Universidad De San Carlos de Guatemala

Facultad de Ingenieríía
Escuela de Ingenieríía Quíímica
ÁÁ rea de Operaciones Unitarias
Laboratorio de Ingenieríía Quíímica 2
Ing. Manuel Galvaí n
Áuxiliar: Noelia Hernaí ndez
Seccioí n: P

INFORME DE ABSORCIÓN

GRUPO B
NOMBRE CARNÉ
LUIS EMILIO GÁRCIÁÁ LÁJ 2012 13048
GERSON JOEL ORTEGÁ MORÁLES 2012 12799
PÁBLO JOSEÁ ROSÁLES PINEDÁ 2012 12618
ÁÁROÁ N BENDFELDT VÁÁ SQUEZ 2011 14316

GUATEMALA, 27 DE ABRIL DEL 2016

2
 IÁNDICE GENERÁL

GLOSÁRIO...............................................................................................................5
MÁRCO TEOÁ RICO....................................................................................................8
1.1. TORRE EMPÁCÁDÁ........................................................................................8
1.2. CONTÁCTO ENTRE EL LIÁQUIDO Y EL GÁS..........................................................10
1.3. FUNDÁMENTOS DE LÁ ÁBSORCIOÁ N........................................................11
Balances de materia.......................................................................................11
Velocidad de absorcioí n..................................................................................12
RESUMEN.............................................................................................................16
OBJETIVOS............................................................................................................18
1.4. OBJETIVO GENERÁL....................................................................................18
1.5. OBJETIVOS ESPECIÁFICOS..............................................................................18
RESULTÁDOS........................................................................................................19
CONCLUSIONES....................................................................................................22
1. El nuí mero oí ptimo de etapas teoí ricas en la torre empacada es dos..................22
2. La altura de inundacioí n oí ptima (HTU) en la torre es de 3.5 pies......................22
RECOMENDÁCIONES............................................................................................23
BIBLIOGRÁFIÁÁ......................................................................................................24
ÁPEÁ NDICE............................................................................................................25
1.6. MUESTRÁ DE CÁÁ LCULO..........................................................................25
1.7. DÁTOS CÁLCULÁDOS..............................................................................33
1.8. HOJÁ DE DÁTOS ORIGINÁLES..................................................................35

3
4
 GLOSARIO
Absorción Es la operacioí n unitaria que consiste en
la separacioí n de uno o maí s
componentes de una
mezcla gaseosa con la ayuda de
un solvente lííquido con el cual forma
solucioí n (un soluto Á, o varios solutos,
se absorben de la fase gaseosa y pasan a
la lííquida).

Canalización Ál proceso de transferencia directa de

un intermediario metaboí lico entre los
sitios.

Columnas Empacadas Son columnas verticales que se han

llenado con empaque o con dispositivos
de superficie grande, por el cual se
distribuye el lííquido y escurre hacia
abajo, a traveí s del lecho empacado.

Desorción La eliminacioí n de materia desde un

medio adsorbente, usualmente para
recuperar material.

Difusividad IÁndice que expresa la velocidad de

cambio, y flujo de temperaturas, en un
material hasta que alcanza el equilibrio
teí rmico.
Empaque Relleno en columnas, para acelerar la
reaccioí n.

5
Factor de empaque Cuantifica el grado o densidad de
empaquetamiento de las partíículas,
contemplando ademaí s los espacios
intersticiales ocupados por aire.

Flujo molar representa la cantidad de moles de una

sustancia que entra y sale de una torre
de destilacioí n.

Fuerza Impulsora Gradiente de una propiedad fíísica que

origina la transferencia de materia o de
calor.

Punto de inundación Es la velocidad lineal de gas que a un

flujo de lííquido determinado produce el
cambio de las fases, la fase dispersa
pasa a continua y la fase continua pasa a
dispersa. Se observa fíísicamente un
tapoí n del lííquido en el tope de la
columna a traveí s del cual burbujea el
gas.

