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TOLERANCIAS
COTA
DESIGNACIÓN DESVIACIONES COTAS LIMITE RANGO
NOMINAL
Dsup= -0.170 mm CMax=37.830 mm
38b7 38 0.025 mm
T= 0.025 mm Cmin=37.805 mm
En la tabla de Posición
1. Identificar si es
Desviación superior o
inferior
En este ejemplo es Ds
2. El valor es el obtenido
por la intersección del
diámetro con la letra
representativa
En este ejemplo el
valor es -170 micras
En la Tabla de Calidad
1
Diseño de Elementos de Maquinas
COTA
DESIGNACIÓN DESVIACIONES COTAS LIMITE RANGO
NOMINAL
T= 0.025 mm CMax=38.015 mm
38j7 38 0.025 mm
Dinf= -0.010 mm Cmin=37.990 mm
TABLA DE DIFERENCIAS FUNDAMENTALES PARA EJES (µm) (1000µm =1mm) En la tabla de Posición
Posición fg g h j k m 1. Identificar si es
Calidad Tod as las calidades 5y6 7 8 ≥ 4 ≤ 7 < 4 >7 T odas
Diferencia Diferencia superior Desviación superior o
Diferencia inferior di
fundamental ds inferior
d≤3 −4 −2 0 −2 −4 -6 0 0 2
3<d≤6 −6 −4 0 −2 −4 − 1 0 4 En este ejemplo es Di
6<d≤10 −8 −5 0 −2 −5 − 1 0 6 2. El valor es el obtenido
10<d≤14
14<d≤18
− −6 0 −3 −6 − 1 0 7 por la intersección del
18<d≤24
− −7 0 −4 −8 − 2 0 8
diámetro con la letra
24<d≤30
representativa (caso
30<d≤40
− −9 0 −5 −10 − 2 0 9 especial seleccionar
40<d≤50
50<d≤65
− −10 0 −7 −12 − 2 0 11 también el valor de
65<d≤80
80<d≤100 − −12 0 −9 −15 − 3 0 13
rango)
En este ejemplo el
valor es -10 micras
En la Tabla de Calidad
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Diseño de Elementos de Maquinas
COTA
DESIGNACIÓN DESVIACIONES COTAS LIMITE RANGO
NOMINAL
Dsup=-0.021 mm CMax=17.979 mm
18S7 18 0.018 mm
T=0.018 mm Cmin=17.961 mm
En la Tabla de Calidad
En este ejemplo el
resultado es 18 micras
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Diseño de Elementos de Maquinas
COTA
DESIGNACIÓN DESVIACIONES COTAS LIMITE RANGO
NOMINAL
T=0.043 mm CMax=18.043 mm
18H9 18 0.043 mm
Dinf=0.000 mm Cmin=18.000 mm
En la tabla de Posición
TABLA DE DIFERENCIAS FUNDAMENTALES PARA AGUJEROS (µm) (1000µm =1mm)
1. Identificar si es Desviación
Posición A B C CD D E EF F FG G H Js
Calidad Todas las calidades
superior o inferior
Diámetro Diferencia inferior Di En este ejemplo es Di
d3 270 140 60 34 20 14 10 6 4 2 0
3 d6 270 140 70 46 30 20 14 10 6 4 0
2. El valor es el obtenido por
6 d10 280 150 80 56 40 25 18 13 8 5 0 la intersección del
10 d14
290 150 95 50 32 16 6 0
14 d18 diámetro con la letra
18 d24
24 d30
300 160 110 65 40 20 7 0 representativa (caso
30 d40 310 170 120
80 50 25 9 0 especial las letras h-H uno
40 d50 320 180 130 IT/2
50 d65 340 190 140
100 60 30 10 0
de sus valores siempre
65 d80 360 200 150
80 d100 380 220 170 será 0)
120 72 36 12 0
100 d120 410 240 180
120 d140 460 260 200
140 d160 520 280 210 145 85 43 14 0 En este ejemplo el valor es
160 d180 580 310 230
180 d200 660 340 240 170 100 50 15 0 0 micras
