REGISTROS DE LA INTEGRIDAD DEL

POZO
PERFILAJE DE POZOS

26/07/2011
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES

TRABAJO REALIZADO POR:

© KARELIA LA MARCA
© JENNY VANEGAS
© MIRLA GODOY
© JESUS MONSALVE
© VICTOR ROMERO
© WILLIAM RAMIREZ

0
 ÍNDICE

ÍNDICE DE FIGURAS 2

INTRODUCCIÓN 3

 Production logging tool (plt) para área de producción 4

 Registro de adherencia de cemento o cement bond log 6

 Variable density log (vdl) para la cementación 13

 Measurement while drilling (mwd) para la perforación 20

 Logging while drilling (lwd) para la perforación 25

 Resonancia magnética nuclear (rmn) 29

 Dip meter (buzamiento) 38

CONCLUSIONES 43

BIBLIOGRAFÍA Y PÁGINAS WEB CONSULTADAS 44

1
 ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1. Representación esquemática de la herramienta CBL 7 Figura 15. Descripción del sistema MWD 22
Figura 2. 3 pies de la señal CBL 8 Figura 16. Telemetría Acústica. 23
Figura 3. 5 pies de la señal VDL 8 Figura 17. Telemetría a pulso de lodo negativo 23
Figura 4. Bond típicos de cemento presentación Log (Haga
9 Figura 18. Telemetría a pulso de lodo positivo 24
clic sobre la imagen para obtener la escala completa)
Figura 5. Bond buena formación 10 Figura 19. Telemetría Electromagnética 24
Figura 20. Evolución de los registros de adquisición durante la
Figura 6. tubería libre 11 27
perforación LWD.
Figura 7. calibración típica CBL tableEarly herramientas Figura 21. Alineación del eje de la barra imantada con el eje del
12 31
CBL momento rotacional del núcleo.
Figura 8. pinza multidedos 16 Figura. 22 .Aparato de RMN. 33
Figura 9. Registro tipo de los datos de la pinza 16 Figura 23. Propiedades RMN de diferentes fluidos. 36
Figura 10. herramienta del registro VDL y registro tipo de
17 Figura 24. Perfil tipo de RMN: 37
adherencia del cemento
Figura 11. Esquema de reflexión de ondas ultrasónicas que se Figura 25. patrones de inclinación y anomalías geológicas que
trasmite a través de la herramienta a las diferentes superficies 19 comúnmente les están asociados. 39
que conforman el pozo.
Figura 12. Herramienta de registro ultrasónico 19 Figura 26. Interpretación de los datos de pozo Lisama – 13. 41
Figura 27. Ejemplo de registro de buzamiento gr, resistividad,
Figura 13. Registro tipo de VDL 19 42
registros de imagen acústicos y dipmeter en una zona de fractura
Figura 14. Herramienta MWD 21

2
 INTRODUCCIÓN

La industria petrolera, es muy amplia en cada una de sus actividades, es por ello, que una vez que se han realizado operaciones se
deben correr registros para determinar la veracidad de los trabajos realizados. Tal es el caso del perfilaje de producción, el cual es el
conjunto de las mediciones efectuadas en el subsuelo posteriores a la completación inicial del pozo. Este tiene por objetivo
proporcionar información sobre la naturaleza y el movimiento de los fluidos dentro del pozo. El perfilaje de producción se aplica a dos
grandes áreas como son el comportamiento de los yacimientos y los problemas en el pozo.
No existen dos tareas iguales de registro de la producción. Cada una es única y resulta imprescindible utilizar las
herramientas adecuadas para cada proyecto específico a fin de garantizar resultados ópticos.
El sistema de registro de la producción comprende tres tipos de series, a las cuales se pueden agregar diversos sensores y el paquete de
productos de usos múltiples. Una selección de accesorios se encuentra disponible para garantizar que la serie de herramientas se utilice
adecuadamente para la adquisición óptima de datos.
En el desarrollo de este trabajo, se conocerá lo que es un registro de producción PLT, CBL, VDL, MWD, LWD, RMN y DIPMETER,
tipos, objetivos, función, sus aplicaciones y las herramientas que conforman dichos registros. Las herramientas de tercera generación
para la adquisición de registros durante la perforación añaden una nueva dimensión a los actuales esfuerzos que hace la industria
petrolera para construir pozos más eficientes y efectivos en materia de costos. Las mejoras introducidas en las herramientas se traducen
en menores riesgos y mayor exactitud en la colocación de los pozos. Como resultado, la obtención de registros en tiempo real para la
perforación está rápidamente convirtiéndose en una realidad. Durante las operaciones de perforación es preciso conocer la localización
exacta del pozo para asegurar un adecuado posicionamiento del mismo dentro del objetivo, por lo que el principal propósito es estudiar
y analizar la calidad de los datos obtenidos por la herramienta MWD mediante la aplicación de métodos correctivos a través de los
cuales se obtiene datos más exactos y se coloca correctamente al pozo.

3
 PRODUCTION LOGGING TOOL (PLT) PARA AREA DE PRODUCCIÓN
DEFINICIÓN OBJETIVOS APLICACIONES HERRAMIENTAS
1. Estimación del daño a la formación.
2. Evaluación de la Geometría del
yacimiento.
Son los registros que se pueden 3. Presión del Yacimiento.
tomar después que se han cementado Realizar mediciones de
parámetros relacionados con la 4. Gradiente de Presión
las tuberías de revestimiento,
colocado el aparejo de producción y Identidad y la cantidad de fluidos 5. Temperatura
disparado el intervalo productor, es moviéndose dentro de un pozo. Manómetro.
Estas medidas se realizan en el 6. Localización de zonas productoras e
decir, después de la terminación
inicial del pozo, estos registros han fondo del pozo y en cada intervalo inyectoras. CPT-B COMBO TOOL, provee
permitido conocer con más detalle productor del mismo. información en alta resolución de
7. Ubicación de zonas de entra da de ga
no solo el comportamiento de los presiones y temperaturas en el pozo.
pozos, sino también de las s.
formaciones. Algunos de ICL-A INDUCTION COLLAR
8. Localización de zonas con anomalías
los beneficios que se pueden obtener LOCATOR, sirve para hacer
con este tipo de registro, son la en la producción o inyección. correcciones en profundidad de los
evaluación de la eficiencia de la Establecer el comportamiento del registros, y verificar variaciones en el
9. Gradiomanómetro
terminación, información detallada perfil de producción en un sistema diámetros de los pozos.
sobre las zonas que producen o pozo-yacimiento, mediante la 10. Identificación de los fluidos en flujos
aceptan fluidos, detección de zonas adquisición de información que, NGT-B GAMMA RAY
Multifásicos.
ladronas, entre otros. Estos registros permita, entre otras cosas, NGT-S GAMMA RAY
no se utilizan con mucha frecuencia determinar las zonas de entrada de 11. Medidor de Flujo
(debido a su alto costo), sino cuando petróleo, gas o agua y cuantificar 12. Ubicación de los intervalos
el área presenta complicaciones los caudales aportados por cada
litológicas y/o estructurales. una de estas zonas. productores.
Generalmente se utilizan junto con
13. Evaluación de los procesos cañoneo
un perfil de GR.
y/o estimulación.
14. Determinación de la contribución de
las distintas zonas productoras.

4
 PRODUCTION LOGGING TOOL (PLT):
A pesar de que los registros de producción se corren
más a menudo para diagnosticar problemas en el pozo a
profundidad cuando se detectan anomalías en la tasa de flujo en
superficie, estas herramientas pueden ser utilizadas también
para realizar pruebas para determinar características del
yacimiento. En esencia, medir la tasa de flujo dentro del pozo,
justo arriba de la zona de producción, permite una mejor
interpretación, porque los problemas de almacenamiento del
pozo son casi eliminados. Análisis de estos registros pueden
indicar parámetros tales como la permeabilidad, daño y presión
al mismo tiempo y las condiciones de vida del yacimiento.
Estas herramientas consisten en un solo cable con herramientas
individuales, cada una conteniendo uno o varios sensores, se
corren con un monocable que provee energía y además
transmite los datos a superficie. Estas herramientas son
diseñadas para proveer toda una gama de datos en cualquier
condición, ya sea agua, gas o petróleo, pudiendo establecer
correlaciones en profundidad, por medio de datos de rayos
gamma y otros.
La técnica para analizar estas corridas confiablemente es medir
la presión y asumir una tasa de flujo constante durante toda la
prueba, esto en la práctica, prevalece durante condiciones de
apagado. Así, esta acumulación de ensayos se han convertido
en el método más confiable para medir la calidad de un pozo.
El reto principal en los análisis de pozos es distinguir los
cambios de presión causados por características propias del
yacimiento y los que son causados por variaciones en la tasa de
flujo. Dichas herramientas, los PLT’s, son útiles para adquirir
información del flujo y la presión simultáneamente.
El único punto negativo de realizar estos análisis es que el
operador no quiere parar la producción para realizar estas
pruebas, porque existe el riesgo de que no vuelva a fluir luego
de apagado, lo que es un inconveniente si se habla de dichos
términos. Por dichas razones, a pesar de su precisión y utilidad
es un método que está siendo obsoleto.
5
 REGISTRO DE ADHERENCIA DE CEMENTO O CEMENT BOND LOG
DEFINICIÓN OBJETIVOS APLICACIONES HERRAMIENTAS

El registro CBL (Registro De 1. Determinar la calidad del

Adherencia De Cemento O Cement
Bond Log) se ha utilizado desde la
década de 1960. Aún es ampliamente
utilizado y se prefiere a menudo a
muchos otros instrumentos de
evaluación más reciente de cemento.
A mediados de 1980 herramientas de
transductor ultrasónico fueron
introducidas como el cet y las
herramientas de pet.
Un registro de adherencia del cemento
(CBL) se ejecuta para inspeccionar la
integridad del cemento de sellado de la
envoltura y la formación. Esto
garantizará que los fluidos de la
formación fluirán en la cubierta
cuando la zona productiva esté
perforada y no hacia la parte exterior
del casing.
cemento.
Ejecutar para inspeccionar la
integridad del cemento de sellado de
la envoltura y la formación. Esto 2. Correlacionar registros.
garantizará que los fluidos de la
formación fluirán en la cubierta 3. Una indicación de la
cuando la zona productiva esté
perforada y no hacia la parte exterior resistencia a la
del casing. compresión del cemento.
El propósito de interpretar el registro
CBL es asegurar el aislamiento de
una buena zona sobre una formación
productiva. Al ver la presentación de Representación esquemática de la
registro CBL un análisis cualitativo herramienta CBL.
de la adherencia del cemento puede
ser determinado.

