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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SETIEMBRE - 2018

SOLICITUD DE PEDIDO N°
SERVICIO: “REUBICACION DE VALVULAS N°Solped: 10144344
MANUALES DEL SISTEMA DE DILUVIO ILO41”
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COTIZACION N° 069-2018

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

“REUBICACION DE VALVULAS MANUALES


DEL SISTEMA DE DILUVIO ILO41”

ELABORADO REVISADO APROBADO


NOMBRE / CARGO FECHA NOMBRE / CARGO FECHA NOMBRE / CARGO FECHA

Eduardo Cartagena Jose Ccama Sanginez ……………………………


22/10/2018 23/10/2018 23/10/2018
Sup. Tec. civil. Sup. Tec. mecanico Supervisor Engie

Firma: Firma: Firma:

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CONTENIDO.
1. OBJETIVO.

2. ALCANCE.

3. DOCUMENTOS APLICABLES.

4. DEFINICIONES.

4.1 SOLDADOR CALIFICADO.


4.2 PROCEDIMIENTO CALIFICADO (WPS).
4.3 INSPECCION DE VISUAL Y PT DE SOLDADURA.
4.4 PREPARACION DE LA JUNTA.
4.5 SISTEMA DE SOLDADURA.

5. EJECUCION.

5.1 PLANIFICACION DE LOS TRABAJOS DE DESMONTAJE Y MONTAJE..

6. RESPONSABILIDADES.

7. MAQUINAS Y EQUIPOS.

7.1 EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL.


7.2 MATERIALES A UTILIZAR.
7.3 EQUIPOS Y MAQUINARIAS.
7.4 MATERIALES POR CUENTA ENERSUR.

8. COMUNICACIÓN.

9. PLAN DE CONTINGENCIA.

10. MEDIDAS PREVENTIVAS A EJECUTAR.

11. RESULTADOS ESPERADOS.

12. REGISTROS.

13. CONSTANCIA DE ACATAMIENTO.

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CONTENIDO

1. OBJETIVO.
Establecer la metodología para llevar a cabo el montaje e instalación de
Tuberías y accesorios de acero al carbono, en el servicio “REUBICACION DE
VÁLVULAS MANUALES DEL SISTEMA CONTRA INCENDIO ILO41”.

2. ALCANCE.
Ésta instrucción de trabajo se aplica a todas las líneas de tuberías y
accesorios de acero al carbono, INOX a ser instaladas por MULTI-
PROCESOS A&E SAC. Los trabajos de soldadura serán realizadas en forma
general en el área de desmontaje y montaje de los accesorios
correspondientes al servicio.

3. DOCUMENTACION APLICABLE

 El reglamento de Seguridad y Salud en el trabajo D.S 005-2012-TR.


 Como referencia , entrega del Reglamento Interno de Seguridad y salud en el Trabajo
para el sector eléctrico R.M. 111-2013-MEM
 Como referencia, entrega del reglamento Interno de Seguridad y salud en el Trabajo
de ENGIE.
 Especificación Técnica del servicio.
 MP-F-WPS 01 R-01. 03/03/14 Calificación de Procedimiento Rev 0.
 ASME B 31.3 Process Piping.
 Procedimiento de Prueba NDT PT. Rev 0.
 WPQ según Código ASME Sección IX. Calificación de personal soldador.

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4. DEFINICIONES.

4.1. Soldador Calificado


Es aquel soldador que ha aprobado los exámenes mecánicos y visuales
prescritos en el Código ASME Sección IX. El soldador calificado cuenta con
un carné y/o certificado de homologación que identifica su condición de tal, la
cual es remitida a la supervisión de ENGIE

4.2. Procedimiento Calificado (WPS)


Es el soporte técnico bajo el cual están respaldados los trabajos de soldadura
que MULTI-PROCESOS A&E SAC efectúa para el presente servicio. El(los)
procedimiento(s) estarán a disposición de las partes y/o responsables que
requieran verificar el cumplimiento de los parámetros y/o cualquier otra
especificación asociada al procedimiento calificado en concordancia a lo
establecido por ASME Sección IX y ASTM del material base.

4.3. Inspección visual de soldadura


Es la inspección rutinaria que se realiza a las juntas soldadas de acuerdo al
ASME Sección V artículo 9. Las soldaduras serán examinadas y la evaluación
de las indicaciones y criterios de aceptación para la inspección visual estarán
en concordancia por lo señalado en el párrafo 344.2.2 de ASME B 31.3. Los
límites de las imperfecciones están contemplados por la tabla 341.3.2. Los
controles de inspección NDT visual y tintes penetrantes (PT) es
responsabilidad de MULTI-PROCESOS A&E SAC.

