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PRACTICA N02

TIPOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR

1.-INTRODUCCION

La conducción de calor o transmisión de calor por conducción es un proceso de transmisiónde


calor basado en el contacto directo entre los cuerpos, sin intercambio de materia, por el que
el calor fluye desde un cuerpo de mayor temperatura a otro de menor temperatura que está
en contacto con el primero. La propiedad física de los materiales que determina su capacidad
para conducir el calor es la conductividad térmica. La propiedad inversa de la conductividad
térmica es la resistividad térmica, que es la capacidad de los materiales para oponerse al paso
del calor.

La transmisión de calor por conducción, entre dos cuerpos o entre diferentes partes de un
cuerpo, es el intercambio de energía interna, que es una combinación de la energía
cinética y energía potencial de sus partículas microscópicas: moléculas, átomos y electrones.
La conductividad térmica de la materia depende de su estructura microscópica: en un fluido se
debe principalmente a colisiones aleatorias de las moléculas; en un sólido depende del
intercambio de electrones libres (principalmente en metales) o de los modos de vibración de
sus partículas microscópicas (dominante en los materiales no metálicos).

2.- FUNDAMENTACION TEORICA

El calor desempeña papel sumamente importante en nuestra vida cotidiana; es algo que todos
notamos desde los primeros días en que nacemos sabemos distinguir las cosas frías de las
calientes. Los sistemas de calefacción nos mantienen cómodamente en el ambiente del hogar
en el invierno; en el verano, preferimos mantener mas baja la temperatura mediante el aire
acondicionado; maquinas térmicas suministran energía para automóviles camiones,
locomotoras, aviones, cohetes, etc.; algunas accionan dinamos que producen electricidad y
hacen funcionar a televisores, aparatos domésticos, sistemas telefónicos, etc. Debemos la
vida misma al calor. Pero el calor es algo mas que una sensación. En cierto sentido, nuestro
cuerpo es una maquina térmica, donde el alimento que comemos es el combustible que nos
provee de energía para nuestras diversas actividades y que nos mantiene a una determinada
temperatura, a la cual el cuerpo únicamente trabaja; si sube o baja demasiado, se llega a la
muerte.

Transmisión de calor.

Se define como el proceso por el cual se intercambia energía en forma de calor entre distintos
cuerpos, o entre diferentes partes de un mismo cuerpo que están a distinta temperatura. El
calor se transfiere mediante convección, radiación o conducción. Aunque estos tres procesos

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pueden tener lugar simultáneamente, puede ocurrir que uno de los mecanismos predomine
sobre los otros dos.

Conducción

En los sólidos, la única forma de transferencia de calor es la conducción. Si se calienta un


extremo de una varilla metálica, de forma que aumente su temperatura, el calor se transmite
hasta el extremo más frío por conducción. No se comprende en su totalidad el mecanismo
exacto de la conducción de calor en los sólidos, pero se cree que se debe, en parte, al
movimiento de los electrones libres que transportan energía cuando existe una diferencia de
temperatura. Esta teoría explica por qué los buenos conductores eléctricos también tienden
a ser buenos conductores del calor. En 1822, el matemático francés Barón Joseph Fourier dio
una expresión matemática precisa que hoy se conoce como ley de Fourier de la conducción
del calor. Esta ley afirma que la velocidad de conducción de calor a través de un cuerpo por
unidad de sección transversal es proporcional al gradiente de temperatura que existe en el
cuerpo (con el signo cambiado).

El factor de proporcionalidad se denomina conductividad térmica del material. Los materiales


como el oro, la plata o el cobre tienen conductividades térmicas elevadas y conducen bien el
calor, mientras que materiales como el vidrio o el amianto tienen conductividades cientos e
incluso miles de veces menores; conducen muy mal el calor, y se conocen como aislantes. En
ingeniería resulta necesario conocer la velocidad de conducción del calor a través de un sólido
en el que existe una diferencia de temperatura conocida. Para averiguarlo se requieren
técnicas matemáticas muy complejas, sobre todo si el proceso varía con el tiempo; en este
caso, se habla de conducción térmica transitoria.

Convección

Si existe una diferencia de temperatura en el interior de un líquido o un gas, es casi seguro


que se producirá un movimiento del fluido. Este movimiento transfiere calor de una parte del
fluido a otra por un proceso llamado convección. El movimiento del fluido puede ser natural
o forzado. Si se calienta un líquido o un gas, su densida suele disminuir. Si el líquido o gas se
encuentra en el campo gravitatorio, el fluido más caliente y menos denso asciende, mientras
que el fluido más frío y más denso desciende. Este tipo de movimiento, debido exclusivamente
a la no uniformidad de la temperatura del fluido, se denomina convección natural. La
convección forzada se logra sometiendo el fluido a un gradiente de presiones, con lo que se
fuerza su movimiento de acuerdo a las leyes de la mecánica de fluidos.

Supongamos, por ejemplo, que calentamos desde abajo una cacerola llena de agua. El líquido
más próximo al fondo se calienta por el calor que se ha transmitido por conducción a través
de la cacerola. Al expandirse, su densidad disminuye y como resultado de ello el agua caliente
asciende y parte del fluido más frío baja hacia el fondo, con lo que se inicia un movimiento de
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circulación. El líquido más frío vuelve a calentarse por conducción, mientras que el líquido más
caliente situado arriba pierde parte de su calor por radiación y lo cede al aire situado por
encima, lo que produce un movimiento de circulación.

Radiación

La radiación presenta una diferencia fundamental respecto a la conducción y la convección:


las sustancias que intercambian calor no tienen que estar en contacto, sino que pueden estar
separadas por un vacío. La radiación es un término que se aplica genéricamente a toda clase
de fenómenos relacionados con ondas electromagnéticas. Algunos fenómenos de la radiación
pueden describirse mediante la teoría de ondas, pero la única explicación general satisfactoria
de la radiación electromagnética es la teoría cuántica. En 1905, Albert Einstein sugirió que la
radiación presenta a veces un comportamiento cuantizado: en el efecto fotoeléctrico, la
radiación se comporta como minúsculos proyectiles llamados fotones y no como ondas. La
naturaleza cuántica de la energía radiante se había postulado antes de la aparición del artículo
de Einstein, y en 1900 el físico alemán Max Planck empleó la teoría cuántica y el formalismo
matemático de la mecánica estadística para derivar una ley fundamental de la radiación. La
expresión matemática de esta ley, llamada distribución de Planck, relaciona la intensidad de
la energía radiante que emite un cuerpo en una longitud de onda determinada con la
temperatura del cuerpo. Para cada temperatura y cada longitud de onda existe un máximo de
energía radiante. Sólo un cuerpo ideal “cuerpo negro” emite radiación ajustándose
exactamente a la ley de Planck. Los cuerpos reales emiten con una intensidad algo menor.

La contribución de todas las longitudes de onda a la energía radiante emitida se denomina


poder emisor del cuerpo, y corresponde a la cantidad de energía emitida por unidad de
superficie del cuerpo y por unidad de tiempo. Como puede demostrarse a partir de la ley de
Planck: todas las sustancias emiten energía radiante sólo por tener una temperatura superior
al cero absoluto. Cuanto mayor es la temperatura, mayor es la cantidad de energía emitida.
Además de emitir radiación, todas las sustancias son capaces de absorberla. Por eso, aunque
un cubito de hielo emite energía radiante de forma continua, se funde si se ilumina con una
lámpara incandescente porque absorbe una cantidad de calor mayor de la que emite.

Las superficies opacas pueden absorber la radiación, generalmente, las superficies mates y
rugosas absorben más calor que las superficies brillantes y pulidas, y las superficies brillantes
reflejan más energía radiante que las superficies mates. Además, las sustancias que absorben
mucha radiación también son buenos emisores; las que reflejan mucha radiación y absorben
poco son malos emisores. Por eso, los utensilios de cocina suelen tener fondos mates para
una buena absorción y paredes pulidas para una emisión mínima, con lo que maximizan la
transferencia total de calor al contenido de la cazuela.

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Algunas sustancias, entre ellas muchos gases y el vidrio, son capaces de transmitir grandes
cantidades de radiación. Se observa experimentalmente que las propiedades de absorción,
reflexión y transmisión de una sustancia dependen de la longitud de onda de la radiación
incidente. Este tipo de radiación es la responsable de transmisión de calor en el efecto
invernadero.

Además de los procesos de transmisión de calor que aumentan o disminuyen las temperaturas
de los cuerpos afectados, la transmisión de calor también puede producir cambios de fase,
como la fusión del hielo o la ebullición del agua.

Ley de Fourier

La conducción térmica está determinada por la ley de Fourier, que establece que el flujo
de transferencia de calor por conducción en un medio isótropo es proporcional y de sentido
contrario al gradiente de temperatura en esa dirección. De forma vectorial:

𝒅𝑻
𝒒𝒙 = 𝒌 𝒅𝒙

Donde qx = cantidad o densidad de calor [=] cal cm -2 s -1

k = constante de conductividad de calor [=] cal cm-1s-1K-1

dT = gradiente de temperatura [=] K

dx = gradiente de desplazamiento (propagación de calor) [=] cm

Esta ley aplica, para este caso en donde se considera que la cantidad de calor es
constante y la propagación del calor es unidimensional (un solo sentido).

Conductividad térmica

La conductividad térmica es una propiedad intrínseca de los materiales que valora la


capacidad de conducir el calor a través de ellos. El valor de la conductividad varía en función
de la temperatura a la que se encuentra la sustancia, por lo que suelen hacerse las mediciones
a 300 K con el objeto de poder comparar unos elementos con otros.

3.- Objetivo general

Determinar la transferencia de calor a través de paredes sólidas.

4.-Objetivos Específicos

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 Demostrar la variación de la temperatura respecto al tiempo a una placa de acero al


carbón.

5.-Materiales y Equipos

 Acero al carbón

 Vela

 Hornilla eléctrica

 Malla de amianto

 Pirómetro

 Termocupla

 Multímetro

 Cronómetro

 Calibrador

I Hornilla Eléctrica Termocupla y Multímetro

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Pirómetro Pirómetro

Calibrador

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6.-Procedimiento

 Realizar las mediciones de largo, ancho y espesor de cada placa.


 Una vez enchufada la hornilla eléctrica, colocar la malla de amiento y después medir
la temperatura para cada punto de la malla de amiento con un pirómetro.
 Posteriormente colocamos la placa de acero al carbón sobre la malla de amiento,
medir con el pirómetro la temperatura de la placa de acero al carbón cada 10
segundos por 1 min para cada punto.
 Una vez realizado dicho procedimiento, retiramos la placa de acero al carbón, después
realizamos el mismo procedimiento para la placa de bronce y cobre.