6
Aplicaciones Del Registro CBL Se Encuentran:
 Determinar La Calidad Del Cemento: vínculo entre el
cemento y el casing así como también entre el cemento y la
formación para la zona de aislamiento.
 Correlacionar Registros: a hueco abierto (open hole logs)
con registros de pozo entubado (cased hole logs) utilizando
el Casing Collar Locator (CCL) y la herramienta de
Gamma Ray.
 Indicación de la resistencia a la compresión del cemento:
Esta herramienta también mide el espesor de casing, micro
anillo y la canalización del cemento, pero no miden los
ingresos de cemento a la formación.
Medición A Través Del Registro CBL:
Representación esquemática de la herramienta CBL:
Figura 1: Representación esquemática de la herramienta CBL
Operación Del Registro CBL:
Una vez que un pozo ha sido determinado para ser producido,
el casing es corrido en el agujero abierto y el cemento se
bombea al exterior para sellarlo a la pared del pozo.
Un registro de adherencia del cemento (CBL) se ejecuta para
inspeccionar la integridad del cemento de sellado de la
envoltura y la formación. Esto garantizará que los fluidos de la
formación fluirán en la cubierta cuando la zona productiva esté
perforada y no hacia la parte exterior del casing.
La herramienta CBL es similar en funcionamiento a la
herramienta Sónica (sonic tool) a hueco abierto. Consta de un
transmisor y dos receptores a distancias de 3 y 5 pies del
transmisor. Al igual que con la herramienta Sonic las ondas
compresionales u ondas P se utilizan para medir el tiempo de
viaje desde el transmisor al receptor. La herramienta CBL no es
compensada a diferencia de la herramienta Sonic a hueco
abierto. La centralización de la CBL es esencial para garantizar
su operación. Con este fin, un centralizador de diámetro
exterior que coincida con el diámetro interior de la carcasa debe
estar siempre colocado en la herramienta CBL.
La señal 3-pie (3-foot signal) desde el emisor hacia el primer
receptor, principalmente medirá la adherencia del cemento al
casing. Si hay poco o ningún vínculo, la amplitud de la señal
será muy grande. Si hay buena adherencia, la amplitud será
muy pequeña. Esto se conoce comúnmente como el TT3
(Tiempo de viaje de 3 pies) o señal CBL (Registro CBL de
Adherencia del cemento).
7
Una onda de compresión similar se medirá con la señal de 5-pie
desde el emisor hasta el segundo receptor. La señal sin
embargo leerá más profundamente en la formación.
Predominante medirá la adherencia del cemento a la formación.
Al igual que para el TT3, una amplitud grande de la onda
indicará una mala adherencia mientras que una amplitud lo
contrario. Se conoce comúnmente como el TT5 (Tiempo de
viaje de 5 pies) o señal VDL (Registro de Densidad Variable
VDL).

Figura 3: 5 pies de la señal VDL

La forma de onda de 5 pies y se utiliza de manera diferente a los pies 3.

Aquí el umbral horizontal "corta a través de" los picos positivos de la señal
recibida. Esta es la sección transversal a través de los picos positivos que se
muestra en la pista de Vaso de Leche, como si se ve desde la parte superior
de la forma de onda.

La Profundidad De La Investigación Y Resolución Vertical:

 La señal de 3 pies CBL medidas inmediatamente fuera

de la carcasa.

 La señal de 5 pies CBL tiene un espacio más grande y

Figura 2: 3 pies de la señal CBL se muestra a lo largo del tren de ondas enteras. Por lo
Aquí la línea horizontal es el umbral de detección. El tiempo de viaje TT3 se tanto, lee varias pulgadas en la formación.
mide entre el transmisor de impulsos en la salida y la amplitud de llegar
"E2". La amplitud de la señal CBL se mide por la altura de la primera
llegada.

8
Presentación: La Presentación CBL No Ha Cambiado En Muchos Años:

Pista 1: La medición de GR para la correlación de abrir los

registros de pozo.

El localizador CCL magnética de cuello que los picos de

enfrente de los cuellos carcasa

El tiempo de viaje TT3 es una función del tamaño de la

carcasa. Véase la figura 2.

Track 3: CBL (3 pies) de amplitud en mV. De bajas amplitudes

(mejor adherencia del cemento), el

0-20mV curvas entra en la pantalla para una medición precisa.

Véase la figura 2.

Track 4: TT5 señal se muestra en una presentación de la firma.

Esto muestra el tren de ondas enteras.

Track 5: TT5 señal se muestra en la pseudo presentación VDL

estándar. Es una "vista de pájaro" de la forma de onda TT5 "por
encima" del umbral. Véase la Figura 3

Figura 4: Bond típicos de cemento presentación Log (Haga clic sobre la

imagen para obtener la escala completa)

9
 Buena Bond: señal CBL - El intervalo de 3307.5-3310.5ft tiene
vínculo muy bueno entre el cemento y la cubierta, en virtud de
pequeña amplitud CBL en la pista 3 de aprox. 4mV. A menudo,
en estas amplitudes baja el tiempo de viaje se TT3 ciclo de
saltar.

Señal VDL - Hay llegadas buena formación indica en la

pantalla VDL en la pista 5. La llegada de la formación son
representados por las líneas de VDL muy gruesa (espesa debido
a la amplitud es muy alta). Estas llegadas formación también
debe seguir el pozo abierto de Sonic tiempos de tránsito. Esto
indica un buen cemento para unir la formación también.

Figura 5: Bond buena formación

10
 aproximadamente 62mV. Hay un poco de cemento esparcidos
alrededor de la tubería que está reduciendo la señal CBL en los
lugares, pero en esencia se trata todavía de tubería libre. No hay
ningún sello de cemento continuo a la carcasa. La TT3 es la
lectura 280usec y la señal de tubería libre es tanto lo que indica
62mV 5,5 pulgadas carcasa. Señal VDL - En el inicio de la
señal VDL en la pista 5 no son líneas rectas que representan las
llegadas delgada carcasa. La llegada de la formación de gruesas
también son relativamente rectas que no son representativos de
la respuesta de la formación.

Combinaciones De Herramientas:

La herramienta CBL requiere una medición de rayos gamma

para correlacionar la profundidad con el rayo gamma agujero
abierto. Una caja de collar de localización también se utiliza
para permitir la correlación de cable pistolas de disparos.

Asociados Mnemónicos:

CBL - Registro de Adherencia del Cemento.

CCL - Caja Collar de localización.

VDL - registro de densidad variable.

PET - Herramienta de Echo Pulsada (HLS).

TT3 - Tiempo de viaje de 3 pies.

CET - Herramienta de Evaluación de cemento (Schl).

Figura 6: tubería libre
TT5 - Tiempo de viaje de 5 pies.
Libre de la señal de la tubería: señal CBL - Aquí se puede ver
que la señal de tubería libre está llegando a un máximo de