4.4. Preparación de junta


La junta habilitada para ser soldada, previamente es inspeccionada en
relación a su detalle geométrico (ángulo), luego se verifica la limpieza manual
mecánica realizada sobre ésta, con el fin de evitar la contaminación de la
soldadura, se debe evitar presencia de grasas, óxidos, etc. La junta estará de
acuerdo a lo especificado en el procedimiento calificado.

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4.5. Sistema de soldadura


El sistema de soldadura a ejecutar, debe estar en concordancia a la
especificación del procedimiento de soldadura (WPS) y su correspondiente
registro de calificación de procedimiento (PQR) debidamente aprobados.
Manual por arco eléctrico con electrodo revestido (SMAW-Shielded metal arc
welding)

5. EJECUCIÓN.

5.1. Planificación de los trabajos de reubicación de válvulas manuales del


sistema de diluvio
Los trabajos de la reubicación de válvulas debe seguir el siguiente
procedimiento.
 El conductor que transporte personal u opere un vehículo de la empresa
MULTI-PROCESOS A&E S.A.C deberá tener un constancia de manejo
a la defensiva y todos los documentos en regla ( SOAT,LICENCIA DE
CONDUCIR AII-B, REVISION TECNICA, CHECK-LIST DEL VEHICULO

 Para iniciar las actividades se abrirán permisos de trabajo en


coordinación con personal de ENGIE.

 Se realizara consignación de equipos con tarjetas y candados si se diera


el caso

 Se delimitara el área de trabajo con las señalizaciones correspondientes.

 Se Habilitara el área donde se instalaran los cajones de herramientas


previa coordinación con ENGIE.

 Por parte de la supervisión de MULTI-PROCESOS A&E SAC se difundirá


a su personal sobre el procedimiento de trabajo, IPERC, IEAA, etc.

 Se realizara la toma de medidas para generar los planos del recorrido


que tendrá la tubería.

 Se presentara los planos isométricos para su aprobación antes del inicio


del servicio.
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 Se presentara los planos civiles para el muro de concreto armado para


su revisión y aprobación.

 Se coordinara con ENGIE para la ejecución de excavación en la vía

 Cierre de vía temporal.

 Se excavara de forma manual según el procedimiento de


excavaciones de MULTI-PROCESOS A&E SAC adjunto a este
procedimiento.

 Se procederá con el relleno y compactación de la zanja, seguido de su


prueba de densidad al 95% en su capa final. Se instalará la carpeta
asfáltica.

 La línea a instalar será de material Inox. 304L de 1/2” sch80 pulgada de

diámetro.

 En las zonas donde la tubería van enterradas, estas serán recubiertas


con Polyken.
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 Se realizara pruebas END-PT. A las juntas soldadas

 Se realizara Pruebas hidrostáticas a la línea a instalar.

Figuras referenciales

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 Se contara con PQR y WPS para material Inox.

 Se pintara la tubería según procedimiento de QROMA.

 Se pondrá señalética para identificar las válvulas manuales


 Se realizara un recorrido con el personal de ENGIE para observar el
termino del servicio y si hubiere alguna observación levantarla para la
entrega del servicio

 Recojo de herramientas

 Entrega del informe final

6. RESPONSABILIDADES.

6.1 El Gerente es responsable de hacer cumplir las disposiciones establecidas en las


normas y especificaciones aplicables, así como este procedimiento durante toda
la ejecución de las actividades del montaje e instalación de coberturas.

6.2 Jefe d HSE se encarga de desarrollar programas de salud, seguridad y medio


ambiente, definir objetivos, metas e indicadores de rendimiento. También de
participar de auditorías internas relacionadas con el mejoramiento continuo en
salud, seguridad y medio ambiente.

6.3 El Supervisor de fase. Es el responsable de instruir a su personal en las


funciones de: Charla seguridad de 5 minutos, Procedimiento de trabajo y llenado
correcto de
las hojas de Control de Riesgos (IPERC).
Monitorear la implementación de todas las medidas en el Control de Riesgos
(IPERC) referidos en este procedimiento y que se puedan cumplir en terreno.
Mantener la señalización del área de trabajo e identificar los riesgos de las
actividades diarias. Debe revisar e implementar las recomendaciones hechas en el
análisis de riesgos haciéndolas conocer a su personal.

