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TRN013110-1/0001
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Copyrights
Día 1 Día 2
Fundamentos
9:00 Sesión Teórica 1 – Conceptos básicos y teoría Topología
de Flujo Transitorio Importancia de las elevaciones
Causas de transitorios en redes
Principios fundamentales Objetivos de la modelación
Propagación de onda Revisión de resultados
Separación de columna líquida
Ecuaciones y métodos numéricos Taller 3 – Reduciendo riesgos en la red
HAMMER está basado en tecnología originalmente creada por Environmental Hydraulics Group (www.ehg-inc.com)
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Curso de Modelación de transitorios hidráulicos usando HAMMER V8i
I. Analizar el sistema real tal y como fue diseñado (sin la inclusión de ningún dispositivo de
protección) para determinar su grado de vulnerabilidad ante un evento de transientes hidráulicos.
II. Presentar los resultados de una manera gráfica para lograr un mayor entendimiento del
fenómeno de transiente hidráulico y de esta manera plantear un conjunto de posibles estrategias
de remediación o mitigación de los efectos negativos que puede producir el transiente.
- Una estación de bombeo (impulsión) toma el agua de un embalse cercano con un nivel normal de
agua de 383 m y conduciendo un caudal de 467.5 L/s a través de una línea de transmisión
dedicada que entrega a un embalse en una cota superior de 456 m para diferencia de elevación
total estática de 73 mca (456 – 383).
- Los datos para los componentes adicionales de la línea de transmisión y su perfil serán
suministrados a continuación, y usted se encargará de crear y configurar dicha línea.
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 1 – PÁGINA 2
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 1 – PÁGINA 4
Definición de Prototipos
Antes de comenzar a dibujar el modelo, es importante asegurarse si existen datos y propiedades
comunes en los elementos que conforman nuestro sistema. Si esto es así, será importante definir
para esos elementos prototipos (valores por defecto) con el objeto de reducir el tiempo en la entrada
de datos para la configuración del modelo.
Para este sistema, los tramos de tubería en la línea tendrán muchos valores en común como son:
Diámetro, Material, Valor C – Hazen Williams, etc. Por tanto, será recomendable en este caso crear
un prototipo.
5. Defina para este prototipo recién creado, los siguientes parámetros en la ventana de
propiedades:
Categoría Physical:
- Diameter: 24 in
- Material: Ductile Iron
- Hazen-Williams C: 130
- Has user defined length?: True (Opción de Longitud definida por el usuario – No Escalada)
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 1 – PÁGINA 5
2. Diríjase el puntero del Mouse al área de dibujo y haga click para insertar el elemento Reservoir.
Hammer automáticamente asignará a este elemento el nombre (Label) R-1.
3. Una vez haya adicionado el reservorio, haga click en el botón Select o presione la tecla
[ESC] para deseleccionar en la herramienta el botón Reservoir.
Nota: Para evitar que el elemento quede activado y que al hacer click nuevamente sobre el área
de dibujo pueda insertar el mismo elemento duplicado, pude definir en las opciones Globales del
Proyecto que la opción Sticky Tool Palette quede desactivada. Esto permitirá que una vez
inserte un elemento, automáticamente se desactive y se active por defecto el botón Select.
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 1 – PÁGINA 6
Para activar o desactivar la opción Sticky Tool Palette, vaya al menú principal Tools/Options, y
en la pestaña “Global” active o inactive la caja de selección correspondiente.
4. Haga Doble Clic en el elemento Embalse para
abrir la ventana de editor de propiedades.
7. Una vez creados estos elementos, recomendamos que haga doble click sobre los mismos y a
través del editor de propiedades en el campo “Label” renómbrelos como Pto-1, Bomba-1 y Pto-2
respectivamente.
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8. Ahora adicionaremos los tramos de tubería que conectaran a Res-1 - Pto-1, a Pto-1 - Bomba-1 y
a Bomba-1 - Pto-2. Para esto haga click en el botón Pipe de la barra de herramientas de
dibujo (Layout).
Seguidamente haga click sobre el elemento Res-1, luego en Pto-1, en Bomba-1 y finalmente en
Pto-2. A continuación haga click derecho en su Mouse y en el menú emergente seleccione la
opción Done para finalizar el trazado de tuberías.
9. Una vez trazados los tres (3) tramos de tubería, haga doble click sobre los mismos y a través de
la ventana de propiedades renómbrelos respectivamente como TS-1 (Tubería de Succión 1), TS-
2 (Tubería de Succión 2) y TD-1 (Tubería de Descarga 1).
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 1 – PÁGINA 8
IMPORTANTE: Usted podrá crear simultáneamente los elementos nodales y los tramos de tubería a
través del botón Pipe , simplemente haciendo click en la localización donde usted quiere el
primer nodo, mover el cursor y hacer Click consecutivamente agregando elementos nodales hasta
terminar. Para cambiar el tipo de elemento Nodal, haga en cualquier momento click derecho con su
Mouse y seleccione el elemento que usted quiera agregar.
A continuación, terminaremos de dibujar toda la línea de transmisión adicionando todos los nodos y
tramos de tuberías restantes que se indican en la figura abajo. Los nodos faltantes serán
renombrados como N-1, N-2, N-3, etc. y las tuberías de conducción faltantes como TC-1, TC-2, TC-3,
etc.
10. Para hacer esto de manera automática, diríjase al menú Tools/Options y haga click en la
pestaña Labeling.
A continuación cambie los siguientes campos para las Filas Pipe (Tuberías) y Junction
(Uniones).
- Para la fila Pipe: Next: 1 / Prefix (Prefijo): TC-
- Para la fila Junction: Next: 1 / Prefix (Prefijo): N-
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Haga clic en el botón OK para cerrar el cuadro de diálogo. El esquema final del sistema a analizar
será el siguiente:
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 1 – PÁGINA 10
A continuación, se deberán definir las elevaciones de los elementos nodales que conformarán el
perfil de la línea de conducción según las siguientes tablas:
Para el ingreso de estos datos, Usted podría hacer doble clic en cada elemento y editar los valores a
través de la ventana de propiedades. No obstante, esto no sería óptimo en el caso de uniones pues
son varios los valores que habría que ingresar. Para el ingreso de datos, Hammer V8i ofrece gran
flexibilidad a través de sus reportes tabulares (FlexTables).
1. Para acceder a los reportes tabulares diríjase al menú principal View y selecciones la opción
FlexTables.
4. Habiendo ingresado los valores de elevación, la tabla de uniones deberá lucir de la siguiente
manera:
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6. De nuevo en el cuadro de dialogo FlexTables haga doble click en la categoría Reservoir Table
para abrir el reporte tabular de Embalses o Reservorios. Una vez se abra la tabla ingrese para los
dos embalses del sistema los valores de elevación de la lámina de agua (Elevation) y la
cota/elevación de la tubería entrante o saliente del embales (Elevation (Inlet/Outlet Invert)). La
tabla deberá lucir de la siguiente manera:
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 1 – PÁGINA 12
En este punto debemos ingresar los datos que configuran los diez tramos dibujados para la línea de
transmisión entre ambos embalses según los valores anotados en la Tabla 4 de la siguiente página.
Notas:
(1) En esta ocasión y dado que se trata de 10 elementos, utilizaremos los reportes tabulares
(FlexTables) para el ingreso de los datos.
(2) En relación al parámetro Velocidad de Onda (Wave Speed) necesario en el análisis de
transientes hidráulicos, podremos dejar este espacio en blanco para posteriormente calcularlo a
través de algunas de las nuevas herramientas que ofrece Hammer V8i.
(3) El valor de los Diámetros estará dado en pulgadas (in). Posiblemente en su tabla aparezca en
mm, para cambiar la unidad seleccione la columna y haga click en el botón derecho
seleccionando la opción Units and Formatting… definiendo pulgadas como unidad.
(4) En caso que sus Nodos de Inicio (Start Node) y Fin (Stop Node) no estén en el orden correcto,
usted podrá invertir el sentido del tramo de la tubería seleccionando el tramo en cuestión y en el
editor de propiedades haciendo click en el campo Node Reversal.
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Long.
Línea
Inicio Esquem. Hazen-
Nombre Fin Esquemática? Diámetro
(Start (User Material Williams
(Label) (Stop Node) (Has User Defined (in)
Node) Defined) C
Length?)
(m)
Ductile
TS-1 Res-1 Pto-1 Verdadero 50.00 24.0 130.0
Iron
Ductile
TS-2 Pto-1 Bomba-1 Verdadero 39.90 24.0 130.0
Iron
Ductile
TD-1 Bomba-1 Pto-2 Verdadero 10.00 24.0 130.0
Iron
Ductile
TC-1 Pto-2 N-1 Verdadero 20.25 24.0 130.0
Iron
Ductile
TC-2 N-1 N-2 Verdadero 380.00 24.0 130.0
Iron
Ductile
TC-3 N-2 N-3 Verdadero 300.00 24.0 130.0
Iron
Ductile
TC-4 N-3 N-4 Verdadero 250.00 24.0 130.0
Iron
Ductile
TC-5 N-4 N-5 Verdadero 402.00 24.0 130.0
Iron
Ductile
TC-6 N-5 N-6 Verdadero 250.00 24.0 130.0
Iron
Ductile
TC-7 N-6 Res-2 Verdadero 175.00 24.0 130.0
Iron
1. Para acceder al reporte tabular de los tramos de tubería diríjase al menú principal View y
selecciones la opción FlexTables o haga click en el botón de la Barra de Herramientas.
