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NORMA TÉCNICA NTP-ISO 10251

PERUANA 2016
Dirección de Normalización - INACAL
Calle Las Camelias 815, San Isidro (Lima 27) Lima, Perú

Concentrados de cobre, plomo, cinc y níquel. Determinación


de la pérdida de masa del concentrado en el secado
Copper, lead, zinc and nickel concentrates. Determination of mass loss of bulk material on drying

(EQV. ISO 10251:2006 Copper, lead, zinc and nickel concentrates - Determination of mass loss of bulk
material on drying)

2016-12-29
1ª Edición

R.D. N° 043-2016-INACAL/DN. Publicada el 2016-12-31 Precio basado en 19 páginas


I.C.S.: 73.060.99 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Concentrado, cobre, plomo, níquel, pérdida de masa

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© ISO 2006

Todos los derechos son reservados. A menos que se especifique lo contrario, ninguna parte de esta publicación
podrá ser reproducida o utilizada por cualquier medio, electrónico o mecánico, incluyendo fotocopia o
publicándolo en el Internet o intranet, sin permiso por escrito del INACAL, único representante de la ISO en
territorio peruano.

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ÍNDICE

página

ÍNDICE ii

PREFACIO iii

PRÓLOGO (ISO) v

1 ALCANCE 1

2 REFERENCIAS NORMATIVAS 1

3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES 2

4 MÉTODO DE SECADO 4

5 EQUIPOS 6

6 PROCESAMIENTO DE LAS MUESTRAS 7

7 MUESTRA DE HUMEDAD 8

8 PROCEDIMIENO PARA SECAR LAS MUESTRAS A 9


MASA CONSTANTE

9 CÁLCULOS 10

10 REPORTE DE ENSAYO 14

ANEXOS

ANEXO A (NORMATIVO) PRUEBA DE SUSCEPTIBILIDAD 15


DE LOS CONCENTRADOS A LA OXIDACIÓN,
DESCOMPOSICIÓN Y SUBLIMACIÓN

ANEXO B (NORMATIVO) DETERMINACIÓN DEL 17


CONTENIDO DE HUMEDAD DE CONCENTRADOS
COHESIVOS O HÚMEDOS

ANEXO C (INFORMATIVO) EJEMPLO DE UNA HOJA 19


DE TRABAJO PARA LA DETERMINACIÓN DEL
CONTENIDO DE HUMEDAD DE CADA PORCIÓN
DE ENSAYO DE ACUERDO A ESTA NORMA

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PREFACIO

A. RESEÑA HISTÓRICA

A.1 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité


Técnico de Normalización de Tecnología química - Subcomité Técnico de Normalización
de Productos químicos industriales, mediante el Sistema 1 o de Adopción, de setiembre
a noviembre de 2016, utilizando como antecedente a la norma ISO 10251:2006 Copper,
lead, cinc and nickel concentrates - Determination of mass loss of bulk material on drying.

A.2 El Comité Técnico de Normalización de Tecnología química - Subcomité


Técnico de Normalización de Productos químicos industriales presentó a la Dirección de
Normalización –DN-, con fecha 2016-11-16, el PNTP-ISO 10251:2016, para su revisión
y aprobación, siendo sometido a la etapa de discusión pública el 2016-11-25. No
habiéndose presentado observaciones fue oficializada como Norma Técnica Peruana
NTP-ISO 10251:2016 Concentrados de cobre, plomo, cinc y níquel. Determinación
de la pérdida de masa del concentrado en el secado, 1ª Edición, el 31 de diciembre de
2016.