11
Calibración:
Figura 7: calibración típica CBL tableEarly herramientas CBL no fueron
calibrados. Las amplitudes de 3 pies se realizaron mediciones de varias
señales de tubería libre. Ver Figura 2 contrario. A medida que más
herramientas se hicieron diferentes amplitudes tubería libre fueron medidos
y estos necesitan ser calibrados para que coincida con los registros
realizados con las herramientas originales. Herramientas de CBL por lo
tanto necesitan la amplitud de la señal para ser calibrado para cada tamaño
de la carcasa. El tiempo de viaje de cada señal no requiere de calibración,
como es el caso con la herramienta Sonic.
Lecturas Registro tipo:
 Del cemento a la carcasa de bonos se produce cuando la
amplitud de la señal CBL es menos de unos 10 mV.
 De espesor 'ondulada' VDL indica la respuesta del cemento
para unir la formación.
 Señal de tubería libre toma valores específicos para
diferentes tamaños de carcasa.
 Por lo general 62mV de 7 pulgadas y 72mV de 5,5 "caja.
Consulte la tabla en la Figura 5.
Registro de Control de Calidad:
Micro anillo es a menudo un problema cuando se realiza un
trabajo de cemento cubierta.
Una vez que el cemento ha sido bombeado en el espacio anular,
micro anillo puede ocurrir cuando la presión de la bomba en
boca de pozo se mantiene demasiado tiempo, haciendo que la
caja se expanda. Cuando se libera la presión de la carcasa se
retrae y se produce una ruptura delgada entre la carcasa y el
cemento. La presión en la boca de pozo inmediatamente
después del trabajo de cementación debe mantenerse al
mínimo.
Otra causa del micro espacio anular que se produce si hay
cualquier recubrimiento residual que queda en el exterior de la
carcasa durante la fabricación. Cuando el trabajo de
cementación se ejecuta estos recubrimientos inhibir el cemento
para unir a la carcasa dejando de nuevo una fractura delgada
micro o ruptura entre el revestimiento y el cemento. El trabajo
de cemento requiere un fluido libre de químicos al ras para
eliminar cualquier capa inmediatamente antes de que el
cemento se bombeara fuera de la carcasa.
Del mismo modo que necesita un lavado sin que se ejecute para
eliminar cualquier torta de barro de la pared del pozo. Esto
ayudará a asegurar un buen cemento para unir la formación
también.
12
Las operaciones de perforación pueden causar micro anillo. Un
registro CBL funcionar poco después de la carcasa se encuentra
no puede confirmar si existe sin embargo micro anillo.
Si el tiempo de viaje de 3 pies no es principalmente una línea
recta, entonces la herramienta CBL no está bien centralizada y
la adherencia del cemento no será exacta.
Correcciones:
Micro anillo se nota cuando la señal de CBL es de
aproximadamente 10 20mV.
Si se sospecha de micro anillo, la cubierta se debe presionar a
la cabeza y 1000psi y la encuesta de CBL correr de nuevo bajo
VARIABLE DENSITY LOG (VDL) PARA LA CEMENTACIÓN
DEFINICIÓN OBJETIVOS
Proporciona una 1.
representación gráfica de
la forma de la onda sonora 2.
Es una imagen del tren de onda real registrado en un 5 pies
completo de señal en el receptor transmisor / receptor de
a 5 pies. separación.
Permite diferenciar las 3.
señales del revestidor y la
formación.
la presión de 1000psi. Si la señal de CBL reduce a menos de 10
mV después del micro anillo existe. El micro anillo no suele ser
un problema para el aislamiento de la zona.
Interpretación:
El propósito de interpretar el registro CBL es para asegurar el
aislamiento de zona bien sobre una formación productiva. Al
ver la presentación de registro CBL, un análisis cualitativo de
la adherencia del cemento puede ser determinado.
Limitación:
El pozo debe tener líquido en el pozo con el fin de
acoplamiento acústico que se produzca.
APLICACIONES HERRAMIENTAS
Es utilizado para discriminar mejor entre la carcasa y la
formación de las llegadas.
El Vaso de Leche se utiliza generalmente para evaluar
el cemento para unir la formación y ayuda a detectar la
presencia de canales y la intrusión de gas. Un bono de
(1) Pinza multidedos
cemento pobre es señalado por un fuerte negro paralelo (2) Registros sónico
(3) Registros ultrasónico
y blanco a rayas verticales.
Una buena adherencia del cemento se observa en
general una respuesta de color gris mate sin rasgos
cuando la señal de la carcasa que se espera.
13
Una presentación de la onda acústica en un receptor de una
medición sónica o ultrasónica, en el que se presenta la
amplitud en el color o la sombra de una escala de grises. El
registro de densidad variable se utiliza comúnmente como un
complemento en el registro de cementación, y ofrece una mejor
idea de su interpretación, en la mayoría de los casos y los
efectos microanular rápida llegada de la formación-pueden ser
identificados utilizando esta pantalla adicional. En pozo
abierto, puede ser mostrado al lado del registro sónico de
tiempo de tránsito como una presentación cualitativa del tren de
ondas acústicas, y a veces se utiliza para la detección de la
fractura mediante el examen de los patrones de Chevron dada
por Stoneley olareflexiones (y otras reflexiones de onda) en las
fracturas cruzar el pozo.
El VDL proporciona una representación gráfica de la
forma de la onda sonora real grabada en un 5 pies transmisor /
receptor de separación. Este trazado, que debe ser utilizado
para discriminar mejor
entre la carcasa y la formación de las llegadas. El Vaso de
Leche se utiliza generalmente para evaluar el cemento para unir
la formación y ayuda a detectar la presencia de canales y la
intrusión de gas. Un bono de cemento pobre es señalado por un
fuerte negro paralelo y blanco a rayas verticales. Una buena
adherencia del cemento se observa en general una respuesta de
color gris mate sin rasgos cuando la señal de la carcasa que se
espera. La salida CBL / VDL se ve afectada por: la
excentricidad de herramientas, micro-anillos; formaciones
rápida, la presencia de gas, y recubrimientos delgados de
cemento.
Ventajas del registro VDL
 Presenta la imagen de la onda sónica total
 Es el único registro en ver hasta la formación
 La combinación con el CBL y VDL ha sido la
herramienta primaria de evaluación de cementación
durante años
 Permite diferenciar fácilmente las señales del revestidor
y la formación.
Desventajas del registro VDL
 Los valores muy altos pueden ser ambiguos.
 Pueden ser sensibles a las formaciones más rápidas.
Herramientas para medir la integridad del pozo
Los pozos existentes son típicamente entubados y cementado
durante la construcción, lo que las herramientas para investigar
los necesitan para ser capaz de investigar la integridad de la
carcasa, el cemento, el vínculo entre el revestimiento y el
cemento, y el vínculo entre el cemento y la formación. Las
14
herramientas que se pueden utilizar para medir la integridad
puede ser dividido en:
(1) Herramientas de registro que no cambia físicamente el bien
de ninguna manera (no destructiva) y toma de muestras
(2) Herramientas de pruebas que causen, aunque de menor
importancia, un cambio físico en el pozo. Herramientas de
registro para la integridad del pozo incluyen multidedos
pinza herramientas, herramientas sonoras de bonos,
ultrasonidos herramientas de registro.
(3) Herramientas de muestreo y las pruebas son pozo entubado
movilidad y herramientas de análisis de fluidos, y las
herramientas de extracción de núcleos laterales.
Herramientas de registro
 Las herramientas de registro se describe en esta sección
se utilizan para examinar el bien sin causar ningún
permanente cambios en las condiciones del pozo.
 Estas herramientas se utilizan para examinar el estado
de la cubierta, la interfaz entre la carcasa y el cemento,
el cemento, y la interface entre el cemento y la
formación.
Herramienta Pinza Multidedos
Una herramienta de pinza es una herramienta con varios dedos
que sobresalen radialmente desde el cuerpo de la
herramienta. Los dedos son utiliza para medir el radio interior
del pozo de 360 ° con una precisión de + -0,05
pulgadas. Multidedos pinza herramientas se puede utilizar para
medir el diámetro interno de las cubiertas entre el 1 ¾ pulgadas
y 13 3 / 8. [Schlumberger, 2004] los cambios en el radio
interno pueden indicar desgaste de la corrosión, u otros daños
en el pozo.
Aunque multidedos herramientas pinza dar información sobre
el estado del interior de la carcasa se no puede proporcionar
información sobre el estado de la parte exterior o el grosor de
la carcasa. Para más información sobre el uso de herramientas
multidedos pinza y la visualización de los datos multidedos
pinza se puede encontrar en los trabajos de Oliver [2005], y
Julián et al. [2007]. La Figura 8 muestra ejemplos de una
herramienta de pinza. Figura 9 se muestra una lectura de
registro típico de una herramienta de pinza.
15

Figura 8: pinza multidedos
Figura 9: Registro tipo de los datos de la pinza
Herramienta Sónica de Bono
Herramientas sonoras de bonos o instrumentos de cemento de
bonos transmitir una señal a través del pozo de la cubierta y la
formación y luego medir el tiempo de la magnitud y el tránsito
de la señal refractada. El tiempo de la fuerza y el tránsito de la
refracción señales de proporcionar información sobre el vínculo
entre la carcasa y el cemento, la densidad del cemento, y la
vínculo entre el cemento y la formación.
Herramientas sonoras de bonos suelen proporcionar
información sobre los bonos de cemento en el pozo con dos
parámetros. Métrica, llamado el índice de bonos, da una
estimación cuantitativa del cemento a la carcasa de bonos. Una
unidad con un índice de bonos de más de 0,80 (en una escala de
0 a 1) a distancia dictados por el diámetro de la carcasa que
normalmente se considera tener un buen aislamiento zonal. El
cálculo del índice de bonos se basa en la amplitud de una onda
sonora atenuada dentro del pozo, la amplitud de la onda sonora
atenuada por una envoltura no cementada, y la teórica amplitud
de una onda sonora si hay un 100% de la tubería de
revestimiento de cemento de unión. La métrica de otra, llamada
una densidad variable registro, es una presentación de la
magnitud de la onda real medido en el receptor. Esta medida da
Información cualitativa sobre los bonos de la caja-a-cemento y
la adherencia del cemento a la formación.
En un pozo con una buena adherencia entre el cemento y la
cubierta de las ondas sonoras transmitidas será atenuada cuando
la señal regresa desde el pozo hasta el receptor. En un pozo con
un pobre de cemento a la carcasa de bonos de la devolución la
señal se muestra poca atenuación. Herramientas sonoras de los
bonos tienden a funcionar bien en la mayoría de los líquidos
16
Que se pueden encontrar dentro de un pozo y no se afectados por la rugosidad de la carcasa. Tanto el índice de bonos y las mediciones
de densidad variable de registro mira la media de enlace entre el cemento y la carcasa y no se identifican las vías específicas de los
lugares (radial) donde puede haber un vínculo pobres. Además, en zonas donde una gran amplitud (poco atenuada) es la onda medida
habrá ambigüedad en cuanto a la causa porque las mediciones son sensibles a las formaciones rápidas, líquido llena microannuli y
cementos Contaminados. Por último un microanular seco todavía puede permitir una alta atenuación aunque no es el aislamiento
zonal. Boyd et al. [2006] y Hayman et al. [1991] proporcionar más información sobre sónica herramientas de bonos. La Figura 10
muestra un esquema de un vínculo demasiado sonoro y en la figura 10 se muestra una presentación típica de registro Sónica de datos.

Figura 10: herramienta del registro VDL y registro tipo de adherencia del cemento que muestra la pista
de correlación (izq), registro de enlace y seguimiento de índice de bonos (centro) y registro de densidad
variable (derecha).

