Capacidad finita

Publicado en febrero 26, 2013 por Editorial Publicado en Operaciones

Se le conoce como programación a capacidad disponible o técnicas de carga finita (finite loading),
en la cual las operaciones se programan sin asignar nunca carga por encima de la
disponibilidad en el centro de trabajo.

En un centro de trabajo, durante cualquier hora, no se programan más tareas que las
correspondientes a su capacidad, de manera que ésta nunca sea sobrepasada.

La dificultad de este tipo de programación de cargas de trabajo es encontrar la combinación de

cargas que no exceda la capacidad del centro.

Al manejar un límite o tope, cada carga debe ser asignada en un determinado periodo, para lo
cual se hace necesario elaborar un programa específico para cada centro de trabajo o etapa
del proceso productivo.

Carga finita

El procedimiento de carga finita se utiliza cuando lacapacidad de los centros

de trabajo se asigna una listade labores, utilizando un modelo de simulación
porcomputadora o cualquier otro medio, y modificando lostiempos de inicio y de
terminación, la capacidad hora porhora de cada centro de trabajo se asigna a
diversastareas.

Los sistemas de carga finita producen un listadodetallado para cada parte y centro
de trabajo a través deórdenes de planta simuladas con fechas de inicio y fin.
Elresultado es un listado del centro de trabajo de lacapacidad de los primeros
cuatro periodos, con órdenesabiertas.

Nos permite planificar de una forma más pausada elproceso de fabricación. Al

trabajar sobre unos factoresde producción continuos, el tiempo de fabricación
seráconstante.

Ejemplo

Supongase que tiene un taller muy sencillo con 3 centros detrabajos, A, B, y C en

los que hay una maquina y cinco trabajos aprogramar cada uno ( 1, 2, 3, 4, y 5 ).
El tiempo de procesamientode cada trabajo se muestra en la siguiente tabla:
Trabajo

Centro de trabajo / hrs. maquina

Fecha limite
1 A/2, B/3, C/4 32 C/6, A/4 23 B/3, C/2, A/1 44 C/4, B/3, A/3 45 A/5. B/3 2
Los trabajos se programan mas adelante en el tiempo dentro de la capacidad
finitade la maquina de cada tipo ( A, B y C ). Tambien se supone arbitrariamente
que lostrabajos deben programarse en la secuencia 1, 4, 5, 2, 3.

La grafica de Gantt que resulta de estas presuposiciones se presenta de la

siguientemanera:
Maquina inutilizada (h)
A 5B 8C 417Tiempo de fabricacion: 20 h
Trabajo

Tiempo deesperapara eltrabajo(h)

Tiempodeentrega(h)
1 0 92 9 193 14 204 1 115 3 11

Tomese el ejemplo anterior y supongase la misma situacion que se utilizo para

lagrafica de gantt, excepto que ahora existen dos maquinas de cada tipo
en cadacentro de trabajo; es decir, habra dos del tipo A, dos del B y dos del C.

Nuestra grafica de gantt con esta informacion nueva queda de la siguiente

maneradonde se identifican como A1 y A2, esto es tambien para B y C. Se utiliza la
mismasecuencia y los trabajos se programan en el orden 1, 4, 5, 2, 3.

Centro de maquinas sin utilizar (h)

A 7B 10C 6
23
Tiempo de fabricacion: 11 h
Trabajo

Tiempo de esperapara el trabajo(h)

Tiempo deentrega(h)
1 0 92 0 103 5 114 0 105 0 8

Adviertase que la grafica de gantt no se modificara para el trabajo1, puesto que se

programo antes sin interferencia con ninguntrabajo y sin tiempo de espera el
siguiente trabajo programado, eltrabajo 4, recibe solo un impacto ligero de la
maquina adicional quese añadio a cada centro de trabajo. Pero el trabajo 5 no
podiacomenzar de inmediato antes, puesto que ya se habia programado ala
maquina A. Ahora que se cuenta con dos maquinas, se programael trabajo 5 para
la maquina A2. Ademas, este ya no tiene queesperar por la maquina B y asi
sucesivamente.