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FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA


LABORATORIO DE MECÁNICA DE FLUIDOS Y
TURBOMÁQUINAS

REVISIÓN N˚ 02
VENTILADOR CENTRÍFUGO
ÚLTIMA REVISIÓN
LTM – EPN – FIM – DIM ––006P 07/07/2017

PRÁCTICA 6: Ventilador Centrífugo


1. OBJETIVOS

 Conocer el funcionamiento y aplicación de los ventiladores centrífugos


 Construir las curvas características del funcionamiento de un ventilador
centrífugo.
 Observar que las características de funcionamiento del ventilador se ven
afectados por el tipo de impulsor instalado en la voluta de ventilador.

2. REVISIÓN TEÓRICA

2.1. Definiciones

Ventiladores

Un ventilador es una Turbomáquina generatriz que funciona con gases. Dadas sus
condiciones, ocupa un puesto intermedio entre las bombas y los compresores,
diferenciándose de las bombas porque estas trabajan con líquidos y de los compresores
por las altas presiones que éstos alcanzan. Sin embargo, la teoría de Turbomáquinas
es común tanto para los compresores, las bombas como para los ventiladores.

Ventilador Centrífugo

El ventilador centrífugo es una máquina rotodinámica de flujo radial. El fluido se


introduce en el centro de un impulsor giratorio. El impulsor imparte velocidad a la
corriente de aire y el aire se desplaza hacia fuera desde el centro del impulsor,
perpendicular a la dirección de la corriente de entrada, y alrededor de la carcasa (voluta)
en el conducto de salida. Como resultado de la alta velocidad de rotación, el fluido
adquiere una alta energía cinética. La diferencia de presión entre los lados de entrada y
salida surge de la conversión de esta energía cinética en energía de presión.

Los ventiladores centrífugos pueden generalmente lograr un aumento de presión mayor


que otros tipos de ventilador rotodinámica, pero también tienden a ser más ruidosos,
especialmente a bajas presiones estáticas. A diferencia de los ventiladores axiales, el
flujo de aire a través de un ventilador centrífugo no se puede revertir (el ventilador no
funciona si se ejecuta al revés). Un ventilador centrífugo puede, sin embargo, ser
utilizado sin modificación significativa al diseño en sistemas con relativamente alta
presión estática (presión atmosférica más de siete veces estándar).

En los ventiladores centrífugos, la admisión es axial y la descarga radial. Con ellos se


logran rendimientos entre 60% y 70%.
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Figura 6.1. Flujo de aire (Ventilador centrífugo)

Los ventiladores centrífugos se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones,


incluyendo ventilación y sistemas de extracción de humos. Debido a que el motor está
situado fuera de la corriente de aire, el ventilador puede ser empleado en aplicaciones
en las que la corriente de aire es húmeda, corrosiva, etc. El ventilador también puede
estar diseñado de una manera que permite el cambio del impulsor sin afectar al resto
de la unidad de ventilador.

2.2. Clasificación

Los ventiladores centrífugos se sub-clasifican considerando el ángulo de salida del álabe


en ventiladores de álabes curvados hacia atrás, de álabes radiales y de álabes curvados
hacia adelante.

Figura 6.2. Ángulos de salida de los álabes del ventilador centrífugo

2.3. Trabajo Útil

La relación general entre las distintas formas de energía, sobre la base de la primera ley
de la termodinámica aplicada a una unidad de masa de fluido, que fluye a través de un
volumen de control (tal como el propio ventilador) y se expresa como:

− = + . + . + (1)
2
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Donde:
 : es el trabajo en el eje mecánico realizado sobre el fluido,
 : es el cambio en la energía cinética del fluido,
 . : es el cambio en la energía potencial del fluido,
 F: es la pérdida de energía por fricción en forma de calor a los alrededores
o en el aumento de la temperatura del propio fluido a medida que viaja desde la
entrada hasta la salida,
 . : es el cambio en energía de presión,

( − )
. = =

Para un fluido incompresible de densidad constante ρ donde p2 se refiere a la salida de


descarga del ventilador, y p1 a la entrada del ventilador.

