Nombre: Jose Carlos Castro Rodríguez

C.C: 1.082.252.511
Tecnólogo: Gestión logística
Fecha: 7/03/2019

Actividad de aprendizaje 5
Evidencia 1: Flujograma “Procesos de la cadena logística y el marco estratégico
institucional”

Según el manual de procesos y procedimientos de la Gobernación del Magdalena: Un proceso

se puede definir como una serie de actividades, acciones o eventos organizados
interrelacionados, orientadas a obtener un resultado específico y predeterminado, como
consecuencia del valor agregado que aporta cada una de las fases que se llevan a cabo en las
diferentes etapas por los responsables que desarrollan las funciones de acuerdo con su
estructura orgánica. (Gobernación del Magdalena, s.f.).

A su vez, los procedimientos son definidos allí como:

Módulos homogéneos que especifican y detallan un proceso, los cuales conforman un

conjunto ordenado de operaciones o actividades determinadas secuencialmente en relación
con los responsables de la ejecución, que deben cumplir políticas y normas establecidas
señalando la duración y el flujo de documentos. Por ejemplo: procedimiento para pago de
nómina, cobro de cuentas por servicios prestados, compra y suministro de materiales, etc.
(Gobernación del Magdalena, s.f.)

Basado en lo anterior y teniendo en cuenta el material de formación “Marco estratégico de

un plan maestro” y el material “Guía técnica para la elaboración de manuales y
procedimientos” ubicado en los materiales complementarios, elabore un diagrama de flujo
donde se indique la relación entre los procesos y procedimientos de la cadena logística y los
objetivos y metas de una organización.

Para ello realice lo siguiente:

 Seleccione una empresa que desarrolle operaciones logísticas.

 Identifique los procesos, procedimientos y las estrategias de la cadena logística de la
empresa seleccionada.
 Elabore un flujograma detallando lo solicitado en el punto anterior, además de su
relación con los objetivos y metas establecidas.
 Después, analice el flujograma elaborado y responda las siguientes preguntas:
 ¿El flujograma permite entender con facilidad el proceso?
 ¿Las actividades propuestas en el proceso se presentan de manera secuencial?
 ¿Se identifica con claridad los responsables de cada actividad?
 ¿Se identifica con claridad los tiempos de ejecución de cada actividad?
 ¿El proceso facilita su ejecución?
 ¿Se evidencia la relación entre el proceso y la misión de la empresa?
 ¿Se evidencia la relación entre el proceso y la visión de la empresa?
 ¿Tiene correspondencia el proceso con los objetivos y metas institucionales, a través de
la relación costo/beneficio y las tecnologías aplicadas en el proceso?.
 ¿El proceso satisface las necesidades del segmento de mercado al cual va dirigida la
empresa?
 ¿Cree que las estrategias logísticas cumplen con las políticas organizacionales?

 De acuerdo con la información consultada de la empresa ¿Qué estrategias logísticas

implementaría? ¿Qué elementos tendría en cuenta para su desarrollo?

DESARROLLO

GOODYEAR COLOMBIA

Fuente: https://www.excelenciasdelmotor.com/noticia/goodyear-0

Información de la compañía:

Goodyear es una de las empresas de llantas más grandes del mundo. Emplea
aproximadamente a 69.000 personas y fabrica sus productos en más de 57 instalaciones en
23 países de todo el mundo. Sus dos Centros de Innovación en Akron, Ohio y Colmar-Berg,
Luxemburgo se esfuerzan por desarrollar productos y servicios de vanguardia que marcan la
tecnología y estándares de rendimiento para la industria.

Por más de 65 años, Goodyear ha sido la marca de llantas más reconocida en el Colombia y
está constantemente innovando y trabajando para ofrecer productos que ayudan a brindar una
experiencia excepcional de manejo a nuestros conductores.

Los inicios de la Empresa, esos primeros pasos que nos sirvieron de base para constituirnos
en la gran industria que somos en la actualidad, siempre permanecerán en la memoria.
Muestra de ello está plasmada en una de las páginas del Diario del Pacífico, de la capital del
Valle del Cauca, cuando el martes 29 de junio de 1944 fue publicada una noticia, que en 54
palabras anunciaba el nacimiento de una gran factoría. “Se acaba de constituir en Cali una
poderosa sociedadAnónima, destinada a la fabricación de llantas, neumáticos y otros
elementos, a base del caucho o de sus sustitutos. Dicha sociedad la integran los ciudadanos
norteamericanos señores Sullivan Kafer y Albert Lewis, y los conocidos abogados caleños,
doctores Luis Córdoba Mariño y Mario Carpeta”.
Y no sólo esta referencia periodística-histórica, ha sido parte del sello de Goodyear de
Colombia. Los habitantes más antiguos del tradicional barrio San Nicolás, aún recuerdan que
en un espacio de 3.000 metros cuadrados, sobre la carrera Quinta, entre calles 21 a 23, nació
una gran empresa fabricante de llantas. Actualmente la Compañía construye otra pasión,
como lo es la fabricación de llantas. radiales para camión, una gran oportunidad que la
Corporación le brindó a Goodyear de Colombia como muestra de su confianza, con el fin de
abrir sus mercados, afianzar su permanencia y tecnificar la industria.

