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GRUPO N° 3
INTEGRANTES:
2019-I
ÍNDICE
OBJETIVOS................................................................................................. 1
OBJETIVO GENERAL ........................ Error! Bookmark not defined.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS ............... Error! Bookmark not defined.
JUSTIFICACIÓN PRÁCTICA....................................................................... 1
ALCANCE .................................................................................................... 1
ALCANCE ESPACIAL......................... Error! Bookmark not defined.
ALCANCE TEMPORAL ...................... Error! Bookmark not defined.
ALCANCE TEMÁTICA ........................ Error! Bookmark not defined.
DATOS DE LA EMPRESA........................................................................... 1
RESEÑA HISTÓRICA ......................... Error! Bookmark not defined.
LOCALIZACIÓN .................................. Error! Bookmark not defined.
4.3. PLANTAS .................................................. Error! Bookmark not defined.
ORGANIGRAMA ................................. Error! Bookmark not defined.
CERTIFICACIÓN DE CALIDAD DE LA EMPRESA COPEINCA Error!
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DATOS DE CONTACTO DE LA EMPRESA ..... Error! Bookmark not
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PRODUCTOS ..................................... Error! Bookmark not defined.
PROCESO DE PRODUCCIÓN ........... Error! Bookmark not defined.
DIAGNÓSTICO ESTRATÉGICO ........ Error! Bookmark not defined.
IMPORTANCIA PARA LA EMPRESA ........... Error! Bookmark not
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MISIÓN ............................................ Error! Bookmark not defined.
VISIÓN ............................................ Error! Bookmark not defined.
IMPORTANCIA DE REALIZAR UNA CORRECTA PLANEACIÓN
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PLANEACIÓN ESTRATÉGICA ....... Error! Bookmark not defined.
ANÁLISIS FODA.............................. Error! Bookmark not defined.
MARCO TEÓRICO ...................................................................................... 1
MODELO DE GESTIÓN POR PROCESOS ...................................... 1
DIAGRAMA DE FLUJO...................................................................... 2
CONCEPTO ................................................................................... 2
TIPOS ............................................................................................. 2
SIMBOLOGÍA ................................................................................. 2
EJEMPLOS ..................................... Error! Bookmark not defined.
FLUJOGRAMA ...................................Error! Bookmark not defined.
CONCEPTO .................................... Error! Bookmark not defined.
UTILIDAD ....................................................................................... 4
METODOLOGÍA .............................. Error! Bookmark not defined.
TIPOS .............................................. Error! Bookmark not defined.
SIMBOLOGÍA ANSI ........................................................................ 5
DISEÑO Y ELABORACIÓN ............................................................ 9
CASO GUÍA ............................................................................................... 15
CUESTIONARIO ....................................................................................... 15
ENUNCIADO ...................................... Error! Bookmark not defined.
DESARROLLO ................................... Error! Bookmark not defined.
RESPUESTA ...................................... Error! Bookmark not defined.
DIAGRAMA DE FLUJO ................... Error! Bookmark not defined.
FLUJOGRAMA ................................ Error! Bookmark not defined.
CONCLUSIONES ...................................................................................... 15
OBSERVACIONES .................................................................................... 15
RECOMENDACIONES .............................................................................. 15
BIBLIOGRAFÍA .......................................................................................... 15
OBJETIVOS
JUSTIFICACIÓN PRÁCTICA
ALCANCE
METODOLOGÍA
Para el presente trabajo se usa una metodología cualitativa, además este taller
se realizó mediante herramientas como el brainstorming (lluvia de ideas) y
mapas mentales.
DATOS DE LA EMPRESA
MARCO TEÓRICO
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DIAGRAMA DE FLUJO
CONCEPTO
El diagrama de flujo o también diagrama de actividades es una
manera de representar gráficamente un algoritmo o un proceso de
alguna naturaleza, a través de una serie de pasos estructurados y
vinculados que permiten su revisión como un todo.
TIPOS
Según Gomes Ceja, Guillermo (1997); los flujogramas se pueden
clasificar en 2 secciones:
6.2.2.1 SEGÚN SU FORMA
FORMAS DESCRIPCIÓN
- Es una lista ordenada de las
operaciones de un proceso con toda
Forma Vertical
la información necesaria.
- La secuencia va de arriba hacia abajo
- Es similar a la forma vertical, pero su
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- Considera puestos y departamentos,
lo que o diferencia del vertical y lo
hace aún más completo.
- Describe la trayectoria de una
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- Se usa el formato arquitectónico.
- Representa la rutina y la distancia que recorre
una persona u objeto durante su
procedimiento, o parte de él.
- Señala las partes en las que se desplaza.
- Cuando el dato es importante, señala el tiempo
que demora en recorrer.