Exigir cumplimiento por parte de los trabajadores el dejar registro de la capacitación


realizada. Asegurando el rendimiento apropiado de su personal en las tareas
asignadas y realizar las mismas actividades correctivas inmediatas contra las
desviaciones a los estándares del trabajo.
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6.4 El Supervisor velara por la Calidad es el responsable de verificar que todos los

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puntos dados en este procedimiento se cumplan y mantener los reportes en el


archivo.

6.5 El Supervisor de Seguridad es el responsable de identificar los peligros presentes


en las actividades a realizarse aplicando las medidas de control y asesorando a
todo el personal en temas de seguridad, asegurándose que los trabajadores tomen
conocimiento de ello. Adicionalmente verificar el cumplimiento del presente
procedimiento que el personal cuente con los implementos y equipos de seguridad
requeridos para el desarrollo de sus actividades y verifica la documentación
correspondiente a la actividad.

6.6 Trabajadores: es su responsabilidad comprender el trabajo de capacitación de este


procedimiento, preguntando a la supervisión en caso no estar claro o tener dudas.
Usar siempre el equipo de protección personal, cuidarlo y mantenerlo en buen
estado. Así mismo si esto se dañan deben ser cambiados, informar de los sucesos
de cualquier accidente, incidente y cuasi-accidente que ocurra y/o tenga
conocimiento. Conocer seguir y cumplir el procedimiento de trabajo seguro.

7. MAQUINARIAS Y EQUIPOS.

7.1 EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL.

El personal que realizará estos trabajos deberá emplear el siguiente EPP básico y EPP para
trabajos específicos.

 Cascos normados, NORMA ANSI/ISEA Z89.1

 Mascaras de media cara 3M. Certificado por el Instituto NIOSH de Estados


Unidos (National Institute for Occupational Safety And Health).

 Filtros para partículas y gases orgánicos e inorgánicos. NIOSCH P 100

 Lentes de seguridad. NORMA ANSI Z 87

 Zapatos de seguridad. NORMA ANSI Z 41

 Guantes antideslizantes.

 Ropa de trabajo con cintas reflectoras. NTC-3399

 Caretas faciales.

 Tapones auditivos de seguridad. NORMA ANSI S3.19 1974

 Traje tivek.

 Guantes de cuero NORMA NTC- 2220


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 Arnés contra caídas. NORMA ANSI Z 359-1992. Con línea de vida de acero
para la zona de la TG43

7.2 MATERIALES A UTILIZAR.

Los materiales a necesitar para la aplicación son:

 Electrodos revestidos E-7018.

 Aporte 308L

 Discos de corte 1/8” x 7”, 1/8” x 4-1/2” para uso en materiales inoxidables.

 Discos de desbaste 1/4” x 7”, 1/4” x 4-1/2” para uso en materiales inoxidables.

 Escobillas de acero trenzado 4-1/2” para uso en materiales inoxidables.

 Tintes penetrantes

 Material de afirmado.

 Material de asfalto.

 Pinturas y diluyentes

 Recubrimiento Polyken

 Cemento 1p

 Fierro de corrugado.

7.3 EQUIPOS, MAQUINARIAS

 Máquinas de soldar MILLER MULTIFUNCIONAL.


 Extensiones 220/380 x 30mts.
 Equipo de esmerilado.
 Tecle
 Maletín mecánico (herramientas)
 Tablero eléctrico con transformador 480V a 220v.
 Amoladoras directas y angulares..
 Mantas para cubrir el área de trabajo. Pag. 10
 Apisonador

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 Trompo mezclador
 Vibradora.

7.4 SUMINISTRO DE FACILIDADES POR CUENTA DE ENGIE.

 Suministro de energía eléctrica 480V. (Puntos de Energía).


 Suministro de aire de servicio.
 Insumos como: Válvulas roscadas de ½”

8. COMUNICACIÓN.

La comunicación del personal de MULTI-PROCESOS A&E SAC y ENGIE se realizara


mediante uso de RPM y/o correo electrónico.

ANTONIO CCAMA CUTIPA ERNESTO CCAMA CUTIPA ABIGAIL CHAGUA ZAPATA


GERENTE GENERAL SUP.GENERAL (TECNICO) SUP. SEGURIDAD.
Celular RPM: #957530138 Celular RPM: #961098205 Celular RPM:
Cel. Personal: 957530138 Cel. Personal: 961098205 Cel. Personal: 974500449
Correo Elect: Correo Elect: Correo Elect:
a.ccama@multi-procesos.com.pe ernestoccama@multi-procesos.com.pe seguridad@multi-procesos.com.pe

9. PLAN DE CONTINGENCIA Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS.

El plan de contingencia para el presente procedimiento de trabajo compromete a todo


el personal de MULTIPROCESOS A&E SAC que ocurrida una emergencia solicitara
ayuda inmediatamente dando aviso de manera más rápida utilizando el sistema de
comunicación de emergencia al 2-999 el cual corresponde a la central de brigada
de emergencia de ENGIE.

