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CONCEPCIÓN – CHILE
2012
FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPTO. INGENIERÍA ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA
2
Índice
Resumen ........................................................................................................................................ 7
Introducción................................................................................................................................... 9
Capítulo I ..................................................................................................................................... 10
Características generales del software ETAP ................................................................................ 10
I.1. ¿Qué es ETAP? .................................................................................................................. 10
I.2. Especificaciones técnicas del software ETAP ..................................................................... 13
I.2.1. Características sobresalientes de ETAP. ....................................................................... 13
I.2.2. Características del modelado en ETAP ........................................................................ 14
I.2.3. Características del Análisis de Flujo de Carga. ............................................................. 15
I.2.4. Características del Análisis de Cortocircuito. ............................................................... 15
I.2.5. Características de la Coordinación de Dispositivos de Protección. ................................ 16
I.2.6. Estudio de Arc Flash IEEE 1584.................................................................................. 17
I.3. Estructura de la Base de Datos. .......................................................................................... 17
I.3.1. Sistema ODBC (Open DataBase Connectivity). ........................................................... 17
I.3.2. Estructura del Archivo. ................................................................................................ 18
I.3.3. Modificación de la base de datos de ETAP .................................................................. 19
I.4. Librerías. ........................................................................................................................... 21
I.5. Botón de AYUDA de ETAP............................................................................................... 22
I.6. Copia de seguridad automática de Proyectos de ETAP. ...................................................... 26
I.6.1. Copia de seguridad durante la conversión desde una versión anterior de ETAP. ........... 26
I.6.2. Copia de seguridad durante la apertura de un proyecto. ................................................ 27
I.6.3. Copia de seguridad durante el guardado de un proyecto. .............................................. 28
Capítulo II ................................................................................................................................... 30
Introducción al manejo del Software ETAP 7.0.0 ......................................................................... 30
II.1. Introducción al manejo básico del Software ETAP 7.0.0. .................................................. 30
II.2. Ejecución del Software ETAP 7.0.0. ................................................................................. 31
II.3. Creación de Cuenta de Usuario y Nuevo Proyecto. ............................................................ 31
II.4. Descripción de la pantalla principal y barras de tareas. ...................................................... 33
II.4.1. Ventana de modo de edición....................................................................................... 34
II.4.2. Editor de proyecto. ..................................................................................................... 35
II.4.3. Barras de elementos AC-DC e instrumentos de medición. .......................................... 36
3
II.4.4. Barra de Herramientas de Sistema. ............................................................................. 39
II.4.5. Barra de Selección de Análisis. .................................................................................. 40
II.4.6. Barra de Menú. .......................................................................................................... 41
II.4.7. Barra de herramientas de proyecto. ............................................................................. 42
II.4.8. Barra de Selección de Revisión de Proyecto. .............................................................. 43
II.4.9. Barra de Selección de Presentación. ........................................................................... 44
II.4.10. Barra de Selección de Estado de Configuración. ....................................................... 44
II.5. Creación de un Diagrama Unilineal Básico. ...................................................................... 46
II.5.1. Creación de una nueva presentación. .......................................................................... 46
II.5.2. Adición de nuevos elementos a la pantalla activa (OLV). ........................................... 47
II.5.3. Seleccionar y deseleccionar de elementos en la pantalla activa (OLV). ....................... 48
II.5.4. Interconexión de elementos en la pantalla activa (OLV). ............................................ 49
II.5.5. Cortar, copiar y pegar elementos en la pantalla activa (OLV)...................................... 50
II.5.6. Rotación y orientación de elementos en la pantalla activa (OLV). ............................... 51
II.5.7. Descripción de elementos AC, DC y Elementos de Medición. .................................... 52
II.6. Análisis de los Informes de Salida. .................................................................................... 82
II.6.1. Acceso a Reporte de Salida desde la barra “Caso de Estudio”. .................................... 82
II.6.2. Administrador de Informes. ........................................................................................ 83
Capítulo III .................................................................................................................................. 88
Análisis de flujo de carga en ETAP .............................................................................................. 88
III.1 Introducción al Análisis Flujo de Carga en sistemas de potencia. ...................................... 88
III.2. Pasos para configurar el Análisis de Flujo de Carga. ........................................................ 88
III.2.1. Load Flow Study Case (Casos de Estudio de Flujo de Carga). ................................... 92
III.2.2. Display Options (Ventana de Opciones). ..................................................................100
III.3 Métodos de Cálculo ........................................................................................................ 106
III.4. Creación de un modelo de prueba. ................................................................................. 109
III.4.1 Datos necesarios para los componentes del sistema. ..................................................109
III.4.2. Construcción del modelo de análisis del flujo de carga. ............................................111
III.5. Análisis de resultados del Flujo de Carga. ...................................................................... 114
III.6. Director de Reporte. ...................................................................................................... 120
Capítulo IV ................................................................................................................................ 124
Análisis de Cortocircuito con ETAP ........................................................................................... 124
IV.1. Introducción al Análisis de Cortocircuito en Sistemas de Potencia. ................................ 124
4
IV.2. Configuración básica de un estudio de Cortocircuito en ETAP ....................................... 125
IV.2.1. Descripción de la Barra de Herramientas según estándar ANSI/IEEE. ......................127
IV.2.2. Descripción de la Barra de Herramientas según estándar IEC. ..................................129
IV.3. Editor General de Caso de Estudio................................................................................. 131
IV.4. Ventana de Caso de Estudio de Cortocircuito................................................................. 133
IV.4.1. Pestaña de información (Info). .................................................................................133
IV.4.2. Pestaña de “Estandar” (Standard). ............................................................................135
IV.4.3. Pestaña de Ajuste (Adjustment). ..............................................................................138
IV.4.4. Pestaña de Alerta (Alert). .........................................................................................139
IV.5. Métodos de Cálculo de Cortocircuito de ETAP .............................................................. 140
IV.5.1. Metodología de cálculo según Normativa ANSI/IEEE. ............................................140
IV.5.2. Metodología de cálculo según Normativa IEC. ........................................................144
IV.6. Creación de un modelo de prueba. ................................................................................. 147
IV.6.1. Datos necesarios para los elementos del sistema a ensayar. ......................................147
IV.6.2. Construcción del Modelo de Análisis de Cortocircuito. ............................................149
IV.6.3. Análisis de los resultados obtenidos. ........................................................................152
Capítulo V ................................................................................................................................. 156
Análisis de Arc Flash de ETAP .................................................................................................. 156
V.1 Introducción al Análisis de Arc Flash en Sistemas de Potencia. ........................................ 156
V.2. Pasos para configurar el análisis de Arc Flash. ................................................................ 157
V.2.1. Arc Flash Page (Pagina de Arco Eléctrico) en el Editor de Barra. ..............................157
V.2.2. Arc Flash Page (Página de Arco Eléctrico) en el Estudio de Caso de Corto Circuito. .160
V.2.3. Display Options (Ventana de Opciones). ...................................................................164
V.3. Calculation Methodology (Metodología de Cálculo). ...................................................... 166
V.4. Creación de un modelo de prueba. .................................................................................. 170
V.4.1 Datos necesarios para los componentes del sistema. ...................................................170
V.4.2. Construcción del modelo de análisis de Arc Flash. ....................................................171
V.5. Análisis de resultados de Arc Flash. ................................................................................ 172
V.5.1. Resultados en el Diagrama. .......................................................................................172
V.5.2. Director de Reporte. ..................................................................................................173
V.5.3. Plantillas. ..................................................................................................................175
Capítulo VI ................................................................................................................................ 177
5
Coordinación de Protecciones con ETAP .................................................................................. 177
VI.1. Introducción a la Coordinación de Protecciones en Sistemas de Potencia. ...................... 177
VI.2. Descripción de la barra de herramientas de la coordinación de protecciones en ETAP . .. 178
VI.3. Configuración del Editor de Caso de Estudio (Star Mode Study Case). .......................... 181
VI.3.1. Pestaña de Información (Info). .................................................................................182
VI.3.2. Pestaña de Estándar (Standard). ...............................................................................184
VI.3.3. Pestaña de Secuencia de Operación (Secuence of Operation). ..................................187
VI.3.4. Pestaña de Ajustes (Adjustment). .............................................................................188
VI.4. Métodos de Cálculo para la Secuencia de Operación. ..................................................... 190
VI.5. Creación de un modelo de prueba. ................................................................................. 193
VI.5.1. Datos necesarios para los componentes del sistema. .................................................193
VI.5.2. Visualización de curva Tiempo – Corriente. .............................................................195
VI.5.3. Modelo de prueba para estudio de coordinación. ......................................................202
Comentarios y Conclusiones. ..................................................................................................... 208
Bibliografía................................................................................................................................ 209
6
Resumen
7
En el capítulo VI se revisa la opción de Coordinación de Protecciones del programa,
el cual consta de una introducción a la Coordinación en sistemas de potencia, una
descripción de la barra de herramientas de la Coordinación de Protecciones, la
configuración del editor de caso de estudio, los métodos de cálculo para la secuencia de
operación, y además la creación de un modelo de prueba.
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Introducción
ETAP es un programa que cumple con dichas características, dado que su enfoque radica en
desempeñar una experiencia de manejo sencilla y comprensible para todo tipo de usuarios, sin dejar
de lado la idea de que ETAP es un software diseñado por y para ingenieros, especialmente para
aquellos que están vinculados a la industria eléctrica.
Como se menciona anteriormente ETAP es un software diseñado por y para ingenieros cuya
versatilidad lo hace una herramienta fundamental para el desarrollo de la profesión en el manejo de
situaciones que requieren de soluciones muchas veces urgentes y prácticas. Su capacidad de análisis
y simpleza de su manejo lo ponen en la vanguardia de los estudios en sistemas eléctricos de
potencia.
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Capítulo I
ETAP está equipado con un completo sistema de análisis para diferentes y variados
módulos tales como:
Redes AC – DC.
Redes de tierra.
Análisis y coordinación de protecciones.
Estudio de cortocircuito.
Estudio de cortocircuito DC.
Estudio de flujo de carga.
Estudio de flujo de carga DC.
Estudio de flujo de carga óptimo.
Estudio de flujo de carga desbalanceada.
Estudio de riesgo de arco eléctrico (Arc Flash).
Estabilidad transiente.
Estudio de partida de motores.
Análisis de aceleración de motores.
Análisis de armónicos.
Análisis de puesta en marcha de generadores, entre otros.
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ETAP ha sido diseñado para satisfacer las diferentes disciplinas de los sistemas
eléctricos en una gran gama de escenarios industriales, integrando en un solo programa una
variedad amplia de posibilidades, por tal motivo, ETAP requiere de un manejo previo y
conocimiento mínimo en los temas relacionados al manejo de software. Sin embargo,
ETAP en sí, no requiere de un entrenamiento previo para su manejo básico.
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ETAP emula el funcionamiento de los sistemas reales de manera muy cercana como
por ejemplo: al abrir y cerrar un interruptor, al cambiar los parámetros de funcionamiento
de un motor o colocar un elemento del circuito fuera de servicio. Estas acciones, ETAP las
identifica de distinta manera y los efectos concretos que ocurrirían son emulados
efectivamente, tal como ocurriría en la vida real.
Una de las mayores ventajas que posee ETAP, radica en que incorpora parámetros
en una sola base de datos, es decir, si se modela una línea, esta no solo poseerá parámetros
eléctricos, sino también, parámetros mecánicos y de enrutamiento, que el programa
incorpora en una única base de datos que se puede utilizar para nuevos proyectos sin la
necesidad de crear una nueva base de datos según sea el modelo a crear.
ETAP incorpora y mantiene una detallada base de datos para cada dispositivo o
elemento a modelar. La base de datos puede además, acelerar el proceso de ingreso de
datos al incorporar editores de parámetros que deben ser configurados de manera lógica
para efectuar diferentes tipos de análisis o diseños.
Los diagramas unilineales en ETAP son compatibles con una gran gama de
posibilidades para configurar esquemas de diversa complejidad, tales como: orientación,
tamaño o símbolo según la normativa ANSI o IEC. Esta particularidad hace que ETAP
permita al usuario desenvolverse de manera sencilla, sin mayores complicaciones en la
confección de un diagrama unilineal que incorpore diferentes elementos.
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Figura I.2: Ejemplo de selección de orientación.
