PRODUCCIÓN GAS ANACO

GERENCIA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

SUPERINTENDENCIA CONTROL DE LA CALIDAD DE CONSTRUCCION
INFORME TÉCNICO
Proyecto: REEMPLAZO DE TUBERÍAS E INSTALACIÓN DE CAMISAS EN EL SISTEMA DE Fecha:
TRANSPORTE JUSEPÍN-CRIOGÉNICO SAN JOAQUÍN, GASODUCTO 36", TRAMO 01/05/2019
ZAPATO VIEJO-SOTO
Documento: INFORME DE CONTROL DE LA CALIDAD DE CONSTRUCCION Página:
Disciplina: MECÁNICA 1 de 2
Código: 4600096067-ICCC-DM01 Rev. 0

I. Objetivo del documento:

Este documento tiene por objetivo, presentar los comentarios de control de la calidad correspondiente a la disciplina
MECÁNICA del proyecto: “REEMPLAZO DE TUBERÍAS E INSTALACIÓN DE CAMISAS EN EL SISTEMA DE
TRANSPORTE JUSEPÍN-CRIOGÉNICO SAN JOAQUÍN, GASODUCTO 36", TRAMO ZAPATO VIEJO-SOTO” de las
actividades de CCC Realizadas.

II. Metodología de Revisión:

Para la revisión, se empleó la metodología indicada en el documento S-GG-SCCC-CC-PR-01 “Procedimiento de
Inspección de fase de inicio y construcción de Obras”, así como la verificación del uso de las normas, especificaciones
nacionales e internacionales vigentes y listas de verificación.

 API ST 1104 WELDING OF PIPELINES AND RELATED FACILITIES.

 PDVSA PI–16–02–01 PROCEDIMIENTOS DE CORTES Y SOLDADURAS.

 PDVSA PI–07–05–01 GASODUCTOS (FASE DE INSTALACION).

 PDVSA CPV–M–E–04000 INSTALACIÓN DE TUBERIAS.

III. Comentarios Generales:

El proyecto ejecutado corresponde a la Gerencia del METANO y fue ejecutado por Empresa SERMILCA.
Se está realizando la PARADA DE PLANTA, en el sector Areibel- La Ceibita, prog: ZS-21+000; la misma se está
realizando para remplazar un tramo 105,66 mts de la linea de Ø 36" X65 espesor: 0,688" y colocar un Chorizo nuevo de
tubería.
Se realizó la tomas radiográficas de 02 jts, con una empresa de servicios de radiografía no aprobada con base al
Código API 1104.Welding of Pipelines and Related Facilities y LV S-GG-SCCC-CC-LV-51, de Dos (02) Jts de 36"
radiografiadas, a la tubería de la línea Ø 36" X65 espesor: 0,688", tubería con recubrimiento tricapa, resultó una (01)
rechazada por falta de Penetración en el Sector del (1-4). En espera de la reparación para poner a funcionar la tubería,
ya que en el mismo se realizó una Parada de PLANTA para hacer el trabajo descrito.
Los resultados de los Ensayos No Destructivos Evaluados deben ser suministrados a la Superintendencia de CCC
en caso de ser requerido para la revisión de algún otro Análisis Respectivo.

IV. No Conformidades Encontradas:

Se describen de las juntas evaluadas, los resultados son los siguientes:

REPORTE Nº Juntas evaluadas Junta Rechazadas Defectos

09 Jt 1-4 Falta de
02 2 (09, 1A) 1
Penetración
1-4 Concavidad Interna
03 1 (09R1) 1
y Grieta

Elaborado por: IVAN HERNANDEZ Aprobado por: ELVIS ZABALETA

Firma: Firma:
S-GG-SCCI-CI-FO-01
REVISIÓN N°: 3
EMISIÓN: FEB / 2009
 PRODUCCIÓN GAS ANACO
GERENCIA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
SUPERINTENDENCIA CONTROL DE LA CALIDAD DE CONSTRUCCION
INFORME TÉCNICO
Proyecto: REEMPLAZO DE TUBERÍAS E INSTALACIÓN DE CAMISAS EN EL SISTEMA DE Fecha:
TRANSPORTE JUSEPÍN-CRIOGÉNICO SAN JOAQUÍN, GASODUCTO 36", TRAMO 01/05/2019
ZAPATO VIEJO-SOTO
Documento: INFORME DE CONTROL DE LA CALIDAD DE CONSTRUCCION Página:
Disciplina: MECÁNICA 2 de 2
Código: 4600096067-ICCC-DM01 Rev. 0