Los tres primeros términos de la derecha representan el trabajo útil , es decir,

− ( − )
= + ∗( − )+ (2)
2

Donde el subíndice 2 se refiere a la salida del ventilador, y subíndice 1 a la entrada

Para el ventilador disponible en el laboratorio (Armfield FM40), el cambio en el potencial


de energía ∗ ( − ) es cero. La ecuación se presenta como el PTF Presión Fan
total del ventilador, mediante la conversión de las unidades de obra por unidad de masa
a la presión:
( − )∗
= +( − ) (3)
2

Se han eliminado pérdidas por fricción. Se supone también para los fines de los
siguientes experimentos prácticos que el fluido es incompresible (es decir, ρ es
constante).

2.4. Características del ventilador a velocidad constante

Los fabricantes de bombas y los diseñadores de sistemas de ventiladores requieren un


método para indicar el rendimiento del ventilador, que permita seleccionar el ventilador
correcto para cualquier sistema dado de acuerdo con los requisitos de desempeño. Se
requiere seleccionar un ventilador que será capaz de producir el caudal requerido y la
diferencia de presión en condiciones típicas del sistema, y también para seleccionar un
ventilador que operará de manera eficiente en condiciones normales de uso.

Un cuadro o gráfico de parámetros de rendimiento característicos graficados en función


de la descarga del ventilador es un método común de presentar el tipo de información
requerida.
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Figura 6.3. Curvas características (Bomba N = velocidad de rotación)

Cuando las líneas de eficiencia constante se superponen en un gráfico para una gama
de velocidades del ventilador, se obtiene una ilustración completa de rendimiento del
ventilador. Un ejemplo se presenta a continuación.

Figura 6.4. Curvas características típicas de un ventilador centrífugo

2.5. Características del sistema

El análisis del sistema consiste en el cálculo de las curvas de presión de capacidad para
el sistema (incluyendo todas las válvulas, tuberías, accesorios, etc), y el uso de estas
curvas con las de ventiladores disponibles. Estas curvas del sistema son una
representación gráfica de todos los posibles puntos de trabajo: la presión total del
ventilador se representa frente a la descarga de cero la velocidad del ventilador a la
velocidad máxima esperada. A continuación, se muestra un conjunto típico de
resultados.
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Figura 6.5. Punto de funcionamiento del ventilador

Las curvas características del ventilador ilustran la relación entre la presión, la descarga,
la eficiencia y la potencia, sobre una amplia gama de posibles condiciones de
funcionamiento, pero no indican momento en el que en las curvas el ventilador
funcionará.

El punto de trabajo se encuentra con el trazado de la curva de presión-descarga del


ventilador con la curva de presión de descarga del sistema, como se muestra en la
Figura 6.5. La intersección de las dos curvas representa la presión y la descarga que el
ventilador va a producir en caso de operar en el sistema de tuberías dado. Se verá que
la condición de funcionamiento óptimo se consigue si este punto de funcionamiento
coincide con el punto máximo en la curva de eficiencia de descarga del ventilador.

2.6. Detalles de cálculo para el informe

La medición de la velocidad del aire

La tasa de flujo de volumen se mide mediante la utilización de la diferencia de presión


entre el aire en la entrada al conducto de entrada (que se supone que es a la misma
presión y velocidad que el aire ambiente en la habitación) y el aire en el orificio de
entrada, y se calcula como sigue:
∗ ∗ ∗ 2∗ ∗
=
4
Donde:
 d: es el diámetro del orificio (100 mm)
 po: es la presión diferencial a través del orificio.
 P: es la densidad del aire.
 Cd: es el coeficiente de descarga para el orificio (0.596)
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Esta es una forma simplificada de la ecuación estándar para medidores de flujo de


orificio, que también incluyen el diámetro delante del orificio como parte de la ecuación.
Para el FM40 La velocidad de entrada puede encontrarse dividiendo el caudal
volumétrico por el área de entrada:
=
Dónde: =ᴨ∗
= 50

Asumiendo que el aire como fluido incomprensible, la velocidad de salida del aire puede
ser calculada de forma igual forma, dividiendo el caudal volumétrico por el área por el
área de salida.
=
Dónde: =ᴨ∗
= 37.5

