Tema III.

Corte de metales y caractersticas de herramientas

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Clasificacin de las herramientas de corte Materiales de las herramientas de corte y fluidos para corte ngulos, filos y fuerzas en las herramientas de corte, recomendaciones para elaborar un buril. Bibliografa

ngulos, filos y fuerzas El corte de los metales se logra por medio de herramientas con la forma adecuada. Una herramienta sin los filos o ngulos bien seleccionados ocasionar gastos excesivos y prdida de tiempo. En casi todas las herramientas de corte existen de manera definida: superficies, ngulos y filos. Las superficies de los tiles de las herramientas son: Superficie de ataque. Parte por la que la viruta sale de la herramienta. Superficie de incidencia. Es la cara del til que se dirige en contra de la superficie de corte de la pieza. Los ngulos son: ngulo de incidencia (alfa). Es el que se forma con la tangente de la pieza y la superficie de incidencia del til. Sirve para disminuir la friccin entre la pieza y la herramienta. ngulo de filo (beta). Es el que se forma con las superficies de incidencia y ataque del til. Establece qu tan punzante es la herramienta y al mismo tiempo que tan dbil es.

ngulo de ataque (gama). Es el ngulo que se forma entre la lnea radial de la pieza y la superficie de ataque del til. Sirve para el desalojo de la viruta, por lo que tambin disminuye la friccin de esta con la herramienta. ngulo de corte (delta). Es el formado por la tangente de la pieza y la superficie de ataque del til. Define el ngulo de la fuerza resultante que acta sobre el buril. ngulo de punta (epsilon). Se forma en la punta del til por lo regular por el filo primario y el secundario. Permite definir el ancho de la viruta obtenida. ngulo de posicin (xi). Se obtiene por el filo principal del la herramienta y el eje de simetra de la pieza. Aumenta o disminuye la accin del filo principal de la herramienta. ngulo de posicin (lamda). Es el que se forma con el eje de la herramienta y la radial de la pieza. Permite dan inclinacin a la herramienta con respecto de la pieza. Filos de la herramienta Filo principal. Es el que se encuentra en contacto con la superficie desbastada y trabajada. Filo secundario. Por lo regular se encuentra junto al filo primario y se utiliza para evitar la friccin de la herramienta con la pieza. La suma de los ngulos alfa, beta y gama siempre es igual a 90 Para la definicin de los valores de los ngulos se han establecido tablas producto de la experimentacin. A continuacin se muestra una tabla de los ngulos alfa, beta y gama.
Aceros rpidos Materiales trabajar Alfa Beta Gama Material 8 68 14 Acero sin alear hasta 70 kg/mm2 8 72 10 Acero moldeado 50 kg/mm2 8 68 14 Acero aleado hasta 85 kg/mm2 8 72 10 Acero aleado hasta 100 kg/mm2 8 72 10 Fundicin maleable 8 82 0 Fundicin gris Metales duros Alfa Beta Gama 5 75 10 5 79 6 5 75 10 5 77 8 5 75 10 5 85 0

8 8 12 12 8 12 12

64 82 48 64 76 64 68

18 0 30 14 6 14 10

Cobre Latn ordinario, latn rojo, fundicin de bronce Aluminio puro Aleaciones de alumnio para fundir y forjar Aleaciones de magnesio Materiales prensados aislantes (novotex baquelita) Goma dura, papel duro Porcelana

6 5 12 12 5 12 12 5

64 79 48 60 79 64 68 85

18 6 30 18 6 14 10 0

Las fuerzas que actuan en una herramienta de corte De manera simplificada se puede decir que actan en una herramienta tres fuerzas: Fuerza radial, Fr. Se origina por la accin de la penetracin de la herramienta para generar el corte y como su nombre lo seala acta en el eje radial de la pieza. Fuera longitudinal, Fl. Es la que se produce por el avance de la herramienta y su actuacin es sobre el eje longitudinal de la pieza. Fuerza tangencial, Ft. Es la fuerza ms importante en el corte y se produce por la accin de la pieza sobre la herramienta en la tangente de la pieza. La contribucin de la tres fuerzas como componentes de las resultante total es: Fr = 6% Fl = 27% Ft = 67%

Producto de accin de las tres fuerzas de corte se tiene una resultante que es la quedeber soportar la herramienta. Se debe tener en cosideracin que como las fuerzas son cantidades vectoriales es muy importante su magnitud, direccin, posicin y punto de apoyo.

Recomendaciones bsicas para el afilado de un buril

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Empleo de un esmeril con grano grueso para el desbaste y grano fino para el acabado, consulte esmeriles recomendados en "mtodos de afilado" Empleo de las velocidades de rotacin establecidas para cada tipo de esmeril. Comprobacin de que el esmeril gire en contra del borde de la herramienta. Evite sobrecalentamientos durante el afilado y aplicar una presin moderada de esmerilado. Evite el esmerilado cncavo. Es ventajoso usar esmeriles de taza o de copa para esta operacin. Mantener los esmeriles limpios reavivndolos frecuentemente. Evite choques trmicos.

8.

Remueva las cantidades excesivas de material y aplicar demasiada presin de esmerilado implica el riesgo de originar fisuras en la herramienta que la inutilizan para siempre.

Bibliografa
Ttulo/Autor/editorial Procesos de Manufactura, versin Si, de B. H. Amstead. P Ostwald y M. Begeman. Compaa Editorial Continental. Procesos bsicos de manufactura, de H. C. Kazanas, genn E. Backer, Thomas Gregor. Mc Graw Hill Ingeniera de Manufactura, de U. Scharer, J. A. Rico, J. Cruz, et al. Compana Editorial Continental Principios de Ingeniera de Manufactura, de Stewart C. Black, Vic Chiles et al. de la Compaa Editorial Mexicana Operacin de mquinas herramientas, de Krar, Oswald, St. Amand. Mc Graw Hill Materiales y procesos de manufactura para ingenieros, de lawrence E. Doyle et al. Prentice Hall Alrededor de las Mquinas-Herramientas, de Heinrich Gerling, ditorial Revert. Pginas 520 a 541 195 a 203 252,257,265, 266,271, 272, 102 a 177 226 a 260 119 a 129 508 a 542 25 a37