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Área de Power Train

PT- 2
“EVALUACIÓN CORRECTA DE
ENGRANAJES”

Enrique Gálvez González


Mentor Power Train
Objetivos

. Aplicar métodos para minimizar fallas en los


1.
engranajes

2. Manejar información sobre: nomenclatura de


engranajes; tratamientos de dureza y fenómenos
durante el funcionamiento.

3. Aplicar la GRPTS adecuadamente, al evaluar un


engranaje.

4. Aplicar los métodos correctos de inspección.

5. Reacondicionar correctamente un engranaje.

6. Reconocer desgastes comunes y aplicar criterios para


la reutilización.
Beneficios

“Adquirir los conocimientos y


fundamentos técnicos, que le
permitan evaluar un engranaje según
los estándares de CATERPILLAR”
Cuidado de los Engranajes

1. Contaminación. Mantenga la limpieza en sus procesos


2. Corrosión. Asegúrese que los engranajes no posean oxidación
3. Manipulación. Los engranajes deben manipularse con cuidado.
Sus bordes son fáciles de dañar:
a) No deje engranajes en el piso. (Parrillas de Desarme)
b) No apile engranajes grandes, sobre engranajes mas pequeños.
Utilice cartón para separarlos
c) Utilice fajas y no cadenas para levantar engranajes

4. Marque las horas. Refiérase al procedimiento correcto para


marcar las horas y el número de reutilizaciones del
engranaje
Nomenclatura

Punta del Diente


(Edge)

Línea de Paso o
Línea Media
Perfil del Diente (Pitch Line)
(Profile)

Fillet del Diente Raíz del Diente


(Radious)
Nomenclatura

HPSTC
“Punto mas alto de
Contacto”

LPSTC
“Punto mas bajo de
Contacto”
Acción de Deslizamiento y Rotación

Comienza el Acción de
contacto de Deslizamiento
los dientes entre las caras.

No existe
Contacto entre la deslizamiento.
línea media de Máxima carga
ambos dientes sobre las
superficies

Finalizando el Acción de
contacto entre Deslizamiento
los dientes entre las caras
Acción de Deslizamiento y Rotación

En la Línea de Paso, es donde se generan


las mayores cargas y esfuerzos.

DAÑOS EN ESTA ZONA;


NO SON ACEPTABLES
Dureza de los Engranajes

La totalidad de los engranajes CAT poseen superficie endurecida


1. Carburización:
El carbono forma una superficie dura que va desde los 0.5 mm a 2.0 mm.
Ejemplos: Engranajes de Mandos Finales.

2. Nitruración:
El nitrógeno forma nitruros que da una superficie dura de 0.12 mm a 0.38 mm.
Ejemplos: Engranaje pequeños; como los de la distribución de un Motor.
Lubricación

La Lubricación evita los desgastes por


contacto de metal con metal.

Es importante el espesor de la película de


lubricación:
Condiciones que Afectan el
Espesor de la película de Aceite

1. Las cargas en los engranajes


2. La velocidad de los engranajes.
3. La temperatura y la cantidad de lubricación.
SEBF8193

“Analysis and Assessment Final Drive Gears Used in Off-Highway Truck”

Esta guía contiene información que: ayudará visualmente a


determinar la reutilización de un engranaje.
Además contiene:
1. Características operacionales de Engranajes
2. Explicaciones de causa y progresión de fallas

“Nunca instale engranajes que esta


guía diga que no se pueden instalar”

“La experiencia y la Inspección Cuidadosa es la mejor


guía para la apropiada reutilización de Engranajes”
SEBF8193
SEBF8193
SEBF8193
Procedimientos de Inspección

El máximo de vida útil de un engranaje se puede obtener con


una apropiada inspección y procedimientos de reparación.
1. Al examinar un engranaje utilice una buena luz
2. El técnico que inspeccione, debe estar familiarizado con
todos los tipos de desgastes y daños de engranajes.

Si un engranaje que no se debe


utilizar es reutilizado, es seguro
que fallará dañando otros
componentes.
Procedimientos de Inspección

Herramientas:
1. Lupa
2. Fuente de luz
3. Lápiz marcador Blanco
4. Papel Blanco

SEBF8148 “General Salvage and


Reconditioning Techniques
Procedimientos de Inspección
Como Proceder
1. Limpie los engranajes cuidadosamente
2. Inspecciones todas las áreas del engranaje buscando daños
3. Cuidadosamente inspeccione el alojamiento de rodamientos utilizando luz
brillante.

