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E10XXXXX

PROMOTOR
Descripción Expediente
Ubicación
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

PROYECTO DE DISTRIBUCIÓN DE AIRE


1.- MEMORIA DE CÁLCULO

1.1.-DATOS DEL EDIFICIO


Uso del edificio: OFICINAS
Altitud geográfica: 50 m.

1.2.- SUBSISTEMA “SOTANO 1”


1.2.1.- CARACTERÍSTICAS DEL VENTILADOR

Caudal de aspiración y descarga: 1.980,4 m³/h.


Presión estática necesaria: 34,42 Pa.
Presión total necesaria: 47,07 Pa.
Temperatura del aire en los conductos: 20,0 °C.
Velocidad de descarga: 4,6 m/s.

1.2.2.- MÉTODO DE CÁLCULO

Las fórmulas de cálculo que se han utilizado son las expuestas en el manual ASHRAE
HANDBOOK . FUNDAMENTALS 1997 editado por la American Society of Heating, Refrigerating
and Air-Conditioning Engineers, Inc. de las cuales reproducimos las más importantes:

1- Pérdidas de presión por fricción:

L ρ ·v 2 −0.18
∆Pf = f · · y utilizando la ecuación de Blasius f = 0,173·α ·Re ·Dh −0.04
Dh 2
se obtiene la ecuación para el aire húmedo:
v1,82
−3
∆Pf = α ·14,1·10 ·L· 1, 22
Dh
Esta ecuación es válida para temperaturas comprendidas entre 15,0 °C y 40,0 °C, presiones
inferiores a la correspondiente a una altitud de 1.000,00 m. Y humedades relativas comprendidas
entre 0% y 90%.

Siendo:
∆Pf: Pérdidas de presión por fricción en Pa.
f: Factor de fricción (adimensional).
ε:: Rugosidad absoluta del material en mm.
Dh: Diámetro hidráulico en m.
v: Velocidad en m/s.
Re: Número de Reynolds (adimensional).
L: Longitud total en m.
α: Factor que depende del material utilizado (adimensional).

2- Pérdidas de presión por singularidades:

ρ ·v 2
∆Ps = Co·
2
Siendo:
∆Ps: Pérdidas de presión por singularidades en Pa.

2
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

Co: coeficiente de pérdida dinámica (adimensional).


v: Velocidad en m/s.
ρ: Densidad del aire húmedo kg/m³.

Los coeficientes Co de pérdida de carga dinámica se tienen tabulados para los distintos tipos de
accesorios normalmente utilizados en las redes de conductos.

3- Métodos de dimensionamiento:

El circuito de impulsión se ha calculado usando el método de Recuperación estática.

Método de la Recuperación estática

El fundamento de este método consiste en dimensionar el conducto de forma que el aumento de


presión estática (ganancia debida a la reducción de velocidad) en cada rama o boca de impulsión,
compense las pérdidas por rozamiento en la siguiente sección del conducto. De ésta forma la
presión estática será la misma en cada boca y al comienzo de cada rama.

La presión estática necesaria en el ventilador se calcula teniendo en cuenta la pérdida de carga en


el tramo de mayor resistencia y la ganancia de presión debida a la reducción de la velocidad desde
el ventilador hasta el final de éste tramo.

1.2.3.- DIMENSIONES SELECCIONADAS

Conductos de impulsión

La red de conductos de impulsión consta de 21 conductos y 12 bocas de distribución. Los


resultados detallados tramo a tramo se exponen en los anejos de cálculo incluidos en esta
memoria. A continuación se detallan los resultados más importantes:

Caudal de impulsión 1.980,4 m³/h.


Pérdida de carga en el conducto principal 0,881 Pa/m.
La mayor pérdida de carga se produce en la boca Multiusos 1 [5] y alcanza el valor 34,01
Pa.
La menor pérdida de carga se produce en la boca Almacen General [15] y alcanza el valor
29,07 Pa.
La máxima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [1-2] y tiene el valor 4,6 m/s.
La mínima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [17-22] y tiene el valor 1,8 m/s.

1.3.- SUBSISTEMA “SOTANO 2”


1.3.1.- CARACTERÍSTICAS DEL VENTILADOR

Caudal de aspiración y descarga: 601,2 m³/h.


Presión estática necesaria: 14,07 Pa.
Presión total necesaria: 24,56 Pa.
Temperatura del aire en los conductos: 20,0 °C.
Velocidad de descarga: 4,2 m/s.

1.3.2.- MÉTODO DE CÁLCULO

Las fórmulas de cálculo que se han utilizado son las expuestas en el manual ASHRAE
HANDBOOK . FUNDAMENTALS 1997 editado por la American Society of Heating, Refrigerating
and Air-Conditioning Engineers, Inc. de las cuales reproducimos las más importantes:

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ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

1- Pérdidas de presión por fricción:

L ρ ·v 2 −0.18
∆Pf = f · · y utilizando la ecuación de Blasius f = 0,173·α ·Re ·Dh −0.04
Dh 2
se obtiene la ecuación para el aire húmedo:
v 1,82
∆Pf = α ·14,1·10 −3 ·L·
Dh1, 22
Esta ecuación es válida para temperaturas comprendidas entre 15,0 °C y 40,0 °C, presiones
inferiores a la correspondiente a una altitud de 1.000,00 m. Y humedades relativas comprendidas
entre 0% y 90%.

Siendo:
∆Pf: Pérdidas de presión por fricción en Pa.
f: Factor de fricción (adimensional).
ε:: Rugosidad absoluta del material en mm.
Dh: Diámetro hidráulico en m.
v: Velocidad en m/s.
Re: Número de Reynolds (adimensional).
L: Longitud total en m.
α: Factor que depende del material utilizado (adimensional).

2- Pérdidas de presión por singularidades:

ρ ·v 2
∆Ps = Co·
2
Siendo:
∆Ps: Pérdidas de presión por singularidades en Pa.
Co: coeficiente de pérdida dinámica (adimensional).
v: Velocidad en m/s.
ρ: Densidad del aire húmedo kg/m³.

Los coeficientes Co de pérdida de carga dinámica se tienen tabulados para los distintos tipos de
accesorios normalmente utilizados en las redes de conductos.

3- Métodos de dimensionamiento:

El circuito de impulsión se ha calculado usando el método de Recuperación estática.

Método de la Recuperación estática

El fundamento de este método consiste en dimensionar el conducto de forma que el aumento de


presión estática (ganancia debida a la reducción de velocidad) en cada rama o boca de impulsión,
compense las pérdidas por rozamiento en la siguiente sección del conducto. De ésta forma la
presión estática será la misma en cada boca y al comienzo de cada rama.

La presión estática necesaria en el ventilador se calcula teniendo en cuenta la pérdida de carga en


el tramo de mayor resistencia y la ganancia de presión debida a la reducción de la velocidad desde
el ventilador hasta el final de éste tramo.

1.3.3.- DIMENSIONES SELECCIONADAS

Conductos de impulsión

La red de conductos de impulsión consta de 4 conductos y 2 bocas de distribución. Los resultados


detallados tramo a tramo se exponen en los anejos de cálculo incluidos en esta memoria. A
continuación se detallan los resultados más importantes:

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ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

Caudal de impulsión 601,2 m³/h.


Pérdida de carga en el conducto principal 1,218 Pa/m.
La mayor pérdida de carga se produce en la boca Vest. Caballeros [5] y alcanza el valor
24,53 Pa.
La menor pérdida de carga se produce en la boca Vest. Señoras [3] y alcanza el valor 18,20
Pa.
La máxima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [1-2] y tiene el valor 4,2 m/s.
La mínima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [3-4] y tiene el valor 4,0 m/s.

1.4.- SUBSISTEMA “PRIMERA 1”


1.4.1.- CARACTERÍSTICAS DEL VENTILADOR

Caudal de aspiración y descarga: 1.628,2 m³/h.


Presión estática necesaria: 15,69 Pa.
Presión total necesaria: 24,24 Pa.
Temperatura del aire en los conductos: 20,0 °C.
Velocidad de descarga: 3,8 m/s.

1.4.2.- MÉTODO DE CÁLCULO

Las fórmulas de cálculo que se han utilizado son las expuestas en el manual ASHRAE
HANDBOOK . FUNDAMENTALS 1997 editado por la American Society of Heating, Refrigerating
and Air-Conditioning Engineers, Inc. de las cuales reproducimos las más importantes:

1- Pérdidas de presión por fricción:

L ρ ·v 2 −0.18
∆Pf = f · · y utilizando la ecuación de Blasius f = 0,173·α ·Re ·Dh −0.04
Dh 2
se obtiene la ecuación para el aire húmedo:
v 1,82
∆Pf = α ·14,1·10 −3 ·L·
Dh1, 22
Esta ecuación es válida para temperaturas comprendidas entre 15,0 °C y 40,0 °C, presiones
inferiores a la correspondiente a una altitud de 1.000,00 m. Y humedades relativas comprendidas
entre 0% y 90%.

Siendo:
∆Pf: Pérdidas de presión por fricción en Pa.
f: Factor de fricción (adimensional).
ε:: Rugosidad absoluta del material en mm.
Dh: Diámetro hidráulico en m.
v: Velocidad en m/s.
Re: Número de Reynolds (adimensional).
L: Longitud total en m.
α: Factor que depende del material utilizado (adimensional).

2- Pérdidas de presión por singularidades:

ρ ·v 2
∆Ps = Co·
2
Siendo:
∆Ps: Pérdidas de presión por singularidades en Pa.

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ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

Co: coeficiente de pérdida dinámica (adimensional).


v: Velocidad en m/s.
ρ: Densidad del aire húmedo kg/m³.

Los coeficientes Co de pérdida de carga dinámica se tienen tabulados para los distintos tipos de
accesorios normalmente utilizados en las redes de conductos.

3- Métodos de dimensionamiento:

El circuito de impulsión se ha calculado usando el método de Recuperación estática.

Método de la Recuperación estática

El fundamento de este método consiste en dimensionar el conducto de forma que el aumento de


presión estática (ganancia debida a la reducción de velocidad) en cada rama o boca de impulsión,
compense las pérdidas por rozamiento en la siguiente sección del conducto. De ésta forma la
presión estática será la misma en cada boca y al comienzo de cada rama.

La presión estática necesaria en el ventilador se calcula teniendo en cuenta la pérdida de carga en


el tramo de mayor resistencia y la ganancia de presión debida a la reducción de la velocidad desde
el ventilador hasta el final de éste tramo.

1.4.3.- DIMENSIONES SELECCIONADAS

Conductos de impulsión

La red de conductos de impulsión consta de 9 conductos y 6 bocas de distribución. Los resultados


detallados tramo a tramo se exponen en los anejos de cálculo incluidos en esta memoria. A
continuación se detallan los resultados más importantes:

Caudal de impulsión 1.628,2 m³/h.


Pérdida de carga en el conducto principal 0,617 Pa/m.
La mayor pérdida de carga se produce en la boca Director [8] y alcanza el valor 24,24 Pa.
La menor pérdida de carga se produce en la boca Consejero Territorial [4] y alcanza el
valor 11,60 Pa.
La máxima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [2-6] y tiene el valor 3,8 m/s.
La mínima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [3-5] y tiene el valor 2,4 m/s.

1.5.- SUBSISTEMA “PRIMERA 2”


1.5.1.- CARACTERÍSTICAS DEL VENTILADOR

Caudal de aspiración y descarga: 1.988,0 m³/h.


Presión estática necesaria: 20,40 Pa.
Presión total necesaria: 33,15 Pa.
Temperatura del aire en los conductos: 20,0 °C.
Velocidad de descarga: 4,6 m/s.

1.5.2.- MÉTODO DE CÁLCULO

Las fórmulas de cálculo que se han utilizado son las expuestas en el manual ASHRAE
HANDBOOK . FUNDAMENTALS 1997 editado por la American Society of Heating, Refrigerating
and Air-Conditioning Engineers, Inc. de las cuales reproducimos las más importantes:

1- Pérdidas de presión por fricción:

6
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

L ρ ·v 2 −0.18
∆Pf = f · · y utilizando la ecuación de Blasius f = 0,173·α ·Re ·Dh −0.04
Dh 2
se obtiene la ecuación para el aire húmedo:
v 1,82
∆Pf = α ·14,1·10 −3 ·L·
Dh1, 22
Esta ecuación es válida para temperaturas comprendidas entre 15,0 °C y 40,0 °C, presiones
inferiores a la correspondiente a una altitud de 1.000,00 m. Y humedades relativas comprendidas
entre 0% y 90%.

Siendo:
∆Pf: Pérdidas de presión por fricción en Pa.
f: Factor de fricción (adimensional).
ε:: Rugosidad absoluta del material en mm.
Dh: Diámetro hidráulico en m.
v: Velocidad en m/s.
Re: Número de Reynolds (adimensional).
L: Longitud total en m.
α: Factor que depende del material utilizado (adimensional).

2- Pérdidas de presión por singularidades:

ρ ·v 2
∆Ps = Co·
2
Siendo:
∆Ps: Pérdidas de presión por singularidades en Pa.
Co: coeficiente de pérdida dinámica (adimensional).
v: Velocidad en m/s.
ρ: Densidad del aire húmedo kg/m³.

Los coeficientes Co de pérdida de carga dinámica se tienen tabulados para los distintos tipos de
accesorios normalmente utilizados en las redes de conductos.

3- Métodos de dimensionamiento:

El circuito de impulsión se ha calculado usando el método de Recuperación estática.

Método de la Recuperación estática

El fundamento de este método consiste en dimensionar el conducto de forma que el aumento de


presión estática (ganancia debida a la reducción de velocidad) en cada rama o boca de impulsión,
compense las pérdidas por rozamiento en la siguiente sección del conducto. De ésta forma la
presión estática será la misma en cada boca y al comienzo de cada rama.

La presión estática necesaria en el ventilador se calcula teniendo en cuenta la pérdida de carga en


el tramo de mayor resistencia y la ganancia de presión debida a la reducción de la velocidad desde
el ventilador hasta el final de éste tramo.

1.5.3.- DIMENSIONES SELECCIONADAS

Conductos de impulsión

La red de conductos de impulsión consta de 21 conductos y 12 bocas de distribución. Los


resultados detallados tramo a tramo se exponen en los anejos de cálculo incluidos en esta
memoria. A continuación se detallan los resultados más importantes:

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ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

Caudal de impulsión 1.988,0 m³/h.


Pérdida de carga en el conducto principal 0,887 Pa/m.
La mayor pérdida de carga se produce en la boca Secretaria [21] y alcanza el valor 27,28
Pa.
La menor pérdida de carga se produce en la boca Espera [13] y alcanza el valor 12,25 Pa.
La máxima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [1-2] y tiene el valor 4,6 m/s.
La mínima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [12-13] y tiene el valor 1,0 m/s.

1.6.- SUBSISTEMA “PRIMERA 3”


1.6.1.- CARACTERÍSTICAS DEL VENTILADOR

Caudal de aspiración y descarga: 1.140,0 m³/h.


Presión estática necesaria: 15,03 Pa.
Presión total necesaria: 24,46 Pa.
Temperatura del aire en los conductos: 20,0 °C.
Velocidad de descarga: 4,0 m/s.

1.6.2.- MÉTODO DE CÁLCULO

Las fórmulas de cálculo que se han utilizado son las expuestas en el manual ASHRAE
HANDBOOK . FUNDAMENTALS 1997 editado por la American Society of Heating, Refrigerating
and Air-Conditioning Engineers, Inc. de las cuales reproducimos las más importantes:

1- Pérdidas de presión por fricción:

L ρ ·v 2 −0.18
∆Pf = f · · y utilizando la ecuación de Blasius f = 0,173·α ·Re ·Dh −0.04
Dh 2
se obtiene la ecuación para el aire húmedo:
v 1,82
−3
∆Pf = α ·14,1·10 ·L· 1, 22
Dh
Esta ecuación es válida para temperaturas comprendidas entre 15,0 °C y 40,0 °C, presiones
inferiores a la correspondiente a una altitud de 1.000,00 m. Y humedades relativas comprendidas
entre 0% y 90%.

Siendo:
∆Pf: Pérdidas de presión por fricción en Pa.
f: Factor de fricción (adimensional).
ε:: Rugosidad absoluta del material en mm.
Dh: Diámetro hidráulico en m.
v: Velocidad en m/s.
Re: Número de Reynolds (adimensional).
L: Longitud total en m.
α: Factor que depende del material utilizado (adimensional).

2- Pérdidas de presión por singularidades:

ρ ·v 2
∆Ps = Co·
2
Siendo:
∆Ps: Pérdidas de presión por singularidades en Pa.
Co: coeficiente de pérdida dinámica (adimensional).
v: Velocidad en m/s.

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ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

ρ: Densidad del aire húmedo kg/m³.

Los coeficientes Co de pérdida de carga dinámica se tienen tabulados para los distintos tipos de
accesorios normalmente utilizados en las redes de conductos.

3- Métodos de dimensionamiento:

El circuito de impulsión se ha calculado usando el método de Recuperación estática.

Método de la Recuperación estática

El fundamento de este método consiste en dimensionar el conducto de forma que el aumento de


presión estática (ganancia debida a la reducción de velocidad) en cada rama o boca de impulsión,
compense las pérdidas por rozamiento en la siguiente sección del conducto. De ésta forma la
presión estática será la misma en cada boca y al comienzo de cada rama.

La presión estática necesaria en el ventilador se calcula teniendo en cuenta la pérdida de carga en


el tramo de mayor resistencia y la ganancia de presión debida a la reducción de la velocidad desde
el ventilador hasta el final de éste tramo.

1.6.3.- DIMENSIONES SELECCIONADAS

Conductos de impulsión

La red de conductos de impulsión consta de 10 conductos y 6 bocas de distribución. Los resultados


detallados tramo a tramo se exponen en los anejos de cálculo incluidos en esta memoria. A
continuación se detallan los resultados más importantes:

Caudal de impulsión 1.140,0 m³/h.


Pérdida de carga en el conducto principal 0,778 Pa/m.
La mayor pérdida de carga se produce en la boca ATS [3] y alcanza el valor 24,44 Pa.
La menor pérdida de carga se produce en la boca Medico [10] y alcanza el valor 14,68 Pa.
La máxima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [1-2] y tiene el valor 4,0 m/s.
La mínima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [10-11] y tiene el valor 2,1 m/s.

