Es una herramienta de interfaces hombre_maquina que comprende una serie de funciones y

actividades encaminadas a establecer la comunicacion lo mas clara posible entre el proceso y el

operador. Entre las prestaciones de una herramienta scada se destacan:
1. El monitoreo. Representa los datos en tiempo real a los operadores de la planta desplegándolos
en un conjunto de monitores con el fin de verificar el estatus fe los automatas( temp vel.
Detectores etc). los procesos pueden ser vigilados desde algunos metros de la postura del
operador hasta varios km de distancia, por lo que es necesario algun tipo de red para la
distribucion de datos de monitoreo que replican las funciones del daq ( adquision de datos).
2. Supervision: el modo de suoervision, mando y adquision de datos de un proceso en conjunción
con las herramientas de gestión para la toma de decisiones habilita la capacidad del operador para
ejecutar programas que pueden supervisar y modificar el control establecido bajo ciertas
condiciones de operación, asi como anular o modificar tareas asociadas a los automatas. Evita la
continua supervision humana.
3. Adquuision de datos de los procesos en observacion. Los automatas pueden ser monitoreados
mediante herramientas registradoras para obtener los valores estadísticos obtenidos mediante el
DAQ para ser evaluados posteriormente. Los datos adquiridos deben ser regulados
Por un procesador que contenga modulos de entrada-salida E/S (plc's,
microcontroladores,FPGA[field programmable gafe array]entre otros)
4. Visualizacion de alarmas y eventos. Es necesario reconocer los eventos excepcionales acarecidos
en la planta y sus inmediaciones, para dar a conocer a los operadores las acciones correctivas
pertinentes. ademas de eso, las señalizaciones deben estar situadas en un panel de alarmas para
exigir una acciones de reconocimiento por parte del operario de tal forma que queden registradas
las incidencias
5. Comando de control. Debe exitir la posiblidad de que los operadores puedan cambiar las
consignas o datos claves del proceso directamente desde el panel de control y o la interfaz HMI (
MARCHA, PARO, MODIFICACIÓN DE PARAMETROS, DISPARO REMOTO TOTAL DE LA PLANTA, etc).