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2. En el cuadro de diálogo
emergente, usted deberá ver
cuatro (4) secciones: Liquid,
Material, Miscellaneous y
Features.
Nota:
Observe que para los campos de
Tipo de Líquido y Material, existe un
boton ellipsis que nos llevarán a
la librería de líquidos y materiales
con la que cuenta el software.
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3. Haga click en el botón Ellipsis (…) para el parámetro Bulk Modulus of Elasticity (Módulo de
Elasticidad en el seno del fluido), que abrirá la librería de ingeniería para líquidos.
4. Para expandir la librería de líquidos haga click en (+) y en este momento observará diferentes
tipos de fluidos. Seleccione la opción Water at 20ºC (39F) y haga click en el botón <Select> en la
parte inferior.
5. Regresando al cuadro de diálogo Wave Speed Calculator, observe que los campos de módulo de
elasticidad y gravedad específica muestran los valores propios de Agua a 4 ºC.
6. Ahora para la sección Material haga click en el botón Ellipsis (…) bajo el parámetro Módulo de
Young, que abrirá análogamente la librería de ingeniería para materiales. Expanda las categorías
de materiales y seleccione la opción de Fundición Dúctil (Ductile Iron). Haga click en el botón
<Select> para seleccionar efectivamente dicho material e importar los valores de las variables
Young’s Module y Poisson’s Ratio.
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10. Haga click en el botón OK con esto el software calculará el valor del parámetro velocidad de onda
y lo aplicará a todas las tuberías en el modelo. Seguidamente aparecerá una ventana indicando
que el cálculo se ha completado. Haga nuevamente click en OK para cerrar.
11. Ahora seleccione cualquiera de los tramos de tubería y observe en la ventana de propiedades
que el campo Wave Speed tiene ahora asignado un valor de 1,249.50 m/s.
12. Guarde su archivo a través del menú principal File/Save As o haga click en el Botón Save .
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8. En este caso seleccionaremos como tramos de interés las líneas adyacentes a la Bomba
(descarga y succión), algún tramo intermedio y el tramo final de entrega al Reservorio-2. Los
tramos a escoger (Report Point Pipe) serán: TS-1, TD-1, TC-1, TC-4 y TC-7. Haga click en el
Botón Add (>) para seleccionar dichos tramos tal y como se muestra a continuación:
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Definición de Perfiles
A continuación, será necesario definir una ruta lineal (perfil) de la Red a través del cual
visualizaremos el grafico y animación de la línea de gradiente hidráulico (HGL) durante el fenómeno
del Transiente.
En este caso tenemos una Línea de Transmisión simple así que la definición del perfil será más que
obvia. No obstante, para redes malladas podremos tener múltiples perfiles y en dicho caso
deberemos definir las rutas lineales para las cuales desearemos analizar el grafico en perfil y
animación del transiente hidráulico.
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5. Haga click en el botón <Open Profile> para visualizar el perfil creado. Aparecerá la ventana de
configuración del perfil llamada Profile Series Option, haga click en OK y podrá ver el perfil que
se indica a continuación:
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Nota: Posiblemente en su perfil, usted verá la línea de gradiente hidráulico (HGL) en ceros. No se
preocupe esto es debido a que todavía no ejecutamos ninguna simulación. Más adelante, esta línea
reflejará los valores de línea piezométrica.
Notas: Si observa con detenimiento el icono del perfil observara que aparece un pequeño martillo,
indicando que este perfil será el usado por Hammer para el reporte y animación de resultados.
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5. Ahora en la misma ventana de propiedades, diríjase al campo Pump Definition bajo la categoría
Physical que actualmente debe estar como <None>, es decir, los parámetros característicos de
la Bomba-1 no han sido todavía definidos.
6. En el menú desplegable del campo Pump Definition, seleccione la opción Edit Pump
Definitions esto abrirá la ventana para configurar diferentes definiciones de Bombas. En la
ventana Pump Definitions, haga click en el botón New en la parte superior izquierda, a esta
nueva definición asígnele el nombre de Bomba-1 dado que esta será la definición de
características de dicha bomba.
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 1 – PÁGINA 24
9. Finalmente, nos dirigiremos a la pestaña Transient para la definición de los parámetros inerciales
del par Bomba – Motor y velocidad rotacional, donde definiremos los parámetros así:
- Inertia of Pump: Asignamos un valor de 17.25 Kg-m2 que representa la inercia del par Bomba-
Motor. Este dado usualmente se obtiene en el catálogo del fabricante.
- Rotational Speed: Se define un valor de velocidad rotacional de 1760.0 rpm.
- Specific Speed: Configuramos el valor de velocidad específica como SI=25, US=1280 basado
en la velocidad rotacional (1760 rpm). Diríjase al Apéndice B del manual para tener mayor
información de cómo determinar este parámetro.
- Reverse Spin Allowed?: Sin marca. Quitamos la marca para definir que en esta bomba no está
permitido el giro inverso, asumiendo que existe una válvula de cheque en el lado de descarga
que impide que el flujo inverso pase a través de la bomba.
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 1 – PÁGINA 25
Cualquier análisis de transientes hidráulicos parte de unas condiciones de equilibrio del sistema. En
este caso, previo al análisis de transiente debemos determinar las condiciones del sistema y valores
de línea piezométrica en estado estático (Steady State).
1. Diríjase el menú Analysis/Compute Initial Conditions para completar una ejecución en estado
estático del modelo.
2. Una vez el cálculo computacional se completa, aparecerá la ventana Calculation Summary con
la síntesis de resultados de esta simulación. En caso de existir errores en el modelo, en la
división inferior del modelo bajo las Pestañas “Information” y “Status Messages” aparecerían los
mensajes de error o advertencias relativas al modelo. En este caso, si ha seguido de manera
correcta los pasos anteriores no debería tener ningún tipo de mensaje de error. Verifique que en
su ventana de resumen no se reporte ningún error y cierre esta ventana.
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3. Si desea observar gráficamente los valores de la línea de gradiente hidráulico en esta línea de
transmisión, diríjase al Menú View/Profiles y abra el perfil “Transmisión – Principal”
anteriormente creado.
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 1 – PÁGINA 27
Nota: Si usted sospecha que su modelo puede tener algún problema de configuración, usted puede
ejecutar previamente una herramienta de validación (Menú Analysis/Validate) antes de intentar
ejecutar el modelo con lo cual ejecutará un proceso de verificación de errores antes de intentar
ejecutar la simulación de transientes que es mucho más extensa en tiempo.
3. Si desea generar un reporte impreso completo con el resumen de la simulación, puede hacer
click en el botón <Report> quien generará un reporte de una página o varias con los resultados.
4. Haga click en el botón <Close> una vez esté listo. Si la ventana de notificaciones de usuario
(User Notifications) indicando algunos mensajes de advertencia (posiblemente reducir el tiempo
de cálculo) y otros mensajes de información cierre también dicha ventana.
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 1 – PÁGINA 28
A continuación, el propósito será visualizar los resultados del transiente gráficamente para entender
el fenómeno del transiente que se presenta en el sistema. Para esto utilizaremos la herramienta
“Transient Results Viewer” que permite graficar y animar las variaciones de presión y caudal
durante el transiente hidráulico.
1. Diríjase al menú principal Analysis y seleccione la opción Transient Results Viewer o haga click
en el botón en la barra de herramientas. Enseguida aparecerá el siguiente mensaje:
Este mensaje se refiere a la versión del visualizador a utilizar. Haga clic en YES.
2. Por defecto, Hammer V8i no genera un resultado para cada uno de los puntos del sistema o por
cada salto de tiempo dado que esto puede generar en archivos de reporte excesivamente
voluminosos (decenas o cientos de Megabytes). Para los puntos específicos y rutas (perfiles) que
previamente especificamos (Pág.18) usted podrá generar diferentes tipos de gráficos o
animaciones:
A) Perfil de Línea Gradiente Hidráulico (HGL): Hammer puede graficar la línea HGL bajo
estado estático así como la envolvente de valores máximos y mínimos de carga piezométrica
a lo largo del perfil principal.
B) Historial de Tiempo: Hammer puede graficar todos los cambios en los parámetros que sean
dependientes del transiente hidráulico como Caudal, Carga y Volumen de Vapor (aire) en
cualquiera de los puntos de interés definidos.
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C) Animaciones: Usted podrá hacer click en el botón <Animate> para visualizar como las
variables del sistema cambian en el tiempo, una vez se produce en este caso el corte de
energía en el Bombeo. Cada perfil (path) e historial de resultados es sincronizado para ser
animado simultáneamente. Usted notará como a medida que pasa el tiempo la presiones del
transiente se van estabilizando.
A continuación un ejemplo del gráfico que podemos obtener que en la parte superior no indica la
formación máxima de volumen de aire en el sistema a lo largo de la línea de transmisión y en la
gráfica inferior las envolventes máxima (Rojo) y mínima (Azul) de los valores de carga en el sistema
durante la duración del transiente (la línea punteada en negro representa el valor del HGL en la
simulación estática):
Animación de los Resultados del Transiente a lo largo del Perfil y Puntos de Reporte.
Como se ha comentado, Hammer V8i ofrece diferentes alternativas de visualización para graficar y
animar el transiente hidráulico. De igual manera, hemos visto que antes de ejecutar el modelo se
tienen que definir los puntos de interés y perfiles (paths) de interés así como la frecuencia para
generación de resultados, de lo contrario Hammer no tenería resultados evitando que se genere un
archivo de salida (*.HOF) excesivamente grande.