7.-Tabulación de datos

- Dimensiones y puntos de medición de los materiales utilizados

Malla de amianto

Placa de acero al carbón, cobre y bronce:

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- Tabulación de datos:
Malla de amiento = Tc 438,24°𝐶 = 711,39 K

Placa de acero al carbón


Largo 6,6 cm
Ancho 5,1cm
espesor 0,3366

Tiempo = 1 min
Temperatura Corrida 1 Corrida 2 Corrida 3 Corrida 4 Corrida 5 Corrida 6
T1 52 74 84,5 98,5 108 133
T2 54 81 103,5 120 145 167
T3 57 90 116,5 134 141,5 130,5
T4 56 76,5 61,5 94 138,5 146
T5 90 118 134 167,5 177 185
T6 104 157,5 187 202,5 217,5 244,5
T7 113 168,5 197 223 250 263
T8 114 143 161,5 191,5 213 223
T9 109 141,5 163 196,5 210 210
T10 143,5 173,5 214,5 247,5 259 264
T11 156 178,5 227 259 264,5 221
T12 132,5 168 191 221,5 242,5 252
T13 67,5 82 92,5 110 126 150
T14 81,5 102 128,5 144,5 168 159
T15 85,5 103,5 128,5 150,5 152,5 156,5
T16 79,5 100 118 140,5 152,5 168,5

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Placa de Bronce:

Largo 6,03 cm
Ancho 5,46 cm
espesor 0.13 cm

Tiempo = 1 min
Temperatura Corrida 1 Corrida 2 Corrida 3 Corrida 4 Corrida 5 Corrida 6
T1 105 97 118 218 126 134
T2 100 103 107,5 143 101 150
T3 89 106,5 106,5 115 117 137,5
T4 197 88 82,5 207 90,5 141
T5 145 167,5 173 181 181,5 201,5
T6 195 222 230,5 238 222 207
T7 191,5 234 248 257 243 221
T8 164 183 205 237 199 189
T9 189 201 236,5 240 239,5 241
T10 249 268 259,5 255 242 257,5
T11 240 260 260 268 257,5 221
T12 225 257 158 243 192 230
T13 126,5 147 179 258,5 160,5 137,7
T14 168,5 189 218 226 143,5 201
T15 155,5 162,5 154 179,5 201 187
T16 197 145 153 167 165,5 195

Placa de Cobre:

Largo 5,16 cm
Ancho 4,66 cm
espesor 0,2405

TEMPERATURA
Temperatura Corrida 1 Corrida 2 Corrida 3 Corrida 4 Corrida 5
T1 152 152,5 170,5 169,5 170,5
T2 120 136,5 155 160 210,5
T3 121 130,5 165 170 156,5
T4 104,5 151,5 143,5 165 167,5
T5 175,5 203,5 221,5 219 220,5
T6 142 161,5 198 216,5 205,5
T7 161 195 217,5 218 182,5

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T8 163,5 169 208 213 210


T9 173 238 238 254,5 187,5
T10 133,5 189,5 210 215 205,5
T11 124 193,5 218 257 182,5
T12 129 178 206 201 202
T13 169 191 201 192,5 203,5
T14 162 190,5 198 200 197,5
T15 149 182,5 157,5 195 201,5
T16 142,5 163 157 178,5 202,5

8.- cálculos:

 Ecuación de Fourier

𝐾
𝑞= − 𝐴𝑇 − 𝑇𝐶
𝑒 𝐹𝑖
𝑇1 + 𝑇2 + 𝑇3 + 𝑇4 + 𝑇5
𝑇𝑐 =
5
𝑇𝑖 + 𝑇𝑖 + 𝑇𝑖 + 𝑇𝑖
𝑇𝐹𝑖 =
4

𝑞 = 𝑞1 + 𝑞2 + 𝑞3 + 𝑞4 + 𝑞5 + 𝑞6 + 𝑞7 + 𝑞8 + 𝑞9

Calculo para la malla de amianto

𝑇𝑐 = 438,24°𝐶 = 711,39 𝐾

CALCULO PARA LA PLACA ACERO AL CARBÓN

 Calculo del Área de las divisiones de la placa


𝐴1 = 𝐴2 = 𝐴3 = 𝐴𝑛

𝐴1 = 𝑎 × 𝑏

𝐴1 = 6,6 × 5,1 = 33,66 𝑐𝑚2 = 0,3366 𝑚2


𝐵𝑡𝑢 𝐾𝑊
𝑘𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑎𝑙 𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛 = 36 ℎ 𝑓𝑡 𝐹
= 0,06230645 𝑚𝐾

 Corrida 1
 Calculo Temperatura para cada área
𝑇1 +𝑇2 +𝑇8 +𝑇7 52+54+114+113
𝑇𝐹1 = 4
𝑇𝐹1 = 4
= 83,25°𝐶 = 356,4 𝐾

𝑇2 +𝑇3 +𝑇7 +𝑇6 54+57+113+104


𝑇𝐹2 = 4
𝑇𝐹2 = 4
= 82°𝐶 = 355,15 𝐾

𝑇3 +𝑇4 +𝑇6 +𝑇5 57+56+104+90


𝑇𝐹3 = 4
𝑇𝐹3 = 4
= 76,75°𝐶 = 349,9 𝐾

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𝑇8 +𝑇7 +𝑇9 +𝑇10 114+113+109+143,5
𝑇𝐹4 = 4
𝑇𝐹4 = 4
= 119,875°𝐶 = 393,025 𝐾

𝑇7 +𝑇6 +𝑇10 +𝑇11 113+104+143,5+156


𝑇𝐹5 = 4
𝑇𝐹5 = 4
= 129,125°𝐶 = 402,275 𝐾

𝑇6 +𝑇5 +𝑇11 +𝑇12 104+90+156+132,5


𝑇𝐹6 = 𝑇𝐹6 = = 120,625°𝐶 = 393,775 𝐾
4 4

𝑇9 +𝑇10 +𝑇16 +𝑇15 109+143,5+79,5+85,5


𝑇𝐹7 = 4
𝑇𝐹7 = 4
= 104,375°𝐶 = 377,52 𝐾5

𝑇10 +𝑇11 +𝑇15 +𝑇14 143,5+156+85,5+81,5


𝑇𝐹8 = 𝑇𝐹8 = = 116,625°𝐶 = 389,775 𝐾
4 4

𝑇11 +𝑇12 +𝑇14 +𝑇13 156+132,5+81,5+67,5


𝑇𝐹9 = 4
𝑇𝐹9 = 4
= 109,375°𝐶 = 382,525 𝐾

 Calculo de q para cada área


𝐾 0,06230645
𝑞1 = − 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜
𝑒
𝐴𝑇𝐹1 − 𝑇𝐶 𝑞1 = − 0,0030
0,3366 356,4 − 711,39 = 2481,658 𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞2 = − 𝐴𝑇𝐹2 − 𝑇𝐶 𝑞2 = − 0,3366 355,15 − 711,39 = 2490,396 𝐾𝑊
𝑒 0,0030

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞3 = − 𝐴𝑇𝐹3 − 𝑇𝐶 𝑞3 = − 0,3366 349,9 − 711,39 = 2527,098 𝐾𝑊
𝑒 0,0030

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞4 = − 𝐴𝑇𝐹4 − 𝑇𝐶 𝑞4 = − 0,3366 393,025 − 711,39 = 2225,621𝐾𝑊
𝑒 0,0030

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞5 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹5 − 𝑇𝐶 𝑞5 = − 0,0030
0,3366 402,275 − 711,39 = 2160,956𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞6 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹6 − 𝑇𝐶 𝑞6 = − 0,0030
0,3366 393,775 − 711,39 = 2220,378𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞7 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹7 − 𝑇𝐶 𝑞7 = − 0,0030
0,3366 377,52 − 711,39 = 2334,013𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞8 = − 𝐴𝑇𝐹8 − 𝑇𝐶 𝑞8 = − 0,3366 389,775 − 711,39 = 2248,341𝐾𝑊
𝑒 0,0030

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞9 = − 𝐴𝑇𝐹9 − 𝑇𝐶 𝑞9 = − 0,3366 382,525 − 711,39 = 2299,024 𝐾𝑊
𝑒 0,0030

 Calculo de la transferencia de calor de la placa

𝑞𝑐1 = 2481,658 + 2490,396 + 2527,098 + 2225,621 + 2160,956


+ 2220,378 + 2334,013 + 2248,341 + 2299,024
= 𝟐𝟎𝟗𝟖𝟕, 𝟒𝟖𝟔 𝑲𝑾

 Corrida 2
 Calculo Temperatura para cada área
𝑇1 +𝑇2 +𝑇8 +𝑇7 74+81+143+168,5
𝑇𝐹1 = 4
𝑇𝐹1 = 4
= 116,625°𝐶 = 389,775 𝐾

𝑇2 +𝑇3 +𝑇7 +𝑇6 81+90+168,5+157,5


𝑇𝐹2 = 4
𝑇𝐹2 = 4
= 124,25°𝐶 = 397,4 𝐾

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𝑇3 +𝑇4 +𝑇6 +𝑇5 90+76,5+157,5+118
𝑇𝐹3 = 4
𝑇𝐹3 = 4
= 110,5°𝐶 = 383,65 𝐾

𝑇8 +𝑇7 +𝑇9 +𝑇10 143+168,5+141,5+173,5


𝑇𝐹4 = 4
𝑇𝐹4 = 4
= 156,625°𝐶 = 429,775 𝐾

𝑇7 +𝑇6 +𝑇10 +𝑇11 168,5+157,5+173,5+178,5


𝑇𝐹5 = 𝑇𝐹5 = = 169,5°𝐶 = 442,65 𝐾
4 4

𝑇6 +𝑇5 +𝑇11 +𝑇12 157,5+118+178,5+168


𝑇𝐹6 = 4
𝑇𝐹6 = 4
= 155,5°𝐶 = 428,65 𝐾

𝑇9 +𝑇10 +𝑇16 +𝑇15 141,5+173,5+100+113,5


𝑇𝐹7 = 4
𝑇𝐹7 = 4
= 132,1125°𝐶 = 405,2625 𝐾

𝑇10 +𝑇11 +𝑇15 +𝑇14 173,5+178,5+103,5+102


𝑇𝐹8 = 𝑇𝐹8 = = 139,375°𝐶 = 412,525 𝐾
4 4

𝑇11 +𝑇12 +𝑇14 +𝑇13 178,5+168+102+82


𝑇𝐹9 = 4
𝑇𝐹9 = 4
= 132,625°𝐶 = 405,775 𝐾

 Calculo de q para cada área


𝐾 0,06230645
𝑞1 = − 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜
𝑒
𝐴𝑇𝐹1 − 𝑇𝐶 𝑞1 = − 0,30
0,3366 389,775 − 711,39 = 2248,341𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞2 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹2 − 𝑇𝐶 𝑞2 = − 0,30
0,3366 397,4 − 711,39 = 2195,036𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞3 = − 𝐴𝑇𝐹3 − 𝑇𝐶 𝑞3 = − 0,3366 383,65 − 711,39 = 2291,159𝐾𝑊
𝑒 0,30

