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• METALES Y EL ACERO
1 Profesor Ing. Rubén Arenas
EL ACERO
1.-ISOTROPICO
Es la cualidad en que el comportamiento del metal a
los distintos esfuerzos mecánicos en cualquier sentido
(compresión, tracción, cizalle y torsión) es igual para
cualquier esfuerzo.
2.-ALTA RESISTENCIA
En comparación con su peso propio los materiales
metálicos presentan alta resistencia. Propiedad
importante que muchas veces hace económico el
empleo de estructuras metálicas en reemplazo de
estructuras de otro tipo.
PROPIEDADES DEL ACERO
Deformación unitaria
Consideremos a la barra de sección constante que
soportan una carga axial P en su extremo. Bajo la
acción de la carga, la barra sufrirá una deformación
que denominaremos con la letra griega d (delta).
Relación resistencia-peso:
Versatilidad y adaptabilidad:
Valor residual:
Es posible desarmar alguna construcción en forma
sencilla y financiarla con el mismo valor residual del
esqueleto.
ACERO ESTRUCTURAL
DESVENTAJAS
Resistencia al fuego:
Al llegar a los 300°C la
resistencia empieza a disminuir
hasta casi desaparecer a los
800°C, por esta razón es
necesario proteger la
estructura.
Resistencia al frío:
A bajas temperaturas el acero
pierde la ductilidad y la
capacidad de absorber
energía por impacto,
transformándose en frágil.
ACERO ESTRUCTURAL
VENTAJAS
Pinturas
Galvanizado
Protección catódica
EL ACERO EN CONSTRUCCIÓN
Los aceros que se utilizan en construcción se pueden dividir en
varios grupos:
- Aceros de refuerzo para hormigón armado (enfierradura).
- Aceros estructurales (perfiles).
- Aceros para revestimientos (planchas).
- Aceros para tubos.
- Clavos, tornillos, pernos, etc.
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ACERO PARA HORMIGONES
Las barras de refuerzo para hormigón armado deben cumplir con
los requisitos establecidos en la norma NCh 204 of 77: Barras
laminadas en caliente para hormigón armado.
Existen dos formatos:
• Barras (lisas y con resaltes).
• Mallas (electrosoldadas).
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ACERO PARA HORMIGONES
Según la NCh 204, los aceros para las barras para hormigón
armado se identifican con la siguiente nomenclatura:
A XX – YY H
Lo cual significa:
A = Acero al carbono.
XX = Resistencia de ruptura a la tracción (kg/mm2)
YY = Límite de fluencia a la tracción (kg/mm2)
H = Uso apropiado para hormigones
Acero Alta
Acero ordinario
Diámetro, mm Resistencia
A 44-28 H
A 63-42 H
5 a 50 Lisa ---
8 a 36 con resaltes con resaltes
Diámetro e, mm 6 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
k 3 2 1 0 0 0 1 2 3 4 5
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BARRAS
De acuerdo a la norma NCh 204 of 78
se incluyen los diferentes diámetros
normales y pesos nominales de los
aceros de refuerzos usados
corrientemente en la construcción:
Características nominales Dimensiones de los resaltes
Mm kg/m cm2 cm mm Mm mm
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BARRAS
Las barras de acero pueden trabajar con el hormigón gracias a la
adherencia entre ambos, a lo que se puede sumar la coincidencia
de sus módulos de dilatación y contracción.
Las barras delgadas (de menor sección) tienen proporcionalmente
mayor superficie de contacto con el hormigón, lo que mejora la
adherencia.
Los resaltes de las barras aumentan más la superficie de contacto
con el hormigón, por eso se prefieren en obra.
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BARRAS
Formas de Venta:
1) En tiras rectas (3 a 20m).
2) Rollos (φ 5 a 11mm).
Fe 12 0,879kg/m
0,879kg/m x 6m x 4 = 21,096kg
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BARRAS
Mesón de trabajo
Barras de Acero
Divididas por diámetro
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MALLAS
Usos: Losas y Muros.
Diámetros: 4 a 12mm.
Dimensiones: 2,60 x 5,20m.
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MALLAS
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¿QUÉ ES UN PERFIL?
Es una barra recta con una sección de forma especial que se
mantiene igual en toda su longitud.
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PERFILES
Se distinguen por su forma, largo y tipo de acero:
1)Forma: perfiles abiertos y cerrados.
2)Largo: 6m comercial, largos variables.
3)Acero: A 42-27 ES, normas ASTM.
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PERFILES
Son requisitos adicionales de la
norma NCh 203 of 77 cumplir con
un ensayo de doblado practicado
sobre una probeta estandarizada,
además de cumplir exigencias en la
composición química para asegurar
su soldabilidad.
TICLOZ
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FABRICACIÓN DE PERFILES
Según su fabricación los perfiles se pueden distinguir en tres
grupos:
• Perfiles Laminados.
• Perfiles Doblados en Frío.
• Perfiles Soldados.
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LAMINADOS
Se caracterizan por:
• Utilizan lingotes de acero calientes.
• Tener esquinas exteriores con aristas
vivas (filosas).
• Esquinas interiores redondeadas.
• Caras principales NO paralelas.
• Fabricación con aplicación de calor
(950º - 1150º C).
• Mayor resistencia mecánica.
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LAMINADOS EN CALIENTE
DOBLADOS EN FRÍO
Se caracterizan por:
• Utilizan láminas planas de acero.
• Esquinas ligeramente redondeadas.
• Caras principales siempre paralelas.
• Proceso en frío con máquinas
dobladoras (plegadoras).
• Limitación del espesor de la plancha
(hasta 10mm).
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LAMINADOS EN FRIO
SOLDADOS
Se caracterizan por:
• Utilizan recortes de láminas planas
de acero.
• Esquinas rectas.
• Caras principales siempre paralelas.
• Aplicación de cordones de soldadura.
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PERFILES LIVIANOS
Se caracterizan por:
• Tener espesores < 3mm.
• Ser doblados en frío.
• Tener pliegues para aumentar
su resistencia nominal.
• Estar galvanizados.
• Usar aceros A42-27ES y A37-
24ES
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