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Una vez se han generado los archivos de modelación (al hacer click en el botón Compute ),
usted podrá visualizar las animaciones inclusive en una siguiente sesión de Hammer sin tener que
ejecutar el modelo nuevamente. Esto puede ahorrar tiempo en la comparación de resultados para
diferentes estrategias de protección. Para nuestro modelo el procedimiento para visualizar
animaciones es el siguiente:
3. En el control de animación (Animation Controller) haga click en el botón Play para iniciar la
simulación. En cierto tiempo (aprox. 19.50 s) la venta de animación debería lucir de esta manera:
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4. Haga click derecho sobre la gráfica y seleccione la opción Save as para guardar el resultado que
se visualiza en la pantalla como un archivo gráfico de Hammer de extensión .GRP o como un
archivo de extensión .BMP. Usted podrá cargar esta gráfica posteriormente. Cierre esta gráfica y
la ventana Animation Controller.
1. Si no tiene abierto el dialogo de visualizador de resultados, vuela abrir este cuadro de diálogo a
través del menú Analysis/Transient Results Viewer.
2. Bajo la sección inferior “Time Histories” configure los campos de la siguiente manera:
- Time History: TC-1:N-1
- Graph Type: Head & Flow
Haga click en el botón <Plot> de esta sección para ver la evolución temporal de estos parámetros
durante el fenómeno del transiente:
3. Cierre este gráfico una vez haya examinado la variación de las cargas (Head) y Caudal (Flow) en
el tramo TC-1 a N-1.
4. Regresando al cuadro de dialogo Transient Results Viewer configure los siguientes parámetros
en la sección “Paths (Profiles)”:
- Path (Profile): Transmisión – Principal
- Graph Type: Path & Volume
Haga click en el botón <Plot> de esta sección para visualizar el perfil:
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 1 – PÁGINA 32
6. Explore las opciones de gráficos que ofrece Hammer e intente personalizar el gráfico de perfil
según sus preferencias.
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 1 – PÁGINA 33
Resultados
Escenarios
Sin Protección
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 1 – PÁGINA 34
Discusión - Preguntas
P1. Donde se produce la mayor formación de columna de vapor (vapor pocket) y cuál es su
máximo valor de volumen? – Explique la causa detrás de la formación de esta columna de
vapor.
P2. Selecciones la historia temporal de datos (Time History) para el conjunto formado por
TC-1:N-1 y haga click en el botón <Animate>. Cuándo comienza a formarse la columna de
vapor en la unión N-1 y cuando empieza a desaparecer?
P3. Qué sucede con el caudal en la unión J-1 a los 13.2 segundos aproximadamente y que
efecto tiene esta situación en la formación de la columna de vapor?
P4. De acuerdo con sus respuestas a las preguntas previas, Cuál es el rol que desempeña la
formación de la columna de vapor en el fenómeno transiente observado? – Cuáles son las
posibles estrategias para la reducción de las sobrepresiones?
P5. Por qué la Bomba del sistema no está sometida a la onda de sobrepresiones del
transiente hidráulico?
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 2 – PÁGINA 1
II. Presentar gráficamente los resultados para explicar la estrategia de control de presiones y dar
recomendaciones para un diseño detallado.
Análisis Preliminar
N-1
(Vértice Elevado)
De acuerdo con los resultados del taller previo, se concluye que el sistema requiere algún equipo de
protección que permita mitigar las sobrepresiones presentadas durante el transiente. Ciertos equipos
de protección tales como: Tanque Hidroneumático (Hydropneumatic Tank) – también conocido como
Calderin, Válvula de Ventosa (Combination Air Valve CAV) – también conocida como válvula de alivio
de aire o un Tanque Unidireccional (One-way Surge Tank) pueden ser implantadas en los puntos
altos de la conducción para controlar transientes hidráulicos.
Con base en el análisis del modelo preliminar, es claro que las altas presiones en el sistema son
causadas por el repentino colapso de la columna de vapor formada a la altura de la unión N-1. Como
modelador, podría analizar la implantación de un tanque hidroneumático en N-1 para proveer de
caudal al sistema una vez se presenta el corte de energía, conservando parcialmente la continuidad
en la columna de agua en movimiento y minimizando la formación de columna de vapor en el punto
de quiebre vertical. Esta teoría (y otras) pueden ser probadas, efectuando una nueva simulación del
sistema en HAMMER y comparando los resultados con la simulación del sistema sin protección.
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 2 – PÁGINA 2
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IMPORTANTE: Para la simulación de estrategias de protección, usted podría convertir la unión N-1
en diferentes dispositivos de protección y guardar el modelo como archivos diferentes. Sin embargo,
bajo esta metodología terminaríamos con múltiples archivos. Para un manejo óptimo de datos,
usaremos la capacidad de Hammer de crear múltiples escenarios dentro de un mismo archivo.
Nota: Observe que la alternativa Base Active Topology, presenta una marca de selección de color
rojo que nos indica que actualmente es la alternativa usada por el escenario activo.
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Regresando al área de dibujo, ahora estamos listos para agregar el Tanque Hidroneumático.
14. Los tramos recientemente creados tendrán prácticamente las mismas propiedades físicas de las
tuberías TC-1 y TC-2 respectivamente. Por tanto, a través del reporte tabular de tuberías ingrese
los siguientes valores:
Has user Lenght (User Hazen- Wave
Start Stop Diameter
Label defined Defined) Material Williams Speed
Node Node (in)
lenght? (m) C (m/s)
TC-8 Pto-2 HT-1 TRUE 20.25 24 Ductile Iron 130 1249.5
TC-9 HT-1 N-2 TRUE 380.00 24 Ductile Iron 130 1249.5
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15. Para caracterizar el Tanque Hidroneumático HT-1, seleccione el elemento e introduzca los
siguientes datos a través de la ventana de propiedades:
Categoría Parámetro Valor
Elevation (Base) 408.20 m
Operating Range Type Elevation
Operating Range
HGL (Initial) 464.25 m
Liquid Volume (Initial) 14158.50 L
Elevation 408.20 m
Volume (Tank) 20 m3
Physical
Minor Loss Coefficient (Inflow) 1.0
Tank Calculation Model: Gas Law Model
Diameter (Tank Inlet Orifice) 12 in
Ratio of Losses 2.5
Transient (Physical) Gas Law Exponent 1.2
Has Bladder? True
Pressure (Gas-Preset) 0.00 mH2O
Nota: Por favor verifique que las unidades de cada parámetro correspondan con las unidades activas de su
modelo.
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Ahora nos moveremos entre los diferentes escenarios configurando cuales son los elementos activos
que corresponden a cada escenario, o lo que es lo mismo definiendo que elementos están inactivos
en cada escenario
18. Asegurándose que el botón Add Button se encuentra seleccionado, seleccione las tuberías
TC-8, TC-9 y el Tanque Hidroneumático HT-1. Terminada la selección haga click en el botón
para confirmar la selección.
19. Estos tres elementos quedarán sombreados en gris, lo cual nos indica que para el escenario
activo estos elementos se encontrarán inactivos y el software no considerará su existencia. El
esquema de dibujo deberá lucir de la siguiente manera:
De manera análoga, debemos ahora configurar como inactivos los elementos TC-1, TC-2 y N-1 bajo
el escenario “Sist. Con Tanque Hidroneumático”
20. En la ventana de escenarios y seleccione el
escenario “Sist. Con Tanque Hidroneumático”
y haga click en el botón Make Current .
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22. A continuación presione el botón Add para agregar a la selección los elementos TC-1, TC-2 y
N-1 a la selección de elementos inactivos. Terminada la selección haga click en el botón Done
para confirmar.
23. Bajo el escenario “Sist. Con Tanque Hidroneumático” estos tres elementos quedarán sombreados
en gris, lo cual nos indica que para dicho escenario estos elementos se encontrarán inactivos. El
esquema de dibujo deberá lucir de la siguiente manera:
Nota: Si para los escenarios activos, usted no desea ver los elementos inactivos podrá ir al menú principal
Tools/Options. Bajo la pestaña “Global” remueva la marca del campo [Display Inactive Topology].
Definición de Perfiles
A continuación, será necesario definir una ruta lineal (perfil) que incluya las nuevas tuberías y que
permita posteriormente analizar linealmente el transiente con el dispositivo de protección.
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Nota: El valor de gradiente hidráulico en condiciones estáticas podrá aparecer en ceros dado que no se
simulan aún las condiciones iniciales del sistema
Nota: Si observa con detenimiento el icono del perfil observara que aparece un pequeño martillo, indicando
que este perfil será el usado por Hammer para el reporte y animación de resultados.
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Como se analizó en el taller anterior, el análisis del transiente parte de unas condiciones de equilibrio
del sistema, por tanto debemos determinar las condiciones del sistema y valores de línea
piezométrica en estado estático (Steady State).
1. Bajo el escenario “Sist. Con Tanque Hidroneumático” haga click en el botón Compute Initial
Conditions para completar una ejecución en estado estático del modelo.
2. Una vez el cálculo computacional se completa, aparecerá la ventana Calculation Summary con
la síntesis de resultados de esta simulación. En caso de existir errores en el modelo, en la
división inferior del modelo bajo las Pestañas “Information” y “Status Messages” aparecerían los
mensajes de error o advertencias relativas al modelo.
3. Para simular el transiente haga click en el botón Compute de la barra de herramientas para
ejecutar el análisis del transiente. A continuación abrirá una ventana de progreso de la simulación
que puede durar algunos segundos. Cierre la ventana Transient Calulation Summary después de
revisar brevemente el informe resumen de la simulación.
