PROCESOS QUIMICOS

TRABAJO FINAL

NATHALIA RUEDA COD. 37555612

GRUPO 332569_47

TUTORA
CLAUDIA MARCELA MARIN

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DITANCIA

UNAD
ESCUELA DE CIENCIAS BAICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL

DICIEMBRE DE 2016
COLOMBIA
 ACTIVIDAD INDIVIDUAL

Con la planta que le correspondió en el trabajo colaborativo 1, desarrollar:

Que fenómenos de proceso de transferencia de masa o de calor ocurren en la operación

unitaria que involucra la planta
Código del estudiante Planta de producción que le corresponde
37555612 Planta de producción de Etanol

Los fenómenos de transferencia de masa se refieren al movimiento de las moléculas o de

corrientes de fluido causadas por una fuerza impulsora. Incluye no sólo la difusión
molecular sino el transporte por convección. La transferencia de masa ocurre en toda
reacción química, ya sea dentro de un reactor industrial, un fermentador o un reactor de
laboratorio. Los principales campos de interés de la transferencia de masa son la difusión
molecular, el transporte de masa por convección y el transporte de masa entre fases
Las operaciones unitarias ocurridas en la planta de etanol son:
Prehidrolisis e hidrolisis acida, fermentación de los azucares y destilación.
Operaciones basadas en la transferencia de materia y energia.

TRANSFENCIA DE
MATERIA Y ENERGIA

DIFUSION

HUMEDIFICACION,
SECADO, DESTILACION Y
RECTIFICACION,
EXTRACCION DE LIQUIDOS

USO DE MEMBRANAS DIALISIS, OSMOSIS

ABSORCION Y
PERMEABLES O ELECTRODIALISIS,
ADSORCION
SEMIPERMEABLES EFUSION DE GASES
EXTRAXION DE SOLIDOS FERMENTACION SEPARACION

RADIACION, PRESION
DESTILACION CONDENSACION
ATMOSFERICA
TRATAMIENTOS DE
SECADO AZEOTROPICA AFLUENTES
 TRANSFERENIA DE
MATERIA

DIFUSION HUMEDIFICACION RECTIFICACION ABOSRCION Y

ADSORCION

SEPARACION FERMENTACION

TRANSFERENCIA DE
CALOR

DESTILACION SECADO TRATAMIENTO

DE AFLUENTES

2. Si se quieren producir 100 toneladas de su producto explique de manera detallada

la cantidad de materia prima que se necesita

Entradas 2857 toneladas de maíz

Trituración: entradas 2857 toneladas salidas -------------2850 toneladas

Separación del almidón entradas 2857 Toneladas Salidas 2850 toneladas de almidón y 7
toneladas de afrecho o residuos

Licuefacción entradas 2850 +7.638 toneladas de agua salidas 2857.638 toneladas de

glucoamilasa se agrega calor de 120º a 150º para favorecer la licuefacción y se pierde el 28%
de la humedad en forma de co2

Condensación y Fermentación

Entrada 1359 Toneladas de glucoamilasa, + 141 toneladas de agua las cuales al fermentarse
produce vapores que luego son condensados convirtiéndose en vinaza

El caldo que resulta de la fermentación de la glucosa contiene etanol a una concentración

aproximada al 8% por lo que se debe destilar para concentrarlo
El etanol alcanza su punto de ebullición a 78ºC y presenta un calor específico (la energía
necesaria para elevar 1ºC la temperatura de 1 g de etanol) de 2.46 J·g-1·°C-1 ó 0.59 cal·g-
1·°C -1. Si partimos de una temperatura ambiente de 20ºC, la temperatura del caldo de
fermentación se debe de elevar 58ºC hasta alcanzar el punto de ebullición del etanol.
El mosto fermentado obtenido con 8% de etanol en peso es bombeado hacia las columnas
de destilación, pero antes se hace pasar a través de una serie de intercambiadores para
llevarlo hasta 93°C. Esta mezcla entra a la primera columna, donde el etanol es removido
de las sustancias que no fermentaron y del agua, estos líquidos y sólidos residuales
conocidos como vinaza, salen por el fondo de la columna y se bombean al sistema de
tratamiento

El etanol y vapor de agua dejan la parte superior de la columna con un 75% en peso y entran a
la columna rectificadora

Destilación: entrada 1500 toneladas de vinaza salidas 1125 toneladas de residuos o flemaza
y 375 toneladas de etanol bruto
En la rectificadora el alcohol es llevado a su punto azeotrópico (92%v) y abandona la torre por
la parte superior, como vapor saturado, para entrar a la sección de deshidratación. Desde la
base de la columna rectificadora se extrae la flemaza restante, no recuperada en la columna
anterior, y es enviada a la planta de tratamiento de aguas

Deshidratación. Entradas 375 toneladas de etanol bruto salidas = 273.75 toneladas de

flemaza y 101. 25 toneladas de Bioetanol

http://www.ub.edu/ecologia/carlos.gracia/PublicacionesPDF/Cap%C3%ADtulo%204_B
ioetanol.pdf

BALANCE DE MASA DEL PROCESO DE PRODUCCION DEL ETANOL

TRITURACION o MOLIENDA
PRODUCTO ENTRADA UNIDAD SALIDA PRODUCTO UNIDAD
MAIZ 2857 TONELADAS 7 RESIDUOS TONELADAS
2850 MAIZ TONELADAS
LICUEFACCION

MAIZ 2850 TONELADAS se agrega calor a 120º a 150º

para favorecer la licuefaccion
AGUA 7.638 TONELADAS 2857.638 GLUCOAMILASA TONELADAS
Se pierde el 28% de humedad
TOTAL SALIDAS 1359 GLUCOAMILASA TONELADAS

CONDENSACION y FERMENTACION
GLUCOAMILASA 1359 TONELADAS 664 CO2 TONELDAS una ton de agua equivale a 1000 L
AGUA 141 TONELADAS 1500 VINAZA TONELADAS

DESTILACION

VINAZA 1500 TONELADAS 1125 FLEMAZA TONELADAS Se eleva la temperatura a 78º

375 ETANOL BRUTO TONELADAS desprendiendo el 75% en peso dejanso solo el etanol bruto

DESULFURACION Y DESHIDRATACION

ETANOL BRUTO 375 TONELADAS 273.75 FLEMAZA TONELADAS Se eleva la temperatura a 92º y se extrae el 73% del peso

TOTAL SALIDAS 101.25 BIOETANOL TONELADAS

DIAGRAMA PFD