17
Herramienta de registro Ultrasónica pueden diferentes tipos de materiales detrás de la
carcasa. También, al igual que las herramientas que ya discutió
Herramientas ultrasónicas también utilizan ondas sonoras para
las herramientas ultrasónicas son no destructiva. El éxito de las
investigar la integridad del pozo. Las herramientas utilizan
mediciones por ultrasonido dentro de un bien está limitado por
ultrasonidos ondas para medir el estado interno de la carcasa, el
la condición de la carcasa y las condiciones del fluido del
radio interior de la carcasa, el grosor de la carcasa, y la
pozo. Ambos son particularmente importantes en los pozos
impedancia acústica del material fuera de la
existentes, la caja puede tener estado expuestos a fluidos u
carcasa. Mediciones ultrasónicas también proporcionan
operaciones que dañado la caja. El fluido del pozo debe estar
información en la interfase entre el cemento y la cubierta. Por
limpio y consistente con el fin de estimar la impedancia
otra parte, la generación más reciente de la herramienta de
acústica del fluido. No es raro que los pozos viejos que tengan,
ultrasonido puede proporcionar información sobre la interfaz de
"Basura" y los sedimentos en los que es difícil de limpiar. En
la próxima, que en muchos casos es la interfaz cemento-
un proyecto reciente que utiliza una herramienta de evaluación
formación, pero también podría ser otra interfaz cemento-
de ultrasonido, trozos de material fueron encestadas del pozo, y
cubierta. La impedancia acústica de un material es un producto
pese a los intentos de limpiar el líquido del pozo del pozo
de la velocidad acústica y la densidad del material. De la
medición de las propiedades del fluido realizadas durante el
impedancia acústica del material fuera de la carcasa se pueden
descenso mostraron las propiedades del fluido a ser errático y
clasificar en cemento, cemento microdebonded (tiene un
difícil de caracterizan. Por lo tanto, es importante que en todos
microanular entre la carcasa y el cemento), líquido o gas.
los proyectos de futuro bastante tiempo se dedique a la limpieza
A diferencia de las herramientas sonoras discutido ya las
de los fluidos del pozo a garantizar que la medida tiene éxito
herramientas ultrasónicas pueden tomar imágenes del bien en
propiedades de los fluidos. La medición de las propiedades del
360 grados, de manera específica las vías o áreas debonded
fluido es necesario calibrar adecuadamente los resultados de la
pueden ser identificados. La ventaja de utilizar las herramientas
medición por ultrasonidos. Para más información sobre las
de ultrasonidos es que pueden proporcionar información sobre
herramientas de registro de ultrasonidos puede se encuentra en
el estado de la cubierta y el cemento en el mismo paso, que
el trabajo de Nelson y Guillot [2006] y van Kuijk et
proporcionan una imagen detallada del bien, y se diferencian
18
al. [2005]. La figura 8 muestra un esquema de un de ondas
ultrasónicas que se refleja y se transmite dentro de un pozo, la
Figura 9 muestra una imagen de imágenes ultrasónicas
herramienta, y la figura 10 se muestra un registro típico de una
herramienta de ultrasonidos. Figura 12: Herramienta de registro ultrasónico

Figura 11: Esquema de reflexión de ondas ultrasónicas que se trasmite a

través de la herramienta a las diferentes superficies que conforman el pozo .
Figura 13: Registro tipo de VDL

19
 MEASUREMENT WHILE DRILLING (MWD) PARA LA PERFORACIÓN
DEFINICIÓN OBJETIVOS APLICACIONES HERRAMIENTAS

Es un sistema desarrollado para llevar a

Herramientas MWD (contenidas
cabo la perforación del pozo y las
dentro de un collar de perforación),
mediciones relacionadas con la transmisión
utiliza acelerómetros y magnetómetros
de información a la superficie durante la
para medir la inclinación y azimut del
perforación de un pozo. Herramientas
pozo.
MWD se transmiten de fondo de pozo como
parte del ensamble de fondo de Determinar mecanismos y 1. Telemetría mediante
pozo (BHA). Las herramientas están propiedades, como también la Pulsos De Lodo.
contenidas dentro de un collar de comprensión de cada uno de los 2. Rayos Gammas naturales.
perforación (tipo de sonda) o se incorporan parámetros que se aplican, así como 3. Estima las encuestas de
a los mismos collares. Los resultados la descripción, características, direcciones en tiempo real .
medidos se almacenan en las herramientas principios de funcionamientos de la 4. Presión de pozo.
MWD y algunos de los resultados pueden herramienta. 5. Temperatura.
ser transmitidos digitalmente a la superficie 6. Vibraciones.
con uso de la telemetría de lodo emisor a 7. Golpes
través del barro u otras tecnologías 8. Presión de la formación.
avanzadas. Algunos sistemas MWD tienen 9. Puede tomar muestras de la
la capacidad de recepción de órdenes de Estudiar los diferentes métodos para formación.
control codificados que se envían por el la obtención de las medidas que 10. Cara de la herramienta.
encendido y apagando bombas de lodo y / o proporciona la herramienta y el 11. Telemetría
cambiar la velocidad de rotación de la análisis de los factores que afectan a electromagnética.
tubería de perforación o de otras tecnologías estas mediciones durante los trabajos 12. Tubería de perforación con
avanzadas de telemetría tales como tubos de de perforación. conexión de cable.
cableado. Los servicios de MWD permiten
entregar los datos en tiempo real o
velocidades de transmisión cuatro veces el
estándar de la industria, mejora la
estabilidad del pozo y la calidad del agujero,
y así optimiza la colocación de máxima
producción con mayor rapidez.

20
Fundamento teórico de la Herramienta MWD
El sistema MWD es un procedimiento de medición que se
realiza pozo abajo mediante un dispositivo electrónico
localizado en el BHA cerca de la broca, el cual proporciona una
gran variedad de datos direccionales que incluyen parámetros
como: radioactividad, resistividad de la formación, temperatura
anular, torque en el interior del pozo, peso de la broca,
desviación del hueco, azimut y el Angulo en la de la
herramienta. Estas medidas geológicas son enviadas a
superficies a través de lodos mediante una onda continua de
pulsos de presión y finalmente decodificados en sistema
binario, la información se registra en tiempo real y se almacena
en una cinta magnética.
Figura 14: Herramienta MWD
Historia de MWD
El primer trabajo de MWD fue realizado en 1930, mediante el
uso de un circuito continuo conectado a un dispositivo de
resistividad que se encuentra en la tubería de perforación. Las
primeras mediciones comerciales disponibles fueron las
direccionales, es decir, inclinación y azimut y casi todas las
aplicaciones eran costa afuera donde se perforaban pozos
direccionales. Se hicieron progresos significativos en la
tecnología MWD ya que se incorporo un método para enviar la
información por medio de telemetría por pulsos de lodo.
En 1950 con posteriores estudios de medidas de gamma ray y
resistividad que pueden ser transmitidos a la superficie. Con
este tipo de trabajo se demostró los ahorros de costos, de tomar
y transmitir los datos mientras se perfora, donde la cámara
incorporada en el interior del instrumento, grababa la
información a hueco abierto cuando se regresaba a la superficie
produciendo un pequeño disco fotográfico, esto se tomaba un
par de horas para ser registrado. Esto era crítico en pozos
profundos o pozos con problemas de inestabilidad donde era
preciso avanzar rápidamente.
En los años 70 se extendieron las investigaciones sobre MWD
que involucro a cuatro sistemas de transmisión “sistema de
telemetría” (Acústicos, Electromagnéticos, Hardwire y presión
de lodo).
A finales de los 80, se hicieron las primeras mediciones
cuantitativas de los parámetros de formación y guardados en
memoria, luego se tuvo la capacidad de transmitir señales de
resistividad, porosidad neutran y densidad gamma.
Paralelamente con la transmisión de medidas cuantitativas, la
telemetría y el uso más difundido de los sistemas MWD hizo
que la perforación de pozos horizontales y direccionales fuera
más común y confiable.
21
Descripción del sistema MWD Composición interna de la Herramienta

El sistema MWD ha sido diseñado para conocer una gran
variedad de datos direccionales mientras se perfora, disponibles
en tiempo real, grabados en la locación y pudiendo ser
transmitidos hacia un centro de operaciones. Los diseños
disponibles permiten configurar la herramienta para varias
combinaciones de sensores y BHA específicos.
El sistema MWD presenta tres componentes primarios:
 un paquete de sensores de fondo
 un método para enviar información (telemetría), desde
el paquete de sensores de fondo a superficie mientras
avanza la perforación.
 Equipo de superficie para recibir a información y
ponerla en un formato adecuado.
 Sensores direccionales MWD
Los sensores que se encuentran en la herramienta MWD
proporcionan las medidas direccionales que permiten
una eficiente perforación y ubicación del pozo dentro
del objetivo establecido. Además estaos miden la
orientación de la herramienta con respecto a os campos
magnéticos y gravitacionales de la tierra, es decir, el
azimut e inclinación del pozo.
Los sensores que generalmente se utilizan son:
 DM (Directional Module), es un sensor que
soporta altas temperaturas y se le utiliza con el
sistema de telemetría de pulso positivo.
 PCD (pressure case Directional), sensor
utilizado con el sistema de telemetría de pulso
positivo y electromagnético (EMT) y trabaja a
temperatura estándar.

 PM (Position Monitor), sensor utilizado con el

sistema de telemetría de pulsos negativo y
trabaja a una temperatura estándar.

Configuración de los collares cortos y largos

El collar corto permite el empleo de sensores MWD que

contiene magnetómetros cerrados y dan la dirección de la
herramienta, este collar se encuentra a 15-20 m detrás de la
Figura 15: Descripción del sistema MWD

22
broca dependiendo del diseño de BHA. De esta manera la
configuración del collar corto ayuda a obtener datos del pozo
más rápido que la configuración del collar largo.

Configuración de la probeta Dual

Con esta configuración se pueden realizar dos mediciones de

un mismo punto, reduciendo la incertidumbre en la profundidad
vertical.

Dispositivos de medición de la herramienta MWD

La trayectoria real de un pozo se determina midiendo la

inclinación y la dirección a varias profundidades, las cuales son Figura 16: Telemetría Acústica.

determinadas por herramientas magnéticas y giroscópicas.  Telemetría por pulsos de lodo.

