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Mastercam Guia

de Referência
Julho 2009

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II • REFERENCE GUIDE

Mastercam® X4 Reference Guide


Date: July 2009
Copyright © 2009 CNC Software, Inc.— All rights reserved.
First Printing: July 2005
Software: Mastercam X4
Part Number: X4-PDF-RG
TERMS OF USE
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the Mastercam End User License Agreement is included with the Mastercam product
package of which this document is part. The Mastercam End User License Agreement can
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www.mastercam.com/legal/licenseagreement/
III

Conteúdo
1. Introdução ao Mastercam X ......................................................... 1
X Iniciando o Mastercam e Recursos ......................................................... 2
Registro de Eventos do Mastercam...................................................................... 2
Aprendendo sobre HASP e NetHASP ................................................................. 3
X Obtendo Ajuda ................................................................................................ 3
Usando a Ajuda do Mastercam ............................................................................ 3
Documentação do Mastercam X .......................................................................... 5
Treinamento Adicional ........................................................................................ 7
Suporte e Serviços Mastercam............................................................................. 7
X A área de trabalho do Mastercam ............................................................ 8
Conceitos e Elementos da Interface..................................................................... 9
Área Gráfica ................................................................................................... 9
Barra Status .................................................................................................. 10
Gerenciador de Operações ............................................................................ 10
Barra de Ferramentas .................................................................................... 14
Mensagens Interativas .................................................................................. 14
Janelas .......................................................................................................... 15
Barra de dados .............................................................................................. 16
Dicas ............................................................................................................. 19
Modo Aprendizado ....................................................................................... 19
Menus com o Botão Direito do Mouse ........................................................ 19
Teclas de Atalho ........................................................................................... 21
Calculadora do Mastercam ........................................................................... 21
Interrupção de Função .................................................................................. 23
Conceitos e Elementos da Interface................................................................... 24
AutoCursor ................................................................................................... 24
Barra de Seleção Geral ................................................................................. 24
Encadeamento .............................................................................................. 24
IV • GUIA DE REFERÊNCIA

Desenho ........................................................................................................ 25
Conceitos e Elementos da Usinagem ................................................................. 25
Operações ..................................................................................................... 25
Gerenciadores da Definição de Máquina e Definição de Controle .............. 26
Bibliotecas (operações, ferramentas, materiais) ........................................... 26
X Menus Mastercam ........................................................................................ 28
Menu Arquivo .................................................................................................... 29
Menu Editar........................................................................................................ 29
Menu Vista ......................................................................................................... 30
Menu Analisar .................................................................................................... 31
Menu Criar ......................................................................................................... 32
Menu Sólidos...................................................................................................... 33
Menu Transformar.............................................................................................. 34
Menu de Tipo de Máquina ................................................................................ 34
Menu Usinagens ................................................................................................. 35
Menu Tela .......................................................................................................... 36
Menu do Arte ..................................................................................................... 37
Menu Ajustes...................................................................................................... 38
Menu Ajuda........................................................................................................ 39
X A Função das Definições de Máquina e de Controle ..................... 39
Operações Padrão ............................................................................................... 41
Trabalhando com Pós-Processadores ................................................................. 41
X Abrindo e Convertendo Arquivos.......................................................... 42
Alterando o Sistema de Unidades (Métrico/Polegadas)..................................... 42
Salvando Arquivos ............................................................................................. 43
Compartilhando Arquivos com o Utilitário Zip2Go .......................................... 44
Abrindo Arquivos com Outras Aplicações ........................................................ 45
X Gerenciador de Projetos............................................................................. 46
X Plotando e Imprimindo............................................................................... 48
X Rastreamento de Arquivo ......................................................................... 49
Verificando o Arquivo Atual.............................................................................. 49
Verificar Todos os Arquivos .............................................................................. 50
Opções ao Rastrear............................................................................................. 50
V

X Reconhecimento de Alterações .............................................................. 52


Mudanças Somente na Geometria ..................................................................... 52
Mudanças Afetando as Operações ..................................................................... 53
Usando o Reconhecimento de Alterações.......................................................... 54

2. Desenhar e Modelar Básico.......................................................... 56


X Usando a Barra do AutoCursor .............................................................. 56
Marcas Visuais................................................................................................... 57
Entrando Coordenadas da Posição..................................................................... 58
Utilizando o Modo de Entrada PontoRápido
Coordenadas ................................................................................................. 59
Personalizando o Comportamento do AutoCursor ............................................ 60
Usando os Ajustes do AutoCursor ............................................................... 61
Utilizando a opção de sobrepor o AutoCursor ............................................. 62
X Selecionando Entidades............................................................................. 66
Utilizando a Barra de Seleção Geral.................................................................. 66
Métodos de Seleção Geral ................................................................................. 68
Ajustes de Seleção de Entidade ......................................................................... 70
Máscara ........................................................................................................ 70
Máscaras Rápidas ......................................................................................... 72
Exemplos de Máscara de Seleção ...................................................................... 73
Seleção Exemplos Selecionar Tudo ............................................................. 73
Exemplos de Seleção Selecionar Tudo ........................................................ 73
Dicas de Seleção de Entidades........................................................................... 74
Selecionando Entidades Únicas .................................................................... 74
Selecionando Múltiplas Entidades ............................................................... 74
Selecionando Todas as Entidades ................................................................. 75
Selecionando Entidades Encadeadas ............................................................ 75
Utilizando a Seleção por Área ...................................................................... 76
Finalizando a Seleção de Entidade ............................................................... 76
Desmarcando as Entidades ........................................................................... 77
X Ajustando Atributos .................................................................................... 77
Ajustando Atributos para Novas Entidades ....................................................... 78
Alterando Atributos da Entidade ....................................................................... 80
VI • GUIA DE REFERÊNCIA

Ajustando/Alterando a Cor ........................................................................... 81


Níveis do Mastercam e Nível Principal.............................................................. 82
Ajustando a Profundidade em Z......................................................................... 82
Trabalhando no modo 2D e 3D .......................................................................... 82
X Modificando a Apresentação da Área Gráfica.................................. 83
Zoom .................................................................................................................. 84
Usando as Folhas de Visualização ..................................................................... 86
Ajustando a Divisão da Tela em Vistas ............................................................. 87
X Ajustando Planos / Vistas / SCT ............................................................ 88
Vistas Padrão...................................................................................................... 89
Usando Vista / Planos / SCT - nas Opções da Barra de Status .......................... 91
Ajustando o PlFerr diferente do PlConstr ..................................................... 94
Usando o Ícone Dinâmico .................................................................................. 95
Ajustando Plano Dinâmico ........................................................................... 96
Sistema de Coordenadas de Trabalho (SCT) ..................................................... 97
Sistemas de Coordenadas e Definições de Máquina .................................... 97
Mostrando as Informações de Coordenadas ................................................. 98
Mostrando os Eixos de Coordenadas ............................................................ 98
Entendendo o Relacionamento da Vista de Topo/SCT ................................ 99
Gerenciando as Vistas ...................................................................................... 100
Opções do Menu do Botão Direito do Mouse no Gerenciador de Encadeamento
101
Medindo as Origens da Vista ...................................................................... 101
Mudando as Origens das Vistas .................................................................. 103
Criando Vistas a partir das Entidades Selecionadas ................................... 105
Criando Vistas por Rotação ........................................................................ 106
Criando Vistas a partir de Normais ............................................................ 107
Mudando o PlFerr ou o SCT ............................................................................ 108
Exemplo 1: Mudando o PlFerr ................................................................... 109
Exemplo 2: Mudando o SCT ...................................................................... 110
Diferenças Entre os Exemplos 1 e 2 ........................................................... 113
Usando o SCT e PlFerr para o Ajuste de Usinagens........................................ 113
Diretrizes Gerais ......................................................................................... 113
Centros de Usinagem Horizontal /Indexando eixo rotativo ....................... 114
Movendo o Sistemas de Coordenadas para a Peça
VII

(Usinagem de Planos) ..................................................................................114


Usinando Duas Peças com Diferentes Fixações ..........................................115
Sistema de Coordenadas do Torno ...................................................................116
Ferramenta do Torno e Definições de Máquina ..........................................116
Tornos com Ferramentas em Eixos Rotativos .............................................116
PlConstr no Torno .......................................................................................117
Torno com Torre Vertical ............................................................................118
X Editando Seu Trabalho .............................................................................119
Desfaz / Refazer ................................................................................................119
Apagar / Restaurar ........................................................................................... 120
Apagando Entidades Duplicadas ................................................................ 120
Apagar Duplicadas (simples) ..................................................................... 121
Apagar Duplicadas (avançado) .................................................................. 121
Apagar Entidade ......................................................................................... 121
Restaurando Entidades ............................................................................... 122
X Trabalhando com Níveis ......................................................................... 123
Ajustando o Nível Principal............................................................................. 123
Filtrando Níveis no Gerenciador de Níveis ..................................................... 124
Usando o Menu do botão direito no Gerenciador de Nível ............................. 125
Criando Conjuntos de Nível............................................................................. 126
Reusando Nomes do Nível (Salvar/Carregar).................................................. 126
X Dicas para usuários Experientes .......................................................... 127
Detalhamento ................................................................................................... 127
Dimensões .................................................................................................. 128
Cotas Inteligentes ....................................................................................... 129
Dimensões por Linha de base, Encadeada e Ordenada .............................. 130
Trabalhando com Cotas Ordenadas ............................................................ 132
Entidades de Detalhamento Não-Dimensionadas ...................................... 134
Associando Entidades de Detalhamento com Geometria ........................... 137
Definindo as Opções de Detalhamento ...................................................... 139
Escondendo Entidades ..................................................................................... 140
Esconder/Branquear Entidades ........................................................................ 141
Copiando Entidades ......................................................................................... 142
VIII • GUIA DE REFERÊNCIA

3. Criando Geometria............................................................................ 144


X Usando a Barra de Desenho ................................................................... 145
Entidades Ativas, Fixas e Fantasmas ............................................................... 146
Edição de Entidades Ativas (''Vivas')............................................................... 146
Utilizando a Barra de Posição Relativa............................................................ 147
X Criando Pontos ............................................................................................ 148
Criar Ponto na Posição ..................................................................................... 148
Criar Ponto Dinâmico....................................................................................... 149
Criar Ponto nos Nós ......................................................................................... 149
Ponto no Segmento........................................................................................... 150
Criar Ponto nos Extremos ................................................................................ 150
Ponto em Arcos Pequenos................................................................................ 151
X Criando Linhas ............................................................................................ 151
Criar Linha por Extremos................................................................................. 152
Criando Linhas Angulares e Polares ........................................................... 152
Criando Linhas Horizontais e Verticais ...................................................... 152
Criando Linhas Múltiplas ........................................................................... 153
Criar Linhas Tangentes ............................................................................... 153
Criar Linha mais Próxima ................................................................................ 154
Criar Linha Bissetriz ........................................................................................ 154
Criar Linha Perpendicular ................................................................................ 154
Criar Linha Paralela ......................................................................................... 155
Criar Linha Tangente Por um Ponto ................................................................ 156
X Criando Arcos e Círculos ........................................................................ 157
Criar Círculo com Ponto no Centro.................................................................. 157
Criar Arco Polar ............................................................................................... 158
Criar Círculo com Ponto na Borda ................................................................... 158
Criar Arco pelos Extremos ............................................................................... 159
Criar Arco por 3 Pontos ................................................................................... 159
Criar Arco Polar pelos Extremos ..................................................................... 160
Criar Arco Tangente......................................................................................... 160
IX

X Criando Formas Diversas ....................................................................... 161


Criar Retângulo................................................................................................ 161
Criar Formas Retangulares .............................................................................. 162
Método por Ponto base ............................................................................... 163
Método por Ponto 2 pontos ........................................................................ 163
Criar Polígono.................................................................................................. 163
Criar Elipse ...................................................................................................... 164
Criar Caixa Limite ........................................................................................... 164
Criar Letras ...................................................................................................... 166
Fontes Mastercam ....................................................................................... 166
Fontes TrueType(R) ................................................................................... 167
Criar Espiral ..................................................................................................... 167
Criar Hélice...................................................................................................... 168
Criar Perfil a Tornear ....................................................................................... 169
Criar Silhoueta da Fronteira............................................................................. 170
Criar Canal de Alívio ....................................................................................... 171
Criar Círculo de Furos ..................................................................................... 174
Criar Geometria da Escada .............................................................................. 174
Dicas para Laterais dos Degraus. ............................................................... 177
Criar Geometria da Porta ................................................................................ 178
X Criando Concordâncias e Chanfros .................................................... 180
Entidades de Concordância.............................................................................. 180
Concordância por Encadeamentos................................................................... 180
Chanfrar Entidades........................................................................................... 181
Chanfrar Encadeamentos ................................................................................. 181
X Criando Splines........................................................................................... 182
Criar Spline Manual......................................................................................... 182
Criar Spline Automática .................................................................................. 183
Criar Curvas Spline.......................................................................................... 184
Criar Spline Combinada................................................................................... 184
X • GUIA DE REFERÊNCIA

X Criando Curvas............................................................................................ 185


Curva em Única Borda ..................................................................................... 185
Criar Curvas em Todas as Bordas .................................................................... 186
Criar Curva de Parâmetro Constante................................................................ 186
Criar Curva por Linhas de Fluxo...................................................................... 187
Criar Curva Dinâmico ...................................................................................... 187
Criar Curva por Fatias ...................................................................................... 188
Criar Curva de Superfície................................................................................. 188
Curva de Linha de Partição .............................................................................. 188
Criar Curva na Intersecção ............................................................................... 189
X Criando Primitivas ..................................................................................... 191
Diretrizes para Trabalhar com Primitivas ........................................................ 191
Criar um Bloco ................................................................................................. 192
Criar Cone ........................................................................................................ 193
Criar Cilindro ................................................................................................... 194
Criar Esfera ...................................................................................................... 195
Criar Torus ....................................................................................................... 195
X Criando Trilhos Auto-sincronizados .................................................. 197

4. Modificando a Geometria ............................................................ 198


X Editando Entidades .................................................................................... 198
Sub-menu Aparar / Quebrar ............................................................................. 198
Aparar/Quebrar/Estender ............................................................................ 200
Aparar Diversas .......................................................................................... 203
Quebrar em Duas Partes ............................................................................. 204
Quebrar na Intersecção ............................................................................... 204
Quebrar em Diversas Partes ........................................................................ 204
Quebrar Detalhamento em Linhas .............................................................. 205
Quebrar Círculos ......................................................................................... 206
Fechar Arco ................................................................................................ 206
Menu Editar...................................................................................................... 206
Unir Entidades ............................................................................................ 207
Modificar a Spline ...................................................................................... 207
Converter para NURBS: ............................................................................. 207
XI

Simplificar .................................................................................................. 208


Ajustar Normal ........................................................................................... 208
Mudar a Normal ......................................................................................... 209
X Transformando Entidades ....................................................................... 210
Designando Novos Atributos às Entidades Transformadas............................. 213
Transladar ........................................................................................................ 213
Transladar 3D................................................................................................... 216
Espelhar............................................................................................................ 217
Rotacionar ........................................................................................................ 218
Escalar.............................................................................................................. 220
Transformar Dinâmico..................................................................................... 221
Transladar XYZ/Polar ................................................................................ 222
Transladar Ao longo ................................................................................... 223
Transformar Rotacionar ............................................................................. 223
Transformar Alinhar ................................................................................... 224
Mover para a Origem ....................................................................................... 224
Afastamento ..................................................................................................... 225
Afastar Contorno.............................................................................................. 225
Projetar............................................................................................................. 227
Repetição Retangular ....................................................................................... 228
Enrolar.............................................................................................................. 229
Arrastar ............................................................................................................ 231
Esticar .............................................................................................................. 231
Entidades Estendidas .................................................................................. 232
Transformar STL ............................................................................................. 233
Transfomar Arranjo de Geometria................................................................... 233
X Analisando Entidades ............................................................................... 235
Analisar Propriedades da Entidade .................................................................. 237
Analisar Posição............................................................................................... 239
Analisar Distância............................................................................................ 240
Sub-menu Área / Volume ................................................................................ 241
Analisar Área 2D ........................................................................................ 241
Analisar Área de Superfície ....................................................................... 241
XII • GUIA DE REFERÊNCIA

Analisar Propriedades do Sólido ................................................................ 242


Analisar Encadeamento.................................................................................... 242
Analisar Contorno ............................................................................................ 244
Analisar Ângulo ............................................................................................... 245
Analisar Dinâmico............................................................................................ 246
Sub-menu Banco de Dados / Número .............................................................. 247
Analisar Número ......................................................................................... 247
Analisar Banco de Dados ............................................................................ 247
Sub-menu Testar Superfícies e Sólidos............................................................ 248
Analisar Testar Superfícies ......................................................................... 248
Analisar Verificar Sólidos .......................................................................... 249
Alterando Atributos da Entidade...................................................................... 250

5. Trabalhando com Superfícies e Sólidos ........................... 253


X Mostrando Superfícies e Sólidos.......................................................... 253
Ajustes de Sombreamento ................................................................................ 255
Seleção de Superfície .................................................................................. 256
Cores ........................................................................................................... 256
Parâmetros .................................................................................................. 257
Iluminação .................................................................................................. 257
X Criação de Superfície................................................................................ 259
Representação da Superfície ............................................................................ 262
Máximo Desvio da Superfície.......................................................................... 263
Superfície base ................................................................................................. 263
Mostrar Superfície............................................................................................ 264
Densidade de desenho de superfície ........................................................... 264
Destacando o Verso da Superfície .............................................................. 265
Superfícies Regradas ou por Seções................................................................. 265
Criando Superfícies de Revolução ................................................................... 266
Criando Superfícies Afastadas ......................................................................... 267
Criando superfícies varridas............................................................................. 268
Criando Superfícies por Malha ........................................................................ 269
XIII

Diretrizes parar Criação de Superfícies por Malhas ................................... 269


Criando Superfícies de Cêrca........................................................................... 270
Criando Superfícies Inclinadas ........................................................................ 271
Criando Superfícies Extrudadas....................................................................... 272
Superfícies de Concordância............................................................................ 273
Concordância de Superfícies com Superfícies ........................................... 274
Concordância de Superfícies com Curvas .................................................. 275
Concordar Superfícies num Plano .............................................................. 275
Superfícies Aparadas ....................................................................................... 277
Aparando Superfícies com Superfícies ...................................................... 277
Aparando Superfícies em Curvas ............................................................... 278
Aparar Superfícies num Plano .................................................................... 279
Estendendo as Bordas da Superfície Aparada ................................................. 279
Estendendo Superfícies.................................................................................... 280
Criando uma Superfície a Partir da Face do Sólido ......................................... 280
Criando uma Superfície a Partir de Fronteira Plana ........................................ 281
Preenchendo Furos com Superfícies................................................................ 282
Diretrizes para \Preencher Furos Numa Superfície Aparada ..................... 283
Removendo Fronteiras de Superfície Aparada ................................................ 284
Dividindo Superfícies ...................................................................................... 285
Superfícies Não Aparadas................................................................................ 285
Superfícies de Combinação.............................................................................. 286
Criando Combinações de Duas ou Três superfícies ................................... 286
Criando Combinação de 3 Concordâncias ................................................. 287
X Sólidos ............................................................................................................ 288
Criando um Modelo Sólido: Visão Geral do Processo .................................... 289
Associatividade com Sólidos ........................................................................... 290
Selecionando Sólidos ....................................................................................... 291
Combinando Operações do Sólido................................................................... 293
Trabalhando com Funções do Sólido............................................................... 294
Sólido Extrudado ........................................................................................ 296
Sólido por Revolução ................................................................................. 299
Sólido por Varredura .................................................................................. 300
Sólido por Seções ....................................................................................... 301
XIV • GUIA DE REFERÊNCIA

Concordância do Sólido .............................................................................. 303


Concordância Sólido Face-Face ................................................................. 303
Funções de Chanfrar ................................................................................... 305
Sólido por Casca ......................................................................................... 307
Aparar Sólido .............................................................................................. 308
Espessurar Sólido ........................................................................................ 308
Remover Faces do Sólido ........................................................................... 309
Inclinar Faces de Sólidos ............................................................................ 310
Operações Booleanas .................................................................................. 314
Localizar Características do Sólido ............................................................ 315
Sólido a Partir de Superfícies ..................................................................... 317
Layout ......................................................................................................... 318
Parâmetros ........................................................................................................ 322
Verificando Modelos em Sólido ...................................................................... 323
Suprimir Operações com Sólidos ............................................................... 323
Rolar de Volta o Sólido .............................................................................. 324
Visualizando e Nomeando Modelos Sólido ..................................................... 325
Renomear Sólidos e Operações com Sólido ............................................... 325
Destacar as Operações com Sólidos ........................................................... 325
Identifica uma operação de sólido, com base em sua geometria. ............... 326
Expandir ou Reunir os Detalhes da Operação de Sólido ............................ 326
Editando Sólidos .............................................................................................. 327
Editar Parâmetros do Sólido ....................................................................... 327
Editar Geometria do Sólido ........................................................................ 328
Editar Atributos do Sólido .......................................................................... 329
Apagar Sólidos e Operações com Sólido .................................................... 330
Regenerar sólidos ........................................................................................ 330
Sólidos Duplicado ....................................................................................... 331
Mudar a Ordem das Operações do Sólido .................................................. 331

6. Trabalhando com Usinagens ..................................................... 334


X Fluxo de Trabalho com as Usinagens no Mastercam ................. 336
X Escolhendo a Definição de Máquina .................................................. 337
X Abrindo / Importando / Unindo Arquivos de Peça ....................... 339
Usando as Opções da Janela Abrir................................................................... 339
XV

Unidades de Medida (Métrico/Polegadas) ................................................. 341


Visualizando um Arquivo .......................................................................... 341
Usando a Barra de Posicionamento ................................................................. 341
Abrindo e Importando Arquivos ...................................................................... 342
Unindo Arquivos para Repetição..................................................................... 344
X Criando Grupos de Máquina ................................................................. 346
Renomeando os Grupos de Máquina e de Usinagem ...................................... 348
Editando as Propriedades do Grupo de Máquina............................................. 348
Aba Arquivos ............................................................................................. 349
Aba Ajustes de Ferramenta ........................................................................ 352
Aba de Ajuste do Bloco .............................................................................. 356
Janela de Zona de Segurança ...................................................................... 360
X Encadeando Usinagens ............................................................................ 362
Encadeando Geometrias................................................................................... 363
Encadear Características ............................................................................. 365
Dicas ao Encadear Geometrias ................................................................... 366
Encadeando Sólidos ......................................................................................... 367
Trabalhando com Encadeamentos Abertos e Fechados................................... 368
Direção de Encadeamento................................................................................ 369
Sincronizando Encadeamentos ........................................................................ 369
Editando Encadeamentos das Operações......................................................... 370
Opções do Menu do Botão Direito do Mouse no Gerenciador de Encadeamento
372
Encadeamento Dinâmico ............................................................................ 375
X Selecionando Ferramentas...................................................................... 379
Trabalhando com a Janela de Seleção de Ferramenta ................................ 382
X Parâmetros de Usinagem do Menu do Botão-Direito ................. 383
X Gerenciando as Operações de Usinagem ......................................... 389
Usando a Seta de Inserção ............................................................................... 391
Ícones no Gerenciador de Operações............................................................... 394
Mostrando as Operações .................................................................................. 398
X Usinagens em Multi-Processamento .................................................. 399
Trabalhando com o Gerenciador de Multi-Processamento ........................ 401
Opções de Configuração ............................................................................ 403
XVI • GUIA DE REFERÊNCIA

X Editando Operações................................................................................... 404


Regras gerais para Edição de Usinagens .................................................... 405
Editar Parâmetros Comuns ......................................................................... 407
Alterando o Nome do Arquivo de Usinagem ............................................. 409
Mudando Números dos Programas ............................................................. 410
Renumerando Ferramentas ......................................................................... 410
Renumerando Afastamentos de Trabalho ................................................... 410
Revertendo Usinagens ................................................................................ 410
Recalculando Avanços / Velocidades ......................................................... 411
X Simulando as Operações ......................................................................... 411
X Simulação em Sólido ................................................................................ 414
Executando a Simulação em Sólido ........................................................... 415
Configurando Parâmetros da Simulação em Sólido ................................... 417
Simulação da Ferramenta Durante a Simulação em Sólido ........................ 418
Usando a Comparação em STL .................................................................. 419
X Pós-processando ......................................................................................... 421
Pós-Processadores, Definições de Controle e Definições de Máquina ...... 422
Sobre os arquivos PST ................................................................................ 422
Sobre os arquivos NCI ................................................................................ 423
Pós-Processando as Operações de Usinagem ............................................. 425
X Dicas para usuários Experientes ........................................................... 427
Processamento de Operações de Usinagem em Lote ....................................... 427
Selecionando Arquivos para Processamento em Lote ................................ 428
Selecionando Operações a partir de um Arquivo de Lote .......................... 428
Selecionando Operações em Lote a partir de Arquivos Mastercam ........... 428
Marcando Operações para Processamento em Lote ................................... 429
Executando Tarefas em Lote ...................................................................... 429
Revisando Arquivos de Registro de Processamento em Lote .................... 430
Importando Operações ..................................................................................... 430
Informações para Importar Operações de Usinagens ................................. 431
Exportando Operações ..................................................................................... 431
Transformando Operações ............................................................................... 431
Selecionando Operações para Transformar ................................................ 433
Escolhendo os Tipos de Transformação ..................................................... 434
Organizando Operações de Transformar .................................................... 434
XVII

Associando Afastamentos de Trabalho ...................................................... 434


Aparando Usinagens ........................................................................................ 435
Dicas para Usinagens Aparadas ................................................................. 436

7. Tipos de Usinagem ............................................................................. 437


X Usinagens de Fresamento e Router..................................................... 437
Usinagem Automática Baseada em Características do Sólido (FBM) ............ 439
Furação Automática de Sólidos .................................................................. 441
Usinagem 2D Automática de Sólidos ........................................................ 444
Usinagens 2D em Alta Velocidade ................................................................. 447
Usinagem 2D em Alta Velocidade de Fresamento Dinâmico .................... 448
Usinagem 2D em Alta Velocidade de Ressaltos ........................................ 449
Usinagem 2D em Alta Velocidade em Casca ............................................ 450
Usinagem 2D em Alta Velocidade por Combinação ................................. 452
Usinagem 2D em Alta Velocidade Área .................................................... 452
Usinagem 2D em Alta Velocidade de Sobras ............................................ 453
Usinagens de Contorno .................................................................................... 454
Encadeamento nas Operações de Contorno ............................................... 455
Usinagens de Chanfro no Contorno ........................................................... 456
Usinagens de Rampa no Contorno ............................................................ 456
Reusinagem das Operações de Contorno: .................................................. 457
Operações de Contorno Oscilante .............................................................. 458
Operaçãos de Contorno Corte Casca: ......................................................... 458
Criando Abas nas Usinagens de Contorno ................................................. 459
Editar abas .................................................................................................. 461
Usinagens Circulares ....................................................................................... 462
Operações de Fresar Círculos ..................................................................... 463
Furação em Hélice ...................................................................................... 464
Usinagens de Oblongo ................................................................................ 465
Fresamentos de Rosca ................................................................................ 465
Operações de Furação ...................................................................................... 467
Escolhendo um Ciclo de Furação ............................................................... 468
Indicando Pontos de Furação ..................................................................... 470
Ordenando os Pontos da Furação ............................................................... 472
Editando Pontos da Furação ....................................................................... 473
XVIII • GUIA DE REFERÊNCIA

Personalizando a Operação de Furação ...................................................... 474


Furação Automática .................................................................................... 475
Usinagens de Cavidade .................................................................................... 477
Usinagens de Geometria................................................................................... 479
Usinagens Regradas .................................................................................... 480
Usinagem por Seções .................................................................................. 481
Usinagens por Revolução ........................................................................... 481
Usinagens Por Retalhos ('Coons') ............................................................... 482
Usinagens por Varredura 2D ...................................................................... 483
Usinagens Varridas 3D ............................................................................... 483
Usinagens Especializadas................................................................................. 484
Faceamento ................................................................................................. 484
Usinagem Ponto .......................................................................................... 485
Operações de Entrada Manual .................................................................... 486
X Usinagens Adicionais do Router .......................................................... 486
Usinagens com Serra ........................................................................................ 487
Operações com Bloco de Furação .................................................................... 489
Filtrando Pontos de Furação por Profundidade .......................................... 491
Furos Cegos Com o Bloco de Furação ....................................................... 492
Trabalhando com os Cabeçotes Agregados ..................................................... 495
X Usinagens de Superfície .......................................................................... 496
Usinagens Padrões de Superfícies.................................................................... 497
Desbaste e Acabamento Paralelo de Superfície .......................................... 498
Desbaste e Acabamento Radial de Superfície ............................................ 499
Desbaste e Acabamento Projetado de Superfície ....................................... 499
Desbaste e Acabamento de Superfície por Linhas de Fluxo ...................... 500
Desbaste e Acabamento de Superfície por Contorno ................................. 500
Desbaste por Reusinagem de Superfície ..................................................... 501
Desbaste de Cavidade de Superfície ........................................................... 502
Desbaste de Superfície por Mergulho ......................................................... 503
Acabamento Paralelo de Paredes de Superfície .......................................... 503
Acabamento de Platôs de Superfície .......................................................... 504
Acabamento de Cantos de Superfície ......................................................... 505
Acabamento de Sobras de Superfície ......................................................... 505
Acabamento Combinado de Superfície ...................................................... 506
XIX

Acabamento de Superfície por Rugosidade Constante .............................. 506


Usinagens de Superfícies em Alta Velocidade ................................................ 510
Respostas às perguntas comuns sobre Usinagem de Superfícies em Alta Ve-
locidade .......................................................................................................511
Tipos de Usinagens de Superfícies em Alta Velocidade ............................ 512
Criando Usinagens de Superfícies em Alta Velocidade ............................. 531
Criando Passes de Corte ............................................................................. 539
Usando as páginas de Transição ................................................................. 559
Conectando os Passes de Corte .................................................................. 569
Ajustando Outros Parâmetros ..................................................................... 578
X Usinagens Multi-eixos ............................................................................. 593
Usinagens Multi-eixos Padrão ......................................................................... 593
Selecionando Geometria para Usinagens em 5 eixos ................................. 594
Usinagens de Curva 5 eixos ....................................................................... 596
Furação 5 eixos ........................................................................................... 597
Usinagens com Lateral da Ferramenta em 5 eixos ..................................... 598
Usinagens 5 eixos de Multi-Superfície ...................................................... 599
Usinagens por Linhas de Fluxo 5 eixos ...................................................... 601
Usinagens de Portal em 5 eixos .................................................................. 601
Usinagem com 4 Eixo Rotativo .................................................................. 603
Usinagem de Círculo 5 eixos ...................................................................... 604
Usinagens Multi-eixos Avançadas................................................................... 605
Interface Avançada e Interface Personalizada ............................................ 605
Criando uma Usinagem Multi-eixos Avançada ......................................... 610
Abas de Parâmetros Multi-eixos Avançado ............................................... 612
X Trajetórias de Torneamento ................................................................... 659
Trajetórias de Torneamento Geral ................................................................... 660
Faceamento no Torno ................................................................................. 660
Operações de Desbaste no Torno ............................................................... 661
Operações de Acabamento no Torno ......................................................... 662
Operações de Canal no Torno .................................................................... 663
Operações de Furação no Torno ................................................................. 665
Entrada Manual .......................................................................................... 667
Usinagens de Ponto .................................................................................... 668
Operações de Rosca no Torno .................................................................... 669
Operações de Corte .................................................................................... 671
XX • GUIA DE REFERÊNCIA

Operações Rápidas e Enlatadas .................................................................. 672


Incluindo a um Contorno Encadeado ( Mastercam Torno) ........................ 674
Operações de Fresar / Tornear ......................................................................... 675
Operações de Contorno com o Eixo C ....................................................... 675
Operações de Furação com Eixo C ............................................................. 675
Operações de Contorno com Eixo C .......................................................... 676
Operações de Furação com Eixo C ............................................................. 678
Usando o Utilitário VistaC ......................................................................... 679
Operações Miscelâneas .................................................................................... 681
Operações de Transferência de Barra ......................................................... 682
Operações de Avançar Barra ...................................................................... 684
Operações de Virar Peça ............................................................................. 685
Operações com a Placa ............................................................................... 686
Operações com Contra-Ponta ..................................................................... 687
Operações com Luneta ............................................................................... 688
X Operações de Arranjo e Gravação (aplicativos opcionais) ........ 690
Operações de Arranjo (Nesting)....................................................................... 690
Dicas e Uso do Arranjo. ................................................................................... 692
Operações de Gravação (Engraving)................................................................ 693
Dicas e Uso do Aplicativo de Gravação (Engraving) ...................................... 694

8. Definições de Máquina e de Controle ................................ 695


X Entendendo as Definições de Máquina e de Controle ................. 695
Definições de Máquina e Grupos de Máquina ................................................. 696
Componentes da Definição de Máquina .......................................................... 699
Funções da Definição de Controle ................................................................... 701
Seções do Pós-Processador ......................................................................... 703
Diferenças no Grupo de Máquina (local)
e em Disco (cópia original) .............................................................................. 704
X Trabalhando com Definições de Máquinas...................................... 705
Usando o Gerenciador de Definição de Máquina ............................................ 706
Editando a Cópia Loal ou Original ............................................................. 708
Necessidades da Definição de Máquina ..................................................... 710
Configuração a Inicialização e as Definições de Máquina Padrão .................. 712
Carregando Definições de Máquina ao Iniciar o Mastercam ..................... 712
XXI

Sobrepondo a Definição de Máquina Padrão ............................................. 713


Usando as Opções de Linhas de Comando ................................................ 714
Usando o Sistema de níveis das Definições de Máquina Padrão ............... 715
Editando as Definições de Máquina ................................................................ 716
Selecionando um arquivo .CONTROL diferente............................................ 719
Selecionando um Pós-Processador Diferente .................................................. 721
Travando as Definições de Máquina e de Controle ......................................... 726
X Trabalhando com as Definições de Controle .................................. 728
Usando o Gerenciador de Definição de Controle ............................................ 729
Editando a Cópia Loal ou Original ............................................................. 730
Editando o Texto do Pós ............................................................................ 733
Editando Valores Miscelâneos ................................................................... 740
Incluindo Pós-processadores ...................................................................... 741
Propriedades da Definição de Controle ........................................................... 748
Tolerâncias ................................................................................................. 749
Comunicações ............................................................................................ 749
Arquivos ..................................................................................................... 750
Janela NC ................................................................................................... 752
Saída do NC ................................................................................................ 752
Valores Miscelâneos Inteiro / Real ............................................................ 754
Sistema de Trabalho ................................................................................... 755
Ferramenta .................................................................................................. 756
Linear .......................................................................................................... 758
Arco ............................................................................................................ 759
Rotativo ...................................................................................................... 760
Avanço ........................................................................................................ 761
Compensação de Corte ............................................................................... 762
Ciclos da Máquina ...................................................................................... 763
Ciclos de Furação ....................................................................................... 764
Sub-rotinas .................................................................................................. 767
Padrões da Operação .................................................................................. 768
Texto ........................................................................................................... 769
XXII • GUIA DE REFERÊNCIA

Index............................................................................................................... 775

9. Personalizando e Configurando o Mastercam X .... 787


X Personalizando sua Área de Trabalho ................................................ 787
Ajustes de Personalização da Barra de Ferramentas ........................................ 788
Abrindo, Salvando e Restaurando os Arquivos de Barras de Ferramentas...... 792
Personalizando Funções da Barra de Ferramentas ........................................... 792
Marcas Visuais ao Arrastar e Soltar ........................................................... 794
Incluindo Funções e Barras de Ferramentas ............................................... 794
Movendo Funções da Barra de Ferramentas .............................................. 795
Apagando Funções da Barra de Ferramentas ............................................. 795
Renomeando e Apagando as Barras de Ferramentas .................................. 795
Personalizando os Menus Drop-down.............................................................. 796
Criando Menus Drop-down ........................................................................ 799
Renomeando Menus Drop-down ................................................................ 799
Apagando Menus Drop-down ..................................................................... 800
Incluindo Funções no Menu Drop-down Menu .......................................... 800
Movendo Menu de Funções ........................................................................ 801
Apagando o Menu de Funções ................................................................... 801
Incluindo Menus Drop-down Menus às Barras de Ferramentas ................ 801
Incluindo Sub-menus Drop-down ............................................................... 801
Personalizando o Menu Botão Direito do Mouse ....................................... 803
Incluindo Separadores às Barras de Ferramentas / Menus............................... 803
Criando e Salvando os Estados da Barra de Ferramenta.................................. 804
Barra de Ferramentas Mostrando/Escondendo ........................................... 806
Usando a Barra de Ferramentas com o Botão Direito ................................ 808
Mapeando Teclas de Atalho de Teclado Personalizadas ................................. 809
Abrindo, Salvando e Restaurando os arquivos de Mapeamento de Teclas 810
Incluindo ou Modificando as Teclas de Atalho .......................................... 810
Removendo Designações dos Atalhos ........................................................ 811
X Ajustes de Padrões e Preferências de Configuração .................... 812
Configurando o Mastercam X .......................................................................... 812
Gerenciando os Arquivos de Configuração ..................................................... 813
Ajustando Valores Padrões ......................................................................... 813
Analisar ....................................................................................................... 815
XXIII

Simular ....................................................................................................... 816


Ajustes CAD ............................................................................................... 817
Encadeamento ............................................................................................ 818
Cores ........................................................................................................... 819
Comunicações ............................................................................................ 820
Conversores ................................................................................................ 821
Máquinas Padrões ....................................................................................... 822
Dimensões e Notas ..................................................................................... 824
Arquivos ..................................................................................................... 829
Padrões da Janela de Pós-processar ............................................................ 833
Imprimindo ................................................................................................. 834
Tela ............................................................................................................. 834
Sombreamento ............................................................................................ 838
Sólidos ........................................................................................................ 839
Iniciar/Sair .................................................................................................. 840
Tolerâncias ................................................................................................. 842
Usinagens ................................................................................................... 844
Gerenciador de Operações .......................................................................... 845
Interface de Simular em Sólido .................................................................. 848
Simular Erosão ........................................................................................... 851
Mesclando os Arquivos de Configuração ........................................................ 852
XXIV • GUIA DE REFERÊNCIA
capítulo 1
Introdução ao Mastercam X
Este capítulo abrange os seguintes tópicos:
™ Iniciando o Mastercam e Recursos . . . . . . . . . . . . . . pág. 2
™ Obtendo Ajuda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 3
™ A área de trabalho do Mastercam . . . . . . . . . . . . . . pág. 8
™ Menus Mastercam . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 28
™ A Função das Definições de Máquina e de Controle
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 39
™ Abrindo e Convertendo Arquivos. . . . . . . . . . . . . . pág. 42
™ Gerenciador de Projetos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 46
™ Plotando e Imprimindo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 48
™ Rastreamento de Arquivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 49
™ Reconhecimento de Alterações . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 52
Bem vindo ao Mastercam X! O Mastercam X é uma aplicação CAD/CAM extremamente
poderosa para modelar suas peças e criar operações completas de usinagem. Independente se
você é um novo usuário ou usuário experiente, o Guia do Mastercam X4 é desenvolvido para
que você esteja apto a usá-lo de modo rápido, eficiente e efetivo. Para ajudá-lo a fazer o máximo
com o seu Mastercam X, use este guia para:
ƒ Ter uma orientação básica sobre a interface e funções.
ƒ Compreender os fundamentos de uso do Mastercam para modelar e cortar suas peças.
ƒ Personalizar e configurar o Mastercam para a melhor eficiência.
Dicas a Usuários Experientes, localizado ao final de “Desenhar e Modelar Básico” e
“Trabalhando com Usinagens” capítulos, vão além das informações básicas usando funções
Avançadas do Mastercam.
2 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Iniciando o Mastercam e Recursos


Este documento assume que você atualizou com sucesso o Mastercam X, completou os procedimentos
pós-instalação necessários, e está pronto a iniciar o uso do Mastercam X para modelar e usinar suas
peças.

Nota: Para informação da instalação do Mastercam (incluindo o Mastercam Launcher que


ajusta as opções de inicialização do Mastercam), veja o Guia de Instalação X4 incluso na
instalação de seu software.

Nesta seção, você será informado sobre:


ƒ Iniciando o Mastercam
ƒ Questões sobre o Hardlock HASP e NetHASP (pág. 3)

IMPORTANTE: Se você atualizou a partir de versões anteriores do Mastercam, veja o Guia de


Transição do Mastercam X4 para importantes informações na conversão de arquivos Mastercam,
bibliotecas e pós-processadores.

Embora acesse o Mastercam a partir de um único executável, há na verdade diversos produtos, cada
um otimizado para aplicações específicas. A família de produtos Mastercam inclui o Design®,
Router®, Mill® ou Fresa, Lathe® ou Torno, Art® , e Wire® ou Erosão a Fio. Há módulos separados
para Mastercam Solids® ou Sólidos, Mastercam Nesting® ou Arranjo, e Mastercam Engraving® ou
Gravação.

Nota: Este documento não inclui informações do Mastercam Erosão a Fio e do Mastercam
Arte. Para maiores informações, veja os documentos PDF sob a pasta \Documentation de
sua instalação.

X Para iniciar o Mastercam:


1 Dê clique duplo no ícone Mastercam no seu Windows® Desktop:
Ou selecione Mastercam no Windows no menu de Programa. Por
padrão, o Mastercam inicia sob o Design para modelamento.
2 Para abrir uma máquina específica do produto Mastercam (por exemplo
Fresa, Router, Erosão ou Torno), selecione a definição de máquina a partir
do menu Tipo de Máquina.

Nota: Você pode também alternar entre os produtos Mastercam escolhendo certas funções a
partir do menus ou barras de ferramentas ou selecionar uma operação no Gerenciador de
Operações.

Registro de Eventos do Mastercam


Ao iniciar o Mastercam o registrador de eventos do Mastercam também é iniciado. Este utilitário
mantém um registro dos eventos, incluindo mensagens de erro e funções executadas, bem como
informações de tempo, nome de peças e mais.
O registrador de eventos roda independente do Mastercam, o que significa que o se o Mastercam
fechar repentinamente ou de modo inesperado, os registros permanecem acessíveis. Você poderá então
examinar o registro e descobrir o que ocorreu. O ícone do registrador de eventos aparece na sua
Bandeja de Tarefa do Windows, como na figura abaixo. Para visualizar o evento atual, dê um clique
duplo sobre o ícone do registro de eventos do Mastercam.
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / Obtendo Ajuda • 3

Por padrão. o Mastercam direciona as mensagens de erro tanto para tela (em forma de janelas) como
para o registrador de eventos. Para eveitar que as funções do Mastercam sejam interrompidas por
janelas de erro, ajuste a opção Relatar mensagens de erros das trajetórias para Só para arquivo.
1
Você pode encontrar esta opção na página Tela sob a janela de Configuração do Sistema.

Nota: O modo de usinagens em ltoes usa a opção Só para arquivo, independente do ajuste
configurado.

O Mastercam grava o conteúdo dos eventos na pasta Event logs de sua instalação do Mastercam. Estes
arquivos estão sob formato XML.
O registrador de evento pode registrar múltiplos Mastercam. Se por alguma razão, um dos registros de
evento não fechar corretamente, poderá fechá-lo manualmente com a opção Exit. Faça isto, com botão
direito do mouse sobre o ícone, escolhendo Exit.

Aprendendo sobre HASP e NetHASP


O Mastercam usa dois tipos de licenças: licença de usuário único ou licença de rede. Uma licença de
usuário único requer uma peça especial de hardware chamada HASP (algumas vezes denominada
chave de proteção, 'dongle', 'SIM' ou 'hardlock') na porta paralela ou USB do computador. Se você
receber a seguinte mensagem ao iniciar o Mastercam, este componente está ausente ou não
configurado:
Faça referência às Instruções de Instalação do Mastercam X4 ou contacte
a Ascongraph.

Licenciamento em rede requer um NetHASP instalado em um computador de seua rede. Se verificar


qualquer uma das mensagens a seguir ao iniciar o Mastercam , contacte seu administrador de rede:
ƒ Erro verificando a licença [Nome do produto Mastercam]. Nenhuma licença adquirida para
este produto.
ƒ Não encontrado Servidor NetHASP ativo.
ƒ Todas as licenças habilitadas estão em uso.

Obtendo Ajuda
O Mastercam inclui diversas fontes de documentação e suporte para ajudá-lo em colocá-lo
rapidamente e efetivamente em uso. Visto que o Mastercam ser muito utilizado na indústria, novos
recursos estarão disponíveis através da Ascongraph. Tópicos desta seção:
ƒ Usando a Ajuda do Mastercam (pág. 3)
ƒ Documentação do Mastercam X (pág. 5)
ƒ Treinamento Adicional (pág. 7)
ƒ Suporte e Serviços Mastercam (pág. 7)

Usando a Ajuda do Mastercam


O Mastercam X possui um sistema de Ajuda sensitivo ao texto sempre a um clique de onde estiver.
Inserido, sistema de Help em HTML, localizado no diretório \HELP do Mastercam. Você pode acessá-
lo de qualquer janela ou barra de dados, e a partir do menu Ajuda do Mastercam.
ƒ Para abrir o Help no tópico padrão, escolha Ajuda, Conteúdo a partir do menu do
Mastercam ou tecle [ALT+H].
4 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ Para abrir o help sensível ao contexto, clique no botão Ajuda na janela ou barra de dados
dentro do tópico.

Janelas de diálogo são apresentadas para o help e barra de dados. A aba "About this..." traz uma visão
geral da função e pode incluir dicas para seu uso. Esta aba também lista todas as teclas de atalho que
poderá utilizar e oferece os links aos tópicos relacionados.
Clique no link How do I get here para mostrar menu de texto que permite informação de navegação.
Figura: Exemplo: Compressed How do I get here?

Figura: Exemplo: Expanded How do I get here?

DICA: Clique em qualquer texto verde nos tópicos de Ajuda para mostrar informações
adicionais.

Clique na aba Ver Definições de Campo / Botão para acessar as definições para todos os campos das
janelas ou botões da barra de dados.
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / Obtendo Ajuda • 5

Nota: Ao mover o cursor sobre a aba, as cores se alteram para vermelho, indicando que
poderá clicar para obter mais informações.
1
As abas de definições trazem links para os tópicos de todas as janelas e barras de ferramentas. Clique
no link para mostrar a definição do campo/barra selecionada.

Diversos tópicos incluem links para vídeos sobre a função.


O tópico de Ajuda Mastercam video tips inclui links para todos os vídeos inclusos no Ajuda.

A maioria dos tópicos traz os menus referentes. Passe o mouse sobre o menu para visualizar os links.
Clique no tópico selecionado.

Em baixo, todo tópico permite um link de e-mail para contacto com pessoal de Documentação da CNC
Software.

Use este link para nos informar sobre informações que precisa, e ajuda sobre experiências de uso e
documentação impressa. Agradecemos sua informação.

Documentação do Mastercam X
A pasta \Documentation na instalação do Mastercam inclui uma série de documentação, vídeos de
treinamento e outros recursos para ajudá-lo no uso do Mastercam. Estes documentos e vídeos são
desenvolvidos para que possa rapidamente executar suas tarefas.
6 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Adicionalmente à versão PDF que você está lendo alguns dos materiais que compôem a pasta
\Documentation de sua instalação do Mastercam X.
ƒ Novidades no Mastercam X4 (em formato PDF) Linhas gerais da novas características em
cada produto Mastercam X4. Também inclui pequenos tutoriais que permitem a você checar
uma série de funcionalidades
ƒ Guia de Início Rápido Mastercam X4 (impresso e em formato PDF) Criado para que possa
trabalhar rapidamente, de modo efetivo e eficiente. Use o Guia Rápido para orientações
básicas da interface e funções, personalização e configuração do Mastercam X4 para ótima
eficiência, e entender os fundamentos ao criar e usinar suas peças no Mastercam X4.
ƒ Guia de Instalação do Mastercam X4 (impresso e em PDF) Traz as instruções para
instalação do Mastercam X.
ƒ Mastercam X4 Quick Reference card (em PDF) Apresenta um resumo gráfico das funções
principais do Mastercam X.
ƒ Guia de Transição do Mastercam X4 (em PDF): Ajuda aos usuários do Mastercam Versão 9
no processo de migração de ajustes, bibliotecas e peças, para o Mastercam X e traz diretrizes
para usuários que estão atualizando para o Mastercam X4.
ƒ Mapa de Funções do Mastercam Versão 9 para X (em PDF): Lista todas as funções
disponíveis no Mastercam Versão 9 para a equivalente no Mastercam X.
ƒ Guia de Referência do Mastercam X (em PDF): Suplementos ao Help e outra
documentação do Mastercam. Inclui informações conceituais, visões gerais detalhadas,
exemplos, definição de termos e fluxo de informações ao usar o Mastercam X e suas
funções. Para abrí-lo, escolha Ajuda, Guia de Referência.
ƒ Guia de Referência Erosão a Fio do Mastercam X4 (em PDF): Traz informações como
iiciar com o Mastercam X Erosão a Fio, incluindo discussões sobre a geometria, definições
de máquina e controle, e diversos tipos de trajetórias suportadas.

Notas:
• Você deve instalar o Adobe® Reader® (versão 6.0 ou mais nova) antes de visualizar a
documentação em PDF.
• Todos documentos do Mastercam X estão no formato PDF na pasta \Documentation.

X Para visualizar um documento PDF:


1 Use o Windows Explorer para navegar na pasta do Mastercam \Documentation ,e dar um
clique duplo sobre o arquivo PDF. Isto automaticamente abre o Adobe Acrobat Reader e
apresenta o documento.
2 Para navegar neste, use a lista de indicadores à esquerda ou funções de pesquisa.
3 Para ver a informação, role através das páginas use seu mouse ou barra de rolar.

DICA: Para rápida referência acesse Mastercam X4 Guia de Referência, Ajuda, Guia de
Referência a partir do menu Mastercam.

Poderá visualizar documentos PDF em diferentes layouts. Para alterar o layout, escolha View, Page
Layout e uma das opções:
Single Page—Mostra todo o texto da página de um documento PDF (exceto as imagens ou texot que
são parte da imagem).
Continuous—Arruma as páginas de modo contínuo na vertical.
Faceamento—Arranja as páginas lado a lado num layout de uma ou duas páginas.
Face-Contínua—Arranja as páginas lado a lado.
Uso do PDF
ƒ Links internos no documento são indicados quando um ícone de uma mão se altera
para um apontar na medida em que mover o mouse sobre o texto que contém um
link.
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / Obtendo Ajuda • 7

ƒ Você pode expandir ou fechar a lista de Índices. Para expandir a lista (ou subtópicos), clique
no símbolo (+). Para fechá-los (esconder subtópicos), clique no símbolo de (-).
ƒ Se a barra do Reader não aparecer, pressione [F8] para mostrá-la.
1
ƒ Para procurar uma palavra ou frase, clique no ícone do binóculo.

Nota: Para maiores informações, leia o Help do Reader.

Treinamento Adicional
Treinamento Adicional estaá disponível a partir de inúmeras fontes, incluindo sua Revenda Mastercam
e a CNC Software, Inc. . Outras opções:
ƒ Mastercam University: A CNC Software patrocina o Mastercam University, para
treinamento on-line, com acesso 7 dias por semana, 24 horas por dia. Tire vantagem de mais
de 180 vídeos para melhorar seus conhecimentos, e em seu póprio ritmo. Para maiores
informações do Mastercam University, favor contactar a Ascongraph,
visitewww.mastercam.com, ou email comercial@ascongraph.com.br.
ƒ Serie de Tutoriais Introdutórios: Este tutoriais são um conjunto de livros e vídeos (todos em
ingles) para apresentar o Mastercam a novos usuários. Os tutoriais são a melhor sequência de
trabalho, mas podem também ser usados independentemente. Para maiores informações,
contate a Ascongraph, seu distribuidor.

Suporte e Serviços Mastercam


Use as seguintes websites para encontrar informação do Mastercam:

www.emastercam.com Forum internacional de usuários Mastercam

www.mastercam.com Página Web da CNC Software, Inc.

www.mastercamedu.com Página Web da CNC Software, Inc., divisão


Educacional

Para assistência na instalação do Mastercam, o hardlock HASP ou NetHASP ou mais informações no


uso do Mastercam no Brasil: Ascongraph. Caso seu distribuidor não esteja disponível, poderá fazer
uma chamada ao Depto de Suporte da CNC.
Ao ligar para a CNC se assegure de ter passado pelas etapas:
ƒ Certifique-se de tentar contatar seu distribuidor .
ƒ Informe o número serial de seu hardlock HASP ou NetHASP.
ƒ Estar pronto para descrever seu problema detalhadamente. Escreva o que aconteceu,
particularmente se não puder chamar de imediato após o problema ocorrer.
ƒ Esteja em frente ao computador quando chamar.
ƒ Se possível, tente duplicar o problema antes de chamar. Nossos técnicos de Suporte podem
requerer que você refaça os passos do problema enquanto estiver ao telefone.
ƒ Ao ligar, tenha a completa descrição de seu hardware, incluindo sistema operacional (SO),
processador, placa gráfica e ajustes e a memória.
Você pode também deixar uma mensagem no Serviço de Suporte CNC via e-mail ou página Web. Ao
enviar e-mail, inclua:
ƒ O número serial de seu hardlock HASP ou NetHASP
ƒ Telefone e informações de contato para encontrá-lo
ƒ Arquivos requeridos para reproduzir o problema
8 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

DICA: Use o utilitário Zip2Go para coletar e comprimir arquivos num arquivo .Z2G. Este
utilitário facilita seu contato de suporte. Zip2Go procura grupos de máquinas em seu arquivo e
captura todas informações de configuração do Mastercam, definição de máquina e arquivos do
pós. Para maiores informações, acesse o Help do Mastercam.

Tabela 1: Informação Importante de Contato

Endereço CNC Software, Inc.


671 Old Post Road
Tolland, Connecticut, 06084-9970
USA

Telefone (860) 875-5006

Fax (860) 872-1565

FTP Address ftp://ftp.mastercam.com

Internet Address http://www.mastercam.com

email support@mastercam.com

A área de trabalho do Mastercam


A área de trabalho do Mastercm é a sua janela para acesso às funções do Mastercam. Praticamente
todos os elementos podem ser destacados, ancorados ou reposicionados de modo personalizado.
Poderá criar múltiplas configurações e ajustes das barras de ferramentas para trabalhar de diversos
modos. Estes ajustes podem ser salvos de tal modo que poderá recarregá-los a qualquer momento
durante a sessão do Mastercam. Nesta seção, você será informado sobre:
ƒ Conceitos e Elementos da Interface (pág. 9)
ƒ Conceitos e Elementos da Interface (pág. 24)
ƒ Conceitos e Elementos da Usinagem (pág. 25)
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / A área de trabalho do Mastercam • 9

Figura: Visão Geral da Área de trabalho do Mastercam

AutoCursor Seleção Geral Funções Mensagem Área Barra de


1
Título Menu barra Interativa Gráfica Ferramentas

Mensagens Operações, Sólidos, e Art - Status Barra +RECENTES USADAS na


Gerenciador das Operações vertical

Conceitos e Elementos da Interface


Aqui você aprenderá sobre diversos elementos da interface, identificados em “Figure: Visão Geral da
Área de trabalho do Mastercam” on page 9 e outros conceitos da interface. Os tópicos incluem:
ƒ Área Gráfica (pág. 9) ƒ Barra Status (pág. 10)
ƒ Gerenciador de Operações (pág. 10) ƒ Barra de Ferramentas (pág. 14)
ƒ Mensagens Interativas (pág. 14) ƒ Janelas (pág. 15)
ƒ Barra de dados (pág. 16) ƒ Dicas (pág. 19)
ƒ Modo Aprendizado (pág. 19) ƒ Menus com o Botão Direito do
Mouse (pág. 19)
ƒ Teclas de Atalho (pág. 21) ƒ Calculadora do Mastercam (pág. 21)

Área Gráfica
Esta é a área principal do Mastercam onde você visualizará, criará ou modificará geometrias,
detalhamento e usinagens.
10 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Área gráfica do Mastercam

Nota: O Mastercam é configurado para mostrar dados numéricos usando unidades Métricas
ou Inglesas como base de medida. O Mastercam torna fácil a mudança de sistema de medidas
sempre que a peça necessitar desta mudança. Para maiores informações, verifique “Ajustes
de Padrões e Preferências de Configuração” na pág. 812 e “Alterando o Sistema de Unidades
(Métrico/Polegadas)” na pág. 42.

Barra Status
A barra de Status aparece ao longo da parte inferior da janela do Mastercam. Você a usa para editar
ajustes atuais para cores de entidades, atributos, níveis e grupos e definir a vista e orientação das
entidades na área gráfica.
Figura: Barra de Status do Mastercam

Nota: Você também pode acessar as funções da barra de Status em vários outros menus e
barras do Mastercam.

Para personalizar a barra de Status alterando a ordem dos campos ou removendo-os, clique na opção
Configurar Barra de Status (!) para abrir a Barra de Status Personalizada.

DICA: A menos que selecione as entidades antes das alterações, a mudança de atributos, vistas e
planos, se aplicam somente a entidades e usinagens que você criar; entidades e usinagens
existentes retêm os atributos que eram efetivos quando foram criadas. Use o botão direito do
mouse na Barra de Status e menu de funções Analisar, para alterar atributos associados às
entidade existentes. Para maiores informações, verifique “Alterando Atributos da Entidade” na
pág. 250.

Gerenciador de Operações
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / A área de trabalho do Mastercam • 11

O Gerenciador de Operações (imagem abaixo) contem o Gerenciador de Usinagens, o Gerenciador de


Sólidos (mesmo se não adquirido) e o Gerenciador do Arte (mesmo se não adquirido). Por padrão está
localizado do lado esquerdo da área gráfica.
1

Gerenciador de Operações—A aba do Gerenciador é o local onde parâmetros de ajuste são definidos
como os arquivos, ferramentas, ajuste do bloco e zonas de segurança. Você também usa esta aba para
visualizar, organizar e editar grupos de máquina, grupos de usinagem e operações. Uma operação de
usinagem consolida todas as informações necessárias a criar uma usinagem em particular. Para maiores
informações, verifique “Gerenciando as Operações de Usinagem” na pág. 389.
Parâmetros—Se o aplicativo opcional Masteram Sólidos estiver instalado, ao trabalhar com um
modelo sólido, a aba Sólidos, lista cada sólido do arquivo atual. Você pode expandir a estrutura da
árvore de um sólido para verificar todas as operações de construção e qualquer usinagem criada sobre
este sólido. Para maiores informações, verifique “Parâmetros” na pág. 322.
Gerenciador do Art—Se a sua instalação do Mastercam inclui o Mastercam Art, a aba do
Gerenciador do Art mostra a árvore de histórico - uma representação hierárquica da superfície de
base do Art e os elementos da operação sobre o seu modelo do Art. Este lisa as superfícies base do Art
no modelo do Art e para cada superfície de base do ARt, lista todas as operações e seu status atual
(limpo, sujo, apagado).

DICAS:
• Selecione Ajuda no menu Gerenciador de Operações para ajuda da aba específica
(Gerenciador de Usinagens,Gerenciador de Sólidos, ou Gerenciador do Arte).
• Use os métodos usuais do Windows para mudar o tamanho do painel, área gráfica ou toda a
janela do Mastercam, quando necessário.

Mostrando e Escondendo o Gerenciador de Operações


O Mastercam mostra o Gerenciador de Operações, como padrão. Para escondê-lo, escolha Vista,
Mostrar Gerenciador de Operações. Então use Mostrar o Gerenciador de Operações para esconder e
mostrá-lo durante seu trabalho. Você poderá também mudar a altura clicando e arrastando a borda
direita.
Os ajustes de esconder/mostrar e tamanho, permanecem constantes entre as sessões. Se esconder o
Gerenciador de Operações e fechar o Mastercam, da próxima vez que abrir o Mastercam, este painel
permanecerá escondido. O Gerenciador de Operações irá mostrará qualquer aba ativa da última vez
(Gerenciador de Usinagens, Gerenciador de Sólidos, Gerenciador do Arte.)
O Mastercam tem a habilidade de auto-esconder o Gerenciador de Operações durante a Simulação e
Simulação por Sólidos. Você pode mudar este comportamento na página Tela sob a janela de
Configuração do Sistema.

Nota: Quando o mouse estiver sobre o Gerenciador de Operações, este se torna ativo.
Movendo o mouse para a área gráfica ativa a janela e desativar o Gerenciador de Operações.

Ancorando/liberando, mudando tamanho e fechando o Gerenciador de


Operações
Poderá mover o Gerenciador de Operações para um diferente local, diferente janela, e feche ou o abra
sempre que precisar. Por padrão, o Gerenciador de Operações fica ancorado do lado esquerdo da área
gráfica.
Para ancorar do lado direito da tela gráfica (mostrado abaixo) arraste-o através da barra de título e
largando no lugar desejado ao "ancorar".
12 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Poderá também liberar o Gerenciador de Operações, para flutuar em qualquer parte de sua tela, basta
arrastá-lo e largá-lo. Para re-posicionar o Gerenciador de Operações, clique na pequena barra, arraste
para o local desejado, e solte.

Reposicionado o Gerenciador de Operações é especialmente útil ao trabalhar com dois monitores.


Mover o Gerenciador de Operações para um segundo monitor. Esta configuração livra toda a área
gráfica para desenho. Aumenta a janela do Mastercam e do Gerenciador de Operações para maior
visibilidade.
Abaixo um exemplo de como o Gerenciador de Operações se parece ao ser liberado e modificado.

Você poderá fechar o Gerenciador de Operações clicando no botão Fechar no canto superior direito.
- Botão fechar no Gerenciador de Operações ancorado
- Botão fechar no Gerenciador de Operações liberado

Personalizando o Gerenciador de Operações


No Gerenciador de Operações, você poderá personalizar o que será mostrado de:
ƒ Cores de fundo
ƒ Cores das linhas
ƒ Cores e estilos dos textos
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / A área de trabalho do Mastercam • 13

Estas opções podem ser ajustadas diferentemente para cada aba (Gerenciador de Usinagens,
Gerenciador de Sólidos, Gerenciador do Arte). 1
Poderá fazer isto clicando no botão Opções (mostrado à esquerda) e usnado as Opções do menu
mostrado abaixo:

Escolha a Cor de fundo para abrir a janela de Cores do Windows onde selecionará a core desejada
para o Gerenciador de Operações.

Escolha a Cor da linha para abrir a janela de Cores do Windows onde selecionará a core desejada para
as linhas de união da árvore.
14 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Escolha Fonte para abrir a janela de Fontes do Window onde poderá alterar o fonte, no tamanho, cor e
estilo, para o texto do Gerenciador de Operações.

Selecione Restaurar Atributos Padrões do menu, para restaurar a aparência do Gerenciador de


Operações ao seu estado inicial.

Barra de Ferramentas
As barras de ferramentas são conjuntos de funções representadas por ícones. As setas na barra
expandem a lista de funções num sub-menu.

Selecione a função da barra clicando sobre esta. O Mastercam traz um conjunto de barras padrões a fim
de ajudá-lo no início de trabalho, mas você poderá personalizá-las para atender suas necessidades
específicas. Na função Ajustes, Personalizar, você pode escolher mostrar, esconder, redefinir ou criar
barras completamente novas e definir menu para o botão direito do mouse que contém as funções que
você utiliza mais freqüentemente. Para maiores informações, verifique “Ajustes de Padrões e
Preferências de Configuração” na pág. 812.

Mensagens Interativas
Algumas funções usam mensagens interativas. As mensagens aparecem em pequenas janelas na área
gráfica após selecionar uma função. Estas o guiam através das ações necessárias a completar a função
requerida.
Por exemplo, a mensagem a seguir aparece quando escolher a função
Extremos a partir do menu Criar, Linha:
Após você selecionar um extremo na área gráfica, a primeira mensagem é
substituída por outra instrução:
Neste exemplo, na medida em que cria linhas adicionais, as mensagens continuam a aparecer em
sucessão até sair da função.
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / A área de trabalho do Mastercam • 15

DICAS:
• Você pode arrastar para qualquer posição da janela do Mastercam. As mensagens
1
subseqüentes aparecem na nova posição.
• Altere o tamanho da mensagem interativa, escalando-a para cima ou para baixo. Para fazer
isto, posicione o cursor na mensagem, botão direito do mouse e escolha Pequeno, Médio, ou
Grande
• Altere a core da mensagem de texto ou o fundo. Escolha a Cor do texto ou Cor de fundo ao
clicar com botão direito sobre a mensagem. Daí, selecione a nova cor a partir da janela de
Cores.

Janelas
Janelas de diálogo aparecem quando for necessário entrar informações para executar a função
selecionada. Diversas janelas de diálogo permitem a você interagir com a janela gráfica. Por exemplo,
você pode entrar valores nos campos da janela para temporariamente retornar à área gráfica e
selecionar posição, entidade ou usinagem.

ƒ OK para salvar os parâmetros, fechar a janela, e sair da função.

ƒ Cancelar para sair da janela e da função, sem alteração de parâmetros.

Janela de Estilo de Árvore


A maioria das janelas de usinagem do Mastercam traz uma interface do tipo árvore, criada para três
áreas distintas: Árvore de Visualização, Página de Propriedades e Visão Geral dos Ajustes .
Figura: Janela em Estilo de Árvore
Visualização Propriedades da
em árvore página

Visualização dos Ajustes


Visualização da Árvore—Mostra todas as janelas disponíveis e páginas de propriedades. A lista de
páginas depende do tipo de trajetória selecionada no menu Usinagens.
Página de Propriedades—Muda com cada opção feita na área de Visualização da Árvore As janelas
das trajetórias terão diversas páginas similares.
Ajustes Rápidos da Visualização—Resume as informações da trajetória e parâmetros ajustados nas
diversas páginas. Esta se atualiza automaticamente na medida em que houver alterações nas páginas.
Janelas com Abas
As janelas com abas apresentam algumas das funções do Mastercam. Para alternar entre diferentes
conjuntos de parâmetros, clique sobre a aba.
16 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Janela em Estilo de Abas

Expandindo as Janelas
Algumas janelas podem ser expandidas para mostrar campos adicionais. De modo padrão, a janela
aparece de forma contraída. Para expandir ou contrair a janela, clique no botão no canto superior
esquerdo.
Figura: Janela, contraída e expandida

Barra de dados
As barras de dados funcionam como janelas de diálogo, mas se parecem com as barras de ferramentas.
As barras de dados se abrem ao ativar diversas funções do Mastercam. Use-as para criar, posicionar e
modificar a geometria.
Figura: Barra de dados

DICA: Ao criar a geometria com a barra de dados e janelas, você pode editar uma entidade
enquanto esta for ativa. Você aprenderá mais sobre isto em “Entidades Ativas, Fixas e
Fantasmas” na pág. 146.

Na área de trabalho do Barra de dados, uma Barra de dados vazia é mostrada logo acima da área
gráfica, para indicar a posição padrão da barra.

Quando escolher uma função que use a barra de dados, a barra de dados da função substitui a barra de
dados em branco. Você pode alterar a posição padrão e posicionar a barra de dados. Se movimentar a
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / A área de trabalho do Mastercam • 17

Barra de Dados em branco, esta é removida da janela do Barra de dados até que você escolha uma
função que use a barra de dados. Daí, a barra de dados mostra onde você posicionou da última vez a
Barra de Dados.
1
Navegando nas Barras de Dados
Há diferentes modos para mover entre botões e campos nas barras de dados.
ƒ Usar o mouse para clicar nos botões e posicionar o cursor num campo particular.
ƒ Use a tecla [Tab] para mover o cursor entre os campos.
ƒ Pressione uma tecla de atalho para ativar o botão ou campo associado a esta tecla. Por
exemplo, tecle [T] para ativar o botão Tangente.

Nota: Alguns botões e campos da barra de dados podem não estar disponíveis (aparecem
inativos) dependendo das opções que escolher.

Ícones da Barra de Dados (>>)


A resolução de seu monitor poderá impedir o Mastercam de mostrar todas as opções disponíveis. Se a
resolução atual da tela for muito baixa, o Mastercam mostrará tantas quantas opções couberem.

Clique no ícone para msotrar lista de opções adicionais.

Nota: Poderá alterar a resolução de sua tela para que todas as opções da barra apareçam.
Para resoluções menores que 1280 pixels em largura, use fontes Normal 96dpi. Contacte o
administrador de seu sistema para ajuda.

Travando e Destravando Campos


Os dados nos campos da barra de dados podem ser travados para prevenir alteração, ao reposicionar o
cursor na área gráfica. Cada campo possui três estados:
Destravado—O estado normal e padrão da barra de dados ou janela de
diálogo é o campo destravado. Este estado permite a alteração do valor do
campo na posição em que o cursor se encontra na área gráfica.
Travar-momentâneo—Ao fazer isto, os dados são mantidos para a próxima
entidade que criar. Após a entidade criada, o campo retorna ao estado normal
destravado. Para travar o campo, digite um valor no campo. Note que o botão
próximo ao campo aparece pressionado, significando o estado de travado
-momentaneamente.
Travar-definitivo—Ao travar definitivo, os dados são mantidos até que
manualmente o campo seja destravado. Você trava definitivo o campo para
usar o mesmo valor repetidamente, por exemplo, ao criar múltiplas entidades.
Para travar permanente o campo, entre o valor e clique com no botão próximo
ao campo, ou segure a tecla [Shift] enquanto usar a tecla de atalho do campo.
O botão permanece selecionado e o campo é colorido, indicando que o valor
está travado. Para destravar campos, clique com no botão ao lado do campo.

Entrando Valores nos Campos


Adicionalmente a digitar os valores na barra de dados e campos das janelas ou usando cursor
dinamicamente para atualizar campos, você pode também usar um dos métodos a seguir para entrar os
valores.
ƒ Clique na seta do menu do campo para escolher a partir de uma lista de valores previamente
digitados na barra de dados. Estes valores são salvos no registro e se mantém disponíveis,
mesmo após que encerre a atual seção do Mastercam.
ƒ Em diversos campos numéricos, com botão direito no campo há acesso a menu de dados.
Para escolher uma opção de atalho, selecione-a da lista ou digite a letra correspondente.
18 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Selecione uma entidade na área gráfica para automaticamente entre seu valor específico no
campo.
ƒ A calculadora do Mastercam permite entrar expressões complexas na maioria dos campos
numéricos. Faça referência a “Calculadora do Mastercam” na pág. 21 para maiores
informações.
Ancorando e Desancorando as Barras de Dados
Você pode soltar a barra de dados ancorada com um clique duplo na área inativa desta ou clicar e
arrastá-la para a área gráfica. Uma vez que esteja não ancorada, poderá facilmente arrastá-la em
qualquer outro lugar da janela do Mastercam. Você pode ancorá-la novamente ao arrastar e soltar na
região das barras de ferramentas ou com um clique
duplo no título da barra de ferramentas.

Notas:
• Você pode ancorar barras de dados somente na posição horizontal. Isto difere das barras de
ferramentas, que podem ser ancoradas na horizontal ou vertical.
• Se mover e fechar a barra de dados (clicando no x do canto superior direito) esta é removida
da janela do Mastercam . Isto não causa problemas; esta será mostrada na próxima vez que
uma função a requerer.

Modalidade da Barra de Dados e Janelas


Você pode configurar o comportamento modal da barra de dados do Mastecam usando as propriedades
da página Tela em Ajustes, Configuração.(Para maiores informações verifique “Tela” na pág. 834.)
Por padrão, a opção de modalidade nesta página de configuração é marcada.
Figura: Ajustes, Configuração, Tela

Ao selecionar esta opção, permitirá às barras de dados permanecerem com seus ajustes anteriores, não
precisando reentrar os dados na barra, ou re-selecionar botões de função ou opções do menu. Os ajustes
permanecem como "usados última vez" até o final desta sessão do Mastercam ou até você alterá-las.
Por exemplo, se travar a largura e altura do Retângulo na barra de dados, estes valores ficarão travados
após fechar e reabrir a barra de dados.

Nota: Botões de ação, tais como OK, Aplicar, Encadear, ou Indicar não são modais e não
são afetados pelos ajustes da configuração.
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / A área de trabalho do Mastercam • 19

Dicas
As dicas são mostradas sempre que o cursor for posicionado no ícone da função ou botão na janela de
1
diálogo ou barra de dados. Estes o ajudam a identificar a função ou opção.
Figura: Dicas
Botão Ícone da barra de dados

Modo Aprendizado
Modo aprendizado é similar às dicas, mas se aplica às barras de dados. Esta permite informações na
barra de dados e suas funções, incluindo teclas de atalhos. Quando o Modo Aprendizado estiver ativo,
este aparece quando o cursor é posicionado em qualquer lugar da barra de dados.
Figura: Modo Aprendizado

Para habilitar o Modo Aprendizado, acesse Ajustes, Configuração. Na janela de Configuração,


escolha na página de propriedades de Tela e marque/desmarque a opção Usar avisos do Modo
Aprendizado.

Menus com o Botão Direito do Mouse


O Mastercam habilita uma série de menus com botão direito. Por exemplo, na aba do Gerenciador de
Operações, use o botão direito para acessar a lista de funções e sub-menus para trabalhar com grupos
de máquina, grupos de usinagem, usinagens, operações, folhas de processo e outros. Aqui estão alguns
dos locais onde poderá acessar menus com o botão direito:
ƒ Gerenciador de Níveis ƒ Gerenciador de Vistas
ƒ Aba do Gerenciador de ƒ Aba do Gerenciador de Sólidos
Usinagens
ƒ Aba de parâmetros de ƒ Aba do Gerenciador do Art
ferramentas
(Fresa / Router e Torno)
ƒ Gerenciador de Ferramentas ƒ Gerenciador de Encadeamento
ƒ Gerenciador de Pontos de ƒ Gerenciador de Definição de
Furação Máquina
(Fresa / Router)
ƒ Página de Texto do Pós ƒ Lista de Materiais
(Definição do Controle)
20 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Exemplos: Menus com o Botão Direito do Mouse


Gerenciador de Operações Aba de Parâmetros de
Ferramentas

DICA: Menus do botão direito do mouse são comuns em várias funções do Mastercam; quando
em dúvida, clique com o botão direito para verificar qual está disponível.

Dois tipos especiais de menu com o botão direito incluem menu personalizado com botão direito do
mouse (você configura este menu para acesso rápido às funções favoritas na área gráfica) e o menu de
atalho de dados, disponível para diversas barras de dados numéricas e campos nas janelas de diálogo.
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / A área de trabalho do Mastercam • 21

Teclas de Atalho
O Mastercam permite designar teclas especiais, ao invés de clicar nos ícones, para rapidamente acessar
1
as opções de dados e janelas. Estas são referidas com o teclas de atalho. Por exemplo, você pode usar
as teclas de atalho a seguir quando trabalhando na barra de função de Criar Ponto Segmentos:
ƒ [D] - Define a distância entre dois pontos
ƒ [N] - Ajusta o número de pontos
ƒ [P] - Aplica alterações e permance na função
ƒ [O] - OK (fixa a entidade ativa e sai da função)
Poderá ver as dicas das teclas de atalho ativando o Modo Aprendizado. Os tópicos de Ajuda do
Mastercam também listam todas as teclas de atalho definidas para uma janela, barra ou função
específica.
Outro tipo de tecla de atalho é associada a cada função do Mastercam que aparece no menu ou barra de
ferramentas. Use este tipo de atalho para escolher a função, ao invés de usar o mouse para seleciona-la
do menu ou barra de ferramentas. Tipicamente, atalhos das funções são associados a teclas de função
[F1-F12], ou combinações de [Shift], [Ctrl], ou [Alt] e outro caracter alfanumérico.

IMPORTANTE: Os atalhos do teclado instalados com o Mastercam X são consistentes com


aqueles disponíveis em versões anteriores do Mastercam.Para informações do mapeamento das
funções do Mastercam e personalização destas, veja “Mapeando Teclas de Atalho de Teclado
Personalizadas” na pág. 809.

Calculadora do Mastercam
Campos que usam valores tem uma calculadora embutida que permite entrar fórmulas diretamente no
campo. Por exemplo, tecle 9/32 no campo, e o Mastercam mostrará o valor 0.28125.
Por padrão, os campos onde a calculadora estiver ativa estão com o fundo em amarelo. Você pode
mudar este ajuste de cor na págian Cores sob a janela deConfiguração do Sistema.
Com a calculadora, poderá:
ƒ usar um conjunto de operadores aritméticos
ƒ use parênteses para expressões mais complexas
ƒ entre fórmulas em notação algébrica
ƒ especificar unidades de medida como graus ou pés
ƒ chamar funções matemáticas
As seguintes seções descrevem os símbolos, operadores, constantes e funções que poderá usar nos
campos da calculadora.
Unidades padrão do sistema atual (milímetros ou polegadas), mas podem ser sobrepostas em qualquer
campo uando símbolos das unidades. A calculadora converte o valor entrado para as unidades atuais.
Poderá usar expressões matemáticas em campos de números inteiros ou fracionários. Entretanto, se
estiver num campo inteiro, O Mastercam descarta a porção de ponto decimal do resultado.
Sempre que o Mastercam aceitar números reais e fórmulas, poderá entrar com ângulo em graus/
minutos/segundos ou grados/radianos.
No modo PontoRápido, o campo de entrada aceita inteiros, frações, valores decimais e fórmulas. Por
exemplo, para entrar uma posição X6, Y3, Z0.5, poderia teclar X(2*3)Y(5-2)Z(1/2). Para maiores
informações, verifique “Utilizando o Modo de Entrada PontoRápido Coordenadas” na pág. 59.
A calculadora trata uma espaço entre valores como operador de adição (+) Por exemplo, no Mastercam
ajustado em polegadas, ao entrar 5 8 3/4, será avaliado como 13.75 polegadas. Um outro exemplo,
ainda em polegadas, a entrada 1m 5cm 4 será avaliada como 45.338583 polegadas.
Símbolos das Unidades
Use os símbolos das unidades para determinar a unidade de medida de determinado valor. Por
exemplo, use o símbolo mm para determinar milímetros. Se o valor não tiver o símbolo da unidade, o
Mastercam usa a unidade padrão atual (milímetros ou polegadas, ajustado na página Iniciar/Sair da
22 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

janela de Configuração do Sistema). Table 2 lista os símbolos de unidade que poderá utilizar nos
campos calculáveis do Mastercam.

Tabela 2: Símbolos das Unidades


Símbolo Descrição Símbolo Descrição
d degrees m metros
‘ minutos km kilometers
“ segundos um microns
g gradians pol polegadas
r radians ft ou f pés
mm millimeters yd yards
cm centimeters

Notas:
• Sempre posicione o símbolo da unidade após o número (por exemplo, 45mm).
• Um ou mais espaços entre o número e o símbolo da unidade, será opcional. Por exemplo,
ambos exemplos abaixo são aceitáveis: 25in, 25 in.
• Use parênteses ou símbolos adicionais de unidade para clarificar valores ambíguos. Por
exemplo, suponha que o Mastercam esteja ajustado em milímetros. Se desjar dividir 3mm por
4cm, entrar3/4cm está correto. (Será avaliado com 3/4 de um cm.) Ao contrário, a expressão
como 3mm/4cm ou 3/(4cm)
• Para converter toda a expressão para um tipo de unidade, multiple pela unidade desejada.
Por exemplo, para converter a expressão
(22/7)*2.5^2 para centímetros, tecle ((22/7)*2.5^2)*1cm. (Note o parênteses em volta da
expressão original.)

Operadores Aritméticos
A calculadora do Mastercam suporta um conjunto completo de operadores aritméticos, listados em
Table 3.

Tabela 3: Operadores Aritméticos


Operadores Descrição Exemplo:
+ adição 5+3 (resultado = 8)
- subtração 5-3 (resultado = 2)
* multiplicação 5*3 (resultado = 15)
/ divisão 5/3 (resultado = 1.666...)
\ divisão de inteiro 5\3 (resultado = 1)
^ expoente 5^3 (resultado = 125)
Mod módulo 5 Mod 3 (resultado = 2)

Constantes
A calculadora também define um conjunto de constantes (valores pré-definidos) que poderá usar ao
digitar valores. Table 4 lista estas constantes.

Tabela 4: Constantes
Constante Descrição
#pi pi
#e e
#RadToDeg radianos para graus
#DegToRad graus para radianos
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / A área de trabalho do Mastercam • 23

Nota: Constantes independem de maiúscula-minúscula. Por exemplo, as entradas #pi, #Pi, e


#PI são equivalentes
1
Funções Matemáticas
Você poderá umar uma grande número de funções matemáticas em seus cálculos. Favor verificar a
Tabela 4 para uma lista completa.

Nota: Todas as funções trigonométricas assumem ângulos em graus.

Tabela 5: Funções Matemáticas


Função Descrição
Abs() Valor absoluto
Acos() Arcocoseno
Asin() Arcoseno
Atan() Arcotangente
Atan2() Arco tangntte 2 argumentos
Cos() Coseno
Exp() Expoente (base e)
Fix() Remove a parte fracionária do número Para um valor
negativo x, Fix(x) retorna um inteiro maior ou igual a
x.
Int() Remove a parte fracionária do número Para um valor
negativo x, Fix(x) retorna um inteiro menor ou igual
a x.
Log() Logarítmo Natural (base e)
Sgn() Sinal de
Sin() Seno
Sqr() Raiz quadrada
Tan() Tangente

Interrupção de Função
O modo interrupção do Mastercam permite uma pausa na função, executar uma função
secundária, e então continuar com a função original de onde foi interrompida.

X Para configurar o Modo Interrupção:


1 Adicionar o botão do Modo Interrupção na barra, escolhendo Ajustes, Personalização.
2 No menu Categoria da janela Personalizar, escolha Ajustes.
3 Arraste o botão Modo Interrupção para a uma barra, ou arraste-o para a área gráfica criando
uma nova barra.

X Para usar o Modo Interrupção


1 Quando numa função (por exemplo encadeamento) desejar pausar, clique neste botão de
Modo Interrupção.
2 Execute a função desejada.
3 Ao terminar esta função, o Masterdcam retorna você à função original pausada.
24 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Conceitos e Elementos da Interface


Esta seção traz elementos padrões de seu trabalho com o Mastercam, relativo às funçõe CAD. Estes
elementos incluem o AutoCursor, barra de dados da Seleção Geral, encadeamento e funções de
Desenho.

AutoCursor
A barra de dados do AutoCursor trabalha em conjunto com o cursor e elimina etapas tornando fácil
selecionar e entrar pontos complicados e geometrias congestionadas. O AutoCursor é ativo sempre que
o Mastercam solicitar indicar uma posição na área gráfica. Use a barra do AutoCursor© para:
ƒ Verificar a posição do cursor
ƒ Entrar manualmente com as coordenadas X, Y e Z
ƒ Detecta e anda sob pontos na área gráfica ao movimento o cursor sobre a geometria
Figura: Barra do AutoCursor

Quando uma posição for detectada, o AutoCursor mostra uma Marca Visual à direita do cursor para
identificar o tipo específico de posição Pontos extremos e pontos médios de curvas, linhas, centro de
arcos e entidades pontos são todas detectadas e destacas pelo AutoCursor. Adicionalmente, o
Autocursor pode detectar condições de ângulo, posição mais próxima, tangente, perpendicular,
horizontal e vertical.
Para maiores informações, verifique “Usando a Barra do AutoCursor” na pág. 56.

Barra de Seleção Geral


Para a maioria das funções do Mastercam, você usa a barra de Seleção Geral - em adição ou combinada
com os métodos de Seleção do Windows - para selecionar entidades na área gráfica. A barra de Seleção
Geral é também ativa a qualquer momento em que selecionar entidades antes de selecionar a função.
Figura: Barra de Seleção Geral

A Barra de Seleção de dados tem um modo Padrão de Seleção e um modo de Seleção de Sólidos. O
modo usual é o Modo Padrão. Se iniciar uma função do Mastercam que pode ser aplicada em
geometria ou sólidos, você pode usar opções para alternar entre os modos.
Para maiores informações, verifique “Selecionando Entidades” na pág. 66.

Encadeamento
Encadeamento é o método de seleção especial para unir partes da geometria, de modo que formem a
base para criar usinagens, superfícies ou sólidos. Ao encadear geometrias, você seleciona um ou mais
conjuntos de curvas (linhas, arcos e splines) que possuem pontos extremos contíguos.
O Encadeamento se diferencia de outros métodos de seleção pois associa ordem e direção às curvas
selecionadas. A ordem e direção do encadeamento afetam o modo no qual o Mastercam gera as
superfícies, sólidos e trajetórias de usinagem.
O Mastercam permite diversos métodos de encadeamento na janela de Encadeamento, que se abre
quando uma função necessitar encadear entidades. Ao encadear geometrias, as entidades são
destacadas na mesma cor das entidades selecionadas. Para maiores informações, verifique
“Encadeando Usinagens” na pág. 362.
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / A área de trabalho do Mastercam • 25

Desenho
O Sketcher é um conjunto de funções do Mastercam para criar dinamicamente geometrias básicas
1
através do movimento do mouse e clicando na área gráfica. Geometrias básicas incluem:
ƒ pontos ƒ linhas
ƒ arcos ƒ chanfros
ƒ concordâncias ƒ sólidos
ƒ splines ƒ superfícies primitivas
ƒ formas gerais (tais como elipse, polígonos, hélices e letras)
Figura: A barra de desenho e um exemplo de lista (Pontos)

Para desenhar uma entidade, escolha um tipo de entidade na lista de Desenho ou no menu Criar, ajuste
as opções da barra ou janelas, e desenhe a entidade na área gráfica. Para diversos tipos de geometria,
utilize também o AutoCursor, para criar e editar propriedades das entidades. Para maiores informações
no uso das funções de Desenho, veja “Criando Geometria” na pág. 144.

Conceitos e Elementos da Usinagem


Esta seção define os elementos e conceitos básicos de CAM do Mastercam. Você aprenderá sobre as
operações, sua relação dinâmica com a geometria e entidades de desenho. Os Gerenciadores de
Definição de Máquina e de Controle são apresentados junto com as operações do Mastercam,
Ferramentas e Bibliotecas de Material.

Operações
No Mastercam, a operação representa os dados da ferramenta e movimentos usados para remover
material do bloco. A operação contém uma série de regras que definem os tipos de encadeamentos e
parâmetros permitidos, e como serão aplicados na operação. Cada operação segue as regras da
usinagem específica.
A operação tipicamente contém um ou mais conjuntos de encadeamentos. Cada usinagem criada é
como uma operação no grupo de máquina que visualiza e edita no Gerenciador de Operações.
Para criar a usinagem (operação), selecione o tipo de máquina, escolha a função no menu de
Usinagens, encadeie uma ou mais partes de sua peça, ou selecione pontos, superfícies ou sólidos.
Selecione a ferramenta e os parâmetros. Aceite os parâmetros, e o Mastercam gera a operação de
usinagem, sob o Gerenciador de Operações no grupo de máquina ativo.

DICA: Você pode criar diferentes grupos de usinagem para organizar e gerenciar as operações.

Usinagens e Associatividade
Associatividade no Mastercam se refere ao relacionamento entre a geometria e detalhamento e
usinagens criadas a partir destas. Ao criar uma entidade de detalhamento, usinagem ou erosão, o
Mastercam as associa à geometria. Esta associação pode ser quebrada somente ao apagar um entidade
26 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

de desenho, sua geometria, ou operação de usinagem. O Mastercam alerta se tentar apagar uma
geometria usada numa usinagem ou associada a uma entidade de detalhamento.
A associatividade permite a você regenerar as usinagens ou dimensões quando a se geometria altera,
sem precisar redefiní-las. Ao alterar a geometria ou parâmetros da usinagem, use o Gerenciador de
Operações para regenerar a operação. Ao alterar a geometria associada, com entidade de detalhamento,
use funções do sub-menu Criar, Detalhamento, Regenerar para atualizar o detalhamento diante das
alterações.

Gerenciadores da Definição de Máquina e Definição de


Controle
Sua instalação do Mastercam inclui poucas definições de máquina e definições de controle. Use as
funções do Gerenciador de Definição de Máquina e Gerenciador de Definição do Controle no menu
Ajustes para personalizar ou criar suas próprias definições de máquina e de controle, e associá-las ao
arquivo do pós-processador.
A definição de máquina descreve:
ƒ Os componentes da máquina ferramenta e suas inter-relações.
ƒ A definição do controle passa ao pós-processador informações necessárias ao processamento
da usinagem que atendem às características do controle.
ƒ O pós-processador apropriado para a máquina específica e combinação de controle.
Para criar os trabalhos de usinagem no Mastercam x, você precisa dos seguintes componentes. Cada
uma destas é armazenada num arquivo separado.
Definição de Máquina—As extensões do arquivo coincidem com o tipo de máquina. Cada arquivo
contém uma única definição de máquina
ƒ .MMD (Fresa) ƒ .LMD (Torno)
ƒ .RMD (Router) ƒ .WMD (Erosão a Fio)
Definição de controle—Armazenada no arquivo .CONTROL. Controles para todos os produtos e tipos
de máquinas usam a mesma extensão de arquivo. Cada arquivo .CONTROLE pode armazenar
divesas definições de controle, portanto, o arquivo .CONTROL pode ser compartilhado por
múltiplas máquinas e pode acessar diversos pós-processadores. Pense no arquivo .CONTROL
como uma biblioteca de definições de controle. Ele funciona do mesmo modo que as bibliotecas de
ferramenta, que armazenam definições de ferramenta de modo que cada ferramenta individual pode
ser acessada por diversas máquinas. Se você possui múltiplas máquinas e pós-processadores a
suportar, voce pode usar os arquivos .CONTROL para determinar quais pós serão usados com
quais máquinas.
Pós-processador—Armazenado no arquivo .PST. (Pós-processadores possuem também arquivos
.PSB).
ƒ Cada definição de controle é ligado a um pós-processador específico.
ƒ No Mastercam X, o arquivo .PST também armazena textos e valores miscelâneos do pós,
portanto o arquivo .TXT usado em versões anteriores do Mastercam não mais são utilizados.

Nota: Para maiores informações em usar, selecionar e editar definições de máquina e de


controle, verifique “Escolhendo a Definição de Máquina” na pág. 337, e “Definições de
Máquina e de Controle” na pág. 695 e “Dicas para usuários Experientes” na pág. 427.

Bibliotecas (operações, ferramentas, materiais)


As bibliotecas do Mastercam são coleções de arquivos que defime as operações, ferramentas ou
materiais. O Mastercam traz uma biblioteca de ferramenta e de material padrão, para que inicie seu
trabalho, e possa depois personalizaer os arquivos e criar os seus próprios. Uma vez salvo o arquivo na
biblioteca, este poderá ser usado e reusado no Mastercam.
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / A área de trabalho do Mastercam • 27

Biblioteca de Operações
Bibliotecas de operação são coleções de operações de usinagem que tem uma extensão
1
.OPERATIONS. Para salvar uma operação na biblioteca, use a função Exportar a partir do menu com
botão direito do mouse no Gerenciador de Operações. Você pode usar a função Importar neste menu,
para importar operação salva, com ou sem sua geometria, dentro do arquivo atual, desde que esta possa
ser suportada pela definição de máquina selecionada.
Bibliotecas de Ferramenta
Bibliotecas de Ferramenta armazenam definições da ferramenta e os arquivos têm a extensão .TOOLS.
Bibliotecas de ferramenta são úteis para armazenar ferramentas comuns ou para armazenar ferramentas
para trabalhos específicos. Você pode criar uma biblioteca separada para cada máquina ferramenta ou
para conjuntos de máquinas que usam ferramentas similares. Você pode usar uma ou diversas
bibliotecas de ferramentas que vêm com o Mastercam, ou você pode criar suas próprias bibliotecas de
ferramenta. Use o Gerenciador de Operações para visualizar e gerenciar as bibliotecas e definições de
ferramenta.

Nota: Embora use diferentes gerenciadores de ferramenta para definir as ferramentas de


fresa/router e torno, estas estão armazenadas numa única biblioteca de ferramenta.
28 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Biblioteca de Materiais
Definições de material são armazenadas em bibliotecas, do mesmo modo que as definições de
ferramenta. Ao selecionar um material, o Mastercam copia a definição para seu arquivo de peça.
Arquivos de definição de material têm a extensão .MATERIALS e consistem dos avanços base e
tabelas de ajustes para diferentes tipos de operações e tipos de ferramenta. Ao selecionar um material e
uma ferramenta para uma operação, o Mastercam usa a informação na definição do material para
ajudar no cálculo apropriado de avanço e rotação padrões, para a operação e ferramenta selecionada.

Menus Mastercam
Adicionalmente às barras de ferramentas personalizáveis e o menu do botão direito do mouse, você
pode acessar a maioria das funções do Mastercam através de uma série de menus e sub-menus
localizados no topo da janela do Mastercam. Menus primários incluem:

ƒ Arquivo (pág. 29) ƒ Tipo de Máquina (pág. 34)

ƒ Editar (pág. 29) ƒ Operações (pág. 35)

ƒ Vista (pág. 30) ƒ Tela (pág. 36)

ƒ Analisar (pág. 31) ƒ Art (pág. 37)

ƒ Criar (pág. 32) ƒ Ajustes (pág. 38)

ƒ Sólidos (pág. 33) ƒ Ajuda (pág. 39)

ƒ Transformar (pág. 34)

Esta seção apresenta um resumo de cada menu e suas funções.


INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / Menus Mastercam • 29

Menu Arquivo
Use as funções do menu Arquivo para abrir, editar, imprimir, controlar e comparar seus arquivos.
1

O Mastercam faz um integração única com os formatos de CAD/CAM mais populares. Convertendo
arquivos de e para outros formatos não - Mastercam ocorrem automaticamente ao abrir e salvar os
arquivos no Mastercam. Ao salvar arquivos, você pode salvar tudo ou somente algumas entidades num
formato especificado, e incluir texto descritivo e imagem da geometria.
Você pode também importar e exportar arquivos de e para pastas específicas, e mesclar dados no
arquivo atual a partir de arquivo de repetição ( por exemplo, um parafuso ou porca usado
repetidamente nos arquivos Mastercam.)
A função de Rastrear notifica a você se há uma versão mais nova do arquivo. Você pode ajustar
diversas opções de controle do modo pelo qual o Mastercam localizará novos arquivos. Você pode
também especificar quando o Mastercam irá procurar por novas versões do arquivo de sua peça.
A função de Reconhecimento de Alterações compara as versões novas e anteriores do arquivo da peça.
Durante a comparação, você pode visualizar as diferenças da geometria de vários modos, e também
atualizar as operações que foram afetadas pelas alterações.

Menu Editar
Este menu permite acesso às funções para editar geometria, tal como Unir entidades, Modificar Spline,
Converter NURBS, funções de simplificar curvas e sub-menus de Aparar/Quebrar entidades. Outras
30 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

funções do menu de Editar permitem recortar, copiar, colar, apagar ou selecionar entidades na janela
gráfica.

Use as funções de Desfazer e Refazer para reverter ou repetir um ou mais eventos seqüencias que
ocorrerem em seu trabalho com o arquivo. (Um evento é uma operação baseada numa única operação,
tal como criar ou transformar entidades.)
Você também pode usar as funções Ajustar ou Mudar a Normal para ajustar direção das normais de
múltiplas superfícies relativas ao plano de construção.

Menu Vista
O menu Vista ajuda você a gerenciar a aparência e orientação da janela gráfica do Mastercam.
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / Menus Mastercam • 31

A opção dividir a tela, permite a escolha de um arranjo particular das vistas (até quatro). As vistas são
áreas particionadas na janela gráfica onde poderá definir individualmente cada uma destas. 1
Use outras funções do menu Vista, para mostrar ou esconder o painel do Gerenciador de Operações, e
modificar a aparência da janela gráfica, ajustando, redesenhando, deslocando ou fazendo zoom.
No sub-menu orientação, você pode alterar as vistas, dinamicamente rotacionar a vista atual ou inverter
coordenadas para reorientar a vista da janela gráfica.

Menu Analisar
Use as funções do menu Analisar para visualizar e editar as propriedades da entidade.

Algumas funções de analisar emitem um relatório da função para salvar as informações num arquivo.
Você pode também usar as funções de analisar para modificar a cor, estilo e espessura de linha, ou
atributos do estilo do ponto de uma entidade ou aplicar os mesmos atributos para todas entidades
selecionadas.
32 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Menu Criar
Este menu inclui as funções de Desenho, Curvas, Superfícies e Detalhamento.

Use estas funções para criar pontos, linhas, arcos, splines, curvas, concordâncias, chanfros, superfícies,
detalhamento e geometria básica incluindo retângulos, formas retangulares, polígonos, elipses, espirais
e hélices.
A partir do menu de Sólidos Primitivos, você pode criar cilindro, cone, bloco, esfera ou torus em
superfícies. Se a sua instalação incluir o Mastercam Solids, você pode também criar sólidos primitivos.
Funções adicionais permitem criar letras, definir caixa limite e converter o sólido num perfil 2D.
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / Menus Mastercam • 33

Menu Sólidos
As funções neste menu estão disponíveis somente se a instalação do Mastercam incluir o Mastercam
1
Solids.

Use estas funções para definir um sólido por extrusão, revolução, varredura ou seções de curvas
encadeadas.
Uma vez criada a operação base, você usa outras funções do menu de Sólidos para remover ou
adicionar material, suavizar bordas, criar cascas e cortar furos. Você pode também executar funções
Booleanas (adicionar sólidos entre si, remover sólido de outro e encontrar região comum em volumes
sólidos), inclinar faces do sólido e aparar sólidos num plano ou superfície.

Nota: Para definir um sólido usando as formas primitivas (pré-definidas), tais como cilindro,
cone, bloco, esfera ou torus, use as funções Criar, Primitivas.
34 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Menu Transformar
Use as funções Transformar para mover ou copiar entidades selecionadas por espelhamento, rotação,
escala, afastamento, esticar e enrolar.

Com algumas funções, você pode unir as entidades copiadas às originais. Ao executar uma função de
transformar, o Mastercam cria um grupo temporário das entidades originais e outro do resultado a
partir das entidades transformadas.

Menu de Tipo de Máquina


use este menu para selecionar o tipo de máquina escolhendo uma definição de máquina. Seu acesso à
diferentes tipos de definições de máquina no menu é baseado nos produtos Mastercam que possui
instalado. Por exemplo, você deve ter uma licença do Mastercam Fresa para escolher uma definição de
máquina tipo Fresadora neste menu.
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / Menus Mastercam • 35

Para aparecer na lista, a definição de máquina deve estar instalada, e adicionada ao Menu Definição de
máquina usando a função Gerenciador de Lista. 1

O tipo de máquina escolhido modifica a interface do Mastercam para que as opções e limites
suportados pela máquina, controle, e pós-processadores disponíveis. Isto previne o Mastercam de criar
um movimento de ferramenta que não pode ser executado pela máquina.
Num arquivo de peça do Mastercam, a definição de máquina é parte das propriedades que você
visualiza e modifica no grupo de máquina no Gerenciador de Usinagem. Assim que um tipo de
máquina for selecionado, somente as usinagens disponíveis a este tipo de máquina serão permitidas no
menu de Usinagens.

Menu Usinagens
As funções neste menu permitem criar e editar as usinagens requeridas para cortar a peça, usando a
definição de máquina específica. As funções de usinagem aparecem neste menu somente após
selecionar a definição de máquina do menu Tipo de Máquina, ou escolher um grupo de máquina a
partir do Gerenciador de Operações. Estas funções variam com base no tipo de máquina associado com
36 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

o grupo ativo de máquina (Fresa, Torno, Router ou Erosão). Aqui é um exemplo do menu de usinagens
de Fresa:

Ao criar uma usinagem, uma operação é automaticamente criada e aparece no Gerenciador de


Operações sob o grupo de máquina ativo.

Nota: O grupo de máquina que estiver trabalhando, aparecerá destacado no Gerenciador de


Operações, indicando que está ativo.

Menu Tela
Neste menu você determina os ajustes padrões e gerencia a aparência da geometria na janela gráfica. A
opção Limpar Cores permite remover a cor do grupo (vermelho) e a cor do resultado (liláz) que
resultam de uma operação de transformar.
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / Menus Mastercam • 37

Você pode ajustar os atributos do sistema, ativar, desativar ou customizar a aparência da grade, que é
uma matriz de pontos de referência que o cursor pode ou não por cima. 1

Você usa outras funções do menu de Tela para temporariamente remover e restaurar entidades
selecionadas, redesenhar, regenerar ou copiar imagens na janela gráfica, e combinar todas vistas
paralelas numa única vista.

Menu do Arte
O menu do Arte aparecerá somente se a sua instalação permitir o uso do Mastercam Arte.
38 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Para maiores informações do Mastercam Arte, acesse o Ajuda online ou contacte a Ascongraph.

Menu Ajustes
Use as funções do menu de Ajustes para ajustar o Mastercam dentro de suas especificações.

Você pode definir, salvar ou carregar os valores padrões e preferenciais (Configuração) que deseja
trabalhar. Outras funções permitem criar configurações de barra de ferramentas personalizadas, menus,
teclas de função e configurar funções do botão direito do mouse. A configuração e parâmetros, podem
ser salvos num arquivo, que você carrega quando precisar deles, mesmo em outras instalações do
Mastercam, desde que seja a mesma versão instalada.
A partir deste menu, você pode também rodar aplicações de terceiros, scripts VB, criar, editar ou rodar
macros Mastercam. Outras ferramentas permitem a otimização e gerenciamento de memória do
Mastercam. Você pode usar funções do Gerenciador de Definição de Máquina e Definição do Controle
neste menu para ajustar ou modificar e as definições de máquina e controle. Finalmente, poderá
manipular as folhas de visualização a partir do menu Ajustes.

Notas:
• Embora você possa criar múltiplas configurações em arquivos .CONFIG, barras de
ferramentas (.MTB), e de teclado (.KMP), cada um contendo diferentes valores que podem
ser carregados. Para maiores informações ferramentas de personalização , veja
“Personalizando e Configurando o Mastercam X” na pág. 787.
• Mudanças feitas nos ajustes de configuração se aplicam somente à sessão atual, a menos que
as salve no arquivo de configuração.
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / A Função das Definições de Máquina e de Controle • 39

Menu Ajuda
Este menu permite o acesso a uma variedade de informações sobre o Mastercam.
1

Esta informação inclui:


ƒ Ajuda do Mastercam
ƒ Site da empresa Mastercam
(www.mastercam.com)
ƒ Informação do produto Mastercam (licença, versão, produtos instalados, número de série)
ƒ Atualizações Online
ƒ Utilitário Zip2Go
ƒ Guia de Referência do Mastercam X2 PDF (requer o Adobe Acrobat Reader)
ƒ Passe pelo menu What´s New para um rápido acesso ao resumo das novas funcinalidades

Nota: Para mais informações sobre ajuda com o Mastercam, veja “Suporte e Serviços
Mastercam” na pág. 7.

A Função das Definições de Máquina e


de Controle
Nesta seção, você será informado sobre:
ƒ Definições de Máquina (o que são e porque você as usa)
ƒ Operações Padrão (pág. 41)
ƒ Trabalhando com Pós-Processadores (pág. 41)
As definições de máquina no Mastercam são descrições virtuais da máquina ferramenta real que você
usa para corta suas peças. Eles determinam as funções e parâmetros de ferramentas você pode escolher
ao criar operações de usinagem. Com as definições de máquinas, você gera uma saída NC mais
precisa, porque você define cada máquina ferramenta e suas características únicas.
Antes de criar sua usinagem, você precisa selecionar uma definição de máquina a partir do menu Tipo
de Máquina. Ao fazer isto, o Mastercam cria um grupo de máquina no Gerenciador de Operações, que
armazenará as operações que você irá programar para esta máquina.
Cada vez que selecionar uma nova máquina a partir do menu Tipo de Máquina, o Mastercam cria um
novo grupo de máquina. Um único arquivo de peça pode conterm diversos grupos de máquina, cada
um contendo operações que serão executadas por diferentes máquinas. Você ainda pode ter múltiplos
grupos de máquina para diferentes tipos de máquina, permitindo criar e salvar operações de tornemanto
e fresamento num único arquivo do Mastercam. Ao pós-processar as operações, o Mastercam
40 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

automaticamente salva o NC a partir de diferentes grupos de máquina em arquivos NC também


distintos.
Cada definição de máquina no Mastercam consiste em:
ƒ Grupos de componente de máquina e componentes
ƒ Uma definição do controle
ƒ Um indicador para o pós-processador apropriado
Estes três elementos da definição de máquina representam uma única máquina ferramenta.
Componentes da Máquina—Os grupos de componentes e componentes que você monta, definem a
arquitetura da máquina ferramenta e como ela se move. O tipo de máquina (fresa, torno, erosão a fio ou
router) determina quais grupos de componentes estão disponíveis para você montar a máquina.
Definição de Controle—A definição do controle dá ao pós-processador informações necessárias ao
processamento da usinagem para que atendam às características do controle. Também é usado apra
personalizar o texto do pós-processador, os valores miscelêneos e texto enlatado que são armazenados
junto com o arquivo do pós.
Pós Processador—Tipicamente, cada definição de máquina e de controle é interligado a um único
arquivo de pós-processador. Entretatno, a arquitetura da definição de máquina e de controle, dá a você
flexibilidade para usar o mesmo pós-processador com diversas definições de máquina, ou poderá
configurar diversos pós para a mesma máquina.
As definições de máquina, definições de controle e pós-processadores são armazenados em arquivos
separados. Ao criar definições de máquina, você seleciona o arquivo de definição do controle e o pós-
processador para usar com a máquina.
Figura: Exemplo: Gerenciador de Definição de Máquina

Novo Editar parâmetros gerais máquina


Abrir Edita definição de controle
Salvar Edita combinações de eixos
Salvar como Ajusta proteção por senha

Controle

Pós processador
Grupos e
componentes
da máquina

Configuração
Gráfica da Máquina

Estado da barra
funções (opcional)

Ao usar o Gerenciador de Definição de Máquina para criar e salvar definições de máquina, o


Mastercam designa uma das extensões de arquivo, com base no tipo de máquina selecionado:

ƒ .MMD (Fresa) ƒ .LMD (Torno)

ƒ .RMD (Router) ƒ .WMD (Erosão)


INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / A Função das Definições de Máquina e de Controle • 41

DICA: Use um destes métodos para acessar o Gerenciador de Definição de Máquina: 1


• A partir do menu do Mastercam, acesse Ajustes, Gerenciador de Definição de Máquina.
• A partir do Gerenciador de Operações, expandir o Grupo de Máquina e
escolhePropriedades, Arquivos. Clique no botão Editar na seção Máquina - Copiar
Operação.

Ao selecionar a definição de máquina e criar o grupo de máquina, o Mastercam carrega uma CÓPIA da
definição de máquina e de controle dentro do seu arquivo de peça e o salvará junto com sua peça. Isto
é referenciado aqui como a cópia local. Permitirá a você trabalhar com a peça mesmo se mover o
arquivo para outro computador que não possua a definição de máquina ou de controle. Você poderá
também fazer mudanças, específicas para um trabalho, nos ajustes da definição de máquina ou de
controle, sem afetar a cópia principal armazenada no disco rígido de seu computador. O grupo de
máquina também armazena uma cópia de todas as ferramentas que utilizar no grupo de usinagem.

IMPORTANTE: O Mastercam NÃO armazena uma cópia do pós-processador de seu arquivo,


somente a definição de máquina e de controle.

Operações Padrão
O Mastercam armazena as operações padrões em arquivos separados. Estes tem a extensão
.DEFAULTS. Você tem arquivos separados para operações em unidades inglesas e métricas. Cada
definição de controle aponta para um conjunto de arquivos .DEFAULT - um em polegadas outro
métrico. Ao selecionar uma definição de máquina, o Mastercam automaticament carrega o arquivo
.DEFAULTS especificado na definição de controle.
Se desejar, poderá indicar um arquivo .DEFAULTS diferente nas propriedades do grupo de máquina.
Este será usado somente para novas operações criadas no grupo de máquina. Use a aba Arquivos nas
Propriedades do Grupo de Usinagem para selecionar um arquivo diferente.
Para editar o arquivo .DEFAULTS, poderá usar tanto a aba Arquivos sob as Propriedades do Grupo de
Máquina, quanto a página Padrões da Operação no Gerenciador de Definição de Controle. Poderá
também criar um novo arquivo .DEFAULTS. Você pode criar tantos arquivos quantos precisar,
específicos à máquina ou à aplicação, e salvá-los em um arquivo separado.

Notas:
• O arquivo .DEFAULTS também armazena os valores padrões para diversas propriedades do
grupo de máquina, tal como o método de numeração das ferramentas.
• Para mais informações de trabalhar arquivos .DEFAULTS, veja “Editando os Padrões da
Operação” na pág. 417.

Trabalhando com Pós-Processadores


Tipicamente, para cada definição de máquina você utilizará um único arquivo de definição de controle
e um único pós-processador. Isto significa que quando indicar uma definição de máquina a iniciar a
criação das usinagens, o pós-processador é selecionado ao mesmo tempo. Para selecionar um novo
pós-processador, vá até as propriedades do grupo de máquina, selecione a máquina que utiliza o pós-
processador desejado. O Mastercam então valida suas usinagens no grupo de máquina, em referência à
nova máquina.
O arquivo de pós-processsador armazena o texto do pós, texto enlatado e valores miscelâneos. A seu
critério, você poderá usar a página de Texto sob o Gerenciador de Definição de Controle para editá-lo,
mesmo que seja gravado no arquivo do pós e não na definição de controle.
A arquitetura da definição de máquina e de controle do Mastercam, também dá a flexibilidade de
configurar o mesmo pós a ser usado em múltiplas máquinas ou controles, ou alternar entre pós-
processadores sem selecionar uma nova máquina. Estas características podem ser úteis para empresas
42 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

com diversas máquinas ou necessidades de aplicação avançada. Para aprender mais, veja “Definições
de Máquina e de Controle” na pág. 695.

Abrindo e Convertendo Arquivos


O Mastercam converte arquivos de modo único, importa e exporta diversos formatos CAD/CAM
populares e outros arquivos comuns de conversão. Embora as opções permitam controle sobre o
processo de conversão, a conversão ocorre automaticamente ao usar as funções do menu Arquivo para
abrir e salvar arquivos. Esta flexibilidade facilita o trabalho com arquivos não-Mastercam, e com
arquivos salvos em versões anteriores do Mastercam.
O Mastercam X suporta os seguintes formatos de arquivos:
ƒ Mastercam (versões anteriores do ƒ Mastercam X Educacional
Mastercam X, V9 e V8)
ƒ Pro/Engineer® ƒ 3D ACIS® Modeler
ƒ VDA (Verband der Automobilindustrie) ƒ Rhinoceros® 3D NURBS
ƒ SolidWorks® ƒ Solid Edge®
ƒ AutoDesk Inventor® ƒ ASCII
ƒ CATIA® V4 / V5 ƒ HPGL Plotter (Hewlett-Packard Graphics
Language)
ƒ CADKEY® ƒ AutoCAD®
ƒ KeyCreator® ƒ Alibre Design®
ƒ Parasolid® ƒ Estereolitografia
ƒ STEP (Standard for the Exchange of ƒ IGES (Initial Graphics Exchange
Product data) Standard)
ƒ SpaceClaim Professional® ƒ Postscript
ƒ Raster to Vector

Notas:
• Se você não tem o Mastercam Solids instalado, você ainda pode visualizar e usinar o sólido
importado. Entretanto, o Mastercam Solids deve estar instalado para modificar o sólido ou
criar sólidos adicionais.
• Para maiores informações sobre as opções de conversão disponíveis em sua configuração do
Mastercam, contacte a Ascongraph - seu distribuidor .

Alterando o Sistema de Unidades (Métrico/


Polegadas)
Ao abrir um arquivo de peça que utiliza diferentes unidades (métrica ou polegadas) daquele em uso, o
Mastercam automaticamente mostra a janela de Configuração do Sistema, que informa a você que o
Mastercam está alterando as unidades e carregando um arquivo de configuração diferente.
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / Abrindo e Convertendo Arquivos • 43

Figura: Janela de configuração do Sistema Ingles (polegadas)/Métrico


1

Para completar a operação, você deve selecionar uma das opções a seguir:
ƒ Unidades: Usa somente as unidades definidas no novo arquivo de configuração. (padrão)
ƒ Todos os ajustes: Carrega todos os ajustes a partir do novo arquivo de configuração.

Nota: Você pode também usar o campo Atual, próximo à parte de baixo da janela de
Configuração do Sistema para alterar as unidades atuais.

Selecione um arquivo de configuração alternativo a partir da lista.

Salvando Arquivos
Ao salvar um arquivo Mastercam no formato nativo .MCX, você automaticamente salva toda a
geometria, atributos, níveis, vistas e planos. O Mastercam também salva dados da definição de
máquina, definição de controle, ajuste do bloco, grupos de máquina, grupos de usinagem e as
operações.

Nota: Você pode salvar o arquivo do Mastercam X4 numa versão anterior do Mastercam
(incluindo versões anteriores do Mastercam X) mas somente a geometria é salva. As
operações não podem ser salvas em versões anteriores do Mastercam.

Você pode adicionar um texto descritivo, tal como instruções para trabalho com o arquivo ou
informações de contato, e ajustar a pasta padrão onde salvar o arquivo. Você pode também
opcionalmente salvar uma imagem da geometria.
Você encontrará os ajustes para estas opções nas propriedades da página de Ajustes, Configuração,
Arquivos e sub-páginaAutoSalvar / Backup.
Para alterar a versão do arquivo Mastercam ao salvar um arquivo, clique no botão Opções na janela de
Salvar Como. O Mastercam apresentará uma janela Salvar como Versão X, a partir da qual poderá
selecionar as versões Mastercam X .
44 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ALERTA: Ao salvar o arquivo Mastercam X versão 2 como versão 1, o Mastercam salva


somente a geometria. As usinagens no Mastercam X versão 2 não podem ser salvas no
Mastercam X versão 1.

DICAS:
• Na janela Abrir Arquivo, você pode rapidamente identificar o arquivo que deseja trabalhar e
visualizar uma imagem no painel Visualização prévia. Você pode ver também a descrição do
arquivo no painel Descrição.
• Para reduzir a quantidade de passos necessários a salvar os arquivos para novos nomes de
arquivos, escolha a pasta a partir do menu Pastas Mais Recentes na janela de Salvar como.
• Para salvar somente as entidades selecionadas, use a função Arquivo, Salvar parcial. Ao
escolher esta função, use os métodos de seleção geral - incluindo máscara - para selecionar
somente entidades a salvar da tela atual, e salvar estas entidades num novo arquivo.
• Use o Gerenciador de Projeto para selecionar os tipos de arquivos Mastercam a salvar na
pasta comum definida para o projeto. A pasta de projeto é a localização dos projetos dos
arquivos MCX. Para maiores informações de uso do Gerenciador de Projetos, favor se referir
à ajuda do Mastercam“Gerenciador de Projetos” na pág. 46.
• Eventualmente o utilitário Zip2Go do Mastercam para ajudar, coletar e comprimir todos os
arquivos num arquivo .Z2G. Zip2Go procura grupos de máquinas em seu arquivo e captura
todas informações de configuração do Mastercam, definição de máquina e arquivos do pós.
Acesse o Ajuda do Mastercam para maiores informações.

Compartilhando Arquivos com o Utilitário


Zip2Go
Eventualmente o utilitário Zip2Go poderá ajudar a coletar e comprimir arquivos num arquivo .Z2G.
Este utilitário facilita seu contato de suporte. Zip2Go procura grupos de máquinas em seu arquivo e
captura todas informações de configuração do Mastercam, definição de máquina e arquivos do pós.
Você pode escolher quais arquivos a incluir. Após criar o arquivo Zip2Go, você pode visualizar seu
conteúdo e adicionar/apagar arquivos se necessário.
Adicionalmente ao arquivo do Mastercam, você pode opcionalmente escolher incluir os seguintes tipos
de arquivos durante o uso do Zip2Go:
ƒ Arquivos de configuração atual do Mastercam (inclui os tipos .CONFIG, .MTB, .KMP, e
.FT)
ƒ Definições de máquina (.MMD, .LMD, .RMD, .WMD)
ƒ Definições de controle (.CONTROL)
ƒ Pós-processador (.PST)
ƒ Operações de usinagem (.NC)
ƒ Biblioteca de ferramentas (.TOOLS)
ƒ Bibliotecas de Material ( .MATERIALS)
Para executar o utilitário Zip2Go, acesse Ajuda, Utilitário Zip2Go.
Para executar o utilitário Zip2Go, digite [Alt+C] para abrir a pasta \chooks. Abra a pasta \Zip2Go e
clique duplo em Zip2Go.dll.
O Zip2Go também cria os seguintes tipos de arquivos de relatórios em formato .TXT, somente para
leitura:
ƒ Zip2Go_[NomedoarquivoMCX].txt: Contém uma coleção de arquivos importantes usados
pelo grupo de máquina no arquivo do Mastercam que foi pesquisado.
ƒ Zip2Go_SystemReport.txt: Contém informação do computador no qual o .Z2G foi criado.
Por exemplo:
Š A versão do Microsoft Windows.
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / Abrindo e Convertendo Arquivos • 45

Š A quantidade de memória RAM em seu computador.


Š Alguns detalhes sobre a placa de vídeo instalada.
1
Š Dados de registro usados pelo Mastercam ( CNC Software, Inc. registros sob HKCU e
HKLM).
ƒ Zip2Go_SystemReport.txt: Contém informação sobre todos os arquivos para o Mastercam.
Somente as pastas de aplicação do sistema podem ser pesquisadas. As pastas Mill, Lathe,
Router e Wire (e todas as sub-pastas) da instalação do Mastercam (MCAMX) não são
procuradas. Mais ainda, quaisquer peças encontradas em qualquer pasta pesquisada não
serão inclusas na lista. Isto assegura uma série de dados e nunca incluirá informações
potencialmente confidenciais.
ƒ Zip2Go_HASP.txt: Contém informação sobre o HASP (hardlock ou SIM) do Mastercam,
incluindo o número de série e os produtos licenciados. Este também detecta de a Manutenção
do Mastercam está habilitada, e se estiver, inclui relatório de vencimento das atualizações.

Abrindo Arquivos com Outras Aplicações


Use o menu Arquivo, função Editar/Abrir Externo para abrir um arquivo externo, com uma
aplicação externa indicada, e em sua própria janela.
Figura: Janela Editar / Abrir Externo

Na lista em Abrir como, você poderá selecionar:


ƒ Texto: Mostra o conteúdo do arquivo como texto comum, no editor de texto selecionado.
ƒ Automático: Mostra o conteúdo do arquivo na aplicação associada com respeito ao tipo de
arquivo, desde que a aplicação esteja instalada em seu computador. Por exemplo, um arquivo
com extensão .doc, abre no Microsoft Word.
Arquivos de texto abrem usando o editor especificado na página de propriedades de Ajustes,
Configuração, função Iniciar/Sair. Entretanto, você pode escolher abrir qualquer arquivo em
qualquer editor.

X Para selecionar um editor:


1 Escolher Arquivo, Editar/Abrir Externo.
2 Na janela Abrir, escolha Editor.
3 Na janela Escolha o Editor do Arquivo, use um dos métodos abaixo para selecionar o
editor:
Š Escolha um editor a partir da lista e clique OK.

Nota: Todos os editores apresentados pelo Mastercam na lista, junto com os mais recentes
usados em "Outros" que tenham sido selecionados.

Š Ou, escolha Outro a partir da lista e clique OK. Então, prossiga com os seguintes passos:
a Use as opções da janela Selecionar um Editor para navegar para a localização do
programa do editor, tal como Microsoft® Excel® ou Word®.
b Selecione o arquivo do programa . EXE e clique em Abrir. Isto fechará a janela
Selecionar um Editor e retorna à janela de Abrir.
4 Na janela Abrir, selecione o arquivo a editar e clique OK. O editor que você escolhe no
Etapa 3, abre sua própria janela e carrega o arquivo específico para edição.
46 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Gerenciador de Projetos
Use o Gerenciador de Projeto para selecionar os tipos de arquivos a salvar na pasta comum definida
para o projeto. (A pasta de projeto é a localização dos projetos dos arquivos MCX). Adicionalmente ao
seu arquivo MCX, poderá escolher em gravar alguns ou todos os tipos de arquivos abaixo, na sua pasta
de projeto:

ƒ Arquivos de Programa ƒ Arquivo NCI


NC

ƒ Bibliotecas de ferramenta ƒ Bibliotecas de Operação

ƒ Padrões da operação ƒ Biblioteca de potência

ƒ Biblioteca de Material

Salvando estes tipos de arquivo junto com seu arquivo da peça numa única pasta, é uma ferramenta
excelente para organizar e ganhar tempo para mover ou compartilhar projetos.
Figura: Janela do Gerenciador de Projetos

É uma opção sua usar o Gerenciador de Projetos para gerenciar os arquivos. Quando o Gerenciador de
Projeto estiver inativo, o Mastercam usa os locais padrões definidos na aba Arquivos sob o a janela do
Grupo de Propriedades da Máquina. (Para abrir esta aba, expanda o Grupo de Máquina sob o
Gerenciador de Operações, e acesse Propriedades, Arquivos.)

X Para ativar o Gerenciador de Projeto:


1 Acesse Arquivo, Gerenciador de Projetos a partir do menu do Mastercam.
2 Na janela do Gerenciador de Projetos, indique ao menso um tipo de aruivo na lista Arquivos
a incluir na pasta de projeto.
3 Indique a opção: Aplicar estes ajustes ao adcionar novos grupos de máquina a este
arquivo da peça.
4 Clique OK.
Após ativar o Gerenciador de Projeto, você poderá ver novos locais na aba Arquivos sob o a janela do
Grupo de Propriedades da Máquina.
Suponha, por exemplo, que tenha a peça de nome Gear.mcx. Esta peça tem uma única operação de
fresamento que usa os locais padrões do Mastercam (Figura Figura:). Ao salvar esta peça e pós-
processar sua usinagem (escolhendo criar ambos arquivos NC e NCI), o Mastercam cria os arquivos
nos locais apresentados em Figure: Novos locais do arquivo on page 47. (Estes locais dos arquivos
assume que c:\mcamx é o local de instalação do Mastercam.)
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / Gerenciador de Projetos • 47

Figura: Locais padrões do arquivo


1

Para redirecionar os arquivos para a pasta de projeto, abra o Gerenciador de Projeto, e clique em
Marcar Todas sob Arquivos a incluir na pasta de projeto . Ao pós-processar a usinagem, o
Mastercam criará os arquivos resultantes na sua pasta de projeto, como mostrado abaixo.
Figura: Novos locais do arquivo
48 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Dicas para Uso do Gerenciador de Projetos


ƒ Ao alterar os locais de operações já existentes no Gerenciador de Projeto, este não copiará os
arquivos já criados para a nova pasta. Dependendo do tipo de arquivo, você deverá ou pós-
processar novamente suas operações ou manualmente copiar os arquivos afetados para a
pasta de projeto.
ƒ Se você usar a pasta de projeto para os arquivos .DEFAULTS, bibliotecas de ferramenta,
bibliotecas de material e assim por diante, você deverá se certificar que estes arquivos estão
sob a pasta de projeto selecionada. Falha ao colocar os arquivos na pasta de projeto poderá
resultar em alertas do Mastercam do tipo 'Arquivo não existente'.

Plotando e Imprimindo
Você pode imprimir ou plotar entidades na janela gráfica usando qualquer driver Windows que tenha
sido configurado em seu PC, e mapear cores para espessuras e tipos de linhas.

Nota: O Mastercam suporta somente drivers de impressoras baseadas em Windows.

Você pode configurar o Mastercam para usar o padrão gráfico GDI ou OpenGL. O padrão OpenGL é
necessário para mostrar imagens sombreadas na janela gráfica e depos imprimí-las. Você pode
imprimir geometrias ou imagens sombreadas com base no ajuste atual da área gráfica. Use estas
opções na barra de Sombrear para alterar de mostrar trajecado ou sombreado, antes de escolher a
função Imprimir ou Visualizar Impressão a partir do menu Arquivo.

DICAS:
• Use as propriedades da página Ajustes, Configuração, função Tela, para escolher o suporte
gráfico, e propriedades das páginas Imprimir e Sombrear para configurações adicionais.
Veja “Ajustes de Padrões e Preferências de Configuração” na pág. 812.
• Se escolher a função Visualização Prévia diretamente do menu Arquivo, os valores padrões
de seu driver de impressora deste computador serão utilizados.

X Para imprimir ou plotar entidades:


1 A partir do menu do Mastercam, escolha Arquivo, Imprimir.
2 Na página Imprimir, ajuste o tamanho do papel, orientação, margens, sombreamento,
escala, e outras opções necessárias.
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / Rastreamento de Arquivo • 49

3 Para visualizar e modificar as propriedades do driver padrão na janela de Ajustes de


Impressão, escolha o botão Propriedades. Dependendo do tipo de driver da sua impressora,
as opções na janela de Ajuste de Impressão ou nas Propriedades do driver, poderá entrar o
1
número de cópias a imprimir.
4 Para reposicionar o centro da imagem, clique na área de Visualização onde deseja ajustar a
nova posição de centralização. O cursor apresentado indica a nova posição. Ao acessar
Visualização Prévia ou clicar OK, a posição marcada pelo cursor se tornará o centro da
saída de impressão.
5 Para visualizar um exemplo da saída de impressão, escolha o botão Visualizar. Você pode
imprimir diretamente da janela de Visualização, ou fechá-la retornando à janela de Imprimir.
6 Para mapear cores específicas às espessuras de linha, escolha a opção e botão Cor para
mapear espessura de linha. Depois use as opções na janela Atributos da Espessura de
Linha.

Clique OK para aceitar as alterações e retornar na janela Imprimir.


7 Na janela Imprimir, clique em OK para imprimir ou plotar as entidades.

Rastreamento de Arquivo
Ligue o Rastreamento de Arquivo a ser notificado para novas versões do arquivo. Usando a janela de
Rastreamento de Arquivo, você poderá definir os arquivos que o Mastercam rastreará, e também
personalizar como o Mastercam procurará por novas versões. Para iniciar o Rastreamento de Arquivo,
selecione o comando a partir de Arquivo, Rastreando. A seguinte lista de comandos se apresentará:
ƒ Verificar o Arquivo Atual
ƒ Verificar Todos os Arquivos
ƒ Opções ao Rastrear

Verificando o Arquivo Atual


Selecione Arquivo, Rastreando, Verificar Arquivo Atual para que Mastercam procure por uma
versão mais atual do arquivo atualmente carregado. Ao escolher este comando, as Opções de Arquivo
a Rastrear mostra:
50 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Janela de Opções de Rastrear Arquivo

Use as Opções de Rastrear Arquivo para determinar como o Mastercam localizará novos arquivos,
como descrito na lista abaixo:
ƒ Procurar em sub-pastas procura na pasta atual e outras pasta dentro da pasta atual.
ƒ Nome do arquivo deve coincidir exatamente procura somente por arquivos que possuem o
mesmo nome (não incluindo a extensão do arquivo). Se esta opção for habilitada, o
Mastercam procura por arquivos que iniciam com o mesmo nome. Por exemplo, se o arquivo
Peça.mcx está sendo rastreado, o Mastercam procurar por arquivos com o nome tipo
Peça_novo.mcx e Peça_revisado.sld.
ƒ Extensão do arquivo deve coincidir exatamente procurar somente por arquivo com a
mesma extensão.
ƒ Não perguntar novamente previne que a janela de Opções de Rastreamento de Arquivo
apareça durante a sessão atual do Masteram.
Se o Mastercam encontrar um arquivo mais novo, questionará se deseja executar o Reconhecimento de
Alterações Escolha Sim para mostrar a janela de Reconhecimento de Alterações, a partir da qual
poderá ver e atualizar a geometria e operações. (Veja “Reconhecimento de Alterações” na pág. 52.)
Escolha Não para retornar para o arquivo aberto atualmente.

Verificar Todos os Arquivos


Você pode especificar uma lista de arquivos a rastrear, e depois usar o comando Verificar Todos os
Arquivos Rastreados para procurar novas versões. Para aprender como ajustar uma lista de arquivos,
favor verificar a seguinte seção, "Opções ao Rastrear".
Uma vez que tenha a lista de arquivo criada, acesse Arquivo, Rastreando, Rastrear Todos os
Arquivos. Se o Mastercam encontrar um arquivo mais novo de um dos arquivos, questionará se deseja
executar o Reconhecimento de Alterações Escolha Sim para mostrar a janela de Reconhecimento de
Alterações, a partir da qual poderá ver e atualizar a geometria e operações. Escolha Não para retornar
para o arquivo aberto atualmente.
Se o Mastercam encontrar múltiplos arquivos novos, e você escolher executar o Reconhecimento de
Alterações, você deverá selecionar um dos arquivos alterados. Isto é, você pode executar o
Reconhecimento de Alterações em somente um arquivo de cada vez.

Opções ao Rastrear
Para determinar opções ao rastrear, acesse Arquivo, Rastreando, Opções ao Rastrear para mostrar a
janela de Rastreamento de Arquivo.
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / Rastreamento de Arquivo • 51

Figura: Janela de Opções de Rastrear Arquivo


1

Use esta janela para personalizar como o Mastercam procura por novas versões dos arquivos
rastreados. Também use esta janela para ajustar o rastreamento de múltiplos arquivos, como descrito.

X Para ajustar múltiplos arquivos a rastrear


1 Desligue a opção Rastreando no canto superior esquerdo da janela de Rastrear Arquivo. O
Mastercam habilitará as opções de rastreamento.
2 Clique com botão direito no painel de lista de arquivo. Um menu aparece.
3 Selecione Adicionar a partir do menu. A janela de Abrir aparece.
4 Seelcione um arquivo a incluir. O arquivo aparecerá na lista.
5 Repita as Etapas 2-4 para cada arquivo a rastrear.

Use as opções abaixo para personalizar a função de rastrear arquivo:


ƒ Rastreando habilita/desabilita a função de rastrear arquivos. Qaundo esta opção estiver
desmarcada, o Mastercam ignora todas as opções de rastreamento.
ƒ Verificar agora verifica por novas versões dos arquivos na lista de arquivos.
ƒ Pastas adicionais permite a você determinar outras pasta para pesquisa do arquivo. Para
especificar uma pasta de pesquisa, com botão direito do mouse na janela Pastas Adicionais, e
escolha Incluir a partir do menu.
ƒ Nome do arquivo deve coincidir exatamente procura somente por arquivos que possuem o
mesmo nome (não incluindo a extensão do arquivo). Se esta opção for habilitada, o
Mastercam procura por quaisquer arquivos que iniciam com o mesmo nome. Por exemplo, se
o arquivo Peça.mcx está sendo rastreado, o Mastercam procurar por arquivos com o nome
tipo Peça_novo.mcx e Peça_revisado.sld.
ƒ Extensão do arquivo deve coincidir exatamente procurar somente por arquivo com a
mesma extensão.
ƒ Rastreamento automático informa ao Mastercam para automaticamente incluir arquivos à
lista de rastreados quando estes arquivos forem abertos.
ƒ Verificar o arquivo atual ao Abrir o Arquivo informa ao Mastercam para verificar uma
versão mais nova do arquivo atual, assim que este for aberto.
ƒ Verificar todos os arquivos ao Inicializar informa ao Mastercam para verificar novas
versões de arquivos da lista, quando Mastercam for aberto.
ƒ Verificar todos os arquivos quando Arquivo Novo informa ao Mastercam para verificar
arquivos ao escolher Arquivo, Abrir.
52 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Reconhecimento de Alterações
A função Reconhecer Alterações examina dois arquivos e relata suas diferenças de vários modos. Para
inicar esta função, acesse Arquivo, Reconhecimento de Alterações e determine o arquivo que deseja
comparar contra. O Mastercam então compara o arquivo atualmente carregado (chamado de arquivo
original) com o arquivo especificado ( chamado arquivo sendo lido), e mostra a janela de
Reconhecimento de Alterações. A partir desta janela, você poderá visualizar as diferenças, e também
atualizar as operações.

Mudanças Somente na Geometria


A janela de Reconhecimento de Alterações tem dois formatos, dependendo do se o arquivo original
contenha ou não operações. Se o arquivo original não possui operações, um formato mais simples de
Reconhecimento de Alterações é apresentado:
Figura: Reconhecimento de Alterações - Janela de Geometria Somente

Use esta janeal para comparar a geometria do arquivo original e do sendo lido. Você poderá mostrar a
geometria de vários modos:
ƒ Características do arquivo original
ƒ Características do arquivo sendo lido
ƒ Características que os dois arquivos possuem em comum
ƒ Características únicas no arquivo original
ƒ Características únicas no arquivo sendo lido
ƒ Ambos arquivos combinados
Use a opção Sobrepor cores da geometria para selecionar cores para a geometria origianal e a
geometria sendo lida. Ao desligar esta opção, o Mastercam mostra os arquivos nas cores originais de
suas geometrias.
Use o botão Indicar geometria a marcar em ambos arquivos Original e o Sendo Lidopara
determinar as características a mesclar dentro do arquivo sendo lido. Seu arquivo original, por
exemplo, pode conter geometria utilizada somente para determinar curvas especiais como
uma fronteira de contenção. Tais geometrias ajudam na geração de trajetórias, mas não são
necessariamente representativa de partes da peça. Esta geometria de construção raramente aparece no
arquivo sendo lido. Portanto, forçar o Reconhecimento de Alterações a preservar esta geometria, e não
marcá-la como alterada, use a função Indicar geometria a marcar em ambos arquivos Original e
para o Sendo Lido para incluir a geometria no arquivo sendo lido.
Antes do Reconhecimento de Alterações possa identificar novas características num arquivo,
a geometria original e a sendo lida DEVEM estar na mesma posição. Para este fim, a função
Re-orientar o arquivo Sendo Lido permitirá Transformar (movimentar) sua geometria de
vários modos, transladando, espelhando, escalando e rotacionando.
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / Reconhecimento de Alterações • 53

Mudanças Afetando as Operações


Quando o arquivo original contiver tanto geometria como operações, o Mastercam mostrar uma janela
1
maior do Reconhecimento de Alterações:
Figura: Janela de Reconhecimento de Alterações

Use esta janela para visualizar e manipular as alterações entre o arquivo original e o arquivo sendo
lido. Os seguintes controles permitem a você visualizar e manipular geometrias e operações:
ƒ O menu de operação conte´m uma lista das operações para a peça. Selecione a operação a
analisar ou atualizar.

ƒ O ícone à esquerda do menu mostra o status da operação atual. O status pode ser atualizado,
afetado ou sujo, como descrito em Table 6 on page 54.
ƒ A janela abaixo do menu da operação, mostra a ferramenta usada na operação.

ƒ O controle deslizando permite um modo alterantivo de selecionar as operações. As cores no


na barra refletem o status de cada operação, com ciano, vermelho, magenta e indicando o
status atualizado, afetado ou sujo, respectivamente.

ƒ Os botões Primeira, Anterior, Próxima e Última, manipulam a


localizaão do controle deslizante.
ƒ Desenhar a operação indicada mostra a trajetória para a operação
atual.
ƒ Ignorar operações atualizadas filtra operações que não afetadas pelas alterações do
arquivo sendo lido. Isto é, somente operações afetadas serão disponíveis para seleção.
ƒ Mostrar geometria controla a geometria que aparece na área gráfica do Mastercam.
ƒ Editar geometria abre a janela apropriada para modificar a geometria associada
com a operação indicada.
ƒ Regenerar regenera a trajetória para a operação indicada.

ƒ Ver relatório resumo mostra um texto resumo, operação por operação, das entidades
nos arquivos original e sendo lido.
ƒ Selecinonar geometria a marcar como sendo em ambos Arquivos, Original e
Sendo Lido permite a você determinar geometria que o Reconhecimento de
Alterações não deverá identificar como alterada.
ƒ Indicar cores a mostrar a trajetória permite a você escolher cores da operação
indicada, bem como para a geomtria original e sendo lida.
ƒ Re-orientar o arquivo sendo lido permite a você reposicionar a geometria Sendo
Lida para coincidir com o Arquivo Original.
54 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Tabela 6: Símbolos do status da operação.

Atualizado: Alterações da geometria não afetam a operação e a


operação necessita ser regenerada. Por padrão, operações
inalteradas e limpas são mostradas na cor ciano. (Você pode
alterar as cores clicando no botão Indicar cores a mostrar a
trajetória, que trará a janela de cores do Reconhecimento de
Alterações).

Afetada:A Geometria alterada no arquivo sendo lido afeta a


trajetória. Por padrão, operações afetadas são mostradas em
vermelho.

Sujas:A operação precisa ser regenerada. Por padrão, operações


sujas são mostradas em magenta.

Usando o Reconhecimento de Alterações


A função de Reconhecimento de Alterações no Mastercam compara a geometria de duas versões de
uma arquivo de peça. Após identificar as características alteradas, o Reconhecimento de Alterações
mostra o status das operações afetadas. Você pode então atualizar a geometria e regenerar as trajetórias,
atualizando a versão antiga para a nova da peça.
Ao usar o Reconhecimento de Alterações, o arquivo da versão antiga da peça é chamado de arquivo
original. O arquivo original tipicamente compreende vários tipos de geometrias e usinagens
associadas. A versão mais nova da peça é chamada de arquivo sendo lido. Usualmente, o primeiro
arquivo contém somente entidade geométricas. Se o arquivo sendo lido contém usinagens, o
Reconhecimento de Alterações as ignora. Isto é, o Reconhecimento de Alterações identifica somente
geometria no arquivo sendo lido e como estas alterações afetam as operações no arquivo original.
Suponha que tenha uma peça de nome Part01.mcx, mostrada com suas usinagens, abaixo:
Figura: O arquivo Part01.mcx

Agora, a nova versão da peça, nomeada Part01_Revised.mcx, é trazida para sua empresa. A nova
versão incluiu 4 ressaltos, que se parecem com este:
Figura: O arquivo Ret02.mcx
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / Reconhecimento de Alterações • 55

Para comparar as duas versões da peça, carregue o arquivo original (o mais antigo) usando Arquivo,
Abrir a partir do menu do Mastercam. Depois, carregue o arquivo sendo lido (o mais novo) através de
Arquivo, Reconhecimento de Alterações. O Mastercam mostrará a janela de Reconhecimento de
1
Alterações (Figura Figura:).
O Reconhecimento de Alterações oferece diversos meios de isolar e visualiar as alterações na peça.
Um modo é indicar Única no Sendo Lido a partir da lista de Mostrar geometria. O Mastercam então
mostra a geometria do arquivo sendo lido que não está no arquivo original, como visto aqui:
Figura: Geometria única na peça Part01_revised.mcx

Esta operação (do arquivo original) é vermelha para mostrar que foi afetada pelas alterações da
geometria.
Para atualizar a operação, clique no botão Editar geometria na janela de Reconhecimento de
Alterações. Neste exemplo, o Gerenciador de Encadeamentos é apresentado, a partir do qual
poderá re-selecionar a operação. Depois você pode clicar no botão Regenerar para atualizar a
operação.
O Reconhecimento de Alterações oferece diversas opções que controlam como você irá
visualizar e modificar geometrias e trajetórias. Para maiores detalhes sobre os diversos
controles em Reconhecimento de Alterações, favor se referir à aba Field definitions da janela de
Reconhecimento de Alterações sob a Ajuda.
capítulo 2
Desenhar e Modelar Básico
Este capítulo traz conceitos, funções e técnicas para criar geometrias. Desenhar no Mastercam é
feito de modo livre e dinâmico com controles que permitem precisão matemática. O cursor e o
mouse são suas ferramentas de desenho, e o menu das funções Criar e Transformar são seus
primeiros acessos. O Mastercam Design também traz diversas outras funções CAD para facilitar
seu trabalho.
Com o Mastercam Design, poderá criar geometrias, superfícies, e superfícies primitivas. Se
adquiriu o opcional Mastercam Solids, poderá ter outras funções para modelar sólidos.

Nota: Para maiores informações do Mastercam Solids, veja “Sólidos” na pág. 288.

Neste capítulo aprenderá:


™ Usando a Barra do AutoCursor . . . . . . . . . . . . . . . pág. 56
™ Selecionando Entidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 66
™ Ajustando Atributos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 77
™ Modificando a Apresentação da Área Gráfica . . . pág. 83
™ Ajustando Planos / Vistas / SCT . . . . . . . . . . . . . . . pág. 88
™ Editando Seu Trabalho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 119
™ Dicas para usuários Experientes . . . . . . . . . . . . . . pág. 127

Usando a Barra do AutoCursor


A barra do AutoCursor fica ativa sempre que o Mastercam solicitar entrar dados da posição.
Será mostrada a posição atual do cursor (coordenadas XYZ) e também permitirá se editar a
posição manualmente.
A barra do AutoCursor facilita a seleção e a informação da posição de geometrias complicadas
ou em grande quantidade. Para utilizá-lo:
ƒ Verifique a posição do cursor.
ƒ Entre manualmente com as coordenadas X, Y e Z.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Usando a Barra do AutoCursor • 57

ƒ Detecta e anda sobre tipos específicos de posições na medida em que o cursor se move
sobre a geometria na tela.
Figura: Barra do AutoCursor

2
A barra do AutoCursor é passível de ser movimentada e posicionada. Esta poderá ser deixada
junto às outras barras de ferramentas ou arrastada a outra posição. Ao posicioná-la, permanecerá
visível mesmo quando inativa. Ao destacá-la da área das barras de ferramentas e posicioná-la em
outro local na janela do Mastercam este a fechará automaticamente quando desnecessária
(inativa). Quando ativada por suas seleções, esta reaparecerá no mesmo local aonde fora
deixada.
Ao movimentar o cursor sobre uma geometria na tela, o AutoCursor poderá ser configurado para
mostrar uma Marca Visual ao detectar um tipo específico de posição (por exemplo, origem,
centro do arco, ponto extremo ou ponto médio).

Marcas Visuais
As marcas visuais são símbolos gráficos que aparecem à direito do cursor. Eles identificam o
tipo de posição que o AutoCursor ressaltou e assegura que você seleciona a entidade e posição
corretas. Por exemplo, se ajustar o AutoCursor para detectar e parar sobre os pontos extremos
das entidade existentes, no momento em que movimentar o cursor próximo a um extremo, o
cursor será levado a este extremo e uma Marca Visual de extremo aparecerá.
No Mastercam as Marcas Visuais incluem:

Origem Ponto Médio Centro do Arco

Ponto Ponto Extremo Quadrante

Intersecção +Próximo Horizontal / Vertical

Perpendicular Tangente

Nota: AutoCursor não reconhece os extremos das superfícies.

Você pode limitar os tipos de posições detectadas pelo AutoCursor. Para maiores informações,
verifique “Personalizando o Comportamento do AutoCursor” na pág. 60.
58 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Nas geometrias complexas, poderá haver mais de uma posição localizada dentro da faixa de
detecção do cursor. Nestes casos, o AutoCursor respeita a ordem abaixo para detectar e se mover
para as posições.

1 Entidades Ponto

2 Extremos das curvas ou das linhas

3 Pontos médios das curvas ou das linhas

4 Quadrante dos pontos dos arcos

5 Centros dos arcos

6 Curva Real ou intersecções de linha


(não intersecções projetadas pelo Mastercam)

7 Posições na grade ativa de seleção

Entrando Coordenadas da Posição


Use a barra do AutoCursor para entrar coordenadas quando o Mastercam solicitar a você digitar
dados da posição.
Figura: Barra do AutoCursor

Coordenadas atuais do cursor Modo PontoRápido

Ajustes do AutoCursor

Sobrepor o AutoCursor

Você poderá entrar com as coordenadas de vários modos:


ƒ Entre os valores nos campos de X, Y e Z, posicionando seu cursor em cada um destes
e digitando o valor. Tecle [Enter] ou [Tab] para aplicar o valor e mover para o
próximo campo (da esquerda para a direita).
ƒ Tecle [X], [Y], ou [Z] para abrir um campo e então digitar o valor. Valores decimais ou
frações poderão ser digitados (exemplo 3/8 ou .375) ou formulas, incluindo adição
(+), subtração (-), multiplicação (*), divisão (/), e parênteses. Você ainda pode entrar
valores em polegadas (exemplo , 3in) ou métricos (124mm) Se necessário, a
calculadora interna do Mastercam converte o valor em polegadas ou métrico para o
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Usando a Barra do AutoCursor • 59

sistema de unidades atual. Para maiores informações sobre a calculadora, verifique


“Calculadora do Mastercam” na pág. 21.
ƒ Clique na seta do menu suspenso para escolher uma lista de valores previamente
digitados.
ƒ Clique com botão direito dentro do campo para acessar as opções de atalho do menu
de dados que poderão ser utilizados para definir o valor da coordenada.
ƒ Utilize o Mode de PontoRápido.
2
ƒ Clique na janela gráfica para selecionar uma posição do ponto.
ƒ Tecle [Shift+Click] para criar uma nova posição relativa a uma entidade existente.
Para maiores informações, verifique “Utilizando a Barra de Posição Relativa” na
pág. 147.

Utilizando o Modo de Entrada PontoRápido


Coordenadas
Use o Modo PontoRápido do AutoCursor para substituir os campos separados X, Y,Z por um
único e consolidado campo. Neste campo, você poderá especificar uma posição ao teclar as
coordenadas XYZ separadas por vírgula, ou poderá usar os atalhos de entrada ou ainda
fórmulas.
Para usar o Modo PontoRápido do AutoCursor sempre que a barra do AutoCursor estiver ativa,
execute uma das seguintes opções:
ƒ Tecle a barra de espaços em seu teclado.
ƒ Clique no botão PontoRápido localizado na barra do AutoCursor.
ƒ Ao usar o modo PontoRápido como padrão usando a Configuração do AutoCursor,
ao pressionar qualquer tecla abre o campo de entrada do AutoCursor e PontoRápido.
Figura: Modo PontoRápido AutoCursor

AutoCursor FastPoint entry field FastPoint button

X Para entrar coordenadas:


1 Digite os valores separados por vírgula, por exemplo, 2,2,5.
2 Tecle [Enter] para aplicar o valor ou [Esc] para cancelar.
Você poderá entrar frações ou valores decimais (exemplo, 3/8 ou .375). O campo do
PontoRápido também aceita formulas, incluindo adição (+), subtração (-), multiplicação (*),
divisão (/), e parênteses.
60 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

No modo PontoRápido, você também também pode converter números numa base de medidas
definida na configuração atual do Mastercam. Ao entrar os valores a converter, digite o número
imediatamente seguido por unidades de medida tais como in ou mm. Se configurou o
Mastercam para trabalhar em polegadas, poderá digitar um valor em métirco no modo
PontoRápido (por exemplo 27mm) e o Mastercam conveterá para isto de milímetros para
polegadas. Você pode usar esta função de conversão da dados numéricos nos campos em todas
as janelas e barras de dados.

DICA: Use notação algébrica ao entrar com fórmulas. Por exemplo, para uma posição X6,
Y3, Z0.5 entre X(2*3)Y(5-2)Z(1/2), ou 6,3,.5. O método de entrada de PontoRápido é
consistente com versões anteriores do Mastercam.

Nota: O Modo PontoRápido é modal; e ao ativá-lo, não conseguirá se mover a outro


campo de quaquer parte da aplicação, incluindo outros botões do AutoCursor até teclar
[Enter] ou [Esc].

Personalizando o Comportamento do
AutoCursor
Você pode customizar o AutoCursor para detectar somente alguns tipos específicos de entidades
ponto, e se mover em determinado ângulo, e para posições mais próximas, tangente,
perpendicular, horizontal e vertical.
Você as opções abaixo para personalizar o comportamento do AutoCursor, ao usá-lo para
selecionar entidades na área gráfica.
ƒ Para configurar os ajustes a todas as seleções e mantê-las para uso posterior, use os
Ajustes da Configuração.
uAj stedoA toCurs or

ƒ Para mudar o comportamente na seleção de uma única posição, usae a lista de


Sobrepor AutoCursor, e com botão esquerdo no tipo de entidade que deseja indicar.
ƒ Para travar sobrepor para múltiplas seleções, com botão direito no tipo de entidade na
lista de Sobrepor AutoCursor.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Usando a Barra do AutoCursor • 61

DICA: Quando o AutoCursor está ativo, pode-se temporariamente desativar os ajustes


para detectar e se deslocar aos tipos de posições, pressionando a tecla Ctrl ao mesmo
tempo que clicar para selecionar uma posição.

Usando os Ajustes do AutoCursor 2


X Para customizar o AutoCursor
1 Na barra do AutoCursor, clique no botão Ajustes da Configuração .
Figura: Botão de Ajustes da Configuração
uAj stedoA toCurs or

2 Na janela dos Ajustes do AutoCursor, selecione os tipos de posições a detectar e andar


sobre.
Figura: Janela do AutoCursor

Nota: Se o tipo de posição não for selecionado, o AutoCursor não a detectará.


62 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

3 Você também pode escolher:


Š Ajustar o modo Ponto Rápido como padrão (defautl)
Š Permitir sobrepor teclas de um caractere.
4 Clique Ó para aceitar seus ajustes e sair. Os ajustes do AutoCursor permanecem
efetivos até que se utilize novamente deste procedimento para alterá-los.
No exemplo a seguir, você utilizará os Ajustes do AutoCursor para criar uma série de linhas a 45
graus a partir dos eixos.