- Combina dos o más de los flujogramas
mencionados anteriormente.
Combinados
- Se usa el formato vertical para combinar:
análisis, métodos y labores.
Fuente: http://www.slideshare.net/anieto61/flujogramas
UTILIDAD
El proceso se entiende más fácilmente que leyendo un texto,
incluso para personas no familiarizadas con él.
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SIMBOLOGIA
Se puede entender, en la terminología de los procesos y
procedimientos, que, simbología es el conjunto de símbolos que se
utilizan para representar gráficamente cada una de las operaciones
que se realizan dentro de los procesos.
Dependiendo del tipo de diagrama de flujo, se utilizará una
simbología determinada:
6.2.4.1 SIMBOLOGIA ISO
La Norma ISO 9000 establece otro tipo de simbología
necesaria para diseñar un diagrama de flujo, siempre
enfocada a la Gestión de la Calidad Institucional, son normas
de "calidad" y "gestión continua de calidad", que se pueden
aplicar en cualquier tipo de organización o actividad
sistemática, que esté orientada a la producción de bienes o
servicios. Se componen de estándares y guías relacionados
con sistemas de gestión y de herramientas específicas como
los métodos de auditoría.
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Representa la continuidad del diagrama en otra
página. Representa una conexión o enlace con
Conector de página
otra hoja diferente en la que continua el
diagrama de flujo.
Fuente: http://www.iso.org/iso/home.htm
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aceptación que ha tenido esta simbología, en el trabajo de
diagramación administrativa es limitada, porque no !a
surgido algún símbolo convencional que satisfaga mejor
todas las necesidades.
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6.2.4.4 SIMBOLOGIA DIN
El Instituto Alemán de Normalización (DIN) establece otro
tipo de simbología necesaria para diseñar un diagrama de
flujo, igualmente enfocado al tema de calidad.
Símbolo Significado ¿Para qué se utiliza?
Representa la ejecución de actividades u
Proceso operaciones dentro del proceso, método o
procedimiento.
Representa un documento que ingresa, se procesa,
Documento
se produce o sale del procedimiento.
Elementos que alimentan y se generan en el
Datos
procedimiento.
Inicio de un ciclo que produce o reproduce un flujo
Inicio
de información.
Operaciones Constituye la realización de una operación o
Manuales actividad en forma específicamente manual.
Indica un punto dentro del flujo en el que es posible
Decisión
seleccionar entre dos o más alternativas.
Conecta los símbolos señalando el orden en que se
Líneas de flujo
deben realizar las distintas operaciones
Fuente: http://www.din.de/cmd?level=tpl-home&languageid=en
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Indica el depósito permanente de un documento o
Archivo
información dentro de un archivo.
Conecta los símbolos señalando el orden en que se deben
Líneas de flujo
realizar las distintas operaciones.
Fuente: http://www.slideshare.net/anieto61/flujogramas
DISEÑO Y ELABORACIÓN
a. La información para identificar cada diagrama debe ser la
siguiente:
1. Nombre del proceso, indicando los puntos iniciales y
finales.
2. Nombre del departamento o los departamentos
involucrados.
3. Nombre de la persona que preparó el diagrama.
4. Número de personas o puestos involucrados.
5. Número de pasos.
b. Identificar cada columna con el nombre de la persona o puestos
que realiza cada uno de los pasos.
c. Representar las formas o documentos, mediante rectángulos
proporcionales a las formas o documentos representados. Sin
embargo como lo principal es la claridad, esta convención
puede eliminarse empleando solamente el buen juicio.
d. Cada forma debe representarse siempre por un rectángulo de
las mismas dimensiones.
e. Cada vez que se crea una forma, se le pone en el original y
copias un triángulo negro en la esquina inferior derecha.
f. Cuando las dimensiones del rectángulo lo permitan, es
conveniente poner el nombre de la forma en cada paso que
aparezca.
g. El original y las copias siempre deben ponerse en el mismo
orden. Se coloca un número en la esquina superior derecha.
Para el original siempre se colocará el número uno; y las
siguientes copias tendrán numeraciones ascendentes.
h. En cada paso deben presentarse todos los documentos que
intervienen.
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i. Cuando se transportan dos o más papeles, que van unidos, ya
sea con grapa o broche o en sobre, se reúnen los rectángulos
identificando cada uno de ellos. El movimiento se presenta por
una sola línea.
j. Cuando se muevan juntos, pero no unidos, el transporte se
representa por medio de líneas para cada forma o grupo de
formas.
k. La secuencia demuestra haciendo que las líneas de
transportes tengan una ligera tendencia hacia abajo.
l. El orden cronológico de los pasos se representa por el orden
en que aparecen los rectángulos, de arriba hacia abajo.
m. Debe identificarse cada paso con un número y hacer una
pequeña descripción del mismo, mediante la escritura del
verbo que identifica la acción.
n. Si es posible hacer que lo firme el jefe del departamento o el
empleado que ha proporcionado la información.
