UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES

FACULTAD DE INGENIERIA

INFORME Nro.: 2

“EXTRACCIÓN”
CARRERA: Ingeniería Industrial

ESTUDIANTE: Univ. Barrios Vega Alejandra Alison

DOCENTE: Ing. Marcos Chambi Yana

AUXILIAR:

FECHA DE REALIZACION:

FECHA DE ENTREGA:

LA PAZ - BOLIVIA
INDICE
1. OBJETIVOS ........................................................................................................................................ 2
1.1. OBJETIVO GENERAL .................................................................................................................. 2
1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS ........................................................................................................ 2
2. MARCO TEORICO ............................................................................................................................ 2
2.1. SOLUBILIDAD Y POLARIDAD ................................................................................................... 2
2.2. SOLVENTES ORGANICOS POLARES .................................................................................... 3
2.3. SOLVENTES ORGANICOS NO POLARES ............................................................................. 3
2.4. EXTRACCION ................................................................................................................................ 5
2.5. COEFICIENTE DE DISTRIBUCION ........................................................................................... 5
2.6. EXTRACCION SOLIDO – LIQUIDO ........................................................................................... 6
2.7. EXTRACCION LIQUIDO – LIQUIDO ......................................................................................... 6
3. MATERIALES..................................................................................................................................... 8
4. PROCEDIMIENTO ............................................................................................................................. 8
5. DATOS Y CALCULOS EXPERIMENTALES ................................................................................ 9
6. ANALISIS DE RESULTADOS ....................................................................................................... 10
7. OBSERVACIONES ......................................................................................................................... 11
8. CONCLUSIONES ........................................................................................................................ 11
9. BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................................ 12

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1. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO GENERAL
Obtener una materia prima orgánica, la cafeína, a partir de fuentes naturales
como las hojas de te y un producto del mercado como la coca cola
1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
- Usar las dos modalidades de extracción: la extracción solido-liquido y la
extracción liquido-liquido.
- Analizar la íntima dependencia que hay entre la solubilidad y la polaridad
con la estructura molecular
2. MARCO TEORICO
2.1. SOLUBILIDAD Y POLARIDAD

Existen dos amplias categorías de solventes: polares y no polares. En general, solventes

polares disuelven compuestos iónicos pero no compuestos no-iónicos, los solventes no polares
tiene propiedades opuestas, es decir, ellos disuelven compuestos no-iónicos. Aquí podemos
aceptar una máxima: “lo semejante disuelve a lo semejante”.

Los principales factores de polaridad en la molécula son:

a) una disposición no simétrica de centros ricos en electrones (o pobres en electrones) en la

molécula y,
b) disociación (o asociación) de la molécula.
δ-
La polaridad del agua es debida en gran parte a la estructura no
simétrica, en la cual los centros pobres en electrones se encuentran δ+ δ+
sobre los átomos de hidrógeno, y el centro rico en electrones en el
H H
átomo de oxígeno y forman una molécula en estado líquido, pero esto
es debido además de no pequeña medida a la asociación molecular a través del enlace de
hidrógeno.

De aquí, la llamada “presión interna” del agua es muy alta, por las considerables fuerzas de
atracción electrostáticas. Una molécula casi no polar como la trimiristina no puede penetrar en
el medio en el cual están interaccionando las moléculas de agua y se dice que es insoluble.

2
2.2. SOLVENTES ORGANICOS POLARES

Si nos imaginamos un solvente el cual es similar estructuralmente al agua, pero

éste tiene un radical orgánico como ser un metilo en reemplazo de un átomo de
hidrógeno se puede ver que tenemos un alcohol (CH 3OH). Simple razonamiento
nos llevará a contar con el alcohol metílico tendrá algunas propiedades de
ambos (de los polares y no polares) y este es en verdad el caso aunque debería
ser admitida que las propiedades polares del alcohol exceden en valor lejos a los
no polares.

La naturaleza dual del alcohol metílico parece ser primeramente debido

solamente a fuentes de dificultades potenciales pero de hecho lo opuesto es
verdad, por ello este alcohol es usado para separar mezclas complejas.

