PASO 3

Diseño de alternativas de Producción más Limpia en la Organización

Alumnos
Samuel David Gun código 1047236225
Isidro Jose Ángel código 10932619
Liney Cervantes código 1.1.29.569.900
Beiman caracas código 76337627
Diego M Hernández Cifuentes código 79124476

Curso 358029_21

Tutor
Ingeniero William Andrés Galvis

UNIVERSINAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)

CEAD BARRANQUILLA
Noviembre de 2018
ANALISIS DE FLUJO

Fabricación de un
Aire Acondicionado

Caracterización de
Materiales según lo
especificado en el Plan de
Diseño

Escoger armazón

Instalar el Motor

Instalar el
cableado

Instalar Hélices y
Rejillas

Instalación de
Válvulas

Prueba eléctrica y de
funcionamiento

Pruebas de
Voltaje y Presión

Embalaje

Instalación
MAPA DE PROCESO DE LA ORGANIZACIÓN

MATRIZ MED
ETAPA MATERIALES ENERGIA DESECHOS
Área de Láminas de desecho ¼ unidades Equipos 8 Láminas de 16
montaje y horas desecho kilos/día
ensamble Residuos de soldadura 2 kilos maquina 6 Residuos de 2
horas soldadura kilos/día
Repuestos de desecho 12 unidades equipos 8 Repuestos de 12
horas desecho uni/día
Material de limpieza

cables 219 metros equipo 3 Cable 40

horas cms/día
Consumo de energia 90 Kw/día Equipos, 8 Lamapras 4
iluminación horas dañadas uni/mes

Ruido Unidad maquinas 8 Decibeles 92.1

Decibeles horas dec/día
Proceso Horno envases 144 unidades Máquina de 8 Aguas 15 lts/día
de pintura pintura horas residuales
Equipos de protección 6 unidades indumentaria 15
uni/mes
Aceites, pinturas, 3 litros equipos 8 Residuos 5 lts/día
ácidos, residuos horas peligrosos
Emisiones de gases, pm Kg/hora maquinas 8 emisiones 0,22
10 horas kg/hora
Área de Repuestos 8 kilos Maquinaria 8 Residuos 8
mantenimiento Grasas y aceites horas kilos/día
Combustibles 5 litros Maquinaria 8 Residuos 5
residuos horas peligrosos litros/día
3 kilos Maquinaria 8 Residuos 3
horas peligrosos kilos/día
agua 300 litros Lavado de 8 Agua residual 350
equipos, horas litros/día
limpieza, uso
Ruido 86.4Unidad maquinas 8 ruido 87.2
decibeles horas dec/día
Instalaciones Consumo energia 5500 Kw /mes instalaciones 24 Consumo 5500
de la empresa horas energia kw/mes
Consumo Agua 120 Metros instalaciones 30 consumo 120
cúbicos días mts /mes
Vertimientos 112 mts/día instalaciones 8 vertimiento 112
horas mts/día
Residuos ordinarios 15 kls/día instalaciones 8 residuos 15
horas kls/día

Costo de ineficiencia:
Pérdidas en insumos por proceso
Proceso: Fabricación
Factor de eficiencia (%)
Ítem Pérdidas Precio/unidad Sub total
- Materia prima Promedio de líquido
A refrigerante
Líquido 250 Und. $80000 $20.000.000
Refrigerante
R410A
- Materia prima Promedio de
B compresor tipo
und $700.000 $14.000.000
Comprensor tipo escroll en mal estado
scroll 20
- Materia prima Comprensores tipo
C reciprocante en mal
und $528.0000 $5.280.000
Comprensores estado
tipo reciprocante 10
- Energía 5500 kWh $ 28.000 $154.000.000
- Agua 250 m3 $ 6.506 $ 1.626.500
- Aditivos No aplica

TOTAL $194.906.500
Costos totales de ineficiencia por insumos $/ 194.906.500 periodo
de producción perdidos Mensuales

