Professional Documents
Culture Documents
Martin Pierola
Commercial Manager
Dyno Nobel Explosivos Chile
A business of Incitec Pivot Limited
+56 2 2314558
martin.pierola@am.dynonobel.com
ABSTRACT
Analistas pertenecientes a destacas empresas consultoras (CRU Group, Ernst & Young
entre otras) y centros de conocimiento minero (CESCO, SONAMI, Cochilco) plantean
que las compañías mineras del siglo XXI enfrentan desafíos particularmente más
exigentes que los abordados durante el siglo anterior. Según Trench (2010) los
principales están asociados a: obtener la licencia social para operar, en cuanto a
transformar a la minería en una actividad segura para las personas que se desempeñan
en ella y armónica con el medio ambiente; mejorar la capacidad predictiva, flexibilidad y
certeza de la actividad de exploración con miras a cerrar la brecha entre oferta y
demanda de metales base en el largo plazo, donde el caso del Cobre (figura 1) aparece
como un muy buen ejemplo de esta situación; desarrollar tecnologías en las unidades
mina, planta, refinación tendientes a consolidar un nivel de automatización de las
operaciones que permita sortear exitosamente la tendencia alcista de los costos de
explotación; incorporar diseños de ingeniería capaces de mantener rentabilidades
atractivas en los nuevos proyectos considerando las menores leyes de los "nuevos"
yacimientos versus las explotaciones actuales y, por último; disponer de capacidades
organizacionales claves para alcanzar el éxito en sus negocios, léase una visión clara
de cuáles son sus desafíos y como abordarlos, estratégicamente rápidas (fusiones y
adquisiciones), con una fuerza de trabajo comprometida y operacionalmente excelentes.
Analistas pertenecientes a destacas empresas consultoras (CRU Group, Ernst & Young
entre otras) y centros de conocimiento minero (CESCO, SONAMI, Cochilco) plantean
que las compañías mineras del siglo XXI enfrentan desafíos particularmente más
exigentes que los abordados durante el siglo anterior. Según Trench (2010) los
principales están asociados a: obtener la licencia social para operar, en cuanto a
transformar a la minería en una actividad segura para las personas que se desempeñan
en ella y armónica con el medio ambiente; mejorar la capacidad predictiva, flexibilidad y
certeza de la actividad de exploración con miras a cerrar la brecha entre oferta y
demanda de metales base en el largo plazo, donde el caso del Cobre (figura 1) aparece
como un muy buen ejemplo de esta situación; desarrollar tecnologías en las unidades
mina, planta, refinación tendientes a consolidar un nivel de automatización de las
operaciones que permita sortear exitosamente la tendencia alcista de los costos de
explotación (figura 2); incorporar diseños de ingeniería capaces de mantener
rentabilidades atractivas en los nuevos proyectos considerando las menores leyes de
los "nuevos" yacimientos versus las explotaciones actuales (figura 3) y, por último;
disponer de capacidades organizacionales claves para alcanzar el éxito en sus
negocios, léase una visión clara de cuáles son sus desafíos y como abordarlos,
estratégicamente rápidas (fusiones y adquisiciones), con una fuerza de trabajo
comprometida y operacionalmente excelentes.
Figura 1: Relación oferta / demanda de Cobre en los próximos 15 años (Fuente: CRU).
Compras de las empresas mineras en Chile y Producción de
30,000
anual de Cobre 7,000
6,500
25,000 6,000
5,500
20,000 5,000
US$ Millones
Miles de TM
4,500
15,000 4,000
3,500
10,000 3,000
2,500
5,000 2,000
1,500
1,000
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009
Según lo anterior y en opinión del autor de este trabajo, los objetivos de las operaciones
mineras de excelencia debiesen ser básicamente 2: Conseguir resultados de excelencia
en sus indicadores claves (seguridad, costos, y confiabilidad de proceso o continuidad
operacional) y construir una organización con prácticas de gestión y operación que
garanticen la consecución de estos resultados en el tiempo.
Resultados de Despliegue de
Excelencia Gestión Indicadores
Gestión de
del
- Productividad
Cambio Integración
- Costos
- Accidentabilidad
- Conf iabilidad
Control de
Gestión
Organización Que
Garantice Resultados
Entenderemos por Gestión del Cambio a todas aquellas acciones emprendidas por el
líder de la operación de excelencia orientadas a producir transformaciones de las
prácticas de Gestión de Mejoramiento y Gestión de Integración, resolviendo las
dificultades y generando facilitación para su consecución, a saber:
1. Habilidades Cognitivas
• Capacidad para distinguir causa / efecto en un contexto multicausal y
correlacionado
• Capacidad para diseñar líneas de acción
• Capacidad para generar indicadores conectados a acciones de personas
• Capacidad de entender el “modelo de Gestión” y definir sus prioridades, visión
estratégica del cambio
2. Destrezas
• Gestión de relaciones (confianza; participación; cumplimiento de compromisos;
negociación; motivación; dirección)
• Liderazgo y trabajo en equipo (conectividad).
