ANALISIS DE SISTEMAS DE DISTRIBUCION DE

AGUA POTABLE

EPACAD + EPANET

Hidráulica Aplicada
Tomás Contreras Gomez
2018
1
 EPACAD
Programa gratuito que permite convertir de forma sencilla un fichero que
contenga una red de AutoCAD, en un fichero interpretable por EPANET. En este
proceso, EpaCAD es capaz de reconocer de forma automática las principales
propiedades de los elementos, facilitando en gran medida el trabajo necesario
para generar una red.

 EPANET
Software gratuito más extendido para la simulación de redes hidráulicas a
presión, permitiendo realizar analisis de redes de tuberías a partir de las
características físicas de las tuberías y dinámicas de los nudos para obtener la
presión y caudales en nodos y tuberías respectivamente.

2
EPACAD

 PASO A PASO:
1. En el modelo creado en AutoCAD crear una layer llamada
“polilínea Epanet”

2. Sobre la red proyectada, trazar una polilínea comenzando por el

punto de conexión con la matriz existente y deteniéndose en
cada arranque, cambio de dirección, válvula de corte y grifos
que puedan funcionar en simultaneo (Tabla 1 – NCh 691).

3. Terminada la polilínea en el tramo principal, continuar con los

tramos mas pequeños que componen la red, hasta completar la
red proyectada.

3
Grifos en uso simultáneo

 Para efectos de cálculo se busca cuantos grifos en uso

simultaneo considerar, según la cantidad de habitantes en
el proyecto, en miles. Así por tratarse de proyectos
relativamente pequeños con menos de 6000 habitantes
se considera solo 1 grifo en funcionamiento, por lo tanto,
Q incendio= 16 L/s.

4
EPACAD

4. Terminada las polilíneas, se debe guardar desde AutoCAD el

archivo en formato “.dxf”
5. Desde EPACAD abrir el archivo y seleccionar el layer creado
con la polilínea de la red

5
EPACAD

6. Dar click en “NEXT” y cargado el modelo en la vista preliminar,

ir a “FINISH” y guardar el archivo en formato “.inp”

6
EPANET

 CONFIGURACION:
Antes de comenzar a usar EPANET se debe configurar algunos
valores:

7
 EPANET

 PROPIEDADES
• Longitud automática NO
• Diámetro de tuberías igual a diámetro
exterior menos 2 veces el espesor
• Ej: Tuberia HDPE 110 con espesor 8 mm
(110-16=94 mm). Catalogo HDPE

• Rugosidad igual a 150.

 OPCIONES HIDRAULICAS
• Luego se van a opciones hidráulicas
y en unidad de caudal establecen
LPS y en formula de perdida
establecen H-W.
8
EPANET

 PASO A PASO:
1. Abrir el archivo en formato .inp
2. Hacer visible el ID de cada nodo
o Ver > Opciones del Esquema…> Etiquetas > Mostrar ID Nudos

9
EPANET
3. Ubicar un Embalse cerca del Nudo 1
(conexión con matriz existente)

o Barra de Herramientas > Añadir Embalse

4. Copiar las coordenadas del Nudo 1 y

usarlas en las coordenadas del
embalse creado

o Click derecho en el embalse >

Propiedades > Coordenadas X eY

10
EPANET

5. En la tubería p1 se debe cambiar el dato del nudo inicial,

reemplazando n1 por 1 correspondiente al Embalse 1.
6. Eliminar el Nudo 1 en el Visor de Nudos de Caudal
o Visor > Datos > Nudos de Caudal > Seleccionar n1 > Eliminar

7. Ingresar los datos de cada uno de los nodos

en la red
 En cada nodo ingresar: Cota de terreno (de curvas de
nivel en AutoCAD)
 En cada arranque de vivienda, sede social o área
verde, asignar demanda base según Bases de Diseño