A.3 Esta Norma Técnica Peruana es una adopción de la norma ISO 10251:2006
Copper, lead, zinc and nickel concentrates - Determination of mass loss of bulk material
on drying. La presente Norma Técnica Peruana presenta cambios editoriales referidos
principalmente a terminología empleada propia del idioma español y ha sido estructurada
de acuerdo a las Guías Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN


DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA

Secretaría COLEGIO DE QUÍMICOS DEL PERÚ

Secretaria del CTN Betty Chung Tong

Presidente del SCTN Enrique Neyra uay Carbajal

Secretaria del SC Soledad Barrientos Quispe

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ENTIDAD REPRESENTANTE

Quimpac S. A. Domingo Puruguay


José Arauzo Tinoco

Universidad Nacional de Ingeniería Enrique Neira Montoya


Edwin Dextre Jara

Quimex S. A. Yadira Natalie Tello Pineda

Quimicos Goicochea S. A. C. Zulma L. Villavicencio Massi


Inés Rosario Díaz Susanibar

Ministerio de la Producción Magda R. Bautista Sandoval


Martha M. Taboada Sinchez

Comacsa Gladys Palomino Bonelli

Química Andina Luz Buendía Pilco

SUNAT Jenny M. Orihuela Borda

TECSUP Enrique Ames Ramírez

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PRÓLOGO
(ISO)

La ISO (Organización Internacional de Normalización) es una federación mundial de


organismos nacionales de normalización (organismos miembros de la ISO). La
elaboración de las normas internacionales se realiza normalmente a través de los comités
técnicos de la ISO. Cada organismo miembro interesado en una materia para la cual se
haya establecido un comité técnico tiene el derecho de estar representado en dicho comité.
Las organizaciones internacionales, gubernamentales y no gubernamentales, en
coordinación con la ISO, también participan en este trabajo. La ISO colabora
estrechamente con la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) en todas las materias
de normalización electrotécnica.

Las Normas Internacionales se redactan de acuerdo con las reglas establecidas en las
Directivas ISO / IEC, Parte 2.

La tarea principal de los comités técnicos es preparar Normas Internacionales. Proyectos


de normas internacionales adopté por los comités técnicos son enviados a los organismos
miembros para votación. La publicación como Norma Internacional requiere la
aprobación por al menos el 75% de los organismos miembros con derecho a voto.

Se llama la atención a los elementos posibilidad de que revisa algunos de los documentos
de CE puede ser el objeto de la patente derechos. ISO no se hace responsable de identificar
a cualquiera o todos los derechos de patente.

ISO 10251 fue preparada por el Comité Técnico ISO / TC 183, cobre, plomo, cinc y
níquel y sus concentrados ya.

Esta segunda edición anula y sustituye a la primera edición (ISO 10251: 1997), que ha
sido técnicamente revisada.

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Concentrados de cobre, plomo, cinc y níquel. Determinación


de la pérdida de masa del concentrado en el secado

ADVERTENCIA: Esta norma puede involucrar materiales, operaciones y equipos de riesgo. Esta norma
no proporciona directivas asociadas con el uso de equipos y materiales. Es responsabilidad del usuario
establecer prácticas apropiadas de salud y seguridad, así como determinar la aplicación de las
limitaciones regulatorias previas al uso.

1 ALCANCE

Esta norma específica los métodos para la determinación del contenido de humedad de un
lote de concentrado de cobre, plomo, cinc o níquel, definido como el porcentaje de pérdida
de masa de la muestra por humedad, bajo las condiciones de secado especificadas en este
documento.

Con el fin de obtener una estimación no sesgada del contenido del metal en el lote, es
importante que las mismas condiciones de secado sean usadas para la determinación de la
humedad higroscópica o para la preparación de la porción de ensayo procesada.

Esta NTP no es aplicable para secar muestras destinadas para la determinación de elementos
volátiles de mercurio y azufre. Tales muestras se dejan secar a temperatura ambiente y la
determinación de humedad higroscópica es llevada a cabo de acuerdo a la
ISO 9599 al momento del análisis químico.

2 REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos de referencia son indispensables para la aplicación de esta norma.
Para referencias con fecha solamente aplica la edición citada. Para referencias sin fecha,
aplica la última edición del documento de referencia.

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ISO 12743 Concentrados de cobre, plomo, cinc y níquel


– Procedimientos de muestreo para el
contenido metálico y humedad

3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES

Para el propósito de esta norma, se aplican los siguientes términos y definiciones.