En la Tabla de Calidad
En este ejemplo el
resultado es 43 micras
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Diseño de Elementos de Maquinas
AJUSTE
𝐻8
80 ℎ6
𝐻6
130 𝐽5
COTA
DESIGNACIÓN DESVIACIONES COTAS LIMITE RANGO
NOMINAL
Dsup=0.025 mm CMax=130.025 mm
130H6 130 0.025 mm
Dinf=0.000 mm Cmin=130.000 mm
Dsup=0.018 mm CMax=130.007 mm
130j5 130 0.018 mm
Dinf=-0.011 mm Cmin=129.989 mm
Realizando la comparación de los resultados con la tabla en la parte inferior y debido a que los
resultados son positivos, el resultado es un ajuste de tipo “Deslizante”
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Diseño de Elementos de Maquinas
COTA
DESIGNACIÓN DESVIACIONES COTAS LIMITE RANGO
NOMINAL
Dsup=-0.046 mm CMax=80.046 mm
80H8 80 0.046 mm
Dinf=0.000 mm Cmin=80.000 mm
Dsup=-0.000 mm CMax=80.000 mm
80h6 80 0.019 mm
Dinf=-0.019 mm Cmin=79.981 mm
Realizando la comparación de los resultados con la tabla en la parte inferior y debido a que los
resultados son uno positivo y el otro indeterminado por ser “0”, el resultado es un ajuste de tipo
“Transición”
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Diseño de Elementos de Maquinas
1. Un eje de acero de 6 pulgadas de diámetro se tienen que ajustar a presión con una masa
de hierro fundido con un diámetro exterior de 12 pulgadas. Tanto la masa como el eje
tienen unas longitud de 10 pulgadas. El esfuerzo circunferencial máximo será de 5000 Psi.
Los módulos de elasticidad son de 30x106 Psi para el acero y 15x106 Psi para el hierro
fundido. La razón de poisson para el acero y el hierro fundido es 3.0, y el coeficiente de
fricción para los dos materiales es 0.12.
Determine:
a) La presión de interferencia
b) La fuerza axial que se requiere para presionar la masa sobre el eje
c) ¿Cuál es el par de torsión que puede transmitir este ajuste a presión?
Procedimiento
Datos
rf = 3 in ri = 0 in ro = 6 in l = 10 in
Solución
a) Presión de interferencia
5000 ∗ (62 − 32 )
𝑝𝑓 = = 3000 𝑃𝑠𝑖
62 + 32
La interferencia radial máxima permisible
3 ∗ 3000 62 + 32 1 0.3
𝛿𝑟 = 6
∗[ 2 2
+ 0.3 + − ] = 1.390𝑥10−3 𝑖𝑛
15𝑥10 6 −3 2 2
𝑃𝑚𝑎𝑥 = 2𝜋 ∗ 𝜇 ∗ 𝑟𝑓 ∗ 𝑙 ∗ 𝑝𝑓
𝑃𝑚𝑎𝑥 = 2𝜋 ∗ 0.12 ∗ 3 ∗ 10 ∗ 3000 = 67860 𝐿𝑏𝑓
c) Par de Torsión
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Diseño de Elementos de Maquinas
2. La masa de una rueda se ajusta a presión sobre un eje solido de 105 mm de diámetro. El
coeficiente de fricción es 0,11 y el material de la masa es del eje de acero AISI 1080. El
diámetro exterior de la masa es de 160 mm y su ancho de 120 mm. La interferencia radial
entre el eje y la masa es de 65 µm (el diámetro del eje es 130 µm mayor que el diámetro
interior de la masa).
Determine:
a) La fuerza axial necesaria para desmontar la masa
Procedimiento
Datos
Solución
−6
2𝑟𝑓 ∗ 𝑝𝑓 ∗ 𝑟𝑜2
𝛿𝑟 = 65𝑥10 = =
𝐸 ∗ (𝑟𝑜2 − 𝑟𝑓2 )
𝑃 = 𝜇 ∗ 𝑝𝑓 ∗ 𝐴