POLÍMEROS

MICROFIBRAS Y FIBRAS CONVENCIONALES

• MICROFIBRAS MAS DELGADAS QUE EL
CABELLO HUMANO Y LA SEDA, DISPUESTAS EN
FORMA DE V.
• FIBRAS CONVENCIONALES TIENEN SECCIÓN
CIRCULAR, SON MAS GRUESAS.
• MICROFIBRAS SE FORMAN A PARTIR DE
POLÍMEROS: POLIÉSTER, NAILON Y ACRÍLICO.
• TELAS DE MICROFIBRAS TIENEN MAYOR
SUPERFICIE (V), ATRAPAN AGUA E IMPUREZAS)
• TELAS DE MF. SON MAS SUAVES Y SEDOSAS AL
TACTO (INDUSTRIA DE LA CONFECCIÓN).
• TELAS DE MF. ABSORBEN MAS AGUA E
IMPUREZAS (INDUSTRIA DE LA LIMPIEZA)
• MUY USADO PARA ROPA DEPORTIVA.
• A BASE DE MF: POLIESTER(ESTREGAR) Y
POLIAMIDA (ABSORBENTE)
PLÁSTICOS Y ELASTÓMEROS

• POLÍMERO: Muchas partes enlazadas

químicamente (monómeros) mediante
proceso de polimerización. (enlace covalente)
• PLÁSTICOS: Sintéticos, procesados por moldeo
o deformación, TERMOPLÁSTICOS Y
TERMOFIJOS (Según enlace químico)

• ELASTÓMEROS O CAUCHOS: Alcanzan una

deformación elástica muy grande
 TERMOPLÁSTICOS
• Es necesario calentarlos para darles su forma y después enfriarlos para
conservar la forma.
• Pueden volverse a calentar varias veces para moldear sin afectar sus
propiedades
• Formado por cadenas muy largas de átomos de carbono enlazados en
forma covalente
• También enlazan átomos de Ni, O ó S en forma covalente con la cadena
molecular principal.
• Las largas cadenas moleculares están ligadas entre si por enlaces
secundarios
 TERMOFIJOS
• Adquieren una forma permanente por una reacción química, no se
pueden volver a fundir porque se degradan.
• No son reciclables.
• Necesita calor para endurecer permanentemente al plástico.
• Forman un solido rígido mediante enlace covalente entre átomos de C.
• También enlazan átomos de Ni, O ó S en forma covalente con la cadena
molecular principal.
 VENTAJAS DE LOS PLÁSTICOS

• Ahorro de partes debido al diseño de ingeniería

• Menos operaciones de acabado
• Simplificación de ensamble
• Menor peso
• Reducción de ruido
• No necesita lubricación
• Aislante
• Tableros de circuitos
• Componentes de computador
 REACCIONES DE POLIMERIZACIÓN

• Termoplásticos se sinterizan mediante proceso de polimerización de

crecimiento en cadena, Muchas moléculas (miles) se enlazan entre si en
forma covalente para formar moléculas muy largas.
• Las moléculas simples que forman la cadena se llama monómero.
ESTRUCTURA DEL ENLACE COVALENTE DE UNA MOLÉCULA DE ETILENO
• Molecula de C2H4 forma un enlace covalente doble entre átomos de C y
por 4 enlaces covalentes simples entre C e H
• Una molécula a base de C, que posee uno o mas enlaces dobles C-C
recibe el nombre de molécula insaturada.

a) 2 puntos representan los e de valencia (electrónpunto)

b) Notación de línea recta
ESTRUCTURA DEL ENLACE COVALENTE DE UNA MOLÉCULA DE ETILENO
ACTIVADA
Un electrón que forma un enlace doble se abre y forma un enlace covalente sencillo para
formar otro enlace covalente con otra molécula de etileno, formando una cadena de
moléculas llamado polietileno

a) (electrónpunto)
b) Notación de línea recta
 REACCIÓN GENERAL PARA LA POLIMERIZACIÓN DEL POLIETILENO Y
GRADO DE POLIMERIZACIÓN
n=grado de polimerización (GP)
de la cadena del polímero, es
igual al numero de meros que
hay en la cadena molecular del
polímero
GP= 3500 a 25000 para masas
moleculares entre 100000 a
700000 g/mol
El mero del polietileno es
ESTRUCTURA DE LOS POLÍMEROS LINEALES NO CRISTALINOS