1.7.- SUBSISTEMA “PRIMERA 4”


1.7.1.- CARACTERÍSTICAS DEL VENTILADOR

Caudal de aspiración y descarga: 1.267,5 m³/h.


Presión estática necesaria: 14,71 Pa.
Presión total necesaria: 22,17 Pa.
Temperatura del aire en los conductos: 20,0 °C.
Velocidad de descarga: 3,5 m/s.

1.7.2.- MÉTODO DE CÁLCULO

Las fórmulas de cálculo que se han utilizado son las expuestas en el manual ASHRAE
HANDBOOK . FUNDAMENTALS 1997 editado por la American Society of Heating, Refrigerating
and Air-Conditioning Engineers, Inc. de las cuales reproducimos las más importantes:

1- Pérdidas de presión por fricción:

9
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

L ρ ·v 2 −0.18
∆Pf = f · · y utilizando la ecuación de Blasius f = 0,173·α ·Re ·Dh −0.04
Dh 2
se obtiene la ecuación para el aire húmedo:
v 1,82
∆Pf = α ·14,1·10 −3 ·L·
Dh1, 22
Esta ecuación es válida para temperaturas comprendidas entre 15,0 °C y 40,0 °C, presiones
inferiores a la correspondiente a una altitud de 1.000,00 m. Y humedades relativas comprendidas
entre 0% y 90%.

Siendo:
∆Pf: Pérdidas de presión por fricción en Pa.
f: Factor de fricción (adimensional).
ε:: Rugosidad absoluta del material en mm.
Dh: Diámetro hidráulico en m.
v: Velocidad en m/s.
Re: Número de Reynolds (adimensional).
L: Longitud total en m.
α: Factor que depende del material utilizado (adimensional).

2- Pérdidas de presión por singularidades:

ρ ·v 2
∆Ps = Co·
2
Siendo:
∆Ps: Pérdidas de presión por singularidades en Pa.
Co: coeficiente de pérdida dinámica (adimensional).
v: Velocidad en m/s.
ρ: Densidad del aire húmedo kg/m³.

Los coeficientes Co de pérdida de carga dinámica se tienen tabulados para los distintos tipos de
accesorios normalmente utilizados en las redes de conductos.

3- Métodos de dimensionamiento:

El circuito de impulsión se ha calculado usando el método de Recuperación estática.

Método de la Recuperación estática

El fundamento de este método consiste en dimensionar el conducto de forma que el aumento de


presión estática (ganancia debida a la reducción de velocidad) en cada rama o boca de impulsión,
compense las pérdidas por rozamiento en la siguiente sección del conducto. De ésta forma la
presión estática será la misma en cada boca y al comienzo de cada rama.

La presión estática necesaria en el ventilador se calcula teniendo en cuenta la pérdida de carga en


el tramo de mayor resistencia y la ganancia de presión debida a la reducción de la velocidad desde
el ventilador hasta el final de éste tramo.

1.7.3.- DIMENSIONES SELECCIONADAS

Conductos de impulsión

La red de conductos de impulsión consta de 9 conductos y 5 bocas de distribución. Los resultados


detallados tramo a tramo se exponen en los anejos de cálculo incluidos en esta memoria. A
continuación se detallan los resultados más importantes:

Caudal de impulsión 1.267,5 m³/h.

10
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

Pérdida de carga en el conducto principal 0,578 Pa/m.


La mayor pérdida de carga se produce en la boca Sindicato 2 [9] y alcanza el valor 20,20
Pa.
La menor pérdida de carga se produce en la boca Sala Reuniones [6] y alcanza el valor
12,69 Pa.
La máxima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [1-2] y tiene el valor 3,5 m/s.
La mínima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [8-9] y tiene el valor 1,8 m/s.

1.8.- SUBSISTEMA “PRIMERA 6”


1.8.1.- CARACTERÍSTICAS DEL VENTILADOR

Caudal de aspiración y descarga: 1.140,0 m³/h.


Presión estática necesaria: 11,40 Pa.
Presión total necesaria: 20,83 Pa.
Temperatura del aire en los conductos: 20,0 °C.
Velocidad de descarga: 4,0 m/s.

1.8.2.- MÉTODO DE CÁLCULO

Las fórmulas de cálculo que se han utilizado son las expuestas en el manual ASHRAE
HANDBOOK . FUNDAMENTALS 1997 editado por la American Society of Heating, Refrigerating
and Air-Conditioning Engineers, Inc. de las cuales reproducimos las más importantes:

1- Pérdidas de presión por fricción:

L ρ ·v 2 −0.18
∆Pf = f · · y utilizando la ecuación de Blasius f = 0,173·α ·Re ·Dh −0.04
Dh 2
se obtiene la ecuación para el aire húmedo:
v 1,82
−3
∆Pf = α ·14,1·10 ·L· 1, 22
Dh
Esta ecuación es válida para temperaturas comprendidas entre 15,0 °C y 40,0 °C, presiones
inferiores a la correspondiente a una altitud de 1.000,00 m. Y humedades relativas comprendidas
entre 0% y 90%.

Siendo:
∆Pf: Pérdidas de presión por fricción en Pa.
f: Factor de fricción (adimensional).
ε:: Rugosidad absoluta del material en mm.
Dh: Diámetro hidráulico en m.
v: Velocidad en m/s.
Re: Número de Reynolds (adimensional).
L: Longitud total en m.
α: Factor que depende del material utilizado (adimensional).

2- Pérdidas de presión por singularidades:

ρ ·v 2
∆Ps = Co·
2
Siendo:
∆Ps: Pérdidas de presión por singularidades en Pa.
Co: coeficiente de pérdida dinámica (adimensional).
v: Velocidad en m/s.

11
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

ρ: Densidad del aire húmedo kg/m³.

Los coeficientes Co de pérdida de carga dinámica se tienen tabulados para los distintos tipos de
accesorios normalmente utilizados en las redes de conductos.

3- Métodos de dimensionamiento:

El circuito de impulsión se ha calculado usando el método de Recuperación estática.

Método de la Recuperación estática

El fundamento de este método consiste en dimensionar el conducto de forma que el aumento de


presión estática (ganancia debida a la reducción de velocidad) en cada rama o boca de impulsión,
compense las pérdidas por rozamiento en la siguiente sección del conducto. De ésta forma la
presión estática será la misma en cada boca y al comienzo de cada rama.

La presión estática necesaria en el ventilador se calcula teniendo en cuenta la pérdida de carga en


el tramo de mayor resistencia y la ganancia de presión debida a la reducción de la velocidad desde
el ventilador hasta el final de éste tramo.

1.8.3.- DIMENSIONES SELECCIONADAS

Conductos de impulsión

La red de conductos de impulsión consta de 10 conductos y 6 bocas de distribución. Los resultados


detallados tramo a tramo se exponen en los anejos de cálculo incluidos en esta memoria. A
continuación se detallan los resultados más importantes:

Caudal de impulsión 1.140,0 m³/h.


Pérdida de carga en el conducto principal 0,778 Pa/m.
La mayor pérdida de carga se produce en la boca Sala de Juntas [8] y alcanza el valor
20,83 Pa.
La menor pérdida de carga se produce en la boca Sala de Juntas [4] y alcanza el valor
17,63 Pa.
La máxima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [1-2] y tiene el valor 4,0 m/s.
La mínima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [6-8] y tiene el valor 2,6 m/s.

1.9.- SUBSISTEMA “PRIMERA 7”


1.9.1.- CARACTERÍSTICAS DEL VENTILADOR

Caudal de aspiración y descarga: 780,0 m³/h.


Presión estática necesaria: 10,68 Pa.
Presión total necesaria: 18,52 Pa.
Temperatura del aire en los conductos: 20,0 °C.
Velocidad de descarga: 3,6 m/s.

1.9.2.- MÉTODO DE CÁLCULO

Las fórmulas de cálculo que se han utilizado son las expuestas en el manual ASHRAE
HANDBOOK . FUNDAMENTALS 1997 editado por la American Society of Heating, Refrigerating
and Air-Conditioning Engineers, Inc. de las cuales reproducimos las más importantes:

1- Pérdidas de presión por fricción:

12
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

L ρ ·v 2 −0.18
∆Pf = f · · y utilizando la ecuación de Blasius f = 0,173·α ·Re ·Dh −0.04
Dh 2
se obtiene la ecuación para el aire húmedo:
v 1,82
∆Pf = α ·14,1·10 −3 ·L·
Dh1, 22
Esta ecuación es válida para temperaturas comprendidas entre 15,0 °C y 40,0 °C, presiones
inferiores a la correspondiente a una altitud de 1.000,00 m. Y humedades relativas comprendidas
entre 0% y 90%.

Siendo:
∆Pf: Pérdidas de presión por fricción en Pa.
f: Factor de fricción (adimensional).
ε:: Rugosidad absoluta del material en mm.
Dh: Diámetro hidráulico en m.
v: Velocidad en m/s.
Re: Número de Reynolds (adimensional).
L: Longitud total en m.
α: Factor que depende del material utilizado (adimensional).

2- Pérdidas de presión por singularidades:

ρ ·v 2
∆Ps = Co·
2
Siendo:
∆Ps: Pérdidas de presión por singularidades en Pa.
Co: coeficiente de pérdida dinámica (adimensional).
v: Velocidad en m/s.
ρ: Densidad del aire húmedo kg/m³.

Los coeficientes Co de pérdida de carga dinámica se tienen tabulados para los distintos tipos de
accesorios normalmente utilizados en las redes de conductos.

3- Métodos de dimensionamiento:

El circuito de impulsión se ha calculado usando el método de Recuperación estática.

Método de la Recuperación estática

El fundamento de este método consiste en dimensionar el conducto de forma que el aumento de


presión estática (ganancia debida a la reducción de velocidad) en cada rama o boca de impulsión,
compense las pérdidas por rozamiento en la siguiente sección del conducto. De ésta forma la
presión estática será la misma en cada boca y al comienzo de cada rama.

La presión estática necesaria en el ventilador se calcula teniendo en cuenta la pérdida de carga en


el tramo de mayor resistencia y la ganancia de presión debida a la reducción de la velocidad desde
el ventilador hasta el final de éste tramo.

1.9.3.- DIMENSIONES SELECCIONADAS

Conductos de impulsión

La red de conductos de impulsión consta de 6 conductos y 4 bocas de distribución. Los resultados


detallados tramo a tramo se exponen en los anejos de cálculo incluidos en esta memoria. A
continuación se detallan los resultados más importantes:

13
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

Caudal de impulsión 780,0 m³/h.


Pérdida de carga en el conducto principal 0,749 Pa/m.
La mayor pérdida de carga se produce en la boca Interventor [4] y alcanza el valor 18,52
Pa.
La menor pérdida de carga se produce en la boca Interventor [7] y alcanza el valor 12,90
Pa.
La máxima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [1-2] y tiene el valor 3,6 m/s.
La mínima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [2-4] y tiene el valor 2,7 m/s.

1.10.- SUBSISTEMA “SEGUNDA 1”


1.10.1.- CARACTERÍSTICAS DEL VENTILADOR

Caudal de aspiración y descarga: 1.621,2 m³/h.


Presión estática necesaria: 13,31 Pa.
Presión total necesaria: 21,78 Pa.
Temperatura del aire en los conductos: 20,0 °C.
Velocidad de descarga: 3,8 m/s.

1.10.2.- MÉTODO DE CÁLCULO

Las fórmulas de cálculo que se han utilizado son las expuestas en el manual ASHRAE
HANDBOOK . FUNDAMENTALS 1997 editado por la American Society of Heating, Refrigerating
and Air-Conditioning Engineers, Inc. de las cuales reproducimos las más importantes:

1- Pérdidas de presión por fricción:

L ρ ·v 2 −0.18
∆Pf = f · · y utilizando la ecuación de Blasius f = 0,173·α ·Re ·Dh −0.04
Dh 2
se obtiene la ecuación para el aire húmedo:
v1,82
∆Pf = α ·14,1·10 −3 ·L·
Dh1, 22
Esta ecuación es válida para temperaturas comprendidas entre 15,0 °C y 40,0 °C, presiones
inferiores a la correspondiente a una altitud de 1.000,00 m. Y humedades relativas comprendidas
entre 0% y 90%.

Siendo:
∆Pf: Pérdidas de presión por fricción en Pa.
f: Factor de fricción (adimensional).
ε:: Rugosidad absoluta del material en mm.
Dh: Diámetro hidráulico en m.
v: Velocidad en m/s.
Re: Número de Reynolds (adimensional).
L: Longitud total en m.
α: Factor que depende del material utilizado (adimensional).

2- Pérdidas de presión por singularidades:

ρ ·v 2
∆Ps = Co·
2
Siendo:
∆Ps: Pérdidas de presión por singularidades en Pa.
Co: coeficiente de pérdida dinámica (adimensional).

14
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

v: Velocidad en m/s.
ρ: Densidad del aire húmedo kg/m³.

Los coeficientes Co de pérdida de carga dinámica se tienen tabulados para los distintos tipos de
accesorios normalmente utilizados en las redes de conductos.

3- Métodos de dimensionamiento:

El circuito de impulsión se ha calculado usando el método de Recuperación estática.

Método de la Recuperación estática

El fundamento de este método consiste en dimensionar el conducto de forma que el aumento de


presión estática (ganancia debida a la reducción de velocidad) en cada rama o boca de impulsión,
compense las pérdidas por rozamiento en la siguiente sección del conducto. De ésta forma la
presión estática será la misma en cada boca y al comienzo de cada rama.

La presión estática necesaria en el ventilador se calcula teniendo en cuenta la pérdida de carga en


el tramo de mayor resistencia y la ganancia de presión debida a la reducción de la velocidad desde
el ventilador hasta el final de éste tramo.

1.10.3.- DIMENSIONES SELECCIONADAS

Conductos de impulsión

La red de conductos de impulsión consta de 13 conductos y 8 bocas de distribución. Los resultados


detallados tramo a tramo se exponen en los anejos de cálculo incluidos en esta memoria. A
continuación se detallan los resultados más importantes:

Caudal de impulsión 1.621,2 m³/h.


Pérdida de carga en el conducto principal 0,612 Pa/m.
La mayor pérdida de carga se produce en la boca Biblioteca-Videoteca [11] y alcanza el
valor 21,22 Pa.
La menor pérdida de carga se produce en la boca Estancia [7] y alcanza el valor 10,36 Pa.
La máxima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [1-2] y tiene el valor 3,8 m/s.
La mínima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [4-5] y tiene el valor 2,1 m/s.

1.11.- SUBSISTEMA “SEGUNDA 2”


1.11.1.- CARACTERÍSTICAS DEL VENTILADOR

Caudal de aspiración y descarga: 1.991,8 m³/h.


Presión estática necesaria: 18,98 Pa.
Presión total necesaria: 31,77 Pa.
Temperatura del aire en los conductos: 20,0 °C.
Velocidad de descarga: 4,6 m/s.

1.11.2.- MÉTODO DE CÁLCULO

Las fórmulas de cálculo que se han utilizado son las expuestas en el manual ASHRAE
HANDBOOK . FUNDAMENTALS 1997 editado por la American Society of Heating, Refrigerating
and Air-Conditioning Engineers, Inc. de las cuales reproducimos las más importantes:

1- Pérdidas de presión por fricción:

15
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

L ρ ·v 2 −0.18
∆Pf = f · · y utilizando la ecuación de Blasius f = 0,173·α ·Re ·Dh −0.04
Dh 2
se obtiene la ecuación para el aire húmedo:
v1,82
∆Pf = α ·14,1·10 −3 ·L·
Dh1, 22
Esta ecuación es válida para temperaturas comprendidas entre 15,0 °C y 40,0 °C, presiones
inferiores a la correspondiente a una altitud de 1.000,00 m. Y humedades relativas comprendidas
entre 0% y 90%.

Siendo:
∆Pf: Pérdidas de presión por fricción en Pa.
f: Factor de fricción (adimensional).
ε:: Rugosidad absoluta del material en mm.
Dh: Diámetro hidráulico en m.
v: Velocidad en m/s.
Re: Número de Reynolds (adimensional).
L: Longitud total en m.
α: Factor que depende del material utilizado (adimensional).

2- Pérdidas de presión por singularidades:

ρ ·v 2
∆Ps = Co·
2
Siendo:
∆Ps: Pérdidas de presión por singularidades en Pa.
Co: coeficiente de pérdida dinámica (adimensional).
v: Velocidad en m/s.
ρ: Densidad del aire húmedo kg/m³.

Los coeficientes Co de pérdida de carga dinámica se tienen tabulados para los distintos tipos de
accesorios normalmente utilizados en las redes de conductos.

3- Métodos de dimensionamiento:

El circuito de impulsión se ha calculado usando el método de Recuperación estática.

Método de la Recuperación estática

El fundamento de este método consiste en dimensionar el conducto de forma que el aumento de


presión estática (ganancia debida a la reducción de velocidad) en cada rama o boca de impulsión,
compense las pérdidas por rozamiento en la siguiente sección del conducto. De ésta forma la
presión estática será la misma en cada boca y al comienzo de cada rama.

La presión estática necesaria en el ventilador se calcula teniendo en cuenta la pérdida de carga en


el tramo de mayor resistencia y la ganancia de presión debida a la reducción de la velocidad desde
el ventilador hasta el final de éste tramo.

1.11.3.- DIMENSIONES SELECCIONADAS

Conductos de impulsión

La red de conductos de impulsión consta de 13 conductos y 8 bocas de distribución. Los resultados


detallados tramo a tramo se exponen en los anejos de cálculo incluidos en esta memoria. A
continuación se detallan los resultados más importantes:

Caudal de impulsión 1.991,8 m³/h.

16
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

Pérdida de carga en el conducto principal 0,890 Pa/m.


La mayor pérdida de carga se produce en la boca TR [14] y alcanza el valor 30,65 Pa.
La menor pérdida de carga se produce en la boca Optico-Oftalmologico [7] y alcanza el
valor 20,51 Pa.
La máxima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [1-2] y tiene el valor 4,6 m/s.
La mínima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [6-7] y tiene el valor 2,7 m/s.