Las propiedades polares de orden (lineal) de la cadena de alcoholes disminuye

con el incremento del peso molecular. Así el alcohol butílico es parcialmente
soluble en agua, el pentanol y los alcoholes pesados completamente insolubles.
De curso que el grupo hidroxilo de un alcohol es siempre hidrofílico, no ocurre lo
mismo con el resto de la molécula, que es hidrofóbica. Como resultado, cuando
es colocado en agua un alcohol de cadena larga, éste no es disuelto, pero sí, se
extiende rápidamente sobre la superficie de agua hasta que se forma una fila
macromolecular.

2.3. SOLVENTES ORGANICOS NO POLARES

La polaridad de la molécula de agua puede ser reducida cada vez más,

sustituyendo por grupos alquílicos ambos hidrógenos del agua, si los grupos
alquílicos son grupos etílicos se formará un conocido anestésico, el dietiléter,
este éter tiene hidrógenos no próticos, no forma puentes de hidrógeno, por lo
tanto no será que sea insoluble en agua. Sin embargo, esta retendrá algo de la
polaridad del agua en su átomo de oxígeno rico en electrones y esto lo hace
más polar que el hexano. Como resultado, éste es un mejor solvente para
compuestos orgánicos que otros solventes mucho más polares. Es muy fuerte, si
la polaridad del éter es incrementada apenas ligeramente por unión de los

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carbonos terminales de los grupos etilo, el éter cíclico resultante es
suficientemente polar para ser completamente miscible en agua.

Otros disolvente orgánicos muy utilizados a este respecto son el benceno, el

tolueno, el éter de petróleo (mezcla de alcanos de baja magnitud molecular), el
cloruro de metileno, el cloroformo, el tetracloruro de carbono, el acetato de etilo y
el alcohol n-butílico. La elección del disolvente se realiza en cada caso teniendo
en cuenta la solubilidad en el mismo de la sustancia a extraer y la facilidad con
que puede separarse de éste disolvente.

El éter di etílico es el más utilizado por la gran solubilidad en el mismo de la

mayor parte de los compuestos orgánicos y por su bajo punto de ebullición
(35oC). Sin embargo, su gran volatilidad y fácil inflamabilidad exigen manejarlo
con las precauciones debidas.

H H H CH3 H5C2 C2H5

O O O
Agua Metanol Dietil eter

H2C CH2
H2C CH2
O
T.H.F

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2.4. EXTRACCION

Es la primera parte del experimento, se separa la cafeína y algunas impurezas

por medio de agua de hojas de té (Extracción sólido-líquido). Esta extracción es
simple y no falla, ya que el disolvente extrae toda la cafeína posible.

Luego en la segunda parte, la extracción es más elaborada y consiste en la

remoción libre (cafeína) de una solución acuosa (té batido), por medio de una
extracción con un solvente orgánico que es insoluble en agua (cloroformo). El
proceso se llama extracción por el sistema líquido-líquido y se lleva a cabo
colocando la solución acuosa en un dispositivo especial llamado embudo de
separación, añadiendo, luego el volumen de un solvente inmiscible en agua
como el cloroformo o el éter y sacudiendo el embudo de un lado a otro por un
minuto o dos. El sacudimiento permite al solvente orgánico convertirse en
pequeñas gotitas, pero con una superficie de contacto y esto incrementa la
difusión del soluto de la fase acuosa a la fase orgánica.

2.5. COEFICIENTE DE DISTRIBUCION

Ciertos compuestos orgánicos, como los alcoholes, aldehídos, cetonas, ácidos,

ésteres, aminas, etc., son capaces de asociarse con el agua a través de puentes
de hidrógeno, son parcialmente solubles en este disolvente y en los orgánicos,
en estos casos pueden ser necesarias varias extracciones sucesivas para
eliminar la sustancia orgánica de la fase acuosa. Cuando se agita una solución
acuosa de una sustancia con un disolvente orgánico O en el que la sustancia es
al menos algo soluble, el compuesto se disuelve parcialmente en cada
disolvente. La relación de las concentraciones en ambos (Co y CA) –
proporcionales a las solubilidades respectivas, So y SA-, cuando se alcanza el
estado de equilibrio a una temperatura determinada, se llama coeficiente de
distribución o de reparto, KD:

KD = Co = So

CA SA

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Cuando se emplean volúmenes iguales de ambos disolventes, la expresión del
coeficiente de reparto se reduce a:

KD = Peso del soluto en el líquido de extracción

Peso del soluto en el disolvente inicial

En general, para un volumen determinado de líquido extractivo, la eficacia de la

extracción aumenta con el número de las mismas. En la práctica, no obstante,
deben tenerse en cuenta también el tiempo y trabajo requeridos por las
repetidas extracciones y los inconvenientes que presenta la manipulación de
muy pequeñas cantidades de disolvente.

