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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA


EDUCACIÓN UNIVERSITARIA, CIENCIA Y
TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MATURÍN

SISTEMA DE INVENTARIO BAJO LA METODOLOGÍA ABC PARA


EL CONTROL DE LOS PRODUCTOS DE LA EMPRESA DE
SUMINISTROS LOS JAMDET C.A., UBICADA EN
MATURÍN ESTADO MONAGAS.

Trabajo de Grado para Optar al Título de


Ingeniero Industrial

Autor: Br. Francy Méndez


Tutora: Ing. MSc. Wilfredo Sánchez

Maturín, Noviembre 2018


i
ACEPTACIÓN DEL TUTOR

Por la presente hago constar que he leído el Proyecto de


Investigación, que como propuesta de Trabajo Especial de Grado ha
presentado laciudadana Francy Méndez Cedula de Identidad N° , de la
carrera de Ingeniería Industrial; cuyo título es SISTEMA DE INVENTARIO
BAJO LA METODOLOGÍA ABC PARA EL CONTROL DE LOS PRODUCTOS
DE LA EMPRESA DE SUMINISTROS LOS JAMDET C.A., UBICADA EN
MATURÍN ESTADO MONAGAS, y acepto actuar como tutor durante la

fase de ejecución y presentación de dicho trabajo.

En la ciudad de Maturín, a los 14 días del mes de Septiembre del 2019

_____________________________
Firma
Nombre y Apellido del Profesor
Ing. MSc. Wilfredo Sánchez
C.I.

ii
ÍNDICE GENERAL

Pp.
LISTA DE CUADROS............................................................................. vi
LISTA DE FIGURAS................................................................................ vii
RESUMEN................................................................................................ viii
INTRODUCCIÓN.................................................................................... 1

CAPÍTULO

I EL PROBLEMA.................................................................................... 3
Contextualización del Problema................................................................. 3
Objetivos de la Investigación....................................................................... 5
Objetivo General.......................................................................................... 5
Objetivos Específicos.................................................................................. 5
Justificación de la Investigación.................................................................. 6

II MARCO REFERENCIAL...................................................................... 8
Antecedentes de la Investigación.................................................................. 8
Bases Teóricas................................................................................................ 9
Orígenes de los Inventarios....................................................................... 10
Sistema de Inventario................................................................................ 12
Control de Inventarios................................................................................. 14
Valuación de los Inventarios......................................................................... 14
Objetivos del Inventario............................................................................ 17
Tipos de Inventarios.................................................................................... 18
Almacén................................................................................................... 24
Manejo de Materiales................................................................................. 26
Equipos de Almacén................................................................................... 29
Importancia del Inventario y los Almacenes................................................... 31
Logística..................................................................................................... 31
Gestión de Mercancía.......................................................................................... 40
Metodología ABC.............................................................................................. 41
Bases Legales................................................................................................. 45
Sistema de Variables..................................................................................... 49
Definición de Términos Básicos.................................................................... 51

III MARCO METODOLÓGICO................................................................ 53


Modalidad de Investigación........................................................................... 53
Diseño de la Investigación............................................................................. 54
Tipo de Investigación.................................................................................... 54

iii
Pp.
Procedimientos.............................................................................................. 54
Unidad de Estudio.......................................................................................... 55
Técnicas e Instrumentos de Recolección.......................................................... 56
Observación directa...................................................................................... 56
Revisión Documental................................................................................... 57
Entrevistas no Estructurada............................................................................ 57
Técnicas de Análisis de Datos....................................................................... 58
Diagrama de Flujo......................................................................................... 58
Diagrama Causa-Efecto................................................................................ 58
Matriz FODA....................................................................................................... 59
Diagrama de Pareto........................................................................................ 59

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS....................................................... 62

iv
LISTA DE CUADROS

CUADRO Pp.
1. Sistema de Variables......................................................................... 50
2. Cronograma de Actividades............................................................. 61

v
LISTA DE FIGURAS

FIGURA Pp.
1. Sistema de Inventario............................................................................ 12
2. Diseño de un Almacén.......................................................................... 24
3. Ciclo Logístico...................................................................................... 34

vi
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA
EDUCACIÓN UNIVERSITARIA, CIENCIA Y
TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MATURÍN

SISTEMA DE INVENTARIO BAJO LA METODOLOGÍA ABC PARA EL


CONTROL DE LOS PRODUCTOS DE LA EMPRESA DE SUMINISTROS
LOS JAMDET C.A., UBICADA EN MATURÍN ESTADO MONAGAS.

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN: OPERACIONES

Trabajo de Grado

Autora: Br. Francy Méndez


Tutor: Ing.MSc. Wilfredo Sánchez
Mes, Año: Noviembre, 2018

RESUMEN

El objetivo principal del presente trabajo consistió en Proponer un sistema de


inventario para el control de los productos de la empresade suministros los JAMDET
C.A.,ubicada en Maturín estado Monagas, bajo la metodología ABC, con el propósito
de optimizar las actividades diarias de la organización, debido a que presentan una
serie de irregularidades en sus sistemas de inventarios, ya que no cuentan con la
organización ni control de los mismos, el mismo no se encuentra actualizado,
haciendo su manejo difícil. La investigación se ejecutará bajo una modalidad de
proyecto factible apoyada en una investigación de campo de tipo descriptivo, se
utilizarán unas técnicas de recolección de datos como revisión documental,
observación directa, entrevista no estructurada, aplicada a la unidad de estudio que
será el proceso de control de materiales actual de la empresa y la población
referencial para la investigación será de seis (6) trabajadores los cuales suministrarán
los datos de la investigación, además de las técnicas de análisis de datos como
diagrama causa-efecto, matriz FODA, diagrama de procesos y diagrama de Pareto.
Por último se estimará el costo- beneficio, para conocer si la propuesta es
económicamente viable.

Descriptores: Sistema de Inventario, Metodología ABC, Control, Productos

vii
INTRODUCCIÓN

A través de los años las pequeñas y grandes empresas se han incrementado a


nivel mundial, este aumento ha llevado al hombre a crear un sistema regido por un
conjunto de normas, métodos y procedimientos aplicados el cual pueda facilitar el
control de materiales oportunamente, contabilizando la mercancía y así poder conocer
de manera confiable los recursos que se encuentran almacenados, este sistema es
llamado sistema de inventario y representan los bienes de una empresa, ya sean
llamados materia prima, mercancía o productos terminados.
Los sistemas de inventarios pueden ser manuales o automatizados dependiendo
del método debido a que existen diversos tipos como lo son el sistema de inventario
perpetuo donde el negocio mantiene un registro continuo para cada artículo del
inventario y ofrece un alto grado de control, porque los registros de inventario están
siempre actualizados y el sistema de inventario periódico donde el negocio no
mantiene un registro continuo del inventario disponible, más bien, al final del periodo
la empresa hace un conteo del inventario físico disponible y aplica los costos
unitarios para determinar el costo del inventario final.
En Venezuela es completamente necesario el poder contar con este sistema
dentro de la empresa debido a que se puede decir que el inventario es capital en forma
de material, ya que estos tienen un valor para las compañías, sobre todo para aquellas
que se dedican a la venta de productos, por lo tanto, administrar un inventario implica
decidir qué cantidad del inventario se necesita, cuándo colocar los pedidos, recibir,
almacenar y llevar el registro de dicho inventario, ya que el objetivo de éste es
mantener los costos bajos y mantener suficientes productos terminados para las
ventas.
La propuesta de un sistema de inventario basado en el método ABC, para la
empresade suministros Los JAMDET C.A., ubicada en Maturín Estado Monagas,
busca implementar un método integral que busque optimizar un buen control y

1
manejo de materiales por parte de todos los empleados y manteniendo las áreas claves
del negocio como lo son inventario y almacén, ya que estos no están actualizados
porque ha crecido considerablemente.
El desarrollo de la investigación está contemplada por los siguientes capítulos:
Capítulo I, se muestra la Contextualización del Problema, el objetivo general con los
respectivos objetivos específicos y la justificación. Capítulo II, se desarrolla el marco
teórico referencial, donde se describen los antecedentes de la investigación, las bases
teóricas y las bases legales, sistema de variables y la definición de términos básicos.
Capítulo III, se muestra el marco metodológico, abarca lo referente a la metodología a
utilizar, la modalidad, diseño y tipo de investigación, procedimientos o fases para el
desarrollo del proyecto, unidad de estudio, técnicas e instrumentos de recolección de
datos, técnicas de análisis de datos. Capítulo I, contiene los resultados de la
Investigación. Conclusiones. Recomendaciones. Finalmente las referencias y los
Anexos

2
CAPÍTULO I

EL PROBLEMA

Contextualización del Problema

Todas las organizaciones a nivel mundial buscan mejorar continuamente sus procesos
y calidad de servicio, usando políticas, normas y metodologías adecuadas, para
satisfacer las necesidades. El inventario es un área importante por ser este parte de un
activo, una mala administración, puede ser el culpable de generar clientes
descontentos por el no cumplimiento de la demanda, además de ocasionar problemas
financieros que pueden llevar a la compañía a la quiebra.
Los problemas de stock en las empresas son tan antiguos como la historia, pero no
fue sino hasta comienzos del siglo XIX cuando se comenzaron a hacer intentos por
aplicar técnicas analíticas para su estudio sistemático, racionalización y adecuada
resolución. En la medida en que se fueron desarrollando estas teorías y análisis,
surgió la necesidad de emplear métodos matemáticos, debido principalmente al
rápido crecimiento de las industrias manufactureras, al desarrollo de las distintas
ramas de la ingeniería y a la implantación de nuevas técnicas de análisis, algunas de
las cuales consideran a los sistemas de inventarios estrictamente ligados con la
planificación de la producción.
Una buena gerencia de inventario es de suma importancia, ya que desempeña una
función vital y su objetivo principal es proveer a la compañía de materiales
suficientes para que ésta pueda continuar su funcionamiento dentro del mercado. Los
inventarios incluyen: materia prima, productos en proceso, productos terminados,
mercancías para la venta, materiales y repuestos que son consumidos en la
producción de bienes fabricados o usados en la prestación de servicios. En la
actualidad la gran mayoría de las empresas, por pequeñas que éstas sean, presentan

3
problemas en el almacenaje de sus inventarios con diversas características muy
particulares unas de otras.
Por esta razón, se han invertido grandes cantidades de dinero y tiempo en encontrar
soluciones, que permitan minimizar estos problemas y racionalizar al máximo este
importante aspecto, íntimamente relacionado con los costos de producción. La
distribución del almacenamiento de inventarios adecuados en la misma posee
implicaciones no sólo económico-financieras, sino logísticas, de limitaciones de
espacio físico e incluso de producción; de allí que en su determinación se empleen
grandes esfuerzos, los cuales en caso de ser exitosos, redundan favorablemente en el
desenvolvimiento integral de las organizaciones.
Asimismo, en Venezuela la aplicación de un manejo adecuado de los
inventarios surge por la necesidad de cubrir los requerimientos empresariales, para
evitar pérdidas cuantiosas en sus activos, ya que la base de toda empresa comercial de
bienes o servicios; de aquí la importancia del manejo del inventario por parte de la
misma. En este contexto existen en el estado Monagas una gran variedad de
compañías que presentan una serie de irregularidades en sus sistemas de inventarios,
ya que no cuentan con la organización ni control de los mismos.
Tal es el caso de la empresade suministros Los JAMDET C.A., ubicada en Maturín
Estado Monagas, en estos momentos el inventario de materiales no se encuentra
actualizado, debido a que el volumen de estos ha aumentado considerablemente,
haciendo su manejo difícil, además no se han delegado responsabilidades en el
personal, no existe un trabajador que este encargado de suministrar la información
requerida de los insumos necesario a utilizar, esto implica que las actividades sobre
requisiciones de materiales sean más complejas.
Por otra parte no existen procedimientos validados por la empresa para la solicitud de
material, el cual garantice la calidad de suministro, lo que origina la constante
improvisación por parte del departamento de administración a la hora de suministrar
y despachar una requisición previamente establecida, por la no existencia de pautas
fundamentadas para el manejo y control de materiales de construcción. El almacén
carece de formatos para la entrada y salida de materiales que son solicitados por los

4
clientes, y por el mismo personal que labora en la organización, generando escasez de
algunos, ocasionado un impacto en la rentabilidad de los mismos.
Por esta razón surge la necesidad de proponer un sistema de inventario de acuerdo a
la metodología ABC, para el control de los productos de la empresa Los JAMDET
C.A., para facilitar los procesos de adquisición de materiales, evitando retrasos al
momento de requerirlos, manteniendo de esta forma un inventario bien planificado
que contenga todos los suministros de alta rotación que se requieran para llevar a
cabo las actividades diarias en la misma, logrando así obtener buenos ingresos y
clientes satisfechos, de esta forma la empresa generará un ambiente más organizado y
no se perderá tanto tiempo a la hora de que cualquier trabajador al realizar la solicitud
de algún producto no se encuentre.

Objetivos de la Investigación

Objetivo General

Proponer un sistema de inventario para el control de los productos de la empresade


suministros Los JAMDET C.A., ubicada en Maturín Estado Monagas, bajo la
metodología ABC, con el propósito de optimizar las actividades diarias de la
organización.

Objetivos Específicos

1. Diagnosticar la situación que presenta la empresa de suministros Los JAMDET


C.A para conocer el sistema de inventario utilizado actualmente.
2. Analizar las fallas que existen en el proceso de control y almacenamiento de los
productos que se utilizan en la empresa, con el propósito de conocer los factores
críticos que inciden en el inventario.

5
3. Establecer los lineamientos del sistema de inventario de acuerdo a la metodología
ABC para el control de los productos, a fin de idear la mayor calidad y eficiencia
de las actividades.
4. Estimar la relación costo beneficio, con la finalidad de verificar su viabilidad.