1.12.- SUBSISTEMA “SEGUNDA 3”


1.12.1.- CARACTERÍSTICAS DEL VENTILADOR

Caudal de aspiración y descarga: 1.621,8 m³/h.


Presión estática necesaria: 10,50 Pa.
Presión total necesaria: 18,98 Pa.
Temperatura del aire en los conductos: 20,0 °C.
Velocidad de descarga: 3,8 m/s.

1.12.2.- MÉTODO DE CÁLCULO

Las fórmulas de cálculo que se han utilizado son las expuestas en el manual ASHRAE
HANDBOOK . FUNDAMENTALS 1997 editado por la American Society of Heating, Refrigerating
and Air-Conditioning Engineers, Inc. de las cuales reproducimos las más importantes:

1- Pérdidas de presión por fricción:

L ρ ·v 2 −0.18
∆Pf = f · · y utilizando la ecuación de Blasius f = 0,173·α ·Re ·Dh −0.04
Dh 2
se obtiene la ecuación para el aire húmedo:
v1,82
∆Pf = α ·14,1·10 −3 ·L·
Dh1, 22
Esta ecuación es válida para temperaturas comprendidas entre 15,0 °C y 40,0 °C, presiones
inferiores a la correspondiente a una altitud de 1.000,00 m. Y humedades relativas comprendidas
entre 0% y 90%.

Siendo:
∆Pf: Pérdidas de presión por fricción en Pa.
f: Factor de fricción (adimensional).
ε:: Rugosidad absoluta del material en mm.
Dh: Diámetro hidráulico en m.
v: Velocidad en m/s.
Re: Número de Reynolds (adimensional).
L: Longitud total en m.
α: Factor que depende del material utilizado (adimensional).

2- Pérdidas de presión por singularidades:

ρ ·v 2
∆Ps = Co·
2
Siendo:
∆Ps: Pérdidas de presión por singularidades en Pa.
Co: coeficiente de pérdida dinámica (adimensional).
v: Velocidad en m/s.
ρ: Densidad del aire húmedo kg/m³.

17
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

Los coeficientes Co de pérdida de carga dinámica se tienen tabulados para los distintos tipos de
accesorios normalmente utilizados en las redes de conductos.

3- Métodos de dimensionamiento:

El circuito de impulsión se ha calculado usando el método de Recuperación estática.

Método de la Recuperación estática

El fundamento de este método consiste en dimensionar el conducto de forma que el aumento de


presión estática (ganancia debida a la reducción de velocidad) en cada rama o boca de impulsión,
compense las pérdidas por rozamiento en la siguiente sección del conducto. De ésta forma la
presión estática será la misma en cada boca y al comienzo de cada rama.

La presión estática necesaria en el ventilador se calcula teniendo en cuenta la pérdida de carga en


el tramo de mayor resistencia y la ganancia de presión debida a la reducción de la velocidad desde
el ventilador hasta el final de éste tramo.

1.12.3.- DIMENSIONES SELECCIONADAS

Conductos de impulsión

La red de conductos de impulsión consta de 10 conductos y 6 bocas de distribución. Los resultados


detallados tramo a tramo se exponen en los anejos de cálculo incluidos en esta memoria. A
continuación se detallan los resultados más importantes:

Caudal de impulsión 1.621,8 m³/h.


Pérdida de carga en el conducto principal 0,612 Pa/m.
La mayor pérdida de carga se produce en la boca Auxiliares [11] y alcanza el valor 18,98
Pa.
La menor pérdida de carga se produce en la boca Auxiliares [4] y alcanza el valor 12,73 Pa.
La máxima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [2-6] y tiene el valor 3,8 m/s.
La mínima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [10-11] y tiene el valor 2,5 m/s.

1.13.- SUBSISTEMA “SEGUNDA 4”


1.13.1.- CARACTERÍSTICAS DEL VENTILADOR

Caudal de aspiración y descarga: 1.627,8 m³/h.


Presión estática necesaria: 21,21 Pa.
Presión total necesaria: 29,76 Pa.
Temperatura del aire en los conductos: 20,0 °C.
Velocidad de descarga: 3,8 m/s.

1.13.2.- MÉTODO DE CÁLCULO

Las fórmulas de cálculo que se han utilizado son las expuestas en el manual ASHRAE
HANDBOOK . FUNDAMENTALS 1997 editado por la American Society of Heating, Refrigerating
and Air-Conditioning Engineers, Inc. de las cuales reproducimos las más importantes:

1- Pérdidas de presión por fricción:

18
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

L ρ ·v 2 −0.18
∆Pf = f · · y utilizando la ecuación de Blasius f = 0,173·α ·Re ·Dh −0.04
Dh 2
se obtiene la ecuación para el aire húmedo:
v1,82
∆Pf = α ·14,1·10 −3 ·L·
Dh1, 22
Esta ecuación es válida para temperaturas comprendidas entre 15,0 °C y 40,0 °C, presiones
inferiores a la correspondiente a una altitud de 1.000,00 m. Y humedades relativas comprendidas
entre 0% y 90%.

Siendo:
∆Pf: Pérdidas de presión por fricción en Pa.
f: Factor de fricción (adimensional).
ε:: Rugosidad absoluta del material en mm.
Dh: Diámetro hidráulico en m.
v: Velocidad en m/s.
Re: Número de Reynolds (adimensional).
L: Longitud total en m.
α: Factor que depende del material utilizado (adimensional).

2- Pérdidas de presión por singularidades:

ρ ·v 2
∆Ps = Co·
2
Siendo:
∆Ps: Pérdidas de presión por singularidades en Pa.
Co: coeficiente de pérdida dinámica (adimensional).
v: Velocidad en m/s.
ρ: Densidad del aire húmedo kg/m³.

Los coeficientes Co de pérdida de carga dinámica se tienen tabulados para los distintos tipos de
accesorios normalmente utilizados en las redes de conductos.

3- Métodos de dimensionamiento:

El circuito de impulsión se ha calculado usando el método de Recuperación estática.

Método de la Recuperación estática

El fundamento de este método consiste en dimensionar el conducto de forma que el aumento de


presión estática (ganancia debida a la reducción de velocidad) en cada rama o boca de impulsión,
compense las pérdidas por rozamiento en la siguiente sección del conducto. De ésta forma la
presión estática será la misma en cada boca y al comienzo de cada rama.

La presión estática necesaria en el ventilador se calcula teniendo en cuenta la pérdida de carga en


el tramo de mayor resistencia y la ganancia de presión debida a la reducción de la velocidad desde
el ventilador hasta el final de éste tramo.

1.13.3.- DIMENSIONES SELECCIONADAS

Conductos de impulsión

La red de conductos de impulsión consta de 11 conductos y 7 bocas de distribución. Los resultados


detallados tramo a tramo se exponen en los anejos de cálculo incluidos en esta memoria. A
continuación se detallan los resultados más importantes:

Caudal de impulsión 1.627,8 m³/h.

19
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

Pérdida de carga en el conducto principal 0,616 Pa/m.


La mayor pérdida de carga se produce en la boca Despacho Cultura [11] y alcanza el valor
24,49 Pa.
La menor pérdida de carga se produce en la boca Servicios Afiliados [6] y alcanza el valor
13,57 Pa.
La máxima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [1-2] y tiene el valor 3,8 m/s.
La mínima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [9-12] y tiene el valor 1,8 m/s.

1.14.- SUBSISTEMA “SEGUNDA 5”


1.14.1.- CARACTERÍSTICAS DEL VENTILADOR

Caudal de aspiración y descarga: 1.628,6 m³/h.


Presión estática necesaria: 12,97 Pa.
Presión total necesaria: 21,53 Pa.
Temperatura del aire en los conductos: 20,0 °C.
Velocidad de descarga: 3,8 m/s.

1.14.2.- MÉTODO DE CÁLCULO

Las fórmulas de cálculo que se han utilizado son las expuestas en el manual ASHRAE
HANDBOOK . FUNDAMENTALS 1997 editado por la American Society of Heating, Refrigerating
and Air-Conditioning Engineers, Inc. de las cuales reproducimos las más importantes:

1- Pérdidas de presión por fricción:

L ρ ·v 2 −0.18
∆Pf = f · · y utilizando la ecuación de Blasius f = 0,173·α ·Re ·Dh −0.04
Dh 2
se obtiene la ecuación para el aire húmedo:
v1,82
−3
∆Pf = α ·14,1·10 ·L· 1, 22
Dh
Esta ecuación es válida para temperaturas comprendidas entre 15,0 °C y 40,0 °C, presiones
inferiores a la correspondiente a una altitud de 1.000,00 m. Y humedades relativas comprendidas
entre 0% y 90%.

Siendo:
∆Pf: Pérdidas de presión por fricción en Pa.
f: Factor de fricción (adimensional).
ε:: Rugosidad absoluta del material en mm.
Dh: Diámetro hidráulico en m.
v: Velocidad en m/s.
Re: Número de Reynolds (adimensional).
L: Longitud total en m.
α: Factor que depende del material utilizado (adimensional).

2- Pérdidas de presión por singularidades:

ρ ·v 2
∆Ps = Co·
2
Siendo:
∆Ps: Pérdidas de presión por singularidades en Pa.
Co: coeficiente de pérdida dinámica (adimensional).
v: Velocidad en m/s.

20
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

ρ: Densidad del aire húmedo kg/m³.

Los coeficientes Co de pérdida de carga dinámica se tienen tabulados para los distintos tipos de
accesorios normalmente utilizados en las redes de conductos.

3- Métodos de dimensionamiento:

El circuito de impulsión se ha calculado usando el método de Recuperación estática.

Método de la Recuperación estática

El fundamento de este método consiste en dimensionar el conducto de forma que el aumento de


presión estática (ganancia debida a la reducción de velocidad) en cada rama o boca de impulsión,
compense las pérdidas por rozamiento en la siguiente sección del conducto. De ésta forma la
presión estática será la misma en cada boca y al comienzo de cada rama.

La presión estática necesaria en el ventilador se calcula teniendo en cuenta la pérdida de carga en


el tramo de mayor resistencia y la ganancia de presión debida a la reducción de la velocidad desde
el ventilador hasta el final de éste tramo.

1.14.3.- DIMENSIONES SELECCIONADAS

Conductos de impulsión

La red de conductos de impulsión consta de 13 conductos y 8 bocas de distribución. Los resultados


detallados tramo a tramo se exponen en los anejos de cálculo incluidos en esta memoria. A
continuación se detallan los resultados más importantes:

Caudal de impulsión 1.628,6 m³/h.


Pérdida de carga en el conducto principal 0,617 Pa/m.
La mayor pérdida de carga se produce en la boca Trabajador Social 1 [13] y alcanza el
valor 21,52 Pa.
La menor pérdida de carga se produce en la boca Profesores [4] y alcanza el valor 11,08
Pa.
La máxima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [1-2] y tiene el valor 3,8 m/s.
La mínima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [12-13] y tiene el valor 2,4 m/s.

1.15.- SUBSISTEMA “SEGUNDA 6”


1.15.1.- CARACTERÍSTICAS DEL VENTILADOR

Caudal de aspiración y descarga: 1.623,4 m³/h.


Presión estática necesaria: 15,38 Pa.
Presión total necesaria: 23,88 Pa.
Temperatura del aire en los conductos: 20,0 °C.
Velocidad de descarga: 3,8 m/s.

1.15.2.- MÉTODO DE CÁLCULO

Las fórmulas de cálculo que se han utilizado son las expuestas en el manual ASHRAE
HANDBOOK . FUNDAMENTALS 1997 editado por la American Society of Heating, Refrigerating
and Air-Conditioning Engineers, Inc. de las cuales reproducimos las más importantes:

1- Pérdidas de presión por fricción:

21
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

L ρ ·v 2 −0.18
∆Pf = f · · y utilizando la ecuación de Blasius f = 0,173·α ·Re ·Dh −0.04
Dh 2
se obtiene la ecuación para el aire húmedo:
v1,82
∆Pf = α ·14,1·10 −3 ·L·
Dh1, 22
Esta ecuación es válida para temperaturas comprendidas entre 15,0 °C y 40,0 °C, presiones
inferiores a la correspondiente a una altitud de 1.000,00 m. Y humedades relativas comprendidas
entre 0% y 90%.

Siendo:
∆Pf: Pérdidas de presión por fricción en Pa.
f: Factor de fricción (adimensional).
ε:: Rugosidad absoluta del material en mm.
Dh: Diámetro hidráulico en m.
v: Velocidad en m/s.
Re: Número de Reynolds (adimensional).
L: Longitud total en m.
α: Factor que depende del material utilizado (adimensional).

2- Pérdidas de presión por singularidades:

ρ ·v 2
∆Ps = Co·
2
Siendo:
∆Ps: Pérdidas de presión por singularidades en Pa.
Co: coeficiente de pérdida dinámica (adimensional).
v: Velocidad en m/s.
ρ: Densidad del aire húmedo kg/m³.

Los coeficientes Co de pérdida de carga dinámica se tienen tabulados para los distintos tipos de
accesorios normalmente utilizados en las redes de conductos.

3- Métodos de dimensionamiento:

El circuito de impulsión se ha calculado usando el método de Recuperación estática.

Método de la Recuperación estática

El fundamento de este método consiste en dimensionar el conducto de forma que el aumento de


presión estática (ganancia debida a la reducción de velocidad) en cada rama o boca de impulsión,
compense las pérdidas por rozamiento en la siguiente sección del conducto. De ésta forma la
presión estática será la misma en cada boca y al comienzo de cada rama.

La presión estática necesaria en el ventilador se calcula teniendo en cuenta la pérdida de carga en


el tramo de mayor resistencia y la ganancia de presión debida a la reducción de la velocidad desde
el ventilador hasta el final de éste tramo.

1.15.3.- DIMENSIONES SELECCIONADAS

Conductos de impulsión

La red de conductos de impulsión consta de 13 conductos y 8 bocas de distribución. Los resultados


detallados tramo a tramo se exponen en los anejos de cálculo incluidos en esta memoria. A
continuación se detallan los resultados más importantes:

22
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

Caudal de impulsión 1.623,4 m³/h.


Pérdida de carga en el conducto principal 0,613 Pa/m.
La mayor pérdida de carga se produce en la boca Esp. Empleo Laboral [14] y alcanza el
valor 23,88 Pa.
La menor pérdida de carga se produce en la boca Psicologo [7] y alcanza el valor 15,42 Pa.
La máxima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [1-2] y tiene el valor 3,8 m/s.
La mínima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [10-11] y tiene el valor 2,0 m/s.

1.16.- SUBSISTEMA “SEGUNDA 7”


1.16.1.- CARACTERÍSTICAS DEL VENTILADOR

Caudal de aspiración y descarga: 540,0 m³/h.


Presión estática necesaria: 6,62 Pa.
Presión total necesaria: 15,09 Pa.
Temperatura del aire en los conductos: 20,0 °C.
Velocidad de descarga: 3,8 m/s.

1.16.2.- MÉTODO DE CÁLCULO

Las fórmulas de cálculo que se han utilizado son las expuestas en el manual ASHRAE
HANDBOOK . FUNDAMENTALS 1997 editado por la American Society of Heating, Refrigerating
and Air-Conditioning Engineers, Inc. de las cuales reproducimos las más importantes:

1- Pérdidas de presión por fricción:

L ρ ·v 2 −0.18
∆Pf = f · · y utilizando la ecuación de Blasius f = 0,173·α ·Re ·Dh −0.04
Dh 2
se obtiene la ecuación para el aire húmedo:
v1,82
−3
∆Pf = α ·14,1·10 ·L· 1, 22
Dh
Esta ecuación es válida para temperaturas comprendidas entre 15,0 °C y 40,0 °C, presiones
inferiores a la correspondiente a una altitud de 1.000,00 m. Y humedades relativas comprendidas
entre 0% y 90%.

Siendo:
∆Pf: Pérdidas de presión por fricción en Pa.
f: Factor de fricción (adimensional).
ε:: Rugosidad absoluta del material en mm.
Dh: Diámetro hidráulico en m.
v: Velocidad en m/s.
Re: Número de Reynolds (adimensional).
L: Longitud total en m.
α: Factor que depende del material utilizado (adimensional).

2- Pérdidas de presión por singularidades:

ρ ·v 2
∆Ps = Co·
2
Siendo:
∆Ps: Pérdidas de presión por singularidades en Pa.
Co: coeficiente de pérdida dinámica (adimensional).
v: Velocidad en m/s.

23
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

ρ: Densidad del aire húmedo kg/m³.

Los coeficientes Co de pérdida de carga dinámica se tienen tabulados para los distintos tipos de
accesorios normalmente utilizados en las redes de conductos.

3- Métodos de dimensionamiento:

El circuito de impulsión se ha calculado usando el método de Recuperación estática.

Método de la Recuperación estática

El fundamento de este método consiste en dimensionar el conducto de forma que el aumento de


presión estática (ganancia debida a la reducción de velocidad) en cada rama o boca de impulsión,
compense las pérdidas por rozamiento en la siguiente sección del conducto. De ésta forma la
presión estática será la misma en cada boca y al comienzo de cada rama.

La presión estática necesaria en el ventilador se calcula teniendo en cuenta la pérdida de carga en


el tramo de mayor resistencia y la ganancia de presión debida a la reducción de la velocidad desde
el ventilador hasta el final de éste tramo.

1.16.3.- DIMENSIONES SELECCIONADAS

Conductos de impulsión

La red de conductos de impulsión consta de 3 conductos y 2 bocas de distribución. Los resultados


detallados tramo a tramo se exponen en los anejos de cálculo incluidos en esta memoria. A
continuación se detallan los resultados más importantes:

Caudal de impulsión 540,0 m³/h.


Pérdida de carga en el conducto principal 1,002 Pa/m.
La mayor pérdida de carga se produce en la boca Jefe Servicios Sociales [4] y alcanza el
valor 15,09 Pa.
La menor pérdida de carga se produce en la boca Jefe Servicios Sociales [3] y alcanza el
valor 15,04 Pa.
La máxima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [1-2] y tiene el valor 3,8 m/s.
La mínima velocidad se alcanza en el conducto Conducto [1-2] y tiene el valor 3,8 m/s.