Nuestra misión
Continuamente contribuir con la mejora de la seguridad, calidad, confort y costo de
transporte, entregando productos de clase mundial y servicios dentro de un clima
Organizacional donde nuestros empleados son desafiados, motivados y participando en el
bienestar de la comunidad.

Nuestra visión
Un proveedor de clase mundial de servicios y productos para las necesidades del transporte
en Colombia y mercados latinoamericanos.

Nuestros valores
Valoramos Nuestro Buen Nombre

 Manejamos nuestro negocio de acuerdo con las más altas normas legales y éticas.
 Afirmamos que nuestro nombre es sinónimo de excelencia.
 Operamos globalmente como un ciudadano responsable socialmente.

Gestión Ambiental
La corporación cuenta con una política ambiental soportada por 3 puntos:

 Cero desperdicios a relleno sanitario.

 Disminución uso de solventes.
 Cero no conformidades (Aire, Agua, Residuos).

Por medio del mejoramiento continuo se efectúan proyectos referentes a disminución de

solventes, ahorro de agua, ahorro de energético y disminución de residuos para minimizar
nuestro impacto negativo al medio ambiente. Actualmente Goodyear cuenta con
certificación ISO 14001 es la norma internacional de sistemas de gestión ambiental (SGA)
e implementación del departamento ambiental desde el 2001 y ha recibido reconocimientos
de excelencia ambiental por autoridades locales.

Goodyear de Colombia obtiene la certificación Clase A en sus procesos de Supply Chain:

Bogotá, febrero 22 de 2010 – La compañía Goodyear de Colombia obtuvo el reconocimiento
Clase A por su excelencia en sus operaciones logística en Colombia tras la impecable
implementación del proceso S&OP La distinción a la filial de Colombia se avaló por un
grupo de auditores certificados en Estados Unidos y la distinción se otorgará al equipo de
Goodyear de Colombia directamente por el equipo Global de la corporación. ”La
clasificación Clase A nos permite tener mejor visión del negocio para anticipar los retos del
mercado. La sincronización de las tareas de una de las partes que se ha logrado con esta
clasificación simplifica el trabajo y nos da la posibilidad de responder con exactitud a las
necesidades de nuestros clientes” asegura Mario Rodríguez, Gerente de Supply Chain de
Goodyear de Colombia. Con este reconocimiento, se demuestra la capacidad de Goodyear
para responder y ofrecer al país los mejores procesos en las cadenas de abastecimiento.

El proceso Plan de Ventas y Operaciones, es el consenso operativo capaz de ser rentable a la

hora de equiparar la oferta y la demanda. Con este proceso de planeación, las empresas
pueden capitalizar mejor las oportunidades de negocio en el mediano plazo. La
implementación impecable del S&OP: (El proceso para la ejecución de la estrategia de
negocio. “Sales & Operation Planning” o Planeación de Ventas y Operaciones ) permite tener
un balance entre lo que la empresa puede hacer – restringido por las capacidades de la cadena,
suministro, proveedores, e instalaciones de la empresa, y lo que el mercado demanda y puede
aceptar. El balance perfecto de todas estas variables recibe la mayor distinción y categoría de
Clase A o excelencia en operaciones.

El proceso de fabricación: ¿Cómo se fabrica un neumático?

El ser humano para moverse con agilidad y rapidez, depende de un invento brillante, pero
del que raramente se suele hacer reflexión, y que indudablemente ha jugado un papel muy
importante en construir el mundo moderno. Hacer neumáticos conlleva mucho trabajo, sus
condiciones deben ser resistencia, durabilidad, y eficiencia en marcha, ya que deben poder
ser capaces de recorrer 128km por pieza, deben contar con buena fricción y cohesión a la
superficie “Asfalto” independientemente de la velocidad o condición meteorológica presente
y procurar comodidad a la hora de la conducción. Condición – Desempeño Obtener el
desempeño de un neumático se describe gracias al siguiente atenuante:

Un neumático contiene hasta 30 tipos distintos de caucho, rellenos y otros ingredientes que
se combinan en mezcladoras gigantes para crear un compuesto gomoso de color negro que
se tritura en una fase posterior.

Triturado
El caucho enfriado se corta en las tiras que conformarán la estructura básica del propio
neumático. En la fase de triturado, se preparan otros elementos del neumático. Algunos se
recubren con otros tipos de caucho.