LINEA DE TIEMPO
En la actualidad
se usan
ASME adoptó distintos sitemas
un conjunto para graficar
El ingeniero de símbolos procedimientos.
industrial, derivados de
El método Allan H. la obra
estructurado para Mogensen original de
documentar comenzó la Gilbreth como
gráficamente un formación de Norma ASME
proceso como un personas de para los
flujo de, fue negocios gráficos de
expuesto por Frank en Lake procesos
Gilbreth.Bajo el Placid,
enunciado de incluyendo el
"Proceso de uso del
Gráficas-Primeros diagrama de
pasos para flujo.
encontrar el mejor
modo"
Fuente: Elaboración propia
VENTAJAS
Rápida comprensión de las relaciones
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Análisis efectivo de las diferentes secciones del programa
Pueden usarse como modelos de trabajo en el diseño de nuevos
programas o sistemas
Comunicación con el usuario
Documentación adecuada de los programas
Codificación eficaz de los programas
Depuración y pruebas ordenadas de programas
DESVENTAJAS
Diagramas complejos y detallados suelen ser laboriosos en su
planteamiento y diseño
Acciones que seguir tras la salida de un símbolo de decisión,
pueden ser difíciles de seguir si existen diferentes caminos
No existen normas fijas para la elaboración de los diagramas de
flujo que permitan incluir todos los detalles que el usuario desee
introducir.
HARINA DE PESCADO
La harina de pescado es un producto obtenido del procesamiento
de pescados, eliminando su contenido de agua y aceite. El aceite
de pescado es un importante producto secundario.
6.2.9.1 PROCESO DE ELABORACIÓN
En este proceso se descarga la anchoveta, se pesa, luego
se extrae agua de bombeo y sanguaza, que será enviado a
PAMA, para su posterior cocción.
Fuente: http://s03.s3c.es/imag/_v0/1800x1212/d/e/9/anchoveta.jpg
6.2.9.2 COCCIÓN
En este proceso se busca la liberación de grasas y aguas,
además se detiene la actividad microbiana debido a las altas
temperaturas.
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Fuente: http://4.bp.blogspot.com
6.2.9.3 PRENSADO
En esta etapa se separan los líquidos de los sólidos, la parte sólida
(llamada torta) se va a la secadora, mientras que la parte líquida (licor
de prensa), se retira a un separador de sólidos.
Fuente: http://1.bp.blogspot.com
Fuente: http://2.bp.blogspot.com
6.2.9.5 CENTRIGUGADO
En esta etapa, el licor de separadora se separa en: agua de
cola, aceite y lodos;
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El aceite de lodo se almacena, el agua de cola es redirigida
para ser evaporada, mientras que el lodo son deshechos que
retornar al proceso.
Fuente: http://3.bp.blogspot.com
6.2.9.6 EVAPORACIÓN
La planta evaporadora se encarga de eliminar el agua de
cola para obtener un concentrado que es redirigido a la torta
de prensa, que luego se transforma en la “torta integral”
Fuente: https://www.ati.com.pe/images/prod-2.jpg
Fuente: http://4.bp.blogspot.com
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6.2.9.8 SECADO POR AIRE CALIENTE
En esta etapa se busca reducir la humedad de este material
a niveles donde no sea factible el crecimiento microbiano y
además pueda auto conservarse (6% - 8% humedad), de
modo que no se produzcan actividades enzimáticas que
puedan deteriorar el producto. En esta etapa se usan
secadores de aire caliente.
6.2.9.9 ENFRIADO
En esta etapa se busca enfriar las salidas del último secado
a una temperatura entre 32-38°C.
Fuente: http://1.bp.blogspot.com
6.2.9.10 MOLTURADO
En este proceso la harina pasa por un sistema de molienda
que reduce el tamaño de las partículas hasta satisfacer las
especificaciones de granulometría, para poder ensacar y
distribuir la harina.
6.2.9.11 ENSAQUE
En este proceso la harina se pesa en una balanza
automatizada para dar hermeticidad al saco, luego se
ensaca antes de ser distribuida.
Fuente: http://1.bp.blogspot.com
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6.2.9.12 ALMACENAJE Y DISTRIBUCIÓN
Finalmente, los sacos son almacenados y preparados para
su posterior distribución.
CASO GUÍA
Fuente: https://pe.all.biz/img/pe/catalog/47219.jpg
CUESTIONARIO
CONCLUSIONES
OBSERVACIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFÍA
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