Justificaciónde la Investigación

El sistema de inventario propuesto surge por la necesidad que presenta la empresade


suministros Los JAMDET C.A., con respecto a los productos que ella utiliza y así
poder organizar el inventario existente en el almacén de la organización según las
exigencias de la Gerencia. El mismo está enfocado a la planificación y control de
inventarios, en función de mejorar la rentabilidad de los recursos invertidos en
materiales. A través de esta investigación se establecerán los sitios o puntos críticos
que necesitan una medida inmediata de control, con la finalidad de cumplir con los
siguientes beneficios: optimizar la inversión en inventarios, mejorar los niveles de
reposición de los productos y el orden de rotación que se debe tener, tomando la
previsión para evitar exceso o falta de materiales, y evitar inventarios inmovilizados.
La importancia de poseer un Sistema de Gestión para el manejo de materiales reside
en el objetivo primordial de obtener más utilidades al abrir las posibilidades de no
generar gastos en productos que se encuentren útiles en los almacenes. De igual
forma beneficiará la relación proveedor – empresa – cliente al lograr una gestión
efectiva, generando compras precisas para el buen abastecimiento de productos,
trayendo satisfacción inmediata del cliente al encontrar lo necesitado que por efecto
lleva al aumento de las ventas abriendo paso a realizar un mejor desenvolvimiento
financiero de la organización.
Por esta razón se puede decir que este estudio favorecerá económicamente a la
organización, debido a que se podrá reducir los costos por mantenimiento de
inventarios sobregirados, es decir, con exceso de mercancía, facilitando
notablemente el trabajo de todos los empleados de la empresa. La metodología
ABC, proporciona información referente a los materiales existentes disponibles para

6
los servicios que se realizan en el departamento, este manejo permitirá a la empresa
mantener el control oportuno de los artículos existentes para así señalar los puntos
débiles que merecen una acción correctiva que conducen a obtener al final del
período contable un estado confiable de la situación económica de la organización.
La necesidad de conocer los detalles de las actividades para el control de inventario,
es de gran ayuda ya que con este tipo de sistema se logra corregir errores, aumentar
la producción, implementando herramientas efectivas donde se puedan conocer de
manera fácil la cantidad de implementos utilizados.En este proyecto, el sistema
asigna los materiales a las categorías individuales de acuerdo con el consumo o las
necesidades. También se puede especificar si en el estudio, sólo deben tenerse en
cuenta los materiales con el indicador de inventario cíclico o todos los materiales.
Este programa puede actualizar de forma automática el indicador de inventario
cíclico en los registros maestros de materiales. Todo esto con la necesidad de
conocer los detalles de las actividades para el control de inventario, es de gran
ayuda ya que con este tipo de sistema se logra corregir errores, aumentar la
producción, implementando herramientas efectivas.De acuerdo a los lineamientos y
políticas de la organización, los trabajadores deben cumplir con el perfil de
capacitación necesario para utilizar los aportes de este sistema de control de
inventarios.
Con las herramientas que proporcionará esta investigación de ninguna manera
sustituirán totalmente a la experiencia y buen criterio de los trabajadores, sino que
respaldarán las decisiones con estrategias que disminuyan las incertidumbres, les
brindará beneficios a los trabajadores de la empresa, así como sus niveles de
inventarios, y brindará bases metodológicas para sentar políticas de abastecimiento
y control. Además traerá como aporte metodológico toda la investigación servirá de
antecedente a estudiantes u otros investigadores que tengan como enfoque sus
estudios o implementación de estrategias y mejorar el ambiente de trabajo.

7
CAPÍTULO II

MARCO REFERENCIAL

Antecedentes de la Investigación

Los antecedentes reflejan los avances y el Estado actual del conocimiento en un área
determinada y sirven de modelo o ejemplo para futuras investigaciones.” Según Pérez
(2016).Se refieren a todos los trabajos de investigación que anteceden al presente, es
decir, aquellos trabajos donde se hayan manejado las mismas variables o se hayan
propuestos objetivos similares; además sirven de guía al investigador y le permiten
hacer comparaciones y tener ideas sobre cómo se trató el problema en esa
oportunidad. Con el fin de profundizar en el tema y en los aspectos principales que le
conciernen, se han considerado los siguientes estudios y trabajos de investigación:
Lione, E. (2016) “Sistema de Control de Inventario basado en la Metodología ABC y
9S para la empresa Construcciones y Servicios Optima, CA, ubicada en Maturín
estado Monagas” Trabajo de grado presentado en el Instituto Universitario
Politécnico “Santiago Mariño”, Extensión Maturín. El autor propuso un sistema de
control de inventario basado en la metodología ABC y 9S para la empresa
Construcciones y Servicios Optima, CA, con el fin de mejorar los controles
administrativos internos. El autor concluye que se debe adoptar una correcta política
de inventarios, ya que resulta físicamente imposible o económicamente equivocado,
que los productos lleguen a un determinado almacén en el preciso momento en que
tiene lugar la demanda de dicho producto. Esta investigación sirvió como guía para
las bases teóricas, ya que contiene información relevante de los sistemas de
inventarios, así como también se tomarán en cuenta aspectos de la propuesta.
Campos, G. (2015) “Sistema de control de Inventario basado en el método ABC en el
almacén de la Proveeduría regional de Salud, Maturín Estado Monagas”. Trabajo
de grado presentado en el Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”,
Extensión Maturín.En el estudio se evidencio la necesidad del diseño de un Modelo

8
de Gestión y control de Inventario, se realizó un análisis de criterio de Matriz
Múltiple donde se clasificaron los materiales por categoría y tipo para luego realizarle
un estudio estadístico a la demanda, al tiempo de reabastecimiento y los costos de
inventarios involucrados con ellos. Concluyendo que la ausencia de un método para
el control de los inventarios le genera a la empresa falta de resguardo apropiado. El
aporte que proporcionó a la investigación consistió en el suministro de las bases
teóricas y la forma en que fueron analizadas las fallas de inventario.
Barrios, J. (2014) “Sistema de control de inventario bajo la metodología PEPS en la
empresa Frigorífico Chichi, CA, Maturín estado Monagas”. Trabajo de grado
presentado en el Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño Extensión
Maturín. Cuyo objetivo radica en proponer un sistema de control de inventario bajo la
metodología PEPS, con el fin de mantener la calidad de los productos. La
problemática se fundamentó en no contar en la empresa con condiciones adecuadas
en el resguardo, capacidad de almacenaje que briden la protección y manejo de los
materiales e insumos de manera adecuada. En vista de que la empresa tiene como
objeto la comercialización de productos perecederos, necesita de un sistema que
garantice la rotación de los mismos en base a su tiempo de caducidad. El autor
concluyó que la metodología aplicada es la más idónea para la empresa. El aporte que
generó dicho trabajo, radicó en la orientación en cuanto a la metodología a seguir,
también dando ideas claras en el planteamiento del problema sobre las consecuencias
que se tienen por no tener un sistema de inventario.

Bases Teóricas

Guzmán. (2017) las bases teóricas implican: un desarrollo amplio de los


conceptos y proposiciones que conforman el punto de vista o enfoque adoptado, para
sustentar o explicar el problema planteado (p. 107). Los conocimientos antecedentes
de utilidad para construir las bases teóricas de la investigación pueden ser teóricos,
doctrinarios o normativos, es decir, procedentes de teorías científicas, doctrinas
institucionales o análisis de normas jurídicas.Las bases teóricas son un conjunto de

9
conceptos y proposiciones que constituyen un punto de vista o enfoque determinado,
dirigido a explicar el fenómeno o problema planteado”. Pueden subdividirse de
acuerdo a su naturaleza en psicológicas, filosóficas, pedagógicas, legales, entre otras.
Su desarrollo debe iniciarse con una breve introducción donde se indique el tema a
estudiar, el concepto de bases teóricas debidamente citado.

Orígenes de los Inventarios

Desde tiempos antiguos, los egipcios y otros pueblos de la antigüedad,


acostumbraban a acopiar grandes porciones de alimentos para utilizarlos cuando
escaseaban. Debido a lo anterior aparece el problema de los inventarios, como
estrategia para contrarrestar los periodos de escasez, que le aseguraran la subsistencia
de la vida y el desarrollo de sus actividades normales. Esta forma de almacenamiento
de todos los bienes y alimentos necesarios para sobrevivir motivó la existencia de los
inventarios o stock (Ramírez, 2014).
Más adelante con el transcurrir de la historia se seguía viendo como los
inventarios derrotaban a la información, la gran mayoría de veces por que la
información no era precisa, y las empresas ocultaban su ignorancia del mercado por
medio de un inventario adicional. La eficiencia de este proceso se debe en un
principio a los japoneses que implementaron una mejora en los mismos con el
Kanban. Anaya (2013, p 129). Afirma: Los sistemas Kanban se caracterizan por una
máquina/operación recibe una señal cuando la siguiente necesita trabajo. La
estandarización de los contenedores permitirá enviar de una operación a otra una
cantidad determinada de trabajo.
El progreso de los inventarios y los sistemas para hacer control del mismo han
ido tomando cada vez más importancia, es así como hasta principios de los años 80
los stocks tenían, en la mayoría de los casos, un valor económico de especulación.
Durante las últimas dos décadas se ha manifestado una tendencia que apunta hacia el
incremento del nivel de eficiencia del proceso de manufactura. Un objetivo es tener

10
menos inventario disponible en proceso, lo cual se conoce como inventario JIT
(Render, Stair, Hanna, 2013).
En la actualidad se han convertido en un instrumento más para conseguir
satisfacer las necesidades de los clientes, asegurando que los productos llegan en el
momento que los precisa y en la forma y cantidad adecuada. Flores, (2014) expresa
que: “Los inventarios juegan un papel importante ya que los mismos en un nivel
adecuado permitan un buen desempeño y un equilibrio entre el nivel de servicio y las
afectaciones económicas que ocasionan los mismos inventarios“(p.25).En efecto el
análisis de los origines de dichos niveles de stock o de las causas de su creación
demuestran, en la mayoría de casos, defectos en la estructura de la propia empresa o
en su operatividad.

Definición de Inventarios.

El inventario representa la existencia tanto de bienes muebles como inmuebles, que


pertenecen a la empresa y que son susceptibles de acciones comerciales, generando
ingresos económicos directa o indirectamente relacionados con el ejercicio o
actividad básica de la empresa. De acuerdo con Moya (2011), se define inventario
como la acumulación de materiales que posteriormente serán usados para satisfacer
una demanda futura. Por otro lado Heredia (2013), afirma que de manera general se
puede definir inventario como la existencia de todo tipo de material, sin procesar o
transformar, procesado total o parcialmente, artículos y productos, que se utilizan de
manera directa o indirecta dentro de las organizaciones manufactureras o de
servicio.
En consecuencia, el inventario es una relación detallada, ordenada y valorada de los
elementos que componen el patrimonio de una empresa o persona en un momento
determinado. Antiguamente lo normal era que los inventarios se realizaran por
medio físico (se escribían en un papel), pero ahora se suelen mantener en bases de
datos de manera centralizada a toda una empresa, aunque haya empresas o tiendas
pequeñas que lo sigan haciendo con papel

11
Sistema de Inventario

Los sistema de inventario sirven como herramienta para apoyar las tomas de
decisiones, coordinaciones, análisis de problemas y control de una organización, en
tal sentido sistema de inventario según Heredia (2013), se define como: “Es un
conjunto de política y controles utilizados para el monitoreo de la cantidad de
artículos disponibles, la determinación de los niveles que se deben mantener, el
momento de reponer la existencia de algún artículo y el tamaño que deben tener”.
(p.1). Según lo citado, el sistema de inventario son una serie de elementos
conformados por varios componentes que tienen como propósito llevar el registro
constante de una variedad de productos, informando además, que cantidad debe
resguardarse y el momento en que debe reponerse. (Ver Figura 1)

Figura 1. Sistema de Inventario. Tomado de: http://www.diendib.c/sistema-inventario

Principios

De acuerdo con Bastos (2013), se pueden definir los principios básicos de los
inventarios como las razones para mantener y utilizar dichos inventarios en una
empresa. Estos principios son los siguientes:
1. Desacoplar demanda y producción:Ésta es la función principal. Se Puede
considerar el inventario como un colchón entre la oferta y la demanda.

12
2. Ser utilizados como medio para la planificación y el control de la producción: La
empresa debe poseer un inventario de productos terminados para atender a la
demanda.
3. Permitir cierta flexibilidad en la programación de la producción y la
independencia de las operaciones: Existen empresas que realizan su producción en
lotes cada cierto tiempo, en vez de hacerlo siguiendo fielmente la demanda.
4. Permitir el tránsito de los ítems entre las distintas etapas del proceso: A veces
existe la necesidad de mover las piezas de un lugar a otro para continuar el proceso
productivo, pero mientras se realiza ese movimiento las máquinas no deben pararse,
por lo que es imprescindible que haya un stock de productos en cada máquina, para
poder seguir produciendo.
5. Proporcionar un buen nivel de servicio al cliente: Esto supone que el cliente
pueda llevarse el producto cuando lo necesite.
Intentar mantener la producción a un ritmo regular: Las operaciones de fabricación
deben realizarse lo más eficientemente posible para así mantener la producción.