3.1 muestra representativa

Cantidad de concentrado que representa a una masa más grande de concentrado, con
precisión y sesgo dentro de los límites aceptables.

3.2 lote

Cantidad de concentrado a ser muestreado.

3.3 muestra de lote

Cantidad de concentrado que es representativa del lote.

3.4 sublote

Partes subdivididas de un lote que son procesadas por separado, cada uno de los cuales
produce una submuestra, la cual es analizada por separado, por ejemplo: determinación de
humedad.

3.5 submuestra

Cantidad de concentrado que es representativa de un sublote.

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3.6 incremento

Cantidad de concentrado seleccionado por un dispositivo de muestreo en una operación.

3.7 muestra para humedad

Cantidad representativa de concentrado de donde se toman las porciones para la


determinación de humedad.

NOTA: alternativamente, toda la muestra para humedad, puede ser secada para determinar el contenido
de humedad.

3.8 muestra de laboratorio

Muestra que es procesada para ser enviada al laboratorio y usada en el proceso y selección
posterior de una o más muestras de ensayo para el análisis químico.

3.9 muestra común

Cantidad de concentrado que es secada para determinar su pérdida de masa y seguidamente


usada para un procesamiento y selección posterior de una o más muestras de ensayo para
análisis químico.

3.10 muestra de ensayo

Cantidad representativa de concentrado obtenido para una muestra de laboratorio cuando se


requiere una preparación adicional, tal como, la determinación de humedad higroscópica o
secado, previa a la selección de uno o más porciones de ensayo.

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3.11 porción de ensayo

Cantidad representativa de concentrado tomada de una muestra para humedad, una muestra
de laboratorio o una muestra de ensayo que es remitida para la determinación de humedad o
el análisis en su totalidad.

4 MÉTODO DE SECADO

4.1 Generalidades

Las porciones de ensayo son secadas a 105 °C ± 5 °C, hasta masa constante y el contenido
de humedad es determinado como el porcentaje de pérdida de masa en el secado. Sin
embargo, secar hasta masa constante puede ser difícil o imposible si el concentrado es
susceptible a la oxidación, descomposición o sublimación de azufre elemental, o si están
presentes reactivos volátiles de flotación como querosene (véase Anexo A). Bajo estas
circunstancias, usar una muestra común para la determinación de humedad y análisis
químico, secar en una atmosfera inerte o interrumpir el secado. De estas alternativas, el uso
de una muestra común es el mejor método, aunque es necesario tener cuidado al ser tomadas,
para asegurar que las muestras de humedad y porciones de ensayo son suficientemente
representativas para el análisis químico posterior.

La Figura 1 muestra el diagrama de flujo para seleccionar el método de secado correcto,


notar que el uso de una muestra común es aplicable en todos los casos.

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Muestra de humedad

NO
Seca a masa
constante?

SI
SI
SI
SI
N Pasa prueba
O Anexo
Pasa A?
prueba
Anexo A?

N asa constante?
O Pasa prueba
(g Anexo A?NO
an
a NO
ma NO NO
sa) (pierde masa) (gana masa)
SI Pierde masa?
Gana masa?

SI
SI

METODO 1 METODO 2 METODO 3 METODO 4 METODO 5


Muestra común o Muestra común o Muestra común Muestra común e Muestra común e
separada atmósfera inerte interrupción del secado interrupción del secado
o atmosfera inerte

FIGURA 1 – Procedimiento para la selección del método de secado apropiado

4.2 Método 1

Donde la porción de ensayo puede ser secada a masa constante y el concentrado pasa la
prueba en el anexo A, una muestra separada para determinación de humedad o una muestra
común es secada hasta masa constante.

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4.3 Método 2

Donde la porción de ensayo puede ser secada a masa constante pero la prueba en el Anexo
A resulta en una masa más alta (indica que el concentrado es suceptible a la oxidación), las
muestras para humedad y análisis químico se secan a masa constante en una atmósfera inerte,
o una muestra común es secada a masa constante.

