SOLDADURA

La forma puede adaptarse con mayor facilidad a la función mediante procesos de unión
como soldadura, engargolado, soldadura suave, cementación y pegado, procesos que en
la actualidad se emplean de manera extensa en la manufactura. Ya sea que las partes
deban ensamblarse o fabricarse, por lo general existe una buena razón para considerar
alguno de estos procesos en el trabajo de diseño preliminar. En particular cuando las
secciones que se unirán son delgadas, uno de estos métodos puede propiciar ahorros
significativos. La eliminación de sujetadores individuales, con sus respectivos agujeros,
y los costos de ensamble representan un factor importante. Asimismo, algunos de los
métodos permiten el ensamble rápido de la máquina, lo que incrementa su atractivo.
Mediante el empleo de ensayos de probetas soldadas se demostró que la falla se da
solamente por corte, puesto que no se produce alargamiento alguno a pesar de que las
cargas puedas ser de tracción o corte.
Cargas actuantes en cordones de soldadura de filete.
a) Carga de corte directo
𝐹
𝑓𝑤 =
𝐿
Donde:
 F: Fuerza actuante
 L: Longitud del cordón
b) Carga de corte producido por momento torsor
𝑇∗𝑐
𝑓𝑤 =
𝐽𝑤

Donde:
 T: Momento torsor
 c: Distancia del centro de gravedad al extremo más alejado
 Jw: Momento Polar de Inercia de línea
El momento polar de inercia para configuraciones geométricas comunes se da en la
Tabla N°1
La carga resultante de corte será:

2 + 𝑓2 + 𝑓2
𝑓𝑊 = √𝑓𝑤𝑥 𝑤𝑦 𝑤𝑧

El lado o tamaño de cordon de soldadura vendrá dado por:

𝑇𝑤 ≤ 𝑆𝑤
𝑓𝑤
≤ 𝑆𝑤
𝑤
𝑓𝑤
𝑤≥
𝑆𝑤

Donde Sw es el esfuerzo permisible para el cordon de soldadura a filete, de la tabla N° 2

En la tabla N°2, la primera columna de valores para Sw son aplicables a soldadores

calificados, mientras que la segunda para aquellos que no lo son. Esto se debe a que la
pericia del soldador tiene un impacto directo sobre la calidad del cordón de soldadura y
por tanto sobre la fiabilidad de este.

2m

x
1.5 m

60
°
Ø 8 cm
CALCULO DE SOLDADURA
Cargas:
 Corte directo
 Corte por momento torsor

1. Corte directo:

350 kg +20 kg = 37 kg = 816.68 lb

𝐹 816.68 𝑙𝑏
𝑓𝑊 = = = 41.49
𝐿 19.685 𝑝𝑢𝑙𝑔
2. Corte por momento torsor:
2
𝑇 = 20 ∗ 9.81 ∗ + 350 ∗ 9.81 ∗ 2 = 6997.8 𝑁 = 61988.26 𝑙𝑏. 𝑝𝑢𝑙𝑔
3
𝑑3
De la tabla N°1, el momento polar de inercia para una línea es: 𝐽𝑤 =
12

𝑐 9.84 𝑙𝑏
𝑓𝑤 = 𝑇 ∗ = 61988.26 ∗ = 7682.46
𝐽𝑤 9.843 𝑝𝑢𝑙𝑔
12

La carga resultante será:

2 2
𝑙𝑏
𝑓𝑤 = √𝑓𝑤1 + 𝑓𝑤2 = √41.492 + 7682.462 = 7682.58
𝑝𝑢𝑙𝑔

Luego el tamaño de soldadura será dado por:

𝑓𝑤 7682.58
𝑤≥ = = 0.45 ≅ 0.5 = 1/2"
𝑆𝑤 17000

Donde Sw es el esfuerzo permisible de la soldadura para un electrodo E80XX,

con soldador calificado.