Punto de carga Punto hipoteí tico en donde todo el

empaque se encuentra mojado. Se
observa solamente al graficar la
variacioí n de la caíída de presioí n con
respecto a la variacioí n de la velocidad
lineal del gas a un flujo de lííquido dado,
en donde el cambio en el

6
 comportamiento de la caíída de presioí n
indica dicho punto.

Velocidad de inundación La fase gaseosa no puede tener una

velocidad cualquiera, tiene un maí ximo
que es la velocidad de inundacioí n.

MARCO TEÓRICO

1.1. Torre empacada

7
 El dispositivo consiste en una columna cilííndrica, o torre, equipada con una
entrada de gasy un espacio de distribucioí n en la parte inferior; una entrada de
lííquido y un distribuidor en la parte superior; salidas para el gas y el lííquido por la
parte superior e inferior, respectivamente; y una masa soportada de cuerpos
soí lidos inertes que recibe el nombre de torre empacada.

El soporte del empaque consiste por lo general en una criba o tamiz

corrugado, para darle fuerza, con una gran fraccioí n de aí rea libre de forma que no se
produzca inundacioí n en el soporte. El lííquido entrante, ya sea disolvente puro o una
solucioí n diluida del soluto en el solvente, y que recibe el nombre de licor deí bil o de
muy baja concentracioí n, se distribuye sobre la parte superior del empaque
mediante un distribuidor y, en la operacioí n ideal, moja de manera uniforme la
superficie del empaque.
El distribuidor que se presenta en la figura1 es una placa perforada con tubos
instalados en cada perforacioí n. En torres grandes, son maí s comunes las boquillas
rociadoras o los platos distribuidores con un vertedero de desbordamiento. Para
torres muy grandes, hasta de 9m (30 ft) de diaí metro, Nutter Engineering anuncia
un plato distribuidor con tubos goteadores individuales.

El gas que contiene el soluto, o gas rico, entra en el espacio de distribucioí n

situado debajo del empaque y asciende a traveí s de los intersticios del empaque en
contracorriente con el flujo del lííquido. El empaque proporciona una gran aí rea de

8
contacto entre el lííquido y el gas, favoreciendo asíí un ííntimo contacto entre las
fases. El soluto contenido en el gas rico es absorbido por el lííquido fresco que entra
en la torre, y el gas diluido o agotado sale de la torre por la parte superior. El lííquido
se enriquece en soluto a medida que desciende por la torre y el líquido concentrado,
llamado licor concentrado, sale por el fondo de la torre a traveí s de la salida de
lííquido.

Los empaques de la torre se dividen en tres principales tipos: aquellos que

son cargados de forma aleatoria en la torre, los que son colocados a mano, y
aquellos que se conocen como empaques ordenados o estructurados. Los
empaques aleatorios consisten en unidades de 6 a 75 mm (14 – o 3 in.) en su
dimensioí n mayor; los empaques inferiores a 25 mm se utilizan principalmente en
columnas de laboratorio o de plantas piloto. Las unidades de empaque ordenado
son de tamanñ os comprendidos entre unidades de 50 a 200 mm (2 a 8 in.). EÁ stos se
ocupan mucho menos que los emapaques aleatorios, pero no se estudiaraí n aquíí. La
mayoríía de los empaques aleatorios de las torres se construyen con materiales
baratos e inertes, tales como arcilla, porcelana o diferentes plaí sticos.
Á veces se utilizan anillos metaí licos de pared delgada, de acero o aluminio. Se
alcanzan altos espacios vacííos (porosidad del lecho) y pasajes o pasos grandes para
los fluidos haciendo las unidades de empaque irregulares o huecas, de forma que se
entrelazan para dar lugar a estructuras abiertas con una porosidad de 60 a 90%.

