Professional Documents
Culture Documents
PRÁCTICA No.1
Resumen
Las condiciones de flujo no ideal en los reactores afectan su desempeño; las causas comunes son cortos
circuitos, zonas muertas y recirculación interna por corrientes cinéticas y/o de densidad. En este estudio se
determinó las fracciones de flujo a pistón, zonas muertas, flujo mezclado, Tiempo de retención hidráulico real y
teórico usando la teoría del Modelo simplificado de Wolf and Resnik y la función DTR; estos modelos emplean
la técnica de trazadores para inferir la presencia de problemas hidráulicos en unidades de tratamiento de agua.
Los resultados se analizaron con datos experimentales obtenidos en un reactor a escala haciendo uso de NaCl
como trazador.
La evaluación del comportamiento hidrodinámico inicial mostró la presencia de flujo dual (25.44% flujo pistón
- FP y 74.56% mezcla completa - CM), zonas muertas (0%); adicionalmente, la modelación del reactor indicó
un grado de dispersión elevado y un comportamiento tendiente a un reactor de mezcla completa con un tiempo
de retención teórico de 444 seg y tiempo de retención medio de 1730 seg
390 151,3
420 151,9
450 150,1
Grafica N°1 curva de calibración 480 155,5
510 188
540 257
570 749
600 737
630 1245
660 792
870 136000
10000 y = 2247,9x - 481,33 900 1438
960 3010
R² = 0,9575
8000 990
1020
2980
3520
1050 3010
6000 1080 2900
1110 2870
1140 2780
4000 1170 2710
1200 2590
1230 2500
2000 1260 2400
1290 2330
1320 2240
0 1350 2160
1380 2050
0 1 2 3 4 5 6 1410 1995
-2000 1440 1912
Conductividad µS/cm 1470 1822
1500 1677
1560 1485
1620 1411
1680 1342
1740 1263
Se utiliza la ecuación de la gráfica N°1 para 1800 1175
1860 1092
determinar la concentración de los datos obtenidos 1920
1980
1006
931
en la practica 2040
2100
846
781
2160 726
2220 675
Y = 2247.9x- 481.33, donde 2280
2340
634
587
2400 550
2460 503
Y= conductividad 2520
2580
471
439
2640 408
X= concentración [] 2700 374
2760 353
2820 329
2880 307
Tabla N°2 datos de conductividad y tiempo 2940 286
3000 269
con trazador NaCl. 3060
3120
255
242
3180 226
3240 212
tiempo cond. ( µS/cm) 3300
3360
201
190,7
0 109,3 3420
3480
180,3
173,9
10 131,2 3540
3600
165,4
159,8
3660 152,4
30 139,2 3720 147,5
3780 147,8
60 158,9 3840 136,4
3900 150,9
90 150,7 3960 130,4
4020 148,1
120 155 4080
4140
143
140,8
150 147,7 4200
4260
138,1
134,3
300 148,9
330 152,7
360 151,3
390 151,3
420 151,9
Laboratorio de Operaciones Unitarias
PRÁCTICA No.1
𝑉 1545 𝑚𝑙
Volumen del reactor = 1545 ml TRH = = = 444 s
𝑄 3.48 𝑚𝑙
Tabla N° 3 resultados modelo simplificado de
Wolf and Resnik
Grafica N° 2
FUNCIÓN DTR
log(1-f(t) vs t/t0 Grafica N° 3 curva C
0,4
0,2
0 curva de gauus
0 2 4 6 8 10
-0,2 0,700
-0,4
log(1-f(t))
0,600
y = -0,1097x + 0,1484
concentracion (g/ml)
-0,6 0,500
R² = 0,7552
-0,8
0,400
-1
0,300
-1,2
0,200
-1,4
0,100
-1,6
t/t0 0,000
0 1000 2000 3000 4000
t (s)
θ = x =1,35278031
Tanα = l-0.1097l = 0.1097
𝑥3 − 𝑥0
fracción de flujo mezclado ℎ=
3
M = 1- P – m x1=x0+h
M = 1- 0.2544 = 0.7456 = 74.56 % x2= x0 +2h
x3=x0+3h
entonces:
1240 − 0
ℎ= = 413.33
3
x1= 413.33
Laboratorio de Operaciones Unitarias
PRÁCTICA No.1
x2=826.66
x3= 1240
1240
∫ 𝑐(𝑡)𝑑𝑡 = Tabla ° 4 resultados función DTR
0