4.4 Método 3

Donde la porción de ensayo puede ser secada a masa constante pero la prueba en el Anexo
A resulta en una masa más baja (indica que el concentrado puede estar perdiendo compuestos
orgánicos por un periodo prolongado), una muestra común se seca a masa constante.

4.5 Método 4

Donde la porción de ensayo no se puede secar a masa constante y continua perdiendo masa
en períodos prolongados (indica que el concentrado puede estar perdiendo agua hidratada,
descomponiéndose o sublimándose), una muestra común se usa, con interrupción del secado
después de un periodo determinado de acuerdo al apartado 8 para cada tipo de concentrado.

4.6 Método 5

Donde la porción de ensayo no se puede secar a peso constante y después del periodo inicial
de secado contínua ganando masa (indica que el concentrado puede estar oxidándose aun
cuando se seca), las muestras para humedad y análisis químico se secan a masa constante en
una atmosfera inerte, o se usa una muestra común con interrupción del secado después de un
periodo determinado de acuerdo al apartado 8, por cada tipo de concentrado y no más secado
previo al análisis.

5 EQUIPOS

5.1 Horno de secado, ventilado, con circulación forzada de aire o gas inerte,
regulado a una temperatura de 105 °C ± 5 °C .

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5.2 Balanza de carga superior, con una precisión de 0,01 % como se especifica
en la Tabla 1 .

5.3 Bandejas de secado, con dimensiones que permitan que la muestra sea
esparcida a un espesor de al menos 30 mm. Las bandejas deben ser de material resistente al
calor, a la corrosión, tales como acero inoxidable, vidrio o placa esmaltada.

TABLA 1 – Masa de la muestra y precisión mínima de la balanza de pesado

Masa de la Precisión mínima de la


muestra balanza
kg g
1 0,1
2 0,2
5 0,5
10 1
20 2
50 5

La plataforma de pesado deberá estar protegida de la transferencia de calor del material, por
ejemplo, por una capa de 13 mm de poliestireno.

6 PROCESAMIENTO DE LAS MUESTRAS

Las muestras para humedad deben ser tomadas y procesadas de acuerdo a la ISO 12743 .

Si el concentrado es cohesivo o excesivamente húmedo, la muestra puede ser pre secada


hasta que la preparación de muestra sea llevada a cabo sin dificultad. El contenido de
humedad presecada y la humedad total de la muestra debe ser determinada por el
procedimiento especificado en el Anexo B .

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7 MUESTRA DE HUMEDAD

7.1 Generalidades

Las muestras de humedad deben ser tomadas tan cerca, como sea posible, al punto (lugar y
tiempo) de determinación de la masa. Las muestras luego deberán ser preparadas en las
porciones de ensayo y pesadas inmediatamente, para minimizar el sesgo.

La ruptura de los aglomerados por cribado no está permitida, ya que esto provocaría un
cambio en el contenido de humedad.

NOTA: Si están presentes los aglomerados, la masa mínima de la porción de ensayo especificada en
7.2, 7.3 y 7.4 o el número de determinaciones de humedad, pueden ser incrementadas para obtener la
precisión requerida.

7.2 De una sola muestra del lote

Tomar una sola muestra del lote, dividir en 4 porciones de ensayo no menor de 1 kg, tal
como se especifica en la Tabla 2, y dos de estas deben ser presentadas inicialmente para la
determinación del contenido de humedad. Las dos porciones de ensayo de reserva deben ser
pesadas de acuerdo con el procedimiento especificado en la Cláusula 8 y mantenerlas en una
bandeja cubierta.

TABLA 2 – Número mínimo de porciones de ensayo para determinación de humedad

Tipo de muestra Número de porciones de Número de submuestras


ensayo por lote
Muestra de lote 4 -
2 2a3
Submuestra
1 ≥4
Incremento 1 -

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7.3 De submuestras

Donde las submuestras de un lote no están combinadas en un solo lote de muestra, el número
mínimo de porciones de ensayo indicadas en la Tabla 2, deben ser tomadas de cada
submuestra y remitidas para la determinación de humedad. Cada porción de ensayo no debe
ser menor de 1 kg .

