REACTOR TANQUE AGITADO

Los tanques agitados o tanques mezcladores son equipos donde se realiza una mezcla de
componentes y cuando ocurre una reacción química se llaman reactor químico.
Son generalmente de forma cilíndrica y pueden ser operados por lotes, con recirculación
o de flujo continuo.
Los tanques agitadores contienen una hélice o impulsores en el extremo o a lo largo de
una flecha que se ubica en el centro del tanque, transversalmente o de forma excéntrica.
Un tanque agitador puede contener una, dos o más flechas con una, dos o más hélices en
cada flecha.
El reactor está compuesto, principalmente por un tanque de acero inoxidable o de vidrio
con un motor ubicado en su parte superior o inferior para la agitación del caldo de
fermentación. Cuando el reactor es pequeño, se puede esterilizar en un autoclave, si es de
mayor tamaño debe tener un sistema de inyección de vapor para su esterilización.

Las principales partes de un reactor de tanque agitado son:

-Sistema de agitación (motor e impulsores)
- Placas deflectoras.
- Dispositivos de adición, extracción y control
-Sistema de aireación
-Sistema de transferencia de calor
IMPULSORES:
Los impulsores pueden tener un flujo axial o radial. Los de flujo axial poseen un ángulo
menor a 90° en sus aspas con respecto al plano de rotación, comúnmente son colocados
este tipo de impulsores en la parte lateral del tanque centrados o excéntricos y sujetados
con una brida o también se pueden colocar en el fondo del tanque. Los de flujo radial
poseen las aspas colocadas de forma paralela al eje de la flecha, para tanques pequeños
es común que se diseñen con múltiples aspas mientras que los tanques de mayor volumen
poseen menor cantidad de aspas y además son forrados con jebe.

SISTEMA DE AGITACION:
El sistema de agitación está compuesto por el motor y sus impulsores. En el ejemplo se
encuentra colocado en la parte superior del fermentador. Sus funciones son:
Aumentar la disponibilidad del oxígeno. Porque disminuye el tamaño de las burbujas de
aire y, así aumenta la solubilidad del oxígeno en el medio.
Realizar el mezclado del caldo de fermentación.
Los impulsores son los dispositivos utilizados para dar movimiento al caldo de
fermentación. Su número se define con base en el tamaño del fermentador, y su
disposición dentro del fermentador depende de la configuración geométrica del
recipiente. Existen diferentes tipos de impulsores, que se diferencian básicamente por el
diseño de las paletas.

LAS PLACAS DEFLECTORAS

También se denominan bafles o cortacorrientes. Son placas colocadas a lo largo del
reactor, muy cerca de sus paredes, y se utilizan para evitar la formación de un vórtice y,
así, mejorar el mezclado del caldo de fermentación. Generalmente se colocan cuatro; su
tamaño se define con base a la configuración geométrica del reactor. En el siguiente
diagrama se muestra un reactor sin y con placas deflectoras.
LOS DIPOSITIVOS DE ADICION
Los dispositivos de adición y los de extracción son puertos o aberturas en el reactor, que
permiten la adición de los antiespumantes, el medio de cultivo y los microorganismos así
como el drenaje del caldo de fermentación.
Los dispositivos de control son sensores del pH. La temperatura, la acidez y el oxígeno
disuelto.
Todos estos dispositivos se colocan en la tapa del fermentador y deben estar bien sellados
para impedir que el caldo se contamine con los microorganismos presentes en el
ambiente.
EL SISTEMA DE AIREACION
La mayoría de los procesos industriales requieren oxígeno. El aire se incorpora mediante
una bomba y es esterilizado a través de filtros e inyectado por la parte inferior del
fermentador, cerca de las paletas de agitación, para que estas se carguen de su distribución
en todo el caldo de fermentación.
LOS SISTEMAS DE TRANSFERENCIA DE CALOR.
Es necesario mantener el caldo de fermentación a la temperatura en la que se logra el
oprimo desarrollo de los microorganismos. Cuando los reactores son de baja capacidad,
la temperatura de trabajo se alcanza colocando el reactor en un baño de agua; sin embargo,
para los reactores de gran capacidad, se requiere sistemas de transferencia de calor.
Los sistemas de transferencia de calor más comunes son:
Los serpentines: Tuberías que se colocan dentro del fermentador
La camisa. También conocida como chaqueta: Consiste en una doble pared que cubre al
reactor.
 CONCLUSION:
El reactor de tanque agitado continuo (CSTR) consta de un tanque con una agitación casi
perfecta, en el que hay un flujo continuo de mate reaccionante y desde el cual sale
continuamente el material que ha reaccionado (material producido). La condición de
agitación no es tan difícil de alcanzar siempre y cuando la fase líquida no sea demasiada
viscosa.
Los tanques agitadores contienen una hélice o impulsores en el extremo o a lo largo de
una flecha que se ubica en el centro del tanque, transversalmente o de forma excéntrica.
Un tanque agitador puede contener una, dos o más flechas con una, dos o más hélices en
cada flecha.

BIBLIOGRAFIAS
Microbiología industrial pag. 44