Debido al desarrollo de la tecnología en lo que a telemetría
concierne actualmente existen arreglos de magnetómetros y  Pulso de lodo negativo.
acelerómetros para tomar un survey.

Sistema de telemetría o transmisión de datos

Este sistema consiste en la adquisición, procesamiento,

transporte, almacenamiento electrónico de datos y visualización
de cualquier evento, proceso o variable medida a distancia.

Existen diferentes de sistemas entre ellos se encuentran:

 Telemetría acústica.

Figura 17: Telemetría a pulso de lodo negativo

23
  Pulso de lodo positivo. Acelerómetros

Son dispositivos que se utilizan para medir la inclinación del

campo gravitacional terrestre local en los planos X, Y y Z, cada
acelerómetro consiste de una masa magnética suspendida en un
campo electromagnético. La gravedad desvía la masa de su
posición de equilibrio, se aplica al sensor una cantidad de
corriente suficiente para que regrese la masa de su posición de
equilibrio, esta corriente es directamente proporcional a la
fuerza gravitacional que actúa sobre el cuerpo.

Existen dos tipos de acelerómetros que comúnmente se utilizan

y son:

 Acelerómetros de forced - balanced.

Figura 18: Telemetría a pulso de lodo positivo
 Acelerómetros de quartz – hinged.
 Telemetría electromagnética.
Magnetómetros

Son dispositivos que cuantifican la dirección o intensidad de la

señal magnética de una muestra, es decir, miden el campo
magnético total, que es distinto para cada punto geográfico,
esta variación puede ser causada por las diferentes naturalezas
de las rocas y la interacción de las partículas cargadas del sol y
la magnetosfera de un planeta.

Ventajas de medición

 Mejor precisión del instrumento.

 Menos errores humanos porque no se leen los datos de

Figura 19: Telemetría Electromagnética manera manual.

24
  Se utilizan pequeñas correcciones. Desventajas de medición

 Producción de datos en menos tiempo.  Más costoso que los instrumentos convencionales.

 Eficiente análisis de los datos.  Requiere collares no-magnéticos en el BHA de

perforación.
 No interfiere con las operaciones de perforación.

LOGGING WHILE DRILLING (LWD) PARA LA PERFORACIÓN

DEFINICIÓN OBJETIVOS APLICACIONES HERRAMIENTAS
Son instrumentos para evaluación
1. Se basan en la resistividad corta
de la formación que registran los Construir el pozo por normal y la resistividad por
datos en su memoria y deben navegación a través de las
formaciones en función de la propagación de onda
pasar estos datos a la herramienta litología que se está electromagnética.
MWD, para su transmisión a atravesando.
2. La herramienta de rayos gamma la Una herramienta sónica.
superficie en tiempo real, Determinar La cual consta de dos
perfiles de medida se basa en la medida de la transmisores y cuatro
resulta pertinente destacar que invasión. receptores y emite una
radiactividad natural emitida por las
el desarrollo histórico de
la Identificar de contactos de señal que viaja a través
formaciones. del fluido de perforación
tecnología LWD comienza fluidos tales como gas/aceite,
agua/petróleo y gas/petróleo. 3. La herramienta de neutrón la medida pasa a la formación y
exactamente con la aparición regresa a la herramienta
se basa en la dispersión que sufren los
de la primera herramienta Ubicar de puntos de
corazonamiento y de neutrones emitidos por la herramienta
MWD para evaluación de la revestimiento mientras se está
al chocar con los núcleos de los
formación. perforando.
átomos de las formaciones registradas

25
El Logging while drilling (LWD) o registro de adquisición
durante la perforación, fue introducida a finales de la década de
1980. Según Schlumberger “Es la tecnología desarrollada
para tomar medidas de las propiedades de las formaciones
mientras se está construyendo el pozo”. Debido a que las
herramientas LWD son instrumentos para evaluación de la
formación que registran los datos en su memoria y deben pasar
estos datos a la herramienta MWD, para su transmisión a de una herramienta sónica.
superficie en tiempo real, resulta pertinente destacar que el
desarrollo histórico de la tecnología LWD comienza
exactamente con la aparición de la primera herramienta
MWD para evaluación de la formación.
Las diversas herramientas desarrolladas se pueden dividir en
tres generaciones:
 La primera de las cuales proporcionaba mediciones
direccionales y registros para una evaluación básica de
la formación y servían como registros de pozos
desviados y verticales, se aplicaban correlaciones
estratigráficas y estructurales, entre pozos cercanos y
evaluación básica de las formaciones
 La segunda generación inserto el concepto de
geonavegación, imágenes de resistividad, mediciones
acimutales dando gran exactitud y precisión en los
procesos disminuyendo costes, usando de una manera
eficiente tiempos de explotación y perforación además
de disminuir en algunos casos las cantidades de pozos
exploratorios.
 La más reciente adquisición en los sistemas de
registro LWD de tercera generación es la aparición
La cual consta de dos
transmisores y cuatro receptores y emite una señal
que viaja a través del fluido de perforación pasa a
la formación y regresa a la herramienta, además de
un “caliper” ultrasónico especial que permite
compensar las medidas por “standoff” y por estado
mecánico del pozo. Esta herramienta presenta algunos
cambios con respecto al diseño de su contraparte de las
herramientas a cable, estos cambios se relacionan con
los esfuerzos que debe soportar la herramienta, el
ruido en las operaciones de perforación y la
recuperación de los datos. La figura 20 muestra las tres
generaciones de herramientas desarrolladas para el
LWD, indicando el tipo de herramienta desarrollada así
como las innovaciones que conlleva su aplicación.
26
 átomos de las formaciones registradas, especialmente por los
núcleos de los átomos de hidrógeno de los fluidos que llenan
los espacios porosos.

La información recopilada de las herramientas LWD se graba

en la memoria y una parte de ella se envía a superficie
en tiempo real por un sistema de telemetría, onda
electromagnética, cable, sónico ó pulsos de presión en el
lodo hasta la superficie para la evaluación de la formación
en tiempo real.
Figura 20: Evolución de los registros de adquisición durante la perforación
LWD. Fuente: Geney (2000).
Contar con información en tiempo real según Geney (2000),

Principio de aplicación “ha permitido el desarrollo de procesos tales como la

Para el desarrollo de las diferentes herramientas de la geonavegación o construcción del pozo, utilizando la

tecnología LWD, se han tenido en cuenta los principios físicos información de las propiedades de las formaciones

de funcionamiento de algunas de las herramientas de registro a perforadas para ubicarlo en la posición óptima con respecto a

cable, según Geney (2000), para las herramientas de los límites de capas o contactos de fluidos”. Esto además ha

resistividad se han desarrollado algunos diseños basados en la permitido la realización de procesos de perforación más

resistividad corta normal y la resistividad por propagación seguros y eficientes.

de onda electromagnética, para la herramienta de rayos gamma

la medida se basa en la medida de la radiactividad natural Las aplicaciones presentes permiten entre otras la

emitida por las formaciones, para la herramienta de neutrón la geonavegación o construcción del pozo por navegación a

medida se basa en la dispersión que sufren los neutrones través de las formaciones en función de la litología que

emitidos por la herramienta al chocar con los núcleos de los se está atravesando, la determinación de perfiles de

