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UNIDAD DE RECUPERACIÓN DE GAS

INTRODUCCIÓN

En el presente informe se hablará acerca de la unidad de recuperación de gases y


también cual es el procedimiento que sigue una vez empieza su partida.

La industria del gas y petróleo es clave en todo el sector productivo, de ella dependen
múltiples cadenas de producción de bienes de consumo y producción de energía, es muy
deseable que los procesos de producción de aceite y gas tengan niveles altos de
eficiencia.

La recuperación del butano y propano las cuales son valiosos de las diferentes corrientes
de gas. Originadas en las unidades de destilación, aumentar las reservas de
hidrocarburos recuperables, lo que se traduce en mayores ingresos para los productores
de petróleo y gas.

El propano y butano están presentes en el petróleo crudo y el gas natural, aunque una
parte se obtiene durante el refinado de petróleo.

Tanto el propano como el butano alcanzan el estado gaseoso a temperatura y presión


atmosférica, y tienen la propiedad de pasar a estado líquido a presiones relativamente
bajas, propiedad que se aprovecha para su almacenamiento y transporte en recipientes
a presión. Proceso de obtención del metano, etano, propano, butano.

OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERAL

El objetivo principal de esta unidad es la de recuperar todas las fracciones livianas


procedentes de la cabeza de la de butanizadora en la unidad de crudo y la que proviene
de la unidad de platforming

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Dar a conocer la actividad que emplean las unidades de recuperación de gases,
para aquello plantearemos los que son las unidades de secado y las de flujo que
son básicas para este tipo de operación.
 Conocer las características que conlleva este procedimiento de recuperación de
gases.
 Entender cómo funciona y cuál es el recorrido que sigue este proceso.
 Proceso de obtención del metano, etano, propano, butano.

MARCO TEÓRICO

Recuperación de Gases

El caso de interés es la separación primaria de las corrientes de gas y condensado


provenientes de los pozos de producción o de etapas previas de separación de petróleo.

IMPORTANCIA

Su importancia reside en que esta operación de separación define en buena medida la


calidad de los productos finales y establece parámetros de operación corriente abajo. Por
ello, la mejora de esta etapa tiene un impacto en todos los procesos subsecuentes.

Propiedades del platformado

TVR
Cortes RON PI º F PF º F
psia

Carga 98,8 5,5 109 372

Cabeza 82,2 9,4 102 237

Lateral 104,7 1 158 304


Fondo 110,3 0,4 289 430

Fundamentos de equilibrio de fases

En el sistema de estudio, se requiere separar:

 Los hidrocarburos ligeros (metano, etano y propano).

 Los hidrocarburos condensables (butano)

 Agua.
Ello involucra el empleo de separadores trifásicos con una salida de gas y dos salidas de
líquido, una para el aceite y otra para el agua residual respectivamente.

De esta manera, los hidrocarburos ligeros están principalmente presentes en la fase


gaseosa y algunas cantidades muy pequeñas en la fase líquida, mientras que los
condensables se encuentran en fase líquida principalmente y en equilibrio con una cierta
cantidad en la fase gaseosa, además de la existencia de la fase acuosa, la cual se separa
de los hidrocarburos condensables, dado que ambos componentes son inmiscibles.

Existen otros componentes que requieren también separarse, como es el ácido


sulfhídrico por ser corrosivo, gases como el CO2 y nitrógeno, ya que su presencia
favorece el desperdicio de energía por compresión sin ser de utilidad en etapas
posteriores de proceso.

EQUIPOS EN LOS PROCESOS

Todos los equipos existentes en una refinería cumplen un rol importante en el desarrollo
de los procesos de separación, conversión entre otros, porque sin estos equipos no se
lograría el objetivo principal que es de refinar el petróleo.

Torre de fraccionamiento (topping)


Intercambiadores de calor

Estos equipos sirven para realizar transferencia de calor entre una sustancia fría con
otra caliente, por tal efecto existe un ahorro energético en el consumo de combustible de
los hornos posee de 2 partes:

• Tubos

• Carcasa

El sentido de flujo es en contra corriente para poder aprovechar la transferencia de calor


de fluido a fluido
Acumuladores

Los acumuladores llamados también separadores, operan de la siguiente manera


separan fases de hidrocarburos tanto fase liquida como fase gaseosa, la fase liquida
puede ser succionada por una bomba y la fase gaseosa puede ser succionado por un
compresor, pero también se debe mencionar la presencia de agua que debe ser
expulsado por un drenaje mediante una bota controlada por un visor de nivel.

