6-10-2018 Catalizador para purificación de

aguas industriales que contengan

compuestos resistentes a la
biodegradación.
FISICOQUIMICA II

D: MCIA.LAURA ESTEFANIA GARCIA

A: JOSE MACIEL MALDONADO

INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE

PATZCUARO
INTRODUCCION

En las últimas tres décadas, la gestión ambiental mundial se ha centrado en exigir

la protección de los cuerpos de agua dulce, pues la escasez de la misma y el
incremento dramático de enfermedades como el cáncer y disfunciones del sistema
nervioso en los animales y en el hombre han dado la voz de alerta para que se
tomen medidas sobre la necesidad de la preservación de este recurso natural.

Los procesos industriales generan residuos orgánicos que son tóxicos para la vida
acuática que además contaminan ríos y mantos entre los cuales encontramos el
fenol que al reaccionar con el cloro utilizado en la mayoría de países para el
tratamiento de agua potable forma compuestos fenil-policlorados que son más
tóxicos y más resistentes a la biodegradación que el mismo fenol.

Por lo tanto, es estrictamente necesaria la eliminación completa del fenol de las

aguas residuales antes que éstas sean vertidas a los cauces naturales. La gestión
ambiental ha sido también estricta en este aspecto.

La eliminación efectiva de contaminantes orgánicos de las aguas residuales

industriales es un problema de gran importancia y cuya solución es urgente. Entre
los contaminantes más comunes se encuentran el fenol y los fenoles sustituidos, los
cuales son pobremente biodegradables; como ya se mencionaba anteriormente.

Para ello, se ha experimentado catalizadores que reduzcan el fenol y que a

continuación se muestra un poco más de este.
DESARROLLO
La oxidación de soluciones acuosas diluidas de contaminantes orgánicos usando
agentes oxidantes como el oxígeno molecular y el peróxido de hidrógeno en
presencia de un catalizador se presenta como una alternativa para purificar aguas
residuales.

La elección del oxidante en este último caso es un asunto extremadamente

importante. Sólo el costo había sido la principal consideración. Por ello, el obvio
ganador era el oxígeno molecular debido a su bajo costo y simplicidad; además es
el oxidante más limpio desde todos los puntos de vista ambiental.

El oxidante más prometedor (distinto del oxígeno molecular) es el peróxido de

hidrógeno ya que el subproducto es el agua, lo que le da a este compuesto grandes
ventajas en términos de costos ambientales.

En los procesos en los que se emplean oxidantes químicos como el peróxido de

hidrógeno y el ozono entre otros, la utilización de catalizadores sería de gran ayuda
en lo que a eficiencia se refiere, pero desafortunadamente el desarrollo de estos
sistemas es aún incipiente, especialmente a baja temperatura y en fase acuosa. Por
lo tanto, un proceso catalítico que degrade parcial o completamente los compuestos
orgánicos sería un gran aporte en este campo.

Para este tipo de compuestos(fenol) se ha hecho una oxidación catalítica de fenol

en medio acuoso utilizando nanopartículas de platino(Pt) soportadas en oxido de
titanio-oxido de cerio (TiO2-CeO2).

Son oxidados a dióxido de carbono y/o compuestos orgánicos más fácilmente

biodegradables a temperaturas y presiones mucho más bajas que los procesos
térmicos no catalizados
Los catalizadores soportados a base de metales como son el Paladio, Platino,
Rutenio, Iridio y Rodio (2,3), han demostrado ser eficientes para la degradación de
compuestos orgánicos como el fenol.

En este caso se utilizó el Platino.

El óxido de cerio mejora la capacidad de oxidación de los catalizadores debido a la

formación de un puente -Ce4+-O2--Mn+- lo que hace más eficiente en el caso de la
oxidación vía húmeda de algunos contaminantes orgánicos.

Los soportes de TiO2-CeO2 fueron sintetizados por el método sol-gel, utilizando

bióxido de titanio.

Es un método de producción de materiales sólidos a partir de moléculas pequeñas.

