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RICHARD
Le suivi de la qualité
La politique qualité d’une entreprise impose que celle maîtrise sa fabrication. Pour cela, elle doit être
capable d’évaluer la « qualité » de son processus de production et ceci parfois en temps réel.
Cette démarche consiste à faire un suivi de la qualité. Un des outils est le contrôle statistique.
Définition
C’est un procédé de contrôle en
cours de fabrication basé sur l’analyse statistique qui a pour
objectif la maîtrise du procédé. C’est une méthode d’auto contrôle qui permet à un opérateur de vérifier
en continu le niveau de qualité de son poste.
Elle doit permettre :
• D’intervenir sur le procédé avant de produire de la non qualité
• De mesurer la
capacité d’un procédé à fabriquer ce qu’on lui demande
• D’agir sur des variations pour assurer la stabilité dans le temps du procédé.
Domaine d’application
Cette méthode s’applique principalement aux moyennes et grandes série (statistique oblige). Elle
n’est pas réservée aux procédés de production mais également aux procédés mis en œuvre dans les différents
services (facturation, transport, etc.).
Tableau récapitulatif
Classe n° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Limite inférieure inclue
3,28 3,32 3,36 3,40 3,44 3,48 3,52 3,56 3,60 3,64
Limite supérieure exclue
3,32 3,36 3,40 3,44 3,48 3,52 3,56 3,60 3,64 3,68
Effectif de cette classe
3 2 5 12 39 24 10 3 1 1
Effectif
Graphique 50
39
L’allure du graphique suit 40
une distribution normale (loi statistique 24
30
de Laplace Gauss)
20 12 10
10 3 2 5 3 1 1
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Classes
La carte de contrôle
Composition
Les démarches concernant le choix du domaine d’application, les paramètres à surveiller ainsi que le
type de carte à utiliser ne seront pas développés ici.
Les cartes de contrôle permettent d’avoir une image du déroulement du processus de fabrication et
d’intervenir rapidement et à bon escient.
Pour suivre l’évolution du procédé, des prélèvements d’échantillons sont effectués régulièrement
(exemple : 5 pièces/heure). Sur chaque prélèvement est calculé la moyenne et l’étendue (ou d’autres
paramètres). Les résultats sont reportés dans un graphique dont l’allure permet un diagnostic quant à
l’évolution du processsus.
C A R T E D E C O N T R O L E (M o ye n n e , E te n d u e ) (N F X 0 6 -0 3 1 ) N ° d e c a r te :
