REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

v MINISTERIO DEL PODER POULAR PARA LA

EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
CIENCIA TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MATURÍN

MEJORAS EN EL SISTEMA DE ALMACÉN BASADO EN LA

METODOLOGÍA KAIZEN EN LA EMPRESA
MATERIALES Y SUMINISTROS LOS
JAMDET, C.A, EN MATURÍN
ESTADO MONAGAS

Informe de Pasantías presentado como requisito para optar al título de

Ingeniero Industrial

Autora:
Francys Méndez
Asesores:
Ing. Jenys Domínguez
Adm. José Félix González
Lcda. Hadassa Milano

Maturín, Marzo de 2019

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 REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPÙLAR PARA LA
EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
CIENCIA Y TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MATURÍN

ACTA DE EVALUACIÓN DEL ASESOR EMPRESARIAL

Quien suscribe Ing. Jenys Domínguez , titular de la Cédula de Identidad N° V-

12.149.110, en mi carácter de Asesor Empresarial del Informe Final presentado por la
Bachiller: Francys Méndez, titular de la Cédula de Identidad N° V- 19.746.574, como
requisito indispensable para optar al Título de Ingeniero Industrial, titulado:
“MEJORAS EN EL SISTEMA DE ALMACÉN BASADO EN LA
METODOLOGÍA KAIZEN EN LA EMPRESA MATERIALES Y SUMINISTROS
LOS JAMDET, C.A, EN MATURÍN ESTADO MONAGAS”. Después de haber
realizado la revisión correspondiente, considero que el mismo resultó Apto para ser
presentado.

En la Ciudad de Maturín, a los 31 días del mes de Enero de 2019.

_________________________
Ing. Jenys Domínguez
C.I N° V- 12.149.110

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EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
CIENCIA Y TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MATURÍN

ACTA DE EVALUACIÓN DEL ASESOR ACADÉMICO

Quien suscribe, Administrador José Félix González. , titular de la Cédula de

Identidad C.I.V- 15.511.950, en mi carácter de Asesor Académico del Informe Final
presentadopor la Bachiller: Francys Méndez, titular de la Cédula de Identidad N° V-
19.746.574, como requisito indispensable para optar al Título de Ingeniero Industrial,
titulado: “MEJORAS EN EL SISTEMA DE ALMACÉN BASADO EN LA
METODOLOGÍA KAIZEN EN LA EMPRESA MATERIALES Y SUMINISTROS
LOS JAMDET, C.A, EN MATURÍN ESTADO MONAGAS”. Después de haber
realizado la revisión correspondiente, considero que el mismo resultó Apto para ser
presentado

En la Ciudad de Maturín, a los 31días del mes de Enero de 2019.

______________________________
Administrador José Félix González
C.I N° V- 15.511.950

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MINISTERIO DEL PODER POPÙLAR PARA LA
EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
CIENCIA Y TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MATURÍN

ACTA DE EVALUACIÓN DEL ASESOR METODOLÓGICO

Quien suscribe, Lcda. Hadaza Milano, titular de la Cédula de Identidad C.I.V-

9.299.110, en mi carácter de Asesora Académica del Informe Final presentadopor la
Bachiller Francys Méndez, titular de la Cédula de Identidad N° V-19.746.574, como
requisito indispensable para optar al Título de Ingeniero Industrial, titulado:
“MEJORAS EN EL SISTEMA DE ALMACÉN BASADO EN LA
METODOLOGÍA KAIZEN EN LA EMPRESA MATERIALES Y SUMINISTROS
LOS JAMDET, C.A, EN MATURÍN ESTADO MONAGAS”. Después de haber
realizado la revisión correspondiente, considero que el mismo resultó Apto para ser
presentado

En la Ciudad de Maturín, a los 31días del mes de Enero de 2019.

______________________________
Lcda. Hadassa Milano
C.I N° V- 9.299.110

iv
 ÍNDICE GENERAL

Pp.
ÍNDICE DE CUADROS..................................................................................... vi
ÍNDICE DE FIGURAS....................................................................................... vii
INTRODUCCIÓN............................................................................................... 1

ASPECTOS DE LA EMPRESA........................................................................ 3
Descripción de la Empresa..................................................................................... 3
Filosofía de la Empresa.......................................................................................... 4
Misión.................................................................................................................... 4
Visión..................................................................................................................... 4
Objetivos de la Empresa....................................................................................... 5
Valores de la Empresa............................................................................................ 5
Estructura Organizativa.......................................................................................... 6

DESARROLLO DE LA PASANTÍA................................................................. 8
Diagnóstico inicial.................................................................................................. 8
Descripción del Plan de Trabajo............................................................................ 10

DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES.................................................... 12

Inducción a charla de seguridad e identificar el lugar de trabajo......................... 12
Diagnostico de la situación actual del sistema de almacén de la empresa……… 12
Análisis de las fallas presentes en la gestión de almacén con la intención de
detectar las causas que lo originan………………………………………………... 15
Mejoras con base en la metodología Kaizen, con el propósito de minimizar
costos y tiempo en las labores del departamento…………………………………. 17
Elaboración del informe final de pasantías……………………………………….. 31

APORTES DEL PASANTE............................................................................... 32

Conocimiento y experiencias adquiridas................................................................ 32
Conocimientos y experiencias aplicadas............................................................... 33

CONCLUSIONES............................................................................................... 35
RECOMENDACIONES..................................................................................... 36

REFERENCIAS.................................................................................................. 38
ANEXOS……………………………………………………………………….. 39
Anexo A. Capacitación sobre las 5S…………………………………………….. 40
Anexo B Antes de la aplicación de las 5S………………………………………. 42
Anexo C. Aplicación de las 5S………………………………………………….. 44
Anexo D Después de la aplicación de las 5S……………………………………. 46

v
 LISTA DE CUADROS

CUADRO Pp.
1. Cronograma de Actividades…………………………………………….. 11
2. Cronograma de actividades……………………………………………... 22
3. Listado de chequeo antes de implementar las 5s……………………….. 28
4. Listado de chequeo después de implementar las 5S……………………. 29
5. Conocimientos y Experiencias Aplicadas………………………………. 34

vi
 LISTA DE FIGURAS

FIGURA Pp.
1. Ubicación geográfica de la empresa……………………………………… 3
2. Fachada de la empresa……………….…………………………………… 3
3. Estructura Organizativa………………………………………………….. 6
4. Oficina……………………………………………………………………. 14
5. Depósito de bloques ……………………………………………………… 14
6. Cemento y asfalto………………………………………………………... 14
7. Diagrama causa efecto de las fallas de almacén…………………………. 16
8. Gestión de Almacén de acuerdo a la metodología Kaizen………………. 20
9. Pasos para la implementación de las 5S. Kaizen……………………….... 23
10. Implementación de las 5S………………………………………………… 25
11. Modelo de Tarjeta roja 5 S……………………………………………….. 27
12. Factores claves del éxito de la Metodología……………………………… 31

vii
 INTRODUCCIÓN

El mundo empresarial ha observado el crecimiento de diversas filosofías en

materia de inventarios, todas orientadas a la implementación de estos para garantizar
su rentabilidad, organización y control en la entrada y salida de sus productos, que
tiene como objeto principal la satisfacción de las necesidades del cliente, a través de
un servicio de calidad y de eficiencia en la entrega de sus obligaciones. Actualmente
la economía se encuentra severamente afectada siendo algo impredecible
especialmente en los países latinoamericanos, por lo que la necesidad de aprovechar
el tiempo que se tiene y más aún reducir costos, la calidad, el control en sus
inventarios, son bases primordiales en los mercados y la competitividad de hoy en
día. En Venezuela se ha manifestado un gran interés en el establecimiento de sistemas
de inventarios que les permita mantener a flote sus empresas ante la falta, en muchas
ocasiones, de los productos en el mercado
A través de los años las pequeñas y grandes empresas se han incrementado a
nivel mundial, este aumento ha llevado al hombre a crear un sistema regido por un
conjunto de normas, métodos y procedimientos aplicados el cual pueda facilitar el
control de materiales oportunamente, contabilizando la mercancía y así poder conocer
de manera confiable los recursos que se encuentran almacenados, este sistema es
llamado sistema de inventario y representan los bienes de una empresa, ya sean
llamados materia prima, mercancía o productos terminados.
Los sistemas de inventarios pueden ser manuales o automatizados dependiendo
del método debido a que existen diversos tipos como lo son el sistema de inventario
perpetuo donde el negocio mantiene un registro continuo para cada artículo del
almacén y ofrece un alto grado de control, porque los registros de inventario están
siempre actualizados y el sistema de inventario periódico donde el negocio no
mantiene un registro continuo del inventario disponible, más bien, al final del periodo

