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Administración de la producción

Actividad Integradora 1

Equipo #5

Integrantes:

Verónica Isabel Tobias Olloqui A00820252

Luisa Mariana Ponce Payan A01228573

Ana Sofía López Padilla A01381194

Brenda Naomi Morales Cuevas A01274123

Patricio Inzunza A01382356

Campus: Monterrey

12 de abril de 2019
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Índice
Introducción 3
Definición de supuestos 3
Desarrollo de entregables 4
Variables de la modelación y la solución oportuna. 4
Demanda de productos (piezas) 4
Gráficas de Demanda + Pronósticos 5
Información por producto 5
Análisis de los resultados 6
Conclusiones 7
Bibliografía 7
Anexos 7
Gráficas de Demanda + Pronósticos 7
Información por Producto 9
MRP 11
Septiembre y Octubre 11
Noviembre 12
Diciembre 12
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Introducción
Los pronósticos proporcionan información para mejorar la toma de decisiones, por lo tanto el
primer paso es identificar la decisión. Se pueden realizar pronósticos con enfoques
cualitativos o cuantitativos. En la práctica, un buen pronóstico es aquel que integra enfoque
cuantitativo y cualitativo, siendo inicialmente el primero para luego ajustarse con el segundo,
desarrollando un análisis integral. Un pronóstico cualitativo se encuentra basado en la
experiencia, intuición o subjetividad de quien predice los eventos futuros. Un método de
enfoque cualitativo suele ser usado cuando no hay datos históricos o hay cambios
tecnológicos, cuando se va a lanzar un nuevo producto o cuando los datos que hay no son
confiables. Para el enfoque cuantitativo se utilizan pronósticos causales con una regresión
lineal simple también se utiliza un pronóstico de serie de tiempo esto se puede hacer a través
de un proceso constante, proceso con tendencia y un proceso estacional. En este caso, los
datos presentaron tendencia negativa.
En este caso los pronósticos se realizaron con el método de suavización exponencial
doble. Suavización exponencial doble, es una modificación del suavizamiento exponencial
simple. Agrega una constante de suavización delta (δ), cuya función es reducir el error que
ocurre entre la demanda real y el pronóstico. Después de realizar los pronósticos para las
demandas de octubre, noviembre y diciembre se hizo un MRP.
La planificación de requerimientos de materiales, cuya sigla (MRP) del inglés significa
Material Requirements Planning, clasifica como una técnica de planificación de la producción
y de gestión de stock más utilizada en la actualidad; se fundamenta en un soporte matemático
y se utiliza cuando el método de gestión del flujo material, es programado y se parte de una
demanda conocida, en este caso se parte de las demandas pronosticadas. Las técnicas MRP
son una solución relativamente nueva a un problema clásico en producción: el de controlar y
coordinar los materiales para que estén disponibles cuando se precisan y sin necesidad de
tener un inventario excesivo, se hizo para que los materiales estuvieran listos justo cuando
se necesitaban para producir el número de piezas que se habían demandado.

Definición de supuestos
Con el fin de calcular los pronósticos de las demandas de los meses de Octubre,
Noviembre y Diciembre de los productos manufacturados por la empresa Plasticos de la
Laguna, se hicieron una serie de supuestos para facilitar la serie de procedimientos que se
llevarán a cabo. Los datos de las demandas de Junio, Julio, Agosto y Septiembre fueron
proporcionados en demandas semanales, en donde la cantidad de días laborales por semana
fluctuaban de 1 a 7. Teniendo esto en cuenta se decidió hacer una sumatoria de todas las
demandas semanales por mes, para establecer un solo requerimiento de producto por mes.
Se decidió llevar a cabo dos procedimientos para el pronóstico de las demandas mencionados
(Suavizamiento Exponencial Doble y Método Holt), esto con el fin de encontrar las demandas
más exactas. Se determinó que el Suavizamiento Exponencial Doble es el método más
indicado, ya que proporciona un mayor nivel de certeza en la estimación, en contraste, con el
Método de Holt no se tiene la cantidad suficiente de datos para llevar a cabo este
procedimiento.
De igual forma, durante estos procedimientos para los pronósticos de las demandas
del resto de los meses, para el producto Bifilar fue necesario eliminar la demanda de Agosto
debido a que este datos se considera atípico ya que no hubo algún tipo de requerimiento de
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producto durante este mes y eliminando este dato nos permite ver la tendencia positiva de la
serie.
Se hizo el supuesto de que las demandas proporcionadas son el número de piezas
de cada productos, por lo que para calcular la cantidad de pigmento (por cada 25 kg de
polietileno) que se debía agregar sería necesario calcular el peso de la pieza y de la colada,
para después el peso de colada ser dividido entre la cantidad de piezas y sumarle el peso por
pieza.
Se determinó que la producción de los productos ofrecidos por Plásticos de la Laguna
a sus clientes se llevaría a cabo diariamente, considerando que se trabaja 5 días a la semana.
Así mismo, el lead time de la materia prima (polietileno y los pigmentos) se tarda en llegar a
la planta 4 días - en un lote mínimo de 1000 y los incrementos son 500 kgs, por lo que se
asumió que este tiempo, al igual que la producción de Plásticos de la Laguna, no considera
los fines de semana.