27
invasión, la identificación de contactos de fluidos tales
como gas/aceite, agua/petróleo y gas/petróleo, la ubicación
de puntos de corazonamiento y de revestimiento mientras
se está perforando, la determinación de la presencia de
fracturas además de las tradicionales evaluación de la
resistividad verdadera y determinación de las saturaciones de
agua, petróleo y gas, etc.
Desventajas de los sistemas de registro LWD.
Ventajas de los sistemas de registro LWD.
 Aumento de la velocidad efectiva de perforación
 Disminución del tiempo de plataforma para la toma de
registros eléctricos
 Evaluación de formaciones aún en pozos difíciles.
 Incremento de la actividad de perforación
direccional y horizontal, lo que va acompañado de
un incremento en la productividad de los campos
 Toma de información en formaciones vírgenes
 Telemetría de la información y toma de decisiones en
tiempo real, aumentando la eficiencia en la perforación
 Grabación de la información en memoria de fondo de
pozo, lo que permite la posterior evaluación detallada
de las propiedades de las formaciones perforadas y
registradas.
 Permite la geonavegación, lo que permite la
ubicación optima del mismo con respecto a los
límites de las formaciones de interés evitando la
intersección con otras formaciones, la capa de gas en
yacimientos que la presentan, y los contactos
gas/petróleo o agua/petróleo en algunas situaciones
donde no se considera pertinente que ocurra.
 Los métodos calibración primaria, secundaria y de
campo no están estandarizados dependen de cada
empresa fabricante, lo cual añade incertidumbre
 El incremento de los costos de las operaciones de
perforación, en las cuales se utilizan estas herramientas,
si se presentan problemas inesperados los cuales
incrementan la duración de esta etapa ya que por estas
herramientas se cobra adicionalmente una tarifa por día
en pozo, sea que este o no trabajando.
 Los problemas de correlación exacta de profundidad
con los datos de las formaciones registradas, lo cual se
hace mediante un encadenamiento con datos de
tiempo y se ve afectada por los problemas de
compresión y estiramiento de la tubería.
 El uso de “caliper” ultrasónico no garantiza la correcta
determinación del tamaño del pozo debido a la
28
 interferencia potencial de los cortes de lodo que pasan
mientras se está realizando la medida, por lo cual la
corrección de las medidas de densidad se verá
afectada.
RESONANCIA MAGNETICA NUCLEAR (RMN)
DEFINICIÓN PRINCIPIO DE MEDICIÓN
Los registros de RMN miden el
momento magnético de los núcleos
de hidrógeno (protones) en el agua
y en los hidrocarburos. Las
herramientas de adquisición de
La RMN es un método
registros de RMN utilizan potentes
espectrométrico de análisis
imanes permanentes para crear un
no destructivo, que se basa
fuerte campo de polarización
en la respuesta de los
magnética, estático y fuerte dentro
núcleos de hidrógeno
de la formación. El tiempo de
cuando son expuestos a un
relajación longitudinal, T1, describe
campo magnético de alta
con qué rapidez se alinean o
homogeneidad.
polarizan los núcleos en el campo
magnético estático. La polarización
completa de los protones en los
fluidos que ocupan los poros lleva
Las herramientas de RMN
hasta varios segundos y puede
desarrolladas hasta ahora
efectuarse mientras la herramienta
para la evaluación de
de adquisición de registros está en
formaciones son aplicadas a
movimiento, pero los núcleos deben
la manipulación de núcleos
permanecer expuestos al campo
de hidrógeno, el cual posee
magnético durante la medición. La
un solo protón.
relación entre T1 y el tamaño
creciente de los poros es directa; sin
embargo, es inversa con respecto a
la viscosidad del fluido de
formación.
Para el caso de las herramientas de densidad, el problema
del “standoff” y de la condición de pozo es crítico, puesto
que aunque se está registrando cuando se supone se tienen las
mejores condiciones de pozo esto puede realmente no ser cierto
y las medidas pueden ser erróneas.
APLICACIONES HERRAMIENTAS
1. Porosidad total, efectiva y asociada a
las arcillas (independiente de la
mineralogía de la roca).
El aparato de RMN consta de dos imanes
2. Distribución del tamaño de poros.
de cobalto-samario, de aprox 30
3. Saturación de agua irreducible.
centímetros de largo, que proyectan un
4. Estimación de permeabilidad.
campo magnético en la formación. Una
5. Saturación de fluidos producibles.
antena ubicada en un orificio cilíndrico en
6. Identificación del tipo de fluidos
la superficie del aparato genera el campo
presente en el espacio poroso.
magnético oscilante, que también se
7. Detección de gas en yacimientos muy
proyecta en la formación rocosa. Los dos
arcillosos o de litología compleja.
campos magnéticos están básicamente en
8. Determinación de contactos agua-
posición perpendicular dentro del volumen
petróleo, gas-petróleo y gas-agua.
de la roca que se está examinando, que
9. Evaluación de yacimientos de muy
abarca aprox2,5 cm dentro de la formación.
baja resistividad.
La antena se usa como transmisor y
10. Predicción de la productividad.
receptor.
11. Estimación de la viscosidad de los
fluidos
29
 REGISTRO DE RESONANCIA MAGNÉTICA
NUCLEAR (RMN)
La extraordinaria tecnología de adquisición de registros o
perfilaje de resonancia magnética nuclear (RMN) ha estado en
continua evolución durante los últimos 10 años. Las compañías
petroleras utilizan las mediciones de RMN en una variedad de
aplicaciones cada vez más numerosas; por ejemplo, para
caracterizar los fluidos de las formaciones durante la evolución
de los yacimientos y determinar la producibilidad de la
formación. Hoy en día, las mediciones obtenidas con estas
herramientas permiten transformar completamente los diseños
de las terminaciones de los pozos y los desarrollos de los
yacimientos. La identificación y cuantificación de la geometría
de la roca y la movilidad de los fluidos, sobre la base de las
características de la relajación de la resonancia magnética
nuclear, se encuentran entre los aportes más importantes del
perfilaje de RMN. La separación de la porosidad en los
componentes de fluido adherido y fluido libre resulta esencial
para evaluar la producibilidad del yacimiento. El perfilaje con
RMN representa una nueva revolución en evaluación de
formaciones con registros con cable eléctrico y las respuestas
de la herramienta MRIL son únicas entre las herramientas de
perfilaje.
Según Ávila et al (2002) la RMN es un método
espectrométrico de análisis no destructivo, que se basa en la
respuesta de los núcleos de hidrógeno cuando son expuestos a
un campo magnético de alta homogeneidad (idealmente, ya que
existen campos heterogéneos por diversas causas).
Principio de la RMN
Si un núcleo de un elemento se coloca bajo el efecto de un
campo magnético, este se puede alinear en la misma dirección
del campo o en contra de él, diferenciándose dos estados de
energía, en donde el nivel de baja energía también es
denominado estado de equilibrio. Debido a que la diferencia
entre ambos estados de equilibrio es muy pequeña, ciertas
perturbaciones hacen que los átomos cambien fácilmente de un
estado de energía a otro (se crea una situación de resonancia),
emitiendo cierta cantidad de radiación en este proceso, siendo
estas ondas lo que se capta en una herramienta de resonancia
magnética nuclear lo cual constituye el principio físico de su
funcionamiento, sin embargo la mayoría de los elementos
generan una señal demasiado pequeña para ser registrada,
excepto el hidrógeno cuya señal puede ser fácilmente
detectada.
30
El núcleo de hidrógeno se puede considerar como una barra Teoría de la Resonancia Magnética Nuclear
imantada, cuyo eje magnético está alineado con el eje del
Los registros de RMN miden el momento magnético de los
momento rotacional del núcleo Figura 21. Cuando no existe la
núcleos de hidrógeno (protones) en el agua y en los
influencia de ningún campo magnético, los núcleos están
hidrocarburos. Los protones tienen una carga eléctrica, y su
alineados al azar. Los imanes de esta barra interactúan con los
espín crea un momento magnético débil. Las herramientas de
campos magnéticos externos y las señales medibles producidas
adquisición de registros de RMN utilizan potentes imanes
se pueden maximizar si los campos oscilan a la frecuencia de
permanentes para crear un fuerte campo de polarización
resonancia de un núcleo en particular. Los perfiles basados en
magnética, estático y fuerte dentro de la formación. El tiempo
la técnica de RMN utilizan esta señal para medir la cantidad y
de relajación longitudinal, T1, describe con qué rapidez se
la distribución del hidrógeno. Este elemento tiene un momento
alinean o polarizan los núcleos en el campo magnético estático.
magnético relativamente grande y da una indicación directa de
La polarización completa de los protones en los fluidos que
los fluidos contenidos en los poros. Las herramientas de RMN
ocupan los poros lleva hasta varios segundos y puede
desarrolladas hasta ahora para la evaluación de formaciones son
efectuarse mientras la herramienta de adquisición de registros
aplicadas a la manipulación de núcleos de hidrógeno, el cual
está en movimiento, pero los núcleos deben permanecer
posee un solo protón.
expuestos al campo magnético durante la medición. La relación
entre T1 y el tamaño creciente de los poros es directa; sin
embargo, es inversa con respecto a la viscosidad del fluido de
formación. Se puede utilizar una serie de puntos de
radiofrecuencia (RF) sincronizados, provenientes de la antena
de la herramienta de adquisición de registros, para manipular la
alineación de los protones. Los protones alineados se inclinan
para formar un plano perpendicular al campo magnético
Figura 21: Alineación del eje de la barra imantada con el eje del
momento rotacional del núcleo. Fuente: Ávila et al (2002).
estático. Estos protones inclinados tienen un movimiento de

31
precesión en torno a la dirección del fuerte campo magnético
inducido. En su movimiento de precesión, los protones crean
campos magnéticos oscilantes, que generan una señal de radio
débil pero medible. No obstante, como la señal decae
rápidamente, tiene que ser generada mediante la aplicación
reiterada de una secuencia de puntos de radiofrecuencia. Los
protones en precesión a su vez generan una serie de puntos de
señales de radio, o picos, conocidos como ecos de espín. La
velocidad a la cual la precesión de los protones decae, o pierde
su alineación, se denomina tiempo de relajación transversal T2.
Los procesos T1 y T2 son afectados predominantemente por la
interacción entre las moléculas de fluido de poro, o
características de relajación aparente, y por las interacciones de
los fluidos que ocupan los poros con las superficies granulares
de la matriz de roca, también conocidas como características de
relajación de superficie. Por otra parte, en presencia de un
gradiente de campo magnético significativo dentro de la zona
resonante, hay relajación por difusión molecular que incide
solamente en los procesos T2.
Propiedades petrofísicas a través de RMN
1. Porosidad
En las rocas saturadas con agua a cada tamaño de poro le
corresponde un tiempo de relajación T2. En consecuencia, una
curva de distribución de T2 refleja la distribución poral, donde
a cada tiempo de relajación le corresponde una porosidad
parcial como contribución de cada tamaño de poro. Los poros
grandes exhiben una tasa de decaimiento lenta, es decir, una
constante de tiempo T2 larga. A medida que disminuye el
tamaño poral, la tasa de decaimiento se hace más rápida y por
lo tanto el tiempo T2 más corto. En una roca real compuesta
por muchos tamaños de poro, cada uno de ellos contribuye
parcialmente a la porosidad total, se observa un decaimiento
compuesto, que al transformar los dominios de tiempo, se
convierte en un espectro de porosidades parciales en función
del tiempo de relajación T2. Esta inversión de los ecos a una
distribución de T2 es la parte fundamental del proceso de
interpretación de la medida de RMN.
2. Permeabilidad
La permeabilidad es una de las propiedades más importantes
tanto para la caracterización como para la simulación de
yacimientos y, por ende, influye en las decisiones que
determinan el desarrollo del mismo. El problema radica en que
existen pocas fuentes para obtenerla directamente, las pruebas
de pozos (pruebas de presiones y pruebas durante la
perforación) proveen información de la productividad o la
capacidad de flujo, sin embargo, no generan información
32
referente a la heterogeneidad del yacimiento. Una de las La herramienta de RMN:
aplicaciones más importantes obtenidas de los registros de
RMN, es la capacidad que poseen para generar un perfil de
permeabilidad en tiempo real. Para estimar la permeabilidad
con RMN es necesario aplicar métodos que básicamente son
una combinación de modelos y relaciones experimentales y
teóricas, en los cuales la permeabilidad se relaciona con la
porosidad, y en algunos casos con el radio de garganta de poro.

