metanol

Aplicación: La producción de metanol de alta pureza a partir de materiales de alimentación de

hidrocarburos tales como gas natural, gases residuales de proceso y de LPG hasta nafta pesada. El
proceso utiliza la generación de gas convencional reformado con vapor síntesis y una tecnología
de bucle de síntesis de metanol de baja presión. Está optimizado con respecto a un bajo consumo
de energía y la máxima fiabilidad. La mayor planta de un solo tren construido por Uhde tiene una
capacidad nominal de 1.250 tmpd.

Descripción: La planta de metanol consta de los pasos de proceso: alimentar ficación puri-,
reformado con vapor, la compresión de gas de síntesis, síntesis de metanol y la destilación de
metanol crudo. La alimentación se desulfura y se mezcla con vapor de proceso antes de entrar en
el reformador de vapor. Este reformador de vapor es un horno de tipo caja-top disparado con un
sistema colector de salida frío desa- OpEd por Uhde. La reacción de reformado se produce sobre
un catalizador de níquel.

gas de salida-reformado es una mezcla de H2, CO, CO2 y metano residual.

Se enfría desde aproximadamente 880 ° C a la temperatura ambiente. La mayor parte del calor del
gas de síntesis se recupera por generación de vapor, BFW de precalentamiento, calentamiento de
destilación metanol crudo y el precalentamiento de agua desmineralizada.

También, el calor del gas de combustión se recupera por alimentación / alimentación de vapor por
tonelada métrica de metanol. Las ventajas de este tipo de reactor son bajosprecalentamiento,
generación de vapor y sobrecalentamiento, así como el precalentamiento del aire de combustión.
Después de enfriamiento final, el gas de síntesis se comprime a la presión de síntesis, que va de 30
-100 bara (dependiendo de la capacidad de la planta) antes de entrar en el bucle de síntesis.

El bucle de síntesis consiste en un compresor de reciclado, el intercambiador de alimentación /

efluente, reactor de metanol, refrigerador final y separador de metanol crudo. reactor de metanol
de Uhde es un reactor tubular isotérmico con un catalizador de cobre contenido en tubos
verticales y el agua hirviendo en el lado de la carcasa. El calor de reacción se elimina el metanol
por evaporación parcial del agua de alimentación de caldera, generando así 1-1.4 toneladas
métricas de vapor MP formación de productos secundarios debido a las condiciones casi
isotérmicas de reacción, el calor de alto nivel de recuperación de reacción, y control de
temperatura fácil mediante la regulación de la presión de vapor. Para evitar la acumulación inerte
en el bucle, una purga se retira del gas de reciclo y se utiliza como combustible para el reformador.

El metanol crudo que se condensa aguas abajo del reactor de metanol se separa del gas sin
reaccionar en el separador y se encamina a través de un tambor de expansión para la destilación
de metanol crudo. Agua y una pequeña cantidad de productos secundarios formados en la síntesis
y contenidos en el metanol crudo se eliminan mediante un sistema de destilación de tres
columnas de ahorro de energía.

Economía: cifras de consumo típicos (alimentación + combustible) varían de 7 a 8 Gcal por

tonelada métrica de metanol y dependerán del concepto de la planta individual.

plantas comerciales: Once plantas se han construido y modernizado En todo el mundo el uso de la
tecnología de metanol Uhde.

Licenciante: Uhde GmbH es titular de una licencia de metanol de baja presión de Johnson Matthey
Catalizadores (LPM) Proceso - CONTACTO
metanol

Aplicación: Para producir grado federal AA metanol refinado de gas natu- ral basada en gas de
síntesis y nafta usando tecnologías de síntesis Gas Generación de Toyo Engineering Corp. (de
Toyo) y reactor MRF-Z propietaria. En una planta a base de gas natural, el gas de síntesis es
producido por reformado de gas natural con vapor y / o de oxígeno utilizando vapor de alta
actividad catalizador de reformado de ISOP.

Descripción:

preparación de gas de síntesis. El material de alimentación se precalienta primero y compuestos

de azufre se eliminan en un desulfurante (1). se añade vapor, y la mezcla de material de
alimentación-vapor se precalienta de nuevo. Parte de la alimentación se reforma adiabática en
pre-reformador TAS-R (2). La mitad de la mix- tura material de alimentación-vapor se distribuye en
tubos de catalizador del reformador de vapor (3) y el resto se envía al propietario reformador
intercambiador de calor de TOYO, TAF-X (4), instalado en paralelo con (3) como el principal
reformador. El calor necesario para la unidad de TAF-X es suministrada por la corriente de efluente
de reformador secundario (5). Dependiendo de la capacidad de la planta, la TAF-X (4) y / o el
reformador secundario (5) pueden ser eliminados.

síntesis de metanol. El bucle de síntesis comprende un circulador combinado con compresor (6),
reactor MRF-Z (7), de alimentación / intercambiador de calor de efluente (8), un condensador de
metanol (9) y el separador (10). En la actualidad, el reactor MRF-Z es el único reactor en el mundo
capaz de producir

purificación metanol. El metanol crudo se alimenta a un sistema de destilación, que consiste en

una pequeña columna de relleno (11) y una columna de refinado (12) para obtener alta pureza
metanol AA grado federal.

5000 tpd-6000 tpd de metanol en un recipiente reactor único. La presión de funciona- miento es 5
MPa-10 MPa. El gas de síntesis entra en el reactor MRF-Z (7) a 220 ° C-240 ° C y sale a 260 ° C-280 °
C normalmente.

El catalizador de síntesis de metanol aplicada se adquirió de autori- proveedor catalizador

AUTORIZADO (s) por TOYO y se embala en el lado de la carcasa del actor re-. El calor de reacción
se recupera y se utiliza para generar de manera eficiente de vapor en el lado del tubo. gas efluente
del reactor se enfría para condensar el metanol crudo. El metanol crudo se separa en un separador
(10). El gas reaccionado ONU se hace circular para la conversión adicional. Una purga tomada
desde el gas de reciclaje se puede utilizar como combustible en el reformador (3).

Economía: En aplicaciones típicas de gas natural, aproximadamente 30 GJ /

Se requiere ton-metanol, incluidos los servicios públicos,.

plantas comerciales: TOYO ha acumulado experiencia con 20 proyectos de plantas nol metadona.

Referencia: Patente de Estados Unidos 6.100.303.

Licenciante: Toyo Engineering Corp. (TOYO) - CONTACTO