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Bentley HAMMER™ V8i, Transient

Analysis and Design (metric)


Version V8i

TRN013110-1/0001
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Trademarks

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trademarks; PopSet and Raster Manager are trademarks; Bentley SELECT is a service mark
of Bentley Systems, Incorporated or Bentley Software, Inc.

Java and all Java-based trademarks and logos are trademarks or registered trademarks of Sun
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©2007-2008 Bentley Systems, Incorporated.


MicroStation ©1998 Bentley Systems, Incorporated.
IGDS file formats ©1981-1988 Intergraph Corporation.
Intergraph Raster File Formats ©1993 Intergraph Corporation.
Portions ©1992 – 1994 Summit Software Company.
Portions ©1992 – 1997 Spotlight Graphics, Inc.
Portions ©1993 – 1995 Criterion Software Ltd. and its licensors.
Portions ©1992 – 1998 Sun MicroSystems, Inc.
Portions ©Unigraphics Solutions, Inc.
Icc ©1991 – 1995 by AT&T, Christopher W. Fraser, and David R. Hanson. All rights
reserved.
Portions ©1997 – 1999 HMR, Inc. All rights reserved.
Portions ©1992 – 1997 STEP Tools, Inc.
Sentry Spelling-Checker Engine ©1993 Wintertree Software Inc.
Unpublished – rights reserved under the copyright laws of the United States and other
countries. All rights reserved.

Bentley HAMMER™ V8i, Transient Analysis and Design (metric) 2


Copyright © March-2009 Bentley Systems Incorporated
Hydraulic Transient Analysis Modeling
featuring HAMMER

Día 1 Día 2

8:45 Registro y bienvenida 9:00 Sesión Teórica 3 – Transitorios en Redes de


Bienvenida y anuncios Distribución

 Fundamentos
9:00 Sesión Teórica 1 – Conceptos básicos y teoría  Topología
de Flujo Transitorio  Importancia de las elevaciones
 Causas de transitorios en redes
 Principios fundamentales  Objetivos de la modelación
 Propagación de onda  Revisión de resultados
 Separación de columna líquida
 Ecuaciones y métodos numéricos Taller 3 – Reduciendo riesgos en la red

 Taller en el que se importa desde un archivo de


Un paseo por HAMMER WaterCAD, una línea de conducción y una red de
distribución y se hace un análisis de flujo transitorio.

Taller 1 – Transitorios en una Línea de Conducción


 Modelación de paro de equipos de bombeo debido a corte
de energía en línea de conducción, sin estructuras de 1:00 a 2:00 pm Receso
protección contra transitorios.

Sesión Teórica 2 – Modelando Flujo Transitorio


 Bombas y válvulas de control de flujo Taller 4 – Cámara de gas y protección en varios
 Tanques y válvulas de control de presión puntos de la red

 En este ejercicio, los participantes intentarán proteger todo


1:00 a 2:00 pm Receso el sistema con dos dispositivos de control: una cámara de
gas y una torre de oscilación.

Taller 2 – Mitigación de transitorios con


dispositivos de protección

 Modelación de la línea de conducción del taller 2, con


diferentes dispositivos de protección contra Golpe de
Ariete.

5:00 pm Preguntas y Respuestas 5:00 pm Preguntas y Respuestas


 Cierre de Sesión  Fin de Curso.

HAMMER está basado en tecnología originalmente creada por Environmental Hydraulics Group (www.ehg-inc.com)

Bentley Systems de México, S.A. de C.V. RFC BSM 971107 ME6


Insurgentes Sur #1106, Piso 7, Col. Nochebuena. CP 03720, México, D.F.
Tel/Fax: (55) 5488-5420 Internet: www.bentley.com.mx
Curso  de  Modelación  de transitorios hidráulicos usando HAMMER V8i 

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Curso  de  Modelación  de transitorios hidráulicos usando HAMMER V8i 

ENUNCIADO DE LOS TALLERES


BENTLEY HAMMER V8i SS5
ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 1 – PÁGINA 1

Análisis de Transientes en Conducción Simple


Taller 1

Enunciado del Problema


En este taller usted usará HAMMER V8i para desarrollar una simulación numérica de un transiente
hidráulico en una línea principal de transmisión para determinar cuantitativamente el efecto del
apagado de una estación de bombeo (impulsión) por un corte repentino de energía.

El anterior objetivo será realizado a través de los siguientes pasos:

I. Analizar el sistema real tal y como fue diseñado (sin la inclusión de ningún dispositivo de
protección) para determinar su grado de vulnerabilidad ante un evento de transientes hidráulicos.

II. Presentar los resultados de una manera gráfica para lograr un mayor entendimiento del
fenómeno de transiente hidráulico y de esta manera plantear un conjunto de posibles estrategias
de remediación o mitigación de los efectos negativos que puede producir el transiente.

Descripción del Sistema

El sistema indicado en la figura superior, se describe a continuación:

- Una estación de bombeo (impulsión) toma el agua de un embalse cercano con un nivel normal de
agua de 383 m y conduciendo un caudal de 467.5 L/s a través de una línea de transmisión
dedicada que entrega a un embalse en una cota superior de 456 m para diferencia de elevación
total estática de 73 mca (456 – 383).

- La elevación de la bomba de velocidad constante (a eje de rotor) es de 363 m y su velocidad


nominal de 1760 RPM.

- Los datos para los componentes adicionales de la línea de transmisión y su perfil serán
suministrados a continuación, y usted se encargará de crear y configurar dicha línea.

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Parte I – Configuración del Modelo


Creación nuevo proyecto en HAMMER V8i

1. Doble clic en el ícono de HAMMER.


Seguidamente, se abrirá el cuadro de
diálogo de bienvenida.

2. Clic en Create New Project.

3. A continuación se visualizará el área de


dibujo totalmente en blanco y se
activará el editor de elementos en el
margen izquierdo de área de dibujo.

4. Haga clic en el Menú principal File y


seleccione la opción Save As. Diríjase
al directorio de su preferencia y guarde
el Archivo con el nombre de
Taller1_Sol.WTG.

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Con respecto a las opciones


generales del proyecto, es
necesario definir el sistema de
unidades de nuestra preferencia,
los colores de fondo y frontales,
los tamaños de los textos y
símbolos.

5. Para configurar estas


definiciones, deberá ir al menú
principal Tools/Options.

En este taller trabajaremos en


forma esquemática (es decir, la
longitud en el dibujo no es la
real)

6. Lo único que definiremos en


este diálogo será el Sistema de
Unidades que pode defecto
usaremos.

Para esto nos dirigiremos a la


pestaña Units y en el menú
desplegable Reset Defaults,
seleccionaremos la opción
System International.

Finalmente haga Click en OK.

Opciones Base de Cálculo


Antes de construir el modelo ingresar los datos,
diríjase al menú Analysis/Calculations Options.

Bajo la categoría “Steady State/EPS Solver” haga


doble clic en la opción Base Calculations Options
para desplegar en la ventana de propiedades los
parámetros que regirán la simulación de flujo
permanente (condiciones iniciales).

En el parámetro [Liquid Label] haga clic en el


botón Ellipsis (…) y de la librería de líquidos
seleccione Agua a 20°C, con lo cual importará la
viscosidad cinemática del agua a dicha
temperatura.

Nota: Hammer permite hacer la simulación de


cualquier otro tipo de fluidos (aceites, alcoholes,
etc.).

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Definición de Prototipos
Antes de comenzar a dibujar el modelo, es importante asegurarse si existen datos y propiedades
comunes en los elementos que conforman nuestro sistema. Si esto es así, será importante definir
para esos elementos prototipos (valores por defecto) con el objeto de reducir el tiempo en la entrada
de datos para la configuración del modelo.

Para este sistema, los tramos de tubería en la línea tendrán muchos valores en común como son:
Diámetro, Material, Valor C – Hazen Williams, etc. Por tanto, será recomendable en este caso crear
un prototipo.

1. Diríjase al cuadro de diálogo de prototipos,


haciendo clic en el botón Prototypes oa
través del menú principal View/Prototypes.

2. Seleccione la categoría Pipe y haga clic en el


botón New en la parte superior. Al nuevo
prototipo se le asignará automáticamente el
nombre Pipe Prototype -1.

3. Haga Clic derecho sobre este prototipo y


escoja la opción Rename. Renombre el
prototipo como DI 24 in.

4. A continuación haga doble clic en DI 24 in y


esto hará que se despliegue o abra el cuadro
de dialogo de editor de propiedades.

5. Defina para este prototipo recién creado, los siguientes parámetros en la ventana de
propiedades:

Categoría Physical:

- Diameter: 24 in
- Material: Ductile Iron
- Hazen-Williams C: 130
- Has user defined length?: True (Opción de Longitud definida por el usuario – No Escalada)

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A partir de estas definiciones, la ventana de editor


de propiedades deberá lucir como la figura de la
derecha.

Una vez ingrese esta configuración, puede ya


cerrar el cuadro de diálogo de Prototipos y
estaremos listos para comenzar el trazado de la
línea de transmisión en el área de dibujo.

Trazado/Dibujo del Sistema


1. Inicie dibujando el elemento Embalse (Reservoir) haciendo click en el botón Reservoir en la
barra de elementos de trazado en el margen izquierdo del área de dibujo.

2. Diríjase el puntero del Mouse al área de dibujo y haga click para insertar el elemento Reservoir.
Hammer automáticamente asignará a este elemento el nombre (Label) R-1.

3. Una vez haya adicionado el reservorio, haga click en el botón Select o presione la tecla
[ESC] para deseleccionar en la herramienta el botón Reservoir.

Nota: Para evitar que el elemento quede activado y que al hacer click nuevamente sobre el área
de dibujo pueda insertar el mismo elemento duplicado, pude definir en las opciones Globales del
Proyecto que la opción Sticky Tool Palette quede desactivada. Esto permitirá que una vez
inserte un elemento, automáticamente se desactive y se active por defecto el botón Select.

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Para activar o desactivar la opción Sticky Tool Palette, vaya al menú principal Tools/Options, y
en la pestaña “Global” active o inactive la caja de selección correspondiente.
4. Haga Doble Clic en el elemento Embalse para
abrir la ventana de editor de propiedades.

Note que en la parte superior de la ventana,


existe un menú desplegable que originalmente
tiene listada la opción <Deafult View>.

Para mostrar exclusivamente las propiedades


que son requeridas para un análisis de
transientes, podrá cambiar la vista de atributos
requerido seleccionando en la lista desplegable
la opción <Transient (Predefined)>, tal y como
se indica en la figura

5. En el campo “Label” renombre a este elemento


como Res-1.

Nota: No se preocupe si en su ventana los


campos de Coordenadas X e Y no coinciden
con la figura a la derecha, se tratará en este
caso de un dibujo esquemático.

6. Ahora adicionaremos en la ventana de dibujo y a la derecha del embalse anteriormente creado


una unión (Junction), una Bomba (Pump) y nuevamente una unión.
Para crear una unión, en la barra de Layout deberá hacer click en el botón Junction y
seguidamente haremos click en la ventana de dibujo en el punto (a la derecha del embalse)
donde queremos localizar este elemento.
Repita un procedimiento haciendo click en el botón Pump para agregar el elemento Bomba
a nuestro sistema. Seguidamente, haga click nuevamente en el botón Junction para agregar un
segundo nodo o unión al modelo.

7. Una vez creados estos elementos, recomendamos que haga doble click sobre los mismos y a
través del editor de propiedades en el campo “Label” renómbrelos como Pto-1, Bomba-1 y Pto-2
respectivamente.

En este punto su ventana de dibujo deberá lucir de la siguiente manera:

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8. Ahora adicionaremos los tramos de tubería que conectaran a Res-1 - Pto-1, a Pto-1 - Bomba-1 y
a Bomba-1 - Pto-2. Para esto haga click en el botón Pipe de la barra de herramientas de
dibujo (Layout).

Seguidamente haga click sobre el elemento Res-1, luego en Pto-1, en Bomba-1 y finalmente en
Pto-2. A continuación haga click derecho en su Mouse y en el menú emergente seleccione la
opción Done para finalizar el trazado de tuberías.

9. Una vez trazados los tres (3) tramos de tubería, haga doble click sobre los mismos y a través de
la ventana de propiedades renómbrelos respectivamente como TS-1 (Tubería de Succión 1), TS-
2 (Tubería de Succión 2) y TD-1 (Tubería de Descarga 1).

En este momento, su ventana de dibujo debería lucir de la siguiente manera:

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IMPORTANTE: Usted podrá crear simultáneamente los elementos nodales y los tramos de tubería a
través del botón Pipe , simplemente haciendo click en la localización donde usted quiere el
primer nodo, mover el cursor y hacer Click consecutivamente agregando elementos nodales hasta
terminar. Para cambiar el tipo de elemento Nodal, haga en cualquier momento click derecho con su
Mouse y seleccione el elemento que usted quiera agregar.

A continuación, terminaremos de dibujar toda la línea de transmisión adicionando todos los nodos y
tramos de tuberías restantes que se indican en la figura abajo. Los nodos faltantes serán
renombrados como N-1, N-2, N-3, etc. y las tuberías de conducción faltantes como TC-1, TC-2, TC-3,
etc.

10. Para hacer esto de manera automática, diríjase al menú Tools/Options y haga click en la
pestaña Labeling.

A continuación cambie los siguientes campos para las Filas Pipe (Tuberías) y Junction
(Uniones).
- Para la fila Pipe: Next: 1 / Prefix (Prefijo): TC-
- Para la fila Junction: Next: 1 / Prefix (Prefijo): N-

Tal y como se indica a continuación:

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Haga clic en el botón OK para cerrar el cuadro de diálogo. El esquema final del sistema a analizar
será el siguiente:

Nota: Recuerde que el último elemento de la línea de conducción es un reservorio al que


asignaremos el nombre de Res-2 en la ventana de propiedades
Asignación de Elevaciones en los Elementos

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A continuación, se deberán definir las elevaciones de los elementos nodales que conformarán el
perfil de la línea de conducción según las siguientes tablas:

Tabla 1 – Elevaciones en Uniones


Elevación
Nombre Notas
(m)
Pto-1 363.0 Succión
Pto-2 363.0 Descarga
N-1 408.2 Conducción
N-2 395.0 Conducción
N-3 395.0 Conducción
N-4 385.9 Conducción
N-5 380.1 Conducción
N-6 420.0 Conducción

Tabla 2 – Elevaciones en Bombeo


Elevación
Nombre Notas
(m)
Bomba-1 363.0 E. Bombeo

Tabla 3 – Elevaciones en Embalses


Elevación Cota Estructura de
Nombre Notas
(m) Salida / Entrada (m)
Res-1 383.2 377.0 Embalse Fuente
Res-2 456.0 449.9 Embalse Receptor

Para el ingreso de estos datos, Usted podría hacer doble clic en cada elemento y editar los valores a
través de la ventana de propiedades. No obstante, esto no sería óptimo en el caso de uniones pues
son varios los valores que habría que ingresar. Para el ingreso de datos, Hammer V8i ofrece gran
flexibilidad a través de sus reportes tabulares (FlexTables).

1. Para acceder a los reportes tabulares diríjase al menú principal View y selecciones la opción
FlexTables.

2. En el cuadro de diálogo FlexTables,


diríjase a la categoría predefinida
(Tables Predefined) y haga doble clic
en la tabla de uniones Junction
Table.

3. A continuación se abrirá la tabla


correspondiente a las uniones, y una
de las columnas será la Elevación de
los nodos. Verifique el ordenamiento
de los elementos e ingrese los valores
de elevación.

4. Habiendo ingresado los valores de elevación, la tabla de uniones deberá lucir de la siguiente
manera:

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5. Cierre la tabla de Uniones.

6. De nuevo en el cuadro de dialogo FlexTables haga doble click en la categoría Reservoir Table
para abrir el reporte tabular de Embalses o Reservorios. Una vez se abra la tabla ingrese para los
dos embalses del sistema los valores de elevación de la lámina de agua (Elevation) y la
cota/elevación de la tubería entrante o saliente del embales (Elevation (Inlet/Outlet Invert)). La
tabla deberá lucir de la siguiente manera:

7. Cierre la tabla de Reservorios (Reservoir Table) y seguidamente cierre el cuadro de diálogo


FlexTables.

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8. Para el ingreso de elevaciones en el


elemento Bomba, podremos usar el
reporte tabular o dado que se trata de
un solo elemento y simplemente
editaremos el valor de elevación a
través del editor de propiedades.

9. En el área de dibujo seleccione el


elemento “Bomba-1”. En el editor de
propiedades asigne el valor de 363 m
para el parámetro Elevation.

Ingreso de Datos en los Tramos de la Línea de Transmisión

En este punto debemos ingresar los datos que configuran los diez tramos dibujados para la línea de
transmisión entre ambos embalses según los valores anotados en la Tabla 4 de la siguiente página.

Notas:
(1) En esta ocasión y dado que se trata de 10 elementos, utilizaremos los reportes tabulares
(FlexTables) para el ingreso de los datos.
(2) En relación al parámetro Velocidad de Onda (Wave Speed) necesario en el análisis de
transientes hidráulicos, podremos dejar este espacio en blanco para posteriormente calcularlo a
través de algunas de las nuevas herramientas que ofrece Hammer V8i.
(3) El valor de los Diámetros estará dado en pulgadas (in). Posiblemente en su tabla aparezca en
mm, para cambiar la unidad seleccione la columna y haga click en el botón derecho
seleccionando la opción Units and Formatting… definiendo pulgadas como unidad.
(4) En caso que sus Nodos de Inicio (Start Node) y Fin (Stop Node) no estén en el orden correcto,
usted podrá invertir el sentido del tramo de la tubería seleccionando el tramo en cuestión y en el
editor de propiedades haciendo click en el campo Node Reversal.

