UNIVERSIDAD DE LA COSTA ASIGNATURA: LABORATORIO

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MECÁNICA DE FLUIDOS /

PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL TEOREMA DE BERNOULLI

PRÁCTICA NO. 5 TEOREMA DE BERNOULLI

1. OBJETIVO

• Verificar la aplicabilidad del teorema de Bernoulli, a través de las

mediciones de velocidad a lo largo de un conducto con sección
transversal variable.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Medir caudales experimentalmente mediante el empleo del tubo Venturi.

• Identificar otros métodos de medición de caudal para conductos
cerrados.
• Identificar la relación existente entre las cargas de presión, velocidad y
posición de un flujo a través de un conducto cerrado con secciones
variables.
• Aplicar la ecuación de Bernoulli y la ecuación de continuidad.
• Identificar las limitaciones de la ecuación de Bernoulli a través del
cálculo de coeficientes de descarga.

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2. MARCO TEÓRICO

Existen muchos métodos y/o dispositivos para medir el caudal que circula por
un conducto cerrado, cada uno de los cuales produce una alteración de una
determinada característica física sobre el fluido para luego medirla. La
medición de dicha alteración es entonces relacionada con el caudal.

El experimento a realizar emplea un tubo Venturi clásico, como dispositivo

mediante el cual se logra medir el caudal que circula por un conducto. Este
dispositivo cuenta con un estrangulamiento que produce una alteración
manifestada por un cambio de presiones, el cual es relacionado con la
velocidad de flujo a través del teorema de Bernoulli. De lo anterior se deduce
que es sólo es necesario dos lecturas piezométricas, una a la entrada y otro en
la sección de estrangulamiento, para obtener el valor de velocidad y de ahí el
valor del caudal.

El tubo Venturi empleado durante la práctica está fabricado en acrílico

transparente con tomas piezométricas que permiten medir la distribución de la
presión estática.

La sección de prueba está dispuesta de tal forma que pueden estudiarse las
características del flujo a través de una sección convergente y otra divergente.
El agua llega a través de un conector de manguera y es regulada por una
válvula en la salida de la sección de prueba.

El dispositivo está fabricado para disminuir las pérdidas de presión, mediante

el diseño de una contracción y expansión gradual que evita la separación del
flujo y la formación de remolinos.

Las dimensiones del equipo, incluidos los diámetros de cada una de las
secciones transversales, están rotuladas en el equipo.

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Ecuación de Bernoulli

La ecuación de Bernoulli establece que la suma de las energías de presión,

velocidad y posición debe permanecer constante a lo largo de cualquier sección
de un conducto con fluido en movimiento. Por lo anterior, se dice que dicha
ecuación representa la conservación de energía considerando un flujo continuo,
sin fricción y bajo un fluido incompresible.

Por lo tanto, aplicando dicha ecuación entre dos puntos o secciones de un

determinado conducto se tiene que:

+ + = + +
2 2

En un conducto horizontal, tal como el que tenemos durante la práctica se

tiene que las cargas de posición entre los dos puntos señalados serán iguales.

Razón por la cual, la ecuación queda:

+ = +
2 2

Durante la práctica, la presión estática, p, será medida usando un manómetro

directamente de un orificio lateral. En este caso, se mide realmente la carga de
presión estática, h, que está relacionada con p, mediante la relación:

ℎ=

Reescribiendo la ecuación de Bernoulli:

ℎ + =ℎ +
2 2

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Al notar que la suma de la carga estática, h, y la carga dinámica, , es

constante a lo largo del conducto, durante la práctica deberá presentarse que
una reducción de la altura medida en el manómetro irá acompañada de un
incremento en la velocidad y viceversa.

Si además sabemos que por continuidad debe cumplirse que:

= =

Puede obtenerse una expresión que permita calcular la velocidad en la sección

del estrangulamiento a partir del cambio de presiones producido.

2 ℎ −ℎ
=
1−

Por último, teniendo el área transversal en el punto 2, se obtiene el caudal que

circula por el tubo Venturi.

2 ℎ −ℎ
=
1−

Considerando las suposiciones realizadas, el caudal obtenido por esta

expresión no será igual al caudal que realmente circula por dicho dispositivo.
Por esta razón se incluye el coeficiente de descarga, Cd.

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3. PROCEDIMIENTO

Para la toma de lecturas piezométricas se registran los puntos que para ello
tiene destinado el dispositivo. Igualmente, se reportan los diámetros de las
secciones transversales en dichos puntos:

Posición Manómetro Diámetro (mm) Observaciones

A h1 25.00 Entrada
B h2 13.90
C h3 11.80
D h4 10.70
E h5 10.00 Garganta
F h6 25.00

1. Asegúrese que el equipo esté en posición horizontal.

2. Conecte la entrada del equipo al suministro de agua; cierre la válvula del
banco y la válvula de control de caudal de aparato y encienda la bomba.
3. Abra la válvula del banco para permitir el paso del agua y así llenar el
equipo de la prueba. El volumen máximo del flujo de caudal será
determinado por la necesidad de tener las máximas (h1) y mínimas
(h5), ambas lectura en la escala del manómetro.
4. Registre las alturas de cada tubo piezométrico y luego determine el
caudal mediante método volumétrico.
5. Cierre gradualmente ambas válvulas para variar el caudal y repita el
paso 4.

4. TABLA DE MEDICIONES

Lecturas piezométricas
Lectura h1 h2 h3 h4 h5
1
2

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Lectura Piezométrica
Lectura Volum(lts) Tiempo (s) h1 h5
1
2
3
4
5

a. Cálculos y Gráficas

• Grafique Cd vs Qteor
• Grafique Qreal vs Qteor

5. CUESTIONARIO

a. ¿Cuáles son las fuentes de error de la práctica desarrollada?

b. ¿Qué efecto tendría sobre el experimento y sus resultados si se desarrolla

con un equipo que no esté instalado en posición horizontal?

c. Investigue otros métodos y/o dispositivos empleados para la medición de

caudal en conductos cerrados.

d. ¿A qué se debe que varíe Cd?

e. Analice los resultados obtenidos.

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