“Los alojamientos de rodamientos en engranajes son sensibles a altas


cargas y velocidades. La inspección por daños en esta zona es crítica.”
Reacondicionamiento

Las superficies dañadas ligeramente pueden pulirse con la


piedra 6V-2010 y aceite.
Nunca utilice esmeriles neumáticos para reacondicionar un
engranaje. Este puede remover la superficie endurecida de
un engranaje.
Reacondicionamiento

NOTICE

Si el diente posee metal en relieve, remueva solo la zona dañada. No intente


remover PITTING u otra superficie dañada. No utilice un esmeril o
pulidor; use solamente la piedra de pulir. El uso de herramientas neumáticas, puede
remover la superficie de dureza y causar fallas prematuras
Desgastes Normales

Marcas de Fabricación.

Use Again
Desgastes Normales

Marcas de Fabricación.

Use Again
Desgastes Normales

Un engranaje con desgastes normales, puede ser usado nuevamente.


White layer flaking (Escamas blancas descascaradas)
1. Engranajes endurecidos por Nitruración, pueden perder una delgada película.
2. Parece ser destructivo pero no lo es.
White Layer Flaking

Cargas en algunas
zonas del diente.
El desgaste White
Layer Flaking
aparece, pero es
normal.

Use Again
Desgastes anormales

Frosting.
Es un área gris en la superficie de contacto del diente
Frosting

No es peligroso si:
 No se ha iniciado pitting.

Superficie sin Pitting Superficie con Pitting


Use Again No Use Again
Frosting

No es peligroso si:
 No se ha alterado el perfil del diente.

Alteraciones en perfiles de Dientes


Frosting

Se produce por:
1. Temperatura, que causa una baja viscosidad del aceite
2. Altas Cargas
3. Lubricación Incorrecta
Pitting

“Pequeños orificios en la superficie de un diente”


Causa:
Fatiga de la superficie, por las cargas que genera el contacto de dientes.
Pitting Inicial
1. Pitting Inicial:
Ocurre dentro de las primeras 500 horas.(Período de Asentamiento)
No es profundo.

Generalmente se desarrolla bajo la línea media del diente.


Pitting Destructivo

1. Pitting Destructivo: Ocurrirá después de las 500 horas.(Posterior al


Período de Asentamiento) Generalmente se encontrará en la mayoría de
los dientes.

1. Es mas profundo
que el pitting
inicial.
2. Atraviesa la capa
de dureza.
3. Progresará en
Spalling
(Desprendimiento
de Material)

Not Use Again


Pitting Destructivo

Not Use Again


Pitting Corrosivo

Corrosión: es causada por un electrolito dentro del sistema de


lubricación.
LA CORROSIÓN PUEDE GENERAR “PITTING CORROSIVO”

Not Use Again


Spalling

“Pequeñas fracturas bajo la superficie, que destruyen la capa de


dureza y aparecen en la cara del diente desprendiendo material”
Spalling

Cuando el Spalling comienza, el daño progresa rápidamente


hasta fracturar el diente.
Ejemplos de Spalling

NO REUTILICE ENGRANAJES CON


SPALLING
Scoring

El Scoring crea rayas verticales perpendiculares a la línea de paso.

Se ubica sobre y debajo de la Línea de Paso, donde existe la acción de


deslizamiento entre las superficies
Deslizamiento entre las Superficies

Comienza el Acción de
contacto de Deslizamiento
los dientes entre las caras.

Finalizando el Acción de
contacto entre Deslizamiento
los dientes entre las caras
Scoring

Es causado por el contacto de metal con metal debido a:


1. Inadecuada lubricación
2. Períodos de Excesiva carga
3. Velocidad
4. Desalineamiento

Reutilice Engranajes con Scoring sólo si:

1. La cara del diente es suave


2. Si no se ha alterado el Perfil del Diente
Scoring

1. La cara del diente es suave

Use Again
Scoring

2. Si no se ha alterado el Perfil del Diente

Not Use Again


Desgaste Abrasivo

Es causado por contaminantes en el aceite.