X Para criar linhas angulares através do AutoCursor


1 Escolha Criar, Linha, Extremos a partir dos menus no topo da tela. O Mastercam
solicita que indique o primero extremo, e os botões da barra de dados do AutoCursor
se tornam ativas.
2 Clique em ! na barra do AutoCursor para mostrar a janela dos Ajustes do AutoCursor.
3 Clique em Desabilita Tudo para limpar todas as seleções.
4 Selecione Angular, e tecle 45 no campo próximo a ele.
5 Clique OK.
6 Na janela gráfica, clique em qualquer posição para especificar o primeiro ponto
extremo.
7 Agora movimento o cursor. Note que a linha anda em ângulos incrementos de 45
graus na medida em que o cursor de move ao redor do extremo selecionado. Mova o
cursor de modo que a linha forme 45 graus, e à direita do primeiro extremo, clicando
para especificar o segundo extremo a criar a linha. A linha é uma entidade "viva" até
este momento e poderá ser editada.
8 Desenhe linhas adicionais ou fixe a linha e saia da função, clique OK.

DICA: Lembre-se de desabilitar os ajustes do AutoCursor quando não forem mais


necessários. Caso esqueça que fez ajustes no comportamento do AutoCursor, poderá notar
resultados inesperados ao utilizar outras funções do Mastercam.

Utilizando a opção de sobrepor o AutoCursor


Você pode modificar temporariamente os Ajustes do AutoCursor para uma única posição de
seleção. Para fazê-lo, quando o AutoCursor estiver ativo, clique no botão AutoCursor
Sobrepor no botão de listagem na barra do AutoCursor.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Usando a Barra do AutoCursor • 63

Figura: Botão Sobrepor e a lista do AutoCursor

Sobrepôr AutoCursor
2

A partir da lista, selecione o tipo de posição que o AutoCursor irá buscar (aplicar-se-á somente
na seleção atual) Esta característica é particularmente útil quando a geometria é confusa ou
densa, e há necessidade de identificar uma entidade específica e o tipo de posição.

X Por exemplo, para criar uma linha a partir do ponto médio de outra linha
1 Escolha na barra de menus: Criar, Linha, Extremos .
2 Clique duas posições na área gráfica para definir os pontos extremos de uma linha.
3 Para a próxima linha, clique na seta de menu próximo ao botão AutoCursor
Sobrepor , e então clique em Ponto Médio. O botão sobrepor, muda para o ícone de
ponto médio e se torna ativo. Além de informá-lo a especificar o primeiro ponto
extremo o Mastercam solicita que selecione uma linha, arco ou spline.
4 Clique em qualquer local da primeira entidade. O Mastercam seleciona o ponto médio
e solicita que indique o segundo extremo. Neste momento, o AutoCursor Sobrepor
está inativo e os ajustes padrões do AutoCursor são utilizados.
5 Clique numa posição para definir o segundo ponto extremo da segunda linha.
6 Clique OK para fixar a linha e sair da função.
Sobreposição de Teclas de Atalho AutoCursor
Se habilitar as teclas rápidas na configuração do AutoCursor, quando o AutoCursor estiver ativo,
você poderá pressionar a tecla para temporariamente sobrepor somente o tipo de ponto
associado com a tecla de atalho - independente dos ajustes do AutoCursor. Por exemplo, para
64 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

forçar o AutoCursor detectar somente pontos centrais dos arcos, posicione o cursor na área
gráfica e pressione a tecla do Centro do Arco - [C].
As teclas rápidas do AutoCursor incluem:
ƒ [O] - Origem ƒ [C] -Centro do Arco
ƒ [E] - Extremo ƒ [I] - Intersecção
ƒ [M] - Ponto Médio ƒ [Q] - Quadrante
ƒ [P] - Ponto

Travando a opção de sobrepor no AutoCursor


Quando o AutoCursor estiver ativo, poderá travar uma opção do Autocursor Centro do Arco,
Extremo, Intersecção, Ponto Médio, Ponto, ou Quadrane clicando com botão direito do
mouse para selecionar a lista de Sobrepor.
Esta opção de sobrepor do AutoCursor permanece efetiva até que uma das ações abaixo seja
tomada:
ƒ Botão direito ou esquerdo no Sobrepor na barra de dados do AutoCursor para liberá-
la.
ƒ Usar uma tecla rápida do AutoCursor.
ƒ Teclar [Esc].
ƒ Escolher Arquivo, Novo.
ƒ Abrir a janela dos Ajustes do AutoCursor.
ƒ Sair do Mastercam.

DICAS:
• Quando passar o mouse sobre o sobrepor do AutoCursor que pode estar travado, o
cursor se altera, indicando que poderá usar o botão direito do mouse para selecioná-
lo.

• Uma vez ativado, a sobreposição aparece como um botão pressionado na barra de


dados do AutoCursor.

Para cancelar a opção de sobrepor, sem selecionar um ponto, clique com botão direito
ou esquerdo do mouse, ou tecle [Esc]

Você poderá entrar com valores das posições relativas, utilizando um dos métodos a seguir.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Usando a Barra do AutoCursor • 65

X Para especificar uma nova posição através das coordenadas Delta


1 Se utilizou o método Shift+click para selecionar uma posição e abrir a barra de
Relativo, vá para Step 2. Caso contrário, após selecionar Relativo a partir da lista
AutoCursor Sobrepor, escolher uma posição existente para a qual a nova entidade

2
será relativa.
2 No campo Delta , digite as coordenadas retangulares ou polares XYZ para a posição
do novo extremo, relativo à posição selecionada.
3 Clique OK para aceitar as coordenadas digitadas e sair da barra de Posição Relativa.

X Para especificar uma posição através de distância e comprimento


1 Se utilizou o método Shift+click para selecionar uma posição e abrir a barra de
Relativo, vá para Step 2. Caso contrário, após selecionar Relativo a partir da lista
AutoCursor Sobrepor, escolher uma posição existente para a qual a nova entidade
será relativa.
2 Digite valores nos campos Distância (comprimento do vetor) e Ângulo para definir a
distância a partir da posição selecionada e o ângulo no qual o extremo será localizado.
3 Clique OK para aceitar os valores específicos e sair da barra de Posição Relativa.

X Para especificar uma posição ao longo de uma entidade


1 Na barra de Posição Relativa, clique no botão Selecionar para ativar o modo Ao
Longo, e selecione a linha, arco ou spline mais próxima do ponto extremo a partir do
qual especificará a distância ao longo.
2 No campo Comprimento , digite a distância a partir do extremo da entidade
selecionada, aonde deseja criar a posição atual para a nova entidade e tecle. Você pode
estender a nova posição ao longo da entidade selecionada e entrar valores de
Comprimento positivo ou negativo.
3 Pressione [Enter] ou clique OK para aceitar suas entradas e sair da barra de Posição
Relativa.

IMPORTANTE:

Ao selecionar um círculo no modo Ao Longo, o ponto extremo será sempre a posição do


quadrante de ângulo zero. Se você selecionar qualquer local do círculo na metade inferior, a
distância ao longo da posição zero é calculada no sentido horário. Se você selecionar qualquer
local do círculo na metade superior, a distância ao longo do ponto zero é calculada no sentido
anti-horário.
66 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Selecionando Entidades
Ao criar uma geometria, você pode usar diversos métodos de seleção de posições e entidades na
área gráfica, incluindo:
ƒ Clicando com botão esquerdo do mouse para escolher uma ou mais entidades,
usualmente na solicitação de uma função.
ƒ Escolhendo opções da Barra de Seleção Geral

Nota: Encadeamento (selecionando e unindo partes da geometria) é fundamental para


a criação de superfícies, sólidos e usinagens no Mastercam. Faça referência a
“Encadeando Usinagens” na pág. 362 para informações essenciais e técnicas de
encadeamento.

Utilizando a Barra de Seleção Geral


Esta barra opera em dois modos diferentes Seleção Padrão e Seleção de Sólidos. A
disponibilidade de um ou outro modo baseia-se nos tipos de entidades na tela e das funções que
escolher a partir dos menus e barras do Mastercam. Se escolher uma função do Mastercam
específica a uma entidade sólida, a barra de Seleção Geral automaticamente alterna para o modo
de Seleção de Sólido.
Figura: Modo de Seleção Geral de Seleção de Sólido

Opções da Seleção por Sólidos

Nota: Para mais informações nas técnicas de seleção de Sólido, veja “Selecionando
Sólidos” na pág. 291.

Se não houver sólidos, o modo de Seleção de Sólido não fica disponível; você poderá utilizar
somente das opções de Seleção Geral.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Selecionando Entidades • 67

Figura: Modo de Seleção Geral da Seleção de Sólido

2
Confirma Seleções
Máscara Seleção de Entidade
Cancela Seleção Atual
Métodos de Seleção
Aceita Seleção Atual

Se a barra de Seleção Geral estiver disponível para uso quando nenhuma outra função estiver
ativa, você pode selecionar entidades previamente à função, usando o cursor ou combinação de
cursor e teclas, tais como [Shift+Click]. Neste momento você então escolhe a função a ser
aplicada às entidades (pré)selecionadas.
Algumas funções trabalham em conjunto com a barra de Seleção Geral. Nestas funções, a barra
de Seleção Geral se torna ativa quando houver solicitação para seleção de entidades pela função.
68 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Métodos de Seleção Geral


O Método de Seleção Geral para ajustar o método pelo qual você irá selecionar as entidades na
área gráfica. Selecionando um método, limita-se a seleção a este método. Seleção com clique
esquerdo, define um métod para evento de seleção para uma única vez;
seleção com clique direito, trava o método de seleção para múltiplas seleções.
Seleção por Janela eÚnica são métodos "padrões" do Mastercam; ambos estão ativos ao mesmo
tempo. Quando estas opções estiverem efetivas, poderá usar o mouse para tanto selecionar uma
única entidade [Clique] ou [Shift+Clique] para selecionar mais entidades. Ou, poderá abrir uma
janela e selecionar todas as entidades que estão completamente dentro desta janela.

DICA: Para alternar de qualquer método de seleção para Janela, pressione a tecla [Ctrl] e
selecione a primeira posição da janela na área gráfica.

A partir da barra de Seleção Geral, escolha um dos métodos de Seleção abaixo para fixar o
método e desabilitar os outros.
Encadeamento: Selecionar/encadear entidades que estiverem conectadas a outras
entidades. Por exemplo, clicando um lado do retângulo seleciona-se os quatro lados
e clicando numa linha conectada a outra, ambas são selecionadas.
Janela: Indique as entidades desenhando uma janela em torno delas.

Polígono: Indique as entidades desenhando um polígono em torno delas. Dê um


clique duplo para completar o polígono.

Única: Indique entidades individuais clicando-as com o mouse.

Área: Indique múltiplas formas internas com um único clique do mouse.

Vetor: Indique as entidades desenhando um vetor através delas. Todas as entidades


interceptadas pelo vetor são selecionadas.

Nota: Os métodos de seleção por Janela e Polígono são limitados pelo ajuste atual da
seleção de entidades. Você aprenderá mais sobre isto em “Ajustes de Seleção de
Entidade” na pág. 70.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Selecionando Entidades • 69

Nota: Todos os métodos de seleção, incluindo métodos de seleção de Sólidos, podem ser
adicionados às barras e à sua área gráfica com botão direito do mouse e acessando
Ajustes, Personalizar.

Ao escolher o método de seleção da lista de menu, esta permanece ativa até que você execute
uma das seguintes ações: 2
ƒ Clicar no botão Seleção Padrão na barra de Seleção Geral, para restaurar o
método de Janela.
ƒ Escolher um outro método qualquer da lista.
ƒ Manter pressionada a tecla Shift ou Alt para sobrepor o padrão (veja Dicas abaixo
para detalhes ao sobrepor.)
Uma vez escolhido um método de seleção, você poderá retornar ao método padrão clicando no
botão Seleção Padrão.
Para finalizar seleções de múltiplas entidades, pressione [Enter], ou clicar no botão Finalizar
Seleção na barra de dados.

Note, entretanto, que poderá terminar uma série de seleções com um clique duplo na última
entidade da seleção. Por exemplo, para indicar três linhas usando o método seleção simples,
clique nas duas primeiras linhas. Depois com clique duplo na terceira linha para terminar o
processo de seleção. (O método de duplo- clique não trabalha com seleções por Polígono e
Vetor, que utilizam o clique duplo para finalizar o polígono ou o vetor)
Para re-selecionar a entidade (ou entidades) selecionadas em operações anteriores, clique no
botão Selecionar Última.

DICAS:
• No modo de seleção Padraõ, pressione a tecla [Alt] para alternar entre seleção por
Janela e Vetor.
• Para sobrepor qualquer método de seleção e alternar entre os métodos de seleção
Encadear e Área, pressione a tecla Shiftquando selecionar a entidade ou posição. Se
posicionar o cursor numa entidade enquanto pressionar a tecla [Shift[, o método de
Encadeamento fica ativo; caso contrário ativará o método por Área.
70 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Ajustes de Seleção de Entidade


O campo de seleção por Entidade na barra de Seleção Geral, determina como os métodos de
seleção por Polígono e Janela, incluirão as entidades. Antes de selecionar as entidades com estes
métodos, use este campo para escolher uma das opções:
Entrada/ Selecionar só as entidades que estejam completamente dentro ou fora da
Saída janela.
Dentro+/ Selecionar as entidades que estejam completamente dentro ou fora e que
Fora+ interceptam a janela.
Intersecção Selecionar só as entidades que estejam completamente fora da janela.

DICA: Para reverter instantaneamente a seleção da entidade (desmarcar as entidades


indicadas e selecionar as entidades não selecionadas), clique no botão Inverter Seleção.

Máscara
Uma máscara de seleção é definida por um conjunto de critérios para rapidamente selecionar
entidades da área gráfica. Utilizando da seleção por máscara numa peça complexa, assegura que
você selecione somente e todas as entidades desejadas.
Ao trabalhar com máscaras de seleção, você pode:
ƒ Definir uma máscara de seleção a utilizar uma única vez e se desfazer dela (padrão).
ƒ Fazer a seleção de máscara ativa até que a desligue ou saia do Mastercam.
ƒ Salve o critério de seleção por máscara num arquivo (.MASK) para que possa no
futuro abrí-lo e reusá-lo.
ƒ Abrir um arquivo de seleção de máscara e aplicá-lo.
ƒ Use o clique esquerdo e direito em Máscara Rápida para selecionar todas ou somente
um tipo de entidade. (Você aprenderá mais sobre isto em “Máscaras Rápidas” na
pág. 72.)
Para usar a seleção por máscara, clique nos botões Tudo ou Apenas na barra de Seleção Geral.
ƒ Escolhendo Tudo abrirá a janela Selecionar Tudo. Use esta caixa de diálogo para
definir e aplicar a máscara que automaticamente selecionará todas as entidades que
coincidem com este critério da máscara. Você pode escolher aplicar o critério e
selecionar todas as entidades ou somente entidades de um grupo específico, incluindo
os grupos criados nas funções Transformar.
ƒ Escolhendo Apenas abrirá a janela Selecionar Somente. Use esta janela para ajustar as
restrições sobre as entidades que estiverem disponíveis para seleção na área gráfica.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Selecionando Entidades • 71

Ao aplicar a máscara Apenas, você utiliza outros métodos de Seleção Geral para
selecionar somente as entidades que coincidem com o critério definido. Até você
restaurar a máscara, você será restringido em selecionar entidades que forem excluídas
desta máscara.

2
Figura: Janelas de Máscara Selecionar Tudo/Selecionar Somente

Botões de Opçao

Botões e
marcas do
critério

Critério de
seleção de
Entidade,
Todas, ou a
Restaurar

Lista de critério

Parâmetros
adicionais
de máscara

Na janela de Selecionar Tudo ou Apenas, escolha o critério para mascarar ou abrir um arquivo
de máscara existente para selecionar as entidades na área gráfica. O critério de seleção pode
72 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

incluir qualquer combinação de tipos de entidades, cores, níveis, tipos de linha, espessura de
linha, tipos de ponto, diâmetros de arcos, comprimentos de linha ou profundidades Z para que os
valores coincidam e filtrem com aqueles definidos na janela.

Máscaras Rápidas
As Máscaras Rápidas do Mastercam são funções que ganham muito tempo quando
precisar selecionar entidades de um tipo sem precisar clicar com o mouse, e sem abrir
janelas Tudo ou Apenas e trabalçhar com suas janelas.
Figura: A barra de Máscaras Rápidas (orientação vertical ou horizontal)

Por padrão, a barra de Máscaras Rápidas está ancorada na vertical como mostrado ao
lado. Esta é posicionada diretamente abaixo da barra de Funções + Recentes, à
esquerda da janela do Mastercam.
As funções de Máscaras Rápidas suportam diferentes ações com o botão direito e
esquerdo do mouse.
ƒ Botão esquerdo na função Máscara Rápida para inverter a seleção de todas as
entidades coincidentes.
ƒ Botão Direito na função Máscara Rápida para inverter a máscar na lista da
janela de Seleção Apenas. (Poderá manualmente selecionar só as entidades
que atendam a máscara do critério.)
Por exemplo, suponha que você tenha um retângulo com quatro linhas.

ƒ Se você clicar com botão esquerdo na função Linhas, selecionará


todas as quatro linhas do retângulo.
ƒ Se você clicar com botão direito na função, poderá selecionar linhas ( e somente
linhas) uma a uma.
As funções de Máscaras Rápidas incluem Pontos, Linhas, Arcos, Splines, Superfícies, Sólido,
Detalhamento, Geometrias, Curvas de Superfície, Cor Nível, Grupo de Transformar, Última
Entidade (ou Entidades) e Limpar todas as máscaras.
O botão Limpar todas as máscaras limpa todos os critérios de seleção da janela de
Seleção Apenas.
Use a categoria de Seleção Geral em Ajustes, Personalizar para adicionar funções da Máscara
Rápida nas barras de funções. Você pode também ajustar os atalhos de teclado para as funções
de Máscaras Rápidas através da categoria Seleção Geral em Ajustes, Mapeamento de Teclas.
Para maiores informações, verifique “Personalizando e Configurando o Mastercam X” na
pág. 787.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Selecionando Entidades • 73

Exemplos de Máscara de Seleção


Veja alguns exemplos de como você pode criar e aplicar máscaras para Tudo ou Apenas. Para
usar estes exemplos, você deve abrir e criar uma peça que contenha linhas e entidades com mais
de uma cor.

Seleção Exemplos Selecionar Tudo


2
X Para selecionar e apagar todas as entidades do tipo linha na tela atual
1 A partir da Barra de Seleção Geral, selecione Tudo.
2 Para visualizar e editar o critério de máscara de Entidades, escolha o botão Entidades.
3 Na lista de critério de Entidades, dê clique duplo na opção Linhas (sob Geometrias)
para imediatamente aplicar a máscara e sair da janela.
4 Todas as entidades do tipo linha são selecionadas na área gráfica. Para apagar todas as
linhas, pressione a tecla Delete.

X Para selecionar todas as entidades de um tipo ou cor específico na peça atual


1 A partir da Barra de Seleção Geral, selecione Tudo.
2 A partir da janela Selecionar Tudo, escolha o botão Todas Entidades .
3 Na lista de critério de Entidades, selecione um ou mais tipos de entidade a incluir.
4 Para ajustar o critério de Cores, selecione o botão Cores.
5 Marque a opção ao lado da cor das entidades a incluir.
6 Clique Ó para aplicar a máscara e sair da janela.
7 Todas as entidades do tipo e cor especificado serão selecionadas na área gráfica.
Continue com a função atual, se possível, ou escolha a função desejada a aplicar sobre
as entidades selecionadas.

DICA: Se estiver criando uma máscara com múltiplos critérios, para aplicá-la
rapidamente e sair da caixa de diálogo, mantenha pressionada a tecla Ctrl e dê um clique
duplo ao selecionar o último critério.

Exemplos de Seleção Selecionar Tudo


X Para restringir as entidades que pode selecionar para linhas somente
1 A partir da Barra de Seleção Geral, selecione Apenas.
2 A partir da janela Selecionar Apenas, escolha o botão e marque Entidades .
74 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

3 Na lista de critério de Entidades, dê clique duplo na opção Linhas (sob Geometrias)


para imediatamente aplicar a máscara e sair da janela.
4 Na área gráfica, indique as linhas as quais deseja trabalhar. Até você limpar a máscara,
não poderá selecionar outro tipo de entidade.
5 Utilize um dos métodos a seguir para desabilitar a máscara
Š Completar a seleção.
Š Reabrir a janela Selecionar Apenas e desabilitar as seleções.
Š Clique no botão Limpar todas as máscaras na barra de Máscara Rápida.

DICA: Use a opção "Máscar Manter Apenas" na janela Selecionar Apenas para aplicar
a máscara até que feche o Mastercam ou escolha remover a seleção da opção Manter.

Dicas de Seleção de Entidades


Nesta seção, você irá aprender como selecionar entidades de modo rápido e eficiente na área
gráfica, revendo as técnicas para
ƒ Selecionando Entidades Únicas (pág. 74)
ƒ Selecionando Múltiplas Entidades (pág. 74)
ƒ Selecionando Todas as Entidades (pág. 75)
ƒ Selecionando Entidades Encadeadas (pág. 75)
ƒ Utilizando a Seleção por Área (pág. 76)
ƒ Finalizando a Seleção de Entidade (pág. 76)
ƒ Desmarcando as Entidades (pág. 77)

Selecionando Entidades Únicas


Clique numa entidade existente para selecioná-la. Sendo selecionada, o Mastercam destaca a
entidade com a cor definida para seleção (padrão é amarelo).

Selecionando Múltiplas Entidades


ƒ Para selecionar múltiplas entidades, clique individualmente nestas. Note que as
entidades selecionadas são destacas, indicando sua seleção.
ƒ Para selecionar múltiplas entidades através do método de seleção por Janela, clique
num local da área gráfica entidades, pressione o botão do mouse e iniciar o arrastar do
mouser até ancorar o primeiro ponto. Depois libere o botão do mouse e continue a
desenhar a janela em volta das entidades que deseja selecionar. Clique para definir a
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Selecionando Entidades • 75

posição final. Todas as entidades completamente envolvidas dentro da janela serão


selecionadas.
ƒ Para selecionar múltiplas entidades através do método de seleção por Vetor, pressione
a tecla Alt, clique e arraste a linha através das entidades a selecionar. Todas as
entidades que a linha cruzar serão selecionadas
ƒ Para selecionar múltiplas entidades através do método de seleção por Área, pressione
a tecla Shift e clique dentro da entidade mais distante, mas fora das entidades de
2
dentro. Garanta que o cursor não esteja muito próximo a uma entidade, destacando-a
antes de clicar.
ƒ Para re-selecionar a entidade (ou entidades) selecionadas em operações anteriores,
clique no botão Selecionar Última, na barra de Seleção Geral.

DICA: Para melhorar sua visualização da área selecionada usando o método de seleção
por Janela, após selecionar o primeiro ponto da janela, use a função Pan, Zoom ou
Ajustar na Tela antes de selecionar o segundo ponto.

Selecionando Todas as Entidades


ƒ Para selecionar todas as entidades na área gráfica, pressione a tecla Ctrl e tecle A.
ƒ Na Barra de Seleção Geral, selecione Tudo. Tecle então o botão Todas Entidades na
janela de Selecionar Tudo.

Selecionando Entidades Encadeadas


Use o método de seleção por encadeamento para temporariamente juntar entidades conectadas
para que coletivamente sejam utilizadas numa função.

Nota: Este método de seleção não cria fisicamente uma cadeia de entidades no
Mastercam ou qualquer outro tipo de união entre as entidades. É utilizado somente
para simplificar e facilitar a seleção de entidades com seus extremos conectados.

ƒ Para selecionar uma cadeia de entidades, pressione a tecla Shift para ativar Seleção de
encadear, e selecione a entidade que está conectada a outras entidades, tal como a
linha utilizada num retângulo. Todas as entidades conectadas são automaticamente
selecionadas numa única "cadeia" (neste exemplo, todo o retângulo). Continue a
utilizar este método para selecionar outras entidades conectadas como encadeadas.
ƒ Alternativamente, você pode verificar na opção Encadear na lista da barra de Seleção
Geral e então selecionar as entidades conectadas.
ƒ Para selecionar um encadeamento parcial de entidades conectadas, ative o método de
seleção Encadeamento, conforme acima e selecione a entidade a conectar às outras.
76 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Clique novamente no local onde deseja que a seleção do encadeamento termine. O


restante das entidades nesta '"cadeia" são automaticamente não selecionadas.

Utilizando a Seleção por Área


O método de seleção por área permite a seleção de múltiplas formas internas, com um único
clique do mouse.
Ao invés de desenhar uma caixa em volta das entidades a selecionar (como no método por
Janela), a seleção por área selecionará uma fronteira fechada ao redor da posição que você clicar
com o mouse.
Para usar o método de seleção por Área, pressione a tecla Shift e clique dentro da entidade mais
distante, mas fora das entidades de dentro. Garanta que o cursor não esteja muito próximo a uma
entidade, destacando-a antes de clicar.
Figura: Exemplos de Seleção por Área (aninhamento ligado e desligado)

3
1

Click here to select the set of curves Click here to select all of the curves
marked 1, 2, and 3 (infinite nesting in marked within and including the
area chaining is off). Selected curves outermost boundary (infinite nesting in
are shown in bold. area chaining is on). Selected curves
are shown in bold.

DICA: Para habilitar a seleção de todas as formas ou encadeamentos dentro de uma


fronteira fechada, em Ajustes, Configuração, Encadear, você deve selecionar a opção
para arranjo infinito na área encadeada.

Finalizando a Seleção de Entidade


Tecle ]Enter] ou escolha a opção De-seleciona Tudo na barra de Seleção Geral para
finalizar qualquer um dos métodos de seleção.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Ajustando Atributos • 77

Desmarcando as Entidades
Utilize um dos métodos a seguir para cancelar ou de-selecionar entidades.
ƒ Clique novamente numa única entidade para de-selecioná-la. Ou, se o Mastercam
estiver no nível da raiz (ou seja, não dentro de uma função), pressione [Esc].
ƒ Escolha um outro método de seleção. Todas as entidades selecionadas em uma única
ação, por exemplo seleção por Janela, são de-selecionadas.
2
ƒ Selecione a opção Desmarcar Todas na barra de Seleção Geral para eliminar
todas as seleções.

Ajustando Atributos
Todas as entidades do Mastercam têm atributos básicos (características físicas). Baseado no tipo
de entidade, os atributos podem incluir:
ƒ Cor ƒ Estilo do ponto
ƒ Estilo e espessura da Linha ƒ Nível

Nota: Para ajustar os atributos, acesse Ajustes, Configuração, Ajustes CAD e salve
as alteraçoes no seu arquivo de configuração. Ao executar o, Mastercam, os ajustes de
atributos são carregados, junto a outras configurações de parâmetros, e ficam como
padrão nos campos da barra de Status.

Alterando atributos físicos enquanto está trabalhando com peças complexas é uma técnica
poderosa que será freqüentemente utilizada para organizar seu trabalho. Use os campos da barra
de Status para facilmente e rapidamente selecionar novos atributos das entidades.
Figura: Barra de Status

Ajusta Atributos Ajusta nível principal Configura campos desta barra


Ajuda
Nesta seção, você será informado sobre:
ƒ Ajustando Atributos para Novas Entidades (pág. 78)
ƒ Alterando Atributos da Entidade (pág. 80)
78 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Ajustando Atributos para Novas Entidades


Os atributos ajustados utilizando dos métodos a seguir são automaticamente aplicados às novas
entidades criadas na seção atual do Mastercam. Você poderá ajustá-los de vários modos.

X Para usar os atributos de cor, linha, ponto e nível, de uma entidade existente:
Pressione [Alt+X[ no teclado, e selecione a entidade na área gráfica. Na barra de
Status, a cor, tipo de ponto, estilo de linha e espessura de linha são alterados para os
atributos da entidade selecionada.

X Para ajustar um atributo específico:


1 Escolha um ou mais campos de atributo na Barra de Status, e especifique o valor.
a Cor: Escolha Selecionar da lista de Cores e selecione uma
entidade na área gráfica. Ou, clique no campo de cor atual para
selecionar uma cor da janela de Cores (Você aprenderá mais sobre
isto em “Ajustando/Alterando a Cor” na pág. 81.)
b Estilo de Ponto, Estilo de Linha e Espessura de Linha: Selecione novos valores
a partir da lista de valores de Atributos.
c Atributos: Clique no botão Atributos para abrir a janela, onde poderá especificar
cor, nível, estilos de ponto e linha e a espessura da linha. Clique OK para aplicar
os novos atributos e sair da janela.
Figura: Janela de Atributos
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Ajustando Atributos • 79

X Para ajustar atributos para tipos específicos de entidades (como pontos, linhas, arcos,
sólidos, superfícies ou detalhamentos):
1 Clique no botão Atributos da barra de Status.
2 Na janela de Atributos, marque a opção Gerenciador Atributos (Gerenciador de

3
Atributos de Entidade) e clique no botão Gerenciador Atrib..
Na janela do Gerenciador de Atributos de Entidade, selecione os tipos de entidade e
ajustes os atributos a usar na sessão atual do Mastercam.
2
Figura: Janela do Gerenciador de Atributos de Entidade

Para abrir a janela das Cores e escolher uma destas, dê um duplo-clique sobre a cor
atual.

Nota: Você pode também usar o Gerenciador para aplicar os arquivos aos arquivos
convertidos de outros programas. Selecione a opção para Incluir entidades criadas ao
abrir arquivos Não Mastercam.

4 Quando todos os atributos da entidade estiverem ajustados, clique em OK para aceitá-


los e retornar à janela de Atributos.

IMPORTANTE: Se desmarcar a opção de Gerenciador de Atributos na janela de


Atributos, os ajustes do Gerenciador de Atributos das Entidades não serão usados.
80 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Alterando Atributos da Entidade


Use um dos métodos a seguir para alterar atributos de entidades existentes. Tais métodos não
alteram os valores que aparecem nos campos de atributos da barra de Status; estes são aplicados
somente nas entidades selecionadas na área gráfica.

X Para alterar os atributos através do botão direito do mouse:


1 (opcional) Use métodos de seleção geral para selecionar as entidades a modificar.
2 Na barra de Status, posicione o cursor sobre o texto do atributo que deseja alterar até
que o apontador do mouse se modifique indicando uma opção de clicar com botão
direito. Clique com botão direito

DICA: Para alterar múltiplos atributos, clique com botão direito do mouse no botão
Atributos na barra de Status.

3 Se já selecionou as entidades no Step 1, vá para a etapa Step 4. Caso contrário, ao ser


solicitado a indicar as entidades a alterar, utilize os métodos de seleção geral para
selecionar as entidades. Então, tecle [Enter ] ou, escolha Fim da Seleção na barra de
Seleção Geral.
4 Com base no atributo que escolheu no Step 2, utilize uma das caixas de diálogo abaixo
para fazer as alterações necessárias:
5 Clique OK para aplicar as alterações nas entidades selecionadas e sair da janela.

X Para alterar os atributos de todas entidades de um tipo específico (tais como todos os
pontos ou todas as splines):
1 Na barra de Status, clique no botão Atributos .
2 Na janela de Atributos, marque a opção Gerenciador Atributos (Gerenciador de
Atributos de Entidade) e clique no botão Gerenciador Atrib..
3 Na janela do Gerenciador de Atributos da Entidade, selecione os tipos de entidade e
atributos para usar ao criar novas entidades na sessão atual do Mastercam.
4 Para atualizar todas as entidades dos tipos selecionados e fechar a janela, clique em
Aplicar nas entidades existentes.

Nota: Para continuar a usar estes atributos para novas entidades, marque a opção
Gerenciador Atrib. na janela de Atributos. Para usar diferentes atributos, de-
selecione esta opção.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Ajustando Atributos • 81

DICA: Você também pode utilizar as funções Analisarpara modificar os atributos e outras
propriedades das entidades. Para maiores informações, verifique “Analisando Entidades”
na pág. 235.

Ajustando/Alterando a Cor 2
O Mastercam suporta uma faixa de 256 cores, que pode ser personalizada. Você pode reduzir a
faixa para 16 cores acionando o botão 16 Cores na janela de Cores ou desmarcando a opção de
Mostrar 256 Cores ao fazer a configuração do sistema através de
Ajustes,Configuração,Cores.
Use um dos métodos a seguir para acessar a janela de Cores:
ƒ A partir do menu do Mastercam, acesse Tela, Geometria, Atributos e selecione o
botão de cores.
ƒ Clique no campo Cores da Barra de Status.
Figura: Janela de Cores

Para selecionar uma cor:


ƒ Digitar o número de identificação ID no campo de Cor Atual.
ƒ Clicar numa cor a partir da faixa de cores disponível.
ƒ Escolher o botão Selecionar e clicar numa entidade na área gráfica cuja cor deseja
utilizar.
ƒ Escolher na aba Personalizar e definir nos campos a nova cor.
82 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Níveis do Mastercam e Nível Principal


Os níveis são ferramentas organizacionais essenciais no Mastercam. Por exemplo, um arquivo
Mastercam pode conter em níveis distintos as geometrias, superfícies, entidades de
detalhamento e as trajetórias em si.
Você sempre está desenhando no nível principal. O nível principal não é um nível fixo, é
somente o nível que você escolhe para trabalhar num determinado momento. Para ajudá-lo em
controlar o nível principal atual, este aparece no campo Nível na barra de Status que é sempre
visível na janela do Mastercam.
Utilize o campo Nível da Barra de Status para ajustar o nível principal que deseja trabalhar na
área gráfica.

Nota: Para maiores informações, verifique “Trabalhando com Níveis” na pág. 123.

Ajustando a Profundidade em Z
Utilize o campo Z na barra de Status para ajustar o valor da profundidade em Z da geometria e
usinagens a criar. Ajuste a profundidade Z através de um dos métodos a seguir:
ƒ Digite um valor no campo.
ƒ Clicar na seta e escolher um nível a partir da lista dos mais recentes utilizados.
ƒ Clique no texto Z e selecione uma posição na área gráfica para utilizar este valor de
profundidade em Z.

Trabalhando no modo 2D e 3D
Ao criar uma geometria, use o botão 2D/ 3D na Barra de Status para ajustar o modo de desenho.
O ajuste padrão é 3D. Clique neste botão para alternar entre os dois modos de desenho.
ƒ No modo 2D, todas as geometrias são criadas paralelas ao PlConstr (plano de
construção) atual e, ao menos que seja especificado, na profundidade Z ajustada. Você
pode sobrepor o ajuste da Profundidade Z, digitando coordenadas que incluam o valor
de profundidade Z-, diferente do ajuste atual para a profundidade Z. Para maiores
informações no uso dos planos, veja “Ajustando Planos / Vistas / SCT” na pág. 88.
ƒ No modo 3D, as coordenadas X, Y e Z são lidas a partir do AutoCursor ao criar
geometrias dinamicamente. O ajuste da profundidade Z na barra de Status, é
desconsiderado. Ao trabalhar no ambiente 3D, você pode criar entidades cujos pontos
pertençam a diferentes planos, ou criar entidades (ex. arcos e splines 2D) em outros
planos diferentes daqueles pré-definidos.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Modificando a Apresentação da Área Gráfica • 83

Em ambos modos, use o AutoCursor ou a barra da função selecionada ou janela para entrar os
valores das coordenadas. Há também exceções que se aplicam a determinados tipos de entidade.

IMPORTANTE: O ajuste 2D / 3D não tem efeito ao analisar ou usinar.

As funções a seguir sempre permitem soluções 3D, independentemente da Barra de Status


Ajustando 2D/3D:
2
ƒ Concordâncias e chanfros ƒ Superfícies e sólidos
ƒ Converter para NURBS ƒ Arco Fechado
ƒ Modificar a Spline ƒ Simplificar
ƒ Transformar: Transladar, Transladar 3D, Espelhar, Rotacionar, Cópia
Retangular, Escalar

Notas:
• No modo 3D, se escolher dividir duas linhas que não estão no mesmo plano e não são
paralelas ao atual PlConstr, uma mensagem informará que a solução 3D não existes e
pergunta se deseja especificar uma Profundidade Z para ter uma solução em 2D.
• Ao editar entidades usando as funções Aparar ou Quebrar, todas as soluções são
calculadas com base no ajuste do PlConstr atual. Se as entidades não se cruzam no
PlConstr atual, em sua projeção 2D, estas não podem ser modificadas através destas
funções.

DICA: Não notar os ajustes de PlConstr e Profund.Z são uma fonte comum de erro, que
pode causar a criação de geometria com orientações não desejadas. Para evitar este
engano, ajuste a vista gráfica (Vista) para o mesmo PlConstr ou para a Isométrica.

Modificando a Apresentação da Área


Gráfica
O menu e barra de ferramentas Vista, permitem diversas funções e métodos a serem utilizados
para mudar a aparência de geometrias e usinagens na área gráfica. Adicionalmente às funções
listadas abaixo, esta seção inclui informações no uso do zoom e múltiplas vistas na área gráfica.
84 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

DICA: Você pode usar a roda do mouse ou botão do meio a qualquer instante - sem
selecionar a função - para dinamicamente rotacionar ou deslocar o conteúdo da área
gráfica. Você ajusta o comportamento de rotacionar ou deslocar na página das
propriedades de Ajustes, Configuração, Tela e no campo Botão do meio/roda do
mouse.

Ajustar geometria à tela: Maximiza a visão das geometrias visíveis na área gráfica.
Esta função posiciona e acerta o tamanho da geometria mostrada, para preencher o
máximo possível da área gráfica disponível.
Deslocar: Move a vista na área gráfica. Imagine a área gráfica como uma lente da
câmera através da qual poderá visualizar a geometria. Usando as teclas de setas no
teclado, mova a "lente" para esquerda, direita, acima e abaixo da geometria. Ou,
pressionar e manter a roda do mouse para arrastar a imagem em qualquer direção (se
estiver configurado para esta ação).
Ajustar Centro da Tela: Reposiciona o centro da área gráfica, com base no novo
ponto central que você determinar.

Redesenhar a tela: Atualiza a área gráfica e restaura imagens que aparecem


incompletas ou distorcidas. Isto pode ocorrer como resultado de frequentes
alterações de entidades, particularmente quando estão sobrepostas. A qualidade e
estabilidade das imagens na área gráfica são influenciadas pela capacidade gráfica
de seu computador e quantidade de memória disponível.

Nota: If Repaint does not completely restore the graphics window, use the Screen,
Regenerate Display List function to rebuild the display list.

Regenerar a tela: Reconstrói a lista de exibição na escala atual da tela.


Regenerando a lista de exibição pode também melhorar a velocidade e performance
da tela.

Zoom
Mastercam também oferece diversas funções de zoom, incluindo:
Zoom por Janela: Amplia uma parte da área gráfica. Para ancorar o primeiro ponto
da janela, clique uma área da janela gráfica que não esteja diretamente sobre uma
entidade. Desenhe a janela retangular movendo o mouse em volta das entidades que
deseja fazer o zoom. Clique na posição final e a área gráfica será preenchida pelo
conteúdo da janela selecionada.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Modificando a Apresentação da Área Gráfica • 85

Nota: Para melhorar sua visualização da área selecionada ao usar este método,
indique o primeiro ponto da janela. Então use Pan, Zoom na geometria, ou Ajustar
na tela antes de indicar o segundo ponto.

Zoom no Alvo: Expande uma área determinada por dois pontos selecionados. A
primeira posição indica o centro da área alvo. Na media em que mover o cursor para
selecionar a segunda posição, você desenha e arrasta uma área retangular que define
2
a área alvo. Ao selecionar a segunda posição, tudo que estiver na área será
expandido para preencher a área gráfica, centrado em volta do primeiro ponto que
você selecionou.
Volta zoom anterior / .5:Restaura o ajuste do zoom anterior. Se não houver ajustes
anteriores para esta sessão do Mastercam, esta função reduzirá o tamanho da
geometria aprsentada, em 50% do tamanho atual.
Reduzir zoom .8: Reduz o tamanho da geometria apresentada em 80% de seu
tamanho original.

Zoom aproxima/afasta: Dinamicamente se aproxima ou se afasta do ponto


selecionado. Primeiro, selecione o ponto focal na área gráfica. Depois use uma das
técnicas a seguir para o zoom:
ƒ Movimente o mouse para frente e para trás.
ƒ Rotacione a roda do mouse em ambas direções (se configurado para esta
ação).
ƒ Pressione as teclas [Page Up] ou [Page Down].
Zoom selecionadas: Trabalha somente em entidades pré-selecionadas.
Automaticamente escala as entidades selecionadas para que se enquadrem na área
gráfica.

X Para mudar dinamicamente a vista da área gráfica (VistaG), usando o mouse e o


teclado:
Š Para aproximar ou afastar o Zoom, role a roda do mouse para frente oupara trás.
(se configurado para esta ação).
Š Nas propriedades de Ajustes, Configuração, Tela ajuste o botão do meio do
mouse e a roda para a ação de girar ou deslocar. Para temporariamente alterar este
ajuste para um comportamento alternativo, posicione o cursor na área gráfica,
pressione a tecla [Alt] junto com o botão do meio do mouse/roda
para englobar o conteúdo da área gráfica.
Continue a pressionar enquanto movimenta o mouse para rotacionar ou deslocar.
Š Para mover a imagem em volta, use as setas cima, baixo, esquerda e direita do
teclado.
86 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Š Para rotacionar a imagem, pressione a tecla [Alt] use as setas cima, baixo,
esquerda ou direita do teclado.

Usando as Folhas de Visualização


Use as folhas de visualização para criar diferentes vistas da peça, cada uma em uma aba
particular da folha de visualização. Com a folha de visualização poderá definir uma vista e
escala específica, armazenar ajustes do nível e usar a marca para definir o estado de restauração
da vista. Por padrão, as folhas de visualização ficam desligadas. Para habilitar a folha de
visualização, escolha Ajustes, Folha de Visualização, Habilitar Folha de Visualização a
partir do menu do Mastercam. A folha principal é mostrada em baixo, na janela do Mastercam,
como ilustrado a seguir.

Ao habilitar as folhas de visualização, manipule-as como abaixo:

X Para definir uma nova folha de visualização:


Selecione no menu Ajustes, Folhas de Visualização, Nova, ou clique com botão
direito na aba de folha de visualização e esolha no menu Nova Folha de
Visualização.

X Para copiar uma folha de visualização existente:


Selecione no menu Ajustes, Folhas de Visualização, Copiar, ou clique com botão
direito na aba de folha de visualização e escolha no menu Copiar Folha de
Visualização.

X Para renomear a folha de visualização:


Selecione no menu Ajustes, Folhas de Visualização, Renomear, ou clique com
botão direito na aba de folha de visualização e escolha no menu Renomear Folha de
Visualização.

X Para apagar uma folha de visualização:


Selecione no menu Ajustes, Folhas de Visualização, Apagar, ou clique com botão
direito na aba de folha de visualização e escolha no menu Apagar Folha de
Visualização.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Modificando a Apresentação da Área Gráfica • 87

Nota: Você não poderá renomear ou apagar a folha de visualização principal.

X Para salvar a marca da folha de visualização:


Selecione no menu Ajustes, Folhas de Visualização, Salvar Marca, ou clique com
botão direito na aba de folha de visualização e esolha no menu Salvar Marca Folha
de Visualização.
2
X Para restaurar a marca da folha de visualização:
Selecione no menu Ajustes, Folhas de Visualização, Restaurar Marca, ou clique
com botão direito na aba de folha de visualização e esolha no menu Restaurar Marca
Folha de Visualização.

X Para alterar ajustes salvos de uma folha de visualização:


Clique com botão direito na aba da folha de visualização, e seleicone Ajustes a partir
do menu.

Ajustando a Divisão da Tela em Vistas


Ao dividir a tela se cria uma janela dentro da área gráfica que apresenta vistas particulares da
geometria em que estiver trabalhando. A configuração desta divisão é um arranjo de uma ou
mais vistas (até 4). Por padrão, o Mastercam mostra a geometria na vista de topo em uma única
vista que ocupa toda a área gráfica.
Para dividir a área gráfica em múltiplas vistas, ou painéis, cada um capaz de visualizar diferentes
posições, acesse a opção do menu Vista, Divide a Tela. O Mastercam apresenta quatro
configurações de divisões.
A imagem a seguir ilustra as vistas padrões designadas a cada divisão da tela configurada.

VP1 VP1 VP2


VP1 VP1 VP2
VP2 VP3 VP4

VP1 = vista de topo VP2 = vista isométrica

VP3 = vista de frente VP4 = vista lado direito

X Para alterar a vista que aparece em cada divisão:


1 Use o cursor para indicar o painel. Utilize um dos métodos a seguir para selecionar
uma vista diferente:
88 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Š Acesse Vista, Vistas Padrões. Para selecionar a vista gráfica padrão a partir da
lista.
Š Acesse Vista, Orientação, Vistas Nomeadas. Na janela de Seleção de Vistas,
indique uma vista nomeada a partir da lista padrão e vistas que v. definiu.
Š A partir da Barra de Status, clique em Vista e selecione a vista a partir da lista.
2 No painel ativo da configuração de multiplas vistas, mova o cursor sobre o eixo
coordenado até que o cursor muda para uma seta. Clique na marca dos eixos para
aumentar a vista e torná-la visível em uma única vista.

DICA: Para alterar o tamanho do painel das vistas, posicione e arraste a aresta vertical ou
horizontal.

Ajustando Planos / Vistas / SCT


O Mastercam usa o sistema de coordenadas Cartesiano 3D para
localizar seu trabalho no espaço tri-dimensional. As posições da +Z
geometria e usinagens são expressadas em termos de coordenadas +Y
de 3 eixos: X, Y e Z. Cada eixo é designado a indicar uma direção
positiva (+) e uma direção negativa (-).
-X +X
Trabalhos de usinagem normalmente precisam que utilize
coordenadas dos locais, dos mais variados modos. O Mastercam -Y -Z
inclui diversas ferramentas úteis que poderá usar para transladar,
sobrepor, fatiar ou quaisquer outras manipulações do sistema de coordenadas, para que possa
desenhar e usinar suas peças do modo que desejar.
Para aplicar o sistema de coordenadas no Mastercam, use as funções para ajustar vistas
específicas. Uma vista consiste em duas partes principais:
ƒ Um plano ou fatias através do sistema de coordenadas
ƒ Uma origem ou ponto zero
Você pode usar as vistas como vistas gráficas (VistasG) para visualizar a peça, ou planos de
construção (PlConstr) para orientar a geometria e os planos de ferramentas (PlFerr) para
orientar as usinagens.
ƒ VistasG definem a perspectiva a partir da qual você visualiza a peça na janela gráfica.
ƒ PlConst representam os planos nos quais você irá criar as novas geometrias.
ƒ PlFerr são os planos de corte para as usinagens que você definiu.
Vistas padrões e personalizadas possuem nomes, são salvas com as informações da peça
(tornando-as portáveis), e podem ser selecionadas na medida em que trabalha com sua peça e a
orientação muda no espaço 3D.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Ajustando Planos / Vistas / SCT • 89

O Sistema de Coordenadas de Trabalho (SCT) é o sistema de coordenadas ativo do sistema em


uso pelo Mastercam em determinado instante. Este contém a orientação dos eixos XYZ e a
localização do ponto zero ( a origem).

DICA: O Mastercam salva as seleções mais recentes utilizadas de plano, vista e SCT para
cada grupo de máquina e as restaura sempre que ativar o grupo de máquina. Por exemplo,
se um grupo de máquina tem usinagens da vista de frente da peça e outro grupo de
máquina tem usinagens na vista lateral da peça, sempre que ativar um grupo de máquina,
2
o Mastercam automaticamente ativará qualquer vistas ou planos que tiver usado pela
última vez que este grupo esteve ativo. Para maiores informações sobre grupo de
máquinas, veja “Gerenciando as Operações de Usinagem” na pág. 389.

Manipulando o SCT, e ajustando planos e vistas trazem a simplificação na criação de geometria,


sólidos e usinagens, essenciais no Mastercam e serão usados freqüentemente.
Nesta seção, você será informado sobre:
ƒ Vistas Padrão (pág. 89)
ƒ Usando Vista / Planos / SCT - nas Opções da Barra de Status (pág. 91)
ƒ Usando o Ícone Dinâmico (pág. 95)
ƒ Sistema de Coordenadas de Trabalho (SCT) (pág. 97)
ƒ Gerenciando as Vistas (pág. 100)
ƒ Mudando o PlFerr ou o SCT (pág. 108)
ƒ Sistema de Coordenadas do Torno (pág. 116)

Vistas Padrão
Toda peça Mastercam inclui as vistas padrão que correspondem às 6 faces do cubo (Topo,
Frente, Trás, Direita, Esquerda, Baixo) mais a vista Isométrica. Vistas padrão são disponíveis em
todos os arquivos Mastercam. Seus nomes e coordenadas não podem ser modificados.

Os menus da barra de Status de vista, Planos, e SCT permitem opções de seleção das vistas,
criar novas vistas, ajustar vista, PlFerr / PlConstr e o SCT.
90 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ Use os menus de opções da Vista para orientar e controlar a vista gráfica e a


perspectiva de visualização da peça. Também podem ser usadas as opções de Vista
para modificar a visualização da janela gráfica.
ƒ Para desenhar geometria ou criar usinagens num plano específico, use as opções do
menu Planos , para alterar plano de construção e plano da ferramenta. As opções
deste menu, ajustam ambos os planos de construção e da ferramenta ao mesmo tempo.
Cada função neste menu permite que ajuste tanto a orientação planar como da origem.
ƒ O menu de opções SCT permite alinhar o sistema de coordenadas de trabalho com a
vista específica. Você pode selecionar uma vista padrão, acessar uma série de vistas
salvas, ou criar uma nova vista baseada na geometria da peça ou na manipulação da
vista atual.
Visto que o Mastercam separa vistas e planos em funções diferente, você pode manter a seleção
de planos independente para cada função. Por exemplo, você pode estar visualizando a peça na
vista isométrica (Vista=Isométrica) enquanto desenha a geometria na vista de frente
(PlConst=Frente).

Nota: Para simples geometrias 2D, o PlConst / PlFerr (padrão) de Topo correspondem
ao plano XY padrão.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Ajustando Planos / Vistas / SCT • 91

Usando Vista / Planos / SCT - nas Opções da


Barra de Status

2
Muitas das mesmas opções estão disponíveis a partir do menu da barra de Status para Vista,
Planos e menus do SCT. Use estas opções de modo similar para ajustar o plano desejado.
Figura: Vista / Planos / SCT - menus da barra de Status

Vista Planos SCT

Se configurar a barra de Status para incluir campos separados de PlConstr e PlFerr, este menus
compartilharão de campos em comum.
92 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Menus da barra de Status do PlConst e PlFerr


PlConstr Plferram

Para melhor familiarizá-lo no uso de vistas, planos e SCT através da barra de Status, existem
descrições e dicas para cada função estão abaixo, organizadas por suas categorias gerais.
ƒ Vistas Padrão: Selecione Topo, Frente, Trás, Direita, Esquerda, Fundo, ou
Isométrica para rapidamente ajustar o plano padrão. Ao selecioner uma vista padrão a
partir dos menus Vista ou Planos, o plano que ajustar será relativo ao atual SCT. É por
isto que o (SCT) é parte do nome da vista nestes menus. Planos padrões se alinha com
um cubo que pode ser movimentado para que fique paralelo aos eixos do SCT.

DICA: Para retornar Vista ou PlConstr/PlFerr para vista de Topo padrão do sistema,
independente do ajuste do SCT, selecione Nomeada e então escolha Topo a partir da
janela Seleção de Vistas.

ƒ Vistas nomeadas: As opções que incluem "por Nome" ou '"vistas nomeadas"


orientam a vista selecionada ou o plano cuja vista v. selecionou a partir da janela de
Seleção de Vistas. A janela apresenta todas as vistas que foram salvas e criadas nesta
peça, incluindo as vistas padrão e personalizadas.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Ajustando Planos / Vistas / SCT • 93

ƒ Plano Dinâmico: Cria um plano usando o ícone interativo na área gráfica. Posiciona a
origem do plano, orienta os eixos e nomeia o plano para incluí-lo na lista de vistas
nomeadas.
ƒ Geometria / Entidade: Alinha o plano selecionado com a geometria indicada a partir
da janela gráfica. Por exemplo, ao selecionar a face de uma peça o plano é orientado
como se estivesse olhando diretamente por uma linha normal à face desta peça. Ao
escolher esta opção, você deve indicar um arco, duas linhas ou três pontos para definir
o plano.
2
ƒ Face do sólido: Similar à opção de Geometria, mas alinha o plano com a face do
sólido selecionada.

Nota: Para instruções passo-a-passo ao usar Geometria e Face do Sólido, veja


“Criando Vistas a partir das Entidades Selecionadas” na pág. 105.

ƒ Rotacionar: Cria uma nova vista através da rotação da vista atual em torno de um ou
todos os eixos, especificando-se os graus a girar.
ƒ Dinâmico: (Vista somente) Cria uma nova vista pela rotação a partir da visualização
na medida em que movimenta o mouse.

Nota: Para instruções passo-a-passo ao usar Rotacionar e Dinâmico, veja “Criando


Vistas por Rotação” na pág. 106.

ƒ Última: Ajusta o plano igual a qualquer orientação que tivesse, antes da seleção atual.
ƒ Normal: Cria uma nova vista usando a linha indicada que seja normal ao plano
desejado. Você deve também selecionar a orientação do sistema de coordenadas
relativo à linha normal. Para instruções passo a passo, veja “Criando Vistas a partir de
Normais” na pág. 107.
ƒ =VistaG: Ajusta o plano selecionado para a mesma vista como da Vista atual.
ƒ =PlFerr, =PlConst: Alinha o plano selecionado com a mesma vista como a do
PlConstr e PlFerr.
ƒ =SCT: (Planos somente) Ajusta o PlFerr e PlConstr igual à mesma vista como do
SCT.
ƒ Planos Sempre = SCT: (Planos somente) Conecta o PlFerr e PlConstr para o SCT,
para que se alterado o SCT, este também atualizará o PlFerr e PlConstr. Selecionando
esta opção desabilita outras opções do menu.
ƒ Origem: Mostra a origem da vista / plano selecionado, se habilitado, permite clicar e
alterar. Usando este método para alterar a origem automaticamente, cria uma nova
vista que pode ser renomeada e salva. Você pode também usar o Gerenciador de Vista
para alterar a origem de uma vista existente ou alterar a origem de todos os planos
relacionados, inclusive o SCT.
ƒ Salvo como: Indica se a nova vista foi salva e mostra seu nome.
94 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ Nomear e Salvar: (VistaG somente) Se a vista atual não for salva, use esta opção apra
abrir a janela Nova Vista onde poderá ajustar os parâmetros e salvar a vista
personalizada. (Se a vista atual não foi salva, o Mastercam mostra Vista: Não Salva na
janela gráfica.)

Ajustando o PlFerr diferente do PlConstr


Você pode ajustar o plano da ferramenta e o plano de construção para a mesma vista ao mesmo
tempo com a função Planos da barra de Status. Entretanto, algumas aplicações podem necessitar
de ajustes independentes destes planos. Utilize um dos métodos a seguir para permitir:
ƒ A partir da barra de Status, escolha SCT, Gerenciador de Vistas. Usa a janela do
Gerenciador de Vistas para selecionar diferentes vistas para cada plano. Use outras
opções da janela para personalizada a origem e designar os afastamentos de trabalho.
Figura: Janela do Gerenciador de Vistas

ƒ Ao criar uma usinagem, escolha o botão Planos na aba Parâmetros de usinagem. Daí,
use a janela de Sistema de Coordenada de Usinagem para selecionar vistas diferentes.

Nota: Usando este método somente a usinagem atual será afetada.

ƒ Escolha na Barra de Status opção de configuração (!) e com o botão -direito do


mouse insira opções separadas para PlFerr e PlConst na barra de Status. Use agora as
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Ajustando Planos / Vistas / SCT • 95

funções PlConst e PlFerr, como funções separadas ajustado os planos


independentemente.

Usando o Ícone Dinâmico


O ícone dinamico do Mastercam é um elemento interativo que você
usará na área gráfica para localizar e alinhar um conjunto de eixos.
2
O ícone compreende os eixos (XYZ) conectados a uma origem. Há
5 pontos de seleção ao longo de cada eixo. Você utiliza cada
segmento do eixo da linha para produzir um tipo de movimento
diferente. Através da interação deste ícone, poderá posicionar a
origem do ícone, movê-lo ao longo de um eixo, rotacionar em torno
de um plano ao eixo perpendicular e alinhar a uma geometria
existente.
1 Origem dos Eixos—Selecione para posicionar a origem dos eixos no espaço 3D. Poderá usar
as funções do AutoCursor, digitar valores XYZ ou desenhar um ponto. Geralmente, esta é a
primeira manipulação dinâmica do ícone.
2 Primeira parte da Seta/Haste—Selecione para mover o ícone ao longo do eixo selecionado.
Move o ícone dos eixos ao longo da escala mostrada na área gráfica. Poderá também usar as
funções do AutoCursor, digitar valores XYZ ou dsenhar um ponto.
3 Texto do Eixo—Selecione para rotacionar em torno de um eixo perpendicular. Rotaciona o
ícone dos eixos ao longo da escala mostrada na área gráfica. Poderá também usar as funções do
AutoCursor, digitar ângulo de rotação ou desenhar um ponto. Selecionando o texto do eixo para
rotação, estas são as regras:
ƒ Texto do eixo X = rotacionar em torno de Y
ƒ Texto do eixo Y = rotacionar em torno de X
ƒ Texto do eixo Z = rotacionar em torno de X
4 Segunda parte do Eixo/Haste—Selecione para rotacionar em torno de um eixo perpendicular.
Rotaciona o ícone dos eixos ao longo da escala mostrada na área gráfica. Poderá também usar as
funções do AutoCursor, digitar ângulo de rotação ou desenhar um ponto. Selecionando a
segunda parte da haste para rotação, estas são as regras:
ƒ Segunda parte da Haste X = rotacionar em torno de Z
ƒ Segunda parte da Haste Y = rotacionar em torno de Z
ƒ 5 Segunda parte da Haste Z = rotacionar em torno de Y
5 Seta do Eixo—Selecione parar alinhar o eixo com uma geometria existente. Poderá também
usar as posições do AutoCursor para posicionar o Ícone numa entidade. Poderá alinhar o ícone a:
ƒ uma linha ou borda do sólido
ƒ tangente a uma spline ou arco
96 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ normal a uma superfície ou face sólida

Nota: Use a janela Ajustes do Ícone para modificar o comportamento do ícone. Para
acessar esta janela, clique no botão Ajustes na barra de dados ou na janela. Ou,

pressione a tecla [Ctrl] e clique com botão direito em qualquer local na área gráfica.

Ajustando Plano Dinâmico


Use a função de Plano Dinâmico e janela para criar um plano, utilizando o ícone
dinâmico na área gráfica.
Figura: Janela do Plano Dinâmico

Inicie criando um plano localizando a origem do ícone. A localização do ícone cria a origem
para o plano. Use as posições do AutoCursor, entre valores nos campos XYZ, ou desenhe uma
localização. Clique no botão Mover para para automaticamente mover a origem do ícone para o
tipo de origem selecionada na listagem.
Outras manipulações do ícone é feita ao se indicar o ícone e executar uma das funções
associadas.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Ajustando Planos / Vistas / SCT • 97

Clique no botão Alinhar com para automaticamente rotacionar o ícone para coincidir com
orientações do eixo do tipo selecionada na listagem. Use o botão Reverter, ou a tecla [F] para
inverter a orientação do ícone durante a rotação ou alinhamento.

Sistema de Coordenadas de Trabalho (SCT)


Você poder inverter e mover os eixos coordenados do Mastercam para criar um sistema de
2
coordenadas de trabalho (SCT). Definido o SCT, você pode facilmente mover o sistema de
coordenadas para a sua peça ao criar a geometria, sólidos e usinagens. Esta técnica elimina a
necessidade de fazer cálculos complexos, ou deslocar sua peça para um outro sistema de
coordenadas. Ao invés de mover a peça, você move a orientação.
Vista, PlConst e PlFerr são todos relativos ao SCT e sua origem. Entretanto, você muda o SCT
exatamente do mesmo modo que altera as outras vistas: crie uma vista que reflita a orientação e
origem que deseja trabalhar e ajuste o SCT igual a ela.

X Para realinhar ou criar um novo sistema de coordenadas de trabalho:


A partir da barra de Status, escolha SCT. Então, selecione a opção neste menu de
alinhar o SCT com uma vista diferente. Você pode selecionar uma vista padrão,
acessar uma série de vistas salvas, ou criar uma nova vista baseada na geometria da
peça ou na manipulação da vista atual.

Nota: A partir do menu SCT na barra de Status, escolha Gerenciador de Vistas e


acesse sua janela de diálogo. Esta janela permite um local central de trabalho com
todas as vistas que foram criadas para esta peça. Você pode modificar as vistas
existentes, criar novas e ajustar o PlConstr, PlFerr e o SCT para as vistas indicadas.

Sistemas de Coordenadas e Definições de Máquina


O SCT e as vistas personalizadas não são usadas no modelo de sua máquina ferramenta ou eixos
de orientação. Ao invés disto, as propriedades da definição de máquina são usadas para efetuar
isto.
O Mastercam mantém um sistema de coordenadas separado, chamado sistema de coordenadas
globais, para modelar a máquina ferramenta. A definição de máquina define como os eixos da
máquina ferramenta são fisicamente posicionados e orientados, ex. a orientação do eixo Z na
fresadora horizontal. Ao criar a usinagem e selecionar as ferramentas, a definição de máquina
providencia as informações necessárias às combinações de eixo, torres e orientação da árvore, e
como a máquina ferramenta está montada. Esta informação está disponível no pós-processador.
Você pode mover um arquivo de peça de modo transparente de uma fresadora vertical para uma
horizontal, ou de um eixo para outro do torno, sem precisar de transformar manualmente o
sistema de coordenadas da peça.
98 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Mostrando as Informações de Coordenadas


O Mastercam integra diferentes indicadores na janela gráfica, permitindo que num simples olhar
você possa saber como seu trabalho está orientado.
As seguintes informações sempre são mostradas no canto esquerdo inferior da área gráfica.

A imagem dos eixos coordenados (o indicador) mostra a orientação atual da Vista.


A linha inferior mostra o nome das vistas alinhadas com a Vista, SCT, PlConst e PlFerr.

Nota: A informação do PlFerr aparece somente quando a definição da máquina ou


grupo de máquina estiver ativo.

A seguinte figura mostra a mesma imagem quando a máquina está ativa. Neste exemplo, o
PlFerr e PlConstr são ajustados para a mesma vista (de frente da peça):

A imagem a seguir mostra a mesma tela quando PlFerr e PlConst são orientados de modo
diferente. Neste caso, ambos são ajustados para alinhar com diferentes vistas personalizadas:

Mostrando os Eixos de Coordenadas


A qualquer momento, pressionando F9 mostrará os eixos de coordenadas e origem. A cor
padrão destes eixos é o marrom. Os eixos para as vistas do PlConstr e PlFerr também são
mostrados, e se forem diferentes,(PlConstr será em azul e do PlFerr em verde).
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Ajustando Planos / Vistas / SCT • 99

Para ver uma versão melhorada dos eixos que inclui imagens adicionais, tecle Alt+F9:

ƒ No canto superior esquerdo da área gráfica, uma


imagem mostra a orientação do PlConstr.

ƒ No canto superior direito, outra imagem mostra a


2
orientação do PlFerr.

ƒ Uma terceira imagem mostra a origem do SCT e


indica sua orientação. Ela aparecerá na cor
definida no Gerenciador de Vistas para o SCT.

Entendendo o Relacionamento da Vista de Topo/SCT


Ao trabalhar no SCT padrão, a vista de topo é paralela ao plano XY. Se tiver uma simples
geometria 2D, você estará olhado diretamente para baixo na Vista de Topo. Esta perspectiva fica
mais complicada quando o SCT estiver alinhado com uma vista diferente. Lembre-se, a Vista,
PlFerr e PlConstr são medidos relativos ao SCT. Ao modificar o SCT, o plano de Topo também
se altera para continuar paralelo ao novo SCT.
Você pode trabalhar com a vista de Topo dos seguintes modos:
ƒ Independente do ajuste atual do SCT, você sempre pode retornar à vista de Topo
padrão, pré-definida. No exemplo abaixo, o PlConstr/PlanoFerr está ajustado para
Topo. Sempre que notar a vista de Topo mostrada deste modo, mesmo para um
PlConstr, PlFerr, Vista ou SCT, está referido à vista de Topo padrão.

ƒ Usa a janela de Seleção de Vistas para selecionar a vista padrão, pré-definida - vista
de Topo. Você pode escolher esta vista sem afetar a vista utilizada para alinhar o atual
SCT. Por exemplo, se o SCT estiver alinhado a uma vista personalizada, mas deseja
desenhar uma geometria no plano XY padrão, escolha na barra de Status Planos,
Nomeados. Selecione a partir da janela Topo na Seleção de Vista.
Para selecionar o plano de Topo relativo ao SCT, a partir da barra de Status, escolha
Planos, Topo (SCT). Ao olhar para a área de status, ao invés de Topo, o mesmo nome
100 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

da vista mostra como no SCT, ao invés de Topo, indicando que plano de topo atual é
paralelo ao SCT ao invés do plano XY do sistema.

Ao criar a geometria 2D nesta orientação, esta será paralela ao SCT, não ao plano XY.

Gerenciando as Vistas
A janela do Gerenciador de Vistas é o centro de onde fará a seleção, edição, criação e
gerenciamento das vistas.
Figura: Janela do Gerenciador de Vistas

Algumas das tarefas que fará agora, incluem:


ƒ Aplicar as vistas selecionadas para o PlConst, PlFerr e SCT.
ƒ Editando a nova origem da vista.
ƒ Designando um afastamento de trabalho para uma vista (quando selecionar a vista
para usinagem, o afastamento de trabalho é gerado automaticamente)
ƒ Criando uma nova vista relativa a outra existente ou copiando vistas existentes
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Ajustando Planos / Vistas / SCT • 101

A lista contém todas as vistas que foram definidas com o arquivo atual da peça. Clique numa
vista para selecioná-la, e use os botões em Ajusta vista atual e origem para aplicá-la no SCT,
PlConstr e PlFerr.

2
Opções do Menu do Botão Direito do Mouse no
Gerenciador de Encadeamento
No Gerenciador de Vistas o botão direito permite o acesso rápido a opções adicionais no
gerenciamento das vistas, incluindo:
ƒ Renomear: Mudar o nome de uma vista personalizada; você não pode renomear
vistas padrões.
ƒ Apagar: Remove permanentemente a vista personalizada da listagem e do arquivo;
você não pode apagar as vistas padrão.
ƒ Importar: Importa vistas de outra peça e as inclui na lista de vistas disponíveis.
Primeiro, escolha um arquivo de peça que contém as vistas a importar. Então, na
janela de Seleção de Vistas, indique uma ou mais vistas a importar. As vistas
selecionadas são adicionadas ao arquivo atual.
ƒ Info: Mostra um relatório com informações detalhadas sobre todas as vistas da
listagem.

Medindo as Origens da Vista


Ao trabalhar com a origem de uma vista, frequentemente visualiza a sua localização expressa em
coordenadas da vista. Os valores das coordenadas da origem expressam um vetor a partir da
origem inicial do sistema até a vista de origem, medida ao longo dos eixos da vista.
Isto é mais fácil de entender através de um exemplo. Considere o seguinte retângulo, ancorado
no ponto indicado no gráfico a seguir. O ponto âncora tem as coordenadas X2, Y1.5, Z0.

Usando este exemplo, suponha que criamos uma vista alinhada a este retângulo, com sua origem
no ponto âncora. Se os eixos da nova vista forem paralelos ao sistema de eixos, sua origem em
102 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

coordenadas da vistas são as mesmas que as coordenadas originais do ponto (como mostrado no
Gerenciador de Vistas).

Depois, crie outra vista ancorada no mesmo ponto mas com os eixos X e Y invertidos. No
Gerenciador de Vistas, verá que os valores das coordenadas da origem estão revertidos.

Finalmente, considere o que acontecerá se rotacionar o retângulo em 25 graus em torno da aresta


próxima ao eixo X, e cria uma nova vista. O ponto âncora não foi movido, mas os eixos foram
alinhados, como mostrado abaixo.

Neste exemplo, a orientação do eixo X é a mesma do sistema padrão de vistas, mas os eixos Y e
Z estão rotacionados. A coordenada X da origem é X=2, e as coordenadas Y e Z refletem o eixo
de rotação.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Ajustando Planos / Vistas / SCT • 103

Mudando as Origens das Vistas


Diversas são as técnicas para alterar a origem de uma vista. Pode-se usar o Gerenciador de
Vistas para editar a origem ou selecionar a nova origem para o PlConstr ou PlFerr. Ao fazer isto,
pode-se aplicar a nova origem à vista que está atualmente sendo mapeada nestas funções ou criar
uma nova vista.

Nota: Ao alterar a origem de uma vista existente, o Mastercam automaticamente


atualiza a origem da ferramenta pra quaisquer usinagens criadas nesta vista. Estas
usinagens necessitarão ser regeneradas antes que possam ser pós-processadas.

X Para alterar a origem a partir do Gerenciador de Vistas.


1 A partir da barra de Status, escolha SCT, Mostrar o Gerenciador de Vistas.
2 Na janela do Gerenciador de Vistas, indique uma vista da lista.
3 Na seção Origem, entre as coordenadas da nova origem com qualquer um dos
métodos a seguir:

Š Digite as coordenadas da nova origem nos campos X-Y-Z .


104 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Š Usar o botão Indicar para selecionar uma nova localização da origem na área
gráfica.
Š Clique no botão Restaurar para restaurar as coordenadas da origem para 0,0,0.

DICAS:
• Desmarque Habilitar a origem se a vista indicada ajusta somente o plano de
orientação e você não deseja alterar a origem.
• Selecione Associativo para manter um link com a geometria na área gráfica. Por
exemplo, você pode criar uma vista alinhada com a face de sua peça. Se indicar a
opção Associativa, o Masteram atualiza a orientação da vista e origem quando a
geometria indicada se mover. Desmarque esta opção se for criar uma vista a partir de
referências temporárias ou linhas de construção que planeja apagar.

4 Clique OK para salvar as alterações e sair da função. As origens de todas as funções


estão alinhadas com a vista ativa (tais como PlFerr e PlConstr) são imediatamente
atualizadas para refletir a nova origem.

X Para alterar a origem a partir do menu Planos:


1 A partir da barra de Status, escolha Planos, Origem do PlConst e PlFerr.
2 Na área gráfica, indique o ponto para a nova origem.
3 Na janela Atualizar a Origem ou Criar Nova Vista , escolha uma das opções a
seguir:
Š Para modificar a origem da vista atual, designada para o PlConst/Plferr, clique em
Atualizar. Isto completa o procedimento.
Š Para criar uma nova vista na nova origem, clique em Criar nova e continue
através do próximo passo.
4 Na janela de Nova Vista, use os passos a seguir para definir uma nova vista:
a Digite o novo nome para a vista.
b Restaure a origem para a nova vista, se necessário, clicando no botão Indicar e
indicando um ponto na área gráfica.
c Para associar o afastamento de trabalho, marque a opção Núm. do Afastamento
de Trabalho. Digite o número do afastamento no campo, ou escolha Obter única
para designar o próximo número de afastamento não usado.
d Para alinhar imediatamente o sistema de coordenadas de trabalho com a nova
vista, escolha a opção Ajusta como SCT.
e Clique OK para salvar a nova vista e adicioná-la à lista de vistas gravadas com o
arquivo de sua peça.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Ajustando Planos / Vistas / SCT • 105

Criando Vistas a partir das Entidades Selecionadas


Use estas etapas para criar uma nova vista a partir de entidades selecionadas na área gráfica. Os
passos são similares para criar uma vista a partir de geometrias, superfície ou face do sólido.

X Para criar uma nova vista a partir de geometria ou superfície:


1 A partir da barra de Status, escolha o menu Planos ou SCT, selecione a opção de
definir os planos/SCT "por Geometria."
2
2 Indique geometrias adequadas para definir um plano. Selecione tanto:
Š Três pontos (devem ser entidades individuais, não localizações baseadas em outras
entidades, como extremos, pontos médios ou intersecções)
Š Duas linhas que se interceptam
Š Entidade 2D plana, tais como arco ou superfície plana (não face de sólido)

Nota: Utilize a barra de Seleção Geral para selecionar entidades na área gráfica. Para
selecionar uma face escondida, use a opção da barra de Seleção Geral de Seleciona de
Trás (disponível somente no modo Sólidos).

3 Use as etapas a seguir na janela Selecionar Vistas para indicar a direção positiva para
os eixos:
a Clique nas setas para prever os diferentes ajustes na combinação dos eixos.
b Clique OK para aceitar a combinação de eixos apresentada.
4 Use as opções da janela Nova Vista para definir uma nova vista.
Š O Mastercam mostra as coordenadas da origem padrão, baseada na geometria
selecionada, mas pode-se usar o botão Indicar para escolher uma posição
diferente.
Š Marque a opção Ajusta nova origem para alinhar o PlConstr, PlFerr e/ou as
origens SCT relativas à nova origem da vista ao aplicar esta vista. Se de-
selecionar, ao trabalhar na vista, sua orientação planar é aplicada às funções SCT,
PlFerr e PlConstr, mas suas origens não se modificam.
Š Para tornar a vista associada com a geometria que acabou de selecionar, marque a
opção Associativa. Se selecionado, ao movimentar a geometria, a definição e
origem da vista serão automaticamente atualizadas.
5 Escolha OK para salvar a vista. Isto é imediatamente aplicado à função ativa, quando
iniciou este processo. Por exemplo, se iniciou a partir do menu SCT, a nova vista será
aplicada ao SCT.

X Para criar uma nova Vista a partir de geometria


Você pode também criar uma nova vista gráfica a partir de geometria, usando um dos
métodos a seguir:
106 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Š A partir da barra de Status, escolha Vista selecionar Visualizar por Entidade.


Š A partir do menu Vista, escolha Orientação, Vista pela Entidade.
A nova vista é criada e aplicada à Vista imediatamente após você selecionar a
geometria ou uma entidade, mas não é nomeada ou salva. Para salvar a nova vista,
escolha na barra de Status no menu Vista a opção Salvar. Na janela nas opções de
Nova Vista, ajuste a origem e outros parâmetros para salvar no arquivo da peça.

Criando Vistas por Rotação


Você pode criar novas vistas rotacionado a vista atual, fixando uma ângulo em cada eixo, ou
dinamicamente.

X Para rotacionar a vista num valor fixo:


1 A partir da barra de Status, escolha Planos ou SCT, selecione no menu da barra de
Status a opção Rotacionar (Rotacionar SCT).
2 Na janela Rotacionar Vista, digite o ângulo de rotação em torno de cada eixo e
escolha OK. Uma prévia da orientação é mostrada na área gráfica ao se digitar cada
valor (você poderá necessitar arrastar a janela para poder ver o resultado).
3 Use as opções da janela Vista Nova para nomear a vista, ajustar a origem e especificar
outros parâmetros.
4 Escolha OK para salvar a vista. Isto é automaticamente aplicado à função ativa,
quando iniciou este processo. Por exemplo, se iniciou a partir do menu Planos a nova
vista será aplicada para PlFerr / PlConstr.

Nota: Também pode-se selecionar a opção Rotacionar Vista Gráfica a partir do menu
Vista na barra de Status. Para nomear e salvar a nova vista criada usando este método,
você deve escolher Salvar a partir de Vista na barra de Status e completar os campos
na janela Nova Vista, como descrito.

X Para rotacionar a vista arrastando-a na área gráfica.


1 Utilize um dos métodos a seguir para selecionar a função Rotação Dinâmica:
Š A partir do menu do Mastercam escolha Vista, Orientação, Rotação Dinâmica.
Š A partir da barra de Status, escolha Vista , Rotação Dinâmica.
Š Clique com botão direito na área gráfica e escolha Rotação Dinâmica a partir do
menu.
2 Indique um ponto de rotação clicando num ponto da área gráfica.
3 Arraste o mouse para rotacionar a Vista em torno deste ponto indicado.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Ajustando Planos / Vistas / SCT • 107

4 Para fixar a vista e sair da função, clique com o mouse novamente. No status mostrado
na área gráfica deverá ser lido Vista: Não salva:

Š Para cancelar a vista rotacionada, escolha no menu da barra de Status Vista e a


opção Vista Anterior.
2
Š Para salvar a vista rotacionada, na barra de Status no menu Vista escolha Salvar.
Complete os campos da janela de Vista Nova e clique em OK para salvar a vista e
sair da função.

Criando Vistas a partir de Normais


A normal de uma linha é perpendicular (90°) a isto. Use a função Normal na barra de Status
através do menu Planos e SCT, e crie rapidamente uma nova vista por um plano perpendicular à
linha indicada. O eixo Z será esta linha que você indicou. Use a barra de ferramentas Nova
Orientação da Vista e Selecione janelas de Vista e Nova Vista para:
ƒ Determinar o valor da rotação
( para fixa a posição angular dos eixos X e Y em torno do eixo Z)
ƒ Escolha a orientação dos eixos
ƒ Defina o ponto de rotação
ƒ Dê nome e salve a nova vista

X Para definir uma nova vista normal:


1 A partir da barra de Status, escolha Planos ou SCT, selecione no menu da barra de
Status a opção ajusta "Pela Normal."
2 Na área gráfica, indique a linha normal e tecle [Enter] para definir o eixo Z paralelo à
linha indicada.
3 Use a janela Indicar Vista para ciclar através das possíveis orientações de eixos e
escolher aquele que deseja. Clique em OK para aceitar a orientação da vista.
4 Se digitou um valor de rotação no Step 3, você será solicitado a indicar um ponto de
rotação para a orientação dos eixos selecionados. Clique num ponto na área gráfica e
arraste o mouse para prever a orientação dos eixos em diferentes posições indexadas.
Por exemplo, se você entrar um ângulo de 30 graus na barra de dados, arraste o mouse
ao redor do ponto de rotação parar ver os eixos em posições a cada 30 graus. Tecle
[Enter] para fixar a posição dos eixos.
5 Use as opções da janela Vista Nova para nomear a vista, ajustar a origem e especificar
outros parâmetros.
108 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

6 Escolha OK para salvar a vista. Isto é automaticamente aplicado à função ativa,


quando iniciou este processo. Por exemplo, se iniciou a partir do menu SCT, a nova
vista será aplicada ao SCT.

Nota: Também se pode criar uma vista normal a partir das funções de Vista. Você pode
selecionar Normal a partir da barra de Status em Vista, ou a partir do menu do
Mastercam, escolher Vista, Orientação, Vista Normal. Para nomear e salvar a nova
vista criada usando este método, você deve escolher Salvar a partir de Vista na barra
de Status e completar os campos na janela Nova Vista, como descrito.

Mudando o PlFerr ou o SCT


Ao usinar uma peça que não está no plano XY, você altera o plano da ferramenta ou o SCT para
conseguir o correto código NC? Para ajudá-lo a responder esta questão, esta seção ilustra
diferenças práticas entre estes dois métodos. Uma importante diferença a considerar é que ao
alterar o PlFerr tipicamente cria movimento de rotação (A, B, or C) ao pós-processar (assumindo
que seu pós está preparando para isto), enquando mudar o SCT, não o faz.
Esta peça exemplo, consiste num contorno sobre um bloco que está a 20 graus rotacionado em
Y.

Criamos vista personalizada para alinhar os eixos com o retângulo; foi nomeada SLANT 20
DEG e salva na lista de vistas. Os exemplos a seguir refletem a mudança no PlFerr ou no SCT
para alinhar a usinagem com a geometrai da peça.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Ajustando Planos / Vistas / SCT • 109

Exemplo 1: Mudando o PlFerr


No primeiro exemplo, você não modificará o SCT. Ao invés disto, alinhará o PlFerr com a peça.
Clique em Planos na barra de status, escolha Nameadas, e selecione a vista SLANT 20 DEG. A

2
vista será apresentada como algo similar a isto.

Depois, crie uma simples usinagem de contorno em torno do retangulo. Na aba dos Parâmetros
da Operação, clique no botão Planos para abrir a janela do Sistema de Coordenadas da
Operação e verificar os ajustes do plano.
Figura: Exemplo 1 Janela do Sistema de Coordenadas da Operação
110 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Ao simular a operação, notará o eixo da ferramenta normal à geometria da peça.

Ao pós-processar, a peça com um pós de 5 eixos, um código B20 será criado, rotacionando a
ferramenta ou a mesa em 20 graus antes de usinar esta peça. O PlFerr é justamente o que ativou
esta características.

Exemplo 2 Código NC:

...
N140 ( 1/4 FLAT ENDMILL TOOL - 1 DIA. OFF. - 0
LEN. - 0 DIA. - .25 )
N150 T1 M6
N160 G0 G54 G90 X1. Y-1.125 C0 B20. S2139 M3
...

Se a pçea estiver montado num dispostivo rotativo, esta será uma solução possível.

Exemplo 2: Mudando o SCT


Neste exemplo, você criará exatamente a mesma usinagem da peça no Exemplo 1, mas ao invés
de ajustar o PlFerr na vista SLANT 20 DEG, você ajustará o SCT para esta vista. (Clique SCT
no ícone da barra de status, e selecione Nomeadas e a vista SLANT 20 DEG da lista).
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Ajustando Planos / Vistas / SCT • 111

Após ajustar o SCT, clique em Planos na barra de status e escolha Topo (SCT). O status na área
gráfica deverá se parecer com este.

2
Será apresentado F/C SLANT 20 DEG porque a vista de Topo selecionada para o F/C plano é
relativa ao SCT. Visto que esta coincide com a vista nomeada da lista (SLANT 20 DEG), o
Mastercam a apresenta pelo nome.
Depois, crie a mesma usinagem. Na aba Parâmetros da Operação, clique no botão Planos e
verifique os ajustes dos planos.
Figura: Exemplo 1 Janela do Sistema de Coordenadas da Operação
112 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

O Plferr coincide com o Exemplo 1, mas o SCT é diferente. Selecione Mostrar relativo ao SCT
para verificar a relação entre o PlFerr e o SCT.

Ao simular a usinagem, a orientação da ferramenta parece exatamente a mesma, mas ao pós-


processar, não há movimento de rotação.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Ajustando Planos / Vistas / SCT • 113

Exemplo 2 Código NC:

...
N140 ( 1/4 FLAT ENDMILL TOOL - 1 DIA. OFF. - 0
LEN. - 0
N150 T1 M6
DIA. - .25 )
2
N160 G0 G54 G90 X1. Y-1.125 C0. B0. S2139 M3
...

Se a peça for montada numa superfície plana, esta é a melhor opção de trabalho.

Diferenças Entre os Exemplos 1 e 2


No Exemplo 1, ao selecionar PlFerr, está informando ao Mastercam que este DEVE produzir um
movimento de rotação. No Exemplo 2, o PlFerr foi o mesmo. Entretanto, porque o SCT foi
ajustado ao mesmo plano —e o Mastercam mede os planos de ferramenta e de construção
relativos ao SCT, a peça aparece estar alinhada com o plano XY e portanto, não movimento de
rotação.
Use a técnica de PlFerr do Exemplo 1 quando a peça, ou parte desta, for fisicamente montada
numa posição inclinada ou rotacionada na máquina ferramenta, por exemplo, ao inclinar o eixo
da ferramenta, ou rotacionar o dispositivo ou a mesa. Aplicações de posicionamento, também
requerem alterar o PlFerr para cada face do dispositivo a fim de criar a rotação adequada.
Use a técnica do SCT do Exemplo 2 quando houver usinagem plana mas a geometria da peça
está num determinado ângulo que não deseja ou não pode transformar. Use o SCT para trazer o
sistema de coordenadas para a peça, ao invés do outro modo.

Usando o SCT e PlFerr para o Ajuste de


Usinagens
Nesta seção, você revisará situações comuns de usinagem e exemplos de como pode utilizar o
SCT e PlFerr para ajustar trabalhos específicos. Enquanto que os detalhes de seus problemas
específicos de usinagem são únicos, revisando esta informação poderá ajudá-lo em determinar
quando criar um novo SCT e quando usar o PlFerr.

Diretrizes Gerais
ƒ Se estiver programando movimentos que a máquina pode executar com um setup, use
um único SCT.
ƒ Se você precisa manualmente alterar a orientação da peça na máquina, use diferentes
SCT.
114 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ Para a maioria das usinagens em fresadoras 3 eixos ou centros verticais, deixo o SCT
alinhado com a vista de Topo e use a vista de Topo da ferramenta para trabalhar.
ƒ Se houver um eixo rotativo, faça o seguinte:
Š Se o dispositivo rotaciona continuamente enquanto corta a peça, deixe o SCT e
PlFerr de lado, e use a opção Rotativo nos Parâmetros de Usinagem.
Š Se o dispositivo deve rotacionar até uma posição fixa antes da usinagem iniciar
para usinagens 2D ou 3D, ajuste o PlFerr para o plano desejado antes de criar a
usinagem.
ƒ Para máquinas 5 eixos e usinagens multi-eixos, use os planos da ferramenta para
trabalhar nas diversas faces.

Centros de Usinagem Horizontal /Indexando eixo rotativo


Se usinar um bloco no eixo B de um Centro Horizontal, na medida em que trabalha ao redor do
bloco para cada usinagem, ajuste o PlFerr = Frente, Direita, Traz e Esquerda de acordo, com
respeito ao SCT.

Movendo o Sistemas de Coordenadas para a Peça


(Usinagem de Planos)
Suponha uma peça que deva ser usinada plana sobre a mesa. O desenho no arquivo Mastercam é
orientado num plano não padrão e você não pode rotacionar, transformar ou mover a geometria
no arquivo.

Para atender a esta situação, crie uma nova vista alinhada com a geometria da peça. Escolha na
barra de Status SCT, selecione SCT pela Geometria e selecione duas linhas ou um dos arcos do
contorno. Ao usar a janela Nova Vista designe um nome, local da origem num ponto adequado e
opcionalmente defina o afastamento de trabalho da vista. Clique OK para salvar a nova vista.
Selecione a nova vista para o SCT e alinhe o PlFerr e PlConstr a ela. Escolha na barra de Status
Planos e Topo (SCT). Crie uma usinagem 2D como usualmente o faz. Ao pós-processar a peça,
os comandos do movimento 2D da ferramenta são dimensionados a partir da origem da peça,
como se o apoio fosse plano.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Ajustando Planos / Vistas / SCT • 115

Usinando Duas Peças com Diferentes Fixações


Suponha que você deva criar operações para usinar duas peças diferentes. Cada peça está
montada num dispositivo diferente na mesa.

Nesta situação, designe diferentes afastamentos de trabalho para cada dispositivo. Então, ao
criar as usinagens de cada peça, inclua o afastamento de trabalho em cada usinagem. Baseando
cada usinagem num número de afastamento ao invés de posição coordenada, você pode
trabalhar sem preocupação da posição dos dispositivos na mesa. Antes de executar o trabalho, o
operador necessita somente ajustar a posição de cada afastamento no controle através de cada
peça na mesa.
Para atender a isto no Mastercam, escolha Gerenciador de Vistas a partir do SCT na barra de
Status e use a janela Gerenciador de Vistas para criar uma nova vista para cada dispositivo.
Para criar cada vista, clique em vista de Topo, e escolha Copiar. Digite um nome para vista
nova e entre com o afastamento para o dispositivo. Para definir uma origem para a vista, na área
de Origem, selecione Indicar e indique um ponto no dispositivo como mostrado na figura
abaixo.
Antes de criar as operações para cada peça, selecione Nomeada a partir de Planos na barra de
Status, e selecione a vista criada para o dispositivo. Ao pós-processar as operações, o Mastercam
automaticamente cria o código de afastamento correto e as posições da ferramenta relativo à
origem de cada dispositivo.
116 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Sistema de Coordenadas do Torno


Aplicações tradicionais de torno utilizam de um sistema de coordenadas bem diferente de
aplicações de fresamento. Ao invés de 3D, espaço XYZ, um típico sistema de coordenadas de
torno é 2D com eixos perpendiculares ao fuso (eixo Z) ao invés de paralelo a ele.
Torno 2D, XY Usinagem 3D, XYZ
+Z
+X
+Y
-Z +Z
-X +X
-X
-Y -Z

O Mastercam inclui diversas funções para criar peças e usinagens aos diferentes tipos de tornos.
Dentre estas ferramentas estão a definição de máquina, PlConst, e o SCT. Nas seções seguintes
você aprenderá técnicas para trabalhar com as coordenadas do torno.

Ferramenta do Torno e Definições de Máquina


Definições de ferramenta e máquina trazem importantes informações que permitem ao
Mastercam interpretar as coordenadas do torno.
ƒ A definição de máquina descreve aonde o eixo e as torres de ferramentas estão
montadas, e qual direção e orientação de cada um dos eixos da máquina, incluindo o
ângulo de inclinação de mesa. Para tornos sofisticados com multi-torres ou multi-
eixos, aonde os eixos individuais podem existir em vários componentes, você pode
ajustar a combinação de eixos e combinar os eixos junto aos componentes específicos.
ƒ A definição de ferramenta especifica a torre/eixo aonde a ferramenta está montada,
sua orientação e direção de montagem. Ao selecionar uma ferramenta (e combinação
de eixos, se aplicável) para uma operação, a torre, o eixo e a orientação da ferramenta
são lidos da definição da ferramenta.
Para a maioria das peças, a informação da orientação a partir da definição de máquina não é
usado pela interface do Mastercam, mas lido pelo pós-processador. Você utiliza vistas padrões e
planos para trabalhar com a geometria da peça. Ao pós-processar as operações e criar o código
NC, o pós-processador lê os eixos específicos da máquina a partir da definição de máquina.

Tornos com Ferramentas em Eixos Rotativos


O Mastercam suporta tornos com "eixo-B" aonde a ferramenta é montada num eixo rotativo
(tipicamente B) similar a uma fresadora. O eixo rotativo pode ser inclinado para alterar o ângulo
no qual a ferramenta será utilizada. A ferramenta pode também ser rotacionada ao longo de seu
eixo parar uma orientação específica; isto permite usar a mesma ferramenta no eixo principal e
no secundário.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Ajustando Planos / Vistas / SCT • 117

Para gerar a saída adequada de rotação, ao invés de usar o PlFerr como visto no caso da
usinagem, para torneamento, entre o ângulo da ferramenta clicando no botão Ângulo da
Ferramenta, sob os Parâmetros de Usinagem.

Nota: Esta opção está disponível somente se o eixo de rotação apropriado estiver
definido e ativo na definição de máquina.
2
Use a janela Ângulo de Ferramenta para informar o ângulo da ferramenta. Você pode entrar o
ângulo diretamente no campo, ou selecionar uma linha paralela em Direção de Avanço ou
Direção de Mergulho, no botão apropriado. Depois, informe o ângulo de rotação da ferramenta
em torno de seu eixo. Você pode selecionar 0 ou 180, ou escolher Outro e digitar o ângulo
desejado.

DICA: Você pode também armazenar o ângulo da ferramenta na definição da ferramenta.


Tipicamente, isto é feito para suportar tornos sem o Eixo-B, para criar ferramentas que são
anguladas em relação aos eixos principais. Para tornos com verdadeira capacidade do
eixo-B, informe o ângulo da ferramenta de 0 na definição da ferramenta, e a ferramenta
será paralela ao eixo para compatibilidade com o trocador de ferramenta. Depois use o
botão Ângulo da Ferramenta e ajuste o ângulo desejado da ferramenta parar cada
operação.

IMPORTANTE: O ângulo informado na janela de Ângulo de Ferramenta é medido


relativo ao ângulo armazenado na definição de ferramenta; não é simplesmente
substituído ou sobre-escrito.

PlConstr no Torno
O Mastercam traz uma especial capacidade na construção de planos permitindo que trabalha em
coordenadas familiares aos tornos. Para aplicações convencionais de torneamento 2D, acesse na
barra de Status Planos e selecione sistema de coordenadas. Selecione coordenadas Torno Raio
ou Torno Diâmetro, e determine direções X e Z desejadas.

Isto ajustará o PlConstr e PlFerr; não há necessidade de alterar o SCT. Para aplicações
convencionais de torneamento 2D, você pode deixar o SCT como a vista de Topo do sistema.
118 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Torno com Torre Vertical


O Mastercam inclui um sistema de vistas especial que transforma o sistema de coordenadas do
torno para um torno com a torre vertical. A partir da barra de Status, escolha SCT, Gerenciador
de Vistas. Selecione Z TORNO = Z GLOBAL. Clique no ícone Ajustar SCT para alinhar o
sistema de coordenadas de trabalho com esta vista e selecione OK.

Isto fará o mapeamento do eixo Z do torno para que seja vertical. Você pode escolher o sistema
de coordenadas pelo diâmetro ou raio a partir do menu Planos. Ao trabalhar com a peça na área
gráfica, esta é orientada verticalmente, do mesmo modo que estará na máquina.

Nota: Nas versões anteriores do Mastercam X Torno, ao gerar a trajetória de


torneamento, o Mastercam automaticamente escrevia as coordenadas no arquivo NCI
em termos de um sistema de coordenadas típico de torno. Ao invés de usar o padrão
XYZ como no Mastercam Fresa, as coordenadas no arquivo NCI eram escritas usando
os eixos padrões do torno.
Isto não mais é verdade. No Mastercam Torno, você ainda pode trabalhar no sistema de
coordenadas familiar ao torno (ou raio ou diâmetro) selecionando na barra de Status
Planos.

Nota: Entretanto, se você for familiarizado em escrever pós-processadores para versões


anteriores, seus pós-processadores podem agora necessitar fazer uma transformação
inicial de coordenadas ao invés de simplesmente ler a partir do arquivo NCI.
Para maiores informações nos pós-processadores MP ou informações detalhadas de
arquivos NCI, consulte seu fornecedor de Mastercam.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Editando Seu Trabalho • 119

Editando Seu Trabalho


Use as funções no menu Editar para desfazer/refazer e apagar/restaurar ao trabalhar nas funções
de CAD. Você utilizará tais funções com frequência ao utilizar o Mastercam.

DICA: Use as funções em Transformar e Analizar para modificar as entidades. Para


maiores informações, verifique “Modificando a Geometria” na pág. 198.
2
Desfaz / Refazer
Você pode desfazer e refazer um ou mais eventos sequenciais que ocorrem
enquanto estiver trabalhando no arquivo atual e funções de modelamento.
Um evento é definido como uma operação baseada em função. Não há
diferença entre criar um única linha ou usar a função Transformar que cria
100 linhas. Cada uma é um único evento.
Os eventos que você pode desfazer e refazer são limitados no Mastercam às funções CAD,
incluindo aquelas utilizadas na criação ou edição de geometrias, detalhamento, anotações e
modificações dos atributos das entidades. Se sua instalação de Mastercam inclui o Mastercam
Solids, você poderá também desfazer / refazer operações de criar e transformar sólidos.
As funções CAD a seguir não são salvas como eventos:
ƒ Edição de entidades ativas (''vivas'). Entretanto, fixando a entidade ao sair da função,
esta é salva como um evento. Se você desfizer este tipo de evento, você apaga a
entidade.
ƒ Apagar / desfaz apagar
ƒ Remover / volta remover
ƒ Esconder / mostrar
ƒ Ajustando atributos do sistema ( cor, nível, estilos de ponto e linhas)
ƒ Funções na barra de Status (Vista, PlConst, PlFerr, SCT, Prof.Z, Níveis, Grupos,
construção 2D / 3D)
ƒ Fazendo Zoom ou Deslocando as imagens na área gráfica
Por padrão, o Mastercam salva até 2 bilhoes de eventos desfaz/refazer, restritos somente à
quantidade de memória RAM disponível em seu PC. Para melhorar a performance de seu PC,
você pode configurar o Mastercam para armazenar somente um número específico de eventos e
alocar o máximo de memória RAM para funções desfaz/refaz. Para maiores informações,
verifique “Ajustes de Padrões e Preferências de Configuração” na pág. 812.
120 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Notas:
• Cada vez que abrir um arquivo ou criar um novo, a lista de eventos desfaz/refaz é
limpada da memória. Entretanto, salvando ou unindo o arquivo atual não limpa esta
lista.
• Devido à complexidade e a naturez associativa em criar e modificar usinagens, você
não pode desfazer ou refazer funções associadas a usinagens.
• Você pode desfazer / refazer a criação de um sóido e eventos da função Transformar
envolvendo Sólidos. Entretanto, outras funções de Sólidos, incluindo alterações feitas
nas operações sob o Gerenciador de Sólidos, não são armazenadas como eventos de
desfazer / refazer.

Apagar / Restaurar
As funções Apagar/Restaurar no menu Editar, Apagar permitem remover ou restaurar uma ou
mais entidades selecionadas na área gráfica e no arquivo da peça. Você podem também usar
funções simples ou avançadas ao Apagar Duplicadas (simples) ou Apagar Duplicadas
Avançado para encontrar e automaticamente apagar entidades duplicadas no arquivo atual. Esta
seção descreve cada função apagar e restaurar, como e quando utilizá-las.

Apagando Entidades Duplicadas


Entidades duplicadas tornam os arquivos maiores que o necessário e interferem no
encadeamento. O Mastercam traz diversas opções para apagar entidades duplicadas.
ƒ Arquivo Abrir: Configure o Mastercam para automaticamente encontrar e apagar
entidades duplicadas toda vez que abrir um arquivo, e informar num relatório os tipos
e quantidades de entidades duplicadas que foram removidas. Para maiores
informações, verifique “Iniciar/Sair” na pág. 840.
ƒ Transladar /Unir: Ao transladar e unir entidades, algumas vezes poderá resultar em
linhas duplicadas. Você pode configurar o Mastercam para automaticamente apagar
todas as linhas duplicadas criadas nas operações de unir. Para maiores informações,
verifique “Ajustes CAD” na pág. 817.
ƒ Editando: Use Apagar duplicadas e Apagar duplicadas (avançado) no menu Editar
para encontrar e apagar entidades duplicadas no arquivo atual. Cada uma das funções
está descrita abaixo.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Editando Seu Trabalho • 121

Apagar Duplicadas (simples)


Você pode apagar entidades duplicadas automaticamente com base em sua posição
XYZ e tipo de entidade. Se selecionar entidades antes de usar esta função, o

2
Mastercam procura somente as entidades duplicadas que coincidem com aquela
selecionada. Por outro lado, ele localizará e apagará todas as entidades duplicadas
para todos os tipos de entidades. Um resumo informará sobre as entidades que foram apagadas.
Figura: Exemplo: Relatório ao Apagar Duplicadas

Apagar Duplicadas (avançado)


Use esta função para encontrar e apagar duplicadas no arquivo atual, com base na
posição XYZ, tipo e atributos da entidade selecionada, incluindo:

ƒ Cor ƒ Estilo linha ƒ Estilo do


Ponto

ƒ Nível ƒ Espessura da
Linha

Esta função também permite um relatório de entidades que foram apagadas.

Apagar Entidade
Utilize diferentes métodos para apagar entidades, com base no modo de selecionar as
entidades após escolhes a função Apagar.
ƒ Primeiro utilize as opções da barra de Seleção Geral, para selecionar
entidades. Após, pressione a tecla Del no teclado ou escolha a função
Apagar a partir do menu Editar.
ƒ Primeiro escolha a função Apagar entidade. Depois, selecionar as entidades a apagar
e pressionar a tecla [Enter[ ou escolher na barra de Seleção Geral o botão Fim da
Seleção.
122 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Notas:
• Para recuperar as entidades apagadas, use as funções Restaura ou Desfaz.
• Para temporariamente remover as entidades selecionadas da área gráfica use as
funções Branquear ou Esconder. Para maiores informações, verifique “Escondendo
Entidades” na pág. 140 e “Esconder/Branquear Entidades” na pág. 141.

Restaurando Entidades
Utilize as funções de Restaurar para restaurar um ou mais entidades apagadas do arquivo atual.
Pode-se apagar restaurar somente as entidades apagadas enquanto estiver trabalhando no
arquivo atual. Por exemplo, se apagar entidades do Arquivo 1, você pode 'restaurá-las' até abrir o
Arquivo 2.
Funções Restaurar incluem:
ƒ Restaurar entidade: Restaura a última entidade apagada. Você pode
continuar a selecionar esta opção para incrementalmente restaurar as
entidades.
ƒ Restaura qtd. de entidades: Restaura um número específico de
entidades, revertendo a sequência na qual foram apagadas. Por exemplo,
se apagou 20 entidades e deseja restaurar somente as primeiras 15, escolha
esta função e tecle 5 no campo. As últimas 5 entidades que foram
apagadas são 'restauradas' e trazidas ao arquivo.
ƒ Restaura entidades por máscara: Abre a janela de Seleção da máscara
aonde poderá especificar o critério a usar para determinar as entidades a
restaurar.

DICA: Para recuperar as entidades apagadas, pode-se também usar a função Desfaz.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Trabalhando com Níveis • 123

Trabalhando com Níveis


Um arquivo Mastercam, contém contém níveis distintos as geometrias, superfícies, entidades de
detalhamento e as usinagens em si. Organizando as geometrias em níveis, você controla as áreas
do desenho que deseja estarem visíveis a qualquer momento e as entidades que poderá
selecionar. Este controle facilita o trabalho com seu arquivo, e ajuda prevenir de afetar áreas do
desenho que não deseja alterações. Você pode nomer os níveis e organizar múltiplos níveis
2
dentro dos Ajustes do Nível, que poderá esconder ou mostrar como um grupo.
Nesta seção, você será informado sobre:
ƒ Ajustando o Nível Principal (page 123)
ƒ Filtrando Níveis no Gerenciador de Níveis (pág. 124)
ƒ Usando o Menu do botão direito no Gerenciador de Nível (pág. 125)
ƒ Criando Conjuntos de Nível (pág. 126)
ƒ Reusando Nomes do Nível (Salvar/Carregar) (pág. 126)

Ajustando o Nível Principal


No Mastercam, você pode criar e nomear até 2 bilhoes de níveis e ajustar qualquer um destes
para ser o principal. Para cada nível criado, você define um número único e opcionalmente um
nome. O nível principal é o nível atual de trabalho. Qualquer geometria criada é sempre
localizada no nível principal. Só pode haver um único nível principal a cada instante, mas você
poderá alterar o nível principal tantas as vezes que forem necessárias durante seu trabalho. O
nível principal atual parece no campo Nível da barra de Status, para ajudá-lo a controlar o nível
principal sendo trabalhado.
Escolha um dos métodos abaixo para ajustar o nível principal
usando a barra de Status no campo Nível:
ƒ Digite o número do nível no campo.
ƒ Clique na seta do campo de Nível e escolhe um nível a partir do + Recentes Utilizados
.
ƒ Clique no botão Níveis para abrir a janela do Gerenciador de Nível Na janela do
Gerenciador de Nível (Figure: Janela Gerenciador de Nível on page 124), o nível
principal é destacado em amarelo. Determine uma das ações a seguir para definir o
nível principal:
Š Clique uma vez no número do nível na coluna Número.
Š Escolha um nível a selecionar. Com botão direito do mouse escolha Tornar
Principal.
Š Digite o número do Nível Principal no campo de texto Número.
124 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Š Selecione o botão Indicar . A janela do Gerenciador de Níveis minimizará e você


retornará à área gráfica para selecionar uma entidade no nível que deseja usar. Ao
selecionar a entidade, a janela do Gerenciador de Níveis se expande e mostra o
nível principal para o nível da entidade indicada.
Figura: Janela Gerenciador de Nível

Indicador de nível visível

Nível Visível

Nível Principal

Ajuste o principal,
digitando o número

Ligar / delisgar / nível principal ligado Listar os níveis a aparecer

Filtrando Níveis no Gerenciador de Níveis


Poderá filtrar os níveis mostrados na tabela do Gerenciador de Nível ao usar um dos métodos a
seguir:
ƒ Utilizados: Mostra somente níveis que contém entidades no arquivo atual.
ƒ Nomeados: Mostra somente os níveis que contém uma entrada no campo/coluna
Nome.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Trabalhando com Níveis • 125

ƒ Usados ou nomeados: Mostra somente os níveis que contém entidades no arquivo


atual e que possuam uma entrada no campo/coluna Nome.
ƒ Faixa: Mostra somente os níveis que estiverem dentro de uma faixa determinada.

Nota: O nível principal é sempre incluso na tabela, indepedente do filtro selecionado.


2
Usando o Menu do botão direito no
Gerenciador de Nível
O Gerenciador de Nível oferece um menu com diversas funções, incluindo:
ƒ Tornar Principal: Ajuste o nível selecionado como o nível principal.
ƒ Ler Níveis Nomeados: Carregar um arquivo salvo no formato CSV (separado por
vírgulas) contendo o nível e ajustes de nomes, para dentro do arquivo atual.
ƒ Salvar Níveis Nomeados: Salva todos os níveis e os ajustes de nomes do arquivo
atual, num arquivo CSV para reusar em outros arquivos Mastercam.
ƒ Relatório: Cria um relatório de todos os detalhes dos níveis definidos na janela do
Gerenciador de Níveis. Você pode editar, imprimir e salvar este relatório para um
arquivo.
ƒ Contrastar Linhas: Melhora a visibilidade entre as linhas sombreando uma sim outra
não sob o Gerenciador de Níveis.
ƒ Recarregar a lista de níveis: Redesenha a informação apresentada na lista de níveis.
ƒ Eliminar níveis vazios: Remove níveis que não contém geometria.
ƒ Renumerar nível: Move entidades para um nível não utilizado, enquanto mantém o
nome do nível, ajustes e status de visualização.
ƒ Cortar: Remove a geometria de um nível a mantém disponível para colar noutro.
ƒ Copiar: Copia a geometria de um nível.
ƒ Colar: Coloca a geometria cortada ou copiada dentro de um nível.
ƒ Apagar: Remove a geometria de um nível.
As seguintes opções estão habilitadas somente com o botão direito do mouse na coluna do
Ajuste do Nível.
ƒ Todos os Níveis Ligados: Visualiza uma série de niveis com base em seu nome no
Ajuste de Nível.
ƒ Todos os Níveis Desligados: Esconde uma série de niveis com base em seu nome no
Ajuste de Nível.
126 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Criando Conjuntos de Nível


Criando conjuntos de níveis ajuda na organização geral dos níveis. Somente um conjunto
nomeado pode ser definido por nível.

X Para criar um conjunto ou definir um nível num conjunto:


1 Na janela do Gerenciador de Níveis e na coluna Ajuste do Nível, clique duplo, para
acessar a célula editável.
2 Digite no nome do ajuste do nível.
3 Repetir passos 1 e 2 para todos os níveis que deseja o mesmo nome de ajuste.

Notas:
• Para ordenar todos os níveis por nome, clique no cabeçalho da coluna Ajuste do
Nível.
• Para mostrar ou esconder um conjunto de níveis baseados em seu nome de Ajuste de
Nível, clique com botão direito na coluna Ajuste de Nível de um dos membros deste
conjunto e escolha Todos os Níveis Ligados ou Todos os Níveis Desligados.

Reusando Nomes do Nível (Salvar/Carregar)


Use as funções Ler Níveis Nomeados e Salvar Níveis Nomeados (disponível com botão direito
na janela do Gerenciador de Níveis) para salvar todos os níveis e nomes de ajustes e reusá-los
em outros arquivos do Mastercam. Isto permite a padronização de nomes e use em outros
arquivos do Mastercam sem precisar recriá-los manualmente a cada arquivo de trabalho. A
padronização facilitar o compartilhamento de arquivos entre estações de trabalho em diferentes
departamentos da empresa.

X Para salvar todos os níveis num arquivo:


1 Após definir os níveis e ajustar os nomes na janela do Gerenciador de Níveis, clique
com botão direito em qualquer coluna e escolha Salvar Níveis Nomeados.
2 Use os campos na janela de Salvar Como, para salvar o arquivo nomeado numa
localização específica.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Dicas para usuários Experientes • 127

Notas:
• O arquivo no formato CSV são compatíveis com quaisquer aplicações, incluindo o
Microsoft® Excel®.
• Você poderá também criar manualmente o arquivo CSV no Excel. O arquivo CSV no
Excel usualmente tem três colunas de informação: número do nível, nome do nível e
nome do ajuste do nível. As colunas número do nível e o nome do nível são
2
necessárias, enquanto que a coluna do ajuste é opcional.

X Para carregar todos os níveis de um arquivo:


1 Clique com botão direito em qualquer coluna do Gerenciador de Níveis e escolha Ler
Níveis Nomeados.
2 Use os campos na janela de Abrir Arquivo para navegar na localização e selecionar o
arquivo .CSV a usar.
3 Clique em Abrir para copiar os níveis e os nomes dos ajustes de nível definidos num
arquivo específico no arquivo atual.

Dicas para usuários Experientes


Estas dicas vão além do modelamento básico, incluemfunções avançadas CAD do Mastercam:
ƒ Detalhamento (pág. 127)
ƒ Escondendo Entidades (pág. 140)
ƒ Esconder/Branquear Entidades (pág. 141)
ƒ Copiando Entidades (pág. 142)

Detalhamento
Nesta seção, aprenderá a criar e modificar diferentes tipos de entidades de detalhamento e
aplicá-las efetivamente. Para maiores informações, verifique:
ƒ Dimensões na pág. 128
ƒ Cotas Inteligentes na pág. 129
ƒ Dimensões por Linha de base, Encadeada e Ordenada na pág. 130
ƒ Trabalhando com Cotas Ordenadas na pág. 132
ƒ Entidades de Detalhamento Não-Dimensionadas na pág. 134
ƒ Associando Entidades de Detalhamento com Geometria na pág. 137
ƒ Definindo as Opções de Detalhamento na pág. 139
128 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Dimensões
Dimensões medem o tamanho das geometrias, distâncias ou ângulos entre entidades. Todas as
dimensões contém texto, até duas linhas de cota e /ou duas linhas de chamada.
Figura: Dimensões
Linhas da cota

Texto

Linhas de chamada
Para criar dimensões para as geometrias, utilizará as funções nos sub-menus de Cotas e
Ordenada. O Mastercam suporta cotas linear, angular e raio/diâmetro, e para cada formato, uma
variedade de tipos de dimensões.
ƒ Dimensões Lineares mede o comprimento de uma linha ou uma distância entre dois
pontos e inclui os seguintes tipos de dimensões: horizontal, vertical, paralela,
perpendicular, linha de base, encadeada e tangente. Você pode também usar dimensões
horizontal e vertical para medir o raio ou diâmetro de arcos e círculos.
ƒ Cotas de Raios/Diâmetros mostram linhas de cota e medem o raio ou diâmetro de
arcos ou círculos.
ƒ Cotas Angulares medem o ângulo formado por qualquer um dos seguintes: duas
linhas não paralelas, dois pontos e uma linha, três pontos, ou uma linha e o horizonte
(linha virtual definida pela especificação de ângulo relativo ao eixo X e PlConst).

Nota: Para maiores informações em linhas de base, encadeadas ou cotas ordenadas,


veja pág. 130.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Dicas para usuários Experientes • 129

DICA: Você pode determinar entidades de detalhamento para seu próprio nível,
facilitando mostrar ou não tais entidades, quando necessário.

Cotas Inteligentes
Cotas Inteligentes é um ambiente inteligente e modal de detalhamento, usado em
2
conjunto com a barra de dados de Cotas para rapidamente criar e editar dimensões
aplicadas às entidades geométricas. Para ativar as Cotas Inteligentes, escolha a
função Criar Dimensões Inteligentes no sub-menu Criar, Detalhamento.
A maioria das funções de dimensionar que aparecem sob os sub-menus Criar, Detalhamento,
Cotas e Ordenada (tais como Horizontal, Vertical, Paralela), podem ser acessadas diretamente
pela barra de dados de Dimensionamento.
Figure: Barra de dados de Cotas
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riz

clu
av

m
n

tu
xt
Lin

Ân

Op
Fo
Ho

Ca

In
Linhas Chamada Posição Formato / Tipo Alinhamento Setas Opção

Com as Cotas Inteligentes, você pode dinamicamente criar e editar dimensões de linhas, círculos
e arcos usando selecionar, arrastar e técnicas de desenho - sem selecionar nenhuma outra função
do menu Detalhamento. Você pode também editar e reposicionar notas e textos.
Teclas de Atalho da Barra de Dados de Dimensionamento
Todas as funções na barra de dimensionamento possuem atalhos, facilitando modificar o tipo e
formato de entidades de detalhamento. Por exemplo, ao dimensionar um arco fechado com
Cotas Inteligentes, o tipo padrão de dimensão é o diâmetro (D). Para alterar o raio, tecle [R
]após selecionar a dimensão, ou na medida em que arrasta e desenha uma dimensão. Para
retorná-la ao diâmetro, tecle [D].
130 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

DICA: Para se tornar familiar com as teclas de atalho, ative o Modo Aprendizado na
página de Ajustes, Configuração, Tela. Quando ativar o Modo Aprendizado, você
poderá visualizar as teclas de atalho associadas à cada opção da barra, movendo o mouse
por sobre a barra e funções.

Dimensões por Linha de base, Encadeada e Ordenada


Dimensões por linha de base, encadeada e ordenada, são similares no sentido que fazem
referência a outras dimensões e são criadas como uma série de dimensões. Estas dimensões são
úteis em aplicações tais como chapa dobrada, aonde você especifica um padrão de repetição para
furação.
Para criar estes tipos de dimensões:
ƒ No sub-menu Criar, Detalhamento, Cota, escolha Cota Ordenada.

ƒ No sub-menu Criar, Detalhamento, Cota, escolha Encadeada.


ƒ No sub-menu Criar, Detalhamento, Cota, escolha Cota Ordenada.
(Para mais informações, veja “Trabalhando com Cotas Ordenadas” na
pág. 132.)
Dimensões que referenciam um único ponto de base (linha de base ou ordenada) ou dimensão
adjacente (encadeada) e destacam as distâncias entre as entidades podem ser facilmente
compreendidas e para programa dimensões que medem geometrias individuais.
Há algumas diferenças como as cotas medem e mostram as distâncias entre a linha de base,
encadeada e ordenada. Estas diferenças são discutidas abaixo e podem afetar sua escolha de qual
tipo de cota será a mais apropriada em determinadas situações.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Dicas para usuários Experientes • 131

Figura: Dimensões por Linha de base, encadeada e ordenada

Cota por Linha de Base


As cotas de linha de base referenciam uma cota linear existente, que se tornará a referência ou
ponto zero, para dimensões em série da linha de base. As cotas por linha de base seguem sua
orientação a partir da dimensão inicial, não são associadas. Crie cotas por linha de base quando:
ƒ Associatividade não é importante
ƒ Orientação e local se adequam ao resto do desenho
ƒ É desejável que as medições façam referência a um ponto em comum
Cota Encadeada
Cotas encadeadas, tais como cotas por linha de base, são lineares. Entretanto, ao invés de
referencia-se a um único ponto de base, cada cota do encadeamento faz referência à cota
anteriormente criada. As cotas encadeadas seguem sua orientação a partir da dimensão inicial,
não são associadas. Crie dimensões encadeadas quando:
ƒ Associatividade relativa é importante
ƒ Orientação e local se adequam ao resto do desenho
ƒ Medição de intervalos entre os pontos é desejado
Cotas Ordenadas
Cotas ordenadas fazem referência à cota ordenada de base inicial criada ou selecionar a posição
que o Mastercam designar como zero. Visto não serem lineares, as cotas ordenadas oferecem
132 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

grande flexibilidade relativo ao posicionamento, alinhamento e orientação. Cotas ordenadas de


base ou secundárias, podem ser associadas à geometria. Crie cotas ordenadas quando:
ƒ Associatividade é importante
ƒ Posicionamento e visualização não linear, alinhamento e orientação se adequam ao
resto do desenho
ƒ É desejável que as medições façam referência a um ponto em comum

Trabalhando com Cotas Ordenadas


No formato não linear, as cotas ordenadas podem ser mostradas com tolerâncias. A Cota de base
é a cota ordenada inicial criada ou selecionadas cuja posição o Mastercam designar como
0.0000. Para cada cota subsequente, o Mastercam calcula sua distância a partir da cota de base
para determinar o valor do texto. Cotas de base ou sub-sequentes podem ser associadas com
geometrias independentes de cada uma. Entretanto, se a alteração da geometria causa uma cota
ordenada de base associada a ficar 'suja', todas as dependentes desta cota, também ficam. (Para
maiores informações, verifique “Associando Entidades de Detalhamento com Geometria” na
pág. 137.)
Use as opções a seguir a partir do sub-menu Criar, Detalhamento, Cota, Ordenada para criar
e modificar as cotas ordenadas.
Ordenada, Horizontal
Escolha esta função se deseja criar cotas ordenadas horizontais que medem a distância
horizontal, a partir de um ponto base comum, ao longo do eixo X no PlConstr.
Figura: Ordenada, Horizontal

Ordenada, Vertical
Escolha esta função se deseja criar cotas ordenadas verticais, que medem a distância
vertical, a partir de um ponto base comum, ao longo do eixo Y no PlConst. O
exemplo a seguir mostra uma dimensão ordenada vertical.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Dicas para usuários Experientes • 133

Figura: Ordenada, Vertical

Ordenada, Paralela
Com esta função, você cria cotas ordenadas paralelas, que medem a distância a partir
de um ponto base comum, ao longo do eixo formado por 2 pontos informados. O
exemplo a seguir mostra uma dimensão ordenada paralela.
Figura: Ordenada, Paralela

Adicionar a uma Cota Ordenada Existente


Use esta função para adicionar cotas ordenadas secundárias ou dependentes, a outras
ordenadas de base existente indicada e o Mastercam determina como 0.0000.
134 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Ordenada, Janela
Para criar múltiplas cotas ordenadas a partir de uma origem comum (ponto base),
escolhe a função de Ordenada por Janela. Ajuste os parâmetros de dimensionamento
e selecione as entidades na Cota Ordenada: Janela Automático
Figura: Janela Detalhamento, Cota Ordenada por Janela

Uma vez ajustado o ponto base e outros parâmetros de dimensionamento, o Mastercam


automaticamente cria uma cota base e todas as possíveis cotas dependentes relativas a este
ponto, referenciadas aos parâmetros e entidades selecionadas.
Você poder criar cotas ordenadas vertical e/ou horizontal, e criar dimensões nos pontos centrais
de arcos, extremos dos arcos, e/ou extremo de linhas, spline e curvas de superfície. Há um ganho
de tempo com este método pois, você cria várias cotas ordenadas de uma só vez, eliminando
necessidade de entrar pontos individuais.
As cotas ordenadas criadas usando este método não são associativas às suas geometrias;
entretanto, dimensões dependentes são associadas ao ponto de base.
Ordenada, Alinhar
Use esta função para selecionar, reposicionar e alinhar texto de todas as cotas
ordenadas ao longo do eixo comum. Alinhar as cotas ordenadas pode melhorar sua
aparência num desenho enquanto são destacas as dependentes. Entretanto, se o
alinhamento das cotas ordenadas interferem com outras entidades do desenho, você
pode usar a opção Alinhar na Barra de Dados de Cotas, para mover a cota ordenada selecionada,
independente das demais.

Entidades de Detalhamento Não-Dimensionadas


Entidades não-dimensionadas, não medem o tamanho das geometrias, distâncias ou ângulos
entre entidades. Estas consistem em linhas de chamada livres, setas, notas e hachuras. Cada
função de Detalhamento usada para criar entidades não-dimensionadas é descrita abaixo:
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Dicas para usuários Experientes • 135

Criar Linha de Chamada


Use esta função para criar linhas de chamadas livres. Você pode associar linhas de
chamada livres com a geometria selecionada durante a criação ou entrando pontos

2
relativos a uma entidade, tais como pontos médios, pontos extremos, pontos centrais
ou pontos em quadrantes.
Criar Linha da Cota
No Mastercam, linha de cota (linhas de detalhamento com única seta, agem como
apontadores) mais freqüentemente apontam os textos às suas linhas de chamada. A
menos que desligue mostrar as linhas de setas, o Mastercam criar tais linhas
automaticamente ao criar as dimensões. Você pode usar esta função para
manualmente incluir linhas de cota com ou sem textos para criar anotações ou linhas de cotas
livres.
Criar Nota:
Esta função permite criar notas e textos, e como uma alternativa para criar linhas de
cota múltiplas, simples, segmentadas ou livres. Notas e textos de detalhamento são
blocos de texto (uma ou mais linhas) que podem ser inseridas no desenho. Notas são
blocos independentes de texto, enquanto textos possuem uma ou mais linhas de cota
usadas como apontadores.
Figura: Janela de Notas

Você entre o texto digitando ou abrindo um arquivo ASCII. Você pode também criar uma linha e
quebra de parágrafo dentro do bloco de notas ou textos.
136 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Criar Hachura
Para preencher uma fronteira curva fechada com um padrão específico, use a função
Hachura e escolha padrões definidos ou não pelo usuário.
Figura: Janela Detalhamento Hachura

Figura: Janela Hachuras definidas pelo Usuários

Você pode também customizar o espaçamento e ângulo de rotação do padrão selecionado.


DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Dicas para usuários Experientes • 137

Nota: Hachuras, preenchem as fronteiras fechadas, com exceção de encadeamentos


internos formando furos.

Associando Entidades de Detalhamento com Geometria


No Mastercam, você pode associar as entidades de detalhamento (dimensões, textos, setas e
2
linhas de chamada) com entidades geométricas. Se a geometria altera seu tamanho ou posição,
use as funções do sub-menu Detalhamento, Regenerar para regenerar associatividade do
detalhamento diante das alterações. Regeneração de entidades de detalhamento associadas
eliminam a necessidade de recriar novas entidades de detalhamento quando a geometria se
alterar.

Nota: Use as propriedades da página Ajustes, Configuração, Cotas e Notas, Ajustes


de Dimensão, para ativar a associatividade de detalhamento e outros parâmetros de
definição. Para maiores informações, verifique “Dimensões e Notas” na pág. 824.

Leia os seguintes tópicos para maiores informações sobre:


ƒ Criando Entidades de Detalhamento Associadas (pág. 137)
ƒ Modificando Entidades de Detalhamento Associadas (pág. 138)
ƒ Status da Entidade de Detalhamento Associada (pág. 138)
ƒ Regenerando Entidades de Detalhamento Associadas (pág. 138)
Criando Entidades de Detalhamento Associadas
Você pode configurar o Mastercam para ligar a associatividade ou não, para as sessões de
detalhamento. Para a maioria das aplicações de detalhamento, você trabalha com entidades
associadas porque há inúmeros benefícios.
Você pode associar os textos, linhas de cota livres e linhas de chamada, e os seguintes tipos de
dimensão:

ƒ horizontal ƒ vertical

ƒ Paralela ƒ perpendicular

ƒ linha de base ƒ angular

ƒ circular (diâmetro, raio) ƒ ordenada (de base


somente)

ƒ tangente ƒ ponto
138 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Notas:
• Dimensões encadeadas não podem ser associadas com entidades geométricas.
• Para maiores informações nos ajustes dos parâmetros de configuração de
detalhamento, veja “Definindo as Opções de Detalhamento” na pág. 139.

Para ser associada, você dever usar o Mastercam para criar uma entidade de detalhamento para a
geometria selecionada quando o parâmetro Associatividade é selecionado (ativo) para a sessão
de detalhamento.

DICA: Para desenhos preliminares, poderá ser mais fácil trabalhar com detalhamento não-
associativo, quando a geometria é frequentemente alterada, peças não são desenhadas em
escala, não é essencial a precisão ou dimensões atuais ou deseja travar as dimensões
originais em seu local.

Modificando Entidades de Detalhamento Associadas


Uma vez que for criada o detalhamento, você não pode alterá-lo de associativo para não
associativo, e vice-versa. Você só pode apagar entidades de detalhamento existentes e criar uma
nova com as propriedades desejadas. Se apagar a geometria com um detalhamento associado, o
Mastercam questiona se deve apagar a entidade associada ou dissociá-la.
Status da Entidade de Detalhamento Associada
O status de uma entidade de detalhamento associada será 'suja ou limpa', dependendo de como
ele coincide com sua geometria associada. Cada uma dos status está descrito abaixo.
Limpa—A posição e valor (se for cota) da entidade de detalhamento, coincide com a geometria.
Este status se aplica para cota nova criada ou regenerada.
Suja—A posição e valor (se for cota) da entidade de detalhamento, não coincide com a
geometria. Este status ocorre se você mover ou modificar o objeto sem regenerar a cota
associada. Cotas 'sujas' são destacadas numa cor específica (o padrão é vermelho).
Regenerando Entidades de Detalhamento Associadas
Ao criar entidade de detalhamento associadas, alterando o tamanho ou posição da geometria,
altera o status do detalhamento associado de 'limpo para sujo'.
Regenerando uma entidade de detalhamento, atualiza sua posição e/ou valor para que coincide
com a geometria. Você tipicamente regenera as entidades de detalhamento associadas após:
ƒ Alterar tamanho da entidade e atualizar o valor das dimensões atualizadas associadas.
ƒ Movimente uma entidade para que mova também a dimensão associada.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Dicas para usuários Experientes • 139

ƒ Modificar/aparar um arco de modo que o ponto do quadrante cotado não seja mais
válido. O Mastercam informa para converter a dimensão para raio/diâmetro ou
remover a associatividade.

2
Notas: Utilize um dos métodos a seguir para especificar parâmetros de regeneração:
• Página Ajustes de Dimensões sob Dimensões e Notas e Ajustes, Configuração.
• Na aba de Opções de Detalhamento, Ajustes (Criar, Detalhamento, Opções de
Detalhamento).

Para regenerar entidades de detalhamento associadas, escolha uma das opções de Regenerar a
partir do sub-menu Criar, Detalhamento, Regenerar.
Automático—Use esta função para regenerar todas as entidades detalhamento
automaticamente durante a sessão corrente, sempre que houver alterações da
geometria.
Validar—Esta função permite regenerar todas as entidade de detalhamento -
associadas ou não. Ele percorre cada entidade através do processo de regeneração,
recriando ou reformatando a entidade base nos parâmetros de Opções de
Detalhamento atuais.
Indique—Este função permite que indique as entidades de detalhamento associadas
que deseja regenerar.

Todos—Escolha esta função para imediatamente regenerar todas as entidades de


detalhamento associadas.

Nota: Somente entidades de detalhamento associadas poderão ser regeneradas.


Entretanto, você poderá validar ambas entidades de detalhamento - associadas ou não.

Definindo as Opções de Detalhamento


Para editar os parâmetros que definem as entidades de detalhamento, escolha a função Opções
ou Multi-edição a partir do menu Criar, Detalhamento. Ambas as funções abrem a janela de
Opções de Detalhamento. Entretanto, você usa a função Opções para tornar as alterações que se
aplicam somente às novas entidades de detalhamento criadas. Use a função de Multi-edição para
alterar as características de entidades de detalhamento existentes selecionadas na área gráfica.
140 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Janela Opções de Detalhamento

Outra diferença importante entre estas funções é que a função Opções permite visualizar e
modificar todas as páginas de Opções de Detalhamento (Atributos, Texto, Notas, Setas/Linhas
de chamada, Ajustes).
Com a função Dimensão, Multi-edição, você visualiza e modifica somente as páginas de
parâmetros associadas às entidades de detalhamentos selecionadas. Por exemplo, se você não
selecionar as entidades de detalhamento tipo notas, a página de Texto de Notas não irá aparecer.
Ajuste os parâmetros de detalhamento na janela Opções de Detalhamento.

IMPORTANTE: As alterações feitas usando as funções Opções de Detalhamento e


Dimensão Multi-Edição se aplicam somente na sessão atual do Mastercam. Para salvar
os parâmetros de configuração de detalhamento no seu arquivo de configuração
Mastercam, use a função Ajustes, Configuração.

Escondendo Entidades
Para remover temporariamente e restaurar as entidades mostradas selecionadas na área gráfica,
use as seguintes funções de Esconder e Mostrar, no menu Tela.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Dicas para usuários Experientes • 141

Esconder Entidade
Use esta função após selecionar as entidades que deseja manter na área gráfica. Isto
remove temporariamente todas as entidades não selecionadas da vista na área

2
gráfica, permitindo que você verifique uma pequena porção das geometrias. Se as
entidades escondidas já existirem no arquivo, esta função age como uma chave liga/
desliga, para "mostrá-las".
Esconder Mais Entidades
Disponível somente se as entidades escondidas já existirem no arquivo atual. Isto
permite que você selecione entidades adicionais a partir daquelas visualizadas e
remover as entidades não selecionadas, escondendo outras mais da vista.

Mostrar algumas
Use esta função somente se estiver trabalhando com um arquivo que contenha
entidades escondidas. Esta mostra somente as entidades que estiverem escondidas e
permite selecionar as entidades que deseja "mostrar" e retorna à vista da área gráfica.

Esconder/Branquear Entidades
Você usa as funções no menu de Tela "Esconder/Branquear e Mostrar" para seletivamente
remover e restaurar um número limitado de entidades da área gráfica.
Esconder/Branquear entidade
Para reduzir a complexidade de visualização da tela, escolha esta função e indique as
entidades a remover da vista na área gráfica. Você pode indicar as entidades de
qualquer nível.
Mostrar entidade
Se as entidades escondidas/branqueadas existirem neste arquivo, a função "mostrar"
restaura as entidades previamente escondidas da área gráfica.

IMPORTANTE: Há importantes diferenças entre as funções Branquear e


Esconder:
• Com Esconder, você seleciona as entidades que permanecerão na área gráfica; todas
não selecionadas serão removidas.
• Com Branquear, você seleciona somente as entidades remover.
• Poderá salvar entidades branqueadas num arquivo; entidades escondidas não são salvas
• Escolha Esconder para remover entidades da tela, ou restaurar entidades escondidas.
• Escolha Branquear para remover e restaurar número limitado de entidades da tela.
142 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Copiando Entidades
O menu Editar permite acesso a funções básicas de Cortar, Copiar e Colar. Você pode também
acessar estas funções usando as teclas respectivas Ctrl+X, Ctrl+C, e Ctrl+V. Estas funções
permitem que corte, copie e cole as entidades entre diferentes arquivos Mastercam.

IMPORTANTE: Somente geometrias e entidades de detalhamento são copiadas entre


arquivos. Operações de usinagem ou dados relacionados à usinagem não são transferidos
com as entidades selecionadas.

X Para cortar, copiar e colar as entidades:


1 Use métodos de seleção geral para pré-selecionar as entidades a cortar ou copiar.
2 Escolha a função Cortar ou Copiar ou tecle Ctrl+X ou Ctrl+C. Isto coloca uma
cópia das entidades selecionadas na área de transferência do Windows.

Nota: Cortar entidades para removê-las do arquivo atual. Para deixar o arquivo
inalterado, Copiar as entidades.

3 Para salvar as entidades selecionadas em outro arquivo, use um dos métodos a seguir:
Š Feche o arquivo atual, abra um novo arquivo ou arquivo existente, escolha Colar
ou tecle Ctrl+V para trazer as entidades.
Š Abra outra sessão do Mastercam, arquivo novo existente, escolha Colar ou tecle
[Ctrl+V] para trazer as entidades. Ao colar as entidades, estas se tornam "ativas".
4 Use as opções da barra de Colar para sobrepor os atributos da entidade para cor, nível,
estilo de linha, estilo de ponto e espessura de linha.
Figura: Barra de dados Colar
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5 Para sair da função, tecle [Esc], ou escolha uma outra função do Mastercam.
DESENHAR E MODELAR BÁSICO / Dicas para usuários Experientes • 143

2
capítulo 3
Criando Geometria
Este capítulo apresenta as funções e barras para criar uma grande variedade de entidades
geométricas. Aprenderá a criar geometria e trabalhar com as funções essenciais de CAD do
Mastercam, incluindo:
™ Usando a Barra de Desenho . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 145
™ Edição de Entidades Ativas (''Vivas'). . . . . . . . . . pág. 146
™ Criando Pontos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 148
™ Criando Linhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 151
™ Criando Arcos e Círculos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 157
™ Criando Formas Diversas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 161
™ Criando Concordâncias e Chanfros . . . . . . . . . . . pág. 180
™ Criando Splines. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 182
™ Criando Curvas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 185
™ Criando Primitivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 191
™ Criando Trilhos Auto-sincronizados. . . . . . . . . . . pág. 197
CRIANDO GEOMETRIA / Usando a Barra de Desenho • 145

Usando a Barra de Desenho


A barra do Desenho agrupa funções na listagem, organizadas por tipo de entidade.
Figura: Barra de Desenho
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DICA: Outras barras, tais como de Sólidos e de Superfícies, oferecem funções adicionais
para criação de geometria. Você pode acessar todas estas funções e outras mais através dos
menus Criar e Sólidos. Veja “Trabalhando com Superfícies e Sólidos” na pág. 253 para
aprender mais sobre criar estes tipos de entidades.

Desenhando geometrias básicas em 2D ou 3D é fácil, rápido e usado de modo livre.


Simplesmente selecione a função a partir da lista do Sketcher, e use o mouse, clique na área
gráfica e crie a entidade. Para diversas funções de Desenho, você também usa as funções da
barra ou da janela para definir ou editar a entidade ativa. Caso prefira o teclado, poderá usar
teclas de atalho para acessar a maiora das opções das barras.

Notas:
• Para diversos tipos de geometria, utilize o AutoCursor, em conjunto com as funções de
Desenho para criar e editar entidades. Para maiores informações, verifique “Usando
a Barra do AutoCursor” na pág. 56.
• Você pode personalizar a barra de criação de geometrias (Sketcher) adicionando ou
removendo funções.
• O Sketcher (cria geometrias) não inclui detalhamento, transformar, modificar,
superfícies ou sólidos (com exceção das primitivas) ou sólidos (exceto as primitivas).
146 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Entidades Ativas, Fixas e Fantasmas


As entidades no Mastercam tem o estado de fantasmas, vivas, e fixas.
ƒ Quando criar formas dinamicamente com o mouse, estas são desenhadas com a linha
branca tracejada. Este é chamado estado fantasma. Ao escolher a posição final para
criar a entidade, a entidade se torna ativa.

ƒ Entidades Ativas são aquelas que estão em processo de criação. Você pode editar estas
propriedades usando as opções da barra da função selecionada ou janela, removê-las
da janela gráfica ou "fixá-las".
ƒ As entidades se tornam fixas, quando forem aceitas, por exemplo ao clicar Enter ou
OK ou Aplicar para completar a função.
Após criar uma entidade usando as funções do Sketcher, a entidade permanece ativa até que saia
da função, inicie uma nova função ou inicie criar outra entidade. Entidades ativas são designadas
por uma cor de entidade ativa. Ao aceitar uma entidade, a cor volta à cor normal da entidade.
Após as entidades se tornarem fixas, você pode editá-las via o menu Editar, Analisar e
Transformar.

DICA: Para definir no Mastercam as cores padrões - incluindo as cores de entidades vivas,
escolha Ajustes, Configuração, e selecione a página de propriedade de Cores .

Edição de Entidades Ativas (''Vivas').


O Mastercam permite flexibilidade de opções para edição de entidades básicas. Ao criar
inicialmente a entidade, ela é considerada viva ou ativa e pode ser editada dentro da barra de
dados ou janela da função usada para criá-la. A cor da entidade ativa é azul claro, por padrão,
entretanto você pode modificá-la. Uma vez que a entidade se torne fixa ou viva, você deve
utilizar outras funções para editá-la.

Nota: Para maiores informações, verifique “Editando Entidades” na pág. 198.


CRIANDO GEOMETRIA / Usando a Barra de Desenho • 147

X Por exemplo, para criar uma linha e editá-la enquanto estiver ativa:
1 Escolha Criar, Linha, Linha por Extremos a partir dos menus no topo da tela. A
barra de dados da Linha aparecerá.
os

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3
2 Para criar os extremos de uma nova linha, clique em duas posições quaisquer no área
gráfica. A linha aparece na cor definida para entidade ativa.
3 Clique no botão Editar Extremo 1.
4 Mova o cursor para a nova posição para o primeiro extremo da linha, e clique
novamente.
5 Clique no botão Editar Extremo 2.
6 Mova o cursor para a nova posição, e clique novamente.
7 Repita os Passos 3-6 até que esteja familiarizado.
8 Para alterar o comprimento da linha:
a Tecle [L] ou clique no botão Comprimento.
b Digite um novo comprimento e tecle [Enter].
9 Para alterar o ângulo:
a Tecle [A] ou clique no botão Ângulo.
b Digite um novo ângulo e tecle [Enter].
10 Utilize um dos métodos a seguir para fixar a entidade:
Š Para se manter na função e continuar a criar linhas, clique numa posição na área
gráfica como o primeiro ponto da nova linha, ou clique no botão Aplicar da barra.
Š Para sair da função, tecle [Esc], clique OK ou escolha uma outra função.

Utilizando a Barra de Posição Relativa


Ao criar uma nova entidade com a função de desenho, você pode determinar qualquer
novo ponto relativo a uma entidade já existente. Para fazer isto, tecle [Shift+Clique] ao
escolher a posição ou escolher Relativo da lista do AutoCursor. A barra de funções atual
ou janela se interrompe e a barra de Posição Relativa aparecerá.
148 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Barra de Posição Relativa do AutoCursor


lta

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De

Se
Distance and Angle Length on a selected entity

Ao teclar [Enter] para aplicar os valores especificados, e a barra de Posição Relativa se fechará.
Utilizar a barra de funções atual ou a janela para selecionar posições adicionais ou modificar a
entidade ativa.

DICA: Acesse Indicar nesta barra, para ativar o modo Aolongo e criar uma nova entidade
ao longo da entidade existente. Ao ser solicitado, indique a linha, arco ou spline na
posição mais próxima do opnto extremo no qual deseja especificar um comprimento ao
longo. Quando indicar a entidade, os campos Delta, Distância e Ângulo se tornam inativos
e você é solicitado a entrar com o valor do comprimento. Para acessar diretamente o modo
Aolongo, escolha este na barra de dados do AutoCursor na lista de Sobrepor.

Criando Pontos
Nesta seção você aprenderá como criar pontos utilizando as funções a seguir:
ƒ Criar Ponto na Posição ƒ Criar Ponto Dinâmico
(pág. 148) (pág. 149)
ƒ Criar Ponto nos Nós (pág. 149) ƒ Ponto no Segmento(pág. 150)
ƒ Criar Ponto nos Extremos ƒ Ponto em Arcos
(pág. 150) Pequenos...(pág. 151)

Você acessa as funções de ponto a partir da barra do Sketcher ou no sub-menu Criar, Ponto.

Criar Ponto na Posição


Para criação simples de ponto, use a função Ponto na Posição para pontos individuais,
usando o mouse para clicar e criar os pontos na área gráfica. Enquanto o ponto estiver
ativo, use o AutoCursor para ajustar sua posição.
Figura: Criar ponto numa posição
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on
rp
ita
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CRIANDO GEOMETRIA / Criando Pontos • 149

Nota: Ao escolher a posição do próximo ponto, o anterior se torna uma entidade fixa.

Criar Ponto Dinâmico


Escolha esta função para criar um ou mais pontos e/ou linhas em qualquer posição ao
longo de uma entidade existente. Ao selecionar uma entidade na área gráfica, uma seta

3
dinâmica aparecerá. A informação da normal também é informado na barra, no
formato do vetor. Para cada ponto que deseja criar, mova o cursor para que a seta
percorra a entidade, bastando dar um clique com o mouse para criar o novo ponto.
Figura: Barra de criar ponto dinâmico

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ƒ Use as opções Linha e Ponto para determinar o tipo de entidade a criar. Você poderá
criar uma linha, um ponto ou ambos.
ƒ Use o botão Reverter para ajustar o lado da entidade selecionada, na qual deseja um
ponto ou linha de afastamento aparecerá. (Reverter tem efeito somente para
Afastamentos diferentes de Zero.)
ƒ Na barra de dados use o campo Afastamento para criar um ponto ou linha
perpendicular à entidade selecionada, deslocado da distância especificada.
ƒ Use o campo Distância para definir a distância ao longo da entidade a partir do
extremo mais próximo, deseja criar o ponto ou a linha. Você pode usar este campo
independentemente ou em conjunto com o campo de Afastamento.
Quando estiver posicionando um ponto ou linha longo de uma linha ou um arco, este pode ser
criado além da entidade selecionada, como se fosse estendida em qualquer direção.

Criar Ponto nos Nós


Esta função permite criar pontos nos nós nodais de splines existentes. Ao escolher a
função de Criar pontos nos nós, a barra de dados aparece, a função fica ativa e solicita
que uma spline seja selecionada.

IMPORTANTE: Ao escolher esta função, os pontos nodais são imediatamente criados


como entidades fixas e a função se encerra.
150 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Ponto no Segmento
Você pode rapidamente criar múltiplos pontos, uniformes ao longo de uma entidade
existente, com esta função. Selecione uma entidade na área gráfica e entre o número
de pontos a serem posicionados ao longo desta, ou entre a distância entre cada ponto a
ser criado.

DICA: Você pode também ajustar uma distância ou número de pontos antes de selecionar
uma entidade.

Figura: Barra de criar ponto num segmento

e
ad
a

id
ci

nt
ân

ua
st

Q
Di

Ao entrar com o número ou distância, o Mastercam automaticamente calcula as posições


necessárias do ponto.
Se utilizar o campo Número para criar os pontos, o Mastercam sempre posicionará os pontos em
cada extremo de cada entidade. Entretanto, se você utilizar o campo Distância, o Mastercam
cria o primeiro ponto a partir do extremo mais próximo da entidade indicada, e em distâncias
múltiplas desta. É possível que o ponto não possa ser criado exatamente no ponto extremo final
da entidade.

Nota: Esta função cria os pontos somente ao longo da entidade física. Nenhum ponto é
criado na extensão projetada da entidade.

Criar Ponto nos Extremos


Use esta função para automaticamente cria entidades ponto nos extremos de todas as
linhas, arcos e splines visíveis. Isto é especialmente útil para determinar as fronteiras
de uma curva ou de curvas encadeadas.
CRIANDO GEOMETRIA / Criando Linhas • 151

DICA: Para remover rapidamente todos os pontos criados nesta função, a partir do
Mastercam escolha o menu Editar, Desfazer.

Ponto em Arcos Pequenos...


Criando pontos no centro exato de arcos e/ou círculos é fácil e rápido quando utiliza

3
esta função. Você define o máximo tamanho dos arcos que deseja usar, seleciona os
arcos e tecla Enter.
Figura: Criar ponto nos arcos pequenos

is

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Ap
Para criar arcos no centro de arcos e de círculos, escolha a opção Arcos Parciais. Se esta opção
não for selecionada, o ponto será criado somente no centro de círculos (arcos fechados).
Para apagar os arcos e círculos selecionados após a criação dos pontos, escolha a opção Apagar
Arcos.

Nota: As opções Ponto de Passagem e Ponto de Corte no sub-menu Criar, Ponto


para o Mastercam Erosão a Fio. A opção do Ponto de Passagem permite você
posicionar os pontos de passagem a cada encadeamento nas operações de erosão. A
opção de Ponto de Corte permite que crie um ponto de corte numa posição diferente do
ponto de passagem. Estas funções são descritas no Guia de Erosão a Fio.

Criando Linhas
O Mastercam oferece uma variedade de funções flexíveis para rapidamente criar linhas,
incluindo:
ƒ Criar Linha por Extremos ƒ Criar Linha mais Próxima
(pág. 152) (pág. 154)
ƒ Criar Linha Bissetriz ƒ Criar Linha Perpendicular
(pág. 154) (pág. 154)
ƒ Criar Linha Paralela ƒ Criar Linha Tangente Por um
(pág. 155) Ponto (pág. 156)

Para acessar a função, selecione na barra de Desenho Linha - ou no sub-menu Criar, Linha.
152 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Criar Linha por Extremos


Use esta simples mas poderosa função junto com a barra de dados para criar uma
variedade de tipos de linhas por dois extremos, incluindo:
ƒ Angular e polar
ƒ Horizontal e vertical
ƒ Múltiplas linhas conectadas por seus extremos
ƒ Linhas tangentes a arcos e splines
Figura: Criar linha por extremos
os

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Ho
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M

Para criar pontos extremos dinamicamente, clique na área gráfica ou digite valores nos campos
de Comprimento e Ângulo e depois clique na área gráfica para posicionar a linha. Use o
AutoCursor para definir precisamente as posições dos extremos da linha.

Criando Linhas Angulares e Polares


Para criar linhas a um ângulo específico, trave o valor do campo (clique sobre o ícone e
verifique que fica vermelho) Ângulo antes de criar a linha. Você pode ajustar os ângulos polares
neste campo. O ângulo calculado é anti-horário e positivo no eixo horizontal, que varre através
do ponto conhecido no plano de construção atual. Para calcular os ângulos na direção horária,
entre um valor negativo.
Para linhas angulares, também é possível ajustar o AutoCursor para andar em ângulo,
especificando os graus ao se selecionar o segundo extremo da linha. Isto é referenciado aqui
como o "modo angular". Para fazer isto, na barra do AutoCursor, clique no botão Opção para
abrir a janela do AutoCursor, selecione opção Angular e ajuste os graus, no campo Angular
(mostrado abaixo).

Este valor é aplicado em incrementos. Por exemplo, usando 5 graus no modo angular, causa a
linha a andar de 5 em 5 graus (5 ,10, 15, 20, e assim por diante). Andar sobre o ângulo,
permanece até o final da seção do Mastercam a menos que seja alterada manualmente.

Criando Linhas Horizontais e Verticais


Antes de criar a linha, escolha a opção Horizontal ou Vertical na barra de Criar linha por
extremos, para definir a orientação da linha. E utilize o AutoCursor para desenhar a linha. Após
indicar o segundo extremo, será solicitado a entrar com as coordenadas X ou Y da linha.
CRIANDO GEOMETRIA / Criando Linhas • 153

Você pode facilmente criar linhas horizontais e verticais sem escolher as opções Horizontal ou
Vertical se o AutoCursor estiver ajustado para tal. (Para maiores informações, verifique
“Personalizando o Comportamento do AutoCursor” na pág. 60.) Após definir o primeiro
extremo e iniciar a criação da linha, quando a linha se aproximar da posição horizontal, uma
identificação de horizontal / vertical aparece ao lado do cursor, indicando que se você pode
clicar para determinar esta posição para o extremo.
Independente do método que você utilize para criar linha, esta permanece ativa após a escolha
do segundo extremo, portanto ainda pode especificar o comprimento exato no campo
Comprimento, ou usar o AutoCursor para determinar uma posição exata. A entidade se torna
fixa ao teclar Enter ou clicar no botão Aplicar.

Criando Linhas Múltiplas


3
Para criar múltiplas linhas conectadas entre si, escolha a opção Multi-linha, e clique na área
gráfica para determinar cada um dos extremos conectados. Para completar a última linha, dê um
clique duplo no extremo final ou tecle Esc.

Criar Linhas Tangentes


Use a opção Tangente para criar linhas que sejam tangentes a arcos ou splines.
ƒ Ao criar uma linha tangente a um arco, primeiro indique o arco. O Mastercam
dinamicamente desenhará a linha tangente na medida em você que mover o cursor.
Quando a linha atingir o ponto de tangência desejado, indique para definir o segundo
ponto.
ƒ Ao criar uma linha tangente a uma spline, primeiro indique a spline, e depois indique o
segundo ponto. O Mastercam cria uma linha tangente ou mostra uma mensagem se
não puder fazê-lo.

Notas:
• Ao criar linha tangente, incluindo as linhas que são perpendiculares a uma linha ou
tangentes a um arco, você pode criar uma linha numa porção estendida da entidade.
• Use as dicas visuais do AutoCursor para ajudá-lo a identificar a tangência,
especialmente ao criar linha tangente a uma spline. Com o botão direito do mouse na
área gráfica, escolha AutoCursor e depois selecione Tangente na janela de Ajustes do
AutoCursor.
154 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Criar Linha mais Próxima


Você pode rapidamente criar uma linha entre duas entidades numa posição na qual
esteja mais próximas. Ao escolher a função Criar linha próxima, não aparecerá a
barra de dados, mas a função ativa, permitindo criar um única linha selecionando duas
entidades.

IMPORTANTE: Ao escolher esta função, a linha é imediatamente criada como entidades


fixa e a função se encerra.

Criar Linha Bissetriz


Use esta função para criar uma linha entre duas outras linhas, através de bissetriz ou
linha no meio destas. Para linhas que se interceptam, o Mastercam cria uma linha
bissetriz. Para linhas paralelas, o Mastercam cria uma linha no meio, que se inicia
entre o início da primeira linha indicada e mais próxima do extremo da segunda linha
indicada.
O Mastercam cria múltiplas possibilidades para linhas bissetrizes e você deve indicar aquela a
manter quando 4 soluções são escolhidas. Selecione esta opção na barra de dados antes de
indicar as linhas.
Figura: Criar linha por extremos
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Para ajustar o comprimento da linha bissetriz, digite um valor no campo Comprimento, e tecle
Enter, selecionado as duas linhas de referência.

Criar Linha Perpendicular


Para criar uma linha perpendicular a outras existentes, escolha a função, selecione
uma linha, arco ou spline e crie o extremo da linha perpendicular clicando na área
gráfica.
Figura: Criar linha perpendicular
Para ajustar o comprimento da linha perpendicular, digite o valor no campo Comprimento e
tecle Enter. Depois, selecione a entidade e sua posição.
CRIANDO GEOMETRIA / Criando Linhas • 155

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Você pode também usar a barra de dados para criar uma linha perpendicular a outra linha e
tangente a um arco, escolhendo a opção Tangente e indicando a linha ou arco . Nestas
circunstâncias, o Mastercam cria múltiplas possibilidades de linhas perpendiculares e você
deverá escolher aquela que deseja manter.
Use a opção Reverte para determinar a posição da linha perpendicular, relativa à entidade
selecionada. Este botão tem três estágios de funcionamento: 3
ƒ Selecionada: (padrão) Cria uma nova linha perpendicular na posição indicada na área
gráfica.
ƒ Oposto: Cria uma linha perpendicular no lado oposto da entidade a partir da qual
selecionou a posição.
ƒ Ambas: Cria duas linhas perpendiculares em ambos os lados da entidade selecionada.