Tabla 5.1. Detalle de cálculos para el informe

Nombre Símbolo Unidades Definición Notas/ Ecuaciones


Diferencia de Diferencia de presión entre
presión ( / ) la entrada y la salida del ( / ) = ( 2 − 1)
(ventilador) ventilador.
Diferencia de presión entre
Diferencia de
la entrada de presión
presión ( / )
atmosférica y la presión en ( / )
(entrada)
el orificio de entrada
Velocidad del Velocidad de rotación del
ventilador ventilador
Coeficiente de Cd=0.596 para el
descarga ventilador FM40
Temperatura de aire medida
Temperatura de
℃ en el interior del ducto de la
ingreso de aire
entrada
La presión atmosférica. (en
Presión
( / ) este caso a la altura de
Barométrica
Quito)
La aceleración que actúa
Aceleración de sobre cualquier punto 2
la gravedad
/
dentro del fluido de trabajo 9.81 /
al efecto de la gravedad
Área de sección Área de la sección
transversal transversal de la entrada del ᴨ∗ /4
(Entrada) ventilador, d1=123mm
Área de sección Área de la sección
transversal transversal de la salida del =
(Salida) ventilador
Densidad del aire que
ingresa en el conducto de
Densidad del
/ entrada. Supone que es el
aire
mismo que la densidad del
aire que sale del conducto
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de salida, y también igual a


la densidad atmosférica
ambiente.
El volumen total de aire que
Flujo
pasas a través del
volumétrico de /
ventilador por unidad de
aire
tiempo
Velocidad de Velocidad de aire que pasa
aire en ducto de / a través del conducto de
=
entrada entrada.
Velocidad de Velocidad de aire que pasa
aire en ducto de / a través del conducto de
= =
salida salida.
Aumento de la presión total
Presión total resultando de la acción ( − )
producida por realizada por el ventilador =
2
+( − )
ventilador en el aire que pasa a través
de él.
Torque del El par aplicado al motor al
motor ventilador
La potencia mecánica
Potencia
(entrada) es el trabajo
mecánica
realizado por el motor en el
=2∗ᴨ∗ ∗ ∗/60
(entrada)
ventilador.
La potencia de salida del
ventilador es el trabajo
realizado por el ventilador,
Potencia del
que también puede ser
ventilador
considerado como la
= ∗
(salida)
energía ganada por el aire
que pasa a través del
ventilador.
La eficiencia global del
ventilador, calculado como
la energía útil absorbido por
la corriente de aire como
Energía total %
una fracción de la potencia
= ∗ 100
eléctrica suministrada al
motor, expresado como un
porcentaje.

3. MATERIALES, INSUMOS Y EQUIPOS A UTILIZARSE

Equipos. – El equipo de Ventilador Centrífugo del laboratorio de Mecánica de Fluidos y


Turbomáquinas se puede apreciar en la Figura 6.6.
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Figura 6.6. Esquema del ventilador centrífugo (FM40)

3.1. Características del equipo

Ventilador Centrífugo ARMFIELD – FM40

El ventilador centrífugo (FM40) es una máquina de flujo radial que produce la presión
necesaria para desplazar un gas por la fuerza centrífuga acumulada dentro de la
carcasa del ventilador. El diseño de la pala tiene una influencia primordial sobre el
rendimiento.

Este tipo de ventilador se utiliza normalmente para trabajos de ventilación que requieren
una presión de suministro algo mayor que la que pueden dar los ventiladores axiales.

3.2. Partes del equipo

El FM40 se compone de un ventilador propulsado por un motor eléctrico y cuenta


conductos de acrílico transparente. Los sensores miden las presiones diferenciales a
través del orificio de entrada y el ventilador, y la temperatura en la entrada. La tasa de
flujo puede ser controlado usando una abertura en la salida, y la velocidad del ventilador
puede ser controlada por medio software del software.

Ventilador

Es un ventilador con motor de inducción montado entre los conductos, lo que permite el
movimiento de las aspas del ventilador.
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Conducto de entrada

El conducto de entrada de acrílico transparente tiene un orificio situado en el extremo


del conducto para la medición de flujo. Este conducto cuenta con dos puntos para la
toma de presiones.