2.- ANEJO DE CÁLCULO DE LAS REDES DE CONDUCTOS

2.1.- SUBSISTEMA “SOTANO 1”


2.1.1.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LAS UNIDADES TERMINALES

IMPULSIÓN Dimensiones Q Nom. Q real Nivel s. S Ent. V Sal. ∆Ps ∆Pb ∆Pe ∆Pc ∆Pv
Referencia (Horz.xVert.) m³/h m³/h dBA m² m/s Pa Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
Multiusos 1 DFCI 200 151,9 151,9 11,6 0,0314 2,1 1,13 3,85 13,24 0,06 47,07
[4] 2
Multiusos 1 DFCI 200 151,9 151,9 11,6 0,0314 2,1 1,13 3,85 13,06 0,06 47,07
[5] 2
Multiusos 1 DFCI 200 151,9 151,9 11,6 0,0314 2,1 1,13 3,85 16,66 0,06 47,07
[7] 2
Multiusos 1 DFCI 200 151,9 151,9 11,6 0,0314 2,1 1,13 3,85 16,77 0,06 47,07
[8] 2
Almacen DFCI 200 146,3 146,3 11,2 0,0314 2,0 1,05 3,57 16,46 0,05 47,07
General [12] 2
Almacen DFCI 200 146,3 146,3 11,2 0,0314 2,0 1,05 3,57 16,53 0,05 47,07
General [13] 2

24
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

Almacen DFCI 200 146,3 146,3 11,2 0,0314 2,0 1,05 3,57 18,00 0,05 47,07
General [15] 2
Almacen DFCI 200 146,3 146,3 11,2 0,0314 2,0 1,05 3,57 17,90 0,05 47,07
General [16] 2
Multiusos 2 DFCI 200 196,9 196,9 15,1 0,0314 2,7 1,84 6,46 15,81 0,09 47,06
[19] 2
Multiusos 2 DFCI 200 196,9 196,9 15,1 0,0314 2,7 1,84 6,46 16,09 0,09 47,06
[20] 2
Multiusos 2 DFCI 200 196,9 196,9 15,1 0,0314 2,7 0,60 6,46 16,36 0,09 47,06
[21] 2
Multiusos 2 DFCI 200 196,9 196,9 15,1 0,0314 2,7 0,60 6,46 16,26 0,09 47,06
[22] 2

Q Nom.: Caudal nominal;


Q real: Caudal real;
Nivel s.: Nivel sonoro;
S Ent.: Sección a la entrada;
V Sal.: Velocidad a la salida;
∆ Ps: Pérdida de presión en las transformaciones de conexión;
∆ Pb: Pérdida de presión en la boca;
∆ Pc: Pérdida de presión en el conducto de conexión;
∆ Pe.: Pérdida de presión provocada en la compuerta para el equilibrado del sistema;
∆ Pv: Presión total necesaria desde el ventilador.

2.1.2.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LOS CONDUCTOS

IMPULSIÓN Dimensiones Área Ø eqv. Long Leqv. Caudal Velc. ∆Ps. ∆Pf. ∆Pt Pt. final
Tramo (Horz.xVert.) m² mm m m m³/h m/s Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
Conducto [1- 600x200 0,1200 365 5,63 6,98 1.980,4 4,6 6,15 4,96 11,11 35,96
2] 0
Conducto [2- 250x200 0,0500 244 0,81 13,91 607,6 3,4 10,12 0,59 10,71 25,25
3] 0
Conducto [3- 100x200 0,0200 152 2,22 9,88 151,9 2,1 5,70 1,28 6,98 18,27
4] 0
Conducto [3- 100x200 0,0200 152 2,53 9,88 151,9 2,1 5,70 1,46 7,16 18,09
5] 0
Conducto [3- 150x200 0,0300 189 2,73 0,32 303,8 2,8 0,23 1,95 2,18 23,07
6] 0
Conducto [6- 100x200 0,0200 152 2,38 0,00 151,9 2,1 0,00 1,38 1,38 21,69
7] 0
Conducto [6- 100x200 0,0200 152 2,20 0,00 151,9 2,1 0,00 1,27 1,27 21,80
8] 0
Conducto [2- 600x200 0,1200 365 7,62 1,16 1.372,8 3,2 0,52 3,44 3,97 31,99
9] 0
Conducto [9- 300x200 0,0600 266 6,91 0,40 585,2 2,7 0,18 3,07 3,25 28,75
10] 0
Conducto 300x200 0,0600 244 0,81 4,92 585,2 2,7 2,18 0,36 2,54 26,20
[10-11] 0
Conducto 100x200 0,0200 152 2,22 7,20 146,3 2,0 3,88 1,20 5,07 21,13
[11-12] 0
Conducto 100x200 0,0200 152 2,08 7,20 146,3 2,0 3,88 1,12 5,00 21,21
[11-13] 0
Conducto 150x200 0,0300 189 2,73 0,92 292,6 2,7 0,62 1,83 2,44 23,76
[11-14] 0
Conducto 100x200 0,0200 152 2,02 0,00 146,3 2,0 0,00 1,09 1,09 22,67
[14-15] 0
Conducto 100x200 0,0200 152 2,20 0,00 146,3 2,0 0,00 1,19 1,19 22,57
[14-16] 0
Conducto [9- 400x200 0,0800 304 0,81 10,54 787,6 2,7 4,19 0,32 4,51 27,49
17] 0
Conducto 200x200 0,0400 218 2,73 0,00 393,8 2,7 0,00 1,54 1,54 25,95
[17-18] 0
Conducto 100x200 0,0200 152 1,88 0,00 196,9 2,7 0,00 1,74 1,74 24,21
[18-19] 0

25
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

Conducto 100x200 0,0200 152 1,58 0,00 196,9 2,7 0,00 1,46 1,46 24,49
[18-20] 0
Conducto 150x200 0,0300 189 1,56 10,62 196,9 1,8 3,46 0,51 3,96 23,52
[17-21] 0
Conducto 150x200 0,0300 189 1,88 10,62 196,9 1,8 3,46 0,61 4,07 23,42
[17-22] 0

Ø eqv.: Diámetro del conducto circular equivalente;


Long.: Longitud de conducto recto;
Leqv.: Longitud equivalente de conducto recto debida a las transformaciones y codos;
∆ Ps.: Pérdida de presión en los accesorios y singularidades;
∆ Pf.: Pérdida de presión por fricción;
∆ P: Pérdida de presión total en el conducto;
Pt. final: Presión total al final del conducto.

2.2.- SUBSISTEMA “SOTANO 2”


2.2.1.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LAS UNIDADES TERMINALES

IMPULSIÓN Dimensiones Q Nom. Q real Nivel s. S Ent. V Sal. ∆Ps ∆Pb ∆Pe ∆Pc ∆Pv
Referencia (Horz.xVert.) m³/h m³/h dBA m² m/s Pa Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
Vest. DFCI 250 286,3 286,1 15,5 0,0490 2,6 4,24 5,89 0,00 0,18 24,53
Caballeros 9
[5]
Vest. DFCI 250 314,9 315,1 17,0 0,0490 2,8 3,37 7,15 6,36 0,01 24,56
Señoras [3] 9

Q Nom.: Caudal nominal;


Q real: Caudal real;
Nivel s.: Nivel sonoro;
S Ent.: Sección a la entrada;
V Sal.: Velocidad a la salida;
∆ Ps: Pérdida de presión en las transformaciones de conexión;
∆ Pb: Pérdida de presión en la boca;
∆ Pc: Pérdida de presión en el conducto de conexión;
∆ Pe.: Pérdida de presión provocada en la compuerta para el equilibrado del sistema;
∆ Pv: Presión total necesaria desde el ventilador.

2.2.2.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LOS CONDUCTOS

IMPULSIÓN Dimensiones Área Ø eqv. Long Leqv. Caudal Velc. ∆Ps. ∆Pf. ∆Pt Pt. final
Tramo (Horz.xVert.) m² mm m m m³/h m/s Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
Conducto [1- 200x200 0,0400 218 2,24 0,00 601,2 4,2 0,00 2,73 2,73 21,82
2] 0
Conducto [2- 200x200 0,0400 218 0,35 3,70 601,2 4,2 4,51 0,43 4,94 16,89
3] 0
Conducto [3- 100x200 0,0200 152 1,29 0,68 286,1 4,0 1,24 2,36 3,60 13,29
4] 0
Conducto [4- 100x200 0,0200 152 1,61 0,00 286,1 4,0 0,00 2,94 2,94 10,35
5] 0

Ø eqv.: Diámetro del conducto circular equivalente;


Long.: Longitud de conducto recto;
Leqv.: Longitud equivalente de conducto recto debida a las transformaciones y codos;
∆ Ps.: Pérdida de presión en los accesorios y singularidades;
∆ Pf.: Pérdida de presión por fricción;
∆ P: Pérdida de presión total en el conducto;
Pt. final: Presión total al final del conducto.

2.3.- SUBSISTEMA “PRIMERA 1”

26
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

2.3.1.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LAS UNIDADES TERMINALES

IMPULSIÓN Dimensiones Q Nom. Q real Nivel s. S Ent. V Sal. ∆Ps ∆Pb ∆Pe ∆Pc ∆Pv
Referencia (Horz.xVert.) m³/h m³/h dBA m² m/s Pa Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
Consejero DFCI 250 260,9 260,9 14,1 0,0490 2,3 1,36 4,90 12,64 0,05 24,24
Territorial [4] 9
Consejero DFCI 250 260,9 260,9 14,1 0,0490 2,3 1,36 4,90 11,43 0,05 24,24
Territorial [5] 9
Director [7] DFCI 250 354,9 354,9 19,2 0,0490 3,2 2,32 9,07 0,88 0,02 24,24
9
Director [8] DFCI 250 354,9 354,9 19,2 0,0490 3,2 1,09 9,07 0,00 0,05 24,24
9
Jefe de DFCI 200 198,3 198,3 15,2 0,0314 2,8 1,62 6,56 4,15 0,02 24,24
RRGG [9] 2
Jefe de DFCI 200 198,3 198,2 15,2 0,0314 2,8 1,87 6,55 0,31 0,09 24,23
RRGG [10] 2

Q Nom.: Caudal nominal;


Q real: Caudal real;
Nivel s.: Nivel sonoro;
S Ent.: Sección a la entrada;
V Sal.: Velocidad a la salida;
∆ Ps: Pérdida de presión en las transformaciones de conexión;
∆ Pb: Pérdida de presión en la boca;
∆ Pc: Pérdida de presión en el conducto de conexión;
∆ Pe.: Pérdida de presión provocada en la compuerta para el equilibrado del sistema;
∆ Pv: Presión total necesaria desde el ventilador.

2.3.2.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LOS CONDUCTOS

IMPULSIÓN Dimensiones Área Ø eqv. Long Leqv. Caudal Velc. ∆Ps. ∆Pf. ∆Pt Pt. final
Tramo (Horz.xVert.) m² mm m m m³/h m/s Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
Conducto [1- 600x200 0,1200 365 2,04 0,00 1.628,2 3,8 0,00 1,26 1,26 22,98
2] 0
Conducto [2- 250x200 0,0500 244 6,69 0,00 521,8 2,9 0,00 3,69 3,69 19,29
3] 0
Conducto [3- 150x200 0,0300 189 0,62 0,00 260,9 2,4 0,00 0,34 0,34 18,96
4] 0
Conducto [3- 150x200 0,0300 189 2,85 0,00 260,9 2,4 0,00 1,55 1,55 17,75
5] 0
Conducto [2- 400x200 0,0800 304 2,63 0,00 1.106,4 3,8 0,00 1,94 1,94 21,05
6] 0
Conducto [6- 300x200 0,0600 266 7,79 6,10 709,8 3,3 3,85 4,92 8,77 12,28
7] 0
Conducto [7- 200x200 0,0400 218 3,73 0,71 354,9 2,5 0,33 1,74 2,07 10,21
8] 0
Conducto [6- 200x200 0,0400 218 3,01 12,22 396,6 2,8 6,98 1,72 8,70 12,34
9] 0
Conducto [9- 100x200 0,0200 152 3,34 0,41 198,2 2,8 0,38 3,13 3,52 8,83
10] 0

Ø eqv.: Diámetro del conducto circular equivalente;


Long.: Longitud de conducto recto;
Leqv.: Longitud equivalente de conducto recto debida a las transformaciones y codos;
∆ Ps.: Pérdida de presión en los accesorios y singularidades;
∆ Pf.: Pérdida de presión por fricción;
∆ P: Pérdida de presión total en el conducto;
Pt. final: Presión total al final del conducto.

2.4.- SUBSISTEMA “PRIMERA 2”

27
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

2.4.1.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LAS UNIDADES TERMINALES

IMPULSIÓN Dimensiones Q Nom. Q real Nivel s. S Ent. V Sal. ∆Ps ∆Pb ∆Pe ∆Pc ∆Pv
Referencia (Horz.xVert.) m³/h m³/h dBA m² m/s Pa Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
Puesto DFCI 200 175,0 175,0 13,4 0,0314 2,4 1,47 5,10 15,97 0,07 33,14
Disponible 2
[5]
Puesto DFCI 200 175,0 175,0 13,4 0,0314 2,4 2,04 5,11 18,11 0,01 33,15
Disponible 2
[4]
Puesto DFCI 200 175,0 175,0 13,4 0,0314 2,4 1,47 5,10 10,40 0,07 33,14
Disponible 2
[8]
Puesto DFCI 200 175,0 175,0 13,4 0,0314 2,4 2,04 5,11 12,54 0,01 33,15
Disponible 2
[7]
Aux. DFCI 200 147,0 147,0 11,3 0,0314 2,0 1,06 3,60 14,45 0,05 33,14
Graduado 2
Social [11]
Aux. DFCI 200 147,0 147,0 11,3 0,0314 2,0 1,44 3,60 16,04 0,01 33,15
Graduado 2
Social [10]
Espera [13] DFCI 200 70,0 70,0 5,4 0,0314 1,0 0,26 0,82 20,90 0,01 33,15
2
Contable [15] DFCI 200 168,0 168,0 12,9 0,0314 2,3 1,36 4,70 14,15 0,07 33,14
2
Graduado DFCI 200 168,0 168,0 12,9 0,0314 2,3 1,36 4,70 14,03 0,07 33,14
Social [16] 2
Aux. DFCI 200 196,0 196,0 15,0 0,0314 2,7 1,83 6,40 10,00 0,09 33,14
Contable [18] 2
Secretaria DFCI 200 196,0 196,0 15,0 0,0314 2,7 1,83 6,40 5,86 0,09 33,14
[21] 2
Aux. RRGG DFCI 200 196,0 196,0 15,0 0,0314 2,7 1,83 6,40 8,05 0,09 33,14
[22] 2

Q Nom.: Caudal nominal;


Q real: Caudal real;
Nivel s.: Nivel sonoro;
S Ent.: Sección a la entrada;
V Sal.: Velocidad a la salida;
∆ Ps: Pérdida de presión en las transformaciones de conexión;
∆ Pb: Pérdida de presión en la boca;
∆ Pc: Pérdida de presión en el conducto de conexión;
∆ Pe.: Pérdida de presión provocada en la compuerta para el equilibrado del sistema;
∆ Pv: Presión total necesaria desde el ventilador.

2.4.2.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LOS CONDUCTOS

IMPULSIÓN Dimensiones Área Ø eqv. Long Leqv. Caudal Velc. ∆Ps. ∆Pf. ∆Pt Pt. final
Tramo (Horz.xVert.) m² mm m m m³/h m/s Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
Conducto [1- 600x200 0,1200 365 4,09 0,00 1.988,0 4,6 0,00 3,63 3,63 29,52
2] 0
Conducto [2- 150x200 0,0300 189 1,37 0,00 350,0 3,2 0,00 1,27 1,27 28,25
3] 0
Conducto [3- 150x200 0,0300 189 0,40 2,81 350,0 3,2 2,61 0,37 2,98 25,27
4] 0
Conducto [4- 100x200 0,0200 152 3,13 0,40 175,0 2,4 0,30 2,34 2,64 22,63
5] 0
Conducto [2- 600x200 0,1200 365 2,14 0,00 1.638,0 3,8 0,00 1,33 1,33 28,18
6] 0
Conducto [6- 150x200 0,0300 189 0,40 8,75 350,0 3,2 8,12 0,37 8,49 19,69
7] 0
Conducto [7- 100x200 0,0200 152 3,13 0,40 175,0 2,4 0,30 2,34 2,64 17,06
8] 0

28
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

Conducto [6- 600x200 0,1200 365 3,40 0,49 1.288,0 3,0 0,20 1,37 1,57 26,62
9] 0
Conducto [9- 150x200 0,0300 189 0,40 7,79 294,0 2,7 5,26 0,27 5,53 21,09
10] 0
Conducto 100x200 0,0200 152 3,13 0,39 147,0 2,0 0,21 1,70 1,91 19,17
[10-11] 0
Conducto [9- 600x200 0,1200 365 4,85 0,55 994,0 2,3 0,14 1,22 1,36 25,26
12] 0
Conducto 100x200 0,0200 152 0,46 22,78 70,0 1,0 3,21 0,07 3,27 21,99
[12-13] 0
Conducto 200x200 0,0400 218 2,56 7,09 336,0 2,3 2,99 1,08 4,08 21,19
[12-14] 0
Conducto 100x200 0,0200 152 1,30 0,00 168,0 2,3 0,00 0,90 0,90 20,29
[14-15] 0
Conducto 100x200 0,0200 152 1,47 0,00 168,0 2,3 0,00 1,02 1,02 20,17
[14-16] 0
Conducto 300x200 0,0600 266 4,80 0,94 588,0 2,7 0,42 2,15 2,57 22,69
[12-17] 0
Conducto 100x200 0,0200 152 1,74 3,02 196,0 2,7 2,77 1,59 4,36 18,33
[17-18] 0
Conducto 200x200 0,0400 218 3,48 0,00 392,0 2,7 0,00 1,95 1,95 20,74
[17-19] 0
Conducto 100x200 0,0200 152 3,50 0,00 196,0 2,7 0,00 3,21 3,21 17,54
[19-20] 0
Conducto 100x200 0,0200 152 1,74 1,92 196,0 2,7 1,76 1,59 3,35 14,19
[20-21] 0
Conducto 100x200 0,0200 152 1,74 3,02 196,0 2,7 2,77 1,59 4,36 16,38
[19-22] 0

Ø eqv.: Diámetro del conducto circular equivalente;


Long.: Longitud de conducto recto;
Leqv.: Longitud equivalente de conducto recto debida a las transformaciones y codos;
∆ Ps.: Pérdida de presión en los accesorios y singularidades;
∆ Pf.: Pérdida de presión por fricción;
∆ P: Pérdida de presión total en el conducto;
Pt. final: Presión total al final del conducto.