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A continuación los datos que se deben ingresar para la línea de transmisión.


Tabla 4 – Tramos de la Línea de Transmisión

Long.
Línea
Inicio Esquem. Hazen-
Nombre Fin Esquemática? Diámetro
(Start (User Material Williams
(Label) (Stop Node) (Has User Defined (in)
Node) Defined) C
Length?)
(m)
Ductile
TS-1 Res-1 Pto-1 Verdadero 50.00 24.0 130.0
Iron
Ductile
TS-2 Pto-1 Bomba-1 Verdadero 39.90 24.0 130.0
Iron
Ductile
TD-1 Bomba-1 Pto-2 Verdadero 10.00 24.0 130.0
Iron
Ductile
TC-1 Pto-2 N-1 Verdadero 20.25 24.0 130.0
Iron
Ductile
TC-2 N-1 N-2 Verdadero 380.00 24.0 130.0
Iron
Ductile
TC-3 N-2 N-3 Verdadero 300.00 24.0 130.0
Iron
Ductile
TC-4 N-3 N-4 Verdadero 250.00 24.0 130.0
Iron
Ductile
TC-5 N-4 N-5 Verdadero 402.00 24.0 130.0
Iron
Ductile
TC-6 N-5 N-6 Verdadero 250.00 24.0 130.0
Iron
Ductile
TC-7 N-6 Res-2 Verdadero 175.00 24.0 130.0
Iron

IMPORTANTE: Las elevaciones en nodos y longitudes de las líneas son extremadamente


importantes en la modelación de transientes hidráulicos, debido a que las pendientes en los tramos
determinan cuán rápido puede retornar una columna de agua así como los cambios de momentum
durante el fenómeno del transiente.

1. Para acceder al reporte tabular de los tramos de tubería diríjase al menú principal View y
selecciones la opción FlexTables o haga click en el botón de la Barra de Herramientas.

2. En el cuadro de diálogo FlexTables,


diríjase a las categorías predefinidas
(Tables Predefined) y haga doble click
en la tabla de tuberías Pipe Table.

3. A continuación se abrirá la tabla


correspondiente a las líneas de
tubería.

4. Verifique inicialmente el ordenamiento


de los elementos e ingrese los valores
según la tabla dada.

5. Habiendo ingresado los valores de Longitud esquemática, Diámetro, Material y C; la tabla de


líneas de tuberías deberá lucir de la siguiente manera:

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Cálculo de la Velocidad de Onda en las Líneas de Tubería


A continuación, será necesario calcular la velocidad de onda para los tramos de tubería que
componen la línea de transmisión.

Para facilitar esta tarea, Hammer V8i


brinda al usuario de una herramienta
de cálculo automático.

1. Haga click en el menú principal


Tools y seleccione la opción
Wave Speed Calculator.

2. En el cuadro de diálogo
emergente, usted deberá ver
cuatro (4) secciones: Liquid,
Material, Miscellaneous y
Features.

Nota:
Observe que para los campos de
Tipo de Líquido y Material, existe un
boton ellipsis que nos llevarán a
la librería de líquidos y materiales
con la que cuenta el software.

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3. Haga click en el botón Ellipsis (…) para el parámetro Bulk Modulus of Elasticity (Módulo de
Elasticidad en el seno del fluido), que abrirá la librería de ingeniería para líquidos.

4. Para expandir la librería de líquidos haga click en (+) y en este momento observará diferentes
tipos de fluidos. Seleccione la opción Water at 20ºC (39F) y haga click en el botón <Select> en la
parte inferior.

5. Regresando al cuadro de diálogo Wave Speed Calculator, observe que los campos de módulo de
elasticidad y gravedad específica muestran los valores propios de Agua a 4 ºC.

6. Ahora para la sección Material haga click en el botón Ellipsis (…) bajo el parámetro Módulo de
Young, que abrirá análogamente la librería de ingeniería para materiales. Expanda las categorías
de materiales y seleccione la opción de Fundición Dúctil (Ductile Iron). Haga click en el botón
<Select> para seleccionar efectivamente dicho material e importar los valores de las variables
Young’s Module y Poisson’s Ratio.

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7. Bajo la sección Miscellaneous


ingrese como espesor de pared
(Wall Thickness) 17.80 mm.

8. Para el parámetro que define el


tipo de soporte que tiene la línea
de transmisión (Pipeline Support),
escogeremos del menú
desplegable la opción Anchored
Throughout que define que la
tubería presenta anclajes
continuos a lo largo de toda su
longitud.

9. Para la sección Features,


marcaremos la opción All dado
que requerimos calcular la
velocidad de onda en todos los
tramos de nuestra línea de
transmisión.

El cuadro de dialogo deberá lucir tal y


como se indica a la derecha.

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10. Haga click en el botón OK con esto el software calculará el valor del parámetro velocidad de onda
y lo aplicará a todas las tuberías en el modelo. Seguidamente aparecerá una ventana indicando
que el cálculo se ha completado. Haga nuevamente click en OK para cerrar.

11. Ahora seleccione cualquiera de los tramos de tubería y observe en la ventana de propiedades
que el campo Wave Speed tiene ahora asignado un valor de 1,249.50 m/s.
12. Guarde su archivo a través del menú principal File/Save As o haga click en el Botón Save .

Parte II – Definición de las Opciones de Cálculo


Antes de ejecutar la modelación en Hammer del sistema que hemos creado, será necesario
configurar ciertos parámetros de cálculo tales como: propiedades del fluido, propiedades de las
tuberías, duración total de la simulación, saltos de cálculo y opciones de reporte de resultados.

1. Vaya al menú Analysis/ Calculation Options o


haga click en el botón Calculation Options
para abrir el administrador de Opciones de
Cálculo.

2. Usted verá dos carpetas. La primera: Steady


State/EPS Solver tiene que ver con las
opciones de cálculo para las modelación
hidráulica convencional (flujo permanente) La
segunda carpeta Transient Solver corresponde
a las opciones de cálculo a ser consideradas en
la modelación de transientes hidráulicos.

3. Haga doble click en Base Calculations


Options bajo el fólder Transient Solver, esto
abrirá el editor de propiedades para esta
categoría de opciones de cálculo.

4. Bajo la sección Summary, configure los


siguientes parámetros:

- Run Duration Time: Time


- Run Duration: 140 Sec
- Pressure Wave Speed: 0.0 m/s (Valor por
Defecto a usar si no se define en las líneas)
- Vapor Pressure: -10.09 mH2O (Valor por
defecto a usar)
- Generate Animation Data: True (Para
posteriormente poder ver animaciones)
- Run Extended CAV: True (Opción para una
mayor precisión el fenómeno de separación
de columna)

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5. Bajo la sección Reporting, defina de la


siguiente manera los parámetros:

- Show Pocket Opening/Closing: True

6. Para el campo de puntos de reporte (Report


Points), seleccione bajo el menú desplegable la
opción Selected Points.

7. A continuación aparece el campo Report


Points Collection, bajo este campo haga click
en el botón Ellipsis (…) y en el cuadro de
diálogo emergente definiremos los puntos para
los cuales deseamos que exista un reporte y
datos de salida que generaría el transiente
durante su duración; tales como: Variación
Temporal de Caudal, Valores de Presión,
Volúmenes de Vapor/Aire, etc.)

8. En este caso seleccionaremos como tramos de interés las líneas adyacentes a la Bomba
(descarga y succión), algún tramo intermedio y el tramo final de entrega al Reservorio-2. Los
tramos a escoger (Report Point Pipe) serán: TS-1, TD-1, TC-1, TC-4 y TC-7. Haga click en el
Botón Add (>) para seleccionar dichos tramos tal y como se muestra a continuación:

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Una vez los cinco (5) tramos seleccionados


aparezcan en el panel de la derecha, haga Click en
OK para cerrar esta ventana.

9. Regresando a la ventana de propiedades


termine de configurar los parámetros de la
sección Reporting:

- Report Times: Periodically


- Report Period: 10

Nota: Hammer calculará cada salto de cálculo y


los valores de la envolvente de presiones
máximas y mínimas cualquiera que sea el valor
del parámetro Report Period. Este parámetro
solo afectará la frecuencia de los datos de salida
en la animación del Transiente y en Gráficos.

10. Terminada la configuración de opciones de


cálculo, la ventana de propiedades deberá lucir
tal y como se indica a la derecha. Cierre la
ventana de Opciones de Cálculo (Calculations
Options).

Definición de Perfiles

A continuación, será necesario definir una ruta lineal (perfil) de la Red a través del cual
visualizaremos el grafico y animación de la línea de gradiente hidráulico (HGL) durante el fenómeno
del Transiente.

En este caso tenemos una Línea de Transmisión simple así que la definición del perfil será más que
obvia. No obstante, para redes malladas podremos tener múltiples perfiles y en dicho caso
deberemos definir las rutas lineales para las cuales desearemos analizar el grafico en perfil y
animación del transiente hidráulico.

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1. Abra el manejador de perfiles


hacienda click en el ícono o
desde el menú View/Profiles.

2. Haga click en el botón New y


luego en el botón Select From
Drawing.

3. En la ventana de dibujo, haga click


en cada una de las tuberías de la
línea de transmisión desde la línea
TS-1 hasta la TC-7 (observe que
los tramos seleccionados van
quedando resaltados). Una vez
haya seleccionado los elementos
haga click en el botón Done .

4. Ahora todos los elementos nodales


y tramos de tubería quedarán
listados en la ventana Profile
Setup tal y como se indica a la
derecha:

5. Haga click en el botón <Open Profile> para visualizar el perfil creado. Aparecerá la ventana de
configuración del perfil llamada Profile Series Option, haga click en OK y podrá ver el perfil que
se indica a continuación:

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Nota: Posiblemente en su perfil, usted verá la línea de gradiente hidráulico (HGL) en ceros. No se
preocupe esto es debido a que todavía no ejecutamos ninguna simulación. Más adelante, esta línea
reflejará los valores de línea piezométrica.

6. Cierre el perfil y luego en la ventana de


administración de Perfiles, renombre el perfil
por un nombre mucho más descriptivo. Para
esto haga click derecho y seleccione la
opción Rename. Renombre el perfil como:
Transmisión – Principal.

7. Ahora debemos configurar este perfil como


la ruta usada por Hammer para el reporte de
resultados (Report Path). Haga click
derecho en el perfil y verifique que este perfil
presente la marca de selección bajo la línea
Transient Report Path tal como muestra la
figura. Si no existe esta marca haga click
en la opción.

Notas: Si observa con detenimiento el icono del perfil observara que aparece un pequeño martillo,
indicando que este perfil será el usado por Hammer para el reporte y animación de resultados.

8. Cierre la ventana de administración de Perfiles.


9. No olvide guardar periódicamente su modelo a través del Botón Save .

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Parte III - Simulación del Transiente Hidráulico –


Sin Dispositivos de Protección del Modelo
A continuación ejecutaremos los pasos necesarios para el análisis del transiente hidráulico en el
sistema al producirse un corte repentino de la energía en la estación de bombeo y en un sistema sin
un dispositivo de protección diferente a la válvula de cheque que está implícita en el elemento Bomba
y que impide el paso de flujo inverso a través de la misma.

1. Haga doble click en el elemento Bomba-1, y


con esto se desplegará la ventana o cuadro
de diálogo de editor de propiedades.

2. Diríjase a la sección Transient


(Operational), donde definiremos los
parámetros operacionales de la Bomba para
nuestro sistema y caso operativo.

3. En esta sección haga click en el parámetro


Pump Type (Transient), y seleccione la
opción Shut Alter Time Delay (apagado en
un lapso de Tiempo) en el menú
desplegable.

4. Al seleccionar esta definición, la ventana de


propiedades listará nuevas
opciones/parámetros bajo el campo Pump
Type (Transient). Configure con los
siguientes valores los parámetros:

- Diameter (Pump Valve): Configure el


diámetro interno de la válvula adyacente a la
Bomba como 24 pulgadas (in).

- Time (Delay until Shut Down): Configure


este tiempo como 5 segundos. Por
conveniencia, definimos que el corte de
Energía sucede 5 segundos después de
iniciado el análisis, es decir, en este punto
iniciará la simulación del transiente.

- Pump Valve Type: Defina el tipo de válvula


como “Check Valve”. Ante el corte de
energía y pagado de la bomba, la válvula de
control se encuentra configurada para
cerrarse inmediatamente sin ningún tipo de
retraso para proteger a la bomba de daños.

A la derecha se muestra la figura con los


parámetros recientemente configurados.

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5. Ahora en la misma ventana de propiedades, diríjase al campo Pump Definition bajo la categoría
Physical que actualmente debe estar como <None>, es decir, los parámetros característicos de
la Bomba-1 no han sido todavía definidos.

6. En el menú desplegable del campo Pump Definition, seleccione la opción Edit Pump
Definitions esto abrirá la ventana para configurar diferentes definiciones de Bombas. En la
ventana Pump Definitions, haga click en el botón New en la parte superior izquierda, a esta
nueva definición asígnele el nombre de Bomba-1 dado que esta será la definición de
características de dicha bomba.

7. En la parte derecha de la ventana, haga click en la pestaña Head y configure la definición de la


curva de la bomba escogiendo en el campo Pump Definition Type, la opción Design Point (1
Point) del menú desplegable. Para la fila de punto de diseño (Design) ingrese los siguientes
valores:

- Flow: 468.0 L/s (verifique que las unidades sean L/s).


- Head: 81.00 m

La curva característica de la bomba debería lucir de la siguiente manera:

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8. En la pestaña Efficiency, defina el


campo Pump Efficiency como
Constant Efficiency y el valor de
esta eficiencia constante como de
85%.

9. Finalmente, nos dirigiremos a la pestaña Transient para la definición de los parámetros inerciales
del par Bomba – Motor y velocidad rotacional, donde definiremos los parámetros así:

- Inertia of Pump: Asignamos un valor de 17.25 Kg-m2 que representa la inercia del par Bomba-
Motor. Este dado usualmente se obtiene en el catálogo del fabricante.
- Rotational Speed: Se define un valor de velocidad rotacional de 1760.0 rpm.
- Specific Speed: Configuramos el valor de velocidad específica como SI=25, US=1280 basado
en la velocidad rotacional (1760 rpm). Diríjase al Apéndice B del manual para tener mayor
información de cómo determinar este parámetro.
- Reverse Spin Allowed?: Sin marca. Quitamos la marca para definir que en esta bomba no está
permitido el giro inverso, asumiendo que existe una válvula de cheque en el lado de descarga
que impide que el flujo inverso pase a través de la bomba.

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10. Cierre la ventana Pump Definitions. De


regreso al cuadro de diálogo de
Propiedades para la Bomba-1, haga click
nuevamente en el campo Pump Definition
y en el menú desplegable seleccione la
definición Bomba-1 recientemente creada.

11. Cierre la ventana de propiedades y guarde


nuevamente el modelo presionando el Botón
Save .

Simulación de Condiciones Iniciales del Modelo

Cualquier análisis de transientes hidráulicos parte de unas condiciones de equilibrio del sistema. En
este caso, previo al análisis de transiente debemos determinar las condiciones del sistema y valores
de línea piezométrica en estado estático (Steady State).

1. Diríjase el menú Analysis/Compute Initial Conditions para completar una ejecución en estado
estático del modelo.

2. Una vez el cálculo computacional se completa, aparecerá la ventana Calculation Summary con
la síntesis de resultados de esta simulación. En caso de existir errores en el modelo, en la
división inferior del modelo bajo las Pestañas “Information” y “Status Messages” aparecerían los
mensajes de error o advertencias relativas al modelo. En este caso, si ha seguido de manera
correcta los pasos anteriores no debería tener ningún tipo de mensaje de error. Verifique que en
su ventana de resumen no se reporte ningún error y cierre esta ventana.

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3. Si desea observar gráficamente los valores de la línea de gradiente hidráulico en esta línea de
transmisión, diríjase al Menú View/Profiles y abra el perfil “Transmisión – Principal”
anteriormente creado.

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Simulación del Transiente Hidráulico

Basado en la condición generadora del transiente hidráulico previamente definida (apagado de la


Bomba después de 5 segundos), ejecutaremos el análisis del fenómeno transiente que puede llegar
a producirse en nuestro sistema.
1. Vaya al menú principal Analysis/Compute o simplemente haga click en el botón Compute
de la barra de herramientas para ejecutar el análisis del transiente. A continuación abrirá una
ventana de progreso de la simulación que puede durar algunos segundos.

Nota: Si usted sospecha que su modelo puede tener algún problema de configuración, usted puede
ejecutar previamente una herramienta de validación (Menú Analysis/Validate) antes de intentar
ejecutar el modelo con lo cual ejecutará un proceso de verificación de errores antes de intentar
ejecutar la simulación de transientes que es mucho más extensa en tiempo.

2. Cuando se complete la simulación aparecerá la ventana “Transient Calulation Summary” con el


resumen de la simulación. Tómese un momento para revisar las pestañas de Resumen,
Condiciones iniciales y Presiones Extremas. A continuación, se presenta la pestaña con los
valores extremos de carga y presión (observe que existen presiones negativas en gran cantidad
de puntos del sistema):

3. Si desea generar un reporte impreso completo con el resumen de la simulación, puede hacer
click en el botón <Report> quien generará un reporte de una página o varias con los resultados.