Notas:
• Para usar a opção de tangente na barra de dados, você ter ao menos duas entidades
na área gráfica, e uma destas dever ser um arco.
• Ao criar linhas perpendiculares a arcos, você pode criar a linha numa parte estendida
do arco indicado.
• Ao criar linhas perpendiculares a arcos ou splines, indique a entidade próxima à
região na qual deseja criar a nova linha.

Criar Linha Paralela


Escolha esta função para criar uma linha paralela a uma linha existente, selecionando-
se uma linha e clicando num ponto da área gráfica. Você também pode usar os campos
da barra de dados para criar uma linha paralela a outra, e tangente a um arco,
selecionando uma linha e então o arco.
Figura: Criar linha paralela
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156 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

A linha paralela é criada com o mesmo comprimento da linha existente indicada. Para afastar a
linha paralela, basta digitar o valor no campo Distância e indicar a direção do afastamento.
Use a opção Reverte para determinar a posição da linha paralela, relativa à linha original. Este
botão tem três estágios de funcionamento:
ƒ Selecionarda: (padrão) Cria uma linha paralela no lado selecionado da linha original
indicada.
ƒ Oposto: (padrão) Cria uma linha paralela no lado oposto selecionado da linha original
indicada.
ƒ Ambas: Cria uma linha paralela em ambos os lados da linha original indicada.

Nota: Ao criar linhas tangentes, você pode criar a linha numa parte estendida da
entidade indicada.

Criar Linha Tangente Por um Ponto


Use esta função para criar uma linha tangente a um dos extremos de um arco ou spline.
Simplesmente selecione o arco ou spline, indique o ponto de tangência no arco ou na spline, e
determine o segundo ponto da linha ou seu comprimento.
Figura: Criar linha tangente por um ponto
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Notas:
• Se você travou o campo Comprimento travado, o Mastercam cria duas linhas
tangentes e pergunta qual linha deseja manter.
• Se indicar um ponto tangente que não seja num arco selecionado, o Mastercam move o
ponto para o arco. Ele faz isto projetando o ponto selecionado ao longo do vetor a
partir do ponto e através do ponto central do arco.
• Se indicar um ponto tangente que não seja numa spline selecionada, o Mastercam
move o ponto para a spline. Ele faz isto usando a função +Prõxima para projetar o
ponto selecionado.
• Apõs escolher Editar Extremo 1 ou Editar Extremo 2, poderá usar o AutoCursor
para reposicionar o ponto extremo da linha.
CRIANDO GEOMETRIA / Criando Arcos e Círculos • 157

Criando Arcos e Círculos


Ao criar arcos e círculos, você escolhe uma variedade de funções otimizadas-, incluindo:
ƒ Criar Círculo com Ponto no ƒ Criar Arco Polar
Centro (pág. 157) (pág. 158)
ƒ Criar Círculo com Ponto na ƒ Criar Arco pelos
Borda (pág. 158) Extremos (pág. 159)

3
ƒ Criar Arco por 3 Pontos ƒ Criar Arco Polar pelos
(pág. 159) Extremos (pág. 160)
ƒ Criar Arco Tangente
(pág. 160)

Escolha as funções de Arco a partir da barra de Desenho ou no sub-menu Criar, Arco. Na


maioria das funções, você pode criar arcos ou círculos tangentes a entidades existentes tais como
curvas, linhas ou pontos.

IMPORTANTE: O Mastercam calcula círculos na direção anti-horária.

Criar Círculo com Ponto no Centro


Esta função facilita a criação de círculos completos a partir do ponto central. Clique na
área gráfica para determinar o ponto central e clique novamente para determinar o
ponto na circunferência.
Figura: Barra de criar círculo pelo centro
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Alternativamente, você pode entrar com o valor no campo Raio ou Diâmetro e clicando na área
gráfica determinando a posição do centro do círculo.
Você pode usar o AutoCursor para posicionar o ponto centrar e/ou o ponto da circunferência do
arco. Também é possível criar círculos tangentes a outras entidades.
158 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Criar Arco Polar


Para criar arcos polares, escolha esta função e clique na área gráfica para definir seu
ponto central. Depois, clique em dois pontos da circunferência definirá o raio, ponto
inicial e ângulo final. Para criar o círculo completo, dê clique-duplo no primeiro ponto
da circunferência (não será solicitado a indicar o segundo ponto).
Figura: Criar arco polar
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Pode-se entrar manualmente com os valores nos campos da barra de dados para o tamanho do
círculo, ângulo inicial e final. Você pode então selecionar o ponto central na área gráfica para
posicionar o arco e usar o AutoCursor para posicionar qualquer um dos três pontos do arco.
Também é possível criar arcos tangentes a curvas e pontos.

DICA: Use a opção Reverter para definir a direção do arco. Este botão tem duas funções;
horário (esquerda) e anti-horário (direita). Poderá também arrastar o mouse até o ponto
inicial do arco para reverter a direção.

Notas:
• Se escolher o botão Tangente na barra de dados, deverá indicar uma entidade como
primeiro ponto da circunferência (raio e ponto inicial do arco). A entidade
selecionada é tangente à entidade para o arco resultante.
• Para criar um círculo completo, entre 0 para ângulo inicial e 360 para o ângulo final.

Criar Círculo com Ponto na Borda


Esta função cria círculos a partir de dois ou três pontos em sua circunferência. Para
criar círculos por dois pontos da borda, primeiro acione o botão Dois Pontos (padrão).
Depois clique na área gráfica para indicar o primeiro ponto da borda e depois clique
para indicar o segundo. O Mastercam cria o círculo com dois pontos como equador.
Para criar círculos com três pontos, clique no botão Três Pontos e primeiro, segundo e terceiro
ponto, na área gráfica.
Você pode também criar círculos tangentes a curvas e pontos, e usar o AutoCursor para
posicionar qualquer um dos três pontos do arco.
CRIANDO GEOMETRIA / Criando Arcos e Círculos • 159

Figura: Criar círculo por ponto na borda

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Criar Arco pelos Extremos


Com esta função, você cria arcos com pontos extremos definidos e um ponto na
circunferência. Clique na área gráfica para determinar os pontos extremos e clique
3
novamente para determinar o ponto na circunferência.
Figura: Criar arco pelos extremos
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Você pode também criar arcos tangentes a curvas e pontos, e usar o AutoCursor para posicionar
qualquer um dos três pontos do arco.

Notas:
• Se escolher o botão Tangente na barra de dados, o Mastercam aceita qualquer
localização para os dois primeiros pontos mas deverá selecionar entidade para o
terceiro ponto. A entidade selecionada é tangente à entidade para o arco resultante.
• Poderão ser selecionados até dois pontos colineares.

Criar Arco por 3 Pontos


Para criar arcos por três pontos, clique na área gráfica para definir cada um dos três
pontos da circunferência. Você pode também criar arcos tangentes a curvas e pontos, e
usar o AutoCursor para posicionar qualquer um dos três pontos do arco.
Figura: Criar arco por 3 pontos
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160 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Criar Arco Polar pelos Extremos


Você pode criar arcos polares a partir de um ponto inicial ou final definido. Escolha
esta função e clique na área gráfica para definir o primeiro ponto. Entre com os valores
nos campos da barra de dados para o raio/diâmetro, ângulo inicial e final.
Figura: Criar arco polar pelos extremos
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Criar Arco Tangente


Use a flexibilidade desta função para criar arcos com as seguintes condições de
tangência:
ƒ Tangente a uma, duas ou três entidades
ƒ Tangente por um ponto
ƒ Tangente com a linha de centro
ƒ Dinamicamente tangente (dinamicamente desenha o arco com o movimento do
cursor)
Você também pode usar esta função para criar círculos tangentes a três entidades.
Figura: Criar arco tangente
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Para definir o tamanho do arco, entre o raio ou diâmetro no barra de dados, escolha a condição
de tangência, e siga as informações para criar o arco. Sob certas circunstâncias, o Mastercam
mostra quatro possibilidades de arcos e você deve selecionar uma destas a manter.

Nota: Ao escolher linhas para criar um arco, estas linhas não podem ser paralelas
entre si.
CRIANDO GEOMETRIA / Criando Formas Diversas • 161

Criando Formas Diversas


O menu Criar, oferece um grande número de funções para criar as formas geométricas
completas. O Masteram gera todas as entidades na forma de modo coletivo; você não precisa
desenhar entidades individuais. Ao usar as funções Retângulo, Polígono e Elipse, você opta em
criar superfícies em adição à geometria em si. As Geometrias e assuperfícies são criadas ao
selecionar a opção Superfície nestas janelas.
Use outras funções do menu para criar caixas limites e letras. Se o aplicativo opcional

3
Mastercam Solids estiver instalado, você poderá extrair geometrias 2D a partir do sólido.
Nesta seção você aprenderá como criar formas básicas utilizando as funções a seguir:
ƒ Criar Retângulo ƒ Criar Formas Retangulares
(pág. 161) (pág. 162)
ƒ Criar Polígono ƒ Criar Elipse
(pág. 163) (pág. 164)
ƒ Criar Caixa Limite ƒ Criar Letras
(pág. 164) (pág. 166)
ƒ Criar Espiral (pág. 167) ƒ Criar Hélice
(pág. 168)
ƒ Criar Perfil a Tornear ƒ Criar Silhoueta da Fronteira
(pág. 169) (pág. 170)
ƒ Criar Canal de Alívio ƒ Criar Círculo de Furos (pág. 174)
(pág. 171)
ƒ Criar Geometria da ƒ Criar Geometria da Porta
Escada (pág. 174) (pág. 178)

Acesse esta função, selecione na barra da lista de Geometrias, ou a partir do menu Criar.

Criar Retângulo
Esta função permite criar rapidamente um retângulo definido por dois pontos. Para
desenhá-lo, clique a definição de seu ponto base, âncora do retângulo na área gráfica.
Arraste o ponto âncora e clique o segundo canto. Você pode usar o AutoCursor para
precisamente posicionar os dois pontos do retângulo.
Figura: Barra de criar retângulo
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162 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Use os campos da barra de dados para desenhar o retângulo a partir do ponto central, ou criá-lo
como uma superfície dentro de sua área retangular. O retângulo permanece como entidade ativa
até que clique em Aplicar ou clique para iniciar o desenho de outro retângulo.

DICA: Para criar múltiplos retângulos rapidamente usando as mesmas dimensões, trave os
campos Largura e Altura na barra de dados. Cada vez que clicar na área gráfica, será
criado um retângulo completo com as dimensões definidas.

Criar Formas Retangulares


Use esta função para criar formas retangulares (retângulo, oblongo, D simples ou D
duplo) escolhendo uma das opções em Formato na janela expandida.
Figura: Janela de Formas Retangular

Nota: O retângulo é a forma padrão.


CRIANDO GEOMETRIA / Criando Formas Diversas • 163

Você pode criar a forma usando o método por um ponto base ou dois pontos. As opções da janela
mudam ,dependendo do método selecionado. Entretanto, ambos os métodos permitem ajustar
arredondamento de cantos, ângulo de rotação, formato geral e criação de superfície.

Método por Ponto base


Escolha este método e selecione a posição do ponto âncora do retângulo para ponto base.
Após inserir o ponto base, o Mastercam utiliza este ponto âncora a partir desta posição, na
medida em que você desenha o retângulo. Use o AutoCursor para dinamicamente alterar a

3
posição do ponto base, largura ou altura, antes de fixar o retângulo na tela.

Método por Ponto 2 pontos


Escolha este método para definir um ponto base num canto, e desenhar o retângulo e o
segundo ponto do canto. Use o AutoCursor para alterar o ponto base como o segundo ponto.

Criar Polígono
Esta função permite rapidamente um polígono com as geometrias, e opcionalmente,
uma superfície. Use as opções Concordância ou Plana para determinar se o raio será
medido a partir do ponto base até o canto, ou do ponto médio do lado.
Figura: Janela Criar polígono (expandida)
164 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Criar Elipse
Você pode usar esta função para criar uma elipse com as geometrias, e
opcionalmente, uma superfície. Para criar uma elipse parcial, entre o ângulo inicial
maior que 0 graus e/ou o ângulo final menor do que 360 graus.
Figura: Janela Criar elipse (expandida)

Criar Caixa Limite


Use esta função para verificar as dimensões máximas da peça criando uma fronteira
retangular ou cilíndrica em volta das entidades indicadas. Você pode criar um fronteira
com geometrias, sólido ou modelo para material em bruto.
Figura: Exemplo: Caixa limite
Caixa Limite
CRIANDO GEOMETRIA / Criando Formas Diversas • 165

Figura: Janela Criar caixa limite

Retangular Cilíndrica

3
166 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

DICA: Para permitir o Bloco e opções de Sólidos em Criar seção, entre uma valor para
Expandir Z (para forma retangular) ou Expandir Raio (para a forma cilíndrica). Esta
opção pode ser utilizada se a geometria selecionada for 2D e pertencer ao mesmo plano.

Criar Letras
A janela Criar Letras permite incluir texto alfanumérico com linhas, arcos e splines
NURBS. Você pode usar um ou mais fontes fornecidos pelo Mastercam, incluindo
fontes especiais de desenho, ou escolher qualquer fonte TrueType® instalado em seu
micro.
Figura: Janela criar letras

Fontes Mastercam
O Mastercam contém fontes de letras pré-definidos, incluindo Bloco, Caixa, Roman, e
Inclinados, e uma série de fontes de detalhamento, como Dayville, European, Hartford, Old
English, e outros. Você pode também escolher um fonte personalizado para letras através de
Outros na lista de fontes, navegando aonde os fontes estejam armazenados.
CRIANDO GEOMETRIA / Criando Formas Diversas • 167

Ao selecionar um fonte de detalhamento, você pode acionar o botão Opções de Detalhamento e


formatar as letras para detalhamentos e textos. Os parâmetros para Notas definidos, sobrepõem
aos ajustes de Fonte e Altura da janela Criar Letras.

Fontes TrueType(R)
Você pode escolher qualquer fonte TrueType instalado em seu computador para formatar as
letras que irá criar no Mastercam. Para usar um destes fontes, acione o botão TrueType,
selecione um dos Fontes e clique OK.

DICA: Ao usar fontes TrueType, a altura verdadeira das letras pode não coincidir com o
valor que definiu na altura, porque o Mastercam escala as letras com base em todas as
informações codificadas dentro do fonte TrueType, incluindo espaços em branco e
3
arredondamento das letras. Use a função Tranformar, Escalar para alterar o tamanho.

Criar Espiral
Use a flexibilidade desta função para criar uma geometria espiral como uma série de
splines NURBS. Você pode determinar o passo inicial e final tanto no plano XY
como em XZ, definir o número de voltas ou altura, ou escolher a direção (Horário/
Anti-Horário).
Figura: Janela criar espiral
168 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Exemplo: criar espiral

Nota: Para criar uma espiral com conicidade, use a função Criar, Hélice.

Criar Hélice
Esta função cria uma espiral cônica como uma spline NURBS contínua. Você pode
definir ângulos internos e iniciais, raio, número de voltas ou altura, passou ou direção
(Horário/Anti-Horário).
Figura: Janela de criar hélice
CRIANDO GEOMETRIA / Criando Formas Diversas • 169

Figura: Exemplo: criar hélice

3
Nota: Para criar uma hélice usando as dimensões nos planos XY e XZ, use a função
Criar, Espiral.

Criar Perfil a Tornear


Use a função Criar, Perfil a Tornear para criar um perfil 2D a partir de um sólido,
face do sólido ou superfície. O perfil será criado na vista de Topo no SCT ativo, através
de um dos métodos:
ƒ Rotacionando o sólido indicado em torno do eixo X.
ƒ Criando uma seção transversal (Fatiar) através do sólido indicado no plano XY.

Nota: Poderá optar em criar o perfil na metade superior, metade inferior ou toda a
seção transversal, a partir da entidade indicada.
170 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Janela de Perfil a Tornear

X Para criar um perfil 2D usando esta janela, siga os seguintes passos:


1 Acesse Criar, Perfil a Tornear.
2 Selecione um sólido, face do sólido ou superfície na qual deseja criar o perfil.
3 Tecle Enter. Isto abrirá a janela do Perfil a Tornear.
4 Indica Rotacionar ou Fatiar com base nos métodos anteriormente descritos.
5 Selecione as opções e botões que se aplicam aos resultados desejados, e entre os
valores apropriados nos campos.

Nota: Para maior informação de como usar estas opções, acesse o botão de Ajudar e
clique na aba Field Definitions.

6 Clique OK.

Criar Silhoueta da Fronteira


Use esta função para criar uma curva na fronteira em torno de um conjunto de
superfícies, sólidos ou faces do sólido. Isto criará uma curva 2D que representará a
projeção da geometria indicada sobre o plano de construção. Será criada na
profundidade Z atual. Esta curva é tipicamente utilizada como fronteira de contenção em
usinagens.
Poderá também optar pela fronteira rotacionada. Esta característica gera uma curva 2D usando
ajustes de filtros aos reotacionar a geometria indicada em torno de um eixo. Esta função usa o
CRIANDO GEOMETRIA / Criando Formas Diversas • 171

eixo X do SCT atual como padrão. Você terá a habilidade de indicar a linha a ser utilizada como
eixo de rotação.
Figura: Janela de Criar Silhoueta da Fronteira

DICA: Ajuste o plano XY do SCT paralelo ao eixo de rotação para resultados coerentes.
Um eixo 3D pode trazer resultados inesperados nas curvas.

Criar Canal de Alívio


Use esta função e janela para criar rasgos padrões DIN. Você pode criar alívios de
rôscas ou eixos, e opcionalmente aparar todas as linhas horizontais e verticais que
interceptam os extremos do rasgo nestes extremos.

X Para criar um canal de alívio baseado nas normas DIN:


1 A partir do menu do Mastercam escolha Criar, Canal de Alívio.
172 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

2 Na janela dos Parâmetros de Canais de Alívio DIN, Forma, selecione o formato do


canal que deseja criar. O gráfico ilustra as mudanças para ilustrar sua seleção.
Figura: Janela de Canal de Alívio DIN

3 Selecione o botão Indicar da Tabela . Na janela de Tabela de Canal de Alívio:


a Escolha a medida do canal de alívio dentre os padrões apresentados. .
CRIANDO GEOMETRIA / Criando Formas Diversas • 173

Nota: Se estiver trabalhando com unidades em Polegadas, os valores convertidos na


tabela se aproximam daqueles padrões DIN-métrico.

b Clique OK para aceitar a seleção e retornar à janela de Parâmetros de Canais de


Alívio DIN. As Dimensões e posição d são campos de posição atualizados, com
base na seleção da tabela.
4 Defina uma orientação e indique se deve ou não aparar ou quebrar as linhas
horizontais e verticais que interceptam os extremos da geometria do canal.
5 Defina a posição do canal de alívio.

Nota: Para visualizar o canal de alívio na área gráfica antes da geometria ser criada,
3
acione Pré-Visualizar o Canal. Tecle [Enter] para encerrar a visualização.

6 Para criar a geometria do canal de alívio, clique OK.


174 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Criar Círculo de Furos


Use a função de Criar Círculo de Furos para entrar as dimensões do círculo e criar
um número determinado de furos (arcos), com ou sem os pontos centrais.
Figura: Janela de Círculo de Furos

DICAS:
• Selecione Criar Furos para criar ambas as entidades arcos e pontos centrais;
desmarque esta opção para criar somente os pontos centrais.
• A função Criar Círculo de Furos é útil quando você estiver rodando o Mastercam
Design, e não tem acesso às usinagens de furação.
• Você pode também usar a função de seleção do Mastercam Pontos de Furação (acesse
Usinagens, Furações) para automaticamente criar as furações em criar as geometrias.

Criar Geometria da Escada


Esta função só está disponível para o Mastercam Router. Use a função Criar Geometria da
Escada para criar escadas com corrimão aberto ou fechado. Na janela de Escada, definir o tipo
de escada e entrar as dimensões da escada. Poderá também definir larguras e corrimão.
CRIANDO GEOMETRIA / Criando Formas Diversas • 175

Figura: Janela de Escada

3
176 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

As imagens abaixo ilustram as escadas, dimensões e geometrias no Mastercam Router.

X Use o procedimento abaixo para criar escadas:


1 Acesse Criar, Geometria da Escada. A janela de Escada será aberta.
2 Ajuste o estilo da escada com Corrimão Aberto ou fechado na seção Estilo .
3 Entre o total de degraus no campo Altura Acabado piso Acabado.
4 Entrar o total da distância horizontal a partir do degrau no campo Total.
5 Entre o número de degraus desejados em Número de degraus.
6 Entre a largura de cada degrau no campo Largura do degrau.
7 Determine a espessura do material e entre seu valor nos campos apropriados.
8 Entre a largura do material a ser usado do corrimão no campo Largura do corrimão.
9 Entre a distância desejado acima do degrau no campo Valor adicional.
CRIANDO GEOMETRIA / Criando Formas Diversas • 177

10 Entre os valores no campo Afastamento do degrau do topo e Afastamento do


degrau do fundo para criar as linhas da fronteira.
11 Selecione Bordas para espaço adicional. Entre os valores para cada um dos lados dos
batentes. O valor no campo Ângulo será automaticamente atualizado.
12 Seelcione o lado na área gráfica selecionado Lado direito ou Lado esquerdo.
13 Selecione Rotacionar no eixo x para desenhar ao longo do eixo X na área gráfica.
14 Para fechar a janela, clique em OK.
15 Clique na área gráfica ou use o AutoCursor para posicionar a geometria da escada.
16 Tecle [ESC] para sair da função. 3
Nota: os campos Altura do degrau e Ângulo do degrau são calculados
automaticamente pelo Mastercam, com base nos valores que entrar. Estes campos não
são editados diretamente.

Dicas para Laterais dos Degraus.


ƒ Escadas podem ser cortadas em duas operações. A primeira é uma operação de
contorno para remover o material. A figura ilustra o lado esquerdo, rotacionado em X,
simulado em Sólido.

ƒ Para terminar com cantos médios, use uma operação de contorno por chanfro. A
operação de contorno requer uma ferramenta V. A figura abaixo ilustra os cantos
médios. O ouro representa a operação de chanfro 2D.

ƒ Criar uma operação de contorno por chanfro no degraus requer um encadeamento


Simples para que possa selecionar somente a geometria necessária. Visto que os
encadeamentos definem a direção de corte, selecione a porção superior. Precisará de
uma ferramenta de chanfro para o diâmetro externo, no mínimo o dobro da
178 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

profundidade do chanfro, e movimentos de entrada 50% do diâmetro dos rasgo V. Não


use movimentos de saída porque irão cortar internamente.

Criar Geometria da Porta


Esta função está disponível no Mastercam Router, para criar a geometria para portas e painéis.
Ao acessar o menu Geometria da Porta a partir de Criar a janela Porta se apresenta com as
opções de tipo de porta e suas dimensões.
Figura: Janela Criar Porta

Defina as características e atribudos da porta, tais como a cor, tipo de linha, montantes
horizontas e verticais e o raio dos cantos.
CRIANDO GEOMETRIA / Criando Formas Diversas • 179

A figura abaixo ilustra a porta e seus componentes com as dimensões ao usar a Janela de Porta.

X Para criar uma ou mais cópias da porta:


1 Acesse Criar, Geometria da Porta. A janela da Porta será aberta.
2 Selecionar um método a partir da lista de Tipo de Porta.
3 Selecionar Espelhar o arco a copiar e espelhar o tipo de arco para o fundo da porta.
4 Entre as dimensões para as altuas e larguras da porta na seção Dimensões da Porta.
5 Clicar no botão Atributos para editar cores, nível e estilo de linha.
6 Selecione a opção Painéis horizontais para as peças transversais na horizontal. Entre
valores nos campos Largura do painel e Número de painéis.
7 Escolha a opção do menu de Espaçamento do batente para determinar posições
verticais e horizontais.
8 Selecione a opção Painéis verticais para as peças transversais na vertical. Entre
valores nos campos Largura da abertura e Número de aberturas.
9 No campo Raio de canto externo entre raio dos cantos arredondados na porta.
10 Selecione Múltiplas cópias para criar cópias desta porta.
11 Selecione Exportar para arquivos MCX separados para gravar a geometria da porta
em arquivos MCX numa pasta determinada. Clique no botão Mostrar para determinar
a pasta onde exportará estes arquivos.
12 Para fechar a janela, clique em OK.
13 Clique na área gráfica ou use o AutoCursor para posicionar a geometria da porta.
14 Tecle [ESC] para sair da função.
180 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Criando Concordâncias e Chanfros


Criar concordâncias e chanfros em entidades ou encadeamentos é fácil e muito eficiente no
Mastercam Nesta seção você aprenderá como utilizar as funções a seguir:
ƒ Entidades de Concordância ƒ Concordância por Encadeamentos
(pág. 180) (pág. 180)
ƒ Chanfrar Entidades (pág. 181) ƒ Chanfrar Encadeamentos (pág. 181)
Para acessar esta função, selecione-a a partir da barra do Sketcher em Concordâncias e
Chanfros, ou a partir dos sub-menus Criar, Concordância e Criar, Chanfro .

Nota: o AutoCursor não fica disponível ao usar as funções de concordância e chanfro.

Entidades de Concordância
Antes de selecionar as entidades à aplicar a concordância, use os campos de
Concordância na barra de dados para definir o tipo (normal, inversa, círculo, extensão
segura) e entre o valor do raio. Também poderá definir se as entidades indicadas
deverão ser aparadas. Aparar é a opção padrão, portanto, se não desejar aparar as
entidades, simplesmente de-selecione o botão Aparar.
Figura: Barra de concordar entidades

ra r
pa
Nã r
a
oa
ar
ti l o
io

Ap
Ra

Es

Ao mover o mouse próximo a uma entidade, o Mastercam mostra uma prévia da concordância,
se puder ser criada com a entidade adjacente. Para criar a concordância de imediato como
entidade fixa, clique em uma das entidades da previsão.

Nota: Esta função não reconhece encadeamentos. Use a função Concordar


Encadeamentos para concordar entidades encadeadas.

Concordância por Encadeamentos


Use esta função para concordar entidades que possuam cantos vivos e podem ser
reconhecidas como uma única entidade encadeada( ex. retângulos e polígonos). A
habilidade em concordar somente cantos internos ou externos da fronteira encadeada,
é particularmente útil na criação de geometrias para Erosão a fio. Estas peças
CRIANDO GEOMETRIA / Criando Concordâncias e Chanfros • 181

normalmente requerem raios diferentes nos cantos internos e externos para permitir a distância
segura adequada do canto.
Ao escolher esta função, a barra de dados de Concordar Encadeamentos e a janela de
Encadeamento se abrem. Use as opções da janela e o cursor para encadear as entidades a
concordar. Ao fechar a janela de Encadeamento, se apresenta uma prévia das entidades
encadeadas na janela gráfica, com as entidades concordadas em destaque.
Figura: Barra de concordar encadeamentos

ar
ar

ar
o

Nã r
de

a
çã

ap
tilo

ar
io
ca

re

Ap
Ra

o
Es
En

Di
Para editar o resultado dos encadeamentos, use os campos da barra de dados. Para confirmar,
clique em Aplicar.

Chanfrar Entidades
Use esta função para aplicar chanfros às entidades existentes. Antes de selecionar as
entidades à chanfrar, escolha o método de chanfrar e entre a distância necessária e o
valor do ângulo.
Figura: Barra chanfrar entidades
1

r
ra
ia

ia

Nã ar
pa
nc

nc

lo

ar
tilo
gu
stâ

stâ

oa
Ap
Ân

Es
Di

Di

Indicar a primeira entidade. Na medida em que movimenta o mouse sobre a segunda entidade,
uma prévia do chanfro é apresentada. Ao selecionar a segunda entidade, o chanfro é
imediatamente criado e a entidade fixada.

Notas:
• Para chanfrar geometria encadeada, use a função Chanfrar Encadeamento.
• Você pode chanfrar arcos fundo os métodos 1 Distância e 2 Distâncias.

Chanfrar Encadeamentos
Esta função permite chanfrar entidades encadeadas, criando chanfros nos cantos
vivos. Ao escolher esta função, a barra de dados de Chanfrar Encadeamentos e a
janela de Encadeamento se abrem. Use as opções da janela e o cursor para encadear
182 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

as entidades a chanfrar. Ao fechar a janela de Encadeamento, se apresenta uma prévia das


entidades encadeadas na janela gráfica, com as entidades chanfradas em destaque.
Figura: Barra chanfrar encadeamentos

a
ur
rg
/la

ar
r

ia
ea

ar
nc

ar

ap
ad

ilo

ar

Ap
nc

o
st
is


D

E
E

Para editar o resultado dos chanfros, use os campos da barra de dados. Confirmar em Aplicar.
O campo Estilo na barra de dados de Chanfrar Encadeamentos tem diversos propósitos e usadas
em conjunto com o campo Distância/Largura. Você usa estes campos para definir a distância e
a largura do chanfro.
ƒ Para ajustar a distância do chanfro, escolha a partir da lista de campos Estilo, 1
Distância, e tecle a distância no campo Distância/Largura.
ƒ Para ajustar a largura do chanfro, escolha a partir da lista de campos Estilo, Largura,
e tecle a distância no campo Distância/Largura.

Criando Splines
O Mastercam permite um grande número de funções para definir o método utilizado para criar
uma spline. Suas barras correspondentes permite mais definições da geometria resultante.
Funções Spline incluem:
ƒ Criar Spline Manual ƒ Criar Spline Automática (pág. 183)
(pág. 182)
ƒ Criar Curvas Spline (pág. 184) ƒ Criar Spline Combinada (pág. 184)
Escolha a funções de Splines a partir da barra de Desenho ou no sub-menu Criar, Spline.

Criar Spline Manual


Esta função cria manualmente splines, clicando-se na área gráfica para definir cada
um dos pontos de controle da spline.
CRIANDO GEOMETRIA / Criando Splines • 183

IMPORTANTE: Para definir depois a spline através do ajuste da tangência de seus pontos
extremos, após clicar na área gráfica para criar a spline, você deve acionar o botão
Editar Condição Final na barra de Spline Manual. Ao finalizar a definição da spline, dê
clique-duplo no último ponto, escolha Aplicar ou tecle Enter. A barra de dados fecha e a
barra de Condição de Final da Spline aparece, permitindo ajustar as tangências dos
extremos. Para maiores informações, verifique “Usando a barra de Condições de Fim da
Spline” na pág. 213.

Para posicionar qualquer ponto de controle da spline, use o AutoCursor para entrar com as
coordenadas antes de criar o próximo ponto nodal.
Figura: Criar spline manual
3
al
to

fin
on

ão
1p

diç
de

on
ce

rc
tro

ita
Re

Ed

Para finalizar a criação da spline e fixá-la:


ƒ Dê um clique-duplo no último ponto
ƒ Escolha na barra de dados Aplicar.
ƒ Tecle [Enter].

Criar Spline Automática


Você pode criar uma spline automática a partir de uma série de pontos (três ou mais)
que tenham um padrão definido. Escolha esta função, e define a spline, clicando os três
pontos na área gráfica. A spline passa através dos primeiros dois pontos selecionados e
então todos os outros pontos que pertençam a um padrão, até que encontra o terceiro
ponto indicado.

DICAS:
• Você pode criar uma spline fechada, indicando o mesmo ponto para o início e final.
• O Mastercam usa uma combinação de distância e direção de ponto a ponto para
localizar os pontos numa ordem inteligente. Para evitar distorções a forma desejada da
spline, apague ou esconda os pontos estranhos.

ƒ Arco por 3 Pontos: Ajusta o vetor tangente do extremo, ao extremo do arco, o


Mastercamcalcula a partir do primeiro ou três últimos pontos da spline, baseado se
estiver definindo a condição do ponto Inicial ou Final.
184 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ Natural: Ajusta o vetor tangente do extremo, para o Mastercam calcular a melhor


condição de tangência, que resulte no menor comprimento de curva. Esta é a condição
de fim, padrão.
ƒ Para a entidade: Ajusta o vetor tangente do extremo ao vetor tangente de uma curva,
no ponto que você selecionou.
ƒ Para extremo: Ajusta o vetor tangente do extremo ao do ponto extremo da curva
indicada. Certifique-se de selecionar a curva, próximo ao extremo cujo vetor tangente
você deseja utilizar.
ƒ Ângulo: Ajusta o vetor tangente do extremo baseado no valor que digitar no campo
Ângulo.

Criar Curvas Spline


Para criar uma spline baseada na geometria de uma curva existente, escolha a função
Curvas Spline. Após encabeçar as curvas que você necessita trabalhar, Mastercam cria
uma spline distinta para cada encadeamento selecionado.
Figura: Barra criar curvas spline
ar
de

l
ca

io

na

l
sv
En

ve
ig i
De


Or

determinará quanto a spline resultante se aproximará das curvas selecionadas, além de poder
manter, esconder ou apagar as curvas originais na medida em que a spline for criada, e movê-la
para um nível diferente.

Criar Spline Combinada


Escolha esta função quando necessitar criar uma spline tangente a duas curvas.
Escolha nos campos da barra de dados, a magnitude e opções de aparar, e clique nas
curvas existentes na área gráfica, para definir a spline. Após indicar cada curva, ao
ser solicitado, movimente a seta até a posição de tangência na curva.
Figura: Barra criar spline combinada
va

2a rva
va

va
ur

ur

ur
u
.C

itu a. C
.C

.C
1a

1a

2
Ma nar

Ma nar
de

de
io

itu

io

ar
lec

lec
gn

gn

ar
Se

Se

Ap
CRIANDO GEOMETRIA / Criando Curvas • 185

Criando Curvas
Ao trabalhar com superfícies e sólidos use a função Criar, Curvas para gerar curvas num sólido
e nas arestas da superfície. Depois usa as opçõe na barra de dados para estas funções a fim de
definir as curvas.
Funções Criar Curvas incluem:
ƒ Curva em Única Borda (pág. 185) ƒ Criar Curva por Fatias

3
(pág. 188)
ƒ Criar Curvas em Todas as Bordas ƒ Criar Curva de Superfície
(pág. 186) (pág. 188)
ƒ Criar Curva de Parâmetro ƒ Curva de Linha de Partição
Constante (pág. 186) (pág. 188)
ƒ Criar Curva por Linhas de Fluxo ƒ Criar Curva na Intersecção
(pág. 187) (pág. 189)
ƒ Criar Curva Dinâmico (pág. 187)

Curva em Única Borda


Use esta função para criar uma curva numa única borda da superfície.
Figura: Criar curva numa borda
lo
gu
ân
no
ra r
eb
Qu

Após indicar a superfície, movimento a seta dinamicamente até a borda onde deseja criar a
curva. Digite um ângulo de quebra e tecle Enter.
O Mastercam procura à frente numa linha reta de uma borda da superfície e calcula o extremo da
borda no ponto onde a linha vira, por um valor maior ou igual ao pré-definido no ângulo de
quebra.
Para bordas de superfícies aparadas, uma curva NURBS com altura cordal e tolerância ajustada
é criada. Use o botão Ajustar Arcos e Linhas para criar arcos e linhas onde for possível.
186 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Criar Curvas em Todas as Bordas


Escolha esta função quando desejar criar curvas em todas as bordas de uma superfície,
sólido ou face do solido. Ao indicar todas as bordas, você também tem a opção de criar
curvas somente nas bordas que não são compartilham outras bordas (bordas abertas).
Figura: Criar curva em todas as bordas

s
ha
Lin
ra
s

eb

se
rta

qu

co
be

Ar
de
sA
er

r
lo
ta

ta
ert

gu
es

us
Inv

Ân
Ar

Aj
Para bordas de superfícies aparadas, uma curva NURBS com altura cordal e tolerância ajustada
é criada. Use o botão Ajustar Arcos e Linhas para criar arcos e linhas onde for possível.

Criar Curva de Parâmetro Constante


Esta função permite você criar uma curva em uma ou ambas direções da superfície
numa posição fixa (parâmetro constante) na superfície.
Figura: Criar curva de parâmetro constante
va
ur
ac
ed
ad
lid
r
rte

ua
ve

Q
Re

Um modo fácil de visualizar as direções da superfície ou face do sólido é visualizar em modo


não sombreado. No exemplo abaixo, as linhas verdes representam visualização não sombreada
da superfície. As linhas vermelhas representam duas curvas de parâmetros constantes na
superfície, uma em cada direção. O ponto onde as curvas de parâmetro constante se interceptam
é uma posição fix ou parâmetro constante.

Defina a qualidade da curva e indique uma superfície na área gráfica. Após indicar a superfície,
o Mastercam mostra uma seta dinâmica sobre a superfície. Você pode mover a seta para o ponto
na superfície onde deseja criar a curva.
CRIANDO GEOMETRIA / Criando Curvas • 187

Criar Curva por Linhas de Fluxo


Curvas de fluxo são múltiplas curvas ao longo de toda a superfície que fluem em uma
direção de parâmetro constante. Esta função torna fácil criar curvas de fluxo em
superfícies.
Figura: Barra de criar curva de fluxo

a
rv
a
rv

cu
cu
3

da
a
d

e
e

ad
d
r
e

id
lid
rt

nt
ve

a
u

u
e

Q
R

Use os campos na barra de dados para definir o número de curvas a criar e quão perto as curvas
se ajustarão na superfície na qual estão sendo criadas.
Após definir a qualidade e quantidade da curva, indique uma superfície na área gráfica. Após
indicar a superfície, as curvas serão criadas e permaneceram ativas. Enquanto as curvas
estiverem ativas, poderá editá-las tanto na quantidade quando no ajuste na superfície.

Criar Curva Dinâmico


Use esta função para criar curvas nas superfícies. Quando indicar uma superfície na
qual deseja criar a curva, a seta dinâmica aparece e você é solicitado a criar os pontos
extremos na curva e outros pontos adicionais ao longo da curva.
Figura: Criar curva dinâmica
a
rv
cu
da
e
ad
lid
ua
Q

Para acabar a curva, dê clique- duplo no último extremo ou tecle [Enter]. A curva aparecerá e
permanecerá ativa. Enquanto a curva estiver ativa, você poderá alterar a altura cordal mas não a
localização dos extremos.

Nota: A curva resultante passa através dos pontos na ordem que você entrou. Você deve
entrar o mínimo de dois pontos, um para cada extremo da curva.
188 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Criar Curva por Fatias


Você pode criar curvas em superfícies e pontos nas curvas fatiando as superfícies e
sólidos através de um plano. Ao usar esta função, o Mastercam cria curvas ao longo
das intersecções do plano com as entidade indicadas. Você pode escolher criar as
cruvas em posições afastadas, criar curvas num intervalo definido a partir das intersecções e unir
os resultados das curvas numa única entidade.
Figura: Barra de criar curva por fatias

s
la
tip
to to úl
en en rM
m m ra
o aç
a
ta nt
an p as
ni
r co
Pl Es Af U En

Ajuste as opções na barra de dados, tecle [Enter], indique a superfície, e tecle Aplicar.
Enquanto as curvas permanecerem ativas, você pode alterar qualquer um dos ajustes e visualizar
as entidades mudarem dinamicamente. Ao terminar, pressione [Enter] novamente para fixar as
curvas ou pontos.

Criar Curva de Superfície


Use esta simples função para criar curva de superfície. Ao acessar esta função,
nenhuma barra de dados aparecerá. Ao contrário, você será solicitado a indicar uma
superfície na qual deseja criar a curva. Ao indicar uma superfície, a curva é
automaticamente criada com entidade fixa e a função é terminada.

Nota: Se não existirem curvas, o Mastercam sai da função.

Curva de Linha de Partição


Linhas de partição é a linha de horizonte de uma superfície ou sólido ou onde a
superfície ou sólido se curva para fora da vista com respeito à vista especificada.
Esta função lhe dá opções de definir a qualidade da curva da linha de partição e seu
ângulo.
CRIANDO GEOMETRIA / Criando Curvas • 189

Figura: Criar curva da linha de partição

a o
rv çã
cu rti
da pa
de de
da lo
u ali gu
Q Ân

Nas imagens a seguir, a linha vermelha representa a curva da linha de partição, onde a superfície
se curva para fora da vista. As linhas vermelhas representam a superfície de frente (normal
positiva da superfície) e as linhas cinzas representam o verso da superfície (normal negativa da
superfície).
3

Notas:
• Esta função é utilizada na confecção de moldes.
• Esta função usa o plano de contrução (PlConst) para determinar quais linhas a criar.

Criar Curva na Intersecção


Escolha esta função para criar curvas nas intersecções entre dois conjuntos de
superfícies. O Mastercam faz um par de cada entidade no primeiro conunto com cada
entidade do segundo conjunto e cria curvas nas localizações das intersecções.
Figura: Barra de criar curva na intersecção

a s
rv la
cu tip
da to
1
to
2 úl
de
1 en 2 en
r rm
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u ali o nj a st nj
u
as di
ca ir co
Q C Af Co Af In Un En

As imagens a seguir mostram duas superfícies sombreadas se interceptando, e as mesmas


superfícies sem sombreamento.
190 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

As linhas vermelhas na imagem não sombreada são as cruvas que foram criadas ao longo das
intersecções da superfície.

DICA: Quando esta barra de dados aparece pela primeira vez, suas opções estão
indisponíveis até que você indique os dois conjuntos de superfícies.

Se escolher em intersecçção só de superfícies, poderá indicá-las num conjunto contendo o


mínimo de duas superfícies. Neste caso. O Mastercam tentará criar curvas emparelhando cada
superfície de um conjunto com o do outro conjunto. Em alguns casos, entretanto, tendo um só
conjunto de superfícies poderá ser mais demorado.
Por exemplo, se houver múltiplas superfícies paredes e uma única superfície no piso, o
Mastercam procura por as intersecções entre as paredes e o piso. Se, entretanto, você selecionar
as paredes como um conjunto de superfícies e o piso com o segundo conjunto, o Mastercam
procura por intersecções somente entre cada parede e o piso.
CRIANDO GEOMETRIA / Criando Primitivas • 191

Criando Primitivas
O Mastercam torna fácil criar superfícies primitivas. Você pode desenhar em 3D, entrar valores
específicos ou usar uma combinação destas técnicas. Se a sua instalação incluir o aplicativo
opcional Mastercam Solids, você pode criar sólidos primitivos. Nesta seção você aprenderá
como usar as funções abaixo e criar as formas primitivas.

ƒ Criar um Bloco (pág. 192) ƒ Criar Cone (pág. 193)

ƒ Criar Cilindro (pág. 194)

ƒ Criar Torus (pág. 195)


ƒ Criar Esfera (pág. 195)
3
Para acessar esta função, selecione Primitivas na da barra do Sketcher ou no sub-menu Criar,
Primitivas.
Figura: Lista de Primitivas ao Desenhar

Após criar a forma primitiva selecionada como superfícies ou como modelo sólido, use os
campos da janela de diálogo para modificar suas dimensões, extensões, ponto base, eixo
primário ou varredura.

Diretrizes para Trabalhar com Primitivas


ƒ Para criar múltiplas cópias de uma primitiva, trave os campos da barra de dados.
ƒ Para visualizar todas as opções disponíveis na criação de primitivas, acione o botão
Expandir da janela, localizado em cima à esquerda. De modo padrão, a janela
aparece de forma contraída.
ƒ Ajustando o ângulo inicial em 0 e o final em 360 graus, criará uma primitiva de
revolução completa. Variando os ângulos inicial e final, criará um ou mais quadrantes
desta primitiva. Por exemplo, entrando o ângulo inicial de 90 graus e o final de 180
graus, criará um quarto do cilindro.
ƒ Você pode usar o mouse para ajustar a altura de primitivas tri-dimensionais visto que a
janela do Mastercam é ajustada para Isométrica ou vista similar.
ƒ Após criar um sólido primitivo, use o Gerenciador de Sólidos para alterar o nome do
sólido primitivo. Para maiores informações, verifique “Sólidos” na pág. 288.
192 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Criar um Bloco
Esta função cria uma primitiva em forma de bloco, por sólido ou superfície. Para
desenhar o bloco, clique na área gráfica para definir o ponto base, arraste para fora
ajustando largura e comprimento, e arraste para cima e para baixo na altura.
Enquanto estiver ativo, use os campos da janela para ajustar dimensões, estender qualquer uma
das três direções, selecionar novo ponto base, rotacionar, ou alterar o eixo principal.
Figura: Janela Criar primitiva bloco (expandida)
CRIANDO GEOMETRIA / Criando Primitivas • 193

Criar Cone
Esta função cria uma primitiva em forma de cone, por sólido ou superfície. Para
desenhar o cone, clique na área gráfica para definir o ponto base, arraste para fora
ajustando o raio, e arraste para cima e para baixo na altura. Enquanto estiver ativo, use
os campos da janela para ajustar dimensões, estender qualquer uma das duas direções,
selecionar novo ponto base, alterar o eixo principal , ajustar o raio de cima e mudar o ângulo de
varredura, criando uma parte do cone.

3
Figura: Janela Criar primitiva cone (expandida)
194 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Criar Cilindro
Use esta função para criar uma primitiva em forma de cilindro, por sólido ou
superfície. Para desenhar o cilindro, clique na área gráfica para definir o ponto base,
arraste para fora ajustando o raio, e arraste para cima e para baixo na altura. Enquanto
o cilindro estiver ativo, use os campos da janela para ajustar dimensões, estender
qualquer uma das duas direções, selecionar novo ponto base, alterar o eixo principal , ajustar o
raio de cima e mudar o ângulo de varredura, criando uma parte do cilindro.
Figura: Janela de diálogo de Criar cilindro (expandida)
CRIANDO GEOMETRIA / Criando Primitivas • 195

Criar Esfera
Use esta função para criar uma primitiva em forma de esfera, por sólido ou superfície.
Desenhe a esfera clicando na área gráfica para definir o ponto base. Arraste-o para
fora, definindo o raio. Enquanto a esfera estiver ativa, use os campos da janela para
ajustar o ponto base, raio e ângulo de varredura.
Figura: Janela de diálogo de Criar esfera (expandida)

Criar Torus
Use esta função para criar uma primitiva em forma de torus, por sólido ou superfície.
Desenhe o torus clicando na área gráfica para definir o ponto base, e arrastando para
fora definindo o raio maior. Após ajustar o raio maior, arrasta o mouse e defina a
posição do raio menor, e crie o torus. Enquanto o torus estiver ativo, use os campos da
janela para ajustar o ponto base, raio maior e menor, ângulo de varredura e o eixo.
196 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Janela Criar primitiva torus (expandida)


CRIANDO GEOMETRIA / Criando Trilhos Auto-sincronizados • 197

Criando Trilhos Auto-sincronizados


A função AutoSincronizar Trilhos (Criar, Trilhos AutoSincronizar) cria geometrias para
auxiliar em usinagens multi-eixos e de erosão a fio numa sólido ou modelos de superfícies. Feita
para peças onde os perfis (trilhos) superior e inferior precisem de sincronismo, o
Autosincronizar Trilhos cria os trilhos nas alturas Z específicas e inclui as linhas de desvio
apropriadas para conectar estes perfis.
No exemplo abaixo. onde utilizamos o AutoSincronizar Trilhos para criar trilhos superior e

3
inferior a partir de um sólido, poderá ver os trilhos. Neste exemplo, a máxima altura Z do trilho
superior é ajustado numa altura acima do topo do sólido e a mínima altura Z do trilho inferior,
numa altura abaixo do fundo do sólido.

Nota: Por padrão, o Autosincronizar Trilhos seleciona toda as linhas de sua peça como
linhas de sincronismo. Antes de iniciar esta função, é recomendado que mova as linhas
existentes de sua peça para um outro nível e não o deixe visível enquanto utilizar a
função AutoSincronizar Trilhos.

A função AutoSincronizar Trilhos só está disponível nas instalações do Mastercam Erosão a Fio.
Para informações adicionais, favor verificar os tópicos no Ajuda do Mastercam.
198 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

capítulo 4
Modificando a Geometria
O Mastercam oferece uma variedade de funções e técnicas utilizadas para modificar geometrias.
Neste capítulo, você será informado sobre:
™ Editando Entidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 198
™ Transformando Entidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 210
™ Analisando Entidades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 235
™ Alterando Atributos da Entidade . . . . . . . . . . . . . pág. 250

Editando Entidades
Acesse funções básicas de edição a partir do menu Editar ou a barra de Aparar/Estender, para:
ƒ Modificar ou unir linhas, arcos, splines e entidades de detalhamento.
ƒ Converter certos tipos de entidades em splines NURBS e superfícies NURBS.
ƒ Simplificar splines quebrando-as em arcos e linhas.
Este tópico apresenta tais funções e inclui exemplos de como utilizá-las.

DICA: Para aparar uma superfície, acione a função Aparar Superfície a partir do sub-
menu de Criar, Superfície. Para mais informações ao trabalhar com superfícies, veja
“Criação de Superfície” na pág. 259.

Sub-menu Aparar / Quebrar


A partir do menu Editar, o sub-menu Aparar/Quebrar traz várias funções utilizadas a aparar
entidades. Estas funções aparam as entidades, cortando-as ou estendendo-as até suas
intersecções com outras entidades.

Nota: As splines não podem ser estendidas além de seus pontos extremos originais.
MODIFICANDO A GEOMETRIACREATING AND MODIFYING GEOMETRY / Editando Entidades • 199

IMPORTANTE: Se a barra de Status 2D / 3D estiver ajustada em 2D, as entidades que


você aparar ou quebrar, deverão pertencer ao mesmo PlConstr. Se a intersecção em duas
entidades permite várias soluções, certifique-se de indicar cada entidade de sua peça que
deseja MANTER. Ao aparar ou quebrar entidades no modo 3D, as curvas devem ter uma
intersecção real, física, caso contrário uma mensagem informará que as entidades são se
interceptam e não poderão ser modificadas.

Nesta seção, você aprenderá cada função do sub-menu Aparar / Quebrar, incluindo:
Aparar/Quebrar/Estender:
ƒ
ƒ
Aparar 1, 2 ou 3 entidades selecionadas.
Aparar até umponto ou posição.
4
ƒ Aparar, quebrar ou estender entidade até um comprimento definido.
ƒ Dividir entidades, com base na intersecção mais próxima.
ƒ Quebrar e automaticamente estender as entidades.
Aparar Diversas: Aparar (ou Quebrar) múltiplas linhas, arcos, ou splines até uma
entidade, mas sem alterar a entidade aparadora.

Quebrar em Duas Partes: Quebra a entidade até um ponto determinado.

Quebrar na Intersecção: Selecione uma ou mais linha, arco, ou spline e as quebre na


intersecção.

Quebrar em Diversas Partes: Quebra as linhas, arcos, e splines em segmentos


uniformes com base na quantidade de segmentos ou distância entre estes
(comprimento do segmento).
Quebrar Detalhamento em Linhas: Quebra as entidades de detalhamento
selecionadas, em entidades geométricas do mesmo modo que a função Quebrar em
Diversas Partes.
Quebrar Círculos: Quebra círculos em qualquer quantidade, com iguais
comprimentos que determinar.

Fechar Arcos: Seleciona e converte todos os arcos menores que 360 graus, em
círculos completos, estendendo seus extremos para fechar o arco.

ƒ Aparar/Quebrar/Estender (pág. 200)


ƒ Aparar Diversas (pág. 203)
ƒ Quebrar em Duas Partes (pág. 204)
ƒ Quebrar na Intersecção (pág. 204)
ƒ Quebrar em Diversas Partes (pág. 204)
200 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ Quebrar Detalhamento em Linhas (pág. 205)


ƒ Quebrar Círculos (pág. 206)
ƒ Fechar Arco (pág. 206)

Aparar/Quebrar/Estender
Use esta função flexível e barra de dados para:
ƒ Aparar 1, 2 ou 3 entidades selecionadas
ƒ Aparar até um ponto ou posição indicado
ƒ Aparar, quebrar ou estender uma entidade, para um determinado comprimento
ƒ Divide entidades, baseada na intersecção mais próxima
ƒ Quebra e automaticamente estende as entidades selecionadas
Figura: Aparar/Quebrar/Estender
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Quando esta barra aparece, você pode iniciar aparar até uma entidade, selecionando a entidade a
aparar e depois a entidade de localização até onde aparar. Ou, você pode aparar duas entidades
selecionando a primeira e com um clique-duplo na segunda. Para outras opções nesta barra (por
exemplo, Aparar 3 entidades, ou Aparar até comprimento), escolha a opção, selecione uma
ou mais entidades e parâmetros pertinentes, quando necessário.

Nota: A pré-visualização do Mastercam apresenta os resultados da função na medida


em que move o mouse sobre a entidade final da seleção. Uma linha sólida representa o
que será criado. Uma linha tracejada representa o que será removido.

Aparar 1 Entidade
Os exemplos a seguir ilustram como usar a opção Aparar 1, para selecionar e aparar uma linha
vertical numa horizontal. O resultado varia dependendo de onde você selecionar a linha vertical
(a entidade a aparar) antes de selecionar a horizontal (a entidade até onde irá aparar). Uma dica
visual (+) á esquerda do cursor, mostrará aonde selecionou a linha vertical;a imagem mais à
direita mostrará o resultado de aparar, após selecionar a horizontal.
MODIFICANDO A GEOMETRIACREATING AND MODIFYING GEOMETRY / Editando Entidades • 201

Exemplo 1

Exemplo 2 4

Aparar 2 Entidades
Os próximos exemplos ilustram como usar a opção Aparar 2, para selecionar e aparar duas
linhas em suas intersecções. Novamente, o resultado depende do local selecionado nas linhas.
Figura: Exemplo Aparar 2

Figura: Exemplo Aparar 2


202 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Aparar 3 Entidades
O exemplo a seguir ilustra como usar a opção Aparar 3. As primeiras duas entidades
selecionadas serão aparadas na terceira, que agirá como curva de referência. A terceira entidade
é então aparada nas duas primeiras. Esta função é útil ao aparar duas linhas num círculo que é
tangente a ambas. Selecione o arco por último, e o resultado varia dependendo em que local
clicar, no topo ou embaixo do arco (porção que deseja manter).
Figura: Exemplo Aparar 3

Dividir Entidades
Ao escolher a função Dividir e selecionar uma entidade na área gráfica, o Mastercam usa as duas
intersecções mais próximas de cada lado para dividir esta entidade. A linha ou o arco são
aparados em dois segmentos distintos, removendo o segmento que ficava entre as duas
intersecções de divisão. O exemplo a seguir ilustra uma linha aparada entre dois arcos.
Figura: Exemplo Aparar Dividir

Nota: Se somente uma intersecção existe, a entidade selecionada é aparada na única


intersecção. Se não houver intersecção na entidade selecionada, ou o se o ponto de
intersecção é um extremo da entidade selecionada, a entidade será apagada.

Aparar até o Ponto


Use esta opção para aparar ou estender uma entidade até um ponto ou posição definida na área
gráfica. Se o ponto indicado não pertencer à entidade selecionada, o Mastercam calcula a
posição mais próxima da entidade e apara a entidade até este ponto. O exemplo a seguir ilustra
como um arco é aparado (neste caso, estendido) até um ponto que não pertence à curva.
MODIFICANDO A GEOMETRIACREATING AND MODIFYING GEOMETRY / Editando Entidades • 203

Figura: Exemplo Aparar até o Ponto

Aparar no Comprimento
4
Esta opção torna mais fácil aparar ou estender uma entidade selecionada, com base num
comprimento especificado. Para usar esta opção, primeiro digite o valor no campo
Comprimento. Selecione um extremo da entidade na área gráfica. O valor especificado será
adicionado ou subtraído a partir do ponto extremo da entidade selecionada.
ƒ Para estender a entidade além do ponto extremo selecionado, digite um valor positivo.
ƒ Para estender a entidade a partir do ponto extremo selecionado, digite um valor
negativo.

Nota: Se selecionou a entidade antes de ajustar o valor no campo Comprimento, o valor


padrão é usado (0,1 pol ou 1 mm, com base na configuração do Mastercam).

Aparar / Quebrar
Use estes botões para alternar entre aparar ou quebrar as entidades selecionadas na área gráfica.
Selecionando Quebrar, automaticamente estende as entidades selecionadas que não se
interceptam.

Aparar Diversas
A função Aparar Diversas e a barra de dados permite avocê aparar (ou quebrar),
múltiplas linhas, arcos, ou splines numa entidade selecionada sem modificar esta
curva de referência.
Figura: Barra Aparar Diversas
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Após escolher esta função, selecione uma ou mais entidades a aparar. Então, escolha a entidade
de referência até onde aparar e indique o lado da curva a manter. Você poderá prever os
204 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

resultados antes de aceitar as alterações. Antes de aceitar a alteração, você poderá alternar os
resultados de um lado para outro da curva de referência, e modificar os resultados entre as
entidades sendo aparadas ou quebradas. O exemplo abaixo ilustra quatro arcos que são aparados
a uma linha. A linha tracejada indica a porção de cada arco que será aparado, que varia
dependendo de qual lado das curvas foi selecionado a manter.

Nota: Ao escolher a opção Quebrar ao invés de Aparar, ela desabilita a função Inverter
e a opção de selecionar o lado da curva a manter.

Quebrar em Duas Partes


Use este comando para quebrar uma entidade num ponto determinado. Após
selecionar Quebrar em Duas Partes, escolha uma entidade na área gráfica e clique
onde deseja quebrar.
Para seleções mais precisas, use o AutoCursor para escolher o ponto a quebrar. Por
exemplo, para quebrar a linha em seu centro, selecione a opção Ponto Médio no AutoCursor e
então clique na linha. O Mastercam divide a linha em seu ponto médio, independente de onde
você clicar.

Quebrar na Intersecção
Use esta função para indicar uma ou mais linhas, arcos ou splines para quebrá-las em
cada intersecção. Primeiro, selecione uma ou mais entidades que se interceptam, a
quebrar. Depois, pressione [Enter] ou escolha terminar a função na barra de Seleção
Geral, para quebrar as entidades selecionadas aonde estas se interceptam.

Quebrar em Diversas Partes


Use esta função para quebrar linhas, arcos, ou splines em segmentos uniformes, com
base no número de segmentos ou distâncias especificas (comprimento do segmento).
MODIFICANDO A GEOMETRIACREATING AND MODIFYING GEOMETRY / Editando Entidades • 205

Figura: Quebrar em Diversas Partes

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Ao quebrar uma entidade, pode-se optar em apagá-la, mantê-la ou escondê-la.
ƒ Use as opções na barra de Linhas e Arcos a fim de alternar entre quebrar a entidade
selecionada em múltiplas linhas ou arcos.
ƒ Para splines, você pode entrar o Número de segmentos e a Distância ou especificar
4
uma Tolerância baseada em altura da corda.
ƒ A opção de Distância exata cria segmentos de comprimento exato do campo
Distância. Se a entidade selecionada não pode ser dividida igualmente, o Mastercam
cria tantos segmentos quantos possíveis do tamanho exato, junto com um segmento
menor.
ƒ A opção Distância arredondada muda os valores entrados de Número e/ou
Distância para que a função crie todos os segmentos de igual tamanho.

Quebrar Detalhamento em Linhas


Quebra as entidades de detalhamento indicadas em geometrias, de modo similar que
a função Quebrar em Diversas Partes. Escolha a função Quebrar Detalhamento em
Linhas se desejar:
ƒ Quebrar entidades de detalhamento, notas, textos, linhas de chamada e da
cota, em linhas arcos e splines NURBS.
ƒ Quebrar linhas numa hachura em entidades do tipo linha. As novas linhas criadas irão
manter o mesmo estilo de linha da hachura.
ƒ Quebrar dados copious (não geométricos) em pontos ou linhas, com base na forma
original dos dados copious.

ALERTA: Números e letras quebrados em pequenas linhas individuais ou arcos e splines,


que tipicamente não são colineares ou não podem ser reunidas.

Para quebrar as entidades de detalhamento selecionadas, tecle [Enter].


206 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Quebrar Círculos
Esta última função do sub-menu Aparar / Quebrar permite quebrar círculos em
qualquer número de segmentos de igual comprimento. Após escolher esta função,
indique um ou mais círculos a quebrar, digite a quantidade de arcos e tecle Enter.

DICA: Use as funções Fechar Arco ou Unir entidades para unir os arcos em círculos.

Fechar Arco
Use esta função para selecionar e converter todos os arcos com menos de 360 graus
na varredura, para círculos completos, estendendo seus extremos para fechar o arco.

Menu Editar
Adicionalmente às funções de aparar/quebrar/estender, o menu Editar também inclui as
seguintes funções que você poderá usar para unir e modificar as entidades.:
Unir Entidades: Une linhas colineares ou arcos que possuem o mesmo centro e raio,
ou splines criadas originariamente como mesma geometria.

Modificar Spline: Muda a forma de spline parmétrica ou spline NURBS alterando as


posições dos pontos de controle da spline ou superfície indicada.

Converter para NURBS: Converte linhas, arcos, e splines paramétricas em splines


NURBS, e converte curvas geradas e superficie paramétricas em superfícies NURBS.

Simplificar: Criar arcos baseados em splines com forma circular, convetendo-as para
arcos.

Ajustar Normal: Ajusta normais de diversas superfícies para o plano de construção


atual (PlConstr). As superfícies podem ser selecionadas antes ou depois de entrar na
função.
Mudar Normal: Visualiza e reverte a normal da superfície indicada.

Nota: Para mais informações ao trabalhar com superfícies, veja “Mostrando


Superfícies e Sólidos” na pág. 253 e “Trabalhando com Superfícies e Sólidos” na
pág. 253.
MODIFICANDO A GEOMETRIACREATING AND MODIFYING GEOMETRY / Editando Entidades • 207

Unir Entidades
Use esta função para unir linhas colineares, arcos que têm o mesmo centro e raio, ou
splines que originariamente foram criadas como uma mesma entidade.

Nota: Se duas entidades selecionadas a unir, forem de diferentes atributos, o


Mastercam cria uma nova entidade usando os atributos da primeira entidade
selecionada. Por exemplo, ao selecionar uma linha tracejada e uma linha sólida, as
linhas são unidas para criar uma única linha tracejada.

Modificar a Spline
4
Use esta função para alterar a forma da entidade spline NURBS ou paramétrica. A
partir do menu do Mastercam, escolha Editar, Modificar Spline, e então indicar a
spline. Todos os pontos de controle da entidade aparecem em intenso, e permanecem
visíveis enquanto estiver trabalhando com a entidade selecionada.
Para modificar uma entidade selecionada, clique e arraste o ponto de controle. O Mastercam
desenha a forma modificada ou superfície, usando uma linha tracejada numa cor em intenso.
Este estilo de desenho permite a você distinguir entre a entidade modificada e a original.
Antes de aceitar a modificação, você pode visualizar a modificação com base na nova posição
do ponto de controle. Para aceitar a nova posição, clique novamente para liberar o ponto de
controle. Continue a selecionar pontos de controle, ou saia da função pressionando [Enter].

Nota: Quando modificar a spline paramétrica, a barra de Modificar Spline aparecerá.


Use os botões Tangente ponto extremo para manter as condições de tangência.

Converter para NURBS:


Esta função permite:
ƒ Converter linhas, arcos e splines paramétricas em splines NURBS.
ƒ Converter superfícies geradas de curvas e superfícies paramétricas em
superfícies NURBS.
Ao escolher esta função, não aparece a barra de dados, mas a função é ativada e solicita indicar
uma linha, arco, spline ou superfície a converter em entidade NURBS. Após selecionar uma ou
mais entidades, tecle Enter para convertê-las.
208 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

DICA: Para alterar a forma de entidades NURBS, use a função Modificar Spline.

Simplificar
Você poder criar arcos baseados na geometria de splines com forma circular,
convertendo-as em arcos. Ao trabalhar com arcos ao invés de splines, você pode de
modo mais fácil e preciso referenciar os centros de geometrias circulares ou
dimensionar os círculos.
Você também pode usar esta função com a barra de dados, para converter splines que definam
linhas, em entidades do tipo linha.
Figura: Barra Simplificar

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Notas:
• Use esta função quando trabalhar com conversões de geometrias que supostamente
sejam círculos, arcos ou linhas e apareçam como splines.
• O menu Transformar permite funções adicionais que podem ser usadas para modificar
as entidades. Para maiores informações no uso das funções de Transformar, veja
“Transformando Entidades” na pág. 210.

Ajustar Normal
Use esta função para ajustar a direção das normais de múltiplas superfícies para o plano de
construção atual (PlConst). Você pode selecionar as superfícies antes ou depois de escolher esta
função.
Figura: Barra de Selecionar Normais
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MODIFICANDO A GEOMETRIACREATING AND MODIFYING GEOMETRY / Editando Entidades • 209

A superfície normal é um vetor (direção) perpendicular ao plano tangente da superfície no ponto


de tangência. Nas figuras abaixo, a seta mostra as direções do vetor normal da superfície na
posição de base da seta.

Mudar a Normal
Esta função torna fácil a visualização e reversão da normal da superfície. Ao ser solicitado,
indique a superfície. A direção normal é apontada pela seta.
Figura: Barra de modificar normais

Clique na superfície para reverter sua normal. Poderá então selecionar outra superfície ou clicar
em OK para finalizar suas alterações.
210 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Transformando Entidades
Transformar entidades é similar à editá-las, mas oferece funções mais avançadas ao manipular
entidades fixas. Numa única operação, você pode mover entidades selecionadas e
opcionalmente criar cópias destas, espelhando, rotacionando, escalando, afastando,
transladando, esticando, enrolando e arrastando. Em algumas funções de transformar, você pode
unir as entidades copias às originais, para facilmente criar geometrias mais complexas.
O Mastercam permite visualizar e modificar os resultados da maioria das funções de transformar
antes de aceitar o resultado. A previsão mostra uma imagem detalhada na área gráfica a partir de
transformações de mover, copiar ou unir. As entidades visualizadas são posicionadas no local
indicado pela função. Para fins de performance, o Mastercam poderá mostrar uma prévia da
imagem como um cubo 3D ou um retângulo 2D do tamanho da área do resultado. Isto ocorre na
maioria das vezes na função de transformar escalar, espelhar ou rotacionar, para grandes
modelos (por exemplo, muitos sólidos e supefícies ou grande número de entidades).
Ao executar uma função de transformar, o Mastercam cria um grupo temporário das entidades
originais e outro do resultado a partir das entidades transformadas. O grupo gerado pelo sistema
e o do resultado são indicados por uma mudança de cor que permanece efetiva somente até você
usar a opção Tela, Limpar Cores ou executar outra operação de transformar. As cores padrões
são vermelha para o grupo original e púrpura para o grupo do resultado.
MODIFICANDO A GEOMETRIACREATING AND MODIFYING GEOMETRY / Transformando Entidades • 211

Acesse as funções de transformar a partir do menu ou da barra Transformar. Nesta seção você
Transformar Transladar: Move, copia, ou une entitidades dentro da mesma vista
(plano) sem alterar sua orientação, tamanho ou forma.

Transformar Transladar 3D: Move ou copia entidades selecionadas entre vistas (de
um plano para outro) sem alterar sua orientação, tamanho ou forma.

Transformar Espelhar: Cria geometrias simétricas de outras geometrias e entidades


de detalhamento num eixo determinado.

Transformar Rotacionar: Move, copia, ou une entitidades e entidades de


detalhamento em torno de um ponto central, por translação ou rotação, num ângulo
determinado. Transladar rotaciona as entidades transformadas sem alterar seu eixo de
4
orientação. Rotacionar as entidades transformadas alterando seu eixo de orientação.
Transformar Escalar: Aumento ou reduz o tamanho das entidades por um fator ou
percentual, relativo a um ponto definido, usando escala uniforme ou método a escalar
em XYZ separadamente.
Transformar Dinâmico: Usa o ícone interativo gráfico para mudar a orientação e
posição na área gráfica. Veja “Usando o Ícone Dinâmico” na pág. 95 para maiores
informações.
Transformar Mover para Origem: Move todas as geometrias visíveis da atual
origem SCT até um ponto que indicará com o AutoCursor.

Transformar Afastar: Afasta uma entidade por vez. Poderá mover ou copiar uma
entidade paralela a original, deslocando-a numa distância e direção definida.

Transformar Afastar Contorno: Move ou copia uma ou mais entidades encadeadas,


deslocando-as numa distância e direção, e opcionalmente, profundidade.

Transformar Projetar: Projeta entidades na profundidade Z definida no plano de


construção atual, em diversas posições no espaço 3D (tornando-as planas e no plano
2D), ou projeta curvas sobre superfícies ou sólidos.
Transformar Repetição Retangular: Cria uma grade de entidades, copiando as
entidades selecionadas simultanemente a uma ou duas direções, relativo ao plano de
construção.
Transformar Enrolar: Enrola linhas, arcos, e splines em torno de um eixo como em
volta de um cilindro, ou desenrola entidades enroladas, tornando-as planas.

Transformar Arrastar: Move ou copia as entidades selecionadas para uma nova


posição, arrastando-as, e transladando ou rotancionado.
212 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Transformar Esticar: Estende entidades dentre de um único plano 2D.

Transformar STL: Espelhar, rotaciona, escala, afasta, e translada arquivos do tipo


StereoLithografia (STL).

Transformar Arranjo de Geometria: (Opcional Mastercam Nesting.). Faz o arranjo


das geometrias indicadas numa chapa, para melhor aproveitamento. O Mastercam
arranja geometrias com base em fronteiras fechadas. Encadeamentos abertos, são
arranjados numa fronteira que as envolveria por completo.
aprenderá como utilizar as funções para modificar geometrias:

ƒ Transladar (pág. 213) ƒ Transladar 3D (pág. 216)

ƒ Espelhar (pág. 217) ƒ Rotacionar (pág. 218)

ƒ Escalar (pág. 220) ƒ Transformar Dinâmico


(pág. 221)

ƒ Mover para a Origem ƒ Afastamento (pág. 225)


(pág. 224)

ƒ Afastar Contorno (pág. 225) ƒ Projetar (pág. 227)

ƒ Repetição Retangular ƒ Enrolar (pág. 229)


(pág. 228)

ƒ Arrastar (pág. 231) ƒ Esticar (pág. 231)

ƒ Transformar STL (pág. 233) ƒ Transfomar Arranjo de


Geometria (pág. 233)
MODIFICANDO A GEOMETRIACREATING AND MODIFYING GEOMETRY / Transformando Entidades • 213

DICA: Ao transladar e unir entidades, algumas vezes poderá resultar em linhas duplicadas
e podem interferir em encadeamentos. Você pode configurar Mastercam para
automaticamente apagar as linhas duplicadas criadas durante a operação de unir,
ajustando este padrão na janela de configuração do Mastercam, em Configurações,
Ajustes CAD. Para maiores informações nesta e outras opções de configuração, veja
“Ajustes de Padrões e Preferências de Configuração” na pág. 812.

Designando Novos Atributos às Entidades


Transformadas
4
A opção Usar Novos Atributos está disponível na janela de Transformar. Ao selecionar esta
opção, os campos Nível e Cor mostrados, permitem definir uma cor e nível únicos para as
entidades transformadas.

Criando entidades transformadas num nível diferente e com uma cor diferente das entidades
originais, poderá tornar a identificação delas mais fácil. Para criar entidades transformadas
usando os atributos das originais, de-selecione esta opção.

Transladar
Use a função Transformar para mover, copiar ou unir entidades dentro da mesma
vista (plano) sem sem alternar sua orientação, tamanho ou forma. Você pode
transladar todas as geometrias e entidades de detalhamento usando:
ƒ Coordenadas retangulares ( X,Y,Z)
ƒ Coordenadas Polares (vetor e comprimento)
ƒ Entre dois pontos (base e nova base)
Antes de aceitar a translação, você pode visualizar e inverter os resultados a partir da primeira
diração, com base no valores especificados, na direção oposta ou, escolhar criar os resultados em
ambas direções.
214 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

DICA: Para tornar a nova geometria fácil de identificar, use a opção Atributos e seus
campos para criar um única cor ou num nível determinado.

Notas:
• Para transladar entre vistas diferentes (planos), use a função Transladar 3D.
• Ao transladar e unir entidades, algumas vezes poderá resultar em linhas duplicadas e
podem interferir em encadeamentos. Você pode configurar o Mastercam para
automaticamente apagar as linhas duplicadas criadas durante a operação de unir,
selecionado Apagar dupliadas em Arquivo, Abrir sob a página de Arrquivos, na janela
de configuração do Mastercam.
• Ao executar a função transformar, o Mastercam cria um grupo temporário a partir do
original (vermelho) e o resultado (violeta) das entidades transformadas. Estes grupos
do sistema aparecem na janela Grupos. Entretanto, este permanece efetivo somente
até usar a função Tela, Limpar cores ou fazer uma nova operação de transformar.
• Se você estiver transformando múltiplos sólidos, múltiplas superfícies ou um grande
número de linhas ou arcos, e a opção de Visualização Prévia estivar ativa, o
Mastercam mostra um cubo 3D (para geometrias 3D) ou um Retângulo 2D (para
geometrias 2D). A geomeria final somente é mostrada quando escolher OK ou Aplicar.
• Todos os campos de edição são restaurados para 0 (zero) cada fez que entrar na
janela. Você pode entrar um valor ou selecionar um valor dos mais recentes utilizados
da lista.
• Ao transladar entidades, se as entidades que se interceptam foram parcialmente
selecionadas com seleção por janela, você pode opcionalmente esticar (aumentar ou
diminuir) as linhas selecionadas. Linhas são esticadas quando cruzam ou interceptam
a janela usada para a seleção de entidades. Os extremos das linhas dentro da janela
de seleção serão transladados, enquanto que os extremos fora da seleção serão
mantidos em suas posições originais.
MODIFICANDO A GEOMETRIACREATING AND MODIFYING GEOMETRY / Transformando Entidades • 215

Figura: Janela Transladar

O resultado da translação permanece ativo até que seja aceito. Esta flexibilidade permite a
previsão e inversão da direção dos resultados, ou criar resultados em ambas as direções.
216 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Transladar 3D
Use esta função par mover, copiar ou unir entidades selecionadas entre vistas (de um
plano para outro) sem sem alternar sua orientação, tamanho ou forma.
Figura: Janela Transladar 3D

Para mover, rotacionar, e transladar geometrias e entidades de detalhamento em 3D, selecione as


duas vistas a trabalhar e defina o vetor de translação usando a distância e ângulo entre quaisquer
dois pontos escolhidos na área gráfica. O automaticamente calcula o vetor entre as duas vistas.
O Mastercam automaticamente calcula o vetor entre as vistas. O primeiro ponto a escolher é
relativo à primeira vista (plano original). O segundo ponto é relativo à segunda vista (plano de
destino).
MODIFICANDO A GEOMETRIACREATING AND MODIFYING GEOMETRY / Transformando Entidades • 217

Espelhar
Você pode criar imagens espelhadas da geometria e entidades de detalhamento com
esta função. As entidades são refletidas simetricamente com respeito ao eixo
escolhido, incluindo:
ƒ Eixo horizontal do plano de construção atual
ƒ Eixo vertical do plano de construção atual
ƒ Ângulo especificado
ƒ
ƒ
Linha Selecionada
Linha teórica definida entre dois pontos
Figura: Janela de Espelhamento
4
218 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

DICA: Se a sua seleção contém uma ou mais notas e textos de detalhamento, acione a
opção Espelhar notas e textos para espelhar textos,relativo às suas posições. Para
prevenir textos de serem espelhados e deixa dos de ponta cabeça ou revertidos, de-
selecione esta opção.

Ao espelhar entidades, poderá mover, copiar ou unir as entidades originais. Primeiro, escolha as
entidades a trabalhar. Selecione o tipo de imagem espelhada a criar. Se necessário, selecione
também pontos de referência na área gráfica onde deseja localizar as entidades espelhadas.

Rotacionar
Esta função facilita mover, copiar ou unir geometrias ou entidades de detalhamento
selecionadas em torno de um ponto central. Você pode transladar ou rotacionar as
entidades em volta do ponto central, por um ângulo específico. Transladar irá
rotacionar as entidades transformadas sem a mudança do eixo de orientação.
Rotacionar entidades transformadas, altera seu eixo de rotação.
MODIFICANDO A GEOMETRIACREATING AND MODIFYING GEOMETRY / Transformando Entidades • 219

Figura: Janela Rotacionar

O ângulo é calculado relativo ao eixo horizontal do plano de construção atual. Informando um


ângulo positivo resultará em rotação anti-horário, e o valor negativo do ângulo em rotação na
direção horária.
Ao criar mais do que uma cópia das entidades selecionadas, pode-se aplicar o ângulo específico
entre cada cópia, ou a todas as cópias geradas. Você pode também escolher em remover as
cópias selecionadas a partir do conjunto do resultado.
220 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Exemplo Transladar Retângular

Figura: Exemplo Rotacionar retângulo

Escalar
Escalar permite aumentar ou reduzir o tamanho das entidades a partir de um fator de
escala ou percentual relativo, e num ponto definido. Você pode escalar todas as
geometrias e detalhamento, usando tanto o método de escala uniforme como de
XYZ.
ƒ Uniforme: Escala as entidades nos três eixos com um único fator de escala ou
percentual. O tamanho das entidades se alteram, mantendo seu formato original.
ƒ XYZ: Aplica um fator de escala ou percentual diferente para cada um dos eixos
coordenados (XYZ). As entidades não mudam somente de tamanho mas também sua
forma, aparentando terem sido esticadas ou amassadas a partir de sua forma original.
MODIFICANDO A GEOMETRIACREATING AND MODIFYING GEOMETRY / Transformando Entidades • 221

Figura: Janela de Escalar

Ao escalar as entidades selecionadas, você também pode escolher mover, copiar ou uní-las.

Nota: Se aplicar escala XYZ num sólido, a árvore de história do sólido é perdida e o
resultado será um sólido "tijoto" ou seja sem o histórico.

Transformar Dinâmico
Use Transformar Dinâmico para manipular a orientação da geometria e sua
localização, de modo interativo com o ícone na área gráfica. O ícone é composto de
três eixos conectados a uma origem. Há 5 pontos de seleção ao longo de cada eixo.
Figura: Seleções no ícone de Transformar Dinâmico
222 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Cada segmento do eixo da linha para produzir um tipo de movimento de transformação


diferente. Através da interação do ícone, poderá ter a habilidade de transladar em coordenadas
XYZ e formato polar, rotacionar num plano sobre um eixo perpendicular, transladar ao longo de
um eixo e alinhar a geometria a outras entidades.
A maior vantagem de trabalhar com o Transformar Dinâmico, é a interação com a área gráfica.
Este traz uma representação dinâmica visual dos movimentos de transfomar/translada4r do
Mastercam, na medida em que as mudanças são feitas. Poderá também acessar para transladar,
transladar 3D, e rotacionar, sempre sob uma única poderosa função.
Único para a barra de dados de Transformar Dinâmico há as opções Mover para a origem e
Alinhar com eixos.
Figura: Barra de Transformar Dinâmico
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Indique a origem ou eixos a partir do menu, clique no botão apropriado, e o ícone ou geometria
se moverão numa única e fácil etapa.

Transladar XYZ/Polar
Use esta função para transladar entidades em XYZ (Delta) ou Polar usando o ícone interativo.
A translação pode ser aplicado ao ícone ou à geometria, dependendo da opção indicada na barra
de dados de Transformar Dinâmico.
Figura: Barra Transladar XYZ/Polar (quando Delta for selecionado)
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Figura: Barra Transladar XYZ/Polar (quando Polar for selecionado)


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Indique a origem dos eixos do ícone e entre no modo Transladar XYZ/Polar. As posições para
mover de onde e para onde, podem ser indicadas com o AutoCursor, teclando valores nos
MODIFICANDO A GEOMETRIACREATING AND MODIFYING GEOMETRY / Transformando Entidades • 223

campos, ou simplesmente clicando na área gráfica. O modo de construção 2D/3D é também


respeitados pela função.

Transladar Ao longo
Use esta função para transladar entidades ao longo de um eixo, usando o ícone interativo. A
translação pode ser aplicada ao ícone ou à geometria, dependendo da opção indicada na barra de
dados de Transformar Dinâmico.
Figura: Barra Transladar ao Longo

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Indique a primeira parte da haste do eixo do ícone e entre no modo Transladar Ao Longo. Uma
escala será apresentada, indicando a direção ao longo, bem como posições de incrementos. Os
incrementos são controlados na janela Ajustes do Ícone. O campo Comprimento fica
disponível para entrada na barra de dados. O ícone ou geometria será transladado neste
comprimento ao longo do eixo selecionado.

Transformar Rotacionar
Use esta função para rotacionar entidades em torno de um eixo, usando o ícone interativo. A
rotação pode ser aplicada ao ícone ou à geometria, dependendo da opção indicada na barra de
dados de Transformar Dinâmico.
Figura: Barra Transformar Rotacionar
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O modo Transformar Rotacionar pode ser entrado de dois modos. Poderá selecionar o texto do
eixo para produzir a rotação em torno de um eixo perpendicular ou poderá indicar a segunda
parte da haste do eixo a rotacionar, em torno do eixo oposto. As indicações do AutoCursor,
poderá ser usado para rotacionar nos modos de construção 2D/3D. Os incrementos de rotação
são controlados na janela Ajustes do Ícone.
224 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Transformar Alinhar
Use esta função para alinhar entidades ao longo de uma geometria existente, usando o ícone
interativo. O alinhamento pode ser aplicado ao ícone ou à geometria, dependendo da opção
indicada na barra de dados de Transformar Dinâmico.
Figura: Barra de Transformar Alinhar
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Selecione a seta do eixo para entrar no modo Transformar Alinhar. Poderá alinhar as entidades
selecionadas a uma linha, aresta de sólido, arco ou spline, superfície ou face do sólido. O
alinhamento varia dependendo da geometria selecionada a alinhar. Todas as formas de
alinhamentos permitem a opção de reverter a direção do eixo. Use a tecla [F] parar inverter o
eixo, ou o botão Inverter na barra de dados. Posições do AutoCursor podem ser usadas para o
alinhamento.

Mover para a Origem


Use esta função para rapidamente mover todas as geometrias visíveis baseada na
atual origem do SCT para um ponto a ser selecionado com o AutoCursor.
A função Mover para a Origem respeita o modo de construção 2D/3D. No modo 2D,
o ponto selecionado com o AutoCursor moverá para a origem XY, mas todas as
entidades manterão o valor de Z original. No modo 3d, o ponto selecionado com o AutoCursor
moverá para o 0,0,0 e os valores de Z das outras entidades se atualizam respectivamente.
Não há janela para esta função. Uma vez selecionado um ponto com o AutoCursor, a geometria
visível será movida para a origem relativa a esta posição.

Nota: Transladar, Transladar 3D, Rotacionar e outras funções Transfomar, oferecem


métodos mais avançados e mais precisos para esta função.
MODIFICANDO A GEOMETRIACREATING AND MODIFYING GEOMETRY / Transformando Entidades • 225

Afastamento
Use esta função para afastar uma entidade de cada vez. Você pode mover ou copiar
uma única entidade, paralela à original, deslocando-a numa distância e direção
definidas. A direção é perpendicular à entidade, ao longo de cada ponto, e relativo ao
plano de construção atual.
Figura: Janela de Afastamento

Você pode criar múltiplas cópias e usar o botão de Direção para criar entidades paralelas em
cada um dos lados ou em ambos os lados da entidade selecionada.

Afastar Contorno
Use a função Afastar Contorno para mover ou copiar um encadeamento de
entidades; deslocando-as numa distância e direção definida, opcionalmente também
na profundidade.
Os afastamentos são criados perpendicular às entidades encadeadas indicadas, em
cada posição, relativo ao plano de construção atual.
226 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Janela Afastar Contorno

ƒ A direção de afastamento é controlada pela sequência da seleção do encadeamento. Se


visualizar o afastamento p/ direção errada, o botão Direção reverte os resultados.
ƒ Escolha uma das opções de Cantos a seguir, para gerenciar as folgas que resultam ao
usar o afastamento de curvas encadeadas para fora:
Š Nenhuma: Estende as entidades até que se conectem ao afastar a fronteira p/ fora.
Š Vivos: Criar arcos nos cantos vivos para conectar as entidades quando afastar a
fronteira para fora. Um canto vivo tem 135 graus ou menos.
MODIFICANDO A GEOMETRIACREATING AND MODIFYING GEOMETRY / Transformando Entidades • 227

Š Todos: Criar arcos em todos os cantos vivos para conectar as entidades quando
afastar a fronteira para fora.

Nota: Ao afastar a fronteira para dentro, o sistema apara a fronteira nos cantos.

Projetar

4
O Mastercam oferece diversos métodos para projetar entidades, incluindo:
ƒ Profundidade: Projeta as entidades selecionadas na Profund. Z
determinada no plano de construção atual.
ƒ Plano: Projeta as entidades selecionadas em várias posições no espaço 3D
e as converte para planares, no plano 2D. O Mastercam converte splines NURBS se
estas não forem paralelas ao plano de construção.
ƒ Superfície: Projeta curvas em superfícies ou sólidos.
Figura: Janela de Projetar
228 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Ao projetar pontos em superfícies, indique a opção Pontos / Linhas e acesse a janela através de
Projetar Pontos.
Figura: Janela Projetar Pontos

Use esta janela para opcionalmente:


ƒ Criar pontos e linhas adicionais a partir da visualização
ƒ Especificar o comprimento da linha
ƒ Alterne o resultado das linhas sem precisar mudar a normal da superfície ou se um
valor negativo para o comprimento
ƒ Salve os resultados num arquivo no formato APT ou XYZ

Repetição Retangular
Use esta função para criar uma repetição (grade) de entidades copiando as entidades
selecionadas simultaneamente em uma ou duas direções, relativo ao plano de
construção. Para cada direção, especifique uma quantidade única de cópias a criar,
distância e ângulo de afastamento .
MODIFICANDO A GEOMETRIACREATING AND MODIFYING GEOMETRY / Transformando Entidades • 229

Figura: Janela Repetição Retangular

Enrolar
Para enrolar linhas, arcos e splines em torno de um eixo, e também ao redor de um
cilindro, ou desenvolve entidades enroladas para torná-las planificadas.
230 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Janela de Enrolar

Para enrolar ou desenrolar entidades, o Mastercam quebra as entidades relativas à tolerância


angular especificada ou dois pontos selecionados na área gráfica. Os pontos são utilizados para
calcular a distância de translação das entidades enroladas/desenroladas.
A nova geometria, chamada de objeto, é criada com base nos pontos de quebra. No campo Tipo
escolha o tipo de geometria objeto a criar, por exemplo Linhas / Arcos, Pontos ou Splines.
MODIFICANDO A GEOMETRIACREATING AND MODIFYING GEOMETRY / Transformando Entidades • 231

Nota: O eixo de rotação é relativo ao plano de construção atual.

Arrastar
Use o mouse com a função Arrastar e as opções da barra de dados para selecionar
entidades e dinamicamente movê-las ou copiá-las para uma nova posição, arrastando

4
e transladando ou as rotacionando.
Figura: Janela de Arrastar

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Ao transladar entidades, se as entidades que se interceptam foram parcialmente selecionadas


com seleção por janela, você pode opcionalmente esticar (aumentar ou diminuir) as linhas
selecionadas. Linhas são esticadas quando cruzam ou interceptam a janela usada para a seleção
de entidades. Os extremos das linhas dentro da janela de seleção serão transladados, enquanto
que os extremos fora da seleção serão mantidos em suas posições originais.

Notas:
• Você não pode arrastar as superfícies sombreadas.
• A funções Transladar, Rotacionar e outras em Transformar oferecem métodos mais
avançados e precisos do que os disponíveis ao arrastar as entidades.
• Ao rotacionar a geometria, poderá usar o ajusta de passo Angular no AutoCursor.

Esticar
Use esta função para esticar as entidades selecionadas dentro de um único plano 2D.
Você pode transladar todas as geometrias e entidades de detalhamento usando:
ƒ Coordenadas retangulares ( X,Y,Z)
ƒ Coordenadas Polares (vetor e comprimento)
ƒ Pontos (entre dois locais)
Antes de aceitar a função esticar, você pode prever e inverter os resultados. Você pode também
criar resultados em ambas as direções - original e invertida.
232 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

DICA: Para tornar a nova geometria fácil de identificar, use a opção Atributos e seus
campos para criar um a geometria em uma única cor ou num nível determinado.

Ao executar a função esticar com a visualização selecionada, o Mastercam cria um grupo


temporário a partir do original (vermelho) e o resultado (violeta) das entidades transformadas.
Estes grupos do sistema aparecem na janela Grupos. Entretanto, este permanece efetivo somente
até usar a função Tela, Limpar cores ou fazer uma nova operação de transformar.

Nota: Todos os campos de edição são restaurados para 0 (zero) cada fez que entrar na
janela. Você pode entrar um valor ou selecionar um valor dos mais recentes utilizados
da lista.

Entidades Estendidas
Os exemplos a seguir mostram um retângulo que é esticado fora de sua diagonal fora de sua
forma original através da função de Estender. Primeiro, use o método de seleção por janela
AutoCursor para selecionar as duas das linhas que se interceptam do retângulo. Na janela
Esticar, determine a posição de translação para as entidades selecionadas.
Figura: Exemplo 1, Seleção por Janela

Figura: Exemplo 2, Transformar Esticar


MODIFICANDO A GEOMETRIACREATING AND MODIFYING GEOMETRY / Transformando Entidades • 233

Transformar STL
STL é a abreviatura de EstereoLitografia, um tipo de arquivo para modelos 3D
desenvolvido pela empresa 3D Systems, Inc. Um arquivo STL é uma grande coleção
de triângulos orientados que representam superfícies e modelos sólidos. Se trabalhar
com arquivos STL, use esta função para espelhar, rotacionar, escalar, afastar e
transladar arquivos STL.
Selecione a opção Caixa Limite e acesse a janela de Caixa Limite, criando uma fronteira

4
retangular ou cilíndrica em torno do arquivo STL.
Figura: Janela Transformar STL

Você pode salvar os resultados no mesmo arquivo ou num novo.

Transfomar Arranjo de Geometria


O aplicativo ao Mastercam de Arranjo, permite o encaixe automático de peças numa
chapa, para melhor aproveitamento. O Arranjo opera sobre geometrias e usinagens.
Para o arranjo de geometrias (Menu Transformar, Arranjo de Geometria) o
Mastercam pode arranjar geometrias consistindo de fronteiras fechadas.
234 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Encadeamentos abertos podem ser selecionados e serão encaixados junto com a fronteira que
estiverem contidos, como as notas.

X Siga estas regras gerais para fazer o arranjo da geometria.


1 Incluir chapas.
Š Abra um arquivo ou geometria encadeada.
Š Ajuste a quantidade de chapas.
Š Ajuste a origem da chapa.
2 Adicionar Geometria.
Š Encadear a geometria do arquivo MCX ou importar a geometria a partir de outro
arquivo.
Š Ajuste a quantidade mínima da peça.
Š Crie peças de preenchimento ou preencher todas as chapas.
Š Ajustar as margens e o espaçamento.
3 Faça o ajuste fino para melhorias.
Š Use a opção de passo angular na aba de Peças para controlar a rotação da peça.
Š Mude o espaçamento entre as peças.
Š Quando o acabamento da superfície do material for o mesmo em ambos os lados
do material, utilize Espelhar para reverter as peças horizontalmente.
MODIFICANDO A GEOMETRIACREATING AND MODIFYING GEOMETRY / Analisando Entidades • 235

DICAS:
• Para o Mastercam criar tantas quantas chapas forem necessárias para acomodar o
número de peças, escolha Criar a quantidade necessária na aba de Chapas.
• Na aba Peças, use Preencher todas as chapas, para automaticamente criar um número
de peças de preenchimento até o material (até 3500 peças por chapa). Use Quantidade
de Preenchimento para determinar o número de peças de preenchimento a criar na
área do arranjo.

4
• Use as cores e níveis para organizar os resultados ajustando estas opções na
configuração do Arranjo.
• Salve chapas de tamanho comum na biblioteca de chapas de arranjo (arquivos .NSL)
ou em arquivos MCX individuais.
• Salve as peças comuns em arquivos .MCX.
• Quando necessitar de quantidade controlada de cada peça na seção de arranjo, crie um
grupo.
• Use o arranjo manual para editar os resultados, enquanto a distância peça-peça é
mantida. Clique nos botões Apagar, Arrastar, e Personalizar na janela Resultados
do Arranjo para acessar estas funcionalidades.
• Para ler o relatório detalhado dos resultados deste arranjo, escolha Detalhes na janela
de Resultados do Arranjo.

Analisando Entidades
Use as funções do menu Analisar para acessar dados analíticos da maioria dos elementos que
aparecem na área gráfica. Isto inclui as informações da entidade a seguir:
ƒ propriedades do tipo da ƒ contornos ƒ posições
entidade
ƒ propriedades do banco de ƒ distâncias ƒ encadeamentos
dados
ƒ Áreas 2D e e superfície ƒ ângulos
Para a maioria das funções, você pode modificar algumas ou todas as informações que aparecem
nos campos da janela analisar.
Este tópico define cada função analisar e oferece instruções gerais ao utilizá-las. Funções no
menu Analisar incluem:
ƒ Analisar Propriedades da ƒ Analisar Posição
Entidade (pág. 239)
(pág. 237)
236 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ Analisar Distância ƒ Sub-menu Área / Volume


(pág. 240) (pág. 241)
ƒ Analisar Encadeamento ƒ Analisar Contorno
(pág. 242) (pág. 244)
ƒ Analisar Ângulo ƒ Analisar Dinâmico
(pág. 245) (pág. 246)
ƒ Sub-menu Banco de Dados ƒ Sub-menu Testar Superfícies e
/ Número (pág. 247) Sólidos (pág. 248)
ƒ Alterando Atributos da
Entidade
(pág. 250)
Analisar Propriedades da Entidade: Mostra propriedades da entidade –incluindo
sólids–e edita parte ou todos os dados, com base no tipo de entidade.

Analisar Posição: Mostra as coordenadas XYZ da posição ou ponto indicado.

Analisar Distância: Analisa a distância entre duas posições ou entidades, criando


uma ou mais linhas teóricas.

Área/Volume
Analisar Área 2D: Analisa a área definida por fronteias de curvas, relativo à
tolerância cordal determinada.

Analisar Área de Superfície: Gera a informação da área total da superf´cie para


superfícies ou faces de sólidos, realtivo à tolerância cordal determinada.

Analisar Propriedades do Sólido: (Disponível com o aplicativo opcional


Mastercam Solids.) Analisa o volume e massa do sólido, relativo à densidade
definida, e centro de gravidade, momento de inércia relativo ao linha do eixo.
Analisar Encadeamento: Analisa encadeamentos para um ou mais problemas que
possam passar desapercebidos, como duplicidades, extremos não contectados.

Analisar Contorno: Gera um relatório teto com as propriedades de todas as entidades


de um ou mais encadeamentos.

Analisar Ângulo: Analisa ângulos entre duas ou três pontos, indicados na área
gráfica..
MODIFICANDO A GEOMETRIACREATING AND MODIFYING GEOMETRY / Analisando Entidades • 237

Analisar Dinâmcio: Vê as informações ao longo da entidade indicada.

Banco de Dados/Número
Analisar Número: Identifica e visualiza o número de uma entidade, usando
somente o número designado pelo banco de dados.

Analisar Banco de Dados: Visualiza informações do banco de dados sobre a


entidade indicada, incluindo seu número, data e hora de criação, e número de
entidadades associdadas.
Testar Superfícies e Sólidos
4
Analisar Testar Superfícies: Faz diversas análises de superfícies, incluindo
pequenas superfícies, normais e superfícies de base.

Analisar Verificar Sólido: (Disponível com o opcional Mastercam Solids.)


Identifica condições de erro que possam ocasionar problemas no modelamento por
sólidos.

Analisar Propriedades da Entidade


Use a função Analisar Propriedades da Entidade para apresentar as propriedades da
entidade e editar algumas ou todas estas, baseadas no tipo de entidade. Você pode
selecionar uma ou mais entidades antes ou depois de entrar na função Analisar. Você
pode analisar os seguintes tipos de entidades:
ƒ Linhas, arcos, pontos e splines (paramétricas e NURBS)
ƒ Todas as superfícies e sólidos
ƒ Entidades de detalhamento
238 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Exemplo: Janela Analisar Propriedades da Entidade

Ao selecionar mais de uma entidade a analisar, uma única janela de propriedades aparece para o
primeiro tipo de entidade. Os botões de seta para esquerda e direita na janela indicam que está
analisando mais do que uma entidade, e permite que cicle através da entidade anterior ou
próxima do grupo selecionado.

A função analisar permanece ativa até que você pressione Esc ou feche a janela de propriedades,
permitindo selecionar e analisar outras entidades.
MODIFICANDO A GEOMETRIACREATING AND MODIFYING GEOMETRY / Analisando Entidades • 239

Os campos de atributo das entidades para Nível, Cor, Linha Estilo e Espessura, ou Ponto
estilo, aparecem em todas as janelas de propriedades. Use estes campos para modificar os
atributos de uma única entidade, ou use o botão Propagar Alterações do Atributo para definir
os mesmos atributos a todas entidades. (Este botão está disponível somente quando múltiplas
entidades são selecionadas ou seus atributos alterados.)

4
Analisar Posição
Você pode visualizar as coordenadas XYZ de uma posição selecionada ou entidade
ponto, usando a função Analisar Posição.
Figura: Janela Analisar Posição

Esta função permanece ativa até que feche a janela e portanto, possa continuar a selecionar e
analisar diferentes pontos ou posições.
240 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

DICA: Esta função traz informações para leitura somente. Para modificar valores do
ponto ou posição XYZ, use a função Analisar.

Analisar Distância
Use esta função para analisar a distância entre duas entidades selecionadas ou
posições, criando uma ou mais linhas teóricas.
Figura: Janela Analisar Distância

Baseada em suas seleções, você pode visualizar informações das posições do ponto
(coordenadas XYZ), ângulo entre dois pontos ou entidades e também comprimentos 2D e 3D ou
distâncias mínimas e máximas. Os valores delta 3D XYZ (diferenças) entre os pontos
selecionados ou entidades, também é mostrado.
MODIFICANDO A GEOMETRIACREATING AND MODIFYING GEOMETRY / Analisando Entidades • 241

Nota: Esta função não cria geometrias ou atualiza as propriedades das entidades
selecionadas.

Sub-menu Área / Volume


Use estas funções do sub-menu permitem analisar áreas 2D e de superfícies e, se estiver

4
instalado o Mastercam Solids, analisar as propriedades do sólido.

Analisar Área 2D
Use esta função para analisar uma área definida pela seleção de fronteiras de curvas,
relativo à tolerância especificada de altura cordal.
Figura: Janela Analisar Área 2D

Você pode visualizar os detalhes das áreas da fronteira e perímetro, centro de gravidade e
momento de inércia em torno dos eixos X e Y e sobre o Centro de Gravidade. Você pode salvar
os dados num arquivo tipo específico, nome e local específico.

Analisar Área de Superfície


Você pode gerar informações sobre a área total da superfície, a partir de superfícies
ou faces do sólido, relativo à tolerância especificada de altura cordal.
242 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Janela Analisar Área de Superfície

Você pode opcionalmente salvar os resultados num arquivo tipo específico, nome e local
específico.

DICA: Uma tolerância de altura cordal menor, resultará em uma análise mais precisa e
cálculo mais próximo de áreas.

Analisar Propriedades do Sólido


Se o Mastercam Solids estiver instalado, esta função permite analisar o volume e
massa do sólido, numa densidade definida, o centro de gravidade e momento de
inércia relativo à linha do eixo selecionada.
Figura: Janela Analisar Propriedades do Sólido

Adicionalmente, você pode salvar os dados do sólido num arquivo.

Analisar Encadeamento
Esta função permite ao Mastercam analisar o encadeamento selecionado na ordem,
para identificar um ou mais problemas que poderia passar despercebidos, incluindo:
ƒ Somente entidades sobrepostas que são adjacentes ou totalmente
sobrepostas, independente de sua posição relativa.
MODIFICANDO A GEOMETRIACREATING AND MODIFYING GEOMETRY / Analisando Entidades • 243

ƒ Posições onde o encadeamento inverte a direção por um valor que excede um ângulo
mínimo determinado.
ƒ Entidades pequenas; estas com um valor de tamanho menor que o máximo
comprimento informado.
Figura: Janela Analisar Encadeamento

Após analisar as entidades encadeadas, o Mastercam relata o número e o tipo de cada problema
encontrado e mostra destacado as regiões problemáticas, na área gráfica.
Figura: Exemplo: Relatório ao Analisar Encadeamento

Opcionalmente pode-se criar a geometria para marcar as áreas com problema na medida em que
são detectadas durante o processo de análise. Este geometria o ajuda em localizar as áreas com
problemas, a fim de que v. possa corrigí-las. O Mastercam cria círculos vermelhos para
geometrias sobrepostas, pontos amarelos para reversão de direção, e círculos azuis para
entidades muito pequenas.
244 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Nota: Para evitar perder entidades sobrepostas ou pequenas, recomendamos que utilize
o método de encadear Janela, ao selecionar os encadeamentos a analisar.

Analisar Contorno
Use a função Analisar Contorno para gerar um relatório texto contendo as
propriedades de todas as entidades em um ou mais curvas encadeadas. As curvas
podem conter linhas, arcos e pontos (não splines). Você pode analisar tanto
contornos 2D ou 3D. Para contornos 2D, você pode analisar o contorno afastado da
curva encadeada, que utiliza das opções de cantos e simulação de usinagens simples de
contorno.
Figura: Janela Analisar Contorno
MODIFICANDO A GEOMETRIACREATING AND MODIFYING GEOMETRY / Analisando Entidades • 245

Figura: Exemplo: Relatório de Analisar Contorno

O relatório gerado abre no seu editor de texto padrão e lista as propriedades de cada entidade nas
curvas encadeadas. Antes de salvar o arquivo, você pode visualizar e editar os dados e incluir
comentários, se necessário.

Analisar Ângulo
Esta simples função permite analisar os ângulos entre duas linhas ou três pontos
selecionadas na área gráfica. O Mastercam mostra valores para o primeiro ângulo e o
ângulo suplementar.
Figura: Janela Analisar Ângulo
246 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Você pode também escolher o método de medição do ângulo:


ƒ PlCons: Mostra o ângulo com base no plano de construção atual (PlCons).
ƒ 3D: Mostra o ângulo verdadeiro de linhas no plano que estas definem.

Nota: Se as linhas não pertencem ao mesmo plano ou não se interceptam, somente a


opção PlConst estará disponível; a opção 3D é indisponível,.

Analisar Dinâmico
Visualiza dinamicamente as informações de qualquer posição escolhida ao longo de
uma entidade. Ao selecionar a entidade, utilize o cursor para mover a seta que
aparece ao longo da entidade, para a posição que deseja analisar.
Figura: Janela Analisar Dinâmico

A informação que aparece nos campos da janela de diálogo para a entidade selecionada incluem:
ƒ Linhas - Coordenadas XYZ do ponto e da tangente
ƒ Arcos e splines - Coordenadas XYZ do ponto e da tangente, e o raio de curvatura.
MODIFICANDO A GEOMETRIACREATING AND MODIFYING GEOMETRY / Analisando Entidades • 247

ƒ Superfícies e faces do sólido - Coordenadas XYZ do Ponto, coordenadas XYZ da


normal, e o mínimo raio de curvatura.
Na seção Vetor, você pode digitar o comprimento a visualizar do extremo correspondente às
coordenadas XYZ do vetor.

Sub-menu Banco de Dados / Número


Este sub-menu traz funções para visualizar informações das propriedades da entidade no banco
de dados. Cada uma das funções e seu uso estão descritos abaixo.

Analisar Número
4
Use esta função para identificar facilmente e visualizar as propriedades de uma
entidade usando somente o número da entidade (definido automaticamente à todas).
Figura: Janela Analisar Número

Ao digitar o número da entidade a analisar e escolher OK, a janela de propriedades da entidade


aparece e entidade selecionada é destacada na área gráfica.

Notas:
• Você pode também usar a função Analisar Propriedades da Entidade para
selecionar uma ou mais entidades a analisar na área gráfica.
• Para identificar o número da entidade específica, use a função Analisar Banco de
Dados.

Analisar Banco de Dados


Esta função traz as informações do banco de dados de cada entidade selecionada.
Você pode visualizar o número da entidade, data e hora de criação, e o número de
referências para a associatividade, incluindo:
ƒ Geometria (superfícies e dimensões)
ƒ Sólidos
248 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ Usinagens
Figura: Janela Propriedades do Banco de Dados

Esta função permanece ativa até que feche a janela permitindo que possa continuar a selecionar
e analisar diferentes entidades do banco de dados.

Sub-menu Testar Superfícies e Sólidos


Este sub-menu permite a análise de superfícies e sólidos. Você pode testar a integridade de uma
superfície ou sólido, usando de parâmetros personalizados.

Analisar Testar Superfícies


Use esta função para fazer as seguintes análises sobre uma superfície.
ƒ Verificar modelo: Verifica intersecções entre si, backups, e cantos
internos contra a tolerância especificada.
ƒ Pequenas Superfícies: Verifica superfícies que estejam por sobre outras superfícies
com tamanho de área definidos.
ƒ Normais: Analisa o vetor normal de superfícies selecionadas e relata o número de
superfícies ruins, cujo vetor normal muda de direção bruscamente, em qualquer local.
ƒ Superfícies de base: Verifica superfícies de base e permite que opcionalmente seja
escondida/mostrada na área gráfica.
MODIFICANDO A GEOMETRIACREATING AND MODIFYING GEOMETRY / Analisando Entidades • 249

Figura: Janela Testar Superfícies

Analisar Verificar Sólidos


Se o Mastercam Solids estiver instalado, use esta função para identificar condições
de erro que podem interferir nas operações de modelamento do sólido. Ao detectar
erros, a janela Verificar Sólido lista o máximo valor padrão para o núm. de erros (10)
Figura: Janela Testar Sólidos
250 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Se não forem detectados erros, uma mensagem de confirmação aparece. Se houver erros, você
pode selecionar um erro da lista para ser destacado na área gráfica sua localização.

DICA: É possível que haja mais erros do que aqueles mostrados, com base no número
máximo de erros a serem mostrados, ajustado na janela. Ajuste o Máximo número de
erros para um valor maior e verifique novamente o sólido para eventuais erros adicionais.

Alterando Atributos da Entidade


Atributos da entidade são características físicas tais como cor, nível, tipo de linha, espessura de
linha e estilo de ponto. Ao trabalhar com geometrias complexas, definindo diferentes níveis,
cores, estilos de linha e espessuras, ajuda na rápida localização e isolamento de pontos, linhas,
arcos e outras entidades, simplifica seu projeto e o processo de usinagem. Há diversas opções
para atribuir e alterar os atributos da entidade.

X Para armazenar os atributos iniciais da entidade num arquivo de configuração:


Use Ajustes CAD sob a janela da Configuração do Sistema (escolha Ajustes,
Configuração, Ajustes CAD). Após salvar os atributos, ao iniciar uma nova seção ou abrir
novo arquivo, os atributos iniciais são carregados a partir do arquivo de configuração do
Mastercam.

X Para ajustar os atributos da entidade somente para a seção atual do Mastercam:


Acesse a janela do Gerenciador de Atributos de Entidade, a partir da barra de Status em
Atributos. Acione o botão EA Mgr na janela de Atributos. As mudanças que você fez, irão
sobrepor os parâmetros iniciais da configuração e aplicados a todas as entidades criadas no
restante desta seção de desenho.

X Para modificar os atributos da entidade para uma ou mais entidades selecionadas, use
um dos métodos a seguir:
ƒ Na barra de Status, posicione o cursor no campo do atributo a modificar; isto
ativa a opção do botão direito do mouse, indicado pela mudança do cursor do
mouse. Clique com botão direito do mouse, escolha a opção, e selecione os ítens a
alterar. Ao teclar Enter, aparece a janela dos atributos, permitindo alterar e aplicar as
alterações para todas as entidades selecionadas.
ƒ Selecione a função a partir do menu Analisar. Os campos de atributo da entidade para
nível, cor, estilo de linha e espessura, ou estilo de ponto, aparecem em todas as janelas
de diálogo. Você pode modificar os atributos de uma única entidade, ou use o botão
Aplicar Global para definir os mesmos atributos a todas entidades.
MODIFICANDO A GEOMETRIACREATING AND MODIFYING GEOMETRY / Analisando Entidades • 251

X Para modificar atributos de sólidos:


Escolha Sólidos a partir do painel do Gerenciador de Operações. Indique um sólido, clique
com botão direito do mouse, e escolha Atributos.

DICA: Você pode também usar os campos da barra de Status de Cor, Estilo de Ponto,
Estilo de Linha, Espessura de linha e Nível para modificar o atributo específico das
entidades selecionadas que serão criadas nesta seção.

4
252 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência
capítulo 5
Trabalhando com Superfícies
e Sólidos
Neste capítulo traz informações de como as funções e conceitos no Mastercam são necessárias
para criar peças mais complexas. Você encontrará informações em:
™ Mostrando Superfícies e Sólidos . . . . . . . . . . . . . . pág. 253
™ Criação de Superfície . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 259
™ Sólidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 288

Mostrando Superfícies e Sólidos


Poderá mostrar tanto superfícies como sólidos de modo sombreado ou não.
Figure: Opções para visualizar geometrias e sombreamento no

As opções adicionais que aparecem na barra de Sombreamento estão disponíveis só para


Sólidos. Estas opções incluem:
ƒ geometrias escurecidas
ƒ sem as geometrias escondidas
ƒ sombrear com arestas
254 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Exemplos de sólidos sombreados

Sombreado com arestas Sombreado e linhas ocultas removidas

X Para mostrar contorno de superfícies e sólidos como geometrias (modelo arame):


Acione o botão Geometria na barra de Sombreamento (ou Geometria Escurecida ou
Geometria Escondida ao sombrear um sólido).

X Para ajustar os parâmetros que controlam o sombreamento para a sessão atual do


Mastercam:

Acione o botão Ajustes de Sombreamento na barra de Sombreamento, ou acesse


Tela, Ajustes de Sombreamento. Para maiores informações, verifique “Ajustes de
Sombreamento” na pág. 255.

X Para ajustar estes ajustes padrões de sombreamento:


Acesse Ajustes, Configuração, Sombreamento.

X Para sombrear as superfícies e sólidos:

Acesse o botão Sombreamento da barra de Sombreamento (ou Sombrear com


Arestas se estiver sombreando um sólido), ou escolha Tela, Ajustes de Sombreamento e
selecione Sombreamento Ativo.

DICA: Tecle [Alt+S] para ligar ou desligar o sombreamento. Esta tecla de atalho não afeta
o tipo de sombreamento nem os ajustes de linhas de contorno da geometria.
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Mostrando Superfícies e Sólidos • 255

Ajustes de Sombreamento
Os ajustes de sombreamento controlam a aparência do sombreamento de superfícies e sólidos. A
janela de Ajustes de Sombreamento habilita este controle. Acesse Tela, Ajustes de
Sombreamento para abrir a janela de Ajustes de Sombreamento:
Figura: Janela Ajustes de Sombreamento

Ativar / desativar
sombreamento; sombrear
todas ou algumas entidades.

5
Define or edita
aparência do material

Indicar “Rotação Dinâmica”


para mover em
sombreado; desmarcar
para mover sem sombrear.

Define características de
luzes e liga/desliga..

Define o angle entre as linhas


radiais mostradas para
represenar as superfícies
fechadas e solidos circulares.
256 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Seleção de Superfície
Você pode sombrear todas as superfícies e sólidos de seu trabalho atual ou somente as entidades
selecionadas.

X Parar sombrear todas as entidades:


1 Acesse Tela, Ajustes de Sombreamento.
2 Habilite ambos Sombreamento ativo e Todas Entidades.

X Parar sombrear só as entidades selecionadas:


1 Acesse Tela, Ajustes de Sombreamento.
2 Habilite Sombreamento ativo e desabilite Todas Entidades. O Mastercam solicita
que sejam indicadas as entidades a sombrear.
3 Indicar entidades.
4 Termine a seleção para sombrear as entidades indicadas.

DICA: Se deseja sombrear todas as superfícies de um objeto tri-dimensional, certifique-se


de ter selecionado todas as superfícies.

Cores
Para controlar a cor do sombreamento, acesse Tela, Ajustes de Sombreamento, e então:
ƒ Para usar a cor da entidade como cor de sombreamento, acesse Cor da Entidade.
ƒ Para selecionar a cor do sombreamento do mapa de cores, escolha Indicar cor. A cor
atual de sombreamento é apresentada. Para alterá-la, escolha o botão Cores, e
selecione a cor do mapa de cores.
ƒ Para usar cor de material, escolha Material, e selecione o material a partir da lista.
Você pode criar e editar os ajustes de cores de materiais através da janela Material.
Definindo Cores de Materiais
Você pode definir as cores de sombreamento para simular materiais. Diverso materiais padrões
estão disponíveis (latão, bronze, cromo, cobre, ouro, prata e cores diversas para plásticos e
borracha). Você pode editar os materiais padrão e criar novos.
As definições de cor de material consistem em quantidades de vermelho, verde e azul, para três
tipos de iluminação: ambiente, especular e difusa. Você pode também definir o valor para o
brilho.

X Para definir as cores do material ao usar no sombreamento:


1 Acesse Tela, Ajustes de Sombreamento.
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Mostrando Superfícies e Sólidos • 257

2 Certifique-se de habilitar o Sombreamento Ativo.


3 Na janela do grupo de Cores, acesse Material.
4 Selecione o botão Materiais .
a Para editar um material existente, escolha o material da lista e acesse Editar
Material.
b Para criar um novo material, acesse Novo Material.
5 Entre com os valores desejados e nome.

Parâmetros

Nota: Sombreamento Ativo deve estar habilitado para ajustar estes parâmetros.

ƒ Para ajustar a tolerância usada para calcular o sombreamento, entre com a Altura da
Corda. Um valor de corda menor resultará em sombreamento mais suave.
5
ƒ Você pode controlar como o Mastercam move a imagem sombreada durante a rotação
dinâmica. Para manter o sombreamento durante a rotação, habilite Rotação dinâmica.
Para rotacionar imagens como geometrias e reaplicar o sombreamento após o fim da
rotação, desabilite Rotação dinâmica; as superfícies complexas serão mais rápidas.
ƒ Você pode fazer as entidades sombreadas translúcidas, que permite ver através destas,
portanto as entidades por de trás estarão parcialmente visíveis. Habilite Translúcido
para mostrá-las deste modo.

Iluminação
O Mastercam permite várias opções de iluminação para criar efeitos de sombreamento:
ƒ Luz Ambiente é uma luz difusa e brilhante sobre a entidade, em todas as direções.
ƒ Lâmpada comum são luzes direcionadas. As luzes tipo holofote podem
simular luz difusa a partir de lâmpada comum, ou um cone focado a partir de
um ponto de iluminação. Você pode iluminar a entidade usando múltiplos
holofotes.
Você pode controlar a intensidade e cor tanto da luz ambiente como da iluminação por lâmpada
comum ou holofote.

X Para controlar o sombreamento da entidade iluminada:


1 Acesse Tela, ,Ajustes de Sombreamento.
2 Certifique-se de habilitar o Sombreamento Ativo.
3 No grupo de Iluminação, use a barra ou digite um valor entre 0 e 100 para controlar a
intensidade da luz ambiente.
258 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

4 Para criar iluminação difusa, acione o botão Holofotes.

5 Escolha o ângulo da iluminação que deseja:


Figura: Sombreando com Holofotes

6 Para ligar ou desligar, acesse Ligar:


Figura: Opções de Iluminação

7 Escolha o tipo de iluminação, sua intensidade e cor.

Nota: Você pode ligar diversas luzes ao mesmo tempo. Uma imagem amarela sobre o
ícone, indicando que esta está ligada.
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Criação de Superfície • 259

Criação de Superfície
O Mastercam oferece uma grande varidade de funções para criar superfícies, com acesso via
barras ou menu Criar, Superfície.:
Criar Superfícies Regradas/Seções: Superfícies regradas ou por seções são criadas pela
combinação de no mínimo duas curvas ou encadeamentos de curvas. Embora sejam
similares, a superfície regrada é uma combinação LINEAR das curvas, enquanto a
superfície por seções é uma suavização desta combinação de curvas.
Criando Superfícies de Revolução: Rotaciona um ou mais encadeamentos de perfis de
curvas em torno de uma linha de eixo de rotação para criar a superfície de revolução.
Você pode controlar o ângulo inicial e o ângulo de varredura da revolução, criando
revoluções parciais ou totais.

5
Criando Superfícies Afastadas: Cria uma superfície afastada a uma distância e direção
relativa à normal da superfície, a partir da superfície selecionada. A nova superfície é
idêntica, ponto por ponto, na superfície original. Você pode alterar a normal da superfície
original, ou inverter o afastamento da superfície para o lado oposto à normal. Você pode
também criar uma cópia da superfície original ou apagá-la, mantendo somente a
superfície afastada.
Criando Superfícies Afastadas: Cria uma superfície varrida, pela varredura de
encadeamentos de curvas ao longo de um caminho. Os encadeamentos selecionados para
a varredura são chamados encadeamentos transversais. Estes encadeamentos definem as
seções transversais da superfície resultante. Estes encadeamentos que definem o caminho
ou trajetória da varrida são chamados encadeamentos longitudinais. Você pode definir
uma superfície varrida usando as seguintes combinações transversais (seção) e
encadeamentos ao longo (longitudinais).
Superfícies por Malhas: Cria uma superfície a partir de um rede de curvas que se
interceptam, mínimo de duas curvas transversais e duas longitudinais; não há núm.
máximo. As curvas não precisam ser aparadas, e podem ser encadeadas em qualquer
ordem. Você pode também definir o ponto ápice, que necessariamente quando duas ou
mais curvas se cruzam num mesmo ponto.
Superfícies de Cêrca: Cria uma superfície regrada originada por curvas que pertencem a
uma superfície, em direção perpendicular à superfície para o comprimento da curva.
Você pode ter diferentes tipos de superfícies por cêrca:
ƒ com direção constante e ângulo relativo à curva.
ƒ com inclinação linear ou combinação cúbica onde se define a distância e
ângulo inicial e final.
Você pode também reverter a superfície, que criará a mesma curva mas em direção
oposta a partir da normal da superfície de base.
260 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Criar Superfície Inclinada: Cria uma superfície extrudada em ângulo com parede
inclinada a partir de uma ou mais curvas encadeadas. Você pode definir uma superfície
inclinada de dois modos:
ƒ Definindo um ângulo e comprimento (perpendicular ao encadeamento) ou
comprimento total (comprimento após aplicar o ângulo).
ƒ Terminar a superfície num plano.
Você pode também reverter a superfície, revertendo o ângulo de inclinação relativo ao
encadeamento, e dividir a superfície inclinada, orientando-a ao plano médio do
encadeamento.
Criar Curva de Extrudada: Crua uma superfície que parece como "forçada" ou
extrudada através de geometrias encadeadas, entidades perpendiculares ao plano destas.
Você controla a superfície resultante, determinando a altura e direção de extrusão
(positivo, negativo ou ambos) e eixo de orientação da direção de extrusão. Pode-se
também aplicar um ângulo de inclinação na extrusão, rotacionar, escalar e afastar. Todas
as transformações são aplicadas relativa ao ponto base, que é aproximadamente o centro
de gravidade.

Superfícies Regradas Criando Superfícies


ou por Seções por Malha (pág. 269)
(pág. 265)

Criando Superfícies de Criando Superfícies


Revolução (pág. 266) de Cêrca (pág. 270)

Criando Superfícies Criando Superfícies


Afastadas (pág. 267) Inclinadas (pág. 271)

Criando superfícies Criando Superfícies


varridas (pág. 268) Extrudadas
(pág. 272)

Diversas são as funções para modificação de superfícies, incluindo:


Concordân Funções no sub-menu Criar, Superfície, Concordância de Superfície das
cia: superfícies selecionadas. Poderá concordar superfíces selecionadas com superfícies,
com curvas e planos.
Aparando: Funções no sub-menu Criar, Superfície, Aparar Superfície das superfícies
selecionadas com superfícies, curvas e planos.
Estendendo as Bordas da Superfície Aparada: Cria uma superfície normal que é a
extensão da borda aparada ou não aparada.
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Criação de Superfície • 261

Superfície Estendida: Estende uma superfície por um comprimento determinado,


ou estende a superfície até o plano indicado. Você pode estender superfícies somente
ao longo das bordas não aparadas. Você pode estender uma superfície de modo
linear ou seguindo sua curvatura. O Mastercam cria uma superfície estendida como
uma nova superfície. Poderá então escolher para manter ou apagar a superfície
original.
Criar Superfície a partir do Sólido: Utiliza o sólido existente para extrair as
informações da superfície, e então criar uma superfície NURBS separada para cada
face selecionada. O sólido permanece inalterado. Você pode criar superfícies a partir
de uma única face do sólido ou de todo o corpo sólido.
Criar Superfície por Fronteira Plana: Cria superfícies por uma fronteira plana,
encadeando entidades existentes. Superfícies por fronteira plana, são superfícies
NURBS aparadas, criadas dentro da fronteira definida por um encadeamento plano e

5
fechado. O Mastercam cria a superfície e a apara nas fronteiras das entidades
encadeadas.
Preenchendo Furos com Superfícies: Preenche buracos numa superfície aparada,
criando uma nova superfície aparada dentro da fronteira definida pelo furo. Os furos
podem ser internos (completamente dentro da fronteira externa da superfície) ou
externos. Se a superfície contiver múltiplos furos internos, você pode preencher
todos ou somente aqueles selecionados.
Removendo Fronteiras de Superfícies Aparadas: Preenche furos internos e
externos, fechando os buracos, removendo a fronteira aparada, e aparando
novamente a superfície, usando a superfície de base original. Se a superfície contiver
múltiplos furos internos, você pode preencher todos ou somente aqueles
selecionados. Se a superfície aparada contém somente um furo, o Mastercam o
fecha, removendo a superfície aparada e substituindo-a pela superfície de base não
aparada.
Criar Curva de Separação: Ao dividir uma superfície, quebrando-a ao longo de
uma de suas direções de parâmetro constante, que são duas direções que o
Mastercam usa para gerar a superfície. O Mastercam então cria duas superfícies
aparadas dentro da mesma fronteira. Se o ponto de quebra selecionado permite que a
superfície seja quebrada de dois modos, o Mastercam solicita que selecione a
direção ao longo da qual deseja a divisão.
Remover aparar superfícies: Remover aparar, retorna a superfície para a superfície
de base original.

Combinaç Use as funções de combinação, no menu Criar, Superfície para suavizar parte da
ão: superfície de um modelo, eliminando características indesejadas. Use estas funções
para criar combinaçãos de 2 superfícies, 3 superfícies e entre 3 concordâncias.
262 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Nesta seção, você aprenderá mais sobre funções de modificação de superfície, incluindo:

Superfícies de Preenchendo Furos com


Concordância (pág. 273) Superfícies (pág. 282)

Superfícies Aparadas Removendo Fronteiras de


(pág. 277) Superfície Aparada
(pág. 284)

Estendendo as Bordas da Dividindo Superfícies


Superfície Aparada (pág. 285)
(pág. 279)

Estendendo Superfícies Superfícies Não Aparadas


(pág. 280) (pág. 285)

Criando uma Superfície a Superfícies de Combinação


Partir da Face do Sólido (pág. 286)
(pág. 280)

Criando uma Superfície a


Partir de Fronteira Plana
(pág. 281)

DICA: Use as funções do menu Criar para fazer retângulos de superfícies simples,
formas retangulares, polígonos, elipses e primitivas. Para maiores informações, verifique
“Criando Formas Diversas” na pág. 161.

Representação da Superfície
O Mastercam pode representar as superfícies de três modos:
ƒ paramétrica
ƒ NURBS
ƒ Gerada por curva
Nem todos os tipos de superfícies são apropriadas a usar todos os métodos de criação de
superfície.
Uma superfície paramétrica é similar de uma spline paramétrica. Uma superfície paramétrica
expande cada segmento de curva em outra direção, resultando em uma malha. Uma malha é uma
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Criação de Superfície • 263

superfície rodeada por quatro segmentos de curvas geratrizes. Uma superfície paramétrica
requer grande quantidade de espaço para dados.
Uma superfície NURBS (non-uniform rational B-spline) é similar à curva ou spline NURBS.
Uma superfície NURBS expande uma série de pontos de controle em outra direção, resultando
em uma grade. Esta requer menos espaço de memória do que a superfície paramétrica entretanto
é mais demorada para processar.
Uma superfície gerada por curvas armazena uma referência direta à curva original. Esta requer
menos espaço de armazenamento do que a superfície paramétrica ou superfície NURBS. As
superfícies Varridas, por Malhas e Combinada não podem usar a geração por curvas.

Nota: Você define o tipo de superfície padrão acessando Ajustes,


Configuração,Ajustes CAD, e selecione Tipo de criação de Spline/Superfície.

Máximo Desvio da Superfície 5


O máximo desvio de superfície determina a precisão da superfície paramétrica ou NURBS se
ajuste às suas curvas geratrizes. Um pequeno desvio resulta numa superfície que se ajusta à
curva mais precisamente, requerendo mais memória.

Nota: Use as propriedades da página Ajustes, Configuração, Tolerâncias para ajustar


o máximo desvio da superfície. O padrão é 0.001 polegadas.

Superfície base
Quando o Mastercam cria uma superfície aparada (por exemplo, superfície por cêrca ou
fronteira plana), este também cria uma superfície mestre, não aparada, e escondida denominada
superfície de base. Ele usa a superfície de base para futuras modificações da superfície. Em
alguns casos (superfície por fronteira plana, por exemplo), as fronteiras da superfície de base,
pode se estendida além das fronteiras visíveis.
Na maioria dos casos, você não usará ou saberá da existência da superfície de base. As seções
que seguem quando as superfícies de base são criadas tem um efeito na ação.

DICA: Para mostrar a superfície de base, mostrá-la escolhendo Tela, Mostrar entidade.
Para mostrar novamente as superfícies aparadas, acessar Tela, Esconder entidade.
264 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Exemplo: Superfície e superfície de base

Superfície

Superfície B

Mostrar Superfície
Em adição aos ajustes de sombreamento, você pode controlar a aparência das superfícies e
sólidos, ajustando:
ƒ Densidade de desenho da superfície.
ƒ Destaca a parte de trás das superfícies (não sombreado somente). Mostra o lado oposto
da normal da superfície numa cor diferente (a cor de fundo da superfície).
ƒ Cor de fundo de superfície. Usado em modo não sombreado, a usada para mostrar
geometrias, destacando o lado oposto da normal da superfície.
ƒ Cor do movimento na superfície.

Densidade de desenho de superfície


Densidade de desenho da superfície é a concentração da aparência das curvas (não entidades
geométricas) usadas para mostrar superfícies e sólidos na área gráfica. O Mastercam determina o
número de curvas apropriadas para determinado valor da densidade na composição da
superfície. Os ajustes da densidade da superfície não afeta superfícies sombreadas.
A densidade de desenho da superfície é medida por um valor entre 1 (menos densa) e 15 (mais
densa). Entrando uma densidade zero, mostrará só contornos externos da superfície e de uma
curva em cada uma das direções da superfície.

X Para ajustar a densidade de desenho da superfície:


1 Acesse Ajustes, Configuração, Ajustes CAD.
2 Entrar com número entre 1 e 15.
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Criação de Superfície • 265

Destacando o Verso da Superfície


Destacando o verso das superfícies (o lado oposto da normal da superfície) torna fácil sua
visualização e trabalho.

X Para destacar o verso das superfícies:


1 Acesse Ferramentas, Configuração, Ajustes CAD.
2 Selecione a opção Destacar o lado de trás das superfícies.

X Para selecionar a cor utilizada para o fundo ao destacar:


1 Acesse Ferramentas, Configuração, Cores.
2 Selecione a partir da lista Cor da face de trás da superfície.

5
3 Selecione a cor.

Superfícies Regradas ou por Seções


Uma superfície regrada ou por seções é criada pela combinação de no mínimo duas
curvas ou encadeamentos de curvas. Embora sejam similares, a superfície regrada é
uma combinação LINEAR das curvas, enquanto a superfície por seções é uma
suavização desta combinação de curvas.
Figura: Barra Superfície Regrada/Seções
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Figura: Exemplo: Superfície por seções


266 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Exemplo: Superfície regrada

Ao selecionar as curvas para a superfície regrada, os extremos selecionados de cada par de


curvas (curva um e dois, dois e três e assim por diante) compõem uma borda da superfície.
Quando selecionar uma curva ou encadeamento de curvas, aparece uma seta temporária, no
ponto mais próximo para mostrar qual extremo foi selecionado.

DICAS:
• Para melhor seguir as curvas, ou encadeamento de curvas, selecione as curvas usando a
opção Modo Sincronismo no encadeamento (janela Opções Encadeamento). Este
método permite que você combine as curvas manualmente ou por entidade, desvios,
nós ou ponto.
• Na medida em que a superfície estiver ativa, você pode reencadear as curvas e alterar a
superfície entre regrada e por seções.

Criando Superfícies de Revolução


Uma superfície de revolução é criada pela revolução de um ou mais perfis, em torno
de uma linha do eixo de rotação. Você pode controlar o ângulo inicial e o ângulo de
varredura da revolução, criando revoluções parciais.
Figura: Barra Superfície de revolução
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TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Criação de Superfície • 267

Figura: Exemplo: Superfície de revolução

Criando Superfícies Afastadas


Uma superfície afastada é uma superfície criada a uma distância e direção relativa à
5
normal da superfície, a partir da superfície selecionada. É o ponto idêntico para o
ponto na superfície original. Você pode alterar a normal da superfície original, ou
inverter o afastamento da superfície para o lado oposto à normal. Você pode também criar uma
cópia da superfície original ou apagá-la, mantendo somente a superfície afastada.
Figura: Barra de Superfície afastada
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Figura: Exemplo: Superfície Afastada


268 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Criando superfícies varridas


Uma superfície varrida é criada pela varredura de encadeamentos de curvas ao longo
de um caminho. Os encadeamentos selecionados para a varredura são chamados
curvas transversais. Estes encadeamentos definem as seções transversais da
superfície resultante. Estes encadeamentos que definem o caminho ou trajetória da
varrida são chamados curvas longitudinais.
Figura: Barra Superfície varrida
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Você pode definir uma superfície varrida usando as seguintes combinações transversais (seção) e
encadeamentos ao longo (longitudinais).
ƒ 1 transversal/1 longitudinal - Mastercam varre uma seção transversal ao longo de
uma curva. Pode-se optar em transladar ou rotacionar a curva transversal, ao longo da
trajetória (longitudinal).
ƒ 2 ou mais transversais/1 ao longo- Mastercam faz transições de uma para outra curva
transversal, na ordem que foram definidas seguindo uma trajetória. Isto é conhecido
como combinação linear.
ƒ 1 transversal/2 longitudinal - Mastercam escala proporcionalmente uma curvas
transversal ao longo de duas curvas ao longo.
Figura: Exemplo: Superfície varrida, 1 transversal / 2 ao longo
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Criação de Superfície • 269

Figura: Exemplo: Superfície varrida, sombreada

Criando Superfícies por Malha


Uma superfície por malha é criada a partir de um rede de curvas que se interceptam,
mínimo de duas curvas transversais e duas longitudinais; não há núm. máximo. As
curvas não precisam ser aparadas, e podem ser encadeadas em qualquer ordem. Você
5
pode também definir o ponto ápice, que necessariamente quando duas ou mais
curvas se cruzam num mesmo ponto.
Figura: Superfície por malha
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Figura: Exemplo: Superfície por malhas

Diretrizes parar Criação de Superfícies por Malhas


ƒ Ao criar a superfície por malha onde todos os contornos transversais se encontram
num ou em ambos extremos, a superfície por malha criada terá mais do que um ponto
270 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

máximo possível. Portanto, deverá posicionar manualmente o ponto máximo da


superfície por malha. Nestes casos, você deverá selecionar o botão Ponto Mais Alto,
antes de encadear as curvas.
ƒ A curva poderá ou não ser aparada a fim de criar a superfície por malha. Para
contornos não aparados, a superfície por malha será criada aparando as curvas
apropriadamento para formar a malha de curvas.
ƒ Você pode encadear contornos em qualquer direção e em qualquer ordem. A função
Superfície por Malha irá ordenar os encadeamentos para resultados mais precisos.
ƒ Você pode criar uma superfície por malha fechada em qualquer direção se o os
contornos transversais forem todos fechados. Um misto de contornos transversais
fechados e abertos não criarão uma nova superfície.
ƒ Não há limite máximo de contornos a selecionar.
ƒ O Mastercam não permitirá criar superfícies com cantos vivos. Ao contrário, criará
diferentes superfícies ao longo dos cantos vivos.

Nota: O máximo ângulo permitido no encadeamento é 10 graus. Isto previne o


encadeamento parcial se entrar o valor de ângulo maior que 10 graus. Uma mensagem
de aviso será apresentada e você deverá criar um encadeamento mais suave (10 graus
ou menos para o máximo ângulo).

Criando Superfícies de Cêrca


Uma superfície de cêrca é uma superfície regrada originada de curvas que pertencem
a uma superfície, em direção perpendicular à superfície para o comprimento da curva.
Você pode ter três tipos de superfícies por cêrca:
ƒ com direção constante e ângulo relativo à curva
ƒ inclinação linear onde se define a distância e ângulo inicial e final
ƒ combinação cúbica onde se define a distância e ângulo inicial e final
Você pode também reverter a superfície, que criará a mesma curva mas em direção oposta a
partir da normal da superfície de base.
Figura: Superfície de cêrca
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TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Criação de Superfície • 271

DICA: Se a curva usada para criar a superfície de base não for aparada até superfície de
base, a superfície de cêrca não será aparada. Apare a curva antes de criar a superfície de
cêrca.

Figura: Exemplo: Superfície de cêrca, combinação cúbica, não aparada

5
Criando Superfícies Inclinadas
Uma superfície inclinada é uma superfície extrudada em ângulo com parede inclinada
a partir de uma ou mais curvas encadeadas. Há 2 modos a definir:
ƒ Definindo um ângulo e comprimento (perpendicular ao encadeamento) ou
comprimento total (comprimento após aplicar o ângulo)
ƒ Terminar a superfície num plano.
Você pode também reverter a superfície, revertendo o ângulo de inclinação relativo ao
encadeamento, e dividir a superfície inclinada, orientando-a ao plano médio do encadeamento.
Figura: Janela de Superfície Inclinada
272 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Nota: As superfícies inclinadas resultantes não são aparadas ou de concordância.

Figura: Exemplo: Duas superfícies inclinadas

Criando Superfícies Extrudadas


Uma superfície extrudada aparece como "forçada" ou extrudada através de
geometrias encadeadas, entidades perpendiculares ao plano destas. Você controla a
superfície resultante, determinando a altura e direção de extrusão (positivo, negativo
ou ambos) e eixo de orientação da direção de extrusão.
Pode-se também aplicar um ângulo de inclinação na extrusão, rotacionar, escalar e afastar. Todas
as transformações são aplicadas relativa ao ponto base, que é aproximadamente o centro de
gravidade.
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Criação de Superfície • 273

Figura: Janela Superfície Extrudada

Superfícies de Concordância
Nesta seção, você aprenderá como usar as seguintes funções do sub-menu Criar, Superfície,
Concordância, para concordar as superfícies indicadas:
ƒ Concordância de Superfícies com Superfícies (pág. 274)
ƒ Concordância de Superfícies com Curvas (pág. 275)
ƒ Concordar Superfícies num Plano (pág. 275)
274 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Concordância de Superfícies com Superfícies


Use esta função para criar um ou mais superfícies de concordância, cada uma
destas tangentes à duas superfícies. Você deverá selecionar dois conjuntos de
superfícies.
O Mastercam tentará criar a concordância de superfícies, designando pares entre o primeiro
e segundo conjunto de superfícies. Você pode selecinar um conjunto, mas deverá conter ao
menos duas superfícies. Com um conjunto, o sistema tentará criar a concordância de
superfícies, designando pares entre estas no primeiro conjunto de superfícies.
Figura: Janela Concordância de Superfícies com Superfícies
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Criação de Superfície • 275

Em alguns casos, tendo um só conjunto de superfícies poderá ser mais demorado. Por
exemplo, se houver múltiplas superfícies paredes e uma única superfície no piso, todas num
único conjunto, o sistema procura por todas as intersecções entre as paredes e também com o
piso. Se, entretanto, você selecionar as paredes como um conjunto de superfícies e o piso
com o segundo conjunto, o sistema procura por intersecções somente entre cada parede e o
piso.

Concordância de Superfícies com Curvas


Use a função de Concordância de Superfícies e Curvas para criar uma ou mais
concordâncias, cada uma destas com um raio definido, pertence a uma curva ou
encadeamento de curvas numa localização do trilho, e tangente a uma ou mais
superfícies selecionadas.

5
Figura: Janela Concordância de Superfícies com Curvas

Indique as superfícies que deseja concordar e tecle [Enter]. Encadeie a curva na qual deseja
a superfície seja concordada. Clique Aplicar ou tecle [Enter] ao encerrar.

Concordar Superfícies num Plano


Esta função permite criar um ou mais superfícies de concordâncias,cada uma
com as seguintes características:
ƒ Um raio definido
276 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ Se apoia numa curva ou encadeamento de curvas na localização do trilho


ƒ É tangente a uma ou mais superfícies selecionadas
Figura: Janela Concordância de Superfícies com Plano

Indique as superfícies que deseja concordar e tecle [Enter]. Selecione o plano no qual deseja
a superfície seja concordada. Clique Aplicar ou tecle [Enter] ao encerrar.
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Criação de Superfície • 277

DICAS: Escolha Opções ( ) na janela da função da superfície por concordância,


para ajustar os parâmetros de concordância. Na janela Opções de Concordância de
Superfície, você define:
• o tipo de entidades a criar
• o quanto próximo cada superfície resultando da concordância se ajusta às superfícies a
qual esta é tangente
• se o Mastercam deva aparar as superfícies
• outros parâmetros que afetam a geometria resultante

Superfícies Aparadas
Nesta seção, você aprenderá como usar as seguintes funções do sub-menu Criar, Superfície,
Superfície, para aparar as superfícies indicadas:
5
ƒ Aparando Superfícies com Superfícies (pág. 277)
ƒ Aparando Superfícies em Curvas (pág. 278)
ƒ Aparar Superfícies num Plano (pág. 279)
Ao aparar um superfície, a superfície aparada criada é uma nova superfície e poderá escolher em
manter ou apagar a original (superfície de base). Ao aparar superfícies em superfícies e
superfícies em curvas, você também pode escolher em estender a curva de intersecção para a
borda da superfície (ou ambas superfícies), e separar as superfícies indicadas em superfícies
separadas em suas curvas de intersecção.

Aparando Superfícies com Superfícies


Acesse Criar, Superfície, Aparar, Na Superfície, para aparar superfícies nas
intersecções entre dois conjuntos de superfícies - cada uma deverá conter
somente uma superfície- e aparar uma ou ambas dos conjuntos de superfícies.
278 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Barra Superfície em Superfície

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Usar atributos atuais de construção

Ao escolher esta opção, deverá selecionar o primeiro conjunto de superfícies que deseja
aparar. Ao terminar a seleção das superfícies, tecle [Enter]. Repita estes passos para a
superfície que deseja ser a primeira a ser aparada. Use as opções da barra de dados para
modificar as seleções e clicar em Aplicar ou teclar [Enter] ao encerrar.

Aparando Superfícies em Curvas


Para aparar superfícies em curvas (linhas arcos, splines ou curvas de superfície)
escolha Criar, Superfície, Aparar Superfície, Superfície nas Curvas. Utilize a
barra de dados Superfície na Curva para aparar as superfícies nas curvas.
Figura: Barra Superfície na Curva

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Usar atributos atuais de construção


Indique a superfície a aparar e tecle [Enter]. Encadear a curva na qual deseja que a
superfície seja aparada e clique na região da superfície que deseja manter. Você também
pode escolher estender as curvas na borda da superfície como parte da função aparar, ou
separar a superfície aparada em múltiplas superfícies separadas, com base no número de
curvas de intersecção formadas ao aparar. Clique Aplicar ou tecle [Enter] ao encerrar.
Se as curvas de aparar não estiverem diretamente contidas nas superfícies, o Mastercam as
projetará sobre as superfícies a fim de calcular a intersecção onde a superfície será aparada.
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Criação de Superfície • 279

Aparar Superfícies num Plano


Escolha Criar, Superfície, Aparar, No Plano.
Figura: Barra Superfície no Plano

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Apagar superfícies do outro lado do plano
Usar atributos atuais de construção

Use esta barra para aparar as superfície num plano. Indique a superfície a aparar e tecle
[Enter]. Selecione o plano no qual deseja a superfície seja aparada. Clique Aplicar ou tecle
[Enter] ao encerrar.
5
Estendendo as Bordas da Superfície
Aparada
Acesse Criar, Superfície, Estender Bordas Aparadas para criar uma nova
superfície estendendo a borda de uma superfície aparada (ou não aparada) com a
função Estender Borda Aparada .
Figura: Barra Estender Borda Aparada
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Na área gráfica, selecione a superfície, e então indique a borda a estender. Para quebrar toda a
borda, pressione [Enter]. Allternadamente, escolha um segundo ponto da borda, para estender a
porção da borda entre os dois pontos indicados. Use o botão Inverter para inverter a porção da
borda que o Mastercam estenderá.
O Mastercam estende a borda por um valor que você entrar no campo Afastamento. Use os
botões Médio e Arredondar para escolher os tipos de cantos externos a criar na nova superfície.
Ao estender uma borda com a função Estender Bordas de Sueprfície Aparada, o Mastercam não
modifica a superfície original. Ao invés disto, o Mastercam cria uma nova superfície aparada na
área estendida.
280 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Estendendo Superfícies
Acesse Criar, Superfície, Estender Superfície para estender a superfície por um
comprimento definido ou até um plano selecionado. Você pode estender uma
superfície de modo linear ou seguindo sua curvatura.
Após indicar a superfície, o Mastercam mostra uma seta temporária sobre a
superfície. Mova a base da seta para a localização onde deseja estender a superfície, e clique
para determinar o local da estensão.
Figura: Barra Estender Superfície
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Nota: Para selecionar a localização da combinação num ponto existente, ative o 'Snap'
teclando [S]. Mova a base da seta até o ponto desejado, e com o botão esquerdo
selecione-o.

Ao estender uma superfície o Mastercam cria uma nova superfície estendida, e você poderá
escolher em manter ou apagar a original (superfície de base). Você pode estender superfícies
somente ao longo das bordas não aparadas.

Criando uma Superfície a Partir da Face do


Sólido
A função Criar Superfície a partir do Sólido usa o sólido existente para extrair as
informações da superfície, e então criar uma superfície NURBS separada para cada
face selecionada.
Você pode criar superfícies a partir de uma única face do sólido ou de todo o corpo
sólido. Ao mover o mouse sobre o sólido durante a seleção, o Mastercam mostra um ícone ao
lado cursor. Este ícone se altera dependendo do que o Mastercam identificar, o sólido por
completo ou uma única face.

Única face do sólido Corpo sólido


TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Criação de Superfície • 281

DICA: Certifique-se de visualizar o ícone correto (face ou sólido) antes de fazer sua
seleção.

Ao acessar Criar, Superfície, A Partir do Sólido, a barra Superfície a Partir de Sólidos é


apresentada. Use os botões da barra de dados para criar superfíceis com os atributos do sistema
ou do sólidos. Você poderá optar em manter o sólido ou apagá-lo, após criar a superfície.
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Criando uma Superfície a Partir de


Fronteira Plana 5
Superfícies por fronteira plana, são superfícies NURBS aparadas, criadas dentro da
fronteira definida por um encadeamento plano e fechado. Você cria superfícies por
fronteira plana encadeando entidades existentes. O Mastercam cria a superfície e a
apara nas fronteiras das entidades encadeadas.

Nota: Quando cria a superfície por fronteira plana, o Mastercam também cria e
esconde, uma superfície de base não aparada, que se estende além da fronteira da
superfície aparada. Embora raramente vá usar esta superfície de base, esta pode afetar
como vazios são preenchidos nas superfícies aparadas. Para maiores informações,
verifique “Preenchendo Furos com Superfícies” na pág. 282.

Um único encadeamento fechado define uma fronteira externa para a superfície por fronteira
plana. Encadeamentos completamente dentro desta fronteira, formam buracos na superfície. Se
o encadeamento não se fecha completamente dentro da primeira fronteira, o Mastercam cria uma
superfície separada. Crie múltiplas superfícies indicando encadeamentos que não estão dentro.
Ao selecionar encadeamentos abertos, o Mastercam pergunta se deverá fechá-los
automaticamente. Você pode fechar os encadeamentos ou remover encadeamentos abertos para
o cálculo da superfície aparada. Se fechar os encadeamentos abertos, o Mastercam calcula (mas
não cria) a curva entre os dois pontos extremos com o propósito de definir a fronteira fechada.
282 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Barra Superfície por Fronteira Plana

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DICA: Ao criar uma superfície por fronteira plana, o Mastercam mantém as entidades
encadeadas parar criar e posicionar a nova superfície no mesmo local destas entidades.
Para trabalhar ou visualizar a superfície por fronteira plana, apague, esconda ou mova as
entidades originais, ou mova a nova superfície.

Na barra de Superfície por Fronteira Plana, clique em Encadear Manual ( ) para abrir
a janela Encadear Manual.
Figura: Barra Encadear Manual
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Use esta barra para selecionar as bordas de superfícies e curvas, e para ajustar uma tolerância de
folga, entre as superfícies de fronteira plana.

Preenchendo Furos com Superfícies


Você pode preencher os buracos de uma superfície aparada usando a função Fechar
Furos com Superfícies.
Os furos podem ser internos (completamente dentro da fronteira externa da
superfície) ou externos. Se a superfície contiver múltiplos furos internos, você pode preencher
todos ou somente aqueles selecionados.
O Mastercam preenche os furos, criando uma nova superfície aparada dentro da fronteira
definido por este vazio. A superfície criada pela Mastercam é separada da superfície original,
mesmo que aparente ser parte desta ao visualizar como geometrias não sombreadas.
Figura: Fechar Furos com Superfícies
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TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Criação de Superfície • 283

Ao preencher os furos numa superfície de fronteira plana, ao selecionar a borda externa como
fronteira a ser preenchida, o Mastercam preenche a área entre a fronteira externa da superfície de
fronteira plana e a superfície de base escondida, que se estende além das fronteira da superfície
de fronteira plana.

Diretrizes para \Preencher Furos Numa Superfície


Aparada
ƒ Caso selecione uma fronteira interna (furo) e a superfície contenha múltiplas
fronteiras internas, uma janela de aviso será apresentada. Para preencher todos os
furos, acione Sim. Caso contrário, escolha Não parar preencher somente o furo
indicado.

5
Nota: Se você selecionou uma fronteira externa aparada, esta janela não será
apresentada. O Mastercam fecha os furos criando uma superfície aparada nestes.

ƒ Se você selecionar a fronteira externa de uma superfície aparada e a fronteira não toca
na fronteira externa da superfície de base não aparada (independente se a superfície de
base esteja visível ou escondida) o furo que será preenchido será definido como o
espçao entre as fronteiras aparadas e não aparadas, como ilustrado no exemplo abaixo.

ƒ Esta condição é verdadeira para todas as superfícies de fronteira plana porque a


superfície de base da fronteira plana sempre se estende além das fronteira da
superfície de fronteira plana.
ƒ Se você selecionar a fronteira externa de uma superfície aparada e a fronteira toca na
fronteira externa da superfície de base não aparada (independente se a superfície de
284 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

base esteja visível ou escondida) o furo que será preenchido será definido como o
espçao entre as fronteiras aparadas e não aparadas, como ilustrado no exemplo abaixo.

Nota: A função Preencher os Furos com Superfícies difere de Remover Fronteira de


Superfície Aparada na qual o Mastercam remove as fronteiras aparadas e recria a
superfície; esta não cria uma nova superfície para preencher os furos.

Removendo Fronteiras de Superfície


Aparada
Use esta função para preencher furos internas (completamente dentro da fronteira
externa da superfície) e furos externos (aqueles que estejam ao longo da fronteira
externa da superfície). Para cada furo que você selecionar a preencher, o Mastercam
fecha o furo removendo a fronteira aparada e aparando novamente a superfície usando a
superfície de base.
Se a superfície contiver múltiplos furos internos, você pode preencher todos ou somente aqueles
selecionados. Se a superfície aparada contém somente um furo, o Mastercam o fecha,
removendo a superfície aparada e substituindo-a pela superfície de base não aparada.

Nota: Esta função difere da funçãode Preencher furos na qual o Mastercam cria
superfícies paradas para preencher os furos. Ao usar Preencher Furos, nenhuma
fronteira aparada é removida.
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Criação de Superfície • 285

Dividindo Superfícies
Ao dividir uma superfície, você a quebra ao longo de uma de suas direções de
parâmetro constante, que são duas direções que o Mastercam usa para gerar a
superfície. O Mastercam então cria duas superfícies aparadas dentro da mesma
fronteira. Se o ponto de quebra selecionado permite que a superfície seja quebrada de dois
modos, o Mastercam solicita que indique a direção ao longo da qual deseja a divisão.
Figura: Barra Superfície Dividida

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Use esta barra para quebrar a superfície numa posição fixa ao longo uma das direções da
superfície. Indique a superfície a editar. O Mastercam apresenta uma seta temporária na
superfície. Selecione a superfície ou atributos do sistema para determinar as propriedades da
superfície dividida. Este seleção definiará cor, nível, estilo de linha e espessura.
(Você pode necessitar rotacionar a geometria para trazer a seta dentro da vista.)
Use o cursor para mover a base da seta para a posioção desejada a dividir a superfície (posição
fixa), e clique nesta para definir a posição. A superfície é dividida ao clicar Aplicar ou OK.

