RISALAH QCC JALITAKA

PICTURE CIRCLE
NAMA CIRCLE : QCC JALITAKA
SEKSI : WELDING 2
LINE : BENDER
DEPARTEMENT : PRODUKSI 3
TEMA KE : I (SATU )
KETUA : M BUCHORI
SEKRETARIS : SUPARMAN
ANGGOTA : MOSES MARLINO
: MARTIN SETIAWAN
: ASEP KURNIAWAN
: ABU ROCHIM
: SETYO GUNARTO
: REGA NURWAHID
: TEGUH PERMADI
FASILITATOR : YOSU HANISUSILO
SPONSOR : MIMO AJI PASOPATI
FLOW PROCESS

Welding Collar Pasang Plug Pengisian Pasir

Pengeluaran Pasir Unplug Bending

TEMA
MENURUNKAN CONSUMABLE COST LINE BENDER

Rencana Kegiatan
A P JADWAL KEGIATAN September’14 Oktober’14 Nopember’14 Desember’14 Januari’15
C D LANGKAH KEGIATAN 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 Menentukan Tema & Analisa SItuasi
2 Menetapkan Target
P
3 Analisa kemungkinan & sumber penyebab
4 Mencari Ide & Merencanakan Perbaikan
D 5 Implementasi Rencana Perbaikan
C 6 Evaluasi Hasil Perbaikan

A 7 Standadrisasi
8 Rencana perbaikan berikutnya
Keterangan : Rencana : Actual :

TANDA TANGAN
Project Leader Fasilitator Direktur Komite SIC
 STEP 1. MENENTUKAN TEMA

a.Data Consumable cost Line Bending

Data di ambil bulan September – November 2014
SEPTEMBER OCTOBER NOVEMBER
Part Harga TOTAL
using Cost using Cost using Cost
Pasir (Steel Shoot) 17,550 4,100 71,750,000 3,700 64,750,000 4,225 73,937,500 210,437,500
Die Wipper R120 1,700,000 2 3,400,000 3 5,100,000 2 3,400,000 11,900,000

Plug Besi 6,000 20 120,000 14 84,000 15 90,000 294,000

Plug karet NDPA 4,200 20 84,000 26 109,200 10 42,000 235,200

Batu Gerinda AC 60 7,200 23 165,600 45 324,000 32 230,400 720,000

Paper Disk 4" 3,300 147 485,100 160 528,000 130 429,000 1,442,100

TOTAL 225,028,800
80
Millions

70
60 Pasir (Steel Shoot)
74
50 72 Die Wipper R120
40 65
Plug Besi
30
20 Plug karet NDPA
10 0,000147 0 0,00016 1 0,00013 0 Batu Gerinda AC 60
0
using Cost using Cost using Cost Paper Disk 4"
SEPTEMBER OCTOBER NOVEMBER

Pareto consumable part cost line Bender September – November 2014

No Part Cost % % Accum
1 Pasir steel Shoot Rp 210,437,500 93.5% 93.5%
2 Die wiper R 120 Rp 11,900,000 5.3% 98.8%
3 Paper Disk 4 Rp 1,442,100 0.6% 99.4%
4 Batu Gerinda Rp 720,000 0.3% 99.8%
5 Plug besi Rp 294,000 0.1% 99.9%
6 Plug karet NDPA Rp 235,000 0.1% 100.0%
Total Rp 225,028,600 100.0%
Data Using material pasir Steel Shoot di Line Bender Jumlah Pemakaian Pasir K18A KYEG
Jumlah produksi September Oktober November
Pemakaian Using
Bulan (muffler K18A,
pasir (kg)
KYEG) kg/unit 4225 4100
September 8428 4100 0.486473659
Oktober 8190 3700 0.451770452
November 9193 4225 0.459588818 3700

TOTAL 25811 12025 0.465886637

Dari data Pareto dan Data Pemakaian Pasir Steel Shoot
Team kami sepakat untuk menentukan tema adalah :
MENURUNKAN CONSUMABLE COST LINE BENDER
Cikarang barat, 02 September 2014
Sub tema
RE USE PASIR STEEL SHOOT BENDING
TYPE K18A KYEG
 STEP 2. MENETAPKAN TARGET

Rata - rata cost pasir steel shoot / bulan. Data di ambil pemakaian selama tiga bulan.
71 Rp 2.110.387
Pemakaian Produksi
Bulan Cost (Rp) Using (kg/unit)

Target 3 %
Pasir (kg) (unit)
70
Rp 70.346.250
September 4100 8428 71,955,000 0.486473659
69

Juta
Oktober 3700 8190 64,935,000 0.451770452
68
November 4225 9193 74,148,750 0.459588818

67 Rp 68.235.863
Rata-rata per bulan 70,346,250 0.46588664
66
Activity Plan 2014 seksi Welding 2 Cost/bulan Target

Focus on
Target BOS!!
0,47

0,47
Berdasarkan Activity Plan 2014 seksi Welding menurunkan Cost

Target 3 %
material sebesar 3 % 0,46 0.46588664

0,46
Cost / Bulan Target Using per bulan
Target (kg/unit)
(kg/unit) 0,45
IDR 70,346,250 IDR 68,235,863 0.46588664 0.451910038 0,45
0.451910038
0,44
Using Target