Construcción
Esta es la fase en la que el neumático se construye desde dentro hacia fuera. Los elementos
textiles, las lonas con cables de acero, los talones, las lonas, las banda de rodadura y otros
componentes se integran en una máquina de construcción de neumáticos. El resultado es un
“neumático verde” (sin vulcanizar) cuyo aspecto comienza a asemejarse al del producto final

Inspección
En esta fase, una serie de inspectores específicamente formados emplean maquinaria especial
para comprobar minuciosamente todos los neumáticos y detectar hasta la más leve
imperfección antes de comercializarse. Además del proceso anterior, una muestra de
neumáticos se extrae de la línea de producción para someterse a pruebas de rayos X en busca
de posibles defectos o debilidades internas. Por último, nuestros técnicos de control de
calidad seleccionan aleatoriamente los neumáticos de la cadena de fabricación.
 Diagrama de flujo De los subsistemas que Conforman la empresa

COMPAÑÍA
GOODYEAR
COLOMBIA

PROVEEDORES Y FUENTES DE
APROVICIONAMIENTO

SUBSISTEMA
ADMINISTRATIVO

 DIRECCION
 PRODUCCION DIRECTIVOS Y
 MARKETING TRABAJADORES
 FINANZAS
 MANO DE OBRA

ENTRADAS

SUBSISTEMA TECNICO
MANO DE OBRA
 CAPACITACIONES MATERIA PRIMA
DESARROLLO
 TALLERES

PROCESOS

MAQUINARIA TECNOLOGIA
INSTALACIONES PROCESOS
Y PRODUCTOS

SALIDAS

SUBSISTEMA
PSICOSOCIAL

 MOTIVACIONES
 BONOS BIENES Y
 AGUINALDOS SERVICIOS
 PERMISOS
 AUXILIOS
 CHARLAS
MOTIVACIONALES

MERCADO Y
CONSUMIDOR
FINAL
¿El flujograma permite entender con facilidad el proceso?
Es claro y permite identificar las tareas a cumplir en cada etapa del proceso. Mostrando la
secuencia en que se realizan todas las actividades, en aras a cumplir con la misión y visión
de la empresa.

¿Las actividades propuestas en el proceso se presentan de manera

Secuencial? Sí existe una secuencia lógica y coherente, se muestra un proceso ordenado y
eficiente.

¿Se identifica con claridad los responsables de cada actividad?

Se evidencia de forma apropiada y refleja el proceso de la forma que realmente opera, todos
los miembros del equipo poseerán un conocimiento común, exacto del funcionamiento del
proceso. Y se puede determinar quién es el encargado de cada proceso.

¿Se identifica con claridad los tiempos de ejecución de cada actividad?

En el anterior flujograma no se establecen tiempos.

¿El proceso facilita su ejecución?

El personal conoce el flujograma y lo tiene a la vista el proceso facilita la interacción entre
cada actor de la cadena, Y podemos encontrar las siguientes respuestas en el flujograma:

¿Qué es lo primero que ocurre?

¿Qué es lo siguiente que ocurre?
¿Qué es lo último que ocurre?
¿De dónde viene el (Servicio, Material)?
¿Cómo el (Servicio, Material) llega al proceso?
¿Quién toma las decisiones (si se necesita)?
¿Qué pasa si la decisión es “Sí”?
¿Qué pasa si la decisión es “No”?
¿Adónde va el (Producto, Servicio) de esta operación?
¿Qué revisiones/ verificaciones se realizan en el producto en cada
Parte del proceso?
¿Qué pasa si la revisión/ verificación no cumple con los requisitos?

¿Se evidencia la relación entre el proceso y la misión de la empresa?

Si, la empresa busca es producir con calidad para cautivar a sus consumidores y el
flujograma evidencia la capacidad que tiene la empresa para lograrlo y su organización y
distribución.
¿Tiene correspondencia el proceso con los objetivos y metas institucionales, a través
de la relación costo/beneficio y las tecnologías aplicadas en el proceso?
Permite que la evaluación de los indicadores y metas para analizar los resultados a través
del desarrollo de los procesos planificación estratégica teniendo como base las prioridades a
los recursos y el bienestar del personal y del cliente.

¿El proceso satisface las necesidades del segmento de mercado al cual va dirigida la
empresa?
Todo el proceso está enfocado a la producción con calidad así como las entregas rápidas lo
cual se traduce en clientes satisfechos.

¿Cree que las estrategias logísticas cumplen con las políticas organizacional
La compañía tiene presencia a nivel mundial y posee centros con su propia flota de
transporte logístico tanto en Colombia, las Américas como en Europa esto hace que el
producto sea distribuido de forma eficiente.

De acuerdo con la información consultada de la empresa ¿Qué estrategias logísticas

implementaría?
 Mejorar e innovar continuamente el servicio dando alternativas para todo tipo de
clientes.

 Crear nuevas sucursales en puntos estratégicos

 Buscar nuevos usuarios y segmentos de mercado.

 Informar al cliente en el proceso de envío de su respetiva salida y llegada a su

destino.

CONCLUSIÓN PERSONAL

Pareciera que Goodyear es una empresa casi perfecta constantemente está a la vanguardia en
innovación y tecnología, sin embargo la atención al cliente es uno de los temas que más
atañan a nuestra sociedad colombiana, ya que la falta de capacitación de los empleados
generan incompetencia.

Estas son las nuevas ideas de GOODYEAR:

Una tecnología de neumáticos que reduce los niveles de ruido en el interior del vehículo en
hasta un 50%.
¿Cómo funciona?
La tecnología Sound Comfort consiste en la adhesión de un anillo de espuma a la superficie
interior del neumático.
¿Cuáles son sus ventajas?
Reducción del ruido en el interior del vehículo en hasta un 50% Sin efectos negativos sobre
su rendimiento.