1.2. Contacto entre el líquido y el gas

El requisito de un buen contacto entre el lííquido y el gas es la condicioí n maí s

difíícil de cumplir, sobre todo en torres grandes. De manera ideal, el lííquido, una vez
distribuido en la parte superior del empaque, fluye en forma de una pelíícula
delgada sobre la superficie del mismo durante todo el recorrido de descenso a

9
traveí s de la torre. En la realidad, las pelíículas tienden a aumentar de espesor en
algunos lugares y a disminuir en otros, de forma que el lííquido se agrupa en
pequenñ as corrientes y fluye a lo largo de trayectorias localizadas a traveí s del
empaque. En especial cuando se registran bajas velocidades del lííquido, una buena
parte de la superficie del empaque puede estar seca, o con maí s frecuencia,
recubierta por una pelíícula estacionaria de lííquido. Este efecto se conoce con el
nombre de canalización y es la principal razoí n del mal funcionamiento de las
grandes torres empacadas. La canalizacioí n es maí s grave en torres con empaque
ordenado; por ello casi no se utilizan.

La canalizacioí n es menos grave en empaques aleatorios. En torres de tamanñ o

moderado, la canalizacioí n se minimiza si el diaí metro de la torre es al menos ocho
veces el diaí metro del empaque. Si la relacioí n entre el diaí metro de la torre y el
diaí metro del empaque es inferior de 8 a 1, el lííquido tiende a desplazarse hacia
afuera del empaque y descender por la pared de la columna. Sin embargo, aun en
columnas pequenñ as con empaques que cumplen esta condicioí n, la distribucioí n del
lííquido y la canalizacioí n tienen un efecto importante sobre el funcionamiento de la
columna.
En torres grandes, la distribucioí n inicial es especialmente importante, pero aun con
una adecuada distribucioí n inicial, por lo general se incluyenredistribuidores para el
lííquido cada 5 o 10 m de la torre, sobre todo inmediatamente por encima de cada
seccioí n empacada. La mejora en la distribucioí n de lííquido ha hecho posible el uso
efectivo de las torres empacadas con diaí metros mayores de 9 m (30 ft).

1.3. FUNDAMENTOS DE LA ABSORCIÓN

Tal como se ha visto en la seccioí n precedente, el diaí metro de una torre

empacada de absorcioí n depende de las cantidades de gas y lííquido tratadas, de sus
propiedades, y de la relacioí n de una corriente con otra. La altura de la torre, y por lo

10
tanto el volumen total del empaque, depende de la magnitud de los cambios
deseados en la concentracioí n y de la velocidad de transferencia de masa por unidad
de volumen empacado. Por lo tanto, los caí lculos de la altura de la torre se basan en
balances de materia, balances de entalpíía y en estimaciones de la fuerza impulsora
y de los coeficientes de transferencia de materia.

Balances de materia

En una planta de contacto diferencial, tal como la torre empacada de absorcioí n que
se ilustra en la figura 18.9, las variaciones de composicioí n son continuas de un
extremo a otro del equipo. Los balances de materia para la porcioí n de la columna
por encima de una seccioí n arbitraria, tal como se representa con la líínea de trazos
discontinuos en la figura 18.9, son los siguientes:

Donde V es la velocidad del flujo molar de la fase gaseosa y L la de la fase lííquida en

el mismo punto de la torre. Las concentraciones x y y correspondientes a las fases L
y V, respectivamente, se aplican para un punto dado. Las ecuaciones de los balances
globales de materia, con base en las corrientes extremas, son

11
 Velocidad de absorción

La velocidad de absorcioí n se expresa de cuatro formas diferentes utilizando

coeficientes individuales o globales basados en las fases gaseosa o lííquida. Para la
mayor parte de los caí lculos se utilizan coeficientes volumeí tricos debido a que es
maí s difíícil determinar los coeficientes por unidad de aí rea, ya que el propoí sito del
caí lculo del disenñ o consiste por lo general en determinar el volumen total del
absorbedor. En el tratamiento que sigue se omiten, para simplificar, los factores de

12
correccioí n para la difusioí n en una sola direccioí n, y se desprecian las variaciones de
las velocidades de flujo del gas y el lííquido. Las ecuaciones son estrictamente
vaí lidas soí lo para gases diluidos, pero es posible emplearlas con poco error para
mezclas con un contenido de hasta 10% de soluto.
El caso de la absorcioí n a partir de gases ricos (con altas concentraciones) se trata
maí s adelante como un caso especial.