4. Haga click en el botón <Close> una vez esté listo. Si la ventana de notificaciones de usuario
(User Notifications) indicando algunos mensajes de advertencia (posiblemente reducir el tiempo
de cálculo) y otros mensajes de información cierre también dicha ventana.

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Revisión los Resultados del Transiente

A continuación, el propósito será visualizar los resultados del transiente gráficamente para entender
el fenómeno del transiente que se presenta en el sistema. Para esto utilizaremos la herramienta
“Transient Results Viewer” que permite graficar y animar las variaciones de presión y caudal
durante el transiente hidráulico.

1. Diríjase al menú principal Analysis y seleccione la opción Transient Results Viewer o haga click
en el botón en la barra de herramientas. Enseguida aparecerá el siguiente mensaje:

Este mensaje se refiere a la versión del visualizador a utilizar. Haga clic en YES.

La siguiente ventana será mostrada:

2. Por defecto, Hammer V8i no genera un resultado para cada uno de los puntos del sistema o por
cada salto de tiempo dado que esto puede generar en archivos de reporte excesivamente
voluminosos (decenas o cientos de Megabytes). Para los puntos específicos y rutas (perfiles) que
previamente especificamos (Pág.18) usted podrá generar diferentes tipos de gráficos o
animaciones:

A) Perfil de Línea Gradiente Hidráulico (HGL): Hammer puede graficar la línea HGL bajo
estado estático así como la envolvente de valores máximos y mínimos de carga piezométrica
a lo largo del perfil principal.
B) Historial de Tiempo: Hammer puede graficar todos los cambios en los parámetros que sean
dependientes del transiente hidráulico como Caudal, Carga y Volumen de Vapor (aire) en
cualquiera de los puntos de interés definidos.

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C) Animaciones: Usted podrá hacer click en el botón <Animate> para visualizar como las
variables del sistema cambian en el tiempo, una vez se produce en este caso el corte de
energía en el Bombeo. Cada perfil (path) e historial de resultados es sincronizado para ser
animado simultáneamente. Usted notará como a medida que pasa el tiempo la presiones del
transiente se van estabilizando.

A continuación un ejemplo del gráfico que podemos obtener que en la parte superior no indica la
formación máxima de volumen de aire en el sistema a lo largo de la línea de transmisión y en la
gráfica inferior las envolventes máxima (Rojo) y mínima (Azul) de los valores de carga en el sistema
durante la duración del transiente (la línea punteada en negro representa el valor del HGL en la
simulación estática):

Animación de los Resultados del Transiente a lo largo del Perfil y Puntos de Reporte.

Como se ha comentado, Hammer V8i ofrece diferentes alternativas de visualización para graficar y
animar el transiente hidráulico. De igual manera, hemos visto que antes de ejecutar el modelo se
tienen que definir los puntos de interés y perfiles (paths) de interés así como la frecuencia para
generación de resultados, de lo contrario Hammer no tenería resultados evitando que se genere un
archivo de salida (*.HOF) excesivamente grande.

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De igual manera en las opciones de cálculo, es


necesario definir si se genera o no un archivo de
animación en pantalla tal y como lo definimos en
la página 19 bajo las opciones Base
Calculations Options del fólder Transient
Solver.

Una vez se han generado los archivos de modelación (al hacer click en el botón Compute ),
usted podrá visualizar las animaciones inclusive en una siguiente sesión de Hammer sin tener que
ejecutar el modelo nuevamente. Esto puede ahorrar tiempo en la comparación de resultados para
diferentes estrategias de protección. Para nuestro modelo el procedimiento para visualizar
animaciones es el siguiente:

1. Si ha cerrado la ventana de visualizador de resultados, vuela abrir este cuadro de diálogo a


través del menú Analysis/Transient Results Viewer. Esto automáticamente abrirá el archivo
Taller1.wtg.mdb_1_1.hof que fue creado cuando se ejecutó anteriormente la simulación del
modelo.

2. En esta ventana defina los siguientes campos:


- Path (Profile): Transmisión – Principal
- Graph Type: Path & Volume
Haga click en el botón <Animate> de la sección superior “Paths (Profiles)”

3. En el control de animación (Animation Controller) haga click en el botón Play para iniciar la
simulación. En cierto tiempo (aprox. 19.50 s) la venta de animación debería lucir de esta manera:

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4. Haga click derecho sobre la gráfica y seleccione la opción Save as para guardar el resultado que
se visualiza en la pantalla como un archivo gráfico de Hammer de extensión .GRP o como un
archivo de extensión .BMP. Usted podrá cargar esta gráfica posteriormente. Cierre esta gráfica y
la ventana Animation Controller.

Agregando comentarios a un Gráfico de Reportes.


Usando el cuadro de diálogo Transient Results Viewer, usted podrá graficar la evolución temporal en
los valores de diferentes parámetros para los puntos de reporte previamente definidos. También
como hemos visto, es posible graficar el perfil del sistema junto con variables seleccionadas para ver
la variación espacial del fenómeno del transiente hidráulico.

1. Si no tiene abierto el dialogo de visualizador de resultados, vuela abrir este cuadro de diálogo a
través del menú Analysis/Transient Results Viewer.

2. Bajo la sección inferior “Time Histories” configure los campos de la siguiente manera:
- Time History: TC-1:N-1
- Graph Type: Head & Flow
Haga click en el botón <Plot> de esta sección para ver la evolución temporal de estos parámetros
durante el fenómeno del transiente:

3. Cierre este gráfico una vez haya examinado la variación de las cargas (Head) y Caudal (Flow) en
el tramo TC-1 a N-1.

4. Regresando al cuadro de dialogo Transient Results Viewer configure los siguientes parámetros
en la sección “Paths (Profiles)”:
- Path (Profile): Transmisión – Principal
- Graph Type: Path & Volume
Haga click en el botón <Plot> de esta sección para visualizar el perfil:

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 1 – PÁGINA 32

5. Para dar formato a la gráfica complete los siguientes pasos:


- Seleccione el marco de la gráfica donde aparece el perfil haciendo click sobre el recuadro
(este quedará seleccionado)
- Haga click derecho en el marco de la gráfica y en el menú emergente seleccione la opción
Draw Symbol y con esto podrá insertar un símbolo de su preferencia.
- En el mismo menú emergente, usted podrá seleccionar la opción Format Graph para abrir
todas las opciones de formato relativas al gráfico como títulos, formato de textos, etc.

6. Explore las opciones de gráficos que ofrece Hammer e intente personalizar el gráfico de perfil
según sus preferencias.

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 1 – PÁGINA 33

Resultados

Escenarios

Surge Surge Surge


Tanque Surge Surge
Sin Valve Tank Tank
Hidroneu- Valve Valve
Protección (SAV+ (Unidirec (Bidirec-
màtico (SAV) cional) cional)
(SRV)
SRV)

Presión Máxima en Pto-2 (m)

Presión Mínima en Pto-2 (m)


Resultados a completarse en Taller 2
Max. Volumen de Vapor en
TC-2 {TC-9, TC-11, TC-13} (L)

Valor Máx. HGL en TC-5 (m)

Presión Máxima (metros H2O)


Escenarios
Pto-2 N-2 N-3 N-4 N-5 N-6

Presión en Estado Estático - SS 99.57 66.09 64.98 73.16 77.47 36.65

Presión Máxima Permitida 140.0 140.0 140.0 140.0 140.0 140.0

Sin Protección

Con Tanque Hidroneumático

Con Surge Valve (SAV)

Con Surge Valve (SAV + SRV)


Resultados a completarse en Taller 2
Con Surge Tank (Unidireccional)

Con Surge Tank (Bidireccional)

Con Surge Valve (SRV)

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Discusión - Preguntas

P1. Donde se produce la mayor formación de columna de vapor (vapor pocket) y cuál es su
máximo valor de volumen? – Explique la causa detrás de la formación de esta columna de
vapor.

P2. Selecciones la historia temporal de datos (Time History) para el conjunto formado por
TC-1:N-1 y haga click en el botón <Animate>. Cuándo comienza a formarse la columna de
vapor en la unión N-1 y cuando empieza a desaparecer?

P3. Qué sucede con el caudal en la unión J-1 a los 13.2 segundos aproximadamente y que
efecto tiene esta situación en la formación de la columna de vapor?

P4. De acuerdo con sus respuestas a las preguntas previas, Cuál es el rol que desempeña la
formación de la columna de vapor en el fenómeno transiente observado? – Cuáles son las
posibles estrategias para la reducción de las sobrepresiones?

P5. Por qué la Bomba del sistema no está sometida a la onda de sobrepresiones del
transiente hidráulico?

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 2 – PÁGINA 1

Dispositivos de Protección en la Línea de Conducción


Taller 2

Enunciado del Problema


Usando el modelo que se ha creado en el Taller previo (Taller 1), emplearemos el software HAMMER
para evaluar diferentes estrategias de protección en nuestra línea de conducción. Este objetivo lo
podrá cumplir siguiendo los siguientes pasos:

I. Seleccionar, Implantar y Modelar diferentes dispositivos/equipos de protección ante


sobrepresiones para controlar la onda de presión generada durante el transiente y predecir el
tiempo requerido para que la fricción pueda atenuar la energía producida durante el transiente.

II. Presentar gráficamente los resultados para explicar la estrategia de control de presiones y dar
recomendaciones para un diseño detallado.

Análisis Preliminar

N-1
(Vértice Elevado)

De acuerdo con los resultados del taller previo, se concluye que el sistema requiere algún equipo de
protección que permita mitigar las sobrepresiones presentadas durante el transiente. Ciertos equipos
de protección tales como: Tanque Hidroneumático (Hydropneumatic Tank) – también conocido como
Calderin, Válvula de Ventosa (Combination Air Valve CAV) – también conocida como válvula de alivio
de aire o un Tanque Unidireccional (One-way Surge Tank) pueden ser implantadas en los puntos
altos de la conducción para controlar transientes hidráulicos.

Con base en el análisis del modelo preliminar, es claro que las altas presiones en el sistema son
causadas por el repentino colapso de la columna de vapor formada a la altura de la unión N-1. Como
modelador, podría analizar la implantación de un tanque hidroneumático en N-1 para proveer de
caudal al sistema una vez se presenta el corte de energía, conservando parcialmente la continuidad
en la columna de agua en movimiento y minimizando la formación de columna de vapor en el punto
de quiebre vertical. Esta teoría (y otras) pueden ser probadas, efectuando una nueva simulación del
sistema en HAMMER y comparando los resultados con la simulación del sistema sin protección.

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 2 – PÁGINA 2

Simulación con Dispositivos de Protección


Abriendo un proyecto existente en HAMMER V8 XM

1. Para asegurarnos que cada persona


inicia el ejercicio a partir del mismo
modelo base, abriremos el archivo
Taller2.WTG que se encuentra en su
directorio de archivos de inicio.

2. Abra Bentley Hammer y el diálogo de


Bienvenida haga Click en Open Existing
Project.

3. Diríjase al directorio de archivos de


inicio, seleccionando el archivo
Taller2.WTG. Haga click en Open.

A continuación, su área de dibujo deberá


lucir de la siguiente manera:

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IMPORTANTE: Para la simulación de estrategias de protección, usted podría convertir la unión N-1
en diferentes dispositivos de protección y guardar el modelo como archivos diferentes. Sin embargo,
bajo esta metodología terminaríamos con múltiples archivos. Para un manejo óptimo de datos,
usaremos la capacidad de Hammer de crear múltiples escenarios dentro de un mismo archivo.

Parte I.A – Adicionando un Tanque Hidroneumático


Para agregar un nuevo dispositivo, deberemos configurar los escenarios respectivos y
preliminarmente las alternativas que aplicaran para cada escenario.

1. Para acceder a la ventana de alternativas


diríjase al menú Analysis/Alternatives.

2. Inicialmente crearemos una nueva


Alternativa de Topología Activa (Active
Topology) para el tanque hidroneumático y
tuberías adyacentes. Para esto diríjase a la
categoría Active Topology y haga click en el
signo (+) para expandir las alternativas
existentes. En este momento observaremos
la alternativa “Base Active Topology” que
previamente estábamos usando.

3. Haga click derecho en “Base Active


Topology” y en el menú emergente ---------
seleccione New/Child Alternative. Esto
creará una nueva alternativa bajo la
alternativa base y la nombrará como “Active
Topology Alternative -1”

4. Renombre esta alternativa como “Sin


Dispositivo de Protección”.

5. Sobre esta nueva alternativa creada, haga


click derecho y nuevamente seleccione la
opción New/Child Alternative. Renombre
esta nueva alternativa como “Con Tanque
Hidroneumático”

La ventana de alternativas deberá lucir de la


misma manera que se indica a la derecha:

Nota: Observe que la alternativa Base Active Topology, presenta una marca de selección de color
rojo que nos indica que actualmente es la alternativa usada por el escenario activo.

Configuración de Escenarios y Alternativas


A continuación, crearemos los escenarios que harán uso de las alternativas topológicas previamente
creadas. Diríjase al administrador de escenarios a través del Menú Analysis/Scenarios.

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 2 – PÁGINA 4

6. Seleccione el escenario base y haciendo


click derecho, seleccione la opción Child
Scenario. Nombre este nuevo escenario
como “Existente sin Dispositivo de
Protección”.

7. Después de renombrar el escenario, haga


doble click sobre el mismo, con lo cual se
activara la ventana de propiedades.

8. Modifique la alternativa de Topología Activa


seleccionando “Sin Dispositivo de
Protección”.

9. Regrese a la ventana de administración de


escenarios, y seleccionando el escenario
“Existente Sin Dispositivo de Protección”
haga click derecho y seleccione nuevamente
la opción Child Scenario.

10. Renombre este nuevo escenario como “Sist.


Con Tanque Hidroneumático”. La ventana
de escenarios deberá lucir de la siguiente
manera:

________

11. Haga doble click en este nuevo escenario y


de manera análoga a los pasos 7 y 8, en la
ventana de propiedades modifique la
alternativa de Topología activa a “Con
Tanque Hidroneumático” tal y como se
ilustra a la derecha:

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 2 – PÁGINA 5

Regresando al área de dibujo, ahora estamos listos para agregar el Tanque Hidroneumático.

12. haga click en el ícono correspondiente al Tanque Hidroneumático en la barra de


herramientas e inserte el tanque justo debajo del nodo N-1. El nombre (label) por defecto HT-1
estará bien.
13. Usando el icono de trazado de tuberías dibuje una tubería desde el nodo Pto-2 hasta HT-1 y
luego desde HT-1 hasta N-2. Estos dos nuevos tramos de tubería serán nombrados como TC-8 y
TC-9 respectivamente. Tan pronto haya agregado estos elementos su dibujo deberá lucir de la
siguiente manera:

14. Los tramos recientemente creados tendrán prácticamente las mismas propiedades físicas de las
tuberías TC-1 y TC-2 respectivamente. Por tanto, a través del reporte tabular de tuberías ingrese
los siguientes valores:
Has user Lenght (User Hazen- Wave
Start Stop Diameter
Label defined Defined) Material Williams Speed
Node Node (in)
lenght? (m) C (m/s)
TC-8 Pto-2 HT-1 TRUE 20.25 24 Ductile Iron 130 1249.5
TC-9 HT-1 N-2 TRUE 380.00 24 Ductile Iron 130 1249.5

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 2 – PÁGINA 6

15. Para caracterizar el Tanque Hidroneumático HT-1, seleccione el elemento e introduzca los
siguientes datos a través de la ventana de propiedades:
Categoría Parámetro Valor
Elevation (Base) 408.20 m
Operating Range Type Elevation
Operating Range
HGL (Initial) 464.25 m
Liquid Volume (Initial) 14158.50 L
Elevation 408.20 m
Volume (Tank) 20 m3
Physical
Minor Loss Coefficient (Inflow) 1.0
Tank Calculation Model: Gas Law Model
Diameter (Tank Inlet Orifice) 12 in
Ratio of Losses 2.5
Transient (Physical) Gas Law Exponent 1.2
Has Bladder? True
Pressure (Gas-Preset) 0.00 mH2O
Nota: Por favor verifique que las unidades de cada parámetro correspondan con las unidades activas de su
modelo.

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 2 – PÁGINA 7

Ahora nos moveremos entre los diferentes escenarios configurando cuales son los elementos activos
que corresponden a cada escenario, o lo que es lo mismo definiendo que elementos están inactivos
en cada escenario

16. Diríjase a la ventana de escenarios y


seleccione el escenario “Existente Sin
Dispositivo de Protección”. A continuación
haga click en el botón Make Current .

17. Asegurándonos que este es el escenario


activo, diríjase al menú Tools/Active
Topology Selection o simplemente presione
el botón de la barra de herramientas con
lo que se activara la siguiente herramienta:

18. Asegurándose que el botón Add Button se encuentra seleccionado, seleccione las tuberías
TC-8, TC-9 y el Tanque Hidroneumático HT-1. Terminada la selección haga click en el botón
para confirmar la selección.

19. Estos tres elementos quedarán sombreados en gris, lo cual nos indica que para el escenario
activo estos elementos se encontrarán inactivos y el software no considerará su existencia. El
esquema de dibujo deberá lucir de la siguiente manera:

De manera análoga, debemos ahora configurar como inactivos los elementos TC-1, TC-2 y N-1 bajo
el escenario “Sist. Con Tanque Hidroneumático”
20. En la ventana de escenarios y seleccione el
escenario “Sist. Con Tanque Hidroneumático”
y haga click en el botón Make Current .

