Tarea Nº6 Taller de Mantenimiento industrial – Tecsup Arequipa

DESMONANATEJE Y MONTAJE DE RODAMIENTOS A TRAVÉS DE

MANGUITOS CÓNICOS Y MEDIANTE FUERZA HIDRÁULICA

Tarea Nº6 – Taller de Mantenimiento Industrial

Huanqui Paredes Wilber

Lama Meza Freddy

Saldivar Vargas Fernando

Sumire Quispe Cristian

PROFESOR:

Ignacio Mamani

1
 Tarea Nº6 Taller de Mantenimiento industrial – Tecsup Arequipa

INTRODUCCION

En el presente informe se plasmara lo aprendido en el taller de mantenimiento industrial, donde

se siguió paso a paso las indicaciones dadas en la guía de taller, recolectando datos de cada

medida que se realizó en el respectivo desmontaje y montaje de rodamientos a través de

manguitos cónicos y mediante fuerza hidráulica, hallando diámetros, juego axial interno, ángulo

de apriete y otros datos importantes.

Finalmente el informe presenta las respectivas conclusiones, recomendaciones y anexos del

trabajo realizado en clase (Tarea Nº6 de la Guía de taller de Mantenimiento Industrial)

2
 Tarea Nº6 Taller de Mantenimiento industrial – Tecsup Arequipa

1. OBJETIVOS GENERALES

 Intentar que los trabajos realizados en las instalaciones del taller sean realizados con
seguridad, orden y limpieza.
 Seguir las normas, reglamentos y lineamientos puestos en el taller y el grupo de trabajo.
 Tratar de realizar la mayor cantidad de habilidades, ya que así se podrá aumentar la
experiencia y la capacidad de realizar trabajos.

2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Conocer los rodamientos con agujeros cónicos, especificando datos técnicos y datos de
montaje, tales como juegos axiales u otros.
 Realizar el desmontaje y montaje de un mecanismo con rodamientos.
 Aprender la utilización de instrumentos de regulación.
 Establecer criterios generales para desenvolverse en el laboratorio.
 Conocer instrumentos y herramientas de un laboratorio de mantenimiento industrial.

3
 Tarea Nº6 Taller de Mantenimiento industrial – Tecsup Arequipa

3. MATERIALES A UTILIZAR
a. Hojas de control y anotaciones.

4. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR

a. Calibrador
b. Bomba hidráulica
c. Tuerca hidráulica
d. Armario de herramientas
e. Armario de llaves
f. Lubricantes para mantenimiento

5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR

Implemento de Situaciones de Riesgo Descripción

seguridad
Partículas que se introducen en los Utilizar permanente los
ojos y pueden producir daños. lentes de protección.

ORDEN Y LIMPIEZA Heridas punzocortantes Al realizar desplazamiento

de herramientas con filos
cortantes tratarlos con
cuidado.
Colocar siempre las
herramientas
ordenadamente y n su lugar.

4
 Tarea Nº6 Taller de Mantenimiento industrial – Tecsup Arequipa

6. DESARROLLO Y PLANIFICACION

Atender a las indicaciones del profesor y a los compañeros con respeto y

guardando la compostura dentro del laboratorio.

Trabajar siempre en forma ordenada. No juntar los instrumentos de medida con

otras herramientas.

Movilizar los instrumentos y herramientas del almacén con orden.

Devolver los instrumentos y herramientas limpios antes de guardarlos en los
armarios.

5
 Tarea Nº6 Taller de Mantenimiento industrial – Tecsup Arequipa

TAREA Nº 6
7. DESMONANATEJE Y MONTAJE DE RODAMIENTOS A TRAVÉS DE MANGUITOS
CÓNICOS Y MEDIANTE FUERZA HIDRÁULICA

Nº TAREA PARCIAL EQUIPOS/OBSERVACIONES DATOS DEL TRABAJO

Selecciones el módulo 3001846  Catálogo general SKF. Designación del soporte:

según dibujo que se incluye a  Módulo SKF 3001846. SNH 516-613
continuación.
1 ¡IMPORTANTE! Tipo de rodamiento:
Desmonte las tapas del soporte, El puesto de trabajo debe Rodamiento cónico de rodillos
coloque el eje sobre apoyos de mantenerse limpio y ordenado. esféricos de doble hilera.
madera.