En un punto se está conectado a un lado de un sensor de presión diferencial, con el otro


lado del sensor conectado a un tapping similar en el conducto de salida, proporcionando
medición de la presión diferencial a través del ventilador. En el segundo punto está
conectado a un sensor de presión diferencial colocado en el orificio, para proporcionar
una lectura de la presión orificio relativo a la atmósfera.

El conducto de entrada tiene un diámetro interno de 123 mm y el orificio de entrada tiene


un diámetro de orificio de 100 mm.

Sensor de Temperatura

Un sensor de temperatura electrónico montado en el conducto de entrada mide la


temperatura de la corriente de aire de entrada.

Sensor de Velocidad

Un sensor óptico de infrarrojos montado frente al eje central del ventilador se utiliza para
detectar la velocidad de rotación del ventilador. La cara del cubo del ventilador se divide
en segmentos en blanco y negro para su uso con este sensor.

Ducto de salida

El conducto de salida de acrílico transparente se monta en una pequeña placa situada


en la parte superior de la caja del ventilador, y se asegura con tuercas de mariposa. Un
punto de toma en el conducto de salida está conectado a un sensor de presión
diferencial, con el otro lado del sensor conectado a un tapping similar en el conducto de
entrada, proporcionando una medición de la presión diferencial a través del ventilador.
Una abertura variable está montada en la parte superior del conducto.

Apertura de salida

Un dispositivo de abertura variable está montado en el extremo del conducto de salida.


Esto se hace girar manualmente para reducir o aumentar el área de sección transversal
de la salida, y por lo tanto para variar la cabeza y / o el flujo producido por el ventilador.
Una pequeña tuerca pulgar se utiliza para fijar el dispositivo de apertura en el ajuste
requerido.

3.3. Software
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FM40 Centrifugal Fan

Software especializado e interactivo, desarrollado por el proveedor del equipo con


interfaz de control de velocidad de giro del ventilador.

Cuenta con ventanas que muestran las lecturas de los sensores en tiempo real, así
como también de ventana de gráfica y ventana con datos históricos para su posterior
tratamiento.

Figura 6.7. Software FM40 – Ventana de datos y control

4. INSTRUCCIONES

Para el día de la realización de la práctica se debe estudiar el contenido de este


documento, además leer todo lo referente a Ventiladores en el libro Mecánica de Fluidos
y máquinas hidráulicas de Claudio Mataix y responder a las preguntas que se
encuentran en el apartado de Resultados Obtenidos.
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5. ACTIVIDADES POR DESARROLLAR

5.1. Características del ventilador a velocidad constante

1. Abrir totalmente la abertura de salida del ventilador.

2. Ajuste la velocidad del ventilador (100% de acuerdo con “Fan Speed” en el


software). Tenga en cuenta la velocidad de rotación del ventilador para la toma
de datos.

3. Tome lecturas de la temperatura del aire, presión diferencial orificio, presión


diferencial ventilador, y el poder del motor seleccionando el icono en la barra
de herramientas de software.

4. Variar la abertura de salida para aumentar la velocidad del aire. Una vez que el
sistema se estabilice tome los datos seleccionando el icono .
5. Crear una nueva tabla de resultados utilizando el icono en la barra de
herramientas de software.

6. Repetir paso 4 para 6 posiciones diferentes de la abertura de salida del


ventilador. Recuerde registrar los datos.

7. Repita el procedimiento (pasos 2,3 y 4) para 5 velocidades de flujo diferentes.

8. Después de tomar la última serie de lecturas, abra completamente la abertura


de salida. Cambie el ventilador con el interruptor del 'Fan On' en el software, y
guardar los resultados seleccionando "Guardar como..." en el menú "Archivo".

Notas:
 Al variar la abertura realizarlo hasta que está completamente cerrada para el
conjunto final de datos.

 La descarga nunca llegará a cero. Siempre habrá un pequeño flujo de aire


medido debido a la acción del ventilador en el aire dentro de los conductos de
entrada y salida.

 Monitorear visualmente la abertura de salida y no retorcerlo allá del punto en el


que la abertura se cierra ya que podría dañar la abertura.