• Gestión de conflictos.
• Gestión participativa
Las prácticas y habilidades de gestión tienen estándares que corresponde a los niveles
de exigencia observables que son coherentes con los requerimientos que imponen los
desafíos de modificación de los indicadores causales y de resultado del negocio. La
figura 5 representa la relación entre prácticas de gestión, habilidades de gestión y
aprendizaje en la acción que permiten implementar de manera sustentable la
metodología para gestionar las operaciones de excelencia propuesta en este trabajo.
Estándares Aprendizaje en la
Prácticas de Gestión
Acción
Este proceso implica construir una relación causal para el o los indicadores de resultado
escogidos para gestionar. Así por ejemplo, si el indicador de resultado es la
confiabilidad del plan de tronadura o continuidad operacional medido como las horas
entre fallas que retrasen o interrumpan el proceso de tronadura, la definición de
indicadores causales debe responder a la pregunta ¿de qué depende la continuidad
operacional del proceso de PyT?, la respuesta incluye entro otras causas: de la
confiabilidad de los equipos de perforación, de la confiabilidad del equipo de carguío de
explosivos, de la emisión oportuna del diseño de PyT, de la oportunidad del servicio de
topografía, etc. El paso siguiente es preguntarse para cada uno de estos indicadores
causales si existen otros indicadores causales que los expliquen, el objetivo es conectar
variables operacionales (asociadas a prácticas operacionales) con resultados finales en
una cadena de causalidad. Para cada uno de estos Indicadores Causales hay que
definir metas que respondan a su vez a la meta del Indicador de Resultado. Finalmente
y siguiendo el ejemplo planteado, podemos encontrarnos que la confiabilidad del
proceso de PyT (Hrs sin interrupción), tiene como indicador causa el tiempo medio entre
fallas del equipo de perforación (hrs), que a su vez depende del cumplimiento del plan
de mantenimiento (%) que a su vez depende del tiempo medio de reparación (hrs). Por
lo tanto cada uno de los Indicadores Causales deberá tener meta y un responsable
(Superintendente, Jefe de Área, Jefe de Proceso, Jefe de Taller, Supervisor y Capataz)
de monitorear el cumplimiento de la meta y de definir e implementar acciones para
cerrar brechas y hacer seguimiento de la variación positiva o negativa del indicador. Así
por ejemplo podemos encontrarnos con el esquema mostrado en la figura 6 de
Indicadores de Causales.
Tiempo Medio
Reparación
Cumplimiento
Plan Matriz Entrega de
equipos a Mtto
Confiabilidad
Perforadora Practicas de
# Accidente a operación
Confiabilidad Equipos
Camión Fabrica .
Plan de
Continuidad . entrenamiento
.
Operacional PyT .
Oportunidad del .
Servicio topografía .
Oportunidad
emisión diseño PyT
.
.
.
.
.
Entregas
oportuna diseño
Longitud de taco
.
.
.
.
.
Los desafíos actuales de las compañías mineras incluyen tópicos diversos, que van
desde la gestión social de la actividad productiva (seguridad & salud ocupacional de los
operarios, armonía con el medio ambiente y relación con la comunidad), hasta disponer
de operaciones de excelencia. En este sentido, la excelencia operacional aparece como
un desafío inevitable para los operadores mineros. Si el precio del metal está bajo, la
disminución de los costos de operación es la principal vía para mantener un nivel
aceptable de utilidad, y si el precio sube, la continuidad operacional (confiabilidad de los
procesos) se convierte en la herramienta para asegurar el cumplimiento de los
naturalmente exigentes planes de producción que buscan aprovechar al máximo estos
escenarios de bonanza. Ambos caminos solo pueden ser recorridos de buena forma a
través de la construcción de operaciones de excelencia.
En opinión del autor de este trabajo, los objetivos de las operaciones mineras de
excelencia debiesen ser básicamente 2: Conseguir resultados de excelencia en sus
indicadores claves (seguridad, costos, y confiabilidad de proceso o continuidad
operacional) y construir una organización con prácticas de gestión y operación que
garanticen la consecución de estos resultados en el tiempo.
• Fuentes J., 2010. How Long Will The Positive Cycle Last. 4th International Forum,
th
Chile: Investment Opportunities for Mining Suppliers. September 27 2010.
• Piérola M, Lucero JC, 2009. Notas del Proceso de Cambio de Practicas de Gestión
Operacional en el Proceso de Transporte Principal - Gerencia de Minas. División El
Teniente Codelco.
• Trench A., 2010. El Futuro de la Mineria. Minning Management Summit. Santiago, Abril
th
13 2010.