Professional Documents
Culture Documents
(20 horas)
Beneficios
1.1 Introducción.
1.2 Terminología estadística
1.2.1 Media
1.2.2 Diferencia
1.2.3 Intervalos de Confianza
1.3 Partículas Minerales Diferentes en Tamaño - Método de Gy
2.1 Introducción
2.3 Distribución del tamaño de las partículas
2.3.1 Análisis del tamiz
2.3.2 Distribución Log-Normal
2.3.3 Distribución de Gaudin-Schuhmann
2.3.4 Distribución de Rosin-Rammler
2.4 Combinación de distribuciones de tamaños
3.1 Introducción
3.2 Diseño de los procesos de reducción del tamaño
3.3 Energía para la reducción del tamaño - Índice de trabajo
3.4 Estimación del índice de trabajo de las trituradoras y molinos de molienda
3.4.1 Prueba de péndulo de bond
3.4.2 Prueba de péndulo de rebote de Narayanan y Whiten
3.4.3 Prueba de aplastamiento por caída de peso JKMRC
Capítulo 4: Trituradora ( chancadora) de mandíbula
4.1 Introducción
4.2 Diseño de Trituradoras de Mandíbula
4.2.1 Tamaños de trituración y clasificación de potencia
4.2.2 Circuitos trituradores de mandíbula
4.3 Operación de la trituradora de mandíbulas
5.1 Introducción
5.2 Diseño de Trituradoras Giratorias
5.2.1 Trituradora primaria
5.2.2 Trituradoras de cono secundario y terciario
5.3 Diseño de circuito de trituradora giratoria
5.4 Operación de la trituradora giratoria
5.5 Capacidad de las trituradoras giratorias y de cono
5.5.1 Trituradoras giratorias
6.1 Introducción
6.2 Diseño de trituradoras de rodillos
6.2.1 Tamaños y diseño de la trituradora de rodillos
6.2.2 Diseño del rollo
6.2.3 Diseño del circuito de la trituradora de rodillos
6.6 Rodillos de rectificado de alta presión (HPGR)
6.6.1 Diseño del Circuito y HPGR
7.1 Introducción
7.2 Diseño de Molinos Tubulares
7.3 Funcionamiento de los molinos de bolas tubulares
7.3.1 Volumen de carga
7.3.2 Altura de carga
7.3.3 Tamaño de bola y Carga inicial de bolas
7.3.4 Tamaño de la bola de reemplazo.
7.3.7 Distribución del tamaño de bolas
7.3.8 Rotación del Molino y Velocidad Crítica
7.3.9 Condiciones del molino y carga inicial de bolas
8.1 Introducción
8.2 Diseño de los molinos de barras
8.2.1 Diseño de los circuitos de molino de bolas de molino de varilla
8.3 Funcionamiento de los molinos de varillas
8.3.1 Carga del molino de varilla
8.3.2 Longitud y diámetro de la varilla para una carga inicial
Capítulo 9: Molinos autógenos AG y semi-autógenos SAG
9.1 Introducción
9.2 Diseño de los molinos AG / SAG
9.2.1 Diseño de circuitos AG / SAG
Funcionamiento de los molinos AG / SAG
9.3.1 Tamaño del alimento
9.3.2 Volumen del molino
9.3.3 Cargo del molino
9.3.4 Velocidad del molino
9.3.5 Longitud de molienda efectiva
9.3.6 Desgaste de bola
10.1 Introducción
10.2 Molinos verticales
10.2.1 Patrón de flujo de los medios sólidos en los molinos de torre
10.2.2 Patrón de flujo de la suspensión en los molinos de torre
10.2.3 Mecánica de la molienda en torre de molinos
10.2.4 Funcionamiento de los molinos verticales
11.1 Introducción
11.2 Bases para Modelar Sistemas de Comminución
11.2.1 Estimación de la función de rotura
11.2.2 Estimación de la función de selección
12.1 Introducción
12.2 Características básicas de diseño de las mallas (pantallas)
12.2.3 Vibraciones y movimiento de las pantallas rectas y curvas
12.3 Funcionamiento de las mallas rectas
12.3.1 Consideraciones básicas
12.3.2 Balance de material de una pantalla en funcionamiento
12.3.3 Eficiencia de la pantalla y curva de Tromp
12.3.4 Profundidad de la cama
13.1 Introducción
13.2 Características de diseño de los clasificadores mecánicos
13.3 Diseño del área de la piscina de los clasificadores mecánicos
13.4 Características de diseño de los clasificadores centrífugos
13.4.1 Clasificadores de hidrociclones
13.5 Funcionamiento de clasificadores mecánicos
13.6 Capacidad de clasificadores mecánicos
13.7 Funcionamiento de los Clasificadores Centrífugos
13.7.1 Eficiencia de la separación en hidrociclones
13.7.2 Efecto de las Variables Ciclónicas en la Operación
13.8 Modelos de hidrociclones
Capítulo 14: Separación Sólido - Líquido - Espesamiento
14.1 Introducción
14.2 Características de diseño de los espesantes
14.3 Diseño del espesante - proceso por lotes
14.4 Espesantes de Diseño - Espesantes Continuos
14.4.1 Estimación del área transversal del tanque
18.1 Introducción
18.2 Reactivos de flotación
18.2.1 Colectores
18.2.2 Frothers
18.2.3 Modificadores
18.3 Equipo de flotación
18.3.4 Requisitos de celdas de flotación
18.4 Circuitos de flotación
18.5 Cinética de flotación
18.7.2 Datos básicos para la simulación de procesos
18.8 Otros modelos de flotación
19.1 Introducción
19.2 Análisis de los componentes
19.3 Definición de términos
19.3.1 Masa o peso
19.3.2 pulpa
19.3.3 Grado (ley)
19.3.4 Recuperación
19.3.5 Distribución
19.4 Balance de materiales
19.4.1 Fórmula de dos productos
19.4.2 Fórmula de tres productos
Capítulo 18: diseño de planta con simulador de procesos METSIM ®
TIEMPOS
INVERSIÓN
INCLUYE:
REQUISITO
El participante debe llevar su laptop al curso, con Sistema Operativo Windows 7, 8 o 10 de 32 o 64 bits.