Donde una submuestra es preparada de cada sublote, la masa de cada sublote debe ser
registrada al mismo tiempo para el cálculo del contenido de humedad del lote.

7.4 De incrementos

Donde la determinación de humedad es conducida sobre cada incremento, una porción de


ensayo no menor a 1 kg, debe ser tomada de cada incremento como se especifica en la Tabla
2 y remitida para la determinación del contenido de humedad.

La masa de cada estrato debe ser registrada al mismo tiempo para el cálculo del contenido
de humedad del lote.

8 PROCEDIMIENO PARA SECAR LAS MUESTRAS A MASA


CONSTANTE

Pesar la bandeja de secado y registrar la masa (m1) a la precisión especificada en la Tabla 1.


Transferir la porción de ensayo (no menor a 1 kg) a la bandeja de secado, esparcirlo
uniformemente usando un implemento adecuado, y pesar inmediatamente. Registrar la masa
(m2) a la precisión especificada en la Tabla 1 .

Colocar la bandeja con la porción de ensayo en la estufa a 105 °C ± 5 °C, por un tiempo
predeterminado.

El tiempo de secado inicial será determinado empíricamente. Dieciséis horas es suficiente


para la mayoría de los casos y puede ser tomado como una guía.

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Una vez que el periodo de secado ha comenzado, no se deben colocar otras muestras
húmedas en la misma estufa.

Retirar la bandeja con la porción de ensayo de la estufa, y pesar mientras todavía está
caliente. Secar la bandeja con la porción de ensayo a 105 °C ± 5 °C por cuatro horas más.
Retirar de la estufa y mientras todavía está caliente, pesar de nuevo. Repetir este paso según
sea necesario, hasta que dos determinaciones sucesivas de la masa de la bandeja más la
porción de ensayo seca no difiera en más del 0.05% de la masa inicial de la porción de
ensayo. Registrar la masa de la porción de ensayo seca más la bandeja (m3) a la precisión
especificada en la Tabla 1 .

Cualquier grumo que se forme en la superficie de la porción de ensayo, después del secado
inicial deberá ser roto para liberar fácilmente la humedad.

Si después de dos periodos sucesivos de 4 horas de secado, la masa de la bandeja más la


porción de ensayo secada no difieren en más del 0,05 % de la masa inicial de la porción de
ensayo (m2 – m1), o la masa m3 ha empezado a incrementarse, una de las condiciones
descritas en 4.5 o 4.6 existe. En esta etapa, el proceso de secado debe ser interrumpido y la
masa de la bandeja más la porción de ensayo seca, se registrará como masa final (m3). El
período total de secado, por ejemplo 24 h, asumiendo 16 h de secado inicial, debe ser usado
en el futuro cuando se seque este tipo de concentrado.

9 CÁLCULOS

9.1 Contenido de humedad de la porción de ensayo

El contenido de humedad de la porción de ensayo, expresado como porcentaje en masa, es


calculado usando la ecuación (1):

(𝑚2 − 𝑚3 ) 𝑥 100
𝑋=
𝑚2 − 𝑚1 (1)

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donde:

X es el contenido de humedad como porcentaje de la porción de ensayo;

m1 es la masa de la bandeja de secado, en gramos;

m2 es la masa de la bandeja de secado más la porción de ensayo húmeda, en


gramos;

m3 es la masa de la bandeja de secado más la porción de ensayo seca, en gramos.

Un ejemplo de hoja de trabajo para reportar los resultados se encuentra en el Anexo C.

9.2 Contenido de humedad del lote

9.2.1 De una sola muestra del lote

El contenido de humedad del lote debe ser calculado por el procedimiento indicado en la
Figura 2 .

