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DOCENTE:
Ing. Nevado Rojas Ysabel
CURSO:
Tratamiento de desechos industriales
PROYECTO:
Diseño de un producto a base de la cascarilla de huevo
INEGRANTES:
MAYO – 2019
CHICLAYO - PERÚ
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INDICE
1 Objetivos 6
1.1 General. 6
1.2 Específicos 6
2 PRODUCTO. 6
2.1 Definición del producto ................................................................................................. 6
2.2 Componentes del producto .......................................................................................... 7
2.3 Característica, uso y aplicación ..................................................................................... 8
2.4 Presentación del producto ............................................................................................ 8
2.4.1 Imagen 9
2.4.2 Ficha técnica de producto ............................................................................................. 9
3 ESTUDIO DE MERCADO ............................................................................................... 10
3.1 Segmentación de Mercado ......................................................................................... 10
3.2 Matriz FODA del producto........................................................................................... 13
4.1.1 Recolección y lavado ................................................................................................... 14
4.1.2 Almacenamiento ......................................................................................................... 14
4.1.3 Tratamiento térmico ................................................................................................... 14
4.1.4 Prensado en caliente ................................................................................................... 14
4.1.5 Secado 14
4.1.6 Molienda 14
4.1.7 Tamizado 15
4.1.8 Almacenamiento II ...................................................................................................... 15
4.2.1 Recepción de materias primas .................................................................................... 15
4.2.2 Inspección de materias primas.................................................................................... 15
4.2.3 Pesaje de materias primas .......................................................................................... 15
4.2.4 Empastado ................................................................................................................... 15
4.2.5 Dispersión 16
4.2.6 Molienda 16
4.2.7 Completación .............................................................................................................. 16
4.2.8 Ajuste de viscosidad .................................................................................................... 17
4.2.9 Descarga y envasado ................................................................................................... 17
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4.2.10 Transporte ................................................................................................................... 17
5 Diagrama de bloques del proceso ............................................................................... 18
6 MAQUINARIA DEL PROCESO. ...................................................................................... 20
7 CONSIDERACIONES AMBIENTALES DE TODO EL PROCESO ......................................... 27
8 Prevención y minimización de los residuos: ............................................................... 30
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APROVECHMIENTO DE LA CASCAR DE HUEVO.
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2.SELECCIÓN DEL PRODUCTOS.
CRITERIOS DE SELECCIÓN
Obtención de proteína
presentes en la membrana NO NO NO NO
de la cascara de huevo
Obtención de colágeno a
partir de la cascara de SI NO NO SI
huevo
Obtención de encalante
para enriquecer suelos SI NO SI NO
ácidos.
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PINTURA LATEX CON INSUMO LA CASCARA DE HUEVO.
1 OBJETIVOS
1.1 General.
Proponer la elaboración de pintura látex base de cascara de huevo de
color con características fisicoquímicas y cualidades similares a las
comerciales.
1.2 Específicos
Definir el concepto y aplicación del producto.
Presentación del producto en el mercado.
Realizar segmentación del producto.
Describir el proceso productivo de la obtención del producto.
Identificar que maquinarias industriales se usaran en el proceso productivo
Realizar un diagrama de bloque del proceso y de las maquinas.
2 PRODUCTO.
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2.2 Componentes del producto
- Solventes: Son los que dan a las pinturas el estado de fluidez necesario para
su aplicación, evaporándose una vez aplicada la pintura. Los más utilizados
son los aromático (Tolueno) líquido de olor parecido al del benceno, incoloro
e inflamable; se obtiene en el fraccionamiento del petróleo. También se utiliza
el Acetato de Etilo y es un Líquido incoloro, fácilmente inflamable, hierve a 74-
77ºC, se obtiene por destilación del alcohol con ácido acético.
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2.3 Característica, uso y aplicación
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2.4.1 Imagen
Imagen N° 01: Imagen del producto
Fuente: Propia
FICHA TÉCNICA
NOMBRE DEL PRODUCTO Pintura Latex
MARCA PAINTEGG
Pintura mate de alta calidad a base de emulsión
vinil acrílica y cascarilla de huevo tratada. Su
formulación balanceada le proporciona buen
DESCRIPCIÓN DEL PRODCUTO cubrimiento, fácil aplicación y deja una película
suave, tersa, de buen acabado y muy lavable.