1
la empresa hace un conteo del inventario físico disponible y aplica los costos
unitarios para determinar el costo del inventario final.
Es completamente necesario el poder contar con este sistema dentro de la
empresa debido a que se puede decir que el inventario es capital en forma de material,
ya que estos tienen un valor para las compañías, sobre todo para aquellas que se
dedican a la venta de productos, por lo tanto, administrar un inventario implica
decidir qué cantidad del inventario se necesita, cuándo colocar los pedidos, recibir,
almacenar y llevar el registro de dicho inventario, ya que el objetivo de éste es
mantener los costos bajos y mantener suficientes productos terminados para las
ventas.
Como consecuencia se ha promovido la participación no solo de grandes
corporaciones o empresas medianas, sino que a esta corriente se deben adherirse
todos los que componen el aparato productivo nacional para lograr a mediano plazo,
solidas ventajas competitivas que permitan al mercado global la normalización de la
producción. Un buen inventario promoverá la adopción de un enfoque basado en
operaciones para la implementación de un sistema de inventario en la empresa Los
JAMDET, CA, con el fin de lograr eficiencia y control en las actividades que se
realizan en el área de almacén, para alcanzar la satisfacción de sus clientes.
El presente informe fue estructurado de la manera siguiente: Aspectos de la
Empresa; abarca la estructura y funcionamiento de la organización, donde se describe
su razón social, señala la reseña histórica, objetivos de la empresa, identificación del
departamento, organigrama de la empresa. En el Desarrollo de la Pasantía; se expone
el propósito y fin de la misma, cronograma de actividades, explicación de actividades
y la experiencia adquirida. En los Aportes del Pasante; enmarca las contribuciones
generados a la empresa, objetivos de la investigación, descripción del sistema actual y
la propuesta. Finalmente se emiten las respectivas Conclusiones y Recomendaciones,
Bibliografía y Anexos.

2
 ASPECTOS DE LA EMPRESA

Descripción de la Empresa

La empresa de Suministros Los JAMDET C.A, fundada como empresa familiar

inscrita ante el Registro Principal Mercantil del estado Monagas, el 02/ 12/ 2008,
ubicada en la carretera nacional sector Parare de Maturín Estado Monagas, (Ver
figuras 1 y 2), tiene como objeto todo lo relacionado con la construcción de obras
civiles, mantenimiento y limpieza en general, la cual está en una constante búsqueda
de mejoras en todos sus procesos, ofrecer y dar soluciones integrales para obras
civiles, eléctricas y mecánicas, empleando criterios de eficiencia y calidad en la
realización de obras de construcción, proyectos inmobiliarios, mantenimiento y
mejoras de instalaciones, entre otras y proporcionar a lo largo y ancho del territorio
nacional, soluciones habitacionales a las familias venezolanas, adecuadas a sus
necesidades y posibilidades socioeconómicas, de una forma integral y articulada a un
ambiente saludable.

Figura 1. Ubicación geográfica Figura 2. Fachada de la empresa

3
 Filosofía de la Empresa

Es el conjunto de valores definen el carácter fundamental de la organización,

creando un sentido de identidad y pertenencia en ella, y propiciando un
comportamiento ético (profesional, personal y social) y una capacidad flexible de
consensuar metas comunes. Es decir, es la estructura conceptual que la organización
define para orientar o inspirar el comportamiento de la misma y que responde a las
cuestiones fundamentales de la existencia de la misma, representa la forma de pensar
oficial de la organización

Misión

Está orientada a satisfacer las necesidades y expectativas de sus clientes,

buscando:
-Bienestar de los socios y equipo de trabajo a través de la transparencia y eficiencia
en el manejo de los recursos.
-Responsabilidad social a través de políticas explícitas.
-Satisfacción de los clientes, entregando productos de calidad por un precio
equitativo.
-Generar ventajas competitivas por medio de la investigación y desarrollo de
tecnología.

Visión

Es ser una empresa de suministros con participación en el mercado,

conformada por un equipo calificado, reconocida por su seriedad y compromiso con
la calidad y la innovación, comprometida con el mejoramiento continuo de sus
procesos a través de la participación permanente de sus colaboradores en el logro de
sus objetivos y la satisfacción de sus clientes; redundando en beneficio social y
rentabilidad para las partes

4
 Objetivos

1. Satisfacer la demanda de ejecución se proyectos.

2. Desarrollar sistemas constructivos altamente confiables y seguros.
3. Conformar una organización eficaz y productiva, administrada con modernos
criterios empresariales.
4. Crear y proyectar una imagen corporativa de eficiencia y calidad en el
suministro del servicio.
5. Asegurar la disponibilidad de recursos humanos calificados y promover su
desarrollo profesional y personal.
6. Operar con criterios de rentabilidad económica y financiera
7. Proteger el ambiente y promover el bienestar social

Valores de la Empresa

1. Calidad: promovemos la mejora continua de las actividades para poder

garantizar productos de calidad.
2. Servicio y compromiso con nuestros clientes, procurando alcanzar el grado de
satisfacción y confianza deseado.
3. Creatividad e innovación: búsqueda constante de nuevas soluciones técnicas
para poder ofrecer nuevos productos que cubran distintos nichos de mercado.
4. Ética: garantizamos un comportamiento ético con nuestros clientes y
destinatarios finales de nuestros productos.
5. Respeto a la legislación vigente.
6. Integridad: coherencia y comportamiento ético hacia las personas, el medio
ambiente y la sociedad.
7. Honestidad: internamente y externamente, tener una actitud sincera y justa

5
 Estructura Organizativa

Es un sistema o entidad social coordinada de forma consciente con unos límites

relativamente definidos con carácter permanente para el logro de la misión, es decir,
el conjunto de todas las formas en que se divide el trabajo en tareas distintas
consiguiendo luego la coordinación de una serie de partes o elementos dispuestos en
un cierto orden y con determinadas relaciones entre ellos. Su organización, se
fundamenta de acuerdo a los objetivos y bases legales que rigen su funcionamiento
(Ver Figura. 3)