Tasa de rotación de inventario

De acuerdo con Müller (2014), la Tasa de rotación de inventario mide cuantas


veces en promedio se renueva el inventario en un periodo de tiempo. En su sentido
más simple, una rotación de inventario sucede cada vez que se recibe un artículo, se
utiliza o se vende, para luego restituirse. Además de lo anterior también afirma: La
rotación de inventario es una medida importante, por cuanto la capacidad de mover el
inventario con rapidez tiene un efecto sobre la liquidez de la compañía. La rotación
de inventario se calcula como sigue:

Tasa de rotación de inventario = Costo de las mercancías vendidas + inventario


promedio
Control de Inventarios

13
La contabilidad para los inventarios forma parte muy importante para los sistemas de
contabilidad de mercancías, porque la venta del inventario es el corazón del negocio.
Para que un inventario genere los resultados productivos que se desean en una
organización o empresa, es necesario que en la misma se realice un control minucioso
de la misma, logrando así los objetivos propuestos y manteniendo un control toral de
los artículos en el almacén. En tal sentido es de hacer notar que Benítez, S (2008)
indica que:

El control de inventario es un procedimiento por el cual se tratan de


manejar todos los materiales en general, entre las cantidades ubicadas
dentro de los limites pre-determinados a fin de asegurar que se minimicen
los costos totales de mantenerlos, y a su vez se optimice el normal
funcionamiento operativo de una empresa, por lo tanto un buen control de
inventarios asegura un flujo adecuado de materiales para hacer frente a las
exigencias de operación y por ende de mantenimiento. (p.67)

El control de inventario es lo que va a permitir que cualquier organización pueda


minimizar la inexistencia y costos de materiales, así como garantizar el manejo de los
mismos, obteniendo información actualizada del estatus del almacén sobre todos los
movimientos y operaciones que se realicen en el mismo, permitiendo llevar a cabo las
operaciones de la empresa. Por lo general, el activo mayor en sus balances generales,
y los gastos por inventarios, llamados costo de mercancías vendidas, son usualmente
el gasto mayor en el estado de resultados. En consecuencia, El Control de Inventarios
es el corazón de cualquier empresa que se dedique a la compra y venta de bienes o
servicios

Valuación de los Inventarios

Toda empresa debe elegir un sistema de control de inventario que se adapte a sus
necesidades sabiendo cuanto es su valor, con el objeto de que la inversión de ellos sea
recuperada fácilmente. La importancia de ejercer un control eficaz de los inventarios
se base en que al tener un buen manejo sepuede dar un mejor servicio al cliente

14
porque se logra controlar pedidos atrasados o falta de artículos para la venta., Gómez,
J (2009), en su teoría indica:

Una empresa debe considerar cual es el más adecuado tomando en


consideración sus características, y aplicarlos en forma consistente, donde
una parte importante de la responsabilidad de la persona encarga de la
contabilidad financiera que afectan directamente al trabajo de aquellos
funcionarios de compra, quienes tienen autoridad sobre la administración
de los inventarios; así a la que se refiere a la evaluación de los
inventarios. (p. 86).

La valuación de inventarios es un proceso vital cuando los precios unitarios de


adquisición han sido diferentes. La importancia de ejercer un control eficaz de los
inventarios se base en que al tener un buen manejo se puede dar un mejor servicio al
cliente porque se logra controlar pedidos atrasados o falta de artículos para la venta.
Por otro lado cuando se define que en un convencionalismo contable como lo
describe en su teoría el mismo autor también señala que los inventarios debían ser
valuados al costo (o al valor neto) realizable en aquellos que sea inferior al costo,
pero no existe un criterio generalizado de cómo se deben calcular dichos costos.
Puesto que los inventarios frecuentemente constituyen en una parte sustancial del
capital de trabajo, dicha base de evaluación podrá afectar sustancialmente al valor
neto del negocio.
Esto quiere decir que la empresa aplica estos métodos de valuación de inventarios
para controlar la entrada y salida de materiales en el caso de LIFO cuando haya
alguna variación de costo de los productos antiguos su valor cambiará al actualmente
adquirido, en cuando al FIFO se trata de salir de los artículos que primero entran para
evitar devoluciones por vencimiento o productos en mal estado, y en el COPRO no
hay problemas con las fechasni tiene un orden ya que se realiza un estimado
promedio de los artículos pedidos para su posterior comercialización.

En las empresas comerciales los inventarios deben ser valorados y controlados


técnicamente, ya que son fundamentales para determinar los resultados del ejercicio.

15
Los inventarios pueden controlarse estableciendo un sistema para su manejo, según
las necesidades de la empresa y la magnitud de sus negocios, para lo cual existen
diferentes sistemas y métodos de evaluación. Los inventarios representan, de una
manera organizada, valorada y técnicamente bien presentada, la existencia de
mercancías de propiedad de la empresa para la venta, indican inequívocamente la
necesidad de producción o compras para mantener existencia, de acuerdo al ritmo y
volumen de ventas, indicando mediante sus diversos sistemas, la mejor forma de
aplicación según la empresa y las necesidades a la que se adapte, garantizando
dinamismo en su uso, resultado inmediato e información oportuna.
Müller (2014), expresa que “Los inventarios consisten en lo fundamental, que resulta
al determinar los resultados de un ejercicio contable, ya que la existencia de
mercancías para la venta, forman parte importante del total del activo de las
empresas”(p.55). Por esto, la continuación o fracaso de una empresa depende del
tratamiento que se le dé a la gestión y contabilización del mismo. Constituyen el
centro de todo el esfuerzo productivo y la principal fuente de ingresos. El inventario
permite ganar tiempo, esto hace que la empresa no solo almacene mercancía
suficiente para satisfacer la demanda que se espera, sino una cantidad adicional para
satisfacer la demanda inesperada.
Una buena técnica de inventario requiere de una coordinación entre los
departamentos de ventas, compras, producción y finanzas. Al emplear métodos
fiables y consistentes, determinan la valoración del inventario, lo cual permite reducir
fallas que den lugar a la falta de continuidad de la mercancía, de igual forma es una
protección contra los aumentos de precios y contra la escasez de insumos. Todo esto
al final, solo persigue un objeto fundamental y vital para toda empresa y está
enfocado hacia una presentación adecuada de los inventarios en el balance general y
en el estado de resultados.

Objetivos del Inventario

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Toda empresa mantiene una provisión de inventario por las siguientes
razones:Mantener una independencia en las operaciones; el suministro de materiales e
insumos en los puestos de trabajo, permite que en esa área de operaciones las
actividades se lleven con mayor y mejor flexibilidad operativa.Ajustarse a la
variación de la demanda de productos; al conocer la demanda con exactitud de un
producto, es posible, pero no necesaria mente económico, producir el bien para
cumplir exactamente con la demanda. Sin embargo, es usual no conocer la demanda
por completo lo cual hace necesario mantener reservas de seguridad o de
amortiguación para cumplir ante variaciones.
Permitir una flexibilidad en la programación de la producción; el aprovisionamiento
de un inventario ayuda al sistema de producción a librase de la presión de seguir
produciendo. Esto otorga tiempos más largos, que permite un flujo más uniforme en
la planeación de la producción y una operación de menor costo a través de la
producción de tamaños de lotes más grandes.Proveer una salvaguardia para la
variación en el tiempo de entrega de las materia primas; esto permite evitar alguna
paralización en las operaciones por presentarse algún tipo de demora (variación
normal en el tiempo de despacho, escasez de material en las plantas del vendedor que
haga que se acumule los pedidos pendientes, entre otros) que le impida a un
proveedor el despacho de un material.
Sacarle provecho al tamaño del pedido de compra económico; el ejecutar un pedido
con lleva consigo una conjunto de costos (trabajo, llamadas telefónicas,
mecanografía, correo, entre otros), por lo que cuanto más grande sea el tamaño de un
pedido, menor será el número de pedidos que deban colocarse, reduciendo así
notablemente estos costos. Igualmente, los costos de envió favorecen los pedidos
grandes: cuanto más grande sea el envío, menor será el costo por unidad. Perdomo
(citado por Colmenarez, 2014)
En consecuencia, el objetivo de administrar el inventario, es adquirir,
almacenar y aplicarpor producción o venta los inventarios de fabricación o
mercancías, en óptimas condiciones de productividad y rentabilidad. La buena
gestión del inventario implica establecer qué cantidades mantener, la fecha en que se

17
debe ejecutar los pedidos y las cantidades de unidades a ordenar, yaque mientras
mayor sea la eficiencia menor será la inversión necesitada y por ello mejor
rentabilidad económica para la empresa.

Tipos de Inventarios

Los inventarios son importantes para los fabricantes en general, varía ampliamente
entre los distintos grupos de industrias, es por eso que se han clasificado de acuerdo a
su utilización en los siguientes tipos según los Autores Chase, R.;Jacobs, F. y
Aquilano, N. (2013, p.63); Los inventarios se clasifican dependiendo de la función
que estos cumplan dentro de la organización, varía ampliamente entre los distintos
grupos de industrias. La composición de esta parte del activo es una gran variedad de
artículos, y es por eso que se han clasificado de acuerdo a su utilización en los
siguientes tipos:

Según su nivel de terminación

Inventarios de mercancías Compradas a Terceros:

Este rubro de inventario está compuesto por aquellos bienes que fueron comprados a
terceros y que serán destinados a la venta sin someterlos a ninguna modificación o
transformación. Este tipo de inventario es propio de aquellas empresas que se dedican
a la simple compra-venta de mercancías (Empresas comercializadoras)

Inventarios de Productos Terminados:

Comprende los artículos transferidos por el departamento de producción al almacén


de productos terminados por haber estos; alcanzado su grado de terminación total y
que a la hora de la toma física de inventarios se encuentren aun en los almacenes, es
decir, los que todavía no han sido vendidos. Inventarios de productos terminados se
presentan específicamente en empresas fabriles o manufactureras donde se compran

18
materiales de diferentes tipos y los transforman en un producto que se encuentra más
cercano al consumo humano. Se refiere a todos los productos terminados, incluyendo
a los almacenados destinados a la venta. Este inventario protege contra la variabilidad
de la demanda del cliente.

Inventarios de Productos en Proceso:

El inventario de productos en proceso son todos los artículos o elementos que


se utilizan en el actual proceso de producción. Es decir, son productos parcialmente
terminados que se encuentran en un grado intermedio de producción y a los cuales se
les aplico la labor directa y gastos indirectos inherentes al proceso de producción en
un momento dado. Una de las características de este tipo de inventario es que va
aumentando el valor a medida que es transformado de materia prima en el producto
terminado como consecuencia del proceso de producción.

Inventarios de Materia Prima:

Comprende los elementos básicos o principales que se incorporan en la


elaboración del producto. A los materiales que intervienen en mayor grado en la
producción se les considera materia prima y son los artículos sometidos a un proceso
de fabricación que al final se convertirá en un producto terminado. Este inventario
está compuesto por la existencia de aquellos materiales que en una fábrica son
utilizados en la elaboración de los productos finales que vende, es decir

Inventarios de Suministros de Fábrica:

Este grupo de inventarios está formado por repuestos y otros materiales similares que,
aunque no van a formar parte del producto que se elabora, se hace indispensable para
lograrlo, constituido por aquellos elementos utilizados para la fabricación del
producto, pero que no se pueden cuantificar estrictamente. Es decir, los suministros
de fábrica no se identifican como parte del artículo, aunque son utilizados en el
proceso su elaboración

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Inventarios de Material de Empaque:

Se refiere a los materiales que se utilizan como envoltorio o envase del producto
elaborado, cuando los costos de tales envases forman parte del precio de venta de tal
producto. En los casos de empresas que venden sus productos en envases retornables
que siguen siendo de su propiedad, tales envases no forman parte del inventario de
materiales de empaque, sino del activo fijo.

Según su localización

Inventarios de Mercancías en Tránsito:

Este rubro está compuesto por aquellos bienes que fueron comprados para la venta
pero que, para la fecha del inventario, todavía no han llegado a los almacenes de la
empresa. Para que estos bienes puedan ser incluidos en el inventario, es
indispensable que el título de propiedad haya sido traspasado a la empresa. Este
hecho se presenta especialmente en aquellos casos en que la compra de mercancía se
ha hecho en el exterior y que, por ello, el tiempo que transcurre desde que se hace la
compra hasta que tal mercancía llega al almacén es relativamente largo por lo que,
para la fecha que se está haciendo el inventario, se encuentra en tránsito.

Inventario en Planta:

Son todas las unidades bajo custodia de la empresa y que se encuentran en sus
instalaciones físicas puntuales, por ejemplo: Almacén de materias primas, almacén
intermedio, almacén de embalaje, almacén de herramientas, almacén de
mantenimiento, entre otros.
Según el periodo contable

Inventario Inicial:

20
Se realiza al dar comienzo a las operaciones. Representa el valor de las existencias de
mercancías en la fecha que comenzó el periodo contable. Esta cuenta se abre cuando
el control de los inventarios, en el Mayor General, se lleva en base al método
especulativo y no vuelve a tener movimiento hasta finalizar el periodo contable
cuando se cerrará con cargo a costo de ventas o bien por ganancias y pérdidas
directamente.

Inventario Final:

Se realiza al finalizar el periodo contable y corresponde al inventario físico de la


mercancía de la empresa y su correspondiente valoración. Al relacionar este
inventario con el inicial, con las compras y ventas netas del periodo se obtendrá las
Ganancias o Pérdidas Brutas en Ventas de ese período.

Inventario Físico:

Es el inventario real. Es contar, pesar, o medir y anotar todas y cada una de las
diferentes clases de bienes que se hallen en existencia en la fecha del inventario, y
evaluar cada una de dichas partidas. Se realiza como una lista detallada y valorada de
las exigencias.

Según su función

Inventario de Seguridad:

Son aquellos que existen como resultado de incertidumbre en la demanda u oferta de


productos. Se generan para amortiguar variaciones de la demanda del producto. Los
inventarios de seguridad concernientes a materias primas, protegen contra la
incertidumbre de la actuación de proveedores debido a factores como el tiempo de
espera, huelgas, vacaciones o unidades que al ser de mala calidad no podrán ser

21
aceptadas. Se utilizan para prevenir faltantes debido a fluctuaciones inciertas de la
demanda. Este tipo de inventario es utilizado para impedir la interrupción en el
aprovisionamiento causado por demoras en la entrega o por el aumento imprevisto de
la demanda durante un periodo de reabastecimiento, la importancia del mismo está
ligada al nivel de servicio, la fluctuación de la demanda y la variación de las demoras
de la entrega.