Además, su bajo olor permite un mejor trabajo
durante su aplicación y una más rápida
disposición de los ambientes pintados. Se
ofrece una amplia gama de colores vivos,
modernos y muy combinables.
LEYENDA Realizado en Perú - Chiclayo
Acabado: Mate
Color: Según una cartilla de colores.
PROPIEDADES FÍSICO - QUÍMICAS Peso: 5 ± 0.4 Kg
Tiempo útil de almacenaje: 12 meses.
Tiempo de secado: Mínimo 4 horas
Rendimiento teórico: 57 m2
Tipo de sustrato: Cemento imprimado y/o
sellado.
Método de aplicación: Brocha, rodillo, soplete.
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- Limpiar superficie, dejarla seca, libre de
polvo, grasa u otro contaminante.
- Ligar superficie para eliminar
desprendimiento y luego sellar
superficie.
- Imprimar la superficie.
- Lavar la superficie si esta es alcalina o
ESPECIFICACIÓN DE SUPERFICIE salitrosa (ácido muriático) y si se
forman burbujas entonces enjuagar
con agua potable y dejar por lo menos
5 días.
- Aplicar la pintura de acabado.
- Conservar en lugar fresco y seco.
- No se debe dejar al alcance de los
niños.
- Cerrar bien el envase después de cada
uso.
PRECAUSIONES EN SU USO
- En caso de ingestión accidental no
provoque el vómito, solicite atención
médica de inmediato.
- Evite el contacto con la piel y los ojos.
3 ESTUDIO DE MERCADO
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Para demostrar que nuestro producto si tiene esperanzas de venta se
ha revisado el crecimiento de la industria de construcción en el Segundo
bimestre del 2018 y se verifico que creció 4.17% respecto al 2017 a nivel
nacional, lo cual indica que el producto tiene estimaciones de venta muy
buenas, ya que para realizar los acabados las construcciones utilizan pintura
y entre ellas la pintura látex.
Imagen N° 02: Situación real del nivel de operaciones en las empresas del
sector construcción, por rangos de variación
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A primera instancia, para verificar si nuestro producto es aceptado por las personas
a nivel provincial (Chiclayo) se debe realizar un estudio de mercado. Mediante la
aplicación de encuestas a una determinada muestra solo en este ya que el producto tiene
origen en la provincia de Chiclayo.
Fuente: INEI
N: tamaño de la muestra
t = nivel de confianza,
P = probabilidad de éxito, o proporción esperada
Q = probabilidad de fracaso
e = precisión (Error máximo admisible en términos de proporción).
22(0,5)(0,5)(291777)
𝒏=
0,052(291777 − 1) + 22(0,5)(0,5)
FORTALEZAS.
- Producto innovador y DEBILIDADES
creativo. - No hay local propio de
- Contar con varios fabricación.
medios para publicitar el - El producto aún no está
producto. posicionado en el
- Poder presentar los mercado.
productos de manera - Aún no se cuenta con
estratégica en los puntos una cartera de clientes
de venta fijos.
(merchandising).
AMENAZAS
OPORTUNIDADES - Los gustos de los
- Contar con proveedores clientes son cada vez más
fijos de materia prima cambiantes y exigentes.
(Cascara de huevo) - Elaboración de
productos similares.
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4 DESCRIPCIÓN DE PROCESO
4.1 Proceso de obtención del polvo de la cascara de huevo
4.1.1 Recolección y lavado
Se recolectará las cascaras de huevo en bolsas recicladas de donde se
obtienen esta cascara de huevo. El lavado se realizará en un tanque de
lavado especial que evitará el desperdicio de la cascará de huevo.
4.1.2 Almacenamiento
Se almacenará en tanques de enfriamiento de acero inoxidables a una
temperatura de 5° C. Lo cual evitara el deterioro de la cascara de huevo.
4.1.5 Secado
El secado de las de la cascara de huevo caliente húmedas en un
secador industrial vibrante, por el cual pasara una corriente de aire caliente.
