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DISEÑO DE TUBERÍAS
DISEÑO DE TUBERÍAS
1. Sistemas abiertos. Son aquellos en los que el agua fluye a depósitos abiertos a la
atmósfera, por ejemplo, torres de enfriamiento, enfriadores evaporativos etc.
Costo inicial.
Costo de operación y mantenimiento.
Velocidad.
Caída de presión.
APLICACIÓN pies/s
Descarga de bombas 8– 12
Succión de bombas 4– 7
Líneas de drenaje 4– 7
Líneas principales 4– 15
Líneas secundarias 3– 10
Servicio general 5 – 10
Agua de ciudad 3– 7
El caudal y la cabeza total (suma de las pérdidas por longitud de tubería, válvulas y
accesorios, pérdida de presión en el condensador y las debidas a la elevación),
permiten seleccionar la bomba. Las pérdidas a través del condensador se obtienen del
fabricante (psi=2,31 pies de agua).
G Diámetro de tubería
P
M 1/2 in. 3/4 in. 1 in. 1 1/4 in. 1 1/2 in. 2 in. 2 1/2 in. 3 in. 4 in. 5 in.
1 2.08 0.51
2 4.16 1.02 0.55 0.14 0.07
5 23.44 5.73 1.72 0.44 0.22 0.066 0.038 0.015
7 43.06 10.52 3.17 0.81 0.38 0.11 0.051 0.021
10 82.02 20.04 6.02 1.55 0.72 0.21 0.09 0.03
15 42.46 12.77 3.28 1.53 0.45 0.19 0.07
20 72.34 21.75 5.59 2.61 0.76 0.32 0.11 0.03
25 32.88 8.45 3.95 1.15 0.49 0.17 0.04
30 46.08 11.85 5.53 1.62 0.68 0.23 0.06 0.02
35 15.76 7.36 2.15 0.91 0.31 0.08 0.03
40 20.18 9.43 2.75 1.16 0.40 0.11 0.03
45 25.10 11.73 3.43 1.44 0.50 0.13 0.04
50 30.51 14.25 4.16 1.75 0.60 0.16 0.05
60 19.98 5.84 2.46 0.85 0.22 0.07
70 7.76 3.27 1.13 0.30 0.10
75 8.82 3.71 1.28 0.34 0.11
80 9.94 4.19 1.44 0.38 0.13
90 12.37 5.21 1.80 0.47 0.16
100 15.03 6.33 2.18 0.58 0.19
125 9.58 3.31 0.88 0.29
150 13.41 4.63 1.22 0.40
175 6.16 1.63 0.54
200 7.88 2.08 0.69
250 11.93 3.15 1.05
300 4.41 1.46
350 5.87 1.95
400 7.52 2.49
450 3.09
500 3.76
La potencia requerida por la bomba para cualquier fluido se puede obtener a partir de
consideraciones de energía en succión y descarga, dadas por la ecuación de
Bernoulli.
Hs2,V2
Hs1,V1
He2
He1
Las pérdidas por fricción (Hf ) se subdividen en pérdidas mayores y pérdidas menores.
Las pérdidas mayores se consideran en los tramos rectos de tubería, y las pérdidas
Ing. JORGE E. GRANADOS G. DISEÑO DE TUBERÍAS 11
Las pérdidas por fricción en tramos rectos que se obtienen de la carta de fricción se
derivan de la ecuación de Darcy-Weisbach :
Para números de Reynolds entre 2000 y 4000, el flujo se sitúa en un rango crítico y es
imposible predecir el valor de f.
Para el cálculo de las pérdidas de fricción en válvulas, tees, codos, se prefiere llevar
esas pérdidas en términos de longitudes equivalentes de tubería, para lo cual se
puede utilizar las equivalencias dadas en la Tabla 2.
POTENCIA DE BOMBEO
El término cabeza se usa para medir la energía cinética que la bomba genera. La
cabeza es una medida de la altura de columna de líquido que la bomba desarrolla
debida a la energía cinética que la bomba proporciona al líquido. La principal razón
para usar cabeza en lugar de la presión para medir la energía de una bomba es que la
presión de una bomba cambiará si la gravedad específica (peso) del líquido cambia,
más no así la cabeza. Este principio se muestra en la Figura 4.