Como norma práctica puede indicarse que para solutos mucho más solubles en
el disolvente extractivo que en el agua, debe utilizarse en cada extracción un
volumen igual a la tercera parte de éste.

2.6. EXTRACCION SOLIDO – LIQUIDO

La extracción sólido-líquido consiste en la disolución de un componente (o grupo

de componentes) que forma parte de un sólido, empleando un disolvente
adecuado en el que es insoluble en resto del sólido, que denominaremos inerte.
Se pone en contacto el disolvente con el sólido a tratar, para disolver el
componente soluble o soluto. Luego se procede a filtrar la disolución y el resto
del sólido.

La solución separada se denomina flujo superior o extracto, también llamado

refinado, y se denomina flujo inferior o lodos del sólido al resto de la solución.

2.7. EXTRACCION LIQUIDO – LIQUIDO

La extracción líquido-líquido consiste en la separación de los constituyentes de

una disolución líquida por contacto con otro líquido inmiscible que disuelve
preferentemente a uno de los constituyentes de la disolución inicial u original,

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dando lugar a la aparición de dos capas líquidas inmiscible de diferentes
densidades.

La disolución a tratar se denomina alimentación, recibiendo el nombre de

disolvente el líquido que se pone en contacto con ella. Después del contacto
entre la alimentación y el disolvente se obtienen dos fases líquidas,
denominadas extracto (la más rica en soluto) y refinado (la más pobre en soluto).
Separado el disolvente del extracto y del refinado se obtienen el producto
extraído y el producto refinado.

Como lo que se pretende en la extracción es dividir la disolución líquida original

en producto extraído y en producto refinado, es fundamental la separación del
disolvente añadido a la solución. De aquí que la recuperación del disolvente
haya de poder efectuarse de modo sencillo y económico: generalmente se
realiza por destilación, evaporación o salinificación.

En cualquier proceso de extracción se necesita:

- Contacto de la disolución líquida original con el disolvente.

- Separación de las fases líquidas formadas (extracto y refinado).
- Recuperación del disolvente.

Estos son los tres apartados que constituyen a lo que se denomina estadio,
etapa o unidad de extracción, que recibe en nombre de ideal o teórico cuando el
contacto entre la disolución líquida y el disolvente ha sido lo suficientemente
íntimo para que las fases líquidas separadas tengan las concentraciones
correspondientes a condiciones de equilibrio.

Los diversos métodos de extracción difieren de la forma de efectuar la mezcla

con el disolvente y en la separación de las fases formadas en cada uno de los
estadios o etapas.

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 FASE EXTRACTO
ORGANICA

FASE ACUOSA
SOLVENTE REFINADO

3. MATERIALES
- Vaso de precipitado
- Varilla de vidrio
- Vidrio reloj
- Hornilla
- Espátula
- Ampolla de extracción
- Soporte universal
- Pipeta
- Pro pipeta
- Probeta
- Cepillo

4. PROCEDIMIENTO
 EXTRACCION DE LA CAFEINA DEL TE EN HOJAS
- En un vaso de precipitado colocar 250 ml de agua con 20 g de hojas de
té, mezclar con una varilla y poner sobre la hornilla para que hierva por 15
minutos
- Pasar por un colador la solución y desechar la fase sólida.
- Enfriar el líquido obtenido y añadir 5 ml de cloroformo, vaciar a la ampolla
de extracción, cerrarla bien y moverla suavemente para evitar emulsiones
- Colocar la ampolla en el soporte universal del sistema armado