Pérdidas en productos fuera de especificación

Estructura de costos del producto Costos del Sub total

producto ($)
- Materia prima 60% $15.000.000 $15.000.000
- Mano de obra 30% $ 20.000.000 $ 20.000.000
- Costo de oportunidad (utilidad por la 20$ $8.000.000 $8.000.000
venta de un producto)
Costos de ineficiencia por producto N.A
fuera de especificación
Número de productos fuera de N.A
especificación
Costos totales de ineficiencia por $43.000.000 Mensuales
productos fuera de especificación

Pérdidas por costos de manejo de residuos

 Ítem Cantidad asignada Valor $
- Mano de obra dedicada al manejo de Horas hombre $/hora $176.000
residuos 8 $22.000 de trabajo
- Espacio que ocupan residuos 25 m2 $/ 1500 $ 37.500
Costos totales de ineficiencia por el $213.500/ Mensual
manejo

Costos de ineficiencia totales

Ítems Valor ($/periodo)

Costos totales de ineficiencia por $ 194.906.500 Mensuales
insumos de producción perdidos
Costos totales de ineficiencia por $ 43.000.000 Mensuales
productos afuera especificación
Costos totales de ineficiencia por el $213.500 Mensuales
manejo
Total $ 238.120.000 Mensuales

PUNTOS CRITICOS
 EVALUACION DE PUNTOS CRITICOS
No COMPONENTE FE FC CS
EDIFICACION
1 La edificación de la planta debe estar diseñada para proteger X
los ambientes de producción e impedir la entrada de polvo,
lluvia, roedores.
1.1 Los accesos a la planta deben estar despejados iluminados, X
limpios que faciliten el transito normal de la comunidad
1.2 La empresa debe estar ubicada de acuerdo con el POT en X
lugares aislados del área residencial.
1.3 El funcionamiento de la planta no debe poner en riesgo la X
salud y bienestar de la comunidad.
1.4 Los accesos y alrededores de la planta deben estar libres y X
pavimentadas
1.5 Las áreas internas deben permanecer limpias y libres de aceites X
y grasas
1.6 Las áreas internas deben estar identificadas con las salidas de X
evacuación en caso de emergencia.
1.7 Las áreas internas deben estar dotadas con equipos de primeros X
auxilios

FE= Si considera que existe falla estructural

FC= Si considera que existe falla circunstancial
CS= Si considera que existe cumplimiento satisfactorio
ECOMAPA
 ECOBALANCE

ENTRADAS PROCESOS SALIDAS IMPACTOS

AMBIENTALE
S
Láminas de desecho ¼ unidades Área de Láminas de 16 kilos/día
montaje y desecho
Residuos de 2 kilos ensamble Residuos de 2 kilos/día  Calentamiento
soldadura soldadura global
Repuestos de 12 unidades Repuestos 12 uni/día
desecho de desecho
Material de limpieza

cables 219 metros Cable 40 cms/día

Consumo de energía 90 Kw/día Lámparas 4 uni/mes
dañadas  Destrucción
Ruido Unidad Decibeles 92.1 dec/día de la capa de
Decibeles ozono
envases 144 Proceso Horno Aguas 15 lts/día
unidades de pintura residuales
Equipos de 6 unidades indumentaria 15 uni/mes
protección
Aceites, pinturas, 3 litros Residuos 5 lts/día
ácidos, residuos peligrosos
Emisiones de gases, Kg/hora emisiones 0,22 kg/hora
pm 10  Acidificación
Repuestos 8 kilos Área de Residuos 8 kilos/día
Grasas y aceites 5 litros mantenimiento Residuos 5 litros/día
Combustibles peligrosos
residuos 3 kilos Residuos 3 kilos/día
peligrosos
agua 300 litros Agua 350 litros/día
residual