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Ejecutar dos
mediciones X1, X2

Si Calcular
Ɩ X1 - X2 Ɩ ≤ r1 a Aceptar estos
dos valores promedio Fin
(X1 + X2)/2

No

Hacer dos
mediciones
más

Reunir X1, X2,


X3, X4

Si
Calcular promedio
Aceptar estos
Ɩ Xmax - Xmin Ɩ ≤ r2 b
(X1 + X2 + X3+ Fin
cuatro valores
X4)/4

No

Descartar los valores


máximo y mínimo y adoptar
los valores medios de los dos
valores que quedan

Fin

(a)
r1 = 0,14 % concentrado de Pb, Zn
Humedad < 6 %
r1 = 0,20 % todos los otros casos
(b)
r2 = 0.18 % concentrados de Pb, Zn
Humedad <6 %
r2 = 0,25 % todos los otros casos

FIGURA 2 – Diagrama de flujo del procedimiento para procesar los resultados de la


determinación de humedad de una muestra del lote.

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9.2.2 De varias submuestras

Donde han sido extraídas varias submuestras y una sola porción de ensayo se toma de cada
submuestra, el contenido de humedad de la submuestra debe ser tomado como el contenido
de humedad del sublote. Sin embargo, si han sido tomadas dos porciones de ensayo de cada
submuestra, el promedio de las mediciones será tomado como contenido de humedad del
sub lote. El contenido de humedad del lote expresado en porcentaje de masa, es calculado
usando la Ecuación (2):

∑𝑘𝑖=1 𝑤𝑖 𝑚𝑖
𝑤𝐿 = 𝑘
∑𝑖=1 𝑚𝑖 (2)

donde:

wL es el contenido de humedad como porcentaje del lote;

k es el número de sublotes;

wi es el contenido de humedad como porcentaje del i-ésimo sublote;

mi es la masa del i-ésimo sublote, en toneladas.

9.2.3 De cada incremento

Donde la determinación de humedad ha sido llevada a cabo en cada incremento, el contenido


de humedad del lote, expresado como porcentaje en masa, es calculado usando la ecuación
(3):

∑𝑛𝑖=1 𝑤𝑖 𝑚𝑠,𝑖
𝑤𝐿 = 𝑛 (3)
∑𝑖=1 𝑚𝑠,𝑖

donde:

n es el número de incrementos

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wi es el contenido de humedad como porcentaje del i-ésimo incremento;

ms,i es la masa del i-ésimo estrato, en toneladas.

Donde las masas del estrato son aproximadamente iguales, la ecuación anterior puede ser
simplificada como sigue:

∑𝑛𝑖=1 𝑤𝑖
𝑤𝐿 = (4)
𝑛

10 REPORTE DE ENSAYO

El reporte de ensayo debe contener la siguiente información:

a) Identificación de la muestra;

b) Una referencia de esta norma NTP-ISO 10251;

c) Una declaración con respecto al uso de una atmósfera inerte o una muestra
común;

d) El número de determinaciones de humedad;

e) El contenido de humedad del lote, expresado como porcentaje en masa;

f) Fechas de muestreo y realización de ensayos.

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ANEXO A
(NORMATIVO)

PRUEBA DE SUSCEPTIBILIDAD DE LOS


CONCENTRADOS A LA OXIDACIÓN,
DESCOMPOSICIÓN Y SUBLIMACIÓN

A.1 Introducción

Algunas muestras de concentrados son susceptibles a la oxidación o descomposición en el


secado al aire a 105 °C ± 5 °C, y otros perderán azufre a esta temperatura.

A.2 Procedimiento

Seleccionar aleatoriamente una porción de ensayo para humedad. Determinar la masa de la


porción de ensayo secada más la bandeja (m3), de acuerdo al capítulo 8, adicionar una
cantidad de agua (sin mezclar o alterar la muestra en cualquier forma) aproximadamente
igual a la perdida observada en el secado (m2-m3) y repetir los pasos de secado descritos en
la capítulo 8 .

a) El concentrado es susceptible a oxidación si:

𝑚2 −𝑚1
𝑚4 − 𝑚3 > (A.1)
2000

donde:

m1 es la masa de la bandeja de secado en gramos;

m2 es la masa de la bandeja de secado más la porción de ensayo húmeda, en


gramos;

