SÍLABO DE GESTIÓN DE OPERACIONES Y MANTENIMIENTO

PET 2018-2
1. DATOS GENERALES

Facultad: Ingeniería Industrial y Mecánica

Carrera: Ingeniería Industrial
Ingeniería Económica y Empresarial
Ingeniería Textil y de Confecciones
Ingeniería Mecánica
Ingeniería Electromecánica
Ingeniería Aeronáutica
Ingeniería Automotriz
Ingeniería Naval
Ingeniería Marítima
Coordinador: Jesús Hernández Canchari

2. FUNDAMENTACIÓN
La asignatura proporciona al participante del curso el enfoque de la gestión por procesos y
la administración y gestión de los planes de mantenimiento en las organizaciones
empresariales.

3. SUMILLA
La asignatura en la primera parte comienza con los conceptos de gestión de operaciones en
enfoque por procesos, para rediseño y optimización de los mismos. En la segunda parte se
revisan los conceptos de gestión de mantenimiento, su clasificación y su integración a otras
áreas empresariales.

4. LOGRO GENERAL DE APRENDIZAJE

Al finalizar el curso el participante rediseñará los procesos buscando eficiencias en el uso de
los recursos, con enfoque en la satisfacción del cliente. Asimismo, el alumno define, describe
e implementa planes de mantenimiento acorde con las necesidades de la empresa,
definiendo procesos para control y evaluación de activos, recursos y actividades de
mantenimiento.

5. UNIDADES Y LOGROS ESPECÍFICOS DE APRENDIZAJE

Unidad de aprendizaje 1 Semana 1
Procesos y Mejora Continua.
Logro específico de aprendizaje
Al finalizar la unidad, los participantes entienden el marco conceptual de la Mejora
Continua y su aplicación en los procesos empresariales.
Temario
 Mejora Continua: Calidad Total, Benchmarking, Kaizen y la Teoría de
Restricciones.

1
  Necesidad de centrarse en procesos; fundamentos.
 Reinvención de procesos, fundamentos, definición, aplicación empresarial.
 Responsable de los rediseños de los procesos.

Unidad de aprendizaje 2 Semana 2

Reingeniería y Sistemas de Producción.
Logro específico de aprendizaje
Al finalizar la unidad, los participantes identifican y describen los procesos asociados a su
investigación y aplican el concepto de reingeniería en sus procesos.
Temario
 Identificación de los procesos.
 Objeto de la reingeniería. Alcances.
 Definición de procesos.
 Elementos de un proceso. Tipos de procesos.
 Sistemas de producción.
 Rediseño de procesos.

Unidad de aprendizaje 3 Semana 3

Mantenimiento y su clasificación.
Logro específico de aprendizaje
Al finalizar la unidad, los participantes comprenden y describen las diversas metodologías
de mantenimiento y su clasificación.
Temario
 Importancia del mantenimiento y su clasificación.
 Mantenimiento correctivo.
 Mantenimiento preventivo.
 Mantenimiento predictivo.
 Mantenimiento productivo total (TPM)
 Mantenimiento basado en la confiabilidad (RCM)

Unidad de aprendizaje 4 Semana 4

Gestión de Logística.
Logro específico de aprendizaje
Al finalizar la unidad, los participantes conceptualizan los procesos logísticos y su
relevancia en la cadena de suministros.
Temario
 Gestión de Compras.
 Gestión de Almacenes.
 Gestión de Inventarios.
 Gestión de Distribución Física

6. METODOLOGÍA
La asignatura se desarrollará a través de exposiciones por parte del docente, y el análisis y
evaluación de los Informes de Suficiencia Profesional por parte de los participantes en
función a los temas tratados. Se realizarán clases teóricas con apoyo multimedia, con la
finalidad de articular conceptos y ejemplos de aplicación.

2
7. SISTEMA DE EVALUACIÓN
El promedio final del curso será:

Nota:
 Siendo cada Ei equivalente a un entregable por unidad.
 La nota mínima aprobatoria es 12 (doce).

8. FUENTES DE INFORMACIÓN
RODENES ADAM, Manuel. (2004). Reingeniería de Procesos y Transformación Organizativa.
México. Alfaomega. 658.4063 R73
PEREZ FERNÁNDEZ DE VELASCO, José. (2007) Gestión por Procesos. España. A.F.A.
658.401/F42/2007
MORA GUTIERREZ, Alberto. (2009). Mantenimiento: Planeación, Ejecución y Control.
México. Alfaomega. 658.202 M86.
BALLOU H. (2004). LOGÍSTICA: Administración de la Cadena de Suministros. Weatherhead
School of Management Case Western Reserve University. México: Editorial Prentice Hall

9. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Actividades y
Unidad de aprendizaje Semanas Tema
Evaluaciones
Mejora continua. Alternativas:
Calidad Total, Benchmarking,
Kaizen, Teoría de Restricciones.
Necesidad de centrarse en los
procesos, fundamentos. Primer Entregable:
Unidad 1:
Reinvención de los procesos, Elaboración del
Procesos y Mejora 1
fundamentos, definición, Diagrama de
Continua.
Impacto en las empresas. Procesos.
Responsables de los rediseños
de los procesos: El líder, comité
directivo, dueño del proceso,
equipo de Reingeniería, el Zar.
Identificación de los procesos:
Objeto de la Reingeniería.
Metodología.
Definición y elementos de Segundo Entregable:
procesos. Tipos. Proceso AS IS.
Unidad 2:
Sistemas de producción. Proceso TO BE.
Reingeniería y Sistemas 2
de Producción.
Escoger el proceso a rediseñar.
Criterios para escoger:
disfunción, importancia,
factibilidad, teniendo en cuenta
radio de influencia, costo y
experiencia del equipo.

3
 Definición de mantenimiento
Mantenimiento en la industria.
Objetivos y alcances.
La coordinación
mantenimiento-producción.
Mantenimiento Correctivo:
Definición. Ventajas y
desventajas.
Mantenimiento Preventivo:
Definición. Ventajas y
desventajas. Planificación.
Tercer Entregable:
Sistema de Órdenes de Trabajo.
Unidad 3: Definición de un
Mantenimiento Predictivo:
Mantenimiento y su 3 programa de
clasificación.
Definición. Beneficios. Técnicas
mantenimiento en el
predictivas. Costos.
proceso.
Diagnóstico. Evaluación.
Mantenimiento productivo
total (TPM): Definición.
Mantenimiento autónomo.
Aplicación.
Mantenimiento basado en la
confiabilidad (RCM): Objetivos y
componentes. Mantenimiento
preventivo periódico.
Mantenimiento predictivo.
Mantenimiento proactivo.
Procesos Logísticos
Gestión de Compras:
Evaluación de Proveedores.
Gestión de Almacenes:
Sistemas y Tipos de Cuarto Entregable:
Unidad 4: Almacenamiento. Cross Aplicación del plan
4
Gestión Logística. Docking. de evaluación de
Gestión de Inventarios: proveedores.
Lote económico EOQ, TBO.
Gest. de Distribución Física:
Canales de distribución.
Transporte multimodal.

10. FECHA DE ACTUALIZACIÓN: 03/09/2018