Nota: No caso de dividir uma superfície NURBs não aparada, uma superfície
paramétrica não aparada ou uma superfície de qualquer tipo afastada não aparada, o
Mastercam cria duas novas superfícies não aparadas.

DICA: Use a visualização por geometrias, sem sombreamento, para verificar as direções
da superfície.

Superfícies Não Aparadas


Ao restaurar aparar, de uma superfície aparada, o Mastercam retorna a superfície
para a superfície de base.
Figura: Barra Restaura Superfície Aparada
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286 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Use esta barra para restaurar as superfície previamente aparadas. Na medida em que você
seleciona a superfície aparada, o Mastercam 'des-apara' a superfície e restaura a superfície de
base na janela gráfica. Use os botões Manter e Rejeitar para definir se deseja manter ou rejeitar
a superfície aparada.

Superfícies de Combinação
Nesta seção, você aprenderá como usar as seguintes funções do sub-menu Criar, Superfície.
Estas funções permitirão a você uma suavização da peça modelada em superfícies.

Criando Combinações de Duas ou Três superfícies


Use as funções Criar Combinação de 2 Superfícies ou Criar Combinação de 3 Superfícies
para combinar superfícies criando uma superfície adicional tangente às duas ou três superfícies
selecionadas. A nova superfície é criada tangente às superfícies selecionadas.
Figura: Janela de Combinação de Superfícies

Combinação de 2 Superfícies Combinação de 3 Superfícies

Ao escolher uma destas funções de combinação, o Mastercam solicita que indique a primeira
superfície. Ao fazer a seleção, o Mastercam mostra uma seta temporária sobre a superfície.
Mova a base da seta para onde deseja combinar a nova superfície sobre a superfície existente.
Depois clique no ponto para a localização da combinação. Você teclar [F] para inverter a curva,
ou teclar [Enter] para selecionar a curva do modo que está. Você pode também clicar numa
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Criação de Superfície • 287

outra superfície para selecioná-la. Esta ação finaliza a seleção da curva anterior. Quando indicar
todas as superfícies, a janela de Combinação de Superfície aparece, e a superfície fica como
entidade "viva". Use a janela para fazer edições desejadas.
Os exemplos a seguir ilustram as combinações criadas a partir das mesmas duas superfícies,
usando diferentes direções de combinação paralela e perpendicular.

Combinação na direção paralela Combinação na direção


perpendicular

DICA: Para selecionar a localização da combinação num ponto, ative o 'Snap' teclando
[S]. Mova a base da seta até o ponto desejado, e com o botão esquerdo selecione-o.

Criando Combinação de 3 Concordâncias


Use a função de Criar Combinação de 3 Concordâncias para combinar três superfícies de
concordâncias que se interceptam, criando uma ou mais superfícies tangentes às três primeiras
superfícies.
Figura: Janela Criar Combinação de 3 Concordâncias
288 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Esta função é útil para arredondamento de cantoes de uma caixa já com as concordâncias. É
similar à combinação de três superfícies. Entretanto, a localização onde as superfícies
combinadas são tangentes às superfícies da concordância é calculada e não selecionada. Ao
escolher esta opção, deverá selecionar o três concordâncias que se interceptam na área gráfica.
Antes de combinar as superfícies de concordâncias selecionadas, use as opções de Combinar 3
Concordâncias para:
ƒ re-selecionar as 3 concordâncias de superfícies, se necessário
ƒ indicar se deve criar superfície combinada com 3 ou 6 lados
ƒ opcionalmente aparar superfícies e manter as linhas

Sólidos
Diferente de modelos com geometrias e superfícies, que consistem em múltiplas entidades de
curvas e superfícies, o sólido é uma única entidade, independente da complexidade. Entretanto,
um modelo sólido pode consistir de diversos corpos sólidos.
Você trabalha num modelo sólido com um todo, tal como uma moldar uma peça. Por exemplo,
se incluir concordâncias no sólido, torná-lo ôco, ou combiná-lo com outro sólido, o modelo
sólido resultante ainda permanece uma única entidade. Cada função do Mastercam executada
numa entidade sólido, é salva numa operação separada no sólido. No Gerenciador de Sólidos,
você pode visualizar o histórico completo das operações utilizadas ao criar o sólido, mover,
editar ou apagar cada uma destas.
Visto que o modelo sólido é fechado e organizado, o Mastercam gerencia o interior e o exterior
do modelo, manuseando as complexidades deste. Isto torna fácil o trabalho de modelamento por
sólidos. Ao criar ou editar operações num sólido, o Mastercam automaticamente determina as
superfícies a manter ou aparar, garantindo manter o sólido como uma única entidade.
As funções básicas de modelamento de sólido incluem a extrusão, revolução, varrido, por
seções, concordâncias e por casca. Esta seção apresenta uma visão geral de como criar,
selecionar e executar as operações em modelos sólidos. Você também aprenderá como usar o
Gerenciador de Sólidos e menus com botão direito do mouse para gerenciar e modificar os
sólidos e suas operações. Tópicos desta seção:
ƒ Criando um Modelo Sólido: Visão Geral do Processo (pág. 289)
ƒ Associatividade com Sólidos (pág. 290)
ƒ Selecionando Sólidos (pág. 291)
ƒ Combinando Operações do Sólido (pág. 293)
ƒ Trabalhando com Funções do Sólido (pág. 294)
ƒ Parâmetros (pág. 322)
ƒ Editando Sólidos (pág. 327)
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Sólidos • 289

Criando um Modelo Sólido: Visão Geral do


Processo
São fáceis os passos para criar e usinar um modelo em sólido no Mastercam. Os passos abaixo
dão uma visão geral deste processo. Você poderá adaptá-lo para criar seu próprio modelo sólido.

X Para criar um modelo sólido:


1 Criar uma operação de base.
Um sólido é definido por uma ou mais operações. A primeira operação é chamada
operação de base, e cria o sólido.
Você pode criar uma operação de base, através de uma das ações a seguir:

5
Š Definir um sólido por extrusão, revolução, varredura ou seções de curvas
encadeadas.
Š Defina um sólido usando um grupo pré-definido de formas primitivas, tais como
cilindro, cone, bloco, esfera ou torus.
Š Importe um sólido a partir de um formato externo, tal como Parasolid, SAT,
SolidWorks, SolidEdge, Catia, ProE, Step e outros.

IMPORTANTE: A operação de base é sempre listada como a primeira operação sob o


sólido no Gerenciador de Sólidos. Esta não pode ser reposicionada ou removida da lista de
operações.

2 Criar operações adicionais.


Uma vez criada a operação de base, você executa as operações subsequentes para
modificar o sólido, incluindo:
Š Remover material a partir de um ou mais cortes no sólido original.
Š Adicionar material criando um ou mais relevos no sólido original.
Š Suavizar as bordas do sólido através de raios ( concordâncias ou
arredondamentos).
Š Chanfrar as bordas do sólido.
Š Torná-lo ôco (casca) e opcionalmente cortar furos de entrada.
Š Executar Operações Booleanas: unir sólidos entre si, remover sólidos de outro
sólido, encontrar regiões comuns de volumes sólidos.
Š Inclinar faces de sólidos.
Š Aparar os sólidos num plano ou superfície.
3 Gerenciar as operações do sólido.
290 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

O Gerenciador de Sólidos, localizado no painel do Gerenciador de Operações da


janela do Mastercam, lista as operações utilizadas a definir o sólido. Use o
Gerenciador de Sólidos para checar a localização de uma operação no modelo, editá-
las (geometrias ou parâmetros), verificar um sólido sob diversos pontos em seu
desenvolvimento e regenerar um ou todos os sólidos.
4 Usinando o sólido.
Cria operações diretamente na geometria do sólido escolhendo uma definição de
máquina de fresa, torno ou erosão diretamentet do menu Tipo de Máquina. Utilize as
funções do menu de Usinagens para criar as usinagens necessárias. Para maiores
informações, verifique “Trabalhando com Usinagens” na pág. 334.

Associatividade com Sólidos


A associatividade com sólidos é a relação de dependência entre o sólido, as operações que o
definem e qualquer geometria utilizada para sua definição. Ao executar uma operação com
sólido, tal como extrusão concordância ou inclinar face, o Mastercam associa isto ao sólido que
for criado ou modificado. Esta associação pode ser quebrada somente ao se apagar a operação.
Visto que uma operação está associada ao sólido que esta cria ou modifica, você não pode copiar
operações ou movê-las para um sólido diferente. Por exemplo, ao reencadear uma operação de
concordância, todas as novas arestas selecionadas deve pertencer ao mesmo sólido onde a
operação original foi definida. Para concordar as arestas num sólido diferente, você deve criar
uma nova operação neste sólido.
A associatividade elimina a necessidade de recriar o sólido cada vez que este for modificado.
Após editar os componentes das operações (geometria e parâmetros), você pode regenerar o
sólido e incorporar suas alterações. Os termos a seguir descrevem a operação com sólido e o
estado atual de sua associatividade.
Figura: Estados da operação no Gerenciador de Sólidos

Operação “OK”

Operação “suja
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Sólidos • 291

ƒ Limpa: Uma operação cuja definição de parâmetros e geometria coincidem com o


sólido associado. Este condição se aplica a todas as novas operações criadas e
operações que foram regeneradas com sucesso. Para um sólido ser estável e
atualizado, suas operações devem ser limpas.
ƒ Sujas: Uma operação cuja definição de parâmetros e/ou geometria mudaram, mas não
coincidem com o sólido associado. O Mastercam marca cada operação "suja" e o
sólido associado, com um X no Gerenciador de Sólidos. Você corrige as operações
sujas ao regenerá-las.
ƒ Inválida: Uma operação que falha devido a problemas em sua geometria e/ou
parâmetros, que evita a regeneração desta. Ao apagar uma geomteria que define uma
operação, é uma causa comum em operações inválidas. O Mastercam marca cada
operação inválida e o sólido associado, com ponto de interrogação (?) no Gerenciador
de Sólidos. Você pode tentar corrigir uma operação inválida editando seus parâmetros

5
e/ou geometria, e regenerando o modelo sólido
A associatividade também existe entre as operações do sólido. Por exemplo, se uma operação de
corte resultar em uma nova face e subsequentemente concordar esta face, a operação de
concordância depende da operação de corte. Se você apagar a operação de corte, o Mastercam
apagará a operação de concordância, porque esta borda que definida pela concordância não
existe mais. No Gerenciador de Sólidos, uma operação definida sempre precede a operação
dependente na lista.
A menos que os sólidos no mesmo arquivo tenham usado combinações Booleanas, a
associatividade não existe entre sólidos individuais no arquivo Mastercam. Ao executar uma
operação Booleana, o Mastercam associa o objeto com o corpo original se possível, desde que
não se execute a Booleana Remover não associativa ou operação de Regiões Comuns.
ƒ Um objeto original ou alvo é o sólido sobre o qual haverá uma ação ou operação, tal
como cortar material, incluir ressaltos ou executar uma Booleana. Quando uma destas
operações é executada, o objeto alvo é o objeto que resulta e poderá ser trabalhado.
ƒ Um objeto ferramenta é o corpo ou corpos que serão adicionados, removidos ou
usados a manter uma região comum com o sólido objeto selecionado na Booleana.
Uma vez que o sólido é designado como 'ferramenta' este se tornará parte do sólido
resultante. No Gerenciador de Sólidos, um sólido ferramenta é listados sob o sólido e a
operação Booleana que ajudou a definir, e seu ícone é marcado com a letra "T".

Nota: Ao apagar uma operação Booleana, o Mastercam restaura os corpos ferramenta


e sólido ativo, como distintos. Você pode também duplicar um corpo sólido para obter
uma cópia ativa do sólido.

Selecionando Sólidos
Utilize a barra de Seleção Geral para selecionar entidades na área gráfica. Esta barra opera de
dois modos distintos: Seleção Padrão e Seleção de Sólido. A disponibilidade de um ou outro
292 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

modo baseia-se nos tipos de entidades na tela e das funções que escolher a partir dos menus e
barras do Mastercam.
Se não houver sólidos, o modo de Seleção de Sólido não fica disponível; você poderá utilizar
somente das opções de Seleção Geral.
Figura: Modo de Seleção Padrão

Nota: Para mais informações nas técnicas de Seleção Padrão, veja “Selecionando
Entidades” na pág. 66.

Se escolher uma função do Mastercam específica a uma entidade sólida, a barra de Seleção
Geral automaticamente alterna para o modo de Seleção de Sólido. A seleção de sólidos no
Mastercam é muito flexível. No modo de Seleção Sólido, você pode escolher uma variedade de
opções, incluindo borda, face, sólido, de trás e selecionar o último.
Figura: Modo de Seleção de Sólido

Opções Seleção de Sólidos

Nota: A opção Verificar, De-selecionar Tudo, Fim da Seleção, e Ajuda, estão sempre
disponíveis, independente do modo atual de seleção.

Se escolher uma função do Mastercam que se aplique a diferentes tipos de entidades


(geometrias, superfícies ou sólidos) use os métodos a seguir para alternar entre os modos e
selecionar as entidades:
ƒ Para alternar entre o modo de Seleção Padrão e o modo de Seleção de
Sólido, escolha o botão Ativar Seleção de Sólido.

ƒ Para alternar entre o modo de Seleção de Sólido para o modo de Seleção de


Padrão, escolha o botão Seleção Padrão.
Por exemplo, se o arquivo sendo trabalhado contém uma superfície e sólido, e deseja
criar usinagens para ambas entidades, escolha a função de usinagem adequada a partir
do menu Usinagem. Utilize as opções Ativar Seleção de Sólido e Seleção Padrão para alternar
entre os dois modos e selecionar as entidades apropriadas.
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Sólidos • 293

DICA: Ao criar usinagens em arquivos que contém sólidos e outros tipos de entidades, a
ordem na qual selecionar as entidades encadeadas é definida pelas opções escolhidas na
janela de Superfície.

Combinando Operações do Sólido


Ao criar novos cortes ou ressaltos por extrusão, revolução ou varredura de curvas encadeadas,
ao invés de criar uma operação separada para cada, você pode combinar as operações de
múltiplos encadeamentos em uma única operação. Faça isto selecionado a opção Combinar
Operações na janela de Extrudar, Revolver ou Varrer os Encadeamentos. Você pode combinar
operações somente ao criar novos cortes ou ressaltos num corpo sólido existente.
Você não pode combinar operações ao criar um novo sólido ou modificar parâmetros no
Gerenciador de Sólidos. Você pode, entretanto, combinar operações quando modificar a
geometria existente nas operações Extrudar, Revolução, Varrida, adicionando novos
encadeamentos, mesmo que a opção de Combinar Operações não esteja selecionada quando a
5
operação foi criada.
Você pode também combinar operações apropriadas ao criar operações como parte de
localização de características de um sólido. Neste caso. o Mastercam agrega operações nos
encadeamentos selecionados (para furos) ou borda (para concordâncias) numa única operação.

Nota: Este sólido (tijolo) é um sólido sem a árvore de histórico. Estes sólidos podem ser
importados, através de conversão ou translação de outro modelo sólido, ou criado por
operação de aparar ou Booleana (Remover, Comum) que resultem num sólido dividido
em mais do que uma parte. No Gerenciador de Sólidos, este sólido 'tijolo' é identificado
como um sólido cuja palavra "Body" é a primeira entrada na árvore de operações.

Combinando operações torna mais fácil modificar operações similares ou repetitivas


envolvendo múltiplos encadeamentos, visto que necessitará somente editar os parâmetros uma
vez no Gerenciador de Sólidos.
294 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Trabalhando com Funções do Sólido


Esta seção apresentará as funções utilizadas a partir do menu do Sólidos para criar sólidos e
operações, incluindo:
Sólido Extrudado: Extruda encadeamentos planos de curvas, e com base em suas
seleções, criará:
ƒ Um ou mais novos sólidos
ƒ Cortar um sólido existente
ƒ Incluir ressalto em sólido existente
Sólido por Revolução: Revoluciona encadeamentos de curvas planares para criar um
ou mais sólidos, cortes ou ressaltos em sólido existente. Esta função, revoluciona
encadeamentos de curvas, levando o formato destas curvas em torno de um eixo
selecionado, com ângulo inicial e final e outros parâmetros.
Sólido por Varredura: Varredura fechada, de encadeamentos de curvas planas
(chamadas de encadeamentos da seção) para criar um ou mais novos sólidos, ou criar
cortes ou ressaltos em um sólido existente. O Mastercam varre os encadeamentos de
curvas por translação ou rotação do perfil das curvas, ao longo de toda a distância das
curvas de um único encadeamento, chamado de caminho do encadeamento. O ângulo
dentre as seções encadeadas e o encadeamento longitudinal são mantidos através de
todo os sólido varrido resultante.
Sólido por Seções: Encadeamentos de seções fechadas de curvas, para criar um novo
sólido, ou criar um corte ou ressalto num sólido existente. O Mastercam executa a
operação de seções, fazendo a transição entre duas ou mais curvas encadeadas de modo
que você as seleciona usando uma combinação linear (regrada) entre os encadeamentos
ou fechando o primeiro e último encadeamentos com faces do sólido.
Concordância do Sólido: Concordância no sólido - também chamada de combinação
esférica rolada - é um tipo de combinação de bordas, resultando em arredondamento,
criando novas faces tangentes às bordas das faces adjacentes. Você determina a
extensão desta, especificando o raio da esfera a rolar ou seção transversal. Você pode
definir o raio da concordância usando um valor constante ou variando este raio ao
longo da aresta.
Concordância Sólido Face-Face: Cria concordâncias em faces do sólido. Ao criar
uma concordância face-face, selecione duas faces ou dois conjuntos de faces. As faces
de cada conjunto, não precisam ser contíguas entre sí nem mesmo adjacentes. A
concordância resultante, combina a primeira face de cada um dos dois conjuntos e
continua através das outras faces nos conjuntos, até a extensão onde uma única
concordância possa ser criada.
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Sólidos • 295

Funções de Chanfrar: Um chanfro ou borda inclinada, é um tipo de combinação de


borda que tem uma seção transversal linear. Você chanfra bordas de sólidos através da
inclusão de novas faces onde o material será adicionado ou removido, e que não são
tangentes com as faces da borda original. Você determina a extensão do chanfro
especificando as distâncias e opcionalmente, um ângulo para afastar o chanfro a partir
das bordas indicadas das faces contíguas. O Mastercam fornece três funções para que
possa definir aonde o chanfro será posicionado ao longo das bordas das faces: uma
distância, duas distâncias, e distância com ângulo.
Sólido por Casca: Sólidos ôcos. Você escolhe o material a remover e, opcionalmente,
indica faces que deseja manter abertas. As faces remanescentes terão espessuras cujo
valor você determinou. Você pode selecionar novamente a geometria que define esta
operação de casca para edição.
Aparar Sólido: Apara os sólidos selecionados a um plano, numa superfície ou sólido

5
lâmina aberto. Você pode também escolher se irá ou não manter o que foi aparado,
como novos sólidos tipo tijolo (sólidos sem árvore de histórico) e mudar a direção
aparada.
Espessurar Sólido: Dá espessura num sólido lâmina aberto, convertendo-o em um
sólido fechado. Use esta função em conjunto com a função A Partir de Superfícies
(une superfícies em sólidos) para tornar as superfícies indicadas em um sólido que
poderá ser trabalhado como qualquer outro sólido criado no Mastercam.
Remover Faces do Sólido: Remove as faces selecionadas de um sólido, resultado num
sólido lâmina aberto. Você pode remover as faces de um sólido fechado ou da entidade
lâmina.
Inclinar Faces de Sólidos: Inclinar faces do sólido é um processo de inclinar as faces a
partir de um ângulo e direção. Ao inserir uma inclinação a uma face do sólido, esta tem
o efeito de criar uma parede inclinada, que é particularmente útil para confecção de
moldes. A função de Inclinar Faces do Sólido, editar e remover faces inclinadas.
Operações Booleanas: As operações Booleanas são um conjunto de funções
(Adicionar, Remover e Comum) que permitem a construção de sólido, combinando
dois ou mais sólidos existentes. Sólidos podem ser unidos e removidos (subtraídos) um
do outro. Regiões comuns definidas pelo sólidos podem ser mantidas enquanto todo
outra material é removido. Para função Booleana, o corpo alvo e um ou mais corpos
objetos devem ser selecionados. A operação Booleana resultante é sempre um único
sólido, independente do número de sólidos objeto selecionados.

Nota: Para iniciar uma operação Booleana não associativa, a partir do menu
de Sólidos, escolha Não--Associativo e Remover ou Regiões Comuns, no
sub-menu.
ou Reginões comuns NA a partir do submenu.
296 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Localizar Características do Sólido: Localiza furos ou concordâncias de sólidos


importados sem a árvore (histórico) como um simples Sólido. Ao selecionar uma
característica a detectar, você também pode especificar se removerá aquelas detectadas
ou recriará as operações e qualquer geometria associada necessária para reconstruir tal
característica detectada.
Sólido a Partir de Superfícies: Cria um ou mais sólidos a partir de superfícies
indicadas ao uní-las. Se selecionar todas as superfície e se houver vazios entre as
superfícies dentre da tolerância especificada, um sólido fechado será criado. Caso
contrário, um objeto lâmina aberto será criado. Você pode também selecionar sólidos
lâmina abertos e torná-los um sólido fechado através do uso contínuo da função de
'união'.
Layout: Cria desenho com diferentes vistas do sólido no arquivo atual (por exemplo,
topo, lado, frente e isométrica). Poderá escolher um layout padrão.
Ou poderá usar criar seu próprio layout contendo até quatro vistas nomeadas.

ƒ Sólido Extrudado ƒ Aparar Sólido (pág. 308)


(pág. 296)

ƒ Sólido por Revolução ƒ Espessurar Sólido (pág. 308)


(pág. 299)

ƒ Sólido por Varredura ƒ Remover Faces do Sólido


(pág. 300) (pág. 309)

ƒ Sólido por Seções ƒ Inclinar Faces de Sólidos


(pág. 301) (pág. 310)

ƒ Concordância do Sólido ƒ Operações Booleanas


(pág. 303) (pág. 314)

ƒ Concordância Sólido ƒ Localizar Características do


Face-Face Sólido
(pág. 303) (pág. 315)

ƒ Funções de Chanfrar ƒ Sólido a Partir de Superfícies


(pág. 305) (pág. 317)

ƒ Sólido por Casca ƒ Layout (pág. 318)


(pág. 307)

Sólido Extrudado
A função Extrudar Sólido permite a extrusão de curvas planas encadeadas e criar:
ƒ Um ou mais novos sólidos
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Sólidos • 297

ƒ Cortar um sólido existente


ƒ Incluir ressalto em sólido existente
O Mastercam extruda curvas encadeadas, dirigindo a forma destas ao longo de um caminho
linear numa direção específica, distância e outros parâmetros que definem o resultado. A
quantidade de sólidos resultantes, cortes e ressaltos dependem do número de encadeamentos
selecionados, se estes são internos, se há operações combinadas e método de construção
utilizado.
Figura: Janela Extrudar Sólidos

Ajustando a Direção de Extrusão


A direção de extrusão é a direção na qual o sistema levará o formato das curvas encadeadas
selecionadas para formar um sólido, corte ou ressalto extrudado. A direção padrão de extrusão é
normal a cada cadeia de curvas selecionadas para a extrusão. O senso do vetor normal é
determinado pela direção de encadeamento e a regra da mão direita. É ajustado de tal modo que
o encadeamento é anti-horário sobre o vetor normal.
298 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

DICA: A "regra da mão direita" é um


simples lembrete usado para orientação da
posição de eixos. Segure a mão como
ilustrado, o polegar representa o eixo X, o
indicador o Y e o dedo médio aponta para
cima.
representa Z.

Notas:
• Em ambas extrusões de parede fina e
não parede fina, a direção da normal
pode ser revertida.
• A direção de extrusão não pode ser paralela ao plano definido pelas curvas
encadeadas selecionadas porque você não poderá extrudar o encadeamento para o
lado.

Editando a Geometria para Operações de Extrusão


Você pode editar as curvas encadeadas utilizadas ao definir o sólido extrudado, corte ou
ressalto. Adicionalmente, você pode editar as faces que cortes ou ressaltos extrudados
estejam delimitados, desde que o parâmetro Aparar nas Faces Selecionadas seja
selecionado quando definiu a operação de início.

Notas:
• A operação de Extrusão pode ter mais do que um encadeamento somente se a cadeia
mais externa definir uma fronteira fechada em torno dos outros, e todos os
encadeamentos internos estiverem no mesmo plano. Os encadeamentos que estiverem
internos a esta fronteira, serão cortes no sólido. Você não pode utilizar o método de
construção de paredes finas neste caso.
• Você não pode apagar o encadeamento base. O encadeamento base é o mais externo
encadeamento de curvas, que define a fronteira externa ou seção transversal do
sólido.
• O Mastercam não suporte alterações que possam resultar em criação de uma nova
operação ou sólido.
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Sólidos • 299

Sólido por Revolução


Você pode revolver encadeamentos de curvas planares para criar um ou mais sólidos,
cortes ou ressaltos em sólido existente. Esta função, revoluciona encadeamentos de
curvas, levando o formato destas curvas em torno de um eixo selecionado, com
ângulo inicial e final e outros parâmetros. A quantidade de sólidos resultantes, cortes
e ressaltos dependem do número de encadeamentos selecionados, se estes são internos, se há
operações combinadas e método de construção utilizado.
Figura: Janela Sólidos de Revolução

Selecionando um Eixo de Rotação


O eixo de rotação é uma linha em torno da qual o Mastercam revolve encadeamentos de
curvas para formar um sólido de revolução. Você pode selecionar qualquer linha na área
gráfica para usar como eixo de rotação, incluindo uma linha dentre as curvas do
encadeamento. A linha do eixo é associativa; entretanto, você deve regenerar o sólido para
atualizá-lo.
A direção de rotação padrão é determinada ao selecionar a linha utilizada como eixo de
rotação. O ponto extremo mais próximo da posição do cursor aonde selecionou a linha,
define o ponto base do vetor de direção do eixo. Os ângulos iniciais e finais são medidos de
modo positivo em torno do eixo, que determina a direção de rotação.
300 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Nota: A direção de rotação segue a regra da mão direita, com o vetor da direção do
eixo representado pelo positivo do eixo Z.

Editando a Geometria para Operações de Revolução


Você pode editar as curvas encadeadas utilizadas ao definir o sólido por revolução, corte ou
ressalto.

Notas:
• Você não pode apagar o encadeamento base. O encadeamento base é o mais externo
encadeamento de curvas, que define a fronteira externa ou seção transversal do
sólido.
• A operação de Revolução pode ter mais de um encadeamento, somente se o mais
externo que define a fronteira fechada, esteja ao redor dos demais. Os encadeamentos
que estiverem internos a esta fronteira, serão cortes no sólido e pertencem ao mesmo
plano. Você não pode utilizar o método de construção de paredes finas neste caso.
• Para editar o eixo de rotação de um sólido de revolução, corte ou ressalto, você deverá
editar os parâmetros do sólidos.

Sólido por Varredura


Use a função Sólidos Varridos para varrer encadeamentos de curvas planas,
chamadas seçções encadeadas para criar um ou mais sólidos, cortes ou ressaltos em
sólido existente. O Mastercam varre os encadeamentos de curvas por translação e
rotação do perfil das curvas, ao longo de toda a distância das curvas de um único
encadeamento, chamado de caminho do encadeamento. O ângulo dentre as seções encadeadas e
o encadeamento longitudinal são mantidos através de todo os sólido varrido resultante. A
quantidade de sólidos resultantes, cortes e ressaltos depende do número de encadeamentos
selecionados, se estes são internos, se há operações combinadas.
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Sólidos • 301

Figura: Janela de Solido Varrido

5
Editando a Geometria para Operações de Varredura
Cada operação Varrida tem dois componentes geométricos editáveis: as curvas de base
encadeadas (seções encadeadas) que definem o sólido varrido, corte ou ressalto e o
encadeamento de curvas (longitudinal) que definem a trajetória ao longo da qual a seção
encadeada será varrida para formar o sólido.

Notas:
• Você não pode apagar o encadeamento base.
• A operação de Varrida pode ter mais de uma seção encadeada, somente se o mais
externo que define a fronteira fechada, esteja ao redor dos demais. Os encadeamentos
que estiverem internos a esta fronteira, serão cortes no sólido.

Sólido por Seções


Você pode criar por seções encadeadas de curvas para criar um sólido, cortes ou
ressaltos em sólido existente. Ao usar esta função o Mastercam executa a operação
de seções, fazendo a transição entre duas ou mais curvas encadeadas de modo que
você as seleciona usando uma combinação linear (regrada) entre os encadeamentos
ou fechando o primeiro e último encadeamentos com faces do sólido. O ponto inicial de cada
encadeamento e o método de sincronismo definido, afetam como o Mastercam alinha os
encadeamentos e as transições entre estes.
302 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Janela de Solido por Seções

Para uma operação de Seções ter sucesso, as curvas encadeadas devem atender os critérios
abaixo:
ƒ Cada encadeamento individual de curvas deve ser planar, entretanto, o conjunto de
encadeamentos não precisa ser planar.
ƒ Cada encadeamento de curvas deve formar uma fronteira fechada.
ƒ Todos os encadeamentos selecionados devem seguir a mesma direção de
encadeamento.
ƒ Você não pode selecionar um encadeamento de curvas mais do que uma vez para a
operação de seções.
ƒ O encadeamento selecionado de curvas não pode se auto-interseccionar.
Editando a Geometria para Operações por Seções
Você pode editar as curvas encadeadas utilizadas ao definir as seções transversais do sólido
por seção, corte ou ressalto. Deve haver um mínimo de dois encadeamentos fechados e
planos para definir a operação de seções.

Dicas para ganhar tempo ao Criar Sólidos por seções.


Os sólidos por seções eventualmente necessitam de maior tempo de processamento,
especialmente quando houver vários encadeamentos e alguns ou todos contendo splines. Você
pode aumentar a velocidade de cálculo para sólidos por seções, tentando um ou mais ações a
seguir:
ƒ Limitar o número de encadeamentos a quatro ou cinco e selecionar os encadeamentos
que dêem a maior precisão geral na definição do sólido.
ƒ Criar um sólido por seções como um sólido regrado, que toma menos tempo de
cálculo, selecionando o parâmetro Regrado na janela de Criar, ao encadear.
ƒ Usar o método sincronismo quando selecionar os encadeamentos. Pela indicação de
como os encadeamentos devem ser alinhados, você reduz o tempo que o Mastercam
utiliza para calcular o sólido.
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Sólidos • 303

ƒ Crie o sólido por seções em múltiplas operações usando quatro ou cinco


encadeamentos adjacentes de cada vez. Crie o primeiro sólido por seções como um
corpo separado, e crie os sólidos por seções adicionais como ressaltos (adicionar
material) ao primeiro.

Concordância do Sólido
Criar concordância no sólido é um tipo de combinação de bordas, resultando em
arredondamento, criando novas faces tangentes às bordas das faces adjacentes. Uma
concordância também é referida como uma combinação de esfera rolando porque
possui uma seção circular, e esta esfera rola ao longo da borda selecionada e o
material é adicionado e removido neste caminho para formar uma aresta suave. Ao usar a
função de Concordância, você determina a extensão desta, especificando o raio. Você pode
definir o raio da concordância usando um valor constante ou variando este raio ao longo da
aresta. Para as operações com raio variável, você pode também especificar as posições dos raios
e valores ao longo da aresta do sólido.
Figura: Janela Concordância de Sólido
5

IMPORTANTE: As concordâncias criadas nas arestas das faces indicadas ou em todo o


sólidos são associativas. Se incluir novas bordas ou removê-las de uma face ou sólido com
concordâncias, toda a face ou o sólido permanecerá com ela, independente da mudança.

Concordância Sólido Face-Face


Use esta função para criar concordâncias através das faces do sólido. Ao criar uma
concordância face-face, selecione duas faces ou dois conjuntos de faces.
304 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Exemplo: Concordando dois conjuntos de faces

As faces de cada conjunto, não precisam ser contíguas entre sí nem mesmo adjacentes. A
concordância resultante, combina a primeira face de cada um dos dois conjuntos e continua
através das outras faces nos conjuntos, até a extensão onde uma única concordância possa ser
criada.
Figura: Exemplo: Concordância Face-Face através de faces não adjacentes

Figura: Exemplo: Concordância Face-Face sobre a entidade

As opções na janela de Parâmetros de Concordância Face-Face permitem criar concordâncias de


arredondamento e curvatura constante, selecionando métodos de raio constante, largura
constante, taxa de raio constante, linha limite única ou dupla. Use outras opções para propagar as
concordâncias ao longo das faces tangentes e designar um Ponto de Ajuda.
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Sólidos • 305

Figure: Janela de Parâmetros de Concordância Face-Face

5
Funções de Chanfrar
Um chanfro ou borda inclinada, é um tipo de combinação de borda que tem uma seção
transversal linear. Você chanfra bordas de sólidos através da inclusão de novas faces onde o
material será adicionado ou removido, e que não são tangentes com as faces da borda original.
Você determina a extensão do chanfro especificando as distâncias e opcionalmente, um ângulo
para afastar o chanfro a partir das bordas indicadas das faces contíguas.
Os chanfros criados nas arestas das faces indicadas ou em todo o sólidos são associativas. Se
incluir novas bordas ou removê-las de uma face ou sólido com chanfros, toda a face ou o sólido
permanecerá com ela, independente da mudança.
O Mastercam fornece três funções para que possa definir aonde o chanfro será posicionado ao
longo das bordas das faces:

Uma Distância
306 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Duas Distâncias

Distância e Ângulo

Se criar um chanfro usando tanto a função de Duas Distâncias ou a Distância e Ângulo e


selecionar a borda a chanfrar, você deverá também selecionar uma face de referência a ser usada
para calcular o chanfro resultante. A face de referência pode ser tanto uma ou daus faces que
sejam adjacentes à borda selecionada, também referido como borda das faces. O Mastercam usa
a face de referência para fazer os seguintes cálculos, de acordo com o método de chanfrar
escolhido:
ƒ Para os chanfros criados usando a função Duas Distâncias, a face de referência é
utilizada para medir a Distância 1, na borda indicada. O Mastercam então aplica o
segundo valor (Distância 2) na outra borda da face.
ƒ Para os chanfros criados usando a função Distância e Ângulo, a face de referência é
utilizada para medir uma distância especificada e ângulo, na borda indicada.
Ao selecionar uma borda a chanfrar, o Mastercam destaca a face de referência padrão e mostra o
menu de Indicar Face de Referência para abrir as opções e selecionar a outra borda da face.
Você não é solicitado a indicar uma face de referência nos casos a seguir:
ƒ Para as faces selecionadas. Mastercam chanfra todas as bordas associadas com a face
e usa a face em si como face de referência para todas as arestas. Ao selecionar duas
faces que compartilhem uma borda, a primeira face selecionada define a face de
referência para a borda compartilhada.
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Sólidos • 307

ƒ Ao usar a função de chanfro por Uma Distância. O chanfro criado neste método é
simétrico e a mesma distância do chanfro é aplicada a ambas as faces da borda.

Nota: Um sólido não pode se selecionado ao criar um chanfro por "duas distâncias" ou
"distância e ângulo".

Sólido por Casca


Para tornar ôco os sólidos com a função Sólido por Casca, escolha o material a
remover e opcionalmente selecione as faces a permanecerem abertas. As faces
remanescentes terão espessuras cujo valor você determinou. Você pode selecionar
novamente a geometria que define esta operação de casca para edição.

5
Figura: Janela Sólido por Casca

Nota: Ao editar uma geometria que define a operação de casca, as alterações que
resultariam em criação de uma nova operação ou sólido não são suportadas.

Se selecionar as faces individuais num sólido, o Mastercam torna o sólido ôco, abre a face
selecionada para formar furos de entrada no sólido e dá espessura às faces remanescentes para
formar um sólido por casca.
Se selecionar todo o corpo sólido e nenhuma face individual, o Mastercam remove todo o
material do interior deste sólido, deixando um vazio, e dá a espessura a todas as faces, criando o
sólido por casca.
Ao criar a casca de todo o sólido, não há furos de entrada para o interior do sólido, e portanto,
não poderá ver dentro deste se estiver sombreado. Entretanto, você poderá visualizar o vazio no
interior do sólido se aplicar o sombreamento translúcido. Similarmente, você pode mostrar as
308 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

linhas escondidas, para distinguir as paredes internas do sólido. Para maiores informações,
verifique “Mostrando Superfícies e Sólidos” na pág. 253.

Aparar Sólido
Use a função Aparar Sólido, para aparar os sólidos selecionados a um plano, numa
superfície ou sólido lâmina aberto. Você pode também escolher se irá ou não manter
o que foi aparado, como novos sólidos tipo tijolo (sólidos sem árvore de histórico) e
mudar a direção aparada.
Figura: Janela Aparar Solido

Espessurar Sólido
A função Espessurar Sólido permite converter num sólido fechado, uma lâmina de
sólido aberta. Use esta função em conjunto com a função A Partir de Superfícies
(une superfícies em sólidos) para tornar as superfícies indicadas em um sólido que
poderá ser trabalhado como qualquer outro sólido criado no Mastercam.

Nota: Para mais informações ao trabalhar unir superfícies em sólidos, veja “Sólido a
Partir de Superfícies” na pág. 317.
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Sólidos • 309

Figura: Janelas Espessurar Sólidos Lâmina

5
Remover Faces do Sólido
Esta função remove as faces selecionadas de um sólido, resultado num sólido lâmina
aberto. Você pode remover as faces de um sólido fechado ou da entidade lâmina.
Tipicamente esta função é utilizada para remover faces com problemas, identificadas
na função Verificar Sólido ou para remover faces de modo que as novas superfícies
possam ser construídas e então unidas com a função "A Partir de Superfícies". Removendo uma
ou mais faces de um sólido poderá resultar no mesmo tipo de sólido lâmina ao unir superfícies
cujos vazios sejam muito grandes para criar um sólido fechado
Figura: Janela Remover Faces de um sólido
310 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Inclinar Faces de Sólidos


Inclinar faces do sólido é um processo de inclinar as faces a partir de um ângulo e
direção. Ao inserir uma inclinação a uma face do sólido, esta tem o efeito de criar
uma parede inclinada, que é particularmente útil para confecção de moldes. A
função de Inclinar Faces do Sóido facilita a inclusão, edição e remoção de faces
inclinadas.
Figura: Janelas Inclinar Faces do Sólido

Você pode virtualmente inclinar qualquer face do sólido, independente se o sólido foi criado no
Mastercam ou importado de um formato externo. Por exemplo, uma face com concordância
pode ser inclinada, e alterará a geometria de cilíndrica para plana, tal qual uma face chanfrada.
Quando uma face é inclinada, as faces adjacentes são paradas e/ou estendidas para acomodar a
nova geometria da face inclinada. Se as faces adjacentes não forem capazes de acomodar a nova
geometria, a operação falha. A falha é mais provável de ocorrer com grandes ângulos de
inclinação ou se as faces adjacentes são tangentes (ou próximas disto) e também não são
inclinadas. Em alguns casos, a inclinação resulta em faces removidas do sólido.
A função de Inclinar Faces permite diversos métodos a utilizar para inclinar as faces do sólido.
O método escolhido determina onde a face inclinada se inclinará. Cada uma dos métodos está
descrito abaixo.
Inclinar por face—Inclina as faces do sólido usando uma face plana de referência. Selecione a
face plana de referência utilizada para calcular onde a face inclinará e a direção de
inclinação. A face inclinada se inclinará na intersecção da face original (a face selecionada a
inclinar) e a face de referência. O ponto de inclinação pode estar localizado dentro ou fora do
sólido. A direção de inclinação é perpendicular à face de referência, e o ângulo de inclinação
medido em referência à direção.
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Sólidos • 311

Figura: Exemplo 1: Inclinar por Face


Ponto Ref.

Seta e cone indicando a


direção da inclinação e como
o ângulo de inclinação será
calculado na direção

Face a
inclinar
Face plana de referência

Figura: Exemplo 2: Inclinar por Face 5


Ponto Ref.

Face Inclinada
Face original (substituída
pela inclinada)

Faces estendidas
parar acomoadar a
face inclinada

Inclinar por plano—Inclina as faces do sólido usando um plano de referência. Selecione plano
de referência utilizado para calcular onde a face inclinará e a direção de inclinação. A face
inclinada se inclinará na intersecção da face original (a face selecionada a inclinar) e o plano
de referência. O ponto de inclinação pode estar localizado dentro ou fora do sólido. A
direção de inclinação é perpendicular ao plano de referência, e o ângulo de inclinação
medido em referência à direção.
312 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Exemplo: Inclinar por Plano

Inclinar por borda—Inclina faces do sólido usando uma ou mais bordas de referência.
Selecione uma ou mais borda de cada face sendo inclinada. As bordas de referências
selecionadas definem os pontos de inclinação para as faces inclinadas. A direção de
inclinação é definida ao se selecionar uma borda linear ou face plana. Para uma borda linear,
a direção de inclinação segue a borda. Para a face plana, a direção de inclinação é
perpendicular à face. O ângulo de inclinação é medido em referência à direção. Os exemplos
a seguir ilustram uma face que foi inclinada através de múltiplas bordas de referência
selecionadas ao longo da parte inferior à esquerda da face.
Figura: Exemplo 1: Inclinar por Borda
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Sólidos • 313

Figura: Exemplo 2: Inclinar por Borda

Inclinar extrudar—Inclina faces sólidos numa operação de extrusão. Esta opção é habilitada
quando todas as faces em sua seleção forem faces laterais (paredes) varridas durante a

5
operação de extrusão. Você seleciona estas faces laterais. A face inclinada se inclinará na
intersecção da face original (a face selecionada a inclinar) com o encadeamento de curvas
planas que definem a operação original de extrusão. A direção de inclinação segue a direção
de extrusão e o ângulo de inclinação medido em referência a esta direção. Os exemplos
abaixo ilustram como um sólido extrudado cujas faces laterais foram inclinadas ao longo da
direção de extrusão. As curvas que definem a operação original de extrusão forma os pontos
de inclinação para as faces inclinadas.
Figura: Exemplo 1: Inclinar Extrudar

Figura: Exemplo 2: Inclinar Extrudar


314 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Selecionando a Direção de Inclinação


Se inclinar as faces do sólido com os métodos Na Face, No Plano ou Na Borda, a direção de
inclinação será determinada pela geometria de referência especificada. Com o método
Inclinar na Face, a direção de inclinação é perpendicular à face de referência plana
selecionada. Com o método Inclinar no Plano, a direção de inclinação é perpendicular ao
plano de referência definido. Com o método Inclinar na Borda, a direção de inclinação segue
a borda linear ou é perpendicular à face plana, dependendo da geometria selecionada a
definir a direção.

Operações Booleanas
Você pode construir um sólido usando combinações de dois ou mais sólidos existentes através
das funções Booleanas para unir sólidos, remover um sólido do outro e encontrar região comum
por sólidos que se sobrepõem. Para a operação Booleana de Remover ou Comum você escolher
de deseja ou não manter a associatividade.
As operações Booleanas são um conjunto de funções (Adicionar, Remover e Comum) que
permitem a construção de sólido, combinando dois ou mais sólidos existentes. Sólidos podem
ser unidos e removidos (subtraídos) um do outro. Regiões comuns definidas pelo sólidos podem
ser mantidas enquanto todo outra material é removido. Para função Booleana, o corpo alvo e um
ou mais corpos objetos devem ser selecionados. A operação Booleana resultante é sempre um
único sólido, independente do número de sólidos objeto selecionados.
ƒ Para iniciar a operação Booleana que mantém a associatividade, escolha no menu de
Sólidos Booleana, Adicionar, Boolena, Remover ou Booleana, Regiões Comuns.
Booleana Adicionar Booleana Remover Booleana Comum

ƒ Para iniciar uma operação Booleana não associativa, a partir do menu de Sólidos,
escolha Não-Associativo e Remover ou Regiões Comuns, no sub-menu.
Remover NA Regiões comuns NA

Em qualquer função escolhida, você deve identificar o corpo alvo. Este é sólido ao qual o
material será adicionado, removido ou sobreposto. Depois, selecione um ou mais corpos objetos,
que são os sólidos a serem adicionados, removidos ou sobrepostos ao corpo alvo. Para executar
esta operação, escolha a opção Fim a partir da barra de Seleção Geral.
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Sólidos • 315

IMPORTANTE: A operação Booleana resultante é sempre um único sólido, independente


do número de sólidos objeto selecionados.

Ao executar uma operação não associativa Booleana de Remover ou Regiões Comuns, use as
opções da janela de Booleana não associativa para escolher entre manter o corpo alvo e os
sólidos objeto, adicionalmente ao novo sólido criado com a operação Booleana.
Figura: Janela Booleana Não-Associativa de Sólido

5
No Mastercam, você não pode criar corpos desconexos e manter a associatividade entre eles. Se
uma operação Booleana Remover ou Regiões Comunsfalhar porque criará sólidos
desconexos,você será informado e questionado se deseja criar uma Booleana não associativa
(sólido tijolo - sem histórico). Para continuar a operação Booleana e mostrar a janela de Sólido
não associativo, escolha Sim. Para cancelar a operação Booleana, escolha Não.

Localizar Características do Sólido


Use a função Localizar Características para rapidamente localizar furos ou
concordâncias em corpos sólidos que não possuam a árvore de histórico (operação
base é "Body".) Ao selecionar uma característica a detectar, você também pode
especificar se removerá aquelas detectadas ou recriará as operações e qualquer
geometria associada necessária para reconstruir tal característica detectada. Removendo as
características é útil ao criar usinagens que precedem ou ignorem tais características. Criando
operações com sólido, estas são incluidas na árvore de histórico do sólido onde poderão ser
modificadas através do Gerenciador de Sólidos. Ao criar as operações, você indica se combinará
os encadeamentos selecionados (para furos) ou bordas (para concordâncias) numa única
operação.
316 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Janela Encontrar Características do Solido

Ao trabalhar num 'tijolo', a função Encontrar Características, modifica o sólido removendo as


características e adicionando operações ao seu histórico, enquanto mantém o 'tijolo' modificado
como um corpo sólido no topo da árvore de histórico. A função Encontrar Características
somente reconhece aquelas características no sólido 'tijolo' importado ou criado no Mastercam
nas operações unir superfícies, Booleanas ou aparar.

IMPORTANTE: A função Encontrar Características não reconhece corpos sólidos não


regenerados, inválidos ou com operações suprimidas. Regenere estes sólidos para um
estado de 'limpo' antes de usar a função de Reconhecer Características. Para maiores
informações no uso das funções de Suprimir no Gerenciador de Sólidos, veja “Suprimir
Operações com Sólidos” na pág. 323.

Encontrando, Removendo e Criando Concordâncias num Sólido.


Você pode detectar, remover e criar raios de concordância constantes em objetos 'tijolo' (sem
árvore). Somente as concordâncias cujos raios caiam dentro de uma faixa especificada são
detectados. Combinando operações de concordância de bordas similares em uma operação
na árvore de histórico.
Encontrando, Removendo e Criando Furos num Sólido.
Você pode detectar, remover e criar furos passantes ou cegos (passante no sólido ou numa
direção) de sólidos 'tijolo'. Somente as furos cujos raios caiam dentro de uma faixa
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Sólidos • 317

especificada são detectados. Combinando operações agrega múltiplos encadeamentos numa


operação de corte por extrusão.
Ao encontrar e recriar os furos numa face única, o Mastercam reconhece o contorno da face
e cria o furo passante. Se o furo atravessa múltiplas faces, o Mastercam tentará estender uma
face ou fechar o furo num único plano. Se o Mastercam não puder recriar o furo, a operação
falha.

Sólido a Partir de Superfícies


Esta função permite criar um ou mais sólidos a partir de superfícies selecionadas, unindo-as. Se
selecionar todas as superfície e se houver vazios entre as superfícies dentre da tolerância
especificada, um sólido fechado será criado. Caso contrário, um objeto lâmina aberto será
criado. Você pode também selecionar sólidos lâmina abertos e torná-los um sólido fechado

5
através do uso contínuo da função de 'união'.
Esta função é útil para trabalhar com arquivos importados que contém superfícies
representando um sólido ou na conversão de superfícies recém construídas criadas
para resolver problemas de substituição de superfícies. Juntar estas superfícies pode
resultar no mesmo tipo de sólido lâmina aberto ao se remover uma ou mais faces do
objeto sólido fechado.
Figura: Janela Sólidos a Partir de Superfícies

Se o Mastercam não puder criar um objeto sólido fechado, uma mensagem questionará se deseja
criar curvas de borda nas bordas abertas.
ƒ Para selecionar uma cor para as curvas de borda e criar um objeto lâmina aberto com
geometrias nas curvas, escolha Sim.
318 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ Para criar um objeto lâmina aberto sem a curva de borda, escolha Não.
Você pode alterar um objeto lâmina aberto em um sólido fechado através da função de Dar
Espessura, a fim de dar uma espessura e portanto volume. Para maiores informações, verifique
“Espessurar Sólido” na pág. 308.

DICA: Para ajustar os parâmetros padrões para Unir Superfícies em Sólidos, a partir do
menu Mastercam Ajustes, Configuração, Sólidos.

Layout
A função Layout de Desenho do Sólido permite criar um layout com diferentes vistas da peça
(por exemplo, topo, lado, frente e isométrica) arranjadas dentro da folha definida.
Figura: Exemplo: Layout Desenho Sólido

Poderá ajustar o tamanho da folha e sua orientação, selecionando as vistas a incluir.


Os layouts padrão, incluem:
ƒ 4 Vistas DIN: vistas de trás, frente, esquerda e isométrica
ƒ 4 Vistas ANSI: vistas de trás, frente, direita e isométrica
ƒ 3 Vistas DIN: vistas de trás, frente e esquerda
ƒ 3 Vistas ANSI: vistas de trás, frente e direita
Poderá escolher a partir de uma lista padrão de tamanhos de páginas ou selecionar um arquivo
padrão que a defina. O Mastercam adiciona as margens e outras entidades no padrão para
desenhar o layout.
Use as seguintes instruções para criar um layout de desenho do sólido.
ƒ Defina os parâmetros básicos do layout na janela de Layout de Desenho do Sólido
(criar).
ƒ Posicione a folha num nível para mantê-la separada das outras entidades.
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Sólidos • 319

ƒ Antes de criar o layout, o Mastercam automaticamente mostrará a janela de Níveis,


onde poderá selecionar o nível a utilizar.
ƒ Se sua peça contiver múltiplos sólidos, após escolher o nível do layout do desenho,
use a Seleção Geral para indicar o sólido a incluir no layout.
ƒ Então a janela (editar) de Layout de Desenho do Sólido permitirá novos ajustes.
Poderá adicionar ou remover as vistas. Poderá criar também seções hachuradas ou
área detalhada do desenho.
Figura: Janela Criar Desenho do Layout do Sólido

Uma vez criado o layout básico a partir desta janela, você pode usar as opções de Editar Layout
de Desenho do Sólido e personalizar através da edição de linhas escondidas, tamanho do papel
ou fator de escala. Você pode também incluir, remover ou modificar as vistas.
320 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Janela Editar Layout de Desenho do Sólido

ƒ Para incluir uma vista de corte transversal, acione o botão Incluir Seção. Defina a
vista da seção do corte a partir de uma linha horizontal ou vertical, em qualquer ponto
da peça, seção em zig-zag ou através de plano 3D. Adicionalmente à seleção de
ponto(s) ou plano onde deseja a seção de corte, poderá ajustar a cor, escala e local da
vista em corte. Ao criar a vista de corte, pequenos segmentos de linha são adicionados
à todas as vistas aplicáveis, mostrando a localização precisa e orientação da seção.
ƒ Use o botão Adicionar Vista para definir uma vista no layout de desenho, e
opcionalmente, escolher uma cor e fator de escala para a nova vista.
ƒ O botão Adicionar Vista permite criar desenhos detalhados, com ampliações em
todas as pequenas seções de sua peça. Você pode definir uma vista de detalhe usando
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Sólidos • 321

um retângulo ou círculo. Adicionalmente para definir um área de zoom para vista de


detalhe, poderá ajustar a cor, fator de escala e a localização da nova vista.

DICAS:
• Você poderá criar múltiplos layouts de desenho da mesma peça. A cada vez que criar
um novo layout, certifique-se de selecionar um novo nível para ele (a menos que
deseje substituir o layout existente).
• Use a opção Ângulo Radial a Mostrar na janela de Criar Layout de Desenho, para
incluir ou remover as linhas radiais. Estas linhas representam as superfícies de faces
circulares fechadas de sólidos (cones, cilindros, esferas e torus). Ao indicar, o ângulo
define a posição e número de linhas radias a criar.

5
322 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Parâmetros
No Gerenciador de Operações do Mastercam, use a janela do Gerenciador de Sólidos para
acessar e visualizar informações de cada sólido em seu arquivo atual.
Figura: Gerenciador de Sólidos

Você pode expandir a estrutura da árvore de um sólido para verificar todas as operações de
construção e visualizar qualquer usinagem criada sobre este sólido.
Além da listagem de operações que definem um sólido, o Gerenciador de Sólidos permite
gerenciar e editar os sólidos e operações com estes. Para acessar estas opções, com botão direito
do mouse sobre o sólido ou da operação. A seção a seguir descreve como usar o Gerenciador de
Sólidos e algumas de suas funções.

Nota: Os sólidos importados de outras aplicações não têm a árvore de histórico e são
referidos com o 'tijolos'; a aba do Gerenciador de Sóidos reflete somente as operações
aplicadas sobre uma vez que este esteja no Mastercam.

IMPORTANTE: Você não pode usar a função Desfazer, disponível no menu Editar, para
reverter alterações feitas a partir da árvore de histórico do sólido.

Os tópicos na próxima seção são ferramentas usadas para trabalhar com modelos sólidos:
ƒ Verificando Modelos em Sólido
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Sólidos • 323

ƒ Visualizando e Nomeando Modelos Sólido (pág. 325)


ƒ Editando Sólidos (pág. 327)

Verificando Modelos em Sólido


Você pode verificar modelos sólidos, para eventuais erros, usando as seguintes ferramentas:
ƒ Suprimir Operações com Sólidos (pág. 323)
ƒ Rolar de Volta o Sólido (pág. 324)
ƒ Analisar Verificar Sólidos (pág. 249)

Suprimir Operações com Sólidos


A função Suprimir no menu do botão direito do mouse no Gerenciador de Sóidos, age como
liga/desliga para suprimir ou restaurar operações com o sólido, no modelo. Você pode
reconstruir o modelo sólido sem trabalhar nas operações que decidiu suprimir. Esta função torna
5
fácil a você verificar o modelo sólido em vários estados sem apagar ou recriar as operações.

X Para suprimir uma operação:


1 A partir do Gerenciador de Sólidos, selecione a operação de sólido a suprimir.
2 Clique com botão direito e verifique que a operação ainda não esteja suprimida (não
há marca próxima a esta opção no menu).
3 Escolha Suprimir. Isto ativa a característica da operação selecionada e remove a
operação da visualização na área gráfica. Com menu via o botão direito do mouse na
operação selecionada, uma marca indicadora aparece próximo à função de Suprimir e
um ícone no Gerenciador de Sólidos se torna indisponível.
Para restaurar uma operação suprimida, indique no Gerenciador de Sólidos, com botão direito e
escolha no menu Suprimir. O Mastercam restaura a operação na área gráfica e remoe a marca
da função do menu.

IMPORTANTE: Use a função Suprimir somente como algo temporário na integridade do


modelo, e preste atenção nas ações a incluir enquanto as operações estiverem suprimidas.
Devido à natureza de dependência das operações com sólidos, suas ações podem trazer
um modelo inválido ao restaurar as operações suprimidas.
324 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Notas:
• Enquanto uma operação estiver suprimida, você não poderá editar seus parâmetros ou
geometria ou selecioná-lo para qualquer outra operação.
• Esta função não está disponível para operações de base.
• Se uma operação não aparece na área gráfica mas não tem qualquer marca de
verificação próximo à opção Suprimir, esta é dependente de um operação anterior e
esta operação foi suprimida. A operação dependente pode ser vista (de-suprimida)
somente se a operação da qual ela for dependente, também for de-suprimida.

Rolar de Volta o Sólido


A marca de fim das operações que define uma única entidade sólida, todos os sólidos
listados no Gerenciador de Sólidos, incluindo os objetos sólidos, termina com um
ícone da operação de fim (Stop Op).
Para reverter o sólido ao estado original anterior, você pode mover o ícone Stop Op para uma
posição diferente na lista de operações do sólido. Quando o sólido estiver neste estado anterior
(rolar de volta) o Mastercam reconstrói somente o ponto de parada. Todas as operações além
deste ponto são suprimidas e aparecem indisponíveis na lista de operações.
O uso desta característica é comummente usada para identificar e corrigir operações inválidas ou
construir o modelo uma operação de cada vez, ao editar as operações.

DICA: Quando um sólido estiver neste estado anterior, as operações novas são
adicionadas ao fim das operações ativas no modelo (antes do ponto de parada) ao invés do
final da lista de operações. Também poderá entender como interessante esta função ao
inserir uma operação no meio da lista de operações, ao invés de inserí-la ao final da lista e
depois arrastá-la para a posição correta, o que em determinadas situações poderá falhar
diante das dependências das operações.

Notas:
• A operação de parada é inserida após a operação na qual você liberou o botão do
mouse.
• Para retornar o sólido ao seu estado original, arraste o ícone de Stop Op, para última
operação da lista. Ao liberar o botão do mouse, a operação é inserida após a
operação final nesta lista.
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Sólidos • 325

Visualizando e Nomeando Modelos Sólido


Use as seguintes ferramentas para visualizar e nomear os modelos em sólido:
ƒ Renomear Sólidos e Operações com Sólido (pág. 325)
ƒ Destacar as Operações com Sólidos (pág. 325)
ƒ Identifica uma operação de sólido, com base em sua geometria. (pág. 326)
ƒ Expandir ou Reunir os Detalhes da Operação de Sólido (pág. 326)

Renomear Sólidos e Operações com Sólido


Os nomes que determinou aos sólidos e suas operações podem ajudá-lo a identificá-las ao
visualizar a lista no Gerenciador de Operações. Ao executar uma operação com sólido, você

5
poderá definir um nome único ou aceitar o nome padrão, que reflete o tipo de operação (por
exemplo, Extrudar Corte, Booleana Remover, Concordância).
Diferente das operações com sólido, os sólidos não podem ter um nome único definido ao criá-
los. Entretanto, você poderá renomear os sólidos e as operações em sólido a qualquer instante
usando a opção Renomear clicando com botão direito do mouse no Gerenciador de Sólidos.

X Para renomear um sólido ou operação:


1 A partir do Gerenciador de Sólidos, selecione a operação de sólido a renomear.
2 Com botão direito do mouse escolha Renomear.
3 Digite o novo nome e tecle [Enter] ou clique em qualquer local na janela do
Mastercam.

Nota: Você pode também renomear uma operação através da edição dos parâmetros da
operação e entrando um novo nome no campo Nome.

Destacar as Operações com Sólidos


Use a possibilidade Auto-Destacar para rapidamente identificar as faces da geometria associada
à operação do sólido. Esta função pode ajudá-lo a verificar que a correta operação foi
selecionada, antes de ser editada.
A opção Auto-Destacar pode ser acessada a partir do menu com botão direito do mouse no
Gerenciador de Sólidos. Seu status é ligado (indicado por uma marca na lista) ou desligado (sem
a marca).
ƒ Se o auto-destacar estiver ligado, sempre que selecionar uma operação no Gerenciador
de Sólidos, a geometria no sólido na área gráfica altera para a Cor de Face do Sólido
Selecionada, ajustado em Ajustes, Configuração, Cores. A geometria se mantém
326 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

destacada até que seja selecionada uma nova operação ou deixe o Gerenciador de
Sólidos.
ƒ Se a função de Auto-Destacar for desligada, será habilitado o modo manual. Neste
estado, o destaque dura somente alguns segundos depois desaparece.
ƒ Para determinar se Auto-Destacar selecionar sólidos completos ou somente faces, use
a página Tela na janela de Configuração do Sistema.

Nota: Para maiores informações na configuração para sua instalação do Mastercam,


veja “Personalizando e Configurando o Mastercam X” na pág. 787.

Identifica uma operação de sólido, com base em sua


geometria.
Você pode identificar uma operação no Gerenciador de Sólidos, escolhendo Selecionar e então
indicando a geometria (face do sólido) na área gráfica.

O Mastercam localiza a geometria selecionada com a operação definida por esta geometria.
Esta função é particularmente útil quando estiver trabalhando com um sólido complexo que
possui grande quantidade de operações. Você poderá rapidamente identificar a operação que
estiver procurando ao invés de checar diversas operações usando o modo de destacá-las.

Expandir ou Reunir os Detalhes da Operação de Sólido


O Gerenciador de Sólidos lista o histórico das operações para cada um dos sólidos no arquivo
atual. Você poderá expandir ou contrair a estrutura da árvore do sólido para mostrar ou esconder
a lista de operações que definem o sólido. Do mesmo modo, poderá expandir ou contrair a
estrutura da árvore para cada operação para mostrar ou esconder os componentes editáveis
(exemplo: parâmetros e geometria).
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Sólidos • 327

Figura: Vistas do Gerenciador de Sólidos, contraída e expandida

Para expandir ou contrair a estrutura em árvore, clique no sinal mais (+) ou menos
(-) que precede o sólido ou a operação de sólidos (ou clique duplo no ítem).
5
Nota: Sólidos importados não têm árvore de histórico de operações. A estrutura em
árvore de um sólido importado lista somente as operações que foram executadas sobre
este sólido, após ser importado para o Mastercam.

Editando Sólidos
O Gerenciador de Sólidos fornece uma quantidade de ferramentas e funções para edição de
modelos sólidos. Este secção traz uma visão geral destas funções. Nesta seção, você aprenderá:
ƒ Editar Parâmetros do Sólido (pág. 327)
ƒ Editar Atributos do Sólido (pág. 329)
ƒ Apagar Sólidos e Operações com Sólido (pág. 330)
ƒ Regenerar sólidos (pág. 330)
ƒ Sólidos Duplicado (pág. 331)
ƒ Mudar a Ordem das Operações do Sólido (pág. 331)

Editar Parâmetros do Sólido


Você pode editar os parâmetros que definem uma operação selecionada na mesma maneira que
edita as operações de usinagem. Alguns dos parâmetros originalmente definidos, poderão não
ser editáveis. Por exemplo, você não poderá alterar uma operação de extrusão, revolução,
varrida ou por seção a partir de um corte ou ressalto, mas poderá alterar qualquer destas
operações de corte ou ressalto - desde que não criem corpos sólidos distintos. Não há parâmetros
disponíveis para edição de operações Booleanas ou Aparar. Nestas operações, você poderá
328 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

editar somente sua geometria. Para alterar as operações Booleanas e de Aparar em si, você
deverá apagá-las e recriá-las.

X Para editar parâmetros do sólido:


1 A partir do Gerenciador de Sólidos, use um dos métodos a seguir para acessar os
parâmetros das operações:
Š Clique em Parâmetros na lista de operações.
Š Selecione a operação, clique com botão direito e escolha Editar Parâmetros. O
Mastercam abre a janela onde poderá definir os parâmetros da operação.
2 Use os campos da janela e as opções, para editar os parâmetros, quando necessário.
3 Para aceitar as alterações e fechar a janela, clique me OK.

IMPORTANTE: Alterando os parâmetros da operação ou a geometria, podem necessitara


regeneração da operação (indicada com um X vermelho no sólido e no ícone da operação),
ou poderá numa operação inválida (indicada por uma interrogação no sólido e no ícone da
operação). Verifique as etapas apropriadas para restaurar a operação e o status do sólido
para "limpo".

Editar Geometria do Sólido


Usando a aba de geomeria no Gerenciador de Sólido ou função do botão direito do mouse, você
pode editar as operações do sólido que definem a geometria, tais como os encadeamentos e
arestas. Cada operação do sólido é associada ao sólido no qual a operação é executada.
Mudanças feitas na geometrai da operação (por exemplo, incluir ou apagar seleções), afetam
sometne a operação selecionada e aquelas associadas ao sólido. O Mastercam não suporta
edições que resultem na criação de uma nova operação ou sólido, mas suporta a criação de
sólidos com operações Aparar e Boolena (Remover e Comum).

X Para editar geometria do sólido:


1 A partir do Gerenciador de Sólidos, use um dos métodos a seguir para acessar os
parâmetros e funções de edição das operações:
Š Clique em Geometria na lista de operações.
Š Selecione a operação, clique com botão direito e escolha Editar Geometria.
Se selecionar uma operação de Extrudar, Revolução, Varrida ou por Seção, o
Mastercam abre a janela de Gerenciador de Encadeamento de Sólido.
Se você selecionar qualquer outra operação de sólido, o cursor será posicionado na
área gráfica. Siga as informações de operações com geometria.
2 Salve suas alterações usando as opções disponíveis.
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Sólidos • 329

Nota: A Geometria não pode ser editada para operações Booleanas (Unir, Remover,
Comum) ou Primitiva (Cone, Bloco, Cilindro, Torus, Esfera).

Editar Atributos do Sólido


Você pode editar os atributos do sólido acessando a janela de Atributos do Sólido a partir do
menu do botão direito do mouse no Gerenciador de Sólidos. A partir do Gerenciador de Sólidos,
selecione o sólido. Com botão direito do mouse escolha Atributos.

X Para editar os atributos do sólido:


1 A partir do Gerenciador de Sólidos, selecione o nome do sólido a partir da lista.
2 Com botão direito do mouse escolha Atributos.
3 Use a janela de Atributos do Sólido e suas opções para visualizar e editar um ou mais
atributos abaixo do sólido selecionado
Š Nível
Š Cor

Nota: Embora apareçam na janela, os campos para Estilo e Largura de Linha não são
atualmente usados com os sólidos.

4 Para aceitar as alterações e fechar a janela, clique em OK.

DICA: Você também pode usar a função Analisar para partir do menu Analisar para
editar os atributos de nível e cor de um sólido selecionado. Para maiores informações,
verifique “Alterando Atributos da Entidade” na pág. 250.
330 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Apagar Sólidos e Operações com Sólido


Ao apagar um sólido, o Mastercam automaticamente apagar todas as operações associadas com
este sólido. Ao apagar uma operação, todas as operações dependentes são também apagadas. Por
exemplo, se apagar uma operação de extrusão na qual foi criada uma concordância, a operação
de concordância será apagada com a operação de extrusão.
Operações de base ou corpos de objeto não podem ser apagados. Entretanto, se apagar um
operação Booleana, os corpos objeto são restaurados como sólidos distintos não mais associados
ao sólido principal.

IMPORTANTE: Apagando uma operação de sólido é uma alteração permanente. Você


não pode usar as funções Desfazer ou Desfaz apagar para reverter esta remoção.

X Para renomear um sólido ou operação:


1 A partir do Gerenciador de Sólidos, selecione o sólido ou a operação de sólido a
apagar.
2 Acione a tecla Delete ou com o botão direito do mouse Apagar.

Nota: Ao apagar as operações, Mastercam marca o sólido correspondente sob o status


de 'sujo' ou não regenerado. Regenere o sólido para verificar as alterações feitas no
modelo.

Regenerar sólidos
A regeneração é um processo de reconstrução do sólido para que este coincida com as operações
associadas. A regeneração é requerida quando um sólido se torna 'sujo' ou inválido diante de
alterações feitas nos parâmetros e/ou geometria numa ou mais operações. Ao regenerar um
sólido, o Mastercam incorpora suas alterações no modelo e restaura o sólido para um estado
'limpo', se possível. A regeneração falha se um sólido tem uma ou mais operações inválidas.
Você deve editar e corrigir as operações inválidas antes de obter sucesso nesta regeneração.

DICA: Ao fazer diversas alterações no modelo, as regenere com frequência. Então, se a


regeneração falhar, você terá que fazer menos correções para retornar a operação a um
estado válido. Você pode acessar as opções de regeneração para um sólido selecionado
ou para todos os sóidos no Gerenciador de Sólidos, através do menu do botão direito do
mouse.
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Sólidos • 331

X Para regenerar um sólido 'sujo':


1 A partir do Gerenciador de Sólidos, selecione um sólido ou qualquer componente da
operação de sólido.
2 Com botão direito do mouse escolha Regenerar.
Š Se o Mastercam não puder restaurar o sólido e/ou a operação para o status 'limpo',
mensagens de erro indicarão a natureza do problema para as correções necessárias.
Isto feito, repita o procedimento.
Š Se a regeneração ocorrer com sucesso, o sólido e a operação aparecem na lista do
Gerenciador de Sólido como 'limpo'.

DICA: Para regenerar todas as operações, acione o botão Regenerar Tudo no


Gerenciador de Sólidos ou a partir do botão direito do mouse Regenerar Todos Sólidos.

Sólidos Duplicado 5
Você pode fazer cópias exatas dos sólidos, incluindo os corpos objeto. Cada cópia é um sólido
ativo que poderá ser selecionado e editado. Esta função é particularmente útil se deseja usar o
mesmo corpo objeto para afetar diversos sólidos ..

X Para duplicar um sólido:


1 A partir do Gerenciador de Sólidos, selecione o sólido a copiar.
2 Com botão direito do mouse escolha Sólido Duplicado. O sólido duplicado e suas
operações aparecem diretamente abaixo do original na árvore do Gerenciador de
Sólidos.

Nota: A opção Sólido Duplicado aparecem com o botão direito do mouse somente se
tiver selecionado um sólido - não uma operação com o sólido - no Gerenciador de
Sólidos.

3 Use Renomear e outras funções para editar a cópia clonada do sólido, se necessário.

Mudar a Ordem das Operações do Sólido


O Gerenciador de Sólidos lista o histórico das operações para cada um dos sólidos no arquivo
atual. As operações são listadas na ordem em que estas foram aplicadas ao sólido. Poderá alterar
a ordem ao arrastar as operações para novas posições na lista de operações. O Mastercam
automaticamente reconstrói o sólido com base na nova ordem das operações.
A operação selecionada é inserida após a operação na qual você a liberou. Na medida em que
arrasta a operação, o cursor altera para uma seta para baixo se o movimento for permitido ou um
círculo cortado se o movimento não for permitido.
332 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Observe as seguintes regras, ao reposicionar as operações:


ƒ A operação base não pode ser reposicionada; é fixada como a primeira operação na
lista. Nenhuma outra operação pode precedê-la.
ƒ Se você mover uma operação que é dependente de um ou mais operações, esta deverá
ocupar a posição abaixo das operações 'de hierarquia maior'.
ƒ Se você mover uma operação onde outras operações sejam dependentes, você deverá
posicioná-la acima das operações dependentes.
TRABALHANDO COM SUPERFÍCIES E SÓLIDOS / Sólidos • 333

5
capítulo 6
Trabalhando com Usinagens
Este capítulo traz uma visão geral do processo de usinagem com o Mastercam e discute alguns
dos modos que você pode ajustar seus trabalhos. Nesta seção, você irá aprender como trabalhar
com funções de usinagem básica e avançadas, incluindo:
™ Fluxo de Trabalho com as Usinagens no Mastercampág. 336
™ Escolhendo a Definição de Máquina. . . . . . . . . . . pág. 337
™ Abrindo / Importando / Unindo Arquivos de Peça
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 339
™ Criando Grupos de Máquina . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 346
™ Encadeando Usinagens. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 362
™ Selecionando Ferramentas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 379
™ Usando os Parâmetros de Usinagem do Menu do Botão- Direito
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 402
™ Editando os Padrões da Operação . . . . . . . . . . . . pág. 402
™ Gerenciando as Operações de Usinagem . . . . . . . pág. 389
™ Usinagens em Multi-Processamento . . . . . . . . . . . pág. 399
™ Editando Operações . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 404
™ Simulando as Operações . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 411
™ Simulação em Sólido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 414
™ Pós-processando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 421
™ Dicas para usuários Experientes . . . . . . . . . . . . . . pág. 427
O Mastercam oferece diversas funções inteligentes de usinagem que podem ser rapidamente
utilizadas à sua aplicação específica. Sua habilidade em acessar estas usnagens e características,
dependem do nível do produto adquirido e as capacidades de sua máquina ativa e definição de
controle.
TRABALHANDO COM USINAGENS / • 335

Figura: Exemplo de Menus de Usinagens


Fresa Router Torno Ersão

Use os menus flutuantes para acessar as funções:

Nota: Para maiores informações dos tipos de usinagem do Mastercam, acesse Ajuda,
Guia de Referência, a partir do menu do Mastercam, ou contacte a Ascongraph.
336 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Fluxo de Trabalho com as Usinagens


no Mastercam
Este esboço representa a visão geral do fluxo de trabalho no CAM Mastercam. Este identifica e
descreve as seguintes etapas principais do processo. As seções adicionais deste capítulo
descrevem cada passo do processo, e as funções do Mastercam utilizadas para tal.

X Passo do fluxo de Trabalho com as Usinagens no Mastercam:


1 A partir do menu Tipo de Máquina, escolha a definição de máquina que será usada
para cortar a peça.

2 Abrir ou importar um arquivo de peça.


TRABALHANDO COM USINAGENS / Escolhendo a Definição de Máquina • 337

3 Ajuste das propriedades do grupo de máquina, incluindo arquivo, ferramenta, bloco


e ajustes de zona de segurança.

4 Use as seguintes linhas gerais para criar usinagens e aplicá-las em sua geometria.
a Escolha o tipo de usinagem a partir do menu Usinagens.
b Usando as janelas e mensagens apresentadas, encadear a geometria ou selecione os

6
pontos ou outras entidades, se necessário.
c Selecione a ferramenta e refine os parâmetros desta.
d Ajuste os parâmetros da usinagem a fim de definir e criar a sua operação.

DICA: Você também pode selecionar operações de usinagem pré-definidas de uma


biblioteca e aplicar a operação sobre a geometria selecionada. Para maiores informações,
verifique “Importando Operações” na pág. 430 e “Exportando Operações” na pág. 431.

5 Verificar e editar as usinagens através do Gerenciador de Usinagem, Simulação e


funções do Simulador em Sólido.
6 Pós-processar o grupo de operações selecionadas, para criar o código NC a enviar
para sua máquina.

Escolhendo a Definição de Máquina


As definições de máquina do Mastercam (arquivos .MMD, .RMD, .LMD., e .WMD) permitem
executar múltiplos tipos de produtos Mastercam, tais como Fresa, Torno, Router e Erosão a Fio,
a partir de uma única janela do Mastercam. Ao trabalhar com diferentes produtos Mastercam sob
uma mesma peça, simplifica a seleção do grupo de máquina apropriado.
Embora possa trabalhar nas definições de máquina toda vez que criar as usinagems, para a
maioria das tarefas do dia a dia, você não precisará trabalhar diretamente com as definições de
controle (arquivos .CONTROL). Do mesmo modo que uma máquina ferramenta real, o controle
338 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

está "parafusado" na definição de máquina, portanto ao selecionar a definição de máquina, o


controle será selecionado com este.
Ao selecionar a máquina a partir do menu Tipo de Máquina, diversas outras coisas acontecem:
ƒ Um pós-processador é automaticamente selecionado.
ƒ O Mastercam carrega um conjunto de padrões da operação (arquivo .DEFAULTS).
ƒ A interface do Mastercam se altera para se adequar à máquina indicada. Se você
indicar um torno, por exemplo, o menu de Usinagens lista somente as operações de
Torno. Adicionalmente, as barras de ferramentas se modificam em função da máquina
selecionada. Por exemplo, quando você selecionar uma definição de máquina de
torno, as funções de torneamento serão mostradas ao invés de funções de fresamento.

X Para selecionar uma definição de máquina e criar um novo grupo de usinagem:


1 A partir menu Tipo de Máquina, acesse Fresa, Router, Tornoou Erosão a fio, para
abrir o sub-menu de definições de máquina existentes para selecionar o tipo desejado
de máquina. Escolha uma das ações a seguir:
Š Se o grupo de máquina que deseja utilizar aparecer na lista do sub-menu,
selecione-o.
Š Caso contrário, escolha Gerenciar lista. A partir do Menu Gerenciador de
Definição de Máquina, selecione o arquivo de definição de máquina que deseja
utilizar e adicione-o à lista.
2 Ao escolher a definição de máquina, o Mastercam automaticamente cria um grupo de
máquina e grupo de usinagem no Gerenciador de Operações. A definição de máquina
se torna ativa e o grupo de usinagem se apresenta selecionado.

Use o Gerenciador de Usinagem para modificar as propriedades de usinagem


incluindo os parâmetros de Arquivos, Ajuste de ferramenta, Ajuste do Bloco e
Zona de Segurança.
3 Use as funções do menu Usinagens para criar operações de usinagem sob o grupo de
máquinas ativo.

Nota: Para uma visão geral da Definição de Máquina e de Controle, Pós-


Processadores e seus relacionamentos, veja “Definições de Máquina e de Controle” na
pág. 695.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Abrindo / Importando / Unindo Arquivos de Peça • 339

Abrindo / Importando / Unindo


Arquivos de Peça
Nesta seção, você será informado sobre:
ƒ Usando as Opções da Janela Abrir (pág. 339)
ƒ Abrindo e Importando Arquivos (pág. 342)
ƒ Unindo Arquivos para Repetição (pág. 344)

Usando as Opções da Janela Abrir


Ao acessar as funções do menu Arquivo Abrir e Arquivo Mesclar/ Repetição de Arquivo a
mesma janela Abrir e apresentada. Antes de usar os procedimentos nesta seção para abrir,
importar e unir arquivos, separe alguns minutos para se tornar familiar com as funções e
características básicas da janela Abrir.
Figura: Janela Abrir

Na janela Abrir, use a lista em Arquivos do tipo para escolher o formato dos arquivos você
deseja visualizar e selecionar. Isto limitará os arquivos que poderá visualizar para somente
aqueles do formato determinado.
340 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Ao selecionar um arquivo não ativo na lista em Tipos de arquivo, o Masteram habilita o botão
Opções. Use este botão para abrir a janela de parâmetros de leitura do tipo de arquivo
selecionado. O Mastercam usa os parâmetros para impotar e converter o arquivo escolhido. O
exemplo abaixo ilustra as opções para abrir e importar arquivos do tipo SAT:

Nota: Os valores padrão na janela ler parâmetros, são baseados em ajustes definidos
na página Ajustes, Configuração, Conversores. Para maiores informações, verifique
“Ajustes de Padrões e Preferências de Configuração” na pág. 812.

Para navegar até a localização de seu arquivo a abrir, use a listagem Examinar, -localizada no
topo da janela Abrir. Ou use as opções adicionais nesta janela para visualizar e selecionar o
arquivo:

Retornar: Retornar para a pasta previamente visualizada.

Um nível acima: Navegue e visualize os arquivos no próximo nível mais alto de


diretório/sub-diretório.

Criar Nova Pasta: Cria uma nova pasta no diretório atual.

Menu Vista: Visualiza arquivos numa lista, lado a lado, em ícones, detalhes ou
imagem.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Abrindo / Importando / Unindo Arquivos de Peça • 341

Unidades de Medida (Métrico/Polegadas)


Se o arquivo selecionado não usar a mesma unidade de medida (Polegadas ou Métrico) da
configuração atual, o Mastercam carrega o arquivo de configuração padrão. Veja “Alterando o
Sistema de Unidades (Métrico/Polegadas)” na pág. 42 para maiores informações

Visualizando um Arquivo
Na janela Abrir, ative as opções Visualização Prévia e Descrição. Na janela Visualização
Prévia haverá uma imagem do arquivo selecionado. Na descrição, um texto associado ao
arquivo será apresentado. Para mostrar mais rapidamente os arquivos, desmaque ambas as
opções de Visualização Prévia e Descrição.
Figura: Janelas de Visualização Prévia e Descrição

Usando a Barra de Posicionamento


Todas as janelas possuem barras personalizáveis, nas quais poderá adicionar ou remover atalhos
de suas pastas, e mudar a ordem na qual as pastas são listadas. Com botão direito do Mouse na
barra de Posicionamento, para mostrar o menu da figura abaixo:
342 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Neste menu, escolhe um destes comandos:


ƒ Incluir a pasta atual— Adiciona a pasta atual da janela Examinar.
ƒ Remover— Remove a pasta indicada. (Para indicar a pasta, clique com botão direito
sobre a pasta na barra de Posicionamento.)
ƒ Mover acima— Move a pasta indicada, uma posição acima na barra.
ƒ Mover baixo—Move a pasta indicada, uma posição abaixo na barra.
ƒ Renomear— Renomear a pasta selecionada.
ƒ Restaurar pastas padrões—Restaura as pastas da instalação original. (Não remove
as pastas inclusas pelo usuário.)

Abrindo e Importando Arquivos


Use a função Arquivo, Abrir para abrir arquivos Mastercam .MCX, .MC9 ou .MC8, e uma
série de conversores de formatos neutros tais como .IGES, .DWG, .STL e outros. Os arquivos de
formatos suportados são imediatamente convertidos para o formato atual (.MCX) do Mastercam
ao abrir o arquivo no Mastercam.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Abrindo / Importando / Unindo Arquivos de Peça • 343

Notas:
• Se você não tem o Mastercam Solids instalado, você ainda pode usinar o sólido
importado. Entretanto, o Mastercam Solids deve estar instalado para modificar ou
criar sólidos adicionais (com exceção das primitivas).
• Você pode também salvar os arquivos .MCX para qualquer um dos formatos de
arquivo suportados. Para maiores informações dos tipos de arquivos que poderá
importar e exportar, verifique “Abrindo e Convertendo Arquivos” na pág. 42.

X Para abrir um arquivo nativo Mastercam:


1 A partir do menu do Mastercam, escolha Arquivo, Abrir.
2 Na janela Abrir, use a lista Arquivos do tipo e selecione MCX, MC9 ou, MC8.
3 Use outras opções para navegar até a localização do arquivo, selecione o arquivo e
escolha Abrir.
4 Se o arquivo selecionado usa a mesma unidade de medida (Polegadas ou Métrico) da
configuração atual, passe para Etapa 5.
Caso contrário, na janela de Configuração do Sistema (mudar unidades), escolha
Unidades ou Todos ajustes para alternar as unidades e arquivo alternativo de
configuração padrão.
6
5 Ao abrir o arquivo selecionado, Mastercam automaticamente executa a verificação de
integridade/eficiência para remover instabilidades deste arquivo. Este verifica a
informação armazenada no arquivo, tal como associatividade, grupos de máquina e
usinagem, operações, ferramentas e mais.
Š Se este arquivo passar na verificação da integridade, você poderá iniciar o trabalho
com ele.
Š Se forem detectados problemas, o Mastercam relatará informações detalhadas de
todos os erros encontrados. Em alguns casos, você pode escolher para o
Mastercam corrigir os erros, ou usar a opção Detalhes para visualizar, imprimir e
opcionalmente salvá-los num arquivo. Antes de trabalhar com o arquivo, você
deve manualmente corrigir os problemas relatados.

Nota: Os arquivos do Mastercam X3 e versões iniciais Mastercam X não são


compatíveis, mesmo tendo a mesma intenção O Mastercam automaticamente traduz
arquivos Mastercam X anteriores, para o formato da X3 ao abrí-los.
344 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

DICA: Se também deseja que o Mastercam verifique e apague entidades duplicadas ao


mesmo tempo, acesse Ajustes, Configuração, propriedades de Início / Fim para ajustar
este padrão. Entidades duplicadas interferem com a seleção de entidades, especialmente
ao encadeá-las.

X Para importar arquivos não-Mastercam:


1 A partir do menu do Mastercam, escolha Arquivo, Abrir.
2 Na janela Abrir, use a lista Arquivos do tipo e selecione o formato do arquivo não
Mastercam.
3 Para ajustar parâmetros de importação:
a Escolha Opções.
b Na janela de parâmetros de leitura para o tipo de arquivo selecionado, complete os
campos se necessário.
c Para aceitar as alterações e retornar para a janela Abrir, clique em OK.
4 Use outras opções de Abrir, para navegar até a localização do arquivo, selecione o
arquivo a importar e escolha Abrir.
O arquivo selecionado é importado e convertido para o formato (MCX) do Mastercam
usando os ajustes de Configuração, Conversores e, se aplicável, os parâmetros de
importação definidos por você no Etapa 3. Na maioria dos casos, a definição de
máquina padrão é designada ao arquivo importado.

Unindo Arquivos para Repetição


Você pode importar entidades de outro arquivo e uní-los dentro do arquivo atual. O menu de
Arquivo função Mesclar Arquivo / Repetição e barra de dados (arquivo) permite que
rapidamente se inclua novas entidades, como parafusos ou porcas, usados de modo repetitivo
numa peça. Ao invés de recriar uma entidade a todo instante, simplesmente a importa dentro do
arquivo atual, tantas vezes quantas forem necessárias.

Nota: Adicionalmente às entidades geométricas, como linhas, superfícies ou sólidos,


você poderá importar anotações, tais como as cotas. Entretanto, usinagens não podem
ser importadas devido à sua natureza complexa.

X Para mesclar um arquivo dentro do arquivo atual:


1 A partir do menu do Mastercam escolha Arquivo, Arquivo Mesclar / Repetição de
Arquivo.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Abrindo / Importando / Unindo Arquivos de Peça • 345

2 Na janela Abrir, use a lista Arquivos do tipo e selecione outras opções para navegar
até localização do arquivo.
3 Selecione o arquivo contendo as entidades que deseja adicionar ao arquivo atual e
escolha Abrir. As entidades no arquivo selecionado são adicionadas no arquivo, na
posição da origem local (X0, Y0, Z0), e na vista de topo. As entidades mescladas são
"ativas" portanto, poderá editá-las.
4 Use as opções da barra de dados Mesclar/Repetição para selecionar um novo ponto
base para localização das entidades mescladas, além da escala, ângulo de rotação e
eixo de espelhamento (X, Y ou Z).
Figura: Barra de dados Mesclar/Repetição

is
ua
at
r
na

os
r
r

cio

lha
ina

la

ut
ca

ta

pe

rib
lec

Ro
Es

Es

At
Se

Notas:

6
• Use a opção Indicar para criar um ponto do centro do arquivo a repetir.
• As entidades repetidas são criadas no PlConst atual.

Você poderá também escolhe em definir os atributos atuais nos campos da barra de
Status, para as entidades importadas. Visto que as entidades mescladas são "ativas", na
medida em que escolhe os valores na barra de Mesclar (arquivo), os resultados
aparecem de imediato na área gráfica.
5 Para aceitar as novas entidades e continuar a importar o mesmo conjunto de entidades
a partir do arquivo mesclado, num novo local, clique no botão Aplicar.
6 Para aceitar as novas entidades e sair da função Mesclar Arquivo, tecle Esc, ou
escolha uma outra função do Mastercam.

IMPORTANTE: Cada vez que mesclar um conjunto de entidades no arquivo atual, o


Mastercam identifica as entidades como um grupo em seu banco de dados, para uso
futuro. O Mastercam nomeia o grupo usando um padrão de nome e um número de
sequência para assegurar a unicidade do nome do grupo.

DICAS:
• Considere armazenar os arquivos contendo uma repetição de entidades num diretório
separado, tal como \Padrões de repetição, de fácil localização ao usar esta função.
• Para remover as entidades mescladas na ordem em que foram adicionadas no arquivo
atual, escolha no menu ou barra de ferramentas em Editar Desfazer.
346 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Criando Grupos de Máquina


No Gerenciador de Usinagem, você vê os grupos de máquina para centralizar e organizar as
propriedades de usinagem e a informação da usinagem. Cada grupo de máquina é associado a
um único tipo de máquina (Fresa, Torno, Router ou Erosão a Fio) e a definição de máquina.
O grupo de máquina armazena importantes informações sobre o ajuste de trabalho tal como
modelo do bloco, zona de segurança, seleção de material, preferências de afastamento de
trabalho, preferências de a avanço e rotação.
Todas as usinagens criadas no grupo de máquina são pós-processados com o mesmo nome do
arquivo NC a menos que você altere este ajuste. (Para maiores informações em alterar este ajuste
para uma ou mais operações selecionadas, e usando outras funções para modificar as operações,
veja “Editando Operações” na pág. 404.)
Os grupos de máquina permitem:
ƒ Organize suas operações de usinagem em grupos lógicos.
ƒ Relacione as usinagens às definições específicas de máquina e controle.
ƒ Acesse e modifique a cópia local da definição de máquina e do controle parar fazer
alterações das peças ou dos trabalhos específicos.
ƒ Relacione um conjunto de operações de usinagem, diretamente à informação de seu
trabalho.

X Para criar um grupo de máquina para uma determinada definição de máquina:


A partir do menu Tipo de Máquina, escolha o tipo de máquina e definição do
controle.

X Para criar um grupo de máquina usando uma definição padrão de máquina:


Š No Gerenciador de Ferramenta, com botão direito do mouse escolha Grupos,
Novo Grupo de Máquina e o tipo de máquina (Fresa, Torno, Router ou Erosão a
Fio).

Š Ou, a partir do menu Tipo de Máquina acesse Padrão.


TRABALHANDO COM USINAGENS / Criando Grupos de Máquina • 347

Ao usar qualquer um destes métodos, o Mastercam cria um novo grupo de máquina para a
definição de máquina selecionada e um novo grupo de usinagem diretamente abaixo do novo
grupo de máquina.
O novo grupo de máquina e grupo de usinagem são inseridos onde a seta vermelha de inserção
estiver posicionada no Gerenciador de Operações.
Ambos os grupos são designados para um nome padrão único, tal como Grupo de Máquina -1,
Grupo de Máquina -2, Grupo de Usinagem -1, Grupo de Usinagem 2, e assim por diante.

IMPORTANTE: A definição de máquina no grupo de usinagem é na verdade uma cópia


local da definição de máquina 'original'.

Você pode criar tantos grupos de usinagem que necessite dentro do mesmo arquivo de peça.
Usando os grupos de usinagem para organizar suas operações, você pode incluir diferentes
usinagens para diferentes máquinas no mesmo arquivo, mesmo que sejam máquinas de tipos
distintos. Por exemplo, se algumas das peças serão cortadas numa fresadora e outras num torno,
você pode incluir todas as operações no mesmo arquivo Mastercam criando diferentes grupos de
usinagem para cada conjunto de operações de fresa e torno.
Você pode também criar grupos de usinagens na mesma máquina, quando deseja pós-processar
separadamente.
Para fazer isto, com botão direito do mouse no Gerenciador de Operações, acesse as funções em
6
Grupos e grupos de usinagem. Os grupos de usinagem contém todas as propriedades do grupo
de máquina "pai". O grupo de máquina "pai" é aquele grupo de máquina posicionado
imediatamente acima do grupo de usinagem na listagem do Gerenciador de Operações.
Grupo de máquina, opção
Propriedades se aplica a todos os
níveis subordinados de usinagem..

Você pode aninhar grupos de usinagem para criar uma hierarquia de operações com diferentes
camadas de operações.

X Para criar grupos de usinagem sob o grupo de máquina ativo:


Parar incluir um novo grupo de usinagem num nível mais alto, selecione o grupo de
máquina no Gerenciador de Operações. Caso contrário, para aninhar o novo grupo de
usinagem, selecione o grupo de usinagem mais elevado na lista. Depois, clique com
botão direito e acesse Grupos, Novo grupo de Usinagem.
O novo grupo de usinagem é adicionado ao grupo de máquina, com base na posição
selecionada, e assume as propriedades do grupo de máquina.
348 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Renomeando os Grupos de Máquina e de


Usinagem
Você pode renomear um grupo de máquina ou grupos de usinagem, usando um dos métodos a
seguir:
ƒ Para usar as técnicas usuais com o mouse, clique uma vez no grupo de máquina ou de
usinagem na lista do Gerenciador de Usinagem para a seleção. E clique novamente
para alterar o nome.
ƒ Para usar o menu com o botão direito do mouse no Gerenciador de Usinagem,
selecione o grupo a renomear. Daí, com o botão direito do mouse no Gerenciador de
Usinagem, escolha Grupos, Renomear e edite o nome.

Editando as Propriedades do Grupo de


Máquina
Ao selecionar uma definição de máquina para criar um novo grupo de máquina, as propriedades
padrões de usinagem são automaticamente designadas, baseadas nos ajustes de configuração da
definição de máquina / controle. Um novo grupo de usinagem é automaticamente criado
diretamente abaixo do novo grupo de máquina na lista do Gerenciador de Operações.
Na lista do Gerenciador de Usinagem, as propriedades do grupo de máquina são organizadas por
tipos de propriedades e visíveis ao se expandir a pasta Propriedades.

Cada tipo de propriedade corresponde a uma janela das Propriedades do Grupo de Máquina.
Para abrir as Propriedades do Grupo de Usinagem, selecione o tipo apropriado a partir da lista do
Gerenciador de Usinagem (Arquivos, Ajuste de ferramenta, Ajuste do bloco, Zona de
segurança). Use os itens da janela para visualizar ou editar os ajustes.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Criando Grupos de Máquina • 349

Os valores padrões para diversas propriedades de grupo de máquina são salvos no arquivo de
padrão de usinagen (DEFAULTS). Use a aba de Arquivos para editá-las:

Padrões para algumas das propriedades são salvas sob a definição de controle.
Nesta seção, você aprenderá como ajustar os parâmetros para cada as seguintes partes da janela
de Propriedades do Grupo de Máquina:
ƒ Aba Arquivos (page 349)
ƒ Aba Ajustes de Ferramenta(page 352)
ƒ Aba de Ajuste do Bloco(page 356)
ƒ Janela de Zona de Segurança(page 360)

Aba Arquivos 6
Use a opção Arquivos para visualizar e definir os nomes dos arquivos e locais usados pelas
operações no grupo de máquina selecionado. Estes ajustes afetam os valores padrões, pós-
processamento e bibliotecas de ferramentas e operações.
A biblioteca de ferramenta padrão para o novo gurpo de máquina é ajustado, como parte dos
Parâmetros Gerais de Máquina. Você pode usar a opção Arquivos para alterar a biblioteca
padrão para o grupo de máquina selecionado. Não importa qual a biblioteca padrão de
ferramenta seja, pois, ao criar uma nova usinagem você sempre pode abrir qualquer biblioteca e
selecionar ferramentas para isto.

Nota: Vários dos locais e nomes padrões mostrados sob Arquivos nas Propriedades do
Grupo de Máquina são valores que inicialmente você ajustou em Arquivos sob o
Gerenciador de Definição do Controle e nas páginas de propriedades de Locais
Padrões. Para maiores informações no uso destas funções, veja “Arquivos” na
pág. 750 e “Padrões da Operação” na pág. 768.
350 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Arquivos (janela de Propriedades do Grupo de Máquina)

Para aprender mais sobre Arquivos, revise as informações a seguir:


ƒ Definindo um Nome de Usinagem (arquivo NC) (pág. 351)
ƒ Ajustando os Arquivos do Grupo de Máquina (pág. 351)
ƒ Editando as Definições de Máquina (pág. 351)
ƒ Ajustando os Comentários (pág. 352)
TRABALHANDO COM USINAGENS / Criando Grupos de Máquina • 351

Definindo um Nome de Usinagem (arquivo NC)


No campo Nome da Usinagem, digite o local e nome padrão para o arquivo NC, que deseja
criar ao pós-processar as operações deste grupo de máquina, ou escolha Abrir para selecionar o
arquivo. Você só pode pós-processar operações a partir de um único grupo de máquina de uma
vez, embora possa selecionar um ou mais operações do grupo a pós-processar.

Nota: O tamanho combinado do nome do arquivo NC mais seu local (por exemplo,
c:\mcamx\nc_files\programa.nc) não pode ter mais do que 120 caracteres.

Ajustando os Arquivos do Grupo de Máquina


Use as seções Definição de Máquina, Biblioteca de Ferramenta, Biblioteca de Operações e
Padrões de Operação, para escolher os arquivos que o Mastercam utilizará para o grupo de
máquina e suas operações. Parar cada tipo de arquivo, você pode:
ƒ Ajustar o local e pasta para os arquivos.
ƒ Selecionar um método específico a partir da lista.
ƒ Editar o arquivo escolhendo o botão Editar, localizado à direita do nome do arquivo.
Editando as Definições de Máquina
Por padrão, a seção Máquina, mostra o nome da definição de máquina que estava ativa quando
6
o grupo de máquina foi criado. Você pode escolher uma máquina diferente do mesmo modo que
escolhe outros tipos de arquivos.
Ao selecionar uma nova máquina, o Mastercam carrega uma cópia da definição de máquina em
seu arquivo. Ao acessar o botão Editar para visualizar o fazer as alterações à definição de
máquina, você está alterando somente uma cópia local armazenada junto com seu arquivo da
peça, não o arquivo original da definição de máquina.

IMPORTANTE:
• Se selecionar uma máquina diferente para o grupo de máquina, os arquivos e locais são
substituídos pelos valores padrão a partir da definição do controle usado na máquina
selecionada.
• Se já houver operações no grupo de máquina, seja cuidadoso ao selecionar uma
máquina diferente, assegurando-se de que a nova máquina suporta todas as
características desta usinagem já programada.

Nota: O controle e o pós-processador são mostrados somente a título de informação.


Para alterá-los, você deve editar a definição de máquina. Para maiores informações,
verifique “Escolhendo a Definição de Máquina” na pág. 337.
352 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Ajustando os Comentários
Sob Arquivos nas Propriedades do Grupo de Máquina, use a seção Gravar comentário no
arquivo NC e escolher tipos de comentários a incluir no arquivo NC. No Mastercam, você ainda
pode visualizar os comentários que determinou a excluir do arquivo NC.
Para gravar comentários aplicados a todas as operações do grupo de máquina, selecione a opção
comentário do Gravar comentários no arquivo NC.

Notas:
• Para ajustar os padrões e entrar o número máximo de caracteres permitidos para os
comentários, use a página de Saída do NC sob o Gerenciador de Definição do
Controle. Para maiores informações, verifique “Saída do NC” na pág. 752.
• Ao editar os parâmetros da ferramenta, você pode usar o campo Comentário sob
parâmetros da Ferramenta (parâmetros de torneamento no Torno) para entrar
comentários específicos da operação.
• Você pode entrar comentários específicos da usinagem na definição de máquina.

Aba Ajustes de Ferramenta


Use a janela de Ajustes de Ferramenta para controlar a numeração do arquivo NC, afastamentos
de ferramenta, avanços, velocidades, refrigerante e outros parâmetros de usinagem, incluindo a
seleção do material. A maioria dos valores padrão destes ajustes, são da definição do controle.
Figura: Aba Ajustes da Ferramenta (janela de Propriedades do Grupo de Máquina)
TRABALHANDO COM USINAGENS / Criando Grupos de Máquina • 353

Para aprender mais sobre Ajustes de Ferramenta, revise as informações a seguir:


ƒ Numerando as Ferramentas Sequencialmente (pág. 353)
ƒ Calculando Avanços de Corte Padrão (pág. 355)
ƒ Ajustando os Parâmetros de Configuração de Usinagem (pág. 355)
ƒ Definindo a Sequência de Números (pág. 355)
ƒ Usando Opções Avançadas (pág. 356)
Numerando as Ferramentas Sequencialmente
As opções de numeração de ferramentas são propriedades do grupo de máquina. Você pode
escolher para que o Mastercam automaticamente numere suas ferramentas na sequência ou ler o
número da ferramenta armazenado em sua definição.
Figura: Propriedades do Grupo de Máquina para renumerar as ferramentas sequencialmente

6
354 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ Use a aba Ajustes da ferramenta sob Propriedades do Grupo de Máquina para


numerar suas ferramentas na sequência, ao invés de usar o número armazenado em sua
definição. Este ajuste mostrado abaixo se aplica somente em operações criadas no
grupo de máquina atual. Veja “Ajustando o método padrão de numeração de
ferramenta” na pág. 354 para tornar este ajuste padrão em futuros grupos de máquina.
ƒ Use a aba Ajustes de ferramenta sob a janela Propriedades do Grupo de Máquina
para informar ao Mastercam suas preferências, como mostrado em Figure Figura:.
Quando esta opção não for marcada, o Mastercam lê o número da ferramenta a partir
da definição desta, na biblioteca da ferramenta selecionada.
Tipicamente, este ajuste se aplica somente no grupo de máquina atual. Você pode tornar este
ajuste padrão para futuros grupos de máquina ao completar o seguinte procedimento.

X Ajustando o método padrão de numeração de ferramenta


Embora este procedimento seja para numeração da ferramenta, você pode usá-la com linhas
gerais para também salvar ajustes padrões para outras propriedades do grupo de máquina.
1 No Gerenciador de Operações, clique no ícone Arquivos na seção Propriedades.

2 Clique no botão Editarna seção de Padrões da Operação.

3 Role até o topo da janela e clique em Ajustes de ferramenta na seção Propriedades.

4 Selecione Numerar ferramentas na sequência e clique em OK.


TRABALHANDO COM USINAGENS / Criando Grupos de Máquina • 355

5 Se trabalha com outros arquivos .defaults, selecine o novo arquivo a partir da lista e
repita Etapa 4. Em particular, se o trabalha tanto em polegadas como em métrico, você
deverá editar ambos os arquivos .defaults.
6 Clique em OK para fechar a janela Editar Padrões da Operação, e para fechar a
janela Propriedades do Grupo de Máquina.

Calculando Avanços de Corte Padrão


Use a informação desta seção para definir o método usado para calcular o avanço padrão para
uma operação.
ƒ A definição de ferramenta para cada ferramenta contém os avanços de corte e de
mergulho padrões. Selecione A partir da ferramenta para usar estes valores com os
padrões a cada operação onde a ferramenta for selecionada.
ƒ Selecione A partir do material para calcular o avanço de corte com base nas
características do material, armazenado na biblioteca de material. Após escolher esta
opção, certifique-se de Selecionar um material na seção Materiais, desta janela.
ƒ Selecione A partir dos padrões para usar o método de cálculo de avanço de corte
armazenado no arquivo de padrões da operação.

6
A seção Avanço sob a definição do controle, contém valores padrões importantes no cálculo de
avanços e ajusta como o controle irá interpretar os valores de avanço de corte inseridos em cada
usinagem, incluindo como Ajustar avanço nos movimentos em arco.

DICA: Para sobrepor o valor padrão do avanço de corte, rotação do uso, ou método de
cálculo utilizado, simplesmente digite o novo valor ao criar a nova operação.

Ajustando os Parâmetros de Configuração de Usinagem


Estas opções informam ao Mastercam como numerar suas ferramentas e operações neste grupo e
ajustar outras opções de usinagem. Poderá escolher sobrepor os padrões da operação para
valores de pica-pau, e selecionar opções de refrigerante, padrões a partir da definição da
ferramenta. (Veja “Numerando as Ferramentas Sequencialmente” na pág. 353 para detalhes.)
Definindo a Sequência de Números
Você poderá entrar o número de sequência inicial e o incremento da sequência, nestes campos.
356 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

DICA: Para seqüências mais sofisticadas no formato de números, incluindo decimais, use
as propriedades do Gerenciador de Definição do Controle em Saída NC para criar os
padrões. Para maiores informações, verifique “Saída do NC” na pág. 752.

Usando Opções Avançadas


Os valores padrões de folgas, retração e planos de segurança são lidos a partir do arquivo de
padrões da operação especificado sob Arquivos nas Propriedades do Grupo de Máquina. Use as
opções desta seção para substituir aqueles valores padrões com ajustes modais das operações no
grupo de máquina.
Por exemplo, o plano de retração no arquivo de padrões das operações pode ser ajustado em
3mm, incremental. Entretanto, se escolher usar valores padrões modais para o plano de retração,
toda vez que criar uma operação no grupo, o plano de retração padrão é ajustado ao plano de
retração da operação prévia, e não em 3mm.

Aba de Ajuste do Bloco


Os modelos do bloco ajudam na visualização mais realística da usinagem. Use as opções desta
janela para criar um modelo de bloco para o grupo de máquina ou selecionar um arquivo
contendo o modelo do bloco. Para o Mastercam Torno, você pode também usar esta janela para
definir placas, contra-pontas e lunetas. Você pode escolher mostrar o modelo do bloco com a
geometria da peça ao visualizar o arquivo ou usinagens, durante as funções de simulação ou
simulação em sólido.
As opções que estão disponíveis no Ajuste do Bloco são baseadas no produto Mastercam
associado com a definição de máquina no grupo de máquina selecionado. Você pode definir
diferentes parâmetros de ajuste do bloco para o Mastercam Torno, Mastercam Fresa e
Mastercam Router. Suas opções em definir cada tipo de ajuste de bloco são descritas abaixo.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Criando Grupos de Máquina • 357

Fresa/Router - Ajuste do Bloco


Figura: Aba Ajuste do Bloco (Fresa/Router) (janela de Propriedades do Grupo de Máquina)

Nota: Para informações nas opções de Ajuste do Bloco no Torno, verifique page 359.

Selecionando Tipos de Blocos—Há diversos modos para você criar os modelos de bloco.
ƒ Escolha Retangular ou Cilíndrico, para criar modelos de bloco simples não definidos
pela geometria real. Todas as dimensões são inseridas nesta janela e nenhuma
geometria é adicionada ao seu arquivo de peça. Você pode escolher se irão ou não
Mostrar o bloco na tela.
ƒ Selecione Sólido para usar um modelo sólido dentro de sua peça atual, como o bloco.
ƒ Selecione Arquivo para usar um modelo sólido a partir do arquivo STL, como o
modelo do bloco.
358 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Ajustando as Dimensões do Bloco—Você pode usar diversas técnicas para ajustar as dimensões
do bloco. Digitar as dimensões diretamente nos campos X, Y e Z, ou usar um dos métodos a
seguir, quando as dimensões exatas não forem conhecidas:
ƒ Selecione Indicar cantos para retornar à área gráfica e selecionar dois cantos opostos
de um retângulo 3D.
ƒ Selecione Caixa limite para calcular os pontos mais distantes da geometria da peça.
ƒ Selecione Dimensões NCI para calcular os pontos mais distantes da usinagem,
baseado somente nos movimentos em rápido.
O Mastercam automaticamente calcula as dimensões do bloco e os apresenta nos campos. Você
poderá editá-los, se necessário.
Ajustando a Origem do Bloco—Use a origem do bloco para localizar o bloco relativo à sua
peça. Primeiro escolha um ponto no bloco a ser usado como a origem deste. Na janela, uma seta
apontando a um ponto mostra a onde a origem está estabelecida neste instante:

A posição padrão é no meio do bloco. Indique um canto da peça para ajustar como a origem do
bloco.
Depois, digite as coordenadas deste ponto nos campos da Origem do Bloco ou clique na seta do
botão Indicar, parar escolher um ponto na área gráfica.
Ajustando a Visualização do Bloco—Selecione uma vista do bloco para adequadamente
orientar o modelo do bloco, respectivo à sua peça. Isto poderá ser necessário se criar usinagens
no sistema de coordenadas de trabalho (SCT) ao invés da vista de Topo, e desejar alinhar o bloco
à sua peça, ou se possui diversas usinagens no grupo de máquina que usam mais do que um SCT.
A vista do bloco se mantém constante quando se altera o SCT. Você pode alinhar o modelo do
bloco para qualquer vista nomeada salva no arquivo de sua peça.
Para fazer isto, clique no botão Visualizar Bloco e indique a vista a partir da janela de Seleção
de Vistas. As bordas do modelo do bloco são paralelas aos eixos da vistas selecionadas.

Nota: Se alterar a vista do bloco, poderá necessitar reajustar a origem do bloco.


TRABALHANDO COM USINAGENS / Criando Grupos de Máquina • 359

Ajuste do Bloco no Torno


Figura: Aba Ajuste do Bloco (Torno somente) (janela de Propriedades do Grupo de Máquina)

Definir e configurar as fronteiras do bloco, placa, contra-ponta e luneta para os grupos de


máquina do torno, permitem a vantagem em outras características do Mastercam Torno Multi-
Eixos (não Torno 2 eixos):
ƒ Ao definir um modelo do bloco, o Mastercam automaticamente atualiza todas as
operações, inteligentemente calculando movimentos em rápido de e para a posição de
troca, entre as operações e os vetores automáticos de entrada e saída. Os modelos do
bloco criados são também usados nas funções de Simular e Simulação em Sólido.
ƒ Para evitar colisões e interferências, o Mastercam lê as fronteiras para o bloco, placa e
outros periféricos ao calcular as usinagens.
ƒ Você pode visualizar o bloco e outras fronteiras periféricas na área gráfica com a
geometria da peça.
360 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ Ao definir o bloco e periféricos, você pode programar as operações miscelâneas tais


como abrir/fechar placa, manipular o bloco, e reposicionar contra-ponta e luneta.
ƒ Você pode criar modelos de bloco e placas individualmente para ambos os fusos
esquerdo e direito.
Clique no botão Propriedades para criar ou editar um componente existente. O Mastercam
mostra a aba de Geometria sob o Gerenciador de Componente de Máquina. Use os campos desta
aba para definir o tamanho, forma e posição inicial do componente, bem como outros
parâmetros de sua programação.
Clique no botão Apagar para remover um componente e suas fronteiras.
Após criar as fronteiras, use os campos de Folga da Ferramenta para definir a zona de
segurança em volta de cada fronteira. Quando estiver criando uma usinagem, o Mastercam fará
um alerta a cada instante que a ferramenta violar estas distâncias de segurança.
Use as Opções a Mostrar para seletivamente mostrar ou esconder cada componente na área
gráfica.

DICA: Use a função Ajustes, Configuração Cores, para ajustar as cores do bloco. Veja
“Cores” na pág. 819 para mais detalhes.

Janela de Zona de Segurança


Nesta janela, você definir uma zona de segurança em volta da origem do sistema para permitir
uma retração segura da ferramenta, fora desta zona de segurança. As zonas de segurança ajudam
a evitar colisões que poderiam ser causadas pela indexação das máquinas, ou contato com a peça
ou fixações na trajetória da ferramenta.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Criando Grupos de Máquina • 361

Figura: Janela de Zona de Segurança (janela de Propriedades do Grupo de Máquina)

Ajustando a visualização da Zona de Segurança—Similar ao ajuste da vista do bloco, você


pode orientar a zona de segurança com a peça, designando uma vista específica para a zona de
segurança. Para fazer isto, clique no botão Visualizar Zona de Segurança e indique a vista a
partir da janela de Seleção de Vistas. As bordas da zona de segurança são paralelas aos eixos da
vistas selecionadas.
Você pode selecionar e posteriormente definir o melhor tipo de ajuste da zona de segurança
(esférica, cilíndrica ou retangular) para sua peça sendo usinada.

IMPORTANTE: Você deve permitir movimentos de retração na usinagem para ativar a


zona de segurança. Para isto, acesse a janela de Parâmetros de Usinagem escolhendo
Parâmetros na lista de Gerenciamento de Usinagem e então selecionar as opções de
retração.
362 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Encadeando Usinagens
Encadeamento é o processo de seleção e união de partes da geometria, de modo que formem a
base para criar usinagens, superfícies ou sólidos. Este conceito fundamental no Mastercam tem
aplicações importantes tanto no modelamento como na usinagem.
Ao encadear geometrias, você seleciona um ou mais conjuntos de curvas (linhas, arcos e splines)
que possuem pontos extremos contíguos. O Encadeamento se diferencia de outros métodos de
seleção pois associa ordem e direção às curvas selecionadas. A ordem e direção do
encadeamento afetam o modo no qual o Mastercam gera as superfícies, sólidos e trajetórias de
usinagem.
A maioria das operações requerem uma geometria a ser encadeada. Usualmente você encadeia a
geometria que é usada numa única operação, tal como contorno ou cavidade. O encadeamento
determina a direção da ferramenta durante a usinagem.
Você ajustas os padrões nas propriedades da página Ajustes, Configuração, Encadeamento.
Você pode usar a janela de Encadeamento para sobrepor estes ajustes, se necessário.
Entretanto, você pode encadear conjuntos separados de entidades a serem cortadas numa única
operação. Por exemplo, você pode encadear entidades para peças separadas a serem cortadas a
partir do mesmo bloco na mesma operação.
Quando a função selecionada precisar de encadeamento, o Mastercam apresentará a janela de
Encadeamento. Se houver geometrias e sólidos, você poderá usar os botões no alto da janela
para determinar o tipo de entidades que deseja encadear. Caso contrário, o tipo de entidade é pré-
selecionado.
Figura: Janela de Encadeamento, botões de seleção do tipo
Indicar Geometrias
Indicar Entidades do Sólido

Este tópico apresentará informações genéricas ao encadear geometria, incluindo:


ƒ Encadeando Geometrias (pág. 363)
ƒ Encadeando Sólidos (pág. 367)
ƒ Trabalhando com Encadeamentos Abertos e Fechados (pág. 368)
ƒ Direção de Encadeamento (pág. 369)
ƒ Sincronizando Encadeamentos (pág. 369)
ƒ Editando Encadeamentos das Operações (pág. 370)
TRABALHANDO COM USINAGENS / Encadeando Usinagens • 363

Encadeando Geometrias
O encadeamento de geometrias é simular ao modo padrão no modo Seleção Geral (visto em
“Utilizando a Barra de Seleção Geral” na pág. 66). Durante o encadeamento, as entidades
selecionadas mudam para a cor de seleção na área gráfica.
Use opções na janela de Encadeamento para escolher:
ƒ Geometria no plano: Você pode encadear as entidades somente em 3D ou relativo ao
plano de construção atual (PlConst). Encadeamento em 3D permite que a 'cadeia' se
propague em planos. PlConstr é encadeado de modo bi-dimensional; todas as
entidades devem pertencer a um único plano.
ƒ Método de seleção: Do mesmo modo que Seleção Geral, a seleção por encadeamento,
inclui entidades encadeadas, única, janela, polígono e seleção por vetor. Pode-se
também encadear uma série de pontos não adjacentes (úteis na criação de spline e
superfície) e criar encadeamentos parciais ou abertos, consistindo de todas entidades
adjacentes entre o ponto inicial e um ponto final. Os métodos de Janela e Polígono
permitem o controle das entidades selecionadas dentro ou fora da área de seleção.

6
364 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Janela de Encadeamento de Geometria

Use as funções a seguir na janela de Encadeamento para alterar ou corrigir encadeamentos na


medida em que são criados.

Última: Re-selecione o último encadeamento de entidades criado.


Por exemplo, escolha esta opção ao corrigir encadeamentos de
uma superfície que não foi apropriadamente gerada. O Mastercam
re-encadeia as entidades para que possa editar os encadeamentos e
corrigir a direção de encadeamento ou ordenar sem necessitar
manualmente reencadear todas as entidades.

Desmarcar: De-selecionar todas as entidades selecionadas.


TRABALHANDO COM USINAGENS / Encadeando Usinagens • 365

Final do Encadeamento: Encerra o encadeamento mas permanece


na função de encadeamento. Você pode também finalizar o
encadeamento quando definir encadeamentos parciais ou pontos de
desvio teclando a letra do atalho [E].

Reverter: Reverte a direção de encadeamento.

Opções ao Encadear Características? Ajuste as opções a serem


usadas para o Encadeamento de Características.

Encadear Característica: Automaticamente inclui encadeamentos


ao gerenciador de encadeamentos ao encadeamento inicial e os
ajustes determinados sob a janela de Opções de Encadear
Características.

Início / Fim do encadeamento: Use estes botões nos campos


Início e Fim, para mover o início ou o fim de um encadeamento a
partir de um ponto extremo da entidade para outro.
Nota: Você pode mover a posição Inicial do encadeamento
somente em encadeamentos abertos. A opção de mover a posição
Final do encadeamento é disponível somente para encadeamentos

6
abertos ou parciais.

Mover dinamicamente início/fim do encadeamento: Altera


dinamicamente os pontos iniciais ou finais, movendo-os na tela
gráfica com o cursor.

Encadear Características

Acione o botão Encadear Características na janela de Encadeamento, para


automaticamente incluir encadeamentos similares. O Encadeamento de
Característica é muito útil quando precisar houver grande quantidade de
encadeamentos na peça, com formas similares e a opção de encadear por janela
não é uma boa opção. Poderá encadear formas similares com um único botão,
economizando tempo e eliminado encadeamentos indesejados. Encadear
Características, se aplica a linhas, arcos, círculos e splines.
366 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

O encadeamento da característica é incluso com base no encadeamento inicial e


os ajustes determinados sob a janela de Opções de Encadear Características.
Para acessar a janela, acione o botão Opões de Encadear Características, sob
a janela de Encadeamento.
Figura: Janela de opções de Encadear Características

Dicas ao Encadear Geometrias


ƒ Para selecionar rapidamente uma cadeia de entidades, mantenha a tecla [Shift]
pressionada e clique uma fronteira.
ƒ Use encadeamento Parcial para cadeias abertas. Clique na 1a. entidade para o
encadeamento. Agora, clique na última entidade do encadeamento.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Encadeando Usinagens • 367

ƒ Entidades que se interceptam não podem ser encadeadas a menos que haja uma quebra
em sua intersecção, o que criar um ponto de ramificação no encadeamento.
ƒ Se o encadeamento para inesperadamente, escolha Encadear a partir do menu
Analisar para verficar entidades sobrepostas. Você poderá então usar as funções de
aparar no menu Editar, para aparar as entidades adjacentes, a fim de encadeá-las.

Encadeando Sólidos
No modo Sólidos, a janela de Encadeamento permite opções de encadear entidades sólido.
Figura: Janela de Encadeamento de Sólidos

O botão encadear sólidos atua de modo liga/desliga, permitindo que possa incluir ou excluir
certos tipos de elementos do sólidos da seleção por encadeamento, incluindo:
Borda: Seleciona as bordas do sólido no modelo ou as exclui da seleção.

Face: Seleciona as faces do sólido no modelo ou as exclui da seleção.

Loop: (disponível somente quando encadear sólidos para criar usinagens). Cria
um encadeamento fechado (sem pontos de desvio) - os quais selecionou a aresta,
uma face de referência, um loop resultante e ponto inicial.
368 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Loop parcial: (disponível somente quando encadear sólidos para criar


usinagens). Cria um encadeamento aberto - no qual seleciona a aresta inicial,
face de referência e aresta final.
Do fundo: Seleciona bordas do sólido ou faces, somente da parte de trás do
modelo. Ao desativar, você pode selecionar bordas do sólido ou faces, somente
da parte de trás do modelo.
Use outras opções nesta janela para desmarcar ou re-selecionar encadeamentos sólidos, reverter
a direção ou mover o início do encadeamento.

Trabalhando com Encadeamentos Abertos e


Fechados
Encadeamentos são abertos ou fechados.

Encadeamento Aberto Encadeamento Fechado


Num encadeamento aberto os pontos inicial e final estão em diferentes coordenadas. Exemplos
de encadeamentos abertos são linhas ou arcos únicos. Um encadeamento aberto pode consistir
de uma única entidade ou uma série de entidades adjacentes. Encadeamento parcial é um método
de seleção de entidades como encadeamentos abertos.
Num encadeamento fechado os pontos inicial e final compartilham as mesmas coordenadas.
Encadeamentos fechados tipicamente consistem em diversas entidades que possuem pontos
extremos conectados e portanto forma uma fronteira fechada. Exemplos de encadeamentos
fechados são retângulos ou círculos.
O Mastercam determina a direção de encadeamento diferentemente para encadeamentos abertos
e fechados.
ƒ Num encadeamento aberto, o ponto inicial é posicionado ao final do encadeamento,
próximo ao ponto selecionado e a direção, oposta ao final do encadeamento.
ƒ Num encadeamento fechado, você ajusta os valores padrões na janela Opções de
Encadeamento, que determina se a direção de encadeamentos será horária, anti-
horária ou baseada na posição do cursor.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Encadeando Usinagens • 369

DICA: Ao criar encadeamentos abertos e fechados, use as opções de Encadeamento, para


reverter a direção e mover a posição inicial ou final do encadeamento.

Direção de Encadeamento
Todos os encadeamentos possuem uma direção. Direção para encadeamentos fechados podem
ser horária ou anti-horária, enquanto a direção para encadeamentos abertos aponta para um dos
extremos do encadeamento. A direção de encadeamento determina a direção do movimento da
ferramenta na operação.

Seta do encadeamento

Encadeamento fechado para operação de cavidade.Este


encadeamento consiste em linhas e arcos selecionados na
direção anti-horária.
6
Na criação de superfície, o Mastercam usa a direção de encadeamento para sincronizar os
encadeamentos e criar um superfície suave e irregular. Erros ao estabelecer a direção de
encadeamento usualmente resultam em superfície torcida que não pode ser usinada. No exemplo
acima, a seta mostra a direção de encadeamento anti-horário para a encadeamento fechado, que
consiste em diversas linhas e arcos. O encadeamento inicia no ponto base da seta.

Sincronizando Encadeamentos
Diversas funções do Mastercam, tais como criação de superfície e operações regradas, usam
sincronização de encadeamento. Escolha o modo de sincronização (modo sincr.) se ao tentar
criar a operação, esta se apresentar torcida, como ilustrado abaixo, no centro da figura. O fato de
estar torcida poderá afetar a superfície da peça, tornando-a irregular ou não usinável.
Ao sincronizar encadeamentos, o Mastercam quebra o encadeamento em um número separado
de cadeias para o propósito de criar a operação ou superfície. Use os ajustes do Modo de
370 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Sincronismo nas Opções de Encadeamento, parar definir como deseja dividir os


encadeamentos. Você pode também ajustar o padrão geral do Modo de Sincronismo em Ajustes,
Configuração, nas propriedades da página Encadear.
Escolha um dos métodos de Sincronismos disponíveis, definidos abaixo:
ƒ Nenhum: Sincroniza os encadeamentos dividindo cada um deles em números
equivalentes de pontos. Certas superfícies e operações requerem mais precisão do que
esta opção pode permitir.
ƒ Por Entidade: Ajusta os encadeamentos através dos extremos de cada entidade.
Requer ambos os encadeamentos com o mesmo número de entidades.
ƒ Por Ramificação: Ajusta os encadeamentos nos pontos de desvio ou ramificação.
Pode ser utilizado para a maioria de sincronismos de encadeamento.
ƒ Por Nó: (Se aplica somente para splines paramétricas). Ajusta duas ou mais splines
através de seus pontos nodais, para cada spline. Cada spline deverá ter o mesmo
número de pontos nodais.
ƒ Por Ponto: Ajusta os encadeamentos através de entidades ponto, nos extremos de
cada entidade. Você deve pré-definir os pontos onde deseja sincronizar os
encadeamentos.
ƒ Manual: Ajusta os encadeamentos em regiões que você especificar.
ƒ Manual/densidade: Ajusta os encadeamentos que você especificar e permite definir
uma densidade a cada encadeamento. Se uma área possui um raio pequeno, use uma
densidade maior (tal como 2) parar melhor acabamento.

Editando Encadeamentos das Operações


O Gerenciador de Encadeamento é onde você edita as geometrias para usinagem, baseadas na
geometria encadeada (ao invés de pontos). O Gerenciador de Encadeamento lista todos os
encadeamentos para a operação selecionada. Visto que o encadeamento determina a ordem de
corte, movimentos em rápido e direção da ferramenta, você poderá necessitar modificar o
encadeamento após gerar a usinagem.
Para abrir o Gerenciador de Encadeamento, clique no ícone da Geometria no Gerenciador de
Operações para qualquer usinagem que contenha encadeamentos de geometrias.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Encadeando Usinagens • 371

Notas:
• Usinagens de furação, superfície e multi-eixos não contém geometrias encadeadas. Ao
acessar o ícone de Geometria para estas usinagens, o Mastercam apresenta a janela
apropriada, tal como Seleção de Superfície, para a usinagem de superfícies.
• Se você estiver trabalhando com o Mastercam Erosão a Fio, poderá configurar o
Mastercam para abrir a janela do Gerenciador de Operações imediatamente após
criar o contorno a erodir. Para fazer isto, selecione a opção Erosão a Fio sob as
propriedades da página Ajustes, Configuração, Usinagens, e salve os ajustes em seu
arquivo de configuração.

Figura: Janela do Gerenciador de Encadeamento

6
Use o Gerenciador de Encadeamento para exectuar as seguintes funções de gerenciar e
encadear:
ƒ Selecionar Encadeamentos: Clique num encadeamento da lista para selecioná-lo.
Para selecionar um encadeamento adicional, ou desmarcar um encadeamento
selecionado, [Ctrl]+clique no encadeamento (mantenha a tecla [Ctrl] pressionada
enquanto clicar). Para selecionar a faixa, clique no primeiro encadeamento para
selecioná-lo, e então [Shift+click] para o último encadeamento da faixa.
ƒ Identificar Encadeamentos: Quando selecionar um encadeamento da lista, o
Mastercam destaca o correspondente encadeamento na área gráfica. De modo oposto,
você pode selecionar um encadeamento a partir da geometria escolhendo o botão
Indicar (acima dos botões da seta de inserção) e clicar num encadeamento na área
gráfica. O Mastercam seleciona (destaca) o nome do encadeamento correspondente na
lista do Gerenciador de Encadeamentos.
ƒ Re-Ordenar Encadeamentos: Selecione um encadeamento a arrastar para uma nova
posição dentro da lista.
372 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ Gerenciando a Seta de Inserção: Os botões de setas, localizados ao longo do lado


direito da janela, permitem a você mover ou encontrar a Seta de Inserção, que indicará
onde os novos encadeamentos serão incluídos na lista do Gerenciador de
Encadeamentos.
Use os botões de setas para mover ou localizar a Seta de Inserção, como abaixo:
Š Clique no botão Seta para Cima ou Seta para Baixo para mover a Seta de
Inserção para cima.
Š Clique no botão Seta Direita para posicionar a Seta de Inserção imediatamente
após o item atualmente selecionado.
Š Clique no botão Rolar para rolar a localização atual da Seta de Inserção ina lista.
ƒ Editando Encadeamentos: Use as opções do menu do botão direito para incluir,
apagar, substituir, reverter, ordenar e analisar os encadeamentos, e também executar
outras funções do encadeamento. Clique com botão direito em qualquer local da janela
parar acessar estas informações.

Opções do Menu do Botão Direito do Mouse no


Gerenciador de Encadeamento
Clicando com botão direito no Gerenciador de Encadeamento mostra um menu de opções que
poderá usar para editar os encadeamentos.
Figura: Menu Botão Direito do Mouse no Gerenciador de Encadeamento

ƒ Incluir encadeamento : Abre a janela de Encadeamento e permite a você selecionar


um ou mais encadeamentos a adicionar a partir da área gráfica.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Encadeando Usinagens • 373

ƒ Mudar lado: Inverte a a compensação da ferramenta em todos os encadeamentos de


um lado para o outro. A compensação da ferramenta se refere ao afastamento da
ferramenta a partir da usinagem (direita ou esquerda). Esta opção não tem efeito em
usinagens de cavidade ou usinagens que não usem a compensação da ferramenta.
ƒ Reencadear todas : Permite substituir todos os encadeamentos da lista por um ou
mais encadeamentos que selecionar da área gráfica.
ƒ Resincronizar todas : Para algumas usinagens, permite a você selecionar um método
alternativo de sincronização a partir da lista Sinc Mode, apresentada próximo ao topo
da janela.
ƒ Opções de ordenamento: Abra a janela de Ordenamento, onde poderá re--ordenar a
ordem de encadeamento (por um ponto inicial).
ƒ Apagar encadeamento: Apaga um ou mais encadeamentos selecionados, a partir da
lista. Você também pode:
Š Usar a tecla [Delete] para apagar um ou mais encadeamentos selecionados da lista.
Š Acesse o botão Selecionar para selecionar um encadeamento na área gráfica e
tecle [Delete] para apagá-lo.
ƒ Reencadear única: Permite substituir o encadeamento selecionado da lista por um
encadeamento que selecionar a partir da área gráfica.
ƒ Analisar encadeamento: Abre a janela de Analisar Encadeamento, onde poderá
selecionar problemas que o Mastercam identificou nos encadeamentos indicados.
ƒ Mudar no ponto: Abre a janela Mudar no ponto para que possa editar o ponto

6
selecionado. Você pode mudar a profundidade, opções de refrigerante, altura de
retração ou de segurança, inserir texto enlatado e fazer outras mudanças que se
apliquem tanto no ponto indicado como no ponto a seguir.
ƒ Reverter encadeamento: Reverte a direção do encadeamento indicado.
ƒ Ponto inicial: Abre a janela de Início/Fim do Encadeamento, onde poderá usar os
botões A frente e Para Trás, para mover o início ou fim (encadeamento aberto
somente) do encadeamento a partir de um extremo de uma entidade para outra.
Você também pode mover o ponto inicial ou final do encadeamento a qualquer
posição ao longo da entidade, sem restringir para um extremo final/inicial de uma
entidade. Se for selecionado Quebrar Entidades em Dinâmico na janela de Opções
de Encadeamento ou nas propriedades da página Ajustes, Configuração,
Encadeamento, usando esta função, automaticamente quebra a entidade na posição
inicial/final. Escolha Mover Dinamicamente o início/fim do encadeamento (botão
entre os controles de Início e Fim), e então clique no início e final do encadeamento, e
arraste-o para a nova posição.
ƒ Abas Editar: Para usinagens de contorno, permite a você editar as abas usando a barra
de funções Editar abas. Use as opções na barra de dados para mover, incluir ou apagar
as abas de seu encadeamento. Poderá também acessar a janela de Abas para modificar
os parâmetros.
374 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ Multi-Seleção: (Erosão a Fio Somente) trabalha em conjunto com o item do menu


Mudar no ponto. A multi-seleção permite a você escolher múltiplos pontos no
encadeamento ativo, antes de mostrar a janela Mudar no ponto. Teclar [Esc] para
finalizar a seleção do ponto.
ƒ Restaurar Encadeamento: (Erosão a Fio somente) Remove todas Alterações no
ponto do encadeamento ativo.
ƒ Renomear: Permite a você alterar o nome do encadeamento selecionado.
Alternativamente, você pode clicar no encadeamento selecionado e digitar o novo
nome diretamente. Use um método para designar nomes significativos para os
encadeamentos na usinagem.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Encadeando Usinagens • 375

Encadeamento Dinâmico
Pode eliminar movimentos desnecessários da operação ("movimento no ar") ajustando
dinamicamente o início e o fim dos encadeamentos. Quando estiver num encadeamento e clicar
para ajustar os pontos iniciais e finais na geometria, uma seta verda e uma seta vermelha serão
apresentadas na peça
A cruz em baixo da seta verde indica o ponto inicial. A cabeça da seta verde aponta na direção
do encadeamento (direção que a ferramenta percorrerá ao longo do encadeamento). A cruz na
base da seta vermelha indica o final do encadeamento, e a cabeça da seta vermelha também
aponta para a direção do encadeamento.
Ao ajustar um ou ambos pontos deste encadeamento, poderá aumentar dramaticamente a
eficiência de sua usinagem. Ajuste estes pontos usando os botões Início, Dinâmico, e Final, na
janela de Encadeamento. Você deve expandir a janela de Encadeamento para visualizar estes
botões.

Use estes botões nos campos Início e Fim, para mover o início ou o fim de um encadeamento a
partir de um ponto extremo da entidade para outro.
376 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Nota: Estes botões não ficam disponíveis para encadeamentos abertos. Estes também
não estão disponíveis na janela de Opções de Encadeamento quando Quebrar
entidade mais próxima do ponto de passagem for selecionado.

Use o botão Dinâmico para mover o ponto inicial ou final do encadeamento a


qualquer posição ao longo da entidade, sem restringir para um extremo final/inicial de uma
entidade. Acesse o botão Dinâmico, e então clique no ponto inicial ou final do encadeamento,
arrastando-o para a nova posição.

Notas:
• Se for selecionado Quebrar Entidades em Dinâmico na janela de Opções de
Encadeamento ou nas propriedades da página de Encadeamento, usando esta função,
automaticamente quebrará a entidade na posição inicial/final.
• O botão Dinâmico fica desabilitado para encadeamento em Erosão a Fio.

Na imagem abaixo a peça exemplo após o desbaste sem mover dinamicamente o encadeamento
para a próxima operação de torneamento de trás. Note os movimentos de corte desnecessários na
aproximação.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Encadeando Usinagens • 377

Ao ajustar dinamicamente o encadeamento e mover o ponto inicial para a operação de trás do


torno (mostrada abaixo), poderá eliminar "cortes do ar", da porção da usinagem.

Esta imagem ilustra a operação após usar o ajuste dinâmico do encadeamento do ponto inicial.
6
378 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Você poderá também usar o encadeamento dinâmico do Mastercam após a usinar ter sido criada.
Clique no ícone Geometria para a usinagem (no Gerenciador de Operações - conforme ilustrado
abaixo), para abrir o Gerenciador de Encadeamento.

No Gerenciador de Encadeamentos, clique com botão direito para editar o encadeamento, e


escolha Ponto Inicial e utilize as opções da janela de Encadeamento.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Selecionando Ferramentas • 379

Selecionando Ferramentas
Nesta seção, você aprenderá sobre a seleção de ferramentas e ajuste de avanços, velocidades e
outros parâmetros gerais de usinagem.
Para a maioria das janelas no estilo de árvore, você indica as ferramentas na página
Ferramenta, listada na árvore, abaixo da página Tipo de Usinagem.
Figura: Página de Ferramentas para Usinagem 2D em Alta Velocidade

6
Para as janelas de usinagens com abas, você seleciona as ferramentas na aba Parâmetros de
Usinagem. As opções na janela de Parâmetros de usinagem variam, com base no tipo de
operação selecionada. Entretanto, há diversos campos comuns a todos os tipos de operações.
380 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Aba de Parâmetros da Operação de Desbaste no Torno

Ambas os estilos de janelas de usinagem - árvore ou abas - se apresentam após encadear ou


indicar as geometrias, sólidos ou superfícies para uma nova operação.
Você também pode acessar ambas as janelas de usinagem clicando no ícone Parâmetros na lista
do Gerenciador de Operações.

Nota: Alterando os parâmetros após a criação da operação ou a geometria, poderá


exigir a regeneração da operação.

Os parâmetros para operações de Fresa e Router são muito similares. As operações de Torno
compartilham alguns dos parâmetros da operação de Fresa e Router, mas também incluem
diversas que são únicas para máquinas ferramentas tipo tornos. O método a utilizar na seleção da
ferramenta é basicamente o mesmo.

Nota: Para informações detalhadas dos parâmetros da usinagem para um tipo


específico de operação, faça referência ao menu Ajuda do Mastercam.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Selecionando Ferramentas • 381

Use a área maior na página de Ferramentas ou na aba de Parâmetros da Operação para indicar
uma ferramenta para sua operação. Todas as ferramentas que foram adicionadas ou são usadas
no grupo de máquina atual, são apresentadas nesta área.
Para mudar a visualização das ferramentas, clique com botão direito nesta área e escolha a opção
a partir do menu Visualizar.

Se você mostrar as ferramentas usando a opção Detalhes, poderá ordená-las clicando nos títulos
das colunas. Para reordenar as colunas, clique e arraste-as para as novas posições.
Utilize um dos métodos a seguir para selecionar uma ferramenta:
ƒ Na área mostrada da ferramenta, clique na ferramenta que deseja usar.
ƒ Se a ferramenta que deseja utilizar não estiver listada, acione Seleção de biblioteca de

6
ferramenta. Isto abrirá uma janela de Seleção de Ferramenta onde poderá indicar uma
ferramenta da biblioteca atual ou a partir de qualquer outra biblioteca que escolher.
ƒ Com o menu do botão direito, opte Criar nova ferramenta e defina a ferramenta.

IMPORTANTE: Todas definições da nova ferramenta que você criar são armazenadas
somente no grupo de máquina atual, a menos que as salve numa biblioteca de ferramenta.

DICAS:
• Para simplificar a apresentação, acione Filtro de Ferramenta e defina um critério que
irá limitar a pesquisa de ferramentas que se adequem ao seu critério.
• Você pode indicar uma ferramenta a partir da biblioteca entrando seu número, desde
que na janela Ajustes de Ferramenta nas Propriedades do Grupo de Máquina, a opção
Procurar na biblioteca de ferramenta ao entrar com o número da ferramenta,
esteja ativada. Para configurar este ajuste, clique no ícone Ajustes de Ferramenta na
lista do Gerenciador de Operação.
• Com clique duplo na ferramenta editará sua definição ou escolha Editar Ferramenta
a partir do menu com o botão direito.
382 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Trabalhando com a Janela de Seleção de Ferramenta


A janela Seleção de Ferramenta aparece ao acionar o botão Selecionar biblioteca de
ferramenta nos parâmetros da usinagem.
Figura: Janela de Seleção de Operação

Esta janela indica ferramentas a partir da biblioteca de ferramenta e as incluí no grupo de


máquina atual. As ferramentas do grupo poderão ser selecionadas e usadas para a operação.
ƒ Com um clique duplo na ferramenta, a inclua na operação atual e feche a janela.
ƒ Para listar ferramentas de uma biblioteca diferente, indique uma na lista localizada no
canto superior esquerdo. Se a biblioteca desejada não aparecer na listagem, clique no
botão da pasta (próximo à lista) e navegue até a localização do arquivo da biblioteca.
ƒ Você pode também filtrar a lista de ferramentas por diversos critérios para tornar fácil
a pesquisa da ferramenta adequada. Acione Ativar filtro para aplicar o filtro definido,
ou clique no botão Filtro para definir ou editar o critério de pesquisa, e aplicá-lo.
Ao selecionar uma ferramenta, os outros campos dos parâmetros de usinagem se atualizam com
os valores padrões, podendo editá-los. Parâmetros padrões podem vir da definição da
ferramenta, definição da máquina ou controle e dos padrões da operação. As propriedades do
grupo de máquina definem a origem dos valores padrões para diversos parâmetros.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Parâmetros de Usinagem do Menu do Botão-Direito • 383

DICAS:
• O Mastercam Fresa e Router, podem trocar bibliotecas de ferramenta.
• Enquanto trabalhar na janela da ferramenta, clique e arrasta as colunas para rearranjá-
las ou ordene as ferramentas clicando no título da coluna. Use o menu com o botão
direito para acessar mais opções de exibição.

Parâmetros de Usinagem do Menu do


Botão-Direito
Ao clicar com o botão direito em qualquer local da janela de parâmetros da Usinagem - com a
exceção dos Comentários, você pode escolher as seguintes opções :.
Figura: Menu do botão direito nos Parâmetros de Usinagem

Fresa / Router Fresa / Router


(Janela de Estilo de aba) (Janela de Estilo de árvore)

6
384 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Torno

ƒ Criar nova ferramenta: Cria uma nova ferramenta ao invés de selecioná-la de um


lista. A definição da nova ferramenta é armazenada somente no grupo de máquina
atual, a menos que a salve numa biblioteca de ferramenta.
ƒ Editar ferramenta: Edita a definição da ferramenta para a ferramenta selecionada. A
menos que salve as alterações na biblioteca, estas serão armazenadas somente no
grupo de máquina atual, e não afetam sua definição na biblioteca de ferramenta.
ƒ Usar bloco de furação: (Router) Esta opção está disponível somente quando você
cria ou editar uma operação com o bloco de brocas. Use-a para acessar a janela de
Seleção de Bloco de Broca onde poderá visualizar, selecionar ou editar os blocos de
brocas parar cada tipo de máquina. Blocos de furação podem ser pré-definidos para o
tipo de máquina selecionado usando o Gerenciador de Definição de Máquina.
ƒ Usar cabeçote angular (Fresa), Usar agregado (Router): Acesse a janela do
Agregado, onde poderá selecionar o bloco de ferramentas agregado e ajustar as
ferramentas no bloco.
ƒ Gerenciador de ferramenta: Este menu inclui o nome do arquivo da biblioteca atual
de ferramenta. Use-o para acessar o Gerenciador de Ferramenta, para visualizar e
gerenciar a lista das bibliotecas de ferramentas, as ferramentas em seu arquivo e as
definições de ferramenta.
ƒ Carregar ferramenta na máquina: Automaticamente cria uma ferramenta baseada
na ferramenta selecionada, e a inclui na definição de máquina. (Usado somente para
simulação.)
ƒ Visualizar: Mostra as ferramentas com ícones grandes, uma lista simples ou lista
detalhada.
ƒ Ordenar ferramentas: Ordena as ferramentas pelo número ou nome da ferramenta.
Estas opções são úteis se deseja mostrar as ferramentas como ícones sem nenhum
cabeçalho das colunas.
ƒ Chamar Ferramenta: (Torno) Ajusta opções de visualização de imagens grandes da
ferramenta e controla a ação ao passar o mouse sobre o ícone desta, nos parâmetros de
usinagem.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Parâmetros de Usinagem do Menu do Botão-Direito • 385

ƒ Importar operações: (Fresa/Router) Importa uma ou mais operações a partir da


biblioteca de operações e automaticamente as aplica na geometria selecionada.
ƒ Calculadora de avanço/rotação: (Fresa / Router) Use a calculadora para calcular
avanços e rotações incluindo velocidade de superfície ou avanço por dente.
ƒ Salvar parâmetros: Salva todos os parâmetros definidos na janela de parâmetros da
Operação no arquivo padrão da operação (.DEFAULTS) utilizado no grupo de
máquina. Isto sobre-escreve os valores gravados no arquivo de padrões das operações,
somente para o tipo de usinagem selecionada. (Janela de Estilo de aba somente)
ƒ Carregar parâmetros: Restaura todos os parâmetros definidos na janela de
parâmetros da Operação pelos definidos no tipo de operação, no arquivo padrão da
operação (.DEFAULTS) usado no grupo de máquina(Janela de Estilo de aba somente)

Notas:
• Para salvar ou recarregar parâmetros ao trabalhar com as usingens que usam janelas
em estilo de árvore, clique nos botões no topo da janela.
• Você ajusta o arquivo de padrões da operação na janela Arquivos em Propriedades
do Grupo de Máquina. Inicialmente, o arquivo .DEFAULTS mostrado na janela
arquivos, é associado com a definição do controle selecionado. Para visualizar este
ajuste, e outros padrões de grupo de máquina, clique no ícone Arquivos no grupo de
usinagem na listagem do Gerenciador de Operação.

X Abrindo e salvando arquivos .FORMULA


Mesmo com a extensão dos arquivos .FORMULA, estes são arquivos são XML. Use
qualquer editor XML para abrí-los e editá-los. Você poderá também utilizar o
6
Microsoft®Bloco de Notas, ou um editor HTML ou editor de textos para trabalhar.

DICA: Dependendo do editor XML utilizado, poderá ser mais fácil abrir e editar os
arquivos se antes alterar a extensão para .XML, e retornando a .FORMULA após edição.

X Criando novos arquivos .FORMULA


A melhor prática para criar arquivos .FORMULA é iniciar com um arquivo existente -
tipicamente, default.formula - e em seu editor usar "Salvar Como" para criar um novo. Isto
assegura que o novo arquivo foi criado com a estrutura XML apropriada, e tem os valores
completos padrões para todos os tipos e páginas de usinagens. Arquivos padrões de fórmula
do Mastercam (.FORMULA) se aplicam só em usinagens 3D de superfícies em alta
velocidade.
386 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

IMPORTANTE: Certifique-se que as linhas <?xml…> e <HST_Formula_Data…>


nos novos arquivos coincidam exatamente com aquelas mostradas abaixo:

X Restaurando o arquivo default.formula


Se fez alterações no arquivo default.formula e deseja restaurar o original da instalação do
Mastercam, siga os passos abaixo.
1 Apagar o arquivo default.formula
2 Reiniciar o Mastercam
3 Criar uma usinagem em Alta Velocidade (Usinagens, Alta Velocidade de
Supefícies).
O Mastercam automaticamente gera um arquivo de formula default.formula a partir
dos padrões do sistema.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Parâmetros de Usinagem do Menu do Botão-Direito • 387

Entendendo a estrutura do arquivo formula

1 Mesmo que nunca tenha utilizado arquivos XML, os arquivos .FORMULA são fáceis de
entender. Estes consistem numa série de objetos aninhados que correspondem às páginas de
parâmetros da janela de Alta Velocidade.
ƒ Cada tipo de usinagem é representada por um objeto <toolpath>.
ƒ Cada usinagem contém uma coleção de páginas de parâmetros. Cada página de
parâmetros é representada por um objeto <page>. A maioria das usinagens contém
6
páginas de Parâmetros de Corte, Conexão e Transição.
ƒ Cada página contém objetos <group>. Cada grupo contém um conjunto de
parâmetros.
ƒ Cada campo em cada página é representada por um objeto <param>.

2 Cada objeto tem um name e um target. Qaundo se referir a um campo na fórmula, está
se referindo a seu target.

3 Cada objeto <param> tem um valor. Este representa o valor padrão para cada campo.
Para mudar o valor padrão do campo, necessita localizar o objeto <param> para o campo e
alterar seu valor. Algumas vezes este valor é simplesmente um único número. Isto significa que
o valor padrão é uma constante e não depende da ferramenta ou de qualquer outro parâmetro.
ƒ Note que este valor não está envolvido por colchetes < >.
388 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

4 Algumas vezes o valor é uma expressão ou fórmula. Estará envolvido por parênteses ().
Note que este contém o target para outro campo, STEPDOWN.

Construindo fórmulas
O valor padrão para cada campo pode ser editado de dois modos:
ƒ Constant. Isto significa que o valor padrão não se altera com uma nova ferramenta e
não está ligado a qualquer outro parâmetro.
Este exemplo ajusta o material padrão a deixar em 0.05 pol:

ƒ Formula. Isto significa que o valor padrão será calculado dinamicamente com base na
ferramenta selecionada ou outro parâmetro.
Este exemplo ajusta a profundidade em 10% do diâmetro da ferramenta:

Fórmulas podem ser qualquer expressão matemática convencional. Siga as seguintes


orientações:
ƒ Toda a fórmula deve estar envolvida entre parêntesese ( ) Poderá aninhar parênteses
para criar expressões mais complexas.
ƒ Para se referir a outro campo, use seu targer com um símbolo @.
ƒ Use operadores matemáticos padrões: + / – * ^
ƒ As seguintes funções matemáticas e trigonométricas estão disponíveis: sqrt( ),
tan( ), sin( ), cos( ), atan( ), acos( ), asin( ).
ƒ Use graus para ângulos, não radianos. Constantes pré-definidas #RadToDeg e
#DegToRad permitem a você converter entre os dois.
ƒ Outras constantes nomeadas são #Pi e #E.

IMPORTANTE: Se os valores padrões usarem constantes, você precisará criar arquivos


separados para valores em polegadas e métrico.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Gerenciando as Operações de Usinagem • 389

Gerenciando as Operações de
Usinagem
O Gerenciador de Operações é o local central onde você gerencia todos os elementos do trabalho
atual. Você o acessa a partir de Usinagens na aba do Gerenciador de Operações do Mastercam.

Aba Gerenciador de Operações / Sólidos

Funções do
Gerenciador de
Operações

Para cada definição de


máquina escolhida, um
grupo de máquina distinto é
criado.

Você pode criar uma ou


mais operações a cada

6
grupo de usinagem.

Lista Gerenciador
de Operações.
Botão direito na
lista para uma
lista completa de
funções.

Seta inserção
390 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Nota: Se a sua instalação inclui o Mastercam Solids, acesse o Gerenciador de Sólidos


através do Gerenciador de Sólidos. Adicionalmente à listagem de características que
definem um sólido, o Gerenciador de Sólidos permite gerenciar e editar os sólidos. Na
aba do Art, você poderá usar o Gerenciador do Arte para visualizar os detalhes de
qualquer modelo do Art em sua peça. Entretanto, o Mastercam Arte é um produto
opcional e necessário para as funções disponíveis no Gerenciador do Arte.

Use o Gerenciador de Usinagens para gerar, ordenar, editar, regenerar, verificar, simular e pós-
processar operações, incluindo usinagens associativas ou -não.
A Lista do Gerenciador de Operações é uma hierarquia de pastas que organizam os seguintes
tipos de informações:

Grupos de Máquina

Máquina (propriedades do grupo usinagem)

Grupo de Usinagem

Operações do Grupo de Usinagem

Sub-grupo de usinagem

Operações do sub-grupo de usinagem

Pastas de Usinagem e Operações possuem níveis adicionais de propriedades e atributos que você
poderá modificar. Veja “Editando as Propriedades do Grupo de Máquina” na pág. 348 e
“Editando Operações” na pág. 404 para mais detalhes.

DICA: Ao posicionar o cursor no Gerenciador de Operações, suas opções se tornam


ativas; qualquer comando de teclado é executado no Gerenciador de Operações. Ao mover
o cursor fora do Gerenciador de Operações, o foco e diferentes opções se tornam ativas.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Gerenciando as Operações de Usinagem • 391

Usando a Seta de Inserção


Na lista do Gerenciador de Usinagem, utilize a seta de inserção para indicar onde criar a próxima
operação que criar. O grupo de máquina onde a seta de inserção estiver posicionado é referido
como o grupo de máquina ativo. O grupo de máquina ativo define as opções a escolher no
Gerenciador de Usinagem, seu menu com botão direito do mouse e o menu de Usinagens no
Mastercam. Este também identifica as opções de seleção originais e resultantes, tais como
inserção de folha de processo, ou operações de importar ou exportar.
A posição padrão para a seta de inserção é ao final da lista do Gerenciador de Usinagem. Para
reposicionar a seta, use o botão esquerdo do mouse para selecionar e continue a pressionar o
botão do mouse enquanto o "arrasta e solta" numa nova posição. Você pode também teclar
[Shift] e selecionar a seta de inserção e usar as teclas para cima e para baixo do teclado, para
reposicionar a seta de inserção no Gerenciador de Usinagem.