POLIETILENO DE CORTA LONGITUD (ZIGZAG POR 109 DEL

ENLACE COVALENTE SENCILLO C-C)
POLIETILENO NO CRISTALINO A ESCALA MAYOR, ESTÁN
ENREDADOS AL AZAR
UNIDAD-MONÓMERO, NO ÁTOMOS
Además puede formar ramales laterales, por tanto, debilita los
enlaces secundarios entre las cadenas y disminuye la
resistencia a la tensión del material polimérico en masa.
 POLIETILENO

ALTA Y BAJA DENSIDAD

 POLÍMEROS DE VINILO Y VINILIDENO

REEMPLAZANDO UNO O MAS ÁTOMOS DE H DEL ETILENO CON OTROS

ÁTOMOS O GRUPOS DE ÁTOMOS SE PUEDE SINTERIZAR MUCHOS
MATERIALES POLIMÉRICOS

REEMPLAZA 1 ÁTOMO DE H DEL ETILENO = POLÍMERO DE VINILO

(POLICLORURO DE VINILO, POLIPROPILENO, POLIESTIRENO, ACRILONITRILO,
POLIACTETATO DE VINILO)

REEMPLAZA 2 O MAS ÁTOMOS DE H DEL ETILENO = POLÍMERO DE

VINILIDENO
CLORURO DE POLIVINILIDENO POLIMETILMETACRILATO
POLÍMEROS DE VINILO

VINILIDENO
POLÍMEROS DE VINILIDENO
 HOMOPOLÍMEROS Y COPOLÍMEROS
Los homopolímeros son materiales poliméricos que consisten en cadenas de
polímero formadas por unidades sencillas que se repiten. Esto significa que si
A es una unidad que se repite, una cadena del homopolímero tendrá una
secuencia de AAAAAAA… en la cadena molecular del polímero. Los
copolímeros, en contraste, consisten en cadenas de polímero formadas por
dos o más unidades químicamente diferentes que se repiten y que pueden
estar en distintas secuencias.
 COPOLÍMEROS

LA MAYORÍA DE
COPOLIMEROS, LOS
MONÓMEROS ESTÁN
DISPUESTOS AL AZAR, PERO
SE HAN IDENTIFICADO 4
TIPOS:
• ALEATORIO,
• ALTERNAMENTE,
• EN BLOQUE E
• INJERTADO.
 COPOLÍMEROS (como formar)

Un ejemplo de un copolímero industrialmente importante

es el que se forma con policloruro de vinilo y poliacteato
de vinilo y que se usa como material de recubrimiento para
cables, estanques y latas.
 CRISTALINIDAD Y ESTEREOISOMERISMO EN ALGUNOS
TERMOPLÁSTICOS
Cuando se solidifica un termoplástico a partir del estado líquido, se forma ya sea
un sólido no cristalino o uno parcialmente cristalino.