Presidente

Director General

Recepción de Departamento de Secretaria general

pedidos Administración

Departamento de Contabilidad
ventas

Almacén Jurídico

Entrega de Financiero
pedidos

Figura 3. Estructura Organizativa

6
 El gerente general es el responsable legal de la empresa y en ese sentido deberá
velar por el cumplimiento de todos los requisitos legales que afecten los negocios y
operaciones de ésta. La duración del cargo es indefinida pudiendo ser removido en
cualquier momento por el Directorio. Entre sus funciones pueden estar: Ordenar y
manipular. Designar todas las posiciones de la estructura. Realizar evaluaciones
periódicas del cumplimiento de las funciones de los diferentes departamentos
credenciales. Desarrollar metas a corto y largo plazo junto con objetivos anuarios y
entregar las proposiciones de dichas metas para la aprobación de los gerentes
administrativos. Coordinar con las oficinas administrativas para asegurar que los
registros y los análisis se están ejecutando correctamente. Tener la decisión de
liderazgo
El Departamento de Administración: Contabiliza las facturas emitidas y
recibidas, cobra a los clientes, paga a los proveedores y plantilla, y liquida los
impuestos en las fechas correspondientes.
La pasante fue ubicada en el departamento de Almacén, el cual se encarga de
garantizar el abasto suficiente de los artículos y productos recurrentes, así como el
adecuado manejo y custodia de las existencias de substancias químicas, materiales,
refacciones, muebles y enseres, verificando la exactitud del registro de los bienes y la
integración de los datos que forman el catálogo de productos que manejan, así como
la información que conforma el detalle de sus inventarios. Entre sus funciones están:
Programar, dirigir y controlar las actividades de recepción, despacho, registro y
control de los bienes destinados al uso y/o consumo de las áreas de la empresa.
Verificar que los bienes que se reciben en el Almacén establecido, cumpla con la
cantidad, calidad, especificaciones y oportunidad establecidas en los pedidos,
requisiciones o contratos, otorgando en su caso, la conformidad correspondiente al
proveedor. Mantener el registro y control de máximos y mínimos de existencias de
bienes, para la reposición del nivel mínimo de inventario en el almacén.

7
 DESARROLLO DE LA PASANTIA

Diagnóstico inicial

Para las organizaciones el manejo inadecuado del inventario dentro del

departamento de almacén, al igual que la adquisición de productos al momento de su
requisición y, en cantidades incorrectas, repercuten generalmente en el aumento de
costos de los materiales y la consecuente disminución de beneficios tanto en su
gestión como en las labores empresariales, necesitando incluso un mayor esfuerzo por
parte del personal para obtener una rentabilidad reducida.
Bajo esta premisa se encuentra Materiales y Suministros Los JAMDET, CA,
empresa esta de servicios dedicada a la construcción civil en general, así como
también a la fabricación, producción, venta y transporte de materiales de
construcción, entre otras. De manera que busca obtener soluciones a esta
problemática a través de la implementación de estrategias que faciliten la gestión de
aprovisionamiento del almacén, lo cual puede traducirse en una reducción importante
en los costos de adquisición, compra, almacenaje, transporte y comercialización de
los productos al igual que de los servicios ofrecidos, pudiendo así garantizar el
suministro en el tiempo y lugar requerido. La misma cuenta con un departamento de
almacén encargado del manejo de repuestos, materiales e insumos que son usados
para las operaciones diarias de la empresa, cuya finalidad es la administración
adecuada de los recursos y la ubicación efectiva de los mismos dentro del sistema de
almacén.
Tomando en cuenta que los equipos de trabajo poseen deficiencias, estos
pueden ser repotenciados sistemáticamente, incorporándolos en la mejora de los
procesos de almacén. Las situaciones descritas anteriormente se traducen en, retardos
y reproceso en la ejecución de las operaciones, el desorden generalizado en el
departamento, la falta de identificación, la mala ubicación del mobiliario, causa caos

8
en el área, por lo que no se alcanzan los resultados esperados, aunado a ello la
desmotivación del personal. Así mismo se pudo notar que existen una serie de
procedimientos, donde hay que hacer énfasis en el grado de efectividad y eficiencia
con que se han utilizado los recursos materiales y financieros mediante modificación
de políticas, controles activos, acción correctiva para identificar las causas, los
síntomas adversos evidentes en la eficiente administración que necesitan la inmediata
intervención en pro de mejorar la fluidez de información y control que debe tener la
misma, para un mejor funcionamiento.
Aunado a ello, presenta deficiencias en su gestión por cuanto el personal que
allí labora desconoce la realidad del stock de insumos que existe, debido a que al no
mantener actualizado el sistema de inventario dejan a criterio de su memoria lo que
creen que existe y en las cantidades que estiman, debido a que un solo trabajador es el
que transcribes al sistema de almacén las notas de entradas y salidas para mantener
actualizado la existencia de los materiales, este personal al recibir una requisición
desconoce si tiene o no en inventario el producto solicitado, por lo que debe acudir
físicamente al lugar donde se encuentra almacenado para verificar su existencia y
cuantía, lo que genera la demora en la entrega de lo requerido por otros
departamentos y como consecuencia la también demora de su proceso interno, que
puede incluso provocar la paralización de las operaciones y baja calidad de los
servicios prestados por la empresa.
Estas situaciones adversas a todo buen desempeño, se generan a diario, debido
a que son evidentes las inconformidades de los clientes internos dentro del proceso
estructural de esta empresa, que se ven reflejadas en las constantes acciones de
seguimiento por parte del departamento de sus requisiciones al almacén, motivo por
el cual se observa la imperiosa necesidad de ejecutar y mejorar el sistema de
inventario en el departamento de almacén para que el personal encargado cumpla con
el propósito de satisfacer las necesidades de los demás departamento.
En virtud de lo antes expuesto, se genera una propuesta para la mejora en el
sistema de almacén que permita aumentar la gestión en la empresa, basada en la
aplicación del método Kaizen, un armonioso plan de mejoramiento continuo que

9
sobresale por ser aplicable a todo nivel, tanto en la vida social, como en la vida
personal y en el mundo de los negocios.

Descripción del Plan de Trabajo

El presente informe tuvo el propósito de proponer mejoras en el sistema de

almacén basado en la Metodología Kaizen en la empresa Materiales y Suministros
Los JAMDET, C.A, ubicada en Maturín estado Monagas. Para su desarrollo se asistió
a una charla inducción sobre seguridad para identificar el lugar de trabajo. Luego se
diagnosticó la situación actual de la Empresa en el departamento de almacén de la
empresa con el propósito de conocer la problemática de la misma, la información
necesaria se recopiló mediante la aplicación de la observación directa y
conversaciones informales con el personal involucrado en el área de interés;
obteniendo una mejor percepción del sistema.
Posteriormente se analizaron las fallas presentes en el almacén con la finalidad
de definir las causas que originaron los problemas, que permita llevar ordenadamente
los procesos. Seguidamente se establecieron los parámetros para la mejora de los
procesos de almacén bajo la metodología Kaizen, con la finalidad de aumentar la
eficiencia de las actividades del departamento de almacén. Por último se redactó y
documentó el informe de pasantía dejando constancia del mismo en la empresa.
Asimismo, se elaboró un cronograma de actividades que se desarrolló en un lapso
comprendido desde noviembre hasta enero, abordando acciones que permitieron
mejorar el sistema de almacén de dicha empresa. (Ver cuadro 1, p. 11)

10
 CUADRO 1. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
SEMANAS
ACTIVIDADES 21/11 al 26/11 al 03/12al 10/12 al 18/12 al 07/01 al 13/01 al 20/01 al 27/01 al
23 /11/18 30/11/18 07/12/18 14/12/18 21/12/18 10/01/19 17/01/19 24/01/19 31/01/19
Inducción en la empresa y charlas de
seguridad para identificar el lugar de
trabajo
Diagnostico de la situación actual
del sistema de almacén de la
empresa de Suministros Los
JAMDET, CA,
Análisis de las fallas presentes en la
gestión de almacén con la intención
de detectar las causas que lo
originan.
Realización de mejoras con base en
la metodología Kaizen, con el
propósito de minimizar costos y
tiempo en las labores del
departamento.
Elaboración del informe final de
pasantías
Pasante: Francys Méndez Especialidad: Ingeniería Industrial Firma: _____________________
Empresa u Organización: Materiales y Suministros Los JAMDET, CA
Unidad o Dependencia de Desempeño: Departamento de Almacén
Trabajo Asignado: Mejorar el Sistema de Almacén Basado en la Metodología Kaizen en la Empresa Materiales y Suministros
Los JAMDET, C.A, en Maturín Estado Monagas
Asesor Empresarial: Ing. Jenys Domínguez. Firma: ______________
Asesor Académico: Adm. José Félix González. Firma: ______________
Asesor Metodológico: Lcda. Hadaza Milano Firma: ______________
Carretera Nacional. Sector Parare. Maturín Estado Monagas Telf. 0291 6421855. Correo: materialesysuministroslosjamdetca@gmail.com
11
 Descripción de las Actividades