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞4 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹4 − 𝑇𝐶 𝑞4 = − 0,30
0,3366 429,775 − 711,39 = 1968,710𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞5 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹5 − 𝑇𝐶 𝑞5 = − 0,30
0,3366 442,65 − 711,39 = 1878,703𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞6 = − 𝐴𝑇𝐹6 − 𝑇𝐶 𝑞6 = − 0,3366 428,65 − 711,39 = 1976,574𝐾𝑊
𝑒 0,30

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞7 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹7 − 𝑇𝐶 𝑞7 = − 0,30
0,3366 405,2625 − 711,39 = 2140,071𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞8 = − 𝐴𝑇𝐹8 − 𝑇𝐶 𝑞8 = − 0,3366 412,525 − 711,39 = 2089,301𝐾𝑊
𝑒 0,30

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞9 = − 𝐴𝑇𝐹9 − 𝑇𝐶 𝑞9 = − 0,3366 405,775 − 711,39 = 2136,488𝐾𝑊
𝑒 0,30

 Calculo de la transferencia de calor de la placa

𝑞𝑐2 = 2248,341 + 2195,036 + 2291,159 + 1968,710 + 1878,703


+ 1976,574 + 2140,071 + 2089,301 + 2136,488
= 𝟏𝟖𝟗𝟐𝟒, 𝟑𝟖𝟒𝑲𝑾

 Corrida 3

 Calculo Temperatura para cada área

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LAB-OPE II Ing.
Arteaga
𝑇1 +𝑇2 +𝑇8 +𝑇7 84,5+103,5+161,5+197
𝑇𝐹1 = 4
𝑇𝐹1 = 4
= 136,625°𝐶 = 409,775 𝐾

𝑇2 +𝑇3 +𝑇7 +𝑇6 103,5+116,5+197+187


𝑇𝐹2 = 4
𝑇𝐹2 = 4
= 151°𝐶 = 424,15 𝐾

𝑇3 +𝑇4 +𝑇6 +𝑇5 116,5+61,5+187+134


𝑇𝐹3 = 𝑇𝐹3 = = 124,75°𝐶 = 397,9 𝐾
4 4

𝑇8 +𝑇7 +𝑇9 +𝑇10 161,5+197+163+214,5


𝑇𝐹4 = 4
𝑇𝐹4 = 4
= 184°𝐶 = 457,15 𝐾

𝑇7 +𝑇6 +𝑇10 +𝑇11 197+187+214,5+227


𝑇𝐹5 = 4
𝑇𝐹5 = 4
= 206,375°𝐶 = 479,525 𝐾

𝑇6 +𝑇5 +𝑇11 +𝑇12 187+134+227+191


𝑇𝐹6 = 4
𝑇𝐹6 = 4
= 184,75°𝐶 = 457,9 𝐾

𝑇9 +𝑇10 +𝑇16 +𝑇15 163+214,5+118+129,5


𝑇𝐹7 = 𝑇𝐹7 = = 156,25°𝐶 = 429,4 𝐾
4 4

𝑇10 +𝑇11 +𝑇15 +𝑇14 214,5+227+128,5+128,5


𝑇𝐹8 = 4
𝑇𝐹8 = 4
= 174,625°𝐶 = 447,775 𝐾

𝑇11 +𝑇12 +𝑇14 +𝑇13 227+191+128,5+92,5


𝑇𝐹9 = 𝑇𝐹9 = = 159,75°𝐶 = 432,9 𝐾
4 4

 Calculo de q para cada área


𝐾 0,06230645
𝑞1 = − 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜
𝑒
𝐴𝑇𝐹1 − 𝑇𝐶 𝑞1 = − 0,30
0,3366 409,775 − 711,39 = 2108,525𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞2 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹2 − 𝑇𝐶 𝑞2 = − 0,30
0,3366 424,15 − 711,39 = 2008,033𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞3 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹3 − 𝑇𝐶 𝑞3 = − 0,30
0,3366 397,9 − 711,39 = 2191,541𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞4 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹4 − 𝑇𝐶 𝑞4 = − 0,30
0,3366 457,15 − 711,39 = 1777,337𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞5 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹5 − 𝑇𝐶 𝑞5 = − 0,30
0,3366 479,525 − 711,39 = 1620,918𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞6 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹6 − 𝑇𝐶 𝑞6 = − 0,30
0,3366 457,9 − 711,39 = 1772,094𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞7 = − 𝐴𝑇𝐹7 − 𝑇𝐶 𝑞7 = − 0,3366 429,4 − 711,39 = 1971,331𝐾𝑊
𝑒 0,30

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞8 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹8 − 𝑇𝐶 𝑞8 = − 0,30
0,3366 447,775 − 711,39 = 1842,875𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞9 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹9 − 𝑇𝐶 𝑞9 = − 0,30
0,3366 432,9 − 711,39 = 1946,863𝐾𝑊

 Calculo de la transferencia de calor de la placa

𝑞𝑐3 = 2108,525 + 2008,033 + 2191,541 + 1777,337 + 1620,918


+ 1772,094 + 1971,331 + 1842,875 + 1946,863
= 𝟏𝟕𝟐𝟑𝟗, 𝟓𝟏𝟕𝑲𝑾

13
LAB-OPE II Ing.
Arteaga
 Corrida 4

 Calculo Temperatura para cada área


𝑇1 +𝑇2 +𝑇8 +𝑇7 98,5+120+191,5+223
𝑇𝐹1 = 4
𝑇𝐹1 = 4
= 158,25°𝐶 = 431,4 𝐾

𝑇2 +𝑇3 +𝑇7 +𝑇6 120+134+223+202,5


𝑇𝐹2 = 𝑇𝐹2 = = 169,875°𝐶 = 443,025 𝐾
4 4

𝑇3 +𝑇4 +𝑇6 +𝑇5 134+94+202,5+167,5


𝑇𝐹3 = 4
𝑇𝐹3 = 4
= 149,5°𝐶 = 422,65 𝐾

𝑇8 +𝑇7 +𝑇9 +𝑇10 191,5+223+196,5+297,5


𝑇𝐹4 = 𝑇𝐹4 = = 227,125°𝐶 = 500,273 𝐾
4 4

𝑇7 +𝑇6 +𝑇10 +𝑇11 223+202,5+247,5+259


𝑇𝐹5 = 𝑇𝐹5 = = 233°𝐶 = 506,15 K
4 4

𝑇6 +𝑇5 +𝑇11 +𝑇12 202,5+167,5+259+221,5


𝑇𝐹6 = 4
𝑇𝐹6 = 4
= 212,625°𝐶 = 485,775 𝐾

𝑇9 +𝑇10 +𝑇16 +𝑇15 196,5+247,5+140,5+150,5


𝑇𝐹7 = 𝑇𝐹7 = = 183,75°𝐶 = 456,525 𝐾
4 4

𝑇10 +𝑇11 +𝑇15 +𝑇14 147,5+259+150,5+144,5


𝑇𝐹8 = 4
𝑇𝐹8 = 4
= 175,375°𝐶 = 448,525 𝐾

𝑇11 +𝑇12 +𝑇14 +𝑇13 195+221,5+144,5+110


𝑇𝐹9 = 𝑇𝐹9 = = 167,75°𝐶 = 440,9 𝐾
4 4

 Calculo de q para cada área


𝐾 0,06230645
𝑞1 = − 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜
𝑒
𝐴𝑇𝐹1 − 𝑇𝐶 𝑞1 = − 0,30
0,3366 431,4 − 711,39 = 1957,350𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞2 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹2 − 𝑇𝐶 𝑞2 = − 0,30
0,3366 443,025 − 711,39 = 1876,082 𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞3 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹3 − 𝑇𝐶 𝑞3 = − 0,30
0,3366 422,65 − 711,39 = 2018,519𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞4 = − 𝐴𝑇𝐹4 − 𝑇𝐶 𝑞4 = − 0,3366 500,273 − 711,39 = 1475,873𝐾𝑊
𝑒 0,30

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞5 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹5 − 𝑇𝐶 𝑞5 = − 0,30
0,3366 506,15 − 711,39 = 1434,788𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞6 = − 𝐴𝑇𝐹6 − 𝑇𝐶 𝑞6 = − 0,3366 485,775 − 711,39 = 1577,226𝐾𝑊
𝑒 0,30

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞7 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹7 − 𝑇𝐶 𝑞7 = − 0,30
0,3366 456,525 − 711,39 = 1781,706𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞8 = − 𝐴𝑇𝐹8 − 𝑇𝐶 𝑞8 = − 0,3366 448,525 − 711,39 = 1837,632𝐾𝑊
𝑒 0,30

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞9 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹9 − 𝑇𝐶 𝑞9 = − 0,30
0,3366 440,9 − 711,39 = 1890,937𝐾𝑊

 Calculo de la transferencia de calor de la placa

14
LAB-OPE II Ing.
Arteaga
𝑞𝑐4 = 1957,350 + 1876,082 + 2018,519 + 1475,873 + 1434,788
+ 1577,226 + 1781,06 + 1837,632 + 1890,937
= 𝟏𝟓𝟖𝟓𝟎, 𝟏𝟏𝟑𝑲𝑾

 Corrida 5

 Calculo Temperatura para cada área


𝑇1 +𝑇2 +𝑇8 +𝑇7 118+145+213+250
𝑇𝐹1 = 4
𝑇𝐹1 = 4
= 181,5°𝐶 = 454,65 𝐾

𝑇2 +𝑇3 +𝑇7 +𝑇6 145+141,5+250+217,5


𝑇𝐹2 = 4
𝑇𝐹2 = 4
= 188,5°𝐶 = 461,65 𝐾

𝑇3 +𝑇4 +𝑇6 +𝑇5 141,5+138,5+217,5+177


𝑇𝐹3 = 4
𝑇𝐹3 = 4
168,625°𝐶 = 441,775 𝐾

𝑇8 +𝑇7 +𝑇9 +𝑇10 213+250+210+259


𝑇𝐹4 = 4
𝑇𝐹4 = 4
= 233°𝐶 = 506,15 𝐾

𝑇7 +𝑇6 +𝑇10 +𝑇11 250+217,5+259+264,5


𝑇𝐹5 = 4
𝑇𝐹5 = 4
= 247,75°𝐶 = 520,9 𝐾

𝑇6 +𝑇5 +𝑇11 +𝑇12 217,5+177+264,5+242,5


𝑇𝐹6 = 4
𝑇𝐹6 = 4
= 225,375°𝐶 = 498,525 𝐾

𝑇9 +𝑇10 +𝑇16 +𝑇15 210+259+152,5+152,5


𝑇𝐹7 = 4
𝑇𝐹7 = 4
= 193,5°𝐶 = 466,65 𝐾

𝑇10 +𝑇11 +𝑇15 +𝑇14 259+264,5+152,5+168


𝑇𝐹8 = 𝑇𝐹8 = = 211°𝐶 = 487,15 𝐾
4 4

𝑇11 +𝑇12 +𝑇14 +𝑇13 264,5+242,5+168+126


𝑇𝐹9 = 𝑇𝐹9 = = 200,25°𝐶 = 473,4 𝐾
4 4

 Calculo de q para cada área


𝐾 0,06230645
𝑞1 = − 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜
𝑒
𝐴𝑇𝐹1 − 𝑇𝐶 𝑞1 = − 0,30
0,3366 454,65 − 711,39 = 1794,814𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞2 = − 𝐴𝑇𝐹2 − 𝑇𝐶 𝑞2 = − 0,3366 461,65 − 711,39 = 1745,878𝐾𝑊
𝑒 0,30