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m3 es la masa de la bandeja de secado más la porción de ensayo secada, en


gramos;

m4 es la masa de la bandeja de secado más la porción de ensayo resecada, en


gramos.

b) El concentrado es susceptible a la descomposición o sublimación si:

𝑚2 −𝑚1
𝑚3 − 𝑚4 > (A.2)
2000

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ANEXO B
(NORMATIVO)

DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD


DE CONCENTRADOS COHESIVOS O HÚMEDOS

B.1 Introducción

Cuando es difícil de llevar a cabo la división, debido a que la muestra para humedad es
adhesiva o excesivamente húmeda, la muestra para humedad se puede secar en el aire hasta
que la preparación se lleve a cabo sin ningún problema. En este caso, el contenido de
humedad del lote será determinado usando el método de pre secado especificado a
continuación.

B.2 Procedimiento

a) Determinar la masa inicial de la muestra para humedad.

b) Esparcir la muestra para humedad hasta un espesor uniforme y secar al aire o


en un aparato de secado a una temperatura no mayor de 105 °C. La muestra
solamente debe ser secada hasta que sea necesario, para tomar una porción de
ensayo representativa para completar la determinación de humedad.

c) Después del pre secado, determinar nuevamente la masa de la muestra para


humedad.

d) Calcular el contenido de humedad del pre secado, expresado como porcentaje


en masa, usando la Ecuación (B.1).

100(𝑚𝑖′ −𝑚𝑃
′)
𝑤𝑃 = (B.1)
𝑚𝑖′

donde:

wP es el contenido de humedad pre secado como porcentaje de la muestra para


humedad;

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m’i es la masa inicial de la muestra de humedad, en gramos;

m’P es la masa de la muestra de humedad después del pre secado, en gramos.

e) Preparar las porciones de ensayo para la medición de humedad de la muestra


para humedad del pre secado, sin demora de acuerdo a la norma ISO 12743 .

f) Determinar la pérdida por secado de la porción de ensayo de acuerdo al


Capítulo 8 y calcular el contenido adicional de humedad, expresado en
porcentaje en masa, de acuerdo a 9.1 .

g) Calcular el contenido de humedad total, expresado como porcentaje en masa,


usando la Ecuación (B.2):

(100−𝑤𝑃 )𝑤
𝑤𝑇 = 𝑤𝑃 + (B.2)
100

donde:

wP es el contenido de humedad en muestra pre secada como porcentaje de la


humedad de la muestra;

wT es el contenido de humedad total como porcentaje de humedad de la


muestra;

w es el contenido de humedad adicional como un porcentaje obtenido de


acuerdo al apartado 9.1, después del pre secado.

h) Determinar el contenido de humedad del lote, expresado como porcentaje en


masa de acuerdo al apartado 9.2 .

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ANEXO C
(INFORMATIVO)

EJEMPLO DE UNA HOJA DE TRABAJO PARA LA


DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD
DE CADA PORCIÓN DE ENSAYO DE ACUERDO A
ESTA NORMA

Tipo y grado de concentrado:


Identificación del lote:
N° de muestra:
N° de Sublote:
Fecha:
Notación Resultado
Masa total antes del secado (g) (1) 2756,6
Masa de la bandeja de secado (g) (2) 912,4
Masa inicial de la porción de ensayo (g) (3) = (1) – (2) 1844,2
Valor de 0,05% de la masa inicial de la (4) = (3) ÷ 2000 0,9
muestra (g)
Masa total después de 16 h de secado (g) (5) 2618,4
Masa total después de 4 h de secado (g) (6) 2616,0
Pérdida adicional de secado (g) (5) – (6) 2,4
Masa total después de 4 h de secado (g) (7) 2615,8
Pérdida adicional por secado (g) (6) – (7) 0,2
Pérdida final de secado (g) a
(8) = (1) – (7) 140,8
Contenido de humedad X (%) (9) = [(8) ÷ (3)] x 100 7,63
Observaciones
Analista
a
Termina el secado cuando la pérdida adicional por secado llega a ser igual a (4) o menos.

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