PARAPET DE SIGURANTA  DEFORMABIL (ELASTIC) ALCATUIT 

DIN ELEMENTE METALICE 

CAIET DE SARCINI 
PENTRU PROTEJAREA VEHICULELOR IMPOTRIVA 
IESIRILOR DE PE PLATFORMA DRUMULUI 

Cantitate: 

­ 3.400 ml parapet metalic zincat tip semigreu (lisa la 4.2 m) 
­ 2.900 ml parapet metalic zincat tip semigreu (lisa la 6.2 m) 

CAPITOLUL I 

GENERALITATI 

1.1.  Obiect si domeniu de aplicare 

Prezentul  caiet  de  sarcini  cuprinde  conditii  obligatorii  de    executie  a  parapetelor  de 
siguranta  deformabile  (elastice)  si  la  receptia  acestui  gen  de  lucrari,  ce  se  amplaseaza  pe 
sectoarele  de  drum  periculoase  din  punct  de  vedere  al  sigurantei  circulatiei,  pentru 
protejarea vehiculelor impotriva iesirilor de pe platforma drumului si pentru ghidarea optica 
a acestora. 
Parapetul  deformabil  (elastic)  se  executa  din  elemente  metalice  si  este  de  tip 
semigreu,  greu  si  foarte  greu,  conform  prevederilor  STAS­ului    1948/1­1991  “Lucrari  de 
drumuri  –  Stalpi  de  ghidare  si  parapete;  Prescriptii  generale  de  proiectare  si  amplasare  pe 
drumuri”; SR 1948/2 – 1995 “Lucrari de drumuri – Parapete pe poduri; Prescriptii generale 
de proiectare si amplasare; “Catalogului de sisteme de protectie pentru siguranta circulatiei 
la drumuri si autostrazi”, publicat in Buletinul Tehnic nr. 4 – 5. aprilie – mai 2005. 
Glisierele, stalpii si celelalte elemente de legatura si montaj sunt definite in Anexele 
nr. L si 2. 

1.2.  Prevederi generale 

Confectionarea parapetelor, calitatea  materialelor din care sunt confectionate trebuie 
sa corespunda prevederilor Caietului de Sarcini Tehnice. 
Furnizorul  va  asigura  prin  mijloace  proprii  efectuarea  tuturor  incercarilor  si 
determinarilor rezultate din aplicarea prezentului Caiet de Sarcini Tehnice. 

Furnizorul  este  obligat  sa  efectueze  la  cererea  beneficiarului  verificari  suplimentare 
fata de cele prevazute in prezentul caiet de sarcini . 
In cazul cand se vor constata abateri de la prezentul caiet de sarcini, producatorul va 
inlocui pe cheltuiala sa produsele necorespunzatoare.

1 
 CAPITOLUL II 

TIPURI DE PARAPETE 

2.1.  Parapetul de siguranta  deformabil (elastic) ­  de tip semigreu 

2.1.1.  Parapet simplu (asigura protectia dintr­o singura parte) 
Este un  parapet elastic, alcatuit  din elemente metalice, cu un singur rand de elemente 
de  glisare  (glisiere  sau  lise),  asamblate  intre  ele  cu  buloane,  fixate  pe  un  stalp  metalic  de 
sustinere, printr­un etrier din profil metalic si amortizor de soc. 
Glisierele sunt confectionale din tabla de 3 mm grosime si 2 lungimi standard de 4.20 
m si 6.20 m. 
Stalpii de sustinere, din profil metalic tip “I” 120 se monteaza la distanta de  2.00 m, 
respectiv la distanta de 3.00m. 
In  cazuri  speciale  cand  parapetul  se  monteza  pe  ziduri  de  sprijin,  beneficiarul  va 
solicita furnizorului elementele specifice de prindere pe fundatie. 
Glisierele, stalpii de sustinere, prezoanele de fixare in beton, placa de baza si celelalte 
accesorii,  vor fi zincate la cald. 