DICAS:
• O Mastercam salva as seleções mais recentes utilizadas de plano, vista e SCT para cada
grupo de máquina e as restaura sempre que ativar o grupo de máquina. Por exemplo, se
um grupo de máquina tem usinagens da vista de frente da peça e outro grupo de
máquina tem usinagens na vista lateral da peça, sempre que ativar um grupo de
máquina, o Mastercam automaticamente ativará qualquer vistas ou planos que tiver
usado pela última vez que este grupo esteve ativo.
• Para ativar um grupo de máquina quando estiver no Matercam Design (acesse Tipo de

6
Máquina, Design): Com botão direito do mouse escolha Ativar grupo de máquina.
Isto carrega a aplicação Masteram associada (Fresa, Router, Erosão a Fio ou Torno).
392 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Seta de Inserção no Gerenciador de Usinagem

Move um ítem acima. Posiciona abaixo do último item na operação


Move um ítem abaixo. Rola o Gerenciador de Operações para visualizar a
posição da seta de inserção.

Grupo de Máquina ativo

Arraste e solte a seta de


inserção numa nova
posição, ou use os
botões para resposicinar
Seta de inserção indica o grupo de a seta de inserção na
máquina ativo e a posição da lista
próxima operação, quando esta
for criada.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Gerenciando as Operações de Usinagem • 393

No Gerenciador de Operações, cada operação tem um nome que descreve o tipo de usinagem,
por exemplo Desbaste Por Linha de Fluxo de Superfície. Uma única peça pode ter diversas
operações dentro de um ou mais grupos de máquina ou grupos de usinagem.
Cada operação tem ao menos quatro partes:
Figura: Detalhes da Operação no Gerenciador de Operações

Parâmetros da Operação: Inclui todas as informações da usinagem, tais como


ferramenta, número de passes de corte, etc.

Definição da ferramenta: Informação sobre o tamanho e forma da ferramenta.

Geometria da Peça: Contém a geometria selecionada da peça ou secção sendo


usinada.

Usinagem: Um arquivo intermediário separado (NCI) que contém todos os dados


da operação. O pós-processador utiliza o arquivo NCI para criar o arquivo NC para
sua máquina/controle específico.

Para visualizar e editar esta informação, clique no ícone da lista sob o Gerenciador de
Operações. Operações que são mais detalhadas e específicas à máquina selecionada e tipo de
operação, permitem ícones adicionais de outras informações a serem vistas ou editadas.
6
Específico para Torno—Para operações de torneamento, clique no ícone Atualizar bloco do
Torno para habilitar que o bloco seja atualizado ou não. Ao habilitar, como ilustrado abaixo,
o Mastercam Torno mostra a forma do bloco na medida em que for torneado.
Figura: Detalhes da Operação de Torno

Operações de superfície—Par operações de superfície, você pode clicar no ícone adicional da


geometria para visualizar e editar a informação nos menus de superfícies À Usinar,
Limitantes, Fronteira de Contenção e Pontos Iniciais e arquivos CAD usados na operação.
394 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Detalhes da Operação de Superfície

Usinagens por Linhas de Fluxo—Para usinagens por linhas de fluxo, que seguem a forma e a
direção das superfícies, você pode também visualizar e editar as informações através do ícone de
seleção de Geometria - Dados de Fluxo.
Figura: Detalhes da Operação por Linhas de Fluxo

Ícones no Gerenciador de Operações


Os ícones no Gerenciador de Operações são indicadores visuais e representam diversos tipos de
informação sobre as operações no grupo de máquina e seu status. Cada ícone que poderá
visualizar no Gerenciador de Operação e seu propósito, está descrito abaixo.

Ícones de Pasta de Operações


Pasta da Operação: Contém os componentes da operação tais como
parâmetros de usinagem, parâmetros de ferramenta, geometria ou sólidos.

Operação selecionada: Ao selecionar uma operação, a pasta é mostrada com


uma marca. Você seleciona operações para coletivamente executar certas
funções no grupo selecionado, tais como regenerar, simular ou simular em
sólido.

Ícones de Parâmetros
Parâmetros da Operação: Abre a janela de Parâmetros da Usinagem, onde você
poderá indicar a ferramenta, ajustar avanços, rotação e outros parâmetros gerais
de usinagem.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Gerenciando as Operações de Usinagem • 395

Subprograma: Indica a operação que contém um ou mais sub-programas e abre


a respectiva janela para operações de transformação. (Um sub-programa é um
programa NC chamado por um outro programa NC principal, para repetir o
código dentro de uma operação)

Ícone da Ferramenta
Parâmetros de Ferramenta: Abre a janela Definir Ferramenta onde poderá
definir sua ferramenta e seus parâmetros da operação.

Parâmetros da Ferramenta do Torno: Para abrir a janela de Ferramentas do


Torno onde poderá definir o tipo de ferramenta, inserto, suporte e parâmetros
de corte.

Ícone Genérico de Geometria


Geometria: Permite editar a geometria abrindo a função apropriada de edição,
tais como Gerenciador de Ponto de Furação ou Gerenciador de Encadeamento.
Para maiores informações, verifique “Editando Pontos da Furação” na
pág. 473 e “Editando Encadeamentos das Operações” na pág. 370.

Ícones de Sólidos / Superfícies


Sólido/Superfícies: Indica que a operação contém um sólido, uma superfície

6
ou combinação de sólidos, superfícies e geometria. Use esta opção para abrir a
função associada de edição, tal como a
Janela de Usinagem / Seleção de Superfície

Geometria das Superfícies à Usinar: Permite o acesso ao menu de seleção de


superfície à usinar para usinagens de superfície.

Superfícies Limitantes: Abre a janela de Editar Geometria Limitante, onde


poderá fazer alterações nas superfícies limitantes.

Geometria das Fronteiras de Contenção: Abre o Gerenciador de


Encadeamento onde poderá indicar as fronteiras de contenção das usinagens de
superfície.

Pontos Iniciais: Identifica os pontos iniciais da superfície e permite que o


ponto inicial seja re-selecionado.

Linha de Fluxo: Aplica-se somente para usinagens de superfície por linhas de


fluxo e permite que os parâmetros de fluxo sejam alterados.

Arq. CAD: Indica que um arquivo CAD foi selecionado para a usinagem de
superfície. Utilize esta opção para selecionar uma arquivo CAD diferente.
396 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Ícones de Operações de Usinagem


Operação visível: Mostrar a usinagem está ligado. (Ícone é azul.)

Operação não visível: Mostrar a usinagem está desligado. (ìcone está cinza.)

Operação não restaurada: O arquivo não foi restaurado (via regeneração da


operação) desde que o arquivo foi aberto com a opção "restaurar NCI" não
acionada. (Ícone é azul claro.)

Operação travada: A operação foi editada após regeneração. Editor de


usinagem, usinagem com otimização de avanço e processamento em lotes
todos foram travados para a operação. Travamento previne regeneração não
intencional. Para reverter o travamento, clique no botão Travar/Destravar a
operação, localizado no topo do Gerenciador de Operações.

Operação travada, não visível: A usinagem está travada (veja acima) e esta
operação não é apresentada. Poderá ligar a operação e mostrar novamente,
mesmo que esta esteja travada. Veja “Mostrando as Operações” na pág. 398
para informações adicionais ao mostrar ou não as usinagens na área gráfica.

Desligar pós-processamento: Para esta operação, o pós-processamento não


será executado. Para reverter o status de pós-processamento, clique no botão
Pós-processa ou não a operação, localizado no topo do Gerenciador de
Operações.

Operação 'Sujas': A operação precisa ser regenerada. Isto acontece se certos


parâmetros da geometria usinada foram alterados. Para regenerar as operações,
clique no botão Regenerar todas operações, localizado no topo do Gerenciador
de Operações. Você pode escolher regenerar todas as operações inválidas ou
somente aqueles selecionadas.

Criando uma usinagem com multi-processamento: Indica que a usinagem


está sendo calculada sob o modo multi-processamento pelao Gerenciador de
Multi-Processamento do Mastercam. O cálculo de usinagem Multi--Processada
está disponível neste instante, para usinagens em alta velocidade de superfícies
3D e usinagens multi-eixos (excluindo as avançadas). Este processo permite
que o Mastercam divida os programas grandes a serem regenerados, em sua
maioria usinagens complexas, em programas menores e separados executados
simultâneamente. Para maiores informações, verifique “Usinagens em Multi-
Processamento” na pág. 399.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Gerenciando as Operações de Usinagem • 397

Aguardando o cáculdo de uma usinagem com multi-processamento:


Determinando pelo Gerenciador de Multi-Processament do Mastercam para
processar operações dependentes, por exemplo, usinagens de sobras.
Processamentos dependentes precisam de dados da operação processada
anteriormente. Operações dependentes não podem iniciar seu processamento
até que o Gerenciador de Multi-Processamento termine por completo as
operação anterior da qual esta nova precisa. Para maiores informações,
verifique “Usinagens em Multi-Processamento” na pág. 399.

Operação travada e "suja" - não regenerada: A usinagem necessita ser


regenerada, mas está atualmente travada. Você deve destravar a usinagem antes
de regenerá-la.
ƒ Use o botão Travar no topo do Gerenciador de Operações, para
travar/destravar a usinagem.
ƒ Regenere as operações clicando no no botão Regenerar, no topo do
Gerenciador de Operações.

Pós-processar desligado, usinagem travada: A usinagem está travada e não


pode ser pós-processada.
ƒ Use o botão Pòs-processar no topo do Gerenciador de Operações,
para ligar/desligar pós-processar a usinagem.
ƒ Use o botão Travar no topo do Gerenciador de Operações, para

6
travar/destravar a usinagem.

Pós-processar desligado, usinagem "suja" - não regenerada: A usinagem


necessita ser regenerada e pós-processar está desligado.
ƒ Use o botão Pòs-processar no topo do Gerenciador de Operações,
para ligar/desligar pós-processar a usinagem.
ƒ Regenere as operações clicando no no botão Regenerar, no topo do
Gerenciador de Operações.

Pós-processar desligado, usinagem travada e "suja":A usinagem necessita


ser regenerada, mas está atualmente travada. Adcionalmente, a usinagem não
será pós-processada. Você poderá permitir pós-processar a qualquer instante.
Você deve destravar a usinagem antes de regenerá-la.
ƒ Para reverter o status de pós-processamento, clique no botão Pós-
processa ou não a operação, no topo do Gerenciador de Operações.
ƒ Use o botão Travar no topo do Gerenciador de Operações, para
travar/destravar a usinagem.
ƒ Regenere as operações clicando no no botão Regenerar, no topo do
Gerenciador de Operações.
398 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Permitir atualização do bloco: Indica que a opção de atualizar no Mastercam


Torno está habilitada, permitindo ao atualizar a forma do bloco na medida em
que for usinado.

Permitir atualização do bloco desabilitado: Indica que a opção de


atualização do Mastercam Torno está desabilitada. O Mastercam não dará
informações sobre a forma do bloco enquanto estiver sendo usinado.

Processamento em Lote: Indica que na janela de parâmetros da Ferramenta a


operação foi marcada "Em Lote". Esta operação será processada em separado
das demais operações. (Estes parâmetros não estão disponíveis para o
Mastercam Erosão a Fio.)

DICA: Se você optou em simular, simular em sólido ou pós-processar uma operação 'suja'
ou destravada, uma mensagem informa que as operações selecionadas podem necessitar
regeneração. Você pode escolher em regenerar as operações antes de continuar com a
função. Se você escolher não regenerar, as operações 'sujas' serão processadas 'do jeito
que estão' pela função selecionada. Esta mensagem não aparece se você escolher simular,
simular sólido ou pós-processar operações que são 'sujas' e travadas. Neste caso, a função
continua sem interrupção Para maiores informações no uso destas funções, veja
“Simulando as Operações” na pág. 411, “Simulação em Sólido” na pág. 414 e “Pós-
processando” na pág. 421.

Mostrando as Operações
Ao regenerar a operação, o movimento da ferramenta é desenhado na área gráfica. Algumas
vezes a apresentação de múltiplas operações pode obscurecer a geometria e uma às outras. Você
pode achar mais simples trabalhar sem a visualização das operações.
Use as opções do Gerenciador de Operações a seguir para simplificar a visualização das
usinagens e geometrias associadas, na área gráfica.
Figura: Aba do Gerenciador de Operações
TRABALHANDO COM USINAGENS / Usinagens em Multi-Processamento • 399

Ative uma ou mais opções a seguir para visualizar as usinagens/geometrias associadas para uma
operação que você selecionou na lista do Gerenciador de Operações:

Somente mostrar as usinagens selecionadas: Mostra as trajetórias somente para


aquelas operações selecionadas.

Somente mostrar as geometrias associadas: Mostra todas as geometrias


associadas com a usinagem selecionada, desde que a geometria não esteja
escondida e esteja num dos níveis visíveis. Pode ser usado em combinção com
Mostrar somente a operação selecionada.

Você pode também usar o Gerenciador de Operações e teclas de atalho para mostrar e esconder
todas as trajetórias ou somente aquelas selecionadas.
Mostrando / Escondendo Todas as Operações—Para mostrar ou esconder todas as operações
na área gráfica, posicione o cursor na área gráfica e pressione a tecla [Alt] e a tecla [T]
[Alt+T] ao mesmo tempo. Este sequência de teclas inverte a visibilidade (visível/escondido)
de todas as operações na área gráfica.
Mostrando / Escondendo Operações Selecionadas—Para alternar o estado de visualização de
uma ou mais operações no Gerenciador de Operações, selecione uma ou mais operações de
usinagem e pressione [T]. O Mastercam desliga a visualização das operações selecionadas.
Para ligar as operações, tecle [T] novamente. Isto é especialmente útil se você estiver
trabalhando com uma peça complexa e deseja visualizar somente as operações específicas.
Ao usar esta técnica de visualizar/esconder operações individuais, estas não são afetadas

6
teclando-se [Alt+T] na área gráfica. As demais permanecem "escondidas" até que tecle [T]
novamente quando o cursor estiver posicionado no Gerenciador de Operações.

Notas:
• O Gerenciador de Operações mostra opções de sobrepor outros estados e ajustes de
visualização das operações.
• Você pode necessitar redesenhar a tela após inverter a operação de desligar/ou ligar.
Veja “Modificando a Apresentação da Área Gráfica” na pág. 83 para maiores
informações.
• Operações não serão mostradas para usinagens marcadas 'sujas' até que sejam
regeneradas.

Usinagens em Multi-Processamento
"Multi-processamento" é uma forma especial do programa multi-tarefas, que permite que u
único programa seja executado em porções simultâneas (oposto aos programas de
processamento único, que executam programas de modo linear). Um processo, é basicamente,
um "programa independente" dentro do código do programa, gerenciado pelo sistema operação
400 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

de seu computador. Os programas multi--processados podem processar mais rapidamente e com


maior eficiência. Ainda mais importante, os processos (particularmente computacionais) podem
ser enfileirados e processados "por baixo", permitindo que inicie novos programas e tarefas sem
aguardar o término de outras.
O Multi-processamento de usiangens, permite que o Mastercam divida os programas grandes a
serem regenerados, em sua maioria usinagens complexas, em programas menores e separados
executados simultâneamente. Este modo de processamento é disponível, neste instante, somente
para as seguintes usinagens:
ƒ Alta Velocidade de Superfícies 3D
ƒ Multi-Superfícies em 5 eixos, Linhas de Fluxo em 5 Eixos e Portal em 5 Eixos
Ao ativar o multi-processamento, não precisará esperar até a finalização destas usinagens, para
que possa iniciar outra tarefa no Mastercam. Uma vez enviadas as operações ao Gerenciador de
Multi-Processamento, o Mastercam as processa 'ao fundo' .
Poderá habilitar/desabilitar o multi-processamento a partir da página de configuração do
Mastercam (Ajustes, Configuração, Usinagens). Veja “Usinagens” na pág. 844 para maiores
informações.

Para ligar ou desligar o multi-processamento de usiangens na atual sessão do


Mastercam, use o ícone Ligar Multi--Processamento na Barra das Novas Funções ou em
qualquer outra barra que tenha sido adicionado.

O Gerenciador de Eventos do Mastercam, localizado na inicialização de seu sistema durante a


abertura do Mastercam, mantém um registro de erros, avisos, e processos do Mastercam. Este
registro inclui informações das operações que foram multi-processadas o tempo que cada
processo gastou, bem como o total de tempo de processamento ao regenerá-las. Esta informação
pode ajudá-lo a comparar tempo de processamente de uma série de usinagens usando modos de
processamento -único e multi-processados.
Enquanto no modo multi-processamento, o Gerenciador de Operações apresenta dois ícones
para indicar que estas operações estão sendo processadas sob o Gerenciador de Multi-
Processamento. Os ícones são verdes ou vermelhos do processamento.
ƒ Os ícones verdes indicam processos sendo processados no Gerenciador.

ƒ Os ícones amarelos são designados a processos de usinagem dependentes (por


exemplo, usiangem de sobras) Processamentos dependentes precisam de dados
da operação processada anteriormente. Operações dependentes não podem
TRABALHANDO COM USINAGENS / Usinagens em Multi-Processamento • 401

iniciar seu processamento até que o Gerenciador de Multi-Processamento termine por


completo as operação anterior da qual esta nova precisa.

Trabalhando com o Gerenciador de Multi-Processamento


Para mostrar o Gerenciador de Multi-Processamento, acesse Vista, Ligar Gerenciador de
Multi--Processamento.

Nota: O Gerenciador de Multi-Processamento não precisa ser mostrado a fim de


executar sob o modo de multi-processamento. Este é uma ferramenta de apresentação
do status somente.

Figura: Janela do Gerenciador de Multi-Processamento

Use esta janela para visualizar os processos de usinagens criados a cada vez que o Mastercam
gera ou regenera as usinagens 3D em Alta Velocidade e multi-eixos (excluindo as avançadas).
Todos os processos mostrados, junto com respectivos estados, barra de progresso e estado de
processamento.
Opções de Exibição—O Gerenciador de Multi-Processamento se apresenta "por cima" das
outras janelas (Mastercam e qualquer outro programa). Esta característica permite ser estar em
402 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

"processamento seguro" do mesmo modo que o Gerenciador de Tarefas do Windows. O


Gerenciador de Multi-Processamento do Mastercam é executado independente do Mastercam.
Opções do Botão Direito do Mouse para as colunas

ƒ Para mostrar ou esconder uma coluna - diferente daquela do Nome do Processo que
sempre está visível, basta clicar no cabeçalho da coluna, e indicar selecionar/
desmarcar o título da coluna.
ƒ Para reordenar qualquer coluna, arraste e solte o título da coluna para a nova posição.
ƒ Para alterar o tamanho da coluna, selecione-a e arraste o divisor vertical para esquerda
ou direita.
Opções de Multi-Processamento—O Mastercam processa as operações ao gerar usinagens em
alta velocidade de superfícies e multi-eixos, sem qualquer intervenção do usuário. Entretanto, se
necessário, poderá usar os botões no topo desta janela para parar, pausar, executar um ou mais
processos selecionados. Outras opções permitem a você definir a prioridade de um processo.
Opções do Botão Direito do Mouse para as multi-processamento

ƒ Clique botão direito do mouse em qualquer processo de usinagem a fim de Parar,


Pausar ou Executar o processo. A Pausa de um processo, o suspende, entretanto,
continua incluso no número de processos a executar. Ao parar um processo, o remove
da fila.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Usinagens em Multi-Processamento • 403

ƒ Opções adicionais permitem a você ajustar prioridade da fila de processamento,


sempre considerando dependências entre processos (por exemplo, operações de sobra
que dependem de operações anteriores de desbaste e acabamento). Alterando a
prioridade de um processo pode torná-lo mais rápido ou mais lento (dependendo de
como eleva ou rebaixa a prioridade), mas este pode também afetar a performance de
outros processos.
Escolha uma das opções a seguir.
Š Tempo Real
Š Alta
Š Acima do Normal
Š Normal (padrão)
Š Abaixo do Normal
ƒ Para aplicar a mesma opções a diversos processos, use o modo padrão de seleção do
Windows. Com botão direito do mouse escolha uma opção.

Opções de Configuração
O botão Configurar abre a Janela de Ajustes de Multi-Processamento onde
determinará o máximo número de operações a processar simultaneamente pelo
Mastercam . O valor que definir permanece ajustado até que o altere.

6
Notas:
• Se o multi-processamento não estiver habilitado na sua configuração do Mastercam,
esta informação será apresentada no Gerenciador, de que está desabilitado na página
Ajustes, Configuração, Usinagens. Selecione a opção nesta página para habilitar
esta característica. Salve as alterações no seu arquivo de configuração.
• Ou, selecione o ícone de Multi-Processamento para ativá-lo somente na sessão atual
do Mastercam.
• Inicialmente, os ícones de multi-processamento estão localizados na barra What's new
do Mastercam. Entretanto, poderá acessar em Ajustes, Personalizar para incluir este
ícone em qualquer barra. Para maiores informações, verifique “Ajustes de
Personalização da Barra de Ferramentas” na pág. 788.
404 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Editando Operações
Os ícones do Gerenciador de Operações e as funções do menu com o botão direito oferecem
diversos métodos flexíveis para editar as operações. O Editor de Usinagens lhes dá um controle
final sobre cada movimento trajetória da usinagem. Você pode fazer modificações no
movimento da ferramenta criado pelo Mastercam e alterar o modo áreas da usinagem. Use o
Editor de Usinagens para modificar, incluir, mover ou apagar pontos. Você pode também apagar
seções selecionadas, cortes ou passes se a usinagem as incluir.
Você acessa o Editor de Usinagens selecionando uma usinagem no Gerenciador de Operações,
com botão da direita sobre o nome da operação, e escolhendo no menu do botão da direita a
opção Editor de Usinagens.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Editando Operações • 405

DICA: Faça todas as outras alterações necessárias à usinagem (tais como alterações de
parâmetros) antes de usar o Editor de Usinagens. O Editor de Usinagens trava a operação
após você editá-la. Operções travadas não não atualizadas pelo Mastercam. Para novas
modificações na usinagem, você deve destravá-la. Se a operação for regenerada após a
edição, qualquer modifcação personalizada será sobre-escrita.

Figura: Janela do Editor de Usinagens

Regras gerais para Edição de Usinagens


ƒ Use os campos na seção Posição na janela de Editar
Usinagem para selecionar a posição do ponto da
usinagem (coordenadas XYZ) a editar.
Se a usinagem incluir múltiplos passes e profundidades
de corte, você pode também escolher apagar um passe
(movimento XY) ou corte (movimento Z) na posição
deste ponto.
Use um dos métodos de seleção a seguir:
406 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Š Clique nas setas para cima e para baixo de rolar, ou clique no campo e use a roda
do mouse ou setas do teclado para rolar.
Š Digite um valor dietamente no campo.
Š Clique numa posição na área gráfica.
A posição selecionada aparece em destaque na área gráfica da usinagem. A
apresentação muda na medida em que usar as opções do Editor de Usinagens para
mover, editar ou apgar o ponto, corte ou passe selecionado da trajetória.
ƒ Campos de posição de Passe e Corte não estão disponíveis para o torno. Para os
outros tipos de usinagens, o Passe está disponível somente se houver múltiplos passes
na usinagem, e Corte disponível somente se houver profundidades de corte.
ƒ Ao adicionar um novo ponto, selecione a opção Antes para inserir o
novo ponto antes do ponto posicionado na trajetória. Desmarque-o
para incluir o novo ponto após a posição deste ponto.
ƒ Use as opções na seção Mostrar na janela de
Editar Usinagem para ajustar as opções de
apresentação da usinagem na janela gráfica. Você
pode visualizar somente o passe ou corte que
entrar correspondente ao campo Posição, ou mostrar todos os cortes e passes da
usinagem.
ƒ A opção Apagar Seção permite remover uma seção definida da usinagem, baseada
nas posições dos pontos iniciais e finais que definir. Para maiores informações,
verifique “Apagando uma Secção da Usinagem” na pág. 450.
ƒ Clique em Cancelar na janela de Editar Usinagem para cancelar todas as alterções
feitas durante uma única seção do Editor de Usinagens, incluindo aquelas feitas nas
janelas Seção e Parâmetros de Edição do Ponto.
Acessar as funções adicionais de edição da usinagem, selecionar uma ou mais operações no
Gerenciador de Operações, com botão direito escolher a função de edição no sub-menu Editar
operações selecionadas.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Editando Operações • 407

Editar Parâmetros Comuns


Use a função Editar parâmetros comuns para eficientemente editar parâmetros compartilhados
pelo grupo de operações selecionadas. As operações que podem ser atualizadas nesta função
devem estar sob o mesmo grupo de máquina.
Figura: Janela Editar Parâmetros Comuns

6
A área maior do lado esquerdo desta janela lista todas as operações selecionadas em ordem
crescente por número de operação.
Use a marca ao lado de cada campo desta janela, para selecionar os campos que deseja editar.
Este é um modo flexível de implementar as alterações a um campo ou todos, ou combinação de
campos a escolher. Ao clicar em OK ou Aplicar, somente os campos selecionados (ativados) e
seus valores associados são usados para editar todas as operações da lista.
408 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

DICAS:
• Use os botões Habilitar Todos e Desabilitar Todos, no canto esquerdo inferior, para

rapidamente selecionar ou não todos os campos.


• Para de-selecionar (desabilitar) os campos Folga ou Retração para todas as operações
editadas, selecione a opção ao lado do campo e escolha Desabilitar a partir da lista
Usar lista.

Após selecionar um campo, use um dos métodos a seguir para alterá-lo:


ƒ Digite um valor no campo.
ƒ Clique no botão do campo e ajuste os parâmetros na respectiva janela
ƒ Selecione um valor a partir da lista.
Para atualizar as operações com suas alterações, clique em OK ou Aplicar.
Use a lista Abs/Inc para determinar o ajuste do plano do campo e valor especificado. A maioria
das operações permitem entrar os parâmetros de Folga, Retração, Plano de Avanço, Topo do
Bloco e profundidade, com valores incrementais ou absolutos.
ƒ Valores Absolutos são sempre medidos a partir da origem.
ƒ Valores Incrementais são relativos à outros parâmetros ou geometria. Por exemplo,
parâmetros incrementais de Profundidade e Topo do Bloco são relativos à localização
da geometria encadeada. Folga, Retração e Plano de Avanço são relativos ao Topo do
Bloco.
Selecionando Ferramentas
Todas as ferramentas adicionadas ou usadas no grupo de máquina ativo aparecem na área maior
abaixo do campo Seleção de Ferramenta. Para escolher uma ferramenta e utilizá-la em todas as
operações selecionadas, inicie marcando a opção Selecionar Ferramenta. Isto ativará a opção
de Seleção da Ferramenta. Depois, selecione a ferramenta, clicando sobre esta. Use a opção de
Filtrar Ferramenta para mudar a ferramenta mostrada. Para acessar a janela de Seleção de
Ferramenta e suas opções, clique no botão Selecionar Biblioteca de Ferramenta. Você pode
também marcar opções adicionais do menu, ao clicar com o botão direito na área da Ferramenta.
Figura: Menu botão direito em Editar Parâmetros Comuns, Ferramenta
TRABALHANDO COM USINAGENS / Editando Operações • 409

Propagando Alterações
Use o botão Propagar em conjunto com a lista de operações a copiar um ou mais campos a
partir de um operação para todas as outras operações na lista. Primeiro, indique a operação cujos
campos deseja copiar, clicando sobre esta na lista. A operação fica destacada indicando sua
seleção. Clique em Propagar para atualizar todos os parâmetros comuns com valores a partir da
operação inicialmente selecionada. Selecione um ou mais campos a aplicar, edite se necessário,
e clique em Aplicar. Os campos selecionados e valores serão aplicados a todas as operações na
lista de Editar Parâmetros Comuns. Para usar outra operação a propagar e atualizar campos
adicionais, repita este procedimento. Para aceitar as alterações e sair da função, clique em OK
ao invés de Aplicar.

DICA: Para atualizar os valores de parâmetros comuns por aqueles usados na operação
selecionada, ao invés de selecionar uma operação e clicar no botão Propagar,
simplesmente dê um clique duplo na operação.

Alterando o Nome do Arquivo de Usinagem


A função Mudar Nome do Arquivo NC permite especificar um nome ao arquivo NC
Mastercam a usar quando gravar o código pós-processado para um ou mais operações. Os
ajustes modificados são aplicados a todas as operações selecionadas no Gerenciador de
Operações, antes de escolher a função.

IMPORTANTE: Este ajuste sobrepõe o nome de saída do arquivo NC ajustado nas


propriedades da página Ajustes, Configuração, Gerenciador de Operações para seu
arquivo de configuração do Mastercam. Entretanto, o arquivo NC erá salvo no local
6
especificado em local entrado nas Propriedades do Grupo de Máquina, na aba Arquivos,
campo do Pasta da Usinagem. Esta localização mostra uma informação de leitura
somente, na janela de Entrar o novo nome NC, como ilustrado abaixo.
410 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Mudando Números dos Programas


Use esta função para definir um número de programa para as operações selecionadas.O pós-
processador usa o número do programa para máquinas ferramentas que necessitem de números
ao invés de nomes. O número de programa é mostrado próximo ao nome do arquivo NC no
Gerenciador de Operações.

Renumerando Ferramentas
A função Renumerar ferramentas torna fácil renumerar as ferramentas usadas nas operações
selecionadas e opcionalmente, aquelas que foram salvas com o arquivo de sua peça mas não são
utilizadas em nenhuma de suas operações. Por exemplo, você pode utilizar esta função ao
reprogramar um trabalho para um máquina ferramenta diferente.
ƒ Os campos Número da ferramenta inicial e Incremento no número da ferramenta
são campos requeridos; os demais são opcionais.
ƒ Para renumerar todas as ferramentas salvas com o seu arquivo de peça. independente
se estão sendo usados nas operações, marque a opção Renumerar ferramentas não
usadas em nenhuma operação. Não selecione esta opção, para renumerar somente as
ferramentas inclusas nas operações selecionadas.

Nota: As ferramentas são renumeradas com base na ordem atual das operações.

Renumerando Afastamentos de Trabalho


Use esta função para renumerar os afastamentos de trabalho das operações 'não transformadas',
dentro do Gerenciador de Operações.
ƒ Os campos Número inicial do afastamento da ferramenta e Incremento no
número do afastamento são campos requeridos; os demais são opcionais.
ƒ Ao aplicar suas alterações, qualquer informação de afastamento de trabalho
previamente definida para as operações selecionadas, é atualizada com a informação
de renumeração que você determinou.

Revertendo Usinagens
A função Reverter usinagem permite que você inverta a direção de usinagem e troque o lado da
compensação da ferramenta no controle, aplicado às operações selecionadas. Se a compensação
da usinagem estiver desligada no controle, permanecerá desligada; somente a direção de
usinagem será revertida.
Após reverter a usinagem, o arquivo NCI é automaticamente travado para prevenir a
regeneração da operação.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Simulando as Operações • 411

Recalculando Avanços / Velocidades


Use esta função para ajustar o avanço de corte, avanço de mergulho, retração e velocidade do
fuso para múltiplas operações baseadas num novo material do bloco. Este processo requer que o
cálculo de avanço seja ajustado em função "A partir do Material." Você ajusta este valor nas
Propriedades do Grupo de Máquina, aba Ajustes de Ferramenta.

Simulando as Operações
Use a função Simular no Gerenciador de Operações para simular o movimento da ferramenta
das operações selecionadas. Esta visualização permite que veja o processo de corte na área
gráfica de modo similar a um vídeo, podendo avançar ou retroceder.
Figura: Simular

A simulação ajuda a encontrar erros de seu programa, antes de fisicamente usinar sua peça na
máquina. Para iniciar a simulação, selecione uma ou mais operações no Gerenciador de
Operações. Depois, clique no botão Simular localizado no topo do Gerenciador de

Ferramenta.
Para avançar ou retroceder a simulação, use a barra deslizante, localizada acima da área gráfica.
412 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Barra Deslizante da Simulação

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Controle da velocidade Posição do movimento visível

Você pode rodar a simulação em modo Executar, que mostrará a usinagem na medida em que a
ferramenta se move, ou modo Traçar, que mostra toda a trajetória e a ferramenta se moverá
sobre esta. A direção de cada movimento da ferramenta é destacado na medida em que a
simulação avança. As cores padrões são azul claro no movimento inicial e vermelho no
movimento final, mas poderá ajustar as cores que desejar.

Utilize o botão Opções para personalizar os ajustes da simulação tais como mostrar a
ferramenta, suporte, cores para o movimento da ferramenta sob a janela Opções de Simular.
Figura: Janela Opções de Simulação
TRABALHANDO COM USINAGENS / Simulando as Operações • 413

Na medida em que avança na usinagem, na aba Detalhes da janela expandida Simular, mostra
informações do tipo de movimento, e a aba Info mostra informações tais como o tempo do ciclo
e comprimento da trajetória para a operação selecionada.

Janela da Simulação e aba de Janela de Simular, Aba de


Detalhes (padrão) Informação

6
414 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

O botão Restringir desenho permite a você remover todas as trajetórias já


apresentadas da tela ou restaurar todas as trajetórias na tela. Quando restringir a apresentação,
somente as operações remanescentes serão apresentadas. Use o botão Desligar restrição para
restaurar todas as trajetórias ao seu estado sem restrição.

Simulação em Sólido
Use a função Simular em Sólido no Gerenciador de Operações para criar um simulação em 3D
da usinagem, daquelas operações selecionadas. O modelo criado por esta função representa o
acabamento da superfície. Este também mostra as colisões, se existir alguma, e permite que
encontre e corrija erros do programa antes que realmente sejam levados à CNC.
Figura: Simulação em Sólido

A simulação em sólido permite dois modos de operação: Padrão e Sólido Verdadeiro.


ƒ Modo Padrão usa imagem em pixels representando a peça usinada. Se sua instalação
não inclui o Simulador de Usinagem em Sólido, use o modo padrão para simulação
em 3-, 4- e 5- eixos. Para informação de compra do Simulador por Sólido, entre em
contato com a Ascongraph.
ƒ Modo Sólido Verdadeiro usa a tecnologia de modelamento por sólidos para a
simulação da usinagem. O Sólido Verdadeiro também usa o padrão gráfico OpenGL®
TRABALHANDO COM USINAGENS / Simulação em Sólido • 415

para movimentação e visualização em 3D sombreado. Após verificar a peça no modo


Sólido Verdadeiro, você pode rotacionar e ampliar a peça para verificação mais
próxima do acabamento e rugosidade. Diante destas capacidades, a verificação por
Sólido Verdadeiro é a melhor escolha na simulação da usinagem.
Você verá mais detalhes sobre a configuração da Simulação por sólido para um modo específico
de operação e ajustes de outras opções em “Configurando Parâmetros da Simulação em Sólido”
na pág. 417.

Notas:
• No Mastercam Torno, use o modo Sólido Verdadeiro para melhores resultados.
• A opção Turbo mostra a peça usinada sem simular o movimento da ferramenta.
Selecionando Turbo tanto para a verificação Padrão ou Sólido Verdadeiro produzirá
resultados mais rápidos. O Turbo em Sólido Verdadeiro é disponível somente para
usinagens 3 eixos na vista de Topo e não suporta SCT para simular a indexação da
peça.

Executando a Simulação em Sólido


Para iniciar a simulação, selecione uma ou mais operações no Gerenciador de Operações, e
clique no botão Simular em Sólido.

6
Use os botões de controle no topo da janela da Verificação em Sólido, para iniciar, dar pausa,
retroceder, avançar passo a passo e avançar rapidamente a simulação sólida.
416 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Janela de Simular em Sólido

Use outras opções desta janela para:


ƒ Selecionar o modo de apresentação da ferramenta: Turbo (modo mais rápido, não
mostra a ferramenta), Simulatar a ferramenta, ou Simular a ferramenta e o
suporte.
ƒ Ajustar parâmetros de visualização que afetam o movimento, velocidade e qualidade
da simulação.
ƒ Ajustar paradas/pausas condicionais.
ƒ Ligar ou desligar os detalhes na barra de dados. Quando ligado, este ajuste ativa a
barra de dados de Simular, e mostra detalhes adicionais do estado da usinagem na
medida em que avança na simulação.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Simulação em Sólido • 417

ƒ Selecionar a velocidade da simulação


ƒ Acessar configuração e características da Simulação em Sólido, incluindo seccionar,
medir, zoom e opções de salvar o bloco.
Se você marcar Detalhes na barra de dados na janela de Simular em Sólido, uma barra de
dados será apresentada.
Figura: Barra de dados de Simular em Sólido

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Ao parar o processo de simulação em sólido, através da opção para ou nos controles da barra,
esta barra apresentará informações (leitura somente) sobre o movimento da ferramenta que
acabou de ser feito antes da parada. As coordenadas da posição de parada também são
apresentadas. Se fechar a janela dos controles da Simulação em Sólido, a barra de dados também
se fecha.

Nota: Enquanto a verificação estiver em progresso, você não poderá alterar o modo de
visualização da ferramenta. Você deve aguardar o fim do processo de verificação, e
escolher Reiniciar.

Configurando Parâmetros da Simulação em Sólido 6


Para ajustar os parâmetros do processo de simulação, clique no botão Opções, na janela de
controle de Simular Sólidos.

Use os campos da janela de Opções da Simulação em sólido para ajustar o seguinte:


ƒ Forma do bloco, arquivo, fronteiras e origem para o tamanho inicial
ƒ Perfil da ferramenta, seleção de arquivos MCX e NCI, ferramenta e tolerâncias do
STL
ƒ Ajuste de cores para o bloco, colisão, ferramenta e bloco usinado
418 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ As opções miscelâneas da simulação em Sólido Verdadeiro, compensação da


ferramenta, mostrar eixos, comparação do arquivo STL, remoção de aparas, cor da
ferramenta, simulação de rosca.
Figura: Janela Opções da Simulação em Sólido

Nota: Se estiver verificando a peça atual (arq. MCX) e não ajustar as dimensões do
bloco na janela de configuração do Simulador, o valor do bloco será determinado no
arquivo da peça será usado (janela Propriedades do Grupo de Máquina, Ajuste do
Bloco) Se as dimensões do bloco não puderem ser usadas a partir do arquivo da peça,
estas serão determinadas a partir do arquivo NCI associado à peça. Se estiver
verificando um arquivo NCI diferente, o Mastercam pesquisa o NCI especificado para
determinar as dimensões do bloco.

Simulação da Ferramenta Durante a Simulação em Sólido


Durante a verificação em sólido, o Mastercam Fresa e o Mastercam Router mostram uma
representação sólida da ferramenta na medida em que esta se move ao longo da trajetória. Para
determinar a forma do perfil da ferramenta, use as opções da seção Perfil da Ferramenta na
janela da Configuração da Simulação em Sólido:
TRABALHANDO COM USINAGENS / Simulação em Sólido • 419

ƒ Para utilizar os parâmetros da ferramenta e mostrar o perfil desta, escolha Auto.


ƒ Para utilizar o arquivo da peça selecionado como o perfil da ferramenta, escolha
Conforme Definição. O arquivo da peça é selecionado quando fizer o ajuste da
ferramenta. O Mastercam escala o arquivo da peça pelo diâmetro da ferramenta que
você informou.

Nota: Se estiver usando um tipo de ferramenta Indefinido, o arquivo de peça não é


escalado.

Simulação da Ferramenta no modo Turbo do Sólido Verdadeiro—O Simulador em Sólido não


simula todas as formas de ferramenta no modo Turbo de Sólido Verdadeiro. Ao simular no modo
Turbo de Sólido Verdadeiro, o programa simula a forma da ferramenta, extrudando-a para cima
a partir da ponta. Para simular as ferramentas adequadamente que fazem cortes negativos, não
use o modo Turbo do Sólido Verdadeiro. Ao invés disto, verifique suas peças que usam
ferramentas de corte negativo no modo Simulação de ferramenta do Sólido Verdadeiro.

Usando a Comparação em STL


A comparação em STL permite que você verifique a precisão do modelo de sua peça criado com
o Simulador Sólido contra um arquivo STL (um arquivo de modelo 3D). A comparação em STL
só está disponível no Mastercam Fresa e Mastercam Router, e somente no modo Turbo quando o
bloco tiver uma forma de paralelepípedo.
Para permitir a comparação com o STL, acione as opções Usar Sólido Verdadeiro e Comparar
com arquivo STL sob a janela de Opções do Simulador Sólido. Após executar a verificação,
você deverá selecionar o arquivo STL ( a menos que tenha já associado o arquivo STL com a
peça) antes de acessar a janela Comparar STL.
6
420 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura: Janela Comparar STL

Para visualizar o modelo da peça contra a geometria dentro do arquivo STL, escolha Comparar.
Adicionalmente à comparação, você pode mostrar o modelo usinado e o modelo STL separados
ou juntos.
Você pode ajustar as cores na janela de Comparar STL para ressaltar áreas onde o material foi
deixado ou colisão com a peça.
Cada cor representa uma faixa de valores para a quantidade de material remanescente ou
removido da peça. Por exemplo, a primeira cor representa o material remanescente maior do que
0.003 na peça. A próxima cor pode representar qualquer material remanescente entre 0.003 e
0.002. A fronteira horizontal sombreada próxima à metade da janela indica a cor usada para
mostrar quando houver ZERO de material remanescente (usinagem correta). Valores e cores
TRABALHANDO COM USINAGENS / Pós-processando • 421

acima desta fronteira indicam as áreas acima do bloco; valores e cores abaixo desta fronteira
indicam áreas dentro do bloco.
Para alterar os ajustes das faixas, digite valores numéricos nos campos à esquerda. Para alterar a
cor mapeada para a faixa, digite o valor na caixa ou escolha o botão de cores e selecione a cor a
partir da janela de Cores.

Pós-processando
Pós-processar se refere ao processo pelo qual as usinagens nos seus arquivos Mastercam são
convertidos para um formato que poderá ser entendido pelo controle de sua máquina ferramenta
(por exemplo códigos G). Um programa especial chamado pós-processador lê o arquivo
Mastercam e escreve o código NC apropriado. Geralmente, cada máquina ferramenta ou
controle necessitará seu próprio pós-processador, personalizado para produzir o código
formatado que atenda EXATAMENTE aos requerimentos e suas preferências. Adicionalmente,
você pode personalizar o pós-processador para refletir o trabalho e suas preferências, por
exemplo, blocos de segurança ou tolerâncias.
Pós-processadores têm dois componentes.
ƒ Um arquivo executável por exemplo MP.DLL, que é enviado junto com o Masteram.
Este é usualmente utilizado 'como entregue'. Executáveis personalizados podem ser
desenvolvidos para aplicações avançadas, quando necessário.
ƒ Um script de personalização do pós-processador (.PST) utilizado pelo MP.DLL para

6
personalizar a saída do código NC para sua máquina ferramenta. isto inclui formatos
especiais, lógica, inteiros, variáveis personalizáveis, variáveis do sistema e assim por
diante. Você pode adquirir um grande variedade de pós-processadores, específicos a
cada máquina CNC e controle numérico.
Um único pós executável (tal como o MP.DLL) produz códigos NC para uma grande variedade
de máquinas, lendo diferentes arquivos PST. Você pode usar um dos pós executáveis com um ou
mais arquivos .PST.
Pós-processadores não lêem peças Mastercam diretamente. Ao invés disto, o Mastercam cria um
arquivo NCI como formato intermediário, a ser usado pelo pós-processador. Você pode escolher
salvar os arquivos NCI num formato texto e portanto para ser visualizado diretamente. Isto pode
ser útil ao personalizar os pós, detectar problemas ou analisar problemas com o código NC para
uma peça particular, porque isto permite verificar os dados exatos que o pós está lendo.
422 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

IMPORTANTE: Se estiver atualizando para o Mastercam X partir de versão anterior do


Mastercam, favor verificar as informações abaixo:
• Você deve atualizar os pós-processadores usados em versões anteriores do Mastercam
antes de utilizá-lo na versão atual.
• Operações geradas em versões anteriores do Mastercam podem estar marcadas com
“sujas ou desatualizadas”, e precisam ser regeneradas antes de pós-processar.
• Mastercam X lida com as coordenadas do torno de modo diferente das versões
anteriores. Isto necessita mudanças no pós-processador.

Pós-Processadores, Definições de Controle e Definições de


Máquina
Produzindo o correto código NC para sua máquina e aplicação, requer uma definição de
máquina configurada, definição de controle e arquivos .PST.
ƒ O arquivo de definição da máquina (.MMD, .LMD, .WMD, ou .RMD) descrevem as
capacidades físicas de sua máquina. Isto inclui os eixos lineares e rotativos montados
na máquina; tipos de movimentos possíveis dos eixos são capazes em avanço linear,
rápido e rotativo, e limites; opções de refrigerante; orientação do eixo; trocadores de
ferramenta; eixo, torres e mandril.
ƒ A definição do controle selecionada (.CONTROL) para a definição de máquina, passa
informações ao pós-processador sobre as capacidades de processamento do controle.
Estas incluem tolerâncias de usinagem; ciclos de máquina e sub-programas; avanço de
corte e outros ajustes. A definição do controle também inclui os padrões de
localização dos arquivos, arquivos de operação padrão, ajustes e afastamento de
ferramentas e outros arq. de referência.
ƒ O arquivo .PST lê a informação da definição da máquina e do controle e contém o
processamento lógico e formatos para gerar os códigos G, M e outros comandos
adequados à sua máquina. Este também contém informação que o Mastercam lê para
personalizar sua interface para suportar o pós-processador.
Cada definição de controle inclui uma lista de pós-processadores que foram configurados para
este controle. Use o Gerenciador de Definição de Máquina para selecionar o pós-processador
específico a ser usado para sua máquina ou determinado trabalho. A arquitetura modular do
Mastercam torna fácil compartilha um único controle para múltiplas máquinas; definir diversos
pós-processadores; ou atualizar componentes quando seu equipamento se altera.

Sobre os arquivos PST


O conteúdo do arquivo .PST está definido nas principais áreas a seguir:
TRABALHANDO COM USINAGENS / Pós-processando • 423

ƒ Área de Definição: inclui os formatos de definições, declaração e inicialização de


variáveis, etc.
ƒ Área de blocos do Pós: inclui os blocos do pós pré-definidos ou
definidos pelo usuário. Os Postblocks são grupos de comandos que contém o
processamento lógico.
ƒ Área de texto do pós: inclui dados usados pelo Mastercam para personalizar a
interface, permitindo que você entre com dados e parâmetros relativos às capacidades
únicas de sua máquina.
Ao configurar uma nova definição de controle para trabalhar com arquivo .PST particular, o
Mastercam anexa outra área de texto do pós ao arquivo .PST, separado por um cabeçalho.
Através da personalização do pós-processador, é possível suportar máquinas ferramentas e
opções de controle que não podem ser ajustadas diretamente no Mastercam. Contacte a
Ascongraph para maiores informações no suporte de pós-processadores para o Mastercam.

ALERTA: Personalizar o arquivo .PST é uma tarefa avançada e sofisticada que deve ser
feita somente por pessoas experientes ou seu distribuidor Mastercam. Os programas
criados com arquivos incorretos de pós-processador podem causar problemas em sua
máquina ferramenta e comportamentos incorretos. Se tem qualquer dúvidas, por favor
consulte sua revenda Mastercam para assistência e maiores informações.

Notas:

6
• O Mastercam também suporta a binarização dos pós-processadores. Estes são os pós-
processadores onde o processamento lógico é levado a um arquivo binário especial de
extensão .PSB, não editável por um editor de texto comum. Texto do pós e dados
similares podem também ser escritos num arquivo .PST separado, usando o
Gerenciador de Definição de Controle.
• Para maiores informações nos pós-processadores MP, consulte a Ascongraph, seu
fornecedor Mastercam.

Sobre os arquivos NCI


Toda usinagem ou operação em erosão a fio, tem um arquivo NCI associado a ela. Um arquivo
NCI é um arquivo intermediário do Mastercam em formato NC. Este contém todas as instruções
de usinagem e informações do arquivo NC, mas de forma genérica, comum a todas as máquinas.
O pós-processador utiliza o arquivo NCI para criar o arquivo NC final para sua máquina/
controle específico. O arquivo NCI é a entrada inicial para o pós-processador do Mastercam. No
Mastercam X, o arquivo NCI tipicamente contém as operações para todo o grupo de máquina.
Há na verdade dois tipos de arquivos NCI: binário e arquivos NCI texto. Ao criar uma operação
num arquivo Mastercam, o Mastercam automaticamente cria uma arquivo binário NCI com o
mesmo nome da última operação. O Mastercam trabalha nestes arquivos NCI de modo
424 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

transparente. Você não trabalha com eles diretamente a menos que esteja escrevendo seu pós-
processador ou um trabalho bastante avançado.
Ao pós-processar uma operação, você tem a opção de criar e salvar o arquivo texto NCI. Este
contém a informação do arquivo NCI binário em formato texto de modo que possa ser lido. Use
a definição do controle para informar ao Mastercam como deseja trabalhar com os arquivos
NCI. Consulta a Ascongraph, seu distribuidor Mastercam para maiores informações.
Compreendendo o formato do arquivo NCI
Esta seção será mostrado o formato do arquivo texto NCI. Os dados NCI são arrumados em
pares de linhas. A primeira linha de cada par é o código de operação, ou código G NCI, que
indica o tipo de operação, tal como movimento linear ou definição do bloco. (Note que os
códigos usados no arquivo NCI não se parecem com os códigos G que está acostumado a ver nos
programas NC, porque devem ser independentes da máquina e controle.) A segunda linha
informa os parâmetros usados pelo código NCI. Por exemplo, o código de operação 1020 define
o tamanho e material do bloco. Este tem oito caracteres, que aparece abaixo na segunda linha. O
formato para este código NCI particular se parece com:
G
1 2 3 4 5 6 7 8
onde 1 = X componente, largura (stck_ht)
2 = Y componente, altura (stck_wdth)
3 = Z componente, espessura (stck_thck)
4 = X origem do bloco (stck_x)
5 = Y origem do bloco (stck_y)
6 = Z origem do bloco (stck_z)
7 - Canto de origem (stck_cmr)
8 = Texto com o material do bloco (stck_matl)
Adicionalmente, o parâmetro 7 (Origem do canto) pode ser um dos seguintes
valores inteiros:
0 = topo do bloco, centro
1 = topo do bloco, canto esquerdo superior
2 = topo do bloco, canto direito superior
3 = topo do bloco, canto direito inferior
4 = topo do bloco, canto esquerdo inferior
5 = fundo do bloco, canto esquerdo superior
6 = fundo do bloco, canto direito superior
TRABALHANDO COM USINAGENS / Pós-processando • 425

7 = fundo do bloco, canto direito inferior


8 = fundo do bloco, canto esquerdo inferior
Num arquivo real, o código NCI 1020 pode aparecer como:
1020
1. 1. 1. 0. 0. 0. 4 ALUMÍNIO inch - 6061
Isto define um bloco de 1 x 1 x 1 polegadas, feito de alumínio 6061. A origem do bloco é X0,
Y0, Z0; Z0 é o topo do bloco do modelo e X0, Y0 é o canto inferior esquerdo.
Para informações detalhadas sobre os códigos NCI e formatos do Guia de Pós-Processador MP,
converse com a Ascongraph, seu distribuidor Mastercam.

Pós-Processando as Operações de Usinagem


Todas as operações no arquivo de peça do Mastercam estão listadas sob o Gerenciador de
Operações. Antes de pós-processar as operações, reveja os ajustes da máquina para cada grupo
de máquina. Estes ajustes incluem o nome do pós-processador e o nome do arquivo NC que será
gravado.

X Para criar um programa NC legível para sua máquina NC, a partir do Mastercam:
1 No Gerenciador de Operações, selecione as operações que deseja pós-processar. Você
pode selecionar mais de uma operação de um mesmo grupo de máquina. Todas as
operações selecionadas marcadas, serão pós-processadas.

DICA: Para acessar opções avançadas daquelas selecionadas, com botão direito no
Gerenciador de Operações escolha Indicar. Por exemplo, você pode selecionar todas as
6
operações que usam uma ferramenta em particular ou que cortam uma geometria
específica da peça.

2 Clique no botão Pós-Processar na barra do Gerenciador de Operações.


3 Na janela de Pós-Processamento, ajuste os tipos de arquivos a criar e indique se deseja
visualizá-los num editor de texto assim que forem criados. Você pode também escolhe
em enviar o arquivo NC diretamente ao controle da máquina ferramenta.
426 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

4 Clicar em OK para gerar a arquivos NC.


Desabilitando / Habilitando Pós-Processamento para Operações
Selecionadas

X Para desabilitar / habilitar pós-processar qualquer operação do Gerenciador de


Operações:
1 No Gerenciador de Operações, selecione uma ou mais operações para excluir do pós-
processamento (desabilitar). Use os métodos comuns do Windows para seleção de
múltiplas operações. Todas as operações selecionadas são marcadas em azul.
2 Na barra do Gerenciador de Operações, clique em Pós-processa ou não
operações selecionadas. As operações selecionadas são marcadas com o
ícone de pós-processamento, indicando estar desabilitada para ser pós-
processada.
3 Para permitir o pós-processamento de uma operação que apresenta o ícone de pós-
processar, selecione a operação e clique novamente em Pós-processa ou não
operações selecionadas. O ícone é removido e o pós-processamento permitido para a
operação selecionada.

Nota: Operações para as quais o pós-processamento foi inibido, não são pós-
processadas nem mesmo se fizerem parte de um trabalho em lote.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Dicas para usuários Experientes • 427

Dicas para usuários Experientes


Esta seção contém uma visão geral de técnicas avançadas de CAM, incluindo:
ƒ Processamento de Operações de Usinagem em Lote (pág. 427)
ƒ Importando Operações (pág. 430)
ƒ Exportando Operações (pág. 431)
ƒ Transformando Operações (pág. 431)
ƒ Aparando Usinagens (pág. 435)

Processamento de Operações de Usinagem


em Lote
Processamento em Lote permite pós-processar grande número de operações de usinagem a partir
de um ou mais arquivos de uma só vez, em modo 'lote'. Isto permite a você separar o pós-
processamento de outras atividades e projeto e usinagem do Mastercam, maximiza o uso do
Mastercam e suas máquinas ferramentas.
Para usar arquivos em lote:
ƒ Gerar a operação de usinagem (isto é , arquivo binário NCI) com ou sem a geração de
programas NC.
ƒ Selecione as operações de usinagem para operação em lote de qualquer arquivo
Mastercam, não somente do arquivo atual.
ƒ Automaticamente submete as operações de usinagem para o processamento em lote
6
selecionando a opção Para Lote na janela de Parâmetros da Operação.
ƒ Crie, salve e re-execute arquivos em lote (.BCH) e edite os arquivos em lote
diretamente num editor de texto.
ƒ Automatize a regeneração da operação e salvar arquivos de operações feitas em lote.
ƒ Ajuste limites de tempo para operações em lote.
ƒ Registre o processamento das operações em lote.
Para iniciar o processamento em lote, clique com botão direito no Gerenciador de Operações e
escolha Lote. A janela de Operações de Usinagem em Lote é aberta, onde poderá criar e
personalizar o trabalho em lote. Nesta seção, você será informado sobre:
ƒ Selecionando Arquivos para Processamento em Lote
ƒ Selecionando Operações a partir de um Arquivo de Lote (pág. 428)
ƒ Selecionando Operações em Lote a partir de Arquivos Mastercam (pág. 428)
ƒ Marcando Operações para Processamento em Lote (pág. 429)
ƒ Executando Tarefas em Lote (pág. 429)
428 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ Revisando Arquivos de Registro de Processamento em Lote (pág. 430)

Selecionando Arquivos para Processamento em Lote


Há dois modos de construir a lista de arquivos para o trabalho e processamento em lote.
ƒ Use a janela de Operações de Usinagem em Lote para ler operações a partir de um ou
mais arquivos Mastercam e adicioná-los à lista. Use este método mesmo se as
operações que deseja incluir estejam no arquivo atual do Mastercam. As operações
podem ser marcadas para processamento em lote portanto serão automaticamente
incluídas à lista de lote ao selecionar o arquivo original.
ƒ Abra o arquivo em lote, que contém uma lista de operações a serem processadas e seus
arquivos originais.
Você pode usar a janela de Operações de Usinagem em Lote para combinar ambos os métodos.
Isto significa que você pode abrir um arquivo de lote e adicionar operações a partir de outros
arquivos Mastercam. Você poderá então escolher se deve ou não salvar a nova lista no arquivo
em lote, criar um novo arquivo em lote ou só executar a tarefa.

Selecionando Operações a partir de um Arquivo de Lote


Abra a janela de Operações de Usinagem em Lote com um clique duplo no Gerenciador de
Operações e escolha Lote. Clique no botão Abrir na seção Arquivo de Lote:
Selecione o arquivo de lote desejado (.BCH). As operações aparecem na lista, junto com o nome
do arquivo Mastercam onde foram encontradas.

Nota: Ao abrir um arquivo em lote, seu conteúdo sobrescreve quaisquer itens que
estejam na janela. Você pode somente listar o conteúdo de um arquivo em lote de cada
vez.

Se não desejar incluir nenhuma outra operação à lista do arquivo em lote, clique em OK para
executar a tarefa.

Selecionando Operações em Lote a partir de Arquivos


Mastercam
Uma vez salvo o arquivo Mastercam, suas operações ficam disponíveis para processamento em
lote. Se desejar incluir operações a partir do arquivo atual, deverá salvar o arquivo antes, para
que as operações fiquem disponíveis.
Clique no botão Abrir na seção Arquivo fonte (ou origem):
TRABALHANDO COM USINAGENS / Dicas para usuários Experientes • 429

Quaisquer operações marcadas com a opção Para Lote, serão automaticamente inclusas na lista
de operação em lote (a menos que tenha inibido isto nas propriedades de Avançado). Você pode
incluir outras operações à lista selecionando-as e clicando na seta vermelha.

Marcando Operações para Processamento em Lote


Você pode escolher marcar uma operação para processamento em lote, selecionado a opção Para
Lote na janela de parâmetros de Operação, para esta operação:
Operações marcadas para processamento em lote aparecem no Gerenciador de Operações com
um ícone especial. Estas operações não podem ser regeneradas como operações normais no
Gerenciador de Operações. Somente poderão ser regeneradas quando a tarefa em lote estiver
sendo executada. Estas também não podem ser transformadas.
Para remover a marca de lote da operação, edite os parâmetros da Operação e desmarque a
opção Para Lote. Regenere a operação. Você pode incluir a operação à tarefa em lote,
selecionando-a manualmente.

Executando Tarefas em Lote


Quando você executa uma tarefa em lote, o Mastercam abre cada arquivo que contenha uma
operação marcada para processamento em lote. Você pode ajustar se as operações serão ou não
automaticamente regeneradas. Cada operação é pós-processada de acordo com os ajustes e
preferências registradas no grupo de máquina e definição de máquina salva dentro de cada
arquivo Mastercam. Isto significa que uma tarefa em lote contém operações de diferentes
máquinas ou cuja referência é para diversos pós-processadores. Na medida em que cada
operação é processada, o Mastercam irá gravar o código NC no arquivo especificado nas
propriedades do grupo de máquina para a operação, para que cada tarefa em lote possa resultar
em diversos arquivos NC.
6
Nota: Processamento em lote não está disponível para o Mastercam Erosão a Fio.
430 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

DICAS:
• Salve o arquivo Mastercam antes de abrir a janela de Operações de Usinagem em Lote.
Este lê as operações a partir dos arquivos Mastercam em seu disco rígido, não a partir
da memória do sistema, portanto, até que o arquivo atual seja salvo, este não saberá
sobre as operações.
• Tipos de operações cuja usinagem não possa ser regenerada (por exemplo, Usinagens
Aparadas) não podem ser processadas no modo em lote.
• Operações marcadas para processamento em lote não podem ser transformadas.
• Operações marcadas para processamento em lote não são regeneradas quando você
regenera operações no Gerenciador de Operações. Estes podem somente ser
regenerados durante o processamento em lote.
• Se inibir a opção Para Lote, de uma operação existente, esta poderá ser regenerada.

Revisando Arquivos de Registro de Processamento em


Lote
O Mastercam automaticamente mantém dois registros para cada arquivo em lote que for criado:
ƒ batch_name.log registra toda ocorrência do arquivo de lote sendo executado.
ƒ batch_name.err registra cada ação que o Mastercam executa quando processa a tarefa.
Marque este registro quando falhar a tarefa de lote, para completamente ver
exatamente o que o Mastercam esteve executando quando a tarefa falho.
O Mastercam salva-os no mesmo diretório com seus arquivos de lote (tipicamente, /mcamx/
batch). use qualquer editor de texto para abrí-los.

Importando Operações
Você pode importar operações salvas no arquivo atual do Mastercam, com ou sem a geometria.
Importe estas operações a partir de uma biblioteca de operações criada.
Você pode também automatizar o recalculo de avanços e velocidades com base no ajuste de peça
atual, colocar as operações em planos específicos da ferramenta e de construção e verificar/
eliminar ferramentas duplicadas.
Clique na operação para importá-la. O Mastercam marca as operações selecionadas com uma
marca azul. Tecle [Ctrl] e clique para selecionar múltiplas operações ou para desmarcar uma
operação. Tecle [Shift] e clique para selecionar a faixa. Escolha OK para importar as operações
selecionadas.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Dicas para usuários Experientes • 431

Notas:
• Se importou somente os parâmetros da operação, as operações no Gerenciador de
Operações serão marcadas para regenerar.
• Se importar parâmetros sem a geometria, a operação será marcada como "suja". Você
pode definir os parâmetros para outra geometria em seu arquivo atual e regenerar a
operação.

Informações para Importar Operações de Usinagens


ƒ Quando estiver importando operações de usinagem e optar em importar a geometria
da operação, escolha uma origem (0,0) para as operações importadas. Você pode
importar as operações múltiplas vezes, continuando a escolher pontos de origem.
Tecle [Esc] para retornar ao Gerenciador de Operações e visualizar as operações
importadas na lista de operações.
ƒ Você deve importar um arquivo que contém operações compatíveis com o tipo que
esteja criando. Operações compatíveis contém tipos de geometria similares. A lista a
seguir ilustra quais os tipos de operações são compatíveis:
Š Contorno, cavidade, faceamento, regrada, revolução, varrida 2D, varrida 3D,
Coons, seção - usam encadeamentos como geometria.
Š Furação, ponto, usinar furo, rosca, furação automática - usam pontos como

6
geometria.
Š Todas as operações com superfície - usam superfícies como geometria.

Exportando Operações
Você pode facilmente exportar operações de seu arquivo Mastercam atual para a biblioteca de
operações. Exporte as operações com ou sem suas geometrias.
Você pode também automaticamente verificar e excluir ferramentas duplicadas das operações
exportadas.
Clique na operação para exportá-la. O Mastercam marca as operações selecionadas com uma
marca azul. Tecle [Ctrl] e clique para selecionar múltiplas operações ou para desmarcar uma
operação. Tecle [Shift] e clique para selecionar a faixa. Escolha OK para exportar as operações
selecionadas.

Transformando Operações
Utilize a função de Transformar operações a partir do menu de Usinagens para executar a
mesma operação em diferentes locais ou com diferentes orientações no mesmo arquivo de peça.
432 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Você transformar operações únicas ou diversas ao mesmo tempo. Considere usar a


transformação de operações quando desejar:
ƒ Cortar diversas cópias da mesma peça com diversas fixações. Você pode definir
diferentes afastamentos de trabalho para cada operação separada, criada pela função
transformar.
ƒ Cortar a mesma operação em diversas localizações da peça. Você pode optar em rodar
cada operação criada pela função transformar numa coordenada específica a partir da
original ou rotacionar cópias em torno de um ponto central.
ƒ Cortar a mesma operação em diferentes faces da peça ou aplicações de eixo indexado.
Você pode também rotacionar a operação através de um plano diferente do plano
original da ferramenta. Adicionalmente à mudança de orientação da operação, você
incluir uma translação de coordenadas também.
ƒ Cortar uma peça espelhada no mesmo plano ou em outro diferente.
Quando transformar uma operação, você pode optar em manter a associatividade entre a
operação original e a criada ou pode criar novas operações totalmente separadas. Você pode
também escolher em criar cópias da geometria original nas novas localizações.
Ao clicar no ícone de Parâmetros para a operação de transformar, você verá a janela de
Parâmetros de Transformar, não parâmetros individuais de cada operação. Você pode editar os
ajustes da transformação ou alterá-los para um tipo totalmente diferente de transformação. Uma
única operação transformar pode incluir múltiplas operações originais. Operações de
transformar são associativas; significa que se for feita alteração nas operações ou geometrias
originais, a operação transformada será marcada com o "suja" até ser regenerada.
Ao invés de criar uma operação de transformar, você pode optar em criar cópias da operação
original ( e opcionalmente, sua geometria). Se esta opção tivesse sido escolhida no exemplo
acima, ao invés de uma única operação de Transformar pelo Plano da Ferramenta, você veria
operações adicionais de furação e rasgos no Gerenciador de Operações. Se você clicar no ícone
de Parâmetros para estas novas operações, verá os ajustes de parâmetro da operação e não
ajustes de transformação. Você pode editar ou personalizar cada cópia individual se desejar.
Estas novas operações não são associativas; se você alterar as operações originais, as novas
operações não serão marcadas como "sujas".

Nota: As operações transformadas serão gravadas no grupo de máquina ativo (onde a


seta vermelha estive no Gerenciador de Operações), mesmo se as operações originais
forem de diferentes grupos de máquina. Certifique-se de que as operações
transformadas são compatíveis com a definição de máquina e de controle no grupo de
máquina destino.

Use a janela de Parâmetros das Operações de Transformar para iniciar a criação da operação de
transformar.
TRABALHANDO COM USINAGENS / Dicas para usuários Experientes • 433

Figura: Janela de Parâmetros das Operações de Transformar

Selecione as operações originais, o tipo de transformação e como deseja organizar as operações


resultantes. Após selecionar o tipo de transformação, escolha somente uma das janelas
remanescente (Transladar, Rotacionar, Espelhar) para completar a operação. Por exemplo, se
escolher transformação Rotacionar, as janelas Transladar e Espelhar não ficam disponíveis.
Nesta seção, você será informado sobre: 6
ƒ Selecionando Operações para Transformar (pág. 433)
ƒ Escolhendo os Tipos de Transformação (pág. 434)
ƒ Organizando Operações de Transformar (pág. 434)
ƒ Associando Afastamentos de Trabalho (pág. 434)

Selecionando Operações para Transformar


Use a janela maior no centro, para selecionar as operações a transformar. Você pode escolher
diversas operações, mantendo a tecla [Ctrl] pressionada e clicando em todas as operações a
selecionar.

Nota: Operações transformadas são criadas no grupo atual de máquina (indicado pela
posição da seta vermelha de inserção, no Gerenciador de Operações).
434 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Você pode selecionar as operações a partir de diferentes grupos de máquina, mas porque cada
grupo de máquina possui uma máquina diferente associada, verifique que a operação
transformada possa rodar na máquina de destino.

Escolhendo os Tipos de Transformação


Use a janela de Tipo e Método para determinar como as operações selecionadas serão
transformadas.
ƒ Selecione Transladar para executar operações em novos locais; por exemplo
cortando múltiplas cópias da mesma peça com diferentes fixações na mesa. Indique
esta opção para também quando desejar executar a mesma operação num plano
diferente; por exemplo, cortando um contorno em cada lado do bloco.
ƒ Selecione Rotacionar para executar a operação num ângulo em relação à operação
original. Você pode escolher rotacionar a operação no mesmo plano que a operação
original ou através de um plano diferente.
ƒ Selecione Espelhar para criar uma imagem espelhada de operações selecionadas.
Como Rotacionar, você pode espelhar a operação no mesmo plano ou em outro
diferente.
Depois, escolha o método de transformação.
ƒ Escolha PlFerr - plano da ferramenta se as operações transformadas terão uma
orientação diferente da original e deseja que o eixo da ferramenta seja transformado ao
longo da operação. Você tipicamente seleciona esta opção se estiver transformando as
operações para vistas diferentes. Isto também ativa a seção Numeração de
afastamento de trabalho, portanto você pode gravar um afastamento de trabalho
diferente a cada novo plano de ferramenta (PlFerr).
ƒ Escolha Coordenada parar calcular novas coordenadas para as a operação
transformada no mesmo PlFerr como da operação original.

Organizando Operações de Transformar


Escolha os tipos de operações que deseja criar com a função de transformar operações. Você
pode escolher criar operações transformadas, novas operações de usinagem ou ambas. Em geral,
as operações de transformar mantém a associatividade com as operações originais, mas novas
operações de usinagem permitiram que você as edite cada uma destas individualmente.
Adicionalmente, esta opção irá copiar a geometria da operação para cada local da operação de
transformar.

Associando Afastamentos de Trabalho


Para alguns tipos de transformações (por exemplo plano da ferramenta e rotacionar) você pode
escolher associar afastamentos de trabalho diferentes a cada operação transformada. As opção
TRABALHANDO COM USINAGENS / Dicas para usuários Experientes • 435

de numeração de afastamento de trabalho serão ativadas automaticamente quando escolher o


tipo de transformação que as suporta.
Escolha Desligar se não deseja gravar nenhum código de afastamento ou escolha Manter
operações origem para usar mesmo afastamento da operação original. Você pode também
escolher definir um afastamento para a nova operação, com base nos valores que você entrar
aqui. Se escolher Coincidir com afastamentos existentes, o Mastercam verifica se um um
afastamento já foi criado e que coincida com a transformação particular, antes de
automaticamente criar um novo.

Aparando Usinagens
Uma operação aparada é um tipo especial de operação que permite você selecionar uma ou mais
usinagens e apará-las a um ou mais encadeamentos fechados. Operações aparadas são similares
às fronteiras de contenção ou superfícies limitantes, mas podem ser mais flexível porque:
ƒ Permitem selecionar o Plano de Construção ou vista na qual poderá aparar.
ƒ Você pode aparar qualquer tipo de operação em adicional às usinagens de superfície.
ƒ Pode aparar mais de uma operação na mesma operação de aparar.
Quando criar uma operação aparada, o Mastercam a armazena no Gerenciador de
Operações tal qual outra operação. Esta também mantém a operação original,
marcando-a com um ícone especial de aparada.
A operação de aparar e as operações originais são associativas entre si, o que significa que você
pode editar os parâmetros de cada operação separadamente e atualizar a outra operação ao
regenerá-la. Ao pós-processar, você somente seleciona as operações originais, você não pós-
processa a operação Aparada em si.
6
Para criar uma operação aparada, siga esta regra geral:
ƒ Primeiro, cria as operações originais e geometria aparada. Note que o Mastercam irá
aparar a operação à direita da geometria aparada, sem considerar a compensação da
ferramenta, portanto você poderá afastar a geometria a partir da fronteira desejada pela
largura da ferramenta. A geometria aparada necessita ser um contorno fechado, mas
não tem que ser na mesma profundidade Z da geometria ou movimentos da
ferramenta; o Mastercam irá projetá-la no plano de construção da operação aparada
sobre a operação, calculando as intersecções com a ferramenta.
ƒ Selecione as Usinagens, Aparar Usinagem a partir do menu. Você será solicitado a
selecionar a encadear a fronteira, e um ponto que informa ao Mastercam qual lado da
fronteira deseja manter os movimentos da ferramenta. Por exemplo, se você estiver
tentando manter a operação dentro do círculo, clique me qualquer lugar dentro do
círculo.
ƒ Use a janela Aparada para selecionar as operações a aparar. Você pode também editar
ou re-selecionar o ponto de referência. Escolha o botão Plano F/C para selecionar
PlConst diferente a usar como plano de aparar, se desejar. O PlConstr que selecionar
436 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

determina como o Mastercam calcula a interseção da fronteira da geometria e a


usinagem.
ƒ Escolha OK na janela de Aparada para completar a operação. Ambas, a operação
original e a operação aparada aparecem no Gerenciador de Operações. Quando estiver
pronto para cortar a peça, você somente escolhe a operação original para pós-
processar. Se apagar a operação aparada, você deverá regenerar a operação original.

Dicas para Usinagens Aparadas


Ao criar uma usinagem aparada ou de erosão a fio, mantenha as seguintes informações:
ƒ Arcos perpendiculares ao plano de aparar (plano de construção) não são aparados.
Para ajustar esta condição, o plano de aparar deverá ser rotacionado 90 graus num
plano paralelo ao plano do arco.
ƒ Você deverá simular a usinagem a ser aparada para verificar a localização das
fronteiras de aparar. Ajuste as fronteiras à aparar na tela, antes de simular, para
verificar quaisquer imagens sobrepostas.
ƒ Aparando no PlConst 3D calcula somente as intersecções 3D reais com as fronteiras à
aparar e a usinagem.
ƒ O Máximo de 50 fronteiras de aparar podem ser definidas
ƒ Evite usar splines como fronteiras de aparar. Se splines devem ser usadas como
fronteiras à aparar, deverão ser quebradas num número menor de splines ou
preferivelmente linhas ou arcos, usando as funções de Quebrar (escolha Editar,
Aparar/Quebrar no menu).
ƒ Aparar não incorpora nenhuma compensação de corte. Entidades aparadas deverão ser
criadas para refletir a linha de centro da ferramenta.
capítulo 7
Tipos de Usinagem
O Mastercam inclui um enorme número de funções inteligentes de usinagem para rapidamente
construir suas usinagens para aplicações específicas. Sua habilidade em acessar os tipos de
usinagens e características, depende de no nível de sua licença e capacidades da máquina ativa e
definição do controle. A maioria das usinagens de Fresamento no Mastercam, descritas nesta
seção são também disponíveis se sua instalação possuir o Mastercam Router e licença
apropriada do Nível 1 ou Pro, ou Torno para aplicações de fresa/torno.
Neste capítulo,você aprenderá como criar diferentes tipos de usinagens no Mastercam,
incluindo:
ƒ Usinagens de Fresamento e Router (pág. 437)
ƒ Usinagens Adicionais do Router (pág. 486)
ƒ Usinagens de Superfície (pág. 496)
ƒ Usinagens Multi-eixos (pág. 593)
ƒ Trajetórias de Torneamento (pág. 659)
ƒ Operações de Arranjo e Gravação (aplicativos opcionais) (pág. 690)

Notas:
• Se sua instalação de Mastercam inclui o Mastercam Erosão a Fio, você poderá
também criar operações para máquinas de Erosão a Fio. Para maiores informações,
faça referência ao arquivo PDF Mastercam X4 Guia de Referência de Erosão a Fio
sob a pasta \Documentation da sua instalação do Mastercam.
• Se o Mastercam Art estiver instalado, você poderá criar usinagens do Art para seus
modelos do Art, usando a Usinagem da Superfície de Base Ativa do Art, do
Mastercam Art a partir do menu. Para maiores informações, acesse o Ajuda online
ou contacte a Ascongraph.

Usinagens de Fresamento e Router


O Mastercam Fresa tem diversos tipos de usinagens que você pode criar sobre geometrias,
superfícies e sólidos. Nesta seção,você aprenderá como criar diferentes tipos de usinagens do
Mastercam Fresa , incluindo:
ƒ Usinagem Automática Baseada em Características do Sólido (FBM) (pág. 439)
438 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ Usinagens 2D em Alta Velocidade (pág. 447)


ƒ Usinagens de Contorno (pág. 454)
ƒ Usinagens Circulares (pág. 462)
ƒ Operações de Furação (pág. 467)
ƒ Usinagens de Cavidade (pág. 477)
ƒ Usinagens de Geometria (pág. 479)
ƒ Usinagens Especializadas (pág. 484)
Você pode criar estes tipos de usinagens, com fresadoras 2 ou 3 eixos, incluindo aquelas de 2
eixos lineares e um rotativo. Ao encadear a geometria para estas usinagens, você pode selecionar
tanto a geometria ou as arestas/faces de sólidos.
ƒ Para permitir as ferramentas ao longo de superfície, use as usinagens de superfície.
Você pode também com as usinagens de geometrias, simular usinagem de superfície
com as geometrias, ou criar curvas ao longo das superfícies ou de suas fronteiras,
encadeando-as.
ƒ Utilize usinagens multi-eixos quando sua ferramenta possuir 4 ou 5 eixos
programáveis e a operação necessita deste tipo de movimento da ferramenta.

Nota: Ao suportar usinagens multi-eixos, também suportarão outros tipos de usinagens


descritas nesta seção.

DICAS:
• Ao trabalhar com as usinagens, você pode usar as funções de transformar, aparar ou
enrolar uma usinagem sobre um cilindro com a substituição de eixo. Para enrolar uma
usinagem, ative a opção Eixo de Rotação e botão na janela de Parâmetros de
Usinagem para a operação selecionada.
• Para maiores informações em transformar ou aparar operações, veja “Transformando
Operações” na pág. 431 e “Aparando Usinagens” na pág. 435.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Fresamento e Router • 439

Usinagem Automática Baseada em


Características do Sólido (FBM)
As características ("features") definem a topologia da peça em sólidos. Estas descrevem as
propriedades físicas da peça incluindo suas faces e forma, tamanho, localização dos furos,
rasgos, cavidades, saliências e outras características.

A usinagem automática baseada em características do Mastercam, elimina o processo manual


envolvendo a identificação das características de peças modeladas em sólidos, para a
programação de fresamentos e furações. Baseada em parâmetros que você define, o FBM
analisa a peça para tipos específicos de características e automaticamente as operações
individuais são criadas para usinar as características indicadas. As operações FBM são
disponíveis no menu Usinagens; estas incluem Furação Automática de Sólidos e Usinagem
2D Automática de Sólidos.
Ambos os tipos utilizam da informação derivada das características da peça em combinação com
a definição do bloco sob o Grupo de Máquina no gerenciador de operações. Com esta
informação e as linhas gerais definidas no tipo de operação no sólido (Furação Automática ou
Usinagem 2D Automática), o Mastercam faz as seguintes tarefas:
7
ƒ detecta todas as características indicadas no tipo de operação de sólidos, baseado no
seu critério de seleção.
ƒ inteligentemente definirá uma estratégia de usinagem efetiva.
ƒ selecionará as ferramentas apropriadas, a partir de uma lista preferencial de
ferramentas, de uma biblioteca que você determina ou a partir do arquivo MCX (você
poderá também permitir ao Mastercam criar ferramentas, quando necessário e
configurar as operações de Furação Automática de Sólidos para mapear ferramentas
específicas para tipos específicos de furos).
ƒ cria e define fronteiras necessárias a dirigir ou conter as ferramentas.
ƒ automaticamente gera todas as operações necessárias a usinar as características da
peça ao aceitar a Usinagem Automática de Sólidos.
440 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

A página de Características, lista todas aquelas identificas a usinar para sua revisão. Poderá
seletivamente modificá-las ou removê-las da lista, antes de aceitar a operação e gerar as
usinagens.
Figura 7-1: Página de exemplo das Características de Usinagem 2D Automática de Sólidos:

Após criar as operações geradas Automaticamente do Sólido, poderá facilmente alterar os


parâmetros da operação no Sólido e regenerar todas as operações. Poderá também personalizar
as operações geradas antes de pós-processar.
A associatividade é mantida entre a operação principal do Sólido e as operações geradas. A
Furação Automática de Sólidos também mantém a associatividade com o modelo sólido. O
Mastercam notifica quando uma destas entidades associativas foi alteradas, marcando-as como
"sujas".

DICA: Se você personalizar qualquer das usinagens geradas pela Usinagem Automática
de Sólidos, o faça somente se tiver certeza de que não irá regenerar a operação principal
de Sólidos (Furação ou Usinagem 2D). Qualquer personalização é sobrescrita ao gerar
Usinagens Automáticas baseadas em Sólidos ou ao recriá-las.

Necessidades da Usinagem Automática de Sólidos


ƒ Mastercam Fresa Produção (Nível 1) ou Mastercam Router, ou superiores
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Fresamento e Router • 441

ƒ Definição de máquina de Fresa ou Router selecionada no menu Tipo de Máquina


ƒ Ao menos um modelo sólido no arquivo atual .MCX. Para uso na Furação Automática
de Sólidos, o modelo deverá ter um ou mais furos ("features"). A Usinagem 2D
Automática de Sólidos requer uma ou mais cavidades abertas, fechadas ou passantes,
com fundo plano e paredes verticais (90 graus)
ƒ Modelo do Bloco (definido na aba Propriedades do Grupo de Máquina, Ajuste do
Bloco)

Furação Automática de Sólidos


Use a Furação Automática de Sólidos para detectar automaticamente furos nos
sólido, baseada num critério específico que gera uma série completa de
operações de furação e chanfro para as características detectadas. A Furação
Automática de Sólidos também pode gerar operações de fresamento de círculos
ou helicoidal para furos maiores, ao ativar a função de Fresar Furos.
Detecção de furo inclui furos cegos, passantes, co-axiais e furos divididos entre
faces. A Furação Automática de Sólidos também lê os dados dos furos no
sólido criados com o SolidWorks ® Hole Wizard®.
A Usinagem Automática de Sólidos poderá escolher agrupar as operações por
ferramenta ou por plano. Utilize outras opções da Furação Automática de
Sólidos para definir parâmetros de furação profunda, furação ponto e pré-
furação.
Você controla a seleção da ferramenta utilizando ferramentas já existentes no arquivo MCX,
escolhendo a biblioteca de ferramentas e permitindo ao Mastercam criar ferramentas quando
necessário. Ao ativar o mapeamento de furos para operação de Furação Automática de Sólido, o
Mastercam usa os dados no arquivo de mapeamento de furos indicado, para automaticamente

7
associar ferramentas específicas a características específicas de furos (como definido pelo
diâmetro e tipo de furo).
Na página das Características, poderá rever aquelas detectadas, editar ou apagá-las antes de
gerar as operações de furação
A Furação Automática de Sólido cria uma série de operações individuais de furação e
fresaamento de furos, listadas sob o Gerenciador de Operações, sob a operação principal
Furação Automática de Sólidos.
Poderá facilmente alterar os parâmetros da Usinagem Automática de Sólido e regenerar todas as
operações. Poderá também personalizar as operações geradas antes de pós-processar.
A associatividade é mantida entre o modelo sólido, a operação principal da Furação Automática
de Sólidos e e as operações geradas.
O Mastercam notifica quando uma destas entidades associativas foi alteradas, marcando o
modelo e as operações como "sujas".
442 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Nota: Estes ciclos de furação de cada operação são determinados pelo o ciclo gravado
em cada definição de ferramenta. O Mastercam usa somente o ciclo que foi habilitado
na definição de controle ativa, na página de Ciclos da Máquina.

Dicas ao Trabalhar com a Página de Mapeamento de Furos


Use as seguintes regras gerais ao trabalhar na página de Mapeamento de Furação:
Criando novas entradas—Para criar uma entrada no mapeamento de furos, com
botão direito sobre a tabela, indique Incluir, ou clique no botão Criar nova
definição de furo localizado abaixo da tabela. Digite um valor no campo Diâmetro.
Depois, tecle [Tab] para avançar nas próximas duas colunas e escolher a partir das
listas o Tipo de Furo e a Ferramenta de Acabamento.
Identificando as origens das ferramentas—As ferramentas na lista Ferramentas de
Acabamento são baseadas no diâmetro de furo e no tipo de furo que você entrou, e nos
parâmetros de seleção sob a página de Ferramentas. Há um prefixo de três caracteres na lista da
ferramenta de acabamento indicando que esta ferramenta é uma das seguintes fontes possíveis
para as ferramentas:
ƒ MCX – Arquivo de peça Mastercam
ƒ BIB – Biblioteca de ferramenta selecionada
ƒ XLS – Criada para operações usando o arquivo padrão de definições de ferramenta
padrão para Usinagem/Furação Automática de Sólidos. A Usinagem/Furação
Automática de Sólidos usa as definições de ferramentas neste arquivo para criar novas
ferramentas se os ajustes de seleção automática de ferramenta na página de
Ferramentas, incluir Criar quando necessário. É usado exclusivamente se Criar
somente tamanhos padrões também estiver ajustado nesta página.
Modificando entradas—Para alterar a informação de uma entrada existente, clique na coluna.
Depois entre o valor ou selecione um novo valor.
Apagando entradas—Para apagar um entrada na tabela, use o cursor para selecionar a coluna.
Depois tecle [Delete] , ou com botão direito selecione Apagar.
Salvando um arquivo do mapeamento de furação—Para salvar um arquivo
existente, clique no botão Salvar. A janela de Salvar é apresentada, onde poderá
entrar o nome do arquivo. Associando o nome do arquivo de peça MCX ao arquivo
MAP torna fácil associar arquivos MAP a aplicações específicas. Certifique-se ao
Salvar, em ajustar como tipo de arquivos MAP (*.MAP). O arquivo será salvo na pasta
\Common\FBM sob sua instalação do Mastercam.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Fresamento e Router • 443

Carregando um arquivo de mapeamento de furos—Para indicar um arquivo de mapeamento


de furos diferente, escolha um arquivo a partir da lista. Esta lista apresenta os arquivos MAP que
existem na pasta \Common\FBM sob sua instalação do Mastercam.

Ordenando os dados no mapeamento de furos—Para ordenar as entradas no mapeamento de


furos, em ordem ascendente/descendente por qualquer das colunas, clique no título da coluna.
Para reverter a ordem, clique novamente no título.
Navegando—Use a tecla [Tab] para mover o cursor entre as colunas. Use as setas para cima e
para baixo do teclado para mover o cursor entre as linhas. As teclas [Page up] e [Page Down]
posicionam o cursor na primeira e última linhas, respectivamente.
Selecionando linhas—Use [Shift+clique] e [Ctrl+clique] para selecionar
mais de uma linha. Ou, use os botões Selecionar todas e Desmarcar todas.
Dicas ao Trabalhar com a Página das Características de
Furação Automática de Sólidos
Use as seguintes regras gerais ao trabalhar na página de Furação Automática de Sólidos:
Ordenando a lista—Clique em qualquer título de coluna para ordenar a lista de modo
ascendente/descendente. Para reverter a ordem, clique novamente no título.
Selecionando mais do que uma característica—Use os métodos de
[Shift+clique] e [Ctrl+clique] . Ou, use os botões Selecionar todas e
Desmarcar todas. Outras opções de seleção para características comuns e
furos co-axiais são descritas abaixo.
Selecionando todos os furos coaxiais.?Ativar a opção Selecionar coaxiais para
automaticamente selecionar todos os furos coaxiais da lista (múltiplos furos que compartilham
eixos comuns).
7
Selecionando todos, com mesmos atributos (por exemplo, tipo de furo, diâmetro, plano de
ferramenta e ferramenta de acabamento)—Ative a
opção Selecionar características comuns. Tecle então
neste botão, para acessar a janela de filtro para seleção
por Características. Selecione todos os atributos que deseja coincidir na lista e clique em OK. O
Mastercam automaticamente seleciona todos os furos desta lista que coincidem com a seleção
deste filtro.
Mudando o tipo de furo, plano da ferramenta ou ferramenta de acabamento—Selecione uma
ou mais características. Depois clique com botão direito na coluna correspondente (Tipo de furo,
Plano, Ferramenta de acabamento) e escolha um da lista.
Localizando características dos furos—Use um dos métodos a seguir:
444 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ Acione o botão Selecionar para retornar à área gráfica e selecionar furos


no modelo sólido. Ao terminar a seleção e retornar à página das
Características, todos os furos selecionados estarão em destaque nesta
lista.
ƒ Selecione uma ou mais características da lista para destacar sua geometria,
incluindo geometria da face, e mostrar a direção da normal na área gráfica.
Após selecionar as caracteríticas na lista, acesse o botão Esconder janela
parar minimizar a janela de Furação Automática de Sólidos, e ter acesso à
toda área gráfica. Tecle [Esc] ao terminar, para maximizar a janela.
Suprimindo características—Selecione uma ou mais características da lista. Com botão direito
do mouse escolha Suprimir. Nenhuma usinagem será criada para características suprimidas.
Entretanto, quando a Furação Automática de Sólidos criar usinagens para as características
anteriormente suprimidas, este considera os dados da característica suprimida ao calcular
movimentos de segurança e de retração incremental.
Apagando furos—Selecione uma ou mais furos da lista. Depois tecle [Delete] , ou com botão
direito selecione Apagar.
Solucionando conflitos de usinagem para furos que não podem ser criados—Tente
escolher uma outra Ferramenta de acabamento, mudando o Tipo de furo, ou
restaurando os parâmetros da Furação Automática de Sólidos ao detectar furos
novamente.
Importando informações do SolidWorks® Hole Wizard® (assistente de perfuração)—
Se estiver trabalhando com peças importadas do SolidWorks e o SolidWorks estiver
instalado em seu PC local, poderá ler diretamente o SolidWorks® Hole Wizard®
dentro da lista. Acesse o botão Abrir Arquivo SolidWorkse selecione o arquivo da
peça SolidWorks.
Por trás, o Mastercam roda o SolidWorks e extrai as informações do SolidWorks®
Hole Wizard® A lista de características se atualiza com as informações importadas. A
coluna Estado se altera para todos os furos atualizados pelo SolidWorks® Hole
Wizard®

Usinagem 2D Automática de Sólidos


A Usinagem 2D Automática de Sólidos analisa a peça em sólido,
detecta todas as características a usinar no plano especificado e
automaticamente gera as operações 2D necessárias a usinar
completamente as características selecionadas.
A partir de um conjunto comum de parâmetros, a Usinagem 2D
Automática de Sólidos cria os seguintes tipos de operações 2D:
ƒ desbaste e sobras
ƒ operações separadas de acabamento de paredes e pisos (opcional)
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Fresamento e Router • 445

ƒ faceamento se o bloco no eixo Z estiver acima do topo da peça (opcional)


ƒ Contorno 2D, contorno em rampa e reusinagem de contorno para grandes áreas
(opcional)
ƒ Fresamento Helicoidal ou Fresar Círculos para fresamento de furos passantes
(opcional)
ƒ contornos externos se o bloco ultrapassar as fronteiras da peça nos eixos X e Y
(opcional)
Você poderá controlar a seleção da ferramenta, utilizando-se de ferramentas existentes no
arquivo MCX, pré-definidas até a quantidade de 10 por tipo de operação, escolher de uma
biblioteca e permitir ao Mastercam criar as ferramentas quando necessário.
A Usinagem 2D Automática de Sólidos trabalha sobre cavidades abertas, fechadas, aninhadas
ou passantes. Para cavidades aninhadas complexas, o Mastercam cria uma zona separada para
cada profundidade e cria fronteiras necessárias para usiná-las. No exemplo a seguirm 6 zonas
foram criadas e usinadas em separado.
Figura 7-2: Exemplo de Zona de Cavidade da Usinagem 2D Automática em Sólido

Operações criadas pela Usinagem 2D Automática de Sólido são listadas sob o Gerenciador de
Operações, sob a operação principal de nome Usinagem 2D Automática de Sólidos.
Poderá facilmente alterar os parâmetros da Usinagem 2D Automática de Sólido e regenerar

7
todas as operações. Poderá também personalizar as operações geradas antes de pós-processar. A
associatividade é mantida entre a operação principal do Sólido e as operações geradas. O
Mastercam notifica quando uma destas entidades associativas foi alteradas, marcando-as como
"sujas".

Nota: Atualmente a Usinagem 2D Automática de Sólidos detecta somente cavidades


com fundo plano e paredes retas (verticais) num único plano.

Suporte a Usinagem de Grandes Áreas ("slug")


O Fresamento Automático de Sólidos suporta fresamento passante de grandes áreas. Ao ativar
estas opções, na página em Parâmetros de corte, o Fresamento Automático de Sólidos ALTERA
de cavidade para contorno, com base no tamanyho da área do material a ser removido. Isto
poderá ser desejável ao trabalhar com madeira e materiais compostos em máquinas com grandes
mesas de vácuo.
446 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Ao invés de criar a cavidade em toda a área, o Fresamento Automático de Sólidos usa uma
operação de contorno e corta a parte externa do perfil, deixando pra trás material que prenderá a
peça pelo vácuo da mesa.

Gerando Usinagens 2D Automáticas de Sólido


A partir de um conjunto de parâmetros comuns, o Fresamento Automático de Sólidos, cria todas
as usinagens 2D necessárias a usinar as características detectadas no modelo sólido.
A seguinte tabela ilustra a relação entre a característica detectada e os tipos de usinagens criadas
pelo Fresamento Automático de Sólidos.
Os tipos de usinagens criadas para cada zona, aparecem em intenso (cinza) na seção da tabela.
No Gerenciador de Operações, o Mastercam cria um grupo separado de usinagem para cada
zona e as operações geradas pelo Fresamento Automático de Sólido.

Tabela 1: Usinagens criadas com o Fresamento 2D Automáticas de Sólido


Tipo de Característica Usinagem criada com o Fresamento 2D Automáticas de Sólido
Faceamentoa ƒ Facear
(topo da peça
Cavidades Abertas ƒ Usinagem 2D em Alta Velocidade de Ressaltos
(desbaste)
ƒ Usinagem 2D em Alta Velocidade de Sobras (se ativado
através de material a deixar)
Cavidades fechadas ƒ Usinagem 2D em Alta Velocidade de Áreas (desbaste)
(excluindo fresamento de ƒ Usinagem 2D em Alta Velocidade de Sobras (se ativado
furos ou corte de áreas através de material a deixar)
grandes slug)
Paredes (acabamento) ƒ Cavidade (padrão ou aberta)
Pisos (acabamento) ƒ Usinagem 2D em Alta Velocidade de Ressaltos
(cavidades abertas)
ƒ Usinagem 2D em Alta Velocidade Área
(cavidades fechadas)
Cavidades passantes ƒ Contorno 2D ou Contorno em Rampa (passes de
selecionadas para corte por desbate/acabamento)
contorno (slug) ƒ Reusinagem de contorno
(passes nas sobras)
Nota: Você define este tipo de usinagem na página de
Parâmetros de corte.
Furos passantes ƒ Fresamento Helicoidal ou de Círculo
selecionados para (definido na página de Fresar Furos)
fresamento de furos
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Fresamento e Router • 447

Tabela 1: Usinagens criadas com o Fresamento 2D Automáticas de Sólido


Tipo de Característica Usinagem criada com o Fresamento 2D Automáticas de Sólido
Perfil externo da peçab ƒ Contorno 2D
a. Deve ser ativado Permitir Faceamentonos parâmetros de Corte – Págian de
Faceamento, e o topo do bloco dever estar acima do topo da peça no eixo
Z. As operações de Faceamento são geradas somente para modelos de
bloco Retangulares ou Cilíndricos (definidos nas Propriedades do Grupo
de Usinagem, Aba de Ajuste do Bloco).
b. Deve ativar a opção Desbaste externo da peça, ou Acabamento externo da
peça sob a página de Ajustes.

Notas:
• O Fresamento Automático de Sólidos gera uma operação de uma face e uma externa
de contorno a cada operação de Fresamento Automático de Sóldo, se as condições
definidas forem ajustadas.
• Use as páginas de parâmetros de Fresamento Automático de Sólidos para controlar os
tipos de usinagem que esta criará em sua peça

Usinagens 2D em Alta Velocidade


As operações de Usinagens 2D em Alta Velocidade do Mastercam foram especialmente
desenvolvidas para produzir movimentos da ferramenta mais suaves e eficientes, otimizados
para alta velocidade e em alta dureza.
Estas usinagens estão disponíveis sob o ambiennte 2d a partir do Mastercam Fresa Produção
(Nível 1) ou superiores.

X Para iniciar as Usinagens 2D em Alta Velocidade:


7
1 Escolha a definição de máquina de Fresa ou Router no menu Tipo de Máquina.
2 Acesse Usinagens, 2D em Alta Velocidade.
3 O Mastercam apresenta a janela de Encadeamento, que você utilizará para selecionar o
primeiro encadeamento da usinagem. Selecione um ou mais encadeamentos de
entidades na área gráfica, baseado nas necessidades da operação. Depois clique em
OK, para fechar a janela e continuar.
4 Escolha a estratégia de usinagem na página Tipo de Usinagem.
5 Use as propriedades das páginas adicionais para completar os parâmetros da operação.
Para maiores informações das propriedades de cada página, clique no botão Ajuda em
baixo de cada página.
448 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Usinagem 2D em Alta Velocidade de Fresamento


Dinâmico
As operações em alta velocidade 2D para fresamento dinâmico, usam o comprimento total de
corte da ferramenta, para produzir movimentos suaves e eficientes da ferramenta em cavidades e
usinagem de ressaltos.
Esta usinagem suporta diversos métodos de entrada poderosos, incluindo método personalizado,
a fim de simplificar sua programação para cavidades complexas ou formas simples.

Micro retrações nos movimentos de retorno, refinam ainda mais o movimento de fresamento
dinâmico, evitando excessivo aquecimento.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Fresamento e Router • 449

Os métodos de entrada e as micro-subias suportam velocidades e avanços personalizados, maior


produtividade e geram movimentos seguros. A flexibilidade do Fresamento Dinâmico suporta
manter a ferramenta abaixada dentro de pequenas peças e retração em rápido em peças maiores.

Usinagem 2D em Alta Velocidade de Ressaltos


A Usinagem 2D em Alta Velocidade de Ressaltos, gera usinagens de movimentos contínuos
necessários para usinar características ("features") como ressaltos e cavidades numa única
operação.

Esta operação precisa de dois encadeamentos. O encadeamento externo representa a fronteira do


bloco, permitindo que a usinagem se mova livremente fora desta área. O encadeamento interno
definie o limite da trajetória.
A usinagem inicia do lado de fora trabalha na direção da fronteira interna.

7
450 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Cada passo se aproxima da forma final da peça e assim por diante se aproximando do passe
final.

A movimentação concordante (ou discordante) são mantidas e as transições entre cortes utilizam
eficientes métodos de alta velocidade.

Usinagem 2D em Alta Velocidade em Casca


As trajetórias de Usinagem 2D em Alta Velocidade em Casca permitem uma eficiente usinagem
concordante entre dois contornos ou ao longo de um único contorno. Esta trajetória utiliza o tipo
de movimento trocoidal, com movimentos de "retorno" acelerado quando a ferramenta não está
em contato com o material. Para encadeamentos únicos, você define a largura do corte. Caso
contrário, a largura será definida pela área entre os dois contornos.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Fresamento e Router • 451

Figura 7-3: Exemplos de usinagem casca: entre dois contornos e ao longo de um único contorno

Ao cortar materiais endurecidos, use a usinagem de casca para tornar mais rápido e mais
profundos os cortes, em cortes de pisos, ao invés de utilizar trajetórias lineares mais lenteas. Esta
técnica evita mergulhos da ferramenta, facilitando o corte dentro e fora do material.

Nota: Esta usinagem incorpora melhorias de funcionalidade anteriormente encontrada


nos C-Hooks Tslot e Tslot2.

7
452 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Usinagem 2D em Alta Velocidade por Combinação


A Usinagem 2D em Alta Velocidade do tipo Combinada, faz a combinação suave entre dois
encadeamentos abertos. Poderá criar a operação ao longo ou transversal aos encadeamentos
indicados, gerando o melhor movimento para a aplicação.

Esta estratégia de usinagem suporta utilizar todo o comprimento de corte da ferramenta na


profundidade, utilizando mais do comprimento de corte, resultando em menores ciclos e menor
desgaste de ferramenta.

Usinagem 2D em Alta Velocidade Área


A Usinagem 2D em Alta Velocidade de Cavidade, utiliza movimentos limpos e suaves para
usinar cavidades. Entradas em hélice e sobreposições tangenciais criam movimento mais
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Fresamento e Router • 453

eficiente para as máquinas ferramentas. Os parâmetros de corte permitem controlar a suavidade


para criar a melhor usinagem, evitando cantos vivos e mudanças de direção.

Usinagem 2D em Alta Velocidade de Sobras


A Usinagem 2D em Alta Velocidade de sobras, verifica material que outras usinagens deixaram.
As opções na página de Transição, permite ajustar hélices ou arcos verticais como entradas para
garantir a segurança na aproximação da ferramenta sobre material remanescente. Poderá optar
em movimentos de entrada helicoidais ou em arcos 3D.

Use a opção e suavização na página de parâmetros de Corte, para arredondar os cantos da


usinagem. Isto permitirá que a máquina ferramenta mantenha um avanço de corte, resultando em
maior vida e menor desgaste da ferramenta.
Um ajuste opcional permite que utilize os passes do estilo de usinagem de ressaltos (começa fora
e se mover para dentro).
454 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

A página Arco Filtrar/Tolerância tem ajustes adicionasi que poderão ser usados posteriormente
para refinar os movimentos.

Usinagens de Contorno
Use as usinagens de contorno para posicionar a ferramenta ao longo de uma trajetória. Este tipo
de usinagem é apropriada tanto para desbaste como acabamento. Usinagens de contorno
removem o material ao longo da trajetória definida por um encadeamento de curvas; não limpam
fora da área restrita. Você pode também cortar o contorno em profundidades e/ou múltiplos
passes no plano de corte, e criar operações de re-usinagem.
Ao criar usinagens de contorno, você pode selecionar um número ilimitado de encadeamentos
para cada usinagem, criando usinagens de contorno 2D ou 3D.
ƒ Operações de contorno 2D cortam a geometrai num só plano (tipicamente XY), com
profundidade constante (Z), embora possa criar múltiplos passes em diferentes
profundidades. O Mastercam automaticamente seleicone este tipo para toda a
geometria que pertencer ao mesmo plano.
ƒ Usinagens de contorno 3D cortam em XY e Z, aonde a profundidade Z pode variar
através da usinagem. Use este tipo se a geometria para cada passe de corte não
pertencer a um único plano.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Fresamento e Router • 455

Para criar uma usinagem de contorno, acesse Contorno, a partir do menu Usinagens. Após
encadear a geometria e selecionar a ferramenta, use a aba Parâmetros de Contorno para
escolher o tipo de contorno e entrar valores e parâmetros para corte e opções de compensação.

Use as páginas sob os parâmetros de Corte, para ativar e configurar opções avançadas destas
operações. Estas permitirão a você criar movimentos de entrada/saída, múltiplos passes de corte
e as abas.

Encadeamento nas Operações de Contorno 7


Você pode encadear geometrias 2D, 3D ou combinação destas para operações de contorno.
Encadeamento de geometria 2D gera uma operação de contorno 2D. O Mastercam
automaticamente associa o tipo de Contorno para 2D, se encadear somente geometrias 2D.
Se encadear geometrias 3D ou combinação de 2D e 3D, você poderá escolher entre operação de
contorno 2D ou 3D.
ƒ Contornos de encadeamento 2D fazem o afastamento e planificação de geometrias 3D
numa profundidade absoluta, relativa ao plano de construção.
ƒ Encadear contornos 3D, afastam a geometria 3D com profundidades coincidentes do
encadeamento, e adicionam valor incremental ao valor da profundidade.
456 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Usinagens de Chanfro no Contorno


Use este tipo de usinagem para cortar um chanfro ao longo do contorno como uma operação
independente. Por exemplo, para cortar um contorno na profundidade de 30mm com chanfro de
2mm, crie uma usinagem para cortar o contorno na profundidade desejada. Crie uma usinagem
em separado para chanfrar o contorno, e inserir o chanfro de 2mm.

Para criar uma usinagem de chanfro por contorno, acesse Contorno, a partir do menu
Usinagens. Após encadear a geometria e indicar a ferramenta, selecione Chanfro 2D ou
Chanfro 3D a partir da lista Tipo de Contorno na página de parâmetros de corte ( O Mastercam
seleciona 2D ou 3D automaticamente, dependendo do tipo de geometria selecionada). Ajuste as
dimensões do chanfro nos campos respectivos.
Tipicamente ao criar uma usinagem de chanfro, você ajustará a Profundidade (janela de
parâmetros de Conexão) para 0.0 relativo à geometria encadeada e deixar o Mastercam calcula a
profundidade da ferramenta a partir das dimensões do chanfro. Entre uma profundidade
diferente de zero, (+) ou (-), somente se desejar posicionar o topo do chanfro a uma distância da
geometria encadeada.

IMPORTANTE: Você deve selecionar um dos tipos de ferramenta a seguir para criar a
usinagem de chanfro; caso contrário um aviso será apresentado e a usinagem rejeitada:

• Fresa Toroidal
• Fresa Esférica
• Fresa de chanfrar

Usinagens de Rampa no Contorno


Use usinagens de contorno por rampa para transições suaves entre as profundidades de corte,
criando uma rampa contínua ao invés de cortes por mergulho individuais. Você pode criar a
rampa num determinado ângulo, profundidade ou mergulhar diretamente nas profundidades de
corte. Esta técnica é especialmente útil para usinagens em alta velocidade.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Fresamento e Router • 457

Nota: Rampas em contornos está disponível somente para usinagens de contorno em


2D.

Para criar uma usinagem de rampa por contorno, acesse Contorno a partir do menu Usinagens.
Após encadear a geometrai e selecionar a ferramenta, acesse Rampa a partir da lista de Tipo de
contorno na página de parâmetros de Corte. Ajuste as dimensões do chanfro nos campos
respectivos.

Reusinagem das Operações de Contorno:


A Reusinagem calcula áreas onde a ferramenta de desbaste não pode entrar, e cria uma segunda
operação para limpar o material remanescente. Opções levemente diferentes estão disponíveis
dependendo de como reusinará o contorno ou a cavidade. Poderá escolher três métodos para
calcular quanto material a nova usinagem removerá:
ƒ Material deixado por todas as operações anteriores
ƒ Material deixado pela operação mais recente
ƒ A partir do tamanho da ferramenta de desbaste. Use este método quando a operação de
desbaste não estiver inclusa no atual arquivo do Mastercam. O Mastercam verificará
quanto material seria deixado com base no tamanho desta ferramenta que v. entrou.
O valor da tolerância também afeta a usinagem. Um valor de tolerância menor criará usinagens
mais precisas. Para a reusinagem, uma baixa tolerância pode resultar em mais áreas a serem
usinadas. Se o digitou o valor da tolerância no campo de valor, o outro campo é recalculado
automaticamente. (Para usinagem de cavidade, use a janela Avançado para ajustar a tolerância
de reusinagem.)
Se optou em Mostrar o Bloco, o Mastercam irá mostrar uma série de imagens prévias -
referentes ao cálculo de material a remover - e quando seria removido com os ajustes atuais da
operação de reusinagem.

Notas:
7
• Se basear a operação de reusinagem numa operação anterior, e depois mudar a ordem
das operações no Gerenciador de Usinagens, de modo que a operação de reusinagem
fique antes da operação de desbaste, a operação de reusinagem não será capaz de
fazer o cálculo correto de área da operação de desbaste.
• Não utilize a compensação no controle para operações de reusinagem.
• Nos movimentos de reusinagem por contorno com "manter a ferramenta abaixada",
não se verifica a interferência entre os passes de reusinagem. Tome as precauções
necessárias para eliminar riscos de interferências ou colisões. Isto se aplica somente
para operações de reusinagem por contorno e se manteve a opção "manter ferramenta
abaixa" ligada entre as profundidades ou múltiplos passes.
458 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Operações de Contorno Oscilante


Adicionando oscilações ao longo do eixo Z, suas trajetórias de contorno usam mais da área de
corte da ferramenta, e podem reduzir o desgaste desta, neste eixo. Isto é especialmente útil ao
cortar materiais muito finos ou laminados. O Mastercam traz a estratégia oscilante para as
usinagens de fresa e de router.
Ao criar a trajetória por contorno, poderá incluir a estratégia oscilante, indicanto Oscilante
como o Tipo de Contorno na página de parâmetros de Corte.
Depos use os campos para definir sua estratégia. Poderá escolher movimentos de oscilação
linear (zig-zag) ou mais suave em alta velocidade (curva tipo seno). Poderá também definir a
máxima profundidade Z e distância ao longo do contorno para o movimento de oscilação da
ferramenta.

Notas:
• O Topo do Bloco que entrar na aba de ajustes de parâmetros do Conexão, ajusta a
máxima altura Z da trajetória do contorno oscilante. Entretanto, a ferramenta não
excederá a máxima profundidade Z que determinar na janela dos parâmetros de
Corte.
• A Distância ao longo do contorno determina quão longe a ferramenta se moverá em
X ou Y antes de mudar a direção no eixo Z.
• Poderá editar a operação e modificar a ferramenta, o Mastercam automaticamente
verificará se o comprimento de corte da ferramenta é suficiente. Uma mensagem
alerta se o comprimento de corte for menor que a distância total de oscilação.

Operaçãos de Contorno Corte Casca:


Disponível somente com o aplicativo opcional Mastercam Nesting. Pequenas peças podem
apresentar problemas na router CNC se a área final da peça não for grande suficiente para
manter o vácuo adequado (e matner a peça fixa) durante o corte. Uma estratégia utilziada como
"descascar" oferece esta solução. O Masercam Nesting traz opções inteligentes ao corte casca na
janela Aplicativo Arranjo da Usinagem, aba Adicionais para suportar esta estratégia. Ao
escolher a opção Corte casca, o Mastercam automaticamente adiciona um corte final de retorno
para a operação original de contorno.

Nota: Para maiores informações em criar operações corte casca, faça referência ao
Ajuda do Mastercam.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Fresamento e Router • 459

Criando Abas nas Usinagens de Contorno


Somente para usinagens de contorno, você pode precisar criar e usar abas (pontes), por exemplo,
cortando pequenas peças, múltiplas peças ou peças encaixadas. As abas são áreas não cortadas
de uma usinagem de contorno para ajudar em sustentar ou segurar a peça. Enquanto a ferramenta
estiver cortando o contorno, esta retrai na localização da aba, deixando uma pequena porção de
material, e mergulha de volta à profundidade normal de corte.
Ao definir operações de contorno para fresa ou router, para criar as abas, primeiro marque a
opção Abas na página de parâmetros. Depois selecione a opção Abas, e entre com os parâmetros

nos campos desejados.


Figura 7-4: Exemplo: Página de Abas

O Mastercam também permite opções para edição e remoção das abas. Use o procedimento
abaixo para aprender mais sobre:
460 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ Criar abas
ƒ Editar abas (pág. 461)

X Para criar as abas na usinagem de contorno para fresa ou router:


1 Na página de Abas, ative as abas para a usinagem, selecionando Abas,
2 Use então a seção Posição da Aba para determinar um dos métodos a seguir, que a
usinagem usará para localizar as abas ao longo do contorno.
Š Para criar abas igualmente espaçadas ao longo do contorno, escolhe entre uma das
opções abaixo:
Š Automático - definir o número de abas: Após escolher esta opção, entrar o
número de abas a criar. O Masteram divide igualmente a distância ao longo do
contorno para definir o espaçamento, e criar um número determinado de abas.
Š Automático - máxima distância entre as abas. Após escolher esta opção,
entre a máxima distância que deseja entre as abas. O Mastercam calcula e cria
o menor número de abas que possam ser igualmente espaçadas ao longo do
contorno, sem exceder o parâmetro de distância máxima.

Notas:
• Se a posição da aba for sobrepor um canto, a aba será levada em volta deste.
• Opções adicionais permitem a você especificar o tamanho inicial para criar as abas, e
o Mastercam criará somente as abas que igualem ou excedam as dimensões definidas.
Isto evita a criação de abas parar pequenas peças, quando estas não são necessárias.

Š Escolha Manual, e então Posição para manualmente selecionar localização de


cada aba na área gráfica.
Š Escolha Manual, e Usar ponto do quadrado para posicionar a aba para
localizar as abas em cada ponto do quadrado ao longo do contorno.
3 Configure o tamanho da aba. Você pode criar abas Completas ou Parciais. Abas
completas são da altura total do bloco; nas posições da aba, a ferramenta retrai
totalmente a partir da peça. Abas parciais são menores que a altura total do bloco;
você usa o campo Espessura para definir o quanto retrair a partir da prof. de corte
(usualmente abas parciais são de pequena espessura)
4 Após escolher o tipo de aba a criar, entre a Largura para a aba, definindo quanto esta
se estenderá ao longo da usinagem.
5 Na página de Corte da Aba, selecione a opção Operação de Corte.
6 Selecione então um dos tipos de operação abaixo.
Š Sem operação de corte: Deixa as abas sem cortar, portanto poderão ser removidas
manualmente. Tipicamente, ao selecionar esta opção, você criará abas parciais ao
invés de abas completas e usar abas de espessura menor.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Fresamento e Router • 461

Š Após encadear todos os contornos: Corta as abas após cortar todos os


encadeamentos na operação. Por exemplo, se estiver cortando diversas peças,
primeiro todas as peças são cortadas e depois todas as abas serão cortadas.
Š Após encadear cada contorno: Corta o contorno e então corta as abas, antes de
mover para o próximo contorno. Por exemplo, se estiver cortando diversas peças,
as abas são cortadas a partir da primeira peça, antes da segunda peça ser cortada.
Se indicar esta opção, você poderá também escolher Cortar abas após 1o. passe
acabamento. Considere usar esta opção quando a usinagem do contorno tem
ambos os passes de desbaste e acabamento; por exemplo, ao usar profundidades de
corte. Neste caso o Mastercam deixará as abas durante os passes de desbaste, e irá
cortá-las com o passe de acabamento, ao invés de criar passes de corte separados.
Š Operação separada: Cria uma operação separada de Corte da Aba e a inclui no
Gerenciador de Usinagem para que possa editá-la ou personalizá-la. Você pode
indicar uma ferramenta diferente, editar o avanço de corte ou opções de
refrigerante ou alterar outros parâmetros que gostaria de alterar a partir da
operação original de contorno, tais como movimentos de entrada e saída.
Se você não criar operações separadas de Corte da Aba, o Mastercam aplicará os
parâmetros de entrada e saída ajustados no contorno original para cada corte
individual de aba.

Nota: A opção para criar uma operação de corte separada da aba é disponível somente
quando você cria inicialmente a operação. Ao editar os parâmetros de contorno no
Gerenciador de Usinagem, você não pode incluir operações separadas de corte de aba.

7 Após encerrar os ajustes de outros parâmetros da usinagem, clique em OK para fechar


a janela e criar a usinagem de contorno e, se definido, operações de corte das abas.

Editar abas
Uma vez incluídas as abas na usinagem de contorno, use um dos métodos a seguir para editá-las:
7
ƒ Para acessar a janela de Abas, clique no ícone Parâmetros da usinagem de contorno
no Gerenciador de Usinagem. Use os itens da janela de Abas para visualizar e editar
os parâmetros originais. As alterações feitas usando este método afetam todas as abas
da usinagem. A única função que não poderá acessar é a opção de criar uma operação
separada de corte.
ƒ Para editar abas individuais, clique no ícone Geometria da usinagem de contorno no
Gerenciador de Usinagem. Isto abrirá o Gerenciador de Encadeamento onde poderá
editar, apagar ou mover individualmente o local das abas. Você poderá também alterar
o tamanho e forma de cada aba individual.
462 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

X Para editar abas individuais:


1 No Gerenciador de Usinagem clique no ícone Geometria da usinagem de contorno
que contém as abas.
2 No Gerenciador de Encadeamento, botão direito do mouse no encadeamento, escolha
Editar Abas.

Nota: A opção Editar Abas é disponível somente ao clicar com botão direito num
encadeamento; este não aparece se clicar em qualquer outro local do Gerenciador de
Encadeamento.

3 Use as opções da barra de dados Editar Abas para:


Š Mover abas
Š Adicionar nova localização de aba
Š Editar o tamanho ou atributos de um local específico da aba
Š Apagar um único local da aba ou apagar todas as localizações com abas
Figura 7-5: Barra Editar Abas
as
ab
as
Ed aba
Inc aba

Ap aba
Ap aba

tod
r
r

ar
l ui
ve

ar
ita

ag

ag
Mo

IMPORTANTE: Se criou uma operação separada de corte para as abas, as alterações que
fizer nestas abas na operação original não são associativas; estas não afetarão a operação
de corte. Portanto, quaisquer inclusões, remoção ou modificações feitas na operação
original das abas devem também ser feitas - usando o mesmo método - na operação de
corte.

Usinagens Circulares
As usinagens circular fresam eficientemente um círculo quando selecionar um único ponto, ou
outras usinagens de círculo para aplicações correlatas. Após fresar o centro do círculo, o
Mastercam calcula uma entrada em arco antes de se aproximar do perímetro, e então uma saída
em arco similar. Você pode incluir opções como múltiplos passes, múltiplas profundidades de
corte, movimentos de mergulho em hélice e ajustes precisos da entrada e saída em arcos.
Nesta seção, você aprenderá mais sobre:
ƒ Operações de Fresar Círculos (pág. 463)
ƒ Furação em Hélice (pág. 464)
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Fresamento e Router • 463

ƒ Usinagens de Oblongo (pág. 465)


ƒ Fresamentos de Rosca (pág. 465)

DICA: Utilizar fresamento de furo helicoidal para operações de corte fora de centro.

Operações de Fresar Círculos


Use a operação de fresar círculos para fresar cavidades circulares baseada num único ponto.
Você pode tanto selecionar entidades ponto ou pontos centrais de arcos O Mastercam cria
cavidade circular da área usando o diâmetro e profundidade que v. determinar. Após fresar o
centro do círculo, o Mastercam calcula uma entrada em arco antes de se aproximar do perímetro,
e então uma saída em arco similar. A figura a seguir ilustra o fresamento de círculo com entrada
em hélice:

Esta é a mesma usinagem com entrada de mergulho direta:

7
464 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Para iniciar uma usinagem de fresamento circular, acesse Usinagens, Trajetórias Circulares,
Fresar Círculos. Use então a janela de Seleção de Ponto de Furação para indicar um ou mais
locais de furos para esta usinagem.
Após selecionar a ferramenta, use as páginas de propriedades para entrar valores e parâmetros
para corte e opções de compensação.

Furação em Hélice
As usinagens de furo helicoidal são designadas para operações de corte fora de centro. A
ferramenta de corte em alta velocidade corta para baixo num movimento helicoidal para
desbastes; passes de acabamento no fundo; e executa passe de acabamento num movimento
helicoidal para cima. Do mesmo modo que a usinagem circular, você pode encadear somente um
ponto para criar a usinagem; o diâmetro externo do furo é determinado pelos parâmetros de
usinagem especificados.

Para iniciar uma usinagem helicoidal, escolha Usinagens, Trajetórias Circulares, Furação
Helicoidal. Use então a janela de Seleção de Ponto de Furação para indicar um ou mais locais
de furos para esta usinagem.
Após selecionar a ferramenta, usa as outras páginas de propriedades da operação, para entrar
ajustes da operação.

Nota: Não há um tipo específico de ferramenta para Hélice. Ao criar uma definição de
ferramenta para ferramenta de hélice, crie esta como fresa plana, de topo.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Fresamento e Router • 465

Usinagens de Oblongo
Utilize as usinagens e oblongo para eficientemente usinar rasgos oblongos.
Rasgos oblongos consistem em duas linhas paralelas com arcos de 180- graus
nos extremos.
As usinagens de oblongo calculam automaticamente o mergulho, pontos de entrada e saída
apropriados para:
ƒ Cálculo de ponto de mergulho
ƒ Posicionando arcos de entrada/saída no ponto médio do contorno
ƒ Criando uma entrada em rampa para mergulhar gradualmente na profundidade de
corte

Para iniciar uma usinagem de oblongo, escolha Usinagens, Trajetórias Circulares, Usinagem
de Oblongo.

Fresamentos de Rosca
O fresamento de roscas cria uma série de hélices para usinagem de uma rosca com fresa para
roscas ou outra ferramenta adequada. Para diâmetro interno (DI) das roscas, você deve fazer
7
uma furação inicial. Para diâmetro externo (DE) das roscas, você deve criar um ressalto inicial.
Você deve usar entidades ponto ou pontos de centro do arco para a usinagem. Ao selecionar uma
geometria duas vezes ou um arco e seu ponto central, o Mastercam alerta e mostra a entidade
duplicada em cor vermelha.
Os parâmetros número de dentes ativos, topo da rosca, profundidade da rosca e o passo da rosca
são determinados indiretamente pelo número de voltas que a ferramenta fará enquanto faz a
usinagem da rosca. Se o número de voltas for menor que um, o Mastercam automaticamente
ajusta o topo da rosca para criar ao menos uma volta.
466 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Neste exemplo, uma fresa foi usada para cortar grosseiramente os filetes em volta do topo do
corpo da válvula:

Para iniciar uma usinagem de rosca, escolha Usinagens, Trajetórias Circulares, Fresamento
de Roscas. Use então a janela de Seleção de Ponto de Furação para indicar um ou mais locais
de furos para esta usinagem.
Após selecionar a ferramenta, use a janela das páginas de propriedades da usinagem para definir
o Ângulo de Inclinação e outros parâmetros da usinagem da rosca.
Use o roteiro a seguir para orientá-lo no fresamento de roscas, para que possa cortá-las da
maneira desejada.

Rosca Rosca Direita/ Sentido de Fresamento


Interna/ Esquerda usinagem direção
Externa

Diâmetro Rosca direita Topo para fundo Discordante


Interno

Diâmetro Rosca direita Fundo para topo Concordante


Interno

Diâmetro Rosca esquerda Topo para fundo Concordante


Interno

Diâmetro Rosca esquerda Fundo para topo Discordante


Interno

Diâmetro Rosca direita Topo para fundo Concordante


Externo

Diâmetro Rosca direita Fundo para topo Discordante


Externo

Diâmetro Rosca esquerda Topo para fundo Discordante


Externo
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Fresamento e Router • 467

Rosca Rosca Direita/ Sentido de Fresamento


Interna/ Esquerda usinagem direção
Externa

Diâmetro Rosca esquerda Fundo para topo Concordante


Externo

Operações de Furação
O Mastercam suporta diversos tipos de ciclos padrões de furação. As furações padrões permitem
flexibilidade de opções para seleção de pontos de furação, tais como selecionar pontos ou arcos;
selecionar automaticamente todos os pontos de operação anterior, ou escolher padrões de
repetição da furação tais como em grade ou circular sem necessidade de criar inicialmente a
geometria.

O processo genérico de criar as furações é direto e objetivo.


7
Nota: Você poderá também otimizar as operações de furação e criar ciclos de furação
totalmente novos. Para maiores informações, verifique “Personalizando a Operação de
Furação” na pág. 474.

Para iniciar uma furação, acesseUsinagens Furação. Use então a janela de Seleção de Ponto de
Furação para indicar um ou mais locais de furos para esta usinagem e escolher a ordenação.
Após selecionar a ferramenta, use a janela de parâmetros de Corte para escolher o ciclo de
furação a partir da lista em Ciclo, ajustando os parâmetros de furação desejados. Edite os
campos e ajustes nas outras páginas de furação, se necessários.
468 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura 7-6: Exemplo: Página de Parâmetros de Furação

Escolhendo um Ciclo de Furação


O ciclo de furação escolhido determina quais parâmetros poderão ser ajustados nesta furação. O
Mastercam Fresa e o Mastercam Router incluem todos os tipos padrões de furação e
características abaixo descritas. Adicionalmente, o Mastercam Router permite o suporte aos
blocos de furação e cabeçotes de agregados.

Notas:
• A disponibilidade do ciclo de furação é determinado pela definição do controle e é
dependente da máquina e do controle. Para maiores informações em usar a definição
do controle com uma definição de máquina específica, verifique “Escolhendo a
Definição de Máquina” na pág. 337.
• O pós-processador deverá suportar o ciclo selecionado.

ƒ Furação/Rebaixado: Recomendado para furações com profundidades menores do


que o triplo do diâmetro da ferramenta.
ƒ Furação Pica-Pau:Recomendado para furações com profundidades maiores do que o
triplo do diâmetro da ferramenta. Retrai completamente a ferramenta para remoção de
cavacos. Utilizando normalmente com cavacos difíceis de remover. (Movimentos
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Fresamento e Router • 469

individuais do pica-pau não são simulados - o código somente é mostrado após criado
o arquivo NC.)
ƒ Quebra-Cavaco: Furações com profundidades maiores do que o triplo do diâmetro da
ferramenta. Retrai parcialmente a ferramenta para remoção de cavacos, facilitando a
remoção do cavaco.
ƒ Roscas: Rosca direita ou esquerda interna aos furos .
ƒ Mandrilar núm.1 (avanço ao retrair): Cria os furos com movimentos de avanço e
retração. Isto cria um furo reto com superfície suave.
ƒ Mandrilar núm.2 (parar eixo, sair em rápido): Cria os furos com movimentos de
avanço, parada do fuso e movimento de saída em rápido.
ƒ Furação c/ mov. fino: Para o fuso no final de cada ponto a furar, e rotaciona para
orientar a ferramenta num ângulo pré-definido, reverte a parede da furação e retrai.
ƒ Ciclos personalizados: Cria furações usando parâmetros personalizados.

7
470 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

DICA: Furações em Multi-eixos (permitem rotacionar o eixo de furação e alterá-lo furo a


furo) é uma característica opcional. Para maiores informações, contate a Ascongraph, seu
distribuidor Mastercam.

Indicando Pontos de Furação


TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Fresamento e Router • 471

Ao escolher furação, o fresamento de círculo baseado


num ponto, a janela de Seleção de Ponto de Furação
será apresentada. Isto permite a você diversas opções
de flexibilidade ao selecionar os furos a criar furações.
Cada uma das opções é listada abaixo.
Selecionando pontos na área gráfica—Escolha um
dos métodos a seguir para selecionar os pontos na área
gráfica.
ƒ Selecionar: Retorna o cursor à área gráfica
onde você usar as técnicas de seleção gerais
para indicar os pontos individuais.
ƒ Automática: Permite ao Mastercam
encontrar automaticamente os pontos de
furação. Ao retornar à área gráfica, indique
o primeiro ponto; depois o segundo ponto
para definir a direção de pesquisa; e
finalmente, um terceiro ponto que é o
último ponto da usinagem. O Mastercam
encontra e seleciona todos os pontos dentre
da área definida.
ƒ Entidades: Define os pontos de furação nos
extremos das entidades indicadas na área
gráfica e as ordena baseada na ordem que as
geometrias foram criadas. Se forem
selecionados arcos fechados, os pontos de
furação serão localizados no centro dos
arcos.

7
ƒ Pontos na Janela: Retorna o cursor para a
área gráfica onde poderá clicar e arrastar um
retângulo envolvendo os pontos a serem
furados.
Reusando pontos de operação anterior—Escolha um
dos métodos a seguir para reusar os pontos de uma
furação anterior:
ƒ Sub-rotinas: Permite a você selecinar uma
furação previamente criada e aplicar a nova
operação ao seus pontos. O Mastercam cria
sub-rotinas para ambas as operações e reusa
a posição dos pontos.
ƒ Última: O Mastercam cria a furação usando os pontos e a ordem de acordo com a
operação anterior de furação.
472 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Máscara de arco—Entre com o valor do Diâmetro para furar no ponto central de todos os arcos
cujo diâmetro esteja dentro da tolerância definida, ou escolha Máscara de Arco para indicar um
arco a partir da área gráfica. O arco indicado poderá ser aberto ou fechado (círculo).
Padrão (repetição) de furação—Marque a opção Padrão e ajuste as opções adicionais nesta
seção para criar uma grade de furação ou furação em círculo. Pontos ou geometrias pré-definidas
não são necessários para usar esta função.

Ordenando os Pontos da Furação


Uma vez selecionados todos os pontos, na janela Seleção de Ponto de Furação, escolha Ordenar
para definir a ordem da furação. A janela Ordenar Ponto facilita a escolha da ordem a ser
definida para aplicações específicas de furação.
Figura 7-7: Janela Ordenar Ponto

As janelas Ordenar Pontos 2D, Ordenar Giratório e Ordenamento Cruzado permitem


diversos padrões a escolher dependendo de sua necessidade específica. Cada janela e sua
aplicação está descrita abaixo. Para escolher um padrão de ordenação, acesse a janela desejada e
ajuste opções adicionais, na medida em que for necessário.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Fresamento e Router • 473

ƒ Escolha o padrão ordenar pontos 2D quando os pontos estiverem


distribuídos aleatoriamente num plano. Selecione a opção Menor
Distância para ordenar os pontos pela menor distância de um ponto ao
próximo (o Mastercam irá solicitar indicar o primeiro ponto.)
ƒ Escolha o padrão Ordenar Giratório para furações em torno de círculos.
ƒ Escolha o padrão Ordenamento Cruzado quando os pontos estiverem em torno de
um cilindro.
A imagem no botão de cada padrão de ordenação dá uma idéia de como os pontos serão
ordenados em relação ao ponto inicial, identificado em vermelho. Posicione o cursor do mouse
sobre cada botão para verificar o nome deste padrão de ordenamento.

Notas:
• Somente os pontos de furação atuais são ordenados, não todos os pontos existentes na
área gráfica.
• O ponto inicial da furação é identificado com um ponto vermelho.

Editando Pontos da Furação


Utilize a janela de Altera Furação no Ponto para fazer alterações em pontos específicos da
furação, incluir ciclos enlatados ou personalizar a operação em um ou mais pontos específicos.
Para acessar esta janela:
ƒ Ao criar uma operação de furação, acione o botão Editar na janela de Seleção de
Ponto de Furação.
ƒ Após criar uma operação de furação, clique o ícone da Geometria no Gerenciador de
Operações e acesse o Gerenciador de Pontos de Furação. Clique no botão Re-
ordenar para aplicar o padrão de ordenamento ativo, e clique direito num ponto no
Gerenciador de Pontos de Furação e escolha Mudar no ponto.
7
474 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Os valores apresentados nos campos são aqueles


atualmente em uso. Marque as opções em frente aos
campos para ativá-los, e digite o novo valor. Você
pode aplicar a alteração somente ao ponto indicado
ou a todos os pontos à frente.

Personalizando a Operação de
Furação
Para personalizar as operações de furação, você deve
inicialmente definir ou habilitar as características na
definição do controle para a máquina que está
usando. Os parâmetros personalizados inseridos na
definição do controle são apresentados nas janelas de
parâmetros de usinagem, mostradas ao criar operação
de furação, tal como nos parâmetros do Ciclo de
Furação. Use este e outros parâmetros de usinagem
para modificar a operação de furação, quando
necessário.
Veja alguns dos modos pelos quais poderá
personalizar suas operações de furação:
ƒ Associar textos enlatados com qualquer
ponto ou pontos de furação. Use as páginas
de propriedades de Texto no Gerenciador
de Definição do Controle, para definir os
comandos de textos enlatados e selecioná-
los.
ƒ Personalize a lista de ciclos de furação e
seus parâmetros que aparecem sob os
parâmetros do ciclo de Furação. Use as
páginas de propriedades dos Ciclos de
Máquina no Gerenciador de Definição do
Controle para selecionar os ciclos. Para
personalizar os nomes dos ciclos e seus parâmetros, use as páginas de propriedades do
Texto no Gerenciador de Definição do Controle.
ƒ Defina os parâmetros personalizadas para cada ciclo. Valores destes parâmetros
podem ser ajustados numa operação específica através de Parâmetros
Personalizados de furação. Para personalizar os parâmetros de um ciclo em
particular, use as páginas de propriedades do Texto no Gerenciador de Definição do
Controle.
Você pode também definir variáveis inteiras ou com ponto decimal, na definição do controle.
Estas ficam disponíveis ao criar qualquer tipo de usinagem, não somente furações. Para maiores
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Fresamento e Router • 475

informações no ajuste das definições de controle, verifique “Trabalhando com as Definições de


Controle” na pág. 728.

Furação Automática
Use as funções de furação automática descritas abaixo para criar uma série completa de
operações de furação, em arcos ou pontos.
ƒ Furações Automáticas (pág. 475)
ƒ Operações de Furo Inicial (pág. 476)

DICA: Use a Furação Automática de Sólidos para detectar automaticamente furos nos
sólido, baseada num critério específico que gera uma série completa de operações de
furação e chanfro para as características detectadas. Para maiores informações sobre as
trajetórias baseadas em características de sólidos do Mastercam, veja “Usinagem
Automática Baseada em Características do Sólido (FBM)” na pág. 439.

Furações Automáticas
Use este tipo de usinagem para automaticamente criar uma série completa de operações de
furação, em arcos ou pontos. Por exemplo, após selecionar um conjunto de furos, poderá
automaticamente criar uma sequência de furação ponto, pré-furação, rosca e operações de
chanfrar. O Mastercam automaticamente seleciona as ferramentas apropriadas da biblioteca para
você, com base no tipo de ferramenta que v. selecionar.
Para iniciar a criação de uma usinagem de furação, escolha Usinagens, Trajetórias Circulares,
Furação Automática.
Use então a janela de Seleção de Ponto de Furação para indicar um ou mais locais de furos
para estas usinagens. Após indicar os pontos, aparece a janela Gerenciador de Pontos de
Furação e todos os furos a ser furados ou usinados, na ordem atual da furação. Use os campos e
as opções desta janela, para editar os parâmetros, quando necessário
7
Nota: Você não pode utilizar o Gerenciador de Pontos de Furação para editar os
"pontos" das operações de furação Sólida.

Daí, use a janela Furação Automática de Arco para ajustar parâmetros de todas as operações
de furação que serão automaticamente criadas.
Estes ciclos de furação de cada operação, criados automaticamente para todas furações, são
determinados pelo o ciclo gravado em cada definição de ferramenta. Somente serão habilitados
aqueles ciclos que foram permitidos na seção de Ciclos da Máquina da definição ativa do
controle.
476 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Nota: Se indicar uma ferramenta de topo como o tipo de ferramenta para acabamento,
o ciclo de furação/rebaixo é utilizado para o ciclo de acabamento do furo.

O resultado do processo de furação automático é uma série de operações de furação individuais


apresentadas no Gerenciador de Ferramentas. As operações não são associativas entre si após
terem sido geradas; se alterar uma operação após ter sido criada, o Mastercam não altera as
demais. Você pode usar o Gerenciador de Usinagem para visualizar, modificar, mover ou
reagrupar cada operação individual sem afetar as demais.
Operações de Furo Inicial
Use os Furos Iniciais para automaticamente criar operações de furação, nos pontos de mergulho,
para uma ou mas operações indicadas. O Mastercam inteligentemente procurar por cortes
individuais na profundidade para cada operação, e cria as usinagens para múltiplos pontos de
mergulho, se necessário.
Para iniciar a criação de furos iniciais, escolha Usinagens, Trajetórias Circulares, Furo
Inicial.
Então usa a janela Furos Iniciais para selecionar todas as operações que necessitam de furos de
início. O Mastercam automaticamente determina onde os furos de mergulho são necessários nas
operações indicadas, e irá calcular as dimensões dos furos iniciais com base nos tamanhos das
ferramentas usadas nestas próprias operações.
ƒ Para criar uma operação de furo simples, escolha Básico.
ƒ Para incluir ciclos de pré-furação ou spot ou qualquer outro processo de furação
avançado, escolha Avançado.

Nota: Para incluir espaço nos furos inicias de modo que sejam um pouco maiores que a
ferramenta, use os campos Valor adicional de diâmetro e Valor adicional de
profundidade.

Finalmente, indique a biblioteca de ferramentas na qual o Mastercam irá procurar as brocas


necessárias aos tamanhos dos furos iniciais. Se houver não houver uma exata coincidência na
biblioteca selecionada, uma broca cujo diâmetro estiver dentro da Tolerância ao buscar furos
será usada.

IMPORTANTE: Furos iniciais não são associativas. Se alterar a furação original, os


caminhos da Furação Inicial não são automaticamente atualizados. Ao regenerar a
operação original após editá-la, manualmente edite os furos iniciais, se necessário.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Fresamento e Router • 477

DICA: A função de Furos Iniciais trabalha com todos os tipos de usinagens, mas
essencialmente efetiva quando usada junto com Alinhar entradas de mergulho para
furos iniciais encontrado em Desbaste de Superfície por Cavidade. Esta opção organiza
todos os pontos de mergulho, permitindo que um pré-furo possa servir como posição de
mergulho para múltiplas profundidades de corte.

Usinagens de Cavidade
Com as funções de usinagem de cavidade do Mastercam, você pode integrar cortes de desbaste e
acabamento na mesma operação ou simultaneamente criar operações de desbaste e acabamento
separadas. Você pode criar movimentos separados de entrada/saída a cada tipo de corte e
escolher dentre os diversos padrões de desbaste, incluindo cavidades abertas cavidades em alta
velocidade com cortes trocoidas minimizando o desgaste da ferramenta. Opções de acabamento
incluem sobrepor o avanço e rotação do fuso, acabamento de parede fina, passes de limpeza e
reusinagem.
Use as seguintes linhas gerais como regra para criar operações de cavidade e trabalhar com as
diferentes opções de cavidade.
Encadear a geometria e selecionar a ferramenta
ƒ Escolha Cavidade a partir do menu Usinagens.
ƒ Agora, selecione a geometria para as cavidades. Toda geometria usada para definir a
cavidade e quaisquer ilhas, devem estar no mesmo plano de construção. Você não
pode selecionar um encadeamento 3D para usinagens de cavidade. O Mastercam
automaticamente interpreta as fronteiras fechadas dentro das geometrais encadeadas,
como ilhas, e ajusta a usinagem corretamente.
ƒ Use a página Ferramenta para selecionar a ferramenta e determinar parâmetros gerais
da operação. 7
Nota: Considere usar uma operação de cavidade de superfície se necessitar criar
cavidades de geometrias mais complexas.
478 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Selecione um tipo de cavidade


Use a página de Parâmetros de Corte para selecionar o tipo de cavidade.

O Mastercam permite a você selecionar diversos tipos de cavidades, que estão baseadas no tipo
de geometria da cavidade:
ƒ Padrão: O Mastercam inteligentemente analisar todas as geometrais encadeadas e
considera a maior, dos encadeamentos fechados, como o bloco a usinar. A ferramenta
é restrita pela área usinada (a maior fronteria fechada selecioanda). Todas os outros
encadeamentos fechados menores, dentro do encadeamento maior, serão considerados
áreas não usináveis e serão evitadas.
ƒ Faceamento ou Faceamento de ilhas: O Mastercam automaticamente ajusta
profundidades de corte das ilhas.
ƒ Cavidades abertas: O Mastercam automaticamente entre e sai da cavidade através da
abertura.
ƒ Reusinagem: O Mastercam calcula o material remanescente de operação anterior (ou
a partir do diâmetro da ferramenta de desbaste), e usina somente o material que
sobrou.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Fresamento e Router • 479

Nota: Ao selecionar o tipo de cavidade diferente de Padrão, o Mastercam permite


parâmetros adicionas no campo abaixo. Use estes parâmetros para ajustes finos das
ações de corte.

Use as outras opções nesta página para ajustes gerais dos parâmetros de corte.
Selecione um método de corte
ƒ Use a página Desbaste para selecionar um método de corte e ajustar outras opções
para os passes de desbaste. O Mastercam oferece diferentes padrões de corte, portanto,
poderá escolher aquele que mais se adeque à geometrai de sua peça e sua aplicação.
ƒ Use as opções adicionais da página de Entradas sob a página de Desbaste para
definir movimentos de mergulho da ferramenta. Poderá definir o movimento de
entrada da ferramenta como hélice ou rampa, ou poderá desligá-los para esta
usinagem.
Crie passes de acabamento
ƒ Use a página de Acabamento para criar passes de acabamento. Você poderá sobrepor
o avanço e rotação e definir opções especiais para cavidades de paredes finas. O
Mastercam cria passes de acabamento como uma operação separada, para que possa
posteriormente editar e refiná-las separadamente a partir da operação de desbaste.
ƒ Use as opções adicionais da página de Entrada/Saída sob a página de Acabamento
para criar movimentos de entrada e saída separados do passe de acabamento. Estes
movimentos são diferentes dos movimentos de entrada definido nos passes de
desbaste.
Criar operação adicional de acabamento
Para incluir uma operação de acabamento separada no Gerenciador de Operações, após a
operação de cavidade:
ƒ Selecione a opção Criar operação de acabamento adicional na página de
Parâmetros de corte
7
ƒ Depois marque a opção Acabamento na página Acabamento a fim de permitir passes
de acabamento.
A nova operação de acabamento usa os mesmos parâmetros e geometria que a cavidade original,
mas consiste somente em passes de acabamento. Isto permitirá que selecione uma ferramenta
diferente para os passes de acabamento.

Usinagens de Geometria
Use as usinagens de geometrias para usar estilos de usinagem de superfícies, sem criar ou
selecionar as superfícies. O Mastercam calcular as superfícies a partir da geometria. Nesta seção,
480 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

você aprenderá sobre diferentes tipos de usinagens de geometria em Usinagens, Geometria,


incluindo:

ƒ Usinagens Regradas ƒ Usinagens Por Retalhos


(pág. 480) ('Coons') (pág. 482)

ƒ Usinagem por Seções ƒ Usinagens por Varredura 2D


(pág. 481) (pág. 483)

ƒ Usinagens por Revolução ƒ Usinagens Varridas 3D


(pág. 481) (pág. 483)

Nota: Criar usinagens de geometrias pode ser mais rápido e fácil do que criar e usinar
superfícies. Entretanto, o Mastercam oferece maiores opções e flexibilidade ao criar
usinagens através de superfícies. Para maiores informações, verifique “Usinagens de
Superfície” na pág. 496.

Usinagens Regradas
Use este tipo de usinagem para criar uma suavização linear entre os encadeamentos de curvas,
simulando uma superfície regrada sobre diversos encadeamentos de geometria.

Para criar a usinagem regrada, acesse Usinagens, Geometria, Usinagem Regrada e a opção
Encadeamento na janela, para indicar de 2 a 100 encadeamentos.
Após indicar os encadeamentos e a ferramenta, use a janela de Parâmetros de Usinagem
Regrada para escolher os parâmetros. Inicialmente, indique um método de corte para definir o
padrão de movimento no qual a ferramenta seguirá sobre a superfície da peça. Depois, entre
outras dimensões da usinagem e opções de compensação.
Finalmente, informe as opções de aparar. Você pode definir até dois planos limites a aparar, para
a usinagem. Cada plano à aparar consiste num valor ao longo de um dos eixos coordenados. Se a
usinagem se estender além do plano à aparar, esta é cortada; se o plano à aparar estiver fora da
usinagem, a usinagem será estendida até ele.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Fresamento e Router • 481

Usinagem por Seções


Use a usinagem por seções para criar uma suavização por ajuste de curvas, entre curvas ou
seções transversais encadeadas, simulando uma superfície por seções sobre diversos
encadeamentos de geometria.

Para criar a usinagem por seções, acesse Usinagens, Geometria, Usinagem por Seções e a
opção Encadeamento na janela, para indicar de 2 a 100 encadeamentos.
Após indicar os encadeamentos e a ferramenta, use a janela de Parâmetros Seções para escolher
os parâmetros.
ƒ Inicialmente, indique a direção de corte, transversal ou ao longo da superfície
calculada, e informe o tamanho dos passes para cada um dos passes de corte.
ƒ Inicialmente, indique um método de corte para definir o padrão de movimento no qual
a ferramenta seguirá sobre a superfície, além das dimensões e opções de
compensação.

DICA: Ao encadear geometrias para usinagens regradas ou por seções, indique os


encadeamentos em ordem e certifique-se de que a direção é consistente a todos os
encadeamentos, para que a usinagem não seja 'torcida'.

Usinagens por Revolução


7
Use a função Usinagens, Geometria, Usinagem por Revolução para criar uma superfície de
revolução a partir de uma seção transversal. Este tipo de usinagem é calculada no plano de
construção atual, e transformada para o plano atual da ferramenta. Você pode aparar a usinagem
numa determinada altura ou largura (relativo ao plano de construção) e gerar uma forma côncava
482 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ou convexa. Uma fresa esférica é requerida para esta operação. A imagem a seguir ilustra um
perfil da peça sobre o plano XY, e a usinagem por revolução criada a partir da geometria.

Usinagens Por Retalhos ('Coons')


A usinagem por retalhos simular retalhos entre encadeamentos de contornos transversais e
longitudinais, usando pontos, linhas, arcos ou splines para construir retalhos de 4 lados. Estes
retalhos podem ser usinados separadamente ou com os demais retalhos.

Para criar a usinagem por retalhos, acesse Usinagens, Geometria, Usinagem por Retalhos
(Coons) e entre o número de retalhos a criar em ambas as direções longitudinais e transversais.
Você pode selecionar até 50 retalhos em cada direção.
Após encadear os contornos transversais e longitudinais e a ferramenta, use as opções
Parâmetros da Usinagem e Parâmetros Coons para definir a ferramenta e ajustar direção de
corte, método de corte e outros parâmetros e opções de compensação.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Fresamento e Router • 483

Usinagens por Varredura 2D


Use a função Usinagens, Geometria, Usinagem por Varredura 2D de Geometrias, para criar
usinagens 2½D fazendo a varredura de uma fronteira (contorno transversal) ao longo do
segundo contorno (contorno longitudinal). Uma usinagem por varredura 2D só pode ter uma
fronteira longitudinal. As fronteiras transversal e longitudinal são suavizadas para gerar uma
usinagem 2½D.

As fronteiras para usinagem por varredura 2D devem atender às seguintes condições:


ƒ As fronteiras não podem conter splines.
ƒ As fronteiras longitudinais deve ser paralelas ou perpendiculares ao plano de
ferramenta atual ou ao plano XY (vista de topo) se v. não definir o plano de topo. Isto
só se aplicar quando o final da usinagem contém arcos. A usinagem final contém arcos
quando a fronteira longitudinal contém arcos ou quando selecionar a opção de rolar a
usinagem ao redor dos cantos.

DICA: Usinagens Varridas 2D têm uma vantagem sobre as usinagens Varridas 3D, pois
podem gerar arcos e criar arquivos NC muito menores. Entretanto, usinagens varridas 3D
trazem muito mais flexibilidade. 7
Usinagens Varridas 3D
Acesse Usinagens, Geometria, Varrida 3D para simular uma superfície com qualquer um dos
ajustes de fronteira abaixo:
ƒ Um contorno transversal e um contorno longitudinal. Diferentemente nas usinagens
por varredura 2D, a geometria não precisar estar confinada num plano.
ƒ Um contorno transversal e dois contornos longitudinais.
ƒ Dois contornos transversais e um contorno longitudinal.
484 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Estas fronteiras podem conter qualquer combinação de linhas, arcos e splines.

Quanto maior as duas fronteiras (longitudinal e transversal) são quebradas num número de
segmentos com base na distância de corte definida. Este número de segmentos é aplicado à outra
fronteira.

Usinagens Especializadas
Nesta seção,você aprenderá como criar diferentes tipos de usinagens especializadas, incluindo
ƒ Faceamento (pág. 484)
ƒ Usinagem Ponto (pág. 485)
ƒ Operações de Entrada Manual (pág. 486)

Faceamento
Use a usinagem de faceamento para rapidamente limpar o bloco no topo da peça, qualifica o
topo da peça e cria uma superfície plana para uso em operações futuras. Você pode basear a
usinagem tanto em geometria encadeada quanto no modelo de bloco atual. O Mastercam traz
opções adicionais para controle de contato, zig-zag, e sentido único, para minizar entradas da
ferramenta ou passagem do passe final ao longo da aresta oposta da face.
Para iniciar uma usinagem de faceamento, acesse Usinagens, Faceamento. Use então a opção
Encadear para selecionar a geometria da peça ou simplesmente acionar OK, sem qualquer
seleção para usar o modelo do bloco.
Após selecionar a ferramenta, use a janela das páginas de propriedades da usinagem para definir
os parâmetros da usinagem e completar a operação. Para maiores informações das propriedades
de cada página, clique no botão Ajuda em baixo de cada página.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Fresamento e Router • 485

DICAS:
• Ao facear o bloco, é importante ter a ferramenta ultrapassando as bordas da peça ao
menos em 50% de seu diâmetro para prevenir materiais nas arestas do bloco.
• Para facear ilhas, considere usar usinagem de cavidades, que inclui o faceamento
automático das ilhas.

Usinagem Ponto
Posicionamento da ferramenta numa posição especifica ou a faz seguir uma série de pontos
determinados, é uma técnica útil para evitar fixações, para levar a ferramenta para dentro ou fora
de áreas apertadas ou formas complicadas. Você pode também usar este tipo de usinagem para
posicionar a ferramenta entre operações de corte.
Usinagens Ponto permite construir uma série de movimentos da ferramenta selecionando uma
série de posições individuais na área gráfica, ao invés de da ferramenta seguir uma geometria.
Para iniciar a criação de usinagem ponto, acesse Usinagens, Usinagem Ponto e use a barra de
dados Usinagem Ponto para criar a usinagem.
Figura 7-8: Barra de Usinagem Ponto

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Ao iniciar a criação da usinagem, você será solicitado a indicar o primeiro ponto no qual a

7
ferramenta irá em rápido a partir do ponto de troca. Para incluir pontos adicionais, clique nas
posições na área gráfica. Use os botões G0 (rápido) ou G1 (avanço de corte) para definir o tipo
de movimento antes da seleção dos pontos, ou editá-los posteriormente.
ƒ Para movimentos em rápido até o ponto, a definição do controle determina se os
movimentos em rápido serão quebrados em movimentos separadas para cada eixo ou
interpolados em múlti-eixos.
ƒ Para movimentos em avanço de corte, a ferramenta se move para os novos pontos no
avanço de corte determinado.
Use o botão Volta para remover e retornar pontos anteriores. Clique em OK ao encerrar a
seleção de posições.
Use Parâmetros de Ferramenta para indicar a ferramenta, refrigerante e ajustar as opções da
usinagem. Para determinar o movimento da ferramenta desejado, tente desabilitar os pontos de
referência (inibir a opção Pontos Ref. ).
486 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Operações de Entrada Manual


Use esta função de usinagem para diretamente inserir texto, comentários ou códigos G dentro
dos programas NC. Você pode armazenar o texto diretamente com a operação ou referenciar um
arquivo texto externo que o Mastercam lê ao pós-processar. Você pode inserir o texto literal
como comandos de código G ou formatá-los como comentários.