SOLIDIFICACIÓN DE TERMOPLÁSTICOS NO CRISTALINOS(liquido

subenfriado en estado solido)
SOLIDIFICACIÓN DE TERMOPLÁSTICOS PARCIALMENTE CRISTALINOS
SOLIDIFICACIÓN DE TERMOPLÁSTICOS NO CRISTALINOS

Tg= temperatura de
transición vítrea

No cristalinos:
Arriba de Tg son viscosos
Debajo de Tg fragiles
SOLIDIFICACIÓN DE TERMOPLÁSTICOS PARCIALMENTE CRISTALINOS

Mejor factor de
empaquetamiento,
formando regiones
cristalinas
ESTRUCTURA EN E:
regiones cristalinas en una
matriz no cristalina de
liquido subenfriado (solido
viscoso)
EN F: Solido cristalino en
matriz vítrea NC (PE)
SOLIDIFICACIÓN DE TERMOPLÁSTICOS PARCIALMENTE CRISTALINOS

Datos experimentales
de volumen específico
vs temperatura de
transición vítrea del
polipropileno atáctico.
Tg está a −12°C.
SOLIDIFICACIÓN DE TERMOPLÁSTICOS PARCIALMENTE CRISTALINOS
 ESTEREOISOMERISMO EN LOS TERMOPLÁSTICOS

Los estereoisómeros son compuestos moleculares que tienen las mismas

composiciones químicas, pero diferentes arreglos estructurales. Algunos
termoplásticos, como el polietileno, pueden existir en tres formas
estereoisoméricas diferentes:

1. Estereoisómero atáctico. El grupo metilo colgante del polipropileno está

dispuesto aleatoriamente a cada lado de la cadena de carbono principal
2. Estereoisómero isotáctico. El grupo metilo colgante está siempre del mismo
lado de la cadena de carbono principal
3. Estereoisómero sindiotáctico. El grupo colgante se alterna en forma regular
de uno a otro lado de la cadena principal
ESTEREOISOMERISMO EN LOS TERMOPLÁSTICOS
 PROCESADO DE LOS MATERIALES PLÁSTICOS

Moldeo por inyección

Una de las principales

ventajas del método del
mono husillo sobre los
de tipo émbolo es que
el tornillo impulsor
entrega un material
fundido más
homogéneo para la
inyección.
 PROCESADO DE LOS MATERIALES PLÁSTICOS

Moldeo por inyección

 PROCESADO DE LOS MATERIALES PLÁSTICOS

Moldeo por inyección

 PROCESADO DE LOS MATERIALES PLÁSTICOS

Las principales ventajas del moldeo por inyección son:

1. Se pueden producir piezas de alta calidad a una alta velocidad de producción.
2. Los costos de la mano de obra del proceso son relativamente bajos.
3. Se pueden producir buenos acabados en la superficie de la pieza moldeada.
4. El proceso puede ser altamente automatizado.
5. Se pueden producir formas complicadas.
Las principales desventajas del moldeo por inyección son:
1. El alto costo de la maquinaria impone la necesidad de producir un gran volumen
de piezas para que su uso sea rentable.
2. El proceso se debe controlar cuidadosamente para elaborar un producto de
calidad.
 EXTRUSIÓN DE PLÁSTICOS

Algunos productos
manufacturados por el
proceso de extrusión
son tuberías, varillas,
películas, láminas y
formas de todo tipo.
 SOPLADO DE PLÁSTICOS O TERMOFORMADO

En el moldeo por soplado, un cilindro o tubo de plástico caliente,

llamado parison, se coloca entre las mordazas de un molde. El molde
se cierra para excluir los extremos del cilindro y se insufla en él un
chorro de aire comprimido que empuja al plástico contra las paredes
del molde
 PROCESOS UTILIZADOS CON LOS MATERIALES TERMOFIJOS

Moldeo por compresión, Resinas: feno-formaldehído, urea-

formaldehído y melanina-formaldehído.