Inducción de seguridad a través de charlas para identificar el lugar de trabajo

Semana 1. (Del 21/11al 23/11/18)

Antes de iniciar la labor como pasante se desarrolló una breve inducción y

charla de seguridad para identificar las instalaciones de la empresa Materiales y
Suministros Los JAMDET, CA, Maturín Monagas, se realizaron todas las gestiones
concernientes a los trámites de pasantía regulares, se establecieron pautas de
seguridad industrial en todo lo relacionado a la empresa, estructura organizativa,
riesgos, implementos y normas, accesos restringidos a áreas no autorizadas, para así
cumplir con los requisitos de la pasantía y presentación del tema de estudio por parte
del tutor empresarial. Se hizo un recorrido por la institución, donde posteriormente se
realizó la presentación a cada uno de los miembros que laboran en ella, así como
también el funcionamiento del mismo y estructura organizacional, responsabilidades
y la seguridad en la organización. Esto mediante la visita personal lo cual ayudó a la
familiarización con la organización

Diagnostico de la situación actual del sistema de almacén de la empresa de

Suministros Los JAMDET, CA,
Semanas 2 y 3. (Del 26/11 al 30/11/18)

De acuerdo con las observaciones y entrevistas informales con los trabajadores

se observó una buena disposición en la empresa a debatir internamente acerca de las
medidas a tomar para hacerle frente a los problemas con los cuales el departamento
de ingeniería se enfrenta. En cuanto al personal, los encargados de realizar los
procesos de compras poseen poca información y conocimiento de cómo realizar los
diferentes procedimientos en los que se ven envueltos. De igual forma se encontró

12
una voluntad de capacitación bastante buena debido a que se ha sembrado conciencia
de lo importante que es preparar al personal, para elevar la calidad en los
procedimientos que les competen.
En cuanto a las debilidades, la inexistencia de mecanismos de cotización que
garanticen que los procesos de requisición se realicen en igualdad de condiciones
para todos los proveedores que contemple la compra de los diferentes materiales o la
adquisición de los diferentes servicios, muchas veces se compran insumos
recurrentes, niveles de autorización centralizados lo que contribuye a la
burocratización de los mismos, no se cuenta de manera formal con documentos que
regulen las políticas, normas y procesos de compras determinando responsables,
mecanismos de formalización y niveles de autorización a fin de establecer un
adecuado seguimiento y control.
Existen varios proveedores para un determinado material o servicio,
promoviendo la libre competencia entre ellos, permitiendo a la empresa la gestión de
mejores arreglos contractuales, la cultura de servicio al cliente es deficiente, en el
sentido de que no están acostumbrados a cumplir con plazos de entrega y que ellos
establecen sus propias condiciones en las negociaciones, la falta de los materiales
necesarios para el desarrollo de los proyectos de construcción pueden realmente
afectar la operatividad y la imagen de la misma por lo que los proveedores no
formales así como los fuertes que pueden ejercer poder sobre la empresa constituyen
realmente una debilidad.
Por tanto, el análisis de flujo del trabajo no se realiza, lo cual acarrea el
desconocimiento de cuantos individuos ejecutan labores y si estas son realizadas
discontinua o repetitivamente, el retraso en las operaciones, genera la insatisfacción
del cliente, lo que acarrea un impacto negativo en el tiempo de ciclo para la
realización de cada operación, además de no contar con un soporte técnico, el cual es
sumamente necesario e indispensable para un funcionamiento óptimo del
departamento. Por lo que la medida del rendimiento del recurso informático ayuda a
identificar los puntos apropiados para controles de proceso y captación de datos.(Ver
figuras 4, 5 y 6, p. 14)

13
 Figura 4. Oficina

Figura 5. Depósito de bloques

Figura 6. Cemento y asfalto

14
 Análisis de las fallas presentes en la gestión de almacén con la intención de
detectar las causas que lo originan.
Semanas 4 y 5. (Del 10/12 al 21/12/19)

Las causas de las fallas se observan en la figura que a continuación se muestra

en la figura 7, p. 16, donde la causa raíz es la poca confiabilidad existente en el,
debido a que no se aprovechan los espacios por lo que ocasiona, desorden, pérdida de
tiempo a la hora de buscar los materiales requeridos causando retraso en la entrega,
de igual manera tampoco facilita el traslado de los trabajadores de un lugar a otro.
Para poder realizar una mejor distribución de los espacios, es necesario conocer la
situación actual en la que se encuentra la empresa, tener presente los aspectos
favorables y desfavorables que pueden afectar el cumplimiento de las metas y
objetivos de la misma.
Para esto, se analizaron cuatro aspectos primordiales, siendo estos los
siguientes: recursos humanos, desconocimiento en el área de almacén por parte del
personal a cargo, productos, pérdidas por falta de organización en el requerimiento de
productos necesarios para el almacén, sin ningún tipo de registro ni cantidad
solicitada, procedimiento, incompetencia en el control de la mercancía que entra
almacén sin verificar la fecha de vencimiento e inspeccionar los materiales, el
almacén no posee las condiciones óptimas necesarias y es de fácil acceso
A través del diagrama causa-efecto se puede visualizar que las fallas que
presenta la empresa, son debidas a la falta de conocimiento que se observa en el
recurso humano en relación a los procesos asociados al manejo del inventario.
Sumado a esto, la poca inversión que aplica la empresa en relación a la organización
de los espacios, lo que ha generado pérdidas monetarias por el daño en materiales y
equipos que se encuentran expuestos a la humedad porque estos están colocados en el
suelo. Así mismo, los espacios del almacén están ocupados de materiales, exponiendo
al personal a la ocurrencia de caídas a nivel, cortes, golpes con objetos, entre otros
peligros. Por último, se observó que los materiales no están codificados ni etiquetados

15
en los estantes, lo que aumenta el tiempo de búsqueda de los mismos, retrasando las
labores del trabajador.

Figura 7. Diagrama causa efecto de las fallas de almacén

Origen: Departamento de Almacén

Efecto: Deficiencia en los procesos de Almacén

Causas

1. Los métodos de trabajo en la empresa son obsoletos para el volumen de

actividades que ejecutan en la actualidad, esto se debe a que el personal se
encuentra desmotivado, además de realizar tareas que no corresponden con su
puesto de trabajo.