Ruido 86.4Unidad ruido 87.2 dec/día

decibeles
Consumo energía 5500 Kw Instalaciones Consumo 5500 kw/mes
/mes de la empresa energía  Eutrofización
Consumo Agua 120 Metros consumo 120 mts /mes
cúbicos
Vertimientos 112 mts/día vertimiento 112 mts/día
Residuos ordinarios 15 kls/día residuos 15 kls/día
Del presente ejercicio se puede evidenciar que la empresa Thermostar para la realización de
sus labores cotidianas, aporta significativamente en la destrucción de los recursos naturales
y especialmente en el recurso agua donde se generan 116.5 metros cúbicos de aguas
residuales diarias, se consumen aproximadamente 185 kw/día de energía, se generan 5
litros de residuos peligrosos líquidos y 2 kilos de ResPel solidos notamos tambien que hay
un fuerte aporte de material particulado ( pm10) a la atmosfera el cual equivale a 0.22
kg/hora.
 Identificación De Impactos Ambientales
Identificación de los
impactos ambientales
Característica
generados en la Industria
Thermotar Ltda.
Tipo de Impacto La empresa genera 120 Kg
mensuales de residuos sólidos
ordinarios, y 130 Kg mensuales
Residuos sólidos ordinarios, residuos peligrosos.
y residuos sólidos peligrosos Los diferentes tipos de residuos
generados en el proceso como bombillas, baterías de
vehículos, hojillas, recortes de
latas galvanizadas, material de
empaque, potes de pintura,
residuos de pinturas, lijas,
equipos de protección personal,
etc.
Los vertimientos de aguas se
originan por los procesos
industriales, y por las
precipitaciones.
Industrias Thermotar LTDA,
cuenta con Planta de tratamiento
para bajar la carga contaminante
Vertimientos de aguas al de acuerdo con la normatividad.
sistema de alcantarillado
Se aplica la Resolución 3930 del
año 2000 “Parámetros exigidos
por la ley en el manejo de
vertimientos”. Se realiza informe
de caracterización de
vertimientos. El cual es
entregado a la autoridad
ambiental cada año a través de la
Efectos
Industrias Thermotar LTDA, cuenta
con un Plan de Manejo de Residuos,
sin embargo la disposición de los
residuos sólidos generados en los
diferentes procesos de la empresa, es
inadecua, los cuales causan esterilidad,
y acidez al suelo, además produce
enfermedades durante la acumulación
de residuos que no poseen un proceso
de disposición adecuado.
Los vertimientos de aguas residuales
no causan alteración en la calidad de
agua, a las propiedades fisicoquímicas
y microbiológicas; ni afectación a los
ecosistemas acuáticos, ni generan
enfermedades respiratorias y
gastrointestinales en las poblaciones
urbanas y rurales aledañas a las
fuentes hídricas.
Porque Industrias Thermotar LTDA,
tiene un adecuado control a los
parámetros exigidos por la
normatividad vigente.
 empresa de acueducto.

Industrias Thermotar LTDA, La empresa suministra dotación de

Ruidos y Emisiones genera ruidos permanentes seguridad industrial, y salud
durante el proceso de fabricación
ocupacional a todos los trabajadores
atmosféricas.
de troqueles, y también durante del área de producción para prevenir, o
el funcionamiento de algunas mitigar el ruido laboral.
máquinas. Pero no contempla la misma
prevención para las personas que están
Las emisiones se originan en el en la parte externa de la Industria.
funcionamiento del horno de El ruido tiene graves efectos no sólo
pintura (Vapor, y Calor) en nuestra salud, sino también en el
medio ambiente.
Las emisiones no son controladas
contribuyendo al cambio climático, y
al efecto invernadero.
 ALTERNATIVAS DE PRODUCCION MAS LIMPIA
Identificación de posibles alternativas de Producción más Limpia para Industrias
Thermotar LTDA.
Aspecto Ambiental Alternativa Económica Alternativa Ambiental
Diseñar, identificar, e Generación de ingresos por mitigación
Residuos Solidos implementar programas, y de material contaminado.
No existe separación en la capacitaciones sobre separación La producción es más sana, y se es
fuente. de residuos, con sitios de amigable con el medio ambiente.
recolección, ya que el manejo
adecuado de residuos produce
eficiencia en los gastos de
operaciones.