11
Bases de Diseño

 recordar:
Dotaciones + N° habitantes  Caudal Medio Diario
Caudal Medio Diario x FDMC(1,5)  Caudal Máximo Diario
Caudal Máximo Diario x FHMC(1,5)  Caudal Máximo Horario

Demanda base
 Caudal de verificación  Caudal Máximo Diario + Q incendio
 Caudal de diseño  Caudal Máximo Horario

12
Bases de Diseño

 Como el caudal máximo se calculo para el total de las viviendas,

se debe obtener el valor para cada vivienda, dividiendo el
Caudal Máximo en el total de Viviendas.
 Para las áreas verdes se debe considerar que existirán
diferentes superficies de suministro por medio de distintos
arranques, por lo que el caudal máximo horario se debe calcular
de forma independiente para cada área verde, e ingresarlas una
a una.

 Para cada cambio de dirección y válvula de corte (además de

cotas en el nodo) se debe asignar a la tubería que sigue un
coeficiente de perdidas menores
Anexo B – NCh 2485 of 2000
13
14
EPANET

 En arranques de grifos, considerar de acuerdo a cantidad en

uso simultaneo:
 Caudal de verificación: demanda base de 0 L/s.
 Caudal de diseño: demanda base de 16 L/s.

 En el embalse ingresar:
 Altura: cota del terreno + 20-25 mca, dependiendo si las presiones
cumplen o no.

 Ingresados todos los datos a la red de agua potable se

calculan las presiones con la herramienta “Calcular”

15
EPANET

2 Opciones
 Simulación No Valida. Con informe de errores,
revisar cotas mal ingresadas o puntos de la red
que no estén conectados entre si.
 Simulación Valida

 Luego de obtener una simulación valida, se debe verificar que el

color de la red se encuentre en tonos azules, lo que implica que
las presiones están bien. Si la red esta de color rojo, indicará
que las presiones no cumplen por lo que se deberán modificar
las condiciones:
 Aumentar la altura del embalse
 Aumentar el diámetro de tuberías principales
 Realizarlo en la configuración incial de valores por defecto de la tubería
16
EPANET

 Con la red verificada:

 Obtener Informes: Informes > Completo > Abrir con Block de Notas para
obtener todas las tablas con la información de los cálculos realizados por el
programa
 Obtener diagrama de la red: Archivo > Exportar > Esquema > Archivo
Metafile Mejorado (.emf)
 Revisar presiones y velocidades:
Informes > Tablas > Nudos de la Red (para caudal)
Informes > Tablas > Líneas de la red (para velocidad)

 Verificar que demanda total del embalse sea igual a las calculadas en las
bases de diseño tanto para diseño como par verificación.

17
Valores apropiados

 Caudal de Diseño:
 Presión mínima: 19 mca
 Presión máxima: 70 mca
 Velocidad máxima: 2 m/s

 Caudal de Verificación:
 Presión mínima: 4 mca
 Presión máxima: 70 mca
 Velocidad máxima: 2,5 m/s

18
Valores apropiados

 Caudal de Diseño:
 Presión mínima: 19 mca
 Presión máxima: 70 mca
 Velocidad máxima: 2 m/s

 Caudal de Verificación:
 Presión mínima: 4 mca
 Presión máxima: 70 mca
 Velocidad máxima: 2,5 m/s

19
Cuadros de nodos y
piezas especiales

Hidráulica Aplicada
Tomás Contreras Gomez
2018
20
Clasificación de piezas

PVC Piezas sin

mecanismo

HDPE Piezas sin

mecanismo
Materialidad
Fierro Piezas sin
Fundido mecanismo
Piezas con
Fierro Dúctil mecanismo

21
Conexiones HDPE

 Conexión Soldada
✓ La unión se realiza por termo fusión de
la tubería de HDPE con la pieza de
HDPE

 Conexión Brida
✓ Conexión de tubería de HDPE con
pieza de Fe. Fundido
✓ Para la unión se utiliza una terminal
STUB END

22
 Conexiones PVC

 Conexión Anger
✓ Unión de tubería de PVC con
pieza de PVC.