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 - Pasados un tiempo corto, abrir la válvula con cuidado, solo hasta que
salga la solución blanquesina.
- Repetir el proceso, añadiendo de nuevo 5 ml de cloroformo.
 EXTRACCION DE LA CAFEINA DE LA COCA COLA
- Mediante una probeta, medir 250 ml de coca cola y agitar hasta quitarle
todas las burbujas
- Coloque una pequeña cantidad de carbonato de sodio para neutralizar eel
acido carbonico presente en este liquido, hasta que cese el burbujeo o se
obtenga reacción básica al papel indicador.
- Transfiera la disolución a un embudo de decantación
- Agregue 10 ml de cloroformo por única vez, y agite suavemente, el
embudo durante cuatro o cinco minutos, cuidando que no se formen
emulsiones
- Dejar reposar la mezcla liquida y, despues, proceda a la separación
- En un vaso de 50 ml. Recoja la fase organica incolora
- Reuna los extractos y recupere la cafeína evaporando el cloroformo en
baño maria
- Calcule el rendimiento
5. DATOS Y CALCULOS EXPERIMENTALES
 EXTRACCION DE LA CAFEINA DEL TE EN HOJAS
𝑚𝑡𝑒 = 20𝑔
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 = 250 𝑚𝑙
𝑛=2
𝑊𝑣𝑎𝑠𝑜100𝑚𝑙 = 47.70 𝑔

Calculo de la cantidad necesaria de acetato de plomo dibasico

10 𝑔 𝑃𝑏(𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂)2 566.50𝑔 𝑃𝑏(𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂)2𝑃𝑏(𝑂𝐻)2
10𝑚𝑙 ∗ ∗
100𝑔 𝑃𝑏(𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂)2 325.29 𝑔 𝑃𝑏(𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂)2
= 𝟏. 𝟕𝟒 𝒈 𝑷𝒃(𝑪𝑯𝟑 𝑪𝑶𝑶)𝟐 𝑷𝒃(𝑶𝑯)𝟐

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 𝑛 = 2 𝑒𝑥𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 ; 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑒𝑥𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑐𝑜𝑛 5 𝑚𝑙 𝑑𝑒 𝑐𝑙𝑜𝑟𝑜𝑓𝑜𝑟𝑚𝑜

𝑊𝑣𝑎𝑠𝑜100𝑚𝑙 + 𝑚𝑒 = 47.704 𝑔 ; 𝑊𝑣𝑎𝑠𝑜100𝑚𝑙 = 47.70 𝑔

𝑚𝑒 = 0.004 𝑔
𝑚𝑓 𝑐𝑟𝑖𝑠𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 = 0.004 𝑔

0.007
𝑛= ∗ 100 = 0.20%
20

 EXTRACCION DE CAFEINA DE LA COCA COLA

𝑉𝑐𝑜𝑐𝑎 𝑐𝑜𝑙𝑎 = 250 𝑚𝑙

𝑔
𝜌𝑐𝑜𝑐𝑎 𝑐𝑜𝑙𝑎 = 1.046
𝑚𝑙

𝑔
𝑚𝑐𝑜𝑐𝑎 𝑐𝑜𝑙𝑎 = 250𝑚𝑙 ∗ 1.046 = 261.5 𝑔 𝑐𝑜𝑐𝑎 𝑐𝑜𝑙𝑎
𝑚𝑙

𝐶𝑙𝑜𝑟𝑜𝑓𝑜𝑟𝑚𝑜 = 10 𝑚𝑙

𝑃𝐻𝑂 = 3

𝑛 = 1 𝑒𝑥𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑐𝑜𝑛 10 𝑚𝑙 𝑑𝑒 𝑐𝑙𝑜𝑟𝑜𝑓𝑜𝑟𝑚𝑜

𝑚 𝑇 = 50.406 𝑔

50.406 − 50.393
𝑛= ∗ 100 = 0.0045%
261.5 𝑔

6. ANALISIS DE RESULTADOS
- El rendimiento obtenido en las hojas de té es mínimo, pese a que
realizamos 2 extracciones, sin embargo a la hora de obtener los cristales,
este fue mas notorio que el de la coca cola.
- En el caso de la coca cola quizá el rendimiento hubiera sido mayor si
hubiésemos realizado mas extracciones, al realizar solo una el
rendimiento es minimo.