Con un adecuado proceso, y Ahorrando agua, permite la

decantación del agua residual, se sostenibilidad del recurso hídrico para
puede reutilizar mediante el uso todos los seres vivos.
de bombas hidroneumáticas, El agua puede ser un recurso
generando ahorro por renovable cuando se controla
Ahorro de agua potable disminución en el agua potable cuidadosamente su uso. De lo
No existe programa de que se usa en la limpieza de contrario es un recurso no renovable.
ahorro de agua piezas, equipos, y en muchas La alternativa es darle uso eficiente al
áreas de la empresa. El ahorro se agua.
refleja en la factura mensual.

La falta de controles adecuados, El ruido hace parte de la

produce más gastos en contaminación ambiental, la cual se
implementos auditivos, e está convirtiendo en un problema de
incapacidades médicas a los salud en las zonas urbanas para las
trabajadores. personas, y para el medio ambiente.
También genera contratación La alternativa es erradicar, o mitigar
Ruido temporal de personal para suplir los ruidos que se producen con el
los trabajadores enfermos. funcionamiento de los equipos, y
La exposición durante 8 horas máquinas.
del día a ruidos por encima de 65
dB es peligrosa. Al principio el
 oído es capaz de recuperarse
después de unas horas lejos de
esos niveles de ruidos, pero
después de (6-12 meses), la
recuperación no llega a ser
completa y el daño es
permanente.

El calor que genera el horno de El vapor caliente afecta el Cambio

Emisiones Atmosféricas
Calor por uso de horno para
pintura
pintura produce mayor consumo
de energías convencionales,
además se incrementan los
costos operativos.
climático en el medio ambiente, la
tierra padece alteraciones en su clima.
La alternativa es elevar más
las chimeneas, y cambiar el uso de
energías convencionales, por energías
alternativas, como la eólica.
 Conclusión

Se realizó la segunda visita a Industrias Thermotar LTDA, la cual fue nula porque no
suministraron la información requerida, ni permitieron tomar evidencias fotográficas.
Por esta razón decidimos consolidar la información que se obtuvo en la primera visita.

Evaluando la información de la primera visita, observamos algunos aspectos ambientales

que demuestran que la Industria Thermotar LTDA, no contempla inversiones en dinero, y
tiempo en la implementación de tecnologías ambientales en términos de ciclos de vida,
como estrategias que le den estabilidad, sostenibilidad, y competitividad, y menos,
sistemas integrados de gestión.

El análisis del flujo, y el mapa de procesos que se realizó para la actividad productiva
visualizamos todas las etapas del proceso desde la obtención de materia prima hasta su
comercialización final, con esta información determinamos los insumos requeridos,
herramientas, espacio disponible, y residuos de cada etapa del proceso.

Analizando la problemática ambiental de la Industria Thermotar LTDA., se identificó que el

mayor impacto se halla en el deterioro de la calidad del suelo, y del aire por el uso de
materiales, e insumos durante la etapa de fabricación, y verificación, estos se utilizan sin
mayor control, lo cual amenaza la sostenibilidad del recurso (Agua) y aumenta la necesidad
de recuperación del suelo, con métodos más complejos, y costosos.

Por otro lado se identificó la gran cantidad de agua usada en el proceso de lavado de los
equipos y la inadecuada disposición final de los residuos sólidos generados en algunas
etapas del proceso.

Industrias Thermotar Ltda., genera 120 Kg mensuales de residuos sólidos ordinarios, y 130
Kg mensuales residuos peligrosos. Observamos diferentes tipos de residuos como
bombillas, baterías de vehículos, hojillas, recortes de latas galvanizadas, material de
empaque, potes de pintura, residuos de pinturas, lijas, equipos de protección personal, etc.
Industrias Thermotar LTDA, cuenta con un Plan de Manejo de Residuos, sin embargo la
disposición de los residuos sólidos generados en los diferentes procesos de la empresa, es
inadecua, los cuales causan esterilidad, y acidez al suelo.

Industrias Thermotar LTDA, genera ruidos permanentes durante el proceso de fabricación

de troqueles, y también durante el funcionamiento de algunas máquinas. Las emisiones se
originan en el funcionamiento del horno de pintura (Vapor, y Calor). El ruido tiene graves
efectos no sólo en nuestra salud, sino también en el medio ambiente.
Las emisiones no son controladas contribuyendo al cambio climático, y al efecto
invernadero.