3. Saturación de agua irreducible, FFI y BFV

La saturación de agua irreducible corresponde a la porción de

agua contenida en la roca que no es posible producir. Al
realizar las mediciones de RMN a muestras saturadas
únicamente con agua irreducible, es posible obtener parámetros
de relevancia que posteriormente permitirán conocer la
capacidad de producción de fluidos que posee una formación,
estos parámetros son: FFI, el cual representa la cantidad de
fluidos que se pueden producir de la roca, y el volumen de
fluido ligado (BFV), el cual en ciertas bibliografías es
denominado volumen bruto de agua irreducible (BVI) y
representa los fluidos que quedarán entrampados y son
inmóviles dentro del volumen poroso; estos parámetros son
indicativos de la cantidad (saturación) de fluidos que se pueden
producir en la roca medida.
Figura. 22 .Aparato de RMN. Fuente:
https://www.planetseed.com/es/node/15791
El aparato de RMN para pozos Figura 22, consta de dos imanes
de cobalto-samario, cada uno de aproximadamente 30
centímetros (un pie) de largo, que proyectan un campo
magnético en la formación. Una antena ubicada en un orificio
cilíndrico en la superficie del aparato genera el campo
magnético oscilante, que también se proyecta en la formación
rocosa. Los dos campos magnéticos están básicamente en
posición perpendicular dentro del volumen de la roca que se
está examinando, que abarca aproximadamente 2,5 cm (una
pulgada) dentro de la formación. La antena se usa como

33
transmisor y receptor. Una placa de desgaste de polímero Uso del aparato de RMN: ¿Ventajoso o desventajoso?
durable que cubre la antena es la única superficie no metálica
El entorno de los pozos es excepcionalmente difícil. Suponga
en el exterior del aparato. El metal no puede usarse en este caso
que se está a una profundidad de 10 kilómetros (6 millas)
porque podría impedir la transmisión y recepción del campo
donde el gradiente geotérmico de la tierra puede dar origen a
magnético.
temperaturas de 350 °F (175 °C) o superiores y presiones de
Aplicaciones de la RMN en la evaluación de formaciones hasta 20.000 psi. Bajo estas condiciones, los instrumentos de
medición de pozos no sólo deben ser capaces de sobrevivir sino
 Porosidad total, efectiva y asociada a las arcillas
que además deben realizar mediciones cuantitativas. Los
(independiente de la mineralogía de la roca).
requisitos de los componentes electrónicos exceden
 Distribución del tamaño de poros.
ampliamente las especificaciones militares.
 Saturación de agua irreducible.
 Estimación de permeabilidad. Los instrumentos de RMN para pozos petroleros deben ser lo

 Saturación de fluidos producibles. suficientemente resistentes como para soportar los medios

 Identificación del tipo de fluidos presente en el espacio árticos, tropicales, desérticos y marinos, además de una caída

poroso. desde 1 m (3 pies) sobre una superficie de acero, que

 Detección de gas en yacimientos muy arcillosos o de habitualmente produce un impacto de 100 g. Deben soportar la

litología compleja. abrasión que sufren al ser arrastrados varios kilómetros sobre la

 Determinación de contactos agua-petróleo, gas-petróleo rugosidad de la roca en la excavación. Deben cumplir con las

y gas-agua. leyes que regulan el transporte en avión y helicóptero, que es de

 Evaluación de yacimientos de muy baja resistividad. especial importancia para el equipo de RMN que contiene

 Predicción de la productividad. poderosos imanes permanentes. Las condiciones y las

 Estimación de la viscosidad de los fluidos limitaciones de espacio son, en muchos aspectos, más severas
que las que se encuentran en la exploración del espacio exterior
o del fondo del océano.

34
Durante las mediciones, la torre de perforación no está en
funcionamiento. Como los costos diarios de la torre de
perforación pueden ser de entre U$10.000 y U$100.000, las
compañías petroleras quieren reducir el tiempo de medición.
Esto representa una limitación importante en las operaciones
prácticas. Habitualmente, se necesitan los datos con un
intervalo de profundidad de 300 metros (1000 pies) o más, con
una resolución vertical de 30 centímetros (un pie). Para que sea
económicamente viable, el aparato de RMN debe moverse
continuamente a una velocidad de más de 5 centímetros (2
pulgadas) por segundo. Esto significa que se necesita realizar
una medición complicada en menos de seis segundos. Compara
esto con la resonancia magnética nuclear que se utiliza en el
ámbito de la medicina, donde el paciente debe permanecer
recostado y totalmente inmóvil alrededor de media hora.
Los especialistas en RMN no se encuentran en el pozo de
petróleo. El aparato de RMN del pozo debe ser mantenido,
preparado y operado por ingenieros quienes también son
responsables de otros instrumentos de radiación
electromagnética, acústica y nuclear que funcionan de manera
simultánea. De esta manera, se pone mucho énfasis en los
instrumentos que pueden operar en forma autónoma bajo
condiciones que cambian continuamente.
Los instrumentos de medición para pozos generalmente se
transportan hacia el pozo en un camión, que también transporta
10 kilómetros (6 millas) de cable blindado de 7 conductores
que se usa para bajar los instrumentos al pozo. En la práctica
actual, el cable transporta 1 kilovatio de energía y 500 kilobits
por segundo de telemetría digital. La potencia requerida para la
medición de RMN es de aproximadamente 100 vatios,
repartidos entre el transmisor, el receptor, los sensores
auxiliares y una computadora ubicada en el interior del pozo.
Por otra parte, es sabido que en la industria petrolera es
sustancial determinar la presencia de hidrocarburos, y para
estimar las reservas se ha utilizado el perfilaje de pozos como
el método económico preferido para evaluar formaciones
perforadas. Los registros convencionales han mejorado
progresivamente su determinación de porosidad y saturación de
fluidos, pero no ha podido proveer una estimación sistemática
de la permeabilidad. Es por esta razón que el perfilaje con
resonancia magnética nuclear representa una nueva revolución
en evaluación de formaciones con registros con cable eléctrico.
La porosidad con NMRL es independiente de los minerales de
la matriz, y la respuesta total es muy
Sensible a las propiedades de los fluidos. Debido a diferencias
en tiempos de relajamiento y/o difusividad entre fluidos, los
35
datos se pueden usar para distinguir agua asociada con la porosidad medida con una herramienta MRIL( ó de RMN) no
arcilla, agua capilar, agua movible, gas, petróleo liviano, y contiene ningún aporte de los minerales de la roca y no necesita
petróleos viscosos. Además se puede extraer más información, calibrarse para la litología de la formación. Esta
tal como tamaño poral, permeabilidad, propiedades de caracterización de hidrocarburos independientemente de la
hidrocarburos, cavidades, fracturas, y tamaños de granos. Las litología hace que la herramienta MRIL sea fundamentalmente
técnicas de Resonancia Magnética Nuclear han ido progresando diferente a las herramientas convencionales de perfilaje.
durante los últimos años. El éxito en la identificación y
cuantificación de hidrocarburos se debe a que integra los datos La Figura 23 indica cualitativamente las propiedades RMN de
de perfiles convencionales con la metodología interpretativa diferentes fluidos que se encuentran en los poros de las rocas, y
RMN para mejorar las aplicaciones de la misma. la figura 24 representa un perfil típico de RMN.

Comparación entre el perfilaje con RMN y otras

herramientas de registros

Como las rocas de yacimiento tienen típicamente más fracción

rocosa que espacios llenos de fluidos, las herramientas
convencionales tienden a ser mucho más sensibles a los
materiales en la matriz mineral que a los fluidos en los poros.
Estos instrumentos están fuertemente influidos por la presencia
de minerales conductivos, para que las respuestas de estas
herramientas puedan ser adecuadamente interpretadas, se
requiere un conocimiento detallado tanto de las propiedades de
Figura 23: Propiedades RMN de diferentes fluidos.
la formación como de las del agua que hay en el espacio poral.
Entonces dado que sólo los fluidos son visibles al MRI, la

36
 Figura 24: Perfil tipo de RMN: Fuente:
http://www.google.co.ve/imgres?imgurl=https://www.planetseed.com/files/uploadedimages/Science/Earth_Watch/Nuclear_Magnetic_Resonance_Six_Miles_Dee
p/Related_Articles/log.gif&imgref.

37

DEFINICIÓN
El Dipmeter es una herramienta que
posee cuatro brazos a 90º, los cuales
registran los cambios de
buzamientos de los estratos, por
medio de lecturas de resistividad.
Debe utilizarse junto con un GR,
debido a que los buzamientos
estructurales se miden sobre los
planos de estratificación de las
lutitas, ya que las arenas poseen
buzamientos estratigráficos dentro
de los paquetes, dentro de los cuales
puede haber estratificación cruzada.
Si no tomamos en cuenta la litología
sobre la cual se mide el buzamiento
se corre el riesgo de medir un
buzamiento estratigráfico dentro de
una arena y no un buzamiento
estructural sobre una lutitas.
Falla normal
Discordancia
DIP METER (BUZAMIENTO)
OBJETIVOS APLICACIONES HERRAMIENTAS
Es una herramienta que utiliza
Determinación de la caída estructural cuatro sensores de micro inducción para
de los pozos de lodo no conductivos. medir la variación de la
conductividad de la formación. La
Entrada para el combinación de un acelerómetro de tres
análisis estratigráfico de los pozos de ejes y tres ejes magneto métricos, mide
lodo no conductivo. con precisión la deriva de la perforación
Este registro es un registro geofísico y la actitud de la herramienta.
de fondo de pozo diseñado para Geometría del pozo
medir el espesor aparente El procesamiento del pozo
buzamiento y la dirección de proporciona información de inmersión,
buzamiento de las capas por medio diámetro del agujero y los datos del
de lecturas de resistividad. inclinómetro.
La información
estructural y estratigráfica está
disponible a través del procesado de la
información obtenida.
Proveen información de texturas,
estructuras sedimentarias, dirección de
transporte y espesor de estratos.
Otras aplicaciones que tienen los
registros de buzamiento es para estimar
permeabilidad, distribución de tipos de
arcillas, Vsh, detección de fracturas
entre otros.
38
Las herramientas de buzamiento registran de 4 a 8 curvas en la
dirección de 4 patines ubicados a 90° entre sí, obteniendo una
mejor cobertura de la pared del pozo, donde las curvas
permiten que se calculen los buzamientos.
Generalmente los resultados del registro se presentan en un
diagrama de flechas como en la figura 25.
EI desplazamiento del símbolo desde el extremo izquierdo del
diagrama representa la magnitud del ángulo de inclinación.
Los programas cluster y geodip son dos tipos distintos de
procesamiento que se usan comúnmente para los datos de HDT
además del Dipmeter Advisor que transforma los cálculos de
echados en información estructural o estratigráfica que consta
de un proceso lógico complejo que requiere de mucha
experiencia a través de la inteligencia artificial.