2.5.- SUBSISTEMA “PRIMERA 3”


2.5.1.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LAS UNIDADES TERMINALES

IMPULSIÓN Dimensiones Q Nom. Q real Nivel s. S Ent. V Sal. ∆Ps ∆Pb ∆Pe ∆Pc ∆Pv
Referencia (Horz.xVert.) m³/h m³/h dBA m² m/s Pa Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
ATS [3] DFCI 200 237,5 237,5 18,2 0,0314 3,3 2,62 9,40 0,00 0,13 24,44
2
Consulta DFCI 200 237,5 237,5 18,2 0,0314 3,3 2,62 9,40 3,21 0,13 24,44
Medica [5] 2
Tesorero [9] DFCI 200 178,1 178,1 13,7 0,0314 2,5 1,52 5,29 6,42 0,08 24,45
2
Tesorero [8] DFCI 200 178,1 178,1 13,7 0,0314 2,5 1,31 5,29 8,88 0,01 24,46
2
Medico [11] DFCI 200 154,4 154,4 11,8 0,0314 2,1 1,16 3,97 8,47 0,06 24,45
2
Medico [10] DFCI 200 154,4 154,4 11,8 0,0314 2,1 1,59 3,98 9,77 0,01 24,46
2

Q Nom.: Caudal nominal;


Q real: Caudal real;
Nivel s.: Nivel sonoro;
S Ent.: Sección a la entrada;
V Sal.: Velocidad a la salida;
∆ Ps: Pérdida de presión en las transformaciones de conexión;
∆ Pb: Pérdida de presión en la boca;
∆ Pc: Pérdida de presión en el conducto de conexión;

29
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

∆ Pe.: Pérdida de presión provocada en la compuerta para el equilibrado del sistema;


∆ Pv: Presión total necesaria desde el ventilador.

2.5.2.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LOS CONDUCTOS

IMPULSIÓN Dimensiones Área Ø eqv. Long Leqv. Caudal Velc. ∆Ps. ∆Pf. ∆Pt Pt. final
Tramo (Horz.xVert.) m² mm m m m³/h m/s Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
Conducto [1- 400x200 0,0800 304 1,76 0,00 1.140,0 4,0 0,00 1,37 1,37 23,09
2] 0
Conducto [2- 100x200 0,0200 152 1,80 6,60 237,5 3,3 8,59 2,34 10,92 12,16
3] 0
Conducto [2- 400x200 0,0800 304 2,84 0,40 902,5 3,1 0,20 1,44 1,65 21,44
4] 0
Conducto [4- 100x200 0,0200 152 1,90 2,76 237,5 3,3 3,59 2,47 6,07 15,37
5] 0
Conducto [4- 300x200 0,0600 266 3,52 0,04 665,1 3,1 0,02 1,97 1,99 19,44
6] 0
Conducto [6- 200x200 0,0400 218 3,82 0,48 356,2 2,5 0,22 1,80 2,02 17,42
7] 0
Conducto [7- 200x200 0,0400 189 0,52 3,59 356,2 2,5 1,69 0,25 1,94 15,49
8] 0
Conducto [8- 100x200 0,0200 152 2,42 0,40 178,1 2,5 0,31 1,87 2,18 13,31
9] 0
Conducto [6- 150x200 0,0300 189 0,52 5,02 308,8 2,9 3,71 0,39 4,10 15,35
10] 0
Conducto 100x200 0,0200 152 2,42 0,39 154,4 2,1 0,23 1,44 1,67 13,67
[10-11] 0

Ø eqv.: Diámetro del conducto circular equivalente;


Long.: Longitud de conducto recto;
Leqv.: Longitud equivalente de conducto recto debida a las transformaciones y codos;
∆ Ps.: Pérdida de presión en los accesorios y singularidades;
∆ Pf.: Pérdida de presión por fricción;
∆ P: Pérdida de presión total en el conducto;
Pt. final: Presión total al final del conducto.

2.6.- SUBSISTEMA “PRIMERA 4”


2.6.1.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LAS UNIDADES TERMINALES

IMPULSIÓN Dimensiones Q Nom. Q real Nivel s. S Ent. V Sal. ∆Ps ∆Pb ∆Pe ∆Pc ∆Pv
Referencia (Horz.xVert.) m³/h m³/h dBA m² m/s Pa Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
Informatica DFCI 250 351,0 351,0 19,0 0,0490 3,1 1,07 8,87 4,08 0,05 22,17
[3] 9
Sala DFCI 200 214,5 214,5 16,4 0,0314 3,0 0,71 7,67 9,49 0,04 22,17
Reuniones 2
[6]
Sala DFCI 200 214,5 214,5 16,4 0,0314 3,0 2,17 7,67 8,23 0,04 22,17
Reuniones 2
[7]
Sindicato 2 DFCI 200 253,5 253,5 19,4 0,0314 3,5 0,59 10,71 1,97 0,05 22,17
[9] 2
Sindicato DFCI 200 234,0 234,0 17,9 0,0314 3,3 0,83 9,13 4,52 0,04 22,17
[10] 2

Q Nom.: Caudal nominal;


Q real: Caudal real;
Nivel s.: Nivel sonoro;
S Ent.: Sección a la entrada;
V Sal.: Velocidad a la salida;
∆ Ps: Pérdida de presión en las transformaciones de conexión;
∆ Pb: Pérdida de presión en la boca;

30
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

∆ Pc: Pérdida de presión en el conducto de conexión;


∆ Pe.: Pérdida de presión provocada en la compuerta para el equilibrado del sistema;
∆ Pv: Presión total necesaria desde el ventilador.

2.6.2.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LOS CONDUCTOS

IMPULSIÓN Dimensiones Área Ø eqv. Long Leqv. Caudal Velc. ∆Ps. ∆Pf. ∆Pt Pt. final
Tramo (Horz.xVert.) m² mm m m m³/h m/s Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
Conducto [1- 500x200 0,1000 337 2,52 0,00 1.267,5 3,5 0,00 1,46 1,46 20,72
2] 0
Conducto [2- 200x200 0,0400 218 1,22 13,32 351,0 2,4 6,09 0,56 6,65 14,06
3] 0
Conducto [2- 500x200 0,1000 337 2,14 0,82 916,5 2,5 0,26 0,69 0,95 19,77
4] 0
Conducto [4- 200x200 0,0400 218 1,17 0,35 429,0 3,0 0,23 0,77 1,01 18,76
5] 0
Conducto [5- 150x200 0,0300 189 2,27 0,00 214,5 2,0 0,00 0,86 0,86 17,90
6] 0
Conducto [5- 100x200 0,0200 152 0,61 0,00 214,5 3,0 0,00 0,66 0,66 18,10
7] 0
Conducto [4- 300x200 0,0600 266 3,88 8,45 487,5 2,3 2,69 1,24 3,93 15,84
8] 0
Conducto [8- 200x200 0,0400 218 1,26 8,72 253,5 1,8 2,21 0,32 2,52 13,32
9] 0
Conducto [8- 150x200 0,0300 189 2,90 0,06 234,0 2,2 0,02 1,29 1,31 14,53
10] 0

Ø eqv.: Diámetro del conducto circular equivalente;


Long.: Longitud de conducto recto;
Leqv.: Longitud equivalente de conducto recto debida a las transformaciones y codos;
∆ Ps.: Pérdida de presión en los accesorios y singularidades;
∆ Pf.: Pérdida de presión por fricción;
∆ P: Pérdida de presión total en el conducto;
Pt. final: Presión total al final del conducto.

2.7.- SUBSISTEMA “PRIMERA 6”


2.7.1.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LAS UNIDADES TERMINALES

IMPULSIÓN Dimensiones Q Nom. Q real Nivel s. S Ent. V Sal. ∆Ps ∆Pb ∆Pe ∆Pc ∆Pv
Referencia (Horz.xVert.) m³/h m³/h dBA m² m/s Pa Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
Sala de DFCI 200 190,0 190,0 14,6 0,0314 2,6 1,72 6,02 3,20 0,09 20,83
Juntas [4] 2
Sala de DFCI 200 190,0 190,0 14,6 0,0314 2,6 1,72 6,02 3,20 0,09 20,83
Juntas [5] 2
Sala de DFCI 200 190,0 190,0 14,6 0,0314 2,6 1,72 6,02 0,11 0,09 20,83
Juntas [7] 2
Sala de DFCI 200 190,0 190,0 14,6 0,0314 2,6 1,72 6,02 0,00 0,09 20,83
Juntas [8] 2
Sala de DFCI 200 190,0 190,0 14,6 0,0314 2,6 1,72 6,02 0,11 0,09 20,83
Juntas [10] 2
Sala de DFCI 200 190,0 190,0 14,6 0,0314 2,6 1,72 6,02 0,00 0,09 20,83
Juntas [11] 2

Q Nom.: Caudal nominal;


Q real: Caudal real;
Nivel s.: Nivel sonoro;
S Ent.: Sección a la entrada;
V Sal.: Velocidad a la salida;
∆ Ps: Pérdida de presión en las transformaciones de conexión;
∆ Pb: Pérdida de presión en la boca;
∆ Pc: Pérdida de presión en el conducto de conexión;

31
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

∆ Pe.: Pérdida de presión provocada en la compuerta para el equilibrado del sistema;


∆ Pv: Presión total necesaria desde el ventilador.

2.7.2.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LOS CONDUCTOS

IMPULSIÓN Dimensiones Área Ø eqv. Long Leqv. Caudal Velc. ∆Ps. ∆Pf. ∆Pt Pt. final
Tramo (Horz.xVert.) m² mm m m m³/h m/s Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
Conducto [1- 400x200 0,0800 304 2,53 0,00 1.140,0 4,0 0,00 1,97 1,97 18,86
2] 0
Conducto [2- 150x200 0,0300 189 4,13 1,71 380,0 3,5 1,84 4,44 6,28 12,58
3] 0
Conducto [3- 100x200 0,0200 152 1,80 0,00 190,0 2,6 0,00 1,56 1,56 11,02
4] 0
Conducto [3- 100x200 0,0200 152 1,80 0,00 190,0 2,6 0,00 1,56 1,56 11,02
5] 0
Conducto [2- 150x200 0,0300 189 1,80 7,31 380,0 3,5 7,87 1,94 9,81 9,06
6] 0
Conducto [6- 100x200 0,0200 152 1,29 0,00 190,0 2,6 0,00 1,12 1,12 7,94
7] 0
Conducto [6- 100x200 0,0200 152 1,42 0,00 190,0 2,6 0,00 1,23 1,23 7,83
8] 0
Conducto [2- 150x200 0,0300 189 1,80 7,31 380,0 3,5 7,87 1,94 9,81 9,06
9] 0
Conducto [9- 100x200 0,0200 152 1,29 0,00 190,0 2,6 0,00 1,12 1,12 7,94
10] 0
Conducto [9- 100x200 0,0200 152 1,42 0,00 190,0 2,6 0,00 1,23 1,23 7,83
11] 0

Ø eqv.: Diámetro del conducto circular equivalente;


Long.: Longitud de conducto recto;
Leqv.: Longitud equivalente de conducto recto debida a las transformaciones y codos;
∆ Ps.: Pérdida de presión en los accesorios y singularidades;
∆ Pf.: Pérdida de presión por fricción;
∆ P: Pérdida de presión total en el conducto;
Pt. final: Presión total al final del conducto.

2.8.- SUBSISTEMA “PRIMERA 7”


2.8.1.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LAS UNIDADES TERMINALES

IMPULSIÓN Dimensiones Q Nom. Q real Nivel s. S Ent. V Sal. ∆Ps ∆Pb ∆Pe ∆Pc ∆Pv
Referencia (Horz.xVert.) m³/h m³/h dBA m² m/s Pa Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
Interventor DFCI 200 195,0 195,0 14,9 0,0314 2,7 1,81 6,34 0,49 0,09 18,52
[3] 2
Interventor DFCI 200 195,0 195,0 14,9 0,0314 2,7 1,81 6,34 0,00 0,09 18,52
[4] 2
Interventor DFCI 200 195,0 195,0 15,0 0,0314 2,7 1,81 6,34 5,13 0,09 18,52
[6] 2
Interventor DFCI 200 195,0 195,0 15,0 0,0314 2,7 1,81 6,34 5,62 0,09 18,52
[7] 2

Q Nom.: Caudal nominal;


Q real: Caudal real;
Nivel s.: Nivel sonoro;
S Ent.: Sección a la entrada;
V Sal.: Velocidad a la salida;
∆ Ps: Pérdida de presión en las transformaciones de conexión;
∆ Pb: Pérdida de presión en la boca;
∆ Pc: Pérdida de presión en el conducto de conexión;
∆ Pe.: Pérdida de presión provocada en la compuerta para el equilibrado del sistema;
∆ Pv: Presión total necesaria desde el ventilador.

32
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

2.8.2.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LOS CONDUCTOS

IMPULSIÓN Dimensiones Área Ø eqv. Long Leqv. Caudal Velc. ∆Ps. ∆Pf. ∆Pt Pt. final
Tramo (Horz.xVert.) m² mm m m m³/h m/s Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
Conducto [1- 300x200 0,0600 266 2,68 0,00 780,0 3,6 0,00 2,01 2,01 16,52
2] 0
Conducto [2- 100x200 0,0200 152 1,14 7,43 195,0 2,7 6,75 1,03 7,79 8,73
3] 0
Conducto [2- 100x200 0,0200 152 1,68 7,43 195,0 2,7 6,75 1,53 8,28 8,24
4] 0
Conducto [2- 200x200 0,0400 218 1,94 0,99 390,0 2,7 0,55 1,08 1,62 14,89
5] 0
Conducto [5- 100x200 0,0200 152 1,68 0,00 195,0 2,7 0,00 1,53 1,53 13,37
6] 0
Conducto [5- 100x200 0,0200 152 1,14 0,00 195,0 2,7 0,00 1,03 1,03 13,86
7] 0

Ø eqv.: Diámetro del conducto circular equivalente;


Long.: Longitud de conducto recto;
Leqv.: Longitud equivalente de conducto recto debida a las transformaciones y codos;
∆ Ps.: Pérdida de presión en los accesorios y singularidades;
∆ Pf.: Pérdida de presión por fricción;
∆ P: Pérdida de presión total en el conducto;
Pt. final: Presión total al final del conducto.

2.9.- SUBSISTEMA “SEGUNDA 1”


2.9.1.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LAS UNIDADES TERMINALES

IMPULSIÓN Dimensiones Q Nom. Q real Nivel s. S Ent. V Sal. ∆Ps ∆Pb ∆Pe ∆Pc ∆Pv
Referencia (Horz.xVert.) m³/h m³/h dBA m² m/s Pa Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
NNPN [5] DFCI 200 223,5 223,5 17,1 0,0314 3,1 0,76 8,33 6,23 0,04 21,78
2
NNPN [4] DFCI 200 223,5 223,5 17,1 0,0314 3,1 2,06 8,33 6,24 0,02 21,78
2
Estancia [8] DFCI 200 158,7 158,7 12,2 0,0314 2,2 1,22 4,20 9,56 0,06 21,78
2
Estancia [7] DFCI 200 158,7 158,7 12,2 0,0314 2,2 1,04 4,20 11,42 0,01 21,78
2
Biblioteca- DFCI 200 214,2 214,2 16,4 0,0314 3,0 2,16 7,64 0,55 0,11 21,77
Videoteca 2
[11]
Biblioteca- DFCI 200 214,2 214,2 16,4 0,0314 3,0 1,23 7,65 5,55 0,02 21,78
Videoteca 2
[10]
Biblioteca- DFCI 200 214,2 214,2 16,4 0,0314 3,0 2,16 7,64 1,06 0,11 21,77
Videoteca 2
[14]
Biblioteca- DFCI 200 214,2 214,2 16,4 0,0314 3,0 1,23 7,65 6,06 0,02 21,78
Videoteca 2
[13]

Q Nom.: Caudal nominal;


Q real: Caudal real;
Nivel s.: Nivel sonoro;
S Ent.: Sección a la entrada;
V Sal.: Velocidad a la salida;
∆ Ps: Pérdida de presión en las transformaciones de conexión;
∆ Pb: Pérdida de presión en la boca;
∆ Pc: Pérdida de presión en el conducto de conexión;
∆ Pe.: Pérdida de presión provocada en la compuerta para el equilibrado del sistema;
∆ Pv: Presión total necesaria desde el ventilador.