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7. OBSERVACIONES
 Al reducir el volumen de la solución de cafeína por evaporación, se usó un
vaso de precipitados. En estos vasos, la medición del volumen es
aproximada. Debe haber un error de lectura del volumen, por tanto, los
cálculos para la masa extraída teórica podrían tener variaciones. Estas
variaciones mostrarían una masa extraída ligeramente mayor ya que la masa
extraída es directamente proporcional al volumen acuoso.
 Sería recomendable para los posteriores laboratorios medir la masa de
cafeína extraída en cada extracción por diferencia, esto podría hacerse
pesando el vaso y hallando la masa de 5 ml de cloroformo, la diferencia entre
la masa del conjunto inicial y la masa de vaso con el extracto sería la masa
de cafeína obtenida por extracción. Aunque se presentaría cierto error, pues
el volumen de cloroformo puede no ser extraído en su totalidad, estos datos
ayudarían a analizar independientemente cada extracción y medir los errores
entre los cálculos teóricos y prácticos para una extracción de cafeína.

8. CONCLUSIONES
 El proceso de extracción (en sus dos variaciones: sólido-líquido, líquido-
líquido) es uno de los procesos más comunes de separación de materias
primas a partir de fuentes naturales o mezclas de reacción. La extracción
sólido-líquido se basa en la solubilidad de ciertos compuestos (contenidos en
una muestra sólida) en un disolvente (que es selectivo de acuerdo al
compuesto a aislar). En cambio, la extracción líquido-líquido se basa
principalmente en la diferencia de solubilidades que tiene determinado
compuesto en diferentes disolventes (2 solventes en este caso), de manera
que el compuesto pasa del menos soluble al más soluble. En general, se
tiene que el proceso de extracción tiene un alto rendimiento.
 la validez de las ecuaciones que ayudan a encontrar la masa extraída,
mediante su aplicación inversa y el uso parcial de los datos con los que se
contaba. Ambas fórmulas son bastante ventajosas, pues la de “n”
extracciones evita los exhaustivos cálculos del proceso extracción por

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 extracción; y la otra fórmula ayuda a realizar un análisis minucioso del
rendimiento de cada extracción independiente.
 Es recomendable en la experimentación tener un mayor número de
extracciones con un determinado volumen de solvente en fracciones, pues
aunque cada extracción aislada muestre un rendimiento a veces bastante
bajo, cuando se juntan los extractos, la masa total extraída es bastante
mayor que si se realizara una extracción con el volumen de solvente en su
totalidad. Se debe tener en consideración también que en la práctica no es
recomendable realizar numerosas extracciones con volúmenes pequeños,
pues no es fácil manipular tales cantidades. La cantidad de extracciones
recomendadas es entre 1 y 2, pues si se realizan más, la masa extraída total
no tendrá variaciones significativas y únicamente se desperdiciará el
solvente.
 El proceso de separación en el embudo debe realizarse con mucho cuidado,
pues éste es bastante frágil. La agitación debe ser leve, ésta tiene como fin
hacer que el solvente se divida en esferitas que tienen una superficie de
contacto mayor y acelerar el traspaso del soluto al solvente. Se debe abrir la
llave de vez en cuando para dejar escapar los gases disueltos en las
soluciones y evitar rajaduras del embudo.
9. BIBLIOGRAFIA
- Invernizzi, Eduardo - Álvarez, Alfred, Química Orgánica I, Prácticas de Laboratorio
- Brewster, Ray Q. – Vanderwerf, Calvin A. – McEwen, William E.. Curso práctico de Química
Orgánica
- Morrison & Boyd. Química Orgánica
- Ocon – Tojo. Problemas de Ingeniería Química, Tomo II
10. UN PASO MAS
 El acetato de plomo (al igual que el carbonato de calcio) reacciona con los taninos en el té y
forma un precipitado insoluble, enseguida eliminado por filtración. Investigue las fichas de
seguridad del acetato de plomo y carbonato de calcio, sugiera las posibles formas químicas
estructurales de los taninos

El procedimiento para extraer los taninos de las plantas comienza con la molienda, tanto en
que las partes de las plantas se muelen hasta formar astillas o virutas. Luego se procede a