21. Presione el botón Active Topology Selection


y en la herramienta de selección oprima
inicialmente el botón para remover los
elementos TC-8, TC-9 y HT-1 de la selección
inactiva con lo cual no quedarán resaltados.

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22. A continuación presione el botón Add para agregar a la selección los elementos TC-1, TC-2 y
N-1 a la selección de elementos inactivos. Terminada la selección haga click en el botón Done
para confirmar.

23. Bajo el escenario “Sist. Con Tanque Hidroneumático” estos tres elementos quedarán sombreados
en gris, lo cual nos indica que para dicho escenario estos elementos se encontrarán inactivos. El
esquema de dibujo deberá lucir de la siguiente manera:

Nota: Si para los escenarios activos, usted no desea ver los elementos inactivos podrá ir al menú principal
Tools/Options. Bajo la pestaña “Global” remueva la marca del campo [Display Inactive Topology].

Definición de Perfiles
A continuación, será necesario definir una ruta lineal (perfil) que incluya las nuevas tuberías y que
permita posteriormente analizar linealmente el transiente con el dispositivo de protección.

24. Teniendo activo el escenario “Sist. Con


Tanque Hidroneumático”, abra el
manejador de perfiles oprimiendo el ícono
o desde el menú View/Profiles.
25. Haga click en el botón New y luego en
el botón <Select From Darwing>.

26. En la ventana de dibujo, haga click en cada


una de las tuberías de la línea de
transmisión incluyendo las nuevas tuberías
TC-8 y TC-9 (observe que los tramos
seleccionados van quedando resaltados).
Finalmente haga click en el botón .

27. Ahora todos los elementos nodales y


tramos de tubería quedarán listados en la
ventana Profile Setup tal y como se indica
a la derecha.

28. Haga click en el botón <Open Profile> para


visualizar el perfil creado y luego OK en la
ventana Profile Series Option

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Nota: El valor de gradiente hidráulico en condiciones estáticas podrá aparecer en ceros dado que no se
simulan aún las condiciones iniciales del sistema

29. Cierre el perfil y luego en la ventana de


administración de Perfiles, renombre el perfil
haciendo click derecho y opción Rename.
Renombre el perfil como: Principal con HT-1.

30. Ahora debemos configurar este perfil como


una ruta usada para reporte de resultados
(Report Path). Haga click derecho en el perfil
y verifique que este perfil presente la marca
de selección bajo la línea Transient Report
Path tal como muestra la figura.

31. Cierre la ventana de administración de


Perfiles.

Nota: Si observa con detenimiento el icono del perfil observara que aparece un pequeño martillo, indicando
que este perfil será el usado por Hammer para el reporte y animación de resultados.

32. No olvide guardar su modelo oprimiendo el Botón Save .

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Parte I.B. – Simulación Transiente con Tanque Hidroneumático


A continuación ejecutaremos los pasos necesarios para el análisis del transiente hidráulico en el
sistema con tanque hidroneumático al producirse un corte repentino de la energía en la estación de
bombeo. Este corte de energía ya ha sido previamente definido en el escenario base.

Como se analizó en el taller anterior, el análisis del transiente parte de unas condiciones de equilibrio
del sistema, por tanto debemos determinar las condiciones del sistema y valores de línea
piezométrica en estado estático (Steady State).

1. Bajo el escenario “Sist. Con Tanque Hidroneumático” haga click en el botón Compute Initial
Conditions para completar una ejecución en estado estático del modelo.

2. Una vez el cálculo computacional se completa, aparecerá la ventana Calculation Summary con
la síntesis de resultados de esta simulación. En caso de existir errores en el modelo, en la
división inferior del modelo bajo las Pestañas “Information” y “Status Messages” aparecerían los
mensajes de error o advertencias relativas al modelo.

3. Para simular el transiente haga click en el botón Compute de la barra de herramientas para
ejecutar el análisis del transiente. A continuación abrirá una ventana de progreso de la simulación
que puede durar algunos segundos. Cierre la ventana Transient Calulation Summary después de
revisar brevemente el informe resumen de la simulación.

4. Si desea generar un reporte impreso completo con los resultados del transiente, puede ir al menú
principal Report/Transient Analysis Report/Transient Analysis Detailed Report que generará
un reporte de texto con los resultados.

Revisión los Resultados del Transiente


A continuación, visualizaremos para el escenario activo los resultados del transiente que se presenta
en el sistema con tanque hidroneumático. Para esto utilizaremos la herramienta “Transient Results
Viewer” que permite graficar y animar las variaciones de presión y caudal durante dicha simulación.

5. Diríjase al menú principal Analysis y seleccione la opción Transient Results Viewer (TRV) u
oprima el botón de la barra de herramientas.

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6. En la ventana TRV, configure la ruta de reporte “Profile” como Principal con HT-1 y en “Graph
Type”, seleccione Hydraulic Grade, luego presione el botón <Profile>.

7. Si todos los pasos se han seguido correctamente, usted podrá ver la siguiente figura con la
envolvente de presiones máxima (Rojo) y mínima (Azul) del sistema con tanque hidroneumático:

8. Discuta con su compañero los resultados y complete la tabla al final de este taller.

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Parte II.A – Adicionando una Válvula Anticipadora (SAV)


Configuración del Escenario y Alternativa Topológica
Para agregar un nuevo dispositivo representado por una válvula anticipadora de onda, deberemos
crear un nuevo escenario y la alternativa de topología activa que aplicará para dicho escenario.

1. Abra la ventana de alternativas a través del


menú Analysis/Alternatives. Expanda la
categoría Active Topology.

2. Seleccionando la alternativa “Sin Dispositivo


de Protección” haga click derecho y
seleccione la opción New/Child Alternative.
Renombre esta nueva alternativa como “Con
Valvula SAV”

La ventana de alternativas deberá lucir de la


misma manera que se ilustra:

A continuación, crearemos el escenario que harán uso de la alternativa topológica previamente


creada. Abra el administrador de escenarios a través del Menú Analysis/Scenarios.

3. Seleccione el escenario “Existente sin


Dispositivo de Protección” y haciendo click
derecho seleccione la opción New/Child
Scenario.

4. Renombre este escenario como “Sist. Con


Válvula SAV” y haga doble click en el mismo
para acceder la ventana de propiedades

5. En la ventana de propiedades, modifique la


alternativa de Topología Activa
seleccionando en el menú desplegable la
alternativa recientemente creada “Con
Válvula SAV”.

6. De regreso a la ventana de escenarios y


teniendo seleccionado el escenario “Sist. Con
Válvula SAV” haga click en el botón Make
Current para dejar activo este escenario.

7. Cierre la ventana de escenarios y diríjase al


área de dibujo para agregar un elemento de
genérico que caracteriza a distintos tipos de
Válvulas de Alivio de Presión (Surge-Relief
Valves).

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8. En las herramientas de dibujo, haga click en el icono Surge Valve e inserte este elemento
justo debajo del tanque hidroneumático. El nombre por defecto SV-1 para el elemento estará bien.

9. Usando el icono de trazado de tuberías dibuje una tubería desde el nodo Pto-2 hasta SV-1 y
luego desde SV-1 hasta N-2. Estos dos nuevos tramos de tubería serán nombrados como TC-10
y TC-11 respectivamente. Su ventana de dibujo deberá lucir de la siguiente manera:

10. Los tramos TC-10 y TC-11 tendrán las siguientes propiedades:

Has user Lenght (User Hazen- Wave


Start Stop Diameter
Label defined Defined) Material Williams Speed
Node Node (in)
lenght? (m) C (m/s)
TC-10 Pto-2 SV-1 TRUE 20.25 24 Ductile Iron 130 1249.5
TC-11 SV-1 N-2 TRUE 380.00 24 Ductile Iron 130 1249.5

El reporte tabular deberá para tuberías deberá lucir de la siguiente manera:

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11. Para caracterizar la válvula de alivio de presión, haga click sobre el elemento e ingrese los
siguientes datos a través de la ventana de propiedades:
Categoría Parámetro Valor
Physical Elevation 408.20 m
Threshold Pressure (SAV) 20 mH2O
Time for SAV to Open 2.0 sg
Transient (Operational)
Time SAV Stays Fully Open 5.0 sg
Time for SAV to Close 10.0 sg
SAV / SRV Type SAV
Valve Type Globe
Transient (Physical)
Diameter SAV 12 in
Discharge Coefficient (when SAV Fully Open) 0.030 m3/s / (mH2O)^0.5
Nota: Por favor verifique cuidadosamente que las unidades de cada parámetro correspondan con las
unidades activas de su modelo.

El valor “SAV” en el campo SAV / SRV indica que se tratará de una válvula anticipadora de onda.
La ventana de propiedades para el elemento SV-1 deberá lucir de la siguiente forma:

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12. Ahora deberemos indicar que elementos no pertenecen (o están inactivos) en el escenario “Sist.
Con Válvula SAV”. Asegúrese nuevamente que este sea el escenario activo si no fuera así
seleccione el escenario y haga click en el botón Make Current .

13. Haga click en el botón Active Topology Selection de la barra de herramientas con lo que
aparecerá la barra de herramientas de selección:

14. Teniendo activo el botón Add Buton seleccione las tuberías TC-1 y TC-2. Terminada la
selección haga click en el botón Done para confirmar la selección. Con esta selección,
deberán quedar inactivas las tuberías TC-1, TC-2, TC-8 y TC-9. De acuerdo con las opciones
generales de visualización los elementos inactivos quedarán sombreados en gris y el esquema de
dibujo deberá lucir de la siguiente manera:

Nota: Si su figura no coincide con el esquema de arriba, haga uso de las herramientas de
selección para activar/inactivar elementos.

15. En la ventana de escenarios active nuevamente el escenario “Sist. Con Tanque Hidroneumático”
y verifique para este escenarios cuales son los elementos inactivos. Observe que muy
posiblemente los elementos TC-10, TC-11 y SV-1 ya se encuentran inactivos dado que se trata
de una alternativa hija de la alternativa topológica “Sin Dispositivo de Protección” con lo cual no
hay ninguna dependencia en relación a la alternativa topológica “Con Válvula SAV”

La capacidad de los escenarios y alternativas de heredar las propiedades de sus padres


(estructura de herencia), puede ser muy poderosa si se utiliza bien, y permite además gran ahorro
de tiempo en entrada de datos.

Seleccione alternativamente los tres escenarios creados y verifique que los elementos que
aparezcan como inactivos sean coherentes con cada escenario. SI esto no es así consulte con su
instructor para revisar en detalle su modelo.

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Definición de Perfiles
A continuación, será necesario definir el perfil que incluya las nuevas tuberías y válvula SAV, para
posteriormente analizar en perfil el fenómeno del transiente en el sistema con esta válvula de alivio a
sobrepresiones.

16. Teniendo activo el escenario “Sist.


Con Válvula SAV”, abra el
manejador de perfiles oprimiendo el
ícono o desde el menú
View/Profiles.
17. Haga click en el botón New y
luego en el botón <Select From
Darwing>.

18. En la ventana de dibujo, haga click


en cada una de las tuberías de la
línea de transmisión incluyendo las
nuevas tuberías TC-10 y TC-11. Al
final haga click en el botón .

19. Ahora todos los nodos y tuberías


quedarán listados en la ventana
Profile Setup.

20. Haga click en el botón <Open


Profile> y luego OK en la ventana
Profile Series Option para
visualizar el nuevo perfil.

21. Cierre el perfil y luego en la ventana de


administración de Perfiles, renombre el perfil
como: Principal con SV-1.

22. Ahora debemos hacer que este perfil quede


definido como ruta usada para reporte de
resultados (Report Path). Haga click derecho
sobre el perfil y verifique que presente la
marca de selección bajo la línea Transient
Report Path tal como muestra la figura.

23. Cierre la ventana de administración de


Perfiles.

24. Antes de ejecutar la simulación del transiente guarde su modelo oprimiendo el Botón Save .

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Parte II.B. – Simulación Transiente con Válvula SAV


Terminada la configuración del escenario con válvula SAV como dispositivo de protección,
realizaremos los pasos para ejecutar y analizar el transiente hidráulico del sistema con este
dispositivo y bajo el evento de corte de energía antes definido.

1. Como es costumbre, el primer paso será la ejecución en estado estático del escenario “Sist. Con
Válvula SAV” haciendo click en el botón Compute Initial Conditions .

2. Una vez el cálculo computacional se completa, aparecerá la ventana Calculation Summary con
la síntesis de resultados de esta simulación. En caso de existir errores en el modelo, en la
división inferior del modelo bajo las Pestañas “Information” y “Status Messages” aparecerían los
mensajes de error o advertencias relativas al modelo.

3. A continuación haga click en el botón Compute para ejecutar el análisis del transiente.
Terminado el progreso de la simulación aparecerá la ventana Transient Calulation Summary. En
la pestaña [Extreme Pressure and Heads] podrá evaluar la envolvente de presiones máximas y
mínimas para este escenario. A continuación se ilustra la tabla resumen:

4. Si desea generar un reporte impreso completo con los resultados del transiente paso a paso,
puede ir al menú principal Report/Transient Analysis Report/Transient Analysis Detailed
Report que generará un reporte de texto con los resultados.

Revisión los Resultados del Transiente


5. Para visualizar los resultados del transiente que se presenta en el sistema con la válvula SAV
oprima el botón Transient Results Viewer (TRV) de la barra de herramientas.
6. En la ventana TRV, configure la ruta de reporte “Profile” como Principal con SV -1 y en “Graph
Type”, seleccione Hydraulic Grade, luego presione el botón <Profile>.

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7. Si todos los pasos se han seguido correctamente, usted podrá ver la siguiente figura con la
envolvente de presiones máxima (Rojo) y mínima (Azul) del sistema con la válvula tipo SAV:

8. Complete los resultados de la tabla al final y guarde el modelo oprimiendo el Botón Save .

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Parte III.A – Adicionando una Válvula SAV + SRV


Configuración del Escenario y Alternativa Topológica
Para agregar un nuevo dispositivo representado por una válvula compuesta anticipadora de onda
(SAV) + alivio de presión (SRV), deberemos crear un nuevo escenario. La válvula SAV implantada en
el escenario anterior y la propuesta de válvula SAV+SRV en este escenario estarán representadas
por un mismo elemento pero con diferentes propiedades. Por tanto, no será necesario crear una
nueva alternativa de topología activa, pero en cambio será necesaria una nueva alternativa en la
categoría propiedades del transiente.

1. Abra la ventana de alternativas a través del


menú Analysis/Alternatives. Expanda la
categoría Transient en el signo (+).

2. Seleccionando la alternativa “Base Transient


Alternative” haga click derecho y seleccione
la opción New/Child Alternative. Renombre
esta nueva alternativa como “SV-1 de Tipo
SAV”

3. Haga click derecho en “SV-1 Tipo SAV” y


nuevamente seleccione New/Child
Alternative. Renombre esta alternativa como
“SV-1 de Tipo SAV+SRV”

La ventana de alternativas deberá lucir como


se ilustra a la derecha

A continuación, necesitamos asignar estas nuevas alternativas los escenarios del modelo. Para esto
abra la ventana de administración de escenarios:

4. Haga doble click en el escenario existente


“Sist. Con Válvula SAV” con lo cual se
desplegará la ventana de propiedades

5. En la ventana de propiedades, modifique la


alternativa de Transiente a la opción “SV-1 de
Tipo SAV”. Dado que esta alternativa ha
heredado todas las propiedades de la
alternativa “Base Transient”, no tendremos
que hacer nada más con este escenario.

Usted podría haber dejado a este escenario


con la alternativa “Base Transient”; sin
embargo, referenciando el escenario con la
alternativa “SV-1 de Tipo SAV” tendremos un
esquema más organizado y fácil de usar
dado que hace referencia a un nombre muy
descriptivo.

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6. Regrese a la ventana de administración de


escenarios y seleccionando el escenario
“Sist. Con Valvula SAV” haga click derecho y
seleccione New/Child Scenario. Renombre
este escenario como “Sist. Con Válvula
SAV+SRV”

7. Defina a este último escenario como


escenario activo haciendo click en el botón
Make Current .

8. Haga doble click en este escenario para


desplegar la ventana de propiedades para
este escenario. Modifique la alternativa de
Transiente como “SV-1 de Tipo SAV+SRV”.

Observe que este escenario ha heredado la


alternativa de topología activa “Con válvula
SAV”. Esto es lógico ya que ha heredado las
alternativas del escenario padre.

9. Para caracterizar la válvula de alivio de presión en este escenario, haga click sobre el elemento
SV-1 para desplegar la ventana de propiedades e ingresar los siguientes datos:

Categoría Parámetro Valor


Physical Elevation 408.20 m
Threshold Pressure (SAV) 20 mH2O
Time for SAV to Open 2.0 sg
Transient (Operational) Time SAV Stays Fully Open 5.0 sg
Time for SAV to Close 10.0 sg
Threshold Pressure (SRV) 60.0 mH2O
SAV / SRV Type SAV+SRV
Valve Type Globe
Diameter (SAV) 12 in
Transient (Physical)
Discharge Coefficient (when SAV Fully Open) 0.030 m3/s / (mH2O)^0.5
Diameter (SRV) 12 in
Spring Constant 30.0 N/mm

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Como se anticipó en el enunciado, el valor descriptivo “SAV+SRV” en el campo SAV / SRV indica
que se tratará de una válvula anticipadora de onda + alivio de presión. La ventana de propiedades
para el elemento SV-1 en el escenario “Sist. Con Valvula SAV+SRV” deberá lucir de la siguiente
forma:

10. Guarde su modelo a través del ícono Save .

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Parte III.B. – Simulación Transiente con Válvula SAV+SRV


Terminada la configuración del escenario con válvula SAV+SRV ejecutaremos nuevamente el
transiente hidráulico del sistema con este dispositivo.