16
 2. Los procesos no están estandarizados, debido a la gran cantidad de mercancía
existente dificulta el levantamiento de datos, no hay una persona encargada de
ello.
3. Existen materiales que se reciben que no son colocados de manera ordenada, a
pesar de poseer su área de almacenamiento, es decir, no existe control de su
ubicación, esto incluye: identificación y asignación de código, éstos son
colocados donde exista espacio, lo que provoca retraso en el despacho,
generación más trabajo y pérdida de tiempo en la búsqueda.
4. Desactualización e Inconsistencia de las Descripciones y Análisis de Cargos
5. Carencia de un manual ajustado al método actual de procedimientos para los
procesos de almacén.
6. Problemas de Iluminación y ventilación. El medio ambiente laboral no es seguro
para los trabajadores, quienes, además no poseen los implementos mínimos
exigidos en la Higiene y Seguridad Industrial
En este contexto y de acuerdo al análisis del diagrama, el departamento de
almacén es el encargado de llevar registros de entradas y salidas de material, así como
también de herramienta y maquinaria, entre sus funciones está el mantenimiento
preventivo de las mismas utilizadas en las actividades y su traslado corre por parte del
equipo de almacén. Las acciones de este equipo de trabajo son variantes y
normalmente no se basan en lo que planean, es en base a necesidades diarias y a
como las va suscitando la jornada

Mejoras con base en la metodología Kaizen, con el propósito de minimizar

costos y tiempo en las labores del departamento.
Semana 7, 8. (Del 07/01 al 24/01/19)

El método Kaizen debe contemplar una visión sistémica de la empresa que

participe activamente en los procesos productivos, y en la planificación comercial y
financiera. Esto implica apelar a diversas estrategias de ingeniería donde la gestión
estadística y el uso de las herramientas informáticas permitan aumentar y dar

17
flexibilidad a la capacidad productiva, le da al tiempo el valor que tiene, dado que lo
considera un recurso estratégico.
Es uno de los recursos más escasos dentro de cualquier organización y a pesar
de ello, uno de los que se desperdician con más frecuencia. Solamente ejerciendo
control sobre este recurso valioso se pueden poner en marcha las otras tareas
administrativas y prestarles el grado de atención que merecen. El tiempo es el único
activo irrecuperable que es común a todas las empresas independientemente de su
tamaño. A la hora de inventariar las ventajas y beneficios en la implementación y
puesta en práctica del sistema Kaizen cabe apuntar que la Reducción de inventarios,
productos en proceso y terminados, es una de ellas.
El método enfatiza el reconocimiento del problema y proporciona pistas para su
identificación y procedimientos para su resolución. El mejoramiento alcanza nuevas
alturas con cada problema que se resuelve. Se trata de involucrar a los empleados a
través de las sugerencias, es decir el objetivo es que los trabajadores utilicen no sólo
sus manos sino que también den a conocer sus inquietudes que presentan dentro de su
trabajo diario. Propone un esfuerzo constante no sólo para mantener los estándares
sino también para mejorarlos. El mejoramiento continuo muestra aspectos
importantes cuando su aplicación es enfocada en el proceso, hace referencia a que la
mejora continua del mismo se lleva a cabo mediante la aplicación del proceso del
ciclo de Deming, basado en: PHRA (Planificar – Hacer – Revisar –Actuar).

Planteamiento del Problema

El almacén de Los JAMDET, CA, presenta deficiencias en su gestión, el

personal que allí labora desconoce la realidad del stock de insumos que existe, debido
a que no mantienen actualizado el sistema y lo dejan a criterio de lo que creen que
existe y en las cantidades que estiman, un trabajador es el encargado de transcribir
manualmente las notas de entradas y salidas para mantener actualizado la existencia
de los materiales, al recibir una requisición de otro departamento desconoce si tiene o
no el producto solicitado, por lo que debe acudir físicamente al lugar donde se

18
encuentra almacenado para verificar su existencia y cuantía, lo que genera la demora
en la entrega de lo requerido y como consecuencia demora en su proceso interno, que
puede incluso provocar la paralización de las operaciones y baja calidad de los
servicios prestados por la empresa.
Además el área de trabajo no se encuentra limpia; tiene tanto paredes y estantes
en total deterioro generando un ambiente poco adecuado para las actividades
realizadas en este sitio. Por tal motivo, busca implementar un programa que les
permita eliminar las falencias que presentan en la actualidad y por consiguiente
obtener soluciones óptimas que aporten al mejoramiento continuo de los procesos en
la gestión de almacén de la empresa.

Estudio de la situación actual

Para realizar el estudio de la situación actual, se aplicó el sistema de

sugerencias de acuerdo a lo explicado anteriormente, para obtener datos que ayudarán
al análisis del problema, se decidió entre los trabajadores lo siguiente:
Tomar fotos del estado actual del área de trabajo.
Realizar diagrama de operaciones y descripción de las operaciones.
Analizar los datos obtenidos. De acuerdo a lo anterior se obtuvieron los siguientes
resultados:

Descripción del proceso

1. Recibe solicitud de materiales

2. Coincide información de la factura con mercancía solicitada
3. Verifica factura, datos cantidades
4. Prepara factura
5. Elabora orden de entrega
6. Entrega de pedido
7. Transporta

19
 8. Elabora informe de entrega
9. Se archiva el informe de entrega. (Ver figura 8)

Figura 8. Gestión de Almacén de acuerdo a la metodología Kaizen

Análisis de los datos recogidos

- Se pierde tiempo en la búsqueda de vinilos y herramientas.

- La materia prima no es clasificada, no hay ningún tipo de orden en el
momento de almacenarlos.
- No hay disciplina, ni compromiso por parte de los operarios para establecer el
orden y aseo en el área de trabajo.
- Cuentan con poco espacio para almacenar el producto terminado.
- Las paredes y mesas de trabajo se encuentran en mal estado.
- Se cuenta con elementos que no son necesarios en el área de trabajo.

Análisis de las causas potenciales

Origen: Departamento de Almacén.

20
Efecto: Fallas en los procesos en el sistema de almacén de la empresa Los JAMDET

Causas

1. Método de trabajo: La materia prima no se identifica para llevar un control de

su existencia
2. Materiales: se mezclan los materiales e insumos de diferentes tipos
3. Administración: Poca inversión en organización
4. Mano de obra: Carencia de trabajo en equipo
5. Equipos: Colapso de las zonas de almacén por desorganización.
Las causas de las fallas en la gestión de Almacén se observan en la figura, 7 p.
16, donde la causa raíz es la poca confiabilidad existente en el Almacén de materia
prima e insumos, debido a que no se aprovechan los espacios por lo que ocasiona,
desorden, pérdida de tiempo a la hora de buscar los materiales requeridos causando
retardo en la entrega, de igual manera tampoco facilita el traslado de los trabajadores
de un lugar a otro. Para poder realizar una mejor distribución de los espacios, es
necesario conocer la situación actual en la que se encuentra la empresa, tener presente
los aspectos favorables y desfavorables que pueden afectar el cumplimiento de las
metas y objetivos de la misma, razón por la cual es necesario analizar tanto el
ambiente interno como el externo de la organización

Solución e Implementación.

Teniendo el diagnóstico de la empresa Los JAMDET se les recomendó aplicar

el programa de las 5S Kaizen, la argumentación que se le dio a gerencia fue:
El principio de orden y limpieza al que se hace referencia se denomina método
de las 5´s y es de origen japonés, el cual consiste en la siguiente metodología de
trabajo:

- Clasificar

21
 - Organizar
- Limpieza
- Mantener
- Disciplina
Este concepto no es nuevo para las empresas y generaría mayores soluciones
con procedimientos tan simples a problemas cotidianos que no ayudan al
mejoramiento de la logística generando atrasos en los procesos de trabajo y ocupando
espacios que podrían ser aprovechados si se contara con un área organizada. La base
de este concepto fue analizada y expuesta ante la empresa Los JAMDET, donde se
establecieron parámetros de trabajo de las 5S que ayudarían a un mayor desempeño y
mejoramiento en el área de trabajo disminuyendo la pérdida de tiempo en la búsqueda
de materiales, insumos y equipos, optimizando el orden en las funciones diarias de
trabajo.

Cronograma de actividades.