P iè c e : C a ra c té ris tiq u e : S p é c ific a tio n : F ré q u e n c e d 'e c h a n tillo n n a g e : O p é r a tio n : M a c h in e :
E x e m p le Longueur L IT = 2 5 ,0 0 L S T = 2 5 ,2 0 5 p / h e u re s D re s s a g e T o u r //
2 5 ,1 4
2 5 ,1 3 R é c a p itu la tif d e s ré s u lta ts
LCSX = X + A'c . R
2 5 ,1 2
LSSX = X + A's . R M oyennes
σ =des échantillons
CARTE DES
MOYENNES
2 5 ,1 1 X = 2 5 ,1X0=2moyennes 0 ,0 2 0
2 5 ,1 0 X = moyenne = moyennes0 ,0 5 2
R des
2 5 ,0 9
LSIX = X - A's . R
2 5 ,0 8 LCIX = X - A'c .In
R d ic e s d e c a p a p a b ilité
2 5 ,0 7 Cp = 1 ,6 8 3
2 5 ,0 6 Cpk = 1 ,6 4 4
2 5 ,0 5
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
L im ite s d e s u rv e illa n c e e t d e c o n trô le
0 ,1 2
P o u r la c aLCS =e
rteR d D'c2
s m . Ro y e n n e s :
0 ,1 0 L C I (X ) 2 5 ,0 8 0 L C S (X ) 2 5 ,1 2 5
LSS R = D's2 . R
CARTE DES
ETENDUES
0 ,0 8
LS I (X ) 2 5 ,0 8 8 L S S (X ) 2 5 ,1 1 6
0 ,0 6 RP=omoyenne
u r la cdes
a rte d e s é te n d u e s :
L C I (R é) d 0 ,0 1 3 L C S (R ) 0 ,1 0 9
0 ,0 4 R= étendues des échantillons
L S I (R ) 0 ,0 2 4 L S S (R ) 0 ,0 8 3
0 ,0 2 LSIR = D's1 . R
LCIR = D'c1 . R O b s e rv a tio n s :
0 ,0 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
O p é ra te u r :
H e u re :
D a te : C o n s ta n te s
X1 2 5 ,0 5 2 5 ,0 5 2 5 ,0 8 2 5 ,0 8 2 5 ,1 0 2 5 ,0 8 2 5 ,1 0 2 5 ,1 1 2 5 ,1 2 2 5 ,0 9 2 5 ,1 3 2 5 ,1 2 2 5 ,1 0 n V o irAc'ca rte dAe's c o n D 'cle
trô 1 d éDta'cillé
2 e D 's 1 D 's 2 dn
X2 2 5 ,0 8 2 5 ,0 8 2 5 ,1 3 2 5 ,1 0 2 5 ,1 4 2 5 ,0 8 2 5 ,1 1 2 5 ,0 7 2 5 ,1 0 2 5 ,0 7 2 5 ,1 1 2 5 ,1 4 2 5 ,1 1 2 1 ,9 3 7 1 ,2 2 9 0 ,0 0 0 4 ,1 2 0 0 ,0 4 0 2 ,8 1 0 1 ,1 2 8
X3 2 5 ,1 5 2 5 ,1 0 2 5 ,1 2 2 5 ,0 8 2 5 ,1 2 2 5 ,1 3 2 5 ,0 9 2 5 ,0 8 2 5 ,0 6 2 5 ,1 4 2 5 ,1 2 2 5 ,1 3 2 5 ,0 9 3 1 ,0 5 4 0 ,6 6 8 0 ,0 4 0 2 ,9 9 0 0 ,1 8 0 2 ,1 7 0 1 ,6 9 3
X4 2 5 ,0 8 2 5 ,0 8 2 5 ,0 8 2 5 ,0 9 2 5 ,0 9 2 5 ,1 3 2 5 ,1 1 2 5 ,1 3 2 5 ,0 7 2 5 ,1 3 2 5 ,1 3 2 5 ,1 4 2 5 ,1 1 4 0 ,7 5 0 0 ,4 7 6 0 ,1 0 0 2 ,5 8 0 0 ,2 9 0 1 ,9 3 0 2 ,0 5 9
X5 2 5 ,0 7 2 5 ,0 7 2 5 ,0 9 2 5 ,0 7 2 5 ,1 3 2 5 ,0 8 2 5 ,0 8 2 5 ,1 0 2 5 ,0 8 2 5 ,1 1 2 5 ,1 4 2 5 ,1 3 2 5 ,0 8 5 0 ,5 9 4 0 ,3 7 7 0 ,1 6 0 2 ,3 6 0 0 ,3 7 0 1 ,8 1 0 2 ,3 2 6
X6 2 5 ,1 1 2 5 ,1 1 2 5 ,1 0 2 5 ,0 7 2 5 ,1 2 2 5 ,1 3 2 5 ,1 2 2 5 ,1 1 2 5 ,0 9 2 5 ,1 3 2 5 ,1 2 2 5 ,1 1 2 5 ,1 2 6 0 ,4 9 8 0 ,3 1 6 0 ,2 1 0 2 ,2 2 0 0 ,4 2 0 1 ,7 2 0 2 ,5 3 4