Desarrollo de entregables
Variables de la modelación y la solución oportuna.
Como se explicó en la sección de definición de supuestos, para comenzar fue
necesario calcular los pronósticos de cada producto, para lo cual se sumaron las demandas
de las semanas del mes debido a la variación en la cantidad de días proporcionados de cada
una. Con las demandas de cada mes se realizaron gráficas de cada producto para identificar
el comportamiento de las demandas pasadas (estacional, con tendencia, constante). En su
mayoría, los productos resultaron tener una demanda con tendencia, es por esto que
posteriormente se realizó el cálculo de los pronósticos mediante el método de suavizamiento
exponencial doble debido a que este presenta menor error en las estimaciones de demanda.
De acuerdo a la planificación de los requerimientos de material se realizaron tablas
que toman en cuenta los días, debido a que el tiempo de entrega es de 4 días, para
proporcionar un cálculo más exacto de cuándo pedir; ya que de haberlo realizado por mes el
tiempo de entrega sería cero y posiblemente no se podría ver con exactitud cuando se excede
la capacidad máxima del almacén.

Demanda de productos (piezas)

Imagen 1.1 - En esta tabla se muestran las demandas pronosticadas de los tres meses
posteriores presentados, Octubre, Noviembre y Diciembre. Los resultados se obtuvieron a
partir del método de Suavizamiento exponencial doble, en el que se debió estimar en primera
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instancia, la constante y la pendiente, con ello presentar el modelo para el proceso que
presentaba tendencia lineal. El cual nos permitió continuar con dicha tendencia de demanda
que los diversos productos presentaban en meses anteriores.

Gráficas de Demanda + Pronósticos

Como se puede apreciar en el gráfico, las demandas pronosticadas para la Rondana
(Anexos - Gráfica 1. Rodana), siguen la tendencia decreciente, que presentaba en los
primeros meses. A diferencia de la rondana, las demandas de Spacer (Anexos – Gráfica 2.
Spacer), presentan una tendencia creciente, misma que se mantiene en las demandas
pronosticadas de los últimos tres meses. Así como sucedió con las Rondanas, para las
demandas pronosticadas en este producto, Aro (Anexos – Gráfica 3. Aro), se mantienen en
su forma de tendencia decreciente. Dando certeza, de que el método utilizado es el correcto
al permitir que continúe su tendencia. A pesar de que en un inicio la tendencia del producto
“Bote” /Anexos – Gráfica 4. Bote) presentaba señas de ser creciente en los meses de julio y
agosto se pudo observar que su tendencia es decreciente, continuando así, para los
siguientes meses que fueron los pronosticados. En el caso de la Flange (Anexos – Gráfica 5.
Flange), se presenta una tendencia decreciente no fácil de apreciar a simple vista, ya que al
tener en un inicio ese pico en julio, los pronósticos de los meses posteriores no pueden tener
cambios significativos. Para el caso de Bifiliar (Anexos – Gráfica 7. Bifiliar), se tuvo que
eliminar el mes de agosto, ya que no se tenía demanda en ese mes, haciéndolo un dato
atípico que iba a cambiar por completo el pronóstico de los meses posteriores. Realizando lo
anterior, podemos confirmar que los pronósticos de los meses posteriores son verídicos ya
que eliminamos los valores atípicos para darle más certeza al cálculo (Anexos – Gráficas 6.
Demandas mensuales).

Información por producto

En la sección de Anexos – Informción por Productos se localizan las tablas con la
que se determino la cantidad de kilogramos necesarios por mes. En el caso de la Rondana
(Anexos – Tabla 1. Rondanda) a partir de la cantidad de piezas que se requerían por mes
se determinó los kg necesarios, el peso se consideró el peso de las piezas + el peso de la
colada. Después de hacer ese cálculo, se le resto los kg que se tenían disponibles de
reciclado. Las rondanas recicladas se utilizaron en el mes de octubre.
En el caso del Bote (Anexos – Tabla 4. Bote), después de determinar los kilogramos
de polietileno que se requerirían se le resto los kg que se tenían disponibles de reciclado. Los
botes reciclados se utilizaron en los meses de octubre, noviembre y diciembre. Aun después
de diciembre quedaron botes reciclados, que se utilizaron en Flange (Anexos – Tabla 5.
Flange) ya que es tambien polietileno soplado con pigmento blanco.Lo que quedó de los botes
reciclados, se utilizaron en el mes de octubre y noviembre.
En la sección de Anexos - MRP, se presenta información del Plan de Requerimientos
de Materiales (MRP), en el que a partir de los datos anteriormente mencionados, se realizaron
las planeaciones por día del material que puede abastecer la demanda solicitada y
pronosticada. En los últimos dos componentes o productos se siguió la regla dada, que
establecía cumplir la demanda por el tamaño del lote, respetando los aumentos de 500 en
500 kg iniciando con un lote de 1000 para el primer día que lo necesitara. Cabe aclarar que
en el presente documento se presentan primero los meses de septiembre y octubre y después
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continua con los dos meses faltantes, esto es por cuestiones de estética y no se distorsionen
los datos.