Una de las mayores herramientas con las que cuenta ETAP, es la posibilidad de
crear una red compuesta dentro de otra red compuesta hasta una profundidad arbitraria,
manteniendo un orden visual coherente con el sistema diseñado. Esta particularidad hace
posible el diseño de sistemas eléctricos complejos en conformidad a la sencillez de acceso a
una determinada red por medio del “mouse”.
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ODBS “Open Data Base Connectivity”. Base de datos de libre uso.
Integra sistemas 1ø, 3ø y redes CC.
Integra diagramas unilineales subterráneos y su canalización.
Integra diagramas unilineales en el modulo de coordinación y selectividad de
protecciones.
Base de datos común para todos los módulos de estudio.
Sencillez en la entrada de datos.
Operaciones controladas por el usuario y de guardado automático.
Datos típicos para motores, generadores, excitatrices, transformadores, etc.
Sin límite de medición y protección de las ramas y las cargas.
Conexiones de carga ilimitadas para una barra individual.
Cualquier sistema de frecuencia.
Sistema de unidades ingles y métrico.
Demanda de carga global e individual y factores de diversidad.
Sensibilidad a la temperatura de cables para todos los estudios.
14
I.2.3. Características del Análisis de Flujo de Carga.
15
El usuario puede definir el factor “c” para el análisis según estándar IEC.
Modelado completo de puesta a tierra de motores transformadores y generadores.
Comprobación de conexión y desconexión de los dispositivos de protección de
sobre corriente.
Ajuste de cables según temperatura.
Fallas en barras seleccionadas por el usuario.
Selección del usuario de reportes de fallas por niveles.
Opción de incluir alimentadores y relés de sobrecarga.
Opción de incluir tensiones de pre-falla (valores fijos o cargar resultados de flujo).
Opción de incluir diferentes métodos X/R y factores “c”.
Posibilidad de considerar las contribuciones de los motores basados en las
categorías de carga.
16
I.2.6. Estudio de Arc Flash IEEE 1584.
A demás de las características mencionadas más arriba, ETAP posee muchas más
alternativas de estudio como: estudio de flujo de carga óptimo, estabilidad transiente,
análisis de cortocircuito DC, etc. Que si bien forman parte de las capacidades del programa,
no se analizaran en este informe, pero se invita a las personas a ahondar más con respecto a
estas capacidades del programa ETAP o a ser parte de un posterior estudio.
17
ODBC ofrece un único sistema de nivel de interfaz para la aplicación de
aplicaciones “front-end” (como ETAP), con servicios de “back-end” (como DBMS). ETAP
no tiene acceso a las diferentes bases de datos diferentes a través del protocolo activo de
cada base de datos o interfaz de aplicación de programas (API). En su lugar, accede a todas
las actividades de la base de datos de ETAP a través de OBDC API.
Los proveedores de bases de datos como Microsoft®, proporcionan los
componentes de ejecución de ODBC (controladores ODBC), lo que permite a ETAP
comunicarse con muchas DBMS.
El administrador de controladores ODBC, se sitúa entre ETAP y el DBMS, y
permite configurar diversas fuentes de datos (bases de datos o descripciones de bases de
datos) para ETAP, para permitir el intercambio de datos. Esta configuración proporciona
varios beneficios a los usuarios de ETAP, como la posibilidad de trabajar con cualquiera de
varias DBMS o con las que ya se esté familiarizado, además se puede utilizar el propio
DBMS existente para navegar por la base de datos de un proyecto ETAP.
Cuando se crea un Nuevo proyecto ETAP, se construye también una nueva base de
datos, que contiene todas las tablas necesarias de ETAP. Además de la actual base de datos
construida (DBMS) (por ejemplo, PROJECTNAME.MDB para Microsoft Access), ETAP
crea un archivo de control de proyecto llamado PROJECTNAME.OTI. Este proyecto es un
archivo OTI-propietario, que contiene información de control del proyecto, incluyendo toda
la información del usuario.
Además de los dos archivos de bases de datos de Microsoft Access creador por
ETAP (PROJECTNAME.MDB y PROJECTNAME.OTI), puede haber otros archivos
asociados al proyecto, tales como:
18
PROJECTNAME.PSO.- Presente cuando se han colocado los objetos OLE en su
proyecto ETAP.
PROJECTNAME.GRD.- Presente cuando un sistema de red de tierra ha sido
creado.
PROJECTNAME.CPX.- Presente cuando un sistema para Cables se ha creado.
NOTA: Si se elimina cualquiera de estos archivos después de que ETAP los ha creado,
puede que no sea capaz de abrir y recuperar la base de datos del proyecto.
ETAP copia una base de datos pre-construida con valores por defecto de Microsoft
Access cuando se crea un nuevo archivo de proyecto. ETAP utiliza una base de datos como
plantilla denominada “DEFAULTE.MDB” para el sistema de unidades inglés y
DEFAULTM.MDB para el sistema de unidades métricas.
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Nunca se debe modificar ningún campo cuyo tipo es BLOB “Binary Large Object”
(Objeto Binario Grande), o un objeto OLE. Modificar cualquiera de estos campos
puede invalidar la base de datos y hacer que se pierda tiempo en la construcción de
la base de datos.
Se pueden cambiar los datos de ingeniería y los comentarios de los elementos en la
base de datos. Sin embargo, muchos de los datos de los campos de la ingeniería
están relacionados debido a la lógica de ingeniería construida en los editores de
ETAP. No se pueden agregar o eliminar registros en una tabla creada por Microsoft
Access.
Los registros con un IID (identificación) igual a 32, contienen los valores por
defecto de ese elemento. Debe cambiar estos valores predeterminados directamente
desde ETAP y no desde el software de terceros.
20
I.4. Librerías.
Visores de archivos DOC están destinados a permitir ver, pero no alterar las
bibliotecas de cualquier otra manera que no sea a través de ETAP. Un ejemplo de estas
librerías se muestra en la figura I.4.
21
I.5. Botón de AYUDA de ETAP.
22
Desde la página de índice se puede ver el índice de la Ayuda que muestra el contenido de
cualquier elemento de la lista. Para facilitar su búsqueda, se escriben las primeras letras de
la palabra o tema que se desea buscar. El listado índice pone de relieve el elemento de
índice más cercano a lo que ha introducido. (Ver figura I.6).
23
Figura I.7: Icono de Ayuda para los editores de elementos.
24
Figura I.8: Ejemplo de líneas de ayuda en la edición de elementos.
25
Figura I.9: Visualización de ayuda desde la barra de proyecto.
I.6.1. Copia de seguridad durante la conversión desde una versión anterior de ETAP.
Cuando se abre un proyecto que fue creado con una versión anterior de ETAP, el
programa crea automáticamente una copia de seguridad del proyecto. Durante este proceso,
se genera el siguiente mensaje:
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Al hacer clic en Sí, el programa crea automáticamente una copia de seguridad del
proyecto, y a continuación realiza la conversión. La copia de seguridad del proyecto se crea
en un directorio llamado "BACKUP” (de reserva), que es un subdirectorio del directorio
del proyecto.
NOTA: Se debe tener en cuenta que sólo los archivos del proyecto ETAP son copia de
seguridad (OTI, mdb, PSO, GRD, y CPX). Archivos de salida del informe debe ser
respaldado de forma manual.
27
"ProjectName ~" como se ve en la figura I.13. Si el proyecto "ProjectName ~" ya existe,
ETAP sobrescribe la versión anterior con la última copia de seguridad.
Esta característica permite mantener una copia de seguridad del proyecto cada vez
que abra el proyecto.
Al guardar el proyecto, ETAP crea una copia de seguridad de los archivos del
proyecto en el directorio de copia de seguridad. La copia de seguridad se denomina
"ProjectName ~ ~" como se ve en la figura I.14.
Estos archivos de proyecto son temporales. Cada vez que guarda el proyecto, ETAP
sobrescribe los archivos que le permiten mantener un proyecto guardado anteriormente. Sin
embargo, cuando se decide cerrar el proyecto, ETAP borra la copia de seguridad temporal
si guarda o no el proyecto.
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proyecto. Además, la copia de seguridad del proyecto creado cuando se abrió por primera
vez el proyecto también estará disponible.
Por defecto, ETAP está configurado para crear y actualizar archivos de copia de
seguridad durante la creación del proyecto y antes de cada guardado. Para desactivar la
función de copia de seguridad, se debe ir a “OPTIONS” (opciones), en la sección de base
de datos del proyecto y a través de la creación automática de copia de seguridad del
proyecto se debe cambiar de verdadero a falso. Cuando esta entrada se establece en Falso,
ETAP no crea archivos de copia de seguridad de la versión actual. Sin embargo, creará
copias de seguridad en la conversión de una versión anterior.
Los proyectos de copia de seguridad se abren igual que cualquier proyecto ETAP.
Sin embargo, cuando se abre un proyecto de seguridad, un directorio de copia de seguridad
se crea en el directorio de copia de seguridad. Esta función opera dentro del archivo de
copia de seguridad, y la copia de seguridad opera hasta el límite de 128 caracteres. Cuando
se intenta abrir un proyecto con una trayectoria de más de 128 caracteres, ETAP muestra el
mensaje se la figura I.15.
29
Capítulo II
ETAP organiza su trabajo en base a proyectos. Cada proyecto que cree proporciona
todas las herramientas y el apoyo necesarios para el modelado y análisis de un sistema de
energía eléctrica. Un proyecto consta de un sistema eléctrico que requiere un conjunto
único de los componentes eléctricos e interconexiones. En ETAP, cada proyecto ofrece un
conjunto de usuarios, controles de acceso de usuario y una base de datos independiente en
el que sus elementos y la conectividad de datos se almacenan.
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Figura II.1: Esquema de las capacidades del Software ETAP 7.0.0.
Una vez que el Software ETAP 7.0.0 ha sido instalado con éxito en el computador,
se crea automáticamente en el escritorio el icono de acceso directo de la figura II.2. Este
icono corresponde al acceso al programa, el cual se ejecutará haciendo doble clic sobre él.
Conjuntamente con esto ETAP crea, además, un acceso desde la barra de “INICIO”
de Windows como se muestra en la figura II.3. Ambos métodos de ejecución del programa
son perfectamente validos.
Una vez hecho doble clic sobre el icono de escritorio o seleccionado la opción de
ejecución desde la barra de inicio, el programa se ejecutará (este proceso puede tardar
31
algunos segundos), Luego aparecerá la pantalla del programa en color gris tal como se
observa en la figura II.4. En esta pantalla debemos seleccionar la opción de “Nuevo
Proyecto”
Una vez hecho clic en “ok”, se abrirá una nueva ventana de “Información del
Usuario”, en la cual se solicitaran algunos datos como “Nombre del Usuario” y “Niveles de
Permiso”.
32
Figura II.6: Ventana de Información de Usuario.
Los niveles de permiso permitirán tener un mayor o menor control y acceso a las
diferentes propiedades de ETAP, como lo son la base de datos, las librerías y los
controladores entre otros.
33
1. Ventana de Modo de Edición.
2. Editor de Proyecto
3. Barras de elementos AC-DC e instrumentos de medición.
4. Barra de herramientas de sistema.
5. Barra de selección de análisis.
6. Barra de Menú.
7. Barra de herramientas de proyecto.
8. Selección de Revisión de Proyecto.
9. Selección de Presentación.
10. Selección de Estado de Configuración.
Corresponde a la ventana principal OLV (One Line View) del programa, sobre la
cual se diseña o modela el sistema unilineal requerido.
34
II.4.2. Editor de proyecto.
El árbol de proyecto se puede ampliar para mostrar estos elementos. Al hacer clic en
un icono "+" (dentro de un recuadro) aumenta la expansión del árbol, y muestra más
detalles. Al hacer clic en un icono "-" (dentro de un recuadro) disminuye la expansión de
árbol, y muestra menos detalles. Al seleccionar un elemento, aparecerá un menú contextual
de comandos que le permite realizar acciones en el elemento seleccionado.
35
Figura II.10: Detalle contextual del Editor de Proyecto.
36
Figura II.11: Barra de elementos de Corriente Alterna.
37
Figura II.12: Barra de elementos de Corriente Continua.
38
II.4.4. Barra de Herramientas de Sistema.
Al navegar por un sistema ETAP a otro utilizando esta barra de herramientas, ETAP
abrirá la última presentación para el sistema seleccionado. Si no hay presentaciones
existentes se le pedirá que cree una nueva presentación. A excepción de las Red de Tierras.