MULTIPROCESOS A&E SAC tomara acciones que permita enfrentar


adecuadamente situaciones de emergencia de acuerdo al procedimiento para actuar
en casos de contingencia ENGIE (preparación y respuesta de emergencia, caídas al
agua, prevención y control de incendios, vías de evacuación, accidentes e
incidentes).

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INSTITUCION TELEFONO
053-584030 2-
NUMERO DE EMERGENCIA
999
053-584030 /
GARITA ENGIE CT ILO 21
2213
Bomberos central de
116
emergencias
Defensa civil 953672484
Cruz roja 953727296

10. MEDIDAS PREVENTIVAS A EJECUTAR:

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

ACTIVIDAD. RIESGOS. MEDIDA PREVENTIVA.


Descoordinación,  Se realizara charla de cinco minutos, se realizara el
Falta de AST. Y se revisaran los PETS y análisis de Riesgos
comunicación con todo el personal. Los PETS y análisis de Riesgos
COORDINACIÓN
CON EL
Desconocimiento del estarán aprobados por el equipo de seguridad,
SUPERVISOR. trabajo a realizar Buena coordinación, comunicación de ida y vuelta,
Daños al personal, a supervisión
los equipos y a la pro-
ducción.
Accidentes por  Se procederá a encintar el área de trabajo con cinta
DELIMITACIÓ ingreso de personas amarilla y letreros de seguridad durante el trabajo y
N DEL ÁREA ajenas al área de cuando se termine el trabajo diario se encintara con
DE TRABAJO. trabajo, golpes, cinta roja cuando no exista personal dentro del área
tropiezo. de trabajo.
 Identificación de área de trabajo involucrado para el
desarrollo de la actividad.
 Delimitación del área de trabajo, señalización.
Tropezones,  Inspección de herramientas y/o equipos antes de
resbalones, cortes / uso.
REUBICACION golpes, lumbalgia y  Extintor PQS.
DE VALVULAS sobresfuerzo  El personal deberá usar mascaras de media cara con
MANUALES Herramientas en mal filtro para partículas suspendidas.
DEL SISTEMA estado, inhalación de  Precaución en la manipulación manual de materiales
DE DILUVIO polvo. Electrocución (Carga Max. 25kg.). establecer trabajo en equipo de
ILO 41 y/o choque eléctrico. ser necesario, realizar cambios de posturas.
Caídas al mar  El personal deberá contar con los equipos de
Ahogamiento protección personal, lentes, guantes de maniobrista,
arnés de seguridad fajas de vida, otros.
 Deberá contar con permiso de excavación
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 Mantener en orden el área de trabajo antes y


después de las labores y clasificar los residuos en
cilindros correspondientes de acuerdo a su
clasificación.
 Se debe destinar los residuos en los contenedores
ORDEN Y Caídas a nivel, trope- respectivos según sistema de colores.
LIMPIEZA EN  Todos los elementos utilizados para el trabajo
zones, resbalones,
AREA DE (paños, guantes y otros) serán dispuestos en bolsas
limpieza ineficiente.
TRABAJO. negras de polietileno densas, correctamente
rotuladas y dispuestas en el patio de residuos.
 Todos los residuos de este tipo de índole serán
dispuestos en el patio de residuos peligrosos, en la
zona de color rojo en una zona que presenta
contención, ventilación, impermeabilización y otro.

11. RESULTADOS ESPERADOS.


Finalización de la jornada de trabajo con “CERO ACCIDENTES”.

12. REGISTROS.
 Permisos específicos.
 Charla de cinco minutos.
 Inspección de herramientas manuales y equipos.
 Acta de acatamiento de IPER, procedimiento y plan de contingencia

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13. CONSTANCIA DE ACATAMIENTO.

Los abajo firmantes declaramos tener conocimiento del procedimiento de los trabajos del
servicio SERVICIO: REUBICACION DE VALVULAS MANUALES DEL SISTEMA DE
DILUVIO ILO41, así como también haber recibido una clara explicación de los trabajos que
se desarrollaran.

NOMBRE. OCUPACION. FECHA. FIRMA.

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