Ventajas del sistema de registro Dipmeter

 El procesamiento elimina las fluctuaciones de la

velocidad de la perforación.
 La aplicación del principio de medición de
inducción evita la influencia irregular de lodo no
conductivo en la inyección de corriente en
la formación.
 El registro se puede grabar en un solo paso para ahorrar
tiempo de perforación.
Figura 25: patrones de inclinación y anomalías geológicas que comúnmente  Son capaces de detectar eventos muy delgados que
les están asociados. pueden relacionarse con estructuras sedimentarias.

39
  Muy buena resolución vertical permite detectar localizar
y medir es espesor de reservorios muy delgados.
Desventajas de los sistemas de registros Dipmeter
 El intervalo de muestreo de esta herramienta es muy
corto cubre hasta cada 2,5 o 5mm en lugar de 15cm
 Debe utilizarse junto con un GR, debido a que los
buzamientos estructurales se miden sobre los planos de
estratificación de las lutitas, ya que las arenas poseen
buzamientos estratigráficos dentro de los paquetes,
dentro de los cuales puede haber estratificación cruzada.
APLICACIÓN DE LOS REGISTROS DE DIPMETER EN
LA ACTUALIZACIÓN DE LOS MODELOS
GEOLÓGICOS DE LOS CAMPOS MADUROS DE
LISAMA, TESORO, NUTRIA Y PEROLES, CUENCA
VALLE MEDIO DEL MAGDALENA, COLOMBIA.
Resumen
En el área de estudio se analizaron, 85 pozos que tenían
registros de dipmeter los cuales ayudaron en la actualización de
los modelos geológicos de los campos Lisama, Tesoro, Nutria y
Peroles.
En cuanto a su geometría de la estructura anticlinal se ve la
variación de los valores de los ángulos de los flancos de 70
grados presentando una estructura apretada en la parte norte a
buzamientos menores a 10 grados en la parte sur donde se
convierte en un pliegue amplio y la relación del doble cabeceo
que tiene esta estructura que varia del NE al SW.
Desde el punto de vista estratigráfico permitió definir mejor los
límites de estas unidades estratigráficas, se determinaron las
direcciones de paleocorrientes de estas unidades estratigráficas,
se documentaron muy bien las discordancias que existen entre
las siguientes formaciones: Umir- Lisama; Lisama-Esmeraldas;
Esmeraldas- Mugrosa; Mugrosa- Colorado y Colorado- Real y
los estratos de crecimiento en la Fm Colorado.
A continuación describiremos la metodología empleada en este
trabajo:
1. Definición de los valores regionales de rumbo y
buzamiento de la estratificación para cada una de las
diferentes formaciones para cada pozo, utilizando la
metodología SCAT (Bengtson, 1981, 1982, Rubiano,
2000).
2. Corrección por vasculamiento (utilizando los valores
regionales de la estratificación) de todos los datos
40
 obtenidos del registro de dipmeter para cada pozo y
unidad estratigráfica estudiada.
3. Interpretación de los datos de paleocorriente con base
en la información anteriormente calculada. Una
descripción detallada de esta metodología (ver Rubiano-
Ortiz, 1998; Rubiano-Ortiz y Delgado-Abril, 2008).

Conclusiones

Interpretando los registros de Dipmeter ayudan a corroborar o

descartar las interpretaciones geológicas.

En el área ayudo a cuantificar los valores de buzamiento de las

estructuras y como cambia de norte (valores fuertes) al sur
(valores suaves a moderados)

También confirmo la posición de las fallas como en este caso la

falla de la Salina.

Se mostraron las relaciones de discordancias angulares entre las

Figura 26: Interpretación de los datos de pozo Lisama – 13. El poso atravesó
diferentes formaciones: Lisama, Esmeraldas, Mugrosa,
el flanco SE de la estructura, sus buzamientos en general son suaves a
Colorado y Real. fuertes (10° a 60°). Se observa discordancia en la Formación Mugrosa. La
información del corte paralelo al rumbo esta muy dispersa, sin embargo en
Se mostraron como los patrones de paleocorrientes cambian en el diagrama de mercator no se observan criterios de doble cabeceo. En la
parte superior se interpreta la falla de la salina (≈3000, MD) que en contacto
el sentido vertical Y el sentido lateral se interpreto con base en pone a la Formación Lisama con la Formación Colorado.
los patrones de paleoflujo estratos de crecimiento o sintectónico
en la Fm. Colorado.

41
Figura 27: Ejemplo de registro de buzamiento GR, RESISTIVIDAD, REGISTROS DE IMAGEN ACUSTICOS Y DIPMETER EN UNA ZONA DE
FRACTURA

42
 CONCLUSIONES
 Para llevar adelante las tareas de perforación,
terminación y reparación de pozos es necesario un
conjunto de personas con diferentes grados de
especialización: ingenieros, geólogos, técnicos,
obreros especializados y obreros; tienen
responsabilidades directas como programación,
supervisión, operación y mantenimiento, e las paredes laterales proporcionan muestras de la
indirectas, tales como las de las compañías
proveedoras
de servicios técnicos, productos químicos y fluidos
de perforación, unidades de mezcla y bombeo de
cemento u otros servicios de bombeo, unidades para
correr registros eléctricos y proveedores de
servicios auxiliares.
 La interpretación de los registros de Dipmeter
ayudan a corroborar o descartar las interpretaciones
geológicas.
 La extraordinaria tecnología de adquisición de
registros o perfilaje de resonancia magnética nuclear
(RMN). Ha estado en continua evolución durante
los últimos diez años. Las compañías petroleras
utilizan las mediciones de RMN en una variedad de
aplicaciones cada vez más numerosa; por ejemplo,
para caracterizar los fluidos de las formaciones
durante la evaluación de los yacimientos y
determinar la productibilidad de la formación. Hoy
en día, las mediciones obtenidas con estas
herramientas permiten transformar completamente
los diseños de las terminaciones de los pozos y el
desarrollo de los yacimientos.
 Para futuros estudios de la integridad del pozo, se
recomienda que la explotación forestal y el
programa de medición se similar a la de las
emisiones de CO de 30 años. La selección de las
herramientas de la integridad del pozo debe tener en
cuenta las fugas de diferentes vías. Los datos de
permeabilidad del cemento proporcionan datos para
calcular la velocidad de CO. Recoger los núcleos de
carcasa, el cemento, y la formación y por lo tanto
permitir la inspección física de las interfaces entre el
revestimiento y el cemento, y entre el cemento y la
formación.
 Los registros de producción sirve para Diagnosticar
problemas de producción y distribuir la producción
(o inyección), Vigilar la colocación de
cemento, Monitor de la corrosión, Monitor de
contactos depósito de líquido, y Seleccionar las
zonas recuperación.
 Algunos de los beneficios que se pueden obtener
con estos tipos de registro, son la evaluación de la
eficiencia de la terminación, información detallada
sobre las zonas que producen o aceptan fluidos,
detección de zonas ladronas, canalización de
cemento, perforaciones.
43
 BIBLIOGRAFIA y PÁGINAS WEB CONSULTADAS
MWD: http://en.wikipedia.org/wiki/Measurement_while_drilling
http://www.slb.com/services/drilling/mwd_lwd.aspx
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/3813
CBL: (http://www.petrolog.net/WebHelp/Logging_Tools/tool_cbl/cbl.html)
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 Geney, Guillermo (2000). Aplicaciones de los sistemas de registro
LWD en Operaciones De perforación de pozos. Facultad de Minas
Ingeniería de Petróleos Medellín Universidad Nacional de
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www.bdigital.unal.edu.co/806/1/71745175_2000.pdf.] Consultado
12 de julio 2011.
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propiedades petrofísicas y petrofacies aplicando RMN a muestras
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nuclear (RMN) tecnologìa ideal para la determinación de
VDL:
 http://www.netl.doe.gov/publications/proceedings/07/carbon-
seq/data/papers/tue_064.pdf
propiedades petrofisicas¨ disponible en la pagina web:
http://yacimientos-de-gas.blogspot.com/2009/01/la-rmn-es-un-
mtodo-espectromtrico-de.html. (consultado el 12 de julio de 2011).
 Resonancia magnetica nuclear (RMN) tecnologìa ideal para la
determinación de propiedades petrofisicas. Disponible en
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 Landi R. Aplicaciones de los registros de resonancia magnetica
nuclear (NMRL) en la evaluación de yacimientos. s/f.
 https://www.planetseed.com/es/node/15791
 http://www.google.co.ve/imgres?imgurl=https://www.planetseed.c
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_Resonance_Six_Miles_Deep/Related_Articles/log.gif&imgref
DIPMETER:
 Serra O. (1985) Sedimentary Enviroments from Wireline Logs.
Schlumberger
 Schlumberger (1989). Log Interpretation Principles and
Aplications
 http://www.petroblogger.com/2009/07/registro-dipmeter.html
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PLT:
 http://www.buenastareas.com/ensayos/Registros-De-
Producci%C3%B3n-Plt/2104205.html
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