13
14
 INTRODUCCIÓN

La absorcioí n de gases es una operacioí n unitaria en la cual una mezcla

gaseosa se pone en contacto con un lííquido, a fin de disolver de manera selectiva
uno o maí s componentes del gas y de obtener una solucioí n de eí stos en el lííquido.
Esta operacioí n requiere la transferencia de masa de una sustancia en la corriente
gaseosa al lííquido.

El equipo utilizado para esta operacioí n es una torre empacada, con anillos
rashing de ¾” con una altura de empaque de 1.07 m. y un diaí metro nominal de 6”
de tuberíía de cobre tipo K.

Para el estudio de este fenoí meno es necesario conocer los datos sobre la
capacidad de manejo de vapor y lííquido del equipo considerado. Tambieí n los datos
de equilibrio y los balances de materia, utilizados para determinar el nuí mero de
etapas de equilibrio requeridas para la separacioí n deseada y la altura por unidad
de transferencia o altura de inundacioí n (HTU) necesaria de la torre .

15
 RESUMEN

Se trabajoí con una columna empacada con anillos rashing de ¾” con una
altura de empaque de 1.07 m y un diaí metro nominal de 6”, tuberíía de cobre tipo K.
con la que se variaron los flujos de aire y agua, tomando como L=flujo de agua G=
flujo de aire saturado – acetona. Teniendo como objetivo principal determinar
experimentalmente la altura de una unidad de transferencia de masa (HTU) en una
torre de absorcioí n.

Usando G de 50% de inundacioí n (L/G=1), se alimentoí una cantidad de

acetona, para garantizar la linealidad en la curva de equilibrio, en el rango 0 - Yb* ,
correspondiente a 0-Xb, Se muestreo para Xb. Chequeando el estado
estable( variacioí n de Xb=0) y se midio los flujos(aire y agua) para luego efectuar
los balances de materia Á partir de los valores encontrados, se realiza la recta de
operacioí n, la cual se grafica en el mismo plano con la curva de equilibrio del
sistema acetona-agua. De esta graí fica es posible determinar el nuí mero de etapas
teoí rico de la torre (NPT). Para lograr observar el comportamiento se varioí el valor
de G.

16
 Se pudo determinar que la relacioí n míínima lííquido-gas corresponde a una
concentracioí n del lííquido saliente en equilibrio con el gas entrante, la composicioí n
promedio de todo el gas que abandona el aí rea estaí en equilibrio con la composicioí n
promedio de todo el lííquido que se retira.

Ádemaí s la atura de la unidad de transferencia de masa en una torre de

absorcioí n, el HTU, con frecuencia los valores de los coeficientes individuales de
transferencia de masa dependen considerablemente de las velocidades de flujo y la
cantidad obtenida La altura equivalente de una unidad de transferencia se expresa
en unidad de longitud.

17
 OBJETIVOS

1.4. Objetivo General

Conocer los principios baí sicos de los procesos de absorcioí n gaseosa,

principalmente en el sistema aire, agua y acetona.

1.5. Objetivos Específicos

1. Determinar el nuí mero de etapas teoí rico de la torre.

2. Determinar la altura por unidad de Transferencia HTU de la torre.

18
 RESULTADOS

1.5 . Determinación del número de etapas teórico en la torre

de empacada.

Gráfica No. 1 – Líínea de operacioí n y curva de equilibrio binario, sistema

acetona-agua.

Fuente: Datos calculados – Tabla No. 3 y 4.

Tabla No. 1 – Identificación de cada línea

Variable Variable
Color Serie
independiente dependiente
Curva de equilibrio X1 Y1

19
 Líínea de operacioí n X1 Y1
Fuente: Elaboracioí n propia.

Tabla No. 2 - Áltura de la unidad de transferencia de masa en una torre de

absorcioí n.

Fuente: Ecuacioí n no. 7.

20
 INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

En la graí fica No. 1 representa la Líínea de operacioí n y curva de equilibrio

binario, sistema acetona-agua, la forma de la líínea de equilibrio es de pendiente
positiva y sin una concavidad definida, aunque Con frecuencia, la curva en el
equilibrio es coí ncava hacia arriba, indica entonces, la relacioí n míínima lííquido-gas
corresponde a una concentracioí n del lííquido saliente en equilibrio con el gas
entrante, este no es el caso, la composicioí n promedio de todo el gas que abandona
el aí rea estaí en equilibrio con la composicioí n promedio de todo el lííquido que
abandona el aí rea.