Este método es usado para la fabricación de óxidos metálicos, especialmente de
silicio y titanio

Se prepararon 5 soportes con cerio al 1, 3, 5, 10% en peso.

Para la reacción de oxidación del fenol se utilizó un reactor de alta presión (Parr
Instruments Co Ltd, IL), 300 mL de fenol a 1000 ppm y 300 mg/L de catalizador

Con estos catalizadores se determinó la reducción de la concentración en TOC (%)

en función del tiempo

La degradación en función del tiempo es un indicador de la actividad de los

catalizadores

La determinación del carbono orgánico total en la solución que contiene el

contaminante indica la conversión total de los compuestos orgánicos en CO2 y H2O.

Carbono Orgánico Total (COT); en inglés, Total Organic Carbon-TOC. Es el

material derivado de la descomposición de las plantas, el crecimiento bacteriano y
las actividades metabólicas de los organismos vivos, o de compuestos químicos.
Entonces, el catalizador sin cerio(PtTiO2) tuvo una conversión de reducción cerca
del 73% en TOC en 180 segundos, el catalizador con 1% en peso de
cerio(PtTiO2Ce1) tuvo una conversión de reducción del 60% en TOC en 180
segundos, el catalizador con 3% en peso de cerio (PtTiO2Ce3) tuvo una conversión
de reducción del 95% en TOC en 180 segundos, el catalizador con 5% en peso de
cerio (PtTiO2Ce5) tuvo una conversión de reducción del 90% en TOC en 180
segundos, el catalizador con 10% de cerio (PtTiO2Ce10) tuvo una conversión de
reducción del 50% en TOC en 180 segundos y sin catalizador (SC) tuvo una
conversión de reducción del 20% en TOC en 180 segundos.

En pocas palabras; el catalizador Pt/TiO2-Ce3% es el que produce menos

subproductos y es más selectivo a la conversión a CO2, por lo que tiene mayor
actividad para la degradación de fenol.

CONCLUSION
El proceso de oxidación de fenoles utilizando estos catalizadores se pretende llevar
a cabo en condiciones normales de presión y temperatura, y se espera que los
productos de reacción producidos por el presente proceso catalítico sean
ambientalmente compatibles de manera que puedan ser directamente desalojados
al medio ambiente o que sean más fácilmente biodegradables.

Claro que, si se ven las cuestiones económicas ante el uso de este tipo de
catalizador; como se mencionaba ante para la oxidación catalítica se utiliza más el
óxido molecular debido a su bajo costo y simplicidad; además es el oxidante más
limpio desde todos los puntos de vista ambiental entonces como el objetivo general
de esto es la máxima reducción del fenol en compuestos que sean fuertemente
biodegradables.

Que también se mencionó como perjudica este compuesto; de echo estos

compuestos y sus derivados están clasificados por la EPA dentro de las 275
sustancias más peligrosas en lo que se refiere a su toxicidad (31,85,
94,115,121,130,143,243 y 245); el 31 corresponde al pentaclorofenol y el 85 al fenol.
Como se puede observar, se encuentran varios compuestos que tengan que ver
con el fenol, es por eso que se necesita de la eliminación parcial y mejor aún la
eliminación total del fenol para que este no se encuentre en los cuerpos de agua
cambiando sus propiedades bruscamente.

Si eso como perjudica, no me quiero imaginar los que se encuentran en las primeras
posiciones. Claro otros compuestos de las primeras posiciones pueden ser más
tóxicos, pero estos pueden que sean más biodegradables; puede ser. Es por eso
que el fenol es especial, de todos los demás tóxicos es el único que tiene su
dificultad al biodegradarse.

FUENTE CONSULTADA

Lunaogmez Rocha, M., Del Angel Montes, G., & Torres Torres, G. (s.f.). Oxidación
catalítica de fenol en medio acuoso utilizando nanopartículas de Pt
soportadas en TiO2-CeO2 . Merida, Yucatan.