El botón para la Red de Tierras se desactivará si no se han elaborado presentaciones.
39
II.4.5. Barra de Selección de Análisis.
40
II.4.6. Barra de Menú.
La barra de menú de ETAP proporciona una lista de opciones que pueden incluir
listas desplegables de comandos cuando se seleccionan. Los comandos de menú con un
icono de flecha apuntando a la derecha indican la existencia de un menú desplegable que
ofrece acceso a los comandos adicionales.
41
II.4.7. Barra de herramientas de proyecto.
42
21. Selecciona diagramas unilineales pre-desarrollados para insertar.
22. Crea y guarda plantillas de la librería de plantillas.
23. Agrega un hipervínculo a un dispositivo o un diagrama unilineal.
24. Activa el cálculo de potencia.
25. Encuentra un dispositivo en el diagrama unilineal.
26. Apunta a un área específica para aprender más sobre ETAP.
Los datos de ingeniería vinculados con los elementos del proyecto se almacenan en
la base de datos del proyecto. ETAP permite acceder fácilmente a un número ilimitado de
datos únicos de ingeniería asociados con cada elemento.
ETAP establece un nivel de revisión de cero para los datos utilizados como base de
datos. Se puede asignar una revisión en cualquier momento para distinguir los parámetros
de ingeniería asociados con cualquiera o todos los elementos en el diagrama unilineal sin
afectar o cambiar la Base de Datos. ETAP limita su proyecto a partir de los datos de
ingeniería en una revisión de datos de identificación (nombre) a la vez. Se debe trabajar con
la Base de Datos para añadir o eliminar elementos del sistema o realizar cambios en la
conectividad con el diagrama unilineal. Además, la Base de Datos debe estar activa para
poder guardar o cerrar un proyecto.
43
II.4.9. Barra de Selección de Presentación.
44
“recambio”. Fuentes de energía pueden estar “inoperativas” o en “marcha”. La aplicación
de este concepto de configuración sigue las pautas descritas a continuación:
45
II.5. Creación de un Diagrama Unilineal Básico.
46
en el Diagrama unilineal, y seleccione Propiedades en el menú), o hacer doble clic en en el
fondo de la presentación del diagrama unilineal.
47
Figura II.22: Incorporación de un nuevo elemento a la pantalla activa.
Para seleccionar un elemento se debe hacer clic sobre el mismo, con el botón
izquierdo del ratón. Se debe hacer clic en cualquier parte del diagrama unilineal para anular
la selección del elemento. Utilizar <Ctrl> + clic izquierdo para seleccionar o anular la
selección de cualquier elemento.
Para seleccionar un grupo de elementos, se debe hacer clic con el botón izquierdo
del ratón, en la pantalla activa, en algún lugar en donde no haya ningún elemento y arrastrar
el ratón. Se mostrará un rectángulo de puntos. Al soltar el ratón, todos los elementos que
estén completamente dentro del rectángulo se volverán rojos, esto indicará q la selección
fue exitosa.
48
dispositivos de protección conectados a dichas cargas serán seleccionados también. En la
figura II.23 se muestra un ejemplo de dicha selección automática.
Cada elemento tiene uno o más pines o puntos de conexión (hasta 20 pines). Un pin
es una herramienta gráfica (representado por un cuadrado pequeño, de color rojo que indica
el punto de conexión) que sirve para conectar elementos entre sí. La siguiente es una lista
de elementos y sus pines:
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Las barras se consideran un pin largo (pin continuo a lo largo de su longitud).
Para conectar un elemento a una barra se debe localizar el pin de dicho elemento, el
cual se mostrará en rojo en la pantalla activa (OLV), luego se arrastra con el ratón el pin en
rojo hasta cualquier punto de la barra.
NOTA: No se puede conectar un relé a una barra ni conectar dos pines del mismo
elemento a la misma barra.
NOTA: Las ramas no se pueden conectar entre sí, en cambio, ETAP interpondrá siempre
una barra entre ellas.
ETAP cuenta con opciones básicas de uso, tales como “cortar”, “copiar” y “pegar”.
Estas opciones optimizan el rendimiento del proceso de creación de un diagrama unilineal,
acelerando el proceso de diseño notablemente. A continuación se individualizan estas tres
opciones.
Cortar.
Todos los elementos en un diagrama unilineal creado en la pantalla activa puede ser
“cortado” (borrado), y trasladado al contenedor de basura. ETAP cuenta con 4 formas
distintas de suprimir un elemento de la pantalla activa, las cuales se señalan a continuación:
50
Seleccionando “Cortar” en el menú que aparece al presionar el botón derecho del
ratón.
Haciendo clic en “Editar” en la barra de menú y seleccionando “Cortar”.
Haciendo clic en el botón “Cortar” de la barra de herramientas de proyecto.
Pulsando la tecla “Suprimir” (Supr) del teclado.
Copiar.
Pegar.
Un elemento que ha sido copiado puede ser pegado en algún lugar de la pantalla
activa, como también algún elemento que se ha puesto en el contenedor de basura. Para
realizar esta opción ETAP dispone de tres métodos diferentes.
51
Los elementos de un diagrama unilineal creado en la pantalla activa pueden
modificar su orientación según sea necesario, para que sea congruente con el esquema
creado.
52
Barra (bus) : Una “barra” se define como un punto (nodo), donde una o más ramas
de un circuito se conectan. Una rama podría ser un cable, un transformador, etc. La
cantidad mínima de datos necesarios para definir la barra son los kV nominales que se
pueden introducir en la página de información del editor de barra.
Las barras tienen dos tipos de representación gráfica, las cuales son “el nodo y la
barra”. Se puede cambiar de una barra a un nodo o viceversa en cualquier momento. Esta
opción da la flexibilidad para visualizar la anotación de las barras y los nodos de forma
diferente.
53
Motor/Gen: Datos del motor o generador que estén directamente conectados a la barra.
Rating: Configuración y parámetros del elemento.
Arc flash: Datos referentes al estudio de Arc Flash.
Harmonic: Datos referentes al estudio de harmónicos.
Reability: Parámetros de fiabilidad del elemento.
Remarks: Pagina de observaciones varias.
Comment: Comentarios.
NOTA: las pestañas de “Info”, “Rating”, “Remarks” y “Comment” son comunes para
cada elemento, por lo tanto no se volverán a describir en el futuro.
54
Figura II.27: Visualización del Editor del Transformador de Dos Devanados.
55
Figura II.28: Visualización del Editor del Transformador de Tres Devanados.
NOTA: Los datos del transformador de tres devanados son idénticos al transformador de
dos devanados, por lo tanto no se describirán nuevamente.
Cables : ETAP permite colocar los cables en el diagrama unilineal para conectar dos
elementos (dos barras, motores en las barras, o una carga estática en la barras) y colocar el
mismo cable en una canalización. Sin embargo, se pueden añadir cables con el diagrama
unilineal sin ponerlos en una canalización o añadir a la canalización sin necesidad de
añadirlos al diagrama unilineal. Para esto, ETAP con cuatro tipos de cables.
56
Figura II.29: Representación grafica de un cable unilineal.
57
Figura II.31: Representación grafica de una Canalización de cables.
58
Figura II.33: Visualización del Editor de Cable.
59
Calculo de la capacidad de transporte del conductor y la temperatura.
Calculo de la flecha y la tensión.
Transposición.
60
La siguiente es una lista de los tipos de conductores de los que dispone actualmente
ETAP para líneas de transmisión:
Red de Poder (Power Grid) : Una red de poder es un elemento que proporciona
ETAP para la simulación de sistemas eléctricos y que representa una Red Eléctrica. Estas
redes de poder pueden disponerse de diferentes maneras según la necesidad del estudio,
estos modos pueden ser:
- “Swing” o ascilacion.
- “Voltage Control” o Control de Voltaje.
- “Mvar Control” o Control de los Mvar.
- “PF Control” o Control del FP.
61
Figura II.36: Visualización del Editor de la Red de Poder.
- “Swing” o ascilacion.
- “Voltage Control” o Control de Voltaje.
- “Mvar Control” o Control de los Mvar.
- “PF Control” o Control del FP.
62
El Editor del Generador Sincrónico se muestra a continuación.
63
Figura II.38: Visualización del Editor del Motor de Inducción.
(II.1)
64
Figura II.39: Visualización del Editor del Motor Sincrónico.
65
Figura II.40: Visualización del Editor de la Carga Agrupada.
66
Figura II.41: Visualización del Editor de la Carga Estática.
67
Figura II.42: Selección de pines en una Red Compuesta.
Barra DC (DC Bus) : Una barra CC se define como un elemento al cual se conectan
variadas ramas. Estas ramas pueden ser cables, impedancias, convertidores, etc. Una rama
en ETAP se puede visualizar también como un nodo, la forma de activar esta opción es
dando clic derecho sobre la barra y seleccionando “nodo”.
68
Figura II.43: Visualización del Editor de Barra CC.
69
Figura II.44: Visualización del Editor de Cable DC.
Además en el Editor de la figura II.44 se deben definir los puntos “desde y hacia”
(from – to) las barras entre las cuales se dispondrá el cable.
70
Impedancia DC (DC Impedancia) : Una impedancia DC en ETAP es básicamente la
introducción en la pestaña de “información” del Editor de Impedancia, de una resistencia en
Ohm y una inductancia en Henrios. Además, al igual que un cable ETAP exige especificar
los puntos desde y hacia (from – to).
Batería (Battery) : Una batería es básicamente un elemento que entrega una tensión y
una corriente constante. En la pestaña de “información” se entrega información acerca de
su manufactura, modelo, tipo, tiempo de trabajo y duración de la carga entre otros.
71
Figura II.47: Visualización del Editor de Batería.
Motor DC (DC Motor) : Un motor DC en una máquina eléctrica que trabaja bajo una
tensión constante. En la pestaña de “clasificación” (Rating) se deben incorporar al igual que
en un motor AC, valores de eficiencia, potencia, tensión y velocidad entre otros.
El Editor del Motor DC se muestra a continuación:
72
Figura II.48: Visualización del Editor del Motor DC.
73
Figura II.49: Visualización del Editor del Transformador de Corriente.
74
Figura II.50: Visualización del Editor del Transformador de Potencial.
75
Figura II.51: Visualización del Editor del Voltímetro.
76
Figura II.51: Visualización del Editor del Amperímetro.
Se utiliza para obtener medidas precisas de dichos parámetros eléctricos, con el fin
de llevar un control en la red eléctrica a la q está conectado. También se le puede incorporar
un transformador de corriente o tensión dado que su funcionamiento radica en niveles de
tensión y corriente muchas veces inferior que los de la red eléctrica.
77
Figura II.53: Visualización del Editor del Multímetro.
78
Figura II.54: Visualización del Editor del Relé de Sobrecorriente (51).
79
Figura II.55: Visualización del Editor del Relé de Sobrecarga.
80
Figura II.56: Visualización del Editor del Relé Diferencial (87).
81
Figura II.57: Esquema de conexión de un Relé Diferencial para protección de
transformadores.
82
Figura II.58: Selección del informe de salida desde la barra de Caso de Estudio.
NOTA: Para llevar a cabo el análisis de un Reporte de Salida se utilizara como referencia
un Caso de Estudio de Cortocircuito cualquiera, en consecuencia los resultados que se
señalen corresponderán a dicho Caso de Estudio. Esto dado que la estructura de los
Reportes de Salida es básicamente la misma para los diferentes estudios que se muestran
es el presente trabajo.
83
Figura II.59: Administrador de Reporte de Salida.
En esta pestaña se puede seleccionar el Informe Completo, en este caso, del estudio
de cortocircuito. Este informe completo incluye los datos de entrada, los resultados y los
informes resumidos.
84
Figura II.60: Selección del Informe Completo de Salida (Complete).
Informe de Entradas.
85
Informe de Resultados.
Esta pestaña permite seleccionar los formatos para los resultados del informe de
salida del análisis de cortocircuito. Esto quiere decir que si se ejecuta una falla trifásica,
sólo existirá un solo formato de reporte de cortocircuito que se muestra en el Administrador
de Informes. En cambio si se ejecuta un cálculo falla desequilibrada, la sección de
resultados que se incluyen en el informe añadirá las contribuciones individuales de las
fallas Línea - Tierra, Línea – Línea y Línea – Línea - Tierra. Lo mismo se aplica para el
cálculo según la Normativa IEC para fallas trifásicas desequilibradas.