X7 7 0 ,4 3 2 0 ,2 7 4 0 ,2 6 0 2 ,1 2 0 0 ,4 6 0 1 ,6 6 0 2 ,7 0 4
X8 8 0 ,3 8 4 0 ,2 4 4 0 ,2 9 0 2 ,0 4 0 0 ,5 0 0 1 ,6 2 0 2 ,8 4 7
M oyennes 2 5 ,0 9 2 5 ,0 8 2 5 ,1 0 2 5 ,0 8 2 5 ,1 2 2 5 ,1 1 2 5 ,1 0 2 5 ,1 0 2 5 ,0 9 2 5 ,1 1 2 5 ,1 3 2 5 ,1 3 2 5 ,1 0 9 0 ,3 4 7 0 ,2 2 0 0 ,3 2 0 1 ,9 9 0 0 ,5 2 0 1 ,5 8 0 2 ,9 7 0
E te n d u e s 0 ,1 0 0 0 ,0 6 0 0 ,0 5 0 0 ,0 3 0 0 ,0 5 0 0 ,0 5 0 0 ,0 4 0 0 ,0 6 0 0 ,0 6 0 0 ,0 7 0 0 ,0 3 0 0 ,0 3 0 0 ,0 4 0 10 0 ,3 1 7 0 ,2 0 2 0 ,3 5 0 1 ,9 4 0 0 ,5 4 0 1 ,5 6 0 3 ,0 7 8
Nous étudierons ici la carte de contrôle Moyenne – Etendue (l’écart type de la fabrication non connu)
Sachant que :
X : Moyenne de l’échantillon, X : moyenne des X , W : étendue de l’échantillon et W : moyenne des W
50,00 Moyennes
σ=
CARTE DES
MOYENNES
X= 48,385 1,887
49,00 W= 4,692
48,00
8
LSI (X) 46,616 LSS (X) 50,154
Opérateur : STI STI STI STI STI STI STI STI STI STI STI STI STI
Heure : 9 10 11 12 12,5 14,5 16 17 9 9,5 10,5 11,5 12,5
Date : 10-déc 10-déc 10-déc 10-déc 10-déc 10-déc 10-déc 10-déc 11-déc 11-déc 11-déc 11-déc 11-déc Constantes
X1 51 50 46 52 51 49 50 52 49 47 46 50 48 n A'c A's D'c1 D'c2 D's1 D's2 dn
X2 49 47 49 49 48 46 47 48 48 48 47 47 49 2 1,937 1,229 0,000 4,120 0,040 2,810 1,128
X3 51 48 52 52 47 51 49 50 49 47 54 45 49 3 1,054 0,668 0,040 2,990 0,180 2,170 1,693
X4 46 46 48 48 49 48 43 50 50 49 48 47 50 4 0,750 0,476 0,100 2,580 0,290 1,930 2,059
X5 49 47 48 48 49 46 45 46 49 46 46 49 48 5 0,594 0,377 0,160 2,360 0,370 1,810 2,326
X6 6 0,498 0,316 0,210 2,220 0,420 1,720 2,534
X7 7 0,432 0,274 0,260 2,120 0,460 1,660 2,704
X8 8 0,384 0,244 0,290 2,040 0,500 1,620 2,847
Moyennes 49,20 47,60 48,60 49,80 48,80 48,00 46,80 49,20 49,00 47,40 48,20 47,60 48,80 9 0,347 0,220 0,320 1,990 0,520 1,580 2,970
Etendues 5 4 6 4 4 5 7 6 2 3 8 5 2 10 0,317 0,202 0,350 1,940 0,540 1,560 3,078
La capabilité machine
La capabilité machine est l’aptitude qu’a la machine à réaliser l’opération qu’on lui demande. Elle se
calcule de la façon suivante :
Ts − Ti Ts − X X − Ti avec Ts-Ti = IT et
Cm = Cmk = min( ; ) σ0 = écart type de la population entière
6σ 0 3σ 0 3σ 0
(Cmk tient compte en plus du centrage de la valeur moyenne)
Cm ≥ 1,33
Graphe de décision
Oui Non
Machine capable pour la Machine capable pour la Situation impossible Machine non capable pour la
dispersion et bien centrée dispersion mais mal centrée dispersion mais bien centrée
(mauvais réglages)