ESCUELA POLITECNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

LABORATORIO DE FUNDICION

Practica No.4

Tema: Elaboración de noyos

Grupo: Gr-3

Nombre: Erick Gabriel Poveda Llerena

Fecha de realización: 20 de Junio del 2017

Fecha de entrega: 13 de Julio de 2017

Calificación:
INFORME: NUMERO 4

Tema: Elaboración de noyos

Objetivos:

1. Determinar la importancia de los noyos, (machos, corazones) en el proceso de

fundición; además de conocer el proceso de elaboración de los mismos.

Descripción de la Práctica:

-Realización del noyo

-Realización del molde

Análisis del noyo Realizado:

-Características principales que debe cumplir el noyo

Las principales características que cumple el noyo son correspondientes con las
propiedades del mismo, es así que podemos determinar que el noyo debe cumplir con los
siguientes requerimientos:

 El noyo debe ser de fácil preparación, capaces de reducir al máximo las rebabas, se
necesita que el acople del noyo en el molde sea de buen ajuste.
 Debe estar compuesto de material refractario, pues al estar en contacto con el metal
fundido se requiere que su refractariedad sea mejor que las mezclas de moldeo
normales.
 El noyo debe poseer un gran resistencia mecánica debido a que la altura del montaje
de entrada y el peso específico del metal fundido producen una presión
metalostática que dependiendo de la altura del montaje esta va a ser mayor o menor,
lo cual determina la existencia de fuerzas de compresión, de tracción y de corte a las
que el noyo debe resistir, para lo cual se construye el noyo con las siguientes
características: mezclas de gran resistencia realizadas de arena base y aglomerante,
 dependiendo del tamaño del noyo se construyen con armaduras metálicas para
mejorar su resistencia mecánica
 Debe poseer buena permeabilidad pues al estar en contacto con el metal fundido es
necesario que tenga una gran facilidad para la salida de los gases
 Debe poseer buena colapsibilidad, es decir, de fácil desmolde
 El noyo debe desprender el mínimo de gases

-Defectos de fundición en las zonas en donde se encuentra el noyo y sus alrededores.

 En la parte media de la cavidad de la pieza no es recta debido a que con mayor

longitud del noyo mayor será el error de recta del mismo pues la colada crea una
presión metalostática que desplaza de forma progresiva al noyo por lo que es
importante que el mismo tenga apoyos que lo ayuden a fijarse al molde.
 La presencia de grieta y porosidades en el interior de la cavidad se da por la falta de
permeabilidad del noyo, ya que al entrar en contacto el metal fundido con el noyo
se producen un serie de gases que necesitan salir atreves del noyo, y si la
permeabilidad del mismo no es suficiente los gases no podrán evacuar, esto
provocara que la pieza solidifique con poros y grietas.
 El cambio en el diámetro de los agujeros en la pieza, esto se produce ya que al
fundir la pieza se pone en contacto la colada con el noyo y esto causa la contracción
del noyo por la presión generada, lo que causa una diferencia de diámetros, por lo
que siempre se da un aumento de diámetro al noyo.
 El acabado superficial del noyo influye de manera determinante en el acabado del
agujero y al no tener un gran acabado superficial el noyo por la poca uniformidad de
la arena utilizada en la fabricación del macho, estos defectos del noyo en su acabado
son transferidos al agujero de la pieza.

Consultar:

-¿Que son y para qué sirven los noyos?

La palabra noyo designa a una pieza de arena inserta en un molde con el fin de crear una
cavidad. A la vez podemos determinar que el noyo es la porción de molde preparado por
separado.

-¿Cómo se pueden mejorar las superficies interiores o cavidades en piezas fundidas?

-Ventajas y desventajas del uso de noyos

Ventajas Desventajas
 Rápido montaje  Existe una pérdida del material pues
 Define únicamente las marcas el noyo debe ser destruido para
deseadas en la pieza obtener la cavidad
 Define claramente los interiores de la  Incrementa costos de producción
pieza debido a la utilización de otros
 Mantiene soldado la pieza con el materiales
metal colado 
 Facilita el desmolde
 Facilita un modelado mas
simplificado

-Esquema de partes del noyo

 (a) Portada del noyo
(b) Canales de ventilación
(c) Cuerpo del noyo

Conclusiones

Recomendaciones

Linkografia

 http://www.monografias.com/trabajos-pdf5/proceso-fundicion-piezas-
metalicas/proceso-fundicion-piezas-metalicas.shtml#ixzz4mazTEjH0
 http://www.belmontmetals.com/es/product/desoxidantes-y-desgasificantes/
 http://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/3955/1/CD-3708.pdf
 http://foro.metalaficion.com/index.php?topic=204.0
 http://fundictecno.blogspot.com/
 http://fundytec.com.mx/index.php?option=com_content&task=view&id=6&Itemid
=6
 http://www.utp.edu.co/~publio17/laboratorio/fusion_al.htm