Penetapan target berdasarkan PQCDSME

Cikarang barat, 20 September 2014

 STEP 3. ANAKONDA

ANALISA SEBAB AKIBAT ( FISH BONE )

 STEP 4. MERENCANAKAN PERBAIKAN

STEP 5. IMPLEMENTASI PERBAIKAN

Setelah pembuatan alat recycle pasir sampai finishing , team melakukan trial proses cuci pasir pada
bulan Desember 2014

Trial 1 (PRE EVALUASI HASIL + CYCLE TIME )

10.000

Buat takaran pengisian Isi pasir 8x pengisian Proses giling 180 menit Pengeringan manual
pasir 1 box = 10 kg 80 kg Kering 320 menit = 8 jam

Hasil bending OK
Jumlah 120 pcs
Trial 2 (PRE EVALUASI HASIL + CYCLE TIME )

Pasir 80 kg Proses giling 180 menit oven 180 menit Bersih 75 kg

Cap. 1 x pencucian S1 S2
TOTAL KAPASITAS
(kg)
Kapasitas Waktu Kapasitas Waktu Kapasitas
CT (min)
(kg) (min) (kg) (min) (kg)

180 80 408 181 357 159 340

Hasil bending OK
Jumlah 160 pcs
 STEP 6. EVALUASI HASIL

Data produksi dan pemakaian pasir bulan Januari 2015

TANGGAL
Nama
Total
Part
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Exh
K18A/KYE 0 0 0 0 570 680 675 204 370 0 0 430 300 330 440 450 0 0 460 760 810 780 450 0 0 0 560 715 325 700 0 10009
G
Order
0 0 0 0 0 0 200 200 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 100 0 0 0 0 0 0 0 0 0 500
Pasir

Di bulan Januari 2015, order permintaan pasir hanya di tanggal 7,8 dan 21 Januari sebesar 500 kg, yang
digunakan untuk start awal proses bending, sehingga total cost pemakaian pasir dibulan januari 2015 adalah
500 kg X Rp.17.550 = Rp. 8.775.000

Using Pasir VS Produksi Bulan januari 2015 = Using Pasir ( Kg ) / Jumlah Produksi ( Unit ) = 500 / 10009
= 0.04995504 kg / Unit.
Data produksi dan pemakaian pasir bulan Februari 2015
TANGGAL
Nama
Total
Part
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Exh
7006
K18A/KYE 0 770 450 450 430 420 0 0 450 455 460 0 400 0 0 354 253 720 200 380 off 450 460 258
G
Order
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Pasir

Untuk bulan februari permintaan order pasir 0, data tersebut diambil dari tanggal 1 ~ 27 Februari 2015.

Sebelum QCC Desember 2014 Selama QCC Januari 2015 Sesudah QCC Februari 2015

9224 10000 10000

10000
10009
8000 8000
8000
7006

6000 6000
6000
4200

4000 4000 4000

2000 2000 2000

500
0
0
0 0
Jumlah produksi Order pasir Jumlah produksi Order Pasir Jumlah produksi Order Pasir
Bulan februari 2015 pemakaian pasir 0.

Progress
OK
 STEP . EVALUASI HASIL

Maka didapat pencapaian penurunan cost penggunaan pasir adalah:

Target= 3%
Rata-rata using pasir sebelum QCC - Using pasir sesudah QCC Ngirit
X 100% Banget
Rata-rata using pasir sebelum QCC yaaa….

0,465887

0,049955
Act= 89.27%
0.46588664 - 0.04995504
X 100% = 89.27 %
0.46588664

Before QCC After QCC

Rata-rata cost pasir sebelum - Cost pasir sesudah QCC
QCC X 100%
Rata-rata cost pasir sebelum QCC Target= 3%
Rp 70,346,250 - Rp 8.775.000
X 100% = 87.53 %
Rp 70,346,250

70.346.250

8.775.000
Act= 87.53%

Before QCC After QCC

Jauh melampau
target yang telah
ditentukan
STEP 7. STANDARISASI
 STEP8. TEMA BERIKUTNYA

Activity Plan Circle

DATA CYCLE TIME PROSES BENDING EXHAUST

PROSES CT % %acum Ranking
PENGISIAN PASIR 76 39% 39% I
BENDING 50.4 26% 64% II
KELUARIN PASIR 30 15% 80% III
FINISHING 20 10% 90% IV
UNPLUG 15 8% 97% V
PASANG PLUG 5 3% 100% VI
TOTAL CT 196.4 100%

PENGISIAN PASIR PROSES LOADING - UNLOADING

ITEM CT % Ranking %acum Note
LOADING 22 29% II 55% Proses
PROSES 42 55% I 84% Loading
UNLOADING 12 16% III 100% Unloading
76 100%