33
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

2.9.2.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LOS CONDUCTOS

IMPULSIÓN Dimensiones Área Ø eqv. Long Leqv. Caudal Velc. ∆Ps. ∆Pf. ∆Pt Pt. final
Tramo (Horz.xVert.) m² mm m m m³/h m/s Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
Conducto [1- 600x200 0,1200 365 1,17 0,00 1.621,2 3,8 0,00 0,72 0,72 21,07
2] 0
Conducto [2- 200x200 0,0400 218 0,98 0,00 447,0 3,1 0,00 0,70 0,70 20,37
3] 0
Conducto [3- 200x200 0,0400 218 1,61 3,62 447,0 3,1 2,57 1,14 3,72 16,65
4] 0
Conducto [4- 150x200 0,0300 189 2,20 0,94 223,5 2,1 0,39 0,90 1,29 15,36
5] 0
Conducto [2- 600x200 0,1200 365 2,05 0,00 1.174,2 2,7 0,00 0,70 0,70 20,37
6] 0
Conducto [6- 200x200 0,0400 218 1,61 8,09 317,4 2,2 3,08 0,61 3,70 16,67
7] 0
Conducto [7- 100x200 0,0200 152 2,20 0,39 158,7 2,2 0,25 1,37 1,62 15,05
8] 0
Conducto [6- 400x200 0,0800 304 3,41 0,32 856,8 3,0 0,15 1,58 1,73 18,64
9] 0
Conducto [9- 250x200 0,0500 244 0,36 10,54 428,4 2,4 4,06 0,14 4,20 14,45
10] 0
Conducto 100x200 0,0200 152 3,30 0,38 214,2 3,0 0,41 3,56 3,97 10,47
[10-11] 0
Conducto [9- 250x200 0,0500 244 3,20 1,66 428,4 2,4 0,64 1,23 1,87 16,77
12] 0
Conducto 250x200 0,0500 218 0,36 4,35 428,4 2,4 1,68 0,14 1,81 14,96
[12-13] 0
Conducto 100x200 0,0200 152 3,30 0,38 214,2 3,0 0,41 3,56 3,97 10,99
[13-14] 0

Ø eqv.: Diámetro del conducto circular equivalente;


Long.: Longitud de conducto recto;
Leqv.: Longitud equivalente de conducto recto debida a las transformaciones y codos;
∆ Ps.: Pérdida de presión en los accesorios y singularidades;
∆ Pf.: Pérdida de presión por fricción;
∆ P: Pérdida de presión total en el conducto;
Pt. final: Presión total al final del conducto.

2.10.- SUBSISTEMA “SEGUNDA 2”


2.10.1.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LAS UNIDADES TERMINALES

IMPULSIÓN Dimensiones Q Nom. Q real Nivel s. S Ent. V Sal. ∆Ps ∆Pb ∆Pe ∆Pc ∆Pv
Referencia (Horz.xVert.) m³/h m³/h dBA m² m/s Pa Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
Aula DFCI 200 256,7 256,7 19,7 0,0314 3,6 3,04 10,98 3,68 0,15 31,76
Tiflotecnica 2
[5]
Aula DFCI 200 256,7 256,7 19,7 0,0314 3,6 2,72 10,99 9,91 0,03 31,77
Tiflotecnica 2
[4]
Optico- DFCI 200 240,8 240,8 18,5 0,0314 3,3 2,69 9,66 4,92 0,13 31,76
Oftalmologic 2
o [8]
Optico- DFCI 200 240,8 240,8 18,5 0,0314 3,3 1,55 9,67 11,26 0,02 31,77
Oftalmologic 2
o [7]
TR [12] DFCI 200 249,2 249,2 19,1 0,0314 3,5 2,87 10,35 2,03 0,14 31,76
2
TR [11] DFCI 200 249,2 249,2 19,1 0,0314 3,5 1,66 10,35 8,79 0,02 31,77
2

34
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

TR [14] DFCI 200 249,2 249,2 19,1 0,0314 3,5 2,87 10,35 1,11 0,14 31,76
2
TR [13] DFCI 200 249,2 249,2 19,1 0,0314 3,5 1,66 10,35 7,87 0,02 31,77
2

Q Nom.: Caudal nominal;


Q real: Caudal real;
Nivel s.: Nivel sonoro;
S Ent.: Sección a la entrada;
V Sal.: Velocidad a la salida;
∆ Ps: Pérdida de presión en las transformaciones de conexión;
∆ Pb: Pérdida de presión en la boca;
∆ Pc: Pérdida de presión en el conducto de conexión;
∆ Pe.: Pérdida de presión provocada en la compuerta para el equilibrado del sistema;
∆ Pv: Presión total necesaria desde el ventilador.

2.10.2.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LOS CONDUCTOS

IMPULSIÓN Dimensiones Área Ø eqv. Long Leqv. Caudal Velc. ∆Ps. ∆Pf. ∆Pt Pt. final
Tramo (Horz.xVert.) m² mm m m m³/h m/s Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
Conducto [1- 600x200 0,1200 365 1,93 0,00 1.991,8 4,6 0,00 1,72 1,72 30,05
2] 0
Conducto [2- 200x200 0,0400 218 0,87 0,00 513,4 3,6 0,00 0,79 0,79 29,26
3] 0
Conducto [3- 200x200 0,0400 218 2,49 3,66 513,4 3,6 3,35 2,27 5,62 23,64
4] 0
Conducto [4- 100x200 0,0200 152 3,43 0,43 256,7 3,6 0,64 5,14 5,78 17,86
5] 0
Conducto [2- 600x200 0,1200 365 2,69 0,00 1.478,4 3,4 0,00 1,39 1,39 28,66
6] 0
Conducto [6- 250x200 0,0500 244 2,49 10,42 481,6 2,7 4,97 1,18 6,15 22,51
7] 0
Conducto [7- 100x200 0,0200 152 3,43 0,39 240,8 3,3 0,52 4,57 5,09 17,41
8] 0
Conducto [6- 400x200 0,0800 304 3,34 0,05 996,8 3,5 0,03 2,04 2,07 26,59
9] 0
Conducto [9- 250x200 0,0500 244 2,81 1,71 498,4 2,8 0,87 1,42 2,29 24,31
10] 0
Conducto 250x200 0,0500 218 2,49 4,37 498,4 2,8 2,22 1,26 3,48 20,83
[10-11] 0
Conducto 100x200 0,0200 152 3,43 0,39 249,2 3,5 0,56 4,87 5,42 15,41
[11-12] 0
Conducto [9- 250x200 0,0500 244 2,49 10,69 498,4 2,8 5,43 1,26 6,69 19,91
13] 0
Conducto 100x200 0,0200 152 3,43 0,39 249,2 3,5 0,56 4,87 5,42 14,48
[13-14] 0

Ø eqv.: Diámetro del conducto circular equivalente;


Long.: Longitud de conducto recto;
Leqv.: Longitud equivalente de conducto recto debida a las transformaciones y codos;
∆ Ps.: Pérdida de presión en los accesorios y singularidades;
∆ Pf.: Pérdida de presión por fricción;
∆ P: Pérdida de presión total en el conducto;
Pt. final: Presión total al final del conducto.

2.11.- SUBSISTEMA “SEGUNDA 3”


2.11.1.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LAS UNIDADES TERMINALES

IMPULSIÓN Dimensiones Q Nom. Q real Nivel s. S Ent. V Sal. ∆Ps ∆Pb ∆Pe ∆Pc ∆Pv
Referencia (Horz.xVert.) m³/h m³/h dBA m² m/s Pa Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)

35
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

Auxiliares [5] DFCI 250 270,3 270,3 14,6 0,0490 2,4 1,45 5,26 4,24 0,06 18,98
9
Auxiliares [4] DFCI 250 270,3 270,3 14,6 0,0490 2,4 1,77 5,26 6,26 0,01 18,98
9
Auxiliares [9] DFCI 250 270,3 270,3 14,6 0,0490 2,4 1,45 5,26 0,88 0,06 18,98
9
Auxiliares [8] DFCI 250 270,3 270,3 14,6 0,0490 2,4 1,77 5,26 2,90 0,01 18,98
9
Auxiliares DFCI 250 270,3 270,2 14,6 0,0490 2,4 1,45 5,26 0,00 0,06 18,98
[11] 9
Auxiliares DFCI 250 270,3 270,4 14,6 0,0490 2,4 1,77 5,26 2,02 0,01 18,98
[10] 9

Q Nom.: Caudal nominal;


Q real: Caudal real;
Nivel s.: Nivel sonoro;
S Ent.: Sección a la entrada;
V Sal.: Velocidad a la salida;
∆ Ps: Pérdida de presión en las transformaciones de conexión;
∆ Pb: Pérdida de presión en la boca;
∆ Pc: Pérdida de presión en el conducto de conexión;
∆ Pe.: Pérdida de presión provocada en la compuerta para el equilibrado del sistema;
∆ Pv: Presión total necesaria desde el ventilador.

2.11.2.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LOS CONDUCTOS

IMPULSIÓN Dimensiones Área Ø eqv. Long Leqv. Caudal Velc. ∆Ps. ∆Pf. ∆Pt Pt. final
Tramo (Horz.xVert.) m² mm m m m³/h m/s Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
Conducto [1- 600x200 0,1200 365 3,36 0,00 1.621,8 3,8 0,00 2,06 2,06 16,92
2] 0
Conducto [2- 250x200 0,0500 244 1,36 0,00 540,6 3,0 0,00 0,80 0,80 16,12
3] 0
Conducto [3- 250x200 0,0500 244 0,40 4,40 540,6 3,0 2,59 0,23 2,82 13,30
4] 0
Conducto [4- 150x200 0,0300 189 3,34 0,61 270,3 2,5 0,35 1,94 2,29 11,01
5] 0
Conducto [2- 400x200 0,0800 304 1,80 0,00 1.081,2 3,8 0,00 1,27 1,27 15,65
6] 0
Conducto [6- 250x200 0,0500 244 3,18 1,73 540,6 3,0 1,02 1,87 2,89 12,76
7] 0
Conducto [7- 250x200 0,0500 244 0,40 4,40 540,6 3,0 2,59 0,23 2,82 9,94
8] 0
Conducto [8- 150x200 0,0300 189 3,34 0,61 270,3 2,5 0,35 1,94 2,29 7,65
9] 0
Conducto [6- 250x200 0,0500 244 0,40 10,81 540,6 3,0 6,36 0,23 6,59 9,06
10] 0
Conducto 150x200 0,0300 189 3,34 0,61 270,2 2,5 0,35 1,94 2,29 6,77
[10-11] 0

Ø eqv.: Diámetro del conducto circular equivalente;


Long.: Longitud de conducto recto;
Leqv.: Longitud equivalente de conducto recto debida a las transformaciones y codos;
∆ Ps.: Pérdida de presión en los accesorios y singularidades;
∆ Pf.: Pérdida de presión por fricción;
∆ P: Pérdida de presión total en el conducto;
Pt. final: Presión total al final del conducto.

2.12.- SUBSISTEMA “SEGUNDA 4”


2.12.1.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LAS UNIDADES TERMINALES

36
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

IMPULSIÓN Dimensiones Q Nom. Q real Nivel s. S Ent. V Sal. ∆Ps ∆Pb ∆Pe ∆Pc ∆Pv
Referencia (Horz.xVert.) m³/h m³/h dBA m² m/s Pa Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
Tienda Cidat DFCI 200 225,5 225,5 17,3 0,0314 3,1 0,78 8,48 9,38 0,04 29,75
[4] 2
Tienda Cidat DFCI 200 225,5 225,5 17,3 0,0314 3,1 2,10 8,48 9,81 0,02 29,75
[3] 2
Servicios DFCI 250 276,8 276,8 14,9 0,0490 2,5 1,52 5,51 13,73 0,06 29,75
Afiliados [7] 9
Servicios DFCI 250 276,8 276,8 14,9 0,0490 2,5 1,41 5,52 16,19 0,01 29,76
Afiliados [6] 9
Despacho DFCI 250 246,0 246,0 13,3 0,0490 2,2 1,22 4,36 10,76 0,05 29,75
Animador 9
[10]
Despacho DFCI 200 246,0 246,0 18,9 0,0314 3,4 0,91 10,09 5,26 0,05 29,75
Cultura [11] 2
Espera [12] DFCI 200 131,2 131,2 10,1 0,0314 1,8 0,86 2,87 14,23 0,04 29,75
2

Q Nom.: Caudal nominal;


Q real: Caudal real;
Nivel s.: Nivel sonoro;
S Ent.: Sección a la entrada;
V Sal.: Velocidad a la salida;
∆ Ps: Pérdida de presión en las transformaciones de conexión;
∆ Pb: Pérdida de presión en la boca;
∆ Pc: Pérdida de presión en el conducto de conexión;
∆ Pe.: Pérdida de presión provocada en la compuerta para el equilibrado del sistema;
∆ Pv: Presión total necesaria desde el ventilador.

2.12.2.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LOS CONDUCTOS

IMPULSIÓN Dimensiones Área Ø eqv. Long Leqv. Caudal Velc. ∆Ps. ∆Pf. ∆Pt Pt. final
Tramo (Horz.xVert.) m² mm m m m³/h m/s Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
Conducto [1- 600x200 0,1200 365 2,49 0,00 1.627,8 3,8 0,00 1,54 1,54 28,22
2] 0
Conducto [2- 200x200 0,0400 218 0,57 10,24 451,0 3,1 7,40 0,41 7,81 20,41
3] 0
Conducto [3- 150x200 0,0300 189 3,22 0,94 225,5 2,1 0,39 1,34 1,73 18,68
4] 0
Conducto [2- 600x200 0,1200 365 4,63 0,89 1.176,8 2,7 0,30 1,58 1,88 26,34
5] 0
Conducto [5- 300x200 0,0600 266 0,57 7,44 553,6 2,6 2,98 0,23 3,21 23,12
6] 0
Conducto [6- 150x200 0,0300 189 3,22 0,58 276,8 2,6 0,35 1,95 2,29 20,83
7] 0
Conducto [5- 300x200 0,0600 266 5,32 0,19 623,2 2,9 0,09 2,65 2,74 23,59
8] 0
Conducto [8- 300x200 0,0600 244 1,24 4,94 623,2 2,9 2,46 0,62 3,08 20,51
9] 0
Conducto [9- 150x200 0,0300 189 1,27 7,19 246,0 2,3 3,51 0,62 4,13 16,38
10] 0
Conducto [9- 150x200 0,0300 189 1,41 7,19 246,0 2,3 3,51 0,69 4,20 16,31
11] 0
Conducto [9- 100x200 0,0200 152 3,02 2,65 131,2 1,8 1,17 1,33 2,50 18,01
12] 0

Ø eqv.: Diámetro del conducto circular equivalente;


Long.: Longitud de conducto recto;
Leqv.: Longitud equivalente de conducto recto debida a las transformaciones y codos;
∆ Ps.: Pérdida de presión en los accesorios y singularidades;
∆ Pf.: Pérdida de presión por fricción;
∆ P: Pérdida de presión total en el conducto;
Pt. final: Presión total al final del conducto.

37
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

2.13.- SUBSISTEMA “SEGUNDA 5”


2.13.1.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LAS UNIDADES TERMINALES

IMPULSIÓN Dimensiones Q Nom. Q real Nivel s. S Ent. V Sal. ∆Ps ∆Pb ∆Pe ∆Pc ∆Pv
Referencia (Horz.xVert.) m³/h m³/h dBA m² m/s Pa Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
Profesores DFCI 200 191,3 191,3 14,7 0,0314 2,7 1,74 6,10 7,08 0,09 21,52
[5] 2
Profesores DFCI 200 191,3 191,3 14,7 0,0314 2,7 1,51 6,10 10,45 0,02 21,53
[4] 2
Profesores DFCI 200 191,3 191,3 14,7 0,0314 2,7 1,74 6,10 5,26 0,09 21,52
[8] 2
Profesores DFCI 200 191,3 191,3 14,7 0,0314 2,7 1,51 6,10 8,62 0,02 21,53
[7] 2
Disponible 2 DFCI 200 176,6 176,6 13,5 0,0314 2,5 1,50 5,20 4,54 0,08 21,52
[11] 2
Disponible 2 DFCI 200 176,6 176,6 13,5 0,0314 2,5 1,29 5,20 7,45 0,01 21,53
[10] 2
Trabajador DFCI 200 255,1 255,1 19,6 0,0314 3,5 0,98 10,85 0,00 0,05 21,52
Social 1 [13] 2
Trabajador DFCI 200 255,1 255,1 19,6 0,0314 3,5 0,98 10,85 0,22 0,05 21,52
Social 2 [14] 2

Q Nom.: Caudal nominal;


Q real: Caudal real;
Nivel s.: Nivel sonoro;
S Ent.: Sección a la entrada;
V Sal.: Velocidad a la salida;
∆ Ps: Pérdida de presión en las transformaciones de conexión;
∆ Pb: Pérdida de presión en la boca;
∆ Pc: Pérdida de presión en el conducto de conexión;
∆ Pe.: Pérdida de presión provocada en la compuerta para el equilibrado del sistema;
∆ Pv: Presión total necesaria desde el ventilador.

2.13.2.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LOS CONDUCTOS

IMPULSIÓN Dimensiones Área Ø eqv. Long Leqv. Caudal Velc. ∆Ps. ∆Pf. ∆Pt Pt. final
Tramo (Horz.xVert.) m² mm m m m³/h m/s Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
Conducto [1- 600x200 0,1200 365 1,34 0,00 1.628,6 3,8 0,00 0,83 0,83 20,70
2] 0
Conducto [2- 200x200 0,0400 218 0,94 0,00 382,6 2,7 0,00 0,50 0,50 20,19
3] 0
Conducto [3- 200x200 0,0400 218 0,36 3,60 382,6 2,7 1,93 0,19 2,12 18,07
4] 0
Conducto [4- 100x200 0,0200 152 3,07 0,41 191,3 2,7 0,36 2,69 3,05 15,02
5] 0
Conducto [2- 600x200 0,1200 365 2,57 0,00 1.246,0 2,9 0,00 0,98 0,98 19,72
6] 0
Conducto [6- 200x200 0,0400 218 0,36 6,13 382,6 2,7 3,28 0,19 3,48 16,25
7] 0
Conducto [7- 100x200 0,0200 152 3,07 0,41 191,3 2,7 0,36 2,69 3,05 13,20
8] 0
Conducto [6- 400x200 0,0800 304 3,88 0,15 863,4 3,0 0,07 1,82 1,89 17,83
9] 0
Conducto [9- 200x200 0,0400 218 0,36 8,01 353,2 2,5 3,71 0,17 3,88 13,95
10] 0
Conducto 100x200 0,0200 152 3,07 0,40 176,6 2,5 0,30 2,33 2,63 11,32
[10-11] 0
Conducto [9- 250x200 0,0500 244 3,07 0,11 510,2 2,8 0,06 1,63 1,69 16,14
12] 0
Conducto 150x200 0,0300 189 1,82 6,36 255,1 2,4 3,32 0,95 4,27 11,88
[12-13] 0

38
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

IMPULSIÓN Dimensiones Área Ø eqv. Long Leqv. Caudal Velc. ∆Ps. ∆Pf. ∆Pt Pt. final
Tramo (Horz.xVert.) m² mm m m m³/h m/s Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
Conducto [1- 600x200 0,1200 365 1,34 0,00 1.628,6 3,8 0,00 0,83 0,83 20,70
2] 0
Conducto [2- 200x200 0,0400 218 0,94 0,00 382,6 2,7 0,00 0,50 0,50 20,19
3] 0
Conducto [3- 200x200 0,0400 218 0,36 3,60 382,6 2,7 1,93 0,19 2,12 18,07
4] 0
Conducto [4- 100x200 0,0200 152 3,07 0,41 191,3 2,7 0,36 2,69 3,05 15,02
5] 0
Conducto [2- 600x200 0,1200 365 2,57 0,00 1.246,0 2,9 0,00 0,98 0,98 19,72
6] 0
Conducto [6- 200x200 0,0400 218 0,36 6,13 382,6 2,7 3,28 0,19 3,48 16,25
7] 0
Conducto [7- 100x200 0,0200 152 3,07 0,41 191,3 2,7 0,36 2,69 3,05 13,20
8] 0
Conducto [6- 400x200 0,0800 304 3,88 0,15 863,4 3,0 0,07 1,82 1,89 17,83
9] 0
Conducto [9- 200x200 0,0400 218 0,36 8,01 353,2 2,5 3,71 0,17 3,88 13,95
10] 0
Conducto 100x200 0,0200 152 3,07 0,40 176,6 2,5 0,30 2,33 2,63 11,32
[10-11] 0
Conducto [9- 250x200 0,0500 244 3,07 0,11 510,2 2,8 0,06 1,63 1,69 16,14
12] 0
Conducto 150x200 0,0300 189 1,82 6,36 255,1 2,4 3,32 0,95 4,27 11,88
[12-13] 0
Conducto 150x200 0,0300 189 4,66 3,09 255,1 2,4 1,61 2,43 4,04 12,10
[12-14] 0

Ø eqv.: Diámetro del conducto circular equivalente;


Long.: Longitud de conducto recto;
Leqv.: Longitud equivalente de conducto recto debida a las transformaciones y codos;
∆ Ps.: Pérdida de presión en los accesorios y singularidades;
∆ Pf.: Pérdida de presión por fricción;
∆ P: Pérdida de presión total en el conducto;
Pt. final: Presión total al final del conducto.

