Departamento de Ciencias de la Vida y la Agricultura

Ingeniería en Biotecnología
OPERACIONES UNITARIAS

Nombre: Muñoz Gualotuña Alejandra. Fecha de entrega: 14/04/2019 NRC: 4758

CONSULTA N° 2
TEMA: Obtención del etanol anhidro
OBTENCIÓN DEL ETANOL ANHIDRO
El alcohol etílico (alcohol común) forma con el agua una mezcla azeotrópica (95,5% de alcohol y
4,5% de agua) que destila a temperatura de 78,1 °C. Este es un caso de mezcla homogénea de
líquidos que no puede ser separado por proceso físico como, por ejemplo, la destilación. Todo
porque esa mezcla destila en proporciones fijas y constantes, como si fuera una sustancia pura.
Si no es posible separar los componentes de un azeótropo, ¿cómo se hace entonces para obtener
etanol anhidro (alcohol exento de agua)?
El etanol anhidro, también conocido como alcohol absoluto, tiene que presentar por lo menos
99.5% de pureza, y es a través del siguiente proceso químico que hace posible alcanzar este
porcentaje: Añadimos al compuesto óxido de calcio (CaO) – comúnmente conocido como cal viva –
al etanol y sometemos la mezcla a la destilación. La reacción entre cal virgen y agua produce cal
hidratada - 𝐶𝑎(𝑂𝐻)2, por la reacción.
𝐶𝑎𝑂 + 𝐻2𝑂 — > 𝐶𝑎(𝑂𝐻)2
El hidróxido de calcio (Ca (OH) 2) es un precipitado insoluble en alcohol, siendo así, solamente
destila el alcohol y, por tanto, es recogido puro. Utilización: el alcohol anhidro (alcohol puro) posee
alto precio en comparación con el alcohol común, así que tiene su aplicabilidad limitada. Se utiliza
principalmente en la preparación de fórmulas farmacéuticas (no incluidos los diluidos), industria
cosmética, así como en la preparación de combustibles. El alcohol absoluto es añadido a la gasolina
para aumentar el octanaje. (Escuelapedia, 2018)
DESTILACION INSTANTANEA O FLASH
Este tipo de destilación implica la vaporización instantánea de una parte de una mezcla liquida ya
sea mediante calor ó reducción de presión. Para lograr lo anterior se debe lograr que la mezcla a
destilar se encuentre entre los puntos de rocío y de burbuja Si a esa mezcla se le deja alcanzar el
equilibrio es posible separar la fracción vapor de la fracción liquida, lográndose así la concentración
de los componentes más volátiles en la fase gaseosa y la de los más pesados en la fase liquida.
La destilación instantánea se puede utilizar tanto para mezclas binarias como para
multicomponentes, el empleo más frecuente es en el tratamiento de las segundas. El equipo
empleado para este tipo de destilación es muy sencillo en comparación con el empleado en otros
tipos de destilaciones y, consiste generalmente en cambiadores de calor, válvulas de control y
tanques separadores.

DESTILACIÓN BINARIA
La destilación de mezclas binarias es una de las operaciones básicas más importante en la industria
química. En esencia la destilación binaria consiste en la formación de dos fase (liquido- vapor)
mantenidas en contacto lo suficiente para que se difundan los componentes de forma que al
separarlas se consigan dos fracciones de distintas composición. Puede ser que * Embulla el liquido
y se condense a parte (destilación flash) * Retorne parte del condensado al destilador (reflujo) de
forma que el líquido descendente contacta íntimamente con el vapor que asciende al condensador
(rectificación). Así, el vapor es más rico en el
componente más volátil de la mezcla (Skogestad,
S. and Morari, M., 1988).
El modelo se realizó basándose en balance de masa
y balance de energía en estado estacionario, y
consiste de un conjunto de ecuaciones diferenciales
algebraicas no lineales. Las siguientes hipótesis
fueron usadas para la construcción del modelo:
mezcla binaria; presión constante; volatividad
relativa constante; equilibrio en todas las etapas;
flujo molar constante; no existencia de vapor
holdup; dinámica de líquido linealizada, pero que
afecta al flujo de vapor (el denominado efecto
"K2") ha sido incluido. La columna tiene 40 platos,
un recalentador en la base y un condensador del
flujo de salida en el tope de la columna.
DESTILACIÓN DE MULTICOMPONENTES
La destilación es un proceso de separación que consiste en eliminar uno o más de los componentes
de una mezcla. Para llevar a cabo la operación se aprovecha la diferencia de volatilidad de los
constituyentes de la mezcla, separando o fraccionando éstos en función de su temperatura de
ebullición. Se usa para concentrar componentes de mezclas líquidas que se deseen purificar.