• Resina plástica precalentada

• Alta presión, alta
temperatura(funden la resina)
• Continuar con el
calentamiento 1 o 2min para
completar los enlaces
entrecruzados
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MOLDEO POR COMPRESIÓN
Las ventajas del moldeo por compresión son:
1. Debido a la relativa sencillez de los moldes, el costo inicial de éstos es bajo.
2. El flujo relativamente corto del material reduce el desgaste y la abrasión de los
moldes.
3. La producción de piezas grandes es más factible.
4. Es posible que los moldes sean más compactos debido a la sencillez del molde.
5. Los gases que se desprenden de la reacción de curado pueden escapar
durante el proceso de moldeo.
Las desventajas del moldeo por compresión son:
1. Con este proceso es difícil obtener piezas con formas complicadas.
2. Puede ser difícil mantener los insertos dentro de los márgenes de tolerancia.
3. Es necesario recortar las rebabas de las piezas moldeadas.
 PROCESOS UTILIZADOS CON LOS MATERIALES TERMOFIJOS
Moldeo por transferencia. Resinas fenólicas, ureas, melaninas y alquídicas

RESINA PRECALENTADA
Las ventajas del moldeo por transferencia son:
1. El moldeo por transferencia tiene la ventaja,
sobre el moldeo por compresión, de que no se
forman rebabas durante el moldeo y, por tanto,
la pieza moldeada requiere menos acabado.
2. Se pueden elaborar muchas piezas al mismo
tiempo usando un sistema de canales de colada
(figura e).
3. El moldeo por transferencia es especialmente
útil para elaborar piezas pequeñas y complejas
que sería difícil hacer mediante el moldeo por
compresión.
 PROCESOS UTILIZADOS CON LOS MATERIALES TERMOFIJOS

Con la tecnología moderna es posible moldear por inyección

algunos compuestos termofijos utilizando máquinas de moldeo por
inyección de mono husillo. Se han incorporado camisas especiales
de refrigeración y de calentamiento a las máquinas de moldeo por
inyección de tipo estándar, con lo cual la resina puede ser curada
en el mismo proceso. Se requiere una buena ventilación de las
cavidades del molde en el caso de algunas resinas termofijas que
generan productos de reacción durante el curado. En virtud de la
eficiencia de este proceso, el moldeo por inyección para producir
piezas termofijas se volverá probablemente más importante en el
futuro.
 TERMOPLÁSTICOS DE USO GENERAL
PE, PVC, PP, PS, ACRILO NITRILO BUTADIENO (ABS),
POLIMETILMETACRILATO, POLIACETATO DE CELULOSA Y
MATERIALES RELACIONADOS CON EL,
POLITETRAFLUOROETILENO (TEFLÓN).
 POLIETILENO
El polietileno (PE) es un material termoplástico translúcido, entre transparente y
blancuzco, que se fabrica con frecuencia en películas delgadas transparentes.
Las secciones gruesas son translúcidas y tienen una apariencia cerosa. Con el
uso de colorantes se obtiene una amplia variedad de productos de distintos
colores.
 POLIETILENO
(LDPE) (HDPE)

ESENCIALMENTE
CADENA LINEAL
RAMIFICACIONES

1ER PE OBTENIDO LLDPE

 POLIETILENO PROPIEDADES

1. LDPE tiene cadena ramificada, disminuye su cristalinidad , su densidad

y su resistencia
2. HDPE: pequeñas ramificaciones, se pueden empacar mejor, aumentan
la cristalinidad,, la densidad y la resistencia.

MAS AMPLIAMENTE USADO POR :

• BAJO COSTO
• DUREZA A TEMPERATURA AMBIENTE Y A BAJAS TEMPERATURAS
• BUENA FLEXIBILIDAD (-73 C)
• RESISTENCIA A LA CORROSIÓN
• AISLANTE
• INODORO E INSÍPIDO
POLIETILENO PROPIEDADES
 POLIETILENO
(LDPE) (HDPE)
• Fabricación de juguetes. • Utensilios domésticos
• Producción de bolsas plásticas. • Juguetes
• Películas para invernaderos y usos • Botellas
agrícolas. • Láminas de polietileno de alta
• Fabricación de utensilios densidad previamente fabricadas
desechables como platos, vasos y • Cascos, rodilleras, coderas y demás
cubiertos. elementos de seguridad
• Botellas retornables. • Envases de alimentos, detergentes y
• Recubrimiento y aislamiento de productos de limpieza
cables. • En laboratorios, se suele utilizar para
• Sacos de plástico. contener ácidos, por su alta
• Películas estirables para procesos resistencia a los mismos
de empaque y embalaje
 POLICLORURO DE VINILO Y COPOLIMEROS