86
Informe Resumen.
Esta pestaña permite seleccionar los resúmenes de los informes de salida, resaltando
solo lo esencial del estudio y omitiendo los detalles menos significativos.
87
Capítulo III
88
En la sección “Toolbar” (Barra de Tareas) de Flujo de Carga, explica como se arroja
un resultado de Flujo de Carga, abrir y ver un informe de salida, o seleccionar opciones de
demostración. En la sección “case editor” (el editor de caso) de Estudio de Flujo de Carga
explica cómo se puede crear un nuevo caso de estudio, los parámetros que se requieren
especificar, y como agregarlos. En la sección de “Display Options” (Visualización de
Opciones) se explica las opciones disponibles para mostrar algunos parámetros claves del
sistema y los resultados de salida sobre el diagrama unilineal.
En la sección “Calculation Methods” (Métodos de Cálculo) se muestran las
diferentes formulaciones de métodos de cálculo de flujo de carga, especificando cantidad
de iteraciones y exactitud.
En la sección “Required Data” (Datos Requeridos) se describen datos necesarios
para realizar cálculos de flujo de carga y su ingreso. En la sección de “Output Report”
(Informe de Salida) del Estudio de Flujo de Carga, se ilustra y explica informes de salida y
su formato. Finalmente, “Result Analyzer” (Analizador de Resultado) de Flujo de Carga,
permite ver los resultados de varios estudios en una pantalla, para su análisis y
comparación.
89
Figura III.1: Barra de tareas de Flujo de Carga.
- Correr el estudio de Flujo de Carga: al hacer clic sobre este icono se realizara el
estudio de Flujo de Carga y un cuadro de diálogo aparecerá para especificar el
nombre del informe de salida.
90
- Observar Alertas: Después de realizado el estudio de flujo de carga, al pulsar
sobre el icono “Alert View”, se arrojará una ventana con todas las alertas, ya sean
menores o criticas.
- Analizador de Resultado de Flujo de Carga: este icono permite ver los resultados
de varios estudios en pantalla, entonces se puede analizar y comparar diferentes
resultados.
- Analizador de Carga: este icono permite al usuario crear informes completos sobre
cada consumo o carga del sistema en estudio. Arrojando valores como: impedancia,
tensión y % de carga. Además en esta opción se pueden aplicar factores de
diversidad a cada tipo de carga ya sean continuas, intermitentes o de reserva.
91
º
Figura III.3: Editor de Proyecto.
Luego de realizar todas las acciones descritas anteriormente al hacer clic sobre el
nuevo archivo creado se desplegará la siguiente ventana:
92
La opción “Info” (Información) entrega los datos generales con los cuales se realizaran
los cálculos del flujo de carga, además posee cinco recuadros secundarios los cuales son:
Caso de Estudio ID.
Métodos.
Actualización.
Informe.
Condición de voltaje inicial.
Comentarios del estudio.
Study Case ID (Caso de Estudio ID): En este recuadro se observa el nombre del Flujo de
Carga en Estudio, además este se puede renombrar pudiendo incluir hasta 12 caracteres.
93
- Calcular los sistemas Panel y UPS.- al seleccionar esta opción el programa
considerara en el cálculo de flujo de carga los sistemas de tipo Panel y UPS, los
cuales son sistemas monofásicos.
Report (Informe): Bus Voltage: (voltaje de barra) estas opciones nos permiten determinar
si en el informe los valores de voltaje se verán en kV o en %.
- Equipment Cable Losses and Vd (Pérdidas en el cableado y Vd).- con esta opción se
determina si se desea o no ver las perdidas en los cables. Una vez seleccionada esta
opción se abre la opción “Exclude Load Diversity Factor”. La cual permite no
considerar el Factor Diversidad de Carga.
Study Remarks (Comentario del Estudio): Se puede ingresar hasta 120 caracteres
alfanuméricos en los cuales se pude especificar algún dato relevante del estudio, este estará
incluido en el informe final.
94
La segunda opción que nos entrega este recuadro es el de carga.
Loading Category (Categoría de la Carga): Se pude escogé una de las diez categorías
disponibles para asignarle alguna de estas características a las cargas.
- Operación de P y Q.- esta opción permite indicar P y Q.
95
- Bus Maximum (Barra Máxima).- al seleccionar esta opción todos los motores y
otras cargas directamente unidas a cada barra se le aplicara el factor de diversidad
máximo, lo cual pudiese servir para futuras ampliaciones del sistema.
- Global Diversity Factor (Factor de Diversidad Global).- esta opción aplicara el
factor de diversidad para todos los elementos, motores, cargas estáticas, cargas
corrientes constantes, y las cargas genéricas de la categoría de carga seleccionada
con los valores ingresados.
Charger Loading (Cargador de Carga): Esta opción solo puede ser utilizada para
corriente continua.
La tercera opción que nos entrega este recuadro es el de ajustes. Este recuadro
permite especificar ajustes de tolerancia de longitud, de resistencia del equipo y la
impedancia. Y cada ajuste de tolerancia pude ser ajustado en un porcentaje individual o
global basándose en el valor de referencia.
96
Impedance Tolerance (Tolerancia de Impedancia): Este grupo permite ajustar la
tolerancia de los valores de impedancia para el transformador, la reactancia, y el
calentamiento por sobrecarga.
- Transformer Impedance Adjustment (Ajuste de Impedancia del Transformador).-
este valor ajusta la impedancia del transformador en el porcentaje que se indique, lo
cual afecta los resultados del estudio de flujo de carga.
- Reactor Impedance Adjustment (Ajustes de Impedancia del reactor).- este
porcentaje que se indica ajusta el valor de la impedancia de la bobina.
- Overload Heater Resistance (Resistencia de Calentamiento por Sobrecarga).- el
porcentaje que indique ajusta el valor de la resistencia producida por el
calentamiento en una sobrecarga (OH), “Overload Heater”.
97
- Temperature Correction for Transmission Line Resistance (Corrección Resistencia
de Línea de Transmisión por Temperatura).- este ajuste es aplicado a la resistencia
de la línea de transmisión, esta es ajustada basándose en la temperatura máxima de
funcionamiento.
98
Loading (Carga): En este recuadro se deben seleccionar los niveles en porcentaje a los
cuales se desea que el programa considere que el componente esta en un estado anormal,
tales como sobrecarga para la barra, cable, línea, reactancia, transformador, panel,
generador y los dispositivos de protección. Se detallan a continuación.
Bus Voltage Alerts (Alerta del Voltaje de Barra): En esta seccion se espifica en
porcentage los niveles en los que se considera en falla para sobre voltaje y bajo voltaje.
99
III.2.2. Display Options (Ventana de Opciones).
100
Voltage (Voltaje): En esta opción se puede seleccionar si se desea ver en pantalla “Bus
Mag” (Magnitud de Barra), “Bus Angle” (Ángulo de la Barra) y “Load Term. Mag.”
(Magnitud de carga en terminales “ya sea de motores o cargas estaticas”), ya sea en %, kV
y V.
Load Term. Base kV (Término de Carga. Base kV): Esta opción permite seleccionar en
kV si se decea ver el “Load Rated kV” (Voltaje Nominal de la Carga) o el “Bus Nom. kV”
(Voltaje Nominal de la Barra).
Voltage drop (Disminucion de Voltaje): Esta sección tiene dos opciones: “Line/Cable”
(Línea/Cable) que muestra la disminucion de voltaje por las lineas o cables y “Load FDR”
(Carga FDR) que muestra la disminucion del voltage de alimentacion a la carga
Average Values (Valores Efectivo): Con esta opción se mostraran los valores efectivos de
corriente, voltaje y potencia en el diagrama unilineal.
All Phases (Todas las Fases): Con esta opción se mostraran los valores de fase
individuales de corriente, voltaje y potencia para las fases A, B, y C, en el diagrama
unilineal.
Power Flows (Flujos de Potencia): Con esta opción se establece bajo que unidades se
desea visualizar el Flujo de Carga ya sea en: kW + jkVAr, kVA, A, y fp.
Flow Results (Resultados del Flujo): Al seleccionar cada una de las opciones, a estas se
les mostraran sus datos en pantalla, “Branch” (Rama), “Source” (Fuente), “Load” (Carga),
“Composite Motor” (Motor Compuesto) y “Composite Network” (Red Compuesta).
101
Branch Losses (Pérdidas de Rama): Al seleccionar esta opción se mostraran las perdidas
de las líneas ya sea en [kW+jkVAr] o [MW+JMVAr].
102
- Kv.- al seleccionar esta opción se mostraran los voltajes nominales de los elementos
de corriente alterna seleccionados sobre el diagrama unilineal. En el caso de los
transformadores se mostrara el %TAP y para las líneas o cables su tamaño.
Longitud y tipo.
- A.- al seleccionar esta opción se mostrara la corriente (continua o de plena carga) de
los elementos de corriente alterna seleccionados sobre el diagrama unilineal.
- Z.- al seleccionar esta opción se mostrará la impedancia nominal de los elementos
de corriente alterna seleccionada sobre el diagrama unilineal.
- d-y.- al seleccionar esta opción se mostraran los tipos de conexión de los elementos
de corriente alterna seleccionados sobre el diagrama unilineal.
103
- ID (Identificación).- al seleccionar esta opción se mostrarán los IDs de los
elementos de AC/DC seleccionados sobre el diagrama unilineal.
- Rating (Rango).- al seleccionar esta opción se mostrarán los rangos de los elementos
de AC/DC seleccionados sobre el diagrama unilineal.
- kV.- al seleccionar esta opción se mostraran los voltajes nominales de los elementos
de corriente alterna seleccionados sobre el diagrama unilineal. En el caso de los
transformadores se mostrará el %TAP y para las líneas o cables su tamaño.
Longitud y tipo.
- A.- al seleccionar esta opción se mostrará la corriente de los elementos de AC/DC
seleccionados sobre el diagrama unilineal.
104
Theme (Tema): al oprimir sobre esta barra se abrirá otra ventana de opciones en la que se
puede asignar color a una amplia gama de opciones, tanto a especificar si está o no
energizado el sistema, como a los diferentes componentes del diagrama y situaciones
especificas como un alerta.
Annotations (Anotaciones): Esta sección permite asignar colores a los elementos DC, AC,
elementos compuestos y resultados. Teniendo una opción para establecer color global y
otra para personalizar cada uno de los elementos.
105
III.3 Métodos de Cálculo
Método de Newton-Raphson
Este método formula y soluciona iterativamente la siguiente ecuación de Flujo de
Carga:
(III.1)
Donde:
P: vector de potencia real consumida por la barra.
Q: vector de potencia reactiva consumida por la barra.
V: vector de magnitud del voltaje de la barra.
δ: ángulo de la tensión de barra.
J1 a J4: matriz jacobiana de admitancias.
106
Método Newton-Raphson Fast-Decoupled (Desacoplado-Rápido)
(III.2)
107
Método de Gauss-Seidel Accelerated (Acelerado)
Sistema de ecuación de voltaje nodal:
(III.3)
(III.4)
Donde:
P: vector de potencia real consumida por la barra.
Q: vector de potencia reactiva consumida por la barra.
V: vector del voltaje de la barra.
Y’bus: matriz de entrada del sistema.
Y*: matriz de entrada del sistema conjugada.
V*: vector del voltaje de la barra conjugada.
VT: matriz del voltaje transpuesta.
108
III.4. Creación de un modelo de prueba.
Datos de Barra.
kV nominal.
%V y el ángulo.
el Factor de diversidad de la carga (cuando la opción Factor de Diversidad es
seleccionada)
Datos de Rama.
Estos datos son ingresados en cada uno de los siguientes elementos: transformadores,
líneas de transmisión, cables, reactancias, impedancias, etc.
la Z de Rama, la R, X, o valores de X/R y unidades, tolerancia, y la temperatura, de
ser necesaria.
la longitud y la unidad en el Cable y la línea de transmisión.
En el Transformador kV y kVA/MVA nominal, tap, y ajustes LTC.
la Impedancia base kV y base de kVA o MVA.
109
NOTA: Los límites de (Qmax y Qmin) en MVAr pueden ser calculados de la curva de
capacidad. Los datos requeridos adicionales para este cálculo incluyen:
110
III.4.2. Construcción del modelo de análisis del flujo de carga.