4. Si desea generar un reporte impreso completo con los resultados del transiente, puede ir al menú
principal Report/Transient Analysis Report/Transient Analysis Detailed Report que generará
un reporte de texto con los resultados.
5. Diríjase al menú principal Analysis y seleccione la opción Transient Results Viewer (TRV) u
oprima el botón de la barra de herramientas.
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6. En la ventana TRV, configure la ruta de reporte “Profile” como Principal con HT-1 y en “Graph
Type”, seleccione Hydraulic Grade, luego presione el botón <Profile>.
7. Si todos los pasos se han seguido correctamente, usted podrá ver la siguiente figura con la
envolvente de presiones máxima (Rojo) y mínima (Azul) del sistema con tanque hidroneumático:
8. Discuta con su compañero los resultados y complete la tabla al final de este taller.
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8. En las herramientas de dibujo, haga click en el icono Surge Valve e inserte este elemento
justo debajo del tanque hidroneumático. El nombre por defecto SV-1 para el elemento estará bien.
9. Usando el icono de trazado de tuberías dibuje una tubería desde el nodo Pto-2 hasta SV-1 y
luego desde SV-1 hasta N-2. Estos dos nuevos tramos de tubería serán nombrados como TC-10
y TC-11 respectivamente. Su ventana de dibujo deberá lucir de la siguiente manera:
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11. Para caracterizar la válvula de alivio de presión, haga click sobre el elemento e ingrese los
siguientes datos a través de la ventana de propiedades:
Categoría Parámetro Valor
Physical Elevation 408.20 m
Threshold Pressure (SAV) 20 mH2O
Time for SAV to Open 2.0 sg
Transient (Operational)
Time SAV Stays Fully Open 5.0 sg
Time for SAV to Close 10.0 sg
SAV / SRV Type SAV
Valve Type Globe
Transient (Physical)
Diameter SAV 12 in
Discharge Coefficient (when SAV Fully Open) 0.030 m3/s / (mH2O)^0.5
Nota: Por favor verifique cuidadosamente que las unidades de cada parámetro correspondan con las
unidades activas de su modelo.
El valor “SAV” en el campo SAV / SRV indica que se tratará de una válvula anticipadora de onda.
La ventana de propiedades para el elemento SV-1 deberá lucir de la siguiente forma:
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12. Ahora deberemos indicar que elementos no pertenecen (o están inactivos) en el escenario “Sist.
Con Válvula SAV”. Asegúrese nuevamente que este sea el escenario activo si no fuera así
seleccione el escenario y haga click en el botón Make Current .
13. Haga click en el botón Active Topology Selection de la barra de herramientas con lo que
aparecerá la barra de herramientas de selección:
14. Teniendo activo el botón Add Buton seleccione las tuberías TC-1 y TC-2. Terminada la
selección haga click en el botón Done para confirmar la selección. Con esta selección,
deberán quedar inactivas las tuberías TC-1, TC-2, TC-8 y TC-9. De acuerdo con las opciones
generales de visualización los elementos inactivos quedarán sombreados en gris y el esquema de
dibujo deberá lucir de la siguiente manera:
Nota: Si su figura no coincide con el esquema de arriba, haga uso de las herramientas de
selección para activar/inactivar elementos.
15. En la ventana de escenarios active nuevamente el escenario “Sist. Con Tanque Hidroneumático”
y verifique para este escenarios cuales son los elementos inactivos. Observe que muy
posiblemente los elementos TC-10, TC-11 y SV-1 ya se encuentran inactivos dado que se trata
de una alternativa hija de la alternativa topológica “Sin Dispositivo de Protección” con lo cual no
hay ninguna dependencia en relación a la alternativa topológica “Con Válvula SAV”
Seleccione alternativamente los tres escenarios creados y verifique que los elementos que
aparezcan como inactivos sean coherentes con cada escenario. SI esto no es así consulte con su
instructor para revisar en detalle su modelo.
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Definición de Perfiles
A continuación, será necesario definir el perfil que incluya las nuevas tuberías y válvula SAV, para
posteriormente analizar en perfil el fenómeno del transiente en el sistema con esta válvula de alivio a
sobrepresiones.
24. Antes de ejecutar la simulación del transiente guarde su modelo oprimiendo el Botón Save .
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1. Como es costumbre, el primer paso será la ejecución en estado estático del escenario “Sist. Con
Válvula SAV” haciendo click en el botón Compute Initial Conditions .
2. Una vez el cálculo computacional se completa, aparecerá la ventana Calculation Summary con
la síntesis de resultados de esta simulación. En caso de existir errores en el modelo, en la
división inferior del modelo bajo las Pestañas “Information” y “Status Messages” aparecerían los
mensajes de error o advertencias relativas al modelo.
3. A continuación haga click en el botón Compute para ejecutar el análisis del transiente.
Terminado el progreso de la simulación aparecerá la ventana Transient Calulation Summary. En
la pestaña [Extreme Pressure and Heads] podrá evaluar la envolvente de presiones máximas y
mínimas para este escenario. A continuación se ilustra la tabla resumen:
4. Si desea generar un reporte impreso completo con los resultados del transiente paso a paso,
puede ir al menú principal Report/Transient Analysis Report/Transient Analysis Detailed
Report que generará un reporte de texto con los resultados.
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7. Si todos los pasos se han seguido correctamente, usted podrá ver la siguiente figura con la
envolvente de presiones máxima (Rojo) y mínima (Azul) del sistema con la válvula tipo SAV:
8. Complete los resultados de la tabla al final y guarde el modelo oprimiendo el Botón Save .
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A continuación, necesitamos asignar estas nuevas alternativas los escenarios del modelo. Para esto
abra la ventana de administración de escenarios:
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9. Para caracterizar la válvula de alivio de presión en este escenario, haga click sobre el elemento
SV-1 para desplegar la ventana de propiedades e ingresar los siguientes datos:
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Como se anticipó en el enunciado, el valor descriptivo “SAV+SRV” en el campo SAV / SRV indica
que se tratará de una válvula anticipadora de onda + alivio de presión. La ventana de propiedades
para el elemento SV-1 en el escenario “Sist. Con Valvula SAV+SRV” deberá lucir de la siguiente
forma:
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1. El primer paso será la ejecución en estado estático del escenario “Sist. Con Válvula SAV+SRV”
haciendo click en el botón Compute Initial Conditions .
3. Para visualizar los resultados del transiente en este escenario específico (SAV+SRV) oprima el
botón Transient Results Viewer (TRV) de la barra de herramientas.
4. En la ventana TRV que aparecerá, defina la ruta de reporte “Profile” como Principal con SV-1 y
en “Graph Type”, seleccione Hydraulic Grade, luego presione el botón <Profile>.
5. Para teste escenario, la envolvente de presiones máximas y mínimas del sistema durante el
transiente deberá lucir de la siguiente manera:
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6. Complete los resultados de la tabla al final para este escenario y guarde el modelo oprimiendo el
Botón Save .
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A continuación, crearemos el escenario que relacionará estas cuatro nuevas alternativas en sus
diferentes categorías.
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11. De regreso al área de dibujo haga click en el botón Surge Tank que se encuentra en la barra
de las herramientas de dibujo. inserte este elemento justo debajo de la válvula SV-1. El nombre
ST-1 que por defecto se asigna estará bien.
12. Haga click en el icono de trazado de tuberías dibuje una tubería desde el nodo Pto-2 hasta el
tanque ST-1 y luego desde ST-1 hasta N-2. Estos dos nuevos tramos de tubería serán
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13. A través del reporte tabular de tuberías (Menú Report/Element Tables/Pipes) asigne los
siguientes valores para TC-12 y TC-13:
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14. Para caracterizar el tanque unidireccional seleccione el elemento e ingrese los siguientes valores
en la ventana de propiedades:
Categoría Parámetro Valor
Operating Range Type Elevation
Elevation (Base) 408.20 m
Elevation (Minimum) 408.20 m
Operating Range
Elevation (Initial) 414.00 m
Elevation (Maximum) 415.00 m
Elevation (Alarm) 414.70 m
Elevation 408.20 m
Physical Section Circular
Diameter 1.60 m
Surge Tank Type Simple
Has Check Valve? True
Weir Coefficient (SI) 1.40
Transient (Physical)
Diameter (Orifice) 8.0 in
Ratio of Losses 2.50
Headloss Coefficient 1.00
Nota: Verifique cuidadosamente las unidades de cada parámetro en su modelo.
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15. Ahora deberemos indicar que elementos no pertenecen (o están inactivos) en el escenario “Sist.
Con Tanque Unidireccional”. Vaya a la ventana de administración de escenarios y asegúrese que
este sea el escenario activo haciendo click en el botón Make Current .
16. Haga click en el botón Active Topology Selection de la barra de herramientas con lo que
aparecerá la barra de herramientas de selección:
17. Teniendo activo el botón Add Buton comience por seleccionar las tuberías TC-1 y TC-2 y
todos aquellos elementos que no pertenezcan a este escenario. Terminada la selección haga
click en el botón Done para confirmar. Con esta selección, deberán quedar activas solamente
las tuberías TC-12, TC-13 y el Tanque ST-1. Su esquema de dibujo deberá lucir de la siguiente
manera:
Nota: Si su figura no coincide con el esquema de arriba, haga uso de las herramientas de selección de
topología activa para activar/inactivar elementos.
Definición de Perfiles
A continuación, será necesario definir el perfil que incluya las nuevas tuberías TC-12, TC-13 y el
Tanque ST-1 para analizar en la línea de conducción el efecto de este dispositivo y la mitigación del
fenómeno del transiente.