2do POLÍMERO MAS UTILIZADO

 POLICLORURO DE VINILO Y COPOLIMEROS
2do POLIMERO MAS UTILIZADO
• Siempre necesita compuestos para
obtener un material terminado
(plastificantes, estabilizadores
térmicos, lubricantes, materiales de
carga y pigmentos)
• Átomo grande de Cl produce un
material morfo, no recristaliza.
• 7.5 a 9.5 Ksi resistencia, es frágil
• T de deformación (57 a 82 C)
• Alta resistencia a disolventes
• Alto Cl resistencia química y al
fuego
 POLICLORURO DE VINILO Y COPOLIMEROS
PLASTIFICANTES. Imparten flexibilidad a polímeros, son compuestos de alto peso
molecular que sean completamente miscibles con el material base (ésteres de ftalato)
 POLICLORURO DE VINILO Y COPOLIMEROS
ESTABILIZADORES TÉRMICOS AL PVC. Evita la degradación térmica durante el procesado y
propagan la vida del material terminado. Materiales organometalicos (Sn, Pb, Cd-Ba, Ca,
Zn)
LUBRICANTES. Ayuda a que la mezcla de los compuestos de PVC fluya durante el
procesado y evita la adhesión a las superficies metálicas. (ceras, esteres grasos y jabones
metálicos)
RELLENOS. tales como el carbonato de calcio se añaden principalmente para disminuir el
costo de los compuestos de PVC.

PIGMENTOS. Tanto orgánicos como inorgánicos, para darle color opacidad y resistencia al
medio ambiente.
 POLICLORURO DE VINILO Y COPOLIMEROS

POLICLORURO DE VINILO RÍGIDO POLICLORURO DE VINILO PLASTIFICADO

• Tubería • Tapicería para muebles y vehículos

• Cantaletas
• Adornos interiores
• Conductos de cables
• Recubrimiento para impermeabilizar
• Zapatos
• Equipajes
• Cortinas de baño
• Mangueras de jardín
• Cubiertas para automóviles.
POLIPROPILENO
PRODUCTO DEL METIL, NO ROTA LA CADENA, MAYOR
RESISTENCIA Y MENOR FLEXIBILIDAD.
MAYOR Tm (177 C) Y Tg QUE EL PE.
TRABAJA HASTA 120 C SIN SUFRIR DEFORMACIÓN.

APLICACIONES
ENSERES DOMÉSTICOS
MATERIAL DE LABORATORIO QUÍMICO
FRASCOS DE DIVERSOS TIPOS
VENTILADORES DE AUTOMÓVILES
DUCTOS DE CALEFACCIÓN (ALTAS TEMP.)
BAJO ALFOMBRE
SACOS PARA PRODUCTOS INDUSTRIALES
BOLSAS Y ENVOLTURAS
TAPAS ROSCADAS
CAJAS Y RECIPIENTES
POLIESTIRENO
INCOLORO, INODORO E INSÍPIDO
RELATIVAMENTE FRÁGIL.
RÍGIDO-POR ANILLO FENILENO
TRANSPARENTE.