1. El primer paso será la ejecución en estado estático del escenario “Sist. Con Válvula SAV+SRV”
haciendo click en el botón Compute Initial Conditions .

2. Posteriormente presione el botón Compute para ejecutar el análisis del transiente.


Terminado el progreso de la simulación aparecerá la ventana Transient Calulation Summary. En
la pestaña [Extreme Pressure and Heads] podrá evaluar la envolvente de presiones máximas y
mínimas para este escenario, o generar el reporte detallado a través del menú principal
Report/Transient Analysis Report/Transient Analysis Detailed Report.

Revisión los Resultados del Transiente

3. Para visualizar los resultados del transiente en este escenario específico (SAV+SRV) oprima el
botón Transient Results Viewer (TRV) de la barra de herramientas.
4. En la ventana TRV que aparecerá, defina la ruta de reporte “Profile” como Principal con SV-1 y
en “Graph Type”, seleccione Hydraulic Grade, luego presione el botón <Profile>.

5. Para teste escenario, la envolvente de presiones máximas y mínimas del sistema durante el
transiente deberá lucir de la siguiente manera:

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6. Complete los resultados de la tabla al final para este escenario y guarde el modelo oprimiendo el
Botón Save .

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Parte IV.A – Adicionando un Tanque Unidireccional


(Simple Surge Tank)
Configuración del Escenario y Alternativa Topológica
Para agregar un nuevo dispositivo representado por un Tanque Unidireccional, nuevamente
tendremos que crear un escenario y una nueva alternativa de topología activa en la cual aparezca
dicho dispositivo

1. Abra la ventana de alternativas a través del


menú Analysis/Alternatives. Expanda (+) la
categoría Active Topology.

2. Seleccionando la alternativa “Sin Dispositivo


de Protección” haga click derecho y
seleccione la opción New/Child Alternative.
Renombre esta nueva alternativa como “Con
Tanque ST”

3. Dado que posteriormente analizaremos este


Tanque sin válvula de cheque, necesitaremos
crear también nuevas alterativas para las
categorías: Física (Physical), Configuración
Inicial (Initial Settings) y Transientes
(Transient).

4. Expanda la categoría Physical y


seleccionando la alternativa base, haga click
derecho seleccionando New/Child
Alternative. Renombre esta nueva alternativa
física como “Tanque con Válvula de Cheque”

5. Análogamente expanda la categoría Initial


Settings y cree una alternativa hija de la
alternativa base. Asígnele el nombre de
“Tanque con Válvula de Cheque”

6. Repita el mismo procedimiento para la


categoría Transient y a partir de la alternativa
Base Transient cree una nueva alternativa
hija renombrándola como “Tanque con
Válvula de Cheque”

Una vez se hayan creado estas cuatro nuevas


alternativas, la ventana deberá lucir tal y como se
muestra a la derecha:

A continuación, crearemos el escenario que relacionará estas cuatro nuevas alternativas en sus
diferentes categorías.

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 2 – PÁGINA 25

7. Abra el administrador de escenarios a través


del Menú Analysis/Scenarios,
seleccionando el escenario “Existente sin
Dispositivo de Protección” haga click derecho
seleccione la opción New/Child Scenario.

8. Renombre este escenario como “Sist. Con


Tanque Unidireccional” y haga doble click en
el mismo para activar la ventana de
propiedades asociada al escenario.

9. En la ventana de propiedades, asigne al


escenario las alternativas creadas bajo las
siguientes categorías:

- Active Topology: Con Tanque


Unidireccional
- Physical: Tanque con Válvula de Cheque
- Initial Settings: Tanque con Válvula de
Cheque
- Transient: Tanque con Válvula de Cheque

La ventana de propiedades para este


escenario se encuentra ilustrada a la derecha.

10. En la esquina superior izquierda de la


ventana principal cambie el escenario activo
al escenario “Base” simplemente
desplegando el menú desplegable y
seleccionando “Base”.

11. De regreso al área de dibujo haga click en el botón Surge Tank que se encuentra en la barra
de las herramientas de dibujo. inserte este elemento justo debajo de la válvula SV-1. El nombre
ST-1 que por defecto se asigna estará bien.

12. Haga click en el icono de trazado de tuberías dibuje una tubería desde el nodo Pto-2 hasta el
tanque ST-1 y luego desde ST-1 hasta N-2. Estos dos nuevos tramos de tubería serán

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nombrados como TC-12 y TC-13 respectivamente. Su ventana de dibujo deberá lucir de la


siguiente manera:

13. A través del reporte tabular de tuberías (Menú Report/Element Tables/Pipes) asigne los
siguientes valores para TC-12 y TC-13:

Has user Lenght (User Hazen- Wave


Start Stop Diameter
Label defined Defined) Material Williams Speed
Node Node (in)
lenght? (m) C (m/s)
TC-12 Pto-2 ST-1 TRUE 20.25 24 Ductile Iron 130 1249.5
TC-13 ST-1 N-2 TRUE 380.00 24 Ductile Iron 130 1249.5

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 2 – PÁGINA 27

14. Para caracterizar el tanque unidireccional seleccione el elemento e ingrese los siguientes valores
en la ventana de propiedades:
Categoría Parámetro Valor
Operating Range Type Elevation
Elevation (Base) 408.20 m
Elevation (Minimum) 408.20 m
Operating Range
Elevation (Initial) 414.00 m
Elevation (Maximum) 415.00 m
Elevation (Alarm) 414.70 m
Elevation 408.20 m
Physical Section Circular
Diameter 1.60 m
Surge Tank Type Simple
Has Check Valve? True
Weir Coefficient (SI) 1.40
Transient (Physical)
Diameter (Orifice) 8.0 in
Ratio of Losses 2.50
Headloss Coefficient 1.00
Nota: Verifique cuidadosamente las unidades de cada parámetro en su modelo.

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 2 – PÁGINA 28

15. Ahora deberemos indicar que elementos no pertenecen (o están inactivos) en el escenario “Sist.
Con Tanque Unidireccional”. Vaya a la ventana de administración de escenarios y asegúrese que
este sea el escenario activo haciendo click en el botón Make Current .

16. Haga click en el botón Active Topology Selection de la barra de herramientas con lo que
aparecerá la barra de herramientas de selección:

17. Teniendo activo el botón Add Buton comience por seleccionar las tuberías TC-1 y TC-2 y
todos aquellos elementos que no pertenezcan a este escenario. Terminada la selección haga
click en el botón Done para confirmar. Con esta selección, deberán quedar activas solamente
las tuberías TC-12, TC-13 y el Tanque ST-1. Su esquema de dibujo deberá lucir de la siguiente
manera:

Nota: Si su figura no coincide con el esquema de arriba, haga uso de las herramientas de selección de
topología activa para activar/inactivar elementos.

Definición de Perfiles

A continuación, será necesario definir el perfil que incluya las nuevas tuberías TC-12, TC-13 y el
Tanque ST-1 para analizar en la línea de conducción el efecto de este dispositivo y la mitigación del
fenómeno del transiente.

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 2 – PÁGINA 29

18. Teniendo activo el escenario “Sist.


Con Tanque Unidireccional”, abra el
manejador de perfiles desde el
menú View/Profiles.
19. Agregue un nuevo perfil oprimiendo
el botón New y luego en el
botón <Select From Darwing>.

20. En la ventana de dibujo, haga click


en cada una de las tuberías de la
línea de transmisión incluyendo las
nuevas tuberías TC-12 y TC-13. Al
final haga click en el botón .

21. Ahora todos los nodos y tuberías


quedarán listados en la ventana
Profile Setup.

22. Haga click en el botón <Open


Profile> y luego OK en la ventana
Profile Series Option para
visualizar el nuevo perfil.

23. Cierre el perfil y luego en la ventana de


administración de Perfiles, renombre el perfil
como: Principal con ST-1.

24. Ahora debemos verificar que este perfil quede


definido como ruta usada para reporte de
resultados (Report Path). Haga click derecho
sobre el perfil y revise que cuente con la
marca de selección bajo la línea Transient
Report Path tal como muestra la figura.

25. Cierre la ventana de administración de


Perfiles.

26. Previo a realizar la simulación del transiente bajo este escenario guarde su modelo oprimiendo el
Botón Save .

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Parte IV.B. – Simulación Transiente con Tanque Unidireccional


Terminada la configuración del escenario con el Tanque Unidireccional como elemento activo de
protección, ejecutaremos la simulación del transiente hidráulico del sistema.

1. Como es usual, el primer paso será la ejecución en estado estático del escenario haciendo click
en el botón Compute Initial Conditions .

2. Una vez el cálculo computacional se completa, aparecerá la ventana Calculation Summary con
la síntesis de resultados de esta simulación y posibles errores que pueda tener el modelo.

3. Ahora oprima el botón Compute para ejecutar la simulación del transiente. Terminado el
progreso de la simulación aparecerá la ventana Transient Calulation Summary. En la pestaña
[Extreme Pressure and Heads] de este reporte podrá evaluar la envolvente de presiones
máximas y mínimas para este escenario. Cierre esta ventana y la ventana de notificaciones de
usuario (User Notifications).

Revisión los Resultados del Transiente


4. Para visualizar los resultados del transiente que se presenta en el sistema con Tanque
Unidireccional oprima el botón Transient Results Viewer (TRV) de la barra de herramientas.

5. En la ventana TRV que aparecerá, seleccione en el menú desplegable la ruta de reporte “Profile”
Principal con ST-1 y en “Graph Type”, seleccione Hydraulic Grade, luego presione el botón
<Profile>.

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6. Si la configuración del escenario se ha dado de forma correcta, usted debería una figura similar a
la que se presenta a continuación con la envolvente de presiones máxima (Rojo) y mínima (Azul)
del sistema con el Tanque Unidireccional.

7. Discuta con su compañero los resultados y escriba los resultados solicitados en la tabla al final de
este ejercicio. Guarde su modelo .

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Parte V.A – Adicionando un Tanque Bidireccional


Sin Válvula de Cheque
Configuración del Escenario y Alternativa Topológica
Basados en el escenario inmediatamente anterior, esta vez modificaremos la configuración del
tanque (Surge Tank) sin incluir la válvula de cheque en la garganta del tanque. Recuerde que en el
procedimiento anterior se creó ya la alternativa de topología activa para activar el Tanque.

1. Abra la ventana de alternativas a través del


menú Analysis/Alternatives. Expanda (+) la
categoría Physical.

2. Seleccionando la alternativa “Tanque con


Válvula de Cheque” haga click derecho y
seleccione la opción New/Child Alternative.
Renombre esta nueva alternativa como
“Tanque sin Válvula de Cheque”

3. Análogamente expanda la categoría Initial


Settings y cree una alternativa hija de la
alternativa “Tanque con Válvula de Cheque”.
Asígnele el nombre de “Tanque sin Válvula
de Cheque”

4. Para la categoría Transient, repita el mismo


procedimiento y a partir de la alternativa de
Tanque cree una nueva alternativa hija
renombrándola como “Tanque sin Válvula de
Cheque”

Una vez se hayan creado estas tres nuevas


alternativas, el árbol de alternativas debe ser
similar al que se indica a la derecha:

Terminada la definición de Alternativas de Tanque sin Válvula de Cheque, es claro que deberemos
definir un nuevo escenario que represente esta condición. Para esto abra la ventana de
administración de escenarios a través del menú Analysis/Scenarios.

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5. Haga click derecho sobre el escenario “Sist.


Con Tanque Unidireccional” y en el menú
emergente seleccione New/Child Scenario.
Renombre este escenario como “Sist. Con
Tanque Bidireccional”

6. Defina a este último escenario como


escenario activo haciendo click en el botón
Make Current .

7. Haga doble click en el escenario creado para


desplegar la ventana de propiedades y
modificar las alternativas asociadas. Defina
para las distintas categorías estas
alternativas:

- Active Topology: Con Tanque ST


(heredada – no modifique)
- Physical: Tanque sin Válvula de Cheque
- Initial Settings: Tanque sin Válvula de
Cheque
- Transient: Tanque sin Válvula de Cheque

Nota: Observe que este escenario ha


heredado la alternativa de topología activa
“Con Tanque ST” y no he tenido que definirla.
Esto es debido a la estructura parental que
maneja Hammer y está indicado por el
símbolo <I>

8. Para caracterizar en este escenario el Tanque Bidireccional (Sin Válvula de Cheque), haga click
sobre el elemento ST-1 para activar la ventana de propiedades e ingresar los siguientes datos:

Categoría Parámetro Valor


Operating Range Type Elevation
Elevation (Base) 458.00 m
Elevation (Minimum) 458.00 m
Operating Range
Elevation (Initial) 464.00 m
Elevation (Maximum) 469.40 m
Elevation (Alarm) 467.80 m
Elevation 408.20 m
Physical Section Circular
Diameter 1.60 m

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Categoría Parámetro Valor


Surge Tank Type Simple
Has Check Valve? False
Weir Coefficient (SI) 1.40
Transient (Physical)
Diameter (Orifice) 8.0 in
Ratio of Losses 2.50
Headloss Coefficient 1.00
Nota: Verifique cuidadosamente las unidades de cada parámetro en su modelo.

La ventana de propiedades para el elemento ST-1 en el escenario “Sist. Con Tanque Bidireccional”
deberá lucir de la siguiente forma:

9. Guarde su modelo a través del ícono Save .

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Parte V.B. – Simulación Transiente con Tanque Bidireccional


Terminada la configuración del escenario Tanque Bidireccional (Sin Válvula de Cheque)
ejecutaremos nuevamente el transiente hidráulico de la línea de conducción con este dispositivo.

1. El primer paso será la ejecución en estado estático del escenario “Sist. Con Tanque Bidireccional”
haciendo click en el botón Compute Initial Conditions .

2. Posteriormente presione el botón Compute para ejecutar el análisis del transiente.


Terminado el progreso de la simulación aparecerá la ventana Transient Calulation Summary. En
la pestaña [Extreme Pressure and Heads] podrá evaluar la envolvente de presiones máximas y
mínimas para este escenario. Cierre esta ventana con el resumen de resultado y así mismo la
ventana de notificaciones de usuario (User Notifications).

Revisión los Resultados del Transiente

3. Para visualizar los resultados del transiente en este escenario específico (Tanque Bidireccional)
oprima el botón Transient Results Viewer (TRV) de la barra de herramientas.

4. En la ventana TRV que aparecerá, defina la ruta de reporte “Profile” como Principal con ST-1 y
en “Graph Type”, seleccione Hydraulic Grade, luego presione el botón <Profile>.

5. Para este escenario, la envolvente de presiones máximas y mínimas del sistema durante el
transiente deberá lucir como se indica en la siguiente figura.

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Parte VI – Adicionando una Válvula SRV (Proceso no guiado)


Si después de terminar las simulaciones anteriores le queda un poco de tiempo, configure un sexto
escenario en el cual la válvula de protección será solamente de tipo SRV (Válvula de Alivio). Esta
sexta simulación no será guiada, así que deberá aplicar los procedimientos vistos anteriormente:
Pistas:
a) La válvula SRV es el mismo elemento que
se encuentra activo para los escenarios Sist.
Con Válvula SAV y Con Válvula SAV+SRV.
Por tanto no será necesario crear una
alternativa de topología activa.
b) Dentro del administrador de Alternativas,
para la categoría “Transient” cree una
alternativa hija de la Alternativa SV-1 de Tipo
SAV y asígnele un nombre que sea
descriptivo como “SV-1 de Tipo SRV”
c) En la ventana de administración de
escenarios cree un escenario hijo del
escenario “Sist. Con Válvula SAV” y
consecuentemente renómbrelo como “Sist.
Con Válvula SRV”
d) En la ventana de propiedades, asegúrese
que en este escenario la alternativa asociada
para la categoría Transient sea “SV-1 de
Tipo SRV”

e) Asegurándose que el escenario “Sist. Con Válvula SRV” se encuentre activo deberá caracterizar
la válvula SRV ingresando los siguientes datos en la ventana de propiedades:
Categoría Parámetro Valor
Physical Elevation 408.20 m
Transient (Operational) Threshold Pressure (SRV) 60.0 mH2O
SAV / SRV Type SRV
Transient (Physical) Diameter (SRV) 8 in
Spring Constant 80.0 N/mm

Si su procedimiento de configuración ha sido correcto luego de hacer la simulación del transiente


para este escenario, obtendrá la siguiente envolvente de presiones:

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Nota: No olvide diligenciar la tabla de resultados y responder a las preguntas de este taller.