La líínea de operacioí n tiene una pendiente positiva, debido a que en

contracorriente, el NTU requerido para una separacioí n determinada estaí
ííntimamente relacionado con el nuí mero de etapas o unidades de transferencia
requeridas para realizar la misma separacioí n en un equipo, este se traza al tener
ambas curvas, la de operacioí n y la de equilibrio para este caso las etapas son pocas.

En la tabla No. 1 Áltura de la unidad de transferencia de masa en una torre de

absorcioí n, el HTU, con frecuencia los valores de los coeficientes individuales de
transferencia de masa dependen considerablemente de las velocidades de flujo y la
cantidad obtenida al dividir cada coeficiente entre la velocidad de flujo de la fase a
la que se aplica es casi tan constante como el coeficiente en síí. La altura equivalente
de una unidad de transferencia se expresa en unidad de longitud, la altura del
equipo requerido para realizar una separacioí n de dificultad normal.

21
 CONCLUSIONES

1. El nuí mero oí ptimo de etapas teoí ricas obtenido para la torre empacada es de
dos etapas.

2. La altura de inundacioí n oí ptima (HTU) en la torre es de 3.5 pies oí 106.68 cm.

22
 RECOMENDACIONES

1. Cerrar la vaí lvula de agua que conecta a la torre de enfriamiento para

que al momento de tomar datos se reduzca la incerteza correspondiente
al flujo maí sico.

2. Fijar un nivel de agua adecuado del tanque para tener una buena
succioí n del fluido.

3. Cerrar la vaí lvula utilizada para la medicioí n del flujo maí sico del agua al
momento de abrir la vaí lvula de paso de agua a la torre de enfriamiento.

23
 BIBLIOGRAFÍA

1. Geankoplis, C.J. Procesos De Transporte Y Operaciones Unitarias, (3ª

Edicioí n; Meí xico: Companñ íía editorial continental, S.Á. de C.V., 1998). Paí gs. 130-
145.

2. McCabe Warren L. Operaciones Unitarias En Ingeniería QuímicaEditorial

McGraw-Hill Espanñ a 1998, pags 171-180.

3. Perry, Robert y Donald Green. ChemicalEngineer’sHandbook, (8ª Edicioí n;

Estados Unidos: Editorial McGraw-Hill, 2008). Paí gs. 14-36 – 14-63.

24
 APÉNDICE
1.6. MUESTRA DE CÁLCULO

1.6.1 Determinación de la zona de carga e inundación

1.6.1.1. Cálculo del flujo másico de agua

Para poder calcular el flujo maí sico de agua se empleoí la siguiente ecuacioí n:

[Ecuacioí n no. 1]
Donde:

Flujo maí sico de agua [lb/h]

Áltura del rotaí metro [UR]

Ejemplo: Tomando datos a una altura rotameí trica de agua h = 10

tabulados en la seccioí n de tablas de recoleccioí n de datos del presente
informe de realizacioí n, y la ecuacioí n (1) se tiene que:

1.6.1.2. Cálculo del flujo másico de aire

Para poder calcular el flujo maí sico de agua se empleoí la siguiente ecuacioí n:

[Ecuacioí n no. 2]
Donde:

Flujo maí sico de aire [lb/h]

25
 Áltura del rotaí metro [UR]

Ejemplo: Tomando datos a una altura rotameí trica de aire h = 50

tabulados en la seccioí n de tablas de recoleccioí n de datos del presente
informe de realizacioí n, y la ecuacioí n (2) se tiene que:

1.6.1.3. Cálculo del área de sección transversal de la torre

Para calcular el aí rea de la seccioí n transversal de la torre se empleoí la siguiente
ecuacioí n:

[Ecuacioí n no. 3]
Donde:

ÁÁ rea de la seccioí n transversal de la torre [ft2]

Diaí metro de la torre [ft]