Para la separación de Mezclas homogéneas de fluidos se suele emplear la Destilación.

Sus principales ventajas son:
•Habilidad de manejar un amplio rango de capacidades y productos
• La habilidad de manejar un amplio rango de concentraciones de alimentación
•La habilidad de producir una alta pureza de productos.
Sin embargo hay casos en los que la destilación no es muy ventajosa, y estos son los siguientes:
1. Separación de materiales de bajo peso molecular. Estos materiales son destilados a altas
presiones, y normalmente requieren refrigeración lo cual incrementa sus costos prohibitivamente.
2. Separación de materiales sensibles al calor de alto peso molecular. En estos casos, se usa la
destilación al vacío para reducir su punto de ebullición.
3. Separación de componentes de muy baja concentración. Si el componente existe en muy baja
concentración en la alimentación la destilación no es una buena opción. La absorción y adsorción
son mejores alternativas efectivas.
4. Separación de clases de componentes. Por ejemplo para separar una mezcla de alifáticos de una
mezcla de aromáticos la destilación no es una buena alternativa porque ésta se basa en los puntos de
ebullición y no en el tipo de componente a separar. Para estos casos la extracción líquido-líquido es
más efectiva.
5. Mezclas con baja volatilidad relativa o que exhiben un comportamiento azeotrópico. La manera
más común de manejar este caso es usar la destilación extractiva o la destilación azeotrópica.
6. Separación de un componente volátil de otro no volátil. Esta es una operación común que se
realiza vía evaporación y secado.
7. Separación de mezclas de componentes condensables y no condensables. En estos casos, una
condensación parcial, seguida de un separador simple de fase dan a menudo una buena separación.
Consideraciones de Diseño en Destilación
La destilación debe ser capaz de: Producir un producto de calidad requerida, Procesar cantidades
variables de carga sin afectar la calidad de los productos.

(Educacion en ingeniería química, 2018)

Gasolina
Derivado del vocablo inglés gasoline, el término gasolina refiere a una mezcla de hidrocarburos que
se obtienen a partir de la destilación del petróleo crudo. La gasolina se utiliza como combustible en
diversos motores.
El petróleo es un fluido natural que procede de lechos geológicos. Está formado por diversos
hidrocarburos: compuestos que resultan de la combinación de hidrógeno y carbono. Cuando el
petróleo es sometido a un proceso de destilación fraccionada, se obtienen diversos productos: entre
ellos, la gasolina.

Gasolina EcoPaís
La gasolina EcoPaís se compone de una mezcla de 95% de combustible fósil y 5% de etanol
(alcohol de caña de azúcar). Más de 150 gasolineras de Guayaquil, Samborondón y Daule
distribuyen este combustible, en lugar de su predecesor la gasolina "Extra". La meta es que para
2017 el biocombustible EcoPaís se comercialice en todo el país y se elimine la gasolina extra.
¿Cuál es su precio y octanaje? Tiene el mismo octanaje (87) y precio que la gasolina extra
(promedio de 1,50 dólares).
Beneficios de la utilización de la gasolina EcoPaís
 Cumple con la misma norma de calidad que la "Extra"
 No daña el motor
 No exige ajustes o cambios al motor
 Tiene el mismo precio que la "Extra"
 Su producción está cubierta al 100% por la producción nacional de etanol
 Reducción de las emisiones de CO2 al ambiente
 Ahorro nacional
 Generador de empleo
 Se dejará de importar USD 1.000 millones en naftas y se mejorará la balanza comercial.
Desventajas
Cuando es producido a partir de caña de azúcar, en muchos lugares se continúa con la práctica de
quemar la caña antes de la cosecha, lo que libera grandes cantidades de metano y óxido nitroso, dos
gases que agravan el calentamiento global. Esto se solucionaría mecanizando el proceso de cosecha,
pero disminuiría el empleo rural, a pesar de las críticas que se han hecho a las condiciones de este
(PCH, 2014).