Con las herramientas estudiadas, se logró establecer el perfil ambiental del producto en
todo su ciclo de vida y se mostró claramente cuánto dinero y recursos se están
desaprovechando.

Se plantearon algunas alternativas de producción más limpia como:

 Establecer planes preventivos en cuanto al ahorro de los recursos ambientales agua,

energía e insumos o herramientas en general, como planes correctivos en el
aprovechamiento de los residuos sólidos generados, en este último toma
protagonismo la adecuada gestión integral de los residuos sólidos.

 Apostar por una producción más limpia repercutirá directamente en los beneficios
de la Industria Thermotar LTDA, ya que incrementará la calidad de sus productos,
se reducirán los costos de operaciones, será más competitiva, aumentará su nivel
corporativo y evitará gastos innecesarios, gestiones ineficaces, evaluaciones y
controles erróneos de sus procesos.
 Bibliografía

 Zambonino, P. M. (2001). La administración y la reparación ambiental

(consideraciones sobre la responsabilidad de la administración por daños al
ambiente). Revista de Administración Pública, núm. 156. Madrid, ES: CEPC -
Centro de Estudios Políticos y Constitucionales. Recuperado
de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.action?
docID=10902599&p00=mecanismos+financiaci%C3%B3n+ambiental

 Centro Nacional de Producción Más Limpia (.s.f). (2014). Casos exitosos de

Producción más limpia. Recuperado de http://www.cnpml.org/index.php?
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 Información obtenida de la Primera Visita a Industrias Thermotar LTDA.

 https://drive.google.com/file/d/0BwnxYFhZmrcxUmdSVm1NTW9yR0U/view?
usp=sharing
 Galvis Sarria, W. (2017) 358029_Generalidades Herramientas Producción más
Limpia. Recuperado de http://hdl.handle.net/10596/12075
 Pardo, Á. J. M. (2012). Configuración y usos de un mapa de procesos. Madrid, ES:
AENOR - Asociación Española de Normalización y Certificación. Recuperado
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 Restrepo, L. V. (2007). El mejoramiento productivo total como una herramienta de

acercamiento hacia una producción más limpia en COLCERÁMICA S.A.
Producción Más Limpia, 2(1), 39-44. Recuperado
de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2051/login.aspx?
direct=true&db=a9h&AN=31872367&lang=es&site=eds-live

 Gayá, Romina Eliana. Distribución asimétrica de costos y beneficios en el

MERCOSUR: el rol del desvío de comercio y la integración imperfecta. Buenos
Aires, AR: FLACSO, 2010. Pro Quest ebrary. Web. 24 November 2016.
Recuperado

 De:http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.action?
docID=10390193&p00=costos+beneficios
 Centro Nacional de Producción Más Limpia (.s.f). (2014). Casos exitosos de
Producción más limpia. Recuperado de http://www.cnpml.org/index.php?
option=com_content&view=section&id=3&layout=blog&Itemid=32

ANEXOS

Identificación de Alternativas de Producción Más Limpia en la

Industria Thermotar LTDA
NIT: 890110416-1

Buenas Prácticas Ser Más Eficiente en Todos los Procesos a

Menor Costo Operativo

Sustitución de
Materias Primas e Para Cumplir con su Objeto Social, debe Utilizar
Insumos Materia Prima, e Insumos Amigables con el Medio
Ambiente

Variación en los Realizar Cambios que sean más dinámicos sin

Procesos afectar la Rentabilidad, ni el Medio Ambiente

Optimizar las Con la Optimización en los Procesos de Compras,

Compras, Ventas, y Ventas, y Empaques, se Logra Minimizar los
Empaques Residuos Sólidos, específicamente en los empaques.

Mejoras en la Implica Tecnificar Todos los Procesos.

Tecnología Reemplazar, o Actualizar Equipos.
Reutilizar, y Reciclar Residuos
Recolectar, y Aprovechar las Aguas Lluvias
Esta fotografía fue tomada por el compañero que realizo
la visita
Esta fotografía es tomada de internet