PS CRISTAL
PS ALTO IMPACTO
PS EXPANDIDOS
PS EXTRUIDO

APLICACIONES
PARTES INTERIORES DE VEHÍCULOS
CARCASAS DE APARATOS ELECTRODOMÉSTICOS
PERILLAS Y ENSERES DOMÉSTICOS
POLIACRILONITRILO

TIPO ACRILICO
SE USA CON FRECUENCIA EN FORMA DE FIBRAS
(SUETERES Y CARPAS)

APLICACIONES
SUÉTERES
COBERTORES

BASE PARA FORMAR RESINA SAN Y ABS

 POLIACRILONITRILO

SAN

• Lentes o instrumentor
automotrices
• Componentes de tableros
• Perillas de aparatos
electrodomes.
• Recipientes de licuadoras
• Batidoras
• Jeringas
• Vasos
• Tasas
 POLIACRILONITRILO

ABS

• Tuberías y accesorios
• Partes automotrices (tableros)
• Cajas y cubiertas de
computadoras
• Carcasa de teléfonos
POLIMETILMETACRILATO PMMA

• Transparente, duro y rígido

• Comercialmente (plexiglás o lucite)
• Conocido como los acrílicos

APLICACIONES
Ventanillas de aviones y barcos
Tragaluces
Alumbrado exterior y anuncios
publicitarios
Escudos de seguridad
Gafas protectoras
 FLUOROPLASTICOS

• PLÁSTICOS QUE TIENEN UNO O MAS ÁTOMOS DE FLÚOR.

• ALTA RESISTENCIA A CONDICIONES AMBIENTALES QUÍMICAS HOSTILES
• ALTO FLÚOR = BAJO COEF. DE FRICCIÓN (AUTO LUBRICACIÓN Y ANTI ADHERENCIA)

POLITETRAFLUOROETILENO (PTFE) POLICLOROTRIFLUOROETILENO (PCTFE)

 PTFE
• POLÍMERO CRISTALINO DE ALTA
DENSIDAD POR EL PEQUEÑO ÁTOMO DE F.
(2,13 A 2,19 g/cm3)
• BUENAS PROPIEDADES MECÁNICAS A T
CRIOGÉNICAS (-200 A 260 C)
• ALTA RESISTENCIA AL IMPACTO
Aplicaciones Los PTFE se usan en• BAJA RESISTENCIA A LA FLUENCIA Y AL
tuberías resistentes a sustancias químicas DESGASTE
y partes de bombas, aislamiento de cables• CEROSO AL TACTO
a alta temperatura, cintas y recubrimientos• BAJO COEFICIENTE DE FRICCIÓN
antiadherentes.
Los compuestos de PTFE con carga• SE MOLDEAN A TEMPERATURA AMBIENTE
(FIBRA DE VIDRIO) se usan para fabricar (2000 A 1000PSI) LUEGO SE SINTERIZAN A
boquillas, empaques, juntas, sellos, 360 C
rondanas y cojinetes.
 PCTFE
• MENOS CRISTALINO Y MAS MOLDEABLE
• PUNTO DE FUSIÓN MAS BAJO QUE PTFE
• PUEDE SER MOLDEADO POR PROCESOS
CONVENCIONALES.

APLICACIONES
• JUNTAS ,RONDANAS, SELLOS.
 TERMOPLÁSTICOS DE INGENIERÍA

• POLIAMIDAS (NAILON), POLICARBONATOS, RESINAS DE FENILO BASADAS EN OXIDO,,

ACETALES, POLIÉSTERES TERMOPLÁSTICOS, POLISULFONA, SULFURO DE POLIFENILENO Y
POLIETERIMIDA.

BALANCE EN PROPIEDADES QUE HAGAN ÚTILES PARA INGENIERÍA

TERMOPLÁSTICOS DE INGENIERÍA
TERMOPLÁSTICOS DE INGENIERÍA
POLIAMIDAS (NAILON)
• BUENA DUREZA
• BAJA RESISTENCIA A LA FRICCIÓN
• VARIOS NAILON,, LA UNIDAD QUE SE 6,6
REPITE ES DIFERENTE, PERO TODAS 6,9
TIENEN EL ENLACE DE AMIDA 6,12
• EL H HACE QUE TENGA ALTA RESISTENCIA.
• EL ENLACE AMIDA FORMA UN TIPO DE
ENLACE NHO, HACIENDO RESISTENTE A
ALTAS TEMPERATURAS.
• ENLACE DE C HACE FLEXIBLE AL NYLON