Inventario de Fluctuación:

Son inventarios que se llevan porque la cantidad y ritmo de las ventas y de


producción no pueden predecirse con exactitud. Estos inventarios existen en centros
de trabajo cuando el flujo de trabajo en estos centros no puede equilibrarse
completamente. Los inventarios de fluctuación, llamados stock de estabilización
pueden incluirse en el plan de producción de manera que los niveles de producción no
tengan que cambiar para enfrentar las variaciones aleatorias de la demanda.

Inventario de Anticipación:

Estos son inventarios hechos con anticipación a la época de mayor venta, a


programas de promociones comerciales o a un periodo de cierre de la planta.
Básicamente estos inventarios almacenan horas-trabajo y horas-máquina para futuras
necesidades y limitan los cambios en las tasas de producción. El inventario de
anticipación o inventario de previsión es utilizado por las empresas para absorber las
irregularidades que se pueden presentar en la demanda o suministro que se presentará
a futuro y que se encuentra, en muchas ocasiones, bien definida. Son los que se
establecen con anticipación a losperiodos de mayor demanda, a programas de
promoción comercial o aun periodode cierre de planta. Básicamente los inventarios
de anticipación almacenan horas-trabajo y horas-máquina para futuras necesidades y
limitan los cambios en las tasasde producción.
Inventario de tamaño de Lote:

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Con frecuencia es imposible o impráctico fabricar o comprar artículos en las mismas
cuotas que se venderán. Por lo tanto, los artículos se consiguen en cantidades mayores
a las que necesitan en el momento; el inventario resultante es el inventario de tamaño
de lote. El tiempo de arreglo es un factor importante en la determinación de la
cantidad de dicho inventario. Se entiende aquel tamaño del lote que minimiza los
costos generados en la gestión de inventarios
Los tipos de inventarios antes mencionados por el autor, reflejan de manera detalla
como clasificar un inventario según las condiciones y situaciones que maneje o en las
que se encuentre el proceso productivo de una empresa. Esto permite conocer según
los requerimientos, que tipo de inventario hay que manejar, pudiendo ser uno o en
otros casos de varios, según las funciones que se ameriten, las etapas de
procesamiento por las que pasa un tipo de material y los más convenientes, de saber
qué inventario llevar según la demanda que se presente, pudiendo ser una demanda
dependiente o independiente las cuales pueden conocerse como no, con la finalidad
de en su momento satisfacer las necesidades de los procesos productivos o de pedidos
de sus clientes. Es por ello de gran importancia conocer cada uno de ellos para así
establecer, los que mejor se adapten al inventario que se pueda presentar.
Las compañías que utilizan grandes cantidades minerales básicos (como el carbón
mineral, el petróleo o el cemento) o mercadería (como la lana, los granos o productos
animales) que se caracterizan por fluctuar en sus precios pueden obtener ahorros
significativos comprando grandes cantidades llamadas inventario de protección,
cuando los precios están bajos. La adquisición de cantidades extra a un precio
reducido también reducirá los costos de los materiales de los artículos para luego
darle un aumento de precio. Los factores importantes en tales transacciones
incluyendo la tendencia de los precios, los riesgos de obsolescencia y el manejo de
entregas futuras de mercaderías están fuera, obviamente, el ahorro obtenido es la
verdadera ganancia del inventario añadido.

Almacén

23
Es el establecimiento o local donde se guardan los artículos o materiales desde que se
producen o reciben hasta que se necesitan o entregan, y en el cual se restringe el
acceso a personas no autorizadas. Constituyen una parte habitual de lasexplotaciones
agrarias y ganaderas (en muchos casos formando parte de la vivienda rural tradicional
o de construcciones peculiares), así como de fábricas, polígonos industriales e
instalaciones industriales de todo tipo, y de los espacios dedicados al transporte
(puertos, aeropuertos, instalaciones ferroviarias) y el comercio (centros comerciales,
grandes superficies). (Ver Figura 2)

Figura 2. Diseño de un Almacén.

Tipos de Almacén:

Actualmente, casi todas las actividades empresariales requieren la existencia de


almacenes. Partiendo de que los tipos de almacenes tienen una serie de características
diferentes podemos clasificar los mismos y agruparlos bajo una serie de criterios, que
son los siguientes:

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 Almacenes Industriales: Comprende el conjunto de almacenes de una
industria para almacenar las materias primas, semiterminados, piezas y partes y los
productos terminados. Dentro de estos almacenes industriales tenemos:
 Almacén de Materia Prima: Almacena las materias primas que intervienen
directamente en la composición de los productos terminados. Estos almacenes pueden
ser abiertos o cerrados. Serán abiertos aquellos en los cuales los materiales allí
contenidos no requieren de la protección de medio ambiente y aquellos que requieren
de protección para los materiales de las condiciones ambientales serán cerrados.
 Almacén de Productos Semielaborados: Dedicado al almacenamiento de los
materiales que han sufridos algunas transformaciones en el proceso productivo.
También pueden ser abierto y cerrados.
 Almacén de Piezas de Recambio: Para almacenar piezas destinadas al servicio
de posventa, con el objeto de efectuar reparaciones.
 Almacén de Productos Terminados: Destinados al almacenamiento de
productos para ser suministrados o entregados a los clientes.
 Almacén de Herramientas y Utillaje: controla todo los aspectos relativos al
instrumental de producción, como herramientas, plantillas, matrices, etc.
 Almacén de Aprovisionamiento en General: Para el almacenamiento de
insumos que intervienen indirectamente en la fabricación, tal es el caso de
combustibles, aceites, lubricantes, material de embalaje. En cuanto a la disposición
física, esto tipos de almacenes pueden estar o no en una misma instalación física.
 Almacén de Distribución: Destinados a almacenar y vender artículos o
productos, colocados a disposición del consumidor.
 Almacén de Depósito: Lugar concebido y equipado para los productos
colocados en depósitos por trato entre el depositante y el depositario, esto
normalmente corresponde al concepto de Almacenera. (Gómez, J (2009, P.32)
En toda empresa grande mediana o pequeña existe un almacén para guardar la
mercancía o tener unas reservas, aquí se muestra los distintos tipos de almacén, su
función y utilidad conocerlos bien es importante a la hora de crear una empresa para
saber cuál es el que se debe tomar en cuenta. En un almacén se pueden depositar tanto

25
materias primas, como el producto semiterminado o el producto terminado a la espera
de ser transferido al siguiente eslabón de la cadena de suministro. Se pueden también
encontrar embalajes, piezas de recambio, piezas de mantenimiento. Sirve como centro
regulador del flujo de mercancías entre la disponibilidad y la necesidad de
fabricantes, comerciantes y consumidores.

Manejo de Materiales

El manejo o movimiento de material es un sistema o combinación de métodos,


instalaciones, mano de obra y equipamiento para transporte, embalaje y almacenaje
para corresponder a objetivos específicos. No se limita solo al manejo, si no al
embalaje y almacenaje teniendo en cuenta el tiempo y el espacio disponibles. Se debe
poseer de un buen apoyo logístico y conocer todos los instrumentos y maquinarias
precisas para el desempeño de estas funciones.
Otros aspectos a tener en cuenta son el balance económico, la entrega de
componentes y productos en el tiempo correcto y lugar estimado para tener unos
costes aceptables y que la empresa pueda obtener beneficios. Según Díaz J. (2009)
dice que “el manejo de materiales es el flujo de materiales dentro de la empresa por lo
cual este es un aspecto importante de la planificación, control y logística por cuanto
abarca el manejo físico, el transporte, el almacenaje y localización de los materiales.
(p.09) es por eso que, el manejo de materiales es la preparación y colocación de los
mismos para facilitar su movimiento o almacenamiento y control de la mercancía.
Además de todo lo expuesto hay un aspecto importante como es la seguridad en el
manejo de material tanto por maquinarias como por el manejo humano. Se deben
conocer bien los peligros a los que se está expuesto a la hora de trabajar y saber
actuar ante ellos. La manera mejor y más fácil es la prevención de riesgos laborales.
Hay que prevenirlos antes de que sucedan. Esto es importante en la salud del
trabajador y hace mejor capacitada a la empresa en todos los aspectos.
Riesgos de un manejo ineficiente de materiales

26
a) Sobrestadía: es una cantidad de pago exigido por una demora, esta sobrestadía
es aplicada a las compañías si no cargan o descargan sus productos dentro de un
periodo de tiempo determinado.
b) Desperdicio de tiempo de máquina: una máquina gana dinero cuando está
produciendo, no cuando está ociosa, si una maquina se mantiene ociosa debido a la
falta de productos y suministros, habrá ineficiencia es decir no se cumple el
objetivo en un tiempo predeterminado. Cuando trabajen los empleados producirán
dinero y si cumplen el objetivo fijado en el tiempo predeterminado dejaran de ser
ineficientes.
c) Lento movimiento de los materiales por la planta: si los materiales que se
encuentran en la empresa se mueven con lentitud, o si se encuentran
provisionalmente almacenados durante mucho tiempo, pueden acumularse
inventarios excesivos y esto nos lleva a un lento movimiento de materiales por la
planta.
d) Todos han perdido algo en un momento o en otro: muchas veces en los
sistemas de producción por lote de trabajo, pueden encontrarse mal colocados
partes, productos e incluso las materias primas. Si esto ocurre, la producción se va
a inmovilizar e incluso los productos que se han terminado no pueden encontrarse
cuando así el cliente llegue a recógenos.
e) Un mal sistema de manejo de materiales puede ser la causa de serios daños a
partes y productos: muchos de los materiales necesitan almacenarse en
condiciones específicas (papel en un lugar cálido, leche y helados en lugares
frescos y húmedos). El sistema debería proporcionar buenas condiciones, si ellas
no fueran así y se da un mal manejo de materiales y no hay un cumplimiento de
estas normas, el resultado que se dará será en grandes pérdidas, así como también
pueden resultar daños por un manejo descuidado.
f) Un mal manejo de materiales puede dislocar seriamente los programas de
producción: en los sistemas de producción en masa, si en una parte de la línea de
montaje le faltaran materiales, se detiene toda la línea de producción del mal
manejo de los materiales que nos lleva a entorpecer la producción de la línea

27
asiendo así que el objetivo fijado no se llegue a cumplir por el manejo incorrecto
de los materiales.
g) Desde el punto de vista de la mercadotecnia, un mal manejo de materiales
puede significar clientes inconformes: la mercadotecnia lo forma un conjunto de
conocimientos donde está el aspecto de comercialización, proceso social y
administrativo. Todo cliente es diferente y para poderlo satisfacer depende del
desempeño percibido de un producto para proporcionar un valor en relación con
las expectativas del consumidor. Puesto que el éxito de un negocio radica en
satisfacer las necesidades de los clientes, es indispensable que haya un buen
manejo de materiales para evitar las causas de las inconformidades.
h) Otro problema se refiere a la seguridad de los trabajadores: desde el punto de
vista de las relaciones con los trabajadores se deben de eliminar las situaciones de
peligro para el trabajador a través de un buen manejo de materiales, la seguridad
del empleado debe de ser lo más importante para la empresa ya que ellos deben de
sentir un ambiente laboral tranquilo, seguro y confiable libre de todo peligro.
Puesto que si no hay seguridad en la empresa los trabajadores se arriesgarían por
cada operación a realizar y un mal manejo de materiales hasta podría causar la
muerte. El riesgo final un mal manejo de materiales, es su elevado costo: el
manejo de materiales, representa un costo que no es recuperable. Si un producto es
dañado en la producción, puede recuperarse algo de su valor volviéndolo hacer.
El manejo de materiales puede llegar a ser el problema de la producción ya que
agrega poco valor al producto, consume una parte del presupuesto de manufactura.
Este manejo de materiales incluye consideraciones de movimiento, lugar, tiempo,
espacio y cantidad, debe asegurar que las partes, materias primas, material en
proceso, productos terminados y suministros se desplacen periódicamente de un lugar
a otro. Cada operación del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en un
punto en particular, el eficaz manejo de materiales. Se asegura que los materiales
serán entregados en el momento y lugar adecuado, así como, la cantidad correcta.
Equipos de Almacén

28
Estanterías cajas y/o casilleros

Puede aumentar mucho la eficiencia total y la flexibilidad de los procedimientos que


emplea el almacenamiento mediante el uso de un equipo adecuado. En algunas
compañías, el departamento de conservación constituye las estanterías, los casilleros,
compartimiento, entre otros, que se hacen con madera ordinaria y contra enchapadas.
Sin embargo, las estanterías de acero se han hecho ya, de uso general que las de
madera y pueden comprarse a los fabricantes especializados del ramo en una gran
variedad de modelos y tamaños.

Función de Recepción

La función de recepción, ya sea de una unidad de la compañía o de un transportador


común, es la misma. Si el material se recibe de cualquier otra fuente u otro
departamento de la compañía, las actividades de construcción, el procedimiento será
el mismo.De la correcta gestión de las operaciones internas del almacén, dependerá
principalmente la fiabilidad de nuestro inventario y la disposición del producto
solicitado en el menor tiempo posible

Importancia

La recepción adecuada de materiales y de otros artículos es de vital importancia, ya


que, una gran parte de las empresas tienen como resultado de su experiencia
centralizada la recepción total bajo un departamento único, las excepciones
principales son aquellos grandes empresas con plantas múltiples. La recepción está
estrechamente ligada a la compra, puesto que, probablemente el 70% de los casos,
está bajo la responsabilidad del departamento de compras y materiales.