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞3 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹3 − 𝑇𝐶 𝑞3 = − 0,30
0,3366 441,775 − 711,39 = 1884,820𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞4 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹4 − 𝑇𝐶 𝑞4 = − 0,30
0,3366 506,15 − 711,39 = 1434,778𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞5 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹5 − 𝑇𝐶 𝑞5 = − 0,30
0,3366 520,9 − 711,39 = 1331,674𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞6 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹6 − 𝑇𝐶 𝑞6 = − 0,30
0,3366 498,525 − 711,39 = 1488,093𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞7 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹7 − 𝑇𝐶 𝑞7 = − 0,30
0,3366 466,65 − 711,39 = 1710,924𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞8 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹8 − 𝑇𝐶 𝑞8 = − 0,30
0,3366 487,15 − 711,39 = 1567,613𝐾𝑊

15
LAB-OPE II Ing.
Arteaga
𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞9 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹9 − 𝑇𝐶 𝑞9 = − 0,30
0,3366 473,4 − 711,39 = 1663,737𝐾𝑊

 Calculo de la transferencia de calor de la placa

𝑞𝑐5 = 1794,814 + 1745,878 + 1884,820 + 1434,778 + 1331,674


+ 1488,093 + 1710,924 + 1567,613 + 1663,737
= 𝟏𝟒𝟔𝟐𝟐, 𝟑𝟒𝟑𝑲𝑾

 Corrida 6
 Calculo Temperatura para cada área
𝑇1 +𝑇2 +𝑇8 +𝑇7 133+167+223+263
𝑇𝐹1 = 4
𝑇𝐹1 = 4
= 196,5°𝐶 = 469,65 𝐾

𝑇2 +𝑇3 +𝑇7 +𝑇6 167+130,5+263+244,5


𝑇𝐹2 = 4
𝑇𝐹2 = 4
= 201,25°𝐶 = 474,4 𝐾

𝑇3 +𝑇4 +𝑇6 +𝑇5 130,5+146+244,5+185


𝑇𝐹3 = 𝑇𝐹3 = = 176,5°𝐶 = 449,65 𝐾
4 4

𝑇8 +𝑇7 +𝑇9 +𝑇10 234+263+210+264


𝑇𝐹4 = 4
𝑇𝐹4 = 4
= 242,75°𝐶 = 515,9 𝐾

𝑇7 +𝑇6 +𝑇10 +𝑇11 263+244,5+264+221


𝑇𝐹5 = 4
𝑇𝐹5 = 4
= 248,125°𝐶 = 521,275 𝐾

𝑇6 +𝑇5 +𝑇11 +𝑇12 244,5+185+221+252


𝑇𝐹6 = 4
𝑇𝐹6 = 4
= 225,625°𝐶 = 498,775 𝐾

𝑇9 +𝑇10 +𝑇16 +𝑇15 210+264+168,5+156,5


𝑇𝐹7 = 𝑇𝐹7 = = 199,75°𝐶 = 472,273 𝐾
4 4

𝑇10 +𝑇11 +𝑇15 +𝑇14 264+221+156,5+159


𝑇𝐹8 = 4
𝑇𝐹8 = 4
= 200,125°𝐶 = 473,275 𝐾

𝑇11 +𝑇12 +𝑇14 +𝑇13 221+252+159+150


𝑇𝐹9 = 4
𝑇𝐹9 = 4
= 195,5°𝐶 = 468,65 𝐾

 Calculo de q para cada área


𝐾 0,06230645
𝑞1 = − 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜
𝑒
𝐴𝑇𝐹1 − 𝑇𝐶 𝑞1 = − 0,30
0,3366 469,65 − 711,39 = 1689,952𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞2 = − 𝐴𝑇𝐹2 − 𝑇𝐶 𝑞2 = − 0,3366 474,4 − 711,39 = 1656,746𝐾𝑊
𝑒 0,30

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞3 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹3 − 𝑇𝐶 𝑞3 = − 0,30
0,3366 449,65 − 711,39 = 1829,768𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞4 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹4 − 𝑇𝐶 𝑞4 = − 0,30
0,3366 515,9 − 711,39 = 1366,628𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞5 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹5 − 𝑇𝐶 𝑞5 = − 0,30
0,3366 521,275 − 711,39 = 1329,053𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞6 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹6 − 𝑇𝐶 𝑞6 = − 0,30
0,3366 498,775 − 711,39 = 1486,345𝐾𝑊

16
LAB-OPE II Ing.
Arteaga
𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞7 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹7 − 𝑇𝐶 𝑞7 = − 0,30
0,3366 472,273 − 711,39 = 1671,615𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞8 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹8 − 𝑇𝐶 𝑞8 = − 0,30
0,3366 473,275 − 711,39 = 1664,610𝐾𝑊

𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0,06230645
𝑞9 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹9 − 𝑇𝐶 𝑞9 = − 0,30
0,3366 468,65 − 711,39 = 1696,943𝐾𝑊

 Calculo de la transferencia de calor de la placa

𝑞𝑐6 = 1689,952 + 1656,746 + 1829,768 + 1366,628 + 1329,053


+ 1486,345 + 1671,615 + 1664,610 + 1696,943
= 𝟏𝟒𝟑𝟗𝟏, 𝟔𝟔𝟏𝑲𝑾

Placa de Bronce:

 Calculo del Área de las divisiones de la placa


𝐴1 = 𝐴2 = 𝐴3 = 𝐴𝑛

𝐴1 = 𝑎 × 𝑏

𝐴1 = 6.03 × 5,46 = 32.9238 𝑐𝑚2 = 0,3292 𝑚2


𝐵𝑡𝑢 𝐾𝑤
KBronce=26ℎ 𝑓𝑡 𝐹 =0.04499910𝑚 𝐾

 Ecuación de Fourier

𝐾
𝑞= − 𝐴𝑇 − 𝑇𝐶
𝑒 𝐹𝑖
𝑇1 + 𝑇2 + 𝑇3 + 𝑇4 + 𝑇5
𝑇𝑐 =
5
𝑇𝑖 + 𝑇𝑖 + 𝑇𝑖 + 𝑇𝑖
𝑇𝐹𝑖 =
4

𝑞 = 𝑞1 + 𝑞2 + 𝑞3 + 𝑞4 + 𝑞5 + 𝑞6 + 𝑞7 + 𝑞8 + 𝑞9

 Calculo para la malla de amianto

𝑇𝑐 = 438,24°𝐶 = 711.39 𝐾

Corrida 1

 Calculo de temperaturas de cada área


𝑇1+𝑇2+𝑇8+𝑇7 105+100+164+191.5
𝑇F1 = 4
𝑇F1 = 4
= 140.125℃ = 413.275 𝐾

17
LAB-OPE II Ing.
Arteaga
𝑇2+𝑇3+𝑇7+𝑇6 100+89+191.5+195
𝑇F2 = 4
𝑇F2 = 4
= 143.875 ℃ = 417.025 𝐾

𝑇3+𝑇4+𝑇6+𝑇5 89+197+195+145
𝑇F3 = 4
𝑇F3 = 4
= 156.5 ℃ = 429.65 K

𝑇8+𝑇7+𝑇9+𝑇10 164+191.5+189+249
𝑇F4 = 𝑇F4 = = 198.375 ℃ = 471.525 𝐾
4 4

𝑇7+𝑇6+𝑇10+𝑇11 191.5+195+249+240
𝑇F5 = 4
𝑇F5 = 4
= 218.875 ℃ = 492.025 𝐾

𝑇6+𝑇5+𝑇11+𝑇12 191.5+145+240+225
𝑇F6 = 4
𝑇F6 = 4
= 200.375 ℃ = 473.525 𝐾

𝑇9+𝑇10+𝑇16+𝑇15 189+249+197+155.5
𝑇F7 = 𝑇F7 = = 197.625 ℃ = 470.775 𝐾
4 4

𝑇10+𝑇11+𝑇15+𝑇14 249+240+155.5+168.5
𝑇F8 = 4
𝑇F8 = 4
= 203.25℃ = 476.4 𝐾

𝑇11+𝑇12+𝑇14+𝑇13 240+225+168.5+126.5
𝑇F9 = 4
𝑇F9 = 4
= 190 ℃ = 463.15 𝐾

 Calculo de q para cada área


𝐾 0.04499910
𝑞1 = − 𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒
𝑒
𝐴𝑇𝐹1 − 𝑇𝐶 𝑞1 = − 0.0013
0.3292413.275 − 711.39 = 3397.06 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞2 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹2 − 𝑇𝐶 𝑞2 = − 0.0013
0.3292417.025 − 711.39 = 3354.34 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞3 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹3 − 𝑇𝐶 𝑞3 = − 0.0013
0.3292429.65 − 711.39 =3210.47 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞4 = − 𝐴𝑇𝐹4 − 𝑇𝐶 𝑞4 = − 0.3292471.525 − 711.39 = 2733.29 𝐾𝑊
𝑒 0.0013

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞5 = − 𝐴𝑇𝐹5 − 𝑇𝐶 𝑞5 = − 0.3292492.025 − 711.39 = 2499.69 𝐾𝑊
𝑒 0.0013

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞6 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹6 − 𝑇𝐶 𝑞6 = − 0.0013
0.3292473.525 − 711.39 = 2710.50 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞7 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹7 − 𝑇𝐶 𝑞7 = − 0.0013
0.3292470.775 − 711.39 = 2741.84 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞8 = − 𝐴𝑇𝐹8 − 𝑇𝐶 𝑞8 = − 0.3292476.4 − 711.39 = 2677.75 𝐾𝑊
𝑒 0.0013

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞9 = − 𝐴𝑇𝐹9 − 𝑇𝐶 𝑞9 = − 0.3292463.15 − 711.39 = 2828.73 𝐾𝑊
𝑒 0.0013