Efectivamente, para la misma cabeza de 100 pies en los tres casos, las lecturas de los
manómetros en las descargas varían según la densidad del fluido. La relación
entonces, entre presión y cabeza o altura de líquido (h) está dada por:
g =r∙g /gc
Finalmente,
(15)
Ing. JORGE E. GRANADOS G. DISEÑO DE TUBERÍAS 15
hv = v2/2g (18)
Donde,
HT = v2/2g (21)
Donde,
HT= cabeza total desarrollada por la bomba, pies
v= velocidad tangencial en la periferia del rotor, pies/s.
g= 32.2 pie /s2
(22)
Siendo,
v= velocidad en la periferia del rotor, pies/s.
D= diámetro del rotor, pulgadas.
Ing. JORGE E. GRANADOS G. DISEÑO DE TUBERÍAS 19
(23)
La potencia de entrada (bhp), es la potencia suministrada al eje de la
bomba, siendo mayor que la potencia hidráulica considerando la eficiencia
de la bomba,
(24)
La potencia del motor se toma alrededor de 20% mayor. Para una bomba en servicio,
se toman lecturas de corriente y voltaje; los Watts aquí determinados se dividen por el
factor 746 para determinar los hp de potencia.
TDH = Cabeza dinámica total de la bomba, según se definió en las ecuaciones (19) y
(20). Para una bomba en operación corresponde a la diferencia de presiones en psig
medida con manómetros en la succión y la descarga de la bomba, multiplicada por
2.31 para expresarla en pies de agua, adicionada de la cabeza de velocidad total.
CAPACIDAD DE ENFRIAMIENTO
Siendo,
En aire acondicionado en lugar de trabajar con flujo másico se prefiere el flujo de agua
en galones por minuto, y la capacidad de enfriamiento en Btu/h; se tiene entonces,
H = q∙ρ∙cp∙∆T = q (gal/min) ∙8.33 (lbm/gal) ∙1Btu/ (lbm.oF) ∙60 (min/h) ∙∆T (oF), Btu/h
resultando,
= 24∙TR (27)
∆T
EJEMPLO 1.
SOLUCIÓN
Selección de la bomba
Caudal 30 GPM
Cabeza 52.66’ columna de agua
Potencia de la Bomba
Se requiere conocer:
CAPACIDAD DE ENFRIAMIENTO
gpm = lb/hr
500 Gr
LINEAS DE CONDENSADO
Instálese siempre una trampa cerca a la bandeja con el fin de evitar que la
presión negativa (de succión) del ventilador, succione aire de esa tubería en
lugar de facilitar el drenaje del agua.
Ing. JORGE E. GRANADOS G. DISEÑO DE TUBERÍAS 26
EJEMPLO 2.
La figura representa un sistema de agua fría que alimenta a seis unidades tipo
fan coil. Se indican las longitudes y accesorios. Dimensione la tubería del
sistema, calcule la caída de presión y la potencia del motor de la bomba. La
caída de presión a través del enfriador y los fan coil, según información de los
fabricantes, es de 15 y 11.3 pies de agua respectivamente. El diferencial de
temperatura del agua en el chiller es de 10 oF. Utilice tubería de acero SCH 40.
SOLUCIÓN
QTOTAL = TR X 24 = 25 X 24 = 60 GPM
∆T 10
RUTA 2
a-d Codos 90o 0,00 0,00 37,46
Tee Std. Recta 0,00 0,00
Tee Std. Lateral 0,00 0,00
Válvula Comp. 2,3 2 4,60 0,32
Tubería Recta 18,0 18,00 1,26
CHILLER 1 15,00
SUM 1 2 60,0 7,0 22,60 16,58 16,58 20,88
NOTA. En el diseño ha resultado una diferencia de cabeza dinámica de 2.18 pies entre las
dos rutas. Este valor, relativamente bajo, puede minimizarse mediante el ajuste o balanceo de
las válvulas. Una opción es instalar en el tramo r-k una válvula de balanceo, de tipo plug cock,
más económica que la válvula de globo y cuyas pérdidas cuando está totalmente abierta son
iguales a la válvula de compuerta, pero que al estar parcialmente abierta, las pérdidas
Ing. JORGE E. GRANADOS G. DISEÑO DE TUBERÍAS 29
SELECCIÓN DE LA BOMBA
Q= 60,0 GPM
TDH= 37,5 Pies H2O
POTENCIA DE LA BOMBA
bhp = 0,81
Líneas de Succión
Líneas de Líquido
Líneas de Descarga
2. Añada 50% para obtener una longitud equivalente tentativa. Dado que se
desconoce el diámetro de la tubería, no podemos en este punto determinar la
longitud equivalente que incluye accesorios y demás elementos.