Pasos para realizar un Inventario y Almacenar

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1. En primer lugar, llegada de la mercancía. el proceso de recepción de mercancías
debe cimentarse en una previsión de entradas que informe de las recepciones a
realizar en tiempo dado y que contenga, al menos, el horario, artículos, y
procedencia de cada recepción, este proceso se conoce como cita previa ya que
para procesos como entregas paletizadas se debe contar con recursos muy
específicos como montacargas, plataformas móviles, rampas, entre otros.
2. Comprobación de la existencia de la orden de compra, mediante un control de citas
de proveedores para abastecimientos.
3. Después de la inspección, la persona autorizada procede a confirmar o rechazar la
mercancía.
4. Desembalaje y pesado si es necesario. Es importante detallar, Identificar los bienes
a inventariar, tener claro que bienes son los que corresponde inventariar y que
bienes no. Se recomendación para ganar tiempo y ser eficaz, tener en cuenta la
cantidad de lugares disponibles para almacenar, conviene con anticipación recorrer
esos lugares y ordenarlos, si es que no lo están, a fin de poder identificar sin
problemas el espacio disponible.
5. Registro de la mercancía. Una vez cumplidos los pasos anteriores están en
condiciones de comenzar el inventario propiamente dicho. Para ello se fijará un
día y hora en que se llevará a cabo (es importante cuidar el detalle de que sea en el
mismo momento en toda la empresa). Es importante que se familiaricen con las
planillas a utilizar, dado que estas deben convertirse en una ayuda que facilite el
trabajo, no en un obstáculo. Un detalle a tener en cuenta es el riesgo de no
inventariar algún objeto, o de contarlo más de una vez.
6. Impresión de etiquetas. Para no suceda repeticiones de artículos o no registrarlo, lo
ideal es dejar algún tipo de marca que indique con claridad que ese ítem ya fue
contado. Cada equipo de trabajo definirá cual es la mejor manera de hacerlo, la
que más se adecue al tipo de bien de que se trate.
7. Etiquetado de mercancía. El etiquetado, este debe ser obligatorio para cada uno de
los artículos, de esta manera se podrá diferenciar por categoría, propiedades, y ser
reconocible la mercancía peligrosa.

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8. Almacenamiento temporal o definitivo. Las mercancías deben pasar a
almacenamiento, bien sea temporal a la espera de su ubicación definitiva, o sea
fijo en su ubicación definitiva.

Importancia del Inventario y los Almacenes

La gestión de almacenes e inventarios adquieren una gran importancia dentro


de la red logística ya que constituyen decisiones claves que definen en gran medida la
estructura de los costos y los servicios del sistema logístico de una empresa. De poder
definir con verdadera exactitud la demanda y lograr un suministro eficiente y
efectivo, la razón de ser de esta actividad no sería necesaria, pero la realidad es otra.
El impacto de factores tales como la globalización de los mercados, el incremento
acelerado de los avances científicos-técnicos, la aceptación acelerada del “justo a
tiempo” y el surgimiento de nuevas necesidades como brindar servicios que agreguen
valor al producto, no permiten operar con costos razonables, por lo que el empleo de
los almacenes e inventarios es una herramienta para mejorar la coordinación demanda
y suministro. Cualquier reducción en el costo de almacenamiento incidirá a la hora de
definir el costo final del producto, ya que el precio de un producto lo fija
comúnmente el mercado, la reducción de los costos de almacenamiento redundará de
inmediato en un aumento de los beneficios de la empresa y en los clientes.

Logística

Es el proceso de proyectar, implementar y controlar un flujo de materia prima,


inventarios en proceso, productos terminados e información relacionada desde el
punto de origen hasta el punto de consumo de una forma eficiente y lo más
económica posible con el propósito de cumplir con los requerimientos del cliente
final. La logística es una función operativa que comprende todas las actividades y
procesos necesarios para la administración estratégica del flujo y almacenamiento de
materias primas y componentes, existencias en proceso y productos terminados; de tal

31
manera, que éstos estén en la cantidad adecuada, en el lugar correcto y en el momento
apropiado.
La logística se puede definir como una serie de actividades que son realizadas
en los procesos de mercados, abastecimiento, almacenamiento y distribución de
bienes entre los sitios de compra y los de venta. El objetivo principal de la logística es
proveer los materiales necesarios para el rendimiento óptimo de las operaciones de la
empresa, tomando en consideración los factores de demanda, costo y tiempo, el costo
de mantener un cierto nivel de existencia a objeto de lograr el balance económico de
dichos factores y al mismo tiempo, reducir los riesgos de agotamiento. (Mosquera, G.
2014. p.45).

Políticas de inventario

De acuerdo con Welsch, Glenn y Cols (2013), los objetivos de las políticas de
inventario deben ser: 1) Planificar el nivel óptimo de la inversión en inventarios y 2)
A través del control, mantener de manera razonable estos niveles óptimos. Los
niveles de los inventarios deben mantenerse entre dos extremos: un nivel
excesivamente elevado (que origina costos excesivos de mantenimiento de
inventarios) y un nivel insuficiente para satisfacer en forma oportuna las demandas de
ventas y de producción (que genera un costo elevado por falta de existencias). Una
consideración importante, al controlar y planificar los inventarios, es la de que éstos
deben absorber la diferencia en las existencias, entre los niveles del volumen de venta
y el de la producción (o compras). A menudo, los gerentes realizan ajustes que
incrementan los niveles de los inventarios. Estas decisiones de política sobre
manufactura y operaciones deberían quedar bien sustentadas en el análisis de costos.

Demanda dependiente e independiente

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De acuerdo con Mosquera, G. (2014. p.45). Un inventario de demanda
dependiente está compuesto por las materias primas, los componentes, y los sub
ensambles que son usados en la producción de artículos que sirven para la fabricación
de otros artículos o para la fabricación de productos finales. Por ejemplo la demanda
de teclados de computadora depende del artículo original, las computadoras. El autor
también afirma que los inventarios de demanda independiente constan de los
productos terminados, las partes de servicio, y otros artículos cuya demanda aumenta
más directamente del ambiente incierto de mercado. Las demandasdependientes
normalmente pueden calcularse, mientras que las demandas independientes
usualmente requieren alguna clase de pronóstico.
En los inventarios sujetos a demanda independiente, la demanda de un
elemento que se lleva en inventario es independiente de la demanda de cualquier otro
elemento que se lleve también en dicho inventario. Según el mismo autor, se
considera demanda independiente la que únicamente está limitada por las decisiones
de los clientes que no pueden ser anticipadas. Al contrario, se considera demanda
dependiente a la de aquellos componentes, sub montajes o productos cuya cantidad es
resultado de definir unos niveles de compra o fabricación para otros productos, es
decir, es aquella que se genera a partir de decisiones ajenas a la empresa, por ejemplo
la demanda de productos terminados acostumbra a ser externa a la empresa, en el
sentido en que las decisiones de los clientes no son controlables por la empresa
(aunque sí pueden ser influidas)

Ciclo Logístico

El ciclo logístico se puede observar como un sistema mayor, donde se


encuentran un conjunto de acciones relacionadas entre sí, que forman parte del
proceso de producción, se enfoca en la planificación, administración, ejecución y
control de los materiales solicitados para el soporte de dicho proceso, tomando en
cuenta costos, efectividad, tiempo y demanda. La competitividad presenta un campo
de batalla en donde lavelocidad de llegada al mercado y la productividad serán las

33
variables claves quedeterminarán la permanencia de las empresas en los mercados, a
partir del manejo eficiente del flujo de bienes y servicios hacia elconsumidor final,
empieza en la necesidad de materiales procede a la búsqueda de una solución, que
permitirá la puesta en marcha de un proceso que satisfagan todas las necesidades
requeridas y provocadas en el departamento de compras. A continuación se observa el
esquema del ciclo logístico en la figura 3

Figura 3. Ciclo Logístico. Tomado de: Mosquera, G. (2014).

La logística, como se mencionó anteriormente, está compuesta por una serie de


actividades o procesos, que unidos y desarrollados de una forma eficiente, deben dar
como resultado un producto o servicio óptimo, entregado al cliente en el lugar y
tiempo estipulado. Generalmente, se habla de cinco procesos a través de los cuales se
puede medir la calidad de la logística. De esta forma, se considera que la
estructuración de un proceso logístico debe tener muy claramente desarrollados las
operaciones que se presentan a continuación:
Detección de Necesidades

34
Lo que antecede a cualquier proceso de adquisición es sin duda el hecho de
precisar lo que se necesita. La persona responsable de alguna actividad en particular
deberá saber cuáles son las necesidades individuales de dicha unidad: qué necesita,
cuánto necesita y cuando se tendrá la necesidad. Es aquí donde se inicia el ciclo
logístico.
Requerimientos de Material

Con la emisión de la requisición de material se inicia el proceso de solicitud de


compra de los artículos que son requeridos por las diferentes dependencias de la
empresa, para mantener las operaciones, algunos elementos que debe contener la
requisición de material, características del producto, cantidad requerida del producto
solicitado, fecha en la que se formule la requisición, persona que solicita el producto,
precio estimado de este etc.

Adquisición de Materiales

Esta fase consiste en un proceso de selección de proveedores y compra del


producto en el que se evalúan y se eligen distintas opciones tomando como referencia
su capacidad de cumplimiento con los requerimientos de los materiales y las
exigencias de calidad principalmente.

Recepción de Material

Es un procedimiento de verificación de los materiales que se reciben de los


proveedores, en conformidad con los requisitos de compras establecidos en cuanto a
cantidades, especificaciones y normas de calidad. La unidad de compras recibe del
proveedor el material solicitado en el pedido de compra, verifica si las cantidades
están correctas y realiza junto con control de calidad, la inspección para comprobar el
material con las especificaciones determinadas en el pedido de compra. Esto se
denomina inspección de calidad en la recepción de material.

35
Control de Inventario

Un sistema de inventario es el conjunto de políticas y controles que supervisa


los niveles de inventario y determina cuales son los niveles que deben mantenerse,
como hay que reabastecer y de qué tamaño deben ser los pedidos.

Almacenamiento

Las instalaciones, equipos y técnicas para el almacenamiento varían mucho


según la naturaleza del material que se va a manejar. Las características del material
como: tamaño, peso, durabilidad, tiempo en estantería y tamaño de los lotes son
factores a tomar en cuenta para el diseño de un sistema de almacenamiento. Esta
actividad de almacenamiento, como su nombre lo indica se lleva a cabo en las
instalaciones del almacén.

Manejo de Materiales

El manejo de materiales es la preparación y colocación de los mismos para


facilitar su movimiento o almacenamiento, es decir, es el flujo de materiales dentro de
la empresa. El manejo de materiales es un aspecto importante de la planificación,
control y logística por cuanto abarca el manejo físico, el transporte, el almacenaje y
localización de los materiales.

Despacho

En esta fase comienza la distribución, aquí se despachan los diversos artículos o


productos a los diferentes destinos. En esta etapa se lleva a cabo el embalaje de los
productos para su posterior distribución, en este punto se procura realizar un buen
empaquetamiento del producto para evitar roturas a la hora de manipularlos y así
evitar gastos extras.Proceso en el cual se gestiona la salida de la mercadería, que va

36
desde la generación de la documentación necesaria (guías de remisión, hoja de
packing); la inspección física del producto (físico vs documentos); hasta el embarque
de la mercadería en el transporte correspondiente

Transporte

El transporte representa todos los medios a través de los cuales los productos
acabados llegan a las manos de los clientes o de la empresa intermediaria que los
venderá al consumidor final. El concepto de transporte se refiere entonces, a las
cargas de productos acabados que salen del depósito al mercado. (Mota, 2013, p.11).
El sistema logístico debe ser capaz de adaptarse a diferentes circunstancias, a
situaciones cambiantes, de allí a que requiera de flexibilidad. También debe coordinar
adecuadamente las múltiples y diversas acciones que la integran, con el objeto de
satisfacer las exigencias del mercado de forma inmediata. La logística funciona como
un ciclo, en el cual el productor, distribuidor y cliente final conforman un engranaje
indestructible.

Definición de los niveles del ciclo logístico en una empresa

La nueva realidad competitiva presenta un campo de batalla en donde la


flexibilidad, la velocidad de llegada al mercado y la productividad serán las variables
claves quedeterminarán la permanencia de las empresas en los mercados. Y es aquí
donde la logísticajuega un papel crucial, a partir del manejo eficiente del flujo de
bienes y servicios hacia elconsumidor final.Logística es un término que
frecuentemente se asocia con la distribución y transportede productos terminados; sin
embargo, ésa es una apreciación parcial de la misma, ya que lalogística se relaciona
con la administración del flujo de bienes y servicios, desde laadquisición de las
materias primas e insumos en su punto de origen, hasta la entrega delproducto
terminado en el punto de consumo.

37
Las actividades logísticas deben coordinarse entre sí para lograr mayor
eficiencia entodo el sistema productivo. Por dicha razón, la logística no debe
verse como una función aislada, sino como un proceso global de generación de valor
para el cliente, es unproceso integrado de tareas que ofrezca una mayor velocidad de
respuesta al mercado, concostos mínimos, por ello, el manejo adecuado de los flujos
de bienes y servicios es de crítica importancia, nosolamente para lograr una reducción
en los costos asociados a los procesos de abastecimiento,producción y distribución,
sino también para ofrecer una rápida respuesta a los requerimientosde los clientes
La definición de los niveles así como también las variables respecto al control de
inventario indicarán en qué posición se encuentra la empresa de acuerdo a los
resultados de la evaluación en función a la organización encargada de satisfacer las
necesidades del cliente, proporcionando el producto en el momento, lugar y cantidad
en que lo demande el cliente, todo ello al mínimo coste de almacenaje y distribución
de la mercancía y satisfacer al máximo la demanda, que se consigue ofreciendo el
producto adecuado, en la cantidad, lugar y momento adecuados. En virtud de toda la
argumentación anterior, cabe ya hacer referencia al aspecto conceptual del marco de
la distribución o logístico; así, la definición de distribución o logística se ciñe a la
gestión del flujo y de las interrupciones en él, de materiales y personas asociadas al
proceso de distribución o logístico de una empresa

Nivel Cero (O):

Una empresa posicionada en este nivel se caracteriza principalmente por


necesitar de una planificación de las actividades que permitan conocer los
procedimientos y acciones que deben llevarse a cabo para cada uno de los procesos
además de no contar con departamentos claramente definidos que cumplan con los
procesos del ciclo logístico (adquisición, recepción, control de inventarios,
almacenamiento y manejo, despacho y transporte). Es decir, cuando la empresa no
posee el nacimiento mínimo necesario para llevar a cabo la gestión logística ni de los
beneficios que ésta ofrece.