 Conexión Brida-Anger
✓ Unión de tubería de PVC con
pieza de fierro
✓ Para la unión se utiliza una
terminal BRIDA-ENCHIFE

 Uniones anger suelen ser menos duraderos debido a efectos de la presión y el

efecto denominado como golpe de ariete. Es recomendable que todas estas
piezas de PVC se reemplacen por fierro fundido si se ven cambios de presiones
muy altos (Casos de redes con mucho cambio de pendiente)
23
Piezas típicas

 Es aconsejable adecuarse a los catálogos ya que son piezas

fáciles de conseguir en el mercado. En el peor de los casos,
piezas de HDPE y Hierro fundido se pueden elaborar en
terreno pero significa aumento en los costos y tiempos.

 Cada conexión y pieza tiene su simbología según materialidad

y tipo de conexión.
✓ Conexiones típicas – Catalogo Talmet

24
 BRIDA Simbología ANGER Simbología
Curva ¼

Curva 1/8

25
 BRIDA Simbología ANGER Simbología
TEE

✓ Formadas por un cuerpo y dos ramales. Se designan según diámetro

del cuerpo y diámetro del ramal (menor o igual al del cuerpo)

BRIDA Simbología ANGER Simbología

CRUZ

26
 BRIDA Simbología ANGER Simbología
Reducción

BRIDA Simbología ANGER Simbología

CODO
PATIN ¼

27
 Elementos como válvulas y grifos, cuya materialidad es de
fierro fundido, la conexión siempre será con uniones brida

 DEFINIDA LA MATERIALIDAD DE LAS CONEXIONES

SE DEBEN DIBUJAR EL DETALLE DE LOS NODOS
(Cuadro de nodos)

28
1. Machones de anclaje

o Debido a las vibraciones y el empuje generado por la

presión interna, se realiza una especie de fundación de
manera que se evite el desacople de las piezas. Se
usaran e cambios de dirección, tees, cambios de
diámetro, válvulas y tapones, cuya localización depende
de la dirección del empuje.

29
2. Bolsón de retorno

 Considerando que la longitud de un bolsón de retorno es a

criterio del proyectista y que tiene como mínimo construible una
longitud de 1,5 m
30
3. Válvulas de cierre elastomérico

 Pieza de Hierro fundido y unión brida, ubicada a la misma altura de

las tuberías (enterrada a 1,1 metros desde la clave) cuya función es
hacer los cortes en la red en caso de ser necesarias reparaciones.
 Se ubican dentro de una cámara de albañilería y a nivel de terreno
una losa de hormigón, llamada satélite, con la tapa metálica con
características tipo (NCh 2080).
31
 Conexión a Matriz Existente
 Debe existir una válvula de corte en la conexión perpendicular a la matriz
existente. La ubicación de la válvula dependerá del espacio disponible
✓ Cámaras son de 1,2 x 1,2 m

 Lo ideal es que se encuentre a un costado del punto de conexión, sin

embargo se puede desplazar a la acera frente al punto de conexión si no
es suficiente el espacio.

En la unión de TEE con matriz

existente se puede utilizar un
adaptador universal o una
unión auto bloqueante

32
Encuentro con otras cámaras

 Utilizar tubos cortos, con

longitud al criterio del
proyectista, para que en
la unión no se
encuentren las válvulas.

33
Uniones cortas

 Para uniones cortas es conveniente utilizar uniones

apernadas (brida) por ser mas resistentes.

34
Cuadro de Piezas especiales

 Realizar planilla Excel que especifique para cada nodo los elementos
que lo componen:
 Piezas: HDPE, PVC, Fe Fundido, Fe Ductil.
 Juntas: Bridas y Termo fusión.
 Machones: Anclaje y Apoyo
 Cámaras: Válvulas.

35
Ejemplos

36