• ENGRANES LIMPIAPARABRISAS,
VELOCÍMETROS, RECIPIENTES PARA
FLUIDO DE FRENOS, CON LANA DE VIDRIO
PALETAS DE VENTILADOR
POLICARBONATO
• ESTABILIDAD DIMENSIONAL
• 2 GRUPOS FENILO Y METILO UNIDO AL C
DA ALTA RIGIDEZ
• EL ENLACE SENCILLO C-O DA CIERTA
FLEXIBILIDAD CON RESISTENCIA AL
IMPACTO
• RESISTENTE A ALTAS TEMPERATURAS
• TRANSPARENTE
• SUSCEPTIBLES A DISOLVENTES QUÍMICOS
APLICACIONES
• ESCUDOS PROTECTORES
• CASCOS
• CUBIERTAS DE RELÉS ELÉCTRICOS
• CARCASAS DE HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS
• VENTANAS
RESINAS DE FENILO A BASE DE OXIDO

• LA REPETITIVIDAD DEL ANILLO FENILENO

DA RIGIDEZ, ALTA RESISTENCIA,
ESTABILIDAD DIMENSIONAL Y RESISTENCIA
A DEFORMACIÓN POR ALTA
TEMPERATURA.
APLICACIONES
• CONECTORES ELÉCTRICOS, TABLEROS DE
AUTOMÓVIL

DOS TIPOS
• HOMOPOLIMERO (DELRIN DE DU PONT)
• COPOLIMERO (CELCON DE CELANESE)
ACETALES
• (10 Ksi RESISTENCIA TENSIL)
• ALTA RESISTENCIA A LARGO PLAZO
• ESTABILIDAD DIMENSIONAL
• BAJO COEF. DE FRICCIÓN
• FLEXIBLE
• RESISTENTE A ALTAS TEMP. (90 C)
• MAS DURO, +RÍGIDO, +RESISTENCIA
TENSIL Y MAS RESISTENCIA A FLEXIÓN
• MAS ESTABLE A ALTAS TEMPERATURAS A
LARGO PLAZO, MAYOR ALARGAMIENTO.
• AMBOS SON INFLAMABLES
APLICACIONES
• MANIJAS DE VENTANAS DE AUTOS
• PROPULSORES DE BOMBAS
• PLUMAS PARA ESCRIBIR
 POLIÉSTERES TERMOPLÁSTICOS
• ANILLO FENILENO IMPARTE RIGIDEZ
• PBT SE PUEDE REFORZAR CON LANA DE
VIDRIO 40% (19Ksi DE 7,5 Ksi SIN REFOR.)

APLICACIONES
• RELÉS
DOS TIPOS • SOPORTE PARA ESCOBILLAS DE MOTORES
• PROPULSORES DE BOMBAS
• TEREFTALATO DE POLIBUTILENO (PBT) • VÁLVULAS DE RIEGO
• ENGRANAJES DE VELOCÍMETRO
• TEREFTALATO DE POLIETILENO (PET)
• Películas para envolturas de alimentos,
• fibra para ropa,
• cuerdas
POLISULFONA

• LOS ANILLOS DE FENILENO-RIGIDEZ

• O ENTRE LOS FENILENOS APORTA
FLEXIBILIDAD Y RESISTENCIA AL IMPACTO
• SOPORTA HASTA 174 C Y SE PUEDE
TRABAJAR POR TIEMPOS PROLONGADOS
(150 A 174 C)
• 10,2 Ksi

APLICACIONES
• NÚCLEOS DE BOBINAS
• FILTROS Y TUBERIAS REISTENTES A LA
CORROSION
SULFURO DE POLIFENILENO (PPS)

• NOTABLE RESISTENCIA QUÍMICA

• ANILLOS DE FENILENO SEPARADAS POR S
DAN RIGIDEZ
• NO HAY SUSTANCIAS QUÍMICAS QUE
DISUELVAN PPS
• 9.5 Ksi CON 40% DE LANA DE VIDRIO 17Ksi