Ejemplo: Tomando datos del diaí metro nominal de la torre, y la

ecuacioí n (3) se tiene que:

26
1.6.1.4. Cálculo del flujo másico superficial de agua

Para poder calcular el flujo maí sico superficial de agua en la torre se empleoí la
siguiente ecuacioí n:

[Ecuacioí n no. 4]
Donde:

Flujo maí sico superficial de agua [lb/(ft2·h)]

ÁÁ rea de la seccioí n transversal de la torre [ft2]

Ejemplo: Tomando datos a un flujo maí sico de agua

tabulados en la tabla no. 2 de la seccioí n de datos calculados en el presente

informe de realizacioí n, y la ecuacioí n (4) se tiene que:

1.6.1.5. Cálculo del flujo másico superficial de aire y acetona

27
 Para poder calcular el flujo maí sico superficial de aire en la torre se empleoí la
siguiente ecuacioí n:

[Ecuacioí n no. 5]

Donde:

Flujo maí sico superficial de aire [lb/(ft2·h)]

ÁÁ rea de la seccioí n transversal de la torre [ft2]

Ejemplo: Tomando datos a un flujo maí sico de agua

tabulados en la tabla no. 2 de la seccioí n de datos calculados en el presente

informe de realizacioí n, y la ecuacioí n (5) se tiene que:

28
1.6.1.6. Balance de materia en la torre
Utilizado para elaborar las curvas de equilibrio y operacioí n del sistema.

Ls (agua) Gs
X2 (aire/acetona)
Y2

T
PT

Ls
Gs (aire/acetona)
(agua/acetona) Si,
Y1
X1

[Ecuacioí n no. 6]

29
1.6.1.7. Cálculo del número de etapas teórico de la torre
Á partir de los valores encontrados con la ecuacioí n no. 6, se realiza la recta
de operacioí n, la cual se grafica en el mismo plano con la curva de equilibrio del
sistema acetona-agua. De esta graí fica es posible determinar el nuí mero de etapas
teoí rico de la torre (NPT).

Figura No. 1: Recta de operacioí n y curva de equilibrio para sistemas binarios.

30
Figura No. 2: Determinacioí n del nuí mero de etapas teoí rico de una torre empacada.

31
1.6.1.8. Cálculo de la altura de inundación
Á partir del nuí mero oí ptimo de etapas en la torre se determina la altura de
inundacioí n de la misma.

[Ecuacioí n no. 7]

Donde:

Áltura de inundacioí n de la torre [ft]

Nuí mero de etapas teoí rico

Áltura equivalente a un piso teoí rico [ft]

32
1.7. DATOS CALCULADOS

Tabla No. 1 - Cálculo del flujo másico superficial de agua.

h L(lbH2O/h) Ls
10 38.825 197.884811
20 85.693 436.763507
30 132.561 675.642202
40 179.429 914.520897
50 226.297 1153.39959

Fuente: Muestra de caí lculo. Ecuacioí n No. 1,4.

Tabla No. 2 - Cálculo del flujo másico superficial de aire/acetona.

h G (lb/h) Gs
50 39.637 202.023445
95 84.7495 431.954638
142 131.867 672.104995
190 179.987 917.364934
236 226.102 1152.40571

Fuente: Muestra de caí lculo. Ecuacioí n No. 2,5.

33
Tabla No. 3 - Datos del equilibrio L-V, del sistema acetona-agua.
X ACETONA Y ACETONA
0.05 0.6381
0.1 0.7301
0.15 0.7716
0.2 0.7916
0.3 0.8124
0.4 0.8269
0.5 0.8387
0.6 0.8532
0.7 0.8712
0.8 0.895
0.9 0.9335
0.95 0.9627

Fuente: Manual del Ingeniero Quíímico, Sexta Edicioí n; Tabla 13-1.

Tabla No. 4 - Valores para determinar la recata de operación.

X1 Y1
0.2 0.2
0.4 0.25
0.6 0.3
0.8 0.35

Fuente: Muestra de caí lculo. Ecuacioí n No. 6.

34
1.8. HOJA DE DATOS ORIGINALES

35
36