38
Nivel Uno (1):

Las empresas que se ubican en este nivel presentan planificación de las


actividades concernientes a los procesos, con la desproporción de que se llevan a
cabo de manera aislada, es decir, se efectúa cada proceso independiente de los demás.
Ausencia de departamentos claramente definidos, esto representa que existen algunos
departamentos que no han sido definidos ni creados. Las empresa de este nivel no
poseen automatización de ninguno de los procesos, todos se efectúan de manera
manual. También se evidencia la insuficiencia de programas de control.

Nivel Dos (2):

Las empresas situadas en este nivel poseen una efectiva planificación de las
actividades, existen departamentos claramente definidos para cada uno de los
procesos del ciclo logística, además de existir una precisa relación entre cada uno de
ellos. Cada uno de los procesos se llevan a cabo efectuando las exigencias que
reclama cada proceso, con la variante de llevar todos los controles de manera manual
o con equipos automatizados obsoletos y en algunos casos hacen uso de software que
se encuentran en el mercado y son adaptados a las necesidades de la empresa,
teniendo como consecuencia una relación deficiente entre clientes y proveedores.

Nivel Tres (3):

Las empresas situadas en este nivel son aquellas consideradas ejemplos a


seguir, por las clasificadas en los niveles inferiores debido, a que poseen una efectiva
planificación de sus actividades cuentan con departamentos claramente definidos que
permiten centralizar los procesos de la logística, así como también una eficiente
integración entre clientes y proveedores, gracias al uso de tecnología avanzada que
permiten una estrecha relación entre cada uno de los procesos del ciclo logística por
el hecho de trabajar en tiempo real existe también una notable inclinación para el
estudio de posibles variaciones que puedan afectar el buen funcionamiento de cadena

39
de suministros. (Ballou, R. 2014, p.96). Uno de los objetivos de las industrias que
manejan inventarios es llevarlo a cero, debido a varios factores uno de ellos, son los
costos asociado a dicho inventario si puedo producir lo mismo con la mitad del
inventario, mi rentabilidad sobre la inversión se duplicara en porcentaje y además que
tendré capital libre para crecer

Gestión de Mercancía

El estado del inventario, que recoge las cantidades de cada una de las
referencias de la planta que están disponibles o en curso de fabricación. En este
último caso ha de conocerse la fecha de recepción de las mismas. Para el cálculo de
las necesidades de materiales que generan la realización del programa maestro de
producción se necesitan calcular las cantidades y fechas en que han de estar
disponibles las mercancías y componentes que intervienen, según especifican las
listas de materiales.
Estas necesidades se comparan con las existencias de dichos elementos en
stock, derivándose las necesidades netas de cada uno de ellos. El sistema de
información referido al estado de stock ha de ser muy completo, coincidiendo el
estado de los pedidos en curso para agilizar el cumplimiento de los plazos de
aprovisionamiento. Así mismo en el caso de que algunas de las existencias en stock
se encuentren comprometidas para otros fines y no deben ser contemplados para
satisfacer el programa de producción, debe ser reconocido este hecho. (Alcántara. E.;
Plossl, G., 2008, p.152).
En definitiva debe existir un perfecto conocimiento de la situación en que se
encuentren los stocks, tanto de los materiales adquiridos a los proveedores externos
como de los productos intermedios que intervienen como componentes en la
preparación de conjuntos de nivel superior. Para que el sistema de producción y
control de la producción sea fidedigno fue imprescindible una descripción muy
precisa de las existencias en cada instante de tiempo.Para llevar a cabo una buena
gestión de mercancía es necesario contar con un almacén. Allí es necesario que los

40
artículos se organicen de manera correcta y que se le asigne un lugar específico. De
esta manera serán fáciles de encontrar y el lugar tendrá un buen manejo

Metodología ABC

Una empresa que emplea este sistema debe dividir su inventario en tres grupos:
A, B, C. en los productos “A” se ha concentrado la máxima inversión. El grupo “B”
está formado por los artículos que siguen a los “A” en cuanto a la magnitud de la
inversión. Al grupo “C” lo componen en su mayoría, una gran cantidad de productos
que solo requieren de una pequeña inversión. La división de su inventario en
productos A, B y C permite a una empresa determinar el nivel y tipos de
procedimientos de control de inventario necesarios.
El control de los productos “A” debe ser el más cuidadoso dada la magnitud de
la inversión comprendida en tanto los productos “B” y “C” estarían sujetos a
procedimientos de control menos estrictos. Los inventarios más comunes son los de
materias primas, productos en proceso y productos terminados. La administración de
los inventarios depende del tipo o naturaleza de la empresa no es lo mismo el manejo
en una empresa de servicios que en una empresa manufacturera. También depende
del tipo de proceso que se use: producción continua, órdenes específicas y montajes o
ensambles. Según, Parada J. (2014):

El método ABC consiste en categorizar el inventario en función de los


costos por volumen de las existencias. En otras palabras y de manera más
sencilla: “El sistema ABC es un método de clasificación de inventarios
en función del valor contable (de coste o adquisición) de los materiales
almacenados. (p.13)

En procesos de producción continua las materias primas se adquieren con


anticipación y el producto terminado permanece poco tiempo en el inventario. En
procesos de ordenes especificas la materia prima se adquiere después de recibir el
pedido o la orden y el producto terminado prácticamente se entrega inmediatamente
después de terminado. En método de producción por proceso de montaje requiere en

41
general, más inventarios de productos en proceso que los sistemas continuos pero
menos que los procesos, por órdenes. Sin embargo la administración de inventario en
general se centra en 4 aspectos básicos:
1. ¿Cuántas unidades deberían ordenarse (o producirse) en un momento dado?
2. ¿En qué momento debería ordenarse (o producirse) el inventario?
3. ¿Qué artículos del inventario merecen una atención especial?
4. ¿Puede uno protegerse contra los cambios en los costos de los artículos de los
inventarios
Un análisis ABC sencillo asigna a la clase A los inventarios que representan un
costo de alrededor del 65% del costo total de los inventarios pero solo un 20% del
volumen. Los artículos de clase B son aquellos que representan un costo de alrededor
del 30% del volumen. Finalmente los artículos de clase C representan el menor costo
(10%) pero la mayor parte del volumen del inventario total (50%).

Establecimiento del método ABC

1. Definir actividades que apoyan "output" como causa de esas actividades.


2. Definir la vinculación entre actividades y "outputs".
3. Desarrollar los costos de las actividades.

Aplicación del ABC.

1. Involucrarse en el análisis de actividades, identificar y describir las actividades,


determinando como son realizadas y como se llevan a cabo, cuánto tiempo y
que recursos son requeridos; que datos operacionales reflejan mejor la
actuación de ellas y qué valor tiene la actividad para la organización.
2. El proceso de asignar los costos de las actividades a cada objeto de costos,
usando "cost drivers" apropiados que se puedan medir cuantitativamente.Los
costos de una actividad se convierten en "pool" de costos, y el "cost driver" es
usado para asignar los costos a los productos o servicios.

42
En muchas empresas, los gerentes de producción, se ven en la necesidad de
pedir investigaciones especiales de costos (fuera del sistema establecido) sobre todo
para encontrar las causas de las desviaciones o variaciones en los costos. El costeo
basado en actividades fue desarrollado para asignar costos, corrigiendo deficiencias al
comparar los recursos consumidos con los productos finales, sin embargo se requiere
como refinamiento conservar separados los costos fijos y variables, permitiendo a la
gerencia hacer decisiones racionales entre alternativas económicas.
Lo importante es que la base de asignación de costos "cost drivers" sean
"outputs" valiosos en beneficio del cliente, entonces se provee una base para asignar
costos unitarios a los usuarios y sino ABC, elimina "drivers" que no son "outputs"
con valor. ABC, asigna a cada producto los costos de todas las actividades que son
usadas en manufactura y se separan adecuadamente los costos fijos y variables,
permitirá a los gerentes aplicar (las técnicas adecuadas para reducir el desperdicio,
administrando los aspectos de la capacidad de producción y diseño de procesos
(costos fijos) y los métodos y prácticas de producción (costos variables), que están
dentro del alcance de sus decisiones.

Beneficios de ABC

1. Jerarquizan diferente del costo de sus productos, reflejando una corrección de


los beneficios previamente atribuidos a los productos de bajo volumen.
2. El análisis de los beneficios, prevé una nueva perspectiva para el examen del
comportamiento de los costos
3. Se aumenta la credibilidad y utilidad de la información de costeo, en la toma
de decisiones.
4. Facilita la implantación de la gerencia de calidad total.
5. Elimina desperdicios y actividades que no añaden valor al producto.

En consecuencia, el análisis de inventario ABC coloca controles más estrictos y


frecuentes sobre el inventario de alta prioridad. Este último, también llamado

43
inventario clase A, es el tipo que los clientes solicitan más a menudo. En la
fabricación el inventario clase A también puede incluir los artículos más usados para
la producción de bienes. Dado que el inventario clase A está directamente vinculado
con el éxito de la compañía, es importante monitorear constantemente su demanda y
asegurar que los niveles de existencias vayan de acuerdo a dicho valor.

Inconvenientes de ABC

1. Es esencialmente un método de costo histórico, con las desventajas de estos.


2. Se pueden incrementar las asignaciones arbitrarias de costos, porque los
costos son incurridos al nivel de proceso no a nivel del producto.
3. En áreas de mercado, distribución clara entre la raíz causal de una actividad, y
el "cost driver" de la misma, que es usado para asignar los costos a los
productos
4. A menudo no hay una distinción clara entre la raíz causal de una actividad, y
el "cost driver" de la misma, que es usado para asignar los costos a los
productos.
5. Tampoco es fácil seleccionar el comportamiento de los costos.
El análisis de inventario ABC no cumple con los principios de contabilidad
generalmente aceptados (GAAP, o GenerallyAcceptedAccountingPrinciples en
inglés) y también entra en conflicto con los sistemas de costos tradicionales. Las
compañías que usan los métodos ABC deben usar dos sistemas de costos, uno para
uso interno bajo el método ABC y otro para cumplir con los GAAP. Los sistemas de
costos tradicionales generan los datos requeridos por los GAAP y asignan factores
mediante el costo unitario real en vez de usar el porcentaje de actividad del factor de
costos. Como resultado, la asignación de costos en el método ABC a menudo difiere
de las asignaciones de los sistemas tradicionales. Este proceso constante requiere una
medición y recolección de datos mucho mayor

Bases Legales

44
Las bases legales son más que leyes, reglamentos y normas que sustentan de
forma legal el desarrollo del proyecto y que sean necesarias en algunas
investigaciones cuyo tema así lo amerite. (Vásquez 2016). Las bases legales,
comprenden el conjunto de documentos de naturaleza legal que sirven de testimonio
referencial y de soporte a la investigación que se realiza. A continuación se presentan
los fundamentos legales, sobre los cuales se elaboró la presente investigación

Constitución de la República Bolivariana de Venezuela (2000)

Título III
De Los Derechos Humanos Y Garantías, Y De Los Deberes
Capítulo I Disposiciones Generales

Artículo 28. Toda persona tiene el derecho de acceder a la información


ya los datos que sobre sí misma o sobre sus bienes consten en
registrosoficiales o privados, con las excepciones que establezca la ley,
así comode conocer el uso que se haga de los mismos y su finalidad, y de
solicitarante el tribunal competente la actualización, la rectificación o
ladestrucción de aquellos, si fuesen erróneos o afectasen ilegítimamente
susderechos. Igualmente podrá acceder a documentos de cualquier
naturaleza que contengan información cuyo conocimiento sea de interés
para comunidades o grupos de personas. (p. 6)

Es importante destacar que todo ciudadano de la República Bolivariana deVenezuela,


está en todo su derecho de acceder a los registros que contenganinformación sobre
sus bienes, además puede conocer que uso se les dará y si esnecesario pedir la
destrucción de los mismos, si estos afectan la integridad de laspersonas. También
puede solicitar a las autoridades competentes documentos decualquier naturaleza que
sean de interés para la comunidad o grupos de personas encomún.

Capítulo VI
De los Derechos Culturales y Educativos

45
Artículo 110. El Estado reconocerá el interés público de la ciencia,
latecnología, el conocimiento, la innovación y sus aplicaciones y
losservicios de información necesarios por ser instrumentos
fundamentalespara el desarrollo económico, social y político del país, así
como para la seguridad y soberanía nacional. Para el fomento y desarrollo
de esasactividades, el Estado destinará recursos suficientes y creará el
sistemanacional de ciencia y tecnología de acuerdo con la ley. El sector
privadodeberá aportar recursos para los mismos. El Estado garantizará
elcumplimiento de los principios éticos y legales que deben regir
lasactividades de investigación científica, humanística y tecnológica. (p.
22)

Este artículo se refiere a que en las organizaciones debe apoyarse en sistemas de


información que le aporte datos precisos que le ayude a la toma de decisiones y a la
resolución de problemas que puedan surgir en la misma, con el propósito de
desarrollar lo prescrito en el artículo 110 de la constitución el cual trata de usar el
conocimiento y el desarrollo científico y tecnológico, para ponerlo al servicio de la
población, para que puedan mejorar y facilitar el trabajo de particulares y empresas.
El estado Venezolano debe velar porque se cumplan los lineamientosestablecidos en
la Ley sobre el interés público de la ciencia, la tecnología y todo loque tiene que ver
con el desarrollo económico, social y político del país. Ademástiene el deber de
otorgar todos los recursos que se necesiten para estas actividades dedesarrollo
científico. El sector privado también está en el deber de aportar recursosque estén
dirigidos al desarrollo del sector científico.