Este proceso se llevará a cabo a 55.3°C por 100 minutos, para obtener una
cascará de huevo con un máximo del 3% de humedad y así se pueda facilitar
la molienda.
4.1.6 Molienda
En esta operación se molera la cascara de huevo, el tiempo dependerá
de la cantidad de cascara de huevo. Este proceso se busca obtener el polvo
de la cascará de huevo y para lo cual, se llevará a cabo en un molino eléctrico
industrial de una capacidad promedio.
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4.1.7 Tamizado
El tamizado tiene por objetivo de separación de las partículas sólidas de
cascara de huevo de mayor tamaño. Este proceso se llevó a cabo utilizando
un tamiz de abertura de malla.
4.1.8 Almacenamiento II
Una vez obtenida el polvo tamizado este será almacenado en un tanque
y posteriormente será utilizado como materia de la pintura.
4.2.4 Empastado
Es el proceso en el cual se hace una pasta, formada por pigmentos,
resinas, dispersantes, y una pequeña parte de solventes. Primero se agrega
la resina y con agitación se van agregando uno a uno los pigmentos y el
dispersante (equipo dispersor). Aquí al agregar los pigmentos, resinas y
dispersantes se quiere lograr un primer punto de estabilidad de la mezcla ya
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que los pigmentos deben diluirse de manera progresiva y así con la pequeña
parte de solventes añadida en esta etapa forma la masa pastosa. Este
proceso se realiza durante aproximadamente media hora y a una velocidad
de 500 RPM en el dispersor.
4.2.5 Dispersión
En esta fase se incrementa la velocidad del dispersor hasta 800 RPM
buscando la dispersión de los pigmentos en las resinas utilizadas, en esta
fase se adiciona una pequeña parte de solvente, esta operación dura
cuarenta minutos. Cómo se mencionaba anteriormente las resinas o
aglutinantes usados en la etapa de empastado crea un soporte de los
pigmentos durante la mezcla, llevarlo a una velocidad alta y agregándole más
solventes ayuda a la disolución completa de este aglutinante ya procesado
con los pigmentos.
4.2.6 Molienda
Una vez concluida la etapa anterior la masa es transferida mediante
bombeo al equipo llamado molino de perlas. En el cual la pasta es sometida
a un proceso denominado cizallamiento mecánico, mediante el cual los
pigmentos pasan de ser aglomerados de partículas, a tamaños del orden de
cinco a diez micrones (5*10 m a la menos seis) se hace en un molino o
colindro que contiene un 75% de su volumen con perlas cerámicas y tiene
una camisa de refrigeración para que no se recaliente.
4.2.7 Completación
Una vez se alcanza el tamaño de la partícula deseada (fineza) la pasta
se retira del molino y se transfiere a los tanques de completación, estos
consisten en tanques cilíndricos con agitación, donde se adicionan las
resinas necesarias para completar el producto según la formula definida,
igualmente se adicionan algunos aditivos. La pasta diluida en los procesos
anteriores forman la base de la pintura, es acá donde al agregarle ciertos
aglutinantes y aditivos en bajas concentraciones para no alterar la
composición de los pigmentos en la pasta forman las propiedades que
caracterizan cada tipo de pintura; un ejemplo de esta parte del proceso es la
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adición de algún aditivo formado por plástico el cual ayuda a suavizar el
acabado final de las pinturas así como también en el brillo, que podría usarse
en las pinturas de los automóviles.
4.2.10 Transporte
El producto es transportado por una vía terrestre, marítima o aérea a
cada una de las empresas que lo requieran y/o distribuidores autorizados.
Dentro del proceso de producción de pinturas se pueden distinguir dos
subprocesos, en función del producto final.
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5 Diagrama de bloques del proceso
DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO PRODUCTIVO DE POLVO DE CASCARA DE HUEVO
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DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO PRODUCTIVO DE PINTURA LATEX
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6 MAQUINARIA DEL PROCESO.