V. Resultados de la Revisión:
De las juntas evaluadas en el corte y empalme, arrojaron como resultado la 1º evaluación de 2 jts (09, 1A) evaluadas
resultado 1 Jts 1A Aprobada y 1 Jts 09 rechazada por 01-04 Falta de fusión la cual se indica su reparación,
posteriormente es reparada 09R1 y arroja defectos nuevamente 1-4 CI-Grieta , tomando en consideración los resultados,
las normas y procedimientos que rigen dichas actividades se emiten las siguientes recomendaciones

VI. Recomendaciones:

1. REPARACIONES Una vez que se hayan determinado las soldaduras rechazadas, el inspector autorizará la
remoción y la soldadura de todo defecto de la junta, salvo las grietas.
Las soldaduras con grietas serán removidas totalmente cortando la tubería, y soldando un niple en su lugar de una
dimensión mínima.
Las grietas se repararán únicamente cuando se cumplan todas las siguientes condiciones:
a. La grieta tenga longitud menor al 8% de la soldadura.
b. La contratista presente un procedimiento de reparación por escrito donde detalle el método de exploración del
área de la grieta, el método de remoción de la grieta, los requerimientos de tratamiento térmico, el procedimiento de
soldadura y los ensayos no destructivos entre pases.
c. La reparación sea hecha bajo la supervisión de un técnico experimentado en reparaciones.
d. La soldadura sea realizada por un soldador calificado experto
e. La preparación de los bordes a soldar sea examinada con partículas magnéticas o con líquidos penetrantes.
2. DISTANCIAS MINIMAS ENTRE SOLDADURAS Las cercanías o adyacencias de soldaduras pueden ocasionar
fallas en las mismas por excesos de temperaturas en las zonas afectadas por el calor. Las distancias mínimas
permisibles en soldaduras.
3. Cualquiera de los defectos antes enumerados que se presenten en las soldaduras deberán, a discreción de La
Inspección de LA OPERADORA, ser reparados, o bien desecharse toda la soldadura y volverse a soldar
completamente, hasta un máximo de dos reparaciones en una misma junta dependiendo del calentamiento, sin
ningún costo adicional para LA OPERADORA. En caso de que la reparación se haga en la junta de un accesorio,
éste deberá ser sustituido por otro nuevo. Cuando sea necesario quitar una soldadura por encontrarse defectuosa
en el gasoducto, la repetición será por cuenta de LA CONTRATISTA, soldando en la línea un tramo que tenga una
longitud mínima de 3,00 metros.
LA OPERADORA hará pruebas a las soldaduras mediante ensayos de inspección electromagnética, rayos X o
exámenes similares, así como también las pruebas físicas antes mencionadas, a fin de garantizar la calidad de las
soldaduras. Las pruebas que se efectúen a las soldaduras estarán a cargo de LA OPERADORA, a menos que las
especificaciones particulares de la obra indiquen lo contrario.
4. Para evitar movimientos de la tubería ya soldada por efectos de cambios de temperatura que pudieran ocasionar la
caída de ésta a la zanja, o bien producir esfuerzos anormales en la misma tubería, LA CONTRATISTA deberá
contar con el número suficiente de apoyos de madera o sacos rellenos con arena, tierra o material esponjoso, para
apoyar y atrapar los tramos de tubería soldados. En ningún caso se permitirá colocar estas superficies de apoyo a
distancias tan separadas como para permitir que la tubería se arrastre o forme curvas horizontales, por efecto de
los cambios de temperatura.
VII.Anexo I: Evaluación del Especialista:

1. Reportes de Evaluación Radiográficas.

Elaborado por: IVAN HERNANDEZ Aprobado por: ELVIS ZABALETA

Firma: Firma:
S-GG-SCCI-CI-FO-01
REVISIÓN N°: 3
EMISIÓN: FEB / 2009