 Calculo de la transferencia de calor de la placa


𝑞 = 𝑞1 + 𝑞2 + 𝑞3 + 𝑞4 + 𝑞5 + 𝑞6 + 𝑞7 + 𝑞8 + 𝑞9 =

q1=3397.06+3354.34+3210.47+2733.29+2499.69+2710.50+2741.84+2677.75+2828.73=

q = 26153.67 𝑲𝑾

Corrida 2

18
LAB-OPE II Ing.
Arteaga
 Calculo de temperaturas de cada área
𝑇1+𝑇2+𝑇8+𝑇7 97+103+183+234
𝑇F1 = 𝑇F1 = = 154.25℃ = 427.4 𝐾
4 4

𝑇2+𝑇3+𝑇7+𝑇6 103+106.5+234+222
𝑇F2 = 4
𝑇F2 = 4
= 166.375℃ = 439.53 𝐾

𝑇3+𝑇4+𝑇6+𝑇5 106.5+88+222+167.5
𝑇F3 = 4
𝑇F3 = 4
= 146℃ = 419.15 𝐾

𝑇8+𝑇7+𝑇9+𝑇10 183+234+201+268
𝑇F4 = 4
𝑇F4 = 4
= 221.5℃ = 494.65 𝐾

𝑇7+𝑇6+𝑇10+𝑇11 234+222+268+260
𝑇F5 = 𝑇F5 = = 246℃ = 519.15 𝐾
4 4

𝑇6+𝑇5+𝑇11+𝑇12 222+167.5+260+257
𝑇F6 = 4
𝑇F6 = 4
= 226.625℃ = 499.78 𝐾

𝑇9+𝑇10+𝑇16+𝑇15 201+268+145+162.5
𝑇F7 = 4
𝑇F7 = 4
= 194.125℃ = 467.28 𝐾

𝑇10+𝑇11+𝑇15+𝑇14 268+260+162.5+189
𝑇F8 = 4
𝑇F8 = 4
= 219.875℃ = 493.025 𝐾

𝑇11+𝑇12+𝑇14+𝑇13 260+257+189+147
𝑇F9 = 4
𝑇F9 = 4
= 213.25℃ = 486.4 𝐾

 Calculo de q para cada área


𝐾 0.04499910
𝑞1 = − 𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒
𝑒
𝐴𝑇𝐹1 − 𝑇𝐶 𝑞1 = − 0.0013
0.3292427.4 − 711.39 = 3236.11 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞2 = − 𝐴𝑇𝐹2 − 𝑇𝐶 𝑞2 = − 0.3292439.53 − 711.39 =3097.89 𝐾𝑊
𝑒 0.0013

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞3 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹3 − 𝑇𝐶 𝑞3 = − 0.0013
0.3292419.15 − 711.39 = 3330.12 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞4 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹4 − 𝑇𝐶 𝑞4 = − 0.0013
0.3292494.65 − 711.39 =2469.78 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞5 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹5 − 𝑇𝐶 𝑞5 = − 0.0013
0.3292519.15 − 711.39 =2190.60 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞6 = − 𝐴𝑇𝐹6 − 𝑇𝐶 𝑞6 = − 0.3292499.78 − 711.39 =2411.33 𝐾𝑊
𝑒 0.0013

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞7 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹7 − 𝑇𝐶 𝑞7 = − 0.0013
0.3292467.28 − 711.39 =2781.67 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞8 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹8 − 𝑇𝐶 𝑞8 = − 0.0013
0.3292493.025 − 711.39 =2488.30 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞9 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹9 − 𝑇𝐶 𝑞9 = − 0.0013
0.3292486.4 − 711.39 =2563.79 𝐾𝑊

 Calculo de la transferencia de calor de la placa


𝑞 = 𝑞1 + 𝑞2 + 𝑞3 + 𝑞4 + 𝑞5 + 𝑞6 + 𝑞7 + 𝑞8 + 𝑞9 =

19
LAB-OPE II Ing.
Arteaga
q=3236.11+3097.89+3330.12+2469.78+2190.60+2411.33+2781.67+2488.30+2563.79=

q2 = 24569.59 𝐊𝐖

Corrida 3

 Calculo de temperaturas de cada área

𝑇1 +𝑇2 +𝑇8 +𝑇7 118+107.5+205+248


𝑇𝐹1 = 4
𝑇𝐹1 = 4
= 169.625℃ = 442.78 𝐾

𝑇2 +𝑇3 +𝑇7 +𝑇6 107.5+106.5+248+230.5


𝑇𝐹2 = 𝑇𝐹2 = =173.125℃ = 446.28 𝐾
4 4

𝑇3 +𝑇4 +𝑇6 +𝑇5 106.5+82.5+230.5+173


𝑇𝐹3 = 4
𝑇𝐹3 = 4
=148.125℃ = 421.28 𝐾

𝑇8 +𝑇7 +𝑇9 +𝑇10 205+248+230.5+259.5


𝑇𝐹4 = 4
𝑇𝐹4 = 4
=235.75℃ = 508.9 𝐾

𝑇7 +𝑇6 +𝑇10 +𝑇11 248+230.5+259.5+260


𝑇𝐹5 = 𝑇𝐹5 = =249.5℃ = 522.65 𝐾
4 4

𝑇6 +𝑇5 +𝑇11 +𝑇12 230.5+173+260+158


𝑇𝐹6 = 4
𝑇𝐹6 = 4
=205.375℃ = 478.53 𝐾

𝑇9 +𝑇10 +𝑇16 +𝑇15 230.5+259.5+153+154


𝑇𝐹7 = 4
𝑇𝐹7 = 4
=199.25℃ = 472.4 𝐾

𝑇10 +𝑇11 +𝑇15 +𝑇14 259.5+260+154+218


𝑇𝐹8 = 𝑇𝐹8 = =222.875℃ = 502.03 𝐾
4 4

𝑇11 +𝑇12 +𝑇14 +𝑇13 260+158+218+179


𝑇𝐹9 = 𝑇𝐹9 = =203.75℃ = 476.9 𝐾
4 4

 Calculo de q para cada área


𝐾 0.04499910
𝑞1 = − 𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒
𝑒
𝐴𝑇𝐹1 − 𝑇𝐶 𝑞1 = − 0.0013
0.3292442.78 − 711.39 = 3060.85 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞2 = − 𝐴𝑇𝐹2 − 𝑇𝐶 𝑞2 = − 0.3292446.28 − 711.39 = 3020.97 𝐾𝑊
𝑒 0.0013

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞3 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹3 − 𝑇𝐶 𝑞3 = − 0.0013
0.3292421.28 − 711.39 =3305.85 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞4 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹4 − 𝑇𝐶 𝑞4 = − 0.0013
0.3292508.9 − 711.39 = 2307.41 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞5 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹5 − 𝑇𝐶 𝑞5 = − 0.0013
0.3292522.65 − 711.39 =2150.72 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞6 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹6 − 𝑇𝐶 𝑞6 = − 0.0013
0.3292478.53 − 711.39 =2653.48 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞7 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹7 − 𝑇𝐶 𝑞7 = − 0.0013
0.3292472.4 − 711.39 =2723.33 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞8 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹8 − 𝑇𝐶 𝑞8 = − 0.0013
0.3292502.03 − 711.39 = 2385.69 𝐾𝑊

20
LAB-OPE II Ing.
Arteaga
𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞9 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹9 − 𝑇𝐶 𝑞9 = − 0.0013
0.3292476.9 − 711.39 = 2672.05 𝐾𝑊

 Calculo de la transferencia de calor de la placa


𝑞 = 𝑞1 + 𝑞2 + 𝑞3 + 𝑞4 + 𝑞5 + 𝑞6 + 𝑞7 + 𝑞8 + 𝑞9 =

q=3060.85+3020.97+3305.85+2307.41+2150.72+2653.48+2723.33+2385.69+2672.05=24280.35 𝐊𝐖

Corrida 4

 Calculo de temperaturas de cada área


𝑇1 +𝑇2 +𝑇8 +𝑇7 118+143+237+257
𝑇𝐹1 = 𝑇𝐹1 = = 188.75℃ = 461.9 𝐾
4 4

𝑇2 +𝑇3 +𝑇7 +𝑇6 143+115+257+238


𝑇𝐹2 = 4
𝑇𝐹2 = 4
=188.25℃ = 461.4 𝐾

𝑇3 +𝑇4 +𝑇6 +𝑇5 115+207+238+181


𝑇𝐹3 = 4
𝑇𝐹3 = 4
=185.25℃ = 458.4 𝐾

𝑇8 +𝑇7 +𝑇9 +𝑇10 237+257+240+255


𝑇𝐹4 = 𝑇𝐹4 = =247.25℃ = 520.4 𝐾
4 4

𝑇7 +𝑇6 +𝑇10 +𝑇11 257+238+255+268


𝑇𝐹5 = 𝑇𝐹5 = =254.5℃ = 527.65 𝐾
4 4

𝑇6 +𝑇5 +𝑇11 +𝑇12 238+181+268+243


𝑇𝐹6 = 4
𝑇𝐹6 = 4
=232.5℃ = 505.65 𝐾

𝑇9 +𝑇10 +𝑇16 +𝑇15 240+255+167+179.5


𝑇𝐹7 = 4
𝑇𝐹7 = 4
=210.375℃ = 483.53 𝐾

𝑇10 +𝑇11 +𝑇15 +𝑇14 255+268+179.5+226


𝑇𝐹8 = 4
𝑇𝐹8 = 4
=232.125℃ = 505.23 𝐾

𝑇11 +𝑇12 +𝑇14 +𝑇13 268+243+226+158.5


𝑇𝐹9 = 𝑇𝐹9 = =223.875℃ = 497.03 𝐾
4 4

 Calculo de q para cada área


𝐾 0.04499910
𝑞1 = − 𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 𝐴𝑇𝐹1 − 𝑇𝐶 𝑞1 = − 0.3292461.9 − 711.39 = 2842.98 𝐾𝑊
𝑒 0.0013

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞2 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹2 − 𝑇𝐶 𝑞2 = − 0.0013
0.3292461.4 − 711.39 =2848.67 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞3 = − 𝐴𝑇𝐹3 − 𝑇𝐶 𝑞3 = − 0.3292458.4 − 711.39 =2882.86 𝐾𝑊
𝑒 0.0013

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞4 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹4 − 𝑇𝐶 𝑞4 = − 0.0013
0.3292520.4 − 711.39 =2176.36 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞5 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹5 − 𝑇𝐶 𝑞5 = − 0.0013
0.3292527.65 − 711.39 =2093.75 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞6 = − 𝐴𝑇𝐹6 − 𝑇𝐶 𝑞6 = − 0.3292505.65 − 711.39 =2344.44 𝐾𝑊
𝑒 0.0013

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞7 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹7 − 𝑇𝐶 𝑞7 = − 0.0013
0.3292483.53 − 711.39 =2596.50 𝐾𝑊

21
LAB-OPE II Ing.
Arteaga
𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞8 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹8 − 𝑇𝐶 𝑞8 = − 0.0013
0.3292505.23 − 711.39 = 2349.23 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞9 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹9 − 𝑇𝐶 𝑞9 = − 0.0013
0.3292497.03 − 711.39 = 2442.67 𝐾𝑊