Identifique el tipo de manguito y Tipo de manguitos:

la designación, del manguito y de
M1 Manguito de fijación con
sellos.
tuerca y dispositivo de bloqueo.
M2 Manguito de desmontaje.
2 Designación de:
Rod 1 22216 EK
Rod 2 22216 EK
Manguito 1 H 316
Manguito 2 AH 316

6
 Tarea Nº6 Taller de Mantenimiento industrial – Tecsup Arequipa
Nº TAREA PARCIAL
DESMONTAJE DEL RODAMIENTO
MONTADO CON MANGUITO DE
FIJACIÓN
A. Explique al profesor el
proceso de desmontaje.
B. Proceda al desmontaje
en presencia del
3 profesor.
NOTA:
Utilice información de:
www.skf.com – skf.com/mount
Muestra de dos formas de
montaje:
DESMONTAJE DEL RODAMIENTO
MONTADO CON MANGUITO DE
DESMONTAJE
A. Explique al profesor el
proceso de desmontaje.
B. Proceda al desmontaje
4 utilizar:
en presencia del
profesor.
Muestra de una forma de
montaje:
EQUIPOS/OBSERVACIONES
 Catálogo general SKF.
 Bomba hidráulica.
 Tuerca hidráulica.
 Brida partida.
 Disco de apoyo.
Preparación para el desmontaje
 Catálogo general SKF.
 Bomba hidráulica.
 Tuerca hidráulica.
 Brida con agujeros.
Preparación para el desmontaje
DATOS DEL TRABAJO
A cuál de las dos formas de
montaje corresponde: B
Hizo la explicación del proceso al
profesor: Si
Preparó la tuerca hidráulica antes
de utilizar: Si
Lista de equipos e implementos a
utilizar:
 Bomba hidráulica.
 Tuerca hidráulica M
80x2mm.
 Brida.
 Aros topes partidos.
Presión alcanzada en el
manómetro: 15 bar.
Hizo la explicación del proceso al
profesor: Si
Preparó la tuerca hidráulica antes
de utilizar: Si.
Lista de equipos e implementos a
 Bomba hidráulica.
 Tuerca hidráulica M
90x2mm.
 Conectores o racores.
Presión alcanzada en el
manómetro: 15 bar.
7
 Tarea Nº6 Taller de Mantenimiento industrial – Tecsup Arequipa
Nº TAREA PARCIAL
Lavar los rodamientos, elimine
5 todo los contaminantes para
asegurar un montaje correcto.
Establezca los valores de montaje
para los rodamientos con ayuda
de tablas; y mida el juego radial
interno real.
Medición antes del montaje
6
Medición durante el montaje
MONTAJE DEL RODAMIENTO
CON MANGUITO DE FIJACIÓN
A. Explique al profesor el
proceso de montaje.
B. Identifique equipos e
implementos que
7  Bomba hidráulica.
utilizará y prepare el
listado.
C. Proceda al montaje en
presencia del profesor.
NOTA:
Consulte en la PC el software
“Drice- up Method” de SKF
EQUIPOS/OBSERVACIONES DATOS DEL TRABAJO
 Fluido de lavado. Medio de lavado utilizado:
 Bandeja. Varsol.
 Lavador de piezas.
 Petróleo o Varsol. Juego radial interno por tabla:
 Tabla de juego radial
Min Max
interno.
 Tabla para el montaje. 70 µm 95 µm
 Calibre de espesores.
Juego radial interno real por
𝐺𝑟 = 𝐽𝑢𝑒𝑔𝑜 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑎𝑙 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜
medición:
Rodamiento 1 Rodamiento 2
80 µm 70 µm
Nro. De superficies deslizantes: 4
Presión hidráulica para A2:
1,7 MPa
Calado axial desde la poción de
partida 𝑆𝑠: 0,49 mm
 Bomba hidráulica SKF. Hizo la explicación del proceso al
 Tuerca hidráulica. profesor: Si.
 Calibre de espesores.
 Catálogo SKF. Lista de equipos e implementos a
utilizar:
 Tuerca hidráulica M
80x2mm
 Reloj comparador.
 Seguro del reloj
comparador.
Juego residual real después del
montaje: 45 µm
8
 Tarea Nº6 Taller de Mantenimiento industrial – Tecsup Arequipa
Nº TAREA PARCIAL
9 MONTAJE DEL RODAMIENTO
CON MAGUITO DE DESMONTAJE
A. Explique al profesor el
proceso de montaje.
B. Identifique equipos e
implementos que
utilizará y prepare el
listado.
C. Proceda al montaje en
presencia del profesor.
NOTA:
Consulte en la PC el software
“Drive-up Method” de SKF
Coloque las obturaciones (sellos)
en su lugar correctamente.
10
Instale el eje en los soportes,
coloque las tapas y ajuste los
pernos el 50% del torque que
11 establece la tabla.
Finalice la tarea dejando completo y en su lugar, todo lo utilizado.
EQUIPOS/OBSERVACIONES
 Bomba hidráulica SKF.
 Tuerca hidráulica.
 Calibre de espesores.
 Catálogo SKF.
Ayúdese de dibujos del catálogo
para identificar la posición de
cada obturación (sello) en el
soporte.
 Tabla de torque del
catálogo de
rodamientos.
NOTA:
La designación de los pernos y
el valor del torque deben
obtenerlo del catálogo SKF.
DATOS DEL TRABAJO
Hizo la explicación del proceso al
profesor: Si
Lista de equipos e implementos a
utilizar:
 Tuerca hidráulica M
90x2mm
 Bomba hidráulica.
 Brida con hueco.
 Reloj comparador.
Juego residual real después del
montaje: 40 µm
Cuál es la función de las
obturaciones instaladas:
Retiene el lubricante X
Controla la contaminación X
Designación de los pernos de la
tapa: M 10x1,5x50
Torque para los pernos: 55 Nm
9
 Tarea Nº6 Taller de Mantenimiento industrial – Tecsup Arequipa