CARATERISTICAS DE LA
ETAPAS MAQUINARIA
MAQUINARIA
MAQUINAS DE LA OBTENCION DEL POLVO DE CASCARA DE HUEVO
Tanque de enfriamiento de
acero inoxidable
Marca: Brasholanda
Material: acero inoxidable
Capacidad: 100 l
Almacenamiento
I (2-5°C) Dimensiones:
Precio:
Fuente: Directyindustri
Marca: Westlab
Material: Acero Inoxidable
Tratamiento Precio: $1,692
térmico
Fuente: Westlab
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Compactador neumático
Marca: AgriEuro
Material: aluminio anodizado
Capacidad: 25 L
Dimensiones:
Prensado en caliente diámetro =100cm
Altura = 83 cm
Precio: $ 657
Fuente: Directyindustri
Marca: Brasholanda
Material: Acero inoxidable
Secado Capacidad: 300 l
Precio: $ 1500
Fuente: Notiagro
molino eléctrico
Marca: Brasholanda
Material: Aluminio
Molienda Capacidad: 60 kg
Precio: $ 5700
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Tamiz de abertura de malla
Marca: Shanghai
Tamizado Material: acero inoxidable
Capacidad: 100 Sets/Month
Precio: $ 500
Fuente: Shanghai
Marca: Brasholanda
Tanque acero inoxidable Material: acero inoxidable
Capacidad: 150 l
Precio: $300
Fuente
:
Brasholanda
Almacenado
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MAQUINAS UTILIZADAS EN LA FABRICACIÓN DE PINTURA
Báscula de plataforma:
Marca: Metler Toledo
Material: Polvo de acero al carbono
Pesado de recubierto
materia prima Capacidad: 300 Kg
Dimensiones: 800 mm x 600 mm
Precio: S/500.00
Fuente: Metler Toledo
Tolva redonda:
Marca: Tatoma
Material: Acero inoxidable 304
Capacidad: 800 Kg
Dimensiones: 1.270 x 1.540 mm
Fuente: Tatoma
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Dispersor de alta velocidad:
Capacidad: 130 l
Fuente: itech-italia
Tanque agitador.
Fuente: mercadolibre
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6.1 Diagrama de maquinaria
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DIAGRAMA DE BLOQUES DE LAS MAQUINAS UTILIZADAS EN LA
FABRICACIÓN DE PINTURA
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7 CONSIDERACIONES AMBIENTALES DE TODO EL PROCESO
Este envase será baldes de plástico reciclados, después del uso de la pintura PAINTEEG se les dará descuentos a las
personas que van comprar un nuevo balde pintura y lleven un envase plástico de pintura de cualquier otra MARCA.
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Aguas con polvo de El endurecimiento del agua
cascara huevo y El CaCO3 contenido en la por el ion calcio (Ca2+). Utilizar las aguas con carbonato
Limpieza de cascara de huevo, Además, se produce limo
residuos de pintura de calcio para el jardín de la
resinas, aceites verde azul sobre la superficie
unidades y
secantes, aditivos y de las aguas además de la empresa, además utilizar
tuberías detergentes muerte de animales y detergentes biodegradables
vegetación en el agua por los como E-SAVONE.
detergentes y aditivos
Inspección de la Arrojo de materia Pigmentos, resinas y Desaparición de Utilizar esas materias primas
microorganismos de los suelos,
materia prima prima en mal estado dispersantes en mal para producir productos de
causando la infertilidad en
estado. estos. menor calidad
SUELO Arrojo de partículas de Los aditivos se forman Estos causan la erosión y Juntar esas partículas en un
Completación aditivos y solventes en plásticos desertificación de los suelos depósito para su reutilización
Envasado Pintura derramada resinas, aceites Estos causan la, perdida de La adopción de tecnologías
secantes, aditivos, vegetación, la erosión e adecuadas para prevenir
dispersantes infertilidad de los suelos derrames accidentales
Realizar el lavado dentro de un
Partículas de polvo Problemas respiratorios para sistema cerrado, y el uso de
El lavado de la cascara
Lavado suspendidas en el los operarios que trabajan en implemento adecuados como
de huevo
medio ambiente dicha empres mascarillas
Limpieza de
AIRE maquinaria
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Uso de detergentes y Compuestos como los Afectan capa de ozono por su además utilizar detergentes
desinfectantes CFC gran poder de calentamiento biodegradables como E-
SAVONE.
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8 Prevención y minimización de los residuos:
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