2.14.- SUBSISTEMA “SEGUNDA 6”


2.14.1.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LAS UNIDADES TERMINALES

IMPULSIÓN Dimensiones Q Nom. Q real Nivel s. S Ent. V Sal. ∆Ps ∆Pb ∆Pe ∆Pc ∆Pv
Referencia (Horz.xVert.) m³/h m³/h dBA m² m/s Pa Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
Reuniones DFCI 200 179,3 179,3 13,7 0,0314 2,5 1,54 5,36 4,12 0,08 23,87
Profesores 2
[4]
Reuniones DFCI 200 179,3 179,3 13,7 0,0314 2,5 1,54 5,36 4,12 0,08 23,87
Profesores 2
[5]
Psicologo [8] DFCI 200 169,9 169,9 13,0 0,0314 2,4 1,39 4,81 6,13 0,07 23,87
2
Psicologo [7] DFCI 200 169,9 169,9 13,0 0,0314 2,4 1,19 4,81 8,46 0,01 23,88
2
Disponible DFCI 200 217,1 217,1 16,6 0,0314 3,0 0,72 7,86 1,50 0,04 23,88
[11] 2
Disponible DFCI 200 217,1 217,1 16,6 0,0314 3,0 1,26 7,86 2,49 0,02 23,88
[10] 2
Esp. Empleo DFCI 200 245,4 245,4 18,8 0,0314 3,4 0,91 10,04 0,00 0,05 23,88
Laboral [14] 2
Esp. Empleo DFCI 200 245,4 245,4 18,8 0,0314 3,4 1,61 10,04 1,02 0,02 23,88
Laboral [13] 2

Q Nom.: Caudal nominal;

39
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

Q real: Caudal real;


Nivel s.: Nivel sonoro;
S Ent.: Sección a la entrada;
V Sal.: Velocidad a la salida;
∆ Ps: Pérdida de presión en las transformaciones de conexión;
∆ Pb: Pérdida de presión en la boca;
∆ Pc: Pérdida de presión en el conducto de conexión;
∆ Pe.: Pérdida de presión provocada en la compuerta para el equilibrado del sistema;
∆ Pv: Presión total necesaria desde el ventilador.

2.14.2.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LOS CONDUCTOS

IMPULSIÓN Dimensiones Área Ø eqv. Long Leqv. Caudal Velc. ∆Ps. ∆Pf. ∆Pt Pt. final
Tramo (Horz.xVert.) m² mm m m m³/h m/s Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
Conducto [1- 600x200 0,1200 365 4,85 0,00 1.623,4 3,8 0,00 2,98 2,98 20,90
2] 0
Conducto [2- 200x200 0,0400 218 2,71 15,67 358,5 2,5 7,45 1,29 8,74 12,16
3] 0
Conducto [3- 100x200 0,0200 152 1,36 0,00 179,3 2,5 0,00 1,06 1,06 11,10
4] 0
Conducto [3- 100x200 0,0200 152 1,36 0,00 179,3 2,5 0,00 1,06 1,06 11,10
5] 0
Conducto [2- 600x200 0,1200 365 4,79 0,53 1.264,9 2,9 0,21 1,87 2,07 18,83
6] 0
Conducto [6- 200x200 0,0400 218 1,83 8,26 339,8 2,4 3,56 0,79 4,35 14,48
7] 0
Conducto [7- 100x200 0,0200 152 2,53 0,40 169,9 2,4 0,28 1,79 2,07 12,41
8] 0
Conducto [6- 400x200 0,0800 304 3,32 0,33 925,1 3,2 0,18 1,77 1,94 16,89
9] 0
Conducto [9- 250x200 0,0500 244 1,22 12,09 434,2 2,4 4,77 0,48 5,26 11,63
10] 0
Conducto 150x200 0,0300 189 3,14 0,75 217,1 2,0 0,29 1,22 1,51 10,12
[10-11] 0
Conducto [9- 250x200 0,0500 244 0,52 1,44 490,8 2,7 0,71 0,26 0,97 15,92
12] 0
Conducto 250x200 0,0500 244 2,17 4,36 490,8 2,7 2,15 1,07 3,22 12,70
[12-13] 0
Conducto 150x200 0,0300 189 2,73 0,77 245,4 2,3 0,37 1,33 1,70 11,00
[13-14] 0

Ø eqv.: Diámetro del conducto circular equivalente;


Long.: Longitud de conducto recto;
Leqv.: Longitud equivalente de conducto recto debida a las transformaciones y codos;
∆ Ps.: Pérdida de presión en los accesorios y singularidades;
∆ Pf.: Pérdida de presión por fricción;
∆ P: Pérdida de presión total en el conducto;
Pt. final: Presión total al final del conducto.

2.15.- SUBSISTEMA “SEGUNDA 7”


2.15.1.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LAS UNIDADES TERMINALES

IMPULSIÓN Dimensiones Q Nom. Q real Nivel s. S Ent. V Sal. ∆Ps ∆Pb ∆Pe ∆Pc ∆Pv
Referencia (Horz.xVert.) m³/h m³/h dBA m² m/s Pa Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
Jefe DFCI 250 270,0 270,0 14,6 0,0490 2,4 3,79 5,25 0,04 0,16 15,09
Servicios 9
Sociales [3]
Jefe DFCI 250 270,0 270,0 14,6 0,0490 2,4 3,79 5,25 0,00 0,16 15,09
Servicios 9
Sociales [4]

40
ESTUDIO DE CLIMATIZACIÓN:
Expediente:

Q Nom.: Caudal nominal;


Q real: Caudal real;
Nivel s.: Nivel sonoro;
S Ent.: Sección a la entrada;
V Sal.: Velocidad a la salida;
∆ Ps: Pérdida de presión en las transformaciones de conexión;
∆ Pb: Pérdida de presión en la boca;
∆ Pc: Pérdida de presión en el conducto de conexión;
∆ Pe.: Pérdida de presión provocada en la compuerta para el equilibrado del sistema;
∆ Pv: Presión total necesaria desde el ventilador.

2.15.2.- DETALLE DEL CÁLCULO DE LOS CONDUCTOS

IMPULSIÓN Dimensiones Área Ø eqv. Long Leqv. Caudal Velc. ∆Ps. ∆Pf. ∆Pt Pt. final
Tramo (Horz.xVert.) m² mm m m m³/h m/s Pa Pa Pa Pa
ó Ø (mm)
Conducto [1- 200x200 0,0400 218 2,97 0,00 540,0 3,8 0,00 2,98 2,98 12,10
2] 0
Conducto [2- 100x200 0,0200 152 1,74 0,00 270,0 3,8 0,00 2,86 2,86 9,25
3] 0
Conducto [2- 100x200 0,0200 152 1,76 0,00 270,0 3,8 0,00 2,90 2,90 9,21
4] 0

Ø eqv.: Diámetro del conducto circular equivalente;


Long.: Longitud de conducto recto;
Leqv.: Longitud equivalente de conducto recto debida a las transformaciones y codos;
∆ Ps.: Pérdida de presión en los accesorios y singularidades;
∆ Pf.: Pérdida de presión por fricción;
∆ P: Pérdida de presión total en el conducto;
Pt. final: Presión total al final del conducto.

41
Planos
Esquemas
Mediciones y
presupuesto
CÓDIGO DESCRIPCIÓN CANTIDAD PRECIO IMPORTE

Edificio Administrativo
RLQ140X10BKX REJILLA LINEAL 15º 1 DIRECCIÓN 400x100 BL K
Rejilla de impulsión, diseñada para pared y techo, y salida de aire en diagonal ejecutada en Aluminio
lacado blanco RAL 9010, con lamas inclinadas 15 grados en una dirección, las cuales impiden la vi-
sión del conducto.

75,00 20,87 1.565,25


RLQ150X10BKX REJILLA LINEAL 15º 1 DIRECCIÓN 500x100 BL K
Rejilla de impulsión, diseñada para pared y techo, y salida de aire en diagonal ejecutada en Aluminio
lacado blanco RAL 9010, con lamas inclinadas 15 grados en una dirección, las cuales impiden la vi-
sión del conducto.

40,00 23,69 947,60


RLQ160X10BKX REJILLA LINEAL 15º 1 DIRECCIÓN 600x100 BL K
Rejilla de impulsión, diseñada para pared y techo, y salida de aire en diagonal ejecutada en Aluminio
lacado blanco RAL 9010, con lamas inclinadas 15 grados en una dirección, las cuales impiden la vi-
sión del conducto.

14,00 26,91 376,74


RLQ1100X10BKX REJILLA LINEAL 15º 1 DIRECCIÓN 1000x100 BL K
Rejilla de impulsión, diseñada para pared y techo, y salida de aire en diagonal ejecutada en Aluminio
lacado blanco RAL 9010, con lamas inclinadas 15 grados en una dirección, las cuales impiden la vi-
sión del conducto.

1,00 39,19 39,19


DFLI06002V DIFUSOR LINEAL AIRZONE 600 CON DIFUSIÓN DE 2 VÍAS
DIfusor lineal AIRZONE de 600 mm de ancho y con difusión de 3 vías, desarrollado en aluminio
anodizado y lacado blanco RAL 9010.
Fijado por puente de montaje y disponible con regulación caudal tipo guillotina y plenum.

11,00 79,40 873,40


DCPL200BR DIFUSOR CIRCULAR PLACA+REG+PLENUM_BLANCO
Difusor Circular de Placa para colocación en techo modular. Diseñado para la impulsión desde techo
a 4 vías o 4 direcciones. Placa de aluminio de 595 x 595 mm. Lacado blanco RAL9010.

97,00 184,40 17.886,80


DCPL250BR DIFUSOR CIRCULAR PLACA+REG+PLENUM_BLANCO
Difusor Circular de Placa para colocación en techo modular. Diseñado para la impulsión desde techo
a 4 vías o 4 direcciones. Placa de aluminio de 595 x 595 mm. Lacado blanco RAL9010.

16,00 190,10 3.041,60


DCPL350BR DIFUSOR CIRCULAR PLACA+REG+PLENUM_BLANCO
Difusor Circular de Placa para colocación en techo modular. Diseñado para la impulsión desde techo
a 4 vías o 4 direcciones. Placa de aluminio de 595 x 595 mm. Lacado blanco RAL9010.

1,00 218,90 218,90


DCPL200BITE DIFUSOR CIRCULAR PLACA MOTORIZADO AIRZONE + PLENUM
Difusor Circular de Placa Motorizado para colocación en techo modular. Diseñado para la impulsión
desde techo a 4 vías o 4 direcciones. Placa de aluminio de 595 x 595 mm. Lacado blanco
RAL9010.

19,00 406,53 7.724,07


DCPL250BITE DIFUSOR CIRCULAR PLACA MOTORIZADO AIRZONE + PLENUM
Difusor Circular de Placa Motorizado para colocación en techo modular. Diseñado para la impulsión
desde techo a 4 vías o 4 direcciones. Placa de aluminio de 595 x 595 mm. Lacado blanco
RAL9010.

Página 2
CÓDIGO DESCRIPCIÓN CANTIDAD PRECIO IMPORTE

4,00 412,95 1.651,80


CPRC20X15ITE COMPUERTA AIRZONE COMUNICACIÓN RECTANGULAR DE CONDUCTOS 200x150
Compuerta rectangular motorizada dotada con placa electrónica con puerto de comunicación para co-
nectarse al bus local Airzone del sistema InnoBUS.
La placa electrónica gestiona de forma local el control de la apertura y cierre de la compuerta. Dispo-
ne de 2 puertos de comunicaciones, uno de ellos para la comunicación con el sistema central a tra-
vés del bus local Airzone, y el segundo de ellos para la comunicación con el termostato Airzone.
Salida para motor a 12Vcc con control de alimentación que mantiene el motor sin alimentación una
vez alcanzada la apertura o el cierre.
Compuerta rectangular para conductos marca AIRZONE. Para el control del flujo de aire según la
demanda térmica de la zona.
Motorizada con motor a 12 V y realizada en chapa galvanizada, con elastómero que proporciona un
mayor grado de estanqueidad, evitando el paso de aire y los ruidos por filtración.
Alimentación a 12V desde el sistema central a través del bus Airzone.

14,00 177,69 2.487,66


CPRC20X20ITE COMPUERTA AIRZONE COMUNICACIÓN RECTANGULAR DE CONDUCTOS 200x200
Compuerta rectangular motorizada dotada con placa electrónica con puerto de comunicación para co-
nectarse al bus local Airzone del sistema InnoBUS.
La placa electrónica gestiona de forma local el control de la apertura y cierre de la compuerta. Dispo-
ne de 2 puertos de comunicaciones, uno de ellos para la comunicación con el sistema central a tra-
vés del bus local Airzone, y el segundo de ellos para la comunicación con el termostato Airzone.
Salida para motor a 12Vcc con control de alimentación que mantiene el motor sin alimentación una
vez alcanzada la apertura o el cierre.
Compuerta rectangular para conductos marca AIRZONE. Para el control del flujo de aire según la
demanda térmica de la zona.
Motorizada con motor a 12 V y realizada en chapa galvanizada, con elastómero que proporciona un
mayor grado de estanqueidad, evitando el paso de aire y los ruidos por filtración.
Alimentación a 12V desde el sistema central a través del bus Airzone.

13,00 180,90 2.351,70


CPRC25X20ITE COMPUERTA AIRZONE COMUNICACIÓN RECTANGULAR DE CONDUCTOS 250x200
Compuerta rectangular motorizada dotada con placa electrónica con puerto de comunicación para co-
nectarse al bus local Airzone del sistema InnoBUS.
La placa electrónica gestiona de forma local el control de la apertura y cierre de la compuerta. Dispo-
ne de 2 puertos de comunicaciones, uno de ellos para la comunicación con el sistema central a tra-
vés del bus local Airzone, y el segundo de ellos para la comunicación con el termostato Airzone.
Salida para motor a 12Vcc con control de alimentación que mantiene el motor sin alimentación una
vez alcanzada la apertura o el cierre.
Compuerta rectangular para conductos marca AIRZONE. Para el control del flujo de aire según la
demanda térmica de la zona.
Motorizada con motor a 12 V y realizada en chapa galvanizada, con elastómero que proporciona un
mayor grado de estanqueidad, evitando el paso de aire y los ruidos por filtración.
Alimentación a 12V desde el sistema central a través del bus Airzone.

7,00 181,98 1.273,86


CPRC30X20ITE COMPUERTA AIRZONE COMUNICACIÓN RECTANGULAR DE CONDUCTOS 300x200
Compuerta rectangular motorizada dotada con placa electrónica con puerto de comunicación para co-
nectarse al bus local Airzone del sistema InnoBUS.
La placa electrónica gestiona de forma local el control de la apertura y cierre de la compuerta. Dispo-
ne de 2 puertos de comunicaciones, uno de ellos para la comunicación con el sistema central a tra-
vés del bus local Airzone, y el segundo de ellos para la comunicación con el termostato Airzone.
Salida para motor a 12Vcc con control de alimentación que mantiene el motor sin alimentación una
vez alcanzada la apertura o el cierre.
Compuerta rectangular para conductos marca AIRZONE. Para el control del flujo de aire según la
demanda térmica de la zona.
Motorizada con motor a 12 V y realizada en chapa galvanizada, con elastómero que proporciona un
mayor grado de estanqueidad, evitando el paso de aire y los ruidos por filtración.
Alimentación a 12V desde el sistema central a través del bus Airzone.

6,00 183,04 1.098,24

Página 3
CÓDIGO DESCRIPCIÓN CANTIDAD PRECIO IMPORTE

CPRC35X20ITE COMPUERTA AIRZONE COMUNICACIÓN RECTANGULAR DE CONDUCTOS 350x200


Compuerta rectangular motorizada dotada con placa electrónica con puerto de comunicación para co-
nectarse al bus local Airzone del sistema InnoBUS.
La placa electrónica gestiona de forma local el control de la apertura y cierre de la compuerta. Dispo-
ne de 2 puertos de comunicaciones, uno de ellos para la comunicación con el sistema central a tra-
vés del bus local Airzone, y el segundo de ellos para la comunicación con el termostato Airzone.
Salida para motor a 12Vcc con control de alimentación que mantiene el motor sin alimentación una
vez alcanzada la apertura o el cierre.
Compuerta rectangular para conductos marca AIRZONE. Para el control del flujo de aire según la
demanda térmica de la zona.
Motorizada con motor a 12 V y realizada en chapa galvanizada, con elastómero que proporciona un
mayor grado de estanqueidad, evitando el paso de aire y los ruidos por filtración.
Alimentación a 12V desde el sistema central a través del bus Airzone.