Bombas
Equipos impulsores de los fluidos, que otorgan al fluido energía cinética como energía
potencial, estas bombas pueden ser de dos tipos centrifugas y reciprocas

Las bombas centrifugas son para grandes caudales con presiones moderadas pero las
reciprocas son bombas para caudales menores pero elevadas presiones

Bombas impulsoras centrifugas

Bombas impulsoras reciprocantes

Compresores

Los compresores sirven para comprimir un fluido cambiando el estado de una fase
gaseosa a una fase liquida, estos equipos se lo utilizan las unidades de recuperación de
gases como en la unidad de crudo.

Compresor de gases de la unidad de platforming


Tanques de almacenamiento

Son recipientes acumuladores de gran capacidad, su función principal es almacenar


productos con diferente comportamiento

Dentro de lo tanques de almacenamiento se tiene:

• Tanques API (Tanques de techo flotante, techo elíptico)

• Tanques a Presión (Tanques esféricos)

Tanque API techo flotante

Tanque de Presión
PROCESOS DE LA UNIDAD DE RECUPERACIÓN DE GASES

Figura 1

Diagrama del sistema de secadores unidad de recuperación de gases

El proceso inicia con los flujos provenientes de la unidad de crudo D-1004 y de la unidad
de platforming D-1204. Las corrientes gaseosas de ambos acumuladores se juntan en
ingresan al acumulador D-1101 y luego al compresor IC-1101 para luego unirse a las
corrientes liquidas provenientes de acumuladores anteriormente mencionados mediante
la válvula.

La corriente liquida del D-1102 es succionada por la bomba IP-1101 A/B dirigiéndose a
los secadores D-1103 y D-1104 para eliminar la humedad (estos secadores trabajan
alternativamente y contienen en su interior ceolita),

Figura N° 1 Diagrama del sistema de secadores unidad de recuperación de gases


Figura 2
Diagrama de flujo de la unidad de recuperación de gases

Luego ingresa a la T-1101 que es una de etanizadora, el producto de cabeza de esta


torre es metano y etano los cuales en forma de gas se dirigen hacia el E-1105, es un

Enfriador que trabaja con un sistema de compresión con propano de -5 a 5 °C, el gas que
ingreso al intercambiador sale con una temperatura de ya condensado y pasa al
acumulador D-1006 donde la corriente liquida succionada por la IP-1102 A/B sirve como
reflujo en la cabeza de la T-1101 y así poder mantener la temperatura de cabeza la parte
gaseosa del acumulador es enviada para la utilización como gas combustible.

El producto de fondo de la T-1101 es propano y butano que pasa primero por un enfriador
de agua E-1104 y luego por diferencia de presión pasa a a la T-1102 que es un splitter
separador en cual se separa el propano del butano, saliendo por la cabeza el propano y
por el fondo el butano, el producto de cabeza se divide en dos corrientes, la primera se
dirige a los aero enfriadores E-1107 para luego pasar al acumulador D-1107, la otra
corriente va directamente al mismo acumulador sin enfriarse previamente, del
acumulador la corriente de salida es succionada por la IP-1103 A/B hacia la torre T-1102,
esta corriente sirve como reflujo a la cabeza de la misma y el excedente de propano se
envía a los tanques 2935 y 2936.

El producto de fondo Butano pasa por el enfriador de agua E-1106 y por presión de la
torre a los tanques 2937 y 2938

Figura N°2 Diagrama de flujo de la unidad de recuperación de gases


CONCLUSIONES
En conclusión, se puede decir que las unidades de recuperación de gases son
primordiales para, las operaciones de refino, porque estas realizan el recupero de las
unidades livianas de la butanizadora y plataforming.

Para realizar dichas tareas tenemos dos unidades principales que son el secado y el flujo
que nos ayudaran a un óptimo desempeño en la recuperación de estas fracciones livianas
y obtener lo que es el propano y el butano para después ser transportado y almacenado
para después ser utilizado como combustible doméstico y para automóviles.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Texto guía (Carburantes)

https://es.slideshare.net/RogerAlvarez2/operador-de-planta-v-54392590

http://www.minetad.gob.es/energia/glp/Paginas/Index.aspx

https://www.quiminet.com/articulos/el-uso-de-valvulas-en-los-tanques-de-
almacenamiento-de-petroleo-62158.htm

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