IMPORTANTE: Você deve assegurar que o texto ou códigos são apropriados ao seu
controle e pós-processador e formatados corretamente, além de ter um pós-processador
escrito para lidar adequadamente com os comentários.

Para iniciar a criação de uma operação de entrada manual, acesse Usinagens, Entrada Manual
e na janela Entrada Manual inserir o texto desejado. Você pode indicar um arquivo ou entrar o
texto diretamente na janela (máximo de 750 caracteres).
ƒ Se indicar um arquivo, poderá escolher em copiar o texto no arquivo de peça
(salvando-o com a peça) ou criar um link externo ao arquivo, para usar ao pós-
processar.
ƒ Se optar em criar um link externo para o arquivo texto, você poderá editar o arquivo
sempre que desejar sem modificar as operações no Mastercam. O texto atualizado
aparecerão nos programas na próxima vez que pós-processar.

Usinagens Adicionais do Router


Adicionalmente à todas as operações do Mastercam Fresa, e Mastercam Router, traz controles
necessários a criar operações com blocos ou 'magazine' de brocas usados com blocos retos ou
em 'T'. As operações com o bloco de furação otimiza as rotinas de furação, levando as brocas
corretas de acordo com o padrão de furação especificado.
O Mastercam Router suporta uma grande variedade de formas e tipos de ferramentas, incluindo
Ângulo Direito (AD) e controle de Cabeçote Angular Composto (CA). Este cabeçote de
agregados programados, permitem aplicar os cabeços AD e CA às suas operações tradicionais.
Para aprender sobre isto, veja “Operações com Bloco de Furação” na pág. 489.
O Mastercam Router incluir o suporte às rotinas VBscript e links para softwares de projeto de
armários ou móveis.
ƒ O Arranjo permite o posicionamento automático de peças numa chapa, para melhor
aproveitamento. O Arranjo opera sobre geometrias e usinagens.
ƒ O software de Gravação permite o efeito clássico de artes entalhadas à mão usando
sua máquina CNC. Cantos vivos internos, criados através de rampas no eixo Z,
permitem um acabamento de arestas, usualmente não alcançado em usinagens
convencionais.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Adicionais do Router • 487

Nota: Para maiores informações, verifique “Operações de Arranjo e Gravação


(aplicativos opcionais)” na pág. 690.

Usinagens com Serra


Use a usinagem com serra para dirigir uma serra circular ao longo de uma linha. A usinagem de
serra no Mastercam pode programar diversos cortes usando um único plano de ferramenta (por
exemplo de TOPO), numa única operação.

Nota: Tipicamente, os eixos de rotação da serra são paralelos à chapa. Use o


Gerenciador de Definição de Máquina para definir o agregado com ângulo direito nas
definições de máquina para esta trajetória.
7
Ao selecionar os encadeamentos para a usinagem com serra, indique a direção do kerf (lado de
corte) para cada encadeamento. O Mastercam permite diferentes direções de corte por
encadeamento, dentro da mesma operação, e armazena estes dados com cada encadeamento para
que possa modificar no futuro.
Poderá também controlar o lado da árvore baseado na direção de corte (Concordante ou
Discordante).
488 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Abaixo, exemplo de usinagem com serra:

X Para iniciar a criação da usinagem com serra:


1 Escolha a definição de máquina Router, a partir do menu Tipo de Máquina.
2 Escolha Serra a partir do menu Usinagens.
3 O Mastercam apresenta a janela de Encadeamento, que você utilizará para selecionar o
primeiro encadeamento da usinagem. Selecione uma cadeia de entidades na área
gráfica, e, quando solicitado, defina o ponto do kerf no encadeamento. Repita este
processo até que todos os encadeamentos estejam selecionados para esta usinagem.
4 Ao terminar a seleção dos encadeamentos, clique em OK, para fechar a janela e
continuar.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Adicionais do Router • 489

5 Use as propriedades das páginas adicionais para completar os parâmetros da operação.


Para maiores informações das propriedades de cada página, clique no botão Ajuda em
baixo de cada página.

Operações com Bloco de Furação


O Mastercam Router compartilha as operações do Fresa e também permite a criação de
operações com o bloco de furação. Operações de bloco de furação cria furos nas peças em
localizações específicas usando ferramentas com múltiplas brocas. Para criar estas operações, o
tamanho e espaçamento dos arcos deve coincidir o tamanho e espaçamento das brocas no bloco.
No exemplo abaixo, os furos no painel do móvel requerem um bloco de furação com brocas de
5 mm espaçadas entre si de 32mm.

Arcos de 5mm espaçados


de 32 mm

Nota: Utilize o Gerenciador de Definição de Máquina para criar definições dos blocos
de furação ou cabeçotes agregados. Para maiores informações, verifique “Definições
de Máquina e de Controle” na pág. 695. 7
Blocos de furação contém múltiplas broca e são requeridos para criar operações de Bloco de
Furação no Mastercam Router. A operação do Bloco de Furação é especialmente usado em
múltiplas ferramentas para furação numa única operação. Blocos de furação não podem ser
usado em nenhuma outra operação que não seja Bloco de Furação.
490 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

O exemplo abaixo ilustra um bloco de furação e os afastamentos necessários para o Mastercam


definir a ferramenta.

Broca inicial

Afastamento
da broca Afastamento da broca
inicial até a inicial até a
2a. Broca 3a. broca

Os afastamentos da ferramenta e posição da


ferramenta são relativos à broca inicial
Na seção a seguir, você aprenderá como usar o bloco de furação no Mastercam Router para
filtrar os pontos de furação por profundidade, e furar furos cegos usando o bloco de furação com
brocas ponta. Se o bloco de furação contiver diferentes tipos de ferramentas do mesmo diâmetro,
dos arcos a serem furados, o Mastercam dá a preferência por brocas ponto brad ao fazer furos
cegos.
ƒ “Filtrando Pontos de Furação por Profundidade” na pág. 491 mostra como o
Mastercam pode filtrar arcos na mesma posição porém em diferentes profundidades.
Esta técnica elimina a necessidade de apagar geometrias extras ou usar máscara para
removê-las a partir de geometrias importadas de outros sistemas CAD.
ƒ “Furos Cegos Com o Bloco de Furação” na pág. 492 mostra uma técnica para furação
de furos cegos incluindo as brocas de centro no bloco de brocas e definindo o bloco.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Adicionais do Router • 491

Filtrando Pontos de Furação por Profundidade


Ao importar geometrias de outros sistemas CAD para o Mastercam Router, algumas vezes a
geometria do furo é desenhada como isto:

O Mastercam filtra a geometria do furo automaticamente para que possa facilmente evitar furar
o mesmo duas vezes.

X Selecionando a geometria do furo para a furação com o bloco de furação


Antes de iniciar, você deve ter a geometria do furo na tela e o grupo de máquina router sob o
Gerenciador de Operações ( escolher Tipo de Máquina, Router e selecionar a máquina.
7
1 A partir do menu Usinagens, escolha o Usinagem com o Bloco de Furação.
2 Insira um nome para o arquivo NC e clique em OK. A janela de Seleção de Pontos de
Furação aparecerá.
3 Escolha Ordenar.
4 Na aba de Ordenar 2D da janela de Ordenar, escolha a opção sob Filtrar
profundidade:
Š Use a entidade na menor profundidade Z para manter os pontos de furação no
menor Z e filtrar os pontos em outras profundidades.
492 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Š Use a entidade na maior profundidade Z para manter os pontos de furação na


maior Z e filtrar os pontos em outras profundidades.

5 Clique em OK na janela de Seleção de Pontos de Furação.


6 Selecione o botão Entidades .

7 Selecione por uma janela a geometria a criar a furação e escolha OK.


O Mastercam automaticamente filtra a geometria de furação, e usa a geometria na maior ou
menor profundidade, dependendo de sua seleção na janela de Ordenar.

Furos Cegos Com o Bloco de Furação


Furos cegos são furos que não atravessam o bloco. Usando esta técnica, poderá ajustar para que
o Mastercam detecte os furos cegos usando o bloco de furação. O Mastercam dá a preferência
por brocas de ponto brad, para criar estes furos. Para criar os furos cegos, precisará:
ƒ Ajustar o bloco de furação para incluir as brocas de centro do diâmetro dos furos
cegos. Blocos de furação são componentes do Mastercam.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Adicionais do Router • 493

ƒ Ajustar o bloco.
ƒ Criar a usinagem com o bloco de furação para criar os furos cegos.
Ajustando o bloco de furação
Furos cegos são tipicamente furados com brocas ponto.

X Incluindo brocas de centro brad num bloco de furação


Os blocos de broca são definidos e armazenadas sob o Gerenciador de Definição de
Máquina. Antes de iniciar, decida se deseja salvar o bloco de broca na cópia em disco da
definição de máquina ou na cópia da usinagem.
Š Para criar e editar definições de máquina, selecione Gerenciador de Definição de
Máquina a partir do menu Ajustes.
Š Para editar a cópia da operação da definição de máquina, acesse Arquivos nas
propriedades do grupo de máquina, e escolha o botão Editar próximo à definição
de máquina.

Uma vez que abrir a definição de máquina de router, siga os passos gerais abaixo para
incluir uma ou mais brocas no bloco de brocas.

X Incluindo brocas de centro brad num bloco de furação existente

7
1 Selecione o bloc de brocas e clique com botão direito, acessando Propriedades.
2 No menu do botão direito escolha Adicionar.
3 Na aba Tipo de Ferramenta, selecione Broca Pt Brad.
4 Para o diâmetro da ferramenta, entre o tamanho dos furos que deseja furar.
5 Clique OK.
6 Entre o afastamento da broca principal como coordenadas X, Y e Z, e o afastamento
de trabalho se necessário.
7 Para adicionar brocas ponto brad, use os comandos Copiar e Colar a partir do menu
do botão direito.
8 Clique em OK para fechar a janela Propriedades do bloco de brocas e então OK
para fechar o Gerenciador de Definição de Máquina.
494 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Ajustando o bloco
O Mastercam requer a definição de bloco para que este possa informar a diferença entre furos
passantes e furos cegos. O Mastercam procurar todos os arcos indicados para a trajetória. Os
arcos que estão acima do fundo do bloco e abaixo do topo do bloco são furados como cegos. Os
arcos no fundo do bloco e abaixo, são furados como passantes.

IMPORTANTE: Para evitar excessivo desgaste, o Mastercam não irá usar ferramentas
de broca ponto brad no bloco de furação para furos passantes.

X Ajustando o bloco
Se você não carregou a máquina router sob o Gerenciador de Definição de Máquina, acesse
o menu Router a partir do Tipo de Máquina e indique a router que deseja incluir o bloco de
brocas equipado com as brocas de ponto brad.
1 Escolha Ajuste do Bloco sob as propriedades do grupo de máquina no Gerenciador de
Operações.
2 Selecionar a forma do bloco. Diversos trabalhos com router usam o bloco Retangular
.
3 Entre a dimensão do bloco em coordenadas X,Y,Z, ou use um dos métodos que o
Mastercam traz para definição do bloco (Indicar Cantos, Caixa Limite, Extensão
NCI, Todas as Superfícies, Todos os Sólidos ou Todas as Entidades.
4 Entre a origem do bloco para localizar o bloco relativo à sua peça.
5 Opcionalmente, escolha Mostrar para mostrar o bloco na área gráfica.
6 Clique OK.

Criando a usinagem com o bloco de furação para criar os furos


cegos.

X Criando a usinagem com o bloco de furação para criar os furos cegos.


1 A partir do menu Usinagens, escolha o Usinagem com o Bloco de Furação.
2 Use a janela de Seleção de Ponto de Furação para indicar os furos. O Mastercam
automaticamente o leva para o modo de seleção por janela. Visto que você deve
indicar arcos ao invés de pontos, algumas das outras ferramentas de seleção não estão
disponíveis.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Adicionais do Router • 495

3 Se os arcos em sua geometria, se parecem com a figura abaixo, escolha Ordenar na


janela de Seleção de Ponto de Furação:

4 A janela de Ordenar permite a você filtrar tanto arcos superiores ou inferiores, para
que o furo seja feito uma única vez. Na aba Ordenar 2D, escolha uma opção sob
Filtrar Profundidade para usar arcos na maior ou menor Profundidade Z.

Para fechar a janela, clique em OK.


5 Na janela Selecionar Ponto de furação, escolha Entidades.
6 Selecione com a janela os arcos e clique em OK.
7 Quando a janela do Bloco de furação aparece, selecione a página de Ferramentas, e
com o botão direito do mouse na janela, escolha Usar bloco de furação.
8 Na janela de Seleção de Bloco de Furação, selecione o bloco que esteja equipado com

9
as brocas ponto brad. Expanda o bloco de brocas e com o menu do botão direito do
mouse edite a visualização das ferramentas.
Entre outros parâmetros de furação e acione OK para criar a operação.
7
10 Faça a simulação para visualizar os furos cegos.

Trabalhando com os Cabeçotes Agregados


O Mastercam organiza as informações de ferramental do agregado por hierarquia de cabeçotes,
blocos e estações da ferramenta.
ƒ Cabeçotes são montagens completas que respondem aos comandos do eixo e se
movem com a unidade.
ƒ Blocos são montados nos cabeçotes e prendem as estações de ferramenta.
496 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ As estações de ferramenta são montados no bloco e prendem as ferramenta


individualmente.
Roteadoras grandes ou complexas podem ter diversos cabeçotes, e cada um destes pode conter
diversos blocos. Cada bloco, por sua vez, podem ter múltiplas ferramentas. Ao criar um
cabeçote agregado, você trabalha ao nível do bloco para definir os blocos individuais e suas
estações de ferramenta. Em alguns locais, encontrará o que é comumente referido como um
"cabeçote agregado' externo do Mastercam é definido como um bloco no Mastercam.
O Mastercam suporta blocos de ângulo direito, ângulo-composto e vertical. O afastamento é a
distância do centro da base do bloco até um posição conhecida na máquina ferramenta.
O afastamento é representado como uma posição coordenada. Por exemplo, X100 Y0 Z0
posicionará o bloco agregado em 100mm em X a partir do ponto de referência.

Z
Y
X
Afastamento da posição do
agregado ilustrado na
vista de lado

Usinagens de Superfície
Nesta seção, você irá aprender sobre as usinagens padrões de superfície e usinagens em alta
velocidade no Mastercam.
ƒ As usinagens padrões de desbaste e acabamento incluem paralela, radial, projetada,
linha de fluxo e contorno. Usinagens adicionais de desbaste estão disponíveis para
estratégias de material remanescente, cavidade e por mergulho. As usinagens padrões
para acabamento de superfícies também incluem paredes, pisos, cantos, sobras, cristas
e combiandas. Cada tipo de usinagem padrão é descrita mais detalhadamente abaixo.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 497

ƒ Usinagens de superfície em alta velocidade produzem movimentos mais suaves e


eficientes da ferramenta ao usinar modelos de superfícies (ou faces de sólidos). Para
maiores informações, verifique “Usinagens de Superfícies em Alta Velocidade” na
pág. 510.

Use um dos métodos a seguir para acessar estaa janela:

X Para usinagens com a interface do tipo árvore:


1 Acesse a página Arco Filtrar /Tolerância.
2 Entre o valor da Tolerância Total.
3 Clique no botão Refinar a Usinagem.

X Para usinagens com a interface clássica de abas:


1 Acesse a aba de parâmetros da usinagem (por exemplo, Parâmetros de Desbaste
radial ou de Acabamento projetado).
2 Entre o valor da Tolerância Total.
3 Depois clique no botão Tolerância total.

Nota: Para maiores informações ao utilizar a janela de Refinar Usinagens, veja


“Página de Filtro/Tolerância de Arco” na pág. 579

Usinagens Padrões de Superfícies


Use as usinagens de superfície para direcionar a ferramenta ao longo de uma geometria indicada.
Ao menos uma superfície, face do sólido, objeto sólido ou arquivo CAD é necessário para a
usinagem ser criada. Nesta seção, você aprenderá como criar operações de usinagem de
superfície usando as funções em Usinagens, Desbaste de Superfície e sub-menu Acabamento
7
de Superfície.

Você pode selecionar uma série de geometrias para aumentar o controle da ferramenta. Os tipos
de geometrias são indicados por um ícone especial no Gerenciador de Operações, e incluem:

Geometria a usinar: As superfícies, faces do sólido, objetos


sólido ou arquivos CAD que serão cortados.

Geometria limitante: As superfícies, faces do sólido, objetos


sólido ou arquivos CAD que deverão ser evitados.
498 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Fronteiras de contenção da ferramenta: Uma cadeia


fechada de curvas que limitam o movimento da ferramenta.

Arquivo CAD: Arquivos STL ou outro arquivo poderá ser


usado para geometria a usinar.

Outra geometria específica ao tipo de usinagem selecionada, por


exemplo, geometria de fluxo para usinagem de fluxo ou curvas
combinadas para usinagem combinada. Veja “Ícones no Gerenciador de
Operações” na pág. 394 para exemplos de ícone de geometrias.

Desbaste e Acabamento Paralelo de Superfície


Para criar usinagens paralelas de superfície, escolha o tipo apropriado (desbaste ou acabamento)
no submenu Usinagens, Desbaste de Superfície ou Acabamento de Superfície. Use a
usinagem de desbaste paralelo de superfície para remover grande quantidade de material
rapidamente. Este faz múltiplos cortes na profundidade. Use a usinagem de acabamento paralelo
para usinar todas as superfícies em passes paralelos.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 499

Desbaste e Acabamento Radial de Superfície


Para criar usinagem radial de superfície, escolha o tipo apropriado (desbaste ou acabamento) no
submenu Usinagens, Desbaste de Superfície ou Acabamento de Superfície. Use usinagens
radiais para cortar a partir do centro para fora, criando cortes tais quais os raios de uma roda.

Desbaste e Acabamento Projetado de Superfície


Usinagens de superfície projetada, projetam a geometria ou a usinagem a partir de uma operação
anterior sobre superfícies. Para criar usinagens projetadas de superfície, escolha o tipo
apropriado (desbaste ou acabamento) no submenu Usinagens, Desbaste de Superfície ou
Acabamento de Superfície.

7
500 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Desbaste e Acabamento de Superfície por Linhas de Fluxo


Usinagens por linha de fluxo seguem a forma e direção das superfícies e criam um movimento
de usinagem suave e de fluxo. Selecione este tipo de usinagem no submenu Usinagens,
Desbaste de Superfície ou Acabamento de Superfície.

Nota: Entidades STL importadas não podem ser utilizadas para usinagens por linhas de
fluxo.

Desbaste e Acabamento de Superfície por Contorno


Use desbaste ou acabamento por contorno para criar múltiplos cortes usando passos em Z
constantes. Usinagens de contorno de superfície trabalham bem para peças que possuam paredes
muito inclinadas. As usinagens de desbaste e acabamento por contorno permitem que a
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 501

ferramenta baixe gradualmente no eixo Z ao invés dos eixos X e Y. Selecione este tipo de
usinagem no submenu Usinagens, Desbaste de Superfície ou Acabamento de Superfície.

Desbaste por Reusinagem de Superfície


Desbaste por reusinagem limpa material remanescente com movimento de corte plano (Z
constante). Para criar este tipo de usinagem no submenu Usinagens, Desbaste de Superfície ou
Desbaste de Sobras. O gráfico abaixo ilustra o material remanescente após uma usinagem de
desbaste de cavidade:

7
502 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

O gráfico a seguir ilustra a peça após a operação de sobras:

Desbaste de Cavidade de Superfície


Usinagens de desbaste de cavidade removem muito material e rapidamente. Este cria uma série
de cortes planares ou com Z constante, um método preferencial de usinagem a diversas
ferramentas de desbaste. Para criar este tipo de usinagem no submenu Usinagens, Desbaste de
Superfície, Cavidade.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 503

Desbaste de Superfície por Mergulho


Usinagens de desbaste por mergulho, desbastam uma peça rapidamente usando movimentos do
tipo de furação. As empresas que usam estas usinagens, freqüentemente investem em
ferramentas especiais de desbaste por mergulho.

Para criar este tipo de usinagem no submenu Usinagens, Desbaste de Superfície, Mergulho.
Você pode selecionar um dos métodos a seguir para definir as usinagens de desbaste por
mergulho:
ƒ O método zigzag define uma grade retangular e a ferramenta mergulha em intervalos
ao longo deste.
ƒ O método NCI permite o mergulho da ferramenta em intervalos, seguindo uma
usinagem criada previamente.

Acabamento Paralelo de Paredes de Superfície


O acabamento paralelo de paredes remove material das superfícies que se encontram entre dois
ângulos de inclinação, por exemplo, pode-se criar usinagem paralela de paredes para remover
7
material das superfícies entre 50 e 90 graus. Uma usinagem paralela de parede é usual após uma
504 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

usinagem paralela de acabamento. Para criar este tipo de usinagem, acesse Usinagens,
Acabamento de Superfície, Usinagem Paralela de Parede.

Acabamento de Platôs de Superfície


Uma usinagem de acabamento de platôs, remove o material das superfícies que se encontram
entre dois ângulos de inclinação. O gráfico abaixo ilustra uma usinagem de platôs que remove o
material das superfícies com angulação entre 0 e 10 graus. Para criar este tipo de usinagem
acesse Usinagens, Acabamento de Superfície, Usinagem de Platôs.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 505

Acabamento de Cantos de Superfície


Uma usinagem de cantos, segue o caminho de intersecção entre duas superfícies. Este limpa o
material, levando a ferramenta tangente às duas superfícies, de uma só vez. Para criar este tipo
de usinagem acesse Usinagens, Acabamento de Superfície, Usinagem de Cantos.

Acabamento de Sobras de Superfície


A usinagem de acabamento por sobras, remove o material deixado para trás na operação prévia
de ferramenta maior. Esta calcula quanto material é deixado e usa esta informação ao criar os
movimentos da ferramenta.

Para criar este tipo de usinagem acesse Usinagens, Acabamento de Superfície, Usinagem de
Sobras.
506 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Acabamento Combinado de Superfície


Usinagens de combinação de superfície, oferecem uma poderosa usinagem de superfícies que
requerem cortes em conformidade com a forma da peça. Uma usinagem por combinação cria um
movimento definido por curvas que você criou ao longo da geometria. Para criar este tipo de
usinagem acesse Usinagens, Acabamento de Superfície, Acabamento Combinado.

Nota: Na peça acima, as curvas combinadas são os arcos em cada lado do sólido.

Acabamento de Superfície por Rugosidade Constante


Na usinagem de crista constante, se garante uma altura de crista consistente sobre toda a peça,
independente de quais superfícies sejam paredes ou platôs. Para criar este tipo de usinagem
acesse Usinagens, Acabamento de Superfície, Rugosidade Constante.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 507

Suavização de cantos para usinagens de rugosidade constante


A usinagem de acabamento de rugosidade constante padrão do Mastercam, inclui uma opção de
suavização de cantos e substituição destes por curvas. Eliminando cantos vivos, mudanças na
direção resultam em uma carga distribuida na ferramenta e permite que se mantenha um avanço
consistentemente maior.
Por exemplo, considere o molde a seguir, onde a usinagem de rugosidade poderia ser utilizada
para dar o acabamento na cavidade.

Na medida em que a ferramenta se move nas partes estreitas do molde, a usinagem conterá
diversas mudanças de direção em cantos. Os novos parâmetros de arredondamento de cantos
substituirão os cantos vivos por arcos, resultando transições e movimento da ferramenta mais
7
suaves.
508 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura 7-9: Suavização de cantos para usinagens de rugosidade constante

Estas duas figuras ilustram o efeito da função de suavização de cantos. Na


figura de cima, poderá notar que na medida em que a ferramenta se move nas
partes estreitas, muitos cantos vivos são criados. Na figura de baixo, a mesma
região com a opção de suavização de cantos ligada. Neste caso, o valor
Arredondamento Máximo foi de 20% sobre o passo de sobreposição.

A suavização de canto é encontrada sob Parâmetros de Acabamento de Rugosidade


Constante.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 509

ƒ Use o Ângulo para determinar quanto uma mudança de direção deva ser para que o
Mastercam a considere para ser suavizada. O Mastercam irá mediar o ângulo incluso
entre a posição calculada da ferramenta de aproximação e saída . Um valor maior irá
aumentar o número de localizações consideradas para suavização, mas aumentará o
tempo de processamento.
ƒ Use o Arredondamento Máximo para controlar quanto de suavização deva ser
aplicada. Esta é uma distância linear que representa o máximo desvio entre a posição
originalmente calculada e a usinagem suavizada. O valor verdadeiro doarco que o
Mastercam irá inserir no canto é uma função da distância Arredondamento Máximo
e o ângulo incluso. Um valor típico é 25% da distância de sobreposição.
A figura a seguir ilustra como o Arredondamento Máximo controla a suavização:

Trajetória
suavizada

Trajetória
original

Máx. Arredondamento

Nem todos os cantos serão suavizados pela distância Arredondamento Máximo. Se o arco
criado pelo Arredondamento Máximo colidir com a peça, o Mastercam tentará inserir um arco
menor. Se, após diversas tentativas, o Mastercam não encontrar uma curva que se adeque, irá
deixar o canto vivo inalterado. Também, se houver muitos cantos vivos próximos entre si, o

7
Mastercam irá reduzir o tamanho dos arcos inseridos para que os segmentos suavizados não
interfiram entre si.
Porque esta é uma usinagem 3D, a suavização de curva pode também ser um arco ou uma spline
3D. Se a curva não pertencer a um plano XY, YZ, ou XZ, o Mastercam irá linearizá-la par
asseguar que não haverá interferência com a peça.

Nota: A suavização de canto é calculada após o Mastercam calcular os movimentos de


colapso 3D da ferramenta, mas antes de filtrar a usinagem. Visto que curva suavizada é
linearizada, um filtro mais grosseiro ajustado poderá desfazer algumas das suavizações
de canto.
510 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Usinagens de Superfícies em Alta Velocidade


Usinagens em Alta Velocidade de Superfície são um conjunto de estratégias que são
especificamente desenvolvidas para movimentos mais suaves e eficientes da ferramenta ao
usinar superfícies ou faces de sólidos. O Mastercam utiliza duas técnicas principais para
conseguir isto:
ƒ Cada passe de corte pode ser configurado através de técnicas avançadas de suavização
para reduzir o impacto em cantos, ângulos agudos e outras descontinuidades para que
possa manter a carga constante na ferramenta.
ƒ Um conjunto avançado de ferramentas permitem que otimize as transições entre os
passes de corte e as entradas/saíudas a cada passe de corte.
Adicionalmente, operações de alta velocidade ampliam a capacidade do Mastercam em verificar
colisões, incluindo o suporte da ferramenta. Uma página de definição do suporte foi incorporada
sob as usinagens de alta velocidade, permitindo a você definir formas personalizadas e salvá-las
em bibliotecas de suportes.
Uma outra diferença entre as usinagens de superfície em alta velocidade e as outras estratégias
do Mastercam é como utilizam dos padrões. A maioria das operações do Mastercam lêm valores
padrões do arquivo .DEFAULTS para cada tipo de operação. As usinagens de superfície em alta
velocidade, calculam dinamicamente os valores padrões baseados na ferramenta selecionada.
Sempre que você selecionar uma nova ferramenta para uma operação, o Mastercam atualiza os
parâmetros de usinagem. Veja “Trabalhando com os padrões de Alta Velocidade” na pág. 423
para maiores informações.
Todas as novas características de alta velocidade estão integradas sob a janela Usinagens em
Alta Velocidade de Superfícies (veja Figure 7-23 on page 533) onde permite a você selecionar
uma estratégia de usinagem e configurar os passes de corte e estratégias correspondentes. Esta
também permite acesso fácil a muitas outras opções de usinagem.
Esta seção abrange os seguintes tópicos:
ƒ “Respostas às perguntas comuns sobre Usinagem de Superfícies em Alta Velocidade”
na pág. 511
ƒ “Tipos de Usinagens de Superfícies em Alta Velocidade” on page 512 traz uma visão
geral de cadas um dos 10 tipos de usinagens e como aplicá-las.
ƒ Para iniciar de modo mais rápido, passe adiante para “Criando Usinagens de
Superfícies em Alta Velocidade” na pág. 531. Esta descreve o processo de seleção de
ferramentas e uso das definições de suporte, e inclui uma visão geral da nova interface
para usinagems em alta velocidade.
ƒ No “Criando Passes de Corte” na pág. 539, você aprenderá como aplicar as estratégias
para cortar suas peças.
ƒ “Conectando os Passes de Corte” na pág. 569 explica como unir e criar transições
entre os passes de corte.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 511

ƒ “Ajustando Outros Parâmetros” na pág. 578 descreve os demais parâmetros tais como
refrigerante, valores miscelaneos e filtragem. Usuários experientes do Mastercam
reconhecerão estas opções a partir de outras usinagens do Mastercam.

Respostas às perguntas comuns sobre Usinagem de


Superfícies em Alta Velocidade
Ainda posso utilizar as outras usinagens de superfícies do Mastercam? Porque devo utilizar
estas usinagens ao invés das rotinas de alta velocidade??As usinagens em alta velocidade
inseridas no Mastercam X são adicionais às outras usinagens de superfícies disponíveis em
versões anteriores do Mastercam. Há inúmeras aplicações onde uma usinagem de superfície
pode ser uma escolha melhor do que usinagem em alta velocidade.
ƒ Alguns tipos de movimento de ferramentas, tais como desbaste por mergulho, não são
suportadas ou não coerentes com usinagens em alta velocidade.
ƒ Se a sua aplicação (ou sua máquina ferramenta) não é apropriada para altas taxas de
avanço associadas com usinagens em alta velocidade, você pode obter resultados
melhores com as usinagens comuns do Mastercam. As usinagens de superfície em alta
velocidade tendem a criar mais movimentos de retração, por exemplo.
ƒ As usinagens comuns de superfícies no Mastercam podem ter opções e parâmetros
que não são estão sob alta velocidade, tais como mais opções de entrada/saída da peça
- particularmente para usinagens de desbaste.
As usinagens de superfícies em alta velocidade suportam superfícies limitantes??Atualmente,
as superfícies limitantes são suportadas somente por alguns tipos de usinagens:
ƒ linha d´água
ƒ raster

7
ƒ espiral
ƒ radial
No Mastercam o arquivo de configuração, há uma opção que automaticamente utiliza todas as
superfícies não selecionadas para usinar como de restrição (não usináveis). Visto que nem todas
as usinagens de superfície em alta velocidade suportam superfícies limitantes, esta opção deve
ser ajustada em Nenhuma ou Perguntar.

Se indicar superfícies limitantes, e selecionar a estratégia de usinagem que não as suporte, o


Mastercam automaticamente tratará as superfícies limitantes como adicionais àquelas definidas
512 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

para usinar. Quando ele faz isto, uma mensagem é apresentada:,

Você pode encontrar este ajuste na página Usinagens sob a janela de Configuração do Sistema.

Tipos de Usinagens de Superfícies em Alta Velocidade


As usinagens em alta velocidade de superfícies suportam tanto operações de desbaste como de
acabamento. As seguintes estratégidas estão disponíveis:

Tabela 2: Tipos de Usinagens de Superfícies em Alta Velocidade


Desbaste Acabamento
Desbaste de macho (page 512) Área Horizontal (page 520)
Desbaste de cavidade (page 513) Cantos (page 517)
Desbaste remanescente (page 514) Raster (page 522)
Passo constante (page 519)
Marca d´água (page 523)
Radial (page 524)
Espiral (page 528)

Usinagens de desbaste do núcleo


Usinagens de desbaste de macho são desenhadas para usinagens de material interno que podem
ter aproximação por fora. Estes minimizam a necessidade de movimentos em rampa helicoidal
ou cortes com toda a ferramenta. Usinagens de desbaste de núcleo são geradas a partir de um
conjunto de perfis de superfícies que determinam a forma das superfícies em diferentes alturas
Z, mais um conjunto de perfis afastados que permitem desbastar o bloco na medida em que se
aproxima da peça pelo lado de fora.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 513

Figura 7-10: Usinagens de desbaste do núcleo

Usinagens de desbaste do núcleo são idênticas para peças do tipo com ressaltos.
Num determinado nível Z, a ferramenta se aproxima da peça por fora, através de

Passes de desbaste do núcleo podem ser estendidos além das fronteiras da superfície por uma
pequena distância; isto assegura que todo o material dentro das fronteiras serão removidos.
Outra importante característica do desbaste de núcleo é que o Mastercam pode alterar a
estratégia de usinagem dentro da mesma operação se a sua peça por exemplo, for uma
composição de ressaltos e cavidades. Nestes casos, o Mastercam irá cortar as cavidade de dentro
para fora (do mesmo modo que passes de corte em áreas de segurança) e usinar os ressaltos por
fora, como na figura ilustrativa. Use a opção de Minizar entradas da ferramenta na página de
7
Movimento trocoidal para que o Mastercam insira automaticamente, voltas trocoidais em sua
trajetória, nas áreas onde a ferramenta possa entrar inteira, por exemplo num vale entre dois
ressaltos.
O conjunto de perfis no topo não são tipicamente inclusos na usinagem, visto que o Mastercam
assume que estes pertencem ao topo mais alto do bloco. Para usinar estes perfis, ajuste a
profundidade Mínima na página Paredes/Platôs para altura Z acima do topo de sua peça (veja
page 567).
Usinagens para limpeza de Áreas
Usinagens para limpeza de áreas são utilizadas para desbastar cavidades, bolsões e outras áreas
de modo mais eficiente através de usinagens de dentro para fora. São geradas a partir de um
514 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

conjunto de perfis de superfícies que determinam a forma das superfícies em diferentes alturas
Z, mais um conjunto de perfis que permitem desbastar o bloco na medida em que a ferramenta
se move fora do centro da peça.
Usinagens de limpeza de áreas maximizam o total de tempo que a ferramenta fica em contato
com a peça, e pode resultar numa significante redução de movimentos de retração do que uma
usinagem comum de cavidades. Tipicamente, os únicos movimentos de retração serão da
ferramenta se movendo de uma cavidade ou região de corte para outra.
Figure 7-11: Usinagens para limpeza de áreas

Usinagens para limpeza de áreas são uma excelente escolha para quaisquer peças que
necessitam ser usinadas de dentro para fora, como cavidades, bolsões e moldes. O Mastercam
cria perfis da superfície afastada a cada nível Z e as usina iniciando a partir da parte mais
interna. Você pode criar uma entrada helicoidal ou em rampa, paralela ao perfil de corte.

As usinagens de limpeza de área compartilham da maioria dos parâmetros das usinagens tais
como de desbaste de núcleos. A maior diferença é que as usinagens de limpeza de área cortam
de dentro para fora, enquanto os cortes de desbaste de núcleo cortam de fora para dentro.
Usinagens de desbaste remanescente (sobras)
O conjunto de usinagens em alta velocidade inclui estratégia de desbaste de material
remanescente. Ao invés de calcular os passes de desbaste sobre todas as superfícies a usinar, o
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 515

Mastercam calcula os passes de corte somente no material deixado por uma ou mais operações
de desbaste prévias.

Para cada área do material remanescente, o Mastercam calcula cortes de limpeza da área, usando
as mesmas estratégias de desbaste de limpeza de área.
O Mastercam lhe dá diversas opções para cálculo do material do modelo:
ƒ Se as operações de desbaste estiverem no mesmo arquivo do Mastercam que as
operações de desbaste de sobras, você poderá indicar a operação prévia ou selecionar
uma operação específica. As operações prévias não necessitam ter sido usinadas em
alta velocidade; podem ser qualquer usinagem do Mastercam.
ƒ Se não houver operação prévia de desbaste, poderá determinar o cálculo de material
remanescente por uma ferramenta de desgaste, cujo diâmetro você informa aqui.
ƒ Poderá ainda selecionar o modelo do bloco salvo em STL ou outro arquivo CAD. Isto
é especialmente utilizado para fundidos e forjados.
As figuras abaixo ilustram um exemplo de operação de desbaste remanescente. A peça foi
desbastada com uma operação de desbaste de cavidade. A operação de desbaste remanescente
(sobras) limpa material suficiente nas paredes e cantos para que a feramenta de acabamento não
encontre material excessivo a remover.

7
516 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura 7-12: Desbaste de sobras em alta velocidade

Embora toda a peça tenha sido selecionada para usinar as superfícies, o Mastercam
limitará os passes de corte somente nas áreas onde a ferramenta de desbaste não
pode alcançar. Em cada área do material remanescente, o Mastercam calculará
múltiplos passes em Z na profundidade que você especificar.

Esta foto ilustra a mesma usinagem usando uma ferramenta maior, neste caso
toroidal de .0375" ao invés de uma de 0.250" esférica usada na figura anterior.
Embora ainda limpe diversas áreas e a fronteira em torno do ressalto, ainda fica
fora dos pequenos cantos.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 517

Usinagens de canto em alta velocidade


Usinagem de cantos são utilizadas para limpar os cantos de um trabalho. A ferramenta segue um
contorno definido pela intersecção de duas ou mais superfícies. Você pode criar usinagens de
cantos em um único ou múltiplos passes. Usinagens em alta velocidade de cantos são similares
às usinagens de canto padrões do Mastercam, mas são melhoradas para produzir movimentos de
ferramenta mais suaves, livres de transições brucas, necessárias à usinagem em alta velocidade.
Figura 7-13: Usinagens de canto em alta velocidade

Utilize as usinagens em alta velocidade de cantos para limpar os cantos e


fronteiras entre as superfícies. Você pode definir o tamanho da zona de corte
criando múltiplos perfis de afastamento a partir da superfície fronteira.

ƒ Selecione um Método de Corte para organizar e orientar seus cortes. Você pode
escolher em criar cortes em sentido único numa direção; cortes zig-zag em ambas
direções; ou fresamento para cima/baixo.
ƒ Controlar o número de cortes selecionando a opção Limitar núm. de afastamentos e
7
entrando o máximo número de passes de corte que deseja criar. Ao determinar
múltiplos cortes, use Diâmetro de referência da ferramenta como guia para qual
será a área total a usinar.
Note que o número total de passes será o dobro do número de afastamentos, mais um.
Por exemplo, se entrar 2 para o número de afastamentos, o Mastercam irá na verdade
criar cinco cortes: dois cortes em cada lado da fronteira, mais um corte ao longo da
fronteira.
ƒ Use os parâmetros Sobre-espessura e Ângulo bi-tangente para controlar quais áreas
serão usinadas.
Š Sobre-espessura permite calcular as áreas a usinar baseadas em ferramentas
maiores. O valor que você entrar aqui será adicionado ao raio da ferramenta
518 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

para determinar o tamanho dos raios da superfícies que serão usinados. Veja
“Sobre-espessura” na pág. 547 para aprender mais sobre a aplicação de sobre-
espessura.
Š O Ângulo bi-tangente permite a você controlar quais intersecções devem ser
usinadas baseadas na inclinação do ângulo entre estas. Para melhores
resultados, use 165 graus para o ângulo bi-tangente.
Ângulo bi-tantgente - Trajetórias serão
Criadas somente dentro desta faixa
de ângulos

Superfícies a usinar
Diâmetro de referência para usinagens de cantos—Ao criar a usinagem em alta velocidade de
cantos, é importante saber o tamanho da área usinada, para certificar que está realmente
usinando todas as áreas que a ferramenta de desbaste não passou. O Mastercam calcula um
parâmetro especial chamado Diâmetro de referencia da ferramenta para que possa ajudá-lo.
Este ajuste está disponível na página Parâmetros de corte para usinagens de cantos, ao
determinar múltiplos passes. Ao criar diversos cortes, a área usinada é função de diversos
parâmetros:
ƒ tamanho da ferramenta de acabamento
ƒ o número de passes de corte
ƒ a sobreposição entre os passes
Baseado nestes valores que entrou na tela de parâmetros, o Mastercam calcula o Diâmetro de
referência da ferramenta. Este é o tamanho teórico da ferramenta de desbaste capaz de usinar
a zona de corte definida pela usinagem de cantos.
Em outras palavras, se o Diâmetro de referência da ferramenta for menor que o diâmetro real
da ferramenta utilizado na operação de desbaste, poderá ter a certeza que a usinagem de cantos
atingirá todas as áreas não desbastadas. Se necessário, considere aumentar o número de passes
até que seja o maior. Poderá também aumentar o passe lateral ou selecionar uma ferramenta de
acabamento maior.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 519

Figura 7-14: Calculando o tamanho da ferramenta de referência para usinagens de cantos

Raio acab. Ferramenta

Sobreposição

Núm. De afastamentos

Raio de Ref. Da Ferramenta Raio Ref. Da Ferramenta

A figura à esquerd ilustra como o tamanho de referência da ferramenta é calculado. (Na janela,
entre o dobro do raio para obter o Diâmetro de referência da ferramenta.)
A imagem á direita ilustra como a ferramenta teórica de desbaste define a zona de usinagem para
a usinagem de acabamento. O Diâmetro de Referência da ferramenta calculado, deve ser menor
que o real da ferramenta de desbaste, assegurando que os passes de acabamento dos cantos
alcancem as áreas deixadas pela ferramenta de desbaste.
Se manualmente sobrepor o valor calculado do Diâmetro de referência da ferramenta, o
Mastercam irá ajustar o número de afastamentos ao número apropriado. Em outras palavras, se
você souber as necessidades de tamanho da área usinada, poderá entrar um valor diretamente no
campo Diâmetro de referência da ferramenta e o Mastercam calculará o número apropriado
de passes de corte. Uma vez que sobrescreveu o valor calculado, portanto, o Mastercam não o
7
alterará automaticamente de novo.
A distância é medida a partir de cada lado das fronteiras da superfície. Em outras palavras, se
Diâmetro de referência da ferramenta for 20mm, a zona de usinagem será 40mm com a
fronteira da superfície no meio.
Usinagens de crista constante em alta velocidade
Usinagens em alta velocidade de crista constante diferem de outras usinagens de acabamento
onde a distância do passe lateral é um valor em 3D medido ao longo da superfície, ao invés de
paralelo ao plano da ferramenta. Isto assegura um altura de crista transversal da superfície
consistente, independente da direção da superfície. Esta é uma estratégia ideal para usar em
fronteiras geradas por usinagens de sobreas, ou em quaisquer circunstâncias onde você deva ter
um distância 3D constante entre os passes.
520 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura 7-15: Usinagens de passo constante em alta velocidade

Usinagens de passo constante são também conhecidas como usinagens de


rugosidade constante. Visto que o passe lateral é medido ao longo da superfície,
o espaçamento entre os cortes é mantido na medida em que o ângulo da
superfície varia, produzindo um altura de rugosidade consistente na transversal

ƒ Selecione um Método de Corte para organizar e orientar seus cortes. Você pode
escolher em criar cortes em sentido único numa direção; cortes zig-zag em ambas
direções; ou fresamento para cima/baixo.
ƒ Você pode determinar o espaçamento entre os passes de cortes em termo de Passo
Lateral ou Altura da Crista desejada. Os dois campos estão ligados portanto, ao
alterar um dos valores o outro se atualiza automaticamente.
Usinagens de área horizontal
Use a operação de área horizontal para usinar áreas planas de superfícies, em sua peça. O
Mastercam irá criar passes de corte numa altura Z em cada área. Por exemplo, na usinagem
abaixo, há duas áreas planas: uma acima do ressalto, e a outra na base. O Mastercam cria uma
série de passes de corte em cada nível. Os passes dentro de cada conjunto estão sob a mesma
altura Z, mas a ferramenta não as corta quando se move de uma área para outra. O Mastercam
cortte de dentro para fora, dentro de cada área de corte.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 521

Figura 7-16: Usinagens de área horizontal

As usinagens para remoção de áreas horizontais são utilizadas para o


acabamento de áreas planas. O Mastercam cria os mesmo perfis da superfície
como uma área de remoção de desbaste, para que sempre haja uma opção de
bom acabamento para a usinagens de remoção de área.

O Mastercam analisa as superfícies a usinar selecionadas e automaticamente identifica as áreas


planas dentro de cada superfície. Isto significa que você não necessita criar nenhuma fronteira de
contenção especial ou outras referências para limitar a ferramenta nas áreas planas. Mesmo que
a superfície a usinar seja totalmente não plana, o Mastercam irá identificar e usinar somente as
áreas planas. O Mastercam irá automaticamente calcular a usinagem de modo que a ferramenta
não saia por uma parede lateral.
7
As usinagens de área horizontal agem somente em áreas completamente planas (dentro da
tolerância de corte). Se a superfície tiver um pequeno desvio, não será detectado. Você pode
ajustar a tolerância de corte na página Arco Filtrar/Tolerância para controlar quanto um desvio
a partir de uma planicidade perfeita será acomodada ou como lidar com pequenas
irregularidades nas superfícies de sua peça.
Esta usinagem é normalmente utilizada para operações de semi-acabamento, e inclui vários
parâmetros para suportar estas aplicações.
ƒ Você pode especificar um número de cortes na profundidade e valor do passo, se a sua
peça tiver grande quantidade de material remanescente.
ƒ Você pode determinar um quantidade de material a deixar no piso da peça e nas
paredes adjacentes.
522 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Você poderá também usar a opção Minimizar entradas da ferramenta para que o Mastercam
automaticamente insira loops trocoidais na usinagem nas áreas onde a ferramenta possa entrar
por completo: por exemplo, no vale entre dois ressaltos.
Visto que os perfis da superfície criados por esta usinagem são equivalentes ao último conjunto
de perfis criados por uma usinagem de remoção de área, é sempre uma boa opção para o
acabamento para uma usinagem de remoção de área.
Usinagens Raster
As usinagens Raster determinam um conjunto de passes paralelos com passe lateral ao longo de
uma linha num determinado ângulo. Esta estratégia de usinagem é mais efetiva em superfícies
de platôs (quase horizontais) ou superfícies em degraus que sejam perpendiculares ao ângulo
dos passes.
Figura 7-17: Usinagens raster

As usinagens raster criam passes de corte paralelos transversais à superfície.


Você pode ajustar o ângulo de cada passe para acomodar diferentes
características da peça.

No exemplo acima, os passes são paralelos ao eixo X. No detalhe à direita, poderá notar que os
passes são espaçados igualmente. No detalhe à esquerda, onde a superfície está a um ângulo do
passe de corte, poderá notar a consistência do espaçamento do início e ao degradar. Nestas áreas,
você pode ajustar o Ângulo de usinagem para melhores resultados.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 523

ƒ Selecione um Método de Corte na Página de parâmetros de corte para organizar e


orientar seus cortes. Você pode escolher em criar cortes em sentido único numa
direção; cortes zig-zag em ambas direções; ou fresamento para cima/baixo.
ƒ Depois, entre os valores para Passo Lateral e Ângulo de usinagem. Diferente das
usinagens de rugosidade constante, o Passe lateral, é um valor 2D medido paralelo ao
plano da ferramenta. Entrar o Ângulo de usinagem que se ajusta à geometria de sua
peça.
Figure 7-18: Ângulo de usinagem para usinagens raster

A figura à esquerda mostra uma usinagem criada com ângulo de usinagem 0 graus. A figura à
direita mostra a mesma usinagem recriada com ângulo de usinagem de 25 graus. Você pode
notar que os passes de corte são melhor alinhados com a geometria.
Usinagens Linha d´água

7
As Usinagens Linha d´água são criadas a partir de um conjunto de curvas de perfil ao longo da
superfícies a cortar. Os perfis são separados com um valor de Z constante. São similares às
usinagens de acabamento de contorno, mas utilizam as técnicas de usinagem em alta velocidade
do Mastercam para suavização e maior eficiência nos movimentos da ferramenta. São
tipicamente utilizadas para operações de acabamento e semi-acabamento.
Usinagens linha d´água são melhor aproveitadas para superfícies cujos ângulos estejam entre 30
e 90 graus. Isto se dá pois a distância entre os passes é medida ao longo do eixo da ferramenta.
Onde as superfícies forem mais próximas de planas, o material tipicamente não será removido
com eficiência. Entretanto, poderá configurar a usinagem para gerar cortes extrars em áreas
planas ou quase planas.
Poderá notar a partir da figura abaixo, que os passes são perfeitamente espaçados nas superfícies
veriticais, mas há duas áreas com problemas onde a superfície tende ao plano. Uma destas está
no pescoço da garrafa. Aqui, a usinagem sobrepõe no dois lados criando um efeito diferente. O
outro é onde a superfície se aproxima do aspecto horizontal ao fundo e os passes ficam muito
longe entre si. Ambos os problemas podem ser evitados ou minimizados, limitando-se os passes
524 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

de linha d´água para contato com ângulos entre 30 e 90 graus e usando outra estratégia de
usinagem mais adequadas às áreas quase planas. A Página Paredes/Platôs na janela de
Usinagens em Alta Velocidade de Superfícies permite tal controle.
Figura 7-19: Usinagens Linha d´água

Os passes da linha d´água produzem melhores resultados em áreas inclinadas,


tais como paredes de moldes, mas menos eficientes para áreas planas. Utilize a
página Paredes/Platôs para controlar a área de corte por um ângulo da

Use as opções de Método de corte e Página de parâmetros de corte para orientar os passes de
corte. Você pode selecionar tanto fresamento Discordante, Concordante ou Zig-zag. Com o
Zig-zag, cada passe será usinado em direção oposta ao passe anterior. Um pequeno movimento
de ligação conectará os dois extremos.
Usinagem radial
Use as usinagens radiais para criar passes de corte que irradiam para fora de um ponto central.
Esta estratégida de usinagem é a mais efetiva onde houver áreas com superfícies planas e áreas
criculares. Visto que o passe lateral entre os passes é um valor 2D calculado no plano XY, os
cortes odem não ser apropriados para áreas de parede. Isto é especialmente verdadeiro quando o
contorno da parede for perpendicular à direção de corte. Nestas áreas uma estratégia espiral ou
linha d´água pode produzir melhores resultados.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 525

Figura 7-20: Usinagens radial

Os passes de linha d´água produzem melhores resultados em peças


arredondadas com pisos planos. Você pode determinar o mínimo raio para
limitar excessiva usinagem próximo ao centro da peça, como nesta peça.
Esta peça também usa o movimento de corte me zig-zag que resulta em loops

Para definir a área de usinagem, você precisa entrar o raio do círculo a ser usinado, e as
coordenadas de seu ponto central. O Mastercam irá projetar este círculo sobre as superfícies a
usinar e calcular a usinagem dentro desta área.

DICA: Clique com botão direito no campo a selecionar o raio ou ponto central, baseado

7
na geometria de sua peça.

Usando ângulos iniciais e finais.?Você pode também limitar a zona de usinagem especificando
um ângulo inicial e final. O ângulo inicial e final são devem ser positivos e medidos a partir do
526 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

eixo X positivo. As figuras abaixo mostram alguns exemplos de usinagems criadas por
diferentes faixas de ângulo.

Ângulo inicial = 0
Ângulo final = 90

Ângulo inicial = 80
Ângulo final = 200

Ângulo inicial = 0
Ângulo final = 360

Calculando o passe lateral—Você poderá determinar o passe lateral entre os passes de corte de
dois modos:
ƒ entrando uma distância 2D do passe lateral
ƒ especificando a altura de crista máxima
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 527

Os dois campos estão ligados portanto, ao alterar um dos valores o outro se atualiza
automaticamente. O passe lateral é calculado no raio externo da zona de usinagem como entrado
na janela Parâmetros de corte.

IMPORTANTE: O passe lateral e altura da crista são baseados no que os passes de corte
serão no raio informado na página Parâmetros de corte no campo Raio Externo:

Isto é verdade mesmo se a usinagem nunca realmente se estenda neste raio - por exemplo,
se o raio externo se estende para fora das fronteiras das superfícies a usinar.

7
528 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Prevenindo usinagem excessiva—Um problema que pode ocorrer em trajetórias radiais é a


usinagem excessiva na área onde os passes de corte convergem, como ilustrado nestas duas
peças.

Nestes casos, você pode restringir o movimento da ferramenta determinando um raio interno. O
Mastercam não calculará os passes para esta área do círculo dentro deste raio.

Usinagens espiral
Use a trajetória espiral para criar passes de cote onde a ferramenta avança sobre a peça numa
espiral constante ao invés de diverso passes em distâncias constante na profundidade Z. O
espaçamento entre cada passe é uma distância 2D medida no plano XY, de modo que este tipo de
usinagem trabalha melhor em peças quase planas cujas características seriam difíceis de
efetivamente usinar com um movimento circular. A figura a seguir ilustra um exemplo de
trajetória espiral.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 529

Figura 7-21: Usinagem espiral

Para definir a área de usinagem, você precisa entrar o raio externo da espiral, e as coordenadas
de seu ponto central. O Mastercam irá projetar este círculo sobre as superfícies a usinar e
calcular a usinagem dentro desta área. Isto é diferente de, por exemplo, a trajetória linha d´água,
na qual cada um dos passes representa um perfil real da superfície numa determinado
profundidade Z. Se o ponto central e o raio da espiral não coincidirem com as superfícies a
usinar, o Mastercam irá simplesmente cortar a porção de cada passe espiral que estiver na
superfície sendo usinada, como ilustrado na figura abaixo.

7
530 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura 7-22: Ponto central erradamente escolhido para a trajetória espiral

Orientando a espiral—Use as opções de Método de corte e opção Espiral horária juntas, para
orientar os passes de corte. Para a maioria das aplicações, o método de corte Sentido Único
cortará do ponto central para fora, enquanto que o método Noutra direção cortará de fora para
dentro.
Calculando o passe lateral— Você poderá determinar o passe lateral entre os passes de corte de
dois modos:
ƒ entrando uma distância 2D do passe lateral
ƒ especificando a altura de crista máxima
Os dois campos estão ligados portanto, ao alterar um dos valores o outro se atualiza
automaticamente.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 531

Criando Usinagens de Superfícies em Alta Velocidade


X Siga esta regra geral para criar as usinagens em alta velocidade de superfícies.
1 Selecionar Usinagens em Alta Velocidade de Superfícies a partir do menu
Usinagens.
2 Reveja a informação em Refinamento Avançado de Usinagem 3D, e então escolha
ativar esta característica para as operações em alta velocidade de superfície. Para
fechar a janela, clique em OK e continuar. (Para maior informação no Refinamento de
Usinagem, faça referência ao menu Ajuda).
3 Ao ser solicitado a indicar superfícies a usinar, escolha uma das técnicas abaixo:
Š usar a Barra de Seleção Geral ou indicar as superfícies a usinar.
Š Tecle [[Enter]] para mostrar Janela de Seleção de Superfície onde poderá editar as
superfícies a usinar, selecionar fronteiras de conteção ou escolher um ponto
aproximado de início.

7
532 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Nota: Esta janela aparecerá somente para seguinte opção ajustada em seu arquivo
.CONFIG (propriedades em Ajustes, Configuração do Sistema, Usinagens):

Também superfícies limitantes são suportadas somente nas operações de linha d´água e
raster.

O Mastercam mostrará a Janela de Usinagens em Alta Velocidade de Superfícies


como ilustrado em Figure 7-23 on page 533.
4 Selecione Desbaste ou Acabamento. Então defina o tipo de estratégia ou trajetória
desejada.
5 Use a página de Ferramenta para selecionar a ferramenta e determinar avanços e
rotações.

IMPORTANTE: Ao selecionar ou alterar a ferramenta, o Mastercam automaticamente


atualiza os valores que constam nas páginas Parâmetros de corte e Parâmetros de
ligação, incluindo os valores que você entrou manualmente. Diversos dos valores padrões
nestas páginas estão associados com a seleção da ferramenta. Após alterar uma ferramenta
para a usinagem de superfícies em alta velocidade, você notará que os ajustes se alteram
nas páginas de Parâmetros de corte e Parâmetros de Conexão. Veja “Trabalhando com
os padrões de Alta Velocidade” na pág. 423 para aprender como configurar este
comportamento.

6 Use a página do suporte para selecionar ou criar o suporte da ferramenta. O


Mastercam pode verificar a colisão do suporte ou mostrá-la enquanto estiver
simulando a usinagem.
7 Use as páginas de Parâmetros de corte para definir a estratégia de corte e configurar
os passes de corte. Os parâmetros de corte incluêm todos os ajustes para que quando a
ferramenta estiver realmente em contato com a peça.
8 Use as páginas Parâmetros de conexão para configurar a os movimentos da
ferramenta entre os passes de corte. Estas páginas geralmente afetam os movimentos
da ferramenta em vazio.
9 Use as páginas restantes para ajustar os parâmetros da operação. Veja “Ajustando
Outros Parâmetros” na pág. 578 para uma descrição de cada um destes parâmetros.
10 Clique em OK para criar a usinagem e adicioná-la ao Gerenciador de Operações.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 533

Figura 7-23: Usando a janela de Usinagens em Alta Velocidade de Superfícies

Abrir Gerenciador de Ferramentas. Selecionar ou alterar tipo de estratégia.

Ajustes da
Usinagem
Organizado em
págs. Págs
com a marca
Verde 9
Tiveram ajustes
Editados Editar ou restaurar geometria a usinar.

Visão geral dos ajustes aparecerá


Independente da página exibida.

A janela de Usinagens de Superfícies em Alta Velocidade organiza todos os ajustes da operação

7
num único local. Ao selecionar ou alterar o tipo de usinagem, o Mastercam altera a lista de
páginas para que somente as informações relevantes sejam apresentadas.

X Criando outras operações na mesma peça


A interface para as usinagens torna fácil criar operações adicionais no mesmo conjunto de
superfícies, por exemplo, operações de acabamento.
1 No Gerenciadorde Operações, copie e cole a operação original para criar cópias
adicionais.
2 Clique no ícone Parâmetros da nova cópia.
534 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

3 Use a página Tipo de Usinagem para editar o conjunto de superfícies a usinar ou a


fronteira de contenção da ferramenta. Por exemplo, poderá desejar limitar um passe de
acabamento somente a determinadas superfícies ou áreas de sua peça.
4 Selecione o tipo de usinagem desejada ou operação de acabamento. O Mastercam
atualiza a lista de páginas para que somente os ajustes relevantes sejam apresentados
referentes aquele tipo de usinagem.
5 Use a Página de ferramenta para selecionar a ferramenta de acabamento. O
Mastecam atualiza os parâmetros de corte e de ligação para a nova ferramenta.
6 Edite ou atualize outros parâmetros da operação, se necessário.
7 Clique OK para salvar a alteração.
8 Regenere a operação.

Selecionando as Ferramentas e Avanços de Corte


Use a Página Ferramenta para selecionar a ferramenta, editar suas propriedades e determinar
avanços e rotações.
Selecionando a ferramenta—Use a janela maior para selecionar a ferramenta desta operação.
Use uma destas técnicas:
ƒ A janela apresenta todas as ferramentas que foram adicionadas ou são usadas no grupo
de máquina atual. Clique na ferramenta para usá-la na operação.
ƒ Se a ferramenta que deseja utilizar não estiver listada, acione Seleção de biblioteca de
ferramenta. Isto permtirá a você selecionar a ferramenta a partir da biblioteca, além
de alterá-las se desejar.
ƒ Use o menu do botão direito do mouse para criar um ferramenta totalmente nova. A
definição da nova ferramenta será armazenada somente no grupo de máquina atual, a
menos que a salve numa biblioteca de ferramenta.
Ao selecionar uma ferramenta, os outros campos se atualizam para os valores padrões. Você
poderá sobrepor qualquer destes valores, basta digitar os valores desejados.

DICA: As Propriedades do grupo de máquina informam ao Mastercam onde pegar os


valores padrões de diversos parâmetros.

Para simplificar a apresentação, escolha Filtrar para mostrar somente as ferramentas da


biblioteca sob determinado critério (filtro).
Use as opções de menu do botão direito do mouse para personalizar a apresentação. Se as
ferramentas estiverem mostradas como uma lista, clique nos nomes das colunas para ordená-las.
Reorganize as colunas arrastando-as.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 535

Figura 7-24: Usinagens de Superfícies em Alta Velocidade

Clique na ferramenta na janela maior para usá-la numa operação.


Clique em Selecionar biblioteca de ferramenta para pegar uma nova ferramenta a partir da
biblioteca. A marca verde próxima à ferramenta significa que está sendo utilizada numa

7
operação no grupo de máquina atual, mas não necessariamente na operação corrente.
Use o menu do botão direito do mouse na janela maior para ver um série de opções de
gerenciamento de avanços, rotação e ferramentas.

Com clique duplo na ferramenta editará sua definição ou usar Editar Ferramenta a partir do
menu com o botão direito.

DICA: Você poderá selecionar uma ferramenta da biblioteca simplesmente entrando seu
número se a opção Pesquisar bibloteca de ferramenta estiver ajustada sob as
Propriedades do grupo de Máquina.

Avanços e rotações—Na medida em que seleciona a ferramenta, o Mastercam traz valores


padrões para avanço de corte e a rotação do fuso. Você poderá usar os valores padrões de dois
modos:
ƒ Ler estes diretamente a partir da definição da ferramenta.
536 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ Dinamicamente calculá-los a partir do material, tipo de operação e características da


ferramenta.
Use Propriedades do grupo de máquina para informar ao Mastercam qual o tipo de padrão
deseja. Use a Calculadora de avanço/rotação a partir do menu do botão direito do mouse para
calcular diferentes valores ajustando as características do material e ferramenta. Você pode
sempre alterar todos os valores padrões, simplesmente digitando um valor diferente. Você pode
entrar valores separados para mergulho ou retração da peça, ou escolher retração em movimento
rápido.
O avanço de corte e rotação do fuso entrados aqui são tipicamente efetivos em toda a operação.
Entretanto, a função Mudar no Ponto do botão direito mouse acesse o Gerenciador de
Encadeamento para alterar os movimento específicos. (Você aprenderá mais sobre isto em
“Editando Encadeamentos das Operações” na pág. 370.)
Mais informações destas características estão disponíveis no help online onde poderá clicar no
botão Ajuda.
Configurando a Inspeção Automática da Ferramenta
Use as opções de Inspeção/Troca da Ferramenta para forçar um movimento de retração em
intervalos determinados, para que o operador da máquina possa inspecionar a ferramenta. Você
poderá usar os valores padrões de dois modos:
ƒ o comprimento total que a ferramenta cortou
ƒ a quantidade de tempo que a ferramenta esteve cortando
O Mastercam somente procura na operação atual ao calcular quando a ferramenta deverá ser
inspecionada.
Quando a ferramenta atingir o ponto de inspeção, ela será retraida em movimento rápido até a
altura de segurança de acordo com os ajustes na página de parâmetros de ligação. Uma vez
que a inspeção foi completada, os ajustes da Página de parâmetros de ligação também
determinarão como a ferramenta retornará à peça.
Implementando a inspeção da ferramenta no pós-processador—Para suportar a característica
de inspeção da ferramenta, uma nova função foi implementada com a variável rpd_typ$, com
o valor de 70000. Este valor será usado somente para indicar a parada da ferramenta de
inspeção. O Mastercam irá escrever este valor no arquivo NCI no final do movimento para o
plano de segurança.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 537

Trabalhando com Suportes


Definições de suporte para operações de
fresamento e router permitem o modelamento
da geometria do suporte, para que sejam
utilizados na verificação de colisão.
As definições do suporte podem ser salvas
numa biblioteca do mesmo modo que as
definições de ferramentas, para que possam ser
selecionadas nas operações.
As bibliotecas de suporte são gravadas em
arquivos de extensão .HOLDERS. O suporte
será apresentado quando for simular ou simular
em sólido, suas usinagens.
Use a Página de suporte para trabalhar com os
suportes da ferramenta. Selecione o suporte para
a operação atual, selecionando-o de uma lista.
Você poderá adiconar suportes à lista de
diversos modos:

7
ƒ Clique no botão Abrir biblioteca e selecione a biblioteca de suportes. O Mastercam
substitui toda a lista com o conteúdo da biblioteca.
ƒ Defina os novos suportes. Clique em Novo suporte ou com botão direito do mouse na
janela, escolha Novo suporte especial para criar um suporte de um tipo determinado.
Ao selecionar um suporte, o Mastercam apresenta uma prévia da geometria. Cada suporte
consiste em segmentos trapezoidais empilhados. Edite o suporte selecionado clicando sobre o
segmento e alterando suas dimensões, ou clique em Adicionar segmento para adicionar um
novo segmento na parte inferior do suporte.
538 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Usando os suportes para verificação de colisão—Selecione Usar o suporte para verificação


de colisão para ativara a verificação de colisões. Quando o Mastercam estiver calculando a
trajetória com esta opção ativa, ele irá verificar para certificar-se de que o suporte como definido
na Página do Suporte não faça contato com nenhuma parte da geometria de sua peça.
ƒ Use o campo Segurança do suporte para estabelecer uma separação mínima entre o
suprte e sua peça.
ƒ Selecione a opção Segurança no suporte para também aplicar o valor de segurança
no fundo do suporte.
ƒ Ao ligar a opção de verificar interferência, o Mastercam mostrará a zona de segurança
aproximada em vermelho.

ƒ Se deixar material sem usinar nas paredes de sua peça, a segurança do suporte deveria
ser pelo menos tão grande quanto o material a deixar.
ƒ O Mastercam apresenta uma mensagem de alerta se a usinagem for modificada para
eliminar possíveis colisões com o suporte. Isto o alertará de que a usinagem pode não
remover todo o material desejado. Se a usinagem não necessita ser modificada,
nenhuma mensagem é apresentada.
Independente de usar o suporte para a verificação de colisão do suporte, o suporte estará sempre
disponível para a simulação ou simulação em sólido.
Criando um suporte de ferramenta
Siga os passos abaixo para criar uma nova definição do suporte para fresa/router e usinagem em
alta velocidade de superfície e, opcionalmente salvá-la na biblioteca de suportes.

X Criando um suporte de ferramenta


1 Se ainda não estiver na sua tela, abra Página de Suporte na janela de Usinagens em
Alta Velocidade de Superfícies.
2 Se desejar que o novo suporte seja parte integrante da biblioteca, clique em Abrir
biblioteca e selecione a biblioteca desejada.
A janela de Suportes lista todos os suportes a partir da biblioteca selecionada.
3 Clique em Novo suporte. Será adicionado à lista com o nome padrão.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 539

Nota: O asterísco no final do nome do novo suporte, indica que este ainda não foi salvo
na biblioteca,

4 Clique com botão direito sobre o novo suporte na lista e escolha Renomear suporte.
Digite o nome desejado para o suporte.
5 Clique em Novo segmento. O Mastercam mostra o segmento superior.
6 Edite as dimensões desejadas.
7 Clique em Novo segmento para incluir segmento adicional. Você poderá incluir até 20
segmentos para definir o suporte.
8 Se desejar salvar o novo suporte na biblioteca de suportes, clique em Salvar
biblioteca. Se não houver biblioteca aberta neste momento, você será solicitada a
entrar um nome e o Mastercam criará a biblioteca.
Se não salvar o suporte na biblioteca, este será salvo somente dentro deste arquivo de
peça Mastercam.

Criando Passes de Corte


A janela de Usinagens em Alta Velocidade de Superfícies inclui três conjuntos de páginas onde
poderá configurar os passes de corte. Estas páginas juntos descrevem todos os movimentos da
ferramenta onde a ferramenta estiver em contato com a peça.
ƒ As páginas de Parâmetros de Corte são usadas para configurar o movimento da
ferramenta entre os passes de corte.
ƒ As páginas de Transiçãocontrolam como a ferramenta entrará em cada passe de corte.
ƒ Páginas Paredes/Platôs permitem que limite os passes de corte em áreas determindas

7
de sua peça.
Para cada tipo de página, o Mastercam mantém diferentes versões de cada tipo de usinagem.
Cada página mostra somente as opções relevantes ao tipo de usinagem selecionada.
Usando as páginas de Parâmetros de Corte
O Mastercam inclui diferentes grupos de parâmetros de corte para características específicas da
usinagem. Os diferentes tópicos listados abaixo descrevem como aplicar cada um destes. A
página de Parâmetros de Corte para cada tipo de usinagem, apresenta somente as características
relevantes àquele tipo de usinagem, portanto nem todas as seções são aplicáveis a todas as
usinagens.
Esta seção abrange os seguintes tópicos:
ƒ “Configurando o espaçamento em Z e passe na profundidade adaptativa.” na pág. 540
ƒ “Métodos de corte para usinagens de acabamento de superfície” na pág. 545
ƒ “Sobre-espessura” na pág. 547
540 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ “Suavizando usinagens” na pág. 549


ƒ “Conteção da ferramenta” na pág. 551
ƒ “Passe XY” na pág. 553
Nem todo parâmetro de corte disponível é descrito nestas seções; clique em Ajuda para
informações detalhadas sobre cada campo.

Configurando o espaçamento em Z e passe na profundidade


adaptativa.
Use as opções de Passe na Profundidade para configurar como o Mastercam espaçará os
cortes em Z.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 541

Figura 7-25: Adicionando cortes com profundidade adaptativa

Passo na prof. (Z constante)

Mín. Passe
na profundidade

Máx. Passe do perfil

Nota: Use a característica de Adicionar corte para incluir cortes adicionais em áres
planas de sua peça.
7
• Use Máx. perfil do passe para limitar o espaçamento horizontal na medida em que a
superfície torna-se mais plana.
• Use o valor Passe mín. profundidade para assegurar muitos passes não sejam
criados a cada pequena diferença de profundidade Z.
542 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

O Mastercam pode manter um passe na profundidade constante, ou você pode escolher a opção
Adicionar cortes para configurar as estratégidas de passes na profundidade adaptativos.

Usinagens de desbaste de núcleo, remoção de área e marca d´água usam o valor do Passe na
profundidade na página de Parâmetros de Corte para manter um espaçamento em Z
constante entre os passes de corte. Entretanto, em áreas onde o perfil estiver próximo ao plano,
mantendo espaçamento constante em Z poderá resultar em uma distância larga inaceitável entre
os passes de corte. Use a característica de Adicionar corte para incluir cortes adicionais nestas
áreas.
Figure 7-25: Adicionando cortes com profundidade adaptativa on page 541 mostra como isto
trabalha. Cada linha horizontal é um passe de corte, visto de lado, separados pelo Passe na
profundidade. A figura à direita ilustra passes adicionais criados com o Adicionar cortes. Use
os valores Passe mín. na profundidade e Máx. perfil da sobreposição para configurar cortes
adicionados. O Mastercam irá incluir novos cortes suficientes para manter a máxima
sobreposição do perfil, enquanto espaçá-los pelo menos no mínimo passe na profundidade.
A opção Incluir cortes irá também resultar em cortes sendo adicionados nas faces das ilhas e
planos similares, mas os cortes adicionais não são garantidos estar no exato nível da ilha. A
quantidade de material remanescente na face da ilha poderá ser tanto quanto o valor do passe
mínimo na profundidade.

IMPORTANTE: Para a maioria das aplicações, o Máx. perfil da sobreposição deverá ser
maior que o Passe na Profundidade. Caso contrário, op tempo e cálculo da trajetória
pode aumentar significativamente. Se pensar que sua usinagem está demorando muito
para calcular, certifique-se de que o Máx. perfil da sobreposição seja menor que Passe
na Profundidade.

Definindo o seu bloco para usinagem de material remanescente


A página de Material Remanescente inclui uma série de opções que você pode ajustar o
tamanho aparente do seu bloco e a quantidade de material a ser usinado. As duas opções
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 543

Ajustar... aproxima o efeito de aumentar e reduzir o tamanho da ferramenta usada para o


desbaste da peça.

7
544 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura 7-26: Ajustar bloco remanescente para ignorar pequenas cristas

Considere a peça abaixo, uma simples semi-esfera.


• Uma operação típica de desbaste seria deixar o
material mostrado na figura à direita acima. Grandes
cristas seriam deixadas no topo da peça e pequenas
cristas na direção do fundo.
• Uma operação de desbaste remanescente iria usinar
estas cristas como ilustrado na figura central. (uma
ferramenta de topo foi usada para criar as cristas para
melhor visualização.)
• Selecionando a opção Ajustar o bloco remanescente
para ignorar pequenas cristas produz resultados
mostrados na figura abaixo. O Mastercam ignora as
pequenas cristas do fundo da peça e somente usina as
grandes cristas entre as linhas vermelhas. Esta técnica
é idela para operações de semi-acabamento.
A outra opção de ajuste do bloco (Ajustar bloco
remanescente para usinar pequenas cristas) não terá um
efeito sensível nesta peça, visto que a fronteira do material
remanescente já cobre toda a peça e todas as partes do

Escolha Ajustar bloco remanescente para ignorar pequenas cristas para simular o efeito do
modelo do bloco a partir de uma ferramenta maior. Porque a ferramenta é maior, o Mastercam
pensa que há menos material remanescente do que realmente há, e deste modo a operação de
desgaste remanescente será criada somente nas áreas onde a ferramenta encontra grande
quantidade de material a remover. Para reduzir a área usinada
Escolha Ajustar bloco remanescente para usinar pequenas cristas para simular o efeito do
modelo do bloco a partir de uma ferramenta menor. Esta é uma estratégia mais especializada que
as anteriores para o ajuste do bloco. Neste caso, porque a ferramenta é menor, o Mastercam
pensa que há mais material remanescente do que realmente há, e o Mastercam cria cortes em
áreas onde já houve usinagens. Mesmo que este seja um resultado típico de usinagem em vazio,
pode ser uma estratégia útil a certas aplicações:
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 545

ƒ Se estiver desbastando sobras de uma pequena área, poderá usar esta estratégia para
criar mais espaço aos movimentos de entrada e saída.
ƒ Se a fronteira do material remanescente for muito irregular, esta estratégia poderá criar
fronteira mais suave.
As opções de ajuste do bloco não estão disponíveis quando estiver usando o arquivo CAD para o
modelo do bloco.

Métodos de corte para usinagens de acabamento de superfície


Usinagens em alta velocidade de passo constante, cantos e raster, permitem que sejam
selecionados diferentes métodos de corte. Isto determinará a direção e orientação dos passes de
corte..
Sentido único—Selecione Sentido Único para usinar todos os passes numa única direção
padrão. O Mastercam tenta manter a orientação fresamento discordante relativo às fronteiras da
superfície.
O exemplo abaixo ilustra uma usinagem de passo constante aplicada à uma superfície que tem
uma fronteira externa mais uma fronteira interna em torno da ilha O Mastercam cria os perfis da
superfície que representam o afastamento das fronteiras da superfície pelo valor da
sobreposição. Os passes são unidos de modo que a direção sentido único, e fresamento
discordante.

7
ƒ A seta pequena seta circular interna, indica a direção da ferramenta para os passes
próximos à fronteira da ilha.
ƒ A seta pequena seta circular externa, indica a direção da ferramenta para as fronteiras
externas.
Neste exemplo, a maioria das usinagens ocorre na direção anti-horário, na medida em que a
ferramenta trabalha para fora do perfil mais intero até a fronteira externa. Depois usina em volta
do afastamento externo da fronteira interna, trabalhando para dentro, na direção horária.
546 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

O exemplo abaixo ilustra uma usinagem típica de cantos. Usualmente, o passe interno será um
passe único (aberto) e os passes externos formam loops.

Outro caminho—Esta opção organiza os passes de corte basicamente da mesma maneira que
Sentido Único, mas simplesmente reverte a direção, para manter a direção de usinagem
concordante.
Zig-zag—Cada passe é usinado em direção oposta ao passe anterior. Um pequeno movimento de
ligação conectará os dois extremos.

Fresar Abaixo, Fresar Acima—Selecione esta opção para quebrar cada passe em segmentos de
modo que cada parte é usinada na direção para baixo ou para cima. Isto é especialment útil
quando estiver usando insertos que são restritos a determinada direção de corte. Seções planas
podem ser usinadas em qualquer direção; a página de Parâmetros de Corte permite especificar
o ângulo limite para definir quais áreas serão consideradas planas. Você poderá também
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 547

especificar a distância de sobreposição para assegurar que rugosidades indesejadas não seram
deixadas nas áreas de transição onde diferentes passes se iniciam em direções distintas.

Sobreposição

Passe de corte 1 Passe de corte 2

A figura ilustar como a distância de sobreposição pode ser aplicada em passes


de fresamento para baixo. Após o passe 1 de corte para baixo, a ferramenta
retrai para o ponto inicial do passe 2. Quando o Mastercam calcula o ponto
incial para o segundo passe, ele sobrepõe o primeiro passe pela distância de
sobreposição.

Cortando de dentro para fora com usinagens de cristas—O Mastercam agora inclui uma
opção que permite usinar de dentro para fora com usinagem de cristas, ao invés de fora para
dentro. Esta opção está disponível para os métodos de corte Sentido Único, Noutra Direção e
Zig-zag.

7
Com o método de corte Sentido Único os cortes são de fora para dentro e anti-horário. Isto irá
imitar o corte discordante na maioria dos casos (mas não todos). Com a opção Noutra Direção,
os cortes serão revertidos para imitar uma usinagem concordante - novamente, na maioria dos
casos, mas nem sempre.
Sobre-espessura
Sobre-espessura se aplica somente em usinagens de cantos. Tipicamente, o Mastercam somente
criará passes de cantos onde o raio de concordância entre duas superfícies sejam menor ou igual
do que o raio da ferramenta. Use o parâmetros de Sobre-espessura para tornar a ferramenta
parecer maior do que realmente é e "forçar" um passe de corte,quando de outro modo o
Mastercam não permitiria.
548 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Sobre-espessura é normalmente usado quando a ferramenta tem o mesmo raio (ou próximo) da
concordância entre as superfícies. Nestes casos, você pode ter um certo desvio, porque em
determinado ponto a ferramenta pode parecer ser levemente maior ou menor que o raio,
dependendo da tolerância de corte. Usando o valor de sobre-espessura nestas situações, poderá
eliminar este efeito e resultar numa usinagem suavizada ao longo de toda a região. Para este tipo
de aplicação, sugerimos uma sobre-espessura 10 vezes o valor da tolerância de corte.
A figura abaixo ilustra como a sobre-espessura é aplicada em sua usinagem. Note que esta não
resulta em interferência ou material extra deixado na peça.
Figura 7-27: Aplicando sobre-espessura

O raio de canto da ferramenta


original é menor que o raio de
concordância da superfície,
portanto, sem a sobre-
espessura, nenhum passe seria
criado aqui.

Um valor de sobre-espessura é
aplicado na ferramenta,
aumentando seu raio de canto
para tornar-se maior que a
concordância da superfície.

O Mastercam calcula os pontos


onde a ferramenta maior faria
contato com a superfície.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 549

A usinagem é projetada de volta


sobre a superfície, para que a
ferramenta original tenha
contato adequado com a
superfície.

Para tirar vantagem desta característica, entre o um valor para a Sobre-espessura na Página de
Parâmetros de Corte para usinagens em alta velocidade de cantos.

Suavizando usinagens
Use a opção Suavização para que o Mastercam arredonde os cantos da usinagem. Isto permitirá
que a máquina ferramenta mantenha um avanço de corte maior e reduza o desgaste da
ferramenta. Esta característica é usualmente utilizada ao desbastar. Permite que remova grande
quantidade de material rapidamente, sem se preocupar com os cantos exatos.
Figura 7-28: Suavizando usinagens.
erâT
ol apnci /alerfi fast m
eno

áxr oai
M

– eT
raj tóaori ngrai l –T etóraj arsui zadvi a

7
A quantidade de suavização é determinada pelas tolerâncias de afastamento/
perfil e o tamanho do raio que o Mastercam é liberado para inserir na usinagem.
O perfil e a tolerância de afastamento medem o máximo desvio entre a usinagem
calculada e a suavizada. Use a tolerância do pefil para o perfil mais externo e a
tolerância de afastamento para o perfil mais interno.
550 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Para usar a suavização da usiangem, selecione Suavização na Página de Parâmetros de Corte.


Depois, informe ao Mastercam quanto de suavização deseja. O valor da suavização é restrito
pelo máximo raio que você entrou e as tolerâncias do perfil/afastamento, que determinam a
variância entre a usinagem suavizada e a original.

ƒ Use o Raio Máximo para limitar o tamanho dos arcos que o Mastercam irá criar para
arredondar os cantos. Um valor maior resultará numa usinagem mais suave mas com
grande desvio da versão não suavizada.
ƒ Use a Tolerância do Perfil para determinar o máximo desvio entre as usinagens
suavizada e não suavizada. A Tolerância do Perfil é aplicada somente ao perfil mais
externo ou passe de corte. Quanto menor for o valor aqui entrado, menos material será
deixado pela usinagem de suavização.
ƒ Use a Tolerância de Afastamento do mesmo modo que a Tolerância do Perfil, mas
aplicada a todos os passes internos. Diferente da Tolerância do Perfil, alterando este
valor não resultará em material sendo deixado. (Este valor não é usado para usinagens
linha d´água, pois somente um único perfil afastado é criado.)
Porque o Mastercam primeiro calcula os passes de corte sem a suavização, você necessita
certificar-se de que a tolerância de afastamento seja menor que o mínimo Passe em XY na
página de Parâmetros de Corte. Caso contrário, o perfil suavizado de um passe de corte poderá
sobrepor passes não suavizados no próximo perfil, não havendo mais material a remover.
Ligando a suavização da usinagem usualmente resulta em mais passes de corte, de modo que o
passe lateral real entre cada passe tende a ser menor.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 551

DICA: Adicionalmente à função de suavização nesta página, use a página de Arco


Filtrar/Tolerância para elminar ou consolidar múltiplos mas pequenos movimentos, para
uma maior otimização. Quando ativado, o Refinamento Avançado de Usinagens 3D do
Mastercam inclui um botão Refinar Usinagem na página Arco Filtro/Tolerância. Use
este botão para acessar as opções avançadas de filtragem e parâmetros de suavização que
refinam os movimentos dentro da tolerância total especificada da usinagem. Para maiores
informações, faça referência ao menu Ajuda do Mastercam.

Conteção da ferramenta
Use as fronteiras de contenção da ferramenta para controlar a posição da ferramenta em volta da
fronteira de sua peça ou numa área sendo usinada. A contenção da ferramenta lhe dá uma
medida adicional de controle sobre a restriçaõ da ferramenta dentro de um conjunto de curvas.
A fronteira de contenção da ferramenta é um conjunto fechado de geometrias. As curvas não
precisam ser parte das superfícies a usinar. Por exemplo, poderá criar uma geometria guia para
precisamente limitar os movimentos da ferramenta.
Você poderá selecionar as fronteiras de contenção da ferramenta de dois modos:
ƒ Quando estiver selecionando as superfícies a usinar.
ƒ A partir da página Tipo de Usinagem.
Use as opções de contenção da ferramenta na Página de Parâmetros de Corte para informar ao
Mastercam como a ferramenta se comportará dentro da fronteira de contenção.

7
Você poderá escolher para limitar a ferramenta fora ou dentro da fronteira. A figura a seguir
ilustra como diferentes opções de contenção restringem a usinagem.

Interna—Toda a ferramenta permanece dentro da fronteira de


contenção.
552 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Externa—A usinagem é criada dentro da fronteira, mas a borda da


ferramenta pode percorrer a borda da fronteira externa.

Centro—A fronteira limita o centro da ferramenta.

Finalmente, para contenção interna ou externa, você pode escolher ajustar a posição da
ferramenta entrando uma distância adicional de afastamento.
ƒ Entre um valor negativo para assegurar que a borda da ferramenta sobreponha a
fronteira por uma pequena porção.
ƒ Entre um valor positivo para assegurar que a ferramenta seja completamente fora da
fronteira.
A opção padrão é Adicionar distância de afastamento ao raio da ferramenta. Se desmarcar
esta opção, a distância do centro da ferramenta até a fronteira de contenção será Distância de
Afastamento entrada aqui, independente do tamanho da ferramenta. Figure 7-29mostra a
diferença.

DICA: Use o Criar, Silhoueta da Fronteira, ou o C-Hook SilhoutteBourndary para


rapidamente criar uma curva da fronteira a ser usada como fronteira de contenção.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 553

Figure 7-29: Distância de afastamento para contenção da usinagem

Dist. de Afastamento
Dist. Afastamento = Dist. Total de afastamento
Dist. Total de afastamento

Você poderá afastar a ferramenta da fronteira de contenção de dois modos: Poderá


entrar o valor do afastamento com número absoluto (figura à esquerda) ou incluí-la ao
raio da ferramenta (figura à direita).

Passe XY
Cada nível Z na usinagem consiste em um perfil de superfície, que é a fatia das curvas criadas

7
pela intersecção das superfícies a usinar e o plano da ferramenta, mais uma séries de perfis de
afastamento concêntricos que permitem que a ferramenta gradualmente se aproxime das
superfícies. Use os parâmetros Passe XY para configurar o espaçamento entre os passes de
corte.

O espaçamento entre cada perfil é determinado pelo mínimo e máximo valores dos passes em
XY. O Mastercam irá utilizar o maior valor possível (até o limite do passe XY) que não deixe
554 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

material indesejado entre os passes. Entretanto, não irá separar os passes por menos que o
mínimo passe XY.

Geralmente, se cada perfil é afastado não mais do que o raio da ferramenta, então toda a área
será limpa. Em certos casos onde o perfil é muito suave, é possível afastar os perfis pelo
diâmetro da ferramenta e ainda conseguir limpar a área. Obviamente, espaçar os perfis masi do
que o diâmetro da ferramenta deixará marcas entre os passes, algo como um tabuleiro. Entre
estes dois extremos - o raio e o diâmetro - há um passo ideal onde a área será limpa sem marcas.
O Mastercam usa um algorítmo avançado para encontrar este valor ideal.

IMPORTANTE: Se estiver usando a suavização de usinagem, certifique-se de que o


mínimo passe seja maior do que o valor da Tolerância de Afastamento e menor que o
raio do eixo da ferramenta. O máximo passe deverá ser menor que duas vezes o mínimo
passe.

DICA: O passe XY é um valor 2D medido paralelo ao plano da ferramenta. Se desejar,


poderá usar uma usinagem de rugosidade constante para manter o passo constante medido
ao longo da superfície.

Deixando material nas superfícies a usinar e limitante


Quando determina quanto material deseja deixar nas superfícies a usinar, o Mastercam permite
que entre valores separados para as superfícies de parede e do piso. Este tipo de usinagem é
apropriada tanto para desbaste como acabamento.
ƒ Para operações de desbaste, determine o valor do sobremetal para a operação de
acabamento.
ƒ Para as operações de acabamento, você usará estes valores para conseguir seu objetivo
nas aplicações determinadas. Por exemplo, quando usinar áreas quase planas, poderá
deixar grande quantidade de material para afastar a ferramenta das paredes. Ou pode
usá-la para criar uma folga ao usinar eletrodos.
Note que o material a deixar nas paredes deve ser maior ou igual àquele a deixar no piso. A
única exceção são para passes de acabamento em áreas horizontais.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 555

Para as superfícies que não são exatamente horizontais ou verticais, o Mastercam interpola entre
o valor da parede e do piso. Quando calculando a usinagem, o Mastercam adiciona o valor do
sobremetal a deixar ao raio da ferramenta, em cada direção. O diagrama abaixo ilustra como é
calculado para uma peça com 3mm de sobremetal na parede e 1mm no fundo.
Figura 7-30: Cálculo de sobremetal a deixar em superfícies não planas e não verticais

Ferram. Real

Trajetória Material
Calculada Sobras

O Mastercam calcula o sobremetal a deixar criando uma ferramenta virtual. Faz isto adicionando
o valor do sobremetal à ferramenta real, e então calculando a usinagem. Quando você usina a
peça com a ferramenta real, irá deixar o material mostrado acima.
Para os tipos de estratégias que suportam superfícies limitantes, o estoque deixado na superfície

7
limitante deverá ser maior que o valor do Material a deixar nas paredes ou pisos.
Minimizar entrada da ferramenta
As Usinagens em Alta Velocidade do Mastercam foram especificamente projetadas para
aplicações de alta velocidade e materiais muito duros. Diante disto, é importante detectar e
evitar circunstâncias onde a ferramenta entre completamente ou remova muito material para as
estratégias de alta velocidade, para uso seguro. Selecione a opção Minimizar entradas da
ferramenta para que o Mastercam automaticamente insira Loops Trocoidais na usinagem nas
áreas onde a ferramenta possa entrar por completo. Esta opção está disponível somente nas
seguintes trajetórias:
ƒ Desbaste do núcleo
ƒ Remoção de área
ƒ Área Horizontal
556 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura 7-31: Minizando as entradas com os loops trocoidais

Loops minimizam a entrada da ferramenta na área entre os

Com Minimizar entradas da ferramentas desligado, a ferramenta se


move em movimentos retos através da área com maiores entradas do que

Por exemplo, na peça ilustrada à direita, poderá ver os loops que Mastercam inseriu na medida
em que a ferramenta se aproxima da área entre os dois ressaltos. Assim que a ferramenta é
forçada a tirar mais material por causa de parte da geometria, o Mastercam calcula loops
menores. Segure o mouse sobre a imagem para ver a mesma usinagem com a opção de
Minimizar entradas da ferramenta desligado. Poderá notar que a ferramenta está totalmente
inserida na medida em que passa entre os ressaltos.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 557

Nota: Inserindo os loops tipicamente, resulta em aumento do tempo de usinagem. Se estiver


confiante que usar esta entrada da ferramenta não é um problema para sua aplicação, você pode
desmarcar esta opção. Para a maioria das aplicações, esta opção deveria ser ligada, visto que o
Mastercam somente inserirá os loops se detectar áreas com problemas na usinagem.
Configurando os loops trocoidais—Use as opções da Página de Movimento Trocoidal para
controlar como o Mastercam minimizará as entradas da ferramenta.
ƒ Use o Raio inicial do loop para determinar quão grande serão os loops. Determine o
tamanho do raio como um porcentual do diâmetro da ferramenta.

ƒ Use os parâmetros Ajuste do passe lateral para controlar o espaçamento entre os


loops. Isto é determinado como uma porcentagem do Máximo passe lateral a partir
da página de Parâmetros de corte. Este valor aumenta a quantidade de material que a
ferramenta será permitida a ter contato antes do Mastercam iniciar a criação dos loops.
O padrão é 0 (zero), significando que a quantidade de material em contato permitido
não será maior do que o valor permitido em Máximo passe lateral. Aumente este

7
valor para criar menos loops. Menos loops resultarão em redução de tempo de
máquina, mas maior desgaste da ferramenta.

Material esperado
No contato
Ajuste do passe lateral
558 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ Se o Mastercam não tiver espaço suficiente para criar os loops no tamanho inicial, irá
criá-los sucessivamente menores. A opção Raio de retração do loop determina quão
grande cada novo loop dever ser, em percentual do loop anterior.

Raio Loop Retração

Por exemplo, se o seu Raio inicial do loop for 16mm, e o Raio de retração do loop
for 50, o Mastercam irá criar um loop de 8mm se o loop de 16mm for muito grande. Se
o loop de 8mm for grande, será então criado um loop de 4mm.
ƒ Use o Mínimo loop do raio para determinar o menor raio do loop que o Mastercam
possa criar. Isto é também ajustado como um percentual do diâmetro da ferramenta.

Raio
ƒ Se o Mínimo raio do loop ainda for Mínimo do Loop
muito grande para encaixar, o Mastercam
continuará a usinagem sem os loops. Para estes segmentos, poderá determinar um
Ajuste de avanço a fim de reduzir a velocidade da ferramenta. Use o avanço menor
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 559

para compensar as grandes entradas de ferramentas nestas porções da usinagem. Isto é


determinado como um percentual do valor na página de Ferramenta.

Ajuste do Avanço

Usando as páginas de Transição


As páginas de Transição tipicamente descrevem como a ferramenta se aproxima em cada nível
Z. As estratégias são bem diferentes para usinagens de desbaste e acabamento.
ƒ “Movimentos de entrada para usinagens de desbaste” na pág. 559 descreve as opções
de entrada em rampa e hélice.
ƒ “Movimentos de entrada e transição para usinagens de acabamento” na pág. 561
descreve as opções de transição em alta velocidade disponíveis para a maioria dos
passes de acabamento.
ƒ “Movimentos de transição para usinagens raster” na pág. 564 descreve as opções mais
limitadas da usinagem raster, tipicamente que não tem mesmas transições em Z como
as outras usinagens.
Movimentos de entrada para usinagens de desbaste
Use a página de Transições para configurar o movimento de entrada que a ferramenta irá fazer
7
na medida em que faz transições entre os níveis Z. Você pode escolher em criar entrada em
rampa ou helicoidal. Você pode também escolher se aplicar avanços normais ou avanços de
mergulho para estes movimentos.
A diferença entre estes movimentos e movimentos de aproximação/retração na página de
Parâmetros de ligação é que os movimentos de ligação conectam múltiplos cortes no mesmo
nível Z, enquanto estes movimentos controlam a transição entre o novo conjunto de cortes em
diferentes níveis Z.
Entradas em hélice e em rampa são usados nos seguintes tipos de usinagens:
ƒ Desbaste do núcleo
ƒ Remoção de área
560 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ Área Horizontal
Entrada em rampa—Para entradas em rampa, o Mastercam cria um movimento de entrada
paralelo ao perfil sendo usinado, ao invés de uma simples linha. Entre a distância Perfil Mínimo
que informa ao Mastercam como os perfis maiores necessitam ser para que a entrada em rampa
possa ser usada. O Mastercam não irá criar uma entrada em rampa se o comprmento do perfil a
ser cortado for menor que o valor do Perfil Mínimo. O Mastercam sempre criará um movimento
em rampa para que o comprimento da rampa seja pelo menos o raio da ferramenta.
A rampa se inicia na distância Segurança em Z acima do nível do corte anterior, para que a
ferramenta faça transições suaves entre a aproximação rápida e o bloco. O Ângulo de Mergulho
que você entrar é o máximo valor; o Mastercam irá calcular o ângulo apropriado que não será
maior do que o valor que você entrar.
Figura 7-32: Entrada em rampa para usinagens de desbaste

Topo do bloco deixado pelo passe anterior


Segurança Z

Ângulo de mergulho

Perfil mínimo
Profundidade do
Próximo corte

Entrada em Hélice—Você pdoe também escolher criar uma entrada em hélice a cada nível do
corte. Entre o Raio desejado da hélice; se o perfil for muito pequeno para criar a hélice deste
tamanho, o Mastercam irá então criar um movimento de rampa. Como na entrada em rampa, a
hélice se inicia numa distância de Segurança em Z acima do nível do corte anterior.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 561

Figura 7-33: Entrada em hélice para usinagens de desbaste

Profundidade do Ângulo de mergulho


Próximo corte

Se o seu controle não suportar arcos da hélice, desmarque a opção Gerar movimentos em arco.
O Mastercam irá portanto aproximar a hélice em diversos movimentos linears pequenos.

Movimentos de entrada e transição para usinagens de acabamento


Use a página de Transições para configurar o movimento de entrada que a ferramenta irá fazer
na medida em que faz transições entre os níveis Z. A diferença entre estes movimentos e
movimentos de aproximação/retração na página de Parâmetros de ligação é que os
movimentos de ligação conectam múltiplos cortes no mesmo nível Z, enquanto estes
movimentos controlam a transição entre o novo conjunto de cortes em diferentes níveis Z. Esta
seção se aplica a todos os tipos de usinagens de acabamento exceto raster e área horizontal.

7
562 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ Selecione Rampa tangente para criar uma verdadeira transição em alta velocidade
entre os passes de acabamento. O Mastercam insere arcos no início e fim da rampa
para suavização do movimento da ferramenta para dentro e fora do movimento.

Vista de frente Vista de lado


ƒ Selecione Rampa para mover entre os passses com linha num ângulo que você
determina.

Vista de frente Vista de lado


ƒ Selecione Reto para mover entre os passes com uma simples linha vertical.

Vista de frente Vista de lado


TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 563

Controles do mínimo perfil para evitar pequenas cavidades


Na página Transições para desbaste e usinagem de área horizontal inclui controles adicionais
que permitem evitar cavidades que são muito pequenas.

Use estes controles para resolver este problema onde o Mastercam pensa que exista uma
cavidade grande o suficiente para acomodar a ferramenta, mas o movimento de entrada é tão
pequeno que a ferramenta efetivamente acaba mergulhando na peça.
7
ƒ Use o campo Saltar cavidades menores que para determinar a menor cavidade que
deseja que o Mastercam considere para usinar. Cavidades menores que este valor
serão saltadas. Um valor típico é 110% do diâmetro da ferramenta.
ƒ Use também Comprimento preferido do perfil para também definir o menor valor
permissível da cavidade, mas em função do comprimento da entrada em rampa. O
Comprimento preferido do perfil substitui o parâmetro Mínimo perfil de versões
anteriores do Mastercam. O Mastercam irá tentar manter esta preferência, mas não é
garantido. Neste caso, Saltar cavidades menores que serve como um backup
permitindo que especifique em valor absoluto o mínimo tamanho para que o
Mastercam não viole a fronteira.
564 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Movimentos de transição para usinagens raster


Use a Página de Transições para configurar o tipo de transição entre os passes raster.
ƒ Selecione Suavizar para criar movimentos em alta velocidade em arcos entre cada um
dos passes. Cada movimento de transição consiste num movimento em arco de entrada
e saída da transição, mais uma curva spline que aproximadamente segue a fronteira.

ƒ Selecione Reto para conectar cada passe com uma simples linha.

Transição Direta

A diferença entre estes movimentos e os movimentos na página de Parâmetros de Conexão é


que os movimentos de conexão controlam como a ferramenta retrai da peça entre os passes de
corte. Por exemplo, quando selecionar o método de corte sentido único, e a ferramenta se move
em rápido através da peça para inicar cada passe, o Mastercam usa os movimentos da página de
Parâmetros de Conexão Os movimentos mostrados nas figuras abaixo seriam úteis para
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 565

métodos de corte tipo zig-zag ou fresamento abaixo/acima quando o final de cada passe for perto
do início do próximo passe.

Usando as páginas de Paredes/Platôs


Use as opções das páginas de Paredes/Platôs para limitar quanto das superfícies a usinar serão
usinadas. Tipicamente estas opções são usadas para criar passes de usinagem em áreas de parede
ou platôs, mas podem ser úteis a diferentes outras formas.
ƒ “Usando o ângulo da superfície para criar uma zona de usinagem” na pág. 565
descreve como criar múltiplos passes em somente uma destas áreas da peça onde o
ângulo da superfície esteja dentro dos valores determinados. Por exemplo, para usinar
somente as áreas que são planas ou quase planas, você deveria entrar com um ângulo
de 0 (zero) a 2.

Nota: As opções de Ângulo não estão disponíveis para desbaste ou usinagens de área
horizontal.

ƒ “Usando os limites em Z para criar uma zona de usinagem” na pág. 567 descreve
como restringir os cortes a uma zona criada por valores mínimos e máximos de
profundidade. Por exemplo, se você entrar com 10 e 50, o passe de corte mais alto será
em 10mm, e o mais profundo será em 50mm.
ƒ “Usando áreas de contato para criar uma zona de usinagem” na pág. 568 descreve
como forçar o Mastercam a criar somente passes de corte onde a ferramenta estiver
realmente em contato com a superfície a usinar. Isto pode eliminar circunstâncias onde
o Masteram poderia eventualmente, criar passes de corte em vazio. Por exemplo,
numa superfície com ressalto sendo usinada, múltiplos "cortes" poderiam ser criados
em volta da fronteira mais externa onde realmente não existe material.
Usando o ângulo da superfície para criar uma zona de usinagem
O Mastercam permite a você limitar a usinagem nas áreas onde as superfícies a usinar estejam
dentro do ângulo mínimo e máximo especificado. Isto permite a você limitar a usinagem em
áreas melhor adequadas ao tipo de usinagem, sua peça e sua aplicação específica de usinagem.
7
Por exemplo, usinagens de linha d´água são mais efetivas para superfícies tipo parede. Isto é
porque os espaços entre os passes são calculados a partir do valor do passe na profundidade e
nas áreas das superfícies onde houver pequena mudança na altura Z, os espaços entre os cortes
566 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

podem ser tão grandes para produzir resultados satisfatórios. Na usinagem a seguir, a zona de
usinagem foi limitada por ângulos de superfície entre 30 e 90 graus:

Entre a faixa de ângulos desejada na página de Paredes/Platôs. Entre os valores entre 0 e 90


somente; o Mastercam irá automaticamente definir a direção da superfície. Por exemplo, 30
graus e 150 graus são considerados os mesmos. A figura abaixo ilustra como os ângulos mínimo
e máximo são aplicados.
Figura 7-34: Usando o ângulo da superfície para limitar os passes de corte

Zona de usinagem
Mín. Ângulo

Máx. Ângulo

Nota: As opções de Ângulo não estão disponíveis para desbaste ou usinagens de área
horizontal.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 567

Usando os limites em Z para criar uma zona de usinagem


Use os ajustes de Limite em Z para estabelecer alturas dos passes de corte mais altos e mais
baixos, independente da geometria da superfície a usinar. Selecione a opção Usar
profundidades Z na página Paredes/Platôs para aplicar os limites de Z, e entre as
profundidades Z Mínima e Máxima. Você pode também clicar em Profundidades Limites e
pré-ajustar os campos de Mínimo e Máximo a partir da seleção nas superfícies a usinar, e editar
se necessário. Note que Mínimo se refere à mínima profundidade - em outras palavras, o ponto
mais alto de sua usinagem.
ƒ Se Usar profundidades em Z não estiver selecionado, o Masteram irá
automaticamente criar passes de corte em todas as profundidades das superfícies a
usinar (consistente com seus outros parâmetros de corte).
Figura 7-35: Usando os limites de Z para definir uma área de corte

Passes de corte

Mínima
Prof. Z
Passes de corte com Limites de Z apliados

7
Máxima
Prof. Z

Você pode usar a máxima profundidade em Z para prevenir a ferramenta de descer


indefinidamente se ela se mover fora das bordas da superfície. No exemplo abaixo, com a
568 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

máxima profundidade Z aplicada, quando a ferramenta se move fora da superfície, esta continua
na máxima profundidade Z e e desce não mais.

Você pode ajustar a mínima profundidade Z maior que o ponto mais alto de sua superfície a
usinar, para efetivamente incluir uma altura de usinagem adicional. Você pode também ajustá-la
abaixo do topo de suas superfícies; por exemplo, quando desejar cortar uma cavidade profunda
usando diferentes e separados caminhos de corte.

Usando áreas de contato para criar uma zona de usinagem


As usinagens em alta velocidade de superfícies no Mastercam, incluem uma opção para criar
passes de corte somente onde a posição programada para a ferramenta estiver realmente em
contato com a superfície. Isto é útil para usinagens onde o Mastercam possa criar passes de corte
desnecessários tais como fora de uma fronteira das superfícies a usinar. Para usar esta função,
selecione a opção Áreas de Contato somente na página Paredes/Platôs. Para desabilitar isto e
criar múltiplos passes ao longo de toda a superfície e fronteira, selecione Contato e interna.
A figura a seguir ilustra uma usinagem de marca d´água criada com a opção de Contato e
dentro. Passes de corte foram criados ao longo do ressalto central e da fronteira externa. Você
pode notar que os passes de corte ao longo da fronteira foram feitos em vazio. (Para mostrar isto
mais claramente, não criamos os passes de corte nas áreas planas)
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 569

Para eliminar os passes ao longo da fronteira externa, selecione Áreas de Contato somente. O
Mastercam limita a usinagem do ressalto, onde a ferramente está em contato com a superfície, e
elimina os passes em vazio.

Conectando os Passes de Corte


As estratégias de conexão são a mais avançada aplicação de ajustes de vazios usado em outras
usinagens do Mastercam. Use-as para otimizar as transições entre os passes de corte para
movimentos da ferramenta em alta velocidade e controlar os movimentos da ferramenta quando
esta não estiver em contato com a peça.
Há dois conjuntos de páginas:
ƒ As páginas de Parâmetros de Conexão permitem a você criar as transições entre os
passes.
ƒ As páginas de Ponto de Referência/Ponto de Troca permitem a você definir pontos
intermediários usado quando a ferramenta se move em rápido na direção ou para fora

7
da peça.
Usando as páginas de Parâmetros de Conexão
Use esta página para criar as conexões entre os passes de corte. Em geral, você pode pensar nos
movimentos de conexão como movimentos em vazio onde a ferramenta não está em contato
com a peça, comparado aos movimentos de corte configurados na Página de Parâmetros de
Corte. Há inúmeros componentes para criar os movimentos de conexão:
ƒ “Métodos de retração” na pág. 570 determina como a ferramenta ser moverá entre o
final de um passe e o início do próximo.
ƒ “Retrações e entradas” na pág. 573 descreve como a ferramenta se move dê e para a
peça, no início e final de cada passe de corte.
ƒ “Ajustando e aparando usinagens em alta velocidade” na pág. 575 descreve como
arcos de entrada e saída podem ser ajustados a cada passe.
570 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Nota: O Mastercam somente criará movimentos de conexão quando o espaço entre os


passes de corte for maior do que a distância Manter ferramenta abaixada dentro de
na página de Parâmetros de Corte.

Métodos de retração
A página de Parâmetros de Conexão permitem a você selecionar três métodos de retração.

Estes determina como a ferramenta se move do final de um passe de corte até o início do
próximo.
Distância mínima—O Mastercam calcula a rota direta entre um passe e o próximo,
incorporando curvas na peça e altura de retração para melhorar a velocidade. Você pode
determinar uma altura mínima que a ferramenta deve se manter acima da peça, caso contrário a
altura é determinada pelo tamanho dos arcos de entrada e saída. As imagens abaixo ilustram uma
usinagem que utiliza a retração com a Distância Mínima. Os movimentos em vermelho
mostram a retração e movimentos de conexão. Você pode ver como numa peça com perfil
irregular como a peça da figura, este método de retração dá significante maior eficiência no
movimento da ferramenta entre cada corte. Para maiores informações para configurar cada
componente de retração deste método, veja “Retrações e entradas” na pág. 573.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 571

Figura 7-36: Método de retração por mínima distância

Mínima retração vertical—A ferramenta se move verticalmente para uma altura Z mínima
necessária a limpar a superfície. Depois se move ao longo deste plano numa linha reta, e baixa
verticalmente para iniciar o próximo passe. A mínima altura de retração é ajustada em
Segurança na Peça.
Figura 7-37: Método de mínima retração vertical

7
572 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

O Mastercam aplica os parâmetros de Entrada a partir da página de Parâmetros de Conexão


para os passes de corte para calcular a base de localização para cada movimento de aproximação
e retração. Isto inclui arcos de entrada/saída e estensões lineares de entrada/saída.
Figura 7-38: Parâmetros para mínima retração vertical
Mov. Rápido a iniciar no próximo passe

Saída linear Entrada linear


Segurança na peça

Entrada arco vertical


Saída arco vertical

Retração vertical total—A ferramenta se move verticalmente até o plano de segurança. Depois
se move ao longo deste plano numa linha reta, e baixa verticalmente para iniciar o próximo
passe. A altura deste movimento é ajustada no valor Plano de Segurança.
Figura 7-39: Método de retração vertical total

O Mastercam aplica os parâmetros de Entrada a partir da página de Parâmetros de Conexão


para os passes de corte para calcular a base de localização para cada movimento de aproximação
e retração. Isto inclui arcos de entrada/saída e estensões lineares de entrada/saída.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 573

Figura 7-40: Parâmetros para retração vertical total


Plano de segurança

Mov. Rápido a iniciar próx. Passe

Saída linear Entrada linear

Arco entrada vertical


Arco saída vertical

A página de Parâmetros de Conexão também inclui uma opção para converter movimento
rápido entre os passes para avanço de corte. Você poderia desejar fazer isto quando a ferramenta
precisar fazer movimentos irregulares por passe e pular entre diferentes áreas da peça. Esta
opção é também útil para máquinas antigas que criam movimentos em escada para rápidos.
Selecione Movimento de saída em av. de corte e entre o valor do avanço de corte desejado.
Retrações e entradas
O Mastercam divide os movimentos que conectam os
passes de corte num número de componentes discretos
para que você possa ter o máximo grau de controle sobre
eles. Estes estão disponíveis na página Parâmetros de
Conexão.
Figure 7-41 mostra a relação entre os diferentes
parâmetros ao selecionar o método de retração Distância
Mínima. O Mastercam divide o movimento em duas
zonas: para/do plano de retração, e para/da peça. Cada
7
movimento é um arco separado.
ƒ Rolar abaixo é o raio do arco na medida em
que a ferramenta se move distanciando da
altura de retração.
ƒ Entrada em arco vertical é o raio do arco na
medida em que a ferramenta se move na
direção da peça.
ƒ Saída em arco vertical é o raio do arco na
medida em que a ferramenta se move para fora
da peça.
574 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ A distância Entrada/Saída Linear estende os vetores de entrada e saída.


ƒ Rolar acima é o raio do arco na medida em que a ferramenta se move para a altura de
retração.
Use os Parâmetros de Ajustando passes na página de Parâmetros de Conexão para modificar
como os arcos de entrada e saída serão realmente aplicados no passe de corte. (See “Ajustando e
aparando usinagens em alta velocidade” on page 575.)
Figura 7-41: Parâmetros para retrações de distância mínima

Mov. Rápido a iniciar próximo passe


6. Rolar acima 1. Rolar abaixo

5. Saída linear 2. Entrada linear


Segurança na peça (mínimo)
4. Arco saída vertical Passes de corte 3. Arco entrada vertical

Cada elemento numerado, como também a Segurança na Peça, correspondem a


um campo na página Parâmetros de Conexão. O lado esquerdo da figura
ilustra como a ferramenta retrai a partir da peça até o plano de retração, e à
direita ilustra como a ferramenta se aproxima da peça a partir do plano de
corte.

Tipicamente, a altura do movimento de retração é determinado pelo tamanho dos arcos você
entrou. Use a Segurança na Peça para definir a altura mínima que a ferramenta necessita para
se manter acima da peça. O Mastercam irá automaticamente estender os movimentos de entrada/
saída lineares, se necessário, para manter a distância do repasse.

Nota: Usinagens de linha d´água e acabamento de área horizontal também incluêm


opções para criar arcos horizontais de entrada/saída, assegurando que a ferramenta
não toque em paredes laterais ou outras partes da peça.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 575

Ajustando e aparando usinagens em alta velocidade


Use as opções Ajustando da página de Parâmetros de Conexão para escolher como os arcos
de entrada e saída serão aplicados ao final de cada passe de corte.

Usinar em todo o passe—A trajetória da ferramenta irá coincidir com a superfície, incluindo as
superfícies verticais e os cantos. Um arco somente será inserido ao final de cada passe, e
somente se puder ser feito de modo seguro sem tocar na peça.

Passe completo de aparar—Nos casos onde for importante prever sobre-usinagem, selecione a
estratégia Aparar completo. O passe é aparado antes, para que o arco completo se ajuste neste,
mas não tão próximo que um passe completo de usinagem poderia executar.
7
576 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Minimizar aparar—A trajetória da retração será tão próxima quanto possível da superfície,
mantendo a mínima distância da superfície para que o arco caiba.

Usando a máxima distância de aparar—Use o parâmero Máxima distância de aparar para


limitar a quantidade de aparar aplicada a passes não horizontais. Quando um arco de entrada for
adicionado aos passes de usinagem horizontais, o comprimento do passe aparado será ao menos
o raio do arco. Entretanto, ao adicionar um arco para passes de acabamento paredes, o
comprimento total do passe aparado - que é a distância a aparar - pode ser tão grande quanto,
como ilustrado na imagem abaixo. Para evitar isto, a Máxima distância de aparar limita a
distância de aparar; se a quantidade a aparar exceder este valor, então nenhum arco será
utilizado. Ao invés disto, todo o passe será usinado, e um movimento linear vertical será
adicionado.
Figura 7-42: Aplicando a máxima distância de aparar

Trajetória
Aparada

Trajetória
Original

Valor aparado
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 577

Figura 7-43: posições de Referência e de Troca

Ponto de Troca

Pt. Referência – Retração

Pt. Referência – Aproximação

Página Pontos de Troca/Referência


Use esta página para definir pontos de referência, ponto de troca ou oth.
ƒ Um ponto de referência é uma localização onde a ferramenta se move entre o
movimento de troca e o início ou fim de uma usinagem.
ƒ O ponto de troca é tipicamente pra onde a ferramenta se move para as trocas e ao final
do programa NC.
Você pode criar pontos de referência separados tanto para movimentos de aproximação como de
retração.
O próximo movimento entre o ponto de referência e sua peça é tipicamente o plano de
segurança, como definido na página de Parâmetros de conexão.
Definindo um ponto de troca—Determine um ponto de troca de 3 modos:
7
ƒ Digite coordenadas das posições diretamente nos campos. Entre os valores das
coordenadas relativo ao PlFerr atual e origem do PlFerr.
ƒ Acesse A partir da máquina para ler o ponto de troca a partir da definição de
máquina.

ƒ Clique no botão e selecione um ponto na área gráfica.


Definindo posições de referência—Primeiro, selecione Aproximação ou Retração para
habilitar a função de ponto de referência para este movimento. Se nenhum dos tipos for
selecionado, a ferramenta irá em rápido diretamente da posição de troca até a primeira posição
programada na operação.
578 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Segundo, ajuste as coordenadas de cada ponto. Use uma das técnicas a seguir.
ƒ Digite as posições da coordenada diretamente nos campos da janela. Use as opções
para X-Y-Z a fim de ativar cada eixo. Por exemplo, se o X e o Y não estiverem
marcados e somente o Z selecionado, a ferramenta irá em rápido diretamente para a
altura Z determinada ao final da usinagem, sem alterações em X ou Y.
ƒ Acesse A partir da máquina para ler o ponto de troca a partir da definição de
máquina. Pontos de Referência são armazenados como parte das propriedades da
combinação de eixos. Cada combinação de eixos pode ter diferentes pontos de
referência associados a eles.

ƒ Clique no botão e selecione um ponto na área gráfica.


Acesse Absoluto para ajustar o ponto de referência relativo à origem (0,0,0) ou escolha
Incremental para ajustar o ponto de referência relativo ao primeiro/último movimento da
usinagem.

Ajustando Outros Parâmetros


A janela de Usinagens em Alta Velocidade de Superfícies também inclui uma série de outras
páginas de parâmetros que permitirá você maior personalização de sua operação e configurar de
acordo com sua máquina ferramenta. Estes são comuns a todos os tipos de usinagens.
ƒ “Página de Filtro/Tolerância de Arco” na pág. 579 controla a tolerância de corte e
permite que filtre movimentos muito pequenos da trajetória. Este também inclui uma
opção de criar concordâncias nas usinagens. Quando ativado, o Refinamento
Avançado de Usinagens 3D do Mastercam inclui um botão Refinar Usinagem na
página Arco Filtro/Tolerância. Use este botão para acessar as opções avançadas de
filtragem e parâmetros de suavização que refinam os movimentos dentro da tolerância
total especificada da usinagem.
ƒ “Página de Texto Enlatado” na pág. 588 que descreve como inserir comandos de
textos enlatados que foram definidos em seu pós-processador.
ƒ “Página de Refrigerante” na pág. 589 que descreve comovocê controlar as opções de
refrigerante que foram definidas na atual definição de máquina.
ƒ “Página dos Valores Miscelâneos” na pág. 590 descreve como ajustar valores para
variáveis personalizadas que foram definidas em seu pós-processador.
ƒ “Página de Planos (SCT)” na pág. 590permite a você definir os planos nos quais a
usinagem será criada.
ƒ Use a página “Página de Combinação de Eixos” na pág. 592 para configurar os
movimentos dos eixos rotativos de sua usinagem.
ƒ Use a página“Página de Combinação de Eixos” na pág. 592 para selecionar a
combinação adequada de eixos para esta operação. As combinações de eixos
identificam quais componentes da máquina que correspondam aos eixos do sistema de
coordenadas atual.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 579

Usuários experientes do Mastercam reconhecerão estas páginas a partir de outras usinagens do


Mastercam.

Página de Filtro/Tolerância de Arco


Use esta página para controlar as tolerâncias da usinagem. Tipicamente, isto envolve os
seguintes conjuntos de parâmetros:
Taxa de filtragem e tolerância total—O Mastercam é um sistema de tolerância total, baseado na
some da tolerância de corte, tolerância de filtragem e a proporção destas. Por exemplo, se você
informar ao Mastercam para manter uma taxa de 2:1 entre a filtragem e tolerância de corte, e a
tolerância total for de 0.003". O Mastercam ajustará automaticamente a tolerância do filtro em
0.002" e a tolerância de corte em 0.001". Sempre que alterar um valor, o Mastercam
automaticamente atualizará os outros.
Tipicamente, a taxa para a tolerância de filtragem para a tolerância de corte é 2:1. Usando a
tolerância total previne se definir taxas muito altas ou muito baixas.
ƒ Selecione Personalizar para sobrepor as taxas pré-ajustadas com os valores que você
definir para a tolerância de corte e de filtragem.
ƒ Selecione Desligar para desabilitar a tolerância de filtragem.
Refinar usinagem—Quando ativado, o Refinamento Avançado de Usinagens 3D do Mastercam
inclui um botão de Refinar Usinagem na página Arco Filtro/Tolerância.

Use este botão para abrir a janela Refina Usinagens onde poderá refinar a usinagem para
reduzir o tempo de usinagem e melhorar a qualidade da superfície usinada.

7
580 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura 7-44: Janela de Refinar Usinagem

O Masercam usa estes valores que v. entrou aqui para converter a operação original usando
movimentos G1, G2, G3 para uma série de movimentos G1 "suavizados", sempre que for
possível, e dentro das tolerâncias que determinar. A suavização redistribui os pontos extremos,
evitando agrupamento destes, que podem causar marcas, sombras e outras imperfeições. Isto é
feito através da remoção, deslocadmento e/ou inclusão de pontos extremos ao longo da
usinagem já criada.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 581

Refinamento de Usinagem - Ajustes de Filtro de Linha/Arco


Ao ativar Ajustes de Filtro Linha/Arco, o Mastercam substitui movimentos muito pequenos,
dentro da tolerância definida do filtro de linha/arco, por movimentos maiores, sempre que
possível.

7
582 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura 7-45: Ilustração do Algorítmo de Filtro de Arco

Figura 7-46: Exemplo de Filtro de Arco (esquerda - usinagem sem filtrar, direita - filtrada)

Figura 7-47: Ilustração de Filtragem de Linha

Figura 7-48: Exemplo de Filtro de Linha (esquerda - usinagem sem filtrar, direita - filtrada)

Poderá aplicar o mesmo valor de tolerância máxima de linha e arcos, para linhas e arcos, ou
apertar a tolerância para as linhas ou os arcos na medida em que seja necessário à sua aplicação.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 583

O filtro de linha/arco reduz significativamente o número de blocos NC, e poderá melhorar a


precisão da usinagem da peça e sua qualidade.

X Quando usar Filtragem em Linha/Arco


Š Na usinagem de superfície 3D, a filtragem de linha/arco trabalha melhor em
superfícies "cinemáticas" tais como planos, cilindros, cones e esferas.
Š O Filtro linha/arco pode NÃO ser útil a superfícies esculturais (forma livre).

X O que esperar da Filtragem de Linha/Arco


Š Melhorar a qualidade da superfície usinada.
Š Reduzir o tamanho do programa NC.

X Precauções ao Filtrar linha/arcos


Š Poderá aumentar o facetamento 3D das supefícies, se aplicado a superfícies
esculturais. Para evitar este efeito, independente de reduzir a tolerância do filtro
(selecione Apertar a tolerância de filtro em linha e reduzir o percentual
alocado), ou desligar o filtro de linha/arco ao desmarcar a opção de Ajustes de
Filtro Linha/Arco.
Š No pós-processarod, evitar usar método de Raio para definar os arcos (formato:
G2/3 X…Y...R…). Definições do raio do arco podem produzir interferências nas
superfícies quando o ângulo central do arco for próximo de 180 graus. Para
prevenir este problema, use um método diferente para definir arcos no seu pós-
processador, tal como IJK (formato: G2/3 X…Y…I…J…).
Refinamento de Usinagem - Ajustes de Suavização
A suavização melhora a qualidade da superfície a ser usinada, e também cria melhores
condições de corte para as ferramentas, reduzindo seu desgaste.

7
584 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura 7-49: Ilustração do Algorítmo de Suavização

1 Representa um conjunto de movimentos da ferramenta (não suavizados).


2 Define a curva (spline) que melhor se ajusta nesta opção de pontos dentro da
tolerância definida.
3 Mostra a suavização redistribuida em pontos ao longo da curva. (Densidade de pontos
depende da curvatura.)
O exemplo a seguir mostra a melhoria da qualidade da superfície com a suavização.
Figura 7-50: Antes da Suavização (esquerda) - Depois da Suavização (direita)

X Quando usar a Suavização


Š Para melhora a qualidade da usinagem de superfícies, especialmente superfícies de
"forma livre".
Š Para acelerar o processo de usinagem.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 585

X O que experar da Suavização


Š Melhorar a qualidade da superfície usinada tanto no desbaste quanto no
acabamento, reduzindo facetas, marcas e outros defeitos naturais do processo de
usiangem de superfícies.
Š Reduzir o tempo de usinagem em máquinas que suportem "modo alta velocidade"
(onde acelerar o avanço seja possível).
Š Redução do desgaste de ferramenta.

X Precauções ao Suavizar
Š Aumento do programa NC, especialmente quando Usar Comprimento Fixo de
Segmento estiver ativado.
Ajustes do Filtro—A filtragem de usinagens permite a você substituir múltiplos movimentos
linears muito pequenos - dentro da tolerância do filtro - por movimentos em arco para simplicar
a usinagem.
ƒ Selecione os planos nos quais seu controle permite a criação de arcos.
ƒ Entre os valores mínimo e máximo para o raio do arco para controlar o tamanho dos
arcos que o Mastercam irá criar quando filtrar uma usinagem.
Concordâncias de usinagens—Selecione a opção Concordância de Usinagem para que o
Mastercam insira um arco de raio determiando na sua usinagem, em todos os cantos vivos. O
valor do raio aqui determinado deverá ser pelo menos o raio da ferramenta de acabamento.

Nota: As concordâncias são criadas somente como movimentos da ferramenta. Estes


não são salvos como parte da sua peça, e não afetam a geometria desta.

Concordando as usinagens
Use as concordâncias de usinagem para criar uma usinagem que automaticamente deixa raios de
concordância em todos os cantos vivos entre as superfícies. Os raios são criados completamente
através do movimento da ferramenta, e não afetam de modo algum a superfície ou a geometria
7
de sua peça. Para diversas peças, isto pode ser muito mais fácil e rápido do que realmente criar
cada uma das concordâncias em sua peça. Estga característica está disponível para todas as
usinagens em alta velocidade de superfícies.
586 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figure 7-51: Concordâncias de usinagens

Estas duas imagens abaixo ilustram como se pode usar as concordâncias de usinagem para criar
movimentos suaves necessários à usinagem em alta velocidade. A figura à esquerda ilustra a
usinagem original sem as concordâncias da usinagem. Você poderá notar cantos vivos na medida
em que a ferramenta transita entre as partes da peça. A figura à direita ilustra a mesma
usinagem com as concordâncias da usinagem aplicadas. Ao criar as concordâncias, certIfique-se
de que o raio da concordância seja maior que o raio da ferramenta.

Note que as concordâncias são criadas não somente na direção do movimento da ferramenta,
mas também na direção transversal. Por exemplo, considere uma operação de usinagem do canto
interno ilustrado aqui com uma séries de passes de marca d´água nas paredes abaixo:
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 587

Com a concordância desligada, os passes de corte devem ser parecer com:

7
588 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Habilitando-se as concordâncias de usinagem, o Mastercam criará concordâncias em cantos


verticais e ao longo das arestas do fundo. Os passes de corte devem se parecer com este:

Vista de topo

Vista de lado

Concordância de usinagem podem se parecer similares à usinagem de suavização, mas há uma


importante diferença. A concordância de usinagens verifica sua peça para calcular as
concordâncias, enquanto a suavização da usinagem olha diretamente ao movimento calculado da
ferramenta. Por exemplo, se cortar um raio de 6mm com uma fresa esférica de 12mm, a
usinagem ainda terá cantos vivos. A suavização de usinagem, por outro lado, identificará e
aplicará um movimento de arco neste canto.
Para criar as concordâncias, selecione a opção Concordância de Usinagem na página de Arco
Filtrar/Tolerância a fim de entrar o valor desejado para as concordâncias. O raio que você
entrar aqui deve ser maior que o raio da ferramenta.
Página de Texto Enlatado
Use esta página para inserir os comandos de texto enlatados em seu programa NC. Comandos de
texto enlatados aqui selecionados serão inseridos no bloco de troca de ferramenta da operação.
Você pode escolher em inserir os comandos tanto imediatamente antes ou após o bloco de troca
de ferramenta, ou como parte deste.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 589

Nota: Os comandos de texto enlatado são disponíveis para você dependendo da


definição de controle atual.

Para inserir comandos em seu programa, siga as etapas a seguir.

X Inserindo comandos de texto enlatado


1 Clique no comando do texto enlatado na janela esquerda, para destacá-lo.
2 Escolha Antes, Com ou Depois para informar o Masterdam onde deseja inserir o
comando, relativo ao ponto ativo ou bloco de troca de ferramenta.
O Mastercam copia o comando selecionado para a janela apropriada.
3 Repita as etapas 1 e 2 para construir a lista de comandos nas localizações desejadas de
seu programa.
Você pode incluir tantos quantos comandos desejar à lista, e também múltiplas inserções do
mesmo comando.

Nota: Dependendo da definição dos ajustes de refrigerante para seu controle e pós-
processador, você poderá também ver opções de refrigerante disponíveis na listagem de
textos enlatados. Neste caso, selecionando uma opção de texto enlatado para o
refrigerante, tem o mesmo efeito de escolhê-lo na Página de Refrigerante.

DICA: Use a janela Mudar no Ponto para inserir texto enlatado em pontos específicos da
usinagem, diferentes do bloco de troca da ferramenta.

Página de Refrigerante
Use esta página para ligar ou desligar a opção de refrigerante. As opções de refrigerante aqui
disponíveis, são aquelas da definição de máquina atual. Para cada tipo de refrigerante, você pode
ajustar um máximo de dois estados:
7
ƒ Ligar ou desligar o refrigerante, ou manter o estado atual (ajustado em operação ou
ponto anterior).
ƒ Aplique a alteração para a localização/bloco atual, antes deste ou depois deste.
Sua definição de máquina poderá não permitir todos os estados possíveis. Por exemplo, poderá
limitar a simples opção de Ligar/Desligar. Você também poderá ligar uma série de opções
diferentes para o refrigerante, ao mesmo tempo, se a sua definição de máquina permitir.
Geralmente, você será capaz de desligar diversas opções de refrigerante individualmente.
Entretanto, para algumas máquinas, o primeiro código de desligar o refrigerante, irá desligar
todas as opções. A seção de refrigerante na definição de máquina contém este ajuste.
590 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Nota: Cada definição de ferramenta inclui uma seleção padrão de refrigerante; está
será usada automaticamente para uma operação em que a opção Usar passo, espera,
refrigerante da ferramenta esteja ligada em Ajustes de Ferramenta na Janela das
Propriedades do Grupo de Máquina.

Página dos Valores Miscelâneos


Use esta página para entrar os valores de parâmetros personalizados definidos para o pós-
processador atual. Para cada pós-processador, você poderá definir até 10 variávels com valores
(decimais) e 10 variávels com valores inteiros. Você pode ajustar estes valores por quatro
diferentes modos:
ƒ Entrar valores diretamente em cada campo. Estes valores são armazenados com a
operação.
ƒ Escolha Ajustar para os valores do pós-processador para ler os valores padrões
armazenados no arquivo do pós-processador. Você pode editar ou sobrepor os valores
padrões entrando novos valores aqui. Estes valores são armazenados com a operação.
ƒ Escolha Ajustar para os valores da operação para ler os valores padrões
armazenados no arquivo .defaults. Você pode editar ou sobrepor os valores padrões
entrando novos valores aqui. Estes valores são armazenados com a operação.
ƒ Use a Página Misc. Int/Real no Gerenciador de Definição do Controle para
gerenciar os valores padrões e seu comportamento. A aparência exata desta janela e os
campos apresentados variam dependendo da máquina selecionada. Escolha
Automaticamente ajustar ao valores do pós ao pós-processar para desabilitar todos
os outros campos e controles desta janela. O Mastercam irá desprezar todas as
informações desta janela e irá ler os valores a partir do pós-processador ao pós-
processar. Isto permite a você usar valores atualizados sempre que seu pós-
processador se alterar, sem precisar editar cada operação. Estes valores são
armazenados com a operação.
Página de Planos (SCT)
Esta página permite a você definir os planos nos quais a usinagem será criada. O plano da
ferramenta (PlFerr) é tipicamente o plano normal ao eixo da ferramenta, enquanto o plano de
construção (PlConst) é o plano no qual os movimentos da ferramenta são criados. Para a maioria
das aplicações, estes são iguais.
ƒ Use as setas direita/esquerda para copiar seleções de planos e origems
para outras seções.
ƒ Clique no botão Seleção de Vistas para selecionar uma nova vista para
PlFerr, PlConst ou sistema de coordenadas de trabalho (SCT).
Você pode também usar esta janela para entrar um novo ponto de origem para qualquer
plano. Digite as coordenadas da nova origem diretamente na janela, ou escolha o botão
Indicar e clique na localização desejada na área gráfica.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens de Superfície • 591

Se desejar, poderá também entrar o código de afastamento de trabalho a ser gravado com a
operação ao pós-processá-la.

DICA: Você pode mostrar o número de afastamento de trabalho com a operação no


Gerenciador de Operações.

Clique no botão Ajuda nesta página para comprender mais sobre planos, SCT ou usando
afastamentos de trabalho.
Página de Combinação de Eixos
Use esta página para selecionar um eixo de combinação para a operação atual.

7
As combinações de eixos identificam quais componentes da máquina que correspondam aos
eixos do sistema de coordenadas atual. São tipicamente necessários quando a máquina possui
diversos componentes que usam o mesmo eixo, por exemplo num torno multi-fuso, cada fuso
usa o eixo Z. Uma combinação de eixos irá identificar um conjunto de fusos e torres a ser usado
numa operação particular, junto com a definição de eixos do sistema de coordenadas.
As combinações de eixos são definidas e armazenadas sob a definição de máquina. Cada
definição de máquina inclui pelo menos uma combinação de eixos nomeada Padrão.
Tipicamente, somente tornos multi-eixos/multi-torres requerem ajuste de combinações
adicionais de eixos. Para a maioria das fresadoras, a combinação padrão é suficiente.
592 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Página de Combinação de Eixos


Use esta página para configurar os movimentos dos eixos rotativos de sua usinagem.

Selecione um dos três tipos de movimentos rotativos:


ƒ Sem rotação
ƒ Usa Posicionamento com eixo rotativo para indexar a peça para o plano
determinado. A ferramenta pode então se mover em 3 eixos.
ƒ Use 3-eixos para rotacionar a peça enquanto o eixo da ferramenta fica paralelo ao eixo
de rotação. Também chamado de conversão polar, substitui o movimento linear em X,
Y ou Z por um movimento rotativo. Por exemplo, se isto for habilitado em torno do
eixo Y, ao invés da ferramenta se mover linearmente em Y, a peça irá rotacionar na
posição do eixo Y. Isto é tipicamente utilizado para usinagem na face da peça.
ƒ Acesse Substituição de Eixo para enrolar a operação em torno de um cilindro. A
geometria pode também ser plana ou já propriamente orientada em 3D no espaço
(selecione a opção Desenrolar se for este o caso).
Uma vez selecionado o tipo de movimento, indique o eixo em torno do qual a peça irá
rotacionar.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 593

Antes que possa criar o movimento rotativo, precisará ajustar adequadamente os componentes
dos eixos rotativos na sua definição de máquina. Somente será capaz de indicar as opções de
eixo rotativo suportadas por sua definição de máquina.

Nota: O Mastercam poderá simular o eixo rotativo enquanto fizer a simulação da


usinagem. Para habilitar isto, ja janela de Opções ao Simular selecione Simular
Substituição de Eixo ou Simular Eixo Rotativo.

Usinagens Multi-eixos
Nesta seção, você será informado sobre:
ƒ Usinagens Multi-eixos Padrão (pág. 593)
ƒ Usinagens Multi-eixos Avançadas (pág. 605)

Usinagens Multi-eixos Padrão


Usinagens multi-eixos permitem liberdade de movimento ao eixo da ferramenta, ao invés de
restringir seus movimentos no eixo Z tal como em outras usinagens. Você pode criar usinagens
multi-eixos ao trabalhar com máquinas ferramentas com 4 e 5- eixos. Baseado na seleção da
máquina ferramenta, você poderá escolher um formato de saída em 3, 5 ou 5 eixos, tal como
exemplificado abaixo.

Máquina Ferramenta Formato de Saída da Usinagem

4 Eixos 3- and 4-axis

5-axis (except with Swarf,


Multisurface, Flow, and Port
toolpaths)
3, 4 e 5 eixos.
7
5 eixos nas usinagens com Lateral da 4- and 5-axis
Ferramenta, Multi-Superfície, Linhas
de Fluxo e Portal

Usinagens multi-eixos requerem que a definição de máquina tenha um eixo rotatório para saída
do 4o. eixo e dois eixos rotatórios para saída em 5 eixos. Para habilitar usinagem multi-eixos nas
seleções do menu e barra de ferramentas, selecione uma máquina multi-eixos como definição de
máquina atual.
Nesta seção, você aprenderá a criar usinagens multi-eixos, usando as funções do menu
Usinagens,Multi-Eixos.
594 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Estas funções de usinagem permitem aumento de flexibilidade na geração dos vetores dos eixos
da ferramenta, o fluxo do movimento da ferramenta sobre superfícies e sólidos e projeção de
curvas, pontos ou superfícies sobre superfícies ou sólidos.

ƒ Usinagens de Curva 5 ƒ Usinagens por Linhas de Fluxo


eixos (pág. 596) 5 eixos (pág. 601)

ƒ Furação 5 eixos (pág. 597) ƒ Usinagens de Portal em 5 eixos


(pág. 601)

ƒ Usinagens com Lateral da ƒ Usinagem com 4 Eixo Rotativo


Ferramenta em 5 eixos (pág. 603)
(pág. 598)

ƒ Usinagens 5 eixos de ƒ Usinagem de Círculo 5 eixos


Multi-Superfície (pág. 599) (pág. 604)

Nota: Gerar usinagens multi-eixos para uma máquina ferramenta usualmente requer
pós-processadores personalizados. Para maiores informações sobre a personalização
de pós-processadores para máquinas ferramenta e controles multi-eixos consulte a
Ascongraph.

Selecionando Geometria para Usinagens em 5 eixos


Há duas interfaces para selecionar geometrias nas usinagens multi-eixos. Curva 5 eixos, Furação
5 eixos e Círculo 5 eixos, usam a interface do tipo árvore. As demais, usam a interface do tipo
abas, já familiar.
Após indicar o tipo de usinagem 5 eixos no menu Usinagens, Multi-Eixos, use as janelas para
definir parâmetros e retornar à janela gráfica a fim de selecionar as geometrias para usinagem
em 5 eixos. - Embora cada janela seja diferente, estas compartilham diversos parâmetros iguais,
como ilustrado nos exemplos a seguir.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 595

Figura 7-52: Seleção de geometria sob o estilo árvore

Figura 7-53: Seleção de geometria sob o estilo abas

X Siga este caminho geral ao selecionar geometrias para usinagem em 5 eixos (nem todas
opções podem se aplicar, baseado no tipo de usinagem selecionada):
1 O Formato de Saída determina quais opções estão disponíveis na seleção de
geometria.
596 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Š 3 eixos: Limita as posições da ferramenta para um único vetor (direção) e não traz
controles adicionais ao eixo da ferramenta.
Š 4 eixos: Permite um plano de eixo de rotação, perpendicular ao 4o. eixo (rotativo).
Escolha o botão 4o. eixo na janela de Seleção de Geometria para indicar o eixo
em torno do qual o 4o. eixo rotaciona ou faça a seleção do 4o. eixo na janela de
parâmetros de Multi-eixos.
Š 5 eixos: Permite a rotação do eixo da ferramenta em qualquer plano.
2 Indique Tipo de Curva ou Tipo de Entidade e selecione a geometria para a
ferramenta seguir.
3 Selecione o método para Controle do Eixo da Ferramenta. O Mastercam alinha o
eixo da ferramenta à geometria selecionada ou ao plano.
4 Indique o método para Controle da Ponta para ajustar a compensação da ponta da
ferramenta.
5 Indique Superfícies a serem usinadas, superfícies de referência ou superfícies da peça
(Comp para superfícies).
6 Indique Superfícies Limitantes (áreas da peça a verificar mas não tocá-las).

Nota: Para editar a geometria selecionada após criar a usinagem, dê um clique duplo
no ícone da Geometria na usinagem, no Gerenciador de Usinagem.

Usinagens de Curva 5 eixos


Através das usinagens de curva em 5 eixos poderá cortar curvas 3D ou bordas de superfície.
Você pode compensar a ponto da ferramenta para a curva real ou projetar as curvas sobre as
superfícies. Curva 5 eixos suporta diversos métodos para o controle do eixo da ferramenta
através de planos, encadeamentos, pontos ou superfícies.

Para iniciar uma usinagem deste tipo, escolha Usinagens, Multi-Eixos, Curva em 5 eixos.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 597

Furação 5 eixos
A Furação em 5 eixos permite o controle do eixo da ferramenta em cada posição de furação na
operação. A ponta da ferramenta pode ser compensada numa superfície, num ponto projetado ao
longo do vetor do eixo da ferramenta ou na entidade selecionada para posição de furação. O
exemplo abaixo ilustra uma furação em 5 eixos usando linhas e pontos, onde os vetores do eixo
da ferramenta são ajustados pelas linhas.

Para iniciar uma usinagem deste tipo, escolha Usinagens, Multi-Eixos, Furação 5 eixos.

7
598 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Usinagens com Lateral da Ferramenta em 5 eixos


As usinagens 5 eixos com a lateral da ferramenta usinam ao longo das paredes da peça usando a
lateral de corte da ferramenta. O exemplo abaixo ilustra uma usinagem 5 eixos com a lateral da
ferramenta e a a compensação da ponta da ferramenta no plano que define o fundo.

Os parâmetros da usinagem 5 eixos com a lateral da ferramenta incluem opção de aproximação,


permitindo a ferramenta estar na vertical quando possível. A distância de aproximação
determina a mínima distância que a ferramenta se deslocará entre a posição do canto e a posição
aonde esta é perpendicular à direção de corte. Maior distância de aproximação cria um
deslocamento maior.

Para iniciar uma usinagem deste tipo, escolha Usinagens, Multi-Eixos, Lateral da Ferramenta
5 eixos.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 599

Usinagens 5 eixos de Multi-Superfície


A usinagem 5 eixos de multi-superfície, usa uma série de superfícies de referência para controle
do fluxo do movimento da ferramenta e pode compensar num grupo diferente de superfícies.
Vetores do eixo da ferramenta podem ser gerados através de pontos, um plano, superfícies ou
através de um encadeamento de curvas. Para iniciar uma usinagem deste tipo, escolha
Usinagens, Multi-Eixos, Multi-superfície em 5 eixos.

7
600 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura 7-54: Janela Multi-Superfície em 5 eixos

Figura 7-55: Exemplo: Seleção de Superfície


No exemplo abaixo, um corte da caixa foi utilizado para gerar o fluxo do movimento e vetores
do eixo da ferramenta. Daí, a ponta da ferramenta foi compensada referente às superfícies da
peça.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 601

Usinagens por Linhas de Fluxo 5 eixos


A usinagem em 5 eixos por linhas de fluxo permite o controle preciso das cristas da peça ou
distância de sobreposição constante, criando um acabamento exato e suave. A saída em 5 eixos
permite dois graus de liberdade para os vetores da ferramenta em qualquer direção. Você pode
usar usinagens em 5 eixos por linhas de fluxo em linhas adjacentes das superfícies ou em uma
única superfície. O exemplo abaixo ilustra uma usinagem 5 eixos por linhas de fluxo usando
método de corte espiral.

Para iniciar uma usinagem deste tipo, escolha Usinagens, Multi-Eixos, Linha de Fluxo em 5
eixos.

DICA: Use as opções das bordas na aba Bordas para reduzir ou eliminar problemas de
combinação, particularmente onde as usinagens se encontram ao longo das bordas da
fronteira da superfície
7
Usinagens de Portal em 5 eixos
Use este tipo de usinagem especializada para simplificar o processo de usinar passagens
cilíndricas, por exemplo, em cabeçotes automotivos. Esta elimina movimentos indesejados
602 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

(´borboleta´'), prevenindo interferências que podem ocorrer ao programar raios de ferramentas


maiores que o raio da superfície.

As usinagens tipo portal 5 eixos requerem os seguintes critérios:


ƒ Uma definição de máquina com ao menos um eixo rotatório
ƒ Superfícies 'portal' que tenham uma forma fechada
ƒ Ferramentas do tipo esférica ou bola
Você pode usar duas técnicas diferentes para usinar estas passagens. Você pode selecionar
padrão e cortar superfícies que são idênticas, com as normais da superfície apontando para
dentro da passagem. Ou, você pode aplicar a compensação num grupo diferente de superfícies,
daquelas selecionadas para o corte. Usando a segundo técnica mencionada, permitirá criar um
segundo grupo de superfícies dentro da passagem, que são compensadas nas superfícies da
passagem.
Para iniciar uma usinagem deste tipo, escolha Usinagens, Multi-Eixos, Portal em 5 eixos.

DICA: Use as opções das bordas na aba Bordas para reduzir ou eliminar problemas de
combinação, particularmente onde as usinagens se encontram ao longo das bordas da
fronteira da superfície

Com base na geometria e parâmetros escolhidos na janela de Portal 5 eixos e nos parâmetros de
usinagem especificados, o Mastercam aplica a seguinte 'ordem de operações' para criar a
usinagem 'portal' ou de passagem, em 5 eixos.
ƒ Calcula as posições da ferramenta sobre a superfície
ƒ Compensa nas superfícies da passagem ou 'portal'
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 603

ƒ Aplica geração de pontos


ƒ Modifica os vetores da ferramenta
ƒ Aplica os limites do eixo
ƒ Aplica nas superfícies limitantes
ƒ Verifica interferências

Usinagem com 4 Eixo Rotativo


A usinagem rotativa em 4 eixos se aplica melhor em peças fechadas com superfícies. Como
outras usinagens 4-eixos, a ferramenta é mantida num plano perpendicular ao vetor do eixo de
rotação. Você pode indicar os eixos X, Y ou Z em torno do qual o eixo rotatório será
rotacionado. Por exemplo, para ajustar o eixo de rotação A rotacionando em torno do eixo X,
indique o eixo X na janela. Neste exemplo, todos os vetores serão limitados ao plano YZ.
Usinagens rotativas em 4 eixos usam somente ferramentas esféricas.
O exemplo abaixo ilustra uma usinagem rotativa em 4 eixos método de corte rotativo.

7
Para iniciar uma usinagem deste tipo, escolha Usinagens, Multi-Eixos, Rotativa 4 eixos. Use
as técnicas de seleção geral ao ser solicitado para selecionar as superfícies a Usinar e Limites
para a usinagem. Daí, use a janela Usinagem / Superfície Seleção para modificar e aceitar suas
seleções.
604 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura 7-56: Janela de Usinagem / Seleção de Superfície

Usinagem de Círculo 5 eixos


Usinagens de Círculo em 5 eixos permitem que a ferramenta crie uma cavidade circular em
planos não acessíveis por sua máquina. Alinha o eixo normal ao plano, normal à superfície ou
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 605

paralelo a uma linha. Selecione Pontos/Linhas para o tipo de entidade e automaticamente ajusta
o eixo da ferramenta paralelo à linha como ilustrado abaixo.

Usinagens Multi-eixos Avançadas


A opção de Usinagens Multi-eixos Avançadas sob o menu de Usinagens, traz inúmeras
melhorias nas estratégias de usinagem em 5 eixos de múltiplas superfícies. Esta seção descreve
as novas opções de usinagens multi-eixos.
7
ƒ Interface Avançada e Interface Personalizada apresenta a nova interface e explica
como está organizada para as diferentes aplicações
ƒ Criando uma Usinagem Multi-eixos Avançada on page 610 apresenta a nova
interface e as novas opções.

Interface Avançada e Interface Personalizada


Você pode escolher trabalhar com as usinagens multi-eixos avançadas de dois modos. Uma
escolha é trabalhar com a interface completa que dá acesse a todos os parâmetros e opções
disponíveis.
606 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura 7-57: Usinagens Multi-eixos Avançadas - interface completa

Estes estão organizados em diversas páginas como na ilustração abaixo.


TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 607

Figura 7-58: Usinagens Multi-eixos Avançadas - interface completa

Ou, você pode escolher de uma série de interfaces simplificadas que foram personalizadas para
aplicações e estratégias específicas de usinagem.
7
608 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura 7-59: Usinagens Multi-eixos Avançadas - seleção da interface personalizada

Ao escoller uma interface pré-definida, o Mastercam mostra a você somente um pequeno


conjunto de opções, organizadas de modo personalizado em cada aba.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 609

Figura 7-60: Usinagens Multi-eixos Avançadas - interface personalizada

Todas as opçõe escondidas são ajustadas a valores apropriadas para a aplicação selecionada.
7
610 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Uma vez que estiver familiarizado com os


parâmetros na interface avançada, você verá a
facilidade em aprender a interface personalizada.
Você pode alternar da interface personalizada para
a interface avançada clicando no botão Switch to
advanced interface sob a aba Misc.
Entretanto, uma vez trocada da interface
personalizada para a interface avançada, não
poderá retornar à interface personalizada para esta
operação.

Criando uma Usinagem


Multi-eixos Avançada
As usinagens avançadas em multi-eixos
necessitam da superfície e uma máquina multi-eixo carregada
no grupo ativo de máquina.
Estas usinagens trabalham em superfícies, sólidos e faces de
sólidos. A seleção de sólidos fica disponível nas estratégias de
usinagem em multi-eixos avançadas, com exeção de:
ƒ Usinagens que requerem a seleção de uma borda definida
(borda do sólido)
ƒ Usinagens que requerem a seleção de somente uma única superfície (face do sólido)
Ao iniciar o uso das usinagem em multi-eixo avançadas sob a interface avançada, poderá
entender ser mais fácil de trabalhar com uma aba de cada vez. Iniciar a geração do movimento
da ferramenta usando a aba Usinagens de Superfície. Depois, inclua o controle do eixo da
ferramenta. A partir daqui, poderá ajustar os passes de desbaste e acabamento na aba de
Desbaste, incluir a ligação entre os movimentos dos passes, e verificar a interferência.

X Criando uma usinagem multi-eixos avançada


1 Escolha Multi-eixos Avançado a partir do menu Usinagens.
2 Na janela Selecionar a Interface, use um dos métodos abaixo para criar a usinagem:
Š Para abrir a interface completa de usinagens avançadas multi-eixos, acesse no
painel esquerdo Multi-Superfície 5 eixos, e a escolha no painel do lado direito.
Š Para abrir uma interface personalizada, selecione o tipo de aplicação no painel
esquerdo. Depois, no painel direito, escolhe a partir de uma lista de interfaces
personalizadas para a aplicação. Por exemplo, quando escolher Rotor como tipo
de aplicação, você poderá selecionar uma interface personalizada para criar
usinagens do piso do rotor em 5 eixos - sem ou com curvas de inclinação - ou
usinagem de 5 eixos da pá do rotor.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 611

Nota: A interface personalizada permitirá a você acessar somente um sub-conjunto de


opções de multi-eixos avançada, com a maioria das outras opções ajustadas ou
escondidas.

Os passos remanescentes deste procedimento, assumem que você utilizaou a opção de


interface completa.
3 Na aba de Parâmetros da Ferramenta, selecionar a ferramenta, ajustar avanços e
velocidades.
4 Utilize a aba Usinagem de Superfícies para indicar as superfícies a usinar, ajustar o
fluxo geral de movimento da ferramenta (Padrão), tratamento dos cantos, se deseja as
superfícies aparadas ou extendidas, onde iniciar o corte e ajustar tolerâncias de
acabamento da superfície.
Alguns tipos de padrões necessitam de geometria adicional. As seleções de geometria
aparecerão quando indicar o padrão. A figura abaixo mostra os controles de seleção da
geometria.

5 Utilize a aba Controle do eixo da ferramenta para ajustar a direção do eixo da


ferramenta, e o método usado para incliná-lo e para determinar o ponto de contato da
ferramenta com as superfícies.
7
6 Utilize Verificar Colisão para ajustar a verificação de colisão com a ponta, eixo,
árvore ou suporte da ferramenta. Até quatro estratégias de verificação de colisão
podem ser ajustadas para cada operação. Também, poderá indicar conjuntos diferentes
de superfícies limitantes (um conjunto por estratégia) e executar a verificação de
colisão também contra as superfícies a usinar.
7 Use a aba Conexão para ajustar o movimento da ferramenta entre os passes de corte e
ajustar movimentos de entrada e saída.
8 Use a aba Desbaste para:
Š definir o bloco
Š ajustar movimentos de mergulho
612 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Š selecionar um método de desbaste de cavidade


Š transformar e rotacionar usiangens
Š selecionar opções de ordenar
Š ajustar passes de desbaste e acabamento usando Múltiplos Passes e
Profundidades de Corte.
9 Use as páginas restantes para ajustar os outros parâmetros da operação. Estas páginas
estão descritas nas seguintes seções deste guia.
10 Clique em OK para gerar a usinagem.

Nota: No Gerenciador de Operações, você pode abrir a janela de Multi-eixos


Avanaçda, clicando no ícone da Geometria ou no ícone de Parâmetros para a
trajetória multi-eixos.