Ahora que ya se conocen que datos son necesarios a ingresar en los elementos que
se pudiesen utilizar en un análisis de Flujo de Carga, se procederá a crear un modelo de
prueba para el estudio a modo de ejemplo, además como ya se indicó en el capítulo anterior
cómo crear un modelo básico, solo se centrará este estudio y cálculo de flujo de Carga.
En el ejemplo en el uso del software ETAP se presenta un sistema de prueba que
consta de 2 niveles de tensión 115 y 34,5 (kV) en el cual se agregan cargas capacitivas, que
inyectan reactivos a la red para así mejorar la regulación de tensión.
111
A continuación se presentan las tablas que contienen los datos que se ingresaron en
los respectivos elementos del sistema en estudio.
Transformador de 2 devanados
Barra inicio Barra fin Potencia nominal (MVA) conexión
Bus 5 Bus 6
(115 kV) (34.5 kV) 100 Dy1
Generadores
Potencia nominal
Barra Tipo Factor de potencia
(MVA)
Barra 1 Swing 700 1
Barra 3 Voltaje control 210 0,97 ind.
Barra 5 Voltaje control 210 0,97 ind.
La velocidad para todos los generadores será de 1800 (RPM) y la cantidad de polos
será 4.
112
Tabla III.4: Datos básicos de las cargas.
Cargas
Compensador Carga Carga
Barra shunt (MVAr) (MW) (MVAr)
Barra 1 0 0 0
Barra 2 50 400 200
Barra 3 100 25 5
Barra 4 100 400 200
Barra 5 0 100 50
Barra 6 10 50 7.5
Líneas
Barra Barra Potencia nominal Longitud r x R-T1 R-T2
inicio fin (MVA) (Km) (ohm/Km) (ohm/Km)
Barra 1 Barra 2 100 1 2,645 5,29 2,82 2,82
Barra 1 Barra 3 100 1 1,322 3,967 1,63 1,63
Barra 2 Barra 3 100 1 1,653 3,306 1,74 1,74
Barra 1 Barra 4 100 1 2,645 5,29 2,82 2,82
Barra 4 Barra 5 100 1 1,322 3,967 1,63 1,63
Barra 2 Barra 5 100 1 1,653 3,306 1,74 1,74
NOTA: R-T1 y R-T2 corresponden a las resistencias por la temperatura maxima y minima
respectivamente ya que esta varia con los cambios de temperatura.
Una vez finalizada la insercion de datos el los respectivos elementos del sistema se
debe presiornar el icono “Run Load Flow” (Correr Flujo de Carga) , de existir algun error o
falta de algun dato, esto será mostrado por el programa, en una pantalla que indica un
código y origen del error, de lo contrario se ejecutará el estudio de Flujo de Carga.
113
Figura III.15: Icono que iniciará el estudio de Flujo de Carga.
114
Esta forma de visualización permite realizar un análisis a simple vista del Flujo de
Potencia, además se observa que la barra 1 la cual se fijo como referencia, posee una
regulación de tensión del 100% y decae en el resto de las barras, incluso en algunas como
por ejemplo en la barra 6 la cual lo hace hasta un 93.86%, esto es debido a que solo nos
centraremos en observar, la aplicación de flujo de carga y no en dimensionar correctamente
las líneas.
115
Figura III.18: Análisis de Resultado Flujo de Carga “Información General”.
116
Figura III.19: Análisis de Resultado Flujo de Carga “Resultados de las Barras”.
117
Figura III.20: Análisis de Resultado Flujo de Carga “Resultados de Rama”.
118
Figura III.21: Análisis de Resultado Flujo de Carga “Cargas”.
En esta última ventana, “Sources” (Fuentes) se pueden encontrar todos los datos
relacionados con las fuentes de poder, pudiendo seleccionar el tipo de fuente, ya sean la red
eléctrica, generadores sincrónicos, o turbinas eólicas. A los cuales se les analizara por: tipo,
rango, tensión en kV, corriente, cargas en MW y MVAr, factor de potencia, % de carga.
Diferenciando además las alarmas, definiendo de color rojo, las graves, y de color purpura,
las menores, pudiendo variar los índices de sobre voltaje y bajo voltaje en %.
119
Figura III.22: Análisis de Resultado Flujo de Carga “Fuentes”.
Otra opción que entrega el programa es generar informes, esto se realiza en la barra
“Study Case” (Caso en Estudio), específicamente en la opción “Report Manager” (Director
de Informes), en la cual al hacer clic se desprende un listado de opciones de los cuales se
pueden realizar informes como por ejemplo: ajustes, alertas completas, alertas criticas,
alertas menores, carga de ramas, rama, carga de barra, barra, cable, o informe completo.
120
Figura III.23: Barra de Caso de Estudio.
Se pueden generar informes o reportes con distinto nivel de detalle para continuar
con el estudio de la información obtenida. Dado que existen variados niveles de detalle y
formatos de salida de la información, se presenta a continuación a modo de ejemplo un
informe a nivel completo (Complete). Este informe muestra un resumen muy general del
sistema sin ahondar en cifras o resultados del análisis, sino que más bien en indicar datos
constructivos del sistema.
121
Figura III.24: Informe Completo.
122
Figura III.25: Alerta Completa.
Este tipo de informe es conveniente para ser incluido en estudios de sistemas ya que
entregan un resumen con todo lo que se necesita conocer de un sistema de potencia y de su
respectivo estudio de Flujo de Carga, de forma cómoda y ordenada, además de ser amigable
para el usuario.
123
Capítulo IV
124
posibilidad de ejecutar cálculos de corrientes totales de cortocircuito, así como, los aportes
individuales de motores y generadores que contribuyen a la falla.
En las imágenes IV.1 y IV.2 se observa la ventana de selección del estándar que se
desea utilizar para el estudio de cortocircuito y las opciones que entrega cada estándar para
el desarrollo del cálculo respectivo.
125
Figura IV.2: Pestaña de selección de análisis y opciones según IEC.
126
IV.2.1. Descripción de la Barra de Herramientas según estándar ANSI/IEEE.
127
3. Panel/UPS/ 1-Ph System Device Duty (dispositivos de sistemas de servicio
1ø/Panel/UPS): Se ejecutará un análisis de cortocircuito bajo la normativa ANSI, para
las partes del sistema que estén por debajo de una UPS, un Panel Principal o un
Adaptador de Fase. Estos subsistemas son con frecuencia monofásicos, pero pueden
existir componentes trifásicas a continuación de un Panel Principal o a continuación de
una UPS trifásica.
4. LG, LL, LLG, & 3-Phase Faults - ½ Cycle (Max. Short-Circuit Current): Se
refiere a fallas del tipo línea - tierra, línea – línea, línea – línea – tierra y fallas trifásicas
de medio ciclo, es decir, la máxima corriente de cortocircuito. Este estudio se efectúa
bajo estándares ANSI y calcula las corrientes de medio ciclo en sus valores eficaces en
las barras cortocircuitadas.
5. LG, LL, LLG, & 3-Phase Faults - 1.5 to 4 Cycle: Este icono hace referencia a
fallas del tipo línea – tierra, línea – línea, línea- línea- tierra y fallas trifásicas entre 1.5
y 4 ciclos.
6. LG, LL, LLG, & 3-Phase Faults - 30 Cycle (Min. Short-Circuit Current): Este
icono hace referencia a fallas del tipo línea – tierra, línea – línea, línea- línea- tierra y
fallas trifásicas de 30 ciclos, calculando las corrientes de cortocircuito en las barras
falladas. Estas corrientes corresponderán a las mínimas corrientes de cortocircuito.
9. Alert View: (Vistas de alertas). En esta sección se señalan las posibles violaciones
marginales o criticas en los dispositivos, sobre la base de la configuración en el Caso
de Estudio.
128
10. Short-Circuit Report Manager: (Administrador de informes de cortocircuito).
Esta opción hace referencia al estudio de los resultados y las distintas maneras de
desplegar la información en formatos de informes diferentes.
129
3. Panel/UPS 1-Ph System Device Duty (IEC 60909): Se ejecutará un análisis de
cortocircuito bajo la normativa IEC 60909, para las partes del sistema que estén por
debajo de una UPS, un Panel Principal o un Adaptador de Fase. Estos subsistemas son
con frecuencia 1ø, pero pueden existir componentes trifásicos a continuación de un
Panel Principal o a continuación de una UPS trifásica.
4. LG, LL, LLG, & 3-Phase Faults (IEC 60909): Este icono hace referencia al
estudio de fallas de línea a tierra, entre líneas, entre líneas y tierra y fallas trifásicas,
bajo la normativa IEC 60909. Este estudio calculará las corrientes simétricas en sus
valores RMS, peak, corrientes de ruptura simétricas en sus valores RMS y corrientes
de cortocircuito en régimen permanente en sus valores RMS en las barras en condición
de falla.
5. 3-Phase Faults - Transient Study (IEC 61363): Este estudio hace referencia al
cálculo de las Corrientes de falla trifásica bajo el estándar IEC 61363. Calcula los
valores instantáneos de la corriente real de cortocircuito, DC offset, sobre la corriente
de cortocircuito, la componente de CA, el desplazamiento DC en porcentaje del total
del cortocircuito en las barras en condición de falla. Los resultados se tabulan como
una función del tiempo.
6. Short-Circuit Display Options: Este cuadro de diálogo contiene las opciones para
el estudio bajo la normativa IEC, los resultados del estudio de cortocircuito y los
parámetros asociados a los dispositivos.
8. Alert View: (Vista de Alertas). En esta sección se señalan las posibles violaciones
marginales o criticas en los dispositivos, sobre la base de la configuración en el Caso
de Estudio.
130
9. Short-Circuit Report Manager: (Administrador de informes de cortocircuito). Esta
opción hace referencia al estudio de los resultados y las distintas maneras de desplegar
la información en formatos de informes diferentes.
10. Short Circuit Plots: Esta opción abre una ventana de selección de dibujo según la
normativa IEC 61363 como la que se muestra en la figura IV.5.
131
Al editor de Caso de Estudio de Cortocircuito se puede acceder desde la barra de
herramientas de Caso de Estudio, haciendo clic en el botón de “Study Case” (Caso de
Estudio). También puede acceder a este editor desde la ventana del proyecto haciendo clic
en la carpeta de “Estudio de caso de cortocircuito” como se muestra en la figura IV.6.
132
IV.4. Ventana de Caso de Estudio de Cortocircuito.
133
- Use Nominal Tap (uso del tap nominal).- se calculan las tensiones base
utilizando la relación de giro del transformador. Todos los ajustes fuera
de los valores nominales son ignorados y las impedancias de los
transformadores no se ajustan.
Motor Contribution Based on: Esta opción se selecciona para incluir las
contribuciones de los motores a la falla.
- Motor status.- se habilitara la contribución a la falla por parte de los
motores que se encuentren en estado de funcionamiento permanente o
intermitente.
- Loading Category.- se habilita la contribución a la falla por parte de los
motores que se encuentre categorizados con carga conectada.
- Both.- se habilita la contribución a la falla de aquellos motores que se
encuentren conectados y categorizados con carga conectada solamente.
134
Bus Selection: ETAP tiene la particularidad de determinar fallas en una o varias
barras simultáneamente. Sin embargo, al iniciar un estudio de cortocircuito por primera
vez, la opción predefinida será de “DonFaul”, esto quiere decir que ninguna de las
barras estará en condición de falla. Para incluir fallas en una o varias barras se debe
seleccionar tal opción.
Study Remarks: Cualquier nota importante se adjunta en esta opción, la cual será
impresa en la segunda hoja del informe de fallos.
Esta pestaña habilitará diferentes opciones según sea el estándar seleccionado según
se señala en la sección IV.2. Figura IV.1 y IV.2.
Machine X/R - ANSI Standard: La relación X/R fija o variable afectará solamente
a los interruptores de poder al enfrentar un cortocircuito entre los 1.5 y 4 ciclos.
135
- Nominal kV.- con esta opción se asume que los kV nominales de la barra
a la que está conectado el interruptor de poder, es el voltaje de
funcionamiento, por ende el interruptor se ajusta a este valor.
- Nominal kV y Vf.- con esta opción el voltaje de funcionamiento del
interruptor se calcula multiplicando la tensión pre falla con los kV
nominales de la barra en donde está conectado el interruptor.
