ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS

Unidad 2. Especificaciones de diseño y partes de un tablero

de distribución

Una vez finalizadas las dos actividades complementarias de esta unidad, comprima el
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comprimida. Luego envíelas a su facilitador a través del medio utilizado para tal fin en
el curso.
Actividad complementaria 1
Realice una descripción de los siguientes procesos metalmecánicos aplicados a la construcción de
tableros de distribución

Procesos metalmecánicos aplicados a la fabricación de tableros de distribución

Proceso Descripción
Punzonado El punzonado es una operación mecánica con la cual mediante
herramientas especiales aptas para el corte se consigue separar
una parte metálica de otra obteniéndose una figura determinada.
El corte de la chapa se realiza mediante una matriz de corte o
hierro de cortar.
Se compone la matriz de dos pares :
Punzón
Matriz
Además si es completa :
Mazo
Dos chapas (pasillo de circulación de la tira de chapa)
Sistema de tope
Troquelado El troquelado es la acción que ejecuta un molde " TROQUEL "
cuando lo presionamos contra un material mediante una prensa.
El troquel consiste en:
Una base de una matriz con mayor resistencia o dureza que las
cuchillas o estampa de elaboración de la pieza.
Doblado El doblado es un proceso de conformado sin separación de
material y con deformación plástica utilizado para dar forma a
chapas. Se utiliza, normalmente, una prensa que cuenta con una
matriz y un punzón que realizará la presión sobre la chapa. En el
proceso, el material situado a un lado del eje neutro se
comprimirá y el situado en el lado opuesto será traccionado como
consecuencia de los esfuerzos aplicados.
Soldadura La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la
unión de dos materiales, usualmente logrado a través de la
coalescencia, en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas
y pudiendo agregar un material de relleno fundido, para
conseguir un baño de material fundido que, al enfriarse, se
convierte en una unión fija.
Pintura La Pintura Electrostatica o Pintura en polvo es un tipo de
recubrimiento que se aplica como un fluido, de polvo seco, suele
ser utilizado para crear un acabado duro que es más resistente
que la pintura convencional. El proceso se lleva a cabo en
instalaciones equipadas que proporcionen un horno de curado,
cabinas para la aplicación con pistolas electrostáticas y por lo
general una cadena de transporte aéreo, donde se cuelgan las
partes, por lo general electrodomésticos, extrusiones de aluminio,
partes de automóviles y bicicletas donde se cubren con una
pintura en polvo.
Actividad complementaria 2
Realizar una consulta sobre las características de las láminas de acero utilizadas en la
elaboración de tableros de distribución y los calibres más comunes, de acuerdo al
tipo de tablero, ya sea de baja, media o alta tensión.

Las láminas más comunes para la fabricación de tableros son especialmente en cr

colled rolled vienen en formatos 4x8 pies y 2x1 m se pueden utilizar en calibres de 20
a calibre 12.
Calibre 20 es igual a .9 mm
Calibre 18 es igual a 1,2 mm
Calibre 16 es igual a 1.6 mm
Calibre 14 es igual a 1,9 mm
Calibre 12 es igual a 2,7 mm
0,9 mm para tableros hasta de 12 circuitos y en lámina de acero de espesor mínimo
1,2 mm para tableros desde 13 hasta 42 circuitos.
 Actividad complementaria 3
Explique de que se trata el grado de protección IP para equipamiento eléctrico y/o
electrónico, identificando la forma de interpretación y la nomenclatura estándar,
describa que significa que los siguientes tableros de distribución cuenten con los
estos grados de protección:
 Grado de protección Descripción
IP20 La primera cifra el numero 2 equivale a cuerpos solidos
superiores a 12 mm
El 0 no precisa más características de protección
IP55 5 protegido contra la penetración de polvo
5 proteger sobre proyecciones de agua en todas las
direcciones

IP43 4 protegidos contra cuerpos solidos de más de 1 mm

3 lluvia fina pulverizada