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DIRETÓRIA DE PÓS-GRADUAÇÃO
ESPECIALIZAÇÃO EM ENGENHARIA DE SEGURANÇA DO TRABALHO
MONOGRAFIA DE ESPECIALIZAÇÃO
PONTA GROSSA
2013
ÁLVARO LEANDRO BAHLS
PONTA GROSSA
2013
AGRADECIMENTOS
À Deus.
Aos meus familiares, amigos, pelo apoio, compreensão e dedicação em
todos os sentidos, me incentivando e dando forças para que eu pudesse concluir
este curso.
Ao meu orientador, Prof. Dr. Oscar Regis Junior, por dar os nortes à este
trabalho e por contribuir para a minha formação.
À todos que, de alguma forma, me ajudaram, meus sinceros
agradecimentos.
Aos meus colegas de sala.
A Secretaria do Curso, pela cooperação.
Enfim, a todos os que por algum motivo contribuíram para a realização desta
pesquisa.
RESUMO
The Paraná has the largest training institutions in Brazil. It offers various courses and
technical education in the industrial area . Many of these courses have laboratories
that pose risks to students, because the danger of machines and equipment . The
regulatory norm n ° 12 , proposes measures prevencionistas safety and hygiene to
be adopted by companies in relation to the installation , operation and maintenance
of machines and equipment for the prevention of occupational accidents . The
objective of this research was to apply NR - 12 in the identification of occupational
hazards of machinery and equipment of a laboratory timber of an institution of
vocational education. The survey was conducted from a case study in the application
of NR - 12 in the laboratory timber of an institution of vocational education in
Guarapuava - PR . The population studied was three machines , as follows: a circular
saw , a saw and a router esquadrejadeira . Data collection was performed from a visit
to the laboratory of the wood of the educational institution . On this visit there was the
risk assessment of the three machines . In the evaluation created a risk matrix , with
the lifting of the hazards and risks associated with each machine , severity and
probability of the same . The three machines were evaluated, results of medium-risk
to high in the categories of probability and severity of risk for accidents. Few
operations performed by these machines showed low degree of risk . Given the
results of the risk assessment of the machines , it was suggested possible control
measures , based in the NR - 12 that can be used to minimize or even prevent
certain accidents . From this work we can see that the institution of vocational
education , even with all the technical apparatus , good people , still have some
irregularities in the installation and operation of the machines , which may directly
jeopardize the health of students and teachers working in the laboratory of timber.
1 INTRODUÇÃO .....................................................................................................10
1.1 OBJETIVOS ......................................................................................................10
1.1.1 Objetivo Geral .................................................................................................10
1.1.2 Objetivos Específicos ......................................................................................11
1.2 JUSTIFICATIVAS .............................................................................................11
2 REVISÃO BIBLIOGRÁFICA ................................................................................12
2.1 SEGURANÇA DO TRABALHO .........................................................................12
2.1.1 Danos dos Acidentes de Trabalho ..................................................................13
2.2 NORMA REGULAMENTADORA N° 12 ............................................................14
2.3 ANÁLISE DE RISCO.........................................................................................21
2.3.1 Matriz de risco.................................................................................................22
3 MATERIAL E MÉTODOS .....................................................................................24
3.1 DELINEAMENTO EXPERIMENTAL .................................................................24
3.2 COLETA DE DADOS ........................................................................................24
3.3 MATRIZ DE RISCO ..........................................................................................25
3.4 MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS DO LABORATÓRIO.....................................25
3.4.1 Serra Circular ..................................................................................................30
3.4.2 Esquadrejadeira ..............................................................................................36
3.4.3 Tupia ...............................................................................................................39
4 RESULTADOS .....................................................................................................44
4.1 RESULTADOS DA ANÁLISE DE RISCOS .......................................................44
4.1.1 Serra Circular ..................................................................................................44
4.1.2 Esquadrejadeira ..............................................................................................46
4.1.3 Tupia ...............................................................................................................47
4.2 MEDIDAS DE CONTROLE SUGERIDAS .........................................................48
5 CONCLUSÕES ....................................................................................................50
6 REFERÊNCIAS ....................................................................................................51
10
1 INTRODUÇÃO
1.1 OBJETIVOS
1.2 JUSTIFICATIVAS
Riscos adicionais:
a) cronograma de manutenção;
b) intervenções realizadas;
c) data da realização de cada intervenção;
d) serviço realizado;
e) pecas reparadas ou substituídas;
f) condições de segurança do equipamento;
g) indicação conclusiva quanto às condições de segurança da maquina; e
h) nome do responsável pela execução das intervenções.