CAPITOLUL III 

EXECUTIA SI CONTROLUL PARAPETELOR 

3.1.  Conditii tehnice de executie a glisierelor 

3.1.1.  Materialul de baza 
Glisierele se executa dintr­un otel OL 37, ale carui caracteristici din punct de vedere 
al  compozitiei  chimice  permit  galvanizare  prin  imersie  in  baie  de  zinc  topit.  In  vederea 
obtinerii unei zincari de calitate superioara se recomanda Si < 0,004 % si Si + 2,5 P < 0,11 
%. 
Dimensiunile si tolerantele la dimensiuni sunt cele din ANEXE. 

3.1.2.  Pozitia, forma si dimensiunile gaurilor 
Axele  gaurilor  pentru  buloanele  de  legatura  a  elementelor  de  glisare  trebuie  sa  se 
gaseasca pe linia a­a.  Gaurirea se executa prin perforare. 
Gaurile dreptunghiulare au dimensiunea de 17 x 27 mm, iar toleranta la perforare este 
de ± 0,5 mm.  Tolerantele la distanta intre axele gaurilor din acelasi grup este de ± 0,75 mm. 
Gaurile de 17 x 17 mm amplasate pe mijlocul profilului se executa cu o toleranta de  ± 0,5 
mm, iar toleranta la distanta intre aceste gauri este de ± 1,5  mm. 
Toleranta la distanta intre ultima gaura de 17 x 17 mm perforata si capatul profilului 
este de ± 3  mm. 
Abaterea de la coliniaritatea axelor gaurilor de 17 x 17 mm este de ± 0,5 mm.

2 
 3.1.3.  Fixarea elementelor de glisare pe suporti 
Gaurile  pentru  fixarea  elementelor  de  glisare  pe  suport  sunt  amplasate  pe  axul 
longitudinal al elementului (conform detaliilor din ANEXE). 

3.1.4.  Perforarea si marcarea elementelor de glisare 
Perforarea  se  executa  pe  elementul  de  glisare  profilat  sau  pe  tabla  plana  inainte  de 
profilare, in stare nezincata. Dimensiunile si incadrarea in tolerante se vor verifica inaintea 
executarii operatiei de zincare. 
Tot  inainte  de  zincare  pe  fata  posterioara  a  fiecarui  element  de  glisare  se  va  aplica, 
prin  poansonare,  marcajul  AND  si  anul  fabricatiei  (cu  inaltimea  de  minim  10  mm  si 
adancimea de minim 0,5 mm), astfel incat sa ramana vizibil dupa zincare. 

3.1.5.  Zincarea 
Se executa prin imersie la cald. Grosimea nominala a acoperirii, la cald = 80 microni 
(6 gr./dm.p) si grosimea minima de 60 microni (4,25 gr./dm.p). 

3.1.6.  Pasivarea 

Operatia de protectie impotriva coroziunii se va executa conform STAS nr. 7222­90, 
tabel 1, pct. B. 

3.1.7.  Ambalarea 
Glisierele se ambaleaza cate 10 in pachet. Intre glisiere se aseaza doua randuri de snur 
PVC care sa impiedice frecarea si deteriorarea stratului de zinc. Pachetele se leaga cu banda 
metalica.  Intre  pachet  si  banda  metalica  se  interpune  o  fasie  de  folie  de  polietilena  pentru 
protejarea stratului de  zinc. O protectie similara se va asigura si intre  pachete. 
Sistemul de ambalare trebuie sa asigure integritatea produsului in timpul manipularii, 
transportului si depozitarii. 
Fiecare colet se eticheteaza. Eticheta va contine: 
­  denumirea produsului; 
­  destinatarul; 
­  nr. coletului pentru fiecare SDN; 
­  nr. buc. piese; 
­  greutatea neta; 
­  greutatea bruta. 

3.2.  Conditii tehnice de executie a stalpilor si a celorlalte accesorii de  montaj a 
parapetilor 

3.2.1.  Materialul de baza 
Stalpii se vor executa din profil "I" 120 laminat la cald, la lungimea de minim 1680 
mm. Nu se admit stalpi profil “∑”. 
Amortizorul  de  soc,  etrierul  metalic  ambutisat,  buloanele  de  prindere  a  liselor  si 
buloanele  de  prindere  a  amortizoarelor  de  soc  pe  stalpi,  se  vor  executa  conform  detaliilor 
din ANEXE.