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26. Previo a realizar la simulación del transiente bajo este escenario guarde su modelo oprimiendo el
Botón Save .
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1. Como es usual, el primer paso será la ejecución en estado estático del escenario haciendo click
en el botón Compute Initial Conditions .
2. Una vez el cálculo computacional se completa, aparecerá la ventana Calculation Summary con
la síntesis de resultados de esta simulación y posibles errores que pueda tener el modelo.
3. Ahora oprima el botón Compute para ejecutar la simulación del transiente. Terminado el
progreso de la simulación aparecerá la ventana Transient Calulation Summary. En la pestaña
[Extreme Pressure and Heads] de este reporte podrá evaluar la envolvente de presiones
máximas y mínimas para este escenario. Cierre esta ventana y la ventana de notificaciones de
usuario (User Notifications).
5. En la ventana TRV que aparecerá, seleccione en el menú desplegable la ruta de reporte “Profile”
Principal con ST-1 y en “Graph Type”, seleccione Hydraulic Grade, luego presione el botón
<Profile>.
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6. Si la configuración del escenario se ha dado de forma correcta, usted debería una figura similar a
la que se presenta a continuación con la envolvente de presiones máxima (Rojo) y mínima (Azul)
del sistema con el Tanque Unidireccional.
7. Discuta con su compañero los resultados y escriba los resultados solicitados en la tabla al final de
este ejercicio. Guarde su modelo .
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Terminada la definición de Alternativas de Tanque sin Válvula de Cheque, es claro que deberemos
definir un nuevo escenario que represente esta condición. Para esto abra la ventana de
administración de escenarios a través del menú Analysis/Scenarios.
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8. Para caracterizar en este escenario el Tanque Bidireccional (Sin Válvula de Cheque), haga click
sobre el elemento ST-1 para activar la ventana de propiedades e ingresar los siguientes datos:
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La ventana de propiedades para el elemento ST-1 en el escenario “Sist. Con Tanque Bidireccional”
deberá lucir de la siguiente forma:
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1. El primer paso será la ejecución en estado estático del escenario “Sist. Con Tanque Bidireccional”
haciendo click en el botón Compute Initial Conditions .
3. Para visualizar los resultados del transiente en este escenario específico (Tanque Bidireccional)
oprima el botón Transient Results Viewer (TRV) de la barra de herramientas.
4. En la ventana TRV que aparecerá, defina la ruta de reporte “Profile” como Principal con ST-1 y
en “Graph Type”, seleccione Hydraulic Grade, luego presione el botón <Profile>.
5. Para este escenario, la envolvente de presiones máximas y mínimas del sistema durante el
transiente deberá lucir como se indica en la siguiente figura.
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e) Asegurándose que el escenario “Sist. Con Válvula SRV” se encuentre activo deberá caracterizar
la válvula SRV ingresando los siguientes datos en la ventana de propiedades:
Categoría Parámetro Valor
Physical Elevation 408.20 m
Transient (Operational) Threshold Pressure (SRV) 60.0 mH2O
SAV / SRV Type SRV
Transient (Physical) Diameter (SRV) 8 in
Spring Constant 80.0 N/mm
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Nota: No olvide diligenciar la tabla de resultados y responder a las preguntas de este taller.
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Resultados
Escenarios
Sin Protección
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Discusión - Preguntas
P1. Qué efecto tiene la localización del Tanque Hidroneumático en el nodo N-1 sobre la formación de
la columna de vapor en el sistema y en los picos máximos de sobrepresión que generaba el
transiente en el taller 1?
P3. Que tan efectiva es la válvula de alivio SRV en la reducción de la formación de la columna de
vapor en el sistema?
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En consecuencia, en este taller desarrollará un análisis más avanzado del transiente hidráulico que
se presenta en el sistema a partir de los siguientes pasos generales:
1) Importar a Hammer un modelo de WaterCAD/GEMS y verificar los datos iniciales del modelo
y las condiciones de la simulación en periodo estático
2) Seleccionar y definir un evento que genere un transiente hidráulico para ejecutar su
simulación y análisis usando Hammer
3) Basado en la revisión de los resultados del análisis del transiente, describir la estrategia de
protección del sistema que se debería implementar para mitigar los efectos del fenómeno
Nota: El modelo ya ha sido previamente alimentado con datos que permiten la simulación hidráulica
en periodo estático.
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3. En el menú File escoja la opción Save As y guarde su archivo como Taller3 [sus iniciales].WTG.
Res-1:
Categoría Parámetro Valor
Transient (Physical) Elevation (Inlet/Outlet Invert) 376.75
Res-2:
Categoría Parámetro Valor
Transient (Physical) Elevation (Inlet/Outlet Invert) 449.90
6. Para este modelo original solo se ha configurado un único escenario: Base Scenario. Haga click
en el botón Compute Initial Conditions para completar una ejecución en estado estático del
modelo, y en la ventana de resumen de resultados o a través de las notificaciones verifique que
la simulación en periodo estático no presente problemas Cierre la ventana “Calculation Summary”.
En los reportes tabulares se puede observar por ejemplo que no se presentan presiones
negativas ni presiones superiores a la 70 mH2O (Excepto en Pto. 2 - Descarga de la Bomba).
Discusión
Inspeccionando los resultados de la simulación en periodo estático a través de Hammer, se observa
que la línea de transmisión bombea ahora un caudal cercano a los 0.21 m3/s (207.2 L/s) al
Reservorio-2 que se encuentra a una elevación de 456 m. Por su parte, la línea de derivación local
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toma agua de la línea principal a partir de una Tee localizada a una cota aproximadamente de 32 m
por encima de la estación de bombeo distribuyendo un caudal de 265 L/s a la subdivisión
representada por la malla. La zona de la subdivisión cercana a la estación de bombeo presenta las
cotas de terreno más bajas, mientras tanto la zona más alejada cuenta con cotas de terreno más
altas. Su propósito como modelador será identificar las causas que pueden potenciar el fenómeno del
transiente en este sistema y recomendar las alternativas de protección de sobrepresiones.
IMPORTANTE: Por defecto, HAMMER selecciona una Bomba de Velocidad Constante (Constant
Speed Pump) para definir/representar la bomba en el campo “Pump Type (Transient)”
Inicialmente calcularemos la
velocidad de onda para las tuberías
del modelo. Como hemos visto,
Hammer V8 XM brinda al usuario de
una herramienta de cálculo
automático.
2. En el cuadro de diálogo
emergente, tenemos cuatro (4)
secciones: Liquid, Material,
Miscellaneous y Features.
Nota:
Observe que para los campos de
Tipo de Líquido y Material, existe un
boton ellipsis que nos llevarán a
la librería de líquidos y materiales
con la que cuenta el software.
3. Haga click en el botón Ellipsis (…) para el parámetro Bulk Modulus of Elasticity (Módulo de
Elasticidad en el seno del fluido), que abrirá la librería de ingeniería para líquidos.
4. Para expandir la librería de líquidos haga click en (+) para desplegar diferentes tipos de fluidos.
Seleccione la opción Water at 4ºC (39F) y presione el botón <Select> en la parte inferior.
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5. Regresando al cuadro de diálogo Wave Speed Calculator, observe que los campos de módulo de
elasticidad y gravedad específica muestran los valores propios de Agua a 4 ºC.
6. Ahora para la sección Material haga click en el botón Ellipsis (…) bajo el parámetro Módulo de
Young, que abrirá la librería de ingeniería para materiales. Expanda las categorías de materiales
y seleccione la opción de Fundición Dúctil (Ductile Iron). Haga click en el botón <Select> para
seleccionar efectivamente dicho material e importar los valores de las variables Young’s Module y
Poisson’s Ratio.
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 3 – PÁGINA 5
10. Haga click en el botón OK con esto el software calculará el valor del parámetro velocidad de onda
y lo aplicará a todas las tuberías en el modelo. Seguidamente aparecerá una ventana indicando
que el cálculo se ha completado. Haga nuevamente click en OK para cerrar.
11. Ahora seleccione cualquiera de los tramos de tubería y observe en la ventana de propiedades
que el campo Wave Speed tiene ahora asignado un valor. Para el caso de la línea de transmisión
(D = 600 mm) el valor del parámetro debe ser de 1,252.33 m/s. También puede dirigirse a los
reportes tabulares de tuberías para observar el valor de velocidad de onda asignado en cada
tubería.
12. Guarde su archivo haciendo click en el Botón Save .
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Definición de Perfiles
Para visualizar la envolvente de presiones será necesario definir una ruta lineal (perfil) de la Red a
través del cual visualizaremos la magnitud del transiente.
26. Haga click en el botón <Open Profile> para visualizar el perfil creado. Aparecerá la ventana de
configuración Profile Series Option, haga click en OK y podrá ver el siguiente perfil:
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Dado que es necesario analizar también la red mallada de distribución, será necesario definir otros
perfiles para internarnos dentro de la red.
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Con el objeto de mitigar los efectos de un transiente ante un rápido pero controlado evento de
apagado de bombas y reinicio, el modelador deberá adoptar bombas de características apropiadas
para controlar la velocidad a la cual la bomba puede apagarse y reiniciar. Una de las manera de tener
un control gradual es la de instar un variador de frecuencia (VFD: variable-frequency drive), también
conocido como Bomba de Velocidad Variable (BVV o VSP).
Nota: Observe que la alternativa Base Active Topology, presenta una marca de selección de color rojo que nos
indica que actualmente es la alternativa usada por el escenario activo.