Después de determinar la implementación de las 5S se realizó el cronograma

para tener control del proceso y dar cumplimiento a las actividades de acuerdo a lo
programado y por consiguiente no tener retrasos en la implementación. (Ver cuadro
2)

Cuadro 2.
Cronograma de actividades de las 5S

Descripción Noviembre Diciembre Enero Febrero

Clasificar
Ordenar
Limpieza
Mantener
Disciplina

Responsable de la implementación: Gerente.

Asesor: Francys Méndez

22
 En cada una de las S se incluirá la respectiva capacitación y el desarrollo del
taller de aplicación de las estrategias expuestas en el mismo. El monitoreo de las
acciones, las distribuciones de las tareas y responsabilidades estarán a cargo del
Coordinador del programa 5S. Se realizan reuniones semanales con el grupo de
implementación 5S, en la cual se determinan las asignaciones de las tareas, los
avances del programa, así como los resultados cuantitativos del mismo durante la
semana.
Todos los temas tratados en dicha reunión serán registrados en una minuta de
reunión. Adicionalmente a la minuta de reuniones el Coordinador del programa 5S
llevará el control diario de las tareas para mejorar el nivel a través del periódico
Kaizen en el cual se detalla el departamento, la línea y la fecha. Como un paso previo
a la implementación del programa 5S, se estructuró un equipo para la organización de
la promoción del mismo. (Ver figura 9)

Figura 9. Pasos para la implementación del Kaizen

23
 Implementación

Para que el desarrollo de esta metodología, tenga el impulso y el impacto

necesario fue imprescindible vincular a la plana gerencial y a la presidencia con el
fin de evidenciar el compromiso de la alta administración con el programa. Pues al
ser un proyecto gestado por el Departamento de Almacén y no iniciativa de los
líderes de la empresa; debió ser confirmado y vinculado por ellos para que tenga el
éxito requerido. De acuerdo a la metodología de las 5S se realizaron los siguientes
procedimientos:
1. Clasificar. Este paso consistió en separar los materiales, equipos e insumos
necesarios de los innecesarios, botar bolsas, caja y sacos vacios, materia prima
vencida, herramientas que por su deterioro no tenían ningún arreglo y finalmente
se guardaron los elementos que se encontraban en el área trabajo que no tenían que
ver con el proceso o no eran utilizados. en esta primera S, corresponde realizar
ciertas actividades a fin de su correcta ejecución, tales como la definición de
equipos de trabajos
2. Ordenar. Después de eliminar lo innecesario, se reubicaron los stands, los
productos en proceso, secamiento de guadua, guadua lijada y producto terminado.
posteriormente se procedió a ordenar los vinilos y herramientas de acuerdo a la
rotación y referencias. Una vez implementada la primera s con la aplicación de la
estrategia de tarjeta roja, se realizó una reunión con todo el grupo, con ello se
logró, que lo que se utiliza esté siempre a mano, tanto para usarlo como para
devolverlo una vez utilizado. A su vez, todos podrán encontrar todos los materiales
sin necesidad de preguntar a nadie
3. Limpieza. Una vez identificados los objetos se procedió a realizar una
limpieza profunda del área de trabajo, así como de maquinas y herramientas para
poder detectar fallas en las mismas y por último se pintaron paredes, stands y mesa
de trabajo. La campaña de limpieza se realizó un día sábado a las 8:00 am debido
a que entre semana es difícil parar la empresa por la gran demanda.

24
4. Mantener. Se diseñó la lista de chequeo de evaluación para estandarizar el
proceso y sobre todo para establecer una disciplina de trabajo. el cual se aplicara
semanalmente.
5. Disciplina. La disciplina no es visible y no puede medirse a diferencia de las
otras 4 S que se explicaron anteriormente, existe en la mente y en la voluntad de
las personas y solo la conducta demuestra la presencia, sin embargo, para obtener
y mantener óptimos resultados se determino con el gerente de la empresa Los
JAMDET, CA, realizar las siguientes actividades con el fin de estimular la
disciplina:
Elegir un líder en el área de trabajo, para la supervisión del orden y aseo. El es
el encargado de reportar cualquier anomalía que se esté presentado en el área
de trabajo.
Publicar fotos del antes y después, implementado las 5S.
Realizar evaluaciones semanales, utilizando la lista de chequeo de evaluación,
siendo este utilizado por parte del gerente (Ver figura 10)

Figura 10. Implementación de las 5S

25
 Para poder llevar a cabo el presente proyecto de implementación de las 5’s en
la empresa, se presentó el proyecto a los directivos de la misma, los cuales
parecieron complacidos con la idea, dando como opción principal el área de almacén
para poder aplicar la técnica. Ya teniendo el área elegida se llevaron a cabo diversos
puntos para poder implementar las 5’s:
- Visitar el área de almacén en la empresa Los JAMDET, enfocándose en los
puntos clave para la mejora a realizar.
- Capacitar a los trabajadores y realizar una encuesta motivacional para ver
cómo se sienten con su trabajo realizándolo en las condiciones actuales.
- Realizar una auditoría inicial en al área para poder enfocarse en los puntos
correspondientes y para tener un punto de comparación en las siguientes
auditorías.
- Medir el tiempo que les toma a los trabajadores encontrar un molde. Tomar
fotos del área antes de la implementación.
- Presentar proyecto a directivos
- Elección del área a mejorar
- Visitar el área de almacén Capacitar a trabajadores
- Tomar evidencia inicial (tiempos y fotos) Auditoría inicial
- Encuesta motivacional

Se inició con la primera S, que es la clasificación, en primera instancia se

identificaron y se eliminaron los elementos innecesarios dentro de las áreas de
trabajo, después se clasificaron los moldes en tres bloques, el primero que son los que
se utilizan más, el segundo los que se utilizan con menor frecuencia y el tercero los
que se utilizan con muy poca frecuencia, los cuales se identificarán con diferentes
colores: verde, amarillo y rojo respectivamente. Aparte de tener los colores para la
clasificación en cada bloque se pondrá en orden numérico para su mejor
identificación. (Ver figura 11, p. 27)

26
 Figura 11. Modelo de Tarjeta roja 5 S

Una vez que todo este organizado, sólo permanece lo que es necesario.
Después de la clasificación se ordenarán los moldes en diferentes estantes para su
rápida localización.. Después de un mes de la implementación se realizará una
evaluación final en el área y con los trabajadores de la misma, para poder notar el
impacto que tuvo la técnica en la manera de trabajar y los resultados que pudo haber
dado. Se tomarán fotos al área para ver el cambio del área y se medirán tiempos para
encontrar los materiales y ver el cambio que tuvo esto con respecto a cómo se
trabajaba anteriormente. (Ver cuadro 3, p. 28, cuadro 4, p. 29)

27
 Verificación de la Implementación.

Cuadro 3.
Listado de chequeo antes de implementar las 5s
Nombre del Área Nombre del Evaluador Fecha
Almacén Gerente Noviembre 2018 Enero
2019
Puntaje
0: Malo. No implementado.
1: No muy bueno. Implementación básica
2: Aceptable. Implementación Parcial.
3: Bueno. Implementación Desarrollada.
4: Muy bueno Implementación avanzada.
5: Excelente. Implementación
TOTAL.
1.Evaluación de la sección de lo necesario y lo innecesario Puntuación
¿Existen productos innecesarios? 0
¿Existen maquinas o equipamiento innecesario? 2
¿Existen herramientas, documentos o documentos que no se utilizan? 1
2.Evaluación del ordenamiento:
¿Se encuentra correctamente identificada los vinilos y productos? 0
¿Se encuentran los materiales, en el lugar especificado? 0
3.Evaluación de la limpieza:
¿Están los suelos limpios? 1
¿Inspecciona las maquinas cuando comienza a trabajar? 0
¿Hay recipientes para recolectar los desechos en forma diferenciada? 1
¿Tiene la costumbre de limpiar el área de trabajo? 2
4.Evaluación de la estandarización
¿Existe un manual estandarizado de procedimientos e instructivos de 0
trabajo para realizar las tareas de ordenamiento y limpieza?
5.Evaluación de la disciplina
¿Las personas tienen su ropa de trabajo limpia? 3
¿Se ejecutan las tareas rutinarias según los procedimientos 2
especificados?
¿Se respeta la puntualidad y la asistencia a los eventos relacionados 0
Con la implementación del programa de las cinco s?
RESULTADO DE LA EVALUACION 12
Fecha de la evaluación Puntaje 12
Fecha próxima evaluación % Alcanzado 18%