Donde,
LINEAS DE SUCCIÓN
Las líneas de succión son las más críticas desde el punto de vista del diseño.
La línea de succión debe diseñarse para retornar aceite del evaporador al
compresor bajo condiciones de carga mínima y evitar que refrigerante líquido
se escurra dentro del compresor en el ciclo de paro.
Las líneas de succión normalmente van aisladas (rubatex de 3/8" hasta 11/2”
de espesor), ya que el calor absorbido por el gas de succión no produce
enfriamiento útil, pero impone una carga adicional en el compresor. La alta
temperatura en esta línea causa sobrecalentamiento en los devanados del
motor. En algunos sistemas, esta línea se aísla simultáneamente con la línea
de líquido, logrando con esto mayor recalentamiento en la línea de succión y
más subenfriamiento en la línea de líquido.
LINEAS DE LÍQUIDO
Las pérdidas por fricción de la línea de líquido incluyen accesorios tales como:
válvula solenoide, filtro secador, válvulas manuales, válvula de expansión, etc.,
así como también tubería y accesorios desde la salida del tanque recibidor
hasta la entrada al evaporador.
En condensadores remotos enfriados por aire, la línea que une al recibidor con
el condensador, usualmente es mayor que la usada para conectar al recibidor
con la válvula de expansión
LÍNEA DE DESCARGA
EJEMPL0 3
SOLUCIÓN
Línea de Descarga
Caída de presión:
Línea de Líquido
Condensador – Recibidor
Con ∆T=1 oF (∆P=3.05 psi), selecciono 2 1/8” OD con capacidad de 213 Tons
y 100 pies de longitud equivalente.
Caída de presión:
Línea de Succión
Caída de presión:
R-123 HCFC- CFC-11 Fluido puro Alquilbeceno Enfriadores Capacidad inferior que el CFC-11
o Aceite Centrífugos
123 Mineral
R-134a HFC- CFC-12 Fluido puro Polioléster Equipo nuevo y Casi igual al CfC-11
edecuaciones de
134a equipo instalado
R-134a HFC- HCFC-22 Fluido puro Polioléster Equipo nuevo Capacidad inferior requiere equipo mas
grande
134a
R-410A AZ-20 HCFC-22 Mezcla casi- Polioléster Equipo nuevo Eficiencia mayor que el HCFC-22 y R-410B
Azeotrópica Puede requerir rediseño del equipo
(32/125)
R-407C 407C HCFC-22 Mezcla Polioléster Equipo nuevo y Eficiencia menor que el HCFC-22
(cambio adecuaciones de
(32/125/134a) considerabla equipos con
en punto de capacidades
ebullicion) similares
R-507 AZ-50 R-502 Y Azeotropo Polioléster Equipo Nuevo y Casi igual al R-502
HCFC-22 Adecuaciones de equipo
(125 / 143a) instalado
R-404A 404A R-502 Y Mezcla (Poco Polioléster Equipo nuevo y Casi igual al R-502
HCFC-22 cambio en Adecuaciones de equipo
(125/143a/134a)R- punto de instalado
404 ebullición
R-402-A HP-80 R-502 Mezcla (Poco Alquibenceno Adecuaciones Mayor presión de descarga que el R-502
YHCFC - cambio en o Poliotéster de Equipo
(22/125/290) 22 punto de instalado
ebullición)
R-408-A FX-10 R-502 y Mezcla (poco Alquibenceno Adecuaciones Temperatura de descarga mayor que el R-502
HCFC-22 cambio en o Polioléster de equipo
(125/143a/22) punto de instalado
ebullición)
R-401A MP-39 CFC-12 Mezcla(cambio Alquibenceno Adecuaciones de Cercano al CFC-12 Usese donde la
considerable en o Polioléster equipo instalado Temo de Evap sea mayor a -10 f
(22/152a/124)
punto de
ebullición)
R-401B MP- Mezcla (cambio Alquibenceno Adecuaciones de Cercano al CFC-12 Usese donde la
considerable en o Polioléster sistemas de Temo de Evap sea mayor a -10 f
(22/152a/124) 66 punto de refrígeracion de
ebullición) transporte refrigerado
Genetron 134 a
El uso del Genetron 134-a deberá estar limitado a las aplicaciones en las que la
temperatura del evaporador sea mayor a -10°F (-23°C).