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11. En esta misma sección seleccione el parámetro Operating Rule que actualmente se encuentra
definido como Fixed. En el menú desplegable, seleccione la opción <Edit…>. Esto abrirá el
administrador de Patrones (Patterns) con el que cuenta Hammer. Para el elemento Bomba-1 nos
permitirá definir el patrón operativo.
13. Usando la opción Rename, asígnele a este patrón el nombre de Patrón Bomba-1.
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14. Haga click en el Patrón Bomba-1, y en la sección derecha de la ventana ingrese los siguientes
datos:
La ventana de patrón operativo para la Bomba-1 deberá lucir tal y como se ilustra:
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16. En la misma ventana de propiedades para el elemento Bomba-1, vaya a la sección de atributos
físicos (Physical), y verifique en el campo Elevation que la Bomba tenga asignada una cota de
363 m.
17. En esta misma sección, haga click en el campo Pump Definition. La curva característica y
definición de la Bomba actualmente está definida como “Bomba-1 (P1-P2)”. En el menú
desplegable de este campo, seleccione la opción Edit Pump Definitions, con esto se abrirá la
ventana para la configuración de definiciones de Bomba.
19. Ahora haga seleccione la pestaña superior [Efficiency] y configure los siguientes que definen la
eficiencia de bombeo del equipo:
- Pump Efficiency: Constant Eficiency
- Pump Efficiency: 85%
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20. Finalmente, en el ventana de definición de bombas, seleccione la pestaña [Transient] y para los
parámetros de esta sección asigne los siguientes valores:
i) Inertia of Pump: 17.233 Kg-m2. Esta es la inercia combinada del equipo incluyendo
el motor y los elementos que conforman el cuerpo de la bomba (carcaza, rodetes, etc.) la
cual usualmente se obtiene en el catálogo del fabricante o puede ser estimada basad en
el tipo de bomba y potencia del motor.
ii) Speed (Full): 1760.0 rpm. Velocidad Nominal de Giro de la Bomba.
iii) Specific Speed: SI=25, US=1280. Este parámetro está basado en la velocidad de
rotación (1760 rpm). Por favor revise el Apéndice B de la ayuda del software para tener
una explicación detallada que como determinar el parámetro Specific speed.
iv) Reverse Spin Allowed?: True. Marque como verdadero la caja de selección para
permitir que la bomba tenga un rotación (spin) inversa del rodete.
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26. En primera medida ejecutaremos nuevamente la simulación en estado estático del escenario para
confirmar que los datos están bien, haciendo click en el botón Compute Initial Conditions .
27. Posteriormente presione el botón Compute para ejecutar el análisis del transiente. Al tener
una red mallada y la definición de tres rutas lineales para generación de gráficos y animaciones el
proceso puede tardar algunos minutos.
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29. Para visualizar los resultados del transiente del Sistema bajo condiciones existentes oprima el
botón Transient Results Viewer (TRV) de la barra de herramientas.
30. En la ventana TRV que aparecerá, defina inicialmente la ruta lineal “Profile” como Ruta 1: Linea
Transmisión y haga click en el botón <Profile>.
31. Para las condiciones existentes, la envolvente de presiones máximas y mínimas en la línea de
transmisión deberá lucir de la siguiente manera:
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32. Repita el mismo procedimiento para analizar la envolvente de presiones en las Rutas 2 y 3, las
cuales representan las líneas de distribución Oeste y Este sobre la red mallada.
Ruta 2: Distribución Oeste
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33. Cierre los gráficos con la envolvente de presiones y regrese al cuadro de diálogo Transient
Results Viewer. En la parte superior, tenemos la pestaña para graficar la variación de diferentes
parámetros en el tiempo (Time Histories). Por ejemplo, podemos graficar la evolución temporal
del valor de carga y el valor de caudal el punto TD-1:Bomba-1 que representa la tubería de
descarga de la Bomba. Haga click en el botón <Plot>, para visualizar el gráfico en el cual
claramente se observa el apagado y el arranque gradual de la bomba a partir de algunos
segundos:
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 3 – PÁGINA 20
Nota: Para la opción Times Histories, solo podrá graficar aquellos puntos definidos como puntos de
reporte en las opciones de cálculo.
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 3 – PÁGINA 22
Discusión - Preguntas
P1. Selecciones la Ruta1 en el visor de transientes (TCV) y haga click en el botón <Animate>. En
qué punto se produce la generación de una columna de vapor y su posterior colapso?
P2. Qué causa el colapso de la columna de vapor y que le sucede al valor local de presión cuando
esto sucede?
P3. Por qué la onda de sobrepresiones resultante luego del reinicio del arranque de la bomba es
menor que la onda de sobrepresiones generada inicialmente por el apagado de la Bomba?
P4. Que tanto tiempo le toma al sistema retornar a unas condiciones similares al equilibrio inicial en
condiciones estado estático?
P5. Adicional a la zona adyacente al nodo J-1, en que otro u otros lugares de la Red de Distribución
usted encuentra una formación apreciable de columna de vapor?
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 3 – PÁGINA 23
P6. Teniendo en cuenta que la subdivisión puede estar conformada por tuberías con una edad
avanzada, que podría usted concluir del efecto de las sobrepresiones generadas por el transiente
especialmente a lo largo de la Ruta3?
P7. De acuerdo con lo analizado en talleres previos, qué efecto ha tenido la adición de la malla de
distribución (Subdivisión) en las presiones generadas por el transiente a lo largo de la línea principal
de transmisión (Ruta1)? Configure el apagado de la Bomba tal y como lo realizó en el Taller1 y
compare los resultados de este sistema con aquellos obtenidos en el Taller1 para confirmar su
respuesta.
P8. Realice un análisis de sensibilidad del sistema ante la situación de apagado de emergencia y
posterior reinicio de la Bomba:
– Configure diferentes intervalos de tiempo para el apagado y reinicio de la Bomba. Por ejemplo,
pruebe definiendo intervalos de 10 segundos para la bomba. Que tan rápido se reduce el
caudal hasta llegar a cero? Por qué?
– Seleccione diferentes tiempos de retraso entre el apagado de la bomba y su reinicio. Que
sucede si la bomba reinicia cuando la presión del sistema está en sus mínimos o más altos
valores?
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 4 – PÁGINA 1
Parte 1—Análisis con Estructuras de Protección
Usted puede seleccionar diferentes dispositivos de protección para
controlar las sobrepresiones y subpresiones provocadas por los
fenómenos transitorios en líneas de conducción (Path1) y redes de
distribución (Path2 y Path3). Usando HAMMER, usted puede evaluar la
eficiencia de las alternativas de protección, observando como la
protección para la conducción afecta las condiciones en la red y
viceversa. En este ejemplo, usted intentará proteger el todo el sistema
con dos dispositivos de control.
Una cámara de gas o de aire en el nodo J1 similar a la protección
usada en el Taller 1. Debido a la conexión de la red, las presiones
transitorias se fragmentan y atenúan más rápido y hay mucho menos
flujo en la línea de conducción; por lo tanto, una cámara de gas de 5
m3 resulta adecuada. Esta es una reducción significativa, comparada
con la cámara de gas de 20 m3 del Taller 2.
Una torre de oscilación en el nodo J19. Una combinación con válvula
de aire pudiera ser considerada en este lugar, si el congelamiento o el
costo de los terrenos son considerables.
Para proteger el sistema:
1. Abra el archivo Hidroneumatico.wtg. En este taller, usted añadirá
protección al sistema.
2. Vaya al menú Analysis > Alternatives.
Estaremos creando una nueva Alternativa de Topología Activa para el
nuevo hidroneumático y las tuberías adyacentes.
3. En la ventana de Alternativas, expanda la categoría Active Topology.
4. Las alternativas que fueron creadas en el taller anterior estarán
disponibles (Base‐Active Topology y Sistema Existente)
5. Clic derecho en Sistema Existente y seleccione New > Child Alternative
para crear una nueva Alternativa hija.
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 4 – PÁGINA 2
6. Renombre esta nueva alternativa como Hidroneumático.
Ahora estaremos creando algunos escenarios para utilizar esta nueva
alternativa recién generada.
7. Vaya al menú Analysis > Scenarios
8. Haga clic derecho sobre la alternativa Sistema Existente y seleccione la
opción New > Child Scenario y nómbrelo Con Hidroneumático.
9. Haga doble clic en este escenario para ver sus propiedades.
10. Cambie la alternativa Active Topology a Hidroneumático. La ventana de
propiedades deberá verse similar a la siguiente:
11. Asegúrese que el escenario Base sea el vigente. Observe si el folder tiene
un chequeo sobre el, como se muestra enseguida. Si no lo tiene, haga clic
derecho sobre este escenario y seleccione la opción Make Current.
12. Cierre el administrador de Escenarios.
Ahora estamos listos para adicionar el Nuevo Hidroneumático en el
sistema.
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 4 – PÁGINA 3
Ejercicio: Añadiendo un hidroneumático a la red.
1. Haga clic en el ícono Hydropneumatic tank que se ubica en la barra de
herramientas de dibujo, y coloque uno de estos elementos debajo del
nodo J1.
El nombre por defecto sera HT‐1 y así lo vamos a dejar.
2. Usando la herramienta Pipe dibuje una tubería desde el punto PJ2 a HT‐1
y otra desde HT‐1 a J2.
3. Nombre a estos tubos P1‐1 y P2‐1, respectivamente.
Estos dos tubos nuevos tendrán las mismas propiedades de P1 y P2.