SISTEMA DE LINDE-HAMPSON
El sistema de Linde-Hampson es un sistema de licuefacción de gases muy extendido en
aplicaciones poco exigidas de criogenia debido a su sencillez y basa su funcionamiento en el Efecto
Joule-Thomson. Los elementos básicos de este sistema son: compresor, cambiador de calor, válvula
de expansión y cámara de licuación. Dentro de este sistema de licuación pueden encontrarse
algunas variantes.
Sistema Linde-Hampson simple
El sistema está compuesto por un compresor, un cambiador de calor, una válvula de expansión y un
depósito para el gas licuado. El gas de aporte entra al sistema a través del compresor, donde se le
aplica trabajo y se extrae calor, tras el compresor el gas se encuentra comprimido y a temperatura
ambiente. A continuación el gas pasa por un intercambiador de calor donde se enfría, y justo
después, el gas frío y comprimido se expande a través de una válvula hasta la presión ambiente, en
esta expansión el gas se enfría aún más debido al efecto Joule-Thomsom y pasa a la cámara de
licuación, en esta cámara parte del gas entra en estado de líquido saturado y se extrae. El gas frío
que no ha sido licuado se manda al intercambiador de calor situado antes de la válvula y después se
añade a la corriente de aporte que entra al compresor. Para mantener el funcionamiento estacionario
la masa de gas de aporte tiene que ser igual a la masa de gas licuado que se extrae del sistema. El
esquema del sistema y el ciclo termodinámico seguido por el gas se muestran en las figuras
(Fundación Wikimedia, Inc., 2016).

Extracción Líquido-Líquido
La Extracción Líquido-Líquido es, junto a la destilación, la operación básica más importante en la
separación de mezclas homogéneas líquidas. Consiste en separar una o varias sustancias disueltas
en un disolvente mediante su transferencia a otro disolvente insoluble, o parcialmente insoluble, en
el primero. La transferencia de materia se consigue mediante el contacto directo entre las dos fases
líquidas. Una de las fases es dispersada en la otra para aumentar la superficie interfacial y aumentar
el caudal de materia transferida.

En una operación de extracción líquido-líquido se denomina alimentación a la disolución cuyos

componentes se pretende separar, disolvente de extracción al líquido que se va a utilizar para
separar el componente deseado, refinado a la alimentación ya tratada y extracto a la disolución con
el soluto recuperado.

LIXIVIACIÓN
La idea de lixiviación se emplea en el ámbito de la química. Así se denomina al acto y el resultado
de lixiviar: dividir las partes solubles y las partes insolubles de una sustancia apelando al uso de un
disolvente.
A la lixiviación también se la conoce como extracción sólido-líquido, ya que consiste en el uso de
un disolvente líquido con un sólido pulverizado, una acción que permite la disolución de los
elementos solubles del sólido.
A través de lixiviación, en definitiva, es posible extraer solutos de un sólido gracias a la utilización
de un disolvente líquido. Cuando las fases se contactan, los solutos se difunden al líquido,
lográndose la separación. La lixiviación es un proceso que se desarrolla en diferentes contextos. A
través de ella se pueden obtener azúcar, colorantes o aceites, por ejemplo (Pérez J., 2018).

Co-volumen
El co-volumen o volumen excluido: El menor volumen posible que podría ocupar una masa gaseosa
sometida a una presión infinitamente grande

ECUACIÓN DE VAN DER WAALS

La ecuación de Van der Waals es una ecuación de estado de un fluido compuesto de partículas con
un tamaño no despreciable y con fuerzas intermoleculares, como las fuerzas de Van der Waals. La
ecuación, cuyo origen se remonta a 1873, debe su nombre a Johannes van der Waals, quien recibió
el premio Nobel en 1910 por su trabajo en la ecuación de estado para gases y líquidos, la cual está
basada en una modificación de la ley de los gases ideales para que se aproxime de manera más
precisa al comportamiento de los gases reales al tener en cuenta su tamaño no nulo y la atracción
entre sus partículas.
Bibliografía
Educacion en ingeniería química. (2018). Recuperado el 2019, de Destilación de Multicomponentes:
http://www.ssecoconsulting.com/destilacioacuten-de-multicomponentes.html

Escuelapedia. (2018). Obtención del etanol anhidro. Recuperado el 12 de 04 de 2019, de

http://www.escuelapedia.com/obtencion-del-etanol-anhidro/

Fundación Wikimedia, Inc. (2016). Sistema de Linde-Hampson. Recuperado el 2019, de

https://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_de_Linde-Hampson

PCH. (2014). Foros Ecuador. Recuperado el 12 de 04 de 2019, de Gasolina Ecopais:

http://www.forosecuador.ec/forum/aficiones/autos-y-motos/8460-gasolina-ecopa%C3%ADs

Pérez J. (2018). LIXIVIACIÓN. Recuperado el 12 de 04 de 201, de https://definicion.de/lixiviacion/

Skogestad, S. and Morari, M. (1988). "Understanding the Dynamic Behavior of Distillation Columns", Ind.
& Eng. Recuperado el 2019, de Chem. Research:
https://www.fceia.unr.edu.ar/isis/columna_binaria.html