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Resultados

Escenarios

Surge Surge Surge


Tanque Surge Surge
Sin Valve Tank Tank
Hidroneu Valve Valve
Protección (SAV+ (Unidirec (Bidirec
-màtico (SAV) cional) -cional)
(SRV)
SRV)

Presión Máxima en Pto-2 (m)

Presión Mínima en Pto-2 (m)

Max. Volumen de Vapor en


TC-2 {TC-9, TC-11, TC-13} (L)

Valor Máx. HGL en TC-5 (m)

Presión Máxima (metros H2O)


Escenarios
Pto-2 N-2 N-3 N-4 N-5 N-6

Presión en Estado Estático - SS 99.57 66.09 64.98 73.16 77.47 36.65

Presión Máxima Permitida 140.0 140.0 140.0 140.0 140.0 140.0

Sin Protección

Con Tanque Hidroneumático

Con Surge Valve (SAV)

Con Surge Valve (SAV + SRV)

Con Surge Tank (Unidireccional)

Con Surge Tank (Bidireccional)

Con Surge Valve (SRV)

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Discusión - Preguntas

P1. Qué efecto tiene la localización del Tanque Hidroneumático en el nodo N-1 sobre la formación de
la columna de vapor en el sistema y en los picos máximos de sobrepresión que generaba el
transiente en el taller 1?

P2. Basado en su investigación sobre la aplicabilidad de dispositivos de protección en este sistema,


Cuál considera usted puede ser la estrategia de protección más efectiva para proteger a la
conducción de las sobrepresiones generadas por el transiente?

P3. Que tan efectiva es la válvula de alivio SRV en la reducción de la formación de la columna de
vapor en el sistema?

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Reducción de Riesgos en una Red a Presión


Taller 3

Enunciado del Problema


En este taller, usted analizará una red mallada de distribución de agua conectada una línea de
conducción similar a la trabajada en los Talleres No. 1 y No. 2 usando la tecnología de
interoperabilidad que ofrece el software Bentley.

En consecuencia, en este taller desarrollará un análisis más avanzado del transiente hidráulico que
se presenta en el sistema a partir de los siguientes pasos generales:

1) Importar a Hammer un modelo de WaterCAD/GEMS y verificar los datos iniciales del modelo
y las condiciones de la simulación en periodo estático
2) Seleccionar y definir un evento que genere un transiente hidráulico para ejecutar su
simulación y análisis usando Hammer
3) Basado en la revisión de los resultados del análisis del transiente, describir la estrategia de
protección del sistema que se debería implementar para mitigar los efectos del fenómeno

Esquema del Sistema


El esquema de la Red de Distribución que importaremos, se ilustra en la siguiente figura:

Nota: El modelo ya ha sido previamente alimentado con datos que permiten la simulación hidráulica
en periodo estático.

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Parte I – Importando el Modelo y Analizando las


condiciones a Flujo Establecido
Siga las siguientes instrucciones para importar el modelo de datos y los resultados de la simulación
en periodo estático (régimen permanente) desde Bentley WaterCAD/GEMS a Hammer:

1. En el escritorio haga doble clic en el ícono de HAMMER. Seguidamente, se abrirá el cuadro de


diálogo de bienvenida. Cierre esta ventana.

2. A partir de la versión V8 XM, el formato para los modelos WaterCAD o WaterGEMS es


exactamente el mismo formato/modelo de datos que usa Hammer para sus archivos (comparten
una misma estructura de datos). Esto hace que el proceso de importar un modelo creado en
WaterCAD/GEMS sea completamente transparente. Haga click en el Menú File/Open y diríjase al
folder de archivos de inicio seleccionando el archivo Taller3 – WTRG.WTG. Oprima el botón de
abrir archivo.

3. En el menú File escoja la opción Save As y guarde su archivo como Taller3 [sus iniciales].WTG.

4. Observe que el modelo presenta la línea de transmisión que ya se ha trabajado anteriormente y


que a partir del nodo J2, se presenta una derivación que conecta la línea de conducción con una
red mallada de distribución. Sobre la derivación tenemos una válvula reguladora de presión
(PRV) con identificador VLV1. Haga doble clic sobre el elemento para desplegar la ventana de
propiedades. Asegúrese que el elemento presente estos valores:

Categoría Parámetro Valor


Initial Settings Status (Initial) Inactive
Transient (Operational) Operating Rule Fixed
Transient (Physical) Valve Type Globe

5. Para los Embalses (Reservoirs) ingrese la información de cota del conducto de


alimentación/descarga no incluida en el modelo original de WaterCAD/GEMS:

Res-1:
Categoría Parámetro Valor
Transient (Physical) Elevation (Inlet/Outlet Invert) 376.75

Res-2:
Categoría Parámetro Valor
Transient (Physical) Elevation (Inlet/Outlet Invert) 449.90

6. Para este modelo original solo se ha configurado un único escenario: Base Scenario. Haga click
en el botón Compute Initial Conditions para completar una ejecución en estado estático del
modelo, y en la ventana de resumen de resultados o a través de las notificaciones verifique que
la simulación en periodo estático no presente problemas Cierre la ventana “Calculation Summary”.
En los reportes tabulares se puede observar por ejemplo que no se presentan presiones
negativas ni presiones superiores a la 70 mH2O (Excepto en Pto. 2 - Descarga de la Bomba).

Discusión
Inspeccionando los resultados de la simulación en periodo estático a través de Hammer, se observa
que la línea de transmisión bombea ahora un caudal cercano a los 0.21 m3/s (207.2 L/s) al
Reservorio-2 que se encuentra a una elevación de 456 m. Por su parte, la línea de derivación local

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toma agua de la línea principal a partir de una Tee localizada a una cota aproximadamente de 32 m
por encima de la estación de bombeo distribuyendo un caudal de 265 L/s a la subdivisión
representada por la malla. La zona de la subdivisión cercana a la estación de bombeo presenta las
cotas de terreno más bajas, mientras tanto la zona más alejada cuenta con cotas de terreno más
altas. Su propósito como modelador será identificar las causas que pueden potenciar el fenómeno del
transiente en este sistema y recomendar las alternativas de protección de sobrepresiones.

IMPORTANTE: Por defecto, HAMMER selecciona una Bomba de Velocidad Constante (Constant
Speed Pump) para definir/representar la bomba en el campo “Pump Type (Transient)”

Parte II – Configurando el Análisis de Transientes


Cálculo de la Velocidad de Onda en las Líneas de Tubería

Inicialmente calcularemos la
velocidad de onda para las tuberías
del modelo. Como hemos visto,
Hammer V8 XM brinda al usuario de
una herramienta de cálculo
automático.

1. Haga click en el menú principal


Tools y seleccione la opción
Wave Speed Calculator.

2. En el cuadro de diálogo
emergente, tenemos cuatro (4)
secciones: Liquid, Material,
Miscellaneous y Features.

Nota:
Observe que para los campos de
Tipo de Líquido y Material, existe un
boton ellipsis que nos llevarán a
la librería de líquidos y materiales
con la que cuenta el software.

3. Haga click en el botón Ellipsis (…) para el parámetro Bulk Modulus of Elasticity (Módulo de
Elasticidad en el seno del fluido), que abrirá la librería de ingeniería para líquidos.

4. Para expandir la librería de líquidos haga click en (+) para desplegar diferentes tipos de fluidos.
Seleccione la opción Water at 4ºC (39F) y presione el botón <Select> en la parte inferior.

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5. Regresando al cuadro de diálogo Wave Speed Calculator, observe que los campos de módulo de
elasticidad y gravedad específica muestran los valores propios de Agua a 4 ºC.

6. Ahora para la sección Material haga click en el botón Ellipsis (…) bajo el parámetro Módulo de
Young, que abrirá la librería de ingeniería para materiales. Expanda las categorías de materiales
y seleccione la opción de Fundición Dúctil (Ductile Iron). Haga click en el botón <Select> para
seleccionar efectivamente dicho material e importar los valores de las variables Young’s Module y
Poisson’s Ratio.

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 3 – PÁGINA 5

7. Bajo la sección Miscellaneous


ingrese como espesor de pared
(Wall Thickness) 17.80 mm.

8. Para el parámetro que define el


tipo de soporte que tiene la
conducción (Pipeline Support),
escogeremos del menú
desplegable la opción Anchored
Throughout que representa
anclajes continuos a lo largo de
toda su longitud.

9. Para la sección Features,


marcaremos la opción All dado
que requerimos calcular la
velocidad de onda en todos los
tramos de nuestro sistema

El cuadro de dialogo deberá lucir tal y


como se indica a la derecha.

10. Haga click en el botón OK con esto el software calculará el valor del parámetro velocidad de onda
y lo aplicará a todas las tuberías en el modelo. Seguidamente aparecerá una ventana indicando
que el cálculo se ha completado. Haga nuevamente click en OK para cerrar.

11. Ahora seleccione cualquiera de los tramos de tubería y observe en la ventana de propiedades
que el campo Wave Speed tiene ahora asignado un valor. Para el caso de la línea de transmisión
(D = 600 mm) el valor del parámetro debe ser de 1,252.33 m/s. También puede dirigirse a los
reportes tabulares de tuberías para observar el valor de velocidad de onda asignado en cada
tubería.
12. Guarde su archivo haciendo click en el Botón Save .

Configuración de las Opciones de Cálculo

Antes de ejecutar el análisis de transientes, es necesario configurar en las opciones de cálculo


parámetros como: duración total de la simulación, saltos de cálculo, puntos de reporte de resultados,
etc.

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 3 – PÁGINA 6

13. Vaya al menú Analysis/ Calculation Options o


haga click en el botón Calculation Options
para abrir el administrador de Opciones de
Cálculo.

14. Bajo la carpeta Transient Solver haga doble


click en Base Calculations Options, esto abrirá
el editor de propiedades para esta categoría de
opciones de cálculo para el análisis de
transientes.

15. En la ventana de propiedades, bajo la sección


Summary, configure los siguientes parámetros:

- Run Duration Time: Time


- Run Duration: 160 Sec
- Pressure Wave Speed: 0.0 m/s (Valor por
Defecto a usar si no se define en las líneas)
- Vapor Pressure: -9.98 mH2O (Valor por
Defecto a usar)
- Generate Animation Data: True (Para
posteriormente poder ver animaciones)
- Run Extended CAV: True (Opción para una
mayor precisión el fenómeno de separación
de columna

16. Bajo la sección Reporting, configure estos


parámetros:

- Show Pocket Opening/Closing: True


- Enable Text Reports: True

17. Para el campo de puntos de reporte (Report


Points), seleccione bajo el menú desplegable la
opción Selected Points.

A continuación aparece el campo Report Points


Collection, bajo este campo haga click en el botón
Ellipsis (…) y en el cuadro de diálogo emergente
definiremos los puntos para los cuales se requiere
un reporte.

18. En este caso seleccionaremos como tramos de


interés las líneas adyacentes a la Bomba
(descarga y succión), algún tramo intermedio y
otros tramos de la red mallada. Haga click en el
Botón Add (>) para seleccionar los tramos que
se indican continuación:

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Una vez los diez (10) tramos de reporte hayan sido


seleccionados aparezcan en el panel de la derecha,
haga Click en OK para cerrar esta ventana.

19. Regresando a la ventana de propiedades


termine de configurar los parámetros de la
sección Reporting:

- Report Times: Periodically


- Report Period: 10

20. Terminada la configuración de opciones de


cálculo, la ventana de propiedades deberá lucir
tal y como se indica a la derecha.

21. Cierre la ventana de Opciones de Cálculo


(Calculations Options).

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Definición de Perfiles
Para visualizar la envolvente de presiones será necesario definir una ruta lineal (perfil) de la Red a
través del cual visualizaremos la magnitud del transiente.

22. Abra el manejador de perfiles


haciendo click en el ícono Profiles
o desde el menú View/Profiles.

23. Haga click en el botón New y


luego en el botón Select From
Drawing.

24. En la ventana de dibujo, haga click


en las tuberías de la línea a partir
de la estación de bombeo hasta el
reservorio-2. Una vez seleccionada
la línea de transmisión haga click
en el botón Done .

25. Ahora los elementos nodales y


tramos de la línea de transmisión
quedarán listados en la ventana
Profile Setup tal y como se ilustra a
la derecha:

26. Haga click en el botón <Open Profile> para visualizar el perfil creado. Aparecerá la ventana de
configuración Profile Series Option, haga click en OK y podrá ver el siguiente perfil:

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 3 – PÁGINA 9

27. Cierre el perfil y luego en la ventana de


administración de Perfiles, renombre el perfil
como: Ruta1: Línea Transmisión haciendo
click derecho y seleccionando la opción
Rename.

28. Ahora debemos verificar que este perfil quede


definido como la ruta usada por Hammer para
el reporte de resultados (Report Path). Haga
click derecho en el perfil y verifique que este
perfil presente la marca de selección bajo la
línea Transient Report Path.

Dado que es necesario analizar también la red mallada de distribución, será necesario definir otros
perfiles para internarnos dentro de la red.

29. Repitiendo los pasos No. 22 a No. 28 antes


anotados, cree los siguientes perfiles o rutas
lineales de reporte:
- Nombre de Perfil: Ruta 2: Distribución Oeste
- Tuberías Seleccionadas: TD-1, TC-1, TC-2, P8,
VLV1U, VLV1D, P9, P10, P14, P48, P49 y P50

- Nombre de Perfil: Ruta 3: Distribución Este


- Tuberías Seleccionadas: TD-1, TC-1, TC-2, P8,
VLV1U, VLV1D, P9, P15, P22, P24, P28, P30,
P46 y P47

30. Una vez haya creado los dos nuevos perfiles,


asegúrese que todos los perfiles hayan
quedado configurados como: “Transient Report
Path”

31. Guarde las últimas modificaciones de su modelo oprimiendo el Botón Save .

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Parte III – Definiendo las Causas del Transiente


En los Talleres 1 y 2, se ha simulado el transiente hidráulico y las presiones generadas ante un
evento de fallo repentino del suministro de energía. En este taller, analizaremos las presiones
generadas ante un transiente hidráulico generado por un apagado de emergencia de las bombas y su
posterior arranque (emergency pump shutdown and restart).

Aunque generalmente un fallo en el suministro de energía generalmente produce las condiciones


más desfavorables; el reinicio de un bombeo una vez se haya disipado la onda de energía del
transiente puede generar mayores presiones extremas que las presentado ante el fallo inicial de
energía.

Con el objeto de mitigar los efectos de un transiente ante un rápido pero controlado evento de
apagado de bombas y reinicio, el modelador deberá adoptar bombas de características apropiadas
para controlar la velocidad a la cual la bomba puede apagarse y reiniciar. Una de las manera de tener
un control gradual es la de instar un variador de frecuencia (VFD: variable-frequency drive), también
conocido como Bomba de Velocidad Variable (BVV o VSP).

Parte IV – Simulación del Transiente sin Dispositivos de


Protección
Configuración de Escenarios y Alternativas
Para la condición del sistema sin dispositivos de protección, deberemos configurar dicho escenario y
la(s) alternativa(s) que lo caracteriza(n).

1. Para acceder a la ventana de alternativas


diríjase al menú Analysis/Alternatives.

2. Debemos crear una nueva alternativa de


Topología Activa (Active Topology) para el
análisis futuro de dispositivos de protección.
Para esto diríjase a la categoría Active
Topology y haga click en el signo (+) para
expandir las alternativas existentes.

3. Haga click derecho sobre “Base Active


Topology” y en el menú emergente
seleccione New/Child Alternative. Esto
creará una nueva alternativa. Renómbrela
como “Sistema Existente”

La ventana de alternativas deberá lucir de la


misma manera que se indica a la derecha:

Nota: Observe que la alternativa Base Active Topology, presenta una marca de selección de color rojo que nos
indica que actualmente es la alternativa usada por el escenario activo.

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 3 – PÁGINA 11

A continuación, crearemos el escenario que hará uso de la alternativa topológica previamente


creada. Diríjase al administrador de escenarios a través del Menú Analysis/Scenarios.

4. Seleccione el escenario base y haciendo click


derecho, seleccione la opción Child
Scenario. Nombre este nuevo escenario
como “Sistema Condiciones Existentes”.

5. Después de renombrar el escenario, haga


doble click sobre el mismo, con lo cual se
activara la ventana de propiedades.

6. Modifique la alternativa de Topología Activa


heredada por defecto seleccionando del
menú desplegable “Sistema Existente”.

7. Asegúrese que todavía el escenario Base


tenga la marca roja sobre el icono del
folder, lo que indica que el escenario “Base”
es actualmente el escenario activo.

8. Cierre la ventana de administración de


escenarios.

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 3 – PÁGINA 12

Configuración y Definiciones del Equipo de Bombeo

9. Haga doble click en el elemento Bomba-1, y


con esto se activará el cuadro de diálogo de
editor de propiedades.

10. Para Bombas de Velocidad Variable (VSP)


usted podrá bien definir la variable de control
Speed o Torque para escoger los saltos de
tiempo para la variación de frecuencia
(VFD).

Para este taller escogeremos el parámetro


Speed en la sección Transient
(Operational). En la ventana de
propiedades diríjase a esta sección y en el
campo Pump Type (Transient) seleccione
la opción Variable Speed del menú
desplegable. En este momento aparecerán
los siguientes campos que debe definir:

- Diameter (Pump Valve): 574.85 mm


- Time (For Valve to Operate): 0 seg
- Control Variable: Speed

11. En esta misma sección seleccione el parámetro Operating Rule que actualmente se encuentra
definido como Fixed. En el menú desplegable, seleccione la opción <Edit…>. Esto abrirá el
administrador de Patrones (Patterns) con el que cuenta Hammer. Para el elemento Bomba-1 nos
permitirá definir el patrón operativo.