4. Ingrese estas propiedades a los tubos P1‐1 and P2‐1:
5. Defina los siguientes datos en el Hidroneumático HT‐1:
Elevation (Base) (m): 412
Operating Range Type: Elevation
HGL (Initial) (m): 463.13
Liquid Volume (Initial) (m3): 2.8
Elevation (m): 412
Volume (Tank) (m3): 5
Minor Loss Coefficient (Outflow): 1.0
Tank Calculation Model: Gas Law Model
Diameter (Tank Inlet Orifice) (mm): 300
Ratio of Losses: 2.5
Gas Law Exponent: 1.2
Has Bladder?: True
Pressure (Gas‐Preset) (bars): 0.00
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 4 – PÁGINA 4
Su dibujo debe lucir como el que se muestra a continuación en el
Escenario Base:
Enseguida, incorporaremos una torre de oscilación en el nodo J19.
Ejercicio: Añadiendo una torre de oscilación a la red.
1. Seleccione el icono de Torre de Oscilación (Surge Tank) en la barra de
herramientas Layout y coloque esta torre al suroeste del nodo J19.
2. Ahora dibuje las tuberías que vayan del nodo J15 a ST‐1, del nodo J20 al
ST‐1, de ST‐1 a J24, de J23 a ST‐1, y finalmente de ST‐1 a J18.
3. Renombre los tubos como P25‐1, P28‐1, P27‐1, P26‐1 y P24‐1,
respectivamente.
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 4 – PÁGINA 5
4. Ingrese las propiedades de las tuberías de acuerdo a la información
contenida en la siguiente tabla:
Ductile
P24‐1 ST‐1 J18 TRUE 200 300 Iron 120 1350.0
Ductile
P25‐1 J15 ST‐1 TRUE 250 300 Iron 120 1350.0
Ductile
P26‐1 J23 ST‐1 TRUE 300 200 Iron 120 1390.0
Ductile
P27‐1 ST‐1 J24 TRUE 300 200 Iron 120 1390.0
Ductile
P28‐1 J20 ST‐1 TRUE 220 200 Iron 120 1390.0
5. Enseguida intrese los datos para la torre ST‐1:
Operating Range Type: Elevation
Elevation (Base) (m): 435
Elevation (Minimum) (m): 435
Elevation (Initial) (m): 454.5
Elevation (Maximum) (m): 457
Use High Alarm? True
Elevation (High Alarm) (m): 456
Elevation (m): 435
Section: Circular
Diameter (m): 0.61
Surge Tank Type: Simple
Has Check Valve?: False
Weir Coefficient: 1.38
Weir Length (m): 0.3
Diameter (Orifice) (mm): 200
Ratio of Losses: 2.5
Headloss Coefficient: 1
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 4 – PÁGINA 1
Ejercicio: Crear una alternativa de Topología Activa para Sistema Existente.
Ahora necesitamos cambiar de escenarios y colocar como inactivos aquellos
elementos que no pertenecen al escenario activo.
1. Seleccione Sistema Existente del submenú de escenarios para hacer de
éste, el escenario activo.
2. Seleccione Tools > Active Topology Selection o haga clic en el icono
Active Topology Selection que se encuentra en la barra de
herramientas.
3. Nombre a estos tubos P1‐1 y P2‐1, respectivamente.
4. Asegúrese que el botón Add esté seleccionado.
5. En el dibujo, seleccione P1‐1, HT‐1, P2‐1, P24‐1, P25‐1, P26‐1, P27‐1, P28‐
1, y ST‐1 luego presione el ícono Done desde la barra de herramientas.
Estos elementos ahora deben estar en tono gris en el dibujo, lo que significa
que están inactivos. Su dibujo deberá verse como el que se muestra a
continuación:
El siguiente Escenario es Con Hidroneumático.
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 4 – PÁGINA 2
Ejercicio: Creando una alternativa de Topología Activa para el escenario “Con
Hidroneumático”
1. Seleccione Con Hidroneumático como el escenario vigente.
2. Vaya al menu Tools > Active Topology Selection.
3. En la barra de herramientas Select haga clic en el botón Remove .
4. En el dibujo, seleccione P1‐1, HT‐1, P2‐1, P24‐1, P25‐1, P26‐1, P27‐1, P28‐1, y
ST‐1 para quitarlos de la selección; Note que ya no están remarcados.
5. Ahora, seleccione el botón Add en la barra de herramientas Select.
6. En el dibujo, seleccione ahora P1, J1, P2, P24, P25, P26, P27, P28, y J19 para
tenerlos remarcados y haga clic en el botón Done.
Ahora, será necesario crear nuevos Perfiles que incluyan los tubos nuevos.
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 4 – PÁGINA 3
Ejercicio: Creando perfiles nuevos
1. Vaya al menu View > Profiles para abrir el administrador de Perfiles.
2. Haga clic en el botón New para crear un perfil nuevo.
3. En la ventana Profile Setup que se abre, presione Select From Drawing.
4. En el dibujo, haga clic sobre los elementos PMP1D, P1‐1, P2‐1, P3, P4, P5, P6
y P7 para seleccionarlos (note que cuando selecciona un tubo sus nodos son
seleccionados también).
5. Cuando haya seleccionado los elementos, haga clic en el botón Done de la
barra Select.
NOTA: Todos los tubos y nodos que hayan sido seleccionados, aparecerán en
la parte izquierda de la ventana Profile Setup.
6. Clic en el botón Open Profile para visualizar el perfil.
7. Haga clic en el botón OK de la ventana Profile Series Options que aparece.
Ahora debe ver el perfil que se muestra enseguida (si la piezométrica no se
muestra en el perfil, está bien por ahora; aparecerá cuando se hayan
calculado las condiciones iniciales):
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 4 – PÁGINA 4
8. Cierre el Perfil.
9. De regreso en el administrador de Perfiles, haga clic derecho sobre Profile – 1
y seleccione Rename.
10. Cambie el nombre por Perfil‐1.
Ahora necesitamos configurar este perfil como un Perfil de Reporte de
Transientes en Hammer (Transient Report Path).
Ejercicio: Creando Perfiles de Reporte de Transientes
1. Haga clic derecho sobre Perfil‐1 y asegúrese de que haya una marca de
chequeo frente a Transient Report Path. Si no hay marca, simplemente
seleccione la opción Transient Report Path del menú del clic derecho.
2. Repita los pasos del 2 al 10 del ejercicio anterior para configurar los 2 perfiles
siguientes:
Nombre: Perfil‐2
Tubos: PMP1D, P1‐1, P2‐1, P8, VLV1U, VLV1D, P9, P10, P14, P48, P49,
y P50
Nombre: Perfil‐3
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 4 – PÁGINA 5
Tubos: PMP1D, P1‐1, P2‐1, P8, VLV1U, VLV1D, P9, P15, P22, P24‐1,
P28‐1, P30, P46, y P47
3. Una vez que haya creado los perfiles y hayan sido configurados como
Reportes de Transientes, cierre el administrador de Perfiles.
4. Haga del escenario Base el escenario vigente.
5. Seleccione el elemento HT‐1 y arrástrelo por encima del nodo J1.
6. Haga clic en ST‐1 y arrástrelo por encima del nodo J19 para que los nodos o
elementos de protección y las tuberías coincidan.
Queremos que las coordenadas X, Y de los nodos y equipos de protección
coincidan. Las coordenadas son importantes si es que queremos calcular las
fuerzas de empuje.
7. Guarde su archive desde el menu File > Save.
Ejercicio: Calculando
1. Coloque el escenario Con Hidroneumático como vigente.
2. Vaya a Analysis > Compute Initial Conditions para calcular las condiciones
iniciales.
3. Cierre el resumen Calculation Summary que aparece después.
4. Presione el botón Compute o desde el menu Analysis > Compute.
5. Cierre las ventanas que aparecen: Transient Calculation Summary y User
Notification.
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 4 – PÁGINA 6
Ejercicio: Observando los resultados de los Transientes
1. Vaya al menu Analysis > Transient Results Viewer para abrir el visualizador
de resultados Transient Results Viewer desde donde usted podrá crear
gráficos y animaciones.
2. Seleccione Perfil‐1, Perfil‐2 y Perfil‐3 en secuencia y haga clic en el botón Plot
para generar gráficos de las envolventes de presiones.
La envolvente del Perfil‐3, con protección deberá lucir como la siguiente
figura:
3. Guarde su modelo desde File > Save.
4. Responda a las preguntas del final del taller.
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 4 – PÁGINA 7
Parte 2— Mapas de Código de Colores, Perfiles y Puntos de Registro
En el diseño de una estrategia para control de Transitorios para una red de
distribución, los estados extremos son usualmente de gran interés. HAMMER
tiene la capacidad para visualizar los valores máximos y mínimos de gasto, carga,
presión y volumen (de aire o vapor) a través del sistema. Usted puede codificar
con colores los nodos y las tuberías, en función a los parámetros mencionados.
HAMMER también despliega el grosor de las líneas en función de los diámetros
de las tuberías.
•Color Coding
En esta parte de la lección, aprenderá cómo usar las características de la
codificación por colores de HAMMER para hacer más intuitivas las
presentaciones.
Ejercicio: Calculando
1. Coloque como vigente al escenario Con Hidroneumático.
2. Vaya al menu Analysis > Compute para simular el modelo.
Ejercicio: Código de colores en las tuberías: Carga
3. Para configurar la codificación, vaya al menú View > Element Symbology.
4. Clic derecho sobre Pipe y seleccione New > Color Coding.
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 4 – PÁGINA 8
5. Seleccine lo siguiente en el area de Properties del lado izquierdo de la
ventana Color Coding Properties:
Field name: Head (Maximum, Transient)
Selection Set: <All Elements>
6. Clic sobre el botón Calculate Range y seleccione Full Range para calcular el
interval de valores.