 Calculo de la transferencia de calor de la placa


𝑞 = 𝑞1 + 𝑞2 + 𝑞3 + 𝑞4 + 𝑞5 + 𝑞6 + 𝑞7 + 𝑞8 + 𝑞9 =

q=2842.98+2848.67+2882.86+2176.36+2093.75+2344.44+2596.50+2349.23+2442.67=22577.46 𝐊𝐖

Corrida 5

 Calculo de temperaturas de cada área


𝑇1 +𝑇2 +𝑇8 +𝑇7 126+101+199+243
𝑇𝐹1 = 4
𝑇𝐹1 = 4
= 167.25℃ = 440.4 𝐾

𝑇2 +𝑇3 +𝑇7 +𝑇6 101+117+243+222


𝑇𝐹2 = 4
𝑇𝐹2 = 4
=170.75℃ = 443.9 𝐾

𝑇3 +𝑇4 +𝑇6 +𝑇5 117+90.5+222+181.5


𝑇𝐹3 = 4
𝑇𝐹3 = 4
=152.75℃ = 425.9 𝐾

𝑇8 +𝑇7 +𝑇9 +𝑇10 199+243+239.5+242


𝑇𝐹4 = 4
𝑇𝐹4 = 4
=230.875℃ = 504.03 𝐾

𝑇7 +𝑇6 +𝑇10 +𝑇11 243+222+242+257.5


𝑇𝐹5 = 𝑇𝐹5 = =241.125℃ = 514.28 𝐾
4 4

𝑇6 +𝑇5 +𝑇11 +𝑇12 222+181.5+257.5+192


𝑇𝐹6 = 4
𝑇𝐹6 = 4
=213.25℃ = 486.4 𝐾

𝑇9 +𝑇10 +𝑇16 +𝑇15 239.5+242+165.5+201


𝑇𝐹7 = 𝑇𝐹7 = =212℃ = 485.15 𝐾
4 4

𝑇10 +𝑇11 +𝑇15 +𝑇14 242+257.5+201+143.5


𝑇𝐹8 = 𝑇𝐹8 = =211℃ = 484.15 𝐾
4 4

𝑇11 +𝑇12 +𝑇14 +𝑇13 257.5+192+143.5+160.5


𝑇𝐹9 = 4
𝑇𝐹9 = 4
=188.375℃ = 461.53 𝐾

 Calculo de q para cada área


𝐾 0.04499910
𝑞1 = − 𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒
𝑒
𝐴𝑇𝐹1 − 𝑇𝐶 𝑞1 = − 0.0013
0.3292440.4 − 711.39 = 3087.97 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞2 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹2 − 𝑇𝐶 𝑞2 = − 0.0013
0.3292443.9 − 711.39 =3048.09 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞3 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹3 − 𝑇𝐶 𝑞3 = − 0.0013
0.3292425.9 − 711.39 =3253.20 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞4 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹4 − 𝑇𝐶 𝑞4 = − 0.0013
0.3292504.03 − 711.39 =2362.89 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞5 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹5 − 𝑇𝐶 𝑞5 = − 0.0013
0.3292514.28 − 711.39 =2246.09 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞6 = − 𝐴𝑇𝐹6 − 𝑇𝐶 𝑞6 = − 0.3292486.4 − 711.39 =2563.79 𝐾𝑊
𝑒 0.0013

22
LAB-OPE II Ing.
Arteaga
𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞7 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹7 − 𝑇𝐶 𝑞7 = − 0.0013
0.3292485.15 − 711.39 =2578.04 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞8 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹8 − 𝑇𝐶 𝑞8 = − 0.0013
0.3292484.15 − 711.39 =2589.44 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞9 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹9 − 𝑇𝐶 𝑞9 = − 0.0013
0.3292461.53 − 711.39 = 2847.19 𝐾𝑊

 Calculo de la transferencia de calor de la placa

𝑞 = 𝑞1 + 𝑞2 + 𝑞3 + 𝑞4 + 𝑞5 + 𝑞6 + 𝑞7 + 𝑞8 + 𝑞9 =

q=3087.97+3048.09+3253.20+2362.89+2246.09+2563.79+2578.04+2589.44+2847.19=24576.7 𝑲𝑾

Corrida 6

 Calculo de temperaturas de cada área


𝑇1 +𝑇2 +𝑇8 +𝑇7 134+150+189+221
𝑇𝐹1 = 4
𝑇𝐹1 = 4
= 173.5℃ = 446.65 𝐾

𝑇2 +𝑇3 +𝑇7 +𝑇6 150+137.5+221+207


𝑇𝐹2 = 4
𝑇𝐹2 = 4
=178.875℃ = 452.03 𝐾

𝑇3 +𝑇4 +𝑇6 +𝑇5 137.5+141+207+201.5


𝑇𝐹3 = 4
𝑇𝐹3 = 4
=171.75℃ = 444.9 𝐾

𝑇8 +𝑇7 +𝑇9 +𝑇10 189+221+241+257.5


𝑇𝐹4 = 4
𝑇𝐹4 = 4
=227.125℃ = 500.28 𝐾

𝑇7 +𝑇6 +𝑇10 +𝑇11 221+207+257.5+221


𝑇𝐹5 = 4
𝑇𝐹5 = 4
=226.625℃ = 499.78 𝐾

𝑇6 +𝑇5 +𝑇11 +𝑇12 207+201.5+221+230


𝑇𝐹6 = 4
𝑇𝐹6 = 4
=214.875℃ = 488.03 𝐾

𝑇9 +𝑇10 +𝑇16 +𝑇15 241+257.5+195+187


𝑇𝐹7 = 𝑇𝐹7 = =220.125℃ = 493.28 𝐾
4 4

𝑇10 +𝑇11 +𝑇15 +𝑇14 257.5+221+187+201


𝑇𝐹8 = 4
𝑇𝐹8 = 4
=216.625℃ = 489.78 𝐾

𝑇11 +𝑇12 +𝑇14 +𝑇13 221+230+201+137.5


𝑇𝐹9 = 4
𝑇𝐹9 = 4
=197.375℃ = 470.53 𝐾

 Calculo de q para cada área


𝐾 0.04499910
𝑞1 = − 𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒
𝑒
𝐴𝑇𝐹1 − 𝑇𝐶 𝑞1 = − 0.0013
0.3292446.65 − 711.39 = 3016.75 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞2 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹2 − 𝑇𝐶 𝑞2 = − 0.0013
0.3292452.03 − 711.39 =2955.45 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞3 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹3 − 𝑇𝐶 𝑞3 = − 0.0013
0.3292444.9 − 711.39 =3036.69 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞4 = − 𝐴𝑇𝐹4 − 𝑇𝐶 𝑞4 = − 0.3292500.28 − 711.39 =2405.63 𝐾𝑊
𝑒 0.0013

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞5 = − 𝐴𝑇𝐹5 − 𝑇𝐶 𝑞5 = − 0.3292499.78 − 711.39 =2411.33 𝐾𝑊
𝑒 0.0013

23
LAB-OPE II Ing.
Arteaga
𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞6 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹6 − 𝑇𝐶 𝑞6 = − 0.0013
0.3292488.03 − 711.39 =2545.22 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞7 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹7 − 𝑇𝐶 𝑞7 = − 0.0013
0.3292493.28 − 711.39 =2485.39 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞8 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹8 − 𝑇𝐶 𝑞8 = − 0.0013
0.3292489.78 − 711.39 =2525.28 𝐾𝑊

𝐾𝑏𝑟𝑜𝑛𝑐𝑒 0.04499910
𝑞9 = − 𝐴𝑇𝐹9 − 𝑇𝐶 𝑞9 = − 0.3292470.53 − 711.39 =2744.64 𝐾𝑊
𝑒 0.0013

 Calculo de la transferencia de calor de la placa

𝑞 = 𝑞1 + 𝑞2 + 𝑞3 + 𝑞4 + 𝑞5 + 𝑞6 + 𝑞7 + 𝑞8 + 𝑞9 =

q=3016.75+2955.45+3036.69+2405.63+2411.33+2545.22+2485.39+2525.28+2744.64=24126.38 𝐊𝐖

Placa de cobre

 Ecuación de Fourier
𝐾
𝑞= − 𝐴𝑇 − 𝑇𝐶
𝑒 𝐹𝑖
𝑇1 + 𝑇2 + 𝑇3 + 𝑇4 + 𝑇5
𝑇𝑐 =
5
𝑇𝑖 + 𝑇𝑖 + 𝑇𝑖 + 𝑇𝑖
𝑇𝐹𝑖 =
4
𝑞 = 𝑞1 + 𝑞2 + 𝑞3 + 𝑞4 + 𝑞5 + 𝑞6 + 𝑞7 + 𝑞8 + 𝑞9
 Calculo para la malla de amianto

𝑇𝑐 = 438,24°𝐶= 711,39 K

 Calculo del Área de las divisiones de la placa


𝐴1 = 𝐴2 = 𝐴3 = 𝐴𝑛
𝐴1 = 𝑎 × 𝑏
𝐴1 = 5,16 × 4,66 = 24.05𝑐𝑚2 = 0,2405𝑚2
𝐵𝑡𝑢 𝐾𝑊
𝑘𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 = 83 = 0,14365098
ℎ 𝑓𝑡 𝐹 𝑚𝐾
 Corrida 1
 Calculo Temperatura para cada área
𝑇1 +𝑇2 +𝑇8 +𝑇7 152+120+163.5+161
𝑇𝐹1 = 4
𝑇𝐹1 = 4
= 149,125 °𝐶 = 422,275 K
𝑇2 +𝑇3 +𝑇7 +𝑇6 120+121+161+142
𝑇𝐹2 = 4
𝑇𝐹2 = 4
= 136 °𝐶 = 409.15 K
𝑇3 +𝑇4 +𝑇6 +𝑇5 121+104.5+142+175.5
𝑇𝐹3 = 4
𝑇𝐹3 = 4
= 135.75 °𝐶 = 408.9 K
𝑇8 +𝑇7 +𝑇9 +𝑇10 163.5+161+173+133,5
𝑇𝐹4 = 4
𝑇𝐹4 = 4
= 157,75 °𝐶 = 430.9 K

24
LAB-OPE II Ing.
Arteaga
𝑇7 +𝑇6 +𝑇10 +𝑇11 161+142+133,5+124
𝑇𝐹5 = 4
𝑇𝐹5 = 4
= 140,75 °𝐶 = 413.9 K
𝑇6 +𝑇5 +𝑇11 +𝑇12 142+175,5+124+129
𝑇𝐹6 = 4
𝑇𝐹6 = 4
=138,125 °𝐶 = 411.275 K
𝑇9 +𝑇10 +𝑇16 +𝑇15 173+133,5+142,5+149
𝑇𝐹7 = 4
𝑇𝐹7 = 4
= 149,5 °𝐶 = 422.65 K
𝑇10 +𝑇11 +𝑇15 +𝑇14 133,5+124+149+162
𝑇𝐹8 = 4
𝑇𝐹8 = 4
=112,125 °𝐶 = 385.275 K
𝑇11 +𝑇12 +𝑇14 +𝑇13 124+129+162+169
𝑇𝐹9 = 4
𝑇𝐹9 = 4
= 146 °𝐶 = 419.15 K