Capacitação:
Contato direto com os dentes do disco: ocorre tanto na parte superior quanto na
parte inferior da máquina, principalmente, quando o operador tenta limpar o acumulo
da serragem nos dentes dos discos com própria mão. Gera lesão.
31
Para que esse fato não ocorra é essencial que a máquina possua um sistema de
aspiração que irá sugar essa serragem impedindo o acúmulo, evitando assim que o
operador tenha que limpar o equipamento. Além de sugar os resíduos de serragem,
esse sistema tem a função de eliminar a quantidade de pó liberada no processo,
melhorando as condições respiratórias do operador. Outro sistema proteção que
previne acidentes é a capa de proteção (Figura 4), que protege o manuseador do
contato direto com o disco e também impede que pequenas partículas entrem
contato com os olhos, mas esse equipamento não substitui e nem dispensa o uso
dos óculos de proteção.
Retrocesso da peça que está sendo manejada: ocorre quando o corte aberto na
madeira se fecha, travando-a no corte de disco, propiciando assim o impedimento do
recorrer da madeira, projetando-a contra o operador. Para a prevenção deste risco
faz-se necessário o uso do cutelo, uma espécie de divisor dianteiro que impede o
fechamento da madeira diante do disco. Ele consiste em um instrumento metálico,
de certa rigidez e que encaixa no plano de corte (Figura 5).
32
Ferimentos
Acidente Queda de objetos diversos em Quedas de peças Utilizar calçado de segurança/
1 2 BAIXA
nos pés membros de madeira ITEM 12.4 b e c
inferiores.
Projeção de Possibilidade de Utilizar Protetor facial
Acidente Desdobramento
partículas ferimentos nos 2 3 ALTA
das madeiras ITEM 12.4 b e c
volantes olhos.
Coifa protetora com alavanca de
Serra sem regulagem, transparente e com
Cortes exaustão localizada, ele jamais poderá
Acidente Partes móveis da proteção ou com
/perfurações/amp 2 3 ALTA ser retirado quando estiver em
máquina proteção
utações funcionamento/
inadequada
ITEM 12.38
Máquina sem
Lesões diversas:
dispositivos de Máquina sem Botoeira de parada da máquina e de
cortes,
segurança para dispositivos de parada de emergência/
Acidente perfurações, 2 3 ALTA
acionamento de parada de
arranhões, ITEM 12.56; 12.57
parada de emergência
amputações. Etc.
emergência
Colocar e/ou melhorar o sistema de
Possibilidade de Politraumatismos exaustão da poeira e resíduos de
Desdobramento
Acidente queda, Poeira no e ou lesões 1 3 BAIXA madeira, junto às fontes emissoras/
das madeiras
chão diversas.
ITEM 12.106 a; 12107; 12.4 a
35
A 3 6 9
Gravidade
M 2 4 6
B 1 2 3
B M A
Probabilidade
Fonte: Adaptado de MATTOS e MÁCULO, 2011.
36
3.4.2 Esquadrejadeira
A 3 6 9
Gravidade
M 2 4 6
B 1 2 3
B M A
Probabilidade
Fonte: Adaptado de MATTOS e MÁSCULO, 2011.
39
3.4.3 Tupia
A 3 6 9
Gravidade
M 2 4 6
B 1 2 3
B M A
Probabilidade
Fonte: Adaptado de MATTOS e MÁSCULO, 2011.
44
4 RESULTADOS
4.1.2 Esquadrejadeira
4.1.3 Tupia
A tupia é uma máquina muito versátil e necessária dentro de uma marcenaria. Apresenta,
segundo a matriz, alto risco de corte, choques elétricos, lesões e queimaduras, perda auditiva,
irritação respiratória, possibilidade de ferimentos nos olhos, paradas cardiorrespiratórios,
amputações; médio risco: Possibilidade de ferimentos em membros inferiores; baixo risco:
cortes e perfurações. Esse equipamento apresentou algumas irregularidades como exaustor
inadequado e chave de comando (de partida e parada) inadequada (
Figura 12 e Figura 13).
VIEIRA, Sebastião Ivone. Manual de saúde do trabalho. 2 ed. São Paulo: Ltr, 2008.