Protective Device Duty: En esta sección se puede optar por utilizar la falla en la
barra o la corriente máxima por el dispositivo de protección.
- Based on Total Bus Faul Current.- con esta opción se utiliza la corriente
total de falla para compararla con la especificación del dispositivo de
protección.
- Based on Maximum Througt Faul Current.- compara la especificación
del dispositivo de protección con la corriente máxima de falla.
- C37.010 – 1999.- calculará el “factor S” (explicado en la sección IV.5.1)
del interruptor de poder en función del tiempo de apertura del mismo. En
el cálculo del “factor S”, el tiempo estándar constante para el
componente de DC se especifica en las normas ANSI, y será de 45 (ms)
para interruptores regulares y de 133 (ms) para el interruptor de un
generador.
- C37.010 – 1979 and older.- el tiempo de separación de contacto
estándar y el “factor S” correspondiente se utilizan en el cálculo. Estos
factores de tiempo se dan en el grupo de alta tensión de desconexión del
interruptor de poder.
136
MF for LV CB & (Molded & Insulated) Duty: proporciona opciones para
seleccionar el método que se utilizará para el cálculo del factor de multiplicación
del interruptor de baja tensión ya sea aislado o interruptor de caja moldeada.
Calculation Method (método de cálculo): X/R para corriente “peak”. Define tres
métodos de cálculo:
- Método A.- Utiliza una relación X/R uniforme en el cálculo de la
corriente “peak”.
- Método B.- Utiliza la relación X/R en la localización del cortocircuito
para la corriente “peak”.
- Método C.- Utiliza una frecuencia equivalente en el cálculo de la
corriente “peak”.
137
- Use Icu.- ETAP utilizará la capacidad nominal de corte de cortocircuito
máximo en (kA), para compararla con la corriente de ruptura calculada
según el estándar IEC (909) de cortocircuito.
Cmax for Z Adjustment (<1000 V): Esta sección permite especificar qué valor
constante se debe utilizar en el cálculo de los factores de corrección “K” que se
utilizan para ajustar la impedancia de los dispositivos como los transformadores y
generadores.
- 1.05 (+6% V Tolerance).- Utiliza un Cmax = 1,05 para calcular los
factores de corrección de impedancia para sistemas con tolerancia de
voltaje del 6%.
- 1.1 (+10% V Tolerance).- Utiliza un Cmax = 1,1 para el cálculo de los
factores de corrección de impedancia para sistemas con tolerancia de
voltaje del 10%.
Zero Sequence MDL – ANSI Standard and IEC Standard: Esta opción permite
considerar el efecto de las capacidades de “secuencia cero” de las líneas y cables,
así como las admitancias en derivación de los distintos elementos de carga estática.
138
Resistance Temperature Correction (corrección de temperatura de resistencia):
Permite considerar la corrección de la resistencia basada en la temperatura de
trabajo máxima para conductores y líneas de transmisión. Cada corrección de
resistencia a la temperatura se puede aplicar sobre una base individual por cable o
basado en un valor global especificado.
ETAP define dos diferentes categorías de alertas generadas por fallos: “críticas” y
“marginales”. Se diferencian entre sí por el uso de diferentes valores del parámetro
analizado. Si una condición para una alerta crítica se cumple, entonces se generará una
alerta visible en la ventana de “Vista de Alertas” (Alert View) y el elemento en cuestión se
resaltará en “rojo” en el diagrama unilineal. Lo mismo se acepta para las alertas marginales,
con la excepción de que el componente con sobrecarga se mostrará en el color “magenta”.
Además, el cuadro de alertas marginales debe estar activado para mostrar dichas alertas, de
no ser así, aunque un dispositivo reúna los requisitos antes mencionados para recibir un tipo
de alerta, ya sea, crítica o marginal, sólo mostrara las alertas críticas.
139
- Bus Alert (alerta de barra).- la simulación de alertas de cortocircuito
para las barras, está diseñada para controlar los valores de cresta,
condiciones de refuerzo simétrico y asimétrico.
- Protective Device Alert (alerta de dispositivos de protección): El
conjunto de alertas del dispositivo de protección es similar al de las
descripciones de barras. Se pueden introducir valores de los parámetros
monitoreados en porcentaje de las alertas marginales en el Caso de
Estudio de cortocircuito. Sin embargo, este valor se fija en 100% para las
alertas de nivel crítico.
- Auto Display: La función de visualización de Alerta automática del
Estudio de cortocircuito en la página de Caso de Estudio le permite
decidir si la ventana “Vista de alerta” se muestra automáticamente tan
pronto como el cálculo de cortocircuito se ha completado.
IEEE C37.04 (1988), IEEE C37.04i (1990), IEEE C37.04j (1996), IEEE C37.04
(1999) del Estándar de Clasificación de Estructura para Interruptores de CA de Alta
Tensión Nominal sobre una Base de Corriente Simétrica y Suplementos.
IEEE C37.010 (1999), IEEE C37.010b (1985), IEEE C37.010e (1985), IEEE
C37.010 (1999) de la Guía de Aplicación de Estándar para los Interruptores de
Corriente Alterna de Alta Tensión Nominal sobre una Base de Corriente Simétrica
y Suplementos.
140
IEEE C37.13 (1990) de la Norma Para Disyuntores de Potencia de Baja Tensión de
Corriente Alterna Utilizados en Recintos.
IEEE C37.013 (1997) de la Norma para Interruptor de Alta Tensión para Generador
de Corriente Alterna Sobre una Base de Corriente Simétrica.
IEEE C37.20.1 (2002) de la Norma para Interruptores de Baja Tensión con Carcasa
metálica.
ETAP utiliza tres diferentes impedancias para calcular las corrientes de cortocircuito
momentáneo, de interrupción y de régimen permanente, estas son: red de ½ ciclo (sub
transiente), red de 1.5 – 4 ciclos (transiente) y de 30 ciclos (régimen permanente).
(IV.1)
Donde:
141
(IV.2)
Donde:
(IV.3)
Donde:
142
Tabla IV.2: Dispositivos y su deber frente a una falla transitoria.
143
Tabla IV.4: “Factor S” para tiempos de apertura de un Interruptor
144
IEC 60909-0 (2001) de Las Corrientes de Cortocircuito Alternas de Sistemas
Trifásicos - Parte 0: Cálculo de Corrientes (incluyendo 2002 Corrección de Errores
1).
IEC 60909-1 (2002) de Las Corrientes de Cortocircuito en Corriente Alterna
Trifásica - Parte 1: Factores para el Cálculo de las Corrientes de Cortocircuito
Según la Norma IEC-60909-0.
145
Tabla IV.5: “Factor c” de corrección para distintos niveles de tensión.
(IV.4)
Donde:
(IV.5)
Donde:
El estándar IEC proporciona tres métodos diferentes para el cálculo del “factor K”.
146
Método A: Relación uniforme R/X. El valor del “factor K” se determina a partir de tomar
la relación más pequeña de R / X entre todas las ramas de la red.
(IV.6)
Donde:
147
Datos de barra.
kV nominales.
%V y ángulo.
Factor de diversidad de la carga (cuando la opción Factor de Diversidad esta
seleccionada).
Datos de rama.
Z de Rama, R, X, o valores de X/R, tolerancia y temperatura de ser
necesaria.
Longitud y la unidad en el Cable y la línea de transmisión.
la Impedancia base kV y base de kVA/MVA.
148
Datos del motor sincrónico.
Conexión (trifásica o monofásica).
Potencia en HP y MVA.
Datos de impedancia. resistencia y reactancias o sus datos típicos.
Inercia de ser necesario.
149
Tabla IV.6: Datos básicos de las barras.
Barra Tensión
Barra 1 10 kV
Barra 2 20 kV
Barra 3 20 kV
Barra 4 5 kV
Reactancia sub
Factor de
Potencia nominal Voltaje nominal transiente Conexión
Potencia
(X``d)
Generador 25 MVA 10 kV 0,8 12,5% Yn
150
Luego se procede a asignar los datos a cada elemento del diagrama unilineal (las
ventanas de incorporación de datos se señalaron en el Capítulo II, por ende serán omitidas
en el presente Capítulo).
Una vez asignados todos los valores a cada elemento del diagrama, se procede a
seleccionar la normativa bajo la cual se realizara el análisis (la forma de seleccionar el
análisis también se describió previamente), en este caso se realizara bajo la Normativa
ANSI/IEEE. Luego de esto se da clic en el icono de estudio de cortocircuito.
Incorporamos a continuación una falla a la Barra C (Bus C), dando clic derecho
sobre la barra con lo cual se despliega una lista de opciones como se muestra a
continuación:
151
Una vez incorporada la falla, damos clic en el icono correspondiente al tipo de coci
que se desea analizar, en este caso se analizará un cortocircuito máximo (red de ½ ciclo),
para observar el aporte del motor sincrónico.
Como se pretendía, se observa claramente el aporte a la falla por parte del motor
sincrónico a pesar de que no es un aporte significativo. Esto dado que como se señalo
previamente, el estudio se realizó considerando solo la falla máxima (red de ½ ciclo), en
cambio si la selección hubiese sido de falla mínima, no se habría logrado apreciar ningún
aporte por parte del motor sincrónico (ver figura IV.13), dado que a los 30 ciclos, el aporte
del motor ya no es apreciable.
152
Figura IV.13: Resultados según falla mínima (red de 30 ciclos).
ETAP permite además, mediante el icono “Display Options” (mostrar opciones) de
153
Se pueden generar finalmente informes con distinto nivel de detalle y con distintos
formatos según se requiera. Para obtener uno de estos informes se necesita dar clic en el
154
Figura IV.15: Informe de resultados de nivel Completo.
155
Capítulo V
Dentro de este estudio también se obtienen distancias mínimas a las que se debe
situar una persona, al obtener esta distancia desde una parte energizada se asegura que el
trabajador no corre peligro alguno de sufrir quemaduras ante la ocurrencia de un arco
eléctrico.
156
V.2. Pasos para configurar el análisis de Arc Flash.
En este capítulo solo se analizara la opción “Arc Flash” del “Bus Editor” (Editor de
Barra) ya que las demás ya fueron revisadas en el capitulo anterior. Al abrirse esta opción
se mostrará una gran cantidad de espacios que deben completarse con los datos necesarios
para calcular la energía incidente, la cual es utilizada para el cálculo de “Arc Flash”.
Además existe otra opción que permite usar valores ya definidos.
157
Dentro del recuadro se encuentran cuatro grupos: “Calculated”, “User-Defined”,
“Working” y “TCC Plot/Print Label”, los cuales se describen a continuación.
Calculated (Calculado) y User-Defined (Definida por el Usuario): Estas dos opciones son
utilizadas para determinar la energía incidente, solo con la diferencia que con uno se deben ingresar
todos los datos manualmente “ Calculated” y con el otro se calcula la energía incidente con datos
típicos ya establecidos “User-Defined”.
- Bus Fault Current (Corriente de falla en la Barra).- Este cuadro muestra la corriente total
de falla en kA ya sea (3-Phase/1-Phase) en la barra con la cual se calcula el Corto
Circuito {1/2 ciclo, de 1,5 a 4 ciclos (ANSI) o corriente inicial simétrica (IA "k para
IEC).
- Bus Arcing Current (Arco de Corriente en la Barra).- Este campo muestra la
corriente de arco trifásica de la barra debido a la corriente de cortocircuito (1/2 ciclo
simétrico RMS o ciclo de 1,5 a 4).
- Source PD (Fuente PD).- Así se identifica el dispositivo de protección que despeja
la falla donde ocurre el arco eléctrico.
- Source PD Arcing Current (Arco de Corriente de Fuente PD).- Esta es la corriente
que podría sobrepasar un dispositivo de protección en el lado primario de un
transformador expresada en kA.
- Fault Clearing Time (Tiempo de despeje de Falla FCT).- Este valor corresponde al
tiempo que demora el elemento de protección en estar completamente abierto,
tiempo en el cual la falla se considera despejada, expresado en segundos.
- Grounding (Puesta a Tierra).- La lista que se desplegará permite definir el tipo de tierra
que se utilizarán en la barra.
- Incident Energy (Energía Incidente).- Energía incidente, esta es calculada
basándose en el sistema de parámetros ingresados expresada en Cal/cm2, en donde
se calculará utilizando el modelo IEEE 1584 2002 o el método de Lee (dependiendo
de la tensión del sistema).