8. RECOMENDACIONES:

 Se debe de tener mucho cuidado a la hora de incrementar la presión del montaje ya

que si se usa demasiada presión el juego radial interno se vera muy reducida

impidiendo un buen movimiento del rodamiento.

 En el momento del desmontaje se debe de tener los rodamientos cubiertos, para

evitar que se ensucien.

9. CONCLUSIONES:

 La reducción del juego radial interno es la diferencia entre el juego radial interno antes

del montaje y después del montaje.

 El juego residual después del montaje, es la diferencia entre, el juego radial interno real

(medido mediante las galgas) y la reducción del juego radial interno, (obtenido de

tablas) Esta diferencia nos da un rango el cual tendrá que ser considerado a la hora del

montaje mediante la medición con las galgas. .

 El mago de fijación para su desmontaje debe ser empujado hacia adentro Y el mango

de desmontaje debe ser empujado hacia afuera mediante una tuerca hidráulica

 Es importante respetar los ajustes y tolerancias para lograr que los rodamientos

trabajen mejor incrementado su tiempo de vida.

 Se debe de usar las tablas de presión y calado axial para asegurar la correcta presión del

montaje de acuerdo al tipo de rodamiento.

10
 Tarea Nº6 Taller de Mantenimiento industrial – Tecsup Arequipa

10. ANEXOS

Fig.001: Designación de las tuercas hidráulicas utilizadas

Fuente: http://www.mapro.skf.com/products_sp/oil_hmvetab.htm

11
Tarea Nº6 Taller de Mantenimiento industrial – Tecsup Arequipa

Fig. 002: Tuercas hidráulicas

Fuente: http://www.mapro.skf.com/products_sp/oil_hmve.htm

12
 Tarea Nº6 Taller de Mantenimiento industrial – Tecsup Arequipa

VARSOL / SOLVENTE3 (H.P.O)

Su nombre comercial es Solvente N°3, tambien conocido como Varsol.

Es un disolvente alifático, elaborado en refinerías Talara y Conchán. Reúne las especificaciones
calificadas como “Stoddard”, solvente sin color, líquido inflamable, de olor similar al
querosene. Por su uso en limpieza y formulación de artículos para el hogar ha sido necesario
mejorarlo, otorgándole un olor significativamente reducido por medio de todo el rango de
evaporación y alto punto de inflamación. Asimismo, por medio de procesos químicos, se
remueve ciertas olefinas, impartiéndole gran estabilidad química y resistencia a la oxidación,
cualidades que determinan su aplicación en la formulación de ceras. Esto contribuye a formar
películas delgadas y de evaporación controlada.

Características
 Aspecto claro y brillante, libre de agua y de impurezas.
 Gran poder de solvencia.
 Volatilidad controlada, su punto inicial y final de ebullición lo hacen fácilmente
recuperable con mínimo de pérdidas.
 Gran estabilidad química que evita su oxidación.
 Buen dispersante de jabones y detergentes usados en el lavado en seco.
 Solvente con alto punto de inflamación.

Usos
 Solvente por excelencia para la industria del lavado en seco. Su constitución química
permite aplicarlo sin causar alteración alguna a las prendas de vestir y de uso general,
ya que no ataca ni reacciona con las fibras naturales o sintéticas. Produce, además,
acción dispersante con los jabones, detergentes sintéticos y agua utilizados en el
proceso de lavado en seco.
 Su volatilidad controlada por la fijación de su punto inicial y final de ebullición lo hacen
fácilmente recuperable con el mínimo de pérdida, acción que se refuerza por la
ausencia de impurezas.
 La industria de elaboración de ceras abrillantadoras para pisos, muebles y otros
encuentra en este producto el solvente ideal para la formulación de aquéllas, ya que
les otorga la cualidad de poder extenderse formando películas de espesor
conveniente. Esto contribuye particularmente a la obtención de productos uniformes
y sin los inconvenientes de olores residuales. Además, las ceras formuladas con el
solvente Petroperú Nº 3 no dañan las superficies ni los acabados sobre los que se
aplican.
 Es empleado en gran escala en la limpieza de maquinarias, desengrasado de
herramientas y usos similares.

