ABRASION

Se define la resistencia a la abrasión como la habilidad de una superficie de

concreto a ser desgastada por roce y fricción.

CAUSAS
 Tránsito de peatones y vehículos sobre veredas y losas
 Efecto del viento cargado de partículas sólidas
 Desgaste producido por el flujo continuo de agua.

RESISTENCIA A ABRASION DEL CONCRETO

Los pisos, pavimentos y estructuras hidráulicas son expuestos a abrasión o al
desgaste, por lo que en estas aplicaciones el concreto necesita tener alta
resistencia a abrasión. Los resultados de los ensayos indican que la resistencia a
abrasión está fuertemente relacionada con la resistencia a compresión del
concreto.

mejor indicador es evaluar principalmente factores como la resistencia en compresión, las

características de los agregados, el diseño de mezcla, la técnica constructiva y el curado
REFORZANDO LA RESISTENCIA
La resistencia a la abrasión o desgaste se logra controlando una serie de factores.
La resistencia especificada del concreto debe ser complementada por prácticas
apropiadas de construcción. Éstas incluyen técnicas de colado, compactación,
acabado y curado. Cuando se requiere alta resistencia a la abrasión pueden
necesitarse agregados especiales o tratamientos de superficie de espolvoreado
seco. Cabe señalar que están disponibles capas de desgaste para aplicaciones
especiales

ACABADO

APLANADOS Y ALLANADOS

ACABADOS DE SUPERFICES

RECOMENDADO
ÁLCALIS
Se acostumbra calcular el contenido total de álcalis en el cemento como el
equivalente de Na2O mediante la siguiente expresión:

Se ha considerado hasta ahora un contenido total de álcalis de 0.6% como el

límite superior aceptable para cemento que se utilicen en la fabricación
de concreto con agregados considerados reactivos.

Es importante conocer que los álcalis pueden resultar de la reacción del hidróxido
de calcio formado por la hidratación del cemento como el álcalis de los minerales
insolubles en el agregado, o de fuentes externas como el agua usada en la
preparación del concreto, los aditivos, aguas subterráneas, o sales alcalina
solubles en los agregados.
El exceso de álcali contenido en los poros del concreto endurecido, por encima de
los necesarios para las reacciones normales de fraguado, da lugar a productos de
reacción que causan aumentos de volumen en la masa de concreto que pueden
llegar a ser de deterioro en las estructuras.

Una vez formado el gel puede absorber agua, que trae como consecuencia el
aumento de volumen y consiguiente aumento de presión en el concreto lo que
ocasiona la fisuración y el deterioro del concreto. Adicionalmente, el exceso
de agua y la exfoliación de algunos minerales juzgan un papel importante en
la expansión del concreto.

La literatura sobre este tema habla que el contenido total de álcalis

del Cemento Portland es un indicador confiable en presencia de agregados
reactivos debido a que normalmente, todos los álcalis pueden ser liberados
durante la hidratación del cemento. Esto a dado lugar a unas especificaciones
diferente a lo que habitualmente se considera.
Sección de concreto vista con un microscopio petrográfico