 Abra completamente la abertura después de grabar el conjunto final de datos en


el entorno actual del ventilador.
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Tabla 6.2. Tabla de datos a Velocidad Constante

Velocidad Apertura Densidad Diferencial Diferencial


del en el Temperatura de presión de presión Potencia Caudal
del aire ρ
ventilador ducto de del aire [°C] (entrada) (ventilador) [W] Q [l/s]
[ / ]
(rpm) salida Po [Pa] [Pa]

W1

W2

W3

W4

W5
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5.2. Características del sistema con apertura constante

1. Abrir totalmente la abertura de salida del ventilador.

2. Ajuste la velocidad del ventilador (100% de acuerdo con “Fan Speed” en el


software). Tenga en cuenta la velocidad de rotación del ventilador para la toma
de datos.

3. Tome lecturas de la temperatura del aire, presión diferencial orificio, presión


diferencial ventilador, y el torque del motor seleccionando el icono en la barra
de herramientas de software.

4. En el software, reducir la velocidad del ventilador con el ajuste gradual. Deje que
el flujo se estabilice a continuación, seleccione el icono .

5. Repita el procedimiento (paso 4) para 6 velocidades de flujo adicionales,


ajustando el ventilador para dar el caudal requerido y seleccionando el icono
para grabar los datos una vez que los ajustes son correctos.

6. Crear una nueva tabla de resultados utilizando el icono en la barra de


herramientas de software.

7. Repetir pasos 2, 3, 4, 5, para 5 posiciones de la abertura de salida del ventilador,


cerrando la abertura de salida para dar alguna resistencia del sistema, por
ejemplo, ½ cerrado (aproximadamente 1/8 de una rotación del dispositivo de
abertura).

8. Después de tomar la última serie de lecturas, abra completamente la abertura


de salida. Cambie el ventilador con el interruptor del 'Fan On' en el software, y
guardar los resultados seleccionando "Guardar como..." en el menú "Archivo".

Nota:

 Al variar la abertura de salida del ventilador continúe hasta que se alcanza 0 m³/s
de descarga. Tenga en cuenta que esto puede no coincidir con un ajuste del
ventilador de 0%, debido a la resistencia dentro del sistema.
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Tabla 6.3. Tabla de datos de Características del Sistema


Apertura Velocidad Densidad Diferencial Diferencial
en el del Temperatura de presión de presión Potencia Caudal
del aire ρ
ducto de ventilador del aire [°C] (entrada) (ventilador) [W] Q [l/s]
[ / ]
salida (rpm) Po [Pa] [Pa]

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6. RESULTADOS OBTENIDOS

6.1. Aspectos importantes a revisar en bibliografía para prepararse


para la práctica.

1. Aplicaciones de los diferentes tipos de ventiladores centrífugos.


2. Aplicaciones de ventiladores radiales.
3. Descripción de las curvas características de ventiladores en serie.
4. Conocer el funcionamiento de los ventiladores en un túnel de viento.

6.2. Desarrollo del Informe

En base a los resultados y con el formato estandarizado, realizar lo siguiente:

1. Abstract
2. Marco teórico
3. Ejemplos de Calculo.
4. Resultados (hoja de resultados)
5. Construir la curva Presión vs Caudal a las diferentes velocidades del ventilador
6. Construir la curva Potencia útil vs Caudal a las diferentes velocidades del
ventilador.
7. Construir la curva rendimiento del ventilador vs Caudal a las diferentes
velocidades.
8. Análisis de los resultados mostrados en cada una de las gráficas.
9. Describa el gráfico obtenido. ¿Cómo se compara con el ejemplo dado en la
teoría? Usando el gráfico, describir la característica de funcionamiento del
ventilador
10. Conclusiones.
11. Recomendaciones.
12. Anexos: Hoja de datos de la práctica.

7. REFERENCIAS

[1] V, Jácome, Laboratorio de Fluidos Guías de Ensayos: Escuela Politécnica


Nacional, Quito-Ecuador, 2000.
[2] C. Mataix; Mecánica de Fluidos y Máquinas hidráulicas, Madrid -España,
Segunda Edición, 1993.
[3] Ventiladores, <<Armfield>>, enero 2017 [En línea]. Disponible en:
http://discoverarmfield.com/es/products/view/fm40/unidad-de-demostracion-de-
ventilador-centrifugo

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