Capítulo VII
De los Derechos Económicos

Artículo 112. Todas las personas pueden dedicarse libremente a la


actividad económica de su preferencia, sin más limitaciones que las
previstas en esta Constitución y las que establezcan las leyes, por razones
de desarrollo humano, seguridad, sanidad, protección del ambiente u
otras de interés social. El Estado promoverá la iniciativa privada,
garantizando la creación y justa distribución de la riqueza, así como la
producción de bienes y servicios que satisfagan las necesidades de la

46
población, la libertad de trabajo, empresa, comercio, industria, sin
perjuicio de su facultad para dictar medidas para planificar, racionalizar y
regular la economía e impulsar el desarrollo integral del país.
Artículo 113. No se permitirán monopolios. Se declaran contrarios a los
principios fundamentales de esta Constitución cualesquier acto,
actividad, conducta o acuerdo de los y las particulares que tengan por
objeto el establecimiento de un monopolio o que conduzcan, por sus
efectos reales e independientemente de la voluntad de aquellos o
aquellas, a su existencia, cualquiera que fuere la forma que adoptare en la
realidad. También es contrario a dichos principios el abuso de la posición
de dominio que un ó una particular, un conjunto de ellos o de ellas, o una
empresa o conjunto de empresas, adquiera o haya adquirido en un
determinado mercado de bienes o de servicios, con independencia de la
causa determinante de tal posición de dominio, así como cuando se trate
de una demanda concentrada. (p. 22)

Artículo 114. El ilícito económico, la especulación, el acaparamiento, la


usura, la cartelización y otros delitos conexos, serán penados
severamente de acuerdo con la ley.(p. 23)

Artículo 117. Todas las personas tendrán derecho a disponer de bienes


yservicios de calidad, así como a una información adecuada y no
engañosasobre el contenido y características de los productos y servicios
queconsumen, a la libertad de elección y a un trato equitativo y digno. La
leyestablecerá los mecanismos necesarios para garantizar esos derechos,
lasnormas de control de calidad y cantidad de bienes y servicios,
losprocedimientos de defensa del público consumidor, el resarcimiento
delos daños ocasionados y las sanciones correspondientes por la
violaciónde estos derechos.(p. 23)

En los artículos antes mencionados, da el derecho a los propietarios de las


empresas a trabajar en libremente el comercio, que tengan una conducta de acuerdo a
los mecanismos particulares que tengan por objeto el establecimiento y que
conduzcan, por sus efectos reales e independientemente la actividad económica, sin
cometer ilícitos comerciales. La Constitución hace una remisión expresa a la
formulación de esta Ley con el propósito de establecer los mecanismos necesarios
para garantizar los derechos antes mencionados en bienes y servicios que se prestan.

47
Es importante recalcar que los ciudadanos tenemos derecho a utilizar los bienesy
servicios que necesitamos y que estos sean de calidad, además podemos escogercon
libertad y exigir un trato digno. La Ley debe velar porque se cumplan losmecanismos
de control y establecer las normas que se deben seguir para defender alconsumidor y
si este es violentado establecer de qué manera se reparan los dañosocasionados.
Los artículos de la Constitución de la República Bolivariana de Venezuela
antesmencionados aportaron al presente Trabajo Especial de Grado, que todos los
ciudadanos tienen derecho de acceso a la información de gestión, producida por
losentes públicos, así como de aquellos documentos, que contengan información
deinterés para el ciudadano o la comunidad, en registros públicos o
privados,proporciona los medios para que los individuos satisfagan sus necesidades,
ya queestablece que todas las personas tanto naturales como jurídicas tienen derecho
adisponer de bienes, es decir, aquellos que tienen un costo y que pueden ser de
acuerdoa la clasificación de los bienes económicos, es aquí cuando entra en acción
laeconomía política ya que busca garantizar esos fines por medio de las
leyeseconómicas, de hecho el artículo establece claramente que cuando los
yamencionados derechos sean violentados tendrán que reparársele a la persona
losdaños ocasionados.

Ley de los Delitos contra el Orden Económico (2001)

Artículo 25. Apropiación de propiedad intelectual. El que sin


autorización de su propietario y con el fin de obtener algún provecho
económico, reproduzca, modifique, copie, distribuya o divulgue un
software u otra obra del intelecto que haya obtenido mediante el acceso a
cualquier sistema que utilice tecnologías de información, será sancionado
con prisión de uno a cinco años y multa de cien a quinientas unidades
tributarias.

El artículo antes mencionado da el derecho a los propietarios de las empresas


a denunciar a cualquier persona o institución que sin la debida autorización,
reproduzca, modifique, copie, un software de su propiedad con la tecnología de

48
información que solo es de la empresa. Esta ley tiene el deber de proteger a los
ciudadanos que sean afectados por personas que se dedican a sustraer las
informaciones privas de sus organizaciones.

Código de Comercio. (Gaceta Nº 475 Extraordinaria del 21 de Diciembre de 1955)

Artículo 35. Todo comerciante, al comenzar su giro y al fin de cada año,


hará en el libro de Inventarios una descripción estimatoria de todos sus
bienes, tanto muebles como inmuebles y de todos sus créditos, activos y
pasivos, vinculados o no a su comercio. El inventario debe cerrarse con
el balance y la cuenta de ganancias y pérdidas; ésta debe demostrar con
evidencia y verdad los beneficios obtenidos y las pérdidas sufridas.

Este artículo deja claro que se debe procurar el mayor control dentro de
cualquier organización debe llevar un estricto control de todos su movimientos
contables, los inventarios forman parte de la contabilidad de la empresa estos deben
ser debidamente gestionados, no sólo por la implicaciones económicas y
operacionales que han sido tratadas en este trabajo, sino también por el alcance legal
dado el Estado puede pedir en cualquier momento balances y estados financieros que
de no estar al día puede tener consecuencia negativas para la administración de la
División o de la empresa en general, el libro de inventario debe llevarse
adecuadamente, sin omitir ninguna transacción, es decir registrando todos los bienes
muebles e inmuebles y debe hacerse al inicio y al final de cada ejercicio económico.

Sistemas de Variables

En toda investigación es importante plantear variables, ya que éstas permiten


relacionar algunos conceptos y hacen referencia a las características que el
investigador va a estudiar. Por otro lado, en el enfoque cualitativo también se pueden
usar para desarrollar una investigación. Según Colmenarez (2014) “Variable es una
característica o cualidad; magnitud o cantidad, que puede sufrir cambios, y que es

49
objeto de análisis, medición, manipulación o control en una investigación” (p.157).
Es decir, son características observables de algo y, a la vez, son susceptibles de
cambio o variación. En el cuadro 1, se muestra el sistema de variables, que es la
relación de los objetivos específicos con las variables de la investigación.

Cuadro 1.
Sistema de Variables
Objetivo Especifico Variable Definición
Diagnosticar la situación que Situación Consiste en conocer el estado
presenta la empresa de Actual actual de la empresa, para
suministros Los JAMDET C.A describir los procesos y
para conocer todo lo referente al procedimientos ejecutados e
sistema de inventario utilizado identificar sus debilidades.
actualmente.
Analizar las fallas que existen en Causas de las Son aquellas técnicas que
el proceso de control y fallas permitirán determinar las
almacenamiento de los productos zonas conflictivas del área en
que se utilizan en la empresa, con estudio, así como sus
el propósito de conocer los fortalezas, debilidades,
factores críticos que inciden en el oportunidades y amenazas
inventario.
Establecer los lineamientos del Procedimientos Consiste en plasmar los
sistema de inventario de acuerdo operativos y requerimientos para medir la
a la metodología ABC para el administrativos gestión, es decir establecer
control de los productos, a fin de las normas, procedimientos
idear la mayor calidad y operativos y
eficiencia de las actividades. administrativosalineados a
mejorar el sistema de
inventario.
Estimar la relación costo Costo - Técnica que se utiliza para
beneficio, con la finalidad de Beneficio evaluar la ejecución de un
verificar su viabilidad. proyecto, en ella se analizan
los beneficios en contra de
los costos o gastos previstos,
y si los beneficios superan
los costos la propuesta será
exitosa.
Definición de Términos

50
Administrador de materiales: Administra el inventario de materias primas y/o partes
necesarias para la producción. Responsable de los niveles del inventario de insumos.
Coordinación con compras, producción y proveedores para asegurar la confiabilidad
y la eficiencia de la provisión de insumos tal que permita la planificación de la
producción. Frecuentemente responsable de la recepción, el depósito, el programa de
abastecimiento y los movimientos internos. (Alcántara. E.; Plossl, G., 2008, p.132).
Almacenaje: Se refiere a la administración del espacio físico necesario para el
mantenimiento de las existencias, en definitiva, estamos refiriéndonos al diseño y
gestión operativa de los almacenes y de las diferentes herramientas y tecnologías que
deben utilizarse para optimizar la operación. Los almacenes juegan, pues, el papel de
intermediarios a lo largo de la cadena logística y por tanto su importancia es de
auténtico relieve, ya que pueden suponer fuentes de despilfarros, en potencia, a lo
largo de toda la cadena. (Alcántara. E.; Plossl, G., 2008, p.135).
Almacenista: Empresa cuya actividad consiste, de acuerdo con lo que se establezca en
un contrato, en recibir en depósito y en locales adecuados los bienes o mercancías
ajenos. Puede efectuar operaciones de ruptura de cargas, almacenamiento, custodia,
manipulación, administración, control de, preparación de pedidos y cualquier otra que
se haya convenido. Inclusive puede realizar su posterior distribución a quien
determine el depositante, en virtud de un contrato de transporte, en la forma, tiempo y
lugar que éste determine. (Alcántara. E.; Plossl, G., 2008, p.135).
Aprovisionamiento: Considerando realmente esta función con una prolongación de la
función de compras, siendo ésta la responsable de la selección de proveedores y las
relaciones con los mismos, lo que repercutirá de forma importante sobre la función de
aprovisionamiento, la cual es en definitiva responsable de los flujos de entrada de
mercancías. (Alcántara. E.; Plossl, G., 2008, p.136).
Canal de distribución: Conducto a través del cual se desplazan los productos desde
su punto de producción hasta los consumidores. Son grupos de individuos y
organizaciones que dirigen el flujo de productos a los consumidores. (Alcántara. E.;
Plossl, G., 2008, p.136).

51
Canal de distribución de bienes de consumo: Es hacer llegar los productos
perecederos por diversos canales de distribución hacia las manos de los consumidores
de manera fácil y rápida. (Alcántara. E.; Plossl, G., 2008, p.137).
Cliente Externo:Son personas fuera de su organización que llaman, lo visitan o
se visita y utilizan lo que la empresa hace o produce. Son las personas que acuden a la
institución en demanda del servicio.(Sagarra, R 2010, pag.15)
Cliente Interno: Son las personas dentro de la organización que necesitan lo
que se hace p produce o se depende de ello. Es la persona que trabaja en la
organización, con la finalidad de prestar servicio al cliente.(Gómez, 2015, p. 24)
Comportamiento Organizacional: Estudio de los individuos y de los grupos
dentro del ámbito de la organización.(Gómez, 2015, p. 30)
Estrategias: Es un curso de acciones conscientemente deseado y determinado
de forma anticipada, con la finalidad de asegurar el logro de los objetivos de la
empresa. Normalmente se recoge de forma explícita en documentos formales
conocidos como planes.(Gutiérrez, 2014, p. 71)
Gestión de almacén: La gestión de almacén concierne a todo lo relativo a los flujos
físicos de los artículos en almacén: direcciones físicas de almacenamiento,
preparación de pedidos, etc. (Alcántara. E.; Plossl, G., 2008, p.138).
Gestión de stock: La gestión de las existencias define lo que debe estar almacenado y
lo valora. (Alcántara. E.; Plossl, G., 2008, p.138).
Mejora continua: Actividad recurrente para aumentar la capacidad paracumplir
los requisitos, Coordinadas y controladas con fechas de inicio y finalización, llevadas
a cabopara lograr un objetivo conforme con requisitos específicos, incluyendo
laslimitaciones de tiempo, costo y recursos.(Gutiérrez, 2014, p. 71)

CAPÍTULO III

52
MARCO METODOLÓGICO

Modalidad de la Investigación

Con el desarrollo de esta investigación se buscó dar solución al problema que se


generan en el área de inventario de la empresade suministros Los JAMDET C.A.,
ubicada en Maturín Estado Monagas, con el propósito de optimizar las actividades
diarias de la organización.por lo que dicho trabajo estuvo comprendido bajo la
modalidad de un proyecto factible, en relación a ello el proyecto factible según el
Manual del Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño (2015).

Es la propuesta de un modelo funcional viable, o de una solución posible


a un problema de tipo práctico, con el objeto de satisfacer necesidades o
solucionar una problemática de un ente especifico (institución,
comunidad, grupo social, persona en particular, etc.) caracterizándose por
tener apoyo en una investigación de campo (p.7).

De la definición anterior se deduce que, un proyecto factible consiste en un


conjunto de actividades vinculadas entre sí, cuya ejecución permitió el logro de
objetivos previamente definidos en atención a las necesidades que pueda tener una
institución o un grupo social en un momento determinado. Es decir, la finalidad del
proyecto factible radicó en el diseño de una propuesta de acción dirigida a resolver un
problema o necesidad previamente detectada en el medio.
En este sentido se justificó el uso de la modalidad de proyecto factible al tener
que analizar la necesidad deProponer un sistema de inventario para el control de los
productos de la empresade suministros Los JAMDET C.A., ubicada en Maturín
Estado Monagas, bajo la metodología ABC, con el propósito de optimizar las
actividades diarias de la organización., así como el valor organizacional y
corporativo.

Diseño de la Investigación

53
De esta manera es oportuno mencionar que el estudio estuvo apoyado en un
diseño de campo según Guzmán, E. (2017) consiste en “La recolección de datos
directamente de los sujetos investigados, o de la misma realidad donde ocurren los
hechos (datos primarios), sin manipular o controlar variables- alguna, es decir, el
investigador obtiene información, pero no altera las condiciones existentes” (p. 31).
Es por ello que los datos fueron obtenidos por la investigadora directamente de la
realidad a través de inspecciones que permitieron conocer cuáles son las actividades
que deben incluirse en el plan para su posterior ejecución.