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 la extracción, que puede ser de tipo rural o industrial. En la extracción de tipo rural, se ponen
las virutas en varias cubas grandes de madera u ollas de barro cocido, y luego se le agrega
agua a la primera hasta cubrir por completo el material vegetal para evitar la oxidación, al
día siguiente se transvasa el agua a la segunda y se vuelve a agregar agua caliente (no
hirviendo) a la primera, al tercer día se transvasa de la segunda a la tercera y de la primera
a la segunda, volviéndose a agregar agua en la primera, y así se repite el procedimiento
durante unos 12 días, durante los cuales se va llenando un depósito de reserva con el agua
que ya se considera que extrajo la suficiente cantidad de material. Para evitar que los
taninos se estropeen durante el proceso, el agua utilizada (llamada "jugo curtiente") no debe
contener cal ni hierro (debe ser "agua blanda"), normalmente es agua de lluvia o río limpia,
si es necesario se filtra antes del proceso. Los instrumentos empleados deben ser de barro,
madera, cobre, latón o cestería, nunca de hierro pues el hierro reacciona con los taninos
formando ácido ferroxálico. En el procedimiento de tipo industrial, encontramos el de
"difusión en tanque abierto", el de "colado", el de "cocción", el de "autoclave", el de "Contra
corriente o Sistema de lixiviación". Cada uno de ellos es útil para extraer los taninos de
partes diferentes de la planta.

 En el de "difusión en tanque abierto", adecuado para corteza, frutos y hojas, se utilizan unos
tanques grandes de madera o cobre que utilizan agua calentada a vapor, en los cuales se
va poniendo el material desmenuzado por tiempos y se rotan de forma que el agua nueva
siempre entre en contacto con el material más lixiviado, en contracorriente con el llenado de
material. La temperatura debe estar siempre por debajo del punto de
ebullición (normalmente a 60 u 82 °C) para evitar que los taninos precipiten y se
oscurezcan. Cuando el agua sale finalmente por el primer compartimento ya está más o
menos concentrada. El procedimiento en total dura unos 3 o 4 días.
 En el de "colado", recomendado para cortezas y hojas, se llena un depósito con el material
desmenuzado y se lo somete a vapor de agua. Posteriormente se rocía con agua caliente y
el agua, que ya es "jugo curtiente", se retira o "cuela" por el fondo del depósito. Tarda la
mitad de tiempo del de difusión en tanque abierto.
 En el de "cocción", utilizado para la madera, primero el material se desmenuza bien en
astilladoras (parecido a como se hace la pulpa para papel pero más desmenuzado), y ese
material bien desmenuzado se vierte en depósitos donde se llena de agua y se hierve.
Cuando el agua alcanza la mayor concentración posible de taninos se llama "licor", y la que
sale del primer depósito se vierte en el segundo repitiendo el proceso, y luego a un tercer
depósito. El calentado produce tanato de hierro por lo que en la última etapa se
agrega sulfito sódico o disulfito sódico y se mantiene en agua fría. El proceso tarda un día
en realizarse. La madera desmenuzada de residuo no se desecha sino que puede utilizarse
para fabricar papel, aglomerados o combustible.

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 En el de "autoclave", también utilizado para la madera bien desmenuzada, se utilizan
las autoclaves donde se alcanzan temperaturas mayores al punto de ebullición del agua, y
en las autoclaves modernas los ciclos de carga y descarga del agua en los depósitos son
sólo de unos minutos, completándose el proceso en unos 45 minutos. El método es más
económico que el de cocción porque utiliza menos agua. Al igual que en el procedimiento de
cocción, se produce tanato de hierro, y la madera residual se puede utilizar en la fabricación
de papel, aglomerados y combustible.
 En el "Contra corriente o Sistema de lixiviación", también se utilizan unos compartimentos
donde se pone el material, en éstas el disolvente circula a contracorriente en forma continua
(en lugar de ser transvasado de tanque en tanque), hasta salir concentrado por un vertedero
en el primer compartimento. El aparato comúnmente utilizado se llama "clasificador de
plataformas múltiples", es un tanque con 2 a 6 compartimentos.

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11. ANEXOS

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16