 Calculo de q para cada área


𝐾 0.14365098
𝑞1 = − 𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒
𝑒
𝐴𝑇𝐹1 − 𝑇𝐶 𝑞1 = − 0.001
0,2405422,275 − 711,39 = 9988,3625 𝐾𝑤
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞2 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹2 − 𝑇𝐶 𝑞2 = − 0.001
0,2405409,15 − 711,39= 10441.8059 Kw
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞3 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹3 − 𝑇𝐶 𝑞3 = − 0.001
0,2405408,9 − 711,39= 10450.4429 Kw
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞4 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹4 − 𝑇𝐶 𝑞4 = − 0.001
0,2405430,9 − 711,39= 9690.3855 Kw
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞5 = − 𝐴𝑇𝐹5 − 𝑇𝐶 𝑞5 = − 0,2405413,9 − 711,39 = 10277.7026𝐾𝑤
𝑒 0.001
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞6 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹6 − 𝑇𝐶 𝑞6 = − 0.001
0,2405411,275 − 711,39= 1036.3912 Kw
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞7 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹7 − 𝑇𝐶 𝑞7 = − 0.001
0,2405422.65 − 711.39= 9975.4070 Kw
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞8 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹8 − 𝑇𝐶 𝑞8 = − 0.001
0,2405385,275 − 711,39= 11266.6408KW
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞9 = − 𝐴𝑇𝐹9 − 𝑇𝐶 𝑞9 = − 0,2405419,15 − 711,39= 10096.3253 KW
𝑒 0.001

 Calculo de la transferencia de calor de la placa


𝑞𝑐1 = 9988,3625 + 10441,8059 + 10450,4429 + 9690,3855
+ 10277,7026 + 10368,3912 + 9975,4070
+ 11266,6408 + 10096,3253
= 𝟗𝟐𝟓𝟓𝟓, 𝟒𝟔𝟑𝟕 𝑲𝑾
 Corrida 2
 Calculo Temperatura para cada área
𝑇1 +𝑇2 +𝑇8 +𝑇7 152,5+136,5+169+161
𝑇𝐹1 = 4
𝑇𝐹1 = 4
= 154,75 °𝐶 = 427,9 𝐾
𝑇2 +𝑇3 +𝑇7 +𝑇6 136,5 +130.5+161+142
𝑇𝐹2 = 4
𝑇𝐹2 = 4
= 142, 5 °𝐶 = 415, 65 K
𝑇3 +𝑇4 +𝑇6 +𝑇5 130.5+151.5+161.5+203.5
𝑇𝐹3 = 4
𝑇𝐹3 = 4
= 161.75 °𝐶 = 434, 9 K
𝑇8 +𝑇7 +𝑇9 +𝑇10 169+161+238+189.3
𝑇𝐹4 = 4
𝑇𝐹4 = 4
= 189,325 °𝐶 = 462,475 K
𝑇7 +𝑇6 +𝑇10 +𝑇11 161+161,5+189.3+193.5
𝑇𝐹5 = 4
𝑇𝐹5 = 4
= 176,325 °𝐶 = 449,475 K

25
LAB-OPE II Ing.
Arteaga
𝑇6 +𝑇5 +𝑇11 +𝑇12 161.5+203.5+193.5+178
𝑇𝐹6 = 4
𝑇𝐹6 = 4
= 184, 125 °𝐶 = 457, 275 K
𝑇9 +𝑇10 +𝑇16 +𝑇15 238+189.3+163+182,5
𝑇𝐹7 = 4
𝑇𝐹7 = 4
= 193, 2 °𝐶 = 466, 35 K
𝑇10 +𝑇11 +𝑇15 +𝑇14 189.3+193.5+182.5+190.5
𝑇𝐹8 = 4
𝑇𝐹8 = 4
= 188, 95 °𝐶 = 462, 1 K
𝑇11 +𝑇12 +𝑇14 +𝑇13 193.5+178+190.5+191
𝑇𝐹9 = 4
𝑇𝐹9 = 4
= 188, 25 °𝐶 = 461, 4 k

 Calculo de q para cada área


𝐾 0.14365098
𝑞1 = − 𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒
𝑒
𝐴𝑇𝐹1 − 𝑇𝐶 𝑞1 = − 0.001
0,2405427,9 − 711,39= 9794, 0297 KW
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞2 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹2 − 𝑇𝐶 𝑞2 = − 0.001
0,2405415,65 − 711,39=10217, 2435 KW
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞3 = − 𝐴𝑇𝐹3 − 𝑇𝐶 𝑞3 = − 0,2405434,9 − 711,39= 9552, 1933 KW
𝑒 0.001
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞4 = − 𝐴𝑇𝐹4 − 𝑇𝐶 𝑞4 = − 0,2405462,475 − 711,39=8599, 5305 KW
𝑒 0.001
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞5 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹5 − 𝑇𝐶 𝑞5 = − 0.001
0,2405449,475 − 711,39= 9048,6553 KW
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞6 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹6 − 𝑇𝐶 𝑞6 = − 0.001
0,2405457.275 − 711,39= 8779, 1804 KW
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞7 = − 𝐴𝑇𝐹7 − 𝑇𝐶 𝑞7 = − 0,2405466,35 − 711,39 = 8465, 6568 KW
𝑒 0.001
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞8 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹8 − 𝑇𝐶 𝑞8 = − 0.001
0,2405462,1 − 711,39= 8612, 4860 KW
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞9 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹9 − 𝑇𝐶 𝑞9 = − 0.001
0,2405461,4 − 711,39 = 8636, 6697 KW


Calculo de la transferencia de calor de la placa
𝑞𝑐2 = 9794,0297 + 10217,2435 + 9552,1933 + 8599,5305 + 9048,6553 + 8779,1804 +
8465,6568 + 8612,4860 + 8636,6697 = 81705,6452 KW

 Corrida 3

 Calculo Temperatura para cada área


𝑇1 +𝑇2 +𝑇8 +𝑇7 170.5+155+208+217.5
𝑇𝐹1 = 4
𝑇𝐹1 = 4
= 187, 75 °𝐶 =460, 9 K
𝑇2 +𝑇3 +𝑇7 +𝑇6 155+165+217.5+198
𝑇𝐹2 = 𝑇𝐹2 = = 183,875 °𝐶 = 457,025 K
4 4
𝑇3 +𝑇4 +𝑇6 +𝑇5 165+143.5+198+221.5
𝑇𝐹3 = 4
𝑇𝐹3 = 4
= 182 °𝐶 = 455, 15 K
𝑇8 +𝑇7 +𝑇9 +𝑇10 208+217.5+238+210
𝑇𝐹4 = 4
𝑇𝐹4 = 4
= 218,375 °𝐶 = 511,525 K
𝑇7 +𝑇6 +𝑇10 +𝑇11 217.5+198+210+218
𝑇𝐹5 = 𝑇𝐹5 = = 210,875 °𝐶 = 484,025 K
4 4
𝑇6 +𝑇5 +𝑇11 +𝑇12 198+221.5+218+206
𝑇𝐹6 = 4
𝑇𝐹6 = 4
= 210,875 °𝐶 = 484,025 K
𝑇9 +𝑇10 +𝑇16 +𝑇15 238+210+157+157.5
𝑇𝐹7 = 4
𝑇𝐹7 = 4
= 190,625 °𝐶 = 463,775 K

26
LAB-OPE II Ing.
Arteaga
𝑇10 +𝑇11 +𝑇15 +𝑇14 210+218+157.5+198
𝑇𝐹8 = 4
𝑇𝐹8 = 4
= 195,875 °𝐶 = 469,025 K
𝑇11 +𝑇12 +𝑇14 +𝑇13 218+206+198+201
𝑇𝐹9 = 4
𝑇𝐹9 = 4
= 205, 75 °𝐶 = 478.9 K

 Calculo de q para cada área


𝐾 0.14365098
𝑞1 = − 𝐶𝑜𝑏𝑟𝑒
𝑒
𝐴𝑇𝐹1 − 𝑇𝐶 𝑞1 = − 0.001
0,2405460.9 − 711,39 = 8653, 9437 KW
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞2 = − 𝐴𝑇𝐹2 − 𝑇𝐶 𝑞2 = − 0,2405457.025 − 711,39= 8787, 8175 KW
𝑒 0.001
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞3 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹3 − 𝑇𝐶 𝑞3 = − 0.001
0,2405455.15 − 711,39= 8852, 5951 KW
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞4 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹4 − 𝑇𝐶 𝑞4 = − 0.001
0,2405511.525 − 711,39= 6917, 9037 KW
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞5 = − 𝐴𝑇𝐹5 − 𝑇𝐶 𝑞5 = − 0,2405484,025 − 711,39= 7855, 0198 KW
𝑒 0.001
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞6 = − 𝐴𝑇𝐹6 − 𝑇𝐶 𝑞6 = − 0,2405484,025 − 711,39 =7855, 0198 KW
𝑒 0.001
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞7 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹7 − 𝑇𝐶 𝑞7 = − 0.001
0,2405463,775 − 711,39= 8554, 6180 KW
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞8 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹8 − 𝑇𝐶 𝑞8 = − 0.001
0,2405469,025 − 711,39 = 8373, 2407 KW
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞9 = − 𝐴𝑇𝐹9 − 𝑇𝐶 𝑞9 = − 0,2405478,9 − 711,39 = 8032, 0786 KW
𝑒 0.001

 Calculo de la transferencia de calor de la placa


𝑞𝑐3 = 8653,9437 + 8787,8175 + 8852,5951 + 6917,9037
+ 7855,0198 + 7855,0198 + 8554,6180
+ 8373,2407 + 8032,0786 = 𝟕𝟑𝟖𝟖𝟐, 𝟐𝟑𝟔𝟗 𝑲𝑾
 Corrida 4