Abas de Parâmetros Multi-eixos Avançado


Nesta seção, você aprenderá como usar cada uma das abas da interface completa de usinagem
Multi-eixos Avançada:
ƒ Aba do Parâmetros da Operação (pág. 612)
ƒ Aba usinagem de superfícies (pág. 613)
ƒ Aba do controle do eixo ferramenta (pág. 624)
ƒ Aba Verificar Colisão (pág. 635)
ƒ Aba de Conexão (pág. 641)
ƒ Aba de Desbaste (pág. 649)
ƒ Aba Utilitário (pág. 654)
ƒ Aba Definição de Máquina (pág. 656)
ƒ Aba Misc (pág. 658)
Aba do Parâmetros da Operação
A aba de parâmetros de Usinagem será a primeira página que verá quando criar uma usinagem
em multi-eixos avançada. Esta página é familiar a todos os usuários experientes do Mastercam.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 613

Para novos usuários Mastercam, acesse o botão Ajuda para aprender mais sobre selecionar
ferramenta, ajustes de avanços e rotação para uma usinagem no Mastercam.

Aba usinagem de superfícies


Use esta aba para selecionar a geometria a usinar para a usinagem em multi-eixos avançada. O
7
Mastercam gera a trajetória no lado da superfície com relação à normal da superfície. Caso
614 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

necessite usinar a parte de trás da superfície, basta alterar a normal desta superfície. Para isto,
escolha Alterar Normal a partir do menu Editar na janela principal do Mastercam.

Selecionar um padrão de corte—A opção Padrão ajusta o movimento geral da ferramenta na


superfície a ser usinada. Acesse o botão Superfície a Usinar para indicar as superfícies de sua
usinagem. Use a opção Afastamento nas superfícies a usinar para deixar um sobremetal nas
superfícies para as usinagens de acabamento. Cada tipo de padrão é descrito nas seções a seguir.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 615

Alguns tipos de padrões necessitam de geometria adicional. As seleções de geometria


aparecerão quando indicar o padrão.

ƒ Cortes Paralelos - Esta opção cria uma usinagem onde os cortes são paralelos. A
direção dos cortes é definida por dois ângulos. Os ângulos em X, Y e Z determinam a
direção dos cortes paralelos à usinagem. Imagime fatiando uma maçã: fatias paralelas
do topo para o fundo ou da esquerda para a direita. As figuras abaixo mostram cortes
paralelos a 0 e 30 graus em XY, e 90 graus em Z.

7
Indicar Z Constante para criar cortes em profundidades paralelas.

ƒ Cortes ao longo da curva - Esta opção gera movimento que é 90 graus em relação à
curva de entrada, portanto os cortes não precisam ser paralelos entre si. Use o botão
616 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Entrada para indicar a curva. A direção de encadeamento define a order de corte ou


direção do passo.

Nota: Se os cortes cruzam entre si, você poderá precisar alterar a forma da curva.

ƒ Combinação entre duas curva - Esta opção cria cortes que mudam a sua forma a
partir da primeira curva até a segunda. Esta opção é adequada para usinagem de áreas
inclinadas de moldes. Quanto mais precisas as curvas guias em relação às arestas da
superfície, mais preciso serão os resultados.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 617

ƒ Paralelo à curva - Esta opção alinha a direção de corte ao longo de uma curva guia. O
Multi-eixos Avançado pode lidar com superfícies convexas, que são comuns em
moldes de injeção e estampos. Clicar em Borda Única e indicar a curva.

ƒ Projetar curvas - Esta opção gera um único corte ao longo da curva projetada sobre a
superfície de referência. Use o botão Projeção para indicar a curva.

ƒ Combinada entre duas superfícies - Use esta opção quando a superfície de


referência estiver localizada entre duas superfícies, tal como a usinagem do rotor. Esta

7
opção requer dados específicos:
Š A ferramenta deve ser esférica.
Š O Tipo de Área deve ser ajustado para Total, iniciar e sair na borda exata
da superfície porque a distância entre a margem e o primeiro corte, depende
da exata posição da borda da superfície.
Š Para criar uma dupla tangência (usinar cantos), deverá selecionar a opção
Calculado no centro da ferramenta em Aba Utilitário (pág. 654). Se o
cálculo não for baseado no centro da ferramenta, a usinagem será incorreta.
Ao selecionar a geometria para o padrão Espiral combinada entre 2 superfícies,
você necessitará selecionar duas superfícies limitantes e então a superfície a usinar. A
618 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

superfície a usinar e limitante devem compartilhar da mesma borda. As superfícies


limitantes devem envolver as superfícies a usinar.

Para compensar a ferramenta em ambas superfícies - a usinar e limitante - nos cantos


esquerdo e direito da peça, você deverá entrear com o valor do raio como margem. A
opção Margens fica disponível somente quando o tipo de corte de área for ajustado
para Completo, inicio e fim na borda exata da superfície. Após ajustar o tipo de
área a cortar, acesse o botão Margens na seção Tipo de Área da aba. Entre com o raio
da ferramenta para ambas as margens, inicial e final e outros ajustes necessários. A
margem inicial é aplicada à primeira superfíce limitante e a margem final é aplicada à
segunda superfície limitante.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 619

ƒ Paralelo à superfície- Esta opção cria cortes na superfície a usinar, que são paralelos
à superfície limitante. Esta opção é útil para criar movimento da ferramenta que é
padronizado numa superfície limitante irregular ou ondulada.

Acesse o botão Borda única para selecionar a superfície limitante onde deseja que os
cortes sejam paralelos. Certifique-se de ativar a verificação de colisão para se
certificar que a ferramenta não irá entrar na superfície limitante. A superfície
selecionada da Borda única se torna a superfície limitante a ser usada para verificação
de colisão.
Para incluir as margens da superfície, certifique-se de usar uma fresa esférica e indicar
Calculado no centro da ferramenta em Aba Utilitário (pág. 654).
Área de corte—Na seção Área sob Usinagem de Superfície, controla as seguintes opções:
ƒ Tipo - Controla como o Mastercam lida com as bordas da superfície.
ƒ Arredondar cantos- Encontra e remove área de raios pequenos e dentro de cantos na
superfície do modelo. Cantos internos podem causar usinagens do tipo "rabo de
peixe". Arredondar cantos também pode ser considerada como gerador de
concordâncias. A superfície do modelo é arredondada (concordada) na direção das
fatias da usinagem, com um raio para evitar raios pequenos e cantos vivos internos. O

7
raio aplicado é o raio principal da ferramenta mais o valor do sobremetal a deixar. A
geração de concordância é independente do tipo de ferramenta e sua forma. Na
maioria dos casos, esta opção é utilizada com uma ferramenta esférica, pirulito ou
cônica com ponta esférica. Caso esteja usinando com a lateral da ferramenta ("swarf"),
poderá também usar ferramentas cilindricas ou torus com esta opção.
ƒ Estender/Aparar - Estende ou apara a superfície a usinar. Um valor positivo estende
a superfície tangencialmente à geometria. Um valor negativo apara a superfície.
ƒ Faixa de Ângulo – Define as áreas de piso e paredes da superfície a ser usinadas
acima dos ângulos da normal da superfície. Na usinagem de moldes e em 3 eixos, a
definição de pisos e paredes é mais fácil de identificar. Em 5 eixos, as peças com corte
negativo e topologia complexa, tornam a definição de paredes e pisos algo mais
abstrato.
620 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Nota: A diferença é desenhada em áreas de pisos e áreas de paredes. As áreas de pisos


e paredes são definidas pela direção da vista e dois ângulos descrevando um intervalo.
Isto permitirá a você usinar tudo que estiver dentro ou fora deste intervalo de ângulo.

ƒ Contenção 2D - Usa a direção da projeção do eixo para projetar as curvas de conteção


2D ou 3D (múltiplas curvas fechadas, permitido aninhadas) sobre a peça. Depois a
peça será aparada "virtualmente" através destas curvas. Em usinagens 3 eixos, as
fronteiras de conteção tipicamente definem a área onde a ferramenta deverá remover o
material. Esta aplicação utiliza uma definição levemente diferente para fronteiras para
usinagens 3 a 5 eixos. Visto que o cálculo é baseado nos pontos de contato da
superfície, não se garante que a ferramenta seja "contida" dentro da fronteira definida.
Ordenar por—Esta seção sob a aba de Usinagem de Superfície, controla a ordem na qual os
cortes serão feitos na usinagem.
ƒ Inverter o passe – Inverte entre as direções de corte.

ƒ Método de corte - Usinagem pode ser Sentido único, Zig-zag (bi-direcional) ou


Espiral.
Š Sentido único possui opções adicionais, incluindo selecionar a direção do
sentido único do corte (horário, anti-horário, concordante e discordante).
Š Zig-zag (bi-direcional) requer a seleção da ordem de corte. O Mastercam
calcula a ordem de corte quando selecionar Padrão.
Š A usinagem Espiral pode ser usada a todos os padrões e a forma espiral é
projetada sobre as superfícies originais. Isto ajuda a assegurar as tolerâncias
requeridas das superfícies. O primeiro e último corte são paralelos à forma da
borda da superfície.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 621

Nota: Devido à projeção, o tempo de cálculo para usinagem espiral é maior se


comparado a outros métodos de corte.

ƒ Obrigar direção de corte (assumindo contornos fechados) - Esta opção está


disponível ao ajusta Direção de corte em sentido único par aHorário ou Anti-
horário. Ao usinar uma geometria aberta, ou superfícies que contém vazios ou furos,
seleciona a opçao Forçar direção de corte (assumir contornos fechados). Ao forçar
a direção de corte, o Mastercam gera movimento parecendo que a geometria está
fechada e torna a usinagem mais eficiente.
ƒ Ordem de corte- No menu ordem de corte, poderá escolher entre três opções:
Š Padrão ajusta a ordem de corte padrão.
Š Do centro para fora inicia a usinagem no centro da superfície e expande para
fora.
Š De fora para o centro inicia a usinagem fora da superfície e expande para
dentro.

Do centro para fora De fora para dentro

7
Ponto Inicial—Permite selecionar um ponto inicial aproximado para a usinagem.
Usinado por—Determina se o Mastercam seguirá a usinagem por faixas ou regiões. As
usinagens Avançadas em 5 eixos usualmente possuem uma topologia de múltiplos contornos
(faixas) nas superfícies a usinar. Quando a usinagem é gerada em muitas zonas, poderá ser
preferível usinar cada região independentemente.
Qualidade da superfície—Use a seção Qualidade da Superfície sob a aba Usinagem de
Superfície, para entrar parâmetros que afetarão o acabamento da superfície.
ƒ Tolerância de corte-Controla a precisão da usinagem. Este valor é o desvio cordal da
usinagem, comparado às superfícies a usinar. Uma tolerância de corte pequena traz
622 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

mais posições da ferramenta na superfície a usinar, é mais preciso e os resultados com


melhor qualidade final. Entretanto, a usinagem demora mais para ser calculada.
ƒ Distância - Ajusta o espaçamento entre as posições da ferramenta. Esta opção é útil
para superfícies planas. Embora a tolerância de corte também gere um espaçamento
entre as posições da ferramenta, usando Distânicia serão gerados mais posições da
ferramenta em superfícies planas. Ajustando um valor pequeno resulta em mais
posições da ferramenta.
Trabalhando na Borda da Superfície—Abrir a janela Parâmetros de Trabalho na Borda da
Superfície onde poderá definir a distância a mesclar, e também o valor ou porcentual do
diâmetro da ferramenta. As usinagens de superfícies são criadas em superfícies individuais.
Depois, são mescladas juntas para criar trajetórias maiores na superfície, baseadas na distância a
mesclar determinada. Se todas as fatias das trajetórias da usinagem forem unidas, o Mastercam
verifica se uma trajetória de superfície fechada pode ser criada, unindo o início e o fim. O
mesmo valor de distância a mesclar é utilizado para decidir isto. Todas as trajetórias das
superfícies que estiverem dentro da distância a mesclar que definiu, serão unidas.
Avançado—Abra a janela Opções avançadas para Qualidade da Superfície onde poderá
ajustar a Tolerância do encadeamento para a usinagem. A tolerância de encadeamento é um
valor interno para a geração da usinagem e deve estar entre 1 e 10 vezes a tolerância de corte . Se
você tiver superfícies simples não aparadas, este valor pode ser ajustado para 100 vezes a
tolerância de corte, mas aumentará muito o tempo de cálculo.
Você poderá também escolher a opção Criação de usinagem lenta e segura. A criação das
trajetórias de contato da superfície é feita se analizando os pedaços da superfície e fatiando-a. Se
a topologia da usinagem se tornar muito complexa devido ao fatiamento (por exemplo, paralelo
à curva da usinagem e retalhos da superfície forem muito grandes), haverá casos onde as
trajetórias de contato da superfície não podem ser construidas de modo seguro. Se selecionar
Criação de usinagem lenta e segura, então uma fina grade (baseada no valor do passe lateral)
será aplicada para a análise inicial dos retalhos da superfície, o que demandará pntos de contato
com a superfície mais seguros e mais lentos.
passe lateral—Use esta seção Usinagem de Superfície para definir a distância Passo lateral
máximo da usinagem. Passe lateral é a distância entre dois cortes vizinhos. É medido
diferentemente dependendo do tipo de usinagem utilizada.
ƒ Cortes paralelos - Ajusta a distância entre planos paralelos.
ƒ Cortes ao lonto da curva - Ajusta a distância ao longo da curva perpendicular aos
planos de corte.
ƒ Combinação entre 2 curvas e Combinação entre 2 superfícies - As faixas são
distribuidas de modo que na máxima distância (ao longo da superfície a usinar) entre
as curvas ou superfícies, a distância entre duas faixas consecutivas será o máximo
passo lateral que você definiu aqui.
ƒ Corte paralelo à curva e Paralelo à superfície - Ajusta a distância 3D entre duas
faixas consecutivas.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 623

ƒ Curva Projetada - Somente um corte é feito, portanto este parâmetro não fica
disponível.

Nota: Este passe lateral pode ser menor ou maior que o valor ajustado dependendo do
tipo de usinagem que estiver utilizando. O passo pode variar especialmente quando
Combinação entre 2 curvas e Combinação entre 2 superfícies forem utilizadas.

Altura da crista—Este campo não tem um parâmetro associado diretamente a ele, mas é uma
ferramenta que poderá usar para um cálculo rápido do Máximo passe lateral, que é a distância
entre cortes adjacentes. Ao entrar a Altura da Crista, o Mastercam atualiza o Máximo passe
lateral baseado na geometria da ferramenta atual (assumindo passes paralelos da ferramenta
vertical sobre um plano horizontal. Se a altura da crista não puder ser atingida ao selecionar a
ferramenta, o máximo passe lateral será ajustado em zero.

Nota: O campo Altura da Crista é só para informação. É o Máximo passe lateral, não
a altura da crista, que é utilizado na criação da usinagem.

7
624 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Aba do controle do eixo ferramenta


Esta aba define a orientação da ferramenta relativa à normal da superfície e ajusta os ângulos
limites da usinagem. Opções adicionais serão apresentadas, dependendo da estratégia do eixo da
ferramenta indicado.

Formato de saída—O formato de saída pode ser ajustado para 3, 4 ou 5 eixos.


ƒ Para saída em 3 eixos, clique no botão [...] e defina a direção do eixo da ferramenta.

ƒ Para saída em 4 eixos, acione o botão Eixo Rotativo e indique o eixo de rotação a ser
definido em torno de X, Y ou Z.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 625

Passo do Máximo do Ângulo:?O Máximo passo do ângulo é o máximo valor do ângulo entre
dois pontos da usinagem. Dependendo da curvatura da superfície e deste ângulo, o Mastercam
pode gerar mais ou menos posições da ferramenta. Um ângulo menor gera mais posições da
ferramenta enquanto um ângulo maior gera menos.
Estratégias de inclinação—O Multi-eixos avançado permite diversas estratégias para
inclinação do eixo da ferramenta. Algumas estratégias requerem uma geometria adicional, tais
como linhas, pontos ou curvas. Você pode manter a ferramenta perpendicular à superfície ou
incliná-la relativo à direção de corte.
Selecione uma estratégia de inclinação da ferramenta a partir da lista Eixo da ferramenta irá ...

:
ƒ Não inclinar e permanecer normal à superfície—Esta opção alinha o eixo da
ferramenta normal à superfície.

7
626 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ Inclinar relativo à direção de corte - Esta estratégia permite ajustar Ângulo na


direção de corte que inclina o eixo da ferramenta na direção de corte.

Š O Ângulo de inclinação transversal inclina a ferramenta na direção lateral da


direção de corte.

Š Definição da inclinação lateral define a direção ao inclinar a ferramenta relativa


à direção de corte. Definição da inclinação lateral é utilizada para usinagem
lateral, ao assegurar o contato entre a ferramenta e a superfície.

ƒ Inclinar com o ângulo- Nesta estratégia, o eixo da ferramenta será inclinado para fora
da direção normal da superfície, na direção do eixo de inclinação. O eixo de inclinação
pode ser o X, Y ou Z, ou qualquer linha criada na geometria. Imagine que o eixo de
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 627

inclinação e a normal da superfície definam o vetor do plano. A ferramenta só pode


inclinar neste plano.

ƒ Inclinar com o ângulo fixo no eixo- O eixo da ferramenta será inclinado para fora da
direção normal da superfície, na direção do eixo de inclinação. O eixo de inclinação
pode ser o X, Y ou Z, ou qualquer linha criada na geometria. Imagine que o eixo de
inclinação e a normal da superfície definam um cone. A ferramenta só pode inclinar
no cone.

7
ƒ Inclinar em torno do eixo - O eixo da ferramenta tem a mesma direção da normal da
superfície, mas é inclinado em torno do eixo. O eixo de inclinação pode ser o X, Y ou
Z, ou qualquer linha criada na geometria. Na figura a seguir, a direção do eixo da
628 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ferramenta é mesma da normal da superfície, mas inclinada a 45 graus em torno do


eixo Z.

ƒ Inclinar num ponto - O eixo da ferramenta está sempre apontando para a geometria
ponto.

ƒ Inclinar na curva - O eixo da ferramenta é alinhado à curva que você criar, ou o


Mastercam cria para você (ver opção de Curva Automática sob Tipo de Inclinação
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 629

na Curva). Clicar em Curva de inclinação e selecione a curva a partir da área


gráfica.

ƒ Inclinar nas linhas - O eixo da ferramenta irá se aproximar das linhas que você criou
na sua geometria. Na figura a seguir, há quatro linhas e a usinagem gerada. Quando o
eixo da ferramenta passa próximo às linhas, a inclinação coincide com a direção da
linha, e gradualmente altera até que o eixo da ferramenta se alinhe com a próxima
linha encontrada na usinagem.

7
630 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ Inclinar para fora do ponto - O eixo da ferramenta estará apontando para fora a
partir da geometria ponto. Esta estratégia é oposta à inclinar num ponto.

ƒ Inclinado para fora da curva - Durante a usinagem da superfície, a ferramenta


aponta para fora da curva de inclinação. Dependendo do tipo de curva de inclinação, a
orientação da ferramenta e alinhamento na curva se altera.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 631

Ponto de contato
Este parâmetro define o ponto de contato da ferramenta nas superfícies a usinar. O Mastercam

mantém a ferramenta tangente às superfícies a usinar.


ƒ Auto- - O ajuste automático determina que o ponto de contato da ferramenta se mova
da ponta para o raio quando a orientação se altera no ajuste de inclinação do eixo da
ferramenta. Automático mantém a tangência entre a ferramenta e a superfície.
ƒ No centro - Quando Ponto de contato estiver ajustado para No Centro, a ponta da
ferramenta está tocando no ponto de contato da superfície.

Se a orientação da ferramenta se alterar devido às opções de inclinação, a ferramenta


irá se inclinar em torno do ponto central da ponta da ferramenta. Neste caso, a
ferramenta e a superfície não são mais tangenciais e a ferramenta interfere na
632 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

superfície. Para evitar esta condição, ative a estratégia de verificar colisão na aba de
Verificar Colisão, para retrair a ferramenta a partir das superfíceis a usinar.

ƒ No raio - Quando Ponto de contato estiver ajustado para No Raio, a tangência é


mantida no raio da ferramenta. Para ferramenta com raio nos cantos, o raio sempre
toca a superfície. A ponta da ferramenta não é utilizada como ponto de contato nas
superfícies a usinar.

ƒ Na frente - A opção Na frenta, similar ao No Centro, força o ponto de contato da


ferramenta fixo na ponta da ferramenta. Este ponto é o início do raio para a ferramenta
de cantos arredondados na direção do movimento da ferramenta. Todas as mudanças
de orientação da ferramenta são feitas em torno de um ponto pivô, e isto pode
interferir nas superfícies a usinar. Ativando a estratégia de verificação de colisão é
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 633

crítica para esta opção de Ponto de contato. Na figura abaixo, a frente da ferramenta
toca na superfície.

ƒ Num ponto determinado pelo usuário - Use este ajuste para selecionar o ponto de
contato na ferramenta. Você entra este ponto de contato como um afastamento a partir
da frente e lateral da ferramenta. A figura abaixo ilustra o afastamento fronta do ponto
de contato.

Limites—Use a opção de Limites para ajustar uma faixa de movimento da ferramenta para um
eixo rotativo que limita a inclinação do cabeçote relativo à posição da ferramenta.
634 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ Ângulo da ferramenta permitido no plano XZ entre - Selecione XZ para limitar a


ferramenta no plano XZ entre o ângulo b1 e b2.

ƒ Ângulo da ferramenta permitido no plano YZ entre - Selecione YZ para limitar a


ferramenta no plano YZ entre o ângulo a1 e a2.

ƒ Ângulo da ferramenta permitido no plano XZ entre - Selecione XZ para limitar a


ferramenta no plano XZ entre o ângulo c1 e c2.

ƒ Conter a ferramenta entre os ângulos cônicos - Use esta opção para limitar a
ferramenta entre dois ângulos iniciando a partir do vetor normal da usinagem da seção.
Imagine dois cones com diferentes ângulos de abertura w1 e w2. A direção do eixo da
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 635

ferramenta é forçado entre estes dois cones. A orientação dos cones depende dos
ajustes do ângulo do cone. Você pode ajustar a orientação para X, Y, Z ou uma diração
definida pelo usuário.

Nota: Se selecionar Cortes ao longo da curva como Padrão de corte na aba de


Usinagem de Superfície, poderá ajustar o eixo do cone para Dinamicamente usar a
curva de entrada para limitar o eixo da ferramenta ao longo da curva e sua usinagem.

Aba Verificar Colisão


A aba Verificar Colisão permite a você compor até quatro diferentes estratégias de verificação.
A verificação de colisão é suportada para todos os tipos de ferramentas (topo, esférica, cônica e
toroidal).
O Mastercam verifica a interferência em cada posição da ferramenta. O Mastercam verfica a
usinagem e as superfícies para determinar se qualquer um dos componentes da ferramenta está

7
636 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

tocando nas superfícies. Você pode também seleiconar conjuntos adicionais de superfícies
limitantes.

Status—Use a opção de Status para habilitar a estratégia de verificação- de colisão.


Quando todas as estratégias forem desmarcadas, a verificação de colisão está
desabilitada.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 637

Verifica—Cada estratégia de verificação de colisão pode verificar um ou todos os quatro


componentes da ferramenta. A figura abaixo identifica os componentes da ferramenta usados
para a verificação de colisão.

Estratégia—A opção Estratégia informa ao Mastercam qual ação a ser tomada quando
encontar uma interferência/colisão na usinagem.

7
ƒ Retraindo a ferramenta ao longo do eixo da ferramenta. Nesta estratégia, a colisão
é evitada pela retração da ferramenta. Na maioria dos casos, esta estratégia pode
deixar excesso de material a ser usinado posteriormente. Você pode solicitar ao
Mastercam relatar estas áreas indicando Relatar colisões remanescentes na janela
Avançado. O Mastercam irá mostrar as posições da ferramenta antes das retrações e
638 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

os pontos da superfície utilizados para o cálculo as próximas posições como pontos.


Uma linha é desenhada entre os dois pontos.

ƒ Movendo a ferramenta para fora. Esta estratégia define uma direção na qual a
ferramenta irá se mover para fora da superfície limitante. Enquanto retrai a
ferramenta, o Mastercam usa a menor distância para evitar a superfície limitante, mas
somente se move na direção indicada.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 639

ƒ Inclinando a ferramenta para fora com o máximo ângulo. Evita colisões,


inclinando a ferramenta. Na figura abaixo, a ferramenta se inclina horizontalmente
num ângulo de 65 graus perpendicular à normal da superfície.

Nota: Esta estratégia de verificação de inteferência demora mais tempo para ser
calculada. Recomendamos o uso dos ângulos limites, ângulos de inclinação e outras
opções para controle do eixo da ferramenta para criar trajetórias livres de
interferência. Use então Relatar colisões remanescentes na janela Avançado para
assegurar que a trajetória está livre de interferências.

ƒ Removendo pontos de interferência. Esta estratégia apara a usinagem quando


detecta uma interferência.

7
640 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ Parar o cálculo da trajetória. O Mastercam cria uma usinagem somente no ponto


que a primeira interferência for detectada.

Superfícies a usinar, superfícies limitantes—Selecionar Superfícies a usinar para checar a


interferência nas superfícies a usinar que selecionou para sua usinagem. Você podem também
indicar Superfícies limitantes para incluí-las com as superfícies a usinar. O Mastercam suporta
até quatro tipos diferentes de conjuntos de superfícies limitantes. Você pode usar o mesmo
conjunto de superfícies mais do que uma vez.
Parâmetros Avançados para Verificação de Colisão
ƒ Verificar colisão entre posições – Selecione Avançado, e então esta opção verificará
por colisões entre posições da ferramenta. Em 5 eixos o movimento de varredura de
uma posição para a próxima posição é usado para a verificação de interferência com as
superfícies a usinar e limitantes. Recomenda-se manter esta opção selecionada.
ƒ Estende a ferramenta para infinito– Selecione Avanaçado, e então selecione esta
opção para estender parte da ferramenta ao infinito, a fim de assegurar uma completa
verificação de colisão sem necessidade de manualmente estender a ferramenta.
ƒ Verificar movimentos de conexão para colisões – Selecione Avançado, e então esta
opção, para incluir as conexões dos movimentos para verificação de colisão.
ƒ Verificar raio da ponta – Selecione Avançado, e então esta opção, para incluir o raio
da ponta nos movimentos para verificação de colisão.
ƒ Relatar colisões remanescentes – Selecione Avançado, e então esta opção para
relatar colisões detectadas na superfície, logo após criar a usinagem. O relatório de
colisões não é um método de controle de colisão, mas dá informações detalhadas sobre
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 641

todas as colisões que permaneceram após definir e aplicar as estratégias para checar
colisões. A figura a seguir ilustra um exemplo de relatório de colisão.

IMPORTANTE: Ao selecionar mais do que uma estratégia para checar colisões, deverá
escolher o Relatar colisões remanescentes no último grupo ativo das estratégias de
colisões.

Aba de Conexão
Use esta aba para ajustar o valor do movimento e as entradas e saída para a usinagem.
Frequentemente, superfícies que definem a peça podem ter furos ou vazios. As opções nesta aba
definem o movimento da ferramenta entre estes vazios ao serem encontrados. Por exemplo,

7
642 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

pequenos vazios podem ser ignorados e fresados sem a retração da ferramenta, enquanto grandes
vazios podem causar a retração da ferramenta para o plano de rápido para evitar este vazio.

Primeira entrada—Controla a primeira entrada é a aproximação inicial na direção da peça.


Você pode determinar a distância a partir da qual a ferramenta irá entrar na peça e se haverá ou
não um simples movimento ou um movimento de entrada/saída. Movimentos de Entrada/Saída
se refere a movimentos mais complexos que podem ser configurados em detalhes; veja “Entrada
/ Saída” na pág. 646 para maiores detalhes.
ƒ Aproximar a partir da área de segurança é o ajuste padrão. A ferramenta se move a
partir da área de segurança, até a distância de rápido, e então à distância de avanço de
corte, antes de entrar na peça.
ƒ Usando movimentos de Aproximar a partir da distância de rápido e Aproximar a
partir da distância de avanço move o ponto inicial para próximo da peça.
Última Saída—Define como a ferramenta irá sair da peça, quando terminar a usinagem, e para
onde a peça deverá ser movida. Você também definie se haverá um simples movimento ou um
movimento de entrada/saída. Movimentos de Entrada/Saída se refere a movimentos mais
complexos que podem ser configurados em detalhes; veja “Entrada / Saída” na pág. 646 para
maiores detalhes.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 643

ƒ Retornar à área de segurança é o ajuste padrão. A ferramenta se move a partir da


superfície a usinar até a distância de avanço, depois até a distância de rápido, e
finalmente até a área de segurança.
ƒ Para terminar a usinagem use Retrair até a distância de avanço ou Retrair até a
distância de rápido a usinagem termina nestas distâncias.
ƒ Botão Retrair até área de segurança define até a área onde a ferramenta pode se
mover no ar, sem colidir com a peça.

ƒ Retrair até área de segurança a de um tubo central traz retrações livres de colisões
para usinagens portal 5 eixos.
Vazios alongo da trajetória—Se o Mastercam detecta um vazio, você pode determinar como a
ferrametna deva passar neste vazio e continuar a usinagem.

7
644 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ Direto - A ferramenta usa a menor trajetória, uma linha reta, para o outro lado do
vazio, sem retração e no avanço de corte.

ƒ Retrair até distância do avanço - A ferramenta retrai ao longo de seu eixo para a
distância de avanço. A ferramenta deixa a superfície em avanço rápido e se move para
o próximo ponto da usinagem em avanço de corte.

ƒ Retrair até distância do rápido - A ferramenta retrai ao longo de seu eixo para a
distância de rápido. A ferramenta deixa a superfície em avanço rápido e se move para
o próximo ponto da usinagem em avanço de corte.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 645

ƒ Retrair até área de segurança - A ferramenta se move para área de segurança em


velocidade rápida e retorna à superfícei a usinar em avanço de corte.

ƒ Seguir superfícies - A ferramenta segue a geometria e gera um movimento que


coincide com a superfície na medida em que cruza o vazio. Na figura abaixo, as
superfícies verdes são aquelas a usinar e a superfície vermelha é a superfície limitante.
A ferramenta segue a superfície limitante na medida em que passa pelo vazio.

ƒ Spline combinada - A spline combinada conecta as superfícies a usinar com uma


usinagem que deixa e entra tangencialmente na superfície a usinar. O resultado é um

7
movimento de conexão muito suave mesmo em vazios diversos.

ƒ Movimentos de Entrada/Saída – Personaliza movimento nos vazios criando


movimenttos de entada e/ou saída. Veja “Entrada / Saída” na pág. 646 para maiores
detalhes.
646 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Conexões entre fatias—Esta opção define como o Mastercam move a ferramenta entre os
cortes. Do mesmo modo que em Vazios ao longo do corte, poderá especificar o valor que define
o menor movimento como porcentual do movimento da ferramenta, e deixar que o Mastercam
diferencie os movimentos entre grandes e pequenos.
O Mastercam calcula a diferença de tamanho como um porcentual do máximo passe ajustado na
aba Usinagem de Superfície.

Por exemplo, se este valor for ajustado em 150% e o máximo passe em 0.1mm, o valor do vazio
será 0.15mm. O Mastercam verifica todos os movimentos dos passes de uma das fatias da
usinagem até a próxima fatia 0.15mm e determina se o vazio é maior ou menor que este valor.
Como alternativa, pode selecionar Como um valor para que o Mastercam defina o movimento
pequeno como o valor que você informou, ao invés da porcentagem do máximo passe.
Conexões entre os passes—Selecione tanto Multi-passes ou Prof. de Corte na aba Desbaste
para permitir Opções de conexão entre os passes. Selecione o tipo de movimento da ferramenta
entre os passes ou use movimento de entrada ou saída.
Entrada / Saída—Use os parâmetros de Entrada/Saída para definir a entrada ou saída da
ferramenta na superfície a usinar. Estes ajustes trazem um movimento adicional às estratégias de
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 647

conexão que você selecionou para usa usinagem. Ao selecionar um movimento de Entrada/
Saída, clique no botão [...] para acessar as opções mostradas na figura abaixo.

Área de segurança—Área de Segurança é posicionada até onde a ferramenta pode se mover no


ar, sem colidir com a peça. Esta pode ser um plano em determinada altura, um cilindro ou uma
esfera. A ferramenta se move em velocidade de rápido a partir da área de segurança até a
distância de rápido e o cabeçote gira até sua orientação final. Uma vez que a ferramenta chegue
na distância de rápido, estará na orientação correta para o primeiro corte.
As opções disponíveis para a área de segurança dependem da superfície a usinar e respectiva

7
estratégia.
648 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Distâncias—Define parâmetros para avanço e distâncias de rápido ao se aproximar da peça e ao


retrair desta.

ƒ Quando a ferramenta se move a partir da área de segurança para a Distância de


rápido, o cabeçote gira para orientação do primeiro corte. A ferramenta mantém esta
orientação a partir do rápido até a Distância de avanço. O avanço de corte a partir da
distância de rápido até a distância de avanço, é feita em velocidade de rápido.
ƒ A Distância de Avanço é usualmente próxima da superfície a usinar. Uma vez que a
ferramenta chegue na distância de avanço, a velocidade se alterar para o avanço de
corte.
ƒ A Distância de segurança de movimento no 'ar' é a mínima distância entre a área de
segurança da ferramenta e a superfície a usinar e limitante.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 649

Aba de Desbaste
Use esta aba para definir o bloco e o ajuste de múltiplos passes e profundidades de corte.

Definição do bloco—Todos os movimentos da ferramenta no 'ar' que não removem material


serão aparados (removidos) usando a definição do bloco. Clique neste botão para selecionar as
superfícies de sua peça para definir o bloco, ou usar o ajuste de bloco já feito sob as
7
Propriedades do Grupo de Máquina.
650 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Acesse o botão Parâmetros de definição do bloco para acessar os parâmetros a definir a


tolerância do bloco e outros ajustes deste.

Múltiplos passes—Selecione Múltiplos passes para ajustar passes de desbaste e acabamento. A


usinagem é criada do topo para baixo. Para remover grande quantidade de material, selecione
Passes de Desbaste e entre a quantidade e espaçamento dos passes.. Se a usinagem for de
acabamento da peça, selecione Passes de Acabamento e entre a quantidade e espaçamento dos
passes. Para ambos os passes de Desbaste ou Acabamento, o espaçamento é a distância entre
cada corte.
Depois, ordene os passes por fatias (camadas verticais) ou passes (camadas horizontais)
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 651

Mergulho—Selecione a opção Mergulho para mover a ferramenta ao longo de seu eixo até a
superfíce a usinar, usando movimentos de mergulho. O Comprimento do passo ajusta o
afastamento entre os furos do mergulho. O Comprimento do passo ajusta o afastamento entre
os furos do mergulho. Altura de mergulho é a profundidade do mergulho medida a partir da
posição da ferramenta na superfície.

Nota: O campo Ângulo de retração ainda não é suportado.

Cavidade por espiral combinada—Use Cavidade por espiral combinada para gerar trajetórias
para cavidades únicas.
ƒ Mover ajusta a direção de usinagem: de fora para dentrou ou de dentro para fora.
ƒ Passe lateral ajusta a máxima distância entre dois cortes.
ƒ Área da cavidade define se deseja usinar completamente a cavidade, ou deseja para a
usinagem após um determinado número de cortes.
ƒ Quantidade de cortes ajuste a quantidade de cortes de desbaste para a cavidade por
7
espiral combinada. Use este parâmetro quando não desejar usinar toda a cavidade.
ƒ Usinagem espiral muda os cortes paralelos para trajetórias de usinagem espiral.
Profundidades de corte—Profunidades de corte são similares a múltiplos passes. Com
Múltiplos passes selecionado, a usinagem é gerada de cima para baixo. Com Profundidades de
corte selecionado, a usinagem é gerada de fora para dentro. Use Passes de desbaste quando
desejar remover grande quantidade de material. Se a usinagem for próxima da superfície final,
use Passes de acabamento para criar cortes mais finos. Entre a quantidade e espaçamento
(profundidade) para ambos os passes de desbaste e acabamento.
O Mastercam move de um passe para o próximo na direção do ângulo de inclinação lateral da
ferramenta.
652 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Depois, ordeneos cortes por fatias ou passes.

Fatias Passes

ƒ A opção Rampa muda as fatias para uma fatia espiral. A ferramente inicia e para na
mesma posição com ou sem a opção de rampa selecionada.

Desbaste de área—Esta função somente está disponível para usinagem de piso do rotor. O
resultado é similar a Combinação entre 2 Superfícies, mas na janela de desbaste de área,
poderá definir a separação da turbina, onde a ferramenta trabalha em volta.
Transformar / Rotacionar—Esta opção permite que escolha a direção do vetor para o eixo no
qual a usinagem deverá ser rotacionada. Use parâmetros adicionais para:
ƒ Escolher o ponto base da rotação e direção do eixo.
ƒ Ajustar o número de rotações a ser aplicado (passos).
ƒ Definir o ângulo inicial para a primeira usinagem rotacionada, relativa à posição da
usinagem não rotacionada.
ƒ Ajustar o ângulo de rotação para cada passo da rotação.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 653

ƒ Selecionar o tipo de ordenamento. Poderá escolher também rotacionar a usinagem por


completo, por passes ou por fatias. Poderá também escolher rotacionar só uma porção
da usinagem, baseada num porcentual que você definir.
ƒ Aplicando conexão. A conexão poderá ser aplicada antes ou depois da rotação.
ƒ Aplicar o bloco. O bloco poderá ser aplicado antes ou depois da rotação.
Ordenar por—A opção Ordenar se aplica a Profundidades de corte e Múltiplos passes.
Conecta as fatias pela menor distância.?Ao selecionar Conectar fatias pela menor distância,
o Mastercam irá uar a menor distância para o próximo corte. O resultado é uma usinagem em
zigzag entre cada fatia.

7
654 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Aba Utilitário
Esta aba contém funções especiais para aplicações personalizadas.

Avanços de corte—Selecione Avanços de corte para usar o otimizador de avanços de corte. O


otimizador usa o avanço de corte informado sob os parâmetros da usinagem e o modifica com
base na curvatura da superfície. A curvatura da superfície é calculada em cada posição da
usinagem onde houver um ponto de contato conhecido entre a superfície e ferramenta.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 655

Cálculo com base no centro da ferramenta—Com a opção Calculado no centro da


ferramenta desligada, os pontos de contato da ferramenta (pontos amarelos) com a superfície a
usinar, estarão no mesmo nível.

Quando selecionar a opção Calculado no centro da ferramenta, o centro da ferramenta


(pontos vermelhos) estarão no mesmo nível.

7
656 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Afastamento axial—O afastamento axial adiciona um valor de afastamento ao longo do eixo da


ferramenta. Este afastamento pode ser positivo ou negativo.

DICA: Para aplicações de gravação, use este parâmetro para ajustar a profundidade de
corte.

Aba Definição de Máquina


As informações da máquina aqui entradas são utilizadas somente se tiver adquirido o módulo de
simulação de máquina (comprado separadamente). Estes valores não são lidos pelo Gerenciador
de Definição de Máquina do Mastercam. Fale com a Ascongraph para informações de aquisição
da simulação de máquina.
TIPOS DE USINAGEM / Usinagens Multi-eixos • 657

7
658 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Aba Misc
Use esta aba para entrar os seguintes tipos de informações da usinagem:

Simulação—Selecione Salvar usinagem como geometria (apagar: desfazer) para salvar a


usinagem como geometria em seu arquivo. Clique em [...] para abrir Janela de Opções de criar
geometria.
Compens. Ponta—Controla se as posições de saída do arquivo NCI serão as coordenadas do
centro ou da ponta da ferramenta. Este ajuste é diferente do que a opção Cálculo baseado no
centro da ferramenta em Aba Utilitário (pág. 654). O ajuste Compensação da Ponta não
muda como a usinagem é calculada, somente como as posições de saída são calculadas. Por
exemplo, se indicar Cálculo baseado no centro da ferramenta na aba Utilitário, e
Compensação da ponta: Centro na aba Misc, as coordenadas de saída serão as mesmas das
posições calculadas da ferramenta. Se indicar Compensação da ponta: Ponta na aba Misc, o
Mastercam irá sair com coordenadas da ponta da ferramenta nas posições calculadas da
ferramenta. A usinagem é a mesma em ambos os casos, só que expressa em termos da ponta ou
do centro da ferramenta.
TIPOS DE USINAGEM / Trajetórias de Torneamento • 659

Gravar comentários da mudança da superfície no arquivo NC.?Selecione esta opção para


inserir um linha de texto no arquivo NC que indica quando a superfície usinada se altera, e
identifica a nova superfície. O título da superfície no Gerenciador de Níveis aparece entre
parêntese no final da linha.
Arquivo de suporte—Selecione o botão Salvar para criar um arquivo binário de suporte (*.BIN)
ou no botão Carregar, para carregar operações a partir de um arquivo binário de suporte.

Trajetórias de Torneamento
Com o Mastercam Torno, você pode criar várias usinagens diferentes para tornos, desde o
desbaste e acabamento em diâmetros interno e externo e eixo C (fresa/torno). O Mastercam
Torno também inclui canais, roscas, furação, faceamento e cortes para todas as necessidades de
programação do torno.
Ao escolher uma definição de máquina de Torno no menu Tipo de Máquina, o menu de
Usinagens mostra os tipos de usinagem para torno que poderá criar. Isto inclui uma série de
usinagens de fresamento a escolher a partir do submenu Usinagens, Fresamento.

Nota: Para maiores informações no uso das funções de Usinagem Fresar, veja
“Usinagens de Fresamento e Router” na pág. 437.

IMPORTANTE: Ao criar as usinagens de Fresar com uma definição de máquina para


Torno, você deve manualmente ajustar o plano da ferramenta (PlFerr) e de construção
(PlConst). Você pode usar as funções Usinagens, Fresa, Utilitário de VistaC ou funções
de Planona Barra de Status. Para maiores informações, verifique “Usando o Utilitário
VistaC” na pág. 679 e “Ajustando Planos / Vistas / SCT” na pág. 88.

Nesta seção,você aprenderá como criar diferentes tipos de usinagens no Mastercam Torno,
incluindo:
7
ƒ Trajetórias de Torneamento Geral (pág. 660)
ƒ Operações de Fresar / Tornear (pág. 675)
ƒ Operações Miscelâneas (pág. 681)
660 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Trajetórias de Torneamento Geral


Use os seguintes tipos de torneamentos nas aplicações onde o bloco rotaciona num eixo e a
ferramenta está fixa. Tipicamente, estas são usinagens 2D nas quais o movimento da ferramenta
estão restritos a um único plano. Tipos de Torneamento Geral incluem:

ƒ Faceamento no Torno ƒ Entrada Manual


(pág. 660) (pág. 667)

ƒ Operações de Desbaste no ƒ Usinagens de Ponto


Torno (pág. 661) (pág. 668)

ƒ Operações de Acabamento no ƒ Operações de Rosca no


Torno (pág. 662) Torno (pág. 669)

ƒ Operações de Canal no Torno ƒ Operações de Corte


(pág. 663) (pág. 671)

ƒ Operações de Furação no ƒ Operações Rápidas e


Torno (pág. 665) Enlatadas (pág. 672)

Faceamento no Torno
Use este tipo de operação para preparar a face da peça para usinagens posteriores. Uma vez que
a face da peça esteja limpa, você poderá usa-lá para ajustar ferramentas ou determinar os
afastamentos da ferramenta. Um exemplo de faceamento está ilustrado abaixo.

Não precisa encadear a geometria para criar a operação. Portanto, escolha o menu Faceamento
no Torno a partir de Usinagem e use a janela de Parâmetros da Face para especificar quanto
de material remover.

Nota: Se utilizar o modelo do bloco para posições iniciais e finais para cada passe e
mudanças do bloco, as posições de cada passe são automaticamente atualizadas
quando você regenera a usinagem.
TIPOS DE USINAGEM / Trajetórias de Torneamento • 661

Operações de Desbaste no Torno


Operações de desbaste removem rapidamente grande quantidade de material na preparação para
um passe de acabamento. Passes de desbaste são tipicamente cortes lineares paralelos ao eixo Z;
entretanto, você pode ajustar opções para mergulho em áreas não cortadas. Operações padrões
de desbaste também incluem uma opção de semi-acabamento, na qual a ferramenta de desbaste
faz um passe final em volta do contorno da peça, como um passe de acabamento.
Para criar este tipo de usinagem, acesse Usinagens, Desbaste no Torno. Após encadear a
geometria e selecionar a ferramenta, indique a ferramenta. Use a janela Parâmetros de
Desbaste para selecionar se a direção de corte é Sentido Único ou Zig-zag, e definir a
orientação da ferramenta através da lista em Direção de desbaste/Ângulo.

Nota: Comparado a outros tipos de operações de desbaste em torno, esta janela


apresenta a maior diversidade de opções de desbaste.

Use as figuras como guia para entrar as diferentes dimensões da operação. Opções do lado
direito da janela permitem a seleção do tipo de compensação da ferramenta e completam a
operação com características avançadas tais como o semi-acabamento, movimentos de entrada/
saída e filtros da operação.

7
662 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura 7-61: Exemplo: Operação de Desbaste, Janela de parâmetros de desbaste

O Mastercam permite tipos adicionais de operações de desbaste, incluindo:


ƒ Operações de Desbaste Rápido, que permitem criar operações de desbaste simples,
com menos opções do que o desbaste padrão.
ƒ Operações de Desbaste enlatado, que utilizam os ciclos enlatados de sua máquina
ferramenta para criar códigos mais eficientes.
ƒ Operações de repetição de enlatados, criam passes de desbaste na forma do contorno
da peça, ao invés de cortes paralelos ao eixo Z.
Para maiores informações, verifique “Operações Rápidas e Enlatadas” na pág. 672.

Operações de Acabamento no Torno


Operações de acabamento, seguem a geometria da peça, criando cortes finais na peça e, se
aplicável, refinando o desbaste. Diferente do acabamento rápido e acabamento enlatado, ao criar
um acabamento 'padrão' no torno, um desbaste não é necessário.
Para criar este tipo de usinagem, acesse Usinagens, Desbaste no Torno. Após encadear a
geometria e selecionar a ferramenta, indique a ferramenta. Acesse a janela Parâmetros de
acabamento para definir a operação.
TIPOS DE USINAGEM / Trajetórias de Torneamento • 663

Figura 7-62: Exemplo: Operações de Acabamento, Janela de parâmetros de acabamento

O Mastercam permite tipos adicionais de operações de acabamento, incluindo:


ƒ Operações de acabamento rápido, que seguem a geometria da peça, criando cortes
finais na peça e, se aplicável, refinando o desbaste. A função de acabamento rápido
permite encadear um contorno ou selecionar uma operação de desbaste existente. Os

7
passes de acabamento são criados paralelos a qualquer Diâmetro externo ou interno,
ou contornos a facear.
ƒ Operações de acabamento enlatadas, que cortam paralelo à geometria da peça,
criando um corte final na peça e refinando o desbaste enlatado ou operação de
repetição. Para cada operação de acabamento enlatada que deseja criar, um desbaste
enlatado existente ou operação de repetição padrão deve já existir na peça.
Para maiores informações, verifique “Operações Rápidas e Enlatadas” na pág. 672.

Operações de Canal no Torno


Operações de Canal, permitem usinar áreas entalhadas ou rebaixadas que não são usináveis de
outro modo por desbaste ou ferramentas. O Mastercam pode usinar diversos tipos de canais com
base em sua localização no ponto do canto ou pontos; isto permite criar operações de canal sem
necessidade de criar e encadear a geometria. Você pode também usar geometria encadeada para
especificar canais de contornos complexos.
664 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Poderá usnar diversos canais numa única operação, mesmo que estas geometrias não se
conectem. O Mastercam também integra passes de desbaste e acabamento, cada um com
parâmetros separdos, numa única operação.

X Para criar uma operação de canal:


1 Acesse Tipo de Máquina, Torno e selecione a definição de máquina de torno a partir
da listagem.
2 Escolha Usinagens, Canal no Torno.
3 Se o Mastercam não estiver configurado para perguntar o nome do arquivo NC,
quando uma operação nova for criada, passe para a próxima etapa. Caso contrário,
tecle o novo nome do arquivo e entre o novo nome do NC na janela e clique em OK.

Nota: Para maiores informações na configuração do gerenciador de operações, veja


“Gerenciador de Operações” na pág. 845.

4 Na janela Opções de Canal escolha o método para definir os canais (1 ou 2 pontos, 3


linhas, encadear ou encadeamentos múltiplos) e o método para indicar os pontos
(manual ou janela).

5 Ao ser questionado, indique os pontos na área gráfica usando o método de seleção de


ponto.
6 Então, use a janela Propriedades do Canal no Torno para definir a operação, como
abaixo:
a Indique e defina uma ferramenta em Parâmetros de usinagem. (Para maiores
informações, verifique “Selecionando Ferramentas” na pág. 379.)
b Escolha Parâmetros da forma do canal para definir a forma, ângulo e orientação
(por exemplo Interno, Externo, Face) dos canais na operação, incluindo chanfros/
raios automáticos nos cantos. Você também usa as opções desta janela para
especificar as fronteiras do canal. Os parâmetros da forma do canal se aplicam a
todos os canais na operação.
c Para criar cortes de desbaste na operação de canal e ajustar opções para pica-pau e
cortes na profundidade, acesse Parâmetros de desbaste de canal e selecione
TIPOS DE USINAGEM / Trajetórias de Torneamento • 665

Desbastar o canal para habilitar suas opções. Para criar somente uma operação de
acabamento, certifique-se em não selecionar esta opção.

Nota: Não há opção de compensação da ferramenta nos parâmetros de desbaste do


canal; internamente, a compensação é ajustada no Computador e o Mastercam
determina a direção.

d Para criar cortes de acabamento na operação de canal acesse Parâmetros de


acabamento de canal e selecione Acabar o canal para habilitar suas opções. Para
omitir passe de acabamento e criar somente uma operação de desbaste do canal,
não selecione esta opção.
7 Clique OK para aceitar os parâmetros da operação e sair desta janela.
Adicionalmente às operações padrões de canal, que incluem as capacidades acima descritas, o
Mastercam também inclui um canal rápido e tipos de operação de canal enlatados para
aplicações de menor complexidade. Para maiores informações, verifique “Operações Rápidas e
Enlatadas” na pág. 672.

Operações de Furação no Torno


O Mastercam Torno oferece uma série de tipos diferentes de ciclos de furação. Operações de
furação no torno são tipicamente na face da peça ao longo da linha de centro

DICA: Para furar fora de centro ou num plano diferente, use as operações do Mastercam
com o eixo C.

Você não precisa selecionar geometria ou pontos de furação na área gráfica, para criar operações
de furação no Torno. O Mastercam cria as operações a partir dos parâmetros que definir na
janela de Furação no Torno.
O Mastercam oferece os seguintes ciclos padrões de furação: 7
ƒ Furação/Rebaixado (longo): ƒ Mandrilar núm.1 e
núm. 2

ƒ Furação pica-pau (longo) ƒ Misc núm.1 e núm. 2

ƒ Quebra cavaco.(longo) ƒ Ciclo personalizado 9 -


20

ƒ Rosca

O exata listagem de ciclos varia dependendo da definição de controle ativa. Você pode
personalizar os ciclos de furação e como serão mostrados, usando o Gerenciador de Definição
do Controle e na página dos Ciclos de Usinagem. Você pode também usar o Gerenciador de
666 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Definição do Controle para definir e nomear ciclos de furação personalizados que serão
adicionados à lista a escolher quando for criar operações de furação. Quaisquer parâmetros
personalizados de furação na definição do controle são mostrados na janela de Furação do
Torno, em Parâmetros Personalizados. O pós-processador usado com o controle deve também
ser configurado para suportar os ciclos enlatados.

Nota: Para maiores informações no ajuste dos ciclos de furação para o controle,
verifique “Ciclos da Máquina” na pág. 763.

Para criar uma operação de furação, escolha Furação no Torno a partir do menu Usinagens,
para acessar parâmetros de Furação do Torno (o nome exato desta janela se modifica
dependendo do ciclo de furação selecionado).
Ao criar uma operação de furação, há 3 valores no eixo Z que deverá entrar em complemento
aos pontos (localização do furo).
ƒ Profundidade: Qual profundidade de furação.
ƒ Extensão segura: Um ponto de segurança ao longo do eixo de furação ao qual a
ferramenta chega em rápido antes de se aproximar da peça.
ƒ Retração: A posição onde a ferramenta chega em rápido a partir do ponto de
segurança, e avança em corte sobre a peça.
Você pode entrar estas distâncias em valores absolutos ou incrementais.
o g
F a
l

r o
P f.
R e
tra ç
ã o

rc
In e
m e
t la
n

Folga

Retração=

Profundidade

Absoluto

ƒ Ao usar absoluto, cada distância é calculado a partir da origem de construção.


ƒ A usar incremental, cada distância é calculada a partir do ponto de furação, ou
opcionalmente, a partir da face do bloco.
TIPOS DE USINAGEM / Trajetórias de Torneamento • 667

Entrada Manual
Use esta operação e janela, para criar uma operação que não faz nada, exceto inserir um bloco de
texto, comentários ou códigos G, no programa NC ao pós-processar. Você pode armazenar o
texto diretamente com a operação ou referenciar um arquivo texto externo que o lê ao pós-
processar. Você pode inserir o texto literal como comandos de código G ou formatá-los como
comentários.
Figura 7-63: Janela Entrada Manual

Para criar a operação, primeiro informe ao Mastercam de onde ler o texto. Escolha Entrar texto
para digitar o texto à direita da janela, ou escolha Usar arquivo texto para selecionar um
668 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

arquivo externo que contém caracteres ASCII texto puro. Se desejar, poderá escolher o botão
Editar para abrir o arquivo original ou copiá-lo para revisão e alterações.
Se indicou um arquivo, depois precisa informar ao Mastercam como incluí-lo. Acesse Salvar
arquivo MCX para salvar o texto dentro de seu arquivo de peça, ou escolha Leitura somente
para posicionar se desejar editar o texto sem ir ao arquivo Mastercam do mesmo arquivo usado
diversas vezes.
Finalmente, escolha como deseja formatar o texto. Poderá escolher formatá-lo como
comentários em seu programa ou como código a ser executado.

IMPORTANTE: É de sua inteira responsabilidade assegurar assegurar que o texto ou


códigos são apropriados ao seu controle e pós-processador e formatados corretamente,
além de ter um pós-processador escrito para lidar adequadamente com os comentários.

Nota: Para manualmente inserir texto, códigos ou comandos em pontos específicos


numa usinagem ou operação, use a opção Mudar Furação no Ponto. Você poderá
também considerar usar ciclos enlatados para criar códigos personalizados ou
segmentos de programas.

Usinagens de Ponto
Posicionamento da ferramenta numa posição especifica ou a faz seguir uma série de pontos
determinados, é uma técnica útil para evitar fixações, para levar a ferramenta para dentro ou fora
de áreas apertadas ou formas complicadas. Você pode também usar este tipo de usinagem para
posicionar a ferramenta entre operações de corte.
Operações de Ponto no Torno, permitem construir uma série de movimentos da ferramenta
selecionando uma série de posições individuais na área gráfica, ao invés de da ferramenta seguir
uma geometria.
Para iniciar a criação de usinagem ponto, acesse Usinagens, Usinagem Ponto e use a barra de
dados Usinagem Ponto para criar a usinagem.
Figura 7-64: Barra de Usinagem Ponto
co bra
de que
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ço m
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an co

od
M ver
ce

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Rá ido

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ir

er
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Re

Re

te
Al

Ao iniciar a criação da usinagem, você será solicitado a indicar o primeiro ponto no qual a
ferramenta irá em rápido a partir do ponto de troca. Para incluir pontos adicionais, clique nas
TIPOS DE USINAGEM / Trajetórias de Torneamento • 669

posições na área gráfica. Use os botões G0 (rápido) ou G1 (avanço de corte) para definir o tipo
de movimento antes da seleção dos pontos, ou editá-los posteriormente.
Para cada ponto na usinagem, você pode programar um dos tipos abaixo de movimentos da
ferramenta:
ƒ Rápido: A ferramenta se movimenta em rápido diretamente para o novo ponto
(interpolado em em múlti-eixos).
ƒ Quebra rápido: A ferramenta se movimenta em rápido ao novo ponto, mas cada um
dos eixos é interpolado separadamente; em outras palavras, primeiro se movimenta em
Z, depois em X (a ordem real dos eixos depende da orientação da ferramenta e direção
do movimento).
ƒ Avanço de corte: A ferramenta se move para os novos pontos no avanço de corte
determinado (G1).
ƒ Mudar o modo: Muda o tipo de movimento num ponto em particular ao editar a
operação de ponto. Primeiro acione o botão para o tipo de movimento desejado
(Rápido, Quebra rápido) Depois, escolha o modo Alterar e clique no ponto a alterar.
Você pode selecionar mais do que um ponto. Tecle [Enter] quando terminar a seleção
dos pontos.
Use o botão Volta para remover e retornar pontos anteriores. Clique em OK ao encerrar a
seleção de posições.
Use Parâmetros de Ferramenta para indicar a ferramenta, refrigerante e ajustar as opções da
usinagem. Para determinar o movimento da ferramenta desejado, tente desabilitar os pontos de
referência (inibir a opção Pontos Ref. ).

Operações de Rosca no Torno


Use este tipo de operação para criar formas espirais na peça para criar parafusos ou porcas. Você

7
pode programar roscas retas ou cônicas, externas, internas ou na face da peça.
Uma operação de rosca é tipicamente a última operação executada no torno por necessitar de
precisão. Uma peça com rosca deve se ajustar precisamente dentro de outra peça. Você pode
programar roscar no DE (diâmetro externo) ou DI (diâmetro interno) para prender as peças uma
na outra.
O Mastercam fornece diversas tabelas de roscas com centenas de tamanhos pré-definidos. Você
pode também calcular seus próprios tamanhos de roscas, para diâmetros não padrões, usando
fórmulas pré-definidas das roscas.
Com o Mastercam, você não precisa encadear a geometria para criar a operação. Esta é criada
inteiramente a partir de parâmetros da rosca que v. entrou.
Escolha Rosca a partir do menu Usinagens. Escolha uma ferramenta, e use os Parâmetros da
forma da rosca e Parâmetros de corte da rosca para definir a operação de rosca.
670 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura 7-65: Na Operação de Rosca no Torno, Aba dos parâmetros da Forma da Rosca

Na janela Parâmetros da forma da rosca, há três áreas de parâmetros principais a definir:


ƒ Geometria do formato da rosca: Indique as dimensões a partir da tabela de roscas;
calcule-as a partir da fórmula ou entre os valores diretamente nos campos.
ƒ Orientação da rosca: Programa roscas no DI, DE ou face. Você pode também entrar a
conicidade ou cortes dos filetes, do outro lado do eixo X, selecionando as opções
apropriadas. As figuras se atualizam na medida em que diferentes seleções são feitas.
ƒ Valores de folga da rosca: Escolha a partir da tabela ou digite o valor diretamente.

DICA: Para prever a geometria da rosca na área gráfica, escolha Desenhar geometria.
Você pode também usar a figura para verificar suas seleções.

Use a janela Parâmetros de corte da rosca para definir a operação e parâmetros de corte.
TIPOS DE USINAGEM / Trajetórias de Torneamento • 671

Figura 7-66: Na Operação de Rosca no Torno, Aba dos parâmetros de Corte da Rosca

Operações de Corte
Operações de corte, cortam verticalmente partes da peça, tais como seções de uma barra. Ao
escolher Usinagens, Corte no Torno, você não encadeia nenhuma geometria para a operação de
corte. Ao invés, você indica o ponto aonde a peça será cortada. Daí, selecione uma ferramenta e
use a janela de Parâmetros de Corte para definir a operação.
7
672 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura 7-67: Operação de Corte no Torno, Aba de parâmetros de Corte

No exemplo a seguir de uma operação de corte, as linhas tracejadas ilustram a trajetória. A


fronteira está marcada com um círculo.

Operações Rápidas e Enlatadas


O Mastercam permite tipos especiais de operações para aplicações de torneamento: operações
rápida para peças simples e operações enlatadas, que usufrui das vantagens de ciclos enlatados
de sua máquina ferramenta.
TIPOS DE USINAGEM / Trajetórias de Torneamento • 673

Notas:
• Operações enlatadas são dependentes da máquina e do controle. Para criar operações
enlatadas, a definição de controle utilizada para o tipo de Torno, deve permitir os
ciclos enlatadas correspondentes. Você ajusta estes parâmetros em Gerenciador de
Definição do Controle, Ciclos da Máquina. Para maiores informações, verifique
“Ciclos da Máquina” na pág. 763.
• O pós-processador usado com o controle deve também ser configurado para suportar
os ciclos enlatados.

Operações rápidas—O menu Usinagens, Rápida no Torno, inclui operações rápidas de


desbaste, acabamento e canal, que permitem criar usinagens simples através de poucos
parâmetros.
ƒ Operações de desbaste rápido: Corte grosseiramente a geometria da peça, em
preparação a uma operação de acabamento. Escolha este tipo de operação para criar
rapidamente uma operação de desbaste simples e sem necessitar usar de funções
avançadas do Mastercam.
ƒ Operações de acabamento rápido: Útil para inserir passes de acabamento numa peça
sem complexidade onde não necessita de todas as opções de acabamento avançado do
Mastercam. Você pode encadear a geometria para esta operação ou simplesmente
selecionar uma operação de desbaste existente. Operações de acabamento rápido
também são associativas.
ƒ Operações de canal rápido: Cria canais simples e simétricos. Operações de canal
rápido traz um subconjunto de opções disponíveis do canal no Mastercam.
Operações enlatadas—Use o menu de funções de Usinagens Enlatado no Torno para criar
programas NC muito eficientes usando os ciclos enlatados do controle de sua máquina CNC.

7
Outro benefício de criar operações de canal é a possível alteração da operação editando os
parâmetros do ciclo enlatado no próprio controle, usando o Gerenciador de Definição de
Controle, aos invés de recriar o programa NC. Tipos de operação enlatada no Mastercam Torno
incluem:
ƒ Operações de desbaste enlatado: Cria a operação de desbaste com base nos ciclos
enlatados definidos para sua máquina ferramenta. Por exemplo, um pós-processador
compatível com Fanuc, tipicamente grava um G71.
ƒ Operações de acabamento enlatado: Cria passe de acabamento para desbaste
enlatado ou repetição, com base nos ciclos enlatados definidos para sua máquina
ferramenta. Por exemplo, um pós-processador compatível com Fanuc, tipicamente
grava um G70 para esta operação.
ƒ Operações de canal enlatado: Use as operações de canal enlatado para usinar um
canal com base nos ciclos enlatados definidos para sua máquina ferramenta. Por
exemplo, um pós-processador compatível com Fanuc, tipicamente grava um G75.
674 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

ƒ Repetição de padrão enlatado: Cria uma operação de desbaste na qual os passes


seguem o contorno da peça. Cada passe se afasta do contorno por uma porcentagem de
sobreposição controlada por você. Use este tipo de operação quando o bloco a ser
removido tem uma forma similar ao contorno da peça e passes de desbaste normais
ficariam em vazio. O código produzido por esta operação se baseia nos ciclos
enlatados definidos para sua máquina ferramenta. Por exemplo, um pós-processador
compatível com Fanuc, tipicamente grava um G73.

Notas:
• Usando os tipos de operação enlatado resultará num programa NC compacto, mas
você não terá acesso a todas as características do Mastercampara o tipo de operação
selecionada (desbaste, acabamento, canal e repetição).
• As janelas de operação enlatada mostram somente aqueles parâmetros suportados
pelo controle de sua máquina, referente aos programas e ciclos enlatados.
• Use a seção de ciclos enlatados do Torno na definição do controle para configurar
quais dos ciclos estarão disponíveis e quais características da operação serão geradas
por ciclos enlatados.
• Se a opção de gravar ciclos enlatados não estiver habilitada, o Mastercam gera um
código 'longo'; em outras palavras, códigos G individuais para cada posicionamento e
movimento.

Incluindo a um Contorno Encadeado ( Mastercam Torno)


Para definir uma linha que será adicionada ao início e/ou fim de um contorno encadeado, sem
criar uma geometria adicional, você pode usar as janelas Nova Linha no Contorno ou Ajustar
Contorno. Isto poderá ser necessário quando a geometria encadeada para a operação esteja
totalmente contida na fronteira do bloco. Adicionando uma linha no contorno para estender o
encadeamento numa direção pré-definida pode ajudar em assegurar que a ferramenta não entre
em rápido sobre o bloco no início de cada passe, ou em rápido ao longo do bloco ao final de cada
passe.
Para acessar a janela Novo Contorno:
ƒ Clique no botão Entrada ou Entrada/Saída nos parâmetros para qualquer operação
de torneamento, exceto rosca, furação e operações com o Eixo C.
ƒ Ou selecione a opção Incluir Linha e botão na janela de Entrada/Saída.
Para acessar a janela Ajustar Contorno, escolha Ajustar início do contorno ou Ajustar fim
do contorno a partir da janela de Parâmetros da Forma do Rasgo.

Nota: Na janela de Parâmetros da Forma do Rasgo, as opções Ajustar fim / início do


contorno são disponíveis somente se o rasgo for definido a partir de um encadeamento.
TIPOS DE USINAGEM / Trajetórias de Torneamento • 675

Operações de Fresar / Tornear


Operações de Fresar / tornear utilizam uma ferramenta 'ativa' que rotaciona em torno de seu
próprio eixo. A peça pode estar parada no mandril ou o eixo da peça pode ser programado como
eixo de rotação (eixo C). Utilize os planos da ferramenta (PlFerr) para especificar como a
ferramenta será orientada em referência à peça.
As máquinas do tipo fresa / torno, são dispostas em dois tipos: Eixo C e eixo Y.
ƒ A máquina com eixo C, mais comum, tem o movimento linear através dos eixos X e Z
e o movimento rotativo com o eixo C.
ƒ Máquinas com eixo Y suportam movimento do eixo C e têm um eixo linear adicional
que permite a ferramenta de fresamento se mover acima e abaixo da linha de centro do
fuso.
Nesta seção você aprenderá como criar os seguintes tipos de operações em fresa/torno.

Operações de Contorno com o Eixo C

Operações de Contorno com Cria uma operação de rotação que se desenvolve em volta
Eixo C (pág. 676): do eixo do fuso.

Operações de Contorno Corta paralelo ao eixo do fuso, por exemplo, para cortar um
Transversal com Eixo C rasgo longitudinal da peça.
(pág. 676):

Operações de Contorno da Usina geometria encadeada ou contorno na face da peça.


Face com Eixo C(pág. 677):

Operações de Furação com Eixo C


7
Operações de Furação Cria uma operação de furação com o eixo rotação que se
com Eixo C(pág. 678): desenvolve em volta do fuso.

Operações de Furação Fura a partir da lateral em direção à linha de centro ou fora de


Transversal com Eixo centro.
C(pág. 678):

Operações de Furação Fura na face da peça paralelo à linha de centro, mas não
na Face com Eixo C necessariamente na linha de centro.
(pág. 679):
676 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Operações de Contorno com Eixo C


Use as operações de contorno com eixo C para cortar a geometria desenvolvida em volta de um
cilindro. Para criar este tipo de usinagem, acesse Usinagens, com Eixo C, Contorno
Transversal com Eixo C. Uma aplicação típica seria fresar um texto numa peça redonda. O
Mastercam ajusta o plano da ferramenta (PlFerr) e o plano de construção (PlConstr) para topo.
Deste modo, a ferramenta é posicionada perpendicular ao fuso, que é o eixo de rotação.
Acessando esta operação, ajusta-se a compensação da ferramenta para Desligada para que o
centro da ferramenta siga a geometria encadeada. (Você poderá editar isto, se necessário.)
a ster cam
M
ric ando a
op eraç ãod e
co ntor oc m
o
xei oC .

Operações de contorno com o eixo C automaticamente ajustam o tipo de rotação para


Substituição do Eixo em volta do eixo Z. Isto permite a opção de encadear tanto geometrias
planas que serão enroladas em torno do cilindro como geometria que já esteja apropriadamente
posicionada em 3D.
Use a Página de propriedades de Controle do Eixo Rotativo na janela de Contorno com Eixo
C, para configurar o movimento do eixo rotatório em aplicações fresa/torno. Selecione um dos
três tipos de movimentos rotativos:
ƒ Escolha Eixo C para movimentos lineares em X e Z e precisa do movimento de
rotação em torno do eixo C.
ƒ Escolha Eixo Y se precisa da ferramenta de fresar se movendo acima ou abaixo da
linha de centro do fuso.
ƒ Acesse Substituição de Eixo para enrolar a operação em torno de um cilindro. A
geometrai pode ser tanto plano ou já apropriadamente orientada em 3D.
Se a geometria estiver apropriadamente posicionada, marque a opção Desenrolar. Se a
geometria for plana, desmarque a opção Desenrolar. Geometria plana deve estar no PlConst de
Topo na altura Z de 0 (zero).
Operações de Contorno Transversal com Eixo C
Use as operações de contorno transversal para cortar paralelo ao eixo de rotação. Estas
operações são mais comuns para corte de rasgos. O Mastercam ajusta o plano da ferramenta
TIPOS DE USINAGEM / Trajetórias de Torneamento • 677

(PlFerr) e o plano de construção (PlConstr), de modo que a ferramenta seja posicionada


perpendicular ao eixo de rotação (tipicamente, o eixo da peça). Para criar este tipo de usinagem,
acesse Usinagens, Usinagens com Eixo C, Contorno Transversal.
A figura a seguir ilustra a operação de contorno transversal que corta os rasgos ao longo e
externo ao cilindro. A ferramenta corta o rasgo seguindo uma linha reta no centro de cada um
dos rasgos.

Nota: Acessando este tipo de operação, ajusta-se a compensação da ferramenta para


Desligada para que o centro da ferramenta siga a geometria encadeada.

Operações de Contorno da Face com Eixo C


Contorno na Face cria uma usinagem na face da peça com a ferramenta paralela ao eixo de
rotação. O Mastercam automaticamente ajusta o plano da ferramenta (PlFerr) e o plano de
construção (PlConstr), para o plano de lado, de modo que a ferramenta seja posicionada
perpendicular à face da peça. Para criar este tipo de usinagem, acesse Usinagens, Usinagens

7
com Eixo C, Contorno na Face.
A figura a seguir ilustra a operação de contorno da face. A linha tracejada representa o
movimento da ferramenta.
678 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Ajuste o tipo de rotação do Eixo C na Página de Propriedades de Controle do Eixo Rotatório


da janela de Contorno com Eixo C para criar a conversão polar de saída para o Eixo C do Torno,
ou selecione rotação no Eixo Y para produzir saída com as coordenadas X-Y-Z.

Operações de Furação com Eixo C


Utilize furações com o eixo C para furos perpendiculares ao eixo da peça, tal como criar furos
num cilindro. Para criar este tipo de usinagem, acesse Usinagens, Eixo C, Furação com Eixo
C. Você pode indicar pontos que já estejam na correta posição em 3D em torno do eixo Z ou
indicar pontos que estejam no plano de construção de topo e deixar o Mastercam 'enrolá-los' em
torno do eixo de rotação. A operação é criada convertendo a coordenada X de cada ponto no
PlConstr de Topo para um ângulo em torno do eixo Z. A posição é determinada pelo diâmetro do
eixo rotatório informado na Página de Propriedades de Controle do Eixo Rotativo na janela
de Contorno com Eixo C. A operação resultante é mostrada em seu estado 'enrolado'.
Se os pontos já estiverem em suas corretas posições 3D, você deve marcar Desenrolar na
Página de Controle do Eixo Rotativo na janela de Contorno com Eixo C. Mesmo que os
pontos pertençam a diferentes planos, você pode indicar de uma só vez todos os pontos
desejados a furar, sem especificar o plano de ferramenta a cada um.

Nota: Operações de furação com eixo C são similares às operações de Furação


Transversal com Eixo C. A diferença é como estes produzem o movimento de rotação.
Para maiores informações, verifique “Comparando Operações de Furação com Eixo C
e Furação Transversal” na pág. 678.

Operações de Furação Transversal com Eixo C


Utilize estas operação para furos perpendiculares ao eixo de rotação da peça, tal como criar furos
num cilindro. O Mastercam ajusta o plano da ferramenta (PlFerr) para plano de Lado, e o plano
de construção (PlConstr), de modo que a ferramenta seja posicionada perpendicular ao eixo de
rotação. Para criar este tipo de usinagem, acesse Usinagens, Usinagens com Eixo C, Furação
Transversal.
Operações de furação transversal também permitem indicar arcos ao invés de pontos para
identificar os pontos de furação. Ao indicar os arcos, o ponto de furação é o centro do arco e a
direção de furação perpendicular ao arco. Indique arcos ao invés de pontos quando estiver
furando fora de centro, porque o Mastercam usará o plano do arco como PlFerr.
Comparando Operações de Furação com Eixo C e Furação
Transversal
Operações de furação com eixo C e furação transversal são ambas utilizadas para furos
perpendiculares ao eixo de rotação, mas usam diferentes parâmetros do eixo rotativo.
ƒ Ao criar um operação de furação transversal com o Eixo C, use o PlFerr de Lado e
indique o eixo de rotação na Página de Propriedades de Controle do Eixo Rotativo
TIPOS DE USINAGEM / Trajetórias de Torneamento • 679

na janela de Controle com Eixo C, para criar código do eixo de rotação (eixo Y ou
eixo C).
ƒ Ao criar um operação de furação com o Eixo C, crie a operação no PlFerr de Topo e a
Substituição de eixo. Isto lhe dá flexibilidade em selecionar tanto pontos apropriados
e posicionados em 3D em volta do eixo de rotação ou ponto que pertença ao plano de
topo. Acione a opção Desenrolar se os pontos já estiverem apropriadamente
orientados ou desmarque a opção se os pontos estiverem no plano de topo.
Operações de Furação na Face com Eixo C
Utilize furações na face para furos na face da peça. Visto que esta operação utiliza uma
ferramenta acionada na peça parada, você pode fazer furos que não estejam na linha de centro.
Dependendo como o pós-processador estiver configurado, esta operação tipicamente gera um
ciclo de furação em fresa tal com o G81, enquanto que a furação no torno gera um ciclo de
furação tal como G99. Para criar este tipo de usinagem, acesse Usinagens, Usinagens com
Eixo C, Furação na Face.
Ao ser selecionado, o Mastercam ajusta o PlFerr e o PlConstr para de Lado, de modo que a
ferramenta é posicionada na face da peça.

Usando o Utilitário VistaC


Diversas das operações com Eixo C automaticamente ajustam o PlFerr e o PlConst para você.
Entretanto, operações de fresamento não. Utilize a função do Utilitário VistaC para ajustar os
PlFerr e PlConst para estes tipos de operações.

X Para executar o Utilitário VistaC:


1 Antes de criar uma operação de fresamento, a partir do menu Tipo de Máquina,
indique a definição de máquina para torno que suporte este tipo de operação.
2 A partir do menu do Mastercam escolha Usinagens, Fresa, Utilitário de VistaC.
7
680 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

3 Na janela Visualizar Eixo C use o procedimento a seguir para definir a orientação da


operação:

a Na seção Tipo de Fresamento Eixo C, ajuste a orientação geral para a operação.


Esta seleção determina o PlFerr.
Š Escolha Transversal se a operação se moverá ao longo do lado ou ao longo do
comprimento da peça.
Š Escolha Substituição de Eixo para enrolar a operação em torno da peça.
b Na seção Plano de Construção (Relativo ao PlFerr - plano da ferramenta.),
defina como o PlConst será orientado relativo ao PlFerr:
Š Escolha Paralelo para ajustar o PlCons = PlFerr.
Š EscolhaPerpendicular ou Suiço para ajustar o PlConst para um dos dois
planos perpendiculares ao PlFerr. Por exemplo, para fresamento Transversal -
que ajusta o PlFerr para De Trás - a opção Perpendicular deverá ser ajustada
para PlConst ou de Topo. Suiço deverá ajustar para De Lado, que é o outro
plano perpendicular.
c Escolha um Ajuste do Ângulo Inicial para rotacionar a peça para que uma seção
particular ou face, seja alinhada ao PlFerr/PlConst que você selecionou. Acione o
botão Indique para retornar à área gráfica e indicar uma entidade.
TIPOS DE USINAGEM / Trajetórias de Torneamento • 681

Š Selecione um ponto a rotacionar a peça de modo que o plano da ferramenta


seja normal a uma linha imaginária desenhada a partir do ponto perpendicular
até o Eixo X.
Š Selecione uma linha a rotacionar a peça de modo que o plano da ferramenta
seja normal a uma linha imaginária desenhada a partir do ponto ao longo da
linha indicada até o Eixo X. A linha imaginária é perpendicular à linha
indicada e ao Eixo X.
Š Selecione um arco para ajustar o Ângulo Inicial normal ao plano deste arco.

DICA: Escolha Mostrar para temporariamente fechar a janela e visualizar um


representação destes ajustes na área gráfica. A ferramenta apresenta sua orientação no
Plferr; o retângulo branco representa o PlConst. Tecle Enter para sair da área gráfica e
retornar à janela de Visualizar Eixo C.

4 Clique OK para aceitar os ajustes e sair da janela.


5 Para iniciar a operação usando a orientação que você definiu, escolha Usinagens,
Fresar e indique o tipo de operação de Fresar.

IMPORTANTE: A orientação do PlFerr e PlConstr ajustados com a função Utilitário do


VistaC, permanece efetiva até você alterá-la, através da função Planos na Barra de Status,
ou escolhendo um tipo de operação no menu Usinagens, Usinagens com Eixo C. Estes
tipos de operações têm uma orientação pré-definida que é ajustada automaticamente.

Operações Miscelâneas

7
Utilize as operações miscelâneas para manipular o bloco e programar os movimentos de
periféricos tais como placa, contra-ponta e luneta. Estas operações podem gerar códigos M ou G.
Você pode programar operações miscelâneas somente para periféricos que são suportados pela
definição ativa de máquina.

Operação de Permite programar operações no lado oposto ou de trás da peça


Transferência de Barra do torno, no mesmo arquivo do Mastercam.
noTorno:

Operação de Avançar Cria uma operação que reposiciona a barra no fuso ou controla
Barra noTorno: o alimentador da barra.
682 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Virar Peça no Torno Grava um comentário e parada de programa no código NC, que
operations: permite ao operador manualmente remover a barra e
reposicioná-la (virá-la) na placa. Permite programar operações
de virar a peça para lado oposto ou de trás da peça do torno, no
mesmo arquivo do Mastercam.

Castanha Torno Cria uma operação que irá prender, soltar e reposicionar a
operations: placa.

Contra-Ponta Torno Cria uma operação de contra-ponta para reposicioná-la.


operations:

Luneta Torno Cria uma operação que reposiciona a luneta.


operations:
Escolha um dos tipos de operação a seguir:

ƒ Operações de ƒ Operações com a Placa


Transferência de Barra (pág. 686)
(pág. 682)

ƒ Operações de Avançar ƒ Operações com Contra-Ponta


Barra (pág. 684) (pág. 687)

ƒ Operações de Virar Peça ƒ Operações com Luneta


(pág. 685) (pág. 688)

Operações de Transferência de Barra


Esta operação permite programar operações no lado oposto ou de trás da peça do torno, no
mesmo arquivo do Mastercam.
TIPOS DE USINAGEM / Trajetórias de Torneamento • 683

Figura 7-68: Janela de Propriedades de Transferência de Barra

IMPORTANTE: Antes de programar a operação de transferência, você deve inicialmente


usar Ajuste do Bloco no Gerenciador de Usinagem para definir o bloco e fronteiras da
placa. Define o bloco par um único fuso; O Mastercam não pode criar uma operação de
transferência se o bloco foi definido para ambos os fusos. O sub-spindle não precisa ser
definido no Ajuste do Bloco, mas se não for, não poderá ser simulado na função de
simulação.

Para criar a operação de transferência do bloco, escolha Usinagens, Operações Misc. no Torno,
Transferência de Barra. Na janela Transferência de Barra no Torno, use o processo a seguir
7
para criar uma operação que transfere a barra para a placa no outro fuso.
Transferir a geometria—Selecione a opção Transferir geometria . Isto cria uma cópia da
geometria de sua peça, alinhada com a barra reposicionada. (a geometria original permanece
inalterada.) Acione o botão Indicar para retornar à área gráfica e indicar as entidades específicas
ou encadeamentos que deseja copiar. Você pode especificar um nível diferente para a nova
geometria, se for necessário.
Localizar a barra—Defina a posição original e nova para a barra. Você pode indicar as
localizações do bloco (barra), ou escolha Da face de trás da barra para automaticamente usar a
face de trás do bloco calculado pelo Mastercam. O ponto escolhido não precisa estar na face do
próprio bloco. Você pode escolher qualquer ponto de referência conveniente.
684 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Controlar as castanhas—Use a seção Posição Principal do Fuso para determinar a localização


de um ponto de referência na castanha que estiver prendendo a peça neste instante. Entre a
localização atual e para onde a placa se moverá após a barra ser liberada ou Indicar as
localizações.
Entre as coordenadas de um ponto de referência na castanha no sub-spindle que estará
recebendo a peça. Entre sua localização atual e para onde a peça será levada. A relação entre a
coordenada Z e a localização atual da barra determinam quanto da barra estará presa. Se
escolher a opção Ler diâmetro da barra, o Mastercam automaticamente calculará o diâmetro
atual da barra na coordenada Z informada para posição de retirada.
A localização final da placa após largar a barra é determinada pela Posição de Transferência
que você especificou no bloco.
Mover o sistema de coordenadas—Escolha Origem de Construção ou Origem da
Ferramenta para realocar o sistema de coordenadas para o novo fuso. Selecione a opção
desejada de "Mover..." e posição em Z da localização original e destino.

Operações de Avançar Barra


Para criar a operação de avançar a barra (ou bloco), escolha Operações Misc. no Torno,
Avanço de Barra no Torno a partir do menu Usinagens. Use as opções da janela de
Propriedades de Avançar Barra no Torno, e criar operação de avançar barra que reposiciona a
barra no fuso ou controla o alimentador da barra.
TIPOS DE USINAGEM / Trajetórias de Torneamento • 685

Figura 7-69: Janela de Propriedades de Avançar Barra no Torno

DICA: Se o alimentador de barra não for capaz de determinar quanto deverá avançar a
barra, use a janela Parâmetros de usinagem e nesta, indique a ferramenta usada para
parar o avanço da barra ou para soltar a barra na nova posição.

Operações de Virar Peça 7


Operações de virar peça, gravam um comentário e parada de programa no código NC, que
permite ao operador manualmente remover a barra e reposicioná-la (virá-la) na placa. Para
programar as operações no lado oposto ou de trás da peça à tornear, no mesmo arquivo
Mastercam, escolha Usinagens, Operações Misc. no Torno, Virar Peça. Através da janela
Virar Peça no Torno, entre os parâmetros para a nova operação.
686 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura 7-70: Janela de Propriedades de Virar Peça no Torno

Operações com a Placa


Você pode criar as operações para prender, soltar ou mover o mandril. Permitirá usufruir da
vantagem das características de sua máquina em prender e soltar automaticamente. As
características de evitar colisões do Mastercam previnem movimentos a ferramenta de se
movimentar sobre a placa.

IMPORTANTE: Para criar uma operação com a placa, você deve inicialmente definir a
placa através do Gerenciador de Usinagens em Ajuste do Bloco. Também as definições e
máquina e controle devem suportar esta operação.

Para criar a operação de placa, escolha Usinagens, Operações Misc. no Torno, Placa no
Torno. Através da janela Mandril no Torno, entre os parâmetros para a nova operação.
TIPOS DE USINAGEM / Trajetórias de Torneamento • 687

Figura 7-71: Janela de Propriedades do Mandril no Torno

ƒ Se a sua máquina possui dois fusos, indique o fuso ativo para a operação.
ƒ Indicar tipo de operação. Você pode criar operações para prender, soltar ou mover o
mandril.
ƒ Informe a oposição original e final do mandril, ou escolha o botão Indicar para
selecionar as localizações a partir da área gráfica.
ƒ Para restringir os movimentos do mandril no eixo X somente, escolha a opção
Diâmetro somente. Isto é especialmente útil para máquinas tipo Suiço, onde o
mandril se move em Z, ao invés da ferramenta.

Operações com Contra-Ponta


Use esta operação de contra-ponta para reposicioná-lo.
7
IMPORTANTE: Para criar a operação de contra-ponta, este deverá estar definido no
Gerenciador de Usinagens, na janela Ajuste do Bloco e a definição de máquina e controle
deverão suportar esta operação.

Para acessar a janela das Propriedades do Contra-Ponta no Torno , escolha Usinagens,


Operações Misc. no Torno, Contra-Ponta no Torno.
688 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Figura 7-72: Janela de Propriedades de Contra-Ponta no Torno

Na seção Operação, selecione Avançar ou Retrair para indicar se a operação está movendo o
contra-ponta na direção da peça ou removendo. O Mastercam automaticamente avança ou retrai
o conjunto com base em sua seleção.
Informe a oposição original e final do mandril, de um ponto de referência no contra-ponta, ou
escolha o botão Indicar para selecionar as localizações a partir da área gráfica. Se foi criado um
modelo de bloco e criado um furo de centro de 60 graus na face, escolha a opção Auto, para
automaticamente posicionar o contra-ponta no furo.

Operações com Luneta


Operações com a Luneta permitem usar o reposicionamento automático de luneta em sua
máquina. As características de evitar colisões do Mastercam previnem movimentos da
ferramenta sobre a luneta.
TIPOS DE USINAGEM / Trajetórias de Torneamento • 689

IMPORTANTE: Para criar uma operação com a luneta, você deve inicialmente definir a
luneta através do Gerenciador de Usinagens em Ajuste do Bloco. Também as definições e
máquina e controle devem suportar este tipo de operação.

Para criar uma operação que reposiciona a luneta, escolha Usinagens, Operações Misc. no
Torno, Luneta no Torno, e através da janela Luneta para definir a operação.
Figura 7-73: Janela de Propriedades de Luneta no Torno

Informe a oposição original e final de um ponto de referência na luneta. você pode escolher

7
Indicar para retornar à área gráfica e selecionar as localizações desejadas. O ponto escolhido
poderá ser qualquer ponto de referência conveniente em sua luneta.

Nota: O Mastercam Torno é entregue com um C-Hook (Steadyrest.dll), que define


facilmente as fronteiras de um componente de máquina - Luneta . Para acessar este C-
Hook, escolha Ajustes, Executar Aplicação do Usuário e abra o arquivo
Steadyrest.dll. Clique em Ajuda para informações detalhadas da janela
690 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

Operações de Arranjo e Gravação


(aplicativos opcionais)
Nesta seção traz uma visão geral dos Aplicativos Mastercam Nesting (Arranjo) e Mastercam
Engraving (Gravação).

Operações de Arranjo (Nesting)


Arranjo é o processo em colocar múltiplas cópias de diversas peças dentro de uma fronteira
(chapa do material) para melhor aproveitamento. As peças podem ser encaixadas próximas entre
si ou dentro de outras para permitir o mais eficiente uso do material.
Você pode escolher em fazer o arranjo de geometrias ou usinagens. Você pode trazer a geometria
de um arquivo ou encadeá-la na área gráfica. Para usar operações no arranjo, estas devem estar
já definidas no arquivo atual da peça.
O arranjo permite diversos métodos para definição das chapas do material. A definição da chapa
consiste da geometria, comprimento e largura, quantidade de chapas a ser utilizada nesta seção
do arranjo, posição do canto esquerdo inferior (origem) e direção de grãos. Cada chapa de
material definida pode ser usada na seção atual do arranjo. Você também pode salvar as chapas
para uma biblioteca de chapas de arranjo (.NSL) para reuso.
Tanto a geometria da peça quanto a operação podem ser adicionadas como grupos (clusters). Um
cluster ou grupo, é uma coleção de peças que foram encaixadas numa única unidade e mantém a
relação de espaço entre si.
As peças na seção do arranjo ou operação podem estar em diferentes profundidades Z. O arranjo
gera um seção na profundidade Z atual (de construção).
O aplicativo Arranjo (Nesting) do Mastercam permite dois modos de operação: Retangular e
Forma Verdadeira.
TIPOS DE USINAGEM / Operações de Arranjo e Gravação (aplicativos opcionais) • 691

ƒ Arranjo Retangular posiciona uma caixa em volta da peça e usa esta caixa como a
fronteira da peça ao executar o arranjo. O arranjo Retangular suporta um subconjunto
de funções do arranjo de Forma Verdadeira.

ƒ Arranjo com Forma Verdadeira aumenta as funcionalidades além do arranjo


Retangular, criando cópias interligadas de diferentes peças para máximo uso do
material. O gráfico a seguir ilustra uma peça (geometria somente) com o arranjo do
tipo Forma Verdadeira. Cópias da peça ou operação são unidas através da forma da
peça, ângulo de rotação, copias reversas (espelhadas) e outros parâmetros. Através do
Arranjo com Forma Verdadeira, o Mastercam encaixa as peças ou operações dentre da
fronteira da chapa, independente de seu formato, permitindo chapas irregulares.

Nota: O arranjo com Forma Verdadeira é um opcional separado para o Mastercam


Design, Router, Fresa e Erosão. Para maiores informações, contate a Ascongraph, seu
distribuidor Mastercam.
692 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

X Utilize das seguintes instruções para criar operações com arranjo:


1 No Mastercam, crie ou importe geometria ou operações que definam as peças que
deseja encaixar.
2 Crie ou abra uma seção de arranjo escolhendo Transformar, Aplicativo Arranjo das
Geometria (arranjo com base na geometria) ou Usinagens, Aplicativo Arranjo das
Usinagens (arranjo com base em operações).
3 Na janela do Arranjo, escolha as chapas selecionado-as ou definindo-as.
4 Indique ou crie o arranjo das peças com base em geometrias encadeadas (importadas
de um arquivo ou selecionadas no arquivo atual do Mastercam) ou a partir de
operações pré-definidas indicadas no Gerenciador de Usinagens.
5 Ajustar parâmetros do arranjo.
6 Visualizar e refinar os resultados da seção de arranjo.
7 Salvar a seção de arranjo, chapas e peças, se necessário.

Dicas e Uso do Arranjo.


ƒ Salve chapas de tamanho comum na biblioteca de chapas de arranjo (arquivos .NSL)
ou em arquivos MCX individuais.
ƒ Para criar tantas quantas chapas forem necessárias para acomodar o número de peças,
escolha Criar a quantidade necessária na aba de Chapas.
ƒ Selecione Aparar na aba Adicionais para criar uma operação de usinagem com serra,
que cortará o material remanescente da chapa. Se tanto o corte horizontal como o
vertical forem necessários, poderá definir a sequência de cortes ou combiná-los.
ƒ Salve peças iguais na biblioteca de arranjo de peças (arquivos .NPL) ou em arquivos
MCX individuais.
ƒ Quando estiver satisfeito com os resultados do arranjo, salve a seção do nesting para
criar o arquivo .NST e reusá-lo posteriormente. O arquivo .NST contém informações
da peça e parâmetros da seção do arranjo.
ƒ Quando necessitar de quantidade controlada de cada peça na seção de arranjo, crie um
grupo.
ƒ Para ler o relatório detalhado dos resultados deste arranjo, escolha Detalhes na janela
de Resultados do Arranjo.
ƒ Ao encaixar a peça que contenha uma operação de bloco de furação e permitir a
rotação para uma nova orientação na chapa, o Mastercam automaticamente criar um
única operação de bloco de furação para toda a chapa. Isto permite que você regenere
a operação de bloco de furação, se necessário. Se a peça encaixada contiver duas
chapas de material com as operações de bloco de furação me ambas as chapas, duas
operações de bloco de furação são adicionadas. Cada nova operação de bloco de
TIPOS DE USINAGEM / Operações de Arranjo e Gravação (aplicativos opcionais) • 693

furação é inserida diretamente no Gerenciador de Operação, acima do resultado do


arranjo.

Operações de Gravação (Engraving)


Ao criar operações com o aplicativo Gravações (Engraving), você poderá definir operações de
desbaste, acabamento e reusinagem. O aplicativo Gravações, gera passe de acabamento tal como
um contorno, como parte de uma operação de desbaste.

DICA: Embora as operações de gravação não necessitem de desbaste, você pode usar o
desbaste para limpar cavidades como alternativa à opção de cavidades.

X Use os passos gerais abaixo, para criar a operação de gravação:


1 Escolha a definição de máquina de fresa no menu Tipo de Máquina.
2 Selecione Usinagens, Aplicativo de Gravação.
3 Selecione a ferramenta apropriada, tais como a ferramenta de gravar, chanfro e ajuste
os parâmetros da ferramenta.
4 Escolha Parâmetros de gravação e ajuste as folgas, alturas do plano de retração e de
avanço, direção e profundidade da usinagem, topo do bloco, e quantidade de material
a deixar para o passe de acabamento. Você também pode ajustar a operação para rolar
em torno dos cantos vivos, enrolar uma operação sobre superfície curva, filtrar pontos
da operação para movimentos mais suaves, determinar número e tipo de profundidade
de corte e operação de reusinagem.

Nota: Ao utilizar uma ferramenta de topo para cortar a cavidade e deseja reusinar os
cantos, você pode entrar em Ângulo de afastamento para fresa de topo, que afastará
a ponta da linha reta para coincidir com a posição da ponta no rasgo em V. Isto
assegura que a operação de desbaste não terá interferência com a aresta gravada.
7
5 Na janela de Parâmetros de Desbaste/Acabamento, defina as operações de desbaste,
acabamento ou reusinagem para a operação. Você pode selecionar a partir de diverso
métodos ou padrões de desbaste. A escolha depende da foram de sua peça. Use
Espiral paralela e Limpar cantos em peças redondas; Zig-Zag e Sentido único para
peças retangulares. Você poderá também usar Sentido único se o material possui
grãos e portanto desejará cortar somente numa direção.

Nota: Os métodos de desbaste não estão disponíveis quando se criar uma operação de
reusinagem de gravação. Operações de reusinagem sempre utilizam do método de corte
em zig-zag.
694 • MASTERCAM X4/ Guia de Referência

6 Clique OK para aceitar os parâmetros da operação e sair desta janela.

Dicas e Uso do Aplicativo de Gravação


(Engraving)
ƒ Gravação requer fronteiras fechadas e ferramenta em V , de gravação ou chanfro.
ƒ Fronteiras internas são ilhas que você pode trabalhar, selecionado Desbaste na aba de
Parâmetros de Desbaste/Acabamento.
ƒ Para remover material de uma cavidade, use a operação de desbaste de gravação e
pastilha de corte reto (plano). Na aba de parâmetros de Gravação, parâmetros entre o
Ângulo de afastamento para a fresa de topo, que coincida com a ferramenta
selecionada. Ajuste valor de Sobremetal a deixar em XY, deixando material para o
passe de acabamento. Após criar a operação de desbaste, re-selecione a geometria e
cria um operação de gravação parar esculpir a geometria com a ferramenta
selecionada.
ƒ Ao criar uma operação de desbaste para a gravação, ajuste a Tolerância na aba de
Parâmetros de Desbaste/Acabamento, para um valor menor do que o Sobremetal a
deixar em XY, (especificado na janela Parâmetros de Gravação), mas maior do que
o valor padrão. Uma tolerância mais aberta reduzirá o tamanho do programa NC.
Após criar a operação de desbaste, re-selecione a geometria e crie a operação de
reusinagem para limpara as áreas deixadas com material pela operação de desbaste.
ƒ Uma operação de reusinagem de gravação usa uma ferramenta menor para remover o
material impossível de ser removido com a ferramenta de desbaste, e daí executa um
passe de acabamento. Você pode definir o material a ser removido tanto a partir da
operação prévia ou a partir das dimensões da ferramenta de desbaste.

Nota: Ao utilizar a operação prévia para calcular o material remanescente para a


operação de reusinagem de gravação, você não pode depois rearranjar as operações no
Gerenciador de Usinagens.
capítulo 8
Definições de Máquina e de
Controle
Neste capítulo, você será informado sobre:
™ Entendendo as Definições de Máquina e de Controle
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 695
™ Trabalhando com Definições de Máquinas
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 705
™ Trabalhando com as Definições de Controle . . . . . . . . . . .

Entendendo as Definições de
Máquina e de Controle
As definições de máquina e de controle são os conceitos chaves no Mastercam X que permitem
a você organizar sua instalação do Mastercam para refletir sua condição no chão de fábrica.
Antes do Mastercam X, os ajustes requeridos por sua máquina ferramenta e controle numérico
eram armazenados no pós-processador, ajuste de trabalho ou nos parâmetros da usinagem em si.
Isto tornava dificultoso programar para diferentes máquinas, ou mover os trabalhos de uma
máquina para outra. No Mastercam x, os ajustes que são específicos à sua máquina ferramenta
são armazenados na definição de máquina, e os ajustes de seu controle numérico são
armazenados nas definições de controle, resultando em parâmetros de usinagem mais limpas e
pós-processadores mais simples. Isto também permite a você ajusta seu trabalho para máquinas
específicas de um modo muito mais simples e de modo mais fácil do nunca.
Para criar os trabalhos de usinagem no Mastercam x, você precisa dos seguintes componentes.
Cada uma destas é armazenada num arquivo separado.
Definição de Máquina—A extensão coincide com o tipo de máquina:

ƒ .MMD (Fresa) ƒ .LMD (Torno)

ƒ .RMD (Router) ƒ .WMD (Erosão a Fio)

Cada arquivo contém uma única definição de máquina.


696 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Definição de controle—Armazenada no arquivo .CONTROL. Todos os produtos e tipos de


máquinas usam a mesma extensão de arquivo. Cada arquivo .CONTROLE pode armazenar
divesas definições de controle, portanto, o arquivo .CONTROL pode ser compartilhado por
múltiplas máquinas e pode acessar diversos pós-processadores. Pense no arquivo
.CONTROL como uma biblioteca de definições de controle. Ele funciona do mesmo modo
que as bibliotecas de ferramenta, que armazenam definições de ferramenta de modo que
cada ferramenta individual pode ser acessada por diversas máquinas. Se você possui
múltiplas máquinas e pós-processadores a suportar, voce pode usar os arquivos .CONTROL
para determinar quais pós serão usados com quais máquinas.
Pós-processador—Armazenado no arquivo .PST. (Pós-processadores possuem também
arquivos .PSB).
ƒ Cada definição de controle é ligado a um pós-processador específico.
ƒ No Mastercam X, o arquivo .PST também armazena textos e valores miscelâneos do
pós, portanto o arquivo .TXT usado em versões anteriores do Mastercam não mais são
utilizados.
O arranjo mais comum da maioria das instalações será indicar um único arquivo de definição de
máquina, um único arquivo de definição de controle .CONTROL e um único arquivo do pós-
processador junto. Neste modelo, selecionando uma definição de máquina é similar a selecionar
um pós-processador em versões anteriores do Mastercam. Para usuários experientes, a definição
de máquina e de controle permitem a você configurar um único pós-processador a ser usado por
múltiplas definições de máquina ou uma única definição de máquina pode usar diferentes pós-
processadores.

Definições de Máquina e Grupos de Máquina


Antes de criar quaisquer trajetórias ou operações, você precisa indicar a máquina que irá
executar estas trajetórias. Todas as definições de máquina disponíveis são listadas sob o menu
Tipo de Máquina.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Entendendo as Definições de Máquina e de Controle • 697

Ao selecionar a máquina, oMastercam cria um grupo de máquina no Gerenciador de


Operações.

O grupo de máquina é onde o Mastercam armazena todas as suas usinagens para a máquina
selecionada. O grupo de máquina e suas propriedades contém a maioria das funções de Ajustes
de Trabalho das versões anteriores do Mastercam.
Para criar operações para outra máquina, selecione a nova máquina e o Mastercam
automaticamente cria um novo grupo de máquina para isto.
Por exemplo, se sua parte necessita ambas as operações de fresamento e torneamento, você pode
criar grupos separados de torno e fresa, simplesmente selecionando a máquina apropriada. Você
pode salvá-los todos sob a mesma peça. Cada grupo de máquina armazena o ajuste de trabalho
completo da máquina selecionada.

8
698 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Enquanto você irá trabalhar nas definições de máquina toda vez que criar as usinagems, para a
maioria das tarefas do dia a dia , você não precisará trabalhar diretamente com os arquivos
.CONTROL. Do mesmo modo que uma máquina ferramenta real, o controle está "parafusado"
na definição de máquina, portanto ao selecionar a definição de máquina, o controle será
selecionado com este.
Ao selecionar a máquina a partir do menu Tipo de Máquina, diversas outras coisas acontecem:
ƒ Um pós-processador é automaticamente selecionado. É possível configurar uma
definição de máquina com diversos pós-processadores disponíveis. Neste caso, um
pós-processador padrão é automaticamente selecionado ao selecionar a máquina, mas
você poderá selecionar outro pós-processador permitido pelas propriedades do grupo
de máquina (veja “Selecionando um Pós-Processador Diferente” na pág. 721).
ƒ O Mastercam carrega um conjunto de padrões da operação (arquivo .DEFAULTS).
ƒ A interface do Mastercam se altera para se adequar à máquina indicada. Se você
indicar um torno, por exemplo, o menu de Usinagens lista somente as operações de
Torno. Adicionalmente, um conjunto de barras de ferramentas que se apresenta
mudará em função da máquina selecionada. Por exemplo, quando você selecionar uma
definição de máquina de torno, as funções de torneamento serão mostradas ao invés de
funções de fresamento.

DICA: Você pode escolher qual conjunto de funções a carregar com uma determinada
máquina. Por exemplo, você pode escolher mostrar as barras para usinagens multi-eixos
quando um centro de usinagem 5 eixos for selecionado. Selecione o estado da barra no
Gerenciador de Definição de Máquina:

Depois selecione Estados da Barra a partir do menu Ajustes para personalizar o


conjunto de barras selecionadas. Para maiores informações, verifique “Criando e
Salvando os Estados da Barra de Ferramenta” na pág. 804.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Entendendo as Definições de Máquina e de Controle • 699

Componentes da Definição de Máquina


A definição de máquina tem diversas partes importantes. Primeiro, há um conjunto geral de
propriedades da máquina:

Segundo, há um modelo de componente que informa ao Mastercam exatamente quais eixos e


equipamentos periféricos são colocados na máquina:

Para cada componente, você ajusta propriedades tais comov limites de movimento curso/rotação
e a orientação dos eixos respectivo ao sistema de coordenadas globais da máquina. Os usuários
do Mastercam Router usam esta seção para definir os cabeçotes agregados e blocos de furação
da máquina. Você também pode definir combinações de eixo para máquina com múltiplos

8
ajustes de eixos, tais como tornos multi-fusos.
700 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Finalmente, há uma seleção do arquivo de definição de controle (.CONTROL) e o pós-


processador padrão (.PST / . PSB):

Ao criar a definição de máquina, primeiro selecione o arquivo .CONTROL. O Mastercam então


apresentará uma lista de variáveis do pós-processador na lista Pós-processador para que possam
selecionar um destes. (Para a maioria dos usuários, cada definição de máquina somente irá lista
um único pós-processador.)
Para a maioria dos usuários, quando for configurar uma única definição de controle e pós-
processador para cada definição de máquina, esta listagem irá contem um único pós-
processador. Você pode usar o Gerenciador de Definição de Controle para incluir pós-
processadores que estarão disponíveis nesta listagem (veja “Incluindo Pós-processadores” na
pág. 741). Os operadores então serão capazes de selecionar qualquer pós-processador que
apareça nesta listagem como parte das propriedades do grupo de máquina, mas o pós que aqui
indicar será o padrão.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Entendendo as Definições de Máquina e de Controle • 701

Para criar e editar definições de máquina, selecione Gerenciador de Definição de Máquina a


partir do menu Ajustes :

Veja “Usando o Gerenciador de Definição de Máquina” na pág. 706 para maiores detalhes.

Funções da Definição de Controle


A definição de controle serve a um grande número de funções.
ƒ Esta armazena os ajustes sobre o controle numérico e suas capacidades. Por exemplo,
configurar avanços, opções de compensação da ferramenta, tolerâncias, opções de

8
criar arco e hélice bem como ciclos enlatados e subrotinas, tudo sob os ajustes da
definição do controle.
ƒ E contém um link para o pós-processador. Cada definição de controle pode apontar
para um único pós-processador (arquivo .PST/.PSB). Isto significa que cada arquivo
.CONTROL contém um conjunto completo de ajustes do controle que podem ser
personalizados a cada pós-processador. Isto também significa que cada pós-
processador contém um conjunto completo de textos e valores miscelâneos que podem
ser personalizados para cada controle ou máquina.
702 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Nota: O mesmo pós-processador pode ser usado por mais de uma definição de controle,
desde que as definições de controle sejam armazenadas em diferentes arquivos
.CONTROL ou usadas por diferentes tipos de máquina.

ƒ Este configura o ambiente ao pós-processar. Adicionalmente ao nome e local do pós-


processador, isto inclui os arquivos a criar (.NC, .NCI, .OPS), seus locais e ajustes de
transmissão de programas. Por exemplo, se houver uma peça com diversos grupos de
máquina, você indicar todos os grupos e pós-processá-los de uma única vez, mesmo
que utilizem tipos de máquina completamente diferentes. O Mastercam
automaticamente selecione o pós-processador adequado e criar o conjunto de arquivos
adequados para a usinagm em cada grupo, baseado nos ajustes da definição de
controle de cada um dos grupos.
ƒ Ele ajusta os valores para um número pré-definido de variáveis do pós. Por exemplo,
diversos ajustes de tolerância inicializam variáveis pré-definidas que nas versões
anteriores do Mastercam só podiam ser ajustadas dentro do arquivo .PST. Outros
ajustes incluem variáveis de saída do NC, tais como o número de sequência e seu
formato.
Para usuários que desnvolvem pós-processadores, os ajustes da definição de controle são
transmitidos ao pós de vários modos. Como mencionado, alguns ajustes da definição de controle
inicializam variáveis do pós, pré-definidas. Diversos outros ajustes da definição de controle
estão disponíveis para seu pós-processador através de parâmetros da operação.
O Mastercam X4 Post Parameter Reference (disponível em arquivo.pdf \Documentation ) lista
as variáveis do pós e os parâmetros correspondentes a cada ajuste da definição de controle.
Adicionalmente, a definição de controle traz um mecanismo de transmitir o texto do pós e
valores miscelâneos a partir do arquivo .PST para o resto do Mastercam.

DICA: Usuários familiarizados com versões anterioes do Mastercam irão perceber que
todas as questões numeradas do pós foram subsituidas pelos ajustes da definição de
controle.

Embora cada arquivo .CONTROL possa armazenar diversas definições de controle individuais -
cada uma correspondente a um pós ou máquina diferente - a maioria dos usuários armazenam
uma única definição de controle para cdada arquivo .CONTROL, portanto cada arquivo
.CONTROL corresponderá a um único pós-processador.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Entendendo as Definições de Máquina e de Controle • 703

Use o Gerenciador de Definição do Controle no menu Ajustes para criar e editar definições de
controle. O Mastercam organiza todos os ajustes de controle nas propriedades das páginas.

Se o arquivo .CONTROL contiver mais do que uma definição de controle, selecione o pós-
processador que melhor identifica a definição de controle desejada:

(Veja “Incluindo Pós-processadores” na pág. 741 para adicionar pós nesta lista.)
Edite os ajustes da definição de controle para este pós selecionando os tópicos do controle a
partir da lista. Veja “Usando o Gerenciador de Definição de Controle” na pág. 729 para maiores
detalhes.
8
Seções do Pós-Processador
Os usuários Mastercam de versões anteriores lembram que os pós-processadores consistiam em
um arquivo .PST e um arquivo .TXT. No Mastercam X, estes foram combinados num único
arquivo .PST (além do PSB já utilizado). (O Mastercam X também suporta os arquivos
704 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

binarizados de pós-processador .psb). Geralmente, referências aos arquivos .pst, mencionadas


neste documento, também se referem aos arquivos .psb).
Seu pós-processador tem duas seções principais:
ƒ A primeira seção tem os blocos do pós, lógica de processamento, declaração das
variáveis e formatação de funções similar às versões anteriores do Mastercam.
ƒ A segunda seção é a área de texto do pós, e contém cópias separadas dos textos para
cada definição de controle que faz referência a este pós-processador. Isto permite a
você personalizar o texto do pós, específico a controles ou máquinas. Por exemplo,
você poderia ter um pós genérico de fresamento que atendesse duas máquinas
distintas. O arquivo .pst deverá ter duas seções completas de texto, uma para cada
máquina.
Veja “Editando o Texto do Pós” na pág. 733 e “Editando Valores Miscelâneos” na pág. 740 para
maiores detalhes.

Diferenças no Grupo de Máquina (local)


e em Disco (cópia original)
Ao selecionar a definição de máquina e criar o grupo de máquina, o Mastercam armazena a
CÓPIA local da definição de máquina e sua definição de controle dentro do arquivo da peça,
como parte do grupo de máquina. Para usuários familiares com versões anteriores do
Mastercam, isto é similar ao modo quando o Mastercam carregava uma cópia da definição de
ferramenta em sua peça a partir de uma biblioteca de ferramentas. Isto permtie a você criar um
-trabalho específico editando a definição de ferramenta, e salvar a informação da ferramenta no
arquivo de sua peça, podendo utilizá-la em qualquer outro computador com o Mastercam.
O Mastercam X faz o mesmo com a definição de máquina e definição de controle - exceto que
estas estão armazenadas como parte do grupo de máquina, que permtirá múltiplas máquinas sob
o mesmo arquivo de peça. Você pode editar a cópia local do grupo de máquina para trabalhos
específicos, ou pode editar a cópia original gravada no disco - do mesmo modo que versões
anteriores do Mastercam, você podia editar a cópia local da definição de ferramenta ou salvar as
alterações na biblioteca.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com Definições de Máquinas • 705

Acesse o Gerenciador de Definição de Máquina a partir da janela das Propriedades do Grupo


de Máquina para fazer suas edições das cópias locais das definições de máquina e controle,
salvas sob o grupo de máquina.

Para editar as cópias originais em seu disco (ou criar novas definições de máquina e de
controle), acesse Gerenciador de Definição de Máquina e Gerenciador de Definição de
Controle a partir do menu Ajustes.

Trabalhando com Definições de


Máquinas
Nesta seção, você irá aprender como executar diversas e importantes tarefas relacionadas às
definições de máquinas.

8
ƒ “Usando o Gerenciador de Definição de Máquina” na pág. 706 traz uma visão geral
para editar as definições de máquina em geral.
ƒ “Configuração a Inicialização e as Definições de Máquina Padrão” on page
712descreve como escolher definições de máquina e como iniciar o Mastercam com
máquinas específicas já carregadas.
ƒ “Editando as Definições de Máquina” na pág. 716 informa a você como alterar a
definição de máquina usada por um grupo de máquina existente. Isto é útil se deseja
executar seu trabalho em uma outra máquina.
706 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

ƒ “Selecionando um arquivo .CONTROL diferente” na pág. 719 informa a você como


alterar o arquivo .CONTROL associado com a definição de controle. Isto determina
quais pós-processadores estarão disponíveis para esta máquina.
ƒ “Selecionando um Pós-Processador Diferente” na pág. 721 explica como usar um pós-
processador diferente para usinagens que já foram criadas.
ƒ “Travando as Definições de Máquina e de Controle” na pág. 726 descreve como
proteger por senhas as cópias originais de sua definição de máquina e de controle.

Usando o Gerenciador de Definição de


Máquina
Use o Gerenciador de Definição de Máquina para criar, editar e salvar definições de máquina.
Para a maioria das tarefas, você iniciará o Gerenciador de Definição de Máquina através do
menu Ajustes. Se o seu arquivo atual de peça já tem um ou mais grupos de máquina, o
Mastercam alertará que está carregando uma definição de máquina no grupo de máquina ativo.

Esta mensagem é para sua informação; clique em OK para continuar.


Por padrão, o Mastercam carrega a máquina do grupo ativo de máquina, mas você pode
trabalhar com qualquer definição de máquina que escolher. Uma vez carregado o Gerenciador
de Definição de Máquina, selecione o botão Abrir e selecione a máquina desejada.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com Definições de Máquinas • 707

Para criar uma nova definição de máquina, clique no botão Nova.

O diagrama a seguir traz uma visão geral de como usar o Gerenciador de Definição de
Máquina para construir uma máquina.
Figura 8-1: Trabalhando com o Gerenciador de Definição de Máquina

General Machine Parameters has settings that affect the entire machine.

Some buttons are only used Open the Control Definition Manager to edit the selected .control file.
for simulation and event-
driven programming functions. Create axis combinations for machines with multiple axes sets, like multiple spindle lathes.
Lock your machine definition with passwords.

A D

8
C

B
708 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

X Use as regras gerais abaixo para construir uma definição de máquina:


1 Inicie arrastando subconjuntos vazios a partir da janela A para a janela de
Configuração de Máquina C.
2 Depois arraste componentes individuais B (tais como eixos e torres) sobre cada
subconjunto. Escolhe só aqueles componentes que realmente existem em sua
máquina.
3 Clique no botão Arquivo de Componentes para abrir outras bibliotecas de
componentes específicos.
4 Quando um componente foi incluído à 'arvore', com um clique duplo ajuste suas
propriedades, tais como limites de curso/rotação e orientação dos eixos.
5 Use a seção D para selecionar o controle numérico e pós-processador.
a Primeiro, selecione o novo arquivo .CONTROL.
b Depois, indique o pós-processador. O Mastercam automaticamente inclui a lista
com aqueles pós sob o arquivo .CONTROL.

Editando a Cópia Loal ou Original


Como você escolherá como editar a definição de máquina dependerá como está fazendo as
alterações específica a seu trabalho atual, ou se deseja fazer alterações permanentes como parte
de uma nova instalação ou ajuste de máquina. Para executar cada tarefa, necessitará usar o
Gerenciador de Definição de Máquina mas fará acesso de modos diferentes, como descrito
nos procedimentos abaixo.
ƒ “Fazendo alterações específicas ao trabalho atual (local) na definição de máquina”.
ƒ “Fazendo alterações na cópia em disco (original) da definição de máquina” na
pág. 709.
Veja “Diferenças no Grupo de Máquina (local) e em Disco (cópia original)” na pág. 704 se você
não entender alguns dos termos.

X Fazendo alterações específicas ao trabalho atual (local) na definição de máquina


Para alteraçõs específicas ao trabalho atual na definição de máquina atual, você precisa ir
até as propriedades do grupo de máquina no Gerenciador de Operações. Mudanças que
você fizer aqui somente serão ativas no grupo de máquina atual e salvos com sua peça.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com Definições de Máquinas • 709

1 No Gerenciador de Operações, clique no ícone Arquivos nas propriedades do grupo


de máquina.

2 Clique no botão Editarna seção de Máquina.

O Gerenciador de Definição de Máquina se abre.


3 Faça as alterações desejadas. Algumas das opções estão indisponíveis. Por exemplo,
você não pode selecionar um arquivo novo .CONTROL ao editar uma cópia local.
Entretanto, você pode selecionar uma arquivo de pós diferente se o arquivo
.CONTROL possuir mais de um pós disponível; veja “Selecionando um pós-
processador diferente - máquinas com múltiplos pós-processadores” na pág. 723.
4 Clique em OK para salvar as alterações nas propriedades do grupo de máquina e
fechar o O Gerenciador de Definição de Máquina.

X Fazendo alterações na cópia em disco (original) da definição de máquina


Para fazer alterações na cópia original da definição de máquina armazenada em disco, acesse
o Gerenciador de Definição de Máquina a partir do menu Ajustes.
1 A partir do menu do Ajustes, acesse o Gerenciador de Definição de Máquina.
Š Se a sua peça já estiver carregada tiver ao menos um grupo de máquina sob o
Gerenciador de Operações, o Mastercam alertará que está carregando uma
definição de máquina; clique OK.
Š Se a sua peça não tiver grupos de máquina, você será solicitado a abrir uma
8
definição de máquina existente ou indicar um tipoi de máquina nova a criar.
2 Se necessário, clique em Abrir para abrir uma definição de máquina diferente.
710 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

3 Faça as alterações desejadas. Veja “Trabalhando com o Gerenciador de Definição de


Máquina” na pág. 707 para uma visão geral de diferentes opções.
4 Salve seu trabalho:
Clique em Salvar para salvar as alterações no arquivo atual, ou

Clique em Salvar Como para criar uma nova definição de máquina.

5 Clique em OK para fechar o Gerenciador de Definição de Máquina. Visto que as


alterações feitas foram gravadas no disco (cópia original) da definição de máquina, e
não na cópia local do grupo de máquina, o Mastercam perguntará se deseja substituir a
cópia do grupo de máquina atual com a nova versão.
6 Clique em SIM ou NÃO quando solicitado. Se você clicar em Não, seus grupos de
máquina ativos não incluirão as alterações.

Necessidades da Definição de Máquina


O Gerenciador de Definição de Máquina oference diversas opções interessantes para modelar a
máquina com alto grau de sofisticação. Entretanto, nem todas estas características são utilizáveis
em todas as aplicações.
Todos os produtos Mastercam - incluindo todos os níveis de Fresamento - só precisam de uma
definição de máquina baseada em parâmetros. Isto significa que não há necessidade de criar
modelos sólidos para os componentes de sua máquina. Estas definições de máquina não
suportam simulação de máquina ou programação dirigida por eventos. Definições de máquina
precisam atender os seguintes requerimentos:
ƒ Todos os eixos lineares e rotativos
devem ser representados na árvore
de componentes. A orientação do
eixo e os textos devem ser ajustadas
corretamente.
Adicionalme nte, cada componente
do grupo que inclua um eixo
programável deverá incluir o suporte
da ferramenta (como um fuso) ou
componente que segure a peça (tal
como mesa e placa).
ƒ Cabeçotes agregados e blocos de
furação devem também ser definidos na árvore de componentes.
ƒ Você deverá ter ao menos uma combinação de eixos. A combinação de eixos informa
ao Mastercam quais componentes de eixos definem o sistema de coordenadas para as
operações. Por exemplo, um fuso duplo no torno terá duas possibilidades de eixo Z,
dependendo do fuso em uso.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com Definições de Máquinas • 711

A maioria dos centros de usinagem e routers 3 a 5 eixos somente trabalham com uma
única combinação de eixos:

Tornos multi-torres ou multi-fusos tipicamente possuem combinações de eixos a


serem individualmente definidos:

ƒ você deve selecionar uma definição de controle e pós-processador Todas as páginas de


sua definição de controle devem ser completadas e revistas, visto que diversas
variáveis do pós são inicializadas diretamente a partir de seus valores.

Para cada componente, necessita somente completar a aba de Parâmetros:


8
712 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

A maiora dos Parâmetros Gerais da Máquina são opcionais. Algumas das abas permitirão que
utilize ajustes padrões, tais como bibliotecas de ferramentas e planos de construção, enquanto
outros ajustes tais como limites de curso e movimento são disponíveis como valores de
parâmetros em seu pós-processador.
Usuários de Fresa que desejem utilizar as Rotinas de OTIMIZAÇÃO DE AVANÇOS necessitam
completar a aba Dinâmica da Máquina:

Usuários de torno que desejem trabalhar com Tornos Verticais, necessitam ajusta a aba
PlConstr, SCT, HTC/VTL:

Configuração a Inicialização e as Definições


de Máquina Padrão
A arquitetura da definição de máquina do Mastercam traz uma grande flexibilidade em organizar
suas definições de máquina e configurar máquinas padrões. Por esta razão, poderá ser confuso
coordenar todas as diferentes opções para que o Mastercam trabalhe de modo eficiente para
você. Os tópicos nesta seção explicam como configurar as definições de máquina padrão para
diferentes usos no Mastercam.

Carregando Definições de Máquina ao Iniciar o


Mastercam
Siga estes passos para selecionar uma máquina que será carregada automaticamente sempre que
iniciar uma nova sessão do Mastercam. Para iniciar com uma outra máquina ao invés daquela
associada ao software padrão, veja “Usando as Opções de Linhas de Comando” na pág. 714.

X Determinando uma definição de máquina ao iniciar


1 Acesse Configuração, a partir do menu Ajustes.
2 Selecione a página Máquinas Padrão.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com Definições de Máquinas • 713

3 Escolhe as definições de máquina padrão que deseja usar para cada tipo de máquina.

4 Selecione a página Iniciar/Sair.


5 Na lista de Software Inicial, selecione o seu software a carregar. Se, por exemplo,
deseja iniciar o Mastercam com um grupo de máquina padrão para fresamento,
escolha Fresa como software inicial.
6 Clique em OK e salve as alterações no arquivo .CONFIG.
O Mastercam usa as definições da máquina padrão na seguinte sequência:
ƒ Ao selecionar Padrão a partir dos submenus no menu Tipo de Máquina.
ƒ Quando selecionar Arquivo, Novo. Neste caso, o Mastercam lê o tipo de software
(por exemplo Fresa ou Torno) a paritir do grupo ativo de máquina, e traz a máquina
padrão deste produto do arquivo .CONFIG.
8
ƒ Quando importar uma peça peça de versões anteriores do Mastercam.

Sobrepondo a Definição de Máquina Padrão


Você poderá achar mais conveniente, quando criar novas peças, manter a mesma configuração
de máquina atual, ao invés da máquina padrão como descrito em “Determinando uma definição
714 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

de máquina ao iniciar” na pág. 712. Para fazer esta alteração, selecione Usar a última definição
de máquina sob as propriedades da página Ajustes. Configuração, Arquivos.

Ao selecionar esta opção acontecerá o seguinte:


ƒ Ao criar uma nova peça selecionando Arquivo, Novo a partir do menu, o Mastercam
automaticamente criar um grupo de máquina que o mesmo tipo de software e nome da
máquina como do grupo de máquina ativo.
ƒ Ao importar peças de versões anteriores, o Mastercam criaa um grupo de máquina
baseado na máquina mais recente utilizada na atual sessão do Mastercam.
Mesmo que selecione esta opção, você ainda precisará ajustar a definição de máquina padrão. O
Mastercam usa a definição de máquina padrão quando selecinar Padrão, a partir de qualquer
Tipo de Máquina dos menus. O Mastercam também usa definição de máquina padrão se não
puder determinar a máquina mais recentemente usada. Por exemplo, se estive importanto uma
peça de torno do Mastercam Versão 9, e ainda não usou o Mastercam X Torno nesta sessão, o
Mastercam criará grupos de máquina usando a definição máquina padrão para torno, que você
configurou.

Usando as Opções de Linhas de Comando


Adicionando uma linha de comando sob o ícone do Mastercam, você pode forçar o Mastercam a
iniciar com uma definição de máquina padrão para este software, ao invés daquele especificado
na página de Iniciar/Sair da configuração. Isto é muito usado quando houver diferentes
produtos Mastercam instalados e você deseja iniciar cada um com sua máquina específica.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com Definições de Máquinas • 715

A linha de comando é simplesmente a primeira letra do nome de cada software:

ƒ Fresa /m
ƒ Torno /l
ƒ Router /r
ƒ Erosão a Fio /w

Se desejar, poderá pode colocar esta linha de comando no atalho em seu desktop. Clique com
botão direito sob o ícone do Mastercam e escolha Propriedades. Inclua a linha de comando no
campo Alvo:

8
Usando o Sistema de níveis das Definições de Máquina
Padrão
Adicionalmente à definição de máquina padrão que escolheu como descrito acima, o Mastercam
também inclui definições de máquina especiais para cada tipo de máquina (Fresa, Torno, Erosão
e Router) que traz os valores iniciais do sistema.
716 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Estas definições de máquina padrão, tais como MILL DEFAULT.MMD não representam
máquina reais e nenhuma justes foi feito. Estas são entregues para que use como ponto de
partida para criar novas definições de máquina - use Salvar como para salvá-la com novo nome
antes de alterar quaisquer valores - ou para compreender melhor.

Editando as Definições de Máquina


Tipicamente, você selecina uma definição de máquina antes de criar as operações. O Mastercam
grava uma cópia da definição de máquina sob o grupo de máquina, junto com uma cópia da
definição de controle que aponta para o pós-processador. O Mastercam mostra esta informação
na aba Arquivos da janela de Propriedades do Grupo de Máquina:
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com Definições de Máquinas • 717

Se precisar, poderá substituir a definição de máquina atual por uma diferente. Poderá necessitar
disto por alguns motivos:
ƒ Originalmente criou as operações para uma máquina, mas precisa executar o trabalho
numa máquina diferente.
ƒ Deseja usar um pós-processador diferente, e o novo pós-processador está sob uma
outra definição de máquina.
Ao substituir a definição de máquina, o Mastercam valida as operações existentes e informa a
você de qualquer incompatibilidade - por exemplo, se a usinagem usa uma mesa rotativa que não
está presente na nova máquina. O Mastercam também ajusta os avanços e rotações que excedem
os limites da definição de máquina nova e o informa destas alterações.

Nota: Alterando a definição de máquina não afeta as ferramentas que foram indicadas
para as operações que já foram criadas. É sua responsabilidade assegurar que as
ferramentas e suportes selecionados estarão disponíveis sob a nova máquina.

X Substituindo a definição de máquina


1 No Gerenciador de Operações, clique no ícone Arquivos nas propriedades do grupo
de máquina.
2 Na aba das Propriedades do Grupo de Máquina, em Arquivos, clique em Substituir,
sob a seção Máquina.

3 Selecione a definição de máquina desejada.


8
718 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Š O Mastercam valida cada operação existente contra a nova definição de máquina.


Se houver quaisquer incompatibildades, o Mastercam mostrará a seguinte
mensagem:

Clique no botão Detalhes para aprender mais. Neste caso, a rotação de uma
operação existente era maior do que a máxima rotação da nova máquina, portanto
o Mastercam a reduziu.

Š Se houve uma incompatibilidade maior - significando que a nova máquina


simplesmente não pode executar uma operação - O Mastercam não substituirá
a máquina e a seguinte mensagem será apresentada:
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com Definições de Máquinas • 719

Clique no botão Detalhes para aprender mais. Neste caso, uma operação usava
uma eixo rotativo que não estava presente na nova máquina.

4 Clique em OK para fechar quaisquer mensagens, e então OK para fechar as


Propriedades do Grupo de Máquina.

Selecionando um arquivo .CONTROL


diferente
Selecionar um arquivo .CONTROL não é uma tarefa que os operadores devam fazer
rotineiramente ou serem solicitados a fazer. Tipicamente, este é um ajuste feito uma única vez ou
de baixa frequência: por exemplo, quando um controle numérico de uma máquina ferramenta foi
substituído ou atualizado e um novo arquivo .CONTROL é necessário para acomodar as
alterações.

8
720 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

X Selecionando um arquivo .CONTROL diferente


1 Inicie o Gerenciador de Definição de Máquina a partir do menu Ajustes.

Š Se a sua peça já estiver carregada tiver ao menos um grupo de máquina sob o


Gerenciador de Operações, o Mastercam alertará que está carregando uma
definição de máquina; clique OK.

Nota: Visto que este procedimento afeta a cópia em disco (original) da definição de
máquina, você não poderá executá-la a partir das Propriedades do Grupo de Máquina.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com Definições de Máquinas • 721

2 Selecione um novo controle a partir do menu Definição de Controle. Neste exemplo,


o controle Fanuc foi substituido por um controle Fadal.

3 Selecione um pós-processador a partir da lista Pós-Processador.

Veja “Incluindo Pós-processadores” na pág. 741 para aprender como adicionar pós
nesta lista.
4 Salvar o arquivo de definição de máquina.

Selecionando um Pós-Processador Diferente 8


Selecionando um pós-processador no Mastercam X ou versões novas é similar às versões
anteriores do Mastercam. A grande diferença está que ao invés de selecionar o arquivo .PST
722 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

diretamente, você deverá selecionar uma definição de máquina que foi configurada para este
pós-processador. Você pode fazer isto antes de criar suas operações:

ou após criar suas operações, através das propriedades do grupo de máquina sob o Gerenciador
de Operações:

O seguinte procedimento descreve isto em detalhes.

Nota: Algumas empresas precisam de configurações para que cada definição de


máquina possuia múltiplos pós-processadores. Neste caso, o procedimento é um pouco
diferente. Veja “Selecionando um pós-processador diferente - máquinas com múltiplos
pós-processadores” na pág. 723 para maiores detalhes.

X Selecionando um pós-processador diferente


Este procedimento se aplica a usuários cujas definições de máquina estão ajustadas para
permitir uma única definição de controle e um único pós-processador. Neste caso, você irá
selecionar o novo pós-processador carregando uma definição de máquina diferente.
1 No Gerenciador de Operações, clique no ícone Arquivos nas propriedades do grupo
de máquina.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com Definições de Máquinas • 723

2 Clique no botão Substituir na seção de Máquina.

3 Selecione a definição de máquina que contém o pós-processador desejado. O


Mastercam mostra o nome da nova definição de máquina com o seu pós-processador.

4 Clique em OK para fechar a janela de Propriedades do Grupo de Máquina.

X Selecionando um pós-processador diferente - máquinas com múltiplos pós-


processadores
Se você usa definições de máquina que estão configuradas para suportar diversos pós, siga
estas etapas para usar um pós-processador diferente para o trabalho atual. A nova seleção do
pós será salva como parte das propriedades do grupo de máquina, portanto ao pós-processar
suas operações nesta máquina no futuro, o novo pós será usado, mas não afetará as outras
peças ou arquivos Mastercam.
1 No Gerenciador de Operações, clique no ícone Arquivos nas propriedades do grupo
de máquina.
8
724 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

2 Clique no botão Editarna seção de Máquina.

O Gerenciador de Definição de Máquina se abre.


3 Selecione o novo pós-processador da lista.

A lista apresenta todos os pós-processadores no arquivo .CONTROL que foram


configurados para este tipo de máquina. Se o pós que deseja usar não está nesta lista,
este necessita ser adicionado à lista. “Incluindo Pós-processadores” na pág. 741
informa como fazer isto.
4 Clique em Sim quando o Mastercam perguntar se deseja substituir a definição de
controle existente.
5 Clique em OK para fechar o Gerenciador de Definição de Máquina. O Mastercam
deverá então mostrar o nome do novo pós:
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com Definições de Máquinas • 725

6 Clique em OK para fechar a janela de Propriedades do Grupo de Máquina.

X Selecionando um pós-processador diferente - padrão para a máquina


Siga estas etapas para selecionar um pós-processador diferente do pós padrão para a
definição de máquina.
1 Inicie o Gerenciador de Definição de Máquina a partir do menu Ajustes.

Se a sua peça já estiver carregada tiver ao menos um grupo de máquina sob o


Gerenciador de Operações, o Mastercam alertará que está carregando uma definição
de máquina; clique OK.
2 Se necessário, abra a definição de máquina desejada.

8
726 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

3 Selecione o novo pós-processador da lista.

A lista apresenta todos os pós-processadores no arquivo .CONTROL que foram


configurados para este tipo de máquina. Se o pós que deseja usar não está nesta lista,
este necessita ser adicionado à lista. “Incluindo Pós-processadores” na pág. 741
informa como fazer isto.
4 Salve a definição de máquina e clique em OK para fechar o Gerenciador de
Definição de Máquina.

Nota: Se a definição de máquina que editou for usada atualmente por um grupo de
máquina, o Mastercam irá perguntar se deseja atualizá-lo com a nova definição.

Travando as Definições de Máquina e de


Controle
O Mastercam permite a você uma proteção por senha de seus arquivo de definição de máquina e
de controle. Você pode travar cada arquivo separadamente. Quando um arquivo é protegido por
senha, os usuários podem abrí-lo par visualização mas não para alterações.
ƒ Quando você travar um arquivo de definição de máquina, somente os arquivos .mmd,
.lmd; .rmd e .wmd são protegidos.
ƒ Quando você travar o arquivo da definição de controle, somente o arquivo
.CONTROL é travado.
O botão Ajustar proteção por senha fica disponível na barra tanto no Gerenciador de
Definição de Máquina como no Gerenciador de Definição de Controle. Quando é mostrado
um estado de destravamento,

o arquivo atual não é protegido por senha. Clique no botão e entre uma senha para protegê-lo.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com Definições de Máquinas • 727

Quando o botão mostrar um estado de travamento,

o arquivo está protegido de alterações. Clique no botão e entre uma senha para desprotegê-lo
para edição.
A proteção se aplica somente à cópia original da definição de máquina ou o arquivo .CONTROL
gravados no disco de seu computador. O grupo de máquina cópia, armazenado com sua peça,
pode ainda ser editado e alterações são salvas só com esta sua peça.
Quando tentar abrir o arquivo protegido, o Mastercam irá solicitar a você uma senha. Se você
não souber a senha, clique em OK para abrir o arquivo para visualização. Você pode olhar nas
páginas de parâmetros, mas não pode editar nenhum valor.

IMPORTANTE: Travando o arquivo .CONTROL não afeta os arquivos .PST e .PSB de


nenhum dos pós-processadores referenciados por suas definições de controle. Travar ou
binarizar os pós-processadores é um processo em separado.

X Travando arquivos de definição de controle e de máquina


1 A partir do menu do Ajustes, acesse o Gerenciador de Definição de Máquina ou
Gerenciador de Definição de Controle.
Š Clique em OK se verificar uma mensagem sobre a edição da definição de máquina
atual.

Nota: Visto que este procedimento afeta a cópia em disco (original) da definição de
máquina ou arquivo .CONTROL, você não poderá executá-la a partir das Propriedades
do Grupo de Máquina.

8
728 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

2 Clique no botão Ajustar proteção por senha na barra de funções.

3 Entre a senha desejada.


4 R-entre a senha para confirmá-la, e clique em OK para fechar a janela.
5 Salvar a de definição de máquina ou arquivo .CONTROL.
6 Clique em OK para fechar o Gerenciador de Definição de Máquina ou
Gerenciador de Definição de Controle. A proteção por senha irá ser aplicada na
próxima vez que alguém tentar abrir o arquivo.

Trabalhando com as Definições de


Controle
Esta seção descreve algumas funções importantes da definição de controle. Para a maioria das
partes, estas são funções avançadas de configuração que deverão ser executados quando a
máquina estiver sendo ajustada ou significativamente atualizada. A maioria dos usuários
Mastercam não executam estas tarefas ao criar seus trabalhos de usinagem.
ƒ “Usando o Gerenciador de Definição de Controle" abaixo descreve como editar a
definição de controle de modo geral.
ƒ “Editando o Texto do Pós” na pág. 733 descreve como usar o Gerenciador de
Definição de Controle para editar o texto do pós, como o texto do pós é organizado e
como importar textos de outros pós.
ƒ “Editando Valores Miscelâneos” na pág. 740 descreve como trabalhar com inteiros
miscelâneos e variáveis reais.
ƒ “Incluindo Pós-processadores” na pág. 741 descreve como inlcuir pós-processadores
adicionais ao arquivo .CONTROL. Quando este arquivo .CONTROL for usado por
uma definição de máquina, qualquer um destes pós pode ser usado com a máquina
sem trocar de definição de máquina.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com as Definições de Controle • 729

Usando o Gerenciador de Definição de


Controle
Use o Gerenciador de Definição de Controle para criar, editar e salvar definições de controle.
Os ajustes da definição de controle estão logicamente agrupados em diferentes páginas de
propriedades, listadas na janela de Tópicos do Controle.
Figura 8-2: Lista de tópicos do Gerenciador de Definição de Controle

As páginas que não foram abertas nesta sessão atual tem um ponto de interrogação próximo a
elas:

As páginas que já foram abertas nesta sessão atual para edição possuem uma marca verde
8
próxima a elas:
730 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Nota: Alternando para uma nova página NÃO salva as alterações feitas na página
anterior. A marca verde NÃO indica que as alterações desta página foram salvas.

Esta mostra as páginas disponíveis, bem como opções específicas de cada uma, e varia
dependendo do tipo de máquina que estiver criando um controle para - por exemplo, fresas,
tornos, routers ou erosão a fio. Controles para máquinas fresa/torno, permitem a você acessar
versões de fresa e de torno. Veja “Propriedades da Definição de Controle” na pág. 748 para
aprender mais sobre cada página, ou clique no botão Ajuda em cada página.

DICA: Veja em Mastercam X4 Post Parameter Reference (instalado como um arquivo


PDF na pasta \Documentation ) para aprender mais sobre os campos da definição de
controle e correspondentes variáveis do pós ou parâmetros.

A maioria dos dados que entrar no Gerenciador de Definição de Controle é salva com a
definição de controle no arquivo .CONTROL, mas há duas grandes exceções:
ƒ Ajustes a partir da página Padrões da Operação são armazenados no arquivo
.DEFAULTS. Veja “Padrões da Operação” na pág. 768 para maiores detalhes.
ƒ Ajustes a partir das páginas Texto e página Misc Int/Real são armazenadas no
arquivo .PST. Para maiores informações, verifique “Editando o Texto do Pós” na
pág. 733.

Editando a Cópia Loal ou Original


Como você escolherá como editar a definição de controle dependerá como está fazendo as
alterações específica a seu trabalho atual, ou se deseja fazer alterações permanentes como parte
de uma nova instalação ou ajuste de máquina. Para executar esta tarefa, você necessitará de
acesso diferente ao Gerenciador de Definição de Controle. Estes estão descritos nos
procedimentos a seguir.
ƒ “Fazendo alterações específicas ao trabalho atual (local) na definição de controle.”
ƒ “Fazendo alterações na cópia em disco (original) da definição de controle” na
pág. 731.
Veja “Diferenças no Grupo de Máquina (local) e em Disco (cópia original)” na pág. 704 se você
não entender alguns dos termos.

X Fazendo alterações específicas ao trabalho atual (local) na definição de controle


Para alteraçõs específicas ao trabalho atual na definição de controle atual, você precisa ir até
as propriedades do grupo de máquina no Gerenciador de Operações. Mudanças que você
fizer aqui somente serão ativas no grupo de máquina atual e salvos com sua peça.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com as Definições de Controle • 731

1 No Gerenciador de Operações, clique no ícone Arquivos nas propriedades do grupo


de máquina.

2 Clique no botão Editarna seção de Máquina.

O Gerenciador de Definição de Máquina se abre.


3 Clique no botão Editar definição de controle.

O Gerenciador de Definição de Controle se abre.


4 Abra as páginas individuais e faça as alterações necessárias.

Nota: Quando estiver trabalhando com o grupo de máquina, você não poderá editar o
texto do pós ou os valores miscelâneos.

8
5 Clique em Salvar para salvar as alterações nas propriedades do grupo de máquina.

X Fazendo alterações na cópia em disco (original) da definição de controle


Para fazer alterações na cópia original da definição de controle armazenada em disco, acesse
o Gerenciador de Definição de Controle a partir do menu Ajustes.
732 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

1 A partir do menu do Ajustes, acesse o Gerenciador de Definição de Controle.

2 Se necessário, clique em Abrir para selecionar um arquivo .CONTROL a trabalhar.

3 Se necessário, selecione a definição de controle específica a trabalhar. Lembre que,


cada arquivo .CONTROL pode conter diversas definições de controle para diferentes
pós-processadores. Clique em Definições existentes para selecionar uma definição de
controle específica.
4 Abra as páginas individuais e faça as alterações necessárias.
5 Utilize um dos métodos a seguir para permitir executar seu trabalho:
Para criar a nova definição de controle no arquivo atual .CONTROL,
clique no botão Salvar.
Para criar um novo arquivo .CONTROL, clique no botão Salvar Como.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com as Definições de Controle • 733

Editando o Texto do Pós


Mesmo que use o Gerenciador de Definiçãode Controle para trabalhar com o texto do pós, o
Mastercam armazena o texto do pós no arquivo .PST e não no arquivo .CONTROL com o
restante das definições do controle.
Para suportar casos onde desejar usar o mesmo pós em múltiplas definições de controle, cada
arquivo .PST pode armazenar diferentes textos de pós. O Mastercam cria um novo conjunto de
entradas de texto do pós cada vez que você incluir um pós-processador no arquivo .CONTROL
e criar uma nova definição de máquina com ele.
Cada conjunto de texto do pós é identificado por um cabeçalho que consiste no tipo de máquina
e o nome do arquivo .CONTROL. Por exemplo, o cabeçalho abaixo:
[CTRL_MILL|GENERIC HAAS 4X MILL]
indicar que o texto do pós que segue para o controle do Fresa está salvo no arquivo Generic
Haas 4X Mill.CONTROL. A seção identificada pelo cabeçalho inclui o texto do pós, valores
miscelâneos e o texto enlatado.

8
734 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Figura 8-3: Como o texto do pós é organizado dentro do arquivo .PST


Definição de Controle 1:Fanuc.control (Fresa)

Pós-processador: MyShop.pst

Texto Padrão do Pòs

Definição de Controle #2: Haas.control (Fresa)

Texto Def. Controle 1

Texto Def. Controle#2

Texto Pòs Nova Def. Controle

Nova definição de controle: 4ax-Haas.control (Mill)

Cada vez que criar uma nova definição de controle


usando o arquivo .PST, o Mastercam criar uma
nova seção de texto do pós no arquivo .PST. Os
valores inicias se tornam o PADRÃO no arquivo
.PST. Você poderá então personalizá-los na página
de Texto do Gerenciador de Definição do Controle.

Porquecada arquivo .PST mantém uma cópia separada do texto do pós para diferentes definições
de controle, quando você decidir trabalhar com um texto do pós para um pós-processador
particular, a primeira coisa que precisa é identificar a definição de controle desjada na qual o
texto do pós se aplica. Depois você pode carregar a definição de controle no Gerenciador de
Definição de Controle.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com as Definições de Controle • 735

IMPORTANTE: Diante da estrutura do cabeçalho do arquivo .PST, sempre que você for
trabalhar no texto do pós, suas alterações afetarão somente uma definição de controle.
Para fazer as alterações aplicadas a diversas definições de controle, use a função
Importar (veja pág. 737) para copiar suas alterações nas seções do texto do pós para o
arquivo .PST.

Formato do Texto do Pós


Há três possíveis formatos de texto:
ƒ Campo vazio (sem texto)
ƒ “” (par de aspas duplas)
ƒ Qualquer outro texto
Table 3, “Entradas de texto do pós,” on page 735 descreve como o Mastercam e o Gerenciador
de Definição de Controle processam cada tipo de entrada. Texto lido a partir do arquivo .PST
quando a definição de controle com este pós é lido no Mastercam. Texto escrito no arquivo .PST
quando salvá-lo a partir do Gerenciador de Definição de Controle.

Tabela 3: Entradas de texto do pós


Lendo a partir do arquivo
Tipo de entrada de texto Gravando no arquivo PST
PST
Campo texto está vazio Campos vazios - não são O Mastercam usa o texto padrão
gravados no pós-processador. do sistema.
Se todos os campos sob o
cabeçalho são vazios então o
cabeçalho da categoria não é
gravado.
“” (duas aspas duplas) "" é gravado o texto no pós- String vazia e correspondente
processador. Um cabeçalho de campo de edição desabilitado.
categoria é gerado.
Qualquer texto O texto é gravado no pós, e o O texto é lido e substitui

8
cabeçalho da categoria é qualquer texto existente.
criado.
736 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Use os procedimentos abaixo para editar e importar texto do pós. Visto que este procedimento
afeta o arquivo .PST, você não poderá executá-lo a partir da aba Arquivos nas Propriedades do
Grupo de Máquina.

X Editando o texto do pós


1 A partir do menu do Ajustes, acesse o Gerenciador de Definição de Controle.

2 Se necessário, clique em Abrir para selecionar o arquivo .CONTROL a trabalhar.


DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com as Definições de Controle • 737

3 Se necessário, selecione a definição de controle específica a trabalhar. Você só precisa


fazer isto se o seu arquivo .CONTROL foi ajustado para suportar múltiplos pós. Se
assim for, clique em Definições existentes para selecionar uma definição de controle
ligada ao pós-processador que deseja editar.
4 Selecioner Texto na lista de Tópicos de controle. O conjunto de entradas de texto do
pós são organizadas em diferentes sub-páginas que são específicas a cada tipo de
máquina. Abra as páginas individuais e faça as alterações necessárias.
Š Cada página é organizada como uma planilha com linhas e colunas. As colunas
indicam as diferentes categorias.
Š Clique numa célula a selecionar. Dê um clique duplo sobre esta. Com botão direito
do mouse para mais opções de edição e para importar texto de outras fontes.
Š Pressione [Tab] ou [Shift+Tab] para mover entre os dados das células no modo de
entrada de dados.
Š Faça referência ao help online para informações detalhadas como o Mastercam
interpreta diferentes tipos de entradas e onde estas entradas são usadas dentro do
Mastercam.
5 Clique em Salvar para salvar as alterações no arquivo .PST.

X Importando texto do pós


Siga as etapas abaixo para copiar as entradas do texto do pós de uma seção do pós para outra.
Lembrar que cada arquivo .PST pode conter diversas seções de texto do pós, um para cada
definição de controle (veja Figure 8-3 on page 734). Você pode importar o texto de outro
arquivo .PST ou você pode importar o texto de outra seção de texto do mesmo arquivo .PST.
Por exemplo, se desejar usar o mesmo arquivo .PST em dois controles similares, você pode
criar uma nova definição de controle que faz referência ao pós original e então importar o
texto do pós de outra seção do arquivo .PST para a seção de texto do pós para a nova
definição de controle.

DICA: Você pode também usar esta funcionalidade para copiar valores do texto do pós a
partir de arquivo .TXT de versão anterior ao Mastercam X para o arquivo .PST do
Mastercam X.

8
738 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

1 A partir do menu do Ajustes, acesse o Gerenciador de Definição de Controle.

2 Se necessário, clique em Abrir para selecionar o arquivo .CONTROL a trabalhar.

3 Se necessário, selecione a definição de controle específica a trabalhar. Lembre que,


cada arquivo .CONTROL pode conter diversas definições de controle para diferentes
pós-processadores. Clique em Definições existentes para selecionar uma definição de
controle ligada ao pós-processador que deseja editar.
4 Selecioner Texto na lista de Tópicos de controle.
5 Encontre a folha deseja ou célula, e decida quanto texto deseja importar. Você pode
importar textos de pós para:
Š todas as folhas listadas na seção Texto
Š toda a folha
Š de toda uma coluna de entradas de uma única folha
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com as Definições de Controle • 739

Š de uma única célula


6 Clique botão direito no dado da célula. Selecione Importar a partir do menu e o valor
desejado de texto a importar.

Š Para importar texto completo de um arquivo de pós do Mastercam XPasso 7.


Š Para importar texto de um arquivo .TXT de versão anterior ao Mastercam X, pule
o Passo 8.
7 Selecione A partir do pós para importar a partir de um arquivo de pós do Mastercam
X. Selecione esta opção mesmo que o texto sendo importado esteja numa seção
diferente do arquivo .PST atual.
a Indique o pós-processador. O Mastercam lista todos os cabeçalhos de texto do pós
que estão no arquivo .PST.

b Selecione o cabeçalho a importar, e clique me OK. Continue em Passo 9. 8


740 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

8 Selecione A partir do texto para importar o texto a partir de um arquivo .TXT de


versão anterior ao Mastercam X. O Mastercam mostrará a janela a seguir.

a Selecione o tipo de pós que deseja importar.


b Selecione o número da versão do Mastercam no arquivo . TXT.
c Clique em Mostrar e selecione o arquivo .TXT.
d Clique em OK.
9 Clique em Salvar para salvar o texto importado no arquivo .PST.

Editando Valores Miscelâneos


Os valores miscelâneos (variáveis inteiras ou reais pré-definidas pelo usuário) são armazenadas
no arquivo .PST na seção de texto do pós. Trabalhando com valores miscelâneos em processo de
dois estágios.
ƒ Primeiro, usar a página Texto no Gerenciador de Definição de Controle para criar os
rótulos dos textos. Seguir os procedimentos em “Editando o Texto do Pós” na
pág. 733.
ƒ Depois usar a página Valores Misc Int/Real para informar ao Mastercam como
inicializá-los. Você pode entrar valores padrões nesta página ou directionar o
Mastercam para pegá-los a partir do arquivo .DEFAULTS. Separando os padrões dos
rótulos das variáveis, o Mastercam permite a você facilmente criar e importar
conjuntos genéricos de variáveis enquanto mantem separado os valores padrões.
Faça referência ao help online na página de Valores Misc Int/Real para informação detalhada
coo trabalhar com os padrões.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com as Definições de Controle • 741

Incluindo Pós-processadores
Siga estes passo para tornar pós-processadores adicionais disponíveis na definição de máquina.
Completando estas etapas, permitirá aos operadores indicar uma pós-processador diferente sem
mudar a definição de máquina. Isto permitirá selecionar e usar diferentes pós-processadores do
mesmo modo que nas versões anteriores do Mastercam, com uma segurança de só selecionar os
pós-processadores permitidos apropriados para a máquina atual.
Ao indicar um pós-processador no Gerenciador de Definição de Máquina, o Mastercam
realmente lê a lista de pós do arquivo .CONTROL:

Entretanto, você usará o Gerenciador de Definição de Controle para construir e configurar


esta lista.

8
742 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

X Incluindo pós processadores adicionais à definição de máquina


1 Inicie o Gerenciador de Definição de Máquina a partir do menu Ajustes.

a Se o seu arquivo atual de peça tem um ou mais grupos de máquina sob o


Gerenciador de Operações, o Mastercam alertará que está carregando uma
definição de máquina usada pelo grupo de máquina ativo. Para fechar a janela,
clique em OK.