3 
 3.2.2.  Zincarea 
Zincarea  stalpilor  ca  si  a  glisierelor  precum  si  a  celorlalte  accesorii  se  executa  prin 
imersie  la  cald.  Grosimea  nominala  a  acoperirii,  la  cald  =  80  microni  (6  gr./dm.p)  si 
grosimea minima de 60 microni (4,25 gr./dm.p). 
Amortizorul  de  soc,  etrierul  metalic  ambutisat,  buloanele,  piulitele  si  saibele  vor  fi 
zincate prin depunere electrolitica din clasa 10 – 20 microni. 

3.2.3.  Pasivarea 
Operatia de protectie impotriva coroziunii se va executa conform STAS nr. 7222­90 
tabel 1 pct. B. 

3.2.4.  Ambalarea 
Stalpii  se  ambaleaza  cate  21  buc.  in  pachet.  Intre  randurile  de  stalpi  se  aseaza  2 
randuri snur PVC, pentru protejarea stratului de  zinc. 
Pachetul  se  leaga  cu  banda  metalica,  intre  aceasta  si  pachet  se  interpune  o  fisie  de 
polietilena in vederea protejarii stratului de zinc. 
Fiecare colet se eticheteaza. Eticheta va contine: 
­  denumirea produsului; 
­  destinatarul; 
­  nr. bucati piese; 
­  greutate neta; 
­  greutate bruta. 

3.3.  Livrarea si receptia materialelor 

Livrarea se va efectua de catre  furnizor  in conditia CIP­transport si asigurare platite 

pana la destinatiile finale, dupa cum urmeaza : 
1.  La  SDN  Calarasi  –  district  Drajna,  se  vor  livra  1.700  ml  (425  lise  de  4.2  m) 
parapet metalic deformabil si seturi complete de elemente de prindere 
2.  La  SDN  Calarasi  –  district  Lehliu,  se  vor  livra  1.700  ml  (425  lise  de  4.2  m) 
parapet metalic deformabil si seturi complete de elemente de prindere 
3.  La SDN Fetesti – sediu, se vor livra 2.900 ml (463 lise de 6.2 m) 
La livrare, produsele vor fi insotite de declaratii de conformitate emise de furnizor. 
Pe langa elementele specifice, in declaratiile de conformitate se va garanta durata de 
serviciu de minim 6 ani, in conditii de exploatare normala. 
Un  lot  poate  contine  un  singur  tip  de  produs  realizat  pe  durata  aceluiasi  schimb  de 
lucru. 
Receptia materialelor se face pe loturi, prin sondaj, si cuprinde urmatoarele faze: 
­  Verificarea  produselor  si  compararea  rezultatelor  obtinute,  cu  datele  din 
declaratia de conformitate; 
­  Verificarea vizuala a aspectului; 
­  Verificarea  dimensiunilor,  se  face  cu  ajutorul  sablonului,  sublerului  si  ruletei 
(se compara valorile masurate cu dimensiunile din documentatie); 
­  Verificarea zincarii se face  vizual.

4 
 Stratul  de  zinc  trebuie  sa  fie  lipsit  de  discontinuitati  si  de  defecte  care  ar  putea 
prejudicia  utilizarea  produsului  (scurgeri,  picaturi,  umflaturi,  supraingrosari  care  ar  putea 
deranja asamblarile). 
Livrarea  se  va  face    in  seturi  complete  care  sa  cuprinda  toate  subansamblurile 
necesare   montarii pe teren a parapetului (lise, stalpi, distantieri, suruburi, piulite, etc). 
Primirea si receptia se realizeaza in conditiile expedierii ansamblului complet. 
Data si ora  livrarii  la sediul beneficiairului vor  fi stabilite de comun acord  furnizor­ 
beneficiar, operatiunile de  livrare  facandu­se in programul  normal de  lucru  L – V  (7,30  ­ 
15,30). 
Durata contractului va fi de 60 zile. 
Intocmit, 
Ing. Mocanu Paul

5