 Calculo Temperatura para cada área


𝑇1 +𝑇2 +𝑇8 +𝑇7 169.5+160+213+218
𝑇𝐹1 = 4
𝑇𝐹1 = 4
=190, 125 °𝐶 = 463,275 k
𝑇2 +𝑇3 +𝑇7 +𝑇6 160+170+218+216.5
𝑇𝐹2 = 4
𝑇𝐹2 = 4
= 191,125 °𝐶 = 464,275 K
𝑇3 +𝑇4 +𝑇6 +𝑇5 170+165+216.5+219
𝑇𝐹3 = 𝑇𝐹3 = = 192,625 °𝐶 = 465,775 K
4 4
𝑇8 +𝑇7 +𝑇9 +𝑇10 213+218+254.5+215
𝑇𝐹4 = 4
𝑇𝐹4 = 4
= 225,125 °𝐶 = 498,275 K
𝑇7 +𝑇6 +𝑇10 +𝑇11 218+216.5+215+257
𝑇𝐹5 = 4
𝑇𝐹5 = 4
= 226,625 °𝐶 = 499,775 K
𝑇6 +𝑇5 +𝑇11 +𝑇12 216.5+219+257+201
𝑇𝐹6 = 𝑇𝐹6 = = 223,375 °𝐶 = 496,525 K
4 4
𝑇9 +𝑇10 +𝑇16 +𝑇15 254.5+215+178.5+195
𝑇𝐹7 = 4
𝑇𝐹7 = 4
= 210, 75 °𝐶 = 489, 9 K
𝑇10 +𝑇11 +𝑇15 +𝑇14 215+257+195+200
𝑇𝐹8 = 4
𝑇𝐹8 = 4
= 216, 75 °𝐶 = 489, 9 K

27
LAB-OPE II Ing.
Arteaga
𝑇11 +𝑇12 +𝑇14 +𝑇13 257+201+200+192.5
𝑇𝐹9 = 4
𝑇𝐹9 = 4
= 212,625 °𝐶 = 485,775 K

 Calculo de q para cada área


𝐾 0.14365098
𝑞1 = − 𝐶𝑜𝑏𝑟𝑒
𝑒
𝐴𝑇𝐹1 − 𝑇𝐶 𝑞1 = − 0.001
0,2405463,275 − 711,39 = 8571, 8921 KW
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞2 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹2 − 𝑇𝐶 𝑞2 = − 0.001
0,2405464,275 − 711,39 = 8537, 3440 KW
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞3 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹3 − 𝑇𝐶 𝑞3 = − 0.001
0,2405465,775 − 711,39 = 8485, 5219 KW
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞4 = − 𝐴𝑇𝐹4 − 𝑇𝐶 𝑞4 = − 0,2405498,275 − 711,39 = 7362, 7100 KW
𝑒 0.001
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞5 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹5 − 𝑇𝐶 𝑞5 = − 0.001
0,2405499,775 − 711,39 = 7384, 5316 KW
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞6 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹6 − 𝑇𝐶 𝑞6 = − 0.001
0,2405496,525 − 711,39 = 7423, 1691 KW
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞7 = − 𝐴𝑇𝐹7 − 𝑇𝐶 𝑞7 = − 0,2405 489,9 − 711,39 = 7652, 0499 KW
𝑒 0.001
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞8 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹8 − 𝑇𝐶 𝑞8 = − 0.001
0,2405489,9 − 711,39 = 7652, 0499 KW
𝐾𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 0.14365098
𝑞9 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹9 − 𝑇𝐶 𝑞9 = − 0.001
0,2405485,775 − 711,39 = 7794, 5607 KW

 Calculo de la transferencia de calor de la placa


𝑞𝑐4 = 8571,8921 + 8537,3440 + 8485,5219 + 7362,7100
+ 7384,5316 + 7423,1691 + 7652,0499
+ 7652,0499 + 7794,5607 = 𝟕𝟎𝟖𝟔𝟑, 𝟖𝟐𝟗𝟐 𝑲𝑾
 Corrida 5

 Calculo Temperatura para cada área


𝑇1 +𝑇2 +𝑇8 +𝑇7 170.5+210.5+210+182.5
𝑇𝐹1 = 𝑇𝐹1 = = 193,375 °𝐶 = 466,525 k
4 4
𝑇2 +𝑇3 +𝑇7 +𝑇6 210.5+156.5+182.5+205.5
𝑇𝐹2 = 4
𝑇𝐹2 = 4
= 188, 75 °𝐶 = 461, 9 k
𝑇3 +𝑇4 +𝑇6 +𝑇5 156.5+167.5+205.5+220.5
𝑇𝐹3 = 4
𝑇𝐹3 = 4
= 187, 5 °𝐶 = 460, 65 k
𝑇8 +𝑇7 +𝑇9 +𝑇10 210+182.5+187.5+205,5
𝑇𝐹4 = 4
𝑇𝐹4 = 4
= 196,375 °𝐶 = 429,525 k
𝑇7 +𝑇6 +𝑇10 +𝑇11 182.5+205.5+205.5+182.5
𝑇𝐹5 = 4
𝑇𝐹5 = 4
= 194 °𝐶 = 467, 15 k
𝑇6 +𝑇5 +𝑇11 +𝑇12 205.5+220.5+182.5+202
𝑇𝐹6 = 4
𝑇𝐹6 = 4
= 202,625°𝐶 = 475,775 K
𝑇9 +𝑇10 +𝑇16 +𝑇15 187.5+205.5+202.5+201.5
𝑇𝐹7 = 4
𝑇𝐹7 = 4
= 199, 25°𝐶= 472, 4 K
𝑇10 +𝑇11 +𝑇15 +𝑇14 205.5+182.5+201.5+197.5
𝑇𝐹8 = 4
𝑇𝐹8 = 4
= 196, 75 °𝐶= 469,9K
𝑇11 +𝑇12 +𝑇14 +𝑇13 182.5+202+197.5+203.5
𝑇𝐹9 = 4
𝑇𝐹9 = 4
= 196,375 °𝐶= 469,525 K

28
LAB-OPE II Ing.
Arteaga
 Calculo de q para cada área
𝐾 0.14365098
𝑞1 = − 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜
𝑒
𝐴𝑇𝐹1 − 𝑇𝐶 𝑞1 = − 0.001
0,2405466,525 − 711,39= 8469, 0425 KW
𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0.14365098
𝑞2 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹2 − 𝑇𝐶 𝑞2 = − 0.001
0,2405461,9 − 711,39 = 8619, 3957 KW
𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0.14365098
𝑞3 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹3 − 𝑇𝐶 𝑞3 = − 0.001
0,2405460, 65 − 711,39 =8662, 5807 KW
𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0.14365098
𝑞4 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹4 − 𝑇𝐶 𝑞4 = − 0.001
0,2405429,525 − 711,39 = 9737, 8891 KW
𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0.14365098
𝑞5 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹5 − 𝑇𝐶 𝑞5 = − 0.001
0,2405467,15 − 711,39 = 8438, 0183 KW
𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0.14365098
𝑞6 = − 𝐴𝑇𝐹6 − 𝑇𝐶 𝑞6 = − 0,2405475,775 − 711,39= 8161, 6339 KW
𝑒 0.001
𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0.14365098
𝑞7 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹7 − 𝑇𝐶 𝑞7 = − 0.001
0,2405472,4 − 711,39= 8256, 6410 KW
𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0.14365098
𝑞8 = − 𝐴𝑇𝐹8 − 𝑇𝐶 𝑞8 = − 0,2405469,9 − 711,39= 8343, 0112 KW
𝑒 0.001
𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 0.14365098
𝑞9 = − 𝑒
𝐴𝑇𝐹9 − 𝑇𝐶 𝑞9 = − 0.001
0,2405469,525 − 711,39 = 8355, 9667 KW

 Calculo de la transferencia de calor de la placa


𝑞𝑐5 = 8469,0425 + 8619,3957 + 8662,5807 + 9737,8891
+ 8438,0183 + 8161,6339 + 8256,6410
+ 8343,0112 + 8355,9667 = 𝟕𝟕𝟎𝟒𝟒, 𝟐𝟕𝟗𝟏 𝑲𝑾

9.- Graficas:

 Placa acero al
carbón
PLACA DE ACERO AL CARBON
Variación de
VARIACION DE CALOR

25000
calor tiempo 20000
15000 20987.5
18924.4
20987,486 𝐾𝑊 10 seg. 17239.5 15850.1 14622.3
10000 14391.7
5000
18924,384𝐾𝑊 20 seg. 10 20 30 40 50 60
0
1 2 3 4 5 6
17239,517𝐾𝑊 30 seg. tiempo (seg) 10 20 30 40 50 60
15850,113𝐾𝑊 40 seg. variacion de calor (KW) 20987.5 18924.4 17239.5 15850.1 14622.3 14391.7
Axis Title
14622,343𝐾𝑊 50 seg.
tiempo (seg) variacion de calor (KW)
14391,661𝐾𝑊 60 seg.

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LAB-OPE II Ing.
Arteaga
 Placa de bronce
PLACA DE BRONCE
Variación de

VARIACION DE CALOR
30000 26153.7 24569.6 24280.3
calor tiempo 25000 22577.5 24576.7 24126.4
20000
26153.67 𝐾𝑊 10 seg. 15000
10000
24569.59 𝐾𝑊 20 seg. 5000 10 20 30 40 50 60
0
1 2 3 4 5 6
24280.35𝐾𝑊 30 seg. tiempo (seg) 10 20 30 40 50 60
22577.46𝐾𝑊 40 seg. variacion de calor (KW) 26153.7 24569.6 24280.3 22577.5 24576.7 24126.4
Axis Title
24576.7𝐾𝑊 50 seg.
tiempo (seg) variacion de calor (KW)
24126.38𝐾𝑊 60 seg.

 Placa de cobre
VARIACION DE CALOR

PLACA DE COBRE
Variación de calor 92555.5
100000 81705.6
tiempo 73882.2 77044.3
80000 70863.8
92555,4637 𝐾𝑊 12 seg. 60000
40000
81705,6452 KW 24 seg.
20000
12 24 36 48 60
73882, 2369 𝐾𝑊 36 seg. 0
1 2 3 4 5

70863,8292 𝐾𝑊 48 seg. tiempo (seg) 12 24 36 48 60


variacion de calor (KW) 92555.5 81705.6 73882.2 70863.8 77044.3
77044,2791 𝐾𝑊 60 seg.
tiempo (seg) variacion de calor (KW)

10.- Conclusiones y recomendaciones

 Es de gran importancia tener un conocimiento práctico para utilizar los equipos


de medición de temperatura como el pirómetro que hay que graduarla en un
mismo punto para que nos arroje un resultado correcto, puesto que un error
instrumental puede hacer variar demasiado las temperaturas que recaen en
elevados porcentajes de error así como también en el calibrador.

 La lectura del coeficiente de conductividad térmica debe ser preciso y


dependerá del material que estemos usando. Estos datos se encuentran en
tablas y existen valores para muchos materiales entre ellos materiales de
construcción.

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LAB-OPE II Ing.
Arteaga

11.- Bibliografía

 Mecanismos de Transferencia de Calor. “Conducción de calor”. [En línea]. Disponible


en: http://old.dgeo.udec.cl/~juaninzunza/docencia/fisica/cap14.pdf [Accesado el día
26 de abril de 2015]

 http://html.rincondelvago.com/calor_13.html

 https://es.wikipedia.org/wiki/Conducci%C3%B3n_de_calor

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