- Protection Boundary (Limite de Protección).- Este valor corresponde a la distancia límite
en la cual se pierde la protección en donde la energía sobrepase los 1.2 Cal/cm2, este valor
se calcula con la energía incidente y el tiempo de despeje.
158
- Category (Categoría) NFPA70E 2009.- Esta norma presenta diferentes categorías 0, 1, 2,
3 y 4, esta se determina de a cuerdo a la energía incidente, el valor máximo es 4 y
corresponde a 40 Cal/cm2.
TCC Plot / Print Label (Plotear TCC / Imprimir Etiqueta): En esta sección se entrega
la opción de como se visualizará el resultado ya sea un “Label” (Etiqueta) o la TCC o
“Time Current Curve” (Curca tiempo-corriente). Ya sea Calculated (Calculado) o User-
Defined (Definida por el Usuario)
Print (Imprimir): Este botón de impresión inicia la pantalla de “Crystal Report”, en donde se
pude imprimir la etiqueta de esta barra.
- TCC Plot-Calculated or User-Defined Energy (Plotear TCC Calculado o Usar la
Energía Definida).- Al seleccionar esta opción se mostrara la curva de energía
incidente y se abriría la ventana “Star View TCC” mostrando la curva tiempo
corriente.
- TCC Plot-Allowable Energy (Plotear TCC de Energía Permitida).- Esta casilla de
verificación permite visualizar la curva de energía incidente admisible, ya que varía
con el tiempo y la curva actual en la ventana “Star View TCC”.
159
V.2.2. Arc Flash Page (Página de Arco Eléctrico) en el Estudio de Caso de Corto
Circuito.
El Estudio de Caso de Corto Circuito posee una ventana dedicada al estudio de “Arc
Flash” la cual se debe configurar primero para poder realizar el estudio, esta se muestra y
describe continuación:
160
Method (Método): En esta sección se utiliza para seleccionar el método a utilizar para determinar
la energía incidente de la barra en falla. La opción de la norma NFPA 70E utiliza las ecuaciones
que figuran en la edición 2009. La opción IEEE 1584 utiliza las ecuaciones que aparecen en el
estándar IEEE 1584-2002.
Bus Fault Current (Corriente de Falla en la Barra): Este grupo de datos son utilizados en el
cálculo de la energía incidente y posee varias variables, las cuales son: “ User-Defined” (Definida
por el Usuario) o “Calculate” (Calcular), ambas con la opción de ser “1-Phase”
(Monofásica) o “3-Phase” (Trifásica).
Además posee otras opciones para establecer hasta que tiempo se considerara para
la determinación de la energía incidente:
- Symm. ½ Cycle.- Al seleccionar esta opción, ETAP utiliza solo ½ ciclo, ósea la corriente
momentánea.
- Symm. 1. 5 to 4 Cycle.- Al seleccionar esta opción, ETAP utiliza de 1.5 a 4 ciclos, ósea la
corriente transitoria.
- Fault Current Decay.- Esta opción considera la corriente en estado estacionario para el
cálculo de la energía incidente, como se observa en la figura V.6.
- Steady-State Ibf at.- Al seleccionar “Fault Current Decay” aparecerá esta opción, la
cual entrega un recuadro que se debe completar con el numero de ciclos que se
considere necesarios, para que la corriente de falla este en estado estacionario.
161
- Limit Gen Ibf to.- Esta opción permite que el programa asuma que la contribución en
FLA% “full load amps” (corriente de plena carga) del generador sincrónico al corto circuito
está en estado de equilibrio.
- Determine from Decrement Curve.- Esta opción especifica la contribución del
generador en condiciones de estado estacionario, en función de su impedancia
equivalente.
Motor Contributions (Contribuciones del Motor): Esta sección permite al usuario definir el
tiempo (entre 5 ciclos y en estado estacionario 30 ciclos) luego de esto el programa ya no
tomará en cuenta la contribución de los motores en el cálculo de la energía incidente.
- Remove after (Quitar Después de).- Se retirara el aporte de los motores después de
los ciclos que se indiquen en el recuadro.
- Exclude if Motor ≤ (Excluir si el Motor ≤).- con esta opción no importe el tiempo
que aporten a la falla sino el aporte en sí, dejándolos fuera si su aporte es inferior al
indicado en el recuadro.
Set Hazard Cat for LV Equipment (Ajuste del Categoría de Equipamiento para riesgo
LV): Existen ciertas fallas en baja tensión que deben ser juzgadas bajo la norma NFPA 70E
2009 ya que con las anteriores, ósea (IEEE 1584 de 2002 que se incluyen en la norma
NFPA 70E anexo D) se obtienen resultados muy conservadores.
- Tensión ≤ 208 y Xfmr ≤ 125 kVA.- Para ciertos equipos que poseen estas
características, se les clasifica diferente ya que su aporte a una eventual falla seria
menor por lo tanto se les clasifica con Categoría 1 o 0. En este caso si Ibf ≤ 5 kA:
se le asignara categoría 0 y si Ibf ≤ 10 kA se le asignara categoría 1.
162
Fault Clearing Time (FCT) (Tiempo de despeje de la Falla): Este grupo de la página de
arco eléctrico permite configurar las opciones de casos de estudio relacionados con la
determinación del tiempo de despeje de falla.
- Auto Select Source PD – FCT from TCC (Selección Automática de la Fuente PD -
FCT de TCC).- En extenso esto significa selección automática de la fuente,
dispositivos de protección-tiempo de despeje de falla de la curva tiempo–corriente.
Si se selecciona esta opción, el módulo de “Arc Flash” determinará
automáticamente el “FCT” de la “TCC” de los dispositivos de protección que pueda
eliminar la falla. Si no hay información “CTP” del elemento en ETAP disponible, se
mostrará el mensaje "No se determined FCT".
Update Buses (Actualización de la Barras): Este recuadro tiene por función actualizar los
diferentes elementos del sistema y registrarlos en “Bus Editor Arc Flash Page”.
163
V.2.3. Display Options (Ventana de Opciones).
Arc Flash (Arco Eléctrico): Este grupo permite seleccionar los datos que se verán en el
sistema, ya sea la corriente de arco o la corriente de falla. A continuación se muestran los
parámetros a considerar:
164
del Destello deliberado sobre el diagrama unilineal. Los resultados son colocados al
lado de la barra seleccionada en pies.
- Hazard/Risk (Riesgo/Peligro).- esta opción está basada en la norma NFPA 70E o
criterios definidos por usuario para la cantidad de energía de incidente liberada en
cada barra. Esto se expresa en unidades del 1 al 10.
Arc Fault Location (Posición del Arco de Falla): Con esta opción el programa indica la
posición en cada barra en donde ocurre el Arc Flash.
165
Ya se realizaron todos los ajustes que se beben realizar para configurar un estudio
de “Arc Flash” ahora se revisa los métodos utilizados en los cálculos que llevan a
determinar los resultados que finalmente entrega el programa.
- Esta norma es utilizada para sistemas que estén en este rango de tensión de 0.208
kV a 15kV. y un rango de corriente de 0.7kA hasta 106kA.
- La conexión a tierra ya sea de una resistencia alta o baja están consideradas para las
barras con una tensión de 0.208 a 15kV
- Para acceder al estudio de “Arc Flash” se debe ingresar al modulo de “Short-
Circuit” (Cortocircuito), ya que se necesita la corriente de cortocircuito.
NFPA 70E-2009
- Posee un rango de corriente que va desde 16 hasta 50 kA.
- El cálculo de la exposición a la energía incidente es válido para voltajes debajo 600
voltios y por sobre esta tensión los equipos debes estar al aire libre.
- Este método no considera el tipo de equipo y los factores de distancia.
Las ecuaciones que utiliza el programa ETAP para el cálculo de “Arc Flash” se
encuentran en las normas IEEE 1584-2002 / IEEE 1584a 2004 y NFPA 70E-2000 y 2004.
Para determinar la corriente que está aportando al arco se utiliza la norma IEEE
1584-2002 en donde encontramos tres métodos a través de los cuales se puede llegar al
resultado. Estos son los siguientes:
166
A continuación se describen brevemente cada uno de ellos:
- Método de Corriente de Medio Ciclo.- Este método utiliza el valor de la corriente de
falla cuando se encuentra en el primer ½ ciclo, denominada corriente sub transitoria
(Ibf") para determinar las contribuciones de corriente que forman el arco (Ia").
- Método de Corriente de 1,5 a 4 Ciclos.- Este método utiliza el valor de la corriente
de falla cuando se encuentra entre 1.5 ciclos y el 4º ciclo, denominada corriente
transitoria (Ibf) para determinar las contribuciones de corriente que forman el arco
(Ia").
- Método de Decaimiento de la Corriente de Falla.- Este método utiliza una
combinación de corrientes de cortocircuito (sub transitorias, transitorias y
permanentes) para determinar los valores corrientes que forman el arco.
Las corrientes sub transitorias y transitorias son obtenidas usando desde ½ ciclo hasta el
4º ciclo. Las corrientes de cortocircuito fijas son obtenidas hasta la cantidad de ciclos que
seleccione el usuario.
(V.1)
Donde:
167
A continuación se muestra la evolución de la corriente de falla:
168
El programa utiliza las ecuaciones V.2 y V.3 para determinar la energía incidente y
solo necesita la tensión nominal y la corriente de falla:
(V.2)
Donde:
E = energía incidente en (J/cm2).
Cf = factor de cálculo.
1.0 para voltajes por sobre 1kV, y
1.5 para voltajes por debajo 1kV.
En = energía incidente normalizada 15.
t = tiempo de arco en (segundos).
D = distancia posible del punto de arco a la persona en (mm).
x = es la distancia de exposición según la tensión.
(V.3)
Donde:
E = energía incidente en (J/cm2).
V = tensión del sistema en (kV).
t = tiempo de arco en (segundos).
D = distancia posible del punto de arco a la persona en (mm).
Ibf = corriente de falla.
169
V.4. Creación de un modelo de prueba.
A continuación se mencionan los datos básicos necesarios para cada uno de los
componentes del sistema cuando de quiere realizar un Estudio de Arc Flash:
Datos de Barra
El voltaje Nominal en kV.
% de tensión.
Datos de Rama
Z de Rama, la R, X, Y, o valores de X/R y unidades, tolerancia, y temperaturas.
El Cable y la longitud de línea de transmisión.
kV y MVA del Transformador.
kV base de impedancia de ramas en MVA.
Impedancia del Cableado.
Conexiones del Trasformador.
Datos de Fusible
identificación.
Tamaño y TCC.
Fusible Estándar ANSI:
kV
Fusible Estándar IEC:
kV
170
V.4.2. Construcción del modelo de análisis de Arc Flash.
171
V.5. Análisis de resultados de Arc Flash.
172
V.5.2. Director de Reporte.
Esta opción que entrega el programa permite generar informes, esto se realiza en la
barra “Study Case” (Caso en Estudio), específicamente en la opción “Report Manager”
(Director de Informes), en la cual al hacer clic se desprende un listado de opciones de los
cuales se pueden realizar informes como por ejemplo: ajustes, alertas completas, alertas
criticas, alertas menores, carga de ramas, rama, carga de barra, barra, cable, completa.
Se pueden generar informes o reportes con distinto nivel de detalle para continuar
con el estudio de la información obtenida. Dado que existen variados niveles de detalle y
formatos de salida de la información, se presenta a continuación a modo de ejemplo un
173
informe a nivel Arc Flash Análisis (Análisis de Arc Flash) el cual muestra un completo
análisis del sistema con todo lo relacionado al tema en estudio, en este caso arco eléctrico.
En este informe en particular se observa valores como los de: la energía incidente la cual es
de 131,255 (Cal/cm2), la corriente de arco es de 178,565 (kA), el tiempo de despeje de falla
es de 6 ciclos, entre otros valores. Los cuales dan una visión general de este arco en
particular.
174
V.5.3. Plantillas.
En esta parte del capítulo se presentan las plantillas que se pueden imprimir con el
objetivo de ser puestas directamente sobre el elemento o punto de conexión en el cual se
realizo el estudio. Esta opción se encuentra en “Arc Flash Report Manager” la cual entrega
diversas opciones de idiomas, dimensiones y enfoques, en este caso se han seleccionado las
opciones marcadas en la figura V.10, mostrada a continuación. Las opciones seleccionadas
se presentan en la figura V.11.