5,00 185,19 925,95


CPRC40X20ITE COMPUERTA AIRZONE COMUNICACIÓN RECTANGULAR DE CONDUCTOS 400x200
Compuerta rectangular motorizada dotada con placa electrónica con puerto de comunicación para co-
nectarse al bus local Airzone del sistema InnoBUS.
La placa electrónica gestiona de forma local el control de la apertura y cierre de la compuerta. Dispo-
ne de 2 puertos de comunicaciones, uno de ellos para la comunicación con el sistema central a tra-
vés del bus local Airzone, y el segundo de ellos para la comunicación con el termostato Airzone.
Salida para motor a 12Vcc con control de alimentación que mantiene el motor sin alimentación una
vez alcanzada la apertura o el cierre.
Compuerta rectangular para conductos marca AIRZONE. Para el control del flujo de aire según la
demanda térmica de la zona.
Motorizada con motor a 12 V y realizada en chapa galvanizada, con elastómero que proporciona un
mayor grado de estanqueidad, evitando el paso de aire y los ruidos por filtración.
Alimentación a 12V desde el sistema central a través del bus Airzone.

1,00 186,26 186,26


BYRE 40X15 COMPUERTA DE BY-PASS AIRZONE 400x150.
Compuerta de sobrepresión modelo BYRE 400x150 marca AIRZONE. Para el control de la presión
en el conducto con salida a retorno no conducido. Realizada en chapa galvanizada.

32,00 43,27 1.384,64


BYRE 40X20 COMPUERTA DE BY-PASS AIRZONE 400x200.
Compuerta de sobrepresión modelo BYRE 400x200 marca AIRZONE. Para el control de la presión
en el conducto con salida a retorno no conducido. Realizada en chapa galvanizada.

3,00 45,74 137,22


INNBPLTXE CONTROL DE SISTEMA INNOBUS CON FUENTE
Sistema que controla los equipos de climatización y calefacción, y gestiona de forma independiente
la temperatura en diferentes zonas. Se compone de:

-PLACA CENTRAL AIRZONE INNOBUS:


Dotada con 2 puertos de comunicaciones serie: el primero para la comunicacioón con el resto de ele-
mentos de control del sistema a través del bus de comunicación local Innobus; y el segundo del tipo
RS-485 con protocolo ModBus, para la comunicación con un sistema domótico o BMS externo.
Controla el funcionamiento de los equipos de producción en función de las necesidades de climatiza-
ción de cada zona. Dispone de seis relés libres de potencial, un puerto de comunicación con los
equipos de producción y un puerto IR.
Dos entradas digitales optoacopladas mediante contactos libres de potencial (alarma de incendios y
paro/marcha remoto).
Dos entradas analógicas para medir temperaturas mediante sondas NTC 10K (temperatura de retorno
de aire y de impulsión de agua)

-DOS SONDAS DE TEMPERATURA:


Sondas de protección, con cable de 1,5 m. NTC-10K, encapsuladas.

-SONDA INFRARROJA
Para controlar los equipos de producción por medio del puerto infrarrojo.

Página 4
CÓDIGO DESCRIPCIÓN CANTIDAD PRECIO IMPORTE

22,00 173,00 3.806,00


MINNPL CONTROL DE ZONA INNOBUS-ANALOGO AL MODULO LOCAL
Placa de gestión local para el control de la apertura y cierre del elemento motorizado.
Dos puertos de comunicaciones: uno para comunicar con la placa central Innobus mediante el bus
local Innobus, y el segundo para la comunicación con el termostato Innobus.
Alimentación a 12 V desde la placa central, mediante el bus local Innobus.
Salida para motor a 12 Vcc con control de la alimentación que mantiene al motor sin alimentación una
vez acabada la apertura o el cierre.

4,00 39,50 158,00


TINNPLTB TERMOSTATO INNOBUS TACTO BLANCO
Termostato pantalla táctil con control digital de la temperatura por medio de una sonda integrada, dis-
poniendo de una precisión de 0.5º C y rango de variación sobre la consigna de +/- 0.5 º C.
Dispone de un puerto de comunicaciones serie para comunicar con el controlador de zona Innobus.
Alimentación a 3.3 V desde la placa electrónica (no necesita batería), mediante cable apantallado de
cuatro hilos (tamaño 4 x 0,22 mm2).
Permite realizar una programación de funcionamiento cons tres programas diarios de conexión y
desconexión de la climatización en la zona de forma independiente al resto de zonas.
Dispone de un botón de encendido-apagado y un selector para el modo de funcionamiento del siste-
ma de climatización (Stop-Ventilación-Frío-Calor-Calor +, en caso de ser configurado como termosta-
to maestro).
En caso de una instalación con fancoils, posibilidad de seleccionar las velocidades del ventilador de
manera manual o automática.
Modo ECO (ahorro) con variación de la temperatura de consigna en función del tiempo, modificando
la temperatura de consigna de la zona en 0.5ºC cada 30 minutos, hasta variar la temperatura en 2º
C.

64,00 87,65 5.609,60


SONDAREMOTAI SONDA REMOTA INNOBUS

9,00 43,47 391,23


CABLE AP4 u CABLE AIRZONE APANTALLADO 4X0.22
Cable tipo A, compuesto por 4 hilos de 0,22 mm apantallado. Rollo de 100 metros.

8,00 77,03 616,24

TOTAL Edificio Administrativo ............................................................................................................................. 54.751,95

Página 5
Análisis de costes
PLANTA SÓTANO

Potencia Potencia Potencia Potencia


UI Sala Máquina Precio Máquina Precio
Sensible total Máquina frío Máquina Calor
UI S001
UI S001 PS Multiusos 1
PS Multiusos 1 1 35
1,35 1,69
1 69 MMD‐AP 0091 SPH
MMD‐AP 0091 SPH 28
2,8 32
3,2 1061
UI S002 PS Multiusos 1 1,35 1,69 MMD‐AP 0091 SPH 2,8 3,2 1061
UI S003 PS Multiusos 2 1,75 2,19 MMD‐AP 0121 SPH 3,6 4 1103 MMD‐AP0481BH 1838
UI S004 PS Multiusos 2 1,75 2,19 MMD‐AP 0121 SPH 3,6 4 1103
UI S005 PS Almacén General 2,6 3,25 MMD‐AP 0151 SPH 4,5 5 1208
UI S006 PS Vestuario Masculino 1 1,25 MMD‐AP 0071 SPH 2,2 2,5 1024
MMD‐AP0121SPH 1103
UI S007 PS Vestuario Femenino 1,1 1,38 MMD‐AP 0071 SPH 2,2 2,5 1024

Totales 10,9 13,63 21,7 24,4 7584 2941

PLANTA BAJA

Potencia Potencia Potencia Potencia


UI Sala Máquina Precio Máquina Precio
Sensible total Máquina frío Máquina Calor
UI 00
UI 001 P0
P0 Camerino
Camerino 1,4
,4 1,75
,75 MM
MMD‐AP 0091 SPH
AP 009 SPH 2,8
,8 3,2
3, 1061
06
MMD AP0091SPH
MMD‐AP0091SPH 1061
UI 002 P0 Sonido 0,3 0,38 MMD‐AP 0071 SPH 2,2 2,5 1024
UI 003 P0 Sala de Reuniones 2,3 2,88 MMD‐AP 0151 SPH 4,5 5 1208 MMD‐AP0091SPH 1061
UI 004 P0 Jefe de Unidad 1,5 1,88 MMD‐AP 0091 SPH 2,8 3,2 1061
UI 005 P0 Especialistas de Ventas 2 2,50 MMD‐AP 0121 SPH 3,6 4 1103
UI 006 P0 Despachos a demanda 2 0,8 1,00 MMD‐AP 0071 SPH 2,2 2,5 1024
MMD‐AP0481BH
MMD AP0481BH 1838
UI 007
UI 007 P0
P0 Despachos a demanda 1
D h d d 1 0
0,9
9 1
1,13
13 MMD
MMD‐AP 0071 SPH
AP 0071 SPH 2,2
22 2
2,5
5 1024
UI 008 P0 Auxiliares Admin 2,2 2,75 MMD‐AP 0121 SPH 3,6 4 1103
UI 009 P0 Jefe Departamento de Juego 2,4 3,00 MMD‐AP 0151 SPH 4,5 5 1208
UI 010 P0 Preparado de Cupón 1,85 2,31 MMD‐AP 0121 SPH 3,6 4 1103
UI 011 P0 Preparado de Cupón 1,85 2,31 MMD‐AP 0121 SPH 3,6 4 1103
MMD‐AP0301BH 1586
UI 012 P0 Control 1,5 1,88 MMD‐AP 0091 SPH
MMD AP 0091 SPH 2,8 3,2 1061
UI 013 P0 Telefonista 0,9 1,13 MMD‐AP 0071 SPH 2,2 2,5 1024
UI 014 P0 Salón de Vendedores 2,35 2,94 MMD‐AP 0151 SPH 4,5 5 1208
UI 015 P0 Salón de Vendedores 2,35 2,94 MMD‐AP 0151 SPH 4,5 5 1208
UI 016 P0 Recepción 1,3 1,63 MMD‐AP 0071 SPH 2,2 2,5 1024 MMD‐AP0481BH 1838
UI 017 P0 Hall 1,95 2,44 MMD‐AP 0121 SPH 3,6 4 1103
UI 018 P0 Hall 1,95 2,44 MMD‐AP 0121 SPH 3,6 4 1103
UI 019 P0 Segur Once 1,7 2,13 MMD‐AP 0091 SPH 2,8 3,2 1061 MMD‐AP0121SPH 1103
UI 020 P0 Pensionistas 2,92 3,65 MMD‐AP 0181 SPH 5,6 6,3 1260
UI 021 P0 Pensionistas 2,92 3,65 MMD‐AP 0181 SPH 5,6 6,3 1260
MMD‐AP0561BH 1943
UI 022 P0 Pensionistas 2,92 3,65 MMD‐AP 0181 SPH 5,6 6,3 1260
UI 023
UI 023 P0 Pensionistas
P0 Pensionistas 2 92
2,92 3 65
3,65 MMD‐AP 0181 SPH
MMD‐AP 0181 SPH 56
5,6 63
6,3 1260

Totales 23 máquinas 43,18 53,98 84,2 94,5 25854 10430


PLANTA PRIMERA

Potencia Potencia Potencia Potencia


VRV Sala Máquina Precio Máquina Precio
Sensible total Máquina frío Máquina Calor
VRV 1001 P1 Consejero Territorial 2,5 3,13 MMD‐AP 0151 SPH 4,5 5 1208
VRV 1002 P1 Sala de Juntas 3 3,75 MMD‐AP 0181 SPH 5,6 6,3 1260
VRV 1003 P1 Sala de Juntas 3 3,75 MMD‐AP 0181 SPH 5,6 6,3 1260 MMD‐AP0361BH 1712
VRV 1004
VRV 1004 P1 Jefe de RRGG
P1 Jefe de RRGG 19
1,9 2 38
2,38 MMD AP 0121 SPH
MMD‐AP 0121 SPH 36
3,6 4 1103
VRV 1005 P1 Director 3,4 4,25 MMD‐AP 0181 SPH 5,6 6,3 1260
VRV 1006 P1 Auxiliar Contable 2,1 2,63 MMD‐AP 0121 SPH 3,6 4 1103
VRV 1007 P1 Auxiiliar Contable 2,1 2,63 MMD‐AP 0121 SPH 3,6 4 1103
VRV 1008 P1 Contable 0,8 1,00 MMD‐AP 0071 SPH 2,2 2,5 1024
MMD‐AP0561BH 1943
VRV 1009 P1 Graduado social 0,9 1,13 MMD‐AP 0071 SPH 2,2 2,5 1024
VRV 1010 P1 Puestos disponibles 2 2,50 MMD‐AP 0121 SPH 3,6 4 1103
VRV 1011 P1 Puestos disponibles 2 2,50 MMD‐AP 0121 SPH 3,6 4 1103
VRV 1012 P1 Tesorero 1,5 1,88 MMD‐AP 0091 SPH 2,8 3,2 1061
VRV 1013 P1 Médico 1,3 1,63 MMD‐AP 0071 SPH
MMD AP 0071 SPH 2,2 2,5 1024
MMD AP0241BH
MMD‐AP0241BH 1365
VRV 1014 P1 Consulta Médica 1 1,25 MMD‐AP 0071 SPH 2,2 2,5 1024
VRV 1015 P1 ATS 1 1,25 MMD‐AP 0071 SPH 2,2 2,5 1024
VRV 1016 P1 Archivo médico 0,6 0,75 MMD‐AP 0071 SPH 2,2 2,5 1024
VRV 1017 P1 Sindicato 2 1,3 1,63 MMD‐AP 0071 SPH 2,2 2,5 1024
VRV 1018
VRV 1018 P1 Sindicato
P1 Sindicato 12
1,2 1 50
1,50 MMD‐AP 0071 SPH
MMD‐AP 0071 SPH 22
2,2 25
2,5 1024 MMD‐AP0301BH 1586
VRV 1019 P1 Sala de reuniones sindicato 2,2 2,75 MMD‐AP 0121 SPH 3,6 4 1103
VRV 1020 P1 Informática 1,8 2,25 MMD‐AP 0121 SPH 3,6 4 1103
VRV 1021 P1 Almacén Informática 0,5 0,63 MMD‐AP 0071 SPH 2,2 2,5 1024
VRV 1022 P1 Interventor 3 3,75 MMD‐AP 0181 SPH 5,6 6,3 1260 MMD‐AP0121SPH 1103
VRV 1023 P1 Servidores 0 2,20 MMK‐AP 0072      H 2,2 2,5 1024 MMK‐AP 0072      H 1024

Totales 39,1 48,88 74,7 86,4 25270 8733


PLANTA SEGUNDA

Potencia Potencia Potencia Potencia


VRV Sala Máquina Precio Máquina Precio
Sensible total Máquina frío Máquina Calor
VRV 2001 P2 NNPP 2,5 3,13 MMD‐AP 0151 SPH 4,5 5 1208
VRV 2002
VRV 2002 P2 Estancia
P2 Estancia 1,3
1 3 1,63
1 63 MMD‐AP 0071 SPH
MMD AP 0071 SPH 22
2,2 2,5
2 5 1024
MMD‐AP0361BH 1712
VRV 2003 P2 Biblioteca y Videoteca 2,3 2,88 MMD‐AP 0181 SPH 5,6 6,3 1260
VRV 2004 P2 Biblioteca y Videoteca 2,3 2,88 MMD‐AP 0181 SPH 5,6 6,3 1260
VRV 2005 P2 Aula Tiflotécnia 2,8 3,50 MMD‐AP 0151 SPH 4,5 5 1208
VRV 2006 P2 Óptico oftalmólogo 2,5 3,13 MMD‐AP 0151 SPH 4,5 5 1208
MMD‐AP0481BH 1838
VRV 2007 P2 TR 2,55 3,19 MMD‐AP 0151 SPH 4,5 5 1208
VRV 2008 P2 TR 2,55 3,19 MMD‐AP 0151 SPH 4,5 5 1208
VRV 2008 P2 Espera 1 1,25 MMD‐AP 0071 SPH 2,2 2,5 1024
VRV 2009 P2 Auxiliares 2,43 3,04 MMD‐AP 0151 SPH 4,5 5 1208
VRV 2010 P2 Auxiliares 2,43 3,04 MMD‐AP 0151 SPH
MMD AP 0151 SPH 4,5 5 1208 MMD‐AP0361BH 1712
VRV 2011 P2 Auxiliares 2,43 3,04 MMD‐AP 0151 SPH 4,5 5 1208
VRV 2012 P2 Despacho Cultura 1,4 1,75 MMD‐AP 0091 SPH 2,8 3,2 1061
VRV 2013 P2 Despacho Animador 1,2 1,50 MMD‐AP 0071 SPH 2,2 2,5 1024
MMD‐AP0361BH 1712
VRV 2014 P2 Servicios Afiliados 2,7 3,38 MMD‐AP 0151 SPH 4,5 5 1208
VRV 2015
VRV 2015 P2 Tienda Cidat
P2 Tienda Cidat 22
2,2 2 75
2,75 MMD‐AP 0121 SPH
MMD‐AP 0121 SPH 36
3,6 4 1103
VRV 2016 P2 Profesores 1,95 2,44 MMD‐AP 0121 SPH 3,6 4 1103
VRV 2017 P2 Profesores 1,95 2,44 MMD‐AP 0121 SPH 3,6 4 1103
VRV 2018 P2 Disponible 2 1,8 2,25 MMD‐AP 0121 SPH 3,6 4 1103 MMD‐AP0361BH 1712
VRV 2019 P2 Trabajador social 1 1,3 1,63 MMD‐AP 0071 SPH 2,2 2,5 1024
VRV 2020 P2 Trabajador social 2
b d l 1,3 1,63 MMD‐AP 0071 SPH 2,2 2,5 1024
VRV 2021 P2 Especialista Empleo 2,6 3,25 MMD‐AP 0151 SPH 4,5 5 1208
VRV 2022 P2 Disponible 1 2,3 2,88 MMD‐AP 0151 SPH 4,5 5 1208
MMD‐AP0361BH 1712
VRV 2023 P2 Psicólogo 1,8 2,25 MMD‐AP 0121 SPH 3,6 4 1103
VRV 2024 P2 Sala de reunión profesor
p 1,9
, 2,38
, MMD‐AP 0121 SPH 3,6
, 4 1103
VRV 2025 P2 Jefe dpto. Servicios Sociales 1 1,25 MMD‐AP 0071 SPH 2,2 2,5 1024 MMD‐AP 0071 SPH 1024

Totales 52,49 65,61 98,3 109,8 29631 11422

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