28
Cuadro 4.
Listado de chequeo después de implementar las 5S
Nombre del Área Nombre del Evaluador Fecha
Almacén Gerente Noviembre 2018 Enero
2019
Puntaje
0: Malo. No implementado.
1: No muy bueno. Implementación básica
2: Aceptable. Implementación Parcial.
3: Bueno. Implementación Desarrollada.
4: Muy bueno Implementación avanzada.
5: Excelente. Implementación
TOTAL
1.Evaluación de la sección de lo necesario y lo innecesario Puntuación
¿Existen productos innecesarios? 4
¿Existen maquinas o equipamiento innecesario? 4
¿Existen herramientas, documentos o documentos que no se utilizan? 1
2.Evaluación del ordenamiento:
¿Se encuentra correctamente identificada los vinilos y productos? 5
¿Se encuentran los materiales, equipos e insumos en el lugar 4
especificado?
3.Evaluación de la limpieza:
¿Están los suelos limpios? 3
¿Inspecciona las maquinas cuando comienza a trabajar? 5
¿Hay recipientes para recolectar los desechos en forma diferenciada? 3
¿Tiene la costumbre de limpiar el área de trabajo? 4
4.Evaluación de la estandarización
¿Existe un manual estandarizado de procedimientos e instructivos de 5
trabajo para realizar las tareas de ordenamiento y limpieza?
5.Evaluación de la disciplina
¿Las personas tienen su ropa de trabajo limpia? 4
¿Se ejecutan las tareas rutinarias según los procedimientos 4
especificados?
¿Se respeta la puntualidad y la asistencia a los eventos relacionados 4
Con la implementación del programa de las cinco s?

RESULTADO DE LA EVALUACION 50
Fecha de la evaluación Puntaje 50
Fecha próxima evaluación % Alcanzado 77%

De acuerdo a los listados de chequeos se puede concluir que el programa de las

5S ha sido un éxito en la empresa, debido a que antes de implementar el programa el

29
resultado obtenido fue del 18% de un 100% de acuerdo a los parámetros establecidos,
siendo este porcentaje demasiado bajo, pero al implementar el programa de las cinco
s y realizando de nuevo la evaluación de listado de chequeo se obtuvo el resultado del
77% de un 100%, es decir se alcanzó una mejora del 59%, significando este
porcentaje un progreso importante para la empresa. Por lo tanto el reto es mantener la
limpieza, así como de estandarizar y desarrollar una cultura de orden y limpieza en el
área de trabajo, por tal motivo durante 2 meses se aplicará semanalmente el listado de
chequeo, para garantizar el mejoramiento del proceso. Se pueden observar las fotos
del área de trabajo antes y después de aplicar el programa de las cinco s, en el cual se
obtuvieron los siguientes resultados:
- Eliminación de la pérdida de tiempo en la búsqueda de una herramientas,
materiales e insumos
- Más espacio.
- Mejor imagen ante los clientes.
- Mayor satisfacción y motivación de los trabajadores.
- Mayor cooperación y trabajo en equipo.
- Mayor compromiso y responsabilidad con el trabajo.

Proyección a futuro

Como es lógico debe seguirse trabajando en el movimiento de las 5s, porque la

administración debe empeñarse en que los trabajadores proporcionen sugerencias y
reciban beneficios, así como que empiecen a realizar esfuerzos por ellos mismos
como mantener limpia y organizada el área de trabajo, colocar las herramientas,
materiales, equipos e insumos en su lugar y mantener las maquinas en optimas
condiciones.
Mediante la aplicación de una metodología Kaizen se obtuvo un nuevo sistema
de administración de pedidos que permitió nivelar el almacén con la demanda, lo cual
redundó en el cumplimiento oportuno de las entregas. Se establecieron indicadores de
precisión en el desempeño y se logró un cumplimiento de pedidos de hasta el 98%.

30
Además se logró vincular los procesos de gestión de almacén con la administración
de compras a través de factores claves para el éxito de la aplicación del método
Kaizen. (Ver figura 12)

1. Compromiso de 2. Comenzar las 5S

la alta Gerencia con educación y
entrenamiento

SEIKETSU SHITSUKE SEITON

SEISO
4. Repetir el ciclo con 3. Involucrar a
un estándar más alto todo el personal

Figura 12.Factores claves del éxito de la Metodología

Elaboración del informe final de pasantías

Semana 9. (Del 27/01 al 31/01/2019)

Esta actividad viene dada por la elaboración del informe en el tiempo

estipulado, una vez concluido el periodo de pasantía, se elaboró el documento y fue
llevado a su respectiva revisión para verificar que la información esté completa que
sea veraz y no tenga contradicciones en cuanto a lo realizado en las actividades
propuestas, fue entregado para ser aprobado por el dueño de la empresa para su
posterior impresión, difusión y distribución a los empleados de la organización. Con
la culminación de los procesos de investigación, corrección y conformación de dicho
informe, se da como concluida la experiencia en el área de pasantía en la empresa de
Materiales y Suministros Los JAMDET, CA

31
 APORTES DEL PASANTE

Durante las semanas de pasantía se desarrollaron una serie de actividades que

benefician esencialmente a la empresa debido que permitió realizar un análisis interno
de las actividades que lleva a cabo, junto con un análisis externo de las empresas que
suponen su competencia, teniendo todo ello el objetivo de emular el modo en que
estas realizan dichas actividades, principalmente a los trabajadores que en su
momento serán partícipes del alcance de la redacción y documentación de la
propuesta de mejoras en el sistema de almacén basado en la metodología Kaizen en la
empresa Materiales y Suministros Los JAMDET, C.A, en Maturín Estado Monagas.,
lo que permite la mejora de la calidad de los servicios que ofrece la empresa a sus
clientes. Por tanto, los aportes del pasante se resumen en:
1. Definición clara de los objetivos que se pretenden alcanzar
2. El uso de un método de estudio e investigación.
3. El desarrollo de un proceso de búsqueda y descubrimiento de información.
4. El uso de un método de diseño e implementación.
5. La identificación de oportunidades de aprendizaje.
6. El desarrollo de un proceso de gestión estratégica sostenida y continua.
7. El uso de herramientas para identificar estándares o prácticas de excelencia

Conocimientos y Experiencias Adquiridas

Durante el período de pasantías en la empresade Materiales y Suministros Los

JAMDET., se desarrollaron una serie de acciones, para realizar todas las actividades
propuestas para el pasante y cumpliendo con los objetivos y metas establecidas,
permitió poner en práctica todos los conocimientos teóricos prácticos adquiridos a lo
largo de la formación académica del mismo, lo que es fundamental para el desarrollo
profesional. Durante esta etapa se alcanzó a conocer todos los procesos en el área