APLICACIONES
• ELEMENTOS PARA BOMBAS SUMERGIBLES
• TERMOSTATOS
• RECUBRIMIENTO EN TUBERÍAS DE CRUDO
• VÁLVULAS Y ACOPLES EN LA INDUSTRIA
QUÍMICA
POLIETERIMIDA

• AMORFO
• ENLACE IMIDA DA ALTA RESISTENCIA
TÉRMICA, FLUENCIA Y ALTA RIGIDEZ
• ENLACE ÉTER (ENTRE ANILLOS DE
FENILENO) DAN FLEXIBILIDAD.

APLICACIONES
• CAJAS DE INTERRUPTORES DE ALTOS
VOLTAJES
• BLOQUES DE FUSIBLES
 PLÁSTICOS TERMOESTABLES
ENLACE ENTRECRUZADO POR CALOR Y PRESIÓN O POR REACCIÓN
QUÍMICA, EL ENLACE COVALENTE PRIMARIO Y EL ENLACE
ENTRECRUZADO IMPIDE QUE TENGA FLUIDEZ CON EL CALOR
VENTAJAS:
1. Alta estabilidad térmica
2. Alta rigidez
3. Alta estabilidad dimensional
4. Resistencia a la fluencia y a la deformación bajo carga
5. Peso ligero
6. Propiedades aislantes eléctricas y térmicas altas
se usan en forma de compuestos moldeados que constan de dos ingredientes principales: 1) una resina que
contiene agentes de curado, endurecedores y plastificantes y 2) cargas y/o materiales de refuerzo que pueden
ser orgánicos o inorgánicos. El aserrín de madera Y la celulosa se usan comúnmente como materiales de
carga.
PROPIEDADES BÁSICAS
 FENOLICOS (BAQUELITA)
Algunos de los diversos tipos de compuestos fenólicos que se fabrican por moldeo
son:
1. Compuestos de uso general. Estos materiales generalmente están cargados con
aserrín de madera para aumentar la resistencia al impacto y disminuir el costo.
2. Compuestos de alta resistencia al impacto. Estos compuestos están cargados con
celulosa (borra de algodón y pedacería de tela), minerales y fibras de vidrio, para
lograr resistencias al impacto
3. Compuestos de alto aislamiento eléctrico. Estos materiales están cargados con
minerales (p. ej., mica) para aumentar su resistencia eléctrica.
4. Compuestos resistentes al calor. Éstos están cargados con minerales (p. ej.,
asbestos) y pueden soportar
 RESINAS EPOXICAS

LIQUIDAS Y SOLIDAS (AGENTES ENDURECEDORES)

APLICACIONES
Recubrimientos para pinturas de vehículos y cables,
Aislantes de alto voltaje, matriz para fibras reforzadas
 POLIÉSTERES INSATURADOS

BAJA VISCOSIDAD, SE PUEDEN CARGAR HASTA UN 80% (FIBRA DE VIDRIO) 50Ksi

 RESINAS AMÍNICAS (UREAS Y MELAMINAS)
Los dos tipos de resinas amínicas más importantes son la urea-formaldehído y la
melamina-formaldehído.

UREA, ECONÓMICAS
MELAMINA, COSTOSAS MAYOR RESISTENCIA Y DUREZA
CARGA CON ASERRÍN
APLICACIONES
VAJILLAS
BOTONES
PERILLAS
 RESINAS AMÍNICAS (UREAS Y MELAMINAS)
Los dos tipos de resinas amínicas más importantes son la urea-formaldehído y la
melamina-formaldehído.

UREA, ECONÓMICAS
MELAMINA, COSTOSAS MAYOR RESISTENCIA Y DUREZA
CARGA CON ASERRÍN
APLICACIONES
VAJILLAS
BOTONES
PERILLAS