Tipo de Investigación

El presente trabajo de investigación fue de carácter descriptivo, al respecto


Guzmán (2017) menciona “La investigación descriptiva consiste en la caracterización
de un hecho, fenómeno individuo o grupo, con el fin de establecer su estructura o
comportamiento”. (p. 24). En este sentido, la investigación fue de tipo descriptiva,
porque consistió en llegar a conocer las situaciones, costumbres y actitudes
predominantes a través de la descripción exacta de las actividades, objetos, procesos
y personas.

Procedimientos

Fase I. Diagnóstico: En esta etapa se diagnosticó la situación que presenta la


empresa de suministros Los JAMDET C.A para conocer todo lo referente al sistema
de inventario utilizado actualmente, Se realizaron entrevistas no estructuradas a todo
el personal relacionado tanto de manera directa como indirecta, con el objetivo de
comprender la manera como se ejecutan las tareas de almacenamiento e inventarios y
la forma como estas pudieran afectarlas finanzas de la organización,
Fase II. Solución: Una vez definidas las actividades en la fase I, se procedió al
análisis de las diferentes fallas identificadas en la gestión de inventario con la
finalidad de determinar las causas raíces que las originan y poder aplicar medidas que

54
se adapten a la empresa en estudio para la mejora de la situación planteada, luego se
establecieron los lineamientos del sistema de inventario de acuerdo a la metodología
ABC para el control de los productos, a fin de idear la mayor calidad y eficiencia de
las actividades.
Fase III. Propuesta. El objetivo de esta fase fueproponer un sistema de
inventario para el control de los productos de la empresa de suministros Los
JAMDET C.A., ubicada en Maturín Estado Monagas, bajo la metodología ABC, con
el propósito de optimizar las actividades diarias de la organización, estableciendo los
lineamientos de la misma, la cual constituyó una potencial herramienta para la mejora
de la gestión económica, debido a que tiene el poder de aportar valor agregado a la
organización y al mismo tiempo, brindó la posibilidad de analizar la influencia
alcanzada por las decisiones pasadas sobre los resultados obtenido, asimismo serán
evaluados los aspectos económicos

Unidad de Estudio

Para llevar a cabo toda investigación es importante definir el conjunto de


elementos que tienen características comunes que son objeto principal de análisis y
para las cuales serán válidas las conclusiones de Guzmán. E. (2017), quien define las
unidades de estudio como el “contexto al ser o entidad poseedores de las
características del evento o cualidad o variable que se desea estudiar” (p.32). La
unidad de estudio es el objeto o entidad real de diferente naturaleza que posee las
variables en su dimensión básica y que permite su observación por medio de
técnicas/instrumentos. De acuerdo al concepto expresado la unidad de estudio para
esta investigación estuvo conformada por el área de inventario de la empresa en
estudio, además se utilizó una población referencial de seis (6) personas asociadas
con los procesos de la empresa, como lo son un (1) Gerente General, un (1)
Coordinador, dos (2) empleados y dos (2) almacenistas.

Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos

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Guzmán E. (2017) define los instrumentos de recolección de datos como:
“cualquier recurso, dispositivo o formato en papel o digital), que se utiliza para
obtener, registrar o almacenar información”. (p. 69). De acuerdo con el autor citado,
las técnicas e instrumentación y recolección de datos, se presentarán como
herramientas metodológicas destinada al logro y obtención de información necesaria
para la elaboración de la investigación en estudio. Con esto se da a entender que la
recopilación se remite al uso de técnicas que constituyen las formas o reglas para
construir los instrumentos adecuados que permitirán el acceso a la información
requerida, la cual se desarrolló con la implementación de las diferentes técnicas.
De acuerdo a la modalidad y tipo de investigación señalados anteriormente,
para la presente investigación se utilizaron como técnicas e instrumentos de
recolección de datos la observación directa, la revisión documental, así como la
entrevista no estructurada; puesto que cada una de estas herramientas ofrece de
manera autónoma, la recolección más el análisis de información, abarcando diversos
ámbitos y maneras de obtenerla, pero siempre teniendo como objetivo final, la
solución de la problemática que se plantea. A continuación se definen cada una de
éstas:

Observación Directa

Señala Hurtado J. (2010), que: “Esta constituye un proceso de atención,


recopilación, selección y registro de información, para el cual el investigador se
apoya en sus sentidos (vista, oídos, olfato, tacto)”. La observación directa es una
técnica que consiste en observar atentamente el fenómeno en estudio, tomar
información y regístrala para su posterior análisis. (p. 448). Fue una herramienta muy
útil, debido a que mediante su aplicación, fue posible obtener datos directos de la
realidad donde se presenta el fenómeno de estudio.

Revisión Documental

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Es una técnica de revisión y registro de documentos que fundamentará el
propósito de la investigación y permitió el desarrollo del marco teórico y/o
conceptual de la misma. Para Hurtado J. (2010), esta técnica “es un proceso mediante
el cual un investigador recopila, revisa, analiza, selecciona y extrae información de
diversas fuentes, acerca de un tema en particular, con el propósito de llegar al
conocimiento y comprensión más profundas del mismo” (p.90). Para realizar esta
investigación se recopiló información de fuentes bibliográficas, además de fuentes
electrónicas tal sea el caso, para fundamentar de forma teórica el trabajo de
investigación planteado.

Entrevista Estructurada

Es la que se realiza a partir de una guía prediseñada que contiene las preguntas
que fueron formuladas al entrevistado. En esta modalidad la misma guía de entrevista
puede servir como instrumento para registrar las respuestas, aunque también puede
emplearse el grabador o la cámara de video. Para Fontaines R. Tomás (2014) “está
dirigida a indagar aspectos puntuales de una realidad para lo cual se han diseñado un
banco de preguntas para tal fin” (p. 144). Por ello a través de esta técnica se logró
obtener la información en forma directa del personal involucrado alcanzando los
datos esenciales referentes a cada una de las actividades, que son sujetas a esta
propuesta de un sistema de inventario. Dichas preguntas fueron realizadas a la
población referencial, lo cual representa seis (6) personas asociadas al área de
estudio, y estarán basadas en conseguir respuestas que ayuden al tema en cuestión.

Técnicas de Análisis de Datos

De acuerdo con Hurtado, J. (2010), indica que: “al ser obtenidos los datos, será
necesario analizarlos a fin de descubrir su significado en términos de los objetivos
planteados al principio de la investigación; en este punto de la metodología, el

57
investigador debe especificar qué tipo de análisis utilizara”. (p. 201). En este sentido,
obtenidos los datos, fue necesario analizarlos a fin de descubrir su significado en
términos de los objetivos planteados al principio de la investigación; en este punto de
la metodología el investigador especificó qué tipo de análisis utilizar, a tal efecto se
realizó un análisis a través de diagrama causa – efecto, diagrama de Pareto y matriz
FODA.

Diagrama de Flujo

Es un dibujo empleado para analizar el movimiento de personas y materiales,


dentro de cualquier proceso donde interactúen estos. Para Heizer, Render. (2014)
“estos diagramas ayudan a entender, analizar y comunicar un proceso” (p. 257). Éste
muestra la transformación de un producto o servicio pasando por diversas etapas,
permite visualizar el sistema total, identificar posibles puntos de dificultad y ubicar
las actividades. En el presente estudio se aplicó para visualizar el procedimiento en la
realización de las actividades de almacenamiento en la empresa

Diagrama Causa-Efecto

El diagrama causa efecto es una forma de organizar y representar las diferentes


teorías propuestas sobre las causas del problema. Se conoce también como diagrama
de espina de pescado y se utiliza en las fases de diagnóstico y solución de la causa. Al
respecto Eduteka (2007), este documento expone una de las formas más comunes de
representarlos (espina de pescado) y explica, mediante un ejemplo, los pasos a seguir
para elaborarlos correctamente.
Es la representación de varios elementos (causa) de un sistema que pueden
contribuir a la solución de un problema (efecto). Según Borrego D, (2014) “Consiste
en una representación gráfica en la que se puede observar una especie de espina
central, que se encuentra dibujada de manera horizontal y unida directamente con el
problema a analizar. Este instrumento se aplicó para determinar las causas posibles

58
que generan desviaciones o debilidades en la gestión y el manejo de los materiales de
la empresa.
Matriz FODA

La matriz FODA (Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas), es una


herramienta de análisis que puede ser aplicada a cualquier situación, individuo,
producto, empresa, entre otros, que esté actuando como objeto de estudio en un
momento determinado del tiempo. Las variables analizadas y lo que ellas representan
en la matriz son particulares de ese momento. Luego de analizarlas, se tomaron
decisiones estratégicas para mejorar la situación actual en el futuro. A través de esta
herramienta se pudo conocer las debilidades y las fortalezas con las que cuenta la
empresa. Según Espinoza R. (2014), “es una conocida herramienta estratégica de
análisis de la situación de la empresa” (p.14). El principal objetivo de aplicar la
matriz DAFO en una organización, es ofrecer un claro diagnóstico para poder tomar
las decisiones estratégicas oportunas y mejorar en el futuro de la empresa de
suministros Los JAMDET C.A., ubicada en Maturín Estado Monagas

Diagrama de Pareto

El diagrama de Pareto, es una gráfica para organizar datos de forma que estos
queden en orden descendente, de izquierda a derecha y separados por barras. Permite,
pues, asignar un orden de prioridades, permite mostrar gráficamente el principio de
Pareto (pocos vitales, muchos triviales), es decir, que hay muchos problemas sin
importancia frente a unos pocos muy importantes. Además facilitó el estudio de las
fallas en la empresa comerciales, así como fenómenos sociales o naturales
psicosomáticos. Asimismo Galgano (2009) expresa que: “Es muy útil para aprender a
concentrar los esfuerzos en los aspectos más importantes y rentables del problema
analizado, es decir los aspectos que ocupan la partes más elevadas del propio
diagrama”. (p.125). Se utilizó en este estudio para buscar las causas principales de los
problemas y establecer la prioridad de las soluciones. A fin de evaluar los resultados

59
de los cambios efectuados a un proceso (antes y después) en la empresa de
suministros Los JAMDET C.A., ubicada en Maturín Estado Monagas

CAPÍTULO IV

RESULTADOS

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Situación Actual de la Empresa de Suministros Los JAMDET C.A

La empresa de Suministros Los JAMDET C.A, fundada como empresa familiar


inscrita ante el Registro Principal Mercantil del estado Monagas, el 02/ 12/ 2008,
ubicada en el barrio Las Terrazas de Monagas de Maturín Estado Monagas, (Ver
figura 4), tiene como objeto todo lo relacionado con la construcción de obras civiles,
mantenimiento y limpieza en general, la cual está en una constante búsqueda de
mejoras en todos sus procesos y en su sistema de control de riesgos laborales para
lograr ser más competitivas en el mercado que cada vez es más exigente.Esta
organización cuenta con un inventario que se localiza en un galpón, donde la mayoría
de la mercancía es para la construcción y ampliaciones de viviendas, el cual está
desordenado y no se conoce la cantidad de artículos que se encuentran en ese sitio,
por lo que genera pérdida de tiempo cuando un trabajador busca algún objeto que se
necesite para la realización de un trabajo.

Figura 4. Ubicación Geográfica de la empresa Los JAMDET C.A

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Figura 5. Empresa de Suministros LOS JAMDET, C.A

De acuerdo a las observaciones y entrevistas realizadas al personal, se anota que


dichos materiales son almacenados en un espacio reducido, siendo colocados en cajas
y bolsas plásticas en estantes tipo rack. Estos no poseen identificación clara de su
descripción, además de estar desorganizados dentro de los mismos anaqueles.
Sumado a esto, existen piezas y cableados en el suelo, lo que puede ocasionar caídas
al mismo nivel, así como deterioro de estos. Las herramientas como destornilladores
no poseen una ubicación adecuada, estando guardados en envases de pintura.
Con relación a los espacios donde se ejecutan las actividades del área técnica, se
observó la poca iluminación que existe en la instalación, además de tener una
ventilación inadecuada, lo que expone al trabajador a un ambiente de trabajo
estresante. Por otra parte, los materiales están colocados en el piso, lo que los
exponea la humedad y a su posible deterioro. Así mismo, la superficie de trabajo no
ofrece al empleado el espacio para realizar las actividades, debido a que está ocupada
con equipos que no deberían estar allí, tales como ventilador, envases vacíos, entre
otros.
Actualmente la empresa está en una constante búsqueda de mejoras en todos sus
procesos y en su sistema de control de inventarios para lograr ser más competitivas en
el mercado que cada vez es más exigente,no cuenta con una herramienta que le

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permita establecer que parte de su inventario está generando la mayor parte de sus
ingresos y gastos, teniendo presente que cuenta con más de 10 referencias distintas en
su stock, y que a su vez estas representan una inversión de capital y obviar lo
importante que es gestionar estos activos es una falla que impide el crecimiento de la
empresa.
Además de lo mencionado la información con que posee es pococonfiable, se
observan necesidades latentes ligadas al manejo y gestión de inventario tales como:
El exceso de inventario, la suspensión de actividades por carencia de materiales
directos e indirectos, causando perdida en ventas y posterior pérdida de clientes;
también se presenta baja calidad en la materia prima a causa de su caducidad y
deterioro por mal manejo.Como se observa en las figuras 6 y 7

Analizar las fallas que existen en el proceso de control y almacenamiento de los


productos que se utilizan en la empresa, con el propósito de conocer los factores
críticos que inciden en el inventario.
Establecer los lineamientos del sistema de inventario de acuerdo a la metodología
ABC para el control de los productos, a fin de idear la mayor calidad y eficiencia de
las actividades.
Estimar la relación costo beneficio, con la finalidad de verificar su viabilidad.

63
REFERENCIAS
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