32
asignada, ofreciendo una gran oportunidad de aprendizaje y de aplicar nuevas
técnicas en el área de pasantía
Es oportuno mencionar que todas las tareas asignadas durante el proceso de
pasantía se realizaron con el fin de adquirir nuevas herramientas para fortalecer la
preparación previa al desempeño profesional. Cabe destacar, que se afianzaron
conocimientos para identificar, comparar y aprender de las mejores prácticas de la
organización, sean del mismo sector o no, analizando ordenadamente el conjunto de
factores que inciden en el éxito de las mismas, aprender de sus logros y aplicarlos en
sus propios procesos de mejora. A continuación se nombran algunas:
1.- El trabajo en equipo que permite tener coordinación en la utilización de los
diferentes documentos que maneja cada área.
2.- La revisión de la ejecución de los trabajos de acuerdo con los documentos
técnicos, normas, especificaciones, presupuesto original y sus modificaciones.
3.- Los problemas que se puedan originar en una mala aplicación de Manuales.
4.- Cuando se ejecuta una acción se debe verificar que esté completamente definido.
5.- La organización de las actividades con el plan de trabajo.
6.- Como realizar cambios de paradigmas
7.- Como introducir a la empresa en la cultura del cambio y aprendizaje continuo
8.- Como ubicar a la empresa frente a la competencia
9.- Como lograr un mayor entendimiento de la dinámica de los productos y servicios
objeto de análisis

Conocimientos y Experiencias Aplicadas

Con el cumplimiento de los objetivos específicos descritos anteriormente se

lograron los resultados deseados para la empresa, con el fin de aportarle grandes
beneficios con la puesta en marcha de un plan de gestión estratégica de recursos
humanos, se adquirió y se reforzaron diversos conocimientos teóricos y prácticos
sobre la aplicación de técnicas. La experiencia obtenida y vivida, fue de gran
satisfacción, debido a que pude lograr conocer y compartir un ambiente laboral,

33
donde a través de la sinergia, todos trabajan en un fin en común. También, fue posible
adquirir conocimientos sobres las principales actividades de la empresa, sobre los
procesos realizados. Los conocimientos y experiencias aplicadas en las pasantías, son
todas aquellas herramientas de trabajo obtenidas durante la carrera en el Instituto
Universitario Politécnico “Santiago Mariño”, que fueron de gran ayuda para poder
efectuar las actividades establecidas en el lapso de las pasantías. (Ver cuadro Nº 5)

Cuadro 5.
Conocimientos y Experiencias Aplicadas
ASIGNATURAS APORTES
METODOLOGÍA DE LA Materia de gran ayuda para la realización del
INVESTIGACIÓN I - II informe de pasantías así como para las
actividades desarrolladas en la empresa.
CONTROL DE CALIDAD Conocer los mecanismos, acciones y herramientas
utilizadas para detectar la presencia de errores.
INVESTIGACIÓN DE Como analizar los cambios en el entorno y las
MERCADO acciones de los consumidores para generar un
diagnóstico acerca de
GERENCIA INDUSTRIAL Las distintas funciones que son llevadas a cabo
por el personal de alto nivel y entre éstas, la de
administrar los diversos recursos
ADMINISTRACIÓN DE Conocimiento y Habilidad para dirigir y distribuir
PERSONAL las Funciones del Personal en la empresa
ÉTICA Y DEONTOLOGÍA Conocimientos para el desenvolvimiento como
PROFESIONAL profesional considerando los valores y principios
dentro de la empresa.

34
 CONCLUSIONES

1. Durante la primera semana de ejecución de pasantías comenzó con el ingreso

del alumno a la organización en calidad de trabajador, para luego ser ubicado
por medio del gerente de recursos humanos en un departamento cuya
actividad se adapte a la especialidad del mismo, allí se le impartió una charla
sobre seguridad
2. En el diagnóstico de la situación actual, de la empresa se observaron
debilidades como el poco conocimiento de inventario que poseen los
trabajadores, aunado a la desorganización existente en el almacén y errores en
los procedimientos de despacho de la mercancía, pero cuenta con una gran
fortaleza que es la solidez y renombre en la zona que le permiten obtener las
estrategias adecuadas.
3. En relación a las fallas existentes en el sistema de inventario que tiene la
empresa y que no está actualizado en los momento, se elaboró el diagrama
causa efecto para poder verificar las causas de las deficiencias que se
encuentran y buscar las soluciones adecuadas, evitando tener ineficiencia en el
servicios de los clientes.
4. A través de la aplicación de la metodología Kaizen, se pudo constatar que
existe un área amplia libre que puede ser utilizada para adecuar estantes y
mejorar el nivel de organización del almacén.

35
 RECOMENDACIONES

A la Empresa

1. Que permita integrar a nuevas generaciones de pasantes que la Universidad

pone a la orden y brinde la mayor atención para lograr en él, las nuevas
herramientas que no se han enseñado
2. Capacitar al personal en la metodología Kaizen y 5S, para mejorar el sistema
de almacén
3. Se recomienda la implementación de la propuesta como alternativa para
mejorar el inventario basado en el método Kaizen requeridos para los
procesos ejecutados en el almacén de la empresa
4. Proseguir con la continua recepción de pasantes y el trato excelente brindado
por todo el equipo en las diferentes Áreas

Al IUP “Santiago Mariño”

1. Que ponga a disposición mejores herramientas de información para que el

alumno no tenga retrasos considerables al momento de conseguir una pasantía
que sea de mayor agrado para el pasante.
2. Ofrecer perspectivas más amplias a los estudiantes acerca del campo laboral
para que posean una base cada vez más firme y de esta manera puedan
adaptarse rápidamente al ámbito de trabajo.
3. Dedicarse a brindar mayor cantidad y calidad de conocimientos tecnológicos
y científicos que hagan las veces de soporte y cultura general para la
autonomía de los alumnos.
4. Fomentar la innovación en la elaboración del informe de pasantía

36
 A los Nuevos Pasantes

1. Tener buena comunicación con el tutor de la empresa, académico y metodológico,

y de esta manera se haga el trabajo de investigación más efectiva.
2. Aprovechar todo lo posible la oportunidad que le brinda la empresa, para el
desarrollo profesional y personal.
3. Ser responsables con las actividades asignadas.
4. Cumplir con todas las normas, políticas y lineamientos que sean establecidos en la
empresa.
5. Dirigirse con responsabilidad y respeto hacia el personal de trabajo.
6. Realizar las actividades asignadas por la empresa con puntualidad y
responsabilidad.

37
 REFERENCIAS

Álvarez (2011).Evaluación de las normas y procedimientos aplicados por la

distribuidora farmacéutica La Cruz, C.A, para registrar, controlar y proteger
sus inventarios en el almacén. Trabajo de Grado (Modalidad investigación)
Universidad De Oriente Núcleo Monagas.

Carnap, M. (2013). Propuesta de un sistema de gestión de inventarios, para una

empresa de metal mecánica. Trabajo de graduación para obtener el Título de
Ingeniera Industrial no publicado. Universidad de San Carlos de Guatemala,
Guatemala.

Catacora (2010), Administración Financiera de Inventarios Tradicionales y Justo 68 a

Tiempo. México: PEMA.

Ibarra (2014). “Diseño de modelo de gestión y control de inventarios para aquellos

materiales pertenecientes a los rubros directos de las operaciones de
producción y mantenimiento de una empresa fabricantes de tubos
helicoidales”

Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño” (2012). Instructivo de Proceso

Ordinario de Pasantías

38
ANEXOS

39
 ANEXO A
Personal recibiendo capacitación de las 5S

40
41
 ANEXO B
Memoria fotográfica de antes de la aplicación 5S Kaizen

42
Elementos innecesarios encontrados

43
 ANEXO C
Aplicación de las 5S

44
45
 ANEXO D
Después de la Aplicación de las 5S

46
47