12. En el administrador de Patterns, necesitaremos crear un nuevo patrón para la categoría


“Operation (Transient Pump)”. Haga click derecho sobre esta categoría y luego seleccione New.

13. Usando la opción Rename, asígnele a este patrón el nombre de Patrón Bomba-1.

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 3 – PÁGINA 13

14. Haga click en el Patrón Bomba-1, y en la sección derecha de la ventana ingrese los siguientes
datos:

- Starting Multiplier: 1.0


- En la pestaña [Transient] defina los siguientes multiplicadores para los lapsos de tiempo:

Time from Start Relative Speed


(Sec) Multiplier
5.0 1.0
10.0 0.0
25.0 0.0
30.0 1.0

La ventana de patrón operativo para la Bomba-1 deberá lucir tal y como se ilustra:

15. Cierre la ventana de administración de patrones. Regresando a la ventana de propiedades, haga


click nuevamente en el campo Operating Rule y en el menú desplegable ahora aparecerá el
Patrón Bomba-1, seleccione este patrón.

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16. En la misma ventana de propiedades para el elemento Bomba-1, vaya a la sección de atributos
físicos (Physical), y verifique en el campo Elevation que la Bomba tenga asignada una cota de
363 m.

17. En esta misma sección, haga click en el campo Pump Definition. La curva característica y
definición de la Bomba actualmente está definida como “Bomba-1 (P1-P2)”. En el menú
desplegable de este campo, seleccione la opción Edit Pump Definitions, con esto se abrirá la
ventana para la configuración de definiciones de Bomba.

18. En la sección izquierda, seleccione la definición Bomba-1 (P1-P2). A continuación, en la sección


derecha haga clic en la pestaña [Head]. Observe que la curva característica de la Bomba ya ha
sido ingresada y debe lucir de esta manera:

19. Ahora haga seleccione la pestaña superior [Efficiency] y configure los siguientes que definen la
eficiencia de bombeo del equipo:
- Pump Efficiency: Constant Eficiency
- Pump Efficiency: 85%

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20. Finalmente, en el ventana de definición de bombas, seleccione la pestaña [Transient] y para los
parámetros de esta sección asigne los siguientes valores:

i) Inertia of Pump: 17.233 Kg-m2. Esta es la inercia combinada del equipo incluyendo
el motor y los elementos que conforman el cuerpo de la bomba (carcaza, rodetes, etc.) la
cual usualmente se obtiene en el catálogo del fabricante o puede ser estimada basad en
el tipo de bomba y potencia del motor.
ii) Speed (Full): 1760.0 rpm. Velocidad Nominal de Giro de la Bomba.

iii) Specific Speed: SI=25, US=1280. Este parámetro está basado en la velocidad de
rotación (1760 rpm). Por favor revise el Apéndice B de la ayuda del software para tener
una explicación detallada que como determinar el parámetro Specific speed.
iv) Reverse Spin Allowed?: True. Marque como verdadero la caja de selección para
permitir que la bomba tenga un rotación (spin) inversa del rodete.

21. Habiendo configurado completamente la definición de la bomba, cierre la ventana Pump


Definitions.

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 3 – PÁGINA 16

22. De regreso a la ventana de propiedades


para el elemento Bomba-1, asegúrese que
en el campo Pump Definition, tenga
asignada la definición Bomba-1 (P1-P2).

Habiendo configurado los diferentes


parámetros de la Bomba-1, la ventana de
propiedades en sus diferentes campos debe
lucir como la figura de la derecha:

Nota: Verifique una vez más que haya


equivalencia entre las unidades de su modelo y
el enunciado de este taller.

. En la ventana de administración de escenarios,


seleccione el escenario “Sistema Condiciones
Existentes” y conviértalo en escenario activo
haciendo click en el botón Make Current .
.

Importante: Bajo este escenario, verifique una


vez más en las propiedades de la Bomba, que
el campo Operating Rule este definido como:
Patrón Bomba1. Si no es así, redefina este
campo.

25. Guarde su modelo a través del ícono Save .

Ejecución de la Simulación del Transiente

Terminada la configuración del escenario y de sus elementos, ejecutaremos el transiente hidráulico


del sistema bajo las condiciones existentes y sin dispositivo de protección.

26. En primera medida ejecutaremos nuevamente la simulación en estado estático del escenario para
confirmar que los datos están bien, haciendo click en el botón Compute Initial Conditions .

27. Posteriormente presione el botón Compute para ejecutar el análisis del transiente. Al tener
una red mallada y la definición de tres rutas lineales para generación de gráficos y animaciones el
proceso puede tardar algunos minutos.

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28. Terminado el progreso de la simulación aparecerá la ventana Transient Calulation Summary. En


la pestaña [Extreme Pressure and Heads] podrá evaluar la envolvente de presiones máximas y
mínimas para este escenario. Cierre la ventana resumen de la simulación, y antes de cerrar la
ventana de notificaciones de usuario, observe que se reportan algunos fenómenos de formación
de vapor en algunos puntos del sistema. Cierre finalmente la ventana de “Users Notifications”.

Revisión los Resultados del Transiente

29. Para visualizar los resultados del transiente del Sistema bajo condiciones existentes oprima el
botón Transient Results Viewer (TRV) de la barra de herramientas.

30. En la ventana TRV que aparecerá, defina inicialmente la ruta lineal “Profile” como Ruta 1: Linea
Transmisión y haga click en el botón <Profile>.

31. Para las condiciones existentes, la envolvente de presiones máximas y mínimas en la línea de
transmisión deberá lucir de la siguiente manera:

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32. Repita el mismo procedimiento para analizar la envolvente de presiones en las Rutas 2 y 3, las
cuales representan las líneas de distribución Oeste y Este sobre la red mallada.
Ruta 2: Distribución Oeste

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 3 – PÁGINA 19

Ruta 3: Distribución Este

33. Cierre los gráficos con la envolvente de presiones y regrese al cuadro de diálogo Transient
Results Viewer. En la parte superior, tenemos la pestaña para graficar la variación de diferentes
parámetros en el tiempo (Time Histories). Por ejemplo, podemos graficar la evolución temporal
del valor de carga y el valor de caudal el punto TD-1:Bomba-1 que representa la tubería de
descarga de la Bomba. Haga click en el botón <Plot>, para visualizar el gráfico en el cual
claramente se observa el apagado y el arranque gradual de la bomba a partir de algunos
segundos:

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 3 – PÁGINA 20

Nota: Para la opción Times Histories, solo podrá graficar aquellos puntos definidos como puntos de
reporte en las opciones de cálculo.

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 3 – PÁGINA 21

Análisis del Sistema – Planteamiento de Alternativas


Terminado el análisis de este sistema bajo condiciones existente, no olvide guardar su modelo y
responder las preguntas que se anotan en las siguientes hojas.

Dado su conocimiento de Hammer, su conocimiento será ahora tratar de plantear/evaluar nuevos


escenarios en los cuales se incluyan dispositivos de protección que reduzcan y mitiguen el transiente
hidráulico generado por el apagado de emergencia de la bomba y su posterior arranque. Discuta
con sus compañeros cuales son a su criterio los puntos críticos y posibles estrategias de
protección.

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 3 – PÁGINA 22

Discusión - Preguntas
P1. Selecciones la Ruta1 en el visor de transientes (TCV) y haga click en el botón <Animate>. En
qué punto se produce la generación de una columna de vapor y su posterior colapso?

P2. Qué causa el colapso de la columna de vapor y que le sucede al valor local de presión cuando
esto sucede?

P3. Por qué la onda de sobrepresiones resultante luego del reinicio del arranque de la bomba es
menor que la onda de sobrepresiones generada inicialmente por el apagado de la Bomba?

P4. Que tanto tiempo le toma al sistema retornar a unas condiciones similares al equilibrio inicial en
condiciones estado estático?

P5. Adicional a la zona adyacente al nodo J-1, en que otro u otros lugares de la Red de Distribución
usted encuentra una formación apreciable de columna de vapor?

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 3 – PÁGINA 23

P6. Teniendo en cuenta que la subdivisión puede estar conformada por tuberías con una edad
avanzada, que podría usted concluir del efecto de las sobrepresiones generadas por el transiente
especialmente a lo largo de la Ruta3?

P7. De acuerdo con lo analizado en talleres previos, qué efecto ha tenido la adición de la malla de
distribución (Subdivisión) en las presiones generadas por el transiente a lo largo de la línea principal
de transmisión (Ruta1)? Configure el apagado de la Bomba tal y como lo realizó en el Taller1 y
compare los resultados de este sistema con aquellos obtenidos en el Taller1 para confirmar su
respuesta.

P8. Realice un análisis de sensibilidad del sistema ante la situación de apagado de emergencia y
posterior reinicio de la Bomba:
– Configure diferentes intervalos de tiempo para el apagado y reinicio de la Bomba. Por ejemplo,
pruebe definiendo intervalos de 10 segundos para la bomba. Que tan rápido se reduce el
caudal hasta llegar a cero? Por qué?
– Seleccione diferentes tiempos de retraso entre el apagado de la bomba y su reinicio. Que
sucede si la bomba reinicia cuando la presión del sistema está en sus mínimos o más altos
valores?

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 4 – PÁGINA 1

Hidroneumático y Protecciones en la Red


Taller 4

Parte 1—Análisis con Estructuras de Protección 

Usted puede seleccionar diferentes dispositivos de protección para 
controlar las sobrepresiones y subpresiones provocadas por los 
fenómenos transitorios en líneas de conducción (Path1) y redes de 
distribución (Path2 y Path3). Usando HAMMER, usted puede evaluar la 
eficiencia de las alternativas de protección, observando como la 
protección para la conducción afecta las condiciones en la red y 
viceversa. En este ejemplo, usted intentará proteger el todo el sistema 
con dos dispositivos de control. 

 Una cámara de gas o de aire en el nodo J1 similar a la protección 
usada en el Taller 1. Debido a la conexión de la red, las presiones 
transitorias se fragmentan y atenúan más rápido y hay mucho menos 
flujo en la línea de conducción; por lo tanto, una cámara de gas de 5 
m3 resulta adecuada. Esta es una reducción significativa, comparada 
con la cámara de gas de 20 m3 del Taller 2. 

Una torre de oscilación en el nodo J19. Una combinación con válvula 
de aire pudiera ser considerada en este lugar, si el congelamiento o el 
costo de los terrenos son considerables. 
Para proteger el sistema:

1. Abra el archivo Hidroneumatico.wtg.  En este taller, usted añadirá 
protección al sistema. 

2. Vaya al menú Analysis > Alternatives. 

Estaremos creando una nueva Alternativa de Topología Activa para el 
nuevo hidroneumático y las tuberías adyacentes. 

3. En la ventana de Alternativas, expanda la categoría Active Topology. 

4. Las alternativas que fueron creadas en el taller anterior estarán 
disponibles (Base‐Active Topology y Sistema Existente) 

5. Clic derecho en Sistema Existente y seleccione New > Child Alternative 
para crear una nueva Alternativa hija. 

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 4 – PÁGINA 2

6. Renombre esta nueva alternativa como Hidroneumático. 

Ahora estaremos creando algunos escenarios para utilizar esta nueva 
alternativa recién generada. 

7. Vaya al menú Analysis > Scenarios  

8. Haga clic derecho sobre la alternativa Sistema Existente y seleccione la 
opción New > Child Scenario y nómbrelo Con Hidroneumático. 

9. Haga doble clic en este escenario para ver sus propiedades. 

10. Cambie la alternativa Active Topology a Hidroneumático. La ventana de 
propiedades deberá verse similar a la siguiente: 

11. Asegúrese que el escenario Base sea el vigente. Observe si el folder tiene 
un chequeo sobre el, como se muestra enseguida. Si no lo tiene, haga clic 
derecho sobre este escenario y seleccione la opción Make Current. 

12. Cierre el administrador de Escenarios. 

Ahora estamos listos para adicionar el Nuevo Hidroneumático en el 
sistema. 

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 4 – PÁGINA 3

Ejercicio: Añadiendo un hidroneumático a la red. 

1. Haga clic en el ícono Hydropneumatic tank   que se ubica en la barra de 
herramientas de dibujo, y coloque uno de estos elementos debajo del 
nodo J1. 

El nombre por defecto sera HT‐1 y así lo vamos a dejar. 

2. Usando la herramienta Pipe dibuje una tubería desde el punto PJ2 a HT‐1 
y otra desde HT‐1 a J2. 

3. Nombre a estos tubos P1‐1 y P2‐1, respectivamente. 

Estos dos tubos nuevos tendrán las mismas propiedades de P1 y P2. 

4. Ingrese estas propiedades a los tubos P1‐1 and P2‐1: 

Has User  Hazen‐ Wave 


Start  Stop  Defined  Length (User  Diameter  Williams  Speed 
Label  Node  Node  Length?  Defined) (m)  (mm)  Material  C  (m/s) 

P1‐1  PJ2  HT‐1  TRUE  20  600  Ductile Iron  130  1250.0 

P2‐1  HT‐1  J2  TRUE  380  600  Ductile Iron  130  1250.0 

5. Defina los siguientes datos en el Hidroneumático HT‐1: 

Elevation (Base) (m):       412 
Operating Range Type:       Elevation 
HGL (Initial) (m):        463.13 
Liquid Volume (Initial) (m3):      2.8 
Elevation (m):        412 
Volume (Tank) (m3):        5 
Minor Loss Coefficient (Outflow):    1.0 
Tank Calculation Model:      Gas Law Model 
Diameter (Tank Inlet Orifice) (mm):    300 
Ratio of Losses:        2.5 
Gas Law Exponent:        1.2 
Has Bladder?:        True 
Pressure (Gas‐Preset) (bars):     0.00 

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 4 – PÁGINA 4

Su dibujo debe lucir como el que se muestra a continuación en el 
Escenario Base: 

Enseguida, incorporaremos una torre de oscilación en el nodo J19. 

Ejercicio: Añadiendo una torre de oscilación a la red. 

1. Seleccione el icono de Torre de Oscilación (Surge Tank)   en la barra de 
herramientas Layout y coloque esta torre al suroeste del nodo J19. 

2. Ahora dibuje las tuberías que vayan del nodo J15 a ST‐1, del nodo J20 al 
ST‐1, de ST‐1 a J24, de J23 a ST‐1, y finalmente de ST‐1 a J18. 

3. Renombre los tubos como P25‐1, P28‐1, P27‐1, P26‐1 y P24‐1, 
respectivamente. 

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 4 – PÁGINA 5

4. Ingrese las propiedades de las tuberías de acuerdo a la información 
contenida en la siguiente tabla: 

Has User  Hazen‐ Wave 


Start  Stop  Defined  Length (User  Diameter  Williams  Speed 
Label  Node  Node  Length?  Defined) (m)  (mm)  Material  C  (m/s) 

Ductile 
P24‐1  ST‐1  J18  TRUE  200  300  Iron  120  1350.0 

Ductile 
P25‐1  J15  ST‐1  TRUE  250  300  Iron  120  1350.0 

Ductile 
P26‐1  J23  ST‐1  TRUE  300  200  Iron  120  1390.0 

Ductile 
P27‐1  ST‐1  J24  TRUE  300  200  Iron  120  1390.0 

Ductile 
P28‐1  J20  ST‐1  TRUE  220  200  Iron  120  1390.0 

NOTA: El método más rápido es mediante las tablas flexibles al ordenar de


manera ascendente la columna Label:

5. Enseguida intrese los datos para la torre ST‐1: 

Operating Range Type:    Elevation 
Elevation (Base) (m):    435 
Elevation (Minimum) (m):  435 
Elevation (Initial) (m):    454.5 
Elevation (Maximum) (m):  457 
Use High Alarm?    True 
Elevation (High Alarm) (m):  456 
Elevation (m):      435 
Section:        Circular 
Diameter (m):      0.61 
Surge Tank Type:      Simple 
Has Check Valve?:      False 
Weir Coefficient:      1.38 
Weir Length (m):    0.3 
Diameter (Orifice) (mm):    200 
Ratio of Losses:       2.5 
Headloss Coefficient:     1 

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Ejercicio: Crear una alternativa de Topología Activa para Sistema Existente. 

Ahora necesitamos cambiar de escenarios y colocar como inactivos aquellos 
elementos que no pertenecen al escenario activo. 

1. Seleccione Sistema Existente del submenú de escenarios para hacer de 
éste, el escenario activo. 

2. Seleccione Tools > Active Topology Selection o haga clic en el icono 
Active Topology Selection   que se encuentra en la barra de 
herramientas. 

3. Nombre a estos tubos P1‐1 y P2‐1, respectivamente. 

4. Asegúrese que el botón Add esté seleccionado. 

5. En el dibujo, seleccione P1‐1, HT‐1, P2‐1, P24‐1, P25‐1, P26‐1, P27‐1, P28‐
1, y ST‐1 luego presione el ícono Done  desde la barra de herramientas. 

Estos elementos ahora deben estar en tono gris en el dibujo, lo que significa 
que están inactivos. Su dibujo deberá verse como el que se muestra a 
continuación: 

El siguiente Escenario es Con Hidroneumático. 

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Ejercicio: Creando una alternativa de Topología Activa para el escenario “Con 
Hidroneumático” 

1. Seleccione Con Hidroneumático como el escenario vigente. 

2. Vaya al menu Tools > Active Topology Selection. 

3. En la barra de herramientas Select haga clic en el botón Remove . 

4. En el dibujo, seleccione P1‐1, HT‐1, P2‐1, P24‐1, P25‐1, P26‐1, P27‐1, P28‐1, y 
ST‐1 para quitarlos de la selección; Note que ya no están remarcados. 