175
Figura V.11: Plantillas seleccionadas.
176
Capítulo VI
Electromecánico.
Estático.
Digital.
Numérico.
177
VI.2. Descripción de la barra de herramientas de la coordinación de protecciones en
ETAP 7.0.0.
Crear vista STAR (Create Star View) : Genera una nueva presentación de diagrama
unilineal para simulación de coordinación de protecciones.
Anexar a vista STAR (Append to Star View) : Anexa uno o varios elementos del
diagrama unilineal a la vista STAR para generar las correspondientes graficas.
178
Inserción de falla (PD secuencia de operación) (Fault Insertion (PD Sequence-of-
Operation) : Inserta una falla en algún lugar del diagrama unilineal para generar la
visualización de la secuencia de operación de los dispositivos de protección. Estas fallas
cambiaran en conformidad a la selección en la ventana de Caso de Estudio.
179
Figura VI.3: Ventana de informe de coordinación de dispositivos.
Detener cálculo actual (Halt Current Calculation) : Esta opción permite detener un
cálculo en progreso, por ende los datos del estudio no serán mostrados en pantalla ni los
informes detallados estarán completos. (Este icono solo será visible cuando exista un
cálculo en ejecución).
Visor de secuencia (Sequence Viewer): ETAP mostrara una ventana en la que se observará
el orden de secuencia y eventos de diálogos de los dispositivos de protección involucrados
en el estudio.
180
Figura VI.4: Ventana de secuencia de operación de los dispositivos de protección.
VI.3. Configuración del Editor de Caso de Estudio (Star Mode Study Case).
La ventana del Editor de Caso de Estudio es similar a la del resto de los estudios.
Incorpora cuatro pestañas que despliegan diferentes opciones de configuración, que
son: “Info” (Información), “Standard” (Estándar), “Seq. Of Op.” (Secuencia de Operación)
y “Adjustment” (Ajuste).
181
VI.3.1. Pestaña de Información (Info).
182
Motor Contribution Based on: Esta opción se selecciona para incluir las
contribuciones de los motores a la falla.
- Motor status.- se habilitará la contribución a la falla por parte de los
motores que se encuentren en estado de funcionamiento permanente o
intermitente.
- Loading Category.- se habilita la contribución a la falla por parte de los
motores que se encuentre categorizados con carga conectada.
- Both.- se habilita la contribución a la falla de aquellos motores que se
encuentren conectados y categorizados con carga conectada solamente.
Study Remarks: Cualquier nota importante se adjunta en esta opción, la cual será
impresa en la segunda hoja del informe de fallos.
183
VI.3.2. Pestaña de Estándar (Standard).
184
Opciones según Estándar ANSI.
Prefault Voltage (voltaje pre falla): Para esta sección se tienen dos diferentes
alternativas de selección:
- Fixed.- permite especificar un voltaje pre falla fijo en todas las barras en
condición de falla, y ajustarlo en porcentaje del valor nominal o al valor
base en kV.
- Vmag X Nominal kV (from bus editor).- ETAP entra en la configuración
de barra para obtener una tensión pre falla y aplicarla al resto de las
barras, así se puede determinar un voltaje pre falla diferente para cada
barra.
185
Tabla VI.1: “Factor c” según tensión.
186
Cmax for Z Adjustment (<1000 V): Este grupo permite especificar el valor del
factor de corrección K para aplicarlos en dispositivos como transformadores y
generadores:
- 1.05 (+6% V Tolerance).- Con esta opción se aplicará un factor de 1.05
para la corrección de la impedancia.
- 1.1 (+10% V Tolerance).- Con esta opción se aplicará un factor de 1.1 para
la corrección de la impedancia.
187
Fault Value (Valor de la Falla): En esta opción se debe determinar si la corriente de
falla es simétrica o asimétrica.
Fault Type (Tipo de Falla): En esta opción se selecciona el tipo de falla, por
ejemplo: trifásica, línea-tierra, línea-línea, y línea-línea-tierra.
Protective Devices Considered (Dispositivos de Protección Considerados): con
esta opción se selecciona la cantidad de barras más alejadas de la falla a las cuales el
dispositivo debe proteger.
Protective Devices Operated (Operación de los Dispositivos de Protección): Con
esta opción se selecciona cuantos dispositivos dispuestos sobre el diagrama
unilineal deben operar.
188
Impedance Tolerance (Tolerancia de la Impedancia): Este grupo permite al usuario
considerar ajustes de la tolerancia a la resistencia y a la impedancia del equipo.
Estos ajustes se realizaran en porcentaje.
- Transformer (transformadores).- ajusta la impedancia del transformador.
El ajuste incluye la impedancia de secuencia positiva, negativa, y cero
dependiendo el tipo de falla (trifásico, LT, LLT, y LL). el ajuste en %
restara al valor original.
- Reactor.- Este ajuste es aplicado a la impedancia del reactor. Un
Cortocircuito reduce la impedancia del reactor por lo tanto la corriente
será más elevada. El ajuste se resta al valor original.
- Overload Heater.- Este ajuste es aplicado a la resistencia por
recalentamiento por sobrecarga, ya que al ocurrir un cortocircuito la
resistencia disminuye y la corriente aumenta. El ajuste reduce la
resistencia.
189
mínima de funcionamiento es menor que la temperatura nominal,
entonces se reduce la resistencia.
- Transmission Line (línea de transmisión).- Este ajuste es aplicado a la
resistencia de la línea de transmisión. El ajuste se basa en la temperatura
mínima de funcionamiento. Si la temperatura mínima de funcionamiento
es menor que la temperatura nominal, entonces se reduce la resistencia.
ETAP no sólo permite trabajar con las curvas tiempo-corrientes, sino que también
puede determinar la secuencia de operación de los dispositivos de protección simplemente
simulando una falla sobre el diagrama unilineal. La secuencia de operación es
automáticamente calculada y catalogada en la ventana del “visor de eventos” (Event
Viewer), y mostrada en el diagrama unilineal (ver figura VI.10). El programa realizará una
gran cantidad de operaciones para ayudar a determinar la correcta operación de las
protecciones incluyendo la comparación de curvas tiempo-corriente y la contribución de
cada elemento a la falla.
190
Figura VI.10: Ejemplo de secuencia de operación en ETAP.
Características y Capacidades:
- Ubicación gráfica de la falla sobre el diagrama unilineal.
- Calcula y muestra automáticamente los aportes a la falla en el diagrama
unilineal.
- Determina el tiempo de operación y el estado de todos los dispositivos de
protección basándose en el aporte de corriente de falla real que fluye por
cada dispositivo.
- Examina gráficamente la operación de los dispositivos de protección.
- Muestra el orden de apertura de los dispositivos de protección.
191
Acciones de los Dispositivos de Protección: El estudio de la secuencia de
operación es esencialmente una simulación de los tiempos de reacción de los
dispositivos de protección, basado en una posición y tipo de falla (trifásica,
monofásica o bifásica) especificada por el usuario. Cuando la falla es ubicada sobre
una barra se realiza el estudio de cortocircuito y de a cuerdo a los parámetros
configurados anteriormente se realiza la coordinación de protecciones, comparando
curvas tiempo-corriente para determinar la curva de operación final.
192
Tabla VI.4: Dispositivos de Protección.
A continuación se mencionan los datos básicos necesarios para cada uno de los
componentes del sistema para realizar un estudio de coordinación de protecciones:
Datos Barra
Tensión nominal en kV.
Regulación de tensión (%V).
Tipo (como MCC y switchgear).
193
Datos de Rama
Z, R, X, Y, o X/R de la Rama, valores y unidades, tolerancia, y temperaturas, si es
aplicable.
Longitud y unidad del cable o línea de transmisión.
Tensión (kV) y potencia (MVA) nominal del Transformador.
Tensión (kV) y potencia (MVA) Base de la impedancia de Rama.
194
Fusible Estándar IEC:
Tensión nominal en (kV).
Capacidad de interrupción.
Prueba PF
Datos de Relay/MVSST
CT/PT Conexiones / Asignaciones.
Dispositivos, identificación, Retraso, Ajuste, Unidad.
Relay/MVSST, librería de parámetros incluyendo curvas de TCC y ajustes.
195
Figura VI.11: Inserción de relé en la pantalla activa “OLV”.
Paso 2. Seleccionar desde la biblioteca del relé una marca y un tipo determinado, o en su
defecto, se incorporan los datos necesarios del relé manualmente si es que se desea crearlo,
o si es que, simplemente la biblioteca no dispone del elemento que se desea.
En este case se empleará un relé GE Multilin modelo 735/737.
196
Figura VI.12: Selección de marca y modelo del relé.
Paso 3. Una vez seleccionada la marca y el modelo del relé que se empleará, se da clic al
icono correspondiente al estudio de coordinación desde la barra de análisis.
Paso 4. Una vez en la barra de herramientas se selecciona la opción de “Create Star View”
(Crear Vista Star). Para que aparezca una ventana que mostrará la curva tiempo corriente
del relé seleccionado.
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Figura VI.14: Visualización de la curva tiempo – corriente del relé.
198
Paso 5. El siguiente paso es incorporar un nuevo dispositivo de protección con el fin de
sobreponer sus curvas tiempo – corriente en el mismo grafico, y visualizar su coordinación.
199
Figura VI.16: Selección de modelo y marca del fusible.
Paso 7. Por último, desde la pantalla activa se selecciona el nuevo dispositivo y se arrastra a
la ventana abierta del dispositivo que ya había sido seleccionado, manteniendo presionada
la tecla “Shift” mientras se arrastra el elemento.
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Figura VI.17: Curva tiempo – corriente con el nuevo elemento incorporado.
201
5. Corresponde a la zona de disparo instantáneo del relé, tal como se explico en la figura
VI.14. En ambos casos, las zonas en azul corresponden al margen de error, tanto de
magnitud como de tiempo, que proporciona el fabricante, en donde no se garantiza la
operación de la protección.
Barra Tensión
Barra A 15 kV
Barra B 15 kV
Barra C 0.48 kV
202
Tabla VI.6: Datos básicos de la red de poder (Power Grid).
Factor de
Potencia nominal Voltaje nominal Modo Conexión
Potencia
Power
Grid 200 MVA 15 kV 0,8 Swing Yn
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Tabla VI.12: Datos básicos de los interruptores de baja tensión.
Una vez ingresados todos los datos en los editores de cada elemento, se procede a
continuación a simular una falla en la barra C (Bus C), con el fin de visualizar el orden de
apertura del circuito por parte de los elementos de protección.
204
Se logra visualizar claramente en la figura VI.19 el correcto orden de apertura del
circuito, siendo en primer lugar CB B el encargado de abrir dicho circuito en primera
instancia, de no ser así es Fuse 1 quién debe respaldar la operación de CB B, y en última
instancia actúa CB A como último respaldo del circuito.
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Figura VI.20: Visualización de la curva tiempo – corriente del diagrama.
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En la figura VI.21 se visualiza la ventana del informe de la secuencia de operación
de los dispositivos involucrados y sus respectivos tiempos de operación.
Se omiten en este capítulo los informes de salida dado que no difieren en ningún
aspecto a los informes vistos en los capítulos anteriores, siendo de mayor importancia el
informe, para este estudio, de la figura VI.16. En rigor de ser necesario un informe extra se
debe llevar a cavo un tipo de análisis como un cortocircuito, dado que en ese caso los
informes de salida cobran mayor relevancia.
207
Comentarios y Conclusiones.
En este trabajo, se presentaron cuatro de las funciones del software ETAP 7.0.0, las
que son: cálculo de Flujo de Potencia, cálculo de Cortocircuito, Coordinación de
Protecciones y cálculo de Arc Flash; mostrando a través de sistemas de prueba, los
procedimientos básicos a seguir para la construcción de esquemas eléctricos y su respectiva
incorporación de datos, métodos y normas bajo las cuales se efectúan los cálculos, además
de análisis de resultados otorgando así, una herramienta práctica y sencilla para el análisis
de sistemas eléctricos reales.
Este software se destaca por ser, en general, fácil de utilizar, posee un fácil ingreso
de datos en una interfaz amigable, ya que por cada elemento se despliega una ventana para
su ingreso, además existen ventanas y opciones para cada tipo de análisis, y finalizando con
informes de distintos niveles de detalle que complementan el estudio correspondiente.
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Bibliografía.
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