7. Elija Color en el submenu del campo Options.
8. Presione el botón Initialize
Su ventana debe ser semejante a la siguiente:
9. Clic sobre el botón Apply y luego OK.
Después configuraremos la codificación de colores basado en la presión
maxima que ocurre durante un fenómeno transitorio.
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 4 – PÁGINA 9
Ejercicio: Color coding en Nodos para Presión Máxima
1. Vaya a View > Element Symbology.
2. Clic derecho en Junction y seleccione New > Color Coding.
3. Coloque los siguientes valores:
Field: Pressure (Maximum, Transient)
Selection Set: <All elements>
4. Presione el botón Calculate Range y elija Full Range para calcular el intervalo.
5. Seleccione Color en el menu a la derecha de Options:
6. Clic sobre el botón Initialize.
7. Clic en Apply y luego en OK.
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 4 – PÁGINA 10
•Transient Thematic Viewer (TTV)
Ahora, miraremos el modelo utilizando la herramienta Transient Thematic
Viewer (TTV). El TTV es similar al codificador de colores en la simbología de
elementos. La diferencia es que el TTV podrá desplegar diferentes colores para
cada sección de tubería.
Durante los calculus, cada tubo es dividido en muchas secciones y las presiones y
las burbujas de vapor son calculadas en cada intervalo para dar un panorama
completo de lo que acontece en el sistema, incluso en medio de los tubos, no
sólo en los extremos (nodos).
Ejercicio: Usando el Visualizador Temático de Transientes (Transient Thematic
Viewer)
1. Con el escenario vigenge Con Hidroneumático, vaya al menú Analysis >
Transient Thematic Viewer.
2. Seleccione la pestaña Pipes en la parte superior de la ventana e ingrese lo
siguiente:
Field Name: Maximum Head Values
Selection Set: <All Elements>
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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 4 – PÁGINA 11
3. Clic en el botón Calculate Range y seleccione Full Range.
4. Los campos Minimum, Maximum y Steps deben contar con lo siguiente:
Minimum: 383 m
Maximum: 547.49 m
Steps: 5
5. En la parte derecha de la ventana del TTV en la sección Color Maps, haga clic
en el botón Initialize. Este iniciará la codificación de colores en las tuberías
del modelo.
6. Clic Apply. NO presione el botón Close.
Warning: La codificación de colores del TTV sólo durará el tiempo que la
ventana TVV permanezca abierta.
7. Mueva la ventana TTV para que pueda observer la codificación.
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Note que la mayoría de los tubos son azules—lo que significa que esos tubos
tienen cargas máximas entre los 448.8 m y 481.69 m.
8. Ahora, haga un acercamiento al tubo P4.
Note que la mitad del tubo es rojo y la otra mitad es magenta, lo que significa
que la parte derecha tiene cargas entre los 481.69 m y 514.59 m y la
parte izquierda, cargas con valores entre los 514.59 m y 547.49 m.
La ventana se deberá ver así, cuando haga el acercamiento:
9. Después de revisar los resultados, cierre la ventana TTV desde el botón Close.
Algunas partes de la subdivisión también experimentan altas presiones. Por
ejemplo, el mapa de código de colores y la sección de resultados del editor de
elemento (Element Editor) indicant que el punto con la elevación más alta en la
subdivisión, el nodo J34, experimenta la presión transitoria más baja, mientras
que el punto más bajo en la red, el nodo J37, es el que tiene la máxima presión
transitoria.
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Parte 3—Añada comentarios para generar gráficas de reporte
En el Taller 1 usted aprendió como añadir comentarios y cambiar los títulos de
las gráficas y los números de figura usando HAMMER Viewer. En esta parte de la
lección, usted aprenderá características avanzadas de graficos, como FlexUnits, y
como añadir el nombre y logotipo de su empresa a las figuras.
También aprenderá cómo añadir líneas mostrando la presión de trabajo o los
límites permitidos en presiones transitorias en las tuberías, para verificar cuáles
partes del sistema son más vulnerables y ayudar a decidir si se necesita o no
alguna estructura de protección.
Iniciemos con los resultados del análisis de golpe de ariete, sin protecciones.
Ejercicio: Usando el Visualizador Temático de Transientes (Transient Thematic
Viewer)
1. Seleccione File > Open y cargue el archivo Graficos.wtg desde el fólder de
Talleres Inicio.
2. Coloque al escenario Apagon Bomba como vigente.
3. Vaya al menú Analysis > Compute Initial Conditions para correr el modelo.
4. Después de tener listo el flujo establecido, vaya al menú Analysis > Compute.
5. Con los cálculos de transientes listos, vaya al menú Analysis > Transient
Results Viewer.
6. En Time History, seleccione PMP1D:PMP1 y el tipo de gráfica Flow & Head y
haga clic en Plot para generar la historia del transitorio en la estación de
bombeo. La carga será graficada en m y el gasto en m3/h.
7. Haga click derecho fuera de la gráfica para abrir el menú. Click en FlexUnits
para abrir FlexUnit Manager.
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8. Para fines gráficos, usted puede cambiar las unidades para algunas variables,
usando FlexUnits Manager:
– El menu desplegable bajo la columna Unit para cada tipo de atributo, le
permite convertir las unidades. Como en otros programas de Haestad
Methods, FlexUnits selecciona automáticamente una unidad similar entre los
sistemas, por ejemplo: m en unidades del SI las convierte en ft del sistema
inglés.
– Si sus resultados son muy grandes o muy pequeños, puede cambiar las
unidades a cm, m, km, etc.
– De igual manera, cambia las unidades de gasto, de cfs a l/s haciendo clic en
el renglón de Flow bajo la columna de Units. Cambie la precisión Display
Precision a cero para Flow.
9. Click OK para salvar la configuración y salga de FlexUnits Manager.
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Ejercicio: Configurando líneas en los gráficos
Para la interpretación de la envolvente máxima de presión a lo largo del perfil,
usted puede añadir líneas correspondientes a la presión de trabajo o al límite
permisible de presión transitoria.
1. En HAMMER Viewer, seleccione el perfil Path1 y en Graph Type, Path and
Volume y haga clic en Plot para ver la gráfica.
Asumamos que la presión de trabajo de la red es de 142 psi (100 m).
2. Clic en el marco de la gráfica y luego clic derecho para desplegar el menú:
3. Clic Format Data para abrir la siguiente caja de diálogo
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NOTA: No se preocupe si el nombre de su línea es diferente a la de abajo
4. Seleccione Graphing.wtg.mdb.$$$_1_200: Path1: Elevation en el campo
Current Li… (de nuevo, el nombre de su línea puede ser ligeramente
diferente a la de arriba).
5. Haga clic en el botón Add Segment.
NOTA: Un nuevo segmento, paralelo a la tubería, es añadido. Offset es cero
por default.
6. Haga doble clic en el campo Y Offset e ingrese 100
7. Asegúrese de señalar el campo de Show.
8. Usted puede añadir otro segmento de línea con un offset de
aproximadamente 140 m para representar un límite de sobrepresiones
tolerable. Esto incorpora un factor de seguridad para tuberías viejas.
9. Usted puede también cambiar el tipo de línea, grosor, color, etc.
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10. Clic en el marco de la gráfica y después clic derecho para desplegar el
submenú.
11. Seleccione Draw Text > Text para añadir las etiquetas “Envolvente de
sobrepresiones”, “Envolvente de subpresiones”, “Carga con flujo
establecido”, y “Perfil de la tubería” a las gráficas.
12. Doble‐click al texto para seleccionar la fuente y el tamaño.
13. Su gráfica debe ser similar a la que se muestra a continuación.
14. Grafique la envolvente de presiones en los perfiles Path2 y Path3 y añada las
presiones de trabajo de la misma manera que lo hizo para Path1 para
identificar qué parte de la red necesita protección adicional.
Ejercicio: Creando Animaciones
Para visualizar la interactividad del sistema, haga lo siguiente:
1. Clic Animate para Path3 y también los historiales en P27:J19 y P2:J1 (solo se
muestra P27:J19 en la siguiente figura).
2. Ordene las gráficas en la pantalla para que se miren como se muestra en la
figura siguiente. Después de añadirle anotaciones y títulos, haga clic derecho
en cada uno y seleccione Save As > HAMMER Graph para salvarlos como
archivos de gráficos de HAMMER (.GRP) y poder abrirlos posteriormente.
3. Puede hacer click derecho a cualquier gráfica y apagar la barra de título para
maximizar la proporción de área disponible para gráficas.
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4. En el Animation Controller, haga click en File > Save Animation As para salvar
la animación en un archivo tipo (.ANI)
Puede usar el visualizador HAMMER Viewer para abrir un archivo de salida
tipo (.HOF), y entonces abrir los archivos de animación (.ANI) Esto simplifica
las preparaciones requeridas para discusiones posteriores.
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TALLER 4 - PREGUNTAS
PREGUNTA DE PILÓN
Compare las envolventes de presiones y las series de tiempo para simulaciones con
diferentes parámetros, con y sin protección:
– Usted debe ser capaz de reducir el tamaño (y costos) de la Cámara de Gas
y la Torre de Oscilación (Simple) cambiando sus parámetros, hasta que las
presiones resulten inaceptables.
Intente también Válvulas de Aire en los nodos J1 y J19, en lugar de la Cámara de
Gas y la Torre de Oscilación.
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