PROCESO DE MONÓMERO DE ACETATO DE VINILO (VAM)

Avance 3

A. Barrios, E. Caballero, D. de la Hoz, D. Segura

Programa de Ingeniería Química, Universidad del Atlántico
DISEÑO DE PLANTAS I
Grupo 5
viernes, 24 de mayo 2019

Diseño del reactor

Para el diseño del reactor PBR catalítico, en donde los reactantes en fase gaseosa son ácido acético,
etileno y oxígeno, debido a que ocurre conversión incompleta se diseñará en el contexto de un sistema
de reciclaje; se van a considerar dos reciclados, tanto para el etileno (corriente en gas, mezcla de
etileno y CO2) como para el ácido acético (corriente en líquido). Preferiblemente, la política de
reciclaje debe garantizar una relación de etileno/ácido acético de aproximadamente tres. Se debe tener
en cuenta una fuerte restricción de seguridad, de que la concentración de oxígeno en la entrada del
reactor debe ser inferior al 8% en volumen para evitar la ignición. Tenga en cuenta que la reacción es
altamente exotérmica y que debe haber un control de temperatura de reactor, esto se puede lograr de
dos formas, ya sea con una chaqueta de enfriamiento o un gas inerte, en este caso como el CO2 es un
subproducto que se genera en gran cantidad, es recomendable utilizarlo, ya que su uso como inerte
sería el más económico. En este proyecto se adopta por la primera opción, aplicar una chaqueta de
enfriamiento con un fluido de refrigerante continuo con una temperatura de entrada constate.
En el reactor químico, la estrategia es fijar el caudal y la composición del reactor, de tal manera que
esa mezcla de entrada al reactor, tenga valores que sean compatible con los requisitos de operación
del catalizador. Por ejemplo, 50% en moles de C2H4, 20% en moles Ácido acéticos, 6% mol de
oxígeno y 24% mol de CO 2. La figura 10.2, presenta la simulación:

Todos los demás componentes, como lo son, VAM, agua y subproducto CO2, se agrupan en una
corriente de producto enviada a una mayor separación.
El reactor es del tipo de intercambiador de calor con catalizador y tubos, y vapor ascendente en el
exterior; donde se va a considerar, partículas de catalizador esféricas de 5 mm de diámetro y una
fracción de vacío del lecho de 45%, que ofrece un buen intercambio entre eficiencia y menor caída
de presión. La presión de entrada es de 10 bar. Nuestro objetivo es una caída de presión inferior al
15% de la presión de funcionamiento, es decir, un máximo de 1,5 bar.
Al momento de diseñar el reactor se debe tener en cuenta un reactor de lecho empacado que actuara
como un banco de tubos, consideramos una velocidad de gas de 0.5 m/s. Las propiedades físicas
medias de la mezcla de reacción son: densidad 11.5 kg/m3, viscosidad 1.5×10-5 N s/m2, conductividad
térmica 2.9×10-2 W/m*K. Un Reynolds Rep= 2090 y Nu = 412, de los cuales el coeficiente de
transferencia de calor parcial en el lado del gas es αw= 350 W/m*K. Teniendo en cuenta otras
resistencias térmicas que adoptamos para el coeficiente de transferencia de calor total es de 250
W/m2*K. Para el agente de enfriamiento, consideramos una temperatura constante de 145 °C, que es
5 °C más baja que la temperatura del reactor de entrada. Se utilizan los datos cinéticos pre-
exponencial, la ecuación de diseño, la ecuación de Ergun para calcular la caída de presión y con la
ayuda de un software, que nos permita obtener los datos para agilizar el diseño:
Diseño del evaporador

Diseñando en hysys de la siguiente manera

Con los
datos teóricos y colocados en cada corriente como se muestra a continuación
Los datos obtenidos en este proceso de evaporador serán:

BIBLIOGRAFIA

Dodgson , I. , Griffi n , K. , Barberis , G. , Pignatari , F. , Tauszik , G. , A low

cost phenol to cyclohexanone process , Chem. Industry (London) , 24 , 830 –
834 , 1989.

Park , C. , Keane , M.A. , Catalyst support effects: gas - phase hydrogenation of phenol over palladium
, J. Colloid Interf. Sci. 266 , 183 – 194 , 2003.

Claus , P. , Berndt , H. , Mohr , C. , Radnik , J. , Shin , E. , Keane , M.A. ,

Pd/MgO catalysts characterization and phenol hydrogenation activity , J. Catal.
, 192 , 88 – 97 , 2000.

Mahata , N. , Vishwanathan , V. , Kinetics of phenol hydrogenation over

supported palladium catalysts , Catal. Today , 49 , 65 – 69 , 1999.

Talukdar , A.K. , Bhattacharyya , K.G. , Hydrogenation of phenol over platinum and

palladium catalysts , Appl. Catal. A: General , 96 , 229 – 239 , 1993.