Contaminantes pequeños, pulirán el diente como espejo.

Use Again
Desgaste Abrasivo

Contaminantes mas grandes, provocarán rayas y defectos


profundos en el diente.

Not Use Again


Desgaste Abrasivo

Engranajes con desgaste abrasivo pueden ser reutilizados si


no ha cambiado su perfil y si no tiene ningún otro tipo de daño.

Not Use Again


Muescas

Generalmente ocurren por mala manipulación antes del


tratamiento de Dureza.
Verifique que el daño no Verifique que la muesca no se extienda
sea una fractura hacia la superficie de contacto

Use Again
Picaduras o Descascaramiento

Generalmente ocurren por mala manipulación después del


tratamiento de Dureza.

Efectúe lo siguiente:

1. Verifique que el daño no se encuentre


en la zona de contacto del diente.
2. Verifique que la zona dañada no se
extienda al fillet del diente
3. Pula los bordes filosos con la piedra de
pulir 6V- 2010 y aceite.
4. Inspeccione por grietas la zona dañada
Picaduras o Descascaramiento

Verifique que el daño no se Verifique que la zona


encuentre en la zona de dañada no se extienda
contacto del diente. al fillet del diente

Not Use Again Not Use Again


Picaduras o Descascaramiento

1. Verifique que el daño no se


encuentre en la zona de contacto
del diente.
2. Verifique que la zona dañada no se
extienda al fillet del diente
3. Verifique por fisuras
4. Pula los bordes filosos con la piedra
de pulir 6V- 2010 y aceite.

Use Again
Daño por objetos extraños (Aplastamiento)

Partículas metálicas generadas de otras fallas,


pueden dañar los engranajes.

Al quedar atrapadas entre los dientes, provocarán


deformaciones plásticas de las superficies
Daño por objetos extraños (Aplastamiento)

Tenga estas primeras consideraciones antes de evaluar un


aplastamiento. Si se cumple una de ellas no reutilice el engranaje:

1. Que exista una cantidad significativa de daño en el engranaje.


2. Que los daños existan en el fillet de los dientes

No Use Again
Evaluar un “Aplastamiento”

Deformación en forma circular:


1. Verifique la forma regular de sus bordes y en su fondo
2. Verifique que no existan señales de fisuras

Use Again Not Use Again


Evaluar un “Aplastamiento”

Deformación en forma circular:


Los aplastamientos generados en forma circular y regular, generalmente no
traspasan la capa de dureza del engranaje.
Evaluar un “Aplastamiento”

Deformación en forma circular:

Not Use Again


Evaluar un “Aplastamiento”

Deformación en forma Angulada:


Los aplastamientos generados en forma angular, ocasionarán concentradores
de esfuerzo en sus ángulos, que iniciarán fracturas.

Not Use Again


Evaluar un “Aplastamiento”

Deformación en forma Angulada:


Al tener bordes cortantes, los aplastamientos generados en forma angular,
traspasarán la capa de dureza del engranaje, generando daños mayores
Evaluar un “Aplastamiento”

Deformación en forma Angulada:

Not Use Again


“Aplastamiento” en Anulares

Los Ring Gear, además de los criterios mencionados, debemos


someterlos a una inspección mediante partículas magnéticas.

Use Again, si no existen fisuras


Alojamiento de Engranajes

Si se va a reutilizar el Engranaje, su alojamiento no


debe tener ningún daño.
Alojamiento de Engranajes

Limpieza
Elimine la suciedad y manchas con 8T-7765 (Scotch brite 180 grit),
Si las manchas perduran luego de la limpieza, no reutilice el
engranaje. Se podría generar Pitting

Not Use Again


Alojamiento de Engranajes

Alojamientos con Alojamientos con


Corrosión Adherencias

Not Use Again


Alojamiento de Engranajes

Deformación en alojamiento

Not Use Again


Referencias

SEBF8193-06 “Reusability of Drive Train Gears”

Enrique Gálvez González


Mentor Power Train
CRC Antofagasta
Presencia Mundial

Canadá
Occidental Reino
Unido

Bolivia
Chile Uruguay

Argentina

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