Ing. JORGE E. GRANADOS G. DISEÑO DE TUBERÍAS 45
Los técnicos de servicio deben tener en mente que los futuros reglamentos pueden
restringir aún más el uso de refrigerantes que contengan HCFC y pueden imponer el
uso de HFC- 134 a para dar servicio a equipos Con CFC-12. GENETRON 134 a:
RELACIÓN PRESIÓN-TEMPERATURA
REFRIGERANTES ALTERNATIVOS
Burbuja Rocío Burbuja Rocío Burbuja Rocío
TEMP. TEMP.
°C ºF 134a MP39 MP39 MP66 MP66 409A 409A
-40.0 -40.0 14.7 3.8 12.5 7.2 11.3 5.2 13.2
-37.2 -35.0 12.3 2.3 10.1 4.0 8.7 1.9 10.7
-34.4 -30.0 9.7 0.7 7.3 0.4 5.9 0.9 7.9
-31.6 -25.0 6.8 1.1 4.3 1.8 2.7 2.9 4.8
-28.8 -20.0 3.6 3.1 0.9 3.9 0.4 5.1 1.4
-26.1 -15.0 0.0 5.3 1.4 6.3 2.3 7.4 1.2
-23.3 -10.0 2.0 8.9 3.4 8.9 4.4 10.0 3.2
-20.5 -5.0 4.1 10.3 5.6 11.7 6.7 12.9 5.5
-17.7 0.0 6.5 13.2 8.0 14.8 9.3 16.0 8.0
-15.0 5.0 9.1 16.3 10.6 18.2 12.0 19.3 10.6
-12.2 10.0 12.0 19.7 13.5 21.9 15.0 22.9 13.6
-9.4 15.0 15.1 23.3 16.7 25.9 18.3 26.8 16.8
-6.6 20.0 18.4 27.3 20.1 30.2 21.8 31.0 20.0
-3.8 25.0 22.1 31.6 23.8 34.9 25.7 35.5 24.0
-1.1 30.0 26.1 36.2 27.8 39.9 29.8 40.4 28.0
1.6 35.0 30.4 41.1 32.2 45.3 34.3 45.6 32.4
4.4 40.0 35.0 46.4 36.8 51.0 39.1 51.1 37.1
7.2 45.0 40.0 52.1 41.9 57.2 44.3 57.1 42.1
10.0 50.0 45.4 58.2 47.3 63.8 49.9 63.4 47.6
12.7 55.0 51.2 64.7 53.1 70.8 55.9 70.1 53.4
15.5 60.0 57.4 71.6 59.4 78.3 62.3 77.3 59.6
18.3 65.0 64.0 79.0 66.0 86.3 69.1 84.9 66.2
21.1 70.0 71.1 86.9 73.2 94.8 76.4 92.9 73.2
23.8 75.0 78.6 95.2 80.8 103.7 84.2 101.5 80.7
26.6 80.0 86.7 104.0 88.9 113.2 92.5 110.5 88.7
29.4 85.0 95.2 113.4 97.5 123.2 101.3 120.0 97.2
32.2 90.0 104.3 123.3 106.7 133.7 110.6 130.0 106.2
35.0 95.0 113.9 133.7 116.4 144.8 120.6 140.6 115.7
37.7 100.0 124.1 144.7 126.8 156.4 131.1 151.7 125.8
43.3 110.0 146.3 168.5 149.2 181.5 153.9 175.7 147.6
48.8 120.0 171.1 194.8 174.3 209.0 179.4 202.1 171.9
54.4 130.0 198.7 223.7 202.2 238.9 207.6 231.1 198.9
60.0 140.0 229.2 255.3 233.1 271.5 238.8 262.7 228.6
65.5 150.0 262.8 289.8 267.1 306.6 273.2 297.1 261.3
Genetron 12
Descripción y uso del producto
Siendo uno de los refrigerantes más usados en la
actualidad en los países donde el Protocolo de
Montreal lo permite.