Nota: Visto que este procedimento afeta a cópia em disco (original) da definição de
máquina, você não poderá executá-la a partir das Propriedades do Grupo de Máquina:
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com as Definições de Controle • 743

2 Se necessário, abra a definição de máquina desejada.

3 Clique no botão Editar definição de controle.

4 O Gerenciador de Definição de Controle se abre.


5 Clique no botão Pós-processadores
6 Clique em Adicionar arquivos e selecione os pós-processadores que deseja adicionar
(Você poderá selecionar mais do que um.)

Nota: O Mastercam alertará que você decidiu selecionar pós-processadores que não
foram atualizados para o Mastercam X.

7 Clique em OK para retornar ao Gerenciador de Definição de Controle.


Os novos pós serão listados sob Pós-processadores, mas com "sinal de +" ao lado de
seus nomes ao invés de marcas verdes de ok.

8
744 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

8 Selecione um dos novos pós.


9 Clique em Salvar para salvar as alterações no arquivo .CONTROL.

O "sinal de +" será substituído pela marca verde de ok. Isto indica que o novo pós está
OK e pode ser selecionado na definição de máquina.

10 Repita os passos 8 e 9 para cada pós que desejar adicionar.


O que o Mastercam faz por trás disto
Ao clicar em Salvar no passo 9 acima, o Mastercam cria uma nova cópia dos ajustes da
definição de controle no arquivo .CONTROL. O arquivo .CONTROL configurado para usar
diversos pós, realmente contém diversas definições de controle individuais - cada definição de
controle corresponde a um único pós-processador. Isto permitirá a você personalizar cada
definição de controle para um único pós-processador.
Ao incluir a definição de controle para o novo pós-processador o arquivo .CONTROL - do
mesmo modo que fez em procedimentos anteriores - o Mastercam incluirá as páginas de
definição de controle com valores padrões. De onde estes valores vieram? Estes são os valores
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com as Definições de Controle • 745

que você visualiza quando Ajuste padrão para o tipo de controle for selecionado na lista de
Pós-processador.

Edite os valores para a nova definição de controle teclando cada dado novo diretamente nas
páginas ou você poderá importar os ajustes de outra definição de controle usada por um pós
diferente. Para fazer isto, clique com botão direito em qualquer página:

Você pode escolher importar os dados da página específica, ou de todas as páginas.

DICA: Leia o tópico "rganizing control definition defaults” no help online para maiores
detalhes.

Ajustar textos do pós e valores miscelâneos—Visto que o Mastercam permite a você


personalizar o texto do pós e os valores miscelâneos para cada máquina ou controle, o pós que
acabou de ser inserido no arquivo .CONTROL tem os valores padrões destes também. Desde
que estes são armazenados diretamente no arquivo .PST, não no arquivo .CONTROL, se desejar
usar os textos ou valores miscelâneos de outro pós, você precisará importá-los separadamente.
8
746 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Vá até a página Texto e escolha Importar a partir do menu do botão direito:

Você pode escolher quanto texto a importar, a partir de uma úncia célula ou de toda a folha.
Acesse A partir do pós para importar o texto a partir de outro pós do Mastercam X, ou Do texto
para importar a partir de arquivos texto (.TXT) de pós anterior ao Mastercam X. Veja “Editando
o Texto do Pós” na pág. 733 para maiores detalhes.
Indicadores do status do pós-processador
Cada pós-processador que aparece na lista Pós-processadores incluem um ícone do status:

Estes ícones indicam se está OK utilizar o pós-processador ou se o Mastercam detectou algum


problema. Por exemplo, problemas que ocorrem quando a definição de controle não foi
apropriadamente salva, ou se o arquivo .PST está faltando ou foi movido. Um pós-processador
apropriadamente configurado, deve atender aos seguintes critérios:
ƒ Definição de controle que associe este pós-processador com o tipo de controle
específico que foi criado e salvo no arquivo .CONTROL.
ƒ Usando a informação no controle, o Mastercam verificou a localização do arquivo
.PST que está gravado em seu sistema e já verificou que este realmente está neste
local.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com as Definições de Controle • 747

ƒ Uma cabeçalho existe no arquivo .PST com o tipo de controle e nome do arquivo
.CONTROL seguido pelo texto do pós-processador para o controle. Este cabeçalho é
automaticamente criado ao criar e salvar a definição de controle. O formato do
cabeçalho é:
[Product key | Control Key]
aonde
Š Product key = CTRL_MILL, CTRL_MT_MILL,
CTRL_LATHE, CTRL_MT_LATHE, ou
CTRL_ROUTER

Š Control Key = nome do arquivo .CONTROL

A tabela a seguir explica cada possível ícone de status do pós:

O arquivo .PST existe e o pós-processador foi apropriadamente


configurado nesta definição de controle. O status é OK para poder
pós-processar. Este é o único status aprovado para executar o pós-
processamento!

O Mastercam não pode encontrar o arquivo .PST e o pós-processador


não foi configurado nas páginas de propriedades do Gerenciador de
Definição do Controle.

O arquivo .PST existe e o pós-processador foi adicionado. Você vê


este ícone quando adiciona um pós-processador à lista e que ainda
não foi salvo na definição do controle. Salve a definição do controle
no arquivo .CONTROL para mudar seus status para OK.

O pós-processador foi configurado na sua definição do controle, mas


o Mastercam não pode encontrar o arquivo .PST. Este status pode
aparecer se você mover o arquivo da peça para outro computador que
não tem necessariamente o arquivo .PST carregado, ou não esteja no
local especificado.

O arquivo .PST existe mas não foi configurado para uso com a
definição do controle. Selecione o pós-processador e crie uma
definição de controle com ele. Você poderá usá-lo após salvar a
definição do controle no arquivo .CONTROL. 8
Desconhecido; o Mastercam não foi capaz de determinar o status do
pós-processador. Tente salvar a definição do controle para verificar se
o problema é corrigido e restaura o status.
748 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

IMPORTANTE: Os ícones de status do pós-processador não indicam se o pós-


processador foi apropriadamente personalizado para uma máquina ou aplicação particular.
Criando uma definição de controle e configurando o pós-processador como descrito aqui,
não substitui escrever, editar e apropriadamente testar o arquivo .PST certificando-se que
sua gravação é compatível com a máquina em particular. Isto deve ser feito
adicionalmente para todas as etapas aqui descritas, e está fora do escopo desta
documentação. Para maiores informações, contacte a Ascongraph ou o guia em PDF
Mastercam X4 NCI & Parameter Reference sob a pasta \Documentation de sua
instalação.

Propriedades da Definição de Controle


O Gerenciador de Definições do Controle, contém diversas páginas de propriedades a serem
usadas na definição dos controles. Nesta seção, você aprenderá sobre os ajustes de cada página,
incluindo:
ƒ Tolerâncias (pág. 749)
ƒ Comunicações (pág. 749)
ƒ Arquivos (pág. 750)
ƒ Janela NC (pág. 752)
ƒ Saída do NC (pág. 752)
ƒ Valores Miscelâneos Inteiro / Real (pág. 754)
ƒ Sistema de Trabalho (pág. 755)
ƒ Ferramenta (pág. 756)
ƒ Linear (pág. 758)
ƒ Arco (pág. 759)
ƒ Rotativo (pág. 760)
ƒ Avanço (pág. 761)
ƒ Compensação de Corte (pág. 762)
ƒ Ciclos da Máquina (pág. 763)
ƒ Sub-rotinas (pág. 767)
ƒ Padrões da Operação (pág. 768)
ƒ Texto (pág. 769)

Nota: Para informações específicas à Definição de Controle de Erosão a Fio, verifique


o Guia de Erosão, sob a pasta \Documentation de sua instalação.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com as Definições de Controle • 749

Tolerâncias
As propriedades que você definir nesta página são usadas para pré-ajustar uma série de variáveis
pré-definidas. Você pode também usar as tolerâncias mínimas requeridas do controle para a
criação de superfícies, splines e outras geometrias. O mínimo e máximo valor do raio dos arcos
pode ser usado nas opções de filtragem da usinagem.
Figura 8-4: Página das propriedades de tolerâncias (Gerenciador de Definição do Controle)

Nota: Somente as funções de CAM do Mastercam usam as tolerâncias aqui definidas.


Para ajustar as tolerâncias de funções CAD, acesse Ajustes e Configuração do Sistema.
Para maiores informações, verifique “Ajustes de Padrões e Preferências de
Configuração” na pág. 812.
8
Comunicações
Use a página de Comunicações para configurar sua a comunicação serial entre o controle e o
computador executando o Mastercam.
750 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Figura 8-5: Página das propriedades de comunicações (Gerenciador de Definição do Controle)

Arquivos
Use esta página para determinar onde encontrar os arquivos necessários à definição do controle
e estabelecer os valores padrões para salvar diferentes tipos de arquivos. Você pode mudar os
arquivos padrões (.DEFAULTS), biblioteca de operações (.OPERATIONS) para um grupo de
usinagem particular, designar um Folha de Preparação (.SET) padrão e ajustar o pós-processador
e programas C-Hook/NET-hook (.DLL).
Use os outros grupos de opções nesta página para configurar o processo de pós-processar,
incluindo como registrar as mensagens e erros ao pós-processar, ajustes de padrões na janela de
Pós-processamento.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com as Definições de Controle • 751

Figura 8-6: Página das propriedades de arquivos (Gerenciador de Definição do Controle)

Os campos Uso do Arquivo e Pasta dos arquivos listam os diferentes tipos de itens para os
quais os padrões podem ser determinados. Selecione um item e verifique os ajustes atuais no
campo próximo a este. Escolha os ícones de Pasta ou Local dos Arquivos para selecionar novo
valor.
Outras opções permitem definir como o Mastercam relata os erros e mostra as mensagens ao
usar o controle.

Notas:
• Ao criar uma nova definição de controle, os nomes padrões e locais dos arquivos de
usinagens padrões (.DEFAULTS) são lidos a partir de Ajustes, Configuração,
propriedades da página Arquivos. Para maiores informações, verifique “Arquivos”
na pág. 829.
• No Gerenciador de Definição de Controle, acesse as propriedades da página
8
Ferramenta para editar e criar novos arquivos padrões de usinagem (.DEFAULTS).
Para maiores informações, verifique pág. 756.
752 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Janela NC
Use esta página para habilitar diferentes opções na aba dos parâmetros de Usinagem. Não
selecione as características não suportadas pelo seu controle.
Figura 8-7: Página das propriedades de NC (Gerenciador de Definição do Controle)

Notas:
• O botão para Eixo Rotatório será habilitado através do Gerenciador de Definição de
Máquina.
• Todos os tipos de controle usam esta página, mas nem todas as opções ficam
disponíveis para cada tipo.

Saída do NC
Você pode ajustar uma série de opções que afetam como o código NC é formatado e
apresentado, incluindo:
ƒ Saída em absoluto/incremental, Comentários no NC (pág. 753)
ƒ Números de sequência (pág. 753)
ƒ Caracteres de Espaços e de Fim de Bloco (pág. 753)
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com as Definições de Controle • 753

Figura 8-8: Página das propriedades de saída do NC (Gerenciador de Definição do Controle)

Saída em absoluto/incremental, Comentários no NC—As seleções feitas nesta seção serão


padrões e poderão ser sobrepostas ao usar o controle. Por exemplo, você pode modificar os
comentários no NC usando os ajustes em Arquivos na janela de Propriedades do Grupo de
Máquina.
Números de sequência—Todas as informações nesta seção serão escritas diretamente na
definição do controle. O Mastercam suporta tantos números inteiros como valores reais para
a sequência de números. Para ativar esta opção, escolha Usar números de sequência
decimal. Ao ativar decimais, você poderá entrar com números reais no campo de números
de sequência, limitado pelo Número de casas decimais que você especificar. Você poderá
sobrepor o Número de Sequência Inicial e o incremento da sequência, usando os ajustes em
Arquivos na janela de Propriedades do Grupo de Máquina.

Nota: Esta seção centraliza as informações ajustadas em diversas localizações na


8
versão anterior do Mastercam.

Caracteres de Espaços e de Fim de Bloco—Os valores ajustados nesta seção são lidos
diretamente pelo pós-processador.
754 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Valores Miscelâneos Inteiro / Real


Valores miscelâneos são variáveis personalizadas que você pode definir em seu pós-processador.
Os operadores podem então entrar com valores específicos a cada operação clicando no botão
Valores miscelâneos na aba de parâmetros de Usinagem ao criar as trajetórias.
ƒ Você cria uma série de variáveis inteiras, e uma série de variáveis reais (decimais).
ƒ Cada série pode incluir até 10 diferentes variáveis.
Use esta página para informar ao Mastercam como inicializar um conjunto de variávels
personalizadas que você pode criar em cada definição de controle. Cada valor miscelâneo
definido no pós ativo, irá aparecer aqui como um campo editável. Veja “Editando o Texto do
Pós” na pág. 733 e “Editando Valores Miscelâneos” na pág. 740 para maiores detalhes.
Figura 8-9: Propriedades da página de Valores Miscelâneos Inteiro / Real (Gerenciador de
Definições do Controle)

Para cada campo ativo, você pode entrar um valor padrão novo ou diferente. Quando você salvar
a definição de controle atual, os novos valores serão escritos na seção de texto do pós ativo.
Os valores que você entrar aqui irão normalmente ser os padrões a todas as operações criadas
para esta definição de controle. Você pode escolher em sobrescreve este comportamente nas
opções de Inicializar a operação de usinagem.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com as Definições de Controle • 755

ƒ Para criar valores padrões diferentes a cada tipo de operação, selecione A partir da
operação padrão. Depois na página de Padrões da Trajetória, entre os valores
desejados para cada tipo de operação e salve-as no arquivo .DEFAULTS.
Para controles de fresa/torno, o Mastercam pode permitir a você armazenar dois conjuntos de
variáveis miscelâneas, uma para operações de fresamento e outra para operações de
torneamento. Para criar a segunda página, escolha a opção Usar textos e valores separados
para fresamento e torneamento. Na lista de tópicos de Controle, você irá então ver tópicos
separados criados para cada conjunto de valoes que poderá editar independentemente.
Para controles de fresa/torno, você pode definir dois conjuntos de variáveis miscelâneas, uma
para operações de fresamento e outra para operações de torneamento. Para habilitar isto, escolha
a opção Usar textos e valores separados para fresamento e torneamento. Miscelâneos
separado de fresa e torno. Tópicos Inteiro/Real mostrados sob Texto na lista dos tópicos do
Controle.

Notas:
• Use a página Janela NC para habilitar ou não o botão de valores Misc. mostrados nos
parâmetros de Usinagem. Você pode usar o texto do pós-processador para alterar os
rótulos que aparecem no botão.
• Você pode também configurar o Mastercam para rodar um C-Hook quando o botão
Misc. for acionado. Use a função Ajustes, Configuração do Sistema e Arquivos,
para especificar este C-Hook. Você pode determinar diferentes C-Hook para cada
produto Mastercam (Fresa, Torno, Router e Erosão a fio). Para maiores informações,
verifique “Arquivos” na pág. 829.

Sistema de Trabalho
A página de Sistema de Trabalho permite a seleção do sistema de coordenadas usada pelo
controle:

Ajustes Típica interpretação do pós-


processador

Posição de Troca de
Ferramenta

Afastamento de
G90/91

G92
8
trabalho local

Afastamentos de G54, E1
trabalho

Outro Personalizada
756 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Nota: Nas versões anteriores do Mastercam, estes parâmetros foram tipicamente


ajustados sob os valores Miscelâneos (entrando 0, 1 ou 2).

Figura 8-10: Página das propriedades de Sistema de Trabalho (Gerenciador de Definição do


Controle)

Use o campo PlFerr para definir os afastamento de todos os PlFerr ou só ajustar aqueles sendo
transformados.

Ferramenta
Use as sub-páginas de Ferramenta para ajustar os padrões de afastamentos de ferramenta,
numeração e pontos de troca que se aplicam aos tipos de controle fresa, torno, router e fresa/
torno (alguns dos textos dos campos são levemente diferentes para o torno). (Alguns dos rótulos
dos textos são levemente diferentes para o torno.) Para máquinas fresa/torno, você podem
acessar versões separadas desta página para ferramentas da fresa e do torno.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com as Definições de Controle • 757

Figura 8-11: Página das propriedades de Ferramentas (Gerenciador de Definição do Controle)

Afastamentos da ferramenta—Escolha uma dos métodos a seguir utilizados para passar as


informações do afastamento da ferramenta ao pós-processador:
ƒ Ler os afastamentos da ferramenta diretamente a partir da definição da ferramenta
ƒ Criar um número de afastamento com base no número da ferramenta somado ao
número que você informa aqui
Números da ferramenta—Selecione as opções que descrevem como o pós-processador
trabalhará com os números da ferramenta e números do cabeçote/estação.
Posição de Troca de Ferramenta—A posição de troca ('home position') é para onde a

8
ferramenta se deslocará para trocas. Você pode determinar o ponto de troca em diversos
locais distintos, incluindo:
ƒ Definição de Máquina
ƒ Gerenciador Ferramentas (Torno)
ƒ Parâmetros de Usinagem para uma operação individual
Use esta seção para definir a origem do valor padrão para o ponto de troca. Você sempre
poderá sobrepor o padrão do ponto de troca numa operação específica.
758 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Linear
Use estas opções para definir como o controle interpolará os movimentos lineares em 3D.
(Somente o Torno e a Erosão a Fio possuem opções de arredondamento de cantos.)

Nota: Para os controles Fresa/Torno, outras páginas separadas para Fresa e Torno são
disponibilizadas para que possa fazer estes ajustes distintos.

Figura 8-12: Página das propriedades de Linear (Gerenciador de Definição do Controle)

Para cada plano, escolha uma das opções a seguir:


ƒ Não quebrar movimentos lineares Permitir interpolação 3D para ambos os
movimentos em rápido e corte.
ƒ Quebrar movimentos em rápido em dois componentes (por exemplo, um movimento
X-Y seguido por um movimento em Z), mas permite interpolação 3D para
movimentos em corte.
ƒ Quebrar todos os movimentos, incluindo ambos em rápido e em avanço de corte (o
pós-processador é responsável em quebrar o movimento de corte).
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com as Definições de Controle • 759

DICA: Para interligar os campos duplicados em cada seção de controle de plano e facilitar
a manutenção, selecione a opção Ajustar Automaticamente o valor dos mesmos itens
duplicados. Isto permite a você alterar somente um campo e atualizar todos aqueles
duplicados nesta página.

IMPORTANTE: Definições de plano se aplicam à direção da ferramenta, NÃO à direção


dos eixos lineares.

Após ajustar o movimento linear para cada plano, use os campos de parada Parada de
arredondamento ou Canto Exato, para definir como o controle lida com os arredondamentos
de cantos. Antes de selecionar o modo de parada exata para arredondamento de canto, verifique
que este modo seja suportado pelo pós-processador.

Arco
Esta página permite a definição de como o controle suporta os arcos e as hélices.
Figura 8-13: Página das propriedades de Arcos (Gerenciador de Definição do Controle)

Os controles de Torno, compartilham a mesma página que os controles de Fresa/Router, exceto


que para o Torno, há somente uma opção de plano e não há suporte à hélice. Para máquinas
760 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Fresa/Torno, você verá páginas separadas ajustes de Fresa e do Torno. O Mastercam usa esta
informação ao filtrar as usinagens.

Rotativo
Use os ajustes desta página para outras personalizações dos parâmetros de eixo rotatório a partir
da definição de máquina. Você pode escolher em quebrar movimentos rotatórios em rápido
quando excederem os limites dos eixos ajustados na definição de máquina. Você pode também
permitir ao Mastercam calcular as soluções bi-estáveis para posições do eixo rotativo. Isto
permite ao pós-processador em tentar uma segunda solução para se manter dentro dos limites ou
reduzir o movimento da máquina. Dependendo das condições e do pós-processador, isto poderá
causar a retração e reposicionamento da ferramenta.
Figura 8-14: Página das propriedades de Rotativo (Gerenciador de Definição do Controle)

ƒ Selecione os planos nos quais o controle permite a criação de arcos. Ajustes desta
páginas ficam disponíveis somente para aos planos selecionados. Para fresas, indique
se as hélices são suportadas, e se forem, em quais planos.
ƒ Para cada plano onde os arcos são suportados, escolha como o controle definirá o
ponto central. Selecione um método a partir da lista.
ƒ Indique se o controle permite arcos com 360- graus. Se não permitir, define se deve
quebrar os arcos em quadrantes ou em incrementos de 180- graus.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com as Definições de Controle • 761

ƒ Selecione as rotinas de verificação de erros quando for pós-processar.

Avanço
As opções nesta página permitem que defina como o Mastercam interpretará os valores de
avanço de corte inseridos ao criar cada operação de usinagem, usando este controle.
Figura 8-15: Página das propriedades de avanço de corte (Gerenciador de Definição do
Controle)

ƒ Ajuste as opções de avanço e rotação para cada grupo de eixos, que se aplicam ao
controle: 3-eixos, 4 eixos e 5 eixos.

8
ƒ Defina as unidades para os avanços. Ajustes as unidades tanto para os avanços lineares
como rotativos.
Você poderá também escolher a saída dos movimentos em rápido como lineares, na máxima taxa
de avanço, se necessário ajuste avanços para movimentos em arco.
762 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Notas:
• Certifique-se que o controle tem a lógica interna para suportar as opções
selecionadas.
• Para ajustar os máximos e mínimos avanços, use o Gerenciador de Definição de
Máquina.

Compensação de Corte
Use esta página para informar ao Mastercam como seu controle trabalha com a compensação da
ferramenta e quais opções de compensação estão disponíveis.
Figura 8-16: Página das propriedades de compensação (Gerenciador de Definição do Controle)

A primeira opção determina se o controle suporta ou não a compensação da ferramenta. Se esta


opção não for selecionada, os usuários não poderão selecionar o tipo de compensação no
Controle mas poderão selecionar no Computador para que o Mastercam calcule as usinagens
compensadas. Se esta opção for selecionada, as outras opções também são.
ƒ Se o controle permite ativar a compensação de corte nos movimentos em arco,
selecione esta opção aqui.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com as Definições de Controle • 763

ƒ Selecionando as opções em O controle suporta... permite as compensações de


desgaste. Esta aparecerá na lista de tipos de compensações disponíveis para os
usuários ao criar as usinagens:

ƒ Se apropriado, selecione a opção para informar ao Mastercam de que este controle


liga/desliga a compensação acima da peça. Este ajuste não altera a usinagem ou o
arquivo NCI, mas fica disponível para o pós-processador que necessita de nova
implementação. Tipicamente, esta opção é utilizada em conjunto com as opções
Mergulhar após o primeiro movimento e Retrair após o último movimento na
janela de Entrada/Saída.
Selecione Otimizar Usinagem para habilitar esta opção como padrão para as novas usinagens.
Isto faz o Mastercam eliminar arcos da operação, se na trajetória compensada, estes forem
menores que o raio da ferramenta indicada.

Ciclos da Máquina
Use estas sub-páginas de propriedades do ciclo da máquina para definir como o controle
implementa os diferentes ciclos de usinagem.

8
764 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Figura 8-17: Página das propriedades de Ciclos da Máquina (Gerenciador de Definição do


Controle)

Para máquinas fresa/torno, uma opção adicional é inclusa nesta página: Usar opções de
habilitar ciclo de furação em separado para fresamento e torneamento. Ao ser selecionada,
esta opção cria sub-páginas separadas para os ciclos de furação de fresa e de torno, permitindo a
você ajustar e manter independentemente suas opções.
Todos os tipos de controle usam esta mesma página. Na seção à seguir, você aprenderá como
usar detalhes adicionais para ajustar opções mais específicas aos ciclos de furação e ciclos
enlatados no torno, incluindo:
ƒ Ciclos de Furação (pág. 764)
ƒ Ciclos Enlatados de Torno (pág. 766)

Ciclos de Furação
Selecione todos os ciclos de furação que produzem uma saída com ciclo enlatado. Os ciclos de
furação não selecionados nesta páginas ainda poderão ser usados nas usinagens criadas com este
controle. Entretanto, usando-os resultará em ciclos longos no código NC.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com as Definições de Controle • 765

Figura 8-18: Página das propriedades de Ciclos de Furação (Gerenciador de Definição do


Controle)

Nota: Ciclos de furação personalizados não resultam em códigos NC longos.

8
766 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Figura 8-19: Página das propriedades de Ciclos de Furação do Torno (Gerenciador de Definição
do Controle)

Para máquinas fresa/torno, você podem manter versões separadas desta página para operações
de furação na fresa e no torno. Há uma página separada para ativar e configurar os ciclos
enlatados no torno.
As opções você seleciona nesta página afetam somente as usinagens de torno:
ƒ Parâmetros de ciclo de furação no Torno
ƒ Página de parâmetros de Corte para Fresa/router oui aba de parâmetros de ciclos de
furação

Nota: Para editar o nome/rótulo de cada ciclo, e especificar parâmetros a cada ciclo,
use a página do Gerenciador de Definição do Controle, Texto. Para maiores
informações, verifique pág. 769.

Ciclos Enlatados de Torno


Você poderá também definir como o controle suporta outros ciclos além da furação. Para
habilitar cada tipo de usinagem suportada pelo controle, selecione a marca correspondente.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com as Definições de Controle • 767

Figura 8-20: Página das propriedades de Ciclos de Entalados do Torno (Gerenciador de


Definição do Controle)

Usinagens de canais e roscas também tem uma série de opções secundárias para suportar
determinadas especificações. Estas correspondem diretamente às opções e campos que
aparecem nos parâmetros ao usar o controle com o tipo de máquina selecionado para criar as
usinagens. As opções que não estiverem habilitadas nesta página de propriedades ficam
desabilitadas ou escondidas.
As opções você seleciona nesta página afetam somente as usinagens de torno:
ƒ Parâmetros de forma de canal
ƒ Parâmetros de desbaste de canal
ƒ Parâmetros de corte da rosca

Sub-rotinas
8
O Mastercam usa as sub-rotinas de dois modos:
ƒ Transformar sub-programas são criados através das operações de transformar
usinagens.
ƒ Não-transformar sub-programas são criados por profundidades de corte e operações
de furação. Sub-programas não transformados estão disponíveis somente sob o
Mastercam Fresa e Router.
768 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Nas propriedades da página de Sub-rotinas, você define como o controle suporta ambos os tipos
de sub-programas.
Figura 8-21: Página das propriedades de Sub-rotinas (Gerenciador de Definição do Controle)

Opções na seção Espelhar / rotacionar rotinas se aplicam somente aos sub-programas


transformados. Selecione os tipos de transformação as quais o controle permite a criação de sub-
rotinas. Ao transformar as usinagens, você ainda poderá usar as opções não selecionadas nesta
página. Entretanto, o Mastercam criará um código NC longo ao invés de usar sub-programas,
para as opções não selecionadas.

Padrões da Operação
Use esta página para criar e editar conjuntos de operações padrões de usinagem (arquivos
.DEFAULTS). Esta página faz a mesma coisa que a janela de Editar Padrões da Operação, que
você tipicamente acesse a partir das Propriedades do Grupo de Máquina. Esta é permitida no
Gerenciador de Definição de Controle para sua conveniência, portanto pode acessar a operação e
seus padrões enquanto trabalhar nos ajustes do controle. Páginas separadas para unidades
Métrica e Polegadas, permitem a você trabalhar com os arquivos padrões para operações em
cada uma das unidades.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com as Definições de Controle • 769

Nota: Use a função Ajustes, Configuração para definir se polegadas ou métrico será o
padrão preferido de trabalho no Mastercam. Esta preferência não é definida na
definição do controle. Veja “Ajustes de Padrões e Preferências de Configuração” na
pág. 812 para mais detalhes.

Figura 8-22: Página das propriedades de Padrões da Operação (Gerenciador de Definição do


Controle)

IMPORTANTE: Ajustes nesta página são salvos no arquivo .DEFAULTS e não no


arquivo .CONTROL. Se você alterar os ajustes padrões da operação, você deve clicar em

8
Salvar ajustes padrão para salvar suas alterações no arquivo .DEFAULTS. O Mastercam
solicita a fazer isto quando sair desta página.

Texto
Use estas sub-páginas sob o a opção Texto nos tópicos de Controle, para criar, visualizar e editar
as entradas de texto do pós-processador em diversas categorias.
Antes do Mastercam X, os pós-processadores eram separados em dois arquivos:
770 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

ƒ O arquivo .PST, que contém as variáveis do pós-processador, questões e outros


processamentos lógicos.
ƒ Arquivo .TXT, que contém dados de texto usados pelo pós-processador e
freqüentemente para a personalização da interface do Mastercam com a máquina ou
parâmetros específicos do controle.
No Mastercam X, todos os textos controlados pelo pós-processador no arquivo .TXT, foram
trazidos na definição do controle e seus textos agora são parte do arquivo .PST. Ao invés de
editar diretamente o arquivo .TXT, você agora usa a página de Texto no Gerenciador de
Definição do Controle para acessar os dados de texto no arquivo .PST. Veja “Editando o Texto
do Pós” na pág. 733 e “Editando Valores Miscelâneos” na pág. 740 para maiores detalhes.
A estrutura de definição do controle no Mastercam significa que cada arquivo .PST, pode ter
diferentes seções de texto do pós-processador. Toda vez que configurar um pós-processador para
usar com uma definição de controle específica, o Mastercam grava um novo registro de texto de
pós-processador e anexa ao arquivo .PST. Os registros são separados por cabeçalhos que contém
o nome do controle e o tipo de máquina. Por exemplo, o cabeçalho:
[CTRL_MILL|BPT-DX32]
se refere à definição do controle de Fresa que está gravado no arquivo de controle
BPT-DX32.CONTROL. Isto significa que num único arquivo .PST, pode haver diferentes
conjuntos de texto de pós-processador com valores únicos para cada um dos diferentes
controles.
Adicionalmente, há uma seção no arquivo .PST que contém o texto padrão do pós-processador.
Use o menu do botão direito do mouse em qualquer uma das sub-páginas do Texto para importar
seções de texto do pós-processador a partir de outras definições de controle no mesmo arquivo
.PST ou de arquivos .PST completamente diferentes, ou restaurar os valores a partir dos padrões.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com as Definições de Controle • 771

Figura 8-23: Página das propriedades de Texto (Gerenciador de Definição do Controle)

Escolha um tópico a partir da lista para visualizar as entradas de texto numa interface do tipo
planilha. Para entrar ou editar um valor, dê clique duplo num campo e digite um novo valor.

8
772 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Figura 8-24: Exemplo: Sub-página de propriedades de texto

Nota: Para miscelâneos inteiros/reais, os valores padrão estão inseridos nos textos.
Para maiores informações, verifique “Valores Miscelâneos Inteiro / Real” na pág. 754.

Opções de Menu com o botão direito do mouse—Para mais opções de edição e para importar
texto de outras origens, use as opções a seguir ao usar o botão direito do mouse na página de
propriedades de Texto.

IMPORTANTE: O menu botão direito do mouse é disponível somente quando clicar com
botão direito na coluna que esteja em uso e outra coluna diferente da Descrição.

ƒ Importar: Importa para toda a folha, a categoria, um célula única ou todas as páginas
de texto a partir de outro pós-processador, ou importa toda a folha de um arquivo
.TXT criado em uma versão anterior do Mastercam.
ƒ Padrão: Escolha a origem para os valores padrão da folha atual, categoria, célula ou
todas páginas de texto, mesmo das variáveis padrão do sistema, ou pós-processador
padrão. O pós-processador padrão é o texto genérico do mesmo modo como
originariamente se encontrava no arquivo texto do pós-processador.
ƒ Restaurar: Substitui o conteúdo de uma folha, categoria, célula ou todas as páginas
de texto, com os valores padrão do sistema.
DEFINIÇÕES DE MÁQUINA E DE CONTROLE / Trabalhando com as Definições de Controle • 773

ƒ Exportar: Grava a folha atual para um arquivo texto (.TXT) delimitado.


ƒ Salvar como Padrão: Selecione esta opção para salvar o texto do pós-processador no
cabeçalho de texto do Pós-processador, num arquivo específico do controle e sob o
cabeçalho padrão para o texto do pós-processador. O texto padrão é usado como
origem para os valores de texto padrão, como definido acima para o botão direito do
mouse, na opção Padrão. É também utilizado como origem dos valores de texto
padrão ao selecionar o pós-processador no Gerenciador de Definição do Controle.

8
774 • MASTERCAM X4/ Reference Guide
775

Index

Symbols apagar / restaurar ........................................ 120


aparar/quebrar/estender
+RECENTES
usando.................................................... 198
configurando ................................. 812, 829
aplicações do usuário
escolhendo..............................................123
executando ............................................... 38
arcos
Numerics padrões de definição de controle ........... 759
2D/3D area
trabalhando em.........................................82 analyzing................................................ 236
4 eixos área gráfica
usinagens................................................593 ajustes da grade...................................... 836
5 eixos folhas de visualização.............................. 86
selecionando geometria para as usinagens .. mudando a aparência da .......................... 83
594 sobre .......................................................... 9
usinagens................................................593 Arquivo NCI
sobre ...................................................... 423
arquivos
A abrindo com outras aplicações................. 45
afastamentos de trabalho abrindo e convertendo ............................. 42
renumerando...........................................410 compartilhando ........................................ 44
afastando entidades (transformar)...............210 configuração padrão .............................. 829
Ajuda Gerenciador de Projetos .......................... 46
menu.........................................................39 mesclar..................................................... 29
sobre ...........................................................3 padrões de conversão............................. 821
usando ........................................................3 padrões de definição de controle ........... 750
ajustando rastreando ..........................................29, 49
Área de trabalho do Mastercam ...... 39, 787 Reconhecimento de Alterações .........29, 52
AutoCursor...............................................60 salvando................................................... 43
barras de ferramentas .............................792 arquivos de configuração (CONFIG)
menu botão direito do mouse .................803 gerenciamento........................................ 813
menus drop down ...................................796 mesclar................................................... 852
teclas de atalho .......................................809 sobre ...................................................... 812
ajuste do bloco arquivos de controle (.CONTROL)
propriedades do grupo máquina.............356 indicando ............................................... 719
ajustes de ferramenta arquivos rastreados .................................29, 49
propriedades do grupo máquina.............352 arranjo
analisar dicas e uso geral..................................... 692
entidades.................................................235 usinagens ............................................... 690
padrões ...................................................815 array
apagando .....................................................121 of entities (Xform) ................................. 211
776 • MASTERCAM X4 / Reference Guide

Art estados ................................................... 806


Gerenciador do Art.......................... 11, 390 incluindo ................................................ 794
menu.................................................. 28, 37 incluindo menus drop down .................. 801
usinagens ................................................437 incluindo separadores ............................ 804
associatividade incluir funções ....................................... 794
Sólidos....................................................290 mostrando / escondendo ........................ 806
usinagem ..................................................25 movendo funções................................... 795
atalhos do teclado............................... 787, 809 renomeando e apagando ........................ 795
atributos sobre......................................................... 14
ajustes................................................ 78, 79 usando o menu do botão direito............. 808
alterando...................................................80 biblioteca de materiais
designado para as entidades transformadas . sobre......................................................... 28
213 bibliotecas
sobre .........................................................77 ferramenta................................................ 27
atributos da dimensão material .................................................... 28
padrões ...................................................824 operações ................................................. 27
AutoCursor bibliotecas de ferramenta.............................. 27
ajustando ..................................................60 bibliotecas de operação ................................ 27
Modo aolongo ........................................148
posição relativa ......................................147
sobre .........................................................56 C
teclas de atalho .........................................63 cabeçote de furação .................................... 489
usando as dicas visuais.............................24 cabeçotes agregado..................................... 495
usando o modo de PontoRápido...............59 CAD
usando Sobrepor.......................................62 editando ................................................. 119
AutoSalvar / Backup ...................................831 no Mastercam .......................................... 56
Autosincronizar Trilhos ..............................197 padrões................................................... 817
avanços / velocidades calculadora.................................................... 21
otimizando as usinagens multi-eixos constantes................................................. 22
avançadas ...............................................654 funções matemáticas................................ 23
recalculando ...........................................411 operadores................................................ 22
símbolos das unidades ............................. 21
campos
B entrando valores....................................... 17
backup travando e destravando campos............... 17
configurando ..........................................831 cavidade
barra de dados usinagens ............................................... 477
ancorando e desancorando .......................18 cavidade, espiral combinada
navegando ................................................17 usinagens multi-eixos avançadas........... 651
trabalhando com .......................................16 centro de usinagem horizontal
Barra de Status tombstoning ........................................... 114
Modo 2D/3D ............................................82 chanfros
planos / vistas / SCT.................................91 criando ................................................... 180
sobre .........................................................10 C-Hooks
barras de ferramentas executando aplicações do usuário............ 38
abrindo, salvando e restaurando.............792 Zip2Go..................................................... 44
ajustando ................................................792 ciclos da máquina
ajustes personalizados ............................788 padrões de definição de controle ........... 763
apagando funções...................................795 ciclos de furação
777

escolhendo..............................................468 tipos de arquivos padrão........................ 829


padrões de definição de controle............764 tolerâncias padrões ................................ 842
ciclos enlatados controle do eixo ferramenta
padrões de definição de controle............766 usinagens multi-eixos avançadas........... 624
combinação de eixos .......................... 116, 699 conversores
usinagens de superfícies em alta velocidade convertendo arquivos............................... 29
591 padrões................................................... 821
comparando arquivos ............................. 29, 52 converting entities to NURBS.................... 206
compensação da ferramenta coordenadas
no CNC ..................................................762 entrando no modo PontoRápido .............. 59
padrões de definição de controle............762 mostrando ..........................................98–99
componentes coordenadas da posição
combinação de eixos ..................... 116, 699 entrando relativo ...................................... 64
definições de máquina...............26, 40, 116 informando .............................................. 58
pós-processadores ..................................421 copying entities
comunicações between views or planes ........................ 211
ajustes de configuração ..........................820 by dragging ............................................ 211
padrões de definição de controle............749 cores
concordâncias ajustando atributos................................... 78
criando....................................................180 ajustando, alterando ................................. 81
Concordando as usinagens..........................585 padrões................................................... 819
configuração curvas
ajustes padrões da grade.........................836 geradas nas superfícies e sólidos ........... 185
analisar padrões......................................815 curve-generated
cores padrões..........................................819 surfaces .................................................. 206
máquinas padrões...................................822
padrões ao entrar e sair...........................840
padrões ao pós-processar .......................833 D
padrões ao simular .................................816 definição de máquina
Padrões CAD..........................................817 necessidades .......................................... 710
padrões da interface de simular sólido...848 definição do bloco
padrões da tela........................................834 cabeçote de furação ............................... 494
padrões da usinagem ..............................844 desbaste remanescente...................515, 542
padrões das comunicações .....................820 usinagens multi-eixos avançadas........... 649
padrões de ajusta da simulação em sólido .. definições de controle
850 cópia local......................................704, 730
Padrões de AutoSalvar / Backup............831 cópia original .................................704, 730
padrões de encadeamento.......................818 e pós-processadores ............................... 701
padrões de impressão .............................834 editando ................................................. 728
padrões de sombreamento......................838 escolhendo ............................................. 337
padrões do atributo da dimensão............824 padrões da usinagem................................ 41
padrões do atributo do texto da cota ......825 propriedades .......................................... 748
padrões do atributo do texto da nota ......827 proteção por senha ................................. 726
padrões do conversor .............................821 sobre ................................................39, 695
Padrões do Gerenciador de Operações...845 travado ................................................... 726
padrões dos ajustes da dimensão............826 definições de máquina
Padrões dos Sólidos ...............................839 componentes ............................. 26, 40, 116
setas/linhas de chamada .........................828 cópia local......................................704, 708
sobre .......................................................812 cópia original .................................704, 708
778 • MASTERCAM X4 / Reference Guide

e sistemas de coordenadas........................97 sólidos............................................362, 367


editando..................................................705 técnicas .................................................. 362
extensões do arquivo....................... 26, 695 usinagens de contorno ........................... 455
indicando.............................. 337, 338, 716 visão geral................................................ 24
padrão.....................................................712 entidades..................................................... 121
proteção por senha .................................726 "vivas" edição ........................................ 146
sobre ................................................ 39, 695 ajustes de cor ........................................... 81
travado....................................................726 alterando os atributos............................... 80
desbaste analizando.............................................. 235
usinagens multi-eixos avançadas ...........649 apagando................................................ 120
desbaste por mergulho apagando duplicadas.............................. 120
usinagens multi-eixos avançadas ...........651 ativas, fixas e fantasmas ........................ 146
desfazer / refazer .................................. 30, 119 criando ................................................... 144
detalhamento criando vistas a partir de........................ 105
padrões da dimensão ..............................826 editando ................................................. 198
padrões do atributo da dimensão............824 indicando ................................................. 68
padrões do atributo do texto da cota ......825 restaurando............................................. 122
padrões do atributo do texto da nota ......827 sombreadas ............................................ 838
propriedades padrão ...............................824 transformando.......................................... 34
setas/linhas de chamada .........................828 entidades arco
diâmetro de referência da ferramenta .........518 criando ................................................... 157
dicas criando polar .......................................... 158
usando ......................................................19 criando pontos no centro........................ 151
documentação entidades círculos
e consultas ..................................................5 criando ................................................... 157
referência do pós-processador................118 criando a partir de pontos na borda ....... 158
Documentação Mastercam..................... 5, 118 criando a partir do ponto central............ 157
entidades linha
ajustando atributos................................... 78
E criando ................................................... 151
Editor de Usinagens criando paralela...................................... 155
linhas gerais da edição ...........................405 criando pela tangência ........................... 156
editores criando pelos extremos ..................152–153
selecionando um editor ............................45 criando perpendicular ............................ 154
Eixo C criando por bisetriz/linha média ............ 154
operações de contorno (fresa/torno).......675 criando por posição mais próxima......... 154
operações de furação (fresa/torno) .........675 entidades ponto
eixos da ferramenta (Torno) ajustando atributos................................... 78
rotacionando...........................................116 criado por posição.................................. 148
encadeamento dinâmico..............................375 criando ................................................... 148
encadeando criando em segmentos uniformes .......... 150
aberto e fechado .....................................368 criar dinamicamente .............................. 149
dicas de geometria..................................366 criar no centro do arco ........................... 151
dinâmico.................................................375 criar ponto por extremos........................ 150
direção....................................................369 criar pontos nos nós ............................... 149
geometria................................................362 entidades primitivas
Gerenciador de Encadeamento...............370 criando superfícies e sólidos.................. 191
padrões ...................................................818 entidades spline
sincronizando .........................................369 criando ................................................... 182
779

criando a partir de combinação ..............184 funções


criando a partir de curvas .......................184 incluindo nas barras de ferramentas ...... 794
criando automaticamente .......................183 interrompendo.......................................... 23
criando manualmente .............................182 Furação Automática de Sólidos
entidades vivas dicas da página de características .......... 443
editando..................................................146 dicas no mapeamento de furos .............. 442
sobre .......................................................146 fresamento de furos ............................... 441
escada mapeamento de furos.....................439, 441
criando geometrias .................................174
espelhando entidades (transformar) ............210
estados da barra de ferramentas (.MTB) G
apagando ................................................807 geometria
carregando..............................................807 criando ................................................... 144
criando....................................................806 modificar................................................ 198
sobre .......................................................804 Gerenciador de Definição de Máquina
estendendo entidades ..................................198 sobre ........................................................ 26
estratégias de inclinação da ferramenta ......... usando.................................................... 706
625–630 Gerenciador de Definição do Controle
eventos NC padrões na janela............................. 752
desfazer e refazer ...................................119 NC saída padrão .................................... 753
executando o Mastercam ................................2 padrões da compensação da ferramenta 762
extending entities ........................................199 padrões da ferramenta............................ 756
padrões da operação (.DEFAULTS) ..... 768
padrões de comunicação........................ 749
F padrões de hélice ................................... 759
FBM ............................................................439 padrões de movimento linear................. 758
fresamento..............................................444 padrões de rotativo ................................ 760
furação....................................................441 padrões de sub-rotina............................. 767
necessidades ...........................................440 padrões do arco...................................... 759
ferramentas padrões do avanço ................................. 761
definições ...............................................537 padrões do ciclo da máquina ................. 763
indicando................................................379 padrões do ciclo de furação ................... 764
inspeção automática ...............................536 padrões do ciclo enlatado ...................... 766
numerando..............................................353 padrões do sistema de trabalho.............. 755
padrões de definição de controle............756 padrões do texto..................................... 769
renumerando...........................................410 padrões miscelâneos inteiro/real............ 754
suportes ..................................................537 sobre ........................................................ 26
filtragem de linha/arco tipos de arquivos padrão........................ 750
refinamento da usinagem .......................581 tolerâncias padrões ................................ 749
folhas de visualização ...................................86 usando.................................................... 729
formas diversas Gerenciador de Encadeamento................... 370
criando....................................................161 Gerenciador de Níveis
Fresa ajustando o principal.............................. 123
baseada em características ('featureS') ...439 usando o menu do botão direito............. 125
tipos de usinagem...................................437 Gerenciador de Operações............................ 10
usinagens especializadas ........................484 ajustando.................................................. 12
fresamento de furos ancorando/liberando ................................ 11
Furação Automática de Sólidos .............441 escondendo e mostrando.......................... 11
fresamento dinâmico...................................448 icone da ferramenta ............................... 395
780 • MASTERCAM X4 / Reference Guide

ícones .....................................................394
ícones de sólidos / superfícies................395
J
janelas de diálogo
ícones do grupo máquina .......................394
trabalhando com ...................................... 15
mostrando as usinagens..........................398
opções de arquivo...................................349
opções de zona de segurança .................360 L
padrões ...................................................845 Licenciando o hardlock (também denominado
propriedades do grupo máquina.............348 'SIM')
simulando as operações..........................411 sobre........................................................... 3
usando a seta de inserção .......................391 lidando com os vazios
Gerenciador de Projetos......................... 44, 46 usinagens multi-eixos avançadas........... 643
Gerenciador de Vistas...................................94 loops trocoidais........................................... 555
Gerenciador Multi-Processamento .............399
menus do botão direito do mouse ..........402
mostrando...............................................401 M
trabalhando com .....................................401 macros de entrada e saída
usinagens ................................................399 usinagens multi-eixos avançadas........... 646
gravação mapeamento de furos
usinagens ................................................693 Furação Automática de Sólidos... 439, 441,
grupo de máquina 442
criando............................................ 338–?? mapeamento de teclas (.KMP)
grupo de usinagem sobre....................................................... 810
criando....................................................346 Mapeamento de teclas de atalho................. 809
grupos marcas visuais
ativando ..................................................391 arrastando e soltando as barras de
criando....................................................346 ferramentas ............................................ 794
de máquina .............................................346 usando o AutoCursor ............................... 57
gerenciamento ..........................................10 máscara
grupos de máquina máscaras rápidas ...................................... 72
ativando ..................................................391 sobre......................................................... 70
criando......................................39, ??–346 máscaras rápidas........................................... 72
tipos de máquina ......................................34 Mastercam Launcher ...................................... 2
mensagens interativas
usando...................................................... 14
H menu botão direito do mouse
HASP ajustando................................................ 803
sobre ...........................................................3 menus
hélice (entrada) incluindo funções nas ............................ 794
padrões de definição de controle............759 menus com o botão direito do mouse
usando...................................................... 19
menus drop down
I ajustando................................................ 796
imprimindo....................................................48 apagando................................................ 800
padrões ...................................................834 apagando funções .................................. 801
iniciar/sair criando ................................................... 799
padrões ...................................................840 incluindo nas barras de ferramentas ...... 801
interrompendo funções .................................23 incluindo sub-menus.............................. 801
incluir funções ....................................... 800
movendo funções................................... 801
781

renomeando............................................799 números de sequência


mesclar padrões................................................... 753
arquivos de configuração .......................813 NURBS (spline)
padrão ou repetição de arquivos...............29 converting entities to ............................. 206
minimizar entrada da ferramenta ................555 modifying .............................................. 206
Modelamento superfície ............................................... 261
editando..................................................119
sobre .........................................................56
modo aprendizado O
ativar / desativar .......................................19 operações
modo PontoRápido bibliotecas................................................ 27
usando ......................................................59 funções de edição .................................. 404
mostrar na tela ícones da pasta ....................................... 394
alterando...................................................87 linhas gerais da edição da usinagem...... 405
padrões ...................................................834 pós-processando .................................... 425
sombreadas.............................................838 simula em sólido.................................... 414
move geometry to origin (Xform) ..............211 usando a seta de inserção....................... 391
movendo entidades (transformar) ...............210 operações de fresa/torno............................. 675
movimento de rotação operações de furação
padrões de definição de controle............760 bloco a furar os furos cegos................... 492
usinagens de superfícies em alta velocidade criando ................................................... 467
592 furação automática................................. 441
movimento linear (interpolação) Furação Automática de Sólidos............. 441
padrões de definição de controle............758 furação baseada em características ('feature')
movimentos de conexão 475
usinagens multi-eixos avançadas ...........641 operações de torneamento
movimentos de entrada/saída Torno ..................................................... 660
usinagens multi-eixos avançadas ...........641 operações de usinagem
múltiplos passes gerenciamento........................................ 389
usinagens multi-eixos avançadas ...........650 ícones ..................................................... 396
linhas gerais da edição........................... 405
usando a seta de inserção....................... 391
N zonas de segurança ................................ 360
NC orientação ....................................................... 8
criando programas a partir de arquivos de origem:
peças.......................................................425 ajustes ................................................88, 89
janelas padrões .......................................752 alterando .................................................. 93
mudando o nome do arquivo..................409
saída padrão............................................753
NetHASP P
sobre ...........................................................3 padrão
nível arquivos ................................................... 29
ajustando atributos ...................................78 padrões
ajustando o principal ....................... 82, 123 ajustes de configuração..................812, 813
sobre .......................................................123 propriedades do grupo máquina .............. 41
nível atual usinagem.................................................. 41
ajustes.............................................. 82, 123 padrões ao simular erosão a fio .................. 851
nota de texto padrões da operação (.DEFAULTS)
padrões ...................................................827 ajustes ..............................................41, 768
782 • MASTERCAM X4 / Reference Guide

editando....................................................41 incluindo uma definição de máquina..... 741


Parâmetros indicadores do status.............................. 746
sobre .......................................................322 indicando ................................................. 41
part orientation padrões de texto nos controles............... 769
changing Tplane / WCS .............??–113 sobre.................................................41, 703
pasta do gerenciador de projetos...................46 texto do pós............................................ 733
PDF texto enlatado......................................... 733
Documentação Mastercam .........................5 valores miscelâneos ............................... 733
visualizando ...............................................6 pós-processando
perfil 2D ............................................. 169, 170 definições de controle e de máquina....... 41,
perfil a tornear.............................................169 422, 701
planos padrões................................................... 833
Opções da Barra de Status .......................91 sobre....................................................... 421
planos e sistemas de coordenadas ............89 pré-seleção
planos / vistas / SCT configurando.......................................... 836
ajustes.......................................................88 processando usinagem
Opções da Barra de Status .......................91 multi-processamento.............................. 399
planos de construção Profundidade Z
sobre .........................................................88 ajustes ...................................................... 82
planos de ferramenta profundidades de corte
sobre .........................................................88 usinagens multi-eixos avançadas........... 651
PlCons propriedades do grupo máquina
ajustando no Torno.................................117 ajustes de ferramenta ............................. 352
ajustes.......................................................90 bloco ...................................................... 356
sobre .........................................................88 opções de arquivo .................................. 349
PlFerr sobre....................................................... 348
e SCT......................................................113 proteção por senha
sobre .........................................................88 definições de controle e de máquina...... 726
plotando
sobre .........................................................48
pontos de furação Q
editando..................................................473 quebrando entidades ................................... 198
indicando................................................470
ordenando...............................................472
pontos de referência ....................................577
R
pontos nos nós Rastreamento de Arquivo.......................29, 49
criando....................................................149 Reconhecimento de Alterações ....... 29, 50, 52
porta refazer / desfazer ..................................30, 119
criando geometrias .................................178 Refinamento Avançado de Usinagem 3D . 531,
posição de Troca de Ferramenta .................577 551, 578, 579
posição do ponto filtragem de linha/arco........................... 581
criando....................................................148 suavizando ............................................. 583
posição relativa ...........................................147 refinamento da usinagem.. 531, 551, 578, 579
pós-processadores ajustes de suavização ............................. 583
alterando.................................................721 filtragem de linha/arco........................... 581
componentes...........................................421 restaurar / apagar ........................................ 120
documentação................................ 118, 702 rolling entities (Xform) .............................. 211
editar texto..............................................733 rotating entities (Xform)............................. 211
executando o pós-processador ...............425 Router
baseada em características ('featureS')... 439
783

cabeçote de furação ................................489 Sólidos


criando geometria da porta.....................178 associatividade....................................... 290
criando geometria escada .......................174 criando ................................................... 289
tipos de usinagem...................................690 editando ................................................. 327
usinagens especializadas ........................484 mostrando .............................................. 253
operações ............................................... 294
padrões................................................... 839
S primitivas ............................................... 191
scaling entities (Xform) ..............................211 rolando de volta ..................................... 324
SCT sobre ........................................................ 33
exemplo......................................... 114, 115 suprimindo ............................................. 323
Opções da Barra de Status .......................91 verificando ............................................. 323
planos e sistemas de coordenadas ............89 Solids
PlFerr......................................................113 analyzing................................................ 237
seleção sombreadas
ajustes.......................................................70 padrões................................................... 838
exemplos ........................................... 73–77 usando.................................................... 253
métodos de mascarar................................70 spline entities
usando a Seleção Geral ............................24 simplifying............................................. 206
Seleção Geral suavizando .................................................. 507
sobre .........................................................24 refinamento da usinagem.....531, 551, 578,
usando a barra de dados ...........................66 579, 583
separadores sub-rotinas
incluindo aos menus...................... 803, 804 padrões de definição de controle ........... 767
incluindo nas barras de ferramentas.......803 substituição de eixo
removendo das barras de ferramentas....804 usinagens de superfícies em alta velocidade
removendo dos menus............................804 592
seta de inserção (Gerenciador de Operações) superfícies
usando ....................................................391 criando ................................................... 259
setas/linhas de chamada mostrando .............................................. 253
padrões ...................................................828 representando......................................... 262
silhueta da fronteira ....................................170 tipos de usinagem .................................. 496
simular Superfícies limitantes
operações................................................411 usinagens de superfícies em alta velocidade
padrões ...................................................816 511
simular em sólido suporte e serviços ........................................... 7
executando .............................................415 suportes....................................................... 537
operações................................................414 suportes de ferramenta................................ 537
padrões ...................................................848 surfaces
sistema de trabalho analyzing................................................ 237
padrões de definição de controle............755
sistemas de coordenada
e definições de máquina...........................97
T
sobre (Fresa / Router)...............................89 teclas de atalho
sobre (Torno)..........................................116 ajustando................................................ 809
vistas e planos ..........................................89 AutoCursor .............................................. 63
Sketcher incluindo ................................................ 810
sobre .........................................................25 modificar................................................ 810
sobre..............................................................48 removendo designações......................... 811
sobre ........................................................ 21
784 • MASTERCAM X4 / Reference Guide

termos e conceitos...........................................9 ferramenta e definições de máquina ...... 116


texto (pós-processador) planos de construção (PlCons) .............. 117
padrões de definição de controle............769 sistemas de coordenada ......................... 116
texto da cota tipos de usinagem .................................. 659
padrões ...................................................825 tornos com torre vertical
texto do pós ajustando vistas para.............................. 118
editando......................................... 733, 769 Tplanes
valores miscelâneos................................740 changing example .................... ??–113
texto enlatado ..............................................769 tradutores
tipos de usinagem padrões do conversor ............................. 821
arranjo ....................................................690 tipos de arquivos...................................... 42
bloco furação..........................................489 Transformar
cavidade (Fresa / Router) .......................477 designando atributos à entidade............. 213
chanfro por contorno (Fresa / Router)....456 transformando entidades.......................... 34
círculo (Fresa / Router) ..........................462 usando.................................................... 210
contorno (Fresa / Router) .......................454 transformar
Contorno Eixo C (fresa / torno) .............675 designando atributos à entidade............. 213
contorno oscilante (Fresa / Router) ........458 usando.................................................... 210
corte casca (Router / Arranjo) ................458 travando e destravando campos.................... 17
especializada (Fresa / Router) ................484
FBM (Fresa / Router) .............................439
Fresa .......................................................437 U
fresa/torno ..............................................675 unidades de medida (métrico/polegadas)
furação....................................................467 alterando .................................................. 42
Furação Automática de Sólidos .............441 unidades métricas ......................................... 42
Furação com Eixo C (fresa / torno)........675 unidades polegadas....................................... 42
geometrias ..............................................479 unindo entidades......................................... 198
gravação .................................................693 usinagem (CAM)
Mastercam X Art....................................437 sobre....................................................... 334
multi-eixos .............................................593 Usinagem 2D Automática de Sólidos
multi-eixos avançadas ............................605 Corte de áreas grandes........................... 445
operações miscelâneas (Torno) ..............681 tipos de usinagem criadas ...................... 446
rampa por contorno (Fresa / Router)......456 Usinagem Automática Baseada em
reusinagem por contorno (Fresa / Router) .. Características do Sólido (FBM)................ 439
457 Furação Automática de Sólidos............. 441
Router............................................ 437, 690 necessidades........................................... 440
superfície ................................................496 Usinagem 2D Automática de Sólidos.... 444
torneamento geral (Torno) .....................660 usinagem em alta velocidade...................... 510
Torno......................................................659 usinagens
Usinagem 2D Automática de Sólidos ....444 ajustando os padrões do sistema............ 844
Usinagem 2D em Alta Velocidade (Fresa/ associatividade......................................... 25
Router) ...................................................447 criando multi-eixos avançadas............... 610
visão geral ..............................................437 editar parâmetros comuns...................... 407
tolerâncias encadeando ............................................ 362
ajustando os padrões do sistema ............842 funções de edição................................... 404
padrões de definição de controle............749 linhas gerais da edição........................... 405
usinagens de superfícies em alta velocidade mostrando .............................................. 398
579 multi-processamento.............................. 399
torno padrões.............................................41, 844
785

revertendo...............................................410 movimentos de retração......................... 570


SCT e planos de ferramenta ...................113 movimentos de transição ................ 561–??
sincronizando encadeamentos................369 passo constante ...................................... 519
sobre .........................................................25 profundidade de corte adaptativa........... 540
Usinagens 2D em Alta Velocidade .............447 radial ...................................................... 524
fresamento casca ....................................450 raster ...................................................... 522
fresamento dinâmico ..............................448 sobre ...................................................... 510
usinagem combinada..............................452 sobremetal a deixar................................ 554
usinagem de cavidade ............................452 suportes de ferramenta........................... 537
usinagem de ressaltos.............................449 técnicas de conexão ..... 569, 570, 575, 578
usinagem de sobras ................................453 técnicas de corte ......... 540, 545, 547, 555,
usinagens circulares 561–??, 579
Fresa / Router .........................................462 usinagens em alta velocidade de superfícies
usinagens de acabamento de superfície movimentos de transição............ ??–565
alta velocidade............................... 522–524 técnicas de corte...................... ??–565
usinagens de área horizontal .......................520 usinagens espiral......................................... 528
usinagens de canto ......................................517 usinagens linha d´água ............................... 523
área usinada............................................518 usinagens multi-eixos ................................. 593
diâmetro de referência da ferramenta.....518 usinagens multi-eixos avançadas
usinagens de contorno Aba de Definição de Máquina ............... 656
chanfro ...................................................456 Aba misc ................................................ 658
corte casca ..............................................458 Aba Utilitário......................................... 654
criando abas............................................459 afastamento axial ................................... 656
encadeando.............................................455 cavidade ................................................. 651
oscilante .................................................458 controle do eixo ferramenta................... 624
rampa......................................................456 definição do bloco ................................. 649
reusinagem .............................................457 desbaste.................................................. 649
sobre .......................................................454 desbaste por mergulho ........................... 651
usinagens de desbaste remanescente (sobras) .. estratégias de inclinação ................625–630
514 lidando com os vazios ........................... 643
ajustando o modelo do bloco .................542 limites .................................................... 633
usinagens de passo constante .....507, 519, 547 macros de entrada e saída ...................... 646
usinagens de superfícies em alta velocidade movimentos de conexão ........................ 641
ajustando e aparando..............................575 múltiplos passes..................................... 650
área horizontal........................................520 otimização do avanço de corte .............. 654
áreas de paredes/platôs...........................565 otimizador de avanços ........................... 654
cantos ............................................ 517, 518 padrão de corte ...................................... 610
combinação de eixos ..............................591 ponto de contato da ferramenta ............. 631
concordância ..........................................585 profundidades de corte .......................... 651
criando....................................................531 seleção de superfície......................613–614
desbaste do núcleo .................................512 verificar colisão ..................................... 635
desbaste remanescente ...........................514 usinagens multi-processamento.................. 399
espiral .....................................................528 configurando......................... 400, 403, 845
ferramentas.............................................534 habilitando/desabilitando...............400, 845
Limpeza de área .....................................513 opções de exibição................................. 401
linha d´água............................................523 opções de multi-processamento............. 402
loops trocoidais ......................................555 usinagens para acabamento de superfícies
movimento de rotação............................592 alta velocidade ............. 510, 517, 520, 528
movimentos de entrada ..........................563 área horizontal ....................................... 520
786 • MASTERCAM X4 / Reference Guide

cantos .....................................................517 volta zoom / zoom ........................................ 84


espiral .....................................................528 Voltas em alta velocidade........................... 555
linha d´água............................................523
métodos de corte ....................................547
métodos de corte em alta velocidade .....545 W
passo constante..................... 507, 519, 547 WCS
radial.......................................................524 changing example .................... ??–113
raster.......................................................522
usinagens para desbaste de superfícies
alta velocidade...................... 510, 512, 513 Z
desbaste do núcleo .................................512 Zip2Go....................................................39, 44
desbaste remanescente ...........................514 compartilhando arquivos ......................... 44
Limpeza de área .....................................513 zonas de segurança
usinagens para limpeza de áreas .................513 propriedades do grupo máquina ............ 360
usinagens radial...........................................524 zoom / volta zoom ........................................ 84
usinagens raster...........................................522

V
valores do avanço de corte
padrões de definição de controle............761
valores miscelâneos Inteiro / Real ..............740
editando..................................................769
padrões de definição de controle............754
verificar colisão
usinagens multi-eixos avançadas ...........635
Vista
sobre .........................................................88
vista gráfica
sobre .........................................................88
VistaC
utilitário..................................................679
vistas
ajustes para tornos com torre vertical ....118
criando a partir de entidades ..................105
criando a partir de normais.....................107
criando por rotação.................................106
gerenciamento ........................................100
medindo as origens.................................101
mudando as origens................................103
mudando numa divisão da tela.................87
nomeada ...................................................92
Opções da Barra de Status .......................91
padrão.......................................................89
planos e sistemas de coordenadas ............89
PlFerr/PlConst (exemplo) ........................94
topo...........................................................99
vistas múltiplas
ajustes.......................................................87
capítulo 10
Personalizando e
Configurando o Mastercam
X
Este capítulo abrange os seguintes tópicos:
™ Personalizando sua Área de Trabalho . . . . . . . . . pág. 787
™ Ajustes de Padrões e Preferências de Configuração
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 812

Personalizando sua Área de Trabalho


Use a função Ajustes, Personalizar para ajustar as barras de ferramentas para que as funções
mais importantes sejam acessíveis facilmente e aqueles de uso menos freqüente não
apresentadas. Você pode também criar ou modificar os menus que aparecem nas barras, criar
suas próprias barras e ajustar as funções do botão -direito do mouse para acesso rápido as estas
funções mais comumente utilizadas.
Opções de customização adicional, permitem que se mapeie o Mastercam a os atalhos padrões
do , na sequência de teclas. Esta ferramenta essencial de customização permite um início rápido
e grande ganho de produtividade porque você poderá usar os atalhos do teclado que já conhece e
usa normalmente.

IMPORTANTE: Se estiver atualizando de versão anterior do Mastercam, as mesmas


teclas de atalho são usadas onde possível, para ajudá-lo na transição para o Mastercam X.

DICA: Use a função Ajustes, Gerenciador de Macro para reduzir o número de teclagens
e assegurar consistência ao executar tarefas repetitivas. Uma macro é uma série de
funções, comandos e sequência de teclagem do Mastercam, além de outras ações que você
pode gravar, salvar e reproduzir a qualquer momento. Macros podem fazer um trabalho
detalhado fluir de modo mais rápido e fácil.

Nesta seção, você será informado sobre:


788 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

ƒ Ajustes de Personalização da Barra de Ferramentas (pág. 788)


ƒ Abrindo, Salvando e Restaurando os Arquivos de Barras de Ferramentas (pág.792)
ƒ Personalizando Funções da Barra de Ferramentas (pág.792)
ƒ Personalizando os Menus Drop-down (pág.796)
Š Personalizando o Menu Botão Direito do Mouse (pág.803)
ƒ Criando e Salvando os Estados da Barra de Ferramenta (pág.804)
Š Barra de Ferramentas Mostrando/Escondendo (pág.806)
ƒ Mapeando Teclas de Atalho de Teclado Personalizadas (pág.809)

Ajustes de Personalização da Barra de


Ferramentas
Ajustes personalizados da barra de ferramentas são gravados em arquivos (.MTB) no diretório
\CONFIG da instalação do Mastercam. Arquivos das barras de ferramentas são completamente
portávels e permitem a você transformar qualquer instalação do Mastercam, estar de acordo com
sua estação pessoal de uso.
Cada arquivo das barras do Mastercam contém as seguintes informações:
ƒ Uma lista de funções, inclui menus e sub-menus.
ƒ Funções no menu do botão direito do mouse.
ƒ Todos os estados das barras são criadas e salvas no arquivo .MTB. O estado da barra
de ferramenta registra o status de ver/esconder, orientação física, tamanho, localização
de cada uma das barras no momento específico e é recarregada nesta configuração.
O Mastercam usa somente um arquivo de barra de ferramentas por vez. Entretanto, ao executar
o Mastercam, você pode alterar o arquivo de barra de ferramentas tão freqüente quanto
necessário.
Isto se aplica ao estado das barras de ferramentas. Embora você possa criar e salvar diversos
estados das barras gravadas num único arquivo, você carrega e trabalha somente um estado da
barra por vez. Criando estados da barra separados para diferentes fases de trabalho, simplifica a
interface e ajuda na rápida localização das funções necessárias. Por exemplo, no seu arquivo de
barra de ferramentas, diversos estados da barra podem ser criados facilitando o trabalho com o
Design, Fresamento 2D, Fresamento 3D, Torno ou funções de Sólidos.
Ao carregar um estado da barra, a área de trabalho se altera imediatamente para a configuração
de estado destas. Você pode também associar um estado da barra à definição de máquina para
alterar a configuração das barras a cada vez que a definição de máquina associada estiver ativa
no Gerenciador de Operações.
Os exemplos a seguir ilustram dois estados da barra, Design e Usinagens de Router 3D.
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Personalizando sua Área de Trabalho • 789

Figura 10-1: Exemplo: Estado da Barra do Design

Figura 10-2: Exemplo: Estado da Barra de Usinagens 3D para Router

Barras de Usinagem,
ancoradas na vertical

01
01
O Mastercam traz um grande número de arquivos de barras de ferramenta. Estão localizados no
diretório do Mastecam \CONFIG.
790 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

DICA: Para abrir e carregar um arquivo de barra de ferramentas, acesse ícone


de arquivo em Ajustes, Personalizar, Abrir .

Nota: Ao iniciar o Mastercam, o arquivo de barra especificado na configuração é


aberto. Você ajusta a barra de ferramentas e outros parâmetros de inicialização na
página Ajustes, Configuração, função Iniciar/Sair. Você aprenderá mais sobre
configurar o Mastercam do padrões no “Ajustes de Padrões e Preferências de
Configuração” na pág. 812.

Para acessar a janela de Personalizar, escolha Ajustes, Personalizar a partir do menu do


Mastercam. Campos e opções na janela Personalizar são organizados e mostrados em duas abas:
Barras de Ferramentas (padrão) e Menus drop-downs / Botão Direito do mouse.
Figura 10-3: Aba Barra de Ferramentas (Janela Personalizar)

Na janela Personalizar, aba Barras de Ferramentas, você pode:


ƒ Remover ou incluir funções nas barras de ferramentas
ƒ Criar nova barra de ferramentas
ƒ Renomear barra de ferramenta
ƒ Apagar barra de ferramenta
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Personalizando sua Área de Trabalho • 791

Nota: Use o botão Estados da Barra de Ferramenta para acessar esta janela. Você
também pode acessá-la diretamente no menu Mastercam de Ajustes. Para mais
informações de trabalhar com estados da barra de ferramentas, veja “Criando e
Salvando os Estados da Barra de Ferramenta” na pág. 804.

Para criar ou modificar os menus suspensos, incluindo do botão direito do mouse, clique na aba
Menus Drop-downs/ Botão- Direito do mouse.
Figura 10-4: Aba dos menus Drop down / Botão -Direito do Mouse (Janela Personalizar)

Na aba dos menus Drop down / Botão -Direito do Mouse , você pode:
ƒ Criar novos menus drop-down
ƒ Remover ou incluir funções nos menus drop-down
ƒ Renomear menus drop down
ƒ Apagar menus drop down

01
01
792 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

DICA: Na medida em que trabalha com as opções da janela Ajustes, Opções, as barras de
ferramentas na janela do Mastercam são atualizadas para que imediatamente possa ver os
resultados das alterações das barras de ferramentas. Todas as opções da janela de
Personalizar interagem com a janela do Mastercam deste modo.

Abrindo, Salvando e Restaurando os


Arquivos de Barras de Ferramentas
As opções no canto esquerdo inferior da janela de Personalizar permitem:
ƒ Abrir um arquivo Mastercam de barra de ferramenta. Use as opções da janela Abrir
arquivo para localizar e abrir o arquivo .MTB que deseja carregar.
ƒ Use as opções na janela Salvar como, para salvar o arquivo atual num local específico
e com extensão .MTB.
ƒ Restaurar os padrões do Mastercam das barras de ferramentas. Estes ajustes são 'de
fábrica' e armazenados em arquivos protegidos do Mastercam. Após carregar os
padrões, você pode personalizá-los e usar a opção Salvar como para salvá-los num
arquivo externo da barra de ferramentas.
Figura 10-5: Personalizar barras de ferramentas: Abrir, Salvar, Restaurar

Personalizando Funções da Barra de


Ferramentas
Na janela Ajustes, Personalizar, na aba Barras de Ferramentas, todas as funções são
agrupadas por categoria. Para visualizar as funções, selecione a categoria na lista drop-down:
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Personalizando sua Área de Trabalho • 793

Figura 10-6: Personalizar a Janela: Lista de Categoria

IMPORTANTE: Categorias não representam as barras padrões. Barras de ferramenta


padrões, tipicamente correspondem aos menus fixos e sub-menus do Mastercam. As
categorias da barra de ferramentas são mais genericamente agrupadas com funções
correlatas.

Ao escolher uma categoria da lista, um grupo de ícones da função é apresentado na seção


Comandos da aba:
Figura 10-7: Exemplo: Funções na categoria Editar (Janela Personalizar)

Selecionar
Categoria

Função
Selecionada

01
01
794 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

DICA: Ao passar o mouse sobre o ícone da função, uma rápida descrição da função é
apresentada abaixo da lista. Também poderá verificar a descrição na janela do Mastercam
ao mover o cursor sobre os ícones ou botões e campos nas janelas e barra de dados.

Use os métodos de 'arrastar e soltar' para incluir, apagar ou re-arranjar as funções na barra.

Marcas Visuais ao Arrastar e Soltar


Ao arrastar uma função a partir de uma barra existente ou da janela Personalizar, o Mastercam
inclui uma dica visual na ponta do cursor. Dicas visuais indicam o que acontece se soltar a
função na posição atual. Estas incluem:

Sem região à soltar: O ícone arrastado está no local onde não poderia ser
soltado. Se soltá-lo ali, nenhuma alteração ocorrerá. O ícone permanece na
barra de ferramenta a partir da qual foi arrastado ou se arrastado da janela
de Personalizar, não é incluso na barra de ferramenta nova ou existente.

Função Incluir: Se arrastar o ícone até este local, a função será


adicionado numa barra selecionada ou numa nova barra. Ao soltar o ícone
numa barra de ferramentas existente, o Mastercam automaticamente cria
uma nova barra.

Função remover: Ao soltar o ícone neste local, este será removido da


barra a partir da qual foi selecionado. Isto não apaga a função do
Mastercam; este é removido somente da posição original na barra.

Incluindo Funções e Barras de Ferramentas


Você pode arrastar os ícones da função a partir da janela Personalizar, e soltá-los numa barra
de ferramentas existente. Você pode também criar uma nova barra de ferramentas ao soltar a
função em qualquer local da janela do Mastercam exceto sobre uma barra existente.
Para cada nova barra criada, o Mastercam determina um nome padrão único, se necessário
(New Toolbar1, New Toolbar2...)

X Para incluir funções a partir da aba Barra de Ferramentas para uma barra de
ferramentas nova ou existente:
1 Escolha um dos métodos a seguir para acessar a janela de Personalizar:
Š Escolha Ajustes, Personalizar, a partir do menu do Mastercam.
Š Clique com botão direito na área da barra ou quando o cursor estiver na barra,
selecione Personalizar a partir do menu Mostrar Barra de Ferramentas.
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Personalizando sua Área de Trabalho • 795

2 Na janela Personalizar, na aba Barra de Ferramentas, clique na seta de Categoria e


escolha a categoria a mostrar as funções.
3 Escolha uma função selecionando-a com o botão esquerdo do mouse. Mantenha o
botão pressionado enquanto arrasta a função da aba Barra de Ferramentas até o novo
local.
4 Se estiver incluindo uma nova função numa nova barra de ferramenta, passe para
Passo 5. Caso contrário, para colocar a função na barra de ferramentas, arraste e solte
esta na posição da barra.

DICA: Se soltar a função na posição incorreta, selecione-a novamente, e arraste e solte


numa nova posição.

5 Para criar uma nova barra para uma função, arraste e solte a função em qualquer local
da janela do Mastercam, que não esteja ocupada por uma barra de ferramentas. O
Mastercam automaticamente cria uma barra com nome New Toolbar e a inclui a
função nesta.
6 Para incluir funções adicionais à nova barra, repita Passo 2-Passo 4, se necessário.
Para renomear uma nova barra de ferramenta, continue com “Renomeando e
Apagando as Barras de Ferramentas” na pág. 795.

Movendo Funções da Barra de Ferramentas


Para rearranjar as funções na barra de ferramentas, escolha Ajustar, Personalizar e arraste e
solte as funções na janela do Mastercam, de uma posição para a outra. Use a mesma técnica para
mover funções entre barras de ferramentas.

Apagando Funções da Barra de Ferramentas


Para apagar uma função de uma barra existente, escolha Ajustes, Personalizar. Arraste a função
a partir da barra de ferramentas e solte em qualquer local da janela do Mastercam não ocupado
por uma outra barra.

Renomeando e Apagando as Barras de Ferramentas


X Para renomear uma barra de ferramenta:

01
01
1 Na janela de Ajustes, Personalizar, na aba Barras de Ferramentas, a partir da lista
Mostrar Barras de Ferramentas, selecione a barra a renomear.

DICA: As barras são listadas em sequência alfabética crescente.

2 Botão direito escolha Renomear Barra de Ferramenta.


796 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

3 No campo de texto do nome da barra, digite o novo nome e tecle Enter para aceitar e
sair desta opção.

X Para apagar uma barra de ferramenta:


1 Na janela de Ajustes, Personalizar, na aba Barras de Ferramentas, a partir da lista
Mostrar Barras de Ferramentas, selecione a barra a apagar.
2 Acione a tecla Delete ou com o botão direito do mouse Apagar Barra de
Ferramentas. A barra é apagada do arquivo atual de barra de ferramenta e não será
apresentada na lista de barras da janela do Mastercam. Se você apagar a barra padrão,
o Mastercam mostrará uma mensagem de aviso ao iniciar informando que não
encontrou a barra de ferramentas.

DICAS:
• Para adicionar uma barra apagada do arquivo de barra de ferramentas, você deve
recriá-la usando o procedimento “Incluindo Funções e Barras de Ferramentas” na
pág. 794.
• Para remover uma barra de ferramenta do Mastercam, sem apagá-la do arquivo de
barra de ferramentas, desmarque a opção que aparece ao lado do nome da barra na
lista das Barras de Ferramentas.

Personalizando os Menus Drop-down


Na janela Ajustes, Personalizar e Menus Drop-downs / Botão -Direito do mouse, a lista de
Menus é apresentada com todos menus padrões que estão configurados em sua instalação do
Mastercam.
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Personalizando sua Área de Trabalho • 797

Figura 10-8: Personalizar a Janela: Lista de menus

Os menus drop-down são coleções de funções que você adiciona ás barras de ferramentas e
outros menus. Ao incluir, estas aparecem na barra de ferramenta ou menu, como um ícone de
uma função com uma seta indicando que esta pode ser expandida.
Figura 10-9: Exemplo: Menus drop down expandidos
et ado m
S enu em enu
exp dani o
e tado sub- enum esu b-
S
em nue xpan doi

01
01
798 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

DICA: Você pode configurar o Mastercam para sempre mostrar o ícone das funções mais
recentes como um menu drop down na barra de ferramentas. Ou você pode fixas as
posições das funções drop-down e sub-menus. Para maiores informações nos ajustes e
outros parâmetros de tela na função Ajustes, Configuração, veja “Tela” na pág. 834.

Cada posição da função na barra do Mastercam pode suportar até 10 níveis de menus drop-down
aninhados, com até 40 itens por menu drop-down. Com esta flexibilidade, uma única barra pode
conter todas funções disponíveis no Mastercam !!
Incorporando os menus drop-down no design de suas barras, você poderá apresentar as funções
de uma maneira bastante compacta. Criando seus próprios menus drop-down, permite organizar
funções baseadas em suas preferências e necessidades de trabalho.
Após criar os menus drop-down, use os métodos de 'arrastar e soltar' para adicioná-los a uma ou
mais barras de menu na janela do Mastercam ou em outros menus drop-down da lista de Menus.
Você pode também construir seu próprio menu do botão direito do mouse, um menu especial
drop-down que você acessa na área gráfica usando botão - direito do mouse.
Nesta seção, você aprenderá a criar um menu drop-down, renomeá-lo, incluir, remover e
rearranjar suas funções. Você irá também aprender a incluir um menu drop-down numa barra de
ferramentas, incluir um sub-menu num menu drop-down e apagar menus drop-down.
Para cada novo menu drop-down criado, o Mastercam incluir um contador seqüencial ao nome
padrão, por exemplo, New drop-down menu (1) e assim por diante. Isto assegura que um nome
único seja designado a cada novo menu drop-down que você criar.

DICAS: Os menus drop-down que contém


outros menus drop-downs (sub-menus) são
indicados com um ícone de seta à direita.
• Para mostrar uma lista de funções no
sub-menu, pressione o cursor sobre o
título do sub-menu.
• Ao incluir uma nova função ou menu
drop-down arrastando-o até outro menu,
se este outro menu estiver contraído,
você poderá expandí-lo mantendo o
cursor sobre ele. Isto permite que você
solte os novos ítens numa nova posição
selecionada. Se você soltar uma função
ou sub-menu num menu contraído, este é
incluído ao final deste menu.
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Personalizando sua Área de Trabalho • 799

Criando Menus Drop-down


X Para criar novos menus drop-down:
1 Escolha um dos métodos a seguir para acessar a janela de Personalizar:
Š Escolha Ajustes, Personalizar, a partir do menu do Mastercam.
Š Clique com botão direito na área da barra ou quando o cursor estiver na barra,
selecione Personalizar a partir do menu Mostrar Barra de Ferramentas.
2 Na janela Ajustes, Personalizar, abra a aba Drop-downs/ Menu Botão -Direito do
mouse.
3 Pressione a tecla [Insert], ou com botão direito na lista de Menus e acesse a opção
Incluir menu option. O Mastercam automaticamente determina um novo nome único
ao menu. O novo item de menu aparece ao final da lista de Menus.
4 Para renomear o novo menu, continue em “Renomeando Menus Drop-down” na
pág. 799.
5 Para adicionar novas funções ao novo menu, continue em “Incluindo Funções no
Menu Drop-down Menu” na pág. 800.

Renomeando Menus Drop-down


X Para renomear um menu drop-down:
1 Na janela de Ajustes, Personalizar, na aba Menus Drop-downs / Botão -Direito do
mouse, a partir de Menus selecione o menu a renomear. (Com exceção do menu
Botão Direito do mouse, você pode renomear qualquer menu drop-down).

DICA: Os menus drop-down são listados em sequência alfabética crescente. Entretanto, o


menu do botão direito do mouse é mostrado no topo da lista.

2 Botão direito escolher a opção Renomear menu drop-down.


3 No campo de texto do nome do menu, digite o novo nome e tecle Enter para aceitar e
sair desta opção.

Nota: Renomear o menu drop-down é associativo. Ao visualizar a lista de Menus, todas


as referências ao menu renomeado são também atualizadas (por exemplo, o menu drop-
down renomeado usado como sub-menu em outros menus drop-down). Entretanto, isto
não é refletido na sessão atual do Mastercam e ocorre somente após você sair e
reiniciar o Mastercam.
01
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800 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Apagando Menus Drop-down


Você pode apagar os menus drop-downs somente se não estiverem em uso nas barras de
ferramentas ou como sub-menus em outro menu drop-down. Antes de fazer este procedimento,
você deve primeiro remover o menu drop-down que deseja apagar, das barras de ferramentas e
outros menus drop-down.

X Para apagar um menu drop-down:


1 Na janela de Ajustes, Personalizar, na aba Menus Drop-downs / Botão -Direito do
mouse, a partir de Menus selecione o menu a renomear.
2 Acione a tecla Delete ou com o botão direito do mouse e escolha a opção Apagar
Menu drop-down. Se o menu drop-down estiver em uso noutra barra de ferramentas
ou outro menu drop-down, uma mensagem informará que não foi apagado. Caso
contrário, o Mastercam apaga o menu drop-down selecionado, removendo-o a partir
da lista de Menus.

Incluindo Funções no Menu Drop-down Menu


X Para incluir funções num menu drop-down:
1 Na janela Ajustes, Personalizar, na aba Menus Drop-downs / Botão- Direito do
mouse, clique na seta de Categoria e escolha a categoria a mostrar as funções.
2 Escolha uma função selecionando-a com o botão esquerdo do mouse. Mantenha o
botão pressionado enquanto arrasta a função para menu drop-down na lista de Menus.
3 Para incluir uma função ao menu drop-down, solte-o no menu. Se o menu drop-down
não estiver expandido, a nova função será adicionada como última função. Caso
contrário, será inserida abaixo da função sobre a qual foi solta.

DICA: Se soltar a função na posição incorreta, selecione-a novamente, e arraste e solte


numa nova posição.

4 Para incluir funções adicionais ao menu drop-down, repita Passo 1-Passo 3, se


necessário.

Notas:
• Adicionar ou remover funções do menus drop-down são associativas. Ao adicionar,
remover ou rearranjar as funções no menu drop-down 'pai' , todos os seus sub-menus
se alteram imediatamente.
• Ao modificar menus drop-downs, você imediatamente vê os resultados na sessão atual
do Mastercam.
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Personalizando sua Área de Trabalho • 801

Movendo Menu de Funções


Para rearranjar funções num menu drop-down, expanda o menu na lista de Menus. Arraste e
solte as funções de uma posição para outra. Caso contrário, será inserida abaixo da função sobre
a qual foi solta. Use a mesma técnica para mover funções entre os menus drop-down.

Apagando o Menu de Funções


Para apagar uma função de um menu , expandir o menu, selecionar a função e teclar Delete.

IMPORTANTE: Ao apagar funções do menu drop-down, escolha cuidadosamente uma


das opções a seguir:
• Para apagar um única função do menu, selecione-a e tecle Delete.
• Para apagar um menu inteiro, selecione-o e tecle Delete ou use a opção do botão direito
do mouse Apagar menu drop-down.

Incluindo Menus Drop-down Menus às Barras de


Ferramentas
Para incluir menus drop-down às barras de ferramentas ou criar uma nova barra de ferramenta,
arraste um menu drop-down a partir da lista de Menus e solte-o numa barra de ferramentas ou
qualquer local da janela do Mastercam não ocupada por uma barra de ferramentas.

X Para incluir menu drop-down numa barra de ferramenta:


1 Na lista de Menus, na janela Personalizar, na aba Menus Drop-downs / Botão
-Direito do mouse, com botão esquerdo do mouse, selecione o menu drop-down a
adicionar à barra de ferramentas.
2 Mantenha pressionado o botão do mouse e arraste o menu drop-down para uma
posição numa barra de ferramentas existente. Solte o menu na posição.

DICA: Para criar uma nova barra para um menu, arraste e solte o menu em qualquer local
da janela do Mastercam, que não esteja ocupada por uma barra de ferramentas. O
Mastercam automaticamente cria uma barra com nome New Toolbar e a inclui a função
nesta. Para maiores informações na configuração das barras de ferramentas, veja “Ajustes
de Personalização da Barra de Ferramentas” na pág. 788.

Incluindo Sub-menus Drop-down 01


01
O Mastercam suporta até 10 níveis de aninhamento de listas drop-down e sub-menus. Primeiro,
defina todos os sub-menus como menus drop-down (veja “Criando Menus Drop-down” na
802 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

pág. 799). Na janela Personalizar na lista de Menus, selecione e arraste o menu drop-down para
uma posição de sub-menu num outro menu. Ao soltá-lo o Mastercam cria um sub-menu na lista.
Figura 10-10: Exemplo: Menus drop-down aninhados

Figura 10-11: Exemplo: Barra de ferramentas múlti-níveis

Veja alguns itens a ter em mente ao trabalhar com sub-menus:


ƒ Criando um item de sub-menu não o move, ou muda o menu drop-down onde este está
baseado; é criada somente uma associatividade, usando o nome do sub-menu.
ƒ Ao adicionar, remover ou rearranjar as funções no menu drop-down 'pai' , todos os
seus sub-menus se alteram imediatamente.
ƒ Para criar múltiplos níveis de sub-menus, inicie com o último menu da série e trabalhe
no caminho para o menu de nível mais alto. Por exemplo, para criar um menu de três
níveis, primeiro crie todos os três menus drop-down. Arraste e solte o menu do
terceiro nível para o menu do segundo nível. Depois, arraste o menu do segundo nível
(que agora inclui um link ao sub-menu do terceiro nível de menu) ao primeiro menu.
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Personalizando sua Área de Trabalho • 803

Personalizando o Menu Botão Direito do Mouse


O Mastercam inclui um tipo de menu drop-down especial que você acessa com o botão- direito
do mouse a qualquer instante com o cursor na área gráfica. Para criar um lista conveniente de
atalhos, você pode incluir, remover ou rearranjar as funções ou sub-menus no botão direito- do
mouse, usando os mesmos procedimentos dos outros menus drop-downs. Para um método
alternativo de acesso, você pode também incluir o menu do botão direito do mouse numa barra
de ferramentas ou como um sub-menu de um outro menu drop-down.
Figura 10-12: Exemplo: Menu botão direito do mouse

Nota: Você não pode apagar ou renomear o menu do botão direito do mouse a partir do
Mastercam. Para desabilitar isto, remove todas as suas funções.

Incluindo Separadores às Barras de


Ferramentas / Menus
Você pode incluir separadores verticais e horizontais nas barras de ferramentas e menus drop-
down e criar uma quebra visual, por exemplo, para isolar funções de grupos similares.
Na janela Personalizar, o botão Separador aparece no canto direito superior de
cada aba.
01
01
804 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

X Para incluir separadores verticais às barras de ferramentas:


1 Na janela de Ajustes, Personalizar, na aba Barras de Ferramentas, selecione o
botão Separador, com o botão esquerdo do mouse.
2 Mantenha o botão do mouse pressionado e arraste o separado a qualquer posição da
barra de ferramentas na janela do Mastercam.
3 Solte o botão do mouse para soltar o separador vertical na posição selecionada.

X Para incluir separadores horizontais aos menus drop-down:


1 Na janela de Ajustes, Personalizar, na aba Menus Drop-downs / Botão -Direito do
mouse, expanda o menu drop-down na lista de Menus.
2 Escolha o botão Separador com o botão esquerdo do mouse, e arraste-o para a
posição do menu drop-down expandido. O Mastercam inclui o separador abaixo da
função do menu na qual ele é largado, posicionando o separador de acordo.
3 Solte o botão do mouse para soltar o SEPARADOR na posição selecionada. Ao
visualizar o menu drop-down na janela do Mastercam, um separador horizontal
aparecerá na posição.

DICA: Para reposicionar um separador, arraste e solte-o para uma nova posição na barra
de ferramentas ou menu drop-down.

X Para remover separadores das barras de ferramentas:


1 Na janela do Mastercam selecione o separado na barra à remover.
2 Arraste e solte-o em qualquer local na janela do Mastercam que não esteja ocupada
por uma barra de ferramentas.

X Para remover separadores dos menus drop-down:


1 Na janela de Ajustes, Personalizar, na aba Menus Drop-downs / Botão -Direito do
mouse, expanda o menu drop-down na lista de Menus.
2 Selecione o texto SEPARADOR a remover e pressione a tecle Delete.

Criando e Salvando os Estados da Barra de


Ferramenta
Um estado da barra de ferramenta é uma 'imagem' da aparência da barra (visível/escondida),
orientação física, tamanho, posição e estado (ancorada ou não) de todas as barras de ferramentas
na janela do Mastercam num dado instante.
Ao carregar o estado da barra de ferramenta, você restaura o layout de barras personalizado na
janela do Mastercam de modo que estas se apresentem em determinada disposição. Por
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Personalizando sua Área de Trabalho • 805

exemplo, você poderá criar e salvar diferentes estados da barra para trabalhar em usinagens 2D e
usinagens 3D, ou com Torno, Fresa, Erosão e Router.

DICA: Na janela Ajustes, Gerenciador de Definição de Máquina, você poderá designar


o estado da barra de ferramenta a uma definição de máquina. Ao abrir uma máquina num
grupo de máquina (por exemplo para criar usinagens), o estado da barra de ferramentas
designada será automaticamente carregada na janela do Mastercam.

Use a função Ajustes, Estado das Barras para acessar a janela de Estados das Barras onde
poderá visualizar, criar, salvar, carregar ou apagar os estados das barras ali armazenados, no
arquivo atual de barras.

Nota: Você pode também acessar esta janela escolhendo Ajustes, Personalizar e
clicando no botão Estado das Barras sob a aba Barra de Ferramentas.

Figura 10-13: Janela da Barra de Estados

DICA: Para ajustar um estado da barra padrão que seja carregado sempre que carregue o
arquivo de barras ou inicie o Mastercam, selecione um estado da barra a partir da lista.
Depois marque a seleção Padrão. Um asterisco aparecerá próximo ao nome do estado da
barra, indicando ser esta a padrão.

Embora utilize uma função separada para trabalhar com elas, os estados da barra são
armazenados num arquivo binário específico (.MTB). Para abrir e carregar um arquivo do
estado da barra de ferramentas, use a função Ajustes, Personalizar, e clique no botão Abrir,
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localizado no canto inferior esquerdo.
806 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Barra de Ferramentas Mostrando/Escondendo


O Mastercam apresenta as barras de ferramentas padrões que poderão ser modificadas,
renomeadas ou apagadas. Você podem também criar um número ilimitado de suas próprias
barras.
Use a porção Mostrar estas barras de ferramentas da janela Estado das Barras para
visualizar todas as barras padrões e personalizadas configuradas para sua instalação do
Mastercam, e modificar os ajustes de visualização. Somente as barras de ferramenta com o
status 'visualizar' aparecerão na interface do Mastercam.
Figura 10-14: Janela da Barra de Estados: Mostrar estas listas de barras:

Mostrar

Esconder

Ao criar e modificar o estado das barras, use os métodos a seguir para ajustar o status de
visualização de cada barra (visualizar/esconder):
ƒ Para visualizar uma barra de ferramentas na janela do Mastercam, marque a opção ao
lado do nome da barra (barras selecionadas são indicadas pela marca).
ƒ Para esconder uma barra de ferramenta da tela, desmarque esta opção ao lado do nome
da barra.
Na medida em que marca/desmarca as barras, estas aparecem ou não na janela do Mastercam.

X Para criar um estado da barra:


1 Escolha um dos métodos a seguir para acessar a janela Estados da Barra:
Š A partir do menu do Mastercam, escolha Ajustes, Estados da Barra.
Š Na janela Ajustes, Personalizar, clique no botão Estados das Barras.
2 Ajuste o status de visualização para as barras que deseja visualizar ou não, no estado
da barra.
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Personalizando sua Área de Trabalho • 807

3 Na janela do Mastercam, "arraste e solte" as barras para reposicioná-las, mudar a


tamanho, ancorar ou não.
4 Para salvar o layout do estado das barras, na janela Estados das Barras, digite o nome
do novo estado da barra no campo de nome e escolha Salvar. O novo estado da barra
será adicionado ao arquivo de barras e apresentado na lista dos Estados das Barras.

X Para carregar um estado da barra:


1 Para visualizar todos os estados da barra do arquivo atual de barras, use um dos
métodos a seguir para acessar a janela de Estados das Barras:
Š A partir do menu do Mastercam, escolha Ajustes, Estados da Barra.
Š Na janela Ajustes, Personalizar, clique no botão Estados das Barras.
2 Na lista de Estados da Barra, indique o nome do estado da barra a carregar e clique no
botão Carregar. A janela do Mastercam é atualizada com o estado de barra
selecionado.
3 Para fechar a janela, clique em OK.

X Para apagar um estado da barra:


1 Na janela de Estados da Barra, escolha uma das opções a seguir:
Š Para apagar um único estado da barra, selecione o nome do estado da barra a
apagar e clique no botão Apagar. O estado da barra selecionado é removida da
lista.
Š Para apagar todos os estados da barra, clique no botão Apagar Todas.

DICA: Para restaurar os estados da barra apagados, clique em Restaurar antes de sair da
janela.

2 Para fechar a janela, clique em OK.

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808 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Usando a Barra de Ferramentas com o Botão Direito


Em qualquer posição na área das barras na janela do
Mastercam, ou quando o cursor estiver numa barra de
ferramentas, com o botão direito acesse o menu Estado das
Barras e visualize a lista de todas as barras e seu status de
visualização.
Para alterar o status atual de visualização de uma barra e
fechar o menu, selecione-a na listagem. A barra selecionada é
visualizada ou escondida na janela do Mastercam, com base
em seus ajustes iniciais.
Use outras opções do menu para acessar as janelas
Personalizar e Estados da Barra, ou para rapidamente
selecionar e carregar um estado da barra a partir do arquivo
.MTB.
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Personalizando sua Área de Trabalho • 809

Mapeando Teclas de Atalho de Teclado


Personalizadas
Use a função Ajustes, Mapeamento de Teclas e sua janela para mapear comandos do
Mastercam para seus próprios atalhos de teclado.
Figura 10-15: Janela de mapeamento de teclas

Você pode mapear qualquer função do Mastercam para um sequência de teclas que você define.
Ao invés de selecionar a função a partir de menus ou barras com o mouse, você personaliza as
teclas para abrir a função desejada.
Arquivos de teclas estão sob a extensão .KMP e estão na pasta \CONFIG sob a pasta de
instalação do Mastercam. Você pode carregar um novo arquivo de mapeamento de teclas a
qualquer instante durante o uso do Mastercam. Os arquivos de mapeamento de teclas são
também portáveis a outras instalações. Você pode copiá-los e usá-los em outras instalações do
Mastercam, desde que salve na pasta correta (\CONFIG).
As combinações de sequência de teclas que poderá usar para atalhos do teclado são listadas
abaixo (onde Tecla é uma combinação de caracter alfanumérico ou função de teclado F1-F12).
ƒ [Alt+]+[Tecla ou #]
ƒ [Ctrl+]+[Tecla]+[Tecla ou #]
ƒ [Ctrl+]+[Tecla ou #]
ƒ [Shift]+[Alt]+[Tecla ou #] 01
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ƒ [Shift]+[Ctrl]+[Tecla ou #] ƒ [Shift]+[Ctrl]+[Alt]+[Tecla ou #]
ƒ [F1]-[F12]
810 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Nota: Ao mapear as teclas de atalho, você não pode usar uma tecla única alfanumérica
ou uma em combinação com a tecla [Shift]. Estes atalhos são reservados e usados pelo
Mastercam para atalhos de dados, teclas do AutoCursor e opções de barra de dados e
janelas.

Nesta seção, você será informado sobre:


ƒ Abrindo, Salvando e Restaurando os arquivos de Mapeamento de Teclas (pág.810)
ƒ Incluindo ou Modificando as Teclas de Atalho (pág.810)
ƒ Removendo Designações dos Atalhos (pág.811)

Abrindo, Salvando e Restaurando os arquivos de


Mapeamento de Teclas
As opções no canto esquerdo inferior da janela de mapeamento de teclas permitem:
ƒ Abrir um arquivo Mastercam de mapeamento de teclas. Use as opções da janela Abrir
arquivo para localizar e escolher o arquivo .KMP que deseja carregar.
ƒ Use as opções na janela Salvar como, para salvar o arquivo atual num local específico
e com extensão .KMP.
ƒ Restaura Todas restaura os padrões do Mastercam "ajustados de fábrica". Após
carregar os padrões, você pode customizá-los e usar a opção Salvar como para salvá-
los num novo arquivo de mapeamento de teclas.
Figura 10-16: Mapeamento de teclas: Abrir, Salvar, Restaurar

Arquivo de
Restaura mapeamento atual

Abrir Salvar

Incluindo ou Modificando as Teclas de Atalho


X Para incluir ou modificar um ajuste de tecla de atalho:
1 Escolha Ajustes, Mapeamento de Tecla, a partir do menu do Mastercam.
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Personalizando sua Área de Trabalho • 811

2 Na janela de mapeamento de tecla, clique na seta do drop-down Categoria e escolha a


categoria das lista apresentada.
3 Na seção Comandos, selecione o ícone da função a mapear. Se a tecla de atalho já
estiver determinada, será apresentada no campo de texto em Teclas Atuais.
4 Para determinar um novo atalho, posicione o cursor no campo Teclar novo atalho da
tecla e usar o teclado para digitar a sequência de teclas. Se o Mastercam puder
designar um atalho, a sequência digitada será mostrada no campo Teclar nova tecla
de atalho, por exemplo, [Alt+Shift+D].)
5 Para aceitar o novo atalho, escolha Designar.
6 Se o atalho que você digitou já estiver designado a outra função, uma mensagem
aparecerá, similar ao exemplo abaixo:

Š Para redefinir a sequência de teclas para a função selecionada, escolha Sim.


Š Para manter sua designação original e re-entrar uma sequência de teclas diferentes
para o comando selecionado, escolha Não e retorne para Passo 4.

Nota: Se um atalho já estiver designado à função, o Mastercam não a substitui. O novo


atalho é incluído, permitindo a você usar múltiplos atalhos para acessar a função.
Todos os atalhos ativos são apresentados no campo de texto Teclas Atuais.

Removendo Designações dos Atalhos


X Para remover uma designação de um atalho:
1 Escolha Ajustes, Mapeamento de Tecla, a partir do menu do Mastercam.
2 Na janela de mapeamento de tecla, clique na seta do drop-down Categoria e escolha a
categoria das lista apresentada.
3 Selecione o Comando associado com o atalho a apagar.
4 No campo de texto Teclas Atuais, selecione o atalho e clique em Remover. O atalho é
removido das teclas designadas ao comando selecionado e agora poderá ser designada
a outro comando.
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812 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Ajustes de Padrões e Preferências de


Configuração
Esta seção descreve como usar a função de Configuração no menu Ajustes, para configurar os
seus padrões e preferências do seu Mastercam, e como salvar estas informações no arquivo
específico de configuração. (.CONFIG).
Nesta função, você configura a unidade de medidas de seu Mastercam (métrico ou polegadas),
define a aceleração gráfica como o padrão OpenGL, ajusta opções de encadeamento, ativa Modo
de Aprendizado para informações adicionais na barra de dados, número de funções na barra
+RECENTES e muito mais.
Esta seção inclui as seguintes informações:
ƒ Configurando o Mastercam X (pág.812)
ƒ Gerenciando os Arquivos de Configuração (pág.813)
ƒ Mesclando os Arquivos de Configuração (pág.852)

Nota: Para maiores informações em trabalharo com usinagens padrões (.DEFAULTS),


veja “Editando os Padrões da Operação” na pág. 417.

Configurando o Mastercam X
Os ajustes padrões do Mastercam ficam armazenados em arquivos de extensão .CONFIG na
pasta \CONFIG sob o Mastercam. O Mastercam usa ajustes do arquivo de configuração como
valores padrões ao iniciar ou inicializar operações, opr exemplo, ao criar uma nova peça, ou
abrir e importar peças existentes.
O Mastercam apresenta uma série de arquivos de configuração padrão com sua instalação
inicial, ambas em polegadas e métrico. Você pode personalizá-los, criar seus próprios e até
mesclar arquivos de configuração entre si. Se vários usuários compartilham uma única
instalação do , cada usuário único pode automaticamente carregar um arquivo de configuração
padrão ao acessar sua estação de trabalho e executar o Mastercam.
O Mastercam usa somente um arquivo de configuração por vez. Entretanto, ao executar o
Mastercam, você pode alterar o arquivo de configuração tão freqüente quanto necessário.
Use a função Ajustes, Configuração e a janela do Sistema de Configuração para revisar e
ajustar os valores padrões do Mastercam, e gerenciar os arquivos de configuração que
armazenam estes valores.
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Ajustes de Padrões e Preferências de Configuração •

Gerenciando os Arquivos de Configuração


As alterações que você fez nos ajustes da configuração podem ser temporários, afetando
somente a sessão atual ou podem ser salvos no arquivo de configuração para reuso. Na janela de
Configuração do Sistema, você pode modificar e salvar as alterações no arquivo de configuração
atual, criar uma nova configuração, ou abrir outro arquivo de configuração e mesclar
determinados ajustes com o arquivo atual.
Figura 10-17: Opções de Salvar a Configuração do Sistema

Salvar Como Mesclar Arquivo de configuração atual

ƒ Abrir: Abre a janela Abrir, para que tenha acesso aos arquivos .CONFIG a partir de
qualquer local de seu sistema.
ƒ Salvar Como: Abrir a janela Salvar Como, que permitirá a você salvar o arquivo atual
de configuração usando o mesmo nome ou um outro diferente para o arquivo. Você
pode também usar a lista de Nomes de Arquivos para selecionar uma configuração
existente a ser sobrescrita.

Nota: Os arquivos CONFIG podem ser gravados e acessados a partir de qualquer


pasta que escolha, mesmo numa rede. Entretanto, múltiplas intalações de Mastercam
podem compartilhar o arquivo de configuração se os locais gravados no arquivos
.CONFIG forem válidos a cada uma das instalações.

ƒ Unir: Abrir a janela de Mesclar Arquivo de Configuração que permite mesclar


arquivos de configuração e selecionar quais padrões você deseja reter no arquivo
resultante.
ƒ Atual: Mostra o nome do arquivo de configuração atual em uso e para quais padrões
definidos em todas as páginas de configuração serão salvos. Para selecionar um
arquivo de configuração diferente como o ativo, clique na seta e escolha um nome da
lista.

Ajustando Valores Padrões


A janela de Configuração do Sistema consiste de várias páginas de propriedades que agrupam
valores correlatos e ajustes. Para acessar a página de propriedades, clique em seu nome na lista
de tópicos de configuração no painel à esquerda.
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814 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Figura 10-18: Janela de Configuração do Sistema

Quando alterar um ajuste na página, um marca verde será mostrada em frente da opção alterada
para que possa verificar as alterações feitas durante esta sessão. Para salvar estas alterações,
você deve salvar o arquivo de configuração. Caso contrário, as alterações serão aplicadas á
sessão atual e persistem somente até fechar e reiniciar o Mastercam.
Nesta seção você revisará alguns dos parâmetros de configuração nas páginas de propriedades a
seguir:

ƒ Analisar (pág.815) ƒ Imprimindo (pág.834)

ƒ Simular (pág.816) ƒ Tela (pág.834) e Ajustes da


Grade (pág.836)

ƒ Ajustes CAD (pág.817) ƒ Sombreamento (pág.838)

ƒ Encadeamento (pág.818) ƒ Sólidos (pág.839)

ƒ Cores (pág.819) ƒ Iniciar/Sair (pág.840)

ƒ Comunicações (pág.820) ƒ Tolerâncias (pág.842)

ƒ Conversores (pág.821) ƒ Usinagens (pág.844)


PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Ajustes de Padrões e Preferências de Configuração •

ƒ Máquinas Padrões (pág. 822) ƒ Gerenciador de Operações


(pág. 845)

ƒ Dimensões e Notas (pág.824) ƒ Interface de Simular em


Sólido (pág.848)

ƒ Arquivos (pág.829) e AutoSalvar ƒ Simular Erosão (pág.851)


/ Backup (pág. 831)

ƒ Padrões da Janela de Pós-


processar (pág. 833)
Para informação detalhada dos parâmetros específicos, acesse a Ajuda online,
clicando no ícone de Ajuda em qualquer página de propriedades. Depois clique na
aba Definições de Campo e escolha o parâmetro a mostrar mais informações.

Analisar
Use esta página para ajusta a precisão padrão (número de casas decimais após a o ponto
decimal) que será apresentado ao utilizar a função Analisar. Poderá também ajustar a precisão
padrão e unidade de medição específica na janela de Analisar distância. O ajuste da precisão na
janela de Analisar distância, depende de como foi selecionada a unidade de medida - decimal ou
fracionária, como abaixo:
ƒ Valores decimais podem ser mostrados entre 0 e 8 casas decimais − por exemplo,
1.345.
ƒ Valores fracionários podem ser mostrados com a precisão fracionária ajustada em 1/2,
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1/4, 1/8, 1/16, 1/32, ou 1/64 − por exemplo, 2 3/4". (Valores fracionários se aplicam
somente em unidades Pés ou Polegadas Fracionárias.)
816 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Figura 10-19: Página das propriedades de Analisar (Configuração do Sistema)

Simular
Use esta página de propriedade para ajustar parâmetros que afetam como a ferramenta se move e
se apresenta na tela durante a operação de simulação. Estes parâmetros incluem:
ƒ Ajustes Gerais (Movimento da Ferramenta)
Š Passos de velocidade e incrementos
Š Limpeza da tela a cada operação e/ou troca de ferramenta
Š Opções de mostrar a ferramenta de Fresamento
ƒ Aparência da Ferramenta
Š Cor e Material da Ferramenta
Š Cor e Material do Suporte
Š Cores dos Movimentos
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Ajustes de Padrões e Preferências de Configuração •

Figura 10-20: Página das propriedades de Simular (Configuração do Sistema)

Os parâmetros alterados são para o propósito exclusivo de aparência e não afetam a peça ao ser
usinada.
Embora os parâmetros de Ajustes Gerais estejam disponíveis para cada tipo de usinagem do
Mastercam, as seguintes opções afetam somente a visualização de ferramentas de fresamento
durante a simulação:
ƒ Simular Substituição de Eixo
ƒ Simular Compensação da Ferramenta de Fresar
ƒ Mostra movimento de/para Ponto de Troca da Ferramenta
ƒ Simular Eixo Rotatório
Do mesmo modo, as seguintes opções de Aparência da Ferramenta também são aplicadas
somente às ferramentas de fresamento durante a simulação.
ƒ Opções de ferramenta Comum, Estriada e Sombreada
ƒ Cor e Material da Ferramenta
ƒ Mostra o suporte, cor do suporte e material do suporte

Ajustes CAD 01
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A página de propriedades de ajustes CAD é onde você ajustará as preferências de modelamento
e detalhamento, incluindo os padrões para:
818 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

ƒ Automação e formatação das linhas de centro de arcos e círculos


ƒ Atributos da linha de centro (estilo da linha, espessura da linha, estilo do ponto)
ƒ Tipo de criação da spline e superfície
ƒ Densidade do desenho da superfície e destacar seu verso
ƒ Se deve atualizar PlCons e PlFerr ao mudar Vistas Gráfica
ƒ Ajustes de pré-visualização da função Transformar
ƒ Gerenciamento de entidades duplicadas criadas nas funções Transformar
ƒ Mostrar o ponto central do arco
ƒ Ajustes do Gerenciador Atributos de Entidades
Figura 10-21: Página das propriedades CAD (Configuração do Sistema)

Nota: Você pode sobrescrever diversos destes ajustes usando as opções da Barra de
Status e ao usar as funções para criar, editar e analisar geometrias e detalhamento.

Encadeamento
Use esta página para definir como o Mastercam irá encadear as entidades, incluindo:
ƒ Opções de máscara de encadeamento
ƒ Métodos para ordenar múltiplos encadeamentos aninhados
ƒ Modo de encadeamento padrão e direção
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Ajustes de Padrões e Preferências de Configuração •

Os valores ajustados nesta página são usados como padrões na janela de Encadeamento. Esta
janela é apresentada sempre que houver necessidade de selecionar geometrias.
Você encadeia entidades em preparação para a função tais como usinagens ou criação de
superfície, selecionando-as numa ordem específica. O encadeamento sequencia as entidades na
operação de usinagem e determina a direção da ferramenta durante a usinagem. Ao criar
superfícies e sólidos, a geometria encadeada forma as seções ou fronteiras da superfície. Você
pode usar o encadeamento como um método eficiente de seleção nas funções Analisar e Criar.
Figura 10-22: Página das propriedades de Encadear (Configuração do Sistema)

DICA: Você pode sobrescrever os padrões ajustados em Ajustes, Configuração,


na página de propriedades de Encadear, selecionando o botão Opções de
encadeamento na janela de Encadeamento.

Cores
Você pode determinar corres para diferentes aspcetos da interface do Mastercam, tais como

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fundo gráfico (incluindo gradientes), geometria, origem de construção, grade, grupos e vários
componentes do Fresa, Torno, Sólidos e Superfícies.
820 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Figura 10-23: Página das propriedades das Cores (Configuração do Sistema)

Notas:
• Para preservar alterações das cores padrões nas sessões subseqüentes do Mastercam,
você deve salvar o arquivo de configuração.
• Para temporariamente alterar as cores padrões das entidades selecionadas ou novas
entidades criadas durante a sessão atual do Mastercam, use a função Cor na Barra de
Status.

Comunicações
Use a página de Comunicações para configurar sua a comunicação serial padrão entre o controle
e o computador executando o Mastercam. Os ajustes que você entrar aqui serão valores padrões
que o Mastercam carregará ao ser iniciado. Poderão ser alterados ao pós-processar as operações
a partir da janela Pós-processar.
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Ajustes de Padrões e Preferências de Configuração •

Figura 10-24: Página das propriedades de Comunicações (Configuração do Sistema)

Conversores
Ao abrir um arquivo de peça que não esteja no formato .MCX do ou ao salvá-los para um
formato externo, o Mastercam automaticamente executa o programa de conversão, com base no
tipo de arquivo selecionado (por exemplo IGES, VDA, SAT, Parasolid, DWG ou DXF).
Na página das propriedades dos Conversores, você ajusta os padrões para conversão de
arquivos, incluindo:
ƒ Como sólidos são importados e exportados
ƒ Como arquivos STL são exportados
ƒ O nível a utilizar para superfícies incapazes de serem aparadas
ƒ Como as unidades são convertidas
ƒ O método usado para converter sólidos:
Š Converte o sólido num sólido Mastercam (sem a árvore de histórico das

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operações). Se você não tem o Mastercam Solids instalado, você ainda pode
usinar o sólido importado. Entretanto, o Mastercam Solids deve estar instalado
para modificar o sólido ou criar sólidos adicionais.
Š Converte cada face em superfície aparada. Mesmo com estas opções, você
pode eleger em converter bordas em curvas (linha, arco ou spline). Com a
822 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

opção do Sólidos, você pode também tentar reparar sólidos ruins durante a
importação.
Figura 10-25: Página das propriedades de Conversores (Configuração do Sistema)

DICA: Ao converter arquivos, use a função Arquivo, Abrir e escolha Opções para
sobrescrever ou ajustar parâmetros adicionais de conversão.

Máquinas Padrões
Use esta página de propriedades para ajustar as definições padrão para o Mastercam Fresa,
Mastercam Torno, Mastercam Router e Mastercam Erosão. Uma vez feita as seleções, poderá
criar um grupo de máquina a partir da máquina padrão escolhendo a máquina Padrão a partir
dos submenus de Tipo de Máquina.
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Ajustes de Padrões e Preferências de Configuração •

Figura 10-26: Página das propriedades de Máquinas Padrão (Configuração do Sistema)

Por exemplo, suponha que deseja fazer a definição de máquina HAAS 4X GENÉRICA como
padrão para o tipo de máquina fresa. Na página de propriedade Máquinas Padrão, selecione a
definição de máquina HAAS 4X GENÉRICA:

Agora, para ajustar o grupo de máquina com o padrão de fresa, acesse Tipo de Máquina, Fresa,
Padrão:

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824 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

No Gerenciador de Operações, o Mastercam cria um grupo de máquina usando a definição de


máquina HAAS 4X GENÉRICA:

Notas:
• Para alterar os ajustes padrões para outros tipos de arquivos, use a página Arquivos.
• Para selecionar uma definição de máquina para o Mastercam carregar na
inicialização, use a opção Máquina padrão na página Iniciar/Sair.

Dimensões e Notas
Use as páginas de propriedades a seguir para ajustar parâmetros e padrões par tipos diferentes de
dimensões e detalhamento:
ƒ Atributos da Cota (pág.824)
ƒ Texto da Cota (pág.825)
ƒ Ajustes da Cota (pág.826)
ƒ Texto da Nota (pág.827)
ƒ Setas/Linhas de chamada (pág.828)

DICAS:
• Na medida em que altera as opções nas páginas de propriedades das dimensões, você
imediatamente vê seu efeito na janela de pré-visualização em cada página. Use a pré-
visualização para verificar suas seleções.
• Para temporariamente alterar os parâmetros padrões do detalhamento na sessão atual
do Mastercam, acesse Opções de Detalhamento, a partir do menu Criar,
Detalhamento.

Atributos da Cota
Você define os seguintes padrões na página de propriedades de Atributos de Dimensão:
ƒ Mostrar o formato e escala
ƒ Centralizando Texto
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Ajustes de Padrões e Preferências de Configuração •

ƒ Símbolos ou unidades usadas para mostrar cotas de raios, diâmetros e ângulos


ƒ Ajustes de tolerância para cotas lineares e angulares
Figura 10-27: Página das propriedades de Atributos da Cota (Configuração do Sistema)

Texto da Cota
As propriedades padrões do texto para ajuste das dimensões nesta página, incluem:
ƒ Altura do texto, largura e espaçamento
ƒ Local ou direção do texto
ƒ Mostrar texto de cota de ponto
ƒ Cota ordenada: mostrar sinal negativo
ƒ Linhas e margens em volta
ƒ Fonte
ƒ Orientação/alinhamento do texto
ƒ Inclinação e rotação

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826 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Figura 10-28: Página das propriedades de Texto da Cota (Configuração do Sistema)

Se você selecionar a opção Fatores, a altura do texto da dimensão também determina a altura do
texto da tolerância, altura e largura da seta, extensão e distância da linha de chamada, baseada
em fatores que você entrar na janela Fatores da Altura do Texto da Cota.
Se você não selecionar a opção em Fatores, você pode ajustar estes parâmetros diretamente na
página de propriedade de Texto (altura do texto da tolerância) na página das propriedades de
Setas/Linhas de Chamada (parâmetros da linha de chamada e seta).
Ajustes da Cota
A página de Ajustes de Dimensão permite associar cotas, textos, notas, linhas de chamada e
linhas de cota com entidades na medida em que são criadas. Você pode ajudar o método que o
Mastercam usa para regenerar entidades de detalhamento associadas. Você pode limitar as vistas
nas quais as entidades podem ser mostradas, e definir incrementos usados para dimensões de
linha de base.
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Ajustes de Padrões e Preferências de Configuração •

Figura 10-29: Página das propriedades de Atributos da Cota (Configuração do Sistema)

Use as funções de Salvar/Ler desta aba, para salvar parâmetros de detalhamento num arquivo
.CAD, ler parâmetros de detalhamento a partir de entidade selecionada, carregar parâmetros
previamente salvos em arquivo .CAD ou ler parâmetros- originais do sistema.

Texto da Nota
Notas e textos de detalhamento são blocos de texto (uma ou mais linhas) que podem ser
inseridas no desenho.
Notas são blocos independentes de texto, enquanto textos possuem uma ou mais linhas de cota
usadas como apontadores.
Ao criar as entidades nota e texto, o Mastercam usa os ajustes a seguir, na página de
propriedades de Texto da nota para formatar o texto.

ƒ Altura do texto, largura e ƒ Linhas e margens em


espaçamento volta

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ƒ Local ou direção do texto ƒ Fonte

ƒ Horizontal e vertical ƒ espelhando


alinhamento

ƒ Ângulo, inclinação e rotação


828 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Figura 10-30: Página das propriedades de Texto (Configuração do Sistema)

Se você selecionar a opção Fatores, a altura do texto da nota também determina a altura e
largura da seta de notas ou textos, baseada em fatores que você entrar na janela Fatores da
Altura do Texto da Nota. Se você não selecionar a opção Fatores, você pode ajustar os
parâmetros de altura e largura da seta de notas/textos, na página de propriedades de Setas/Linha
de Chamada.

Setas/Linhas de chamada
No Mastercam, linha de cota (linhas de detalhamento com única seta, agem como apontadores)
mais freqüentemente apontam os textos às suas linhas de chamada.
Linhas de chamada são linhas que projetam a dimensão do objeto para indicar a extensão das
linhas.
Use esta página para ajustar as propriedades padrão para:
ƒ Linhas da chamada: Estilo, visibilidade e direção da seta
ƒ Linhas de chamada: Visibilidade, folgas e extensão
ƒ Setas: estilo, altura e largura
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Ajustes de Padrões e Preferências de Configuração •

Figura 10-31: Página de propriedades de Setas/Linhas de Chamada (Configuração do Sistema)

Arquivos
Use a página de propriedades de Arquivos para selecionar arquivos que deseja que o Mastercam
use como padrões, define locais para salvar diferentes tipos de arquivos, configurar os ajustes do
menu de comandos +RECENTES e opções ao abrir e salvar arquivos.

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830 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Figura 10-32: Página das propriedades de Arquivos (Configuração do Sistema)

A coluna Pasta de Arquivos lista os formatos de arquivos você pode salvar no Mastercam e
permite a você ajustar locais padrões ao salvar cada um dos tipos, por exemplo,
C:\Métrico\MCX.
A coluna Uso do Arquivo lista todos os tipos de arquivos que podem ser abertos durante uma
sessão do Mastercam, por exemplo bibliotecas, definições de controle e de máquina e pós-
processadores. O Mastercam abre os arquivos padrões ajustados nesta lista, quando necessário.
Na lista de Pastas dos Arquivos e Uso do Arquivo, primeiro selecione um item da lista.
Depois, use o campo Item selecionado, localizado abaixo da respectiva lista, para determinar o
valor padrão.
Na seção Uso dos Arquivos, você determina a definição de máquina padrão para cada um dos
produtos Mastercam (Fresa, Torno, Router ou Erosão). Ao converter um arquivo criado numa
versão anterior ao Mastercam X, ou escolher criar um novo arquivo Mastercm X, a definição de
máquina padrão será designada a esta peça. Se a definição de máquina padrão for incompatível
com sua peça, uma definição de máquina especial do Mastercam, de leitura somente, será
designada.
A opção Aplicar a última definição de máquina a página de propriedades de Arquivos
permite a você alterar este comportamento. Ao indicar esta opção, o Mastercam aplica a
definição de máquina mais recentemente usada na sessão atual do Mastercam para cada tipo de
produto. Se um não foi utilizado, ou for incompatível com usa peça, a definição de máquina
padrão especificada na lista Uso dos Arquivos, será usada. Se este padrão for incompatível, a
definição de máquina padrão de leitura somente, será aplicada.
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Ajustes de Padrões e Preferências de Configuração •

AutoSalvar / Backup
Use esta página para ativar as funções de auto-salvamento e backup incremental do Mastercam.
O AutoSalvamento permite a você salvar a geometria atual e as operações, automaticamente em
intervalos de tempos específicos - por exemplo, cada 10 minutos. Use esta opção para definir o
comportamento do AutoSalvar e backup para reduzir a perda de dados na eventual falha de
hardware ou energia.
Figura 10-33: Página das propriedades de Salvar Automático/Backup (Configuração do
Sistema)

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832 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Backup Incremental
Ao ativar a opção Backup de Arquivos MCX (sob a página Arquivos da janela Configuração),
o Mastercam armazenará não somente a versão atual do seu arquivo MCX, mas também versões
anteriores. Você pode então facilmente retornar ao seu projeto a um estado previamente salvo.

Especificamente, quando salvar um arquivo MCX com a opção Backup de Arquivos MCX
ativa, o Mastercam cria um backup usando os valores determinados nas opções sob Backup de
Arquivos MCX. Por exemplo, suponha que tenha um arquivo de nome Teste.MCX. Suponha
também que tenha ajustado Delimitador como o HÍFEN, Início em 100, Incremento em 1, e
Limite Máximo em 3. Eis o que o Mastercam fará ao salvar o MCX:
ƒ Na primeira vez que salvar o arquivo Teste.MCX, o Mastercam criará um arquivo de
backup de nome Teste-100.MCX. Agora você tem duas cópias do arquivo, Teste.MCX
e o primeiro backup, Teste-100.MCX.
ƒ Na segunda vez que salvar o arquivo Teste.MCX, o Mastercam renomeia o Teste-
100.MCX para Teste-101.MCX e cria um novo Teste-100.MCX a partir do
Teste.MCX. Agora você tem três arquivos, que são o original e dois backups.
ƒ Na terceira vez que salvar seu arquivo, o Mastercam renomeia o Teste-101.MCX para
Teste-102.MCX, renomeia Teste-100.MCX para Teste-101.MCX, e cria o novo Teste-
100.MCX a partir do Teste.MCX. Agora você tem quatro arquivos: o original e três
cópias de backup. Note que, neste exemplo, os três backups são o limite máximo
determinado pelo campo Limite Máximo.
ƒ Na quarta vez que salvar seu arquivo, o Mastercam apagar o Teste-102.MCX (porque
o Mastercam atingiu o número permitido de backups do campo Limite Máximo),
renomeia o Teste-101.MCX para Teste-102.MCX, renomeia Teste-100.MCX para
Teste-101.MCX, e cria o novo Teste-100.MCX a partir do Teste.MCX. Agora você
tem quatro arquivos: o original e três cópias de backup.
Note que a versão mais tual do backup tem o Número Inicial. É isto, quanto maior o número da
versão anexada ao nome do arquivo, mais velho é o arquivo.
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Ajustes de Padrões e Preferências de Configuração •

Padrões da Janela de Pós-processar


As propriedades que define nesta página, ajustam os parâmetros padrões ao pós-processar para
novas definições de controle. Ao criar uma nova definição de controle, você poderár optar em
manter os padrões ou definir novos ajustes na janela de Pós-processar.
Estes ajustes incluem, por exemplo, se deseja salvar ou editar o arquivo NCI e/ou arquivo NC ou
editar o arquivo existente. Para cada arquivo salvo, você pode definir sobrepor automaticamente
o arquivo existente ou permitir o Mastercam solicitar se deverá sobrescrever. Você pode
configurar o Mastercam criar um arquivo ASCII NCI (denominado arquivo de Operação) e
especificar a extensão do arquivo NC. Você pode também enviar o programa NC
automaticamente para a máquina.
Figura 10-34: Janela Padrão de Pós-processar (Configuração do Sistema)

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834 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Imprimindo
Use esta página para o ajuste inicial e parâmetros padrões para imprimir desenhos, incluindo
espessura de linha, cor, cabeçalhos e data.
Figura 10-35: Página das propriedades de Imprimir (Configuração do Sistema)

Ao escolher Arquivo, Imprimir para imprimir entidades na janela gráfica, você pode usar
opções da janela Imprimir para temporariamente sobrescrever estes ajustes que definiu aqui.

Notas:
• Ao imprimir, use a janela Imprimir para visualização prévia, modificar os ajustes
padrões e ajustar outras propriedades tais como tamanho do papel e orientação,
margens da página, escala da imagem e espessuras de linha.
• Para alterar as propriedades do driver da impressora, acesse Propriedade a partir da
janela Imprimir e indique Propriedades na janela de Configuração de Página.

Tela
Use a página de propriedades Tela para ajustar parâmetros gráficos que controlam a aparência e
visual do Mastercam além de preferências pessoais. Aqui, poderá também determinar como o
Mastercam lida com mensagens de erro geradas durante as operações de usinagens.
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Ajustes de Padrões e Preferências de Configuração •

Figura 10-36: Página das propriedades da Tela (Configuração do Sistema)

Opções de Aparência da Tela


ƒ Selecione o suporte gráfico (GDI ou OpenGL) com base em sua placa gráfica e
aceleração. Você pode ser opcionalmente desabilitá-la ou desabilitar buffer frontal.
ƒ Permitir mostrar as informações da peça na tela, inclui os eixos coordenados globais e
escala da peça.
ƒ Usar botões grandes ou pequenos
ƒ Habilita a barra de comandos MAIS RECENTES usados na janela do Mastercam e
define quantos botões podem aparecer.
ƒ Habilite menus de barras drop-down para mover a função +RECENTES ao topo da
lista para que possa ser mostrada diretamente na barra desejada para fácil seleção.
ƒ Configurar Auto-Destacar para selecionar sólidos completos ou somentes faces.
ƒ Mostrar Avisos do Modo Aprendizado apresenta informações quando o mouse se
move sobre certos elementos do interface como uma ajuda extra na tela.
ƒ Mostrar ou esconder as marcas de vistas múltiplas e sistema sistema de coordenada de
trabalho (SCT).
ƒ Selecione rotação irrestrita da peça com o spin dinâmico.
ƒ Mostra as dicas quando o mouse se move sobre ícones, campos, botões e outros
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elementos da interface. Ajusta o atraso da apresentação da dica.
ƒ Auto-esconder o Gerenciador de Operações ao Simular e Simular por Sólido
836 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Opções do Botão do Meio/Roda do Mouse


Você pode configurar a ação que ocorre na janela do Mastercam quando pressionar o botão do
meio ou a roda, e mover o mouse:
ƒ Deslocar: Mantém a vista gráfica atual, mas arrasta as entidades na janela gráfica na
direção do mouse (as entidades não são movidas fisicamente, só a visualização).
ƒ Rotacionar: Rotaciona dinamicamente as entidades na janela gráfica no espaço 3D e
muda os ajustes da vista gráfica atual.
ƒ Reverter: Reverte a direção do zoom associada ao giro da roda do mouse.
Seleção de Entidade e Opções de Visualização
ƒ Permite pré-seleção das entidades na tela.
ƒ Ajusta os padrões do Gerenciador de Níveis.
ƒ Mantém o nível principal sempre visível.
ƒ Número de entidades para rotação dinâmica.
Opção de Mensagem de Erro
Use a opção Relatar mensagens de erros da trajetória para determinar como o Mastercam
salva as mensagens de erro num arquivo e as mostra na tela, ou simplesmente salva as
mensagens de erro na tela.

Notas:
• Para ajustar as cores padrões da tela do Mastercam e visualização da entidade, use a
página de propriedades Cores.
• Liga a habilidade de pré-selecionar entidades antes de escolher a função, desmarque a
opção Permitir Pré-Seleção.
• Para ajustar parâmetros de sombreamento para o Mastercam, use a página de
propriedades de Sombreamento.

Ajustes da Grade
Use esta página para configurar os ajustes padrões da função Grade no Mastercam. Ao ajustar a
grade na janela gráfica, você pode forçar as entidades a andar em posições específicas. Por
exemplo, para desenhar entidades cuja localização e dimensão são sempre múltiplas de 5 mm,
ajuste sua grade X e Y com 5.
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Ajustes de Padrões e Preferências de Configuração •

Figura 10-37: Página das propriedades da Grade (Configuração do Sistema)

Específicamente, a seleção da grade é uma matriz de pontos de referência que o cursor se agarra
quando desenhar um ponto. Andar numa seleção da grade, traz uma precisão maior do que
desenhar os pontos a mão livre.
A figura abaixo ilustra um conjunto de retângulos desenhados numa grade de 1/2 polegadas. As
linhas tracejadas representam os eixos X e Y. Os pontos marcados a cada 1/2 polegada na grade.

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838 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Nota: Para modificar os ajustes da grade para o desenho atual, acesse a partir do menu
do Mastercam Tela, Ajustes da Grade. As alterações que fizer a partir do menu,
sobrepõem os parâmetros iniciais da configuração para a sessão remanescente.

Sombreamento
Os valores de sombreamento determinam a como superfícies e sólidos serão apresentados ao
sombrear. Use esta página para ajustar os valores padrões de sombreamento tais como cor, luz
ambiente, iluminação, bordas e outras propriedades
Figura 10-38: Página das propriedades de Sombreamento (Configuração do Sistema)

Notas:
• Para temporariamente sobrescrever os parâmetros padrões durante a sessão do
Mastercam, acesse Ajustes de Sombreamento sob o menu Tela ou na barra de
ferramentas de Sombreamento. Isto abrer a janela dos Ajustes de Sombreamento.
• Para tornar permanente as alterações nos parâmetros de sombreamento, acesse a
função Ajustes, Configuração e a página de propriedades de Sombreamento. Escolha
salvar as alterações no arquivo de configuração .CONFIG.
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Ajustes de Padrões e Preferências de Configuração •

Sólidos
As opções nesta página permitem a você pré-definir como o Mastercam cria e apresenta os
sólidos, incluindo:
ƒ Onde inserir as novas operações com sólidos no Gerenciador de Sólidos: à frente das
operações de usinagem ou na ordem na qual sejam executadas.
ƒ Habilitar/desabilitar Auto-Destacar no Gerenciador de Sólidos.
ƒ Determinar a exibição radial do ângulo das curvas para faces circulares.
ƒ Ajustar parâmetros para unir superfícies em sólidos.
Figura 10-39: Página das propriedades de Sólidos (Configuração do Sistema)

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840 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Notas:
• Você pode também habilitar ou desabilitar o Auto-Destacar no Gerenciador de Sólidos
com o menu do botão direito.
• Para alterar os parâmetros padrões de sombreamento dos sólidos durante a sessão do
Mastercam, acesse Ajustes de Sombreamento sob o menu ou na barra de
ferramentas de Sombreamento.
• Para determinar se Auto-Destacar selecionar sólidos completos ou somente faces, use
a página Configuração, Tela.
• Para ajustar parâmetros de sombreamento para o Mastercam, incluindo os sólidos,
use a página de Configuração, Sombreamento.

Iniciar/Sair
Esta página será o local onde fará os ajustes ao iniciar o Mastercam e automatizar certas funções
ao sair do Mastercam. Você pode selecionar um editor padrão que se abre quando editar arquivos
NC após pós-processamento e determinar quais programas devam rodar ao iniciar ou sair do
Mastercam.
Figura 10-40: Páginas de propriedades de Iniciar/Sair (Configuração do Sistema)

Nas propriedades em Iniciar/Sair você pode configurar:


PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Ajustes de Padrões e Preferências de Configuração •

ƒ Arquivo de configuração inicial: Selecionar um dos arquivos de configuração inicias


incluso com o Mastercam. O arquivo de configuração inicial contém todos os ajustes
que afetam seu Mastercam ao ser iniciado. O nome do arquivo pode indicar o produto
Mastercam (por exemplo, FRESA) e as unidades (por exemplo, Métrico).

Nota: O Mastercam traz dois arquivos padrões de configuração inicial, apresentados


na lista como mcamx.config <(Inglês)> e mcamx.config <(Métrico)>. Arquivos de
configuração não podem ser apagados.

ƒ Arquivos padrão da barra de ferramentas e mapeamento de teclas: Ajuste um


arquivo padrão de barra de ferramentas (.MTB) no Mastercam para carregar os ajustes
armazenados e o arquivo (.KMP) com ajustes das teclas associadas às funções. Os
arquivos de mapeamento das teclas são criados através da função Ajustes
Mapeamento de Teclas. Você pode selecionar qualquer arquivo de mapeamento de
teclas que foi salvo e está na pasta \CONFIG do Mastercam.
ƒ Software inicial padrão: A partir da lista do menu, selecione o produto a carregar na
inicialização, tal como o Design, Fresa, Torno, Router ou Erosão a fio.
ƒ Plano de construção padrão (modo 2D ou 3D): Selecione o padrão de construção
padrão (PlCons) onde a geometria será criada. A lista de opções inclui: Topo, Frente,
Direito, Fundo, De Trás e Esquerdo. Os planos +XZ, -XZ, +DZ e -DZ são usados
somente no Mastercam Torno. Você pode também selecionar um Plano de Construção
(PlCons) padrão 2D (XY) ou 3D(XYZ).
ƒ Editor padrão dos arquivos: Indica o editor padrão que o Mastercam usará ao abrir
arquivos externos. Para visualizar estes ajustes, selecione o editor na lista drop-down.
Os editores de arquivo incluso com sua instalação do Mastercam são:
Š Editor Mastercam (padrão) - Completo que possui menu, barra de
ferramentas e mapeamento de teclas, incluindo suporte a funções
especializadas de NC, comunicação serial em arquivos de configuração XML
e grande performance para trabalhar com grandes arquivos NC.
Š Cimco - Uma versão especial do Cimco Edit, licenciada para uso com o
Mastercam.
Š PFE32 - Editor de Arquivos de Programadores (Edição 32-bit ).
Š CIMCOEDIT - Um editor com utilitários para edição de arquivos NC e NCI e
capacidade de transmissão.
Š Bloco de Notas - O editor padrão do Mastercam Design Light e produtos
Demo.
Para utilizar qualquer outra aplicação de edição que possa estar ficar disponível,
acesse OUTRO e usa a janela de Selecionar um editor para navegar e indicar o
arquivo executável de seu editor a utilizar. O editor selecionado é incluído na lista de
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Editores e se torna possível utilizá-lo como editor padrão.
842 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

ƒ Nome do arquivo padrão MCX: Determine um prefixo padrão para o nome da peça
no Mastercam, tal como Minha Peça. Este nome de arquivo aparece nas janelas
padrões Salvar ou Salvar como do Mastercam. A extensão padrão do arquivo é .MCX
(MinhaPeça.MCX).
ƒ Unidade atualmente configurada: Indica ou permite a você selecionar a unidade
padrão, do seguinte modo:
Š Polegadas: Ao ser selecionada, indica que a unidade atual configurada é Inglesa
(polegadas).
Š Métrico: Ao ser selecionada, indica que a unidade atual configurada é métrica
(milímetros).

Nota: Estas opções são disponíveis somente quando uma configuração definida pelo
usuário é carregada.

ƒ Programas ao iniciar, sair ou padrões: Ajusta um programa C-hook (.DLL) de


-terceiros que você deseja que o Mastercam execute ao ser iniciado ou encerrado, e
também define o programa padrão (.DLL ou .VBS) a associar com o atalho de teclado
Alt+C.
ƒ Desfazer operações: Para otimizar a performance de seu computador, recomendamos
que limite o número de eventos a desfazer que o Mastercam salva em memória RAM
durante sua sessão. Ao ser marcado, as operações de Desfazer são limitadas pelo
número de eventos e também pela memória necessária a armazenar os estados
associados a estes eventos.

Tolerâncias
As opções que você define na página de propriedades das Tolerâncias, controlam a precisão que
o Mastercam executa certas operações, por exemplo, o quão próximas devam ser as entidades
para que sejam consideradas coincidentes ou encadeadas, e quanto serão suaves as curvas e
superfícies. Tolerâncias menores produzem peças mais precisas, mas também geralmente peças
maiores.
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Ajustes de Padrões e Preferências de Configuração •

Figura 10-41: Página das propriedades de Tolerâncias (Configuração do Sistema)

Campos de Tolerância incluem:


ƒ Tolerância do Sistema: Define a máxima distância que duas posições estejam
separadas mas ainda consideradas coincidentes. Este valor também define o mínimo
comprimento de linha para que dois extremos que estejam mais próximos da
tolerância do sistema sejam consideradas coincidentes.

DICA: Para editar este campo, marque esta opção.

ƒ Tolerância de Encadeamento: Ajuste a máxima distância que dois pontos possam


estar distantes e ainda considerados coincidentes para o encadeamento. O Mastercam
para o encadeamento e pergunta sobre a próxima entidade se a distância entre duas
entidades adjacentes exceder a tolerância de encadeamento.
ƒ Tolerância de Encadeamento Plano: Especifica a máxima distância que uma
entidade pode estar separada de um plano para ser considerada pertencente a este
plano. O encadeamento pelo PlConstr , usa esta tolerância para determinar quais
entidades do encadeamento são planas. O Mastercam ua a geometria encadeada para
calcular as usinagens (contornos ou cavidades).
ƒ Comprimento mínimo do arco: Define o menor arco que o Mastercam pode criar.
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Um comprimento mínimo de arco apropriado, previne a criação de arcos muito
pequenos, por exemplo, ao criar concordâncias ou usinar cavidades.
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ƒ Tamanho mínimo/máximo do passo de curva: Ajusta a menor ou maior distância


que o Mastercam pode caminhar ao longo da curva ao criar usinagens ou ao quebrar a
spline em arcos, e assim por diante.
ƒ Desvio cordal de curva: Define a máxima distância permitida entre um segmento de
linha ou borda e uma curva. Controla o quão precisas as curvas, superfícies e
usinagens se ajustarão à geometria referida ou indicada. Você pode redefinir esta
tolerância quando criar as curvas de fluxo e superfícies por malha ou varridas.
ƒ Máximo desvio de superfície: Especifique a máxima distância na qual uma superfície
pode estar separada de suas curvas geratrizes.
ƒ Tolerância de usinagem: Ajusta a tolerância utilizada ao calcular as usinagens.

Usinagens
Use esta página para configurar usinagens são criados, mantidos e apresentados, além de definir
a folha de processos a utilizar.
Figura 10-42: Página das propriedades de Usinagens (Configuração do Sistema)

Parâmetros padrões de usinagem que podem ser ajustados:


ƒ Exibir Usinagem durante criação.
ƒ Como superfícies a usinar e limitantes além das fronteiras de contenção serão
selecionadas (para usinagem de superfícies).
ƒ Critério para manter ou apagar arquivos de regeneração.
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Ajustes de Padrões e Preferências de Configuração •

ƒ Área de memória (valor aprox. de memória que o Mastercam irá usar, em média, para
cálculos de usinagens extensas).
ƒ Solicita por um arquivo CAD durante a criação da usinagem.
ƒ Opções de aviso da associatividade, ferramentas usadas ao importar geometrias,
mostrar intersecções de superfície/planos e pré-visualização de erosão a fio.
ƒ Ativando multi-processamento de usinagem para usinagens em alta velocidade de
superfícies e usinagens multi-eixos (excluindo multi-eixos avançado). Para maiores
informações, verifique “Usinagens em Multi-Processamento” na pág. 399.

IMPORTANTE: Parâmetros de visualização da ferramenta afetam como o Mastercam


mostra as usinagens na medida em que as gera. Isto não afeta a Simulação.

Notas:
• Para alterar os parâmetros de visualização da ferramenta numa operação
selecionada, clique em Parâmetros no Gerenciador de Operações e escolha Mostrar
Ferramenta na aba de Parâmetros de Ferramentas.
• Embora os padrões de visualização da ferramenta estão efetivos ao iniciar o
Mastercam, se você alterá-los, as usinagens subseqüentes do mesmo tipo que você
criar ou importar, usarão os parâmetros modificados durante a sessão.

Gerenciador de Operações
Use esta página para definir os nomes dos grupos de máquinas, grupos de usinagem e arquivos
NC. Estes nomes aparecem no Gerenciador de Operação, usando as opções você selecionou.
Para os grupos de máquina e usinagem, você pode entrar o nome definido, ou escolher usar o
nome do arquivo MCX ou o nome da máquina (a partir da definição de máquina). Você pode
nomear os arquivos NC após o nome do arquivo MCX, do nome da máquina, do nome do grupo
de usinagem, nome da última operação ou nome definido pelo usuário. Você pode também
permitir ao Mastercam solicitar o nome do arquivo NC somente para a primeira operação ou
para toda operação que definir.

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846 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Figura 10-43: Página das propriedades do Gerenciador de Operações (Configuração do


Sistema)

DICA: Para evitar a duplicação de entradas no Gerenciador de Operações, use a opção


Anexar Valores para automaticamente inserir números sequenciais aos nomes
determinados. O Mastercam incrementa os números com base nos valores que você
escolheu. Por exemplo, suponha que ajustou o Nome do Grupo de Máquina para um valor
definido pelo usuário como "Grupo de Máquina". O Mastercam nomeia o primeiro grupo
de máquina que criar como "Grupo de Máquina-1" o segundo como "Grupo de Máquina-
2" e assim por diante. (Os números reais dependem dos ajustes de Anexar Valores.)

Notas:
• Se escolher usar o nome do arquivo MCX como base para os nomes no Gerenciador de
Operações, salve seu arquivo MCX antes de criar os grupos de máquina, de usinagem
e arquivos NC. Caso contrário, o Mastercam usará o nome do arquivo default a partir
da página Iniciar/Sair na janela de Configuração do Sistema.
• Você não pode desligar as opções Anexar Valores para nomes do grupo de máquina
ou da usinagem, mas pode desligar para nomes do arquivo NC.

A figura abaixo ilustra os nomes do grupo de máquina, de usinagem, e arquivos NC que


aparecem no Gerenciador de Operações.
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Ajustes de Padrões e Preferências de Configuração •

Figura 10-44: Exemplo: Gerenciador de Operações

Parâmetros que você pode ajustar para os grupos de máquina e usinagem incluem:
ƒ Mensagem: Pergunta o nome do grupo ao criar um grupo.
ƒ Nome do arquivo MCX: Usa o nome do arquivo MCX atual como o nome do grupo.
ƒ Nome da Máquina: Usa o nome da máquina como o nome do grupo.
ƒ Nome definido pelo usuário: Entrar o nome do grupo.
ƒ Delimitador: Especificar o caracter que separa o número anexado no nome do grupo.
ƒ Incremento inicial: Especifica o número a anexar ao primeiro grupo criado.
ƒ Valor do incremento: Especificar o incremento dos números anexados. Isto é, cada
número anexado é o número anterior mais o valor do incremento.
Parâmetros que podem ser ajustado para os arquivos NC incluem:
ƒ Mensagem: Pergunta o nome do arquivo ao criar um uma operação. Você pode optar
para ser questionado a cada operação ou somente na primeira operação.
ƒ Nome do arquivo MCX: Usa o nome do arquivo MCX atual como o nome do

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arquivo NC.
ƒ Nome da Máquina: Usa o nome da máquina com nome do arquivo NC.
ƒ Nome do grupo de usinagem: Usa o nome do grupo de usinagem com nome do
arquivo NC.
ƒ Arquivo NC da última operação: Usa o nome da última operação como nome do
arquivo NC.
848 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

ƒ Nome definido pelo usuário: Entrar o nome do arquivo NC.


ƒ Anexar: Ativar a função de Anexar Valores.
ƒ Delimitador: Especificar o caracter que separa o número anexado no nome do
arquivo.
ƒ Incremento inicial: Especifica o número a anexar ao primeiro arquivo criado.
ƒ Valor do incremento: Especificar o incremento dos números anexados. Isto é, cada
número anexado é o número anterior mais o valor do incremento.

Interface de Simular em Sólido


Use as propriedades desta página para otimizar os ajustes padrões do Mastercam para a função
de Simular em Sólido. O Mastercam carrega estes ajustes ao inicializar. Portanto, quando usar a
função Simular em sólido, o Mastercam ajusta a as opções da janela para estes padrões.

Nota: Alterações feitas na janela da Simulação em Sólido permanecem efetivas até o


fim desta sessão, a menso que restaure as opções configuradas.

Figura 10-45: Página das propriedades de Simular Sólido (Configuração do Sistema)

Opções que podem ser ajustadas nesta página incluem:


ƒ Turbo: Não mostrar ferramentaa Esta geralmente é a opção mais rápida.
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Ajustes de Padrões e Preferências de Configuração •

ƒ Simular a ferramenta: Mostra uma ferramenta sombreada sem o suporte.


ƒ Simular a ferramenta e o suporte: Mostra a ferramenta e o suporte sombreados. No
Torno, os suportes são mostrados somente no modo sólido verdadeiro.
ƒ Movimentos/passo: Ajusta o número de movimentos que a ferramenta fará a cada
momento em que acionar o botão Passo na janela de controle da Simulação em
Sólido.
ƒ Movim./Redesenhar: Ajusta o número de movimentos que a ferramenta fará antes
que a tela seja redesenhada.
ƒ Velocidade Qualidade: Define a relação entre a velocidade de apresentação e a
qualidade da imagem. Processamento mais rápido reduzirá a qualidade da imagem.
Mostrando imagem de melhor qualidade resultará em tempo de processamento maior.
ƒ Atualizar após cada usinagem: Mostrar o material após cada trajetória. Esta opção é
melhor usada no modo Padrão ou Turbo Sólido Verdadeiro.
ƒ Parar em colisão: Pausa no processo de simulação quando uma colisão ocorrer
durante a trajetória. Pressione o botão Usinar, Passo, ou Avançar a Frente para
continuar a simulação.
ƒ Parar na troca de ferramenta: Pausa no processo de simulação quando uma troca de
ferramenta real ocorre (não troca nula) ocorrer durante a trajetória. Quando a
simulação pausar, a ferramenta se move para a posição de troca definida. Se você
indicar esta opção, e não ajustar a posição de troca, o sistema usará o valor padrão da
troca de ferramenta e poderá causar uma interferência. Pressione o botão Usinar,
Passo, ou Avançar a Frente para continuar a simulação.
ƒ Parar após cada operação: Pausa o processo de simulação após completar cada
operação e mostra a peça atualizada. Pressione o botão Usinar, Passo, ou Avançar a
Frente para continuar a simulação.
ƒ Detalhes na barra de dados: Abre a Barra de Dados da Simulação em Sólido, que
mostrar informações adicionais sobre o estado atual da usinagem e passa por cada
movimento pausando ou parando. Informação apresentada varia com o conteúdo da
trajetória e tipo de máquina.
ƒ Velocidade da simulação: Ajusta a velocidade da simulação. Use os botões para
ajustar entre velocidade mais lenta e mais rápida. Use o controle deslizando para
definir a velocidade.
Para modificar os parâmetros da configuração do Simulador em Sólido durante a sessão do
Mastercam, inicia a operação de Simular Sólido, e na janela de controles, acesse o botão
Opções.

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850 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Figura 10-46: Botão de Opções da Simulação em Sólido

Nota: Para maiores informações, verifique “Simulação em Sólido” na pág. 414.

Simulação em Sólido
Use as propriedades desta página na janela de Configuração do Sistema para definir os
parâmetros iniciais e padrões para a simulação iniciada a partir do Gerenciador de Operações.
Figura 10-47: Página das propriedades de Simulação Sólido (Configuração do Sistema)

Parâmetros padrões que podem ser ajustados:


ƒ Ajustes do bloco: forma, origem do tamanho inicial, eixo cilíndrico ou diâmetro,
arquivo do bloco, bloco translúcido
ƒ Gerenciamento de problemas de modelos STL
ƒ Perfil da ferramenta
PERSONALIZANDO E CONFIGURANDO O MASTERCAM X / Ajustes de Padrões e Preferências de Configuração •

ƒ Tolerâncias da Ferramenta e do arquivo STL


ƒ Cores para o bloco, ferramenta, colisão e bloco usinado para as primeiras 10
ferramentas
ƒ Opções Miscelâneas, incluindo: usar Sólido Verdadeiro, mostrar eixos XYZ, compara
com arquivo STL, remover aparas, etc...

Simular Erosão
Se a sua instalação do Mastercam incluir o Mastercam Erosão a fio, os ajustes das propriedades
desta página, permitem definir como o fio se movimente e aparecerá durante a simulação. Você
pode definir os ajustes gerais tais como incrementos do pass/velocidade, limpeza da tela e como
mostrar o fio. Poderá também ajustar as cores dos movimentos.
Figura 10-48: Página das propriedades de Simular Erosão a Fio (Configuração do Sistema)

Notas:
• Os parâmetros alterados são para o propósito exclusivo de aparência e não afetam a
peça ao ser usinada.
• Seleções nesta página são estabelecidas como padrões do sistema. Para alterar os
ajustes da simulação de Erosão a fio durante a sessão do Mastercam, simular uma
operação. Depois, na janela de Opções a Simular, escolha o botão Opções para abrir
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as opções de Simular onde poderá fazer as alterações necessárias.
852 • MASTERCAM X4/ Reference Guide

Mesclando os Arquivos de Configuração


O botão Mesclar na janela de Configuração do Sistema, permite a combinação de
ajustes de outros arquivos de configuração com o arquivo atual.
Você pode mesclar:
ƒ Uma inicialização completa ou outro arquivo de configuração
ƒ Padrões em polegadas ou métricos
ƒ Seções específicas de ajustes de configuração do sistema
Figura 10-49: Janela de Mesclar arquivos (Configuração do Sistema)

Utilize esta janela para selecionar os ajustes de configuração que deseja mesclar com o arquivo
atual de configuração e especificar quais seções devam ser mescladas.

DICA: Para rapidamente marcar/desmarcar todas as opções, selecione os botões


Habilitar tudo / Desabilitar tudo, localizando na parte inferior esquerda da janela.

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