Fig. 003: Varsol

Fuente: http://lima-lima.olx.com.pe/varsol-disolvente-varsol-solvente3-solvente-varsol-h-o-p-fabricantes-distribuidores-iid-
404280195

13
 Tarea Nº6 Taller de Mantenimiento industrial – Tecsup Arequipa

RODAMIENTOS DE RODILLOS A RÓTULA

Rodamientos para aplicaciones vibratorias

Las aplicaciones vibratorias, como las cribas, inducen las aceleraciones de los rodillos y las
jaulas en los rodamientos, añadiendo ciertas exigencias adicionales al diseño del rodamiento.
Los rodamientos de rodillos a rótula SKF para aplicaciones vibratorias pueden soportar
aceleraciones considerablemente más altas que los rodamientos estándar correspondientes.
La aceleración permisible depende del lubricante y del tipo de aceleración (giratoria o lineal)
El rodamiento está sujeto a una carga del aro exterior giratoria y a un campo de aceleración
giratorio. Se generan así cargas cíclicas en las jaulas desde los rodillos no cargados. Ejemplos
típicos son las cribas vibratorias y los engranajes planetarios. Las apisonadoras están sujetas a
una mezcla de aceleraciones giratorias y lineales.
Los valores individuales para las aceleraciones giratorias permisibles se muestran en la tabla
de rodamientos y son válidos para los rodamientos lubricados con aceite. Los valores se
expresan en m/s2, donde 28 g se refiere a 28 × 9,81 = 275 m/s2 por ejemplo.

Aceleración(Lineal)
El rodamiento está sujeto a cargas de impacto y por tanto a aceleraciones lineales. Esto
provoca un martilleo en los alvéolos de la jaula por parte de los rodillos no cargados. Una
aceleración lineal típica se genera cuando las ruedas de los vehículos ferroviarios

14
 Tarea Nº6 Taller de Mantenimiento industrial – Tecsup Arequipa

Los valores individuales para las aceleraciones lineales permisibles se muestran en la tabla de
rodamientos y son válidos para los rodamientos lubricados con aceite. Los valores se expresan
en m/s2; por ejemplo 90 g se refiere a 90 × 9,81 = 883 m/s2.

Diseño de los rodamientos.

Los rodamientos de rodillos a rótula SKF
para aplicaciones vibratorias tienen las
mismas dimensiones y valores de
rendimiento que los rodamientos de la
serie 223, pero presentan un juego radial
interno C4, por norma. Están disponibles
con agujero cilíndrico o cónico. Para facilitar una lubricación eficaz todos los rodamientos se
suministran con una ranura circunferencial y tres orificios de lubricación en el aro exterior.
Los rodamientos de rodillos a rótula SKF para aplicaciones vibratorias están, dependiendo de
su tamaño, disponibles en uno de los diseños descritos a continuación.

Diseño E/VA405 (rodamientos con d ≤ 65 mm).

Dos jaulas de acero de tipo ventana con superficie endurecida, un aro interior sin pestañas y
con un anillo guía centrado en el aro interior

Diseño E/VA 405 (rodamientos con d > 65 mm).

Dos jaulas de tipo ventana con superficie endurecida, aro interior sin pestañas y anillo guía
centrado en las jaulas.

15
 Tarea Nº6 Taller de Mantenimiento industrial – Tecsup Arequipa

Diseños EJA/VA405 y CCJA/W33VA405.

Dos jaulas de acero de tipo ventana con superficie endurecida para
rodamientos de diseño con aro interior sin pestañas y con anillo guía
centrado en el camino de rodadura del aro exterior.

Diseños EJA/VA406 y CCJA/W33VA406.

Estos rodamientos, que tienen un agujero cilíndrico recubierto de
PTFE, y tienen las mismas características que un rodamiento de diseño
VA405. Están disponibles para ejes con diámetros de entre 85 y
200 mm. Estos rodamientos han sido diseñados como rodamientos
libres en aplicaciones vibratorias para evitar la corrosión de contacto
entre el eje y el agujero del rodamiento. Los ejes no requieren tratamientos térmicos o
recubrimientos especiales.

FUENTE:
www.skf.com/copperhead".

16