Uniones Atornilladas

Diseño de elementos de
máquinas

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 Capacidad Terminales

• Analizar los diversos tipos de

uniones atornilladas y sus
aplicaciones específicas.
• Identificar los diversos materiales
utilizados y selecciona tornillos de
acuerdo a la carga.
• Interpretar la designación
normalizada de elementos roscados.

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 ¿Cuál es la
característica
mas resaltante
de una unión
atornillada?

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 Objetivo de la sesión

• Interpretar designaciones normalizadas de

tornillos, tanto en normas ISO como UNC.
• Calcular resistencia de tornillos
sometidos a esfuerzos.

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1. Especificación de la
rosca

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 1.1 Sentido de la rosca

Roscas externas e internas, RH (right hand) e

izquierdas, LH (left hand)

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1.2 Designación de roscas -
UNC

UNC: Unificada Nacional Corriente

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 1.3 Designación de rosca -
Metrico
Básicamente se incluyen los siguientes datos:
- tipo de tornillo según la
forma de su cabeza
- designación de la rosca: M16
x 1.5
- longitud
- norma que lo define
Ejemplo:
Tornillo hexagonal M16 x 1.5 – 60 DIN 933 –
8.8

↓
↓
Resistencia (calidad)
Prepared by: H. ZevallosDesignación de la 8
 1.4 Designación de tuercas
• Básicamente, la designación de una tuerca incluye los
siguientes datos: tipo de tuerca según su forma, designación
de la rosca y norma que la define.
• Ejemplo: Tuerca hexagonal M10 DIN 934

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1.5 Ancho de la tuerca

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1.6 Resistencia de los tornillo
EN ISO 898 - 1

• La clasificación de los
tornillos según su
calidad viene
especificada normalmente
por la norma EN ISO 898-
1, y establece las
siguientes calidades:
• 4.6, 5.6, 5.8, 6.8,
8.8,10.9 y 12.9

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 Ejercicio

• Para un tornillo M10, ¿cuál es la fuerza

máxima que puede soportar cuando la
resistencia es……?
• A. 6.8
• B. 10.9

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Prepared by: H. Zevallos 16
2. Elementos roscados -
aplicaciones

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2.1 Constitución de un
tornillo

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2.2 Tipos según uso

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2.2 Tipos según uso

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2.2 Tipos según uso

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2.3 Tipo según diseño

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 2.4 Espárragos

Extremo atornillado corto

d
Extremo atornillado medio
Extremo atornillado largo d

L
L
L
d

Ej. Esparrago M12 x 50 DIN 938-4,6

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2.5 Aplicaciones de elementos
roscados

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3. Ejercicios de Aplicación

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 Ejercicio 01:

Determina la fuerza máxima que

soportará un perno M20, si el esfuerzo
de fluencia admisible es de 660 MPa?

¿Y si se considera un factor de
seguridad de 2?

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 Ejercicio 02:

Para un gancho de carga de 10 Ton

se tiene una carga admisible de 50
N/mm2.
Determine la rosca Métrica que se
requiere?

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 Ejercicio 03

En un tanque de compensación de presiones, se tiene una

presión de 8 bar. ¿Cuántos tornillo M16 son necesarios para
que la tensión en el perno no exceda de 80 N/mm2?
Considere el diámetro de ubicación de los pernos de 380 mm.
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Ejercicio 04
• Dos tornillos M12 de un
embridamiento han de soportar
una fuerza de cizallado de 12 kN.
• Determina el esfuerzo de corte que
soporta el perno.
• Si el esfuerzo de cizallamiento
admisible del material del perno es
de 50 N/mm2, analiza si habrá
fractura o no del perno.
• Si el esfuerzo aplicado es menor al
esfuerzo del material, determina el
factor de seguridad.
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 Ejercicio 05
• Para la fuerza
aplicada a la unión
mostrada, determine:
• a. El esfuerzo
cortante aplicado.
• b. El grado de
calidad para que el
perno no falle por
corte.
• c. El grado de
calidad para que el
perno no falle por
corte, considerando
un factor de
seguridad de 2,5. Prepared by: H. Zevallos 30
 Ejercicio 06

• Dos barras de acero 1018 laminado en frío

de 1 x 4 plg. se unen a tope con dos
placas de acero laminado en frío 1018 de ½
x 4 plg, mediante pernos de ¾ - 16 UNF
grado 5, como se muestra en la figura.
Para un factor de diseño de 1,5, estime la
carga estática F al corte que puede
soportar .

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Prepared by: H. Zevallos 32
 Bibliografía

• Shigley, Joseph E. (1991) Fundamentos de

diseño mecánico. Mexico. D.F.
(620.1/S4F/t.1)
• Mott, Robert L. (1992) Diseño de elementos
de máquinas. Mexico D.F. (621.815/M88)
• Tablas para la industria metalúrgica: GTZ

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