Análisis de los resultados

En base a los cálculos que se hicieron previamente y las cantidades que se van a
necesitar de materia prima se realizó el MRP. Este se hizo por dias y no se considero los fines
de semana, es así como se dividió la demanda de cada mes en 22 días octubre, 22 días
noviembre y 21 días diciembre. Así mismo, se establecio que también se iba a considerar los
kilogramos de material reciclado, dedido a que este también tendrá que ser tratado para llegar
al producto final. En el caso del MRP de la materia prima se le restó a la demanda los
kilogramos reciclados, ya que estos son kilogramos de polietileno ya con pigmento por lo que
no era necesario pedir mas polietileno ni pigmento. Debido a que se dividió la demanda en
días, el inventario nunca excede los 8000 kg máximos permitidos por lo que esta restricción
no influye en nuestros cálculos.
Una vez establecido estos datos, se puede obervar en Anexos – MRP – Septiembre
y Octubre que unicamente se hara un pedido de la materia prima de pigmento (azul, blanco
y verde), dicho pedido se realizara el día 26 de septiembre para que su entrada sea registrada
el lunes 2 de octubre y comience a ser utilizado apra abastecer la demanda de los meses
siguiente. Por otro lado, el polietireno (Inyecto y Soplado) necesita de varios pedidos a lo largo
de los meses esto debido a la cantidad que se utiliza para producir los diversos artículos que
ofrece Plásticos de la Laguna. Para el polietileno inyectado se requiere hacer un pedido inicial
el 26 de septiembre para que su entrada sea registrada el 2 de octubre. Posteriormente a lo
largo de Octubre se harán un total de dos pedidos para la producción de octubre, y un pedido
para ser utilizado en noviembre. No será necesario hacer otra orden de 3,000 kilogramos
hasta finales de noviembre, ya que la útlima que se hizo en octubre fue de un total de 2,500
kilogramos. En diciembre no será encesario hacer nignun tipo de pedido.
Por otro lado, para el polietileno solado se requiere hacer un pedido el 26 de
septiembre para que su llegada sea el 2 de octubre y ser utilizado para la producción inicial
del mes. Se hará un pedido a mediados de octubre de 1, 500 kilogramos de polietileno para
su llegada el 20 de este mes. Esta útlima ayudara a cubrir la demanda inicial del mes de
noviembre, sin embargo, se necesitara hacer un pedido el 13 de novimere de 2,000
kilogramos de polietileno soplado que ayudara a terminar la producción de este mes y de los
primeros días de diciembre. En este ultimo mes se necesita hacer un pedido de 2,500
kilogramos de politileno soplado para terminar la producción correspondiente a los finales
dediciembre. El inventario al final del mes de Diciembre se puede obervar en la Tabla 6.
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Conclusiones
Los diversos métodos para propósitos a futuro y el MRP son de gran utilidad para
Plásticos de la Laguna, e incluso para cualquier otra compañía, ya que los resultados que
arrojan estos procedimientos pueden ayudar a ver la demanda a futuro de sus pronósticos y
así saber si es conveniente tomar planes de acción sobre futuros incrementos en ella, con
esto poder comenzar a planear los requerimientos de materia prima necesarios para poder
satisfacer dicha demanda.
La información obtenida a partir de la adquisición de conocimientos sobre la
administración de la producción es que la empresa puede ser capaz de evaluar el sistema
de entrega de sus proveedores y saber cuál es el más óptimo para ellos, en cuestión de
precios, de ordenar y de transporte.
Como se mencionó anteriormente, a partir de los datos proporcionados por la
empresa Plásticos de la Laguna, se llevaron a cabo una serie de cálculos para pronosticar
las demandas de los 6 productos que ofrecen a su cartera de clientes, para los meses de
Octubre, Noviembre y Diciembre. Con base en lo anterior, se realizó el MRP, que ayudó a
determinar la cantidad óptima de materia prima que se debía pedir para poder llevar a cabo
una producción que satisfaga el número de demanda de los productos fabricados por
Plásticos de la Laguna. De igual forma, con estos cálculos se dio a conocer la cantidad de
inventario que la empresa manejaría, con el fin de no sobrepasar el límite de espacio de
almacén que las instalaciones exigen.

Bibliografía
Material de apoyo en BB Módulos 2 y 3. Caso “Plásticos de la Laguna” 2017.

Anexos
Gráficas de Demanda + Pronósticos
Gráfica 1. Rondana
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Gráfica 2. Spacer.

Gráfica 3. Aro.

Gráfica 4. Bote.

Gráfica 5. Flange.
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Gráficas 6. Demandas mensuales.

Gráfica 7. Bifiliar.

Información por Producto

Tabla 1. Rondana.

Tabla 2. Spacer.
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Tabla 3. Aro.

Tabla 4. Bote.

Tabla 5. Flange.

Tabla 6. Bifiliar.
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MRP

Septiembre y Octubre
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Noviembre

Diciembre
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