5. Ahora, seleccione el botón Add en la barra de herramientas Select. 

6. En el dibujo, seleccione ahora P1, J1, P2, P24, P25, P26, P27, P28, y J19 para 
tenerlos remarcados y haga clic en el botón Done. 

NOTA: Si usted no quiere ver los elementos inactivos, deshabilite desde el


menu Tools > Options. En la ventana Options vaya a la pestaña Global y
quite la marca de la caja que está junto al campo Topology. Clic OK para
cerrar la ventana de Opciones.

Ahora, será necesario crear nuevos Perfiles que incluyan los tubos nuevos. 

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Ejercicio: Creando perfiles nuevos 

1. Vaya al menu View > Profiles para abrir el administrador de Perfiles. 

2. Haga clic en el botón New  para crear un perfil nuevo. 

3. En la ventana Profile Setup que se abre, presione Select From Drawing. 

4. En el dibujo, haga clic sobre los elementos PMP1D, P1‐1, P2‐1, P3, P4, P5, P6 
y P7 para seleccionarlos (note que cuando selecciona un tubo sus nodos son 
seleccionados también). 

5. Cuando haya seleccionado los elementos, haga clic en el botón Done de la 
barra Select. 

NOTA: Todos los tubos y nodos que hayan sido seleccionados, aparecerán en
la parte izquierda de la ventana Profile Setup.

6. Clic en el botón Open Profile para visualizar el perfil. 

7. Haga clic en el botón OK de la ventana Profile Series Options que aparece. 

Ahora debe ver el perfil que se muestra enseguida (si la piezométrica no se 
muestra en el perfil, está bien por ahora; aparecerá cuando se hayan 
calculado las condiciones iniciales): 

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 4 – PÁGINA 4

8. Cierre el Perfil. 

9. De regreso en el administrador de Perfiles, haga clic derecho sobre Profile – 1 
y seleccione Rename. 

10. Cambie el nombre por Perfil‐1. 

Ahora necesitamos configurar este perfil como un Perfil de Reporte de 
Transientes en Hammer (Transient Report Path). 

Ejercicio: Creando Perfiles de Reporte de Transientes 

1. Haga clic derecho sobre Perfil‐1 y asegúrese de que haya una marca de 
chequeo frente a Transient Report Path.  Si no hay marca, simplemente 
seleccione la opción Transient Report Path del menú del clic derecho. 

2. Repita los pasos del 2 al 10 del ejercicio anterior para configurar los 2 perfiles 
siguientes: 

Nombre:    Perfil‐2 

Tubos: PMP1D, P1‐1, P2‐1, P8, VLV1U, VLV1D, P9, P10, P14, P48, P49,  
    y P50 

Nombre:    Perfil‐3 

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ANÁLISIS DE TRANSIENTES HIDRÁULICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN TALLER 4 – PÁGINA 5

Tubos: PMP1D, P1‐1, P2‐1, P8, VLV1U, VLV1D, P9, P15, P22, P24‐1,  

    P28‐1, P30, P46, y P47 

3. Una vez que haya creado los perfiles y hayan sido configurados como 
Reportes de Transientes, cierre el administrador de Perfiles. 

4. Haga del escenario Base el escenario vigente. 

5. Seleccione el elemento HT‐1 y arrástrelo por encima del nodo J1. 

6. Haga clic en ST‐1 y arrástrelo por encima del nodo J19 para que los nodos o 
elementos de protección y las tuberías coincidan. 

Queremos que las coordenadas X, Y de los nodos y equipos de protección 
coincidan. Las coordenadas son importantes si es que queremos calcular las 
fuerzas de empuje. 

NOTA: Los Cálculos de Fuerzas Transientes estimarán las fuerzas causadas por el


fenómeno transitorio en cada unod e los nodos. La fuerza se calcula en
sus componentes X, Y y Z. Estos cálculos son fundamentales para el
diseño de los atraques. En este taller no se estará calculando la fuerza
de empuje, sin embargo es una Buena práctica asegurarse que las
coordenadas de los nodos son las correctas en caso de que pueda
necesitar posteriormente un cálculo de este tipo.

7. Guarde su archive desde el menu File > Save. 

Ejercicio: Calculando 

1. Coloque el escenario Con Hidroneumático como vigente. 

2. Vaya a Analysis > Compute Initial Conditions para calcular las condiciones 
iniciales. 

3. Cierre el resumen Calculation Summary que aparece después. 

4. Presione el botón Compute  o desde el menu Analysis > Compute. 

5. Cierre las ventanas que aparecen: Transient Calculation Summary y User 
Notification. 

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Ejercicio: Observando los resultados de los Transientes 

1. Vaya al menu Analysis > Transient Results Viewer para abrir el visualizador 
de resultados Transient Results Viewer desde donde usted podrá crear 
gráficos y animaciones. 

2. Seleccione Perfil‐1, Perfil‐2 y Perfil‐3 en secuencia y haga clic en el botón Plot 
para generar gráficos de las envolventes de presiones. 

La envolvente del Perfil‐3, con protección deberá lucir como la siguiente 
figura: 

3. Guarde su modelo desde File > Save. 

4. Responda a las preguntas del final del taller. 

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Parte 2— Mapas de Código de Colores, Perfiles y Puntos de Registro 

En el diseño de una estrategia para control de Transitorios para una red de 
distribución, los estados extremos son usualmente de gran interés.  HAMMER 
tiene la capacidad para visualizar los valores máximos y mínimos de gasto, carga, 
presión y volumen (de aire o vapor) a través del sistema. Usted puede codificar 
con colores los nodos y las tuberías, en función a los parámetros mencionados. 
HAMMER también despliega el grosor de las líneas en función de los diámetros 
de las tuberías. 

•Color Coding 

En esta parte de la lección, aprenderá cómo usar las características de la 
codificación por colores de HAMMER para hacer más intuitivas las 
presentaciones. 

Ejercicio: Calculando 

1. Coloque como vigente al escenario Con Hidroneumático. 

2. Vaya al menu Analysis > Compute para simular el modelo. 

Ejercicio: Código de colores en las tuberías: Carga 

3. Para configurar la codificación, vaya al menú View > Element Symbology. 

4. Clic derecho sobre Pipe y seleccione New > Color Coding. 

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5. Seleccine lo siguiente en el area de Properties del lado izquierdo de la 
ventana Color Coding Properties: 

Field name:    Head (Maximum, Transient) 

Selection Set:   <All Elements> 

6. Clic sobre el botón Calculate Range y seleccione Full Range para calcular el 
interval de valores. 

7. Elija Color en el submenu del campo Options. 

8. Presione el botón Initialize    

NOTA: Usted puede cambiar manualmente los colores y valores de la table,


sin embargo, para los fines de este taller aceptaremos los valores.

Su ventana debe ser semejante a la siguiente: 

9. Clic sobre el botón Apply y luego OK. 

Después configuraremos la codificación de colores basado en la presión 
maxima que ocurre durante un fenómeno transitorio. 

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Ejercicio: Color coding  en Nodos para Presión Máxima 

1. Vaya a View > Element Symbology. 

2. Clic derecho en Junction y seleccione New > Color Coding. 

3. Coloque los siguientes valores: 

Field:      Pressure (Maximum, Transient) 

Selection Set:   <All elements> 

4. Presione el botón Calculate Range y elija Full Range para calcular el intervalo. 

5. Seleccione Color en el menu a la derecha de Options: 

6. Clic sobre el botón Initialize. 

7.  Clic en Apply y luego en OK. 

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NOTA: Codificar con colores un mapa le porporciona un panorama de


condiciones extremas en el sistema entero. Este mapa puede ser
comparado con los perfiles y registros históricos (o sus animaciones
correspondientes)

•Transient Thematic Viewer (TTV) 

Ahora, miraremos el modelo utilizando la herramienta Transient Thematic 
Viewer (TTV).  El TTV es similar al codificador de colores en la simbología de 
elementos. La diferencia es que el TTV podrá desplegar diferentes colores para 
cada sección de tubería. 

Durante los calculus, cada tubo es dividido en muchas secciones y las presiones y 
las burbujas de vapor son calculadas en cada intervalo para dar un panorama 
completo de lo que acontece en el sistema, incluso en medio de los tubos, no 
sólo en los extremos (nodos). 

Ejercicio: Usando el Visualizador Temático de Transientes (Transient Thematic 
Viewer) 

1. Con el escenario vigenge Con Hidroneumático, vaya al menú Analysis > 
Transient Thematic Viewer. 

Note que la ventana del TTV es similar a la de Element Symbology Color Coding.

2. Seleccione la pestaña Pipes en la parte superior de la ventana e ingrese lo 
siguiente: 

Field Name:    Maximum Head Values 

Selection Set:   <All Elements> 

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3. Clic en el botón Calculate Range y seleccione Full Range. 

4. Los campos Minimum, Maximum y Steps deben contar con lo siguiente: 

Minimum:    383 m 

Maximum:    547.49 m 

Steps:     5 

5. En la parte derecha de la ventana del  TTV en la sección Color Maps, haga clic 
en el botón Initialize.  Este iniciará la codificación de colores en las tuberías 
del modelo. 

6. Clic Apply.  NO presione el botón Close. 

Warning: La codificación de colores del TTV sólo durará el tiempo que la 
ventana TVV permanezca abierta. 

7. Mueva la ventana TTV para que pueda observer la codificación. 

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Note que la mayoría de los tubos son azules—lo que significa que esos tubos
tienen cargas máximas entre los 448.8 m y 481.69 m.

8. Ahora, haga un acercamiento al tubo P4. 

Note que la mitad del tubo es rojo y la otra mitad es magenta, lo que significa
que la parte derecha tiene cargas entre los 481.69 m y 514.59 m y la
parte izquierda, cargas con valores entre los 514.59 m y 547.49 m.

La ventana se deberá ver así, cuando haga el acercamiento: 

9. Después de revisar los resultados, cierre la ventana TTV desde el botón Close. 

Algunas partes de la subdivisión también experimentan altas presiones. Por 
ejemplo, el mapa de código de colores y la sección de resultados del editor de 
elemento (Element Editor) indicant que el punto con la elevación más alta en la 
subdivisión, el nodo J34, experimenta la presión transitoria más baja, mientras 
que el punto más bajo en la red, el nodo J37, es el que tiene la máxima presión 
transitoria.

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Parte 3—Añada comentarios para generar gráficas de reporte 

En el Taller 1 usted aprendió como añadir comentarios y cambiar los títulos de 
las gráficas y los números de figura usando HAMMER Viewer. En esta parte de la 
lección, usted aprenderá características avanzadas de graficos, como FlexUnits, y 
como añadir el nombre y logotipo de su empresa a las figuras. 

También aprenderá cómo añadir líneas mostrando la presión de trabajo o los 
límites permitidos en presiones transitorias en las tuberías, para verificar cuáles 
partes del sistema son más vulnerables y ayudar a decidir si se necesita o no 
alguna estructura de protección. 

Iniciemos con los resultados del análisis de golpe de ariete, sin protecciones. 

Ejercicio: Usando el Visualizador Temático de Transientes (Transient Thematic 
Viewer) 

1. Seleccione File > Open y cargue el archivo Graficos.wtg desde el fólder de 
Talleres Inicio. 

2. Coloque al escenario Apagon Bomba como vigente. 

3. Vaya al menú Analysis > Compute Initial Conditions para correr el modelo. 

4. Después de tener listo el flujo establecido, vaya al menú Analysis > Compute. 

5. Con los cálculos de transientes listos, vaya al menú Analysis > Transient 
Results Viewer. 

NOTA: Usted puede insertar el nombre y logotipo de su empresa usando los


menús de comandos Tools > Set Logo y Tools > Set Company Name en
el visualizador de HAMMER.

6. En Time History, seleccione PMP1D:PMP1 y el tipo de gráfica Flow & Head y 
haga clic en Plot para generar la historia del transitorio en la estación de 
bombeo. La carga será graficada en m y el gasto en m3/h. 

7. Haga click derecho fuera de la gráfica para abrir el menú. Click en FlexUnits 
para abrir FlexUnit Manager. 

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FlexUnits Manager le permite seleccionar y graficar resultados en diferentes


unidades, como la presión en sistema inglés y el gasto en el sistema
internacional (SI). Usted puede seleccionar la precisión y usar notación
científica. Los cambios que realice en FlexUnits Manager no afectarán
la confiabilidad de los resultados ni los datos fundamentales
almacenados en HAMMER.

8. Para fines gráficos, usted puede cambiar las unidades para algunas variables, 
usando FlexUnits Manager: 
– El menu desplegable bajo la columna Unit para cada tipo de atributo, le 
permite convertir las unidades. Como en otros programas de Haestad 
Methods, FlexUnits selecciona automáticamente una unidad similar entre los 
sistemas, por ejemplo: m en unidades del SI las convierte en ft del sistema 
inglés. 
– Si sus resultados son muy grandes o muy pequeños, puede cambiar las 
unidades a cm, m, km, etc. 
– De igual manera, cambia las unidades de gasto, de cfs a l/s haciendo clic en 
el renglón de Flow bajo la columna de Units. Cambie la precisión Display 
Precision a cero para Flow. 

9. Click OK para salvar la configuración y salga de FlexUnits Manager. 

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Ejercicio: Configurando líneas en los gráficos 

Para la interpretación de la envolvente máxima de presión a lo largo del perfil, 
usted puede añadir líneas correspondientes a la presión de trabajo o al límite 
permisible de presión transitoria.  

1. En HAMMER Viewer, seleccione el perfil Path1 y en Graph Type, Path and 
Volume y haga clic en Plot para ver la gráfica. 

Asumamos que la presión de trabajo de la red es de 142 psi (100 m).  

2. Clic en el marco de la gráfica y luego clic derecho para desplegar el menú: 

3. Clic Format Data para abrir la siguiente caja de diálogo 

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NOTA: No se preocupe si el nombre de su línea es diferente a la de abajo 

4. Seleccione Graphing.wtg.mdb.$$$_1_200: Path1: Elevation en el campo 
Current Li… (de nuevo, el nombre de su línea puede ser ligeramente 
diferente a la de arriba). 

5. Haga clic en el botón Add Segment. 

NOTA: Un nuevo segmento, paralelo a la tubería, es añadido. Offset es cero 
por default. 

6. Haga doble clic en el campo Y Offset e ingrese 100  

7. Asegúrese de señalar el campo de Show. 

8. Usted puede añadir otro segmento de línea con un offset de 
aproximadamente 140 m para representar un límite de sobrepresiones 
tolerable. Esto incorpora un factor de seguridad para tuberías viejas. 

9. Usted puede también cambiar el tipo de línea, grosor, color, etc. 

NOTA: Si la configuración para presión, en FlexUnits está en psi o kPa, debe


convertir las presiones de trabajo y las tolerancias de sobrepresiones a
sus cargas equivalentes y dibujar una línea a dicha distancia, paralela a
la tubería.

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10. Clic en el marco de la gráfica y después clic derecho para desplegar el 
submenú.  

11. Seleccione Draw Text > Text para añadir las etiquetas “Envolvente de 
sobrepresiones”, “Envolvente de subpresiones”, “Carga con flujo 
establecido”, y “Perfil de la tubería” a las gráficas. 

12. Doble‐click al texto para seleccionar la fuente y el tamaño. 

13. Su gráfica debe ser similar a la que se muestra a continuación. 

14.  Grafique la envolvente de presiones en los perfiles Path2 y Path3 y añada las 
presiones de trabajo de la misma manera que lo hizo para Path1 para 
identificar qué parte de la red necesita protección adicional. 

Ejercicio: Creando Animaciones 

Para visualizar la interactividad del sistema, haga lo siguiente: 

1. Clic Animate para Path3 y también los historiales en P27:J19 y P2:J1 (solo se 
muestra P27:J19 en la siguiente figura). 

2. Ordene las gráficas en la pantalla para que se miren como se muestra en la 
figura siguiente. Después de añadirle anotaciones y títulos, haga clic derecho 
en cada uno y seleccione Save As > HAMMER Graph para salvarlos como 
archivos de gráficos de HAMMER (.GRP) y poder abrirlos posteriormente. 

3. Puede hacer click derecho a cualquier gráfica y apagar la barra de título para 
maximizar la proporción de área disponible para gráficas. 

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4. En el Animation Controller, haga click en File > Save Animation As para salvar 
la animación en un archivo tipo (.ANI) 

Puede usar el visualizador HAMMER Viewer para abrir un archivo de salida 
tipo (.HOF), y entonces abrir los archivos de animación (.ANI) Esto simplifica 
las preparaciones requeridas para discusiones posteriores. 

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TALLER 4 - PREGUNTAS

P1. ¿Se presentan burbujas de vapor o presiones subatmosféricas en el sistema


protegido?

P2. ¿Se presentan presiones transitorias altas en la red de distribución?

PREGUNTA DE PILÓN

Compare las envolventes de presiones y las series de tiempo para simulaciones con
diferentes parámetros, con y sin protección:
– Usted debe ser capaz de reducir el tamaño (y costos) de la Cámara de Gas
y la Torre de Oscilación (Simple) cambiando sus parámetros, hasta que las
presiones resulten inaceptables.
Intente también Válvulas de Aire en